что это такое, характеристики, отзывы

Содержание

1. Что это
2. Состав
3. Технические характеристики
4. Виды газобетонных блоков
5. Технология производства
6. Области использования
7. Достоинства и недостатки
8. Отзывы

В строительной сфере быстро приобретает популярность газобетонный материал. Блоки постоянно лидируют по продажам благодаря тому, что большинство застройщиков стремятся для своего загородного дома приобрести именно их. Применение такого материала дает возможность значительно ускорить темп строительных работ. Существенно уменьшаются денежные расходы, связанные со строительством стен и внутренних перегородок. Но кроме достоинств газобетонные блоки отличаются и негативными моментами, про которые забывать не следует. Необходимо отметить, что при определенном внимании некоторые проблемы, связанные с материалом, возможно легко и надежно нивелировать.

Что это

Итак, газобетонные блоки – что это такое? Под данным названием понимают искусственно изготовленный камень из бетонного раствора с ячеистой структурой. При этом не следует его путать с пеноблоком.

В газобетоне пустотные участки создаются в процессе химической активности, происходящей в бетонной массе в момент затвердевания. А в варианте с пеноблоками поры образуются за счет добавления в растворную массу заблаговременно подготовленной пены.

Случается, что газобетонный материал путают с газосиликатными блоками. По факту второй вариант считается подвидом газобетона. Исходное базовое сырье в любом случае применяется одно. Отличие состоит в пропорциональных отношениях и технологии затвердевания бетонного раствора. Отсюда и возникают отличия материалов по данным прочности, тепловой проводимости и плотности.

Состав

В смесь для газобетонных блоков включены определенные компоненты:

• цементный состав;
• песок речной;
• известь негашеная;
• чистая вода;
• алюминиевая пудра, используемая в виде газообразователя.

Технические характеристики

Газобетонный блок – это строительный камень, обладающий следующими характеристиками:

1. Прочность газобетонных блоков – значение максимальное, несмотря на относительную легкость камня. Блок считается идеальным вариантом, сочетающим в себе прочность, небольшой вес и хорошую теплоизоляцию. Прочность на сжатие будет зависеть от марки бетона и варьироваться в пределах от 1.5 до 3.5 кгс на квадратный сантиметр.
2. Легкость обработки – еще одно неоспоримое отличие от остальных материалов. Блок без особых усилий режется и пилится ручными инструментами, чтобы получились элементы с нестандартными размерами и формами. Кроме того, никогда не возникнет вопрос, чем сверлить блок – подойдет даже ручная дрель.
3. Теплоизоляционные качества – блоки марки d500 и d600 считаются теплоизоляционным и конструкционным материалом, отличающимся хорошей морозостойкостью. Это дает возможность стенам сохранять тепло внутри помещения даже в зимнее время. В летний сезон объект из газобетонного материала сильно не нагревается. Микроклимат в помещении всегда отличается комфортностью.
4. Шумоизоляционные качества – блок может гасить посторонние звуки, и способность эта зависит от марки раствора и его густоты, ширины стен и способа их кладки.
   
5. Предел огнестойкости – блок относится к негорючим стройматериалам. Объекты из газобетона имеют I и II степень по пожарной безопасности.
6. Экологичность – радиоактивность материала гораздо ниже допустимых значений. Во время эксплуатационного периода блоки не образуют токсинов. По уровню экологичности камень не уступит материалам природного происхождения.
7. Вес газобетонного блока – камень стандартных габаритов, равных 62.5 х 10 х 25 см, весит не более восьми килограмм, имея при этом средний показатель плотности, равный 500 кг на кубический метр. Это дает возможность существенно снизить расходование кладочной смеси и сократить сроки выполнения работ.
8. Биологическая устойчивость – материал представляет собой неблагоприятную массу для образования плесени, бактерий и грибка. По данному показателю блок превосходит древесину, не нуждается в обработке антисептическими средствами.

Виды газобетонных блоков

Параметры газобетонных блоков установлены ГОСТом 31360 2007 и другими документами, зависят от предназначения изделия и технологических особенностей затвердевания бетона.

Но довольно часто в реализации находятся газобетонные блоки от производителя, в которых параметры длины, ширины и высоты предусматриваются определенными техническими условиями. Плюс в том, что блок режется простой пилой, и подогнать камень под необходимые габариты несложно.

По ГОСТу формы для газобетонных блоков должны отличаться следующими размерами:

• толщина (ширина) – от 10 до 50 см;
• длина – 60 (62.5) см;
• высота – 20 – 30 см.

От показателя плотности блочного материала будет зависеть его прочность и вес. Но чем материал плотнее, тем пустот в нем содержится меньше, что оказывает положительное влияние на показатель тепловой проводимости.

Блоки разделяют на три вида:

• теплоизоляционный – d300 – d500, применяется при утеплении стен и строительстве тонких перегородок в помещениях;

• конструкционно-теплоизоляционный – d600 – d800, используется для внутренних перегородок в домах;
• конструкционный – d900 – d1 200, из такого материала возводят стены несущего и внешнего типа.

Независимо от марки газобетонных блоков и их предназначения, камни изготавливаются в форме параллелепипеда с прямыми углами и плоскими гранями. Но всегда можно найти варианты со специальными вырезами, облегчающими захват, с пазо-гребневой системой, дугообразные газобетонные блоки, внутренняя часть которых заполняется бетоном.

Технология производства

Из чего делают газобетонные блоки, мы выяснили. Теперь рассмотрим технологических процесс.

В момент смешивания негашеной извести, алюминиевого порошка и воды начинает образовываться водород, формируя в застывающей массе огромное количество пор, которые в некоторых марках камня занимают не менее восьмидесяти процентов от общего объема.

Чем больше пустотных участков, тем меньше вес газобетона и ниже его прочность. Кроме того, понижается тепловая проводимость камня.

Приготовленный состав газобетонного блока разливается по формам необходимых размеров, и его затвердевание происходит либо на складе, либо в автоклавной установке. Применение автоклава создающего давление от 10 Атм и температурный режим до 200 градусов, позволяет изготовить прочный материал.

Данную технологию используют на предприятиях, изготавливающих газоблоки для строительных работ.

Области использования

Теперь понятно, как делают газобетонные блоки. Предлагается разобраться с их применением.

Блоки считаются прекрасным конструкционным и теплоизоляционным материалом для строительной сферы. Из них строят жилые объекты и постройки сельскохозяйственного предназначения. Кроме этого, блоки используют при обустройстве общественных, административных и промышленных зданий, строительстве больничных и учебных заведений.

По своим свойствам материал считается лучшим для строительства стен и перегородок. Очередное предназначение – перестройка и реставрация старых объектов.

Благодаря своим вентиляционным качествам, блоки из газобетона используются для обустройства подвалов и фундаментных основ. Но данная сфера использования требует дополнительных проверок на надежность и продолжительность срока службы газобетонных блоков.

Вес и хорошая прочность значительно выделяют газобетон среди остальных стройматериалов, из которых возводят стены. Потребителя привлекает ряд качеств, связанных с сохранностью тепла, защитой от посторонних шумов и способностью противостоять открытому огню.

Блоки изготавливают по различным размерам, что дает возможность подобрать необходимые параметры и формы, чтобы соорудить любую конфигурацию, заданную проектом.

Еще один аргумент – сокращение строительных сроков. Если мы строим из газобетонных блоков, то значительно уменьшается время для проведения работ, снижается потребность в кладочном растворе. При правильной перевязке газобетонных блоков за короткий срок может получиться достаточно прочная стена.

Мы помним, из чего сделан блочный материал. Это дает право уверенно заявлять, что блоки относятся к экологически чистому стройматериалу, не оказывающему негативного воздействия на организм человека.

Кроме того, стоимость газобетонного блока достаточно приемлема для большинства потребителей. С таким материалом никогда не возникнет проблем в плане «на что сажать» камни или «чем покрасить изнутри» стены.

