Состав пеноблока: его изготовка в домашних условиях

26.05.201528.05.2015 content Производство

Если вы приняли решение о строительстве собственного дома своими руками, то любая возможность снизить расходы на строительные материалы будет очень кстати. Самостоятельное изготовление необходимых для строительства материалов, в том числе и пеноблоков, будет вам в этом хорошим подспорьем. Пенобетон как строительный материал, сегодня пользуется значительной популярностью, а процесс его самостоятельной изготовки предельно прост. На самом деле достаточно только четких знаний о том, каким должен быть состав раствора для пеноблоков.

Готовый пеноблок

Состав пеноблока и его изготовка

При производстве пеноблоков в промышленных условиях технология требует строгого соблюдения всех норм для используемых материалов и компонентов смеси. Так и при самостоятельном изготовлении ячеистого бетона вам будет необходимо строго придерживаться всех необходимых требований и стандартов. Рассмотрим более подробно состав, из чего делают пеноблоки в домашних условиях.

Итак, в состав смесей для изготовки пеноблоков входят:

• Вода. Воду лучше всего использовать техническую, в соответствии с ГОСТом 23732.
• Песок мелкой и средней фракции. Песок для приготовления пенобетонной смеси должен не менее, чем на 3/4 состоять из кварца, а уровень примесей в песке не должен превышать показатель в 3%.
• Пенообразователь. В основном при производстве пеноблоков используют пенообразователь, который состоит из древесных смол и белков различного происхождения. Это могут быть сосновые канифоли, костный клей, едкий технический натр. В зависимости от используемой основы белка пенообразователи можно разделить на две основные группы: синтетические и натуральные. Использование синтетических пенообразователей позволяет достичь снижения цены конечного изделия, но в результате страдает уровень прочностных характеристик пенобетона.
  Кроме того, использование синтетики повышает уровень выделения опасных веществ, оказывающих пагубное влияние на здоровье человека. Натуральные пенообразователи не имеют классификации по опасности, они безвредны для здоровья человека, а готовый пеноблок обладает повышенными прочностными характеристиками.

• Элементы, имеющие вяжущие функции. В основном используется портландцемент с ГОСТом 10178-85. Уровень кальция, входящего в его состав, должен быть равен 70% от всей смеси.
• Отвердитель. Этот элемент используется в промышленных масштабах, основная его задача ускорить процесс производства пеноблоков.

Пропорции смеси пеноблока

В зависимости от назначения готового изделия варьируется требуемая плотность, различная плотность достигается определенными особенностями в пропорции состава пеноблока.

Итак, если на выходе нам необходимо получить пеноблок плотностью менее 1800 кг на кубометр, то для смеси потребуются элементы в следующем соотношении (на фото можно увидеть разрез пеноблока такой плотности):

• 1320 кг песка кварцевого;
• 410 кг портландцемента;
• 184 л технической воды;
• 430 г пеноконцентрата

В результате такого замеса получаем 1930 кг пенобетона.

Если нам необходимо получить более легкий продукт с меньшей плотностью на кубометр, например 450 кг на куб.м., то схема состава сырья останется прежней, но песок будет исключен:

• портландцемент – 350 кг;
• техническая вода 150 л;
• пенообразователь в концентрированном виде – 1,5 кг.

Вес готового пенобетона на выходе при таком замесе составит около 500 килограмм.

Для изготовления раствора для пеноблоков можно применять различную рецептуру, состав которой будет отличаться. Так, например, для строительства технического одноэтажного помещения можно использовать синтетический пенообразователь, но экономить с его помощью на жилых помещениях опасно для здоровья.

Состав клея для пеноблоков

Строительство домов и других помещений из пеноблоков не обходится без использования специального клея. Причем с помощью такого клея можно не только обеспечить высокое качество межблочных швов, но и придать тепла и уюта дому.

Обычно купить клей для пеноблоков предлагают в виде сухого порошка (по 25 кг в мешке). В состав этого порошка входят следующие элементы:

• цемент,
• добавки-улучшители,
• специальный клеевой состав

один из лидеров по производству пеноблоков

ПЗНГ
Пермский завод
неавтоклавного газобетона

За последнее десятилетие в нашей стране активно развивается строительная отрасль, как крупномасштабная, так и частная. И этому развитию не помешал мировой экономический кризис. В связи с большим количеством строек растёт спрос на новые, более совершенные стройматериалы. А, как известно – спрос рождает предложение. Появляются инновации в области производства стройматериалов, одной из которых по праву можно считать полистеролбенные блоки или пеноблоки. Из этого материала изготавливают блоки по многим качественным особенностям превосходящие практически все стандартные строительные материалы. Пеноблоки превзошли даже бетон и кирпич. Так что же собой представляют пеноблоки и в чем преимущества этого стройматериала?

Полистеролбетон или пенобетон уже достаточное время пользуется невероятной популярностью за счет невысокой цены и универсальности. Но завоевать лидерство среди большой разновидности стройматериалов этому виду ячеистого бетона помогли не только качественные характеристики и доступная цена. Огромную роль играет также простота производства пеноблоков.

Для производства пеноблоков применяются различное оборудование и технологии, но неизменным остается состав пеноблока: цемент, вода, песок и пенообразователь. Основные компоненты в выверенных пропорциях засыпаются в чан с водой и тщательно перемешиваются. Для производства пены используется пеногенератор, где в строгом соотношении воды и химических компонентов создается пена.

Эта пена через компрессор поступает к песчано-цементному раствору. Весь этот состав еще раз перемешивается с особой тщательностью и возникает химическая реакция, в результате которой образуются пузырьки воздуха в условленном количестве. Их количество и размеры влияют в итоге на плотность готового материала, а так же на его теплопроводность и прочность. Это как раз тот случай, когда технологические условия процесса настолько важны, что являются основополагающими факторами для получения высококачественного пенобетона.
 
Когда смесь пенобетона готова, ее разливают по специальным формам, где она постепенно затвердевает. Теперь пеноблоку нужно высохнуть. Этот процесс может происходить при естественной температуре воздуха, а можно его ускорить в специализированных печах при наличии достаточно крупного производства. Еще для быстрого застывания можно применять различные химические добавки. Формируются готовые пеноблоки следующим образом – пенобетон разливается  по емкостям определенного размера или помещается в одну большую емкость. А после производится резка на блоки нужного размера.
 
Существуют легкие марки пеноблоков, в их производстве не используется песок. Такой стройматериал не вынесет больших нагрузок, но потрясающе держит тепло. Этот материал применяется как утеплитель для стен, потолка или пола.
 
Таким образом, наша компания производит высококачественные пеноблоки. Мы делаем пеноблоки уже несколько лет, и наша продукция соответствует ГОСТу, требованиям безопасности и нормам ТУ 5870-001-21655395-2000. А это гарантия прочности материала.

Чем наши пеноблоки лучше:

• Низкие цены. Мы производители а, как известно у производителя всегда продукция дешевле, чем у фирмы-посредника. Основную влияние на ценообразование наших пеноблоков оказывает стоимость цемента.
• Качество продукции. Наша компания пользуется только высококачественным оборудованием и материалами для производства, а наша команда – это высококвалифицированныепрофессионалы.
• В производстве соблюдены все параметры и пропорции по технологии, в итоге пеноблок остаётся достаточно прочным и не крошится.
• Транспортировать наши пеноблоки легко даже на большое расстояние. Процент боя в процессе перевозок за все годы нашей работы составил не более пяти процентов.

 
Хотим отметить, что газобетонные блоки цена, на которые весьма приемлема, являются поистине универсальным строительным материалом, востребованным как в нашей стране, так и за рубежом.
 
Мы обеспечим Вам быструю и эффективную доставку в любой город Пермского края.

 
Наша компания, как ответственный производитель пеноблоков гарантирует низкий коэффициент теплопроводности, большую прочность на сжатие и приемлемые размеры блоков для удобства работы с ними.
 
Как и любой другой производитель, мы упаковываем свою продукцию. На сегодняшний день количество упаковочных материалов огромное. Для Вашей информированности мы предлагаем ознакомиться с вариантами упаковки пеноблоков, чтобы понимать в каком случае какая упаковка будет оптимальной.

Методы упаковки пеноблоков:

• Поддоны. Как правило,пеноблоки размещаются на специальных поддонах (пеллетах). Такая форма транспортировки считается самой удобной, особенно если будетиспользовано перемещение с помощью кран борта. Количество пеноблоковразмещённых на пеллете  тридцать — сорок штук, и зависит это от размеров пеллета.
• Обмотка лентой. Для того чтобы пеноблоки не растрясло в процессе транспортировки их скрепляют сматыванием специальной лентой. Она плотно прижимает блоки к пеллету.
• Обмотка стрейч-пленкой. Это практически то же самое, что и обмотка обычной лентой, но стрейч-пленка обладает защитными свойствами от воздействия внешних факторов. Эти свойства позволяют пеноблокам сохранять свой товарный внешний вид.

Если вы находитесь на значительном удалении от нас и хотите купить у нас блоки с доставкой, мы рекомендуем Вам в этом случае брать пеноблоки без тары. Это позволяет доставить блоки почти без боя в процессе поездки.
 
Теперь поговорим о строительстве домов из пеноблоков. Вы приняли решение, что воспользуетесь при возведении собственного жилища именно этим строительным материалом? Отличная идея, но для начала их нужно закупить. И предварительно Вам необходимо произвести расчёт количества пеноблоков, которое понадобиться для стройки. Как это сделать – спросит любой застройщик. Мы бы порекомендовали для расчёта нужного количества пеноблоков воспользоваться онлайн калькулятором. На сегодняшний день этот инструмент является весьма доступным и востребованным.
 
В калькулятор расчета количества пеноблоков нужно ввести все параметры будущей постройки (длина, высота и ширина). После этого необходимо выбрать толщину стены. Как правило, в нашем регионе самой распространённой толщиной считается пеноблок в тридцать сантиметров. Это работает в случае, когда размер пеноблока стандартный —  200х300х600.
Но случается, что пеноблоки укладывают на торец. В этом случае толщина стены станет равна двадцати сантиметрам. Такие варианты встречаются при строительстве помещений, не требующих особого утепления, например сарая или гаража.

Для того чтобы правильно рассчитать нужное количество материала нужно четко знать размеры будущего дома (о чем говорилось выше), после сложить длину всех внешних стен.

Если Ваш дом будет иметь размеры 7х8 метров, тогда периметр будет равен тридцати метрам. Теперь нужно высоту стен умножить на получившийся периметр. Допустим, высота Вашего дома будет равна 2,5 метра, а толщина стены тридцать сантиметров. Умножаем получившееся изначально число всего периметра на толщину стен и получаем нужное количество стройматериалов.
 
Пример:
 
(7 х 2 + 8 х 2) х 2,5 х 0,3 = 22,5 м3
 
Но не стоит забывать, что здесь приведено количество с запасом, В процессе подсчетов мы не учитывали оконные и дверные проемы.
 
Еще один плюс постройки дома из пеноблоков, о котором стоит упомянуть: при использовании этого строительного материала он дает возможность сделать массу фундамента меньше, что серьёзно сократит расходы на него. Помимо этого мы уже упомянули низкую теплопроводность наших пеноблоков. В сравнении стем же кирпичом у пеноблоков она в три раза ниже (иногда больше чем в три раза), что позволяет сравнить пеноблок по качеству с деревом. Если немного задуматься и прикинуть некоторые цифры, то получается следующее: дом из кирпича, где стены имеют толщину сорок сантиметров нужно отапливать в четыре раза дольше, а соответственно и расходы на отопление будут не малыми. А вот дом такого же размера, но из пеноблоков поможет существенно сэкономить на отоплении. А если учитывать, что строение прослужит не один год, то можно только представить объем сэкономленных средств и смело считать, что купили стройматериалы просто за копейки.
 
Стоит озвучить и другие преимущества пеноблоков. Стены из этого материала могут прекрасно изолировать звук. Причина очевидна – пузырьки воздуха внутри блока как бы ловят звук, который приходит снаружи, и рассеивают его внутри пеноблока. А значит, нет необходимости проводить дополнительную звукоизоляцию стен, что опять приводит к экономии средств.
 
Все эти положительные свойства пеноблоков привели к тому, что профессиональные строительные бригады все чаще используют в строительстве пеноблоки. Из них строят здания на два-три этажа, коттеджи, изгороди и заборы. Каменщики профессионалы обычно применяют несколько видов кладки пеноблоков. Как производитель пеноблоков, мы хотим выделить некоторые из них:
 
Кладка стены в один блок. Это метод цепной перевязки крепежных анкеров удерживающих блоки друг с другом. Сначала производится подготовка фундамента для укладки первого ряда. Для этого необходимо создать гидроизоляционный слой с помощью рубероида. Этот слой защитит фундамент от проникновения влаги из подвала. Затем выравнивается сам фундамент, для чего каменщик воспользуется раствором цемента. Впоследствии при кладке более высоких рядов стены применяется специальный строительный клей.
 
Кладка стены в два блока. Применение этого метода подразумевает перевязку вертикальных строительных швов. Здесь огромное значение имеет кладка первого ряда, от нее будет зависеть качество остальной стены. Для проверки правильности кладки из пеноблоков пользуются строительным уровнем. Корректируются неточности молотком. Ряд состоит из стыковочных швов, смещенных на 10-12см относительно следующего ряда. Погрешность ликвидируется теркой.
 
И наконец – кладка, состоящая из трёх пеноблоков с облицовкой. Метод перевязки стен с помощью ложкового способа. Это значит, что верхний блок должен перекрывать нижний в половину длины. Блоки крепятся друг с другом строительным клеем. Начало работы происходит от углов постройки и обязательно нужно сделать отступ для утеплителя. А вот облицовку стен делаю уже кирпичом, его эстетичный вид делает жилой дом более презентабельным.
 
В итоге Вы знаете, как производятся пеноблоки, знакомы с техническими характеристиками этого стройматериала, поняли, насколько выгодным может быть использование пеноблоков в строительстве и какие методы непосредственно строительства существуют. Производство пеноблоков не отличается высокой сложностью и этот процесс можно осуществлять даже у себя дома. Оборудование для изготовления пеноблоков можно купить где угодно и Вам подбиться только сырье и место для производства.
 
Такое оборудование даст Вам необходимое количество пеноблоков. Скорость производства примерно 4м3 в сутки. Для этого нужны расходные материалы: песок, вода, пенообразователь, инструменты и цемент. Не забывайте о строгом соблюдении пропорций и консистенций, если хотите получить пеноблок высокого качества.
 
Основной компонент – это цемент, и он будет самым дорогостоящим в производстве. Если еще учесть затраты на электроэнергию и закупку оборудования, то выходит очень сомнительная экономия. И потом, сделать пеноблоки своими руками достаточно трудно. Не забывайте, что при крупномасштабном производстве средства экономятся на оптовых закупках цемента и остального сырья. Плюс при долгосрочном сотрудничестве поставщики делают определенные скидки.
 
По этой причине рекомендуем все тщательно взвесить, прежде чем приступать к «домашнему производству». Может оказаться, что купить готовые пеноблоки в Перми у нас будет значительно выгоднее и проще. А мы со своей стороны гарантируем высокое качество продукта, что подтвердит наш опыт в производстве пеноблоков. 

Возврат к списку

Контакты

© Пермский завод неавтоклавного газобетона 2013-2023

Пена EPE: свойства, применение и методы переработки

Содержание

Что такое пена EPE?

Пена EPE, или вспененный полиэтилен, является одним из наиболее широко используемых пластиков в производстве. Что такое вспененный полиэтилен? Это термопластичная смола, что означает, что ее можно расплавить при нагревании и охлаждении, чтобы сформировать различные формы и объекты.

Каковы физические и химические свойства ЭПЭ?

Физические и химические свойства пенопласта EPE определяют его желаемые характеристики. Именно благодаря этим свойствам этот пластик имеет множество применений в различных отраслях промышленности, таких как прокладка из пенопласта EPE, трубы из пенопласта EPE и листы из пенопласта EPE.

Физические свойства вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен представляет собой безвредный пластик, не имеющий вкуса и запаха.

Это очень популярный материал для упаковки товаров, так как он легкий и гибкий. Он обладает способностью поглощать удары и обеспечивать хорошую амортизацию для хрупких предметов.

ЭПЭ имеет высокое отношение веса к прочности и высокую термостойкость. Его можно нагревать и плавить несколько раз, а также преобразовывать в другие новые объекты из-за высокого диапазона температур пены EPE.

Пена EPE устойчива к воде, маслам и многим химическим веществам. Кроме того, это очень хороший теплоизоляционный материал. EPE доступен с различной плотностью, в зависимости от его применения или цели.

Химические свойства вспененного полиэтилена

Химический состав вспененного полиэтилена подобен большинству пластиков и имеет вид (C₂H₄)nH₂. ЭПЭ обычно имеет белый цвет, если в процессе плавления к нему не добавляют краситель или другой цветной пигмент.

Вспененный полиэтилен EPE также называют бортовым картоном в пластмассовой промышленности. Это пена с закрытыми порами, что позволяет ей занимать больше объема и быть легкой.

Можно ли перерабатывать пенопласт EPE?

Да! Это, вероятно, одна из самых важных характеристик вспененного полиэтилена из-за огромного потенциального воздействия, которое он может оказать на окружающую среду.

Вспененный полиэтилен можно плавить и многократно изменять форму. Это связано с его высокими термостойкими свойствами, которые позволяют ему сохранять свою химическую структуру даже при воздействии высоких температур и превращении в расплавленный пластик.

Это очень важное свойство материала эпе, которое позволяет повторно использовать и перерабатывать его, уменьшая количество пластика в окружающей среде.

Однако существует очень ограниченное количество компаний, которые предлагают переработку EPE, что способствует очень низкому глобальному уровню утилизации. Крайне важно либо расплавить и переработать EPE, либо уплотнить пластик, чтобы предотвратить сжигание отходов EPE или их попадание на свалки.

Наиболее распространенными методами переработки являются повторное использование ЭПЭ или склеивание и измельчение вспененного полиэтилена. Переработанный ЭПЭ можно использовать в качестве упаковочного материала или в качестве подложки для ковровых покрытий в больших помещениях.

Почему полиэтилен не является биоразлагаемым

Термин «биоразлагаемый» используется для описания полимеров, которые не разрушаются в естественных, экологически безопасных условиях по сравнению с биологическими процессами.

Большинство пластиков не поддаются биологическому разложению, потому что пластик широко используется, поскольку он дешев, долговечен и универсален.

Однако при определенных условиях процесс разложения полиэтилена ускоряется. К ним относятся: влага, кислород, солнечный свет, компостирование и усиление биоразложения за счет уменьшения гидрофобного полимера и повышения гидрофильных свойств.

Тем не менее, это все еще экологически чистый материал, поскольку его можно легко перерабатывать в новые предметы, такие как изоляция из вспененного полиэтилена. Переработка пенопласта EPE — довольно простой процесс, который включает в себя его нагревание до тех пор, пока он не расплавится, а затем изменение формы или переформовку.

Как изготавливается пенопласт EPE?

Как и большинство видов пеноматериалов, таких как вспененный полипропилен (вспененный вспененный полиэтилен), вспененный полиэтилен (вспененный вспененный полиэтилен) производится с применением высокого давления, тепла, а также вспенивающего агента в камере под давлением, называемой автоклав.

Затем из расплавленного вспененного полиэтиленового материала делают маленькие пластиковые шарики в машине, которая использует воду для охлаждения и формирования шариков.

Полученные пластиковые шарики используются в качестве исходного материала и впрыскиваются в специальные формы при высокой температуре и давлении, чтобы заставить шарики расплавиться и принять форму формы.

Процесс производства вспененного полиэтилена довольно прост и в основном включает использование высоких температур и давления в герметичном контейнере под давлением.

Остатки материала EPE в виде шариков или дефектных кусков, или даже материала, просочившегося сквозь материал, можно собрать и отправить обратно в машину для производства целых новых кусков.

Это способ производства вспененного полиэтилена, а также принцип переработки вспененного материала EPE.

Как обрабатывается EPE?

ЭПЭ обычно перерабатывают следующими методами:

Резка, обрезка, горячее формование и ламинирование.

Он также может быть обработан другими уникальными методами в зависимости от приложения.

Обычно клиенты требуют, чтобы пенопласт EPE был адаптирован к определенному размеру и форме. Это может быть, когда им нужно плотно упаковать какие-то предметы, а EPE нужно вырезать по форме предмета.

Производится горячей штамповкой. Горячее формование обычно применяется только в особых случаях, когда качество готового изделия должно быть очень высоким. Иногда вспененный полиэтилен ламинируется вместе с каким-либо другим материалом, а затем разрезается и подвергается горячей формовке.

Является ли полиэтилен экологически безопасным?

Полиолефиновые материалы (полипропилен и полиэтилен) оказывают наименьшее воздействие на окружающую среду по сравнению с другими материалами, традиционными или синтетическими продуктами.

Полиолефин получают из природных полиолефиновых смол. Он обладает хорошими электрическими свойствами, кислотами, щелочами, хорошей химической стойкостью к растворителям, устойчивостью к воздействию окружающей среды и хорошей долговечностью.

Всякий раз, когда вы слышите о пластике и окружающей среде, вам на ум приходит образ связующего ПВХ (поливинилхлорида), который вот уже сто лет лежит на свалке токсичным и невредимым.

Однако с этой точки зрения не все пластмассы одинаковы. Пятьдесят лет назад родились два новых члена семейства полиолефинов; Полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ). Два пластика могут выполнять все функции традиционного стекла, металла, бумаги или ПВХ.

Можно высечь для презентаций и упаковки, напечатать на них; фольгированные с тиснением, а также выполняют все функции подшивок и других традиционных видов упаковки информации.

ПП и ПЭ обладают значительной износостойкостью и повышенной долговечностью по сравнению с традиционными продуктами, такими как бумага. Отличительным фактором остается то, что продукты EPE безвредны для окружающей среды.

Экологические преимущества пластмасс Полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ):

• Они широко перерабатываются
• Они биоразлагаемы (разлагаются на водород и углерод).
• Они производят меньше отходов при утилизации и производстве.

Как рассчитать плотность пены EPE?

Чтобы узнать плотность пенопласта EPE, вам необходимо сначала измерить вес, высоту, длину и ширину пенопласта. Чем выше плотность, тем прочнее и долговечнее материал.

Затем вы можете рассчитать плотность по формуле:

Плотность = Вес / (Высота * Длина * Ширина)

Важно знать плотность вспененного полиэтилена в случае определенного применения, чтобы вы могли иметь оценка вида изоляции или защиты пены EPE может предложить объект, который необходимо утеплить/защитить.

Знание плотности вспененного полиэтилена не всегда требуется, но может быть важно для более важных применений.

Каковы преимущества пены EPE?

Вспененный ЭПЭ обладает многочисленными преимуществами, которые мы перечислим в этом разделе:

1. Чрезвычайно гибкий:

Вспененный ЭПЭ – очень гибкий материал по сравнению с другими формами пенопласта. Таким образом, EPE обеспечивает наибольшую защиту для объектов необычной формы.

2. Превосходная амортизация:

Закрытая ячеистая структура вспененного полиэтилена позволяет ему выдерживать и поглощать сильные удары или нагрузки, а также обеспечивать хорошую амортизацию объекта, который он покрывает.

3. Легко восстанавливает форму:

Еще одним преимуществом вспененного полиэтилена является то, что он быстро восстанавливает свою первоначальную форму после устранения источника нагрузки или удара. Его нельзя сломать, расколоть, раскрошить или расколоть.

4. Устойчивость к химическим веществам:

Пенополиэтилен обладает высокой устойчивостью к сильным агрессивным химическим веществам, таким как растворители, кислоты и щелочи. Это делает его пригодным для создания барьера или щита для дополнительной защиты при хранении и обращении с этими химическими веществами.

5. Водостойкость/влагостойкость:

Химическая структура вспененного полиэтилена делает его практически непроницаемым. Таким образом, EPE не поглощает воду и не пропускает ее. Таким образом, он используется в качестве защиты от воды для материалов.

6. Устойчивость к статическому электричеству:

Некоторые виды EPE обладают высокой устойчивостью к статическому электричеству и поэтому не притягивают к своей поверхности пыль и другие мельчайшие частицы.

7. Изоляционные свойства:

Пена EPE имеет очень низкую теплопроводность и, таким образом, обеспечивает наилучшую теплоизоляцию.

8. Нетоксичный и безопасный для пищевых продуктов:

Пена EPE не токсична и поэтому может использоваться для упаковки пищевых продуктов. Он также устойчив к росту микробов и грибков на его поверхности. Он без запаха.

9. Простота обращения:

Пена EPE довольно проста в использовании. Он легко режется, формуется, формуется и приклеивается к другим предметам или к самому себе. Из него можно легко формировать различные предметы без использования дорогостоящего оборудования или форм.

10. Чрезвычайно легкий вес:

Несмотря на свою прочность, пенопласт EPE очень легкий, что упрощает его транспортировку и обращение. Благодаря этому свойству его можно использовать для самых разных целей.

11. Допустимый диапазон температур:

Вспененный ЭПЭ можно использовать в диапазоне температур от 40 до 70 градусов, не влияя на его структуру или какие-либо свойства, что делает его очень подходящим для широкого спектра применений, требующих тепла или электрическая изоляция.

12. Эстетика:

Вспененный полиэтилен EPE может быть окрашен в различные цвета, что позволяет использовать цветовую маркировку или использовать исключительно в эстетических целях.

Каково применение EPE?

Вспененный полиэтилен можно использовать для самых разных целей, таких как перечисленные ниже:

Амортизация:

Вспененный полиэтилен EPE можно использовать для защиты хрупких и бьющихся предметов, таких как стекло и стеклянная посуда, научные инструменты, хрупкие детали машин, материалы, которые можно поцарапать, такие как мрамор и гранит, и т. д.

Изоляция:

Вспененный полиэтилен широко используется для изоляции кондиционеров, труб, обогревателей и т. д. и т. д.

Плавучесть Применение:

ЭПЭ используется при изготовлении спасательных жилетов и других устройств плавучести.

Спорт:

EPE используется для изготовления спортивных матов, ковриков для йоги, голени, бедер и т. д.

Отличаются ли пена EPE и пена EVA?

Вспененные материалы EPE и EVA очень похожи друг на друга, так как они оба представляют собой пены с закрытыми порами. EPE означает вспененный полиэтилен, а EVA означает этиленвинилацетат. Вместе они составляют самую большую часть пластмассовой промышленности.

Как и EPE, EVA также обладает высокими амортизирующими свойствами, изоляционными свойствами, водо- и маслостойкостью и чрезвычайно гибок. Оба типа пластика используются для схожих целей и очень экономичны.

Тем не менее, есть несколько различий, когда дело доходит до свойств, присущих этим двум пластикам:

• EVA более прочный и долговечный, чем EPE. Прочность и плотность EVA почти в пять раз выше, чем у EPE. Однако, поскольку EVA служит дольше, он немного дороже, чем EPE, и поэтому используется исключительно для определенных целей.
• Хотя EVA более устойчив, чем EPE, EPE по-прежнему является благоприятным выбором, когда речь идет о производстве обертки и упаковочного материала.
• ЭПЭ имеет более низкую теплопроводность, чем ЭВА, что делает его лучшим изолятором. Он используется в качестве изоляционного материала для полов, стен и даже потолков.
• Как EPE, так и EVA имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности, хотя EPE гораздо более предпочтителен из-за его экономической эффективности.

Окончательный вердикт

Каждый человек должен исследовать продукты, которые он использует для упаковки товаров и других целей, чтобы убедиться, что они не вредны для окружающей среды. Они не выделяют токсичных веществ (как хлор из ПВХ-пластиков) при сжигании. Пена EPE безвредна для окружающей среды, поскольку ее можно перерабатывать и разлагать при определенных условиях.

Клей для пеноблоков — обзор производителей, инструкция

Содержимое:

• Какой клей лучше цементного раствора?
• Состав и характеристики клея
• Расход клея на 1 м3
• Производители и цены
• Как ставить пеноблок на клей?

На протяжении последних десятилетий пеноблоки занимают лидирующие позиции среди строительных материалов. Их используют при строительстве жилых домов и подсобных помещений, возведении межкомнатных перегородок, для утепления и улучшения звукоизоляции. Для соединения пенобетонных кирпичей между собой используется клей для пеноблоков, который не только обеспечивает прочное и долговечное сцепление, но и позволяет полностью сохранить все положительные качества газобетона.

Какой клей лучше цементного раствора?

Пеноблоки изготавливаются из пенобетона, представляющего собой смесь цемента, песка и воды с добавлением пенообразователя. В результате такого соединения получается легкий ячеистый материал, который используется для строительства различных зданий и сооружений. Пеноблок отличается от кирпича структурой, размерами, весом. Технология укладки этого материала также отличается от возведения кирпичной стены, поэтому к составу, используемому для соединения отдельных элементов, предъявляются определенные требования.

Дело в том, что теплоизоляционные свойства пенобетона намного выше, чем эти показатели у цементного раствора. Слои цемента толщиной 1-1,5 см делают конструкцию легко продуваемой. В результате приходится устраивать дополнительную теплоизоляцию. Специальный клеевой состав с добавками, повышающими эластичность и водостойкость, образует тонкий (3 мм) герметичный слой и успешно решает эту проблему.

Клей для пеноблоков имеет ряд преимуществ, отличающих его от цементного раствора.

• Высокая прочность сцепления.
• Быстрое отверждение клея сокращает время строительства.
• Невозможность образования грибка и плесени.
• При резком перепаде температур клеевой слой не трескается и не разрушается.
• Удобство и простота использования клея.
• Экономичность — клей дороже цемента, но его потребуется в разы меньше, в результате чего стоимость кладки будет ниже.

Важно!

В состав цемента входит большое количество воды, которая при установке узла начинает впитываться в пористую структуру. Чтобы этого избежать, приходится каждый ряд обрабатывать специальной водоотталкивающей грунтовкой, на что уходит дополнительное время и деньги.

Состав и технические характеристики клея

Любой клей, используемый для склеивания пеноблоков, содержит цемент, песок и различные добавки, улучшающие характеристики изделия и усиливающие те или иные свойства клея.

В состав сухой смеси входят следующие компоненты:

• песок кварцевый мелкоизмельченный — позволяет выполнить шов шириной не более двух миллиметров;
• Портландцемент – обеспечивает высочайшую прочность сцепления и быстрое затвердевание клея;
• добавки из полимеров — делают состав более гибким и податливым, способным проникать в самые труднодоступные щели и полости, всегда присутствующие на поверхности пеноблока; пластичный шов предотвращает образование трещин при резком перепаде температур;
• добавки, улучшающие водоотталкивающие свойства клея и препятствующие образованию плесени.

На рынке строительных материалов можно найти клей летний и зимний. Первый вид клея содержит белый цемент и используется при температуре воздуха не ниже +5°С. Зимний клей за счет антифризных добавок способен работать даже при температуре -30°С.

Клей для пеноблоков в продается в виде сухой смеси, расфасованной в мешки по 25 кг.

Расход клея на 1 м

³

Многие производители указывают на упаковке, сколько клея необходимо на 1 м ² кладки. Прежде чем купить клей, нужно изучить этикетку и рассчитать, сколько мешков понадобится для сборки того или иного объекта.

При этом не следует забывать, что нормы расхода, указанные производителем, усреднены, а фактические цифры складываются в зависимости от многих обстоятельств, таких как:

• уровень квалификации строителя;
• температура воздуха при кладочных работах;
• ровность поверхности пеноблока;
• количество и толщина швов.

Обычно нормативный расход клея при толщине слоя 1 мм составляет 1,3–1,5 кг на 1 м ² площади кладки. Чтобы соединение было прочным и надежным, клеевой слой должен иметь толщину 3-5 мм. Так вот, если взять максимум, то на 1 м ² уйдет 6,5-7,5 кг смеси.

Исходя из того, что высота стандартного пеноблока около 20 см, можно рассчитать количество слоев в кубометре. Их будет пять. Максимальное количество клея, необходимое для кладки на 1 м ³ стены, составит 32,5-37,5 кг, то есть полтора мешка сухой смеси.

Наконечник

После завершения кладки наружные швы рекомендуется повторно проклеить клеем. Необходимо предусмотреть это и купить клей с запасом.

Производители и цены

Все клеи, используемые для соединения блоков, имеют примерно одинаковый состав. Отличие только в пропорции между наполнителем и полимерными добавками. Поэтому при выборе клея для пеноблоков особое внимание следует обращать на температуру, при которой используется состав и подходит ли он для строительства в конкретных условиях.

Специалисты советуют при покупке клея соблюдать правила:

• Не покупайте подозрительно дешевый товар;
• отдавайте предпочтение проверенным производителям;
• учитывать сезон работы;
• смесь берем с запасом.

Здесь представлены одни из самых популярных клеевых составов, изготовленные известными производителями и заслужившие положительные отзывы специалистов. Цены указаны за упаковку (25 кг).

• Практик бергауф (зимний) — 274 рубля;
• Aeroc — 179 руб.;
• Ceresit CT 21 -265 руб.;
• Founces Selfform T 112 — 167 руб.;
• Практик бергауф — 165 руб.;
• Волма — 190 руб.

Многие специалисты признали клей «Основанный Селфформ» лучшим клеевым составом для работы в летний период. Среди морозостойких лучшими характеристиками обладает зимний клей Aeroc. Соединение, образованное с этим продуктом, устойчиво к температурным изменениям. Работать с составом просто и удобно, так как клей схватывается не сразу и есть время подкорректировать расположение блока.

Как ставить пеноблок на клей?

Перед началом возведения стены из пеноблоков необходимо правильно приготовить клеевой состав. На упаковке с клеем имеется подробная инструкция, которой следует руководствоваться при смешивании клеевого порошка с водой.

Для приготовления качественного раствора без комков и сгустков лучше использовать строительный миксер со специальной насадкой в ​​виде бабочки. В качестве емкости для перемешивания можно взять обычное ведро.

Через два часа с момента приготовления клей постепенно загустеет и затвердеет, поэтому за один раз желательно приготовить столько смеси, сколько вам потребуется для двухчасовой работы. Конечно, можно разбавить загустевший клей небольшим количеством воды, но качество продукта заметно снизится, так как будут нарушены пропорции между компонентами.

Важно!

Приготовление клея из сухой смеси требует точного соблюдения соотношения количества воды и порошка, указанного в инструкции.

Перед началом кладки необходимо провести необходимую разметку. Для этого по углам будущей постройки укладывают пеноблоки и между ними натягивают леску. Верхняя часть блока должна располагаться строго по уровню.

Первый ряд блоков укладывают на фундамент на цементно-песчаный раствор и только начиная со второго ряда используют клеевую смесь.