Что лучше — газосиликат или кирпич

В индивидуальном малоэтажном строительстве чаще всего используются традиционные материалы – дерево либо кирпич. Однако в последние годы успешную конкуренцию им составляет блок газосиликатный – прочный и качественный конструктивный строительный элемент с массой преимуществ. Попробуем сравнить газосиликат с керамическим кирпичом и сделать выводы о том, какой из этих материалов более целесообразно применять, например, в дачном или жилищном загородном строительстве.

 

В производстве газосиликатных блоков используются песок, известь, цемент, вода и алюминиевая пудра, которая исполняет роль порообразователя. Твердение смеси происходит в автоклавной установке при высокой температуре и повышенном давлении. В результате получают материал, во многом аналогичный искусственному камню, с равномерно распределенными закрытыми ячейками.
Кирпич изготавливается из глины, однако для придания ему определенных функциональных свойств в массу вводится ряд добавок и присадок.

Затем из глиняной массы формуют кирпичи, просушивают их, а потом еще и подвергают обжигу в печи. Таким образом, уже на стадии производства кирпич получается более дорогостоящим за счет трудоемкости и длительности технологии.

• несущая способность кирпича однозначно выше, чем газосиликатных блоков. Хотя для малоэтажного строительства это не слишком важно.
• Кроме того, газосиликат высокой плотности, так же, как и кирпич, может применяться даже в многоэтажном строительстве, просто его необходимо усиливать армирующей сеткой в процессе кладки;
• теплопроводность газосиликатных блоков существенно меньше, чем кирпича. Чтобы сделать кирпичные стены теплыми, приходится увеличивать их толщину, что, естественно, поднимает общую стоимость строительства.

Кстати, пористая структура газосиликата предохраняет стеновые конструкции от возникновения мостиков холода – мест с высокой теплопроводностью, нуждающихся в дополнительной теплоизоляции.

• морозоустойчивость и первого, и второго материала примерно одинакова. Производители изготавливают разновидности с разными показателями циклов замораживания-оттаивания;

• точность размеров и геометрия. Здесь также кирпич и газосиликатный блок находятся примерно в равных условиях;

• простота кладка газосиликатных блоков несравнима с кладкой кирпичей. Крупные блоки с малым весом экономят и время монтажа, и количество используемого клея или раствора;

• легкость механической обработки. И здесь газосиликатные блоки оставляют далеко позади керамический кирпич. Их свободно можно резать, сверлить, штробить и фрезеровать. С кирпичом такие операции проводить нужно очень аккуратно ввиду его хрупкости. Разрезанию этот материал не подлежит в принципе, а сверление и штробление часто осложнено наличием в массе окалин.

Важно: и газосиликатные блоки, и керамические кирпичи восприимчивы к влаге. Поэтому после завершения кладки и окончания процесса усадки их необходимо оштукатурить или отделать декоративными материалами – облицовочным кирпичом, сайдингом, блок-хаусом, вагонкой или другими предназначенными для наружной обшивки стен изделиями. По этому показателю и кирпич, и газосиликат находятся практически на равных.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что по ряду характеристик газосиликатные блоки являются оптимальным материалом для строительства зданий высотой до 3-х этажей. Хотя выбор, безусловно, остается за вами.

 

Возврат к списку

Обзор про газосиликатный (газобетонный) блок

07.06.2022 Обзоры

Про Газосиликатный (Газобетонный) блок

Один из самых востребованных материалов для строительства частного дома в данный момент является газосиликатный (газобетонный) блок.

Обзоры

Один из самых востребованных материалов для строительства частного дома в данный момент является газосиликатный блок.

Сам же газосиликат – это один из видов ячеистого бетона, производимый путем смешивания особых фракций песка, извести, воды и алюминиевой пасты (пудры) и вяжущего (цемента). Для того, чтобы твердение не происходило длительное время (несколько дней, а возможно и недель) применяется метод автоклавной активации цемента.

Обычно разделяют газосиликатные и газобетонные блоки, разница для потребителя не значительна, есть лишь небольшие отличия в способе производства.

В Белгородской области рынок газосиликатных блоков сложился таким образом, что выбор зачастую осуществляется из следующих производителей: Аэробел, Лиски газосиликат, Воронежский газосиликатный блок (ВКСМ) и ВК Блок.

— Аэробел – местный Белгородский завод производящий газосиликат из материалов отличного качества. В ассортимент завода Аэробел входит: блок различной плотности (D300, D400, D500), армированные перемычки для дверных и оконных проемов, U- образные блоки для изготовления армирующих поясов (армопоясов), а также перемычек дверных и оконных вручную на объекте. В список реализуемой заводом Аэробел продукции входит плиты подрезного слоя для утепления пола и полиуретановый Bonolit «Формула Тепла», который призван заменить цементный клей.

— ВКСМ (Воронежский комбинат строительных материалов) – завод производящий газосиликатные блоки в соседней Белгородской области – Воронежской области. Завод ВКСМ выпускает помимо газосиликатного блока также силикатный кирпич и тротуарную плитку. Блок выпускается в двух вариантах плотности D500 и D600. Продукция может похвастаться хорошей геометрией изделий, при относительно не высокой цене.

— ЛИСКИ ГАЗОСИЛИКАТ (ТД «Лиски — Газосиликат») – производитель газосиликатного блока из Воронежской области, г. Лиски. Блок данного завода обладает плотностью D500, а также D600. Продукция имеет высокую морозостойкость, экологическую чистоту, а также обладает отличными теплоизоляционными и теплоаккумулирующими свойствами – так заявляет производитель.

Указанные выше производители блоков выпускают массово приобретаемую продукцию в городе Белгороде и Белгородской области. Также отметим, что вся продукция заводов производителей газосиликата (Аэробел, ВКСМ, Лиски газосиликат) имеет отличные геометрические показатели, т.к схема производства у всех крайне идентична и отличия имеются лишь в незначительных деталях.

Блок ВСКМ, Аэробел и Лиски обладают одинаковыми прочностными характеристиками и выдерживают одинаковые нагрузки при одинаковой плотности (самая популярная плотность газосиликатных блоков – D500, эти блоки используют как конструкционно-теплоизоляционный материал.

Морозостойкость продукции, указанных выше производителей составляет F100. Высокая морозостойкость гарантирует беспроблемную эксплуатацию в течении длительного времени не облицовывая при этом строение.

Т.е. наружную отделку можно отложить на несколько лет, при отсутствии средств на завершение строительства.

Подводя итог, хотелось бы отметить, что продукция от всех перечисленных производителей обладает хорошей геометрией (для укладки на клей с минимальными швами), что позволяет возводить несущую стену с отличными теплоизоляционными свойствами. Экологически продукция всех заводов идентична, т.к. применяются аналогичные компоненты. Марочная прочность газосиликатных блоков позволяет возводить частные дома без каких либо опасений, главное соблюдать технологию строительства.

Популярность поризованных блоков – Продажа кирпича

Газобетонный блок

Строительные блоки из пенобетона – новый современный вид строительного материала, который в последние годы приобретает все большую популярность. В состав газосиликатных составов входят песок, цемент, вода, известь и алюминиевая пудра, выполняющая роль пенообразователя. Он вспенивает массу, и в результате появляются пузыри – так послужило название газобетона (пористого). Несмотря на то, что все компоненты доступны, вы не можете сделать их сами в домашних условиях. Производство предполагает обязательное наличие дорогостоящего оборудования и соблюдение всех технологий. Последующая разделка на части и автоклавирование – процесс кропотливый и ответственный. От соблюдения будущих технологий производства зависит качество самого здания, расход кладочных материалов и прочность здания.
В зависимости от номенклатуры газосиликатов можно выделить наиболее распространенные строительные материалы с плотностью: Д300, Д400, Д500, Д600. Цена на газосиликат д600, 625, 500, 400, 300, 200, 250, 100 зависит от марки производителя. Цена также зависит от прочности материала. Такие показатели, как толщина и теплопроводность газосиликатных блоков, также влияют на качество будущего строительства.

Газобетонные блоки являются одним из наиболее распространенных материалов, используемых при строительстве частных домов, общественных/административных зданий и промышленных объектов.

Многолетнее присутствие на рынке строительных материалов принесло ей универсальность и доверие потребителей. Газоблоки идеально подходят для строительства небольших загородных домов, многоэтажных жилых домов, торговых центров или промышленных объектов.

Что можно сделать из газобетона? Используется для создания:

• несущей стены,
• забор,
• лестница,
• Наружные стены, внутренние стены, перегородки,
• этаж,
• Различные строительные зоны и сооружения.
• производственная функция

Такие блоки являются разновидностью газобетона. По внешнему виду они имеют прямоугольную форму с мельчайшими (диаметром до 3 мм) порами. В качестве сырья для их изготовления используются песок, цемент и некоторые газообразующие вещества. Также добавки (гипс, известь и т.д.) могут использоваться разными фирмами.

На первом этапе все вышеперечисленные ингредиенты смешиваются с водой. В этот момент между веществами образуется химическая реакция, в результате которой образуется газ. Смесь будет сильно пузыриться, и ее объем увеличится.

Следующий шаг — создание блока — масса просто разрезается на кусочки нужного размера. Материал отправляется в автоклав для обработки паром, что позволяет обеспечить максимальную твердость полученного продукта. .

Популярность поризованных блоков заключается в их преимуществах.

• огнестойкость,
• Легкий и большой формат,
• высокое сохранение тепла,
• звукопоглощающий эффект
• Простота установки
• Легкость распиловки, сверления и других видов обработки,
• точные размеры каждого элемента
• биологическая устойчивость.

Утепление дома из газобетона снаружи: примеры рекомендуемых материалов

Газосиликатные блоки — популярный строительный материал, из которого возводят жилые дома, дачи, сараи, гаражи и другие малоэтажные хозяйственные постройки. Стены прочные и хорошо защищают постройки от перепадов температур. Однако этого не всегда достаточно для обеспечения комфортных условий проживания в помещении. Утепление газобетона – процедура, необходимая для защиты несущих конструкций от разрушающего воздействия внешних факторов и продления срока их службы. Это достаточно простое мероприятие, которое можно выполнить своими руками. Для этого нужно сделать правильный выбор утеплителя и соблюдать технологию его монтажа.

Содержание

1. На какой стадии строительства целесообразно изолировать дом
2. Необходимость изолировать стены из аэрированных бетонных блоков
3. Рекомендуемые обогреватели
4. Penoplex
5. Polyurethane Foam
6. MIN MINALEX
7. PolyUrethan бетонные стены своими руками
8. Утеплитель под сайдинг
9. Утеплитель под штукатурку

На каком этапе строительства целесообразно утеплять дом

Газобетон дает усадку, поэтому утеплять его при строительстве не рекомендуется

Существует устойчивое мнение, что утепление газоблока необходимо выполнять на этапе строительства объекта. С этим можно согласиться, исходя из того, что после завершения строительства возникает масса сложностей, связанных с необходимостью покинуть помещение или порчей ландшафтного дизайна. С одной стороны, это правильно, но есть и другие аспекты против такого решения.

Утепление газобетонного дома снаружи непосредственно в процессе снятия стен имеет следующие недостатки:

• Газосиликат доставляется на строительную площадку в упаковке, защищающей его от влаги. При монтаже материал впитывает влагу. После изоляции проникает в отделку, возникает конденсат, развивается грибок и плесень.
• Газобетон имеет сильную усадку. Если используется отделка из клинкерного кирпича, эта разница приведет к тому, что внешняя облицовка растрескается и отвалится. Это крайне нежелательная ситуация, особенно в холодное время года.

Утепление стен из газобетона снаружи необходимо проводить либо в теплое время года с пониженной влажностью, либо законсервировать их и дождаться наступления таких условий.

Консервация – процедура, заключающаяся в устройстве дренажной системы и покрытии стен влагозащитной пленкой. Обстановку необходимо постоянно контролировать, так как возможно повреждение защиты ветром, людьми, птицами и животными.

Лучшее время для утепления – летний период, когда стоит солнечная погода без резких похолоданий ночью. Если такой возможности нет, нужно дождаться высыхания стен и только после этого приступать к утеплению газобетонного дома снаружи.

Необходимость утепления стен из газобетонных блоков

Характеристики газобетона D500 и D600

Для возведения стен применяют газобетон марки D500 и выше. Все, что ниже, является теплоизолятором, который не используется для возведения несущих конструкций. Строительные блоки имеют сотовую структуру, что само по себе способствует хорошей защите от перепадов температур. Вопрос о необходимости утепления стен из этого материала вполне логичен.

Необходимость теплоизоляции газосиликатных стен определяется следующими параметрами:

• Материал обладает высокой гигроскопичностью. Поглощенная вода зимой расширяется и разрывает его изнутри. Это приводит к тому, что стена теряет толщину и прочность. 5-6 лет и конструкция рухнет.
• Даже пористая структура камней не является гарантией от проникновения тепла или холода в помещение. Толщина стен не может быть бесконечной, в большинстве случаев ограничивается 30-40 см, иначе это экономически нецелесообразно.
• Суровый климат. Чтобы выдерживать сильные морозы, нужна толщина стен из газоблоков не менее 60 см. Для этого вам понадобится фундамент соответствующей ширины. Это высокие затраты, которые намного превышают потребности.
• Цена вопроса. Утеплительные материалы и их монтаж обходятся значительно дешевле кирпича и пенобетона. Дешевле утеплить несущую конструкцию, чем увеличивать ее толщину.

Несмотря на преимущества газобетона, его теплоизоляция является технологической необходимостью.

Рекомендуемые утеплители

Утеплитель Пеноплэкс

На строительных площадках предлагается множество материалов, различающихся по цене, отзывам и эксплуатационным характеристикам. Чтобы принять верное решение, нужно внимательно изучить особенности каждого изделия и технологию его монтажа. Это поможет вам избежать ошибок и построить удобную, прочную и прочную конструкцию.

Пеноплекс

Пеноплекс — продукт экзотермической реакции и последующей экструзии полимерного сырья. Полученный таким образом материал представляет собой плиту 100×100 см и 100×200 см толщиной 25-50 мм. Края элементов выполнены в виде ступеней, что обеспечивает их надежное бесшовное соединение в кладке.

Экструдированный пенополистирол имеет следующие преимущества:

• Паропроницаемость. Это достигается за счет создания в плитах открытых ячеек. Этот показатель не уступает несущим конструкциям. Благодаря этому после утепления газобетона пенопластом здание сохраняет свои вентиляционные свойства.
• Средняя плотность. Элементы характеризуются достаточной прочностью, эластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям.
• Низкая теплопроводность. Это качество позволяет изготавливать плиты из ЭППС меньшей толщины, чем плитные, рулонные и напыляемые аналоги.
• Прочность. Материал не разлагается от контакта с влагой, перепадами температур, солями и щелочами. Срок службы конструкции 100 лет.

Недостатком пеноплекса является его стоимость, обоснованная сложной и дорогой технологией производства.

Пенополиуретан

Утепление пенополиуретаном

Это современный наружный утеплитель с внушительным списком достоинств и преимуществ.

Пенополиуретан имеет следующие характеристики:

• Нет необходимости в предварительном выравнивании основания. Пена проникает во все полости и заполняет углубления.
• Отличная адгезия. Материал хорошо сцепляется с любыми поверхностями, в том числе пленочными, масляными и окрашенными.
• Высокая скорость нанесения на поверхность. В этом плане ППУ не имеет себе равных среди аналогов.
• Низкая теплопроводность. Он сравним с лучшими моделями экструдированных печатных плат.
• Паропроницаемость. Этим свойством обладают материалы с открытой ячеистой структурой.

Если принято решение утеплить газоблок снаружи пенополиуретаном, следует сразу подумать о вариантах внешней отделки здания.

Минеральная вата

Минеральная вата

Минеральная вата – традиционный материал, используемый в частном и промышленном строительстве. Производится в виде плит и рулонов из битого стекла, металлургических шлаков и природного камня. Наиболее популярна базальтовая вата, превосходящая аналоги практически по всем параметрам.

Преимущества продукта:

• Экологическая чистота. Не содержит вредных для человека веществ.
• Отличная паропроницаемость.
• Поглощает уличный шум.
• Устойчив к грибку, плесени. Не подвержен гниению.
• Почти неограниченный срок службы.
• Легкость, гибкость и упругость.

Недостатком минеральной ваты является ее гигроскопичность. При скоплении влаги теплоизоляционные качества снижаются.

Как утеплить газобетонные стены своими руками

Теплоизоляция под сайдинг

Выбор технологии утепления фасада определяется ландшафтным дизайном территории, собственными эстетическими приоритетами, финансовыми возможностями и строительными навыками.

Утеплитель для сайдинга

Процедура выполняется в следующей последовательности:

1. Идет разметка.
2. Планки или металлические профили крепятся к стене. Параметры решетки должны соответствовать размерам утеплителя.
3. Внутрь каркаса укладывают плиты минеральной ваты или напыляют пенополиуретан.
4. Поверх обрешетки крепится ветрозащитная пленка.

Завершающий этап – обшивка каркаса сайдингом. Это делается в соответствии с инструкциями производителя. Для отделки используются пластиковые или металлические панели выбранной фактуры и цвета.

Утеплитель под штукатурку

Утеплитель под штукатурку

Этот вариант применяется, когда принято решение утеплить газоблок пенополистиролом, пенополистиролом или каменной ватой без использования жесткой облицовки.

Процесс осуществляется в следующей последовательности:

1. На основание закрепляется стальной профиль или деревянный брусок. Эта деталь нужна для установки начального уровня работы и предотвращения сползания плит вниз.