Чем пилить газосиликатные блоки в домашних условиях
Газобетонные блоки широко применяются в строительстве, поэтому для подгонки размеров строительных элементов важно правильно выбрать, чем пилить газосиликатные блоки. Хороший производительный инструмент поможет сократить расходы времени на распил блоков и ускорить процесс строительно-монтажных работ.
Учитывая высокую плотность материала, обычная плотницкая пила не подходит для таких целей. Для работы с газобетоном применяется специальный инструмент с дополнительными напайками на зубьях, увеличивающими рабочий ресурс ручных и электрических пил.
Чем распилить газосиликатный блок: виды инструмента
В зависимости от планируемых объемов работ применяется подходящий инструмент. Чтобы понимать, чем пилить газосиликатные блоки в домашних условиях и во время масштабного строительства, стоит учитывать технические характеристики инструмента и рабочий ресурс.
Очевидно, что ручной ножовкой в промышленных условиях работать неудобно и нецелесообразно.
Выделим такие виды инструмента, который подходит для резки газосиликатных камней:
· Ручная пила. Подходит для распила панелей, применяемых для кладки межкомнатных перегородок с шириной до 20 см. Полотно такого инструмента в большинстве случаев достаточно гибкое, поэтому срез может быть неровным. Для исключения перекосов требуется использовать специальный угольник для работы с газоблоками. Чтобы пилить блоки вдоль, выбирайте модели с удлиненным плотным полотном, не подверженным сгибанию.
· Сабельная электропила. Идеальный вариант для профессионалов и домашних работ. Максимальное удобство на строительной площадке обеспечивает инструмент с аккумуляторной батареей. При этом важно учитывать обещанный производителем ресурс аккумулятора и время работы устройства без подзарядки. Полотно изготовлено из прочного металлокерамического материала. Есть выбор мощности и глубины пропила для резки разных по плотности и размерам блоков.
· Ленточная пила. Устройство для промышленного применения работает при помощи замкнутой металлической ленты из высокопрочного сплава. Инструмент имеет высокую скорость резки, дает возможность резать по прямой линии и резать U-образные блоки.
Для профессионалов на вопрос, чем распилить газосиликатный блок вдоль или по ширине, ответ будет очевидным – пила-аллигатор. Это профессиональный инструмент, являющийся аналогом обычной сабельной пилы. Принцип его действия основан на функционировании по аналогии с челюстями крокодила.
Среди преимуществ пилы-аллигатора выделяют:
· удобство и простая замена расходных материалов;
· мощный двигатель;
· исключается смещение блока в момент пропила;
· пылезащищенный профессиональный корпус;
· есть тормоз лезвий и блокировка.
Чтобы распилить газосиликат, подбирайте пилу, которая будет иметь подходящую длину, упругость полотна и подходящий запас рабочего времени в зависимости от масштабов планируемых строительных работ.
В среднем одна ножовка рассчитана на распил 20-30 м3 газоблоков.
Для увеличения рабочего ресурса производители используют специальный материал для изготовления полотна пилы. В дорогих моделях основой является рапид. Насадки на лезвия изготавливаются из металлокерамического композита, в составе которого может быть монокарбид, вольфрам и кобальт.
Выбираем чем пилить газосиликат: советы эксперта
Чтобы определить, чем лучше пилить газосиликатные блоки в случае использования электрического инструмента, учитывайте такие критерии:
· Мощность. Средние показатели нормальной рабочей мощности составляют 500 Вт. Для разрезания больших блоков с большой плотностью в промышленных масштабах потребуется устройство с мощностью до 1 кВт.
· Регулировка глубины прореза. Для работы с разными видами блоков эта функция крайне необходима. Длина хода регулируется в пределах 28-32 мм. Регулировка может выполняться с применением ключа и без.
· Регулировка оборотов для получения оптимальных рабочих показателей.
· Плавный запуск помогает снизить нагрузку на электросеть. Такая функция нужна для мощной техники.
· Ограничитель хода режущего полотна повышает точность пропила путем плотного прижатия пилы к газоблоку.
· Мобильность. Вес, размеры и возможность работы от аккумулятора дает больше возможностей и свободы для работника, выполняющего распил блоков.
Подбирайте инструмент строго по назначению с учетом специфики выполняемых работ. Только в таком случае достигается высокая точность, надежность и скорость выполнения пропила. Дорогостоящее оборудования действительно имеет высокий рабочий ресурс, но для домашнего применения затраты на его приобретение будет неоправданно высокими. Для частного строительства достаточно использовать более простые инструменты.
Чем пилить керамические блоки — чем можно резать керамический блок
Для формирования стен чаще всего используются керамические блоки.
Такая популярность материала обусловлена его отменными теплоизоляционными свойствами. Керамический блок выполнен по типу кирпича, внутри которого предусмотрены вертикальные пустоты. Пористое содержимое повышает его устойчивость к силовым нагрузкам и позволяет сохранять тепло. Еще наличие пор в камне обеспечивает хорошую шумоизоляцию. Кроме того, керамоблоки выдерживают воздействие огня и не способствуют его распространению.
Однако, для того чтобы сохранить все свойства стройматериала, необходимо знать, чем пилить керамический блок. В этом вопросе очень важно уметь работать с габаритными камнями. В процессе строительства не обойтись без распиливания и подравнивания керамических секций. Это достаточно трудоемкая задача, для решения которой потребуется использовать электрические инструменты и специальные станки.
Чем можно распилить керамический блок?
Наиболее удобным вариантом является применение ручных устройств. В отличие от стационарных моделей они обладают небольшими размерами, благодаря чему их легче перемещать с одного места на другое.
Вот чем резать керамический блок рекомендуют эксперты в области строительства:
сабельная пила;
болгарка;
аллигаторная пила.
Чтобы определиться с подходящим приспособлением, рассмотрим плюсы и минусы каждого варианта.
Сабельная пила
Данная пила работает по принципу лобзика. По форме ее полотно напоминает ручную ножовку. Нож с мелкими зубцами крепится в держателе, при включении выполняет возвратно-поступательные действия и осуществляет распил материала.
Сабельная пила может функционировать от сети или аккумулятора. Инструмент довольно габаритный, за счет чего пользователю придется удерживать его двумя руками.
К основным преимуществам сабельной пилы следует отнести:
мобильность;
подвижность;
универсальность;
безопасность.
Из недостатков можно выделить небольшую производительность и наличие вибрации при работе с инструментом.
Болгарка
Для резки керамического блока используется алмазный диск по камню. Однако стоит быть готовым к тому, что работа сама по себе получится очень пыльной. Чтобы защитить органы дыхания, придется позаботиться о покупке респиратора.
Данный способ еще требует применения дополнительных подручных инструментов. Они необходимы для того, чтобы расколоть материал. Но даже при их наличии не всегда удается добиться ровной линии раскола, в результате чего увеличивается расход блоков.
Аллигаторная пила
Полотно такой пилы буквально копирует ручную ножовку. Ее схожесть также наблюдается и с сабельной пилой. Единственное отличие заключается в том, что последняя оснащается одной режущей кромкой, а аллигаторная – двумя.
Плюсы работы с аллигаторной пилой:
точная линия распила;
отсутствие вибрации и реактивной отдачи;
возможность формировать прямой углубленный разрез.
Но прежде, чем распилить керамический блок, следует знать, что инструментом можно входить только с края. Это единственный его минус.
Что еще подойдет для работы с керамоблоком?
Профессиональные строители еще используют циркулярные и ленточные пилы. С помощью первого варианта формируют надрезы, после чего по ним делают распил. Опытные специалисты для этой цели также могут применять электроножовку.
В качестве дополнительных приспособлений может понадобиться рулетка, карандаш, уровень, угольник, а при использовании болгарки еще потребуется стамеска с молотком.
Алгоритм действий
Прежде, чем пилить керамический блок поротерм, не лишним будет ознакомиться с последовательностью действий:
разместить блок на твердом основании;
наметить линии для разреза, используя карандаш с рулеткой;
сделать ровный распил по меткам.
Если используется болгарка, надрез делают по периметру керамоблока, а стамеска с молотком позволяет отколоть ненужную часть. После этого выполняют зачистку неровностей.
Для того чтобы добиться максимально ровной линии разреза, специалисты рекомендуют остановить свой выбор на сабельной или аллигаторной пиле. Это позволит минимизировать повреждение блоков, благодаря чему сократится расход материала.
Безопасное дыхание при резке бетона
Кремнеземная пыль при резке бетона представляет опасность для здоровья и безопасности работающих.
15 января 2010 г.
Kimberly Hegeman
При резке бетона образуется пыль, которая может содержать кремнезем, вредное соединение на воздухе. Чтобы обеспечить безопасность сотрудников на рабочей площадке, соблюдайте правила OSHA по контролю за воздействием пыли.
Резка бетона может быть грязной работой, часто вызывающей облако пыли. Один элемент, о котором подрядчики могут не думать или не думать много, это то, что находится в этом облаке пыли.
Бетон содержит соединение, называемое кристаллическим кремнеземом, который при воздействии на воздух может представлять серьезную проблему для здоровья.
Кристаллический кремнезем — обычное соединение, встречающееся во многих элементах, включая песок, кварц, кремень и сланец. Соединение кремнезема не опасно, если оно не подвергается воздействию воздуха. Это часто происходит, когда бетон дробят, шлифуют или режут пилой.
Воздействие переносимого по воздуху кристаллического кремнезема может подвергнуть рабочих риску развития силикоза, неизлечимого заболевания легких, вызванного накоплением пыли кремнезема в легких. Пыль проникает в легкие и вызывает образование рубцовой ткани. Рубцовая ткань снижает способность легких поглощать кислород. Согласно веб-сайту OSHA, «симптомы редко развиваются менее чем за пять лет, и во многих случаях может потребоваться более двух лет, чтобы стать инвалидизирующим или привести к смерти». Силикоз может также способствовать другим проблемам со здоровьем, таким как туберкулез.
Хотя лекарства от силикоза не существует, его можно предотвратить, если принять надлежащие меры для защиты сотрудников на рабочем месте.
Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) определил рекомендуемый предел воздействия для переносимого по воздуху кристаллического кремнезема как 0,05 мг/кубический метр до 10 часов в день при типичной 40-часовой рабочей неделе.
Управление по охране труда и технике безопасности (OSHA) имеет специальные правила для резки бетона и удержания пыли: правило 29 CFR 1926.55 Газы, пары, дым, пыль и туман. В рамках этого постановления говорится, что работодатели обязаны «избегать» воздействия кремнезема на сотрудников сверх допустимых пределов, а также должны внедрять средства контроля для минимизации или устранения воздействия. Если работодатель подозревает, что на рабочей площадке может присутствовать кварцевая пыль, OSHA требует, чтобы работодатель сообщал о рисках работникам, независимо от того, известно ли это наверняка. Важно знать, что в воздухе может присутствовать кристаллический кремнезем, даже если пыли не видно.
Ссылки на нарушения должны служить стимулом для предотвращения и исправления этих нарушений на добровольной основе, говорит Кимберли Стилл, региональный директор USDOL-OSHA, Мэдисонского регионального отделения. «Ссылки, классифицированные как «Серьезные», могут повлечь за собой штраф в размере не менее 100 и не более 7 000 долларов. Ссылки, классифицированные как «Умышленные», могут повлечь за собой штраф в размере не менее 5 000 и не более 70 000 долларов. штраф в размере не менее 100 долларов США и не более 7000 долларов США. Цитаты, классифицированные как повторные, могут повлечь за собой штраф в размере не более 70 000 долларов США. Неустранение упомянутых опасностей может привести к дополнительным штрафам в размере 7000 долларов США в день после даты уменьшения», — говорит Стилле.
Методы контроля OSHA указывает, что работодатель должен «внедрить наилучшее постоянное решение» для уменьшения и/или устранения пыли кристаллического кремнезема.
OSHA предлагает три метода контроля воздействия диоксида кремния при резке бетона: технические средства контроля, административные действия и средства индивидуальной защиты. Технические средства контроля предотвращают попадание кремнеземной пыли в воздух. К ним относятся влажная резка или использование шланга для полива участка, вытяжная