Вспоминая все о газобетонных блоках, необходимо сказать про отрицательные моменты. Структура материала такова, что он способен «дышать». За весь эксплуатационный период в порах накапливается влага, что приводит к разрушению целостности камня.

Объекты, возведенные из такого материла, подразумевают выполнение внутренней и внешней отделки. Данная мера значительно увеличит их срок службы.

Отзывы

Как следует из отзывов владельцев, газобетонные блоки отличаются гигроскопичностью. Если не устроить гидроизоляционный слой, то стены довольно быстро напитаются водой и начнут разрушаться. Кроме того, необходимо следить, чтобы не было промерзаний. Лучше всего регулярно жить в данном помещении, чтобы внутри комнат поддерживался необходимый температурный режим.

От опытных строителей всегда можно узнать, как сделать газобетонные блоки своими руками, для чего используется гидрофобизатор.

Как выбрать газобетонные блоки — Реальное время

Недвижимость

00:00, 10.12.2021 Сюжет: Дом в фокусе

Шпаргалка: куда смотреть, выбирая газоблоки

Газобетонные блоки мы уже рассматривали неоднократно: это теплый, удобный в обработке материал, из которого можно построить подходящий для нашего климата особняк. Как и любой другой строительный материал, газобетонные блоки полностью соответствуют заявленным свойствам и не преподносят сюрпризов, только если мы имеем дело с надежным производителем и поставщиком. А значит, перед тем, как закупать материал для строительства своего коттеджа, желательно обогатиться хотя бы минимумом знаний по выбору газобетонных блоков.

Еще раз о газобетоне: за что его любят и как делают

Несмотря на то, что в нашем проекте уже рассказывалось о газобетонных блоках, есть смысл вспомнить о том, что они собой представляют и почему почти половина домов в России строится из него. Напомним, это разновидность ячеистого бетона с пористой структурой, причем поры распределены по объему блока равномерно, их диаметр — до 3 мм, а еще они соединены между собой.

Благодаря большому количеству воздушных полостей, в которых удерживается тепло, газобетон относится к самым теплым стеновым материалам. Если дом собран правильно, между блоками не осталось мостиков холода, то даже в наших климатических условиях можно выстроить дом из газоблоков и не утеплять его дополнительно.

И, кроме прочего, это один из довольно бюджетных материалов. В отличие от резко взлетевших цен на дерево и металл (которые сильно удорожили строительство деревянных, каркасных, модульных домов) стоимость газоблоков осталась колебаться в пределах инфляции. Это делает его еще более частым гостем на стройплощадках сегодня.

Делают газобетон из цемента и кварцевого песка, а «вспенивают» алюминиевой пудрой или пастой: мелкодисперсный алюминий взаимодействует с раствором, образуется водород, который и вспенивает будущий бетон. Потом, когда раствор уже схватился, его вынут из формы, сделают из него блоки и обработают их в автоклаве — при высокой температуре под большим давлением.

И, наконец, блоки нужно просушить: чем ниже их плотность, тем больше влаги они вбирают в процессе производства. Поэтому надо, чтобы после автоклава газобетонные «кирпичи» провели несколько дней в хорошо проветриваемом помещении, чтобы добрать там основную прочность и подсохнуть. Потом, уже в кладке, газобетон продолжит сохнуть. В зависимости от того, как отделана стена и какие погодные условия ее окружают, до необходимых 4—6% она высыхает в среднем за 2 года при толщине в 200 мм. Если толщина стены 400 мм, то потребуется года три.

Фото: Vkansagra/wikipedia.org/CC BY-SA 3.0

Выбираем блоки по размерам: какие допустимы огрехи?

ГОСТ на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения подробно рассказывает, какие должны быть размеры у блоков. Предельные размеры — 625 × 500 × 500 мм (соответственно, по длине, ширине и высоте). Есть две категории блоков — первая и вторая. Блоки первой категории могут отклоняться от указанных размеров по длине, ширине и высоте на 3, 2 и 1 мм. Вторая категория — не такая «строгая», здесь отклонение может быть на 4, 3 и 4 мм, соответственно.

Еще блоки должны быть прямолинейными (с точностью до 1 мм для первой категории и 3 мм — для второй) и идеально прямоугольными (с точностью до 2 мм для первой категории и 4 мм для второй).

Посмотрите, как выглядят краешки и уголки блоков, нет ли отбитых участков. А если есть, то как они велики. Трехмиллиметровый скол для блока первой категории — штука вполне допустимая. Вторая категория и вовсе позволяет безболезненно отбивать 5 мм. Но если дефекты превышают эти параметры — в упаковке может быть не более 5% таких блоков.

Газоблоки от серьезных производителей соответствуют этим требованиям. Если вы видите крупные расхождения с требованиями — немаловероятно, что вам пытаются продать контрафакт, сделанный в гараже на коленке.

Плотность газобетона

Самая важная характеристика газобетона — его плотность. Она маркируется буквой D, следом идет цифра. Чем более рыхлый материал, тем сильнее он набирает влагу. Но зато и чем плотнее блок, тем легче он передает тепло (а значит, думать, что чем блок плотнее, тем он теплее — это заблуждение).

На отечественных стройплощадках используют бетоны марок D300, D400, D500, D600. Цифра после латинской буквы — обозначение плотности бетона (например, у D500 плотность 500 кг/кв. м).

Думать, что чем плотнее блок, тем он прочнее, тоже однозначно не стоит: это зависит от качества цемента. Чем оно выше, тем круче класс бетона. Так что плотность не напрямую связана с прочностью и теплом. В большинстве случаев блоки D400 будут теплее, чем D500 (и правильно, ведь в них будет больше воздушных пор), но вот прочность их будет ниже. Потому некоторые специалисты рынка советуют покупать для строительства дома газобетон марки D500, который прочнее, чем более низкие марки. А тот факт, что он «холоднее» можно легко решить обшивкой дома с использованием теплоизоляционных плит.

Фото: Kolforn / commons.wikimedia.org / CC BY-SA 4.0

Прочность на сжатие

Когда держишь в руках кусок газобетона, кажется, что вы собрались строить дом из гипсовой губки. Кажется, что это очень хрупкий материал. Кажется, что вся затея гроша выеденного не стоит, на самом-то деле. Но не спешите разочаровываться.

Дело в том, что газоблоки хорошо противостоят растяжению, и у них высокая прочность на сжатие. Прочность газобетона зависит, как мы уже сказали, от качества цементного сырья. Главное здесь — гигроскопичность. Чем она выше, тем меньше прочность газоблока.

Еще один важный фактор — равномерность структуры (если это не так, у газоблока разрушается ядро). И, наконец, объемный вес газоблока может менять его прочность.

Прочность маркируется латинской буквой B. Маркировка В2.0 означает: квадратный сантиметр газобетона выдержит давление в 20 кг. Таким образом, мы можем сделать калькуляцию, какую нагрузку выдержит один блок с параметрами 60 × 30 см. 1800 кв. см × 20 кг = 36 000 кг. А один погонный метр выдерживает уже 60 тонн.

Прочность блоков относится к так называемому регламентному испытанию, и проводят такое испытание для каждой конкретной партии. На заводе она маркируется и штабелируется отдельно. Предприятие, например, может задекларировать блоки с разным сочетанием плотности и прочности. Расчетная прочность по СНиП для кладки из блоков прочностью В2,5 составляет 1 МПа. Правда, прочность самих, отдельно взятых блоков в 2,5 раза больше.

Какую выбрать прочность газоблоков, зависит от того, какой высоты планируется ваш дом. Так, из блоков В2.0 можно строить одноэтажные дома. В2,5 подойдут для одноэтажного и двухэтажного с плитами перекрытия. А вот если перекрытия монолитные — такие блоки уже не подойдут, нужны В3.5 (из них же можно построить и трехэтажный дом).

Фото: Игоревич / commons.wikimedia.org/ CC-BY-SA-3. 0

Как определить качество газобетонных блоков на глазок

Для начала, надо убедиться, что блоки, которые вы собираетесь купить, действительно прошли обработку в автоклаве. Такие изделия всегда имеют однородный светло-серый цвет, близкий даже к белому. А вот если блоки темно-серые — вам пытаются продать газобетон, который отродясь не видел автоклава.

Не должны в одной партии присутствовать блоки с разводами и пятнами, или разноцветные. Здесь не работает заряд на всеобщее веселье — тут чем более уныло, серо и одинаково выглядят блоки, тем больше к ним доверия. На поддонах с ними должна быть этикетка: на ней указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

Можно измерить блок линейкой: выше мы уже указывали параметры, отклонение от которых говорит о том, что перед вами не самый качественный продукт. Причем мерить длину, ширину и высоту не обязательно: достаточно померить высоту в трех местах блока — если «гуляет» не больше, чем на 1 мм, можно покупать.

А проверить, соответствует ли газобетонный блок заявленной плотности, можно просто взвесив его. Потом надо определить объем блока (перемножив длину, ширину и высоту), а следом поделить массу на объем. Полученное число должно быть близким той плотности, которая заявлена на этикетке.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Автоклавные газобетонные блоки от aerconindia.com

Мы в Индии являемся пионерами в производстве газобетонных блоков или автоклавных газобетонных блоков, которые изготавливаются из смешанной пропорции летучей золы, цемента, извести, гипса, алюминиевого порошка. и вода. Эти блоки являются нашими продуктами премиум-класса, и мы известны этими блоками AAC. Хотя у нас есть оговоренные размеры для нашей продукции, мы также подтверждаем потребности наших клиентов.

Автоклавные газобетонные блоки

Независимо от того, являетесь ли вы архитектором, инженером, разработчиком или строителем, стоит потратить столько времени, сколько вам нужно, чтобы узнать больше, чем продукты AAC. Блок AAC используется в Австралии, Европе, США, Великобритании и во многих других странах уже более 50 лет. Блоки AAC, сделанные нами в Aercon India, произведены, комбинируя летучую золу, Цемент, Известь, Гипс, Алюминиевый Порошок & Воду. Блок AAC дополнительно отверждается в автоклаве под высоким паром для придания желаемой прочности.

Причина выбора автоклавных газобетонных блоков

Индия разработала эти строительные блоки новой эры, которые работают лучше, чем кирпичи из обожженной глины, которые уже много лет широко используются во всем мире. Тем не менее, использование блоков из автоклавного газобетона имеет ряд преимуществ перед кирпичом. Давайте посмотрим, как и где наши блоки могут быть вам полезны.

Строительный блок The Concrete World От нас

Мы в Индии работаем над производством новейших строительных блоков для современных зданий — автоклавных газобетонных блоков, широко известных как газобетонные блоки. В Индии это относительно новая концепция по сравнению с остальным миром. С точки зрения использования блоков AAC, мы можем сказать, что наши блоки все чаще используются для строительства зданий наиболее экологически безопасным способом. Тем не менее, эти блоки очень легкие по весу, обладают высокой прочностью и экономичностью.

Использование блоков из газобетона

Газобетон является предпочтительным материалом для всех видов строительства, включая жилые, коммерческие, промышленные, школы, склады, гостиницы, больницы, магазины, офисы, высотные здания…..

Высотное строительство? Планируйте вместе с нами и экономьте

Плотность (кг/куб.м) различных материалов

Газобетонные блоки Наша гордость V/s Традиционный глиняный кирпич

Параметр	Aercon AAC Блок	Глиняный кирпич
Размер	625x240x75 до 250 мм 600x200x75 до 250 мм | или по требованию заказчика	230x75x115 мм
Точность размера	2 мм( + )	5 мм( + )
Прочность на сжатие	от 3,0 до 4,0 Н/мм 2 (IS 2185, часть 3)	2,5–3,0 Н/мм 2
Плотность в сухом состоянии	550-650 кг/м 3 (сухая)	1950 кг/м 3
Огнестойкость	от 2 до 6 часов (в зависимости от толщины)	2 часа
Индекс звукоизоляции	45 дБ для стены толщиной 200 мм	50 дБ для стены толщиной 230 мм
Расход раствора на М 3 с 1:6	0,5 мешка цемента	1,40 мешка цемента
Теплопроводность	0,16 Вт/мК	0,81 Вт/мК
Техническое обслуживание	Меньше из-за превосходных свойств	Сравнительно выше
Энергосбережение	Снижение нагрузки на кондиционер примерно на 25 %	Нет такого сохранения
Скорость строительства	Очень высокий из-за большего размера и легкого веса	Сравнительно ниже
Качество	Однородная и готовая	Обычно варьируется

Строительные блоки из газобетонных блоков Экономичность

• Простая установка
• AAC доступны различные размеры
• Экономия стальной арматуры
• Экономия в растворе

• Спасение в гипсе
• Сокращение потерь
• Долговечный
• Снижение нагрузки ОВКВ

• Экономия в энергетической инфраструктуре
• Экономия труда
• Экономия времени

Процесс производства газобетонных блоков — Поиск

• Цена на минеральную или газированную воду в Нидерландах
• Цена на минеральную или газированную воду в Великобритании
• Цена на минеральную или газированную воду Франция
• Цена на минеральную или газированную воду Япония
• Цена на минеральную или газированную воду Германия
• Цена на минеральную или газированную воду Канада
• Цена на минеральную или газированную воду в Испании
• Цена на минеральную или газированную воду в Индии
• Цена на минеральную или газированную воду Италия
• Цена на минеральную или газированную воду Польша

Сообщить об ошибке?

Газобетонные блоки легкие и пористые строительные материалы, широко применяемые в строительстве. Они также известны как автоклавные блоки из газобетона (AAC) или блоки из ячеистого бетона и изготавливаются из цемента, извести и мелкоизмельченного песка, смешанных с водой и аэрирующим агентом, таким как алюминиевая пудра.

Процесс производства газобетонных блоков включает несколько этапов:

1. Подготовка сырья:

Цемент, известь, песок и вода являются основным сырьем для газобетонных блоков. Сырье дозируют и смешивают в блендере согласно рецепту. К смеси добавляют алюминиевый порошок и перемешивают до образования тонкой пасты. Паста должна быть гладкой и однородной, чтобы гарантировать качество конечного продукта.

2. Литье:

Смесь заливают в форму, изготовленную из стали. Затем форму помещают в паровую камеру, где она отверждается под высоким давлением и температурой. Давление и температура помогают создать множество небольших воздушных карманов по всему блоку, что придает ему легкость и изолирующие свойства. Форма вынимается из паровой камеры после нескольких часов отверждения.

3. Резка:

После отверждения блок вынимается из формы и помещается на стол для резки. Станок для резки проволоки используется для резки блоков различных размеров и форм. Процесс резки очень точен и выполняется в соответствии с требованиями заказчика.

4. Автоклавирование:

Блоки загружаются в автоклавы, представляющие собой большие сосуды под давлением. Затем их герметизируют и подвергают воздействию высокого давления и температуры. Этот шаг помогает укрепить блоки и еще больше развить их уникальные свойства, такие как огнестойкость, звукоизоляция и долговечность. Наконец, блоки остыли и готовы к транспортировке и установке.

Процесс производства газобетонных блоков сложен и требует наличия квалифицированных рабочих, специализированного оборудования и строгого контроля качества. Блоки экологичны, энергоэффективны и обладают целым рядом преимуществ. Они используются в различных областях, таких как стены, полы, крыши и изоляция, как в жилых, так и в коммерческих зданиях.

Магазин

Блог

Событие

Мир — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

13694

В этом отчете представлен подробный анализ мирового рынка цемента.

Африка — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

867

В этом отчете представлен подробный анализ рынка цемента в Африке.

Ближний Восток — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

613

В этом отчете представлен подробный анализ рынка цемента на Ближнем Востоке.

Латинская Америка и Карибский бассейн — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

465

В этом отчете представлен подробный анализ рынка цемента в Латинской Америке и Карибском бассейне.

Юго-Восточная Азия — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

462

В этом отчете представлен подробный анализ рынка цемента в Юго-Восточной Азии.

Австралия и Океания — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

460

В этом отчете представлен подробный анализ рынка цемента в Австралии и Океании.

Центральная Азия — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

422

В этом отчете представлен подробный анализ рынка цемента в Центральной Азии.

Южная Азия — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

404

В этом отчете представлен подробный анализ рынка цемента в Южной Азии.

Восточная Азия — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

365

В этом отчете представлен подробный анализ рынка цемента в Восточной Азии.

Северная Америка — Цемент — Анализ рынка, прогноз, размер, тенденции и идеи

1 мая 2023 г.

360

В этом отчете представлен подробный анализ рынка цемента в Северной Америке.

Цена бутилированной воды в Мексике упала на 2% до 739 долларов за тысячу литров

18 апреля 2023 г.

50

В декабре 2022 года цена бутилированной воды в Мексике снизилась на 2,4% и составила 739 долларов за тысячу литров (FOB).

Мировой рынок минеральной воды, 2019 г. — основные выводы

2 июля 2019 г.

573

Выручка мирового рынка минеральной воды в 2017 году составила 133,5 млрд долларов, увеличившись на 11% по сравнению с предыдущим годом. Этот рис…

Какая страна импортирует больше всего минеральных веществ в мире?

26 июля 2018 г.

566

В стоимостном выражении импорт минеральных веществ в 2016 году составил X долларов США. Общая стоимость импорта увеличивалась в среднем на +X% в год с 2007 по 2016 год; трендовая фигура указывала на заметный скачок…

Какая страна экспортирует больше всего минеральных веществ в мире?

26 июля 2018 г.

1255

В стоимостном выражении экспорт минеральных веществ в 2016 году составил X долларов США. Общая стоимость экспорта увеличивалась в среднем на +X% в год с 2007 по 2016 год; тем не менее, модель тренда указывала на некоторые замеча…

Какая страна импортирует больше всего безалкогольных напитков в мире?

28 мая 2018 г.

2382

В 2016 году объем импорта безалкогольных напитков по всему миру составил X тонн, сократившись на -X% по сравнению с показателем предыдущего года. Общий объем импорта увеличился в среднем на +X% в год с …

Какая страна импортирует больше всего минеральных вод и газированных вод в мире?

28 мая 2018 г.

1359

В 2016 г. ок. X тонн бутилированной воды было импортировано по всему миру, что не изменилось на уровне предыдущего года. В целом импорт бутилированной воды по-прежнему демонстрирует скромный рост. Темпы роста…

Какая страна экспортирует больше всего безалкогольных напитков в мире?

28 мая 2018 г.

689

В 2016 году объем импорта безалкогольных напитков по всему миру составил X тонн, сократившись на -X% по сравнению с показателем предыдущего года. Общий объем импорта увеличился в среднем на +X% в год с …

Какая страна экспортирует больше всего минеральных вод и газированных вод в мире?

28 мая 2018 г.

585

В 2016 г. ок. X тонн бутилированной воды было импортировано по всему миру, что не изменилось на уровне предыдущего года. В целом импорт бутилированной воды по-прежнему демонстрирует скромный рост. Темп роста …

Рынок бутилированной воды – интеллектуальные бутылки Vittel спасут вас от обезвоживания

17 августа 2015 г.

1544

По мнению медицинского сообщества, во избежание обезвоживания следует ежедневно выпивать не менее восьми X унций воды. Однако французская компания по производству минеральной воды Vittel провела исследование, которое показало, что X процентов французов не пьют этот

продукт.

Вебинар: Декарбонизация и ваша бизнес-стратегия — Здания с нулевым выбросом углерода

вторник, 22 февраля 2022 г., 16:00 по восточноевропейскому времени

Присоединяйтесь к нам в нашей последней серии вебинаров, чтобы получить информацию от отраслевых экспертов и принять участие в продуктивном обсуждении!

Управление портов Нью-Йорка и Нью-Джерси

Buro Happold

IndexBox Inc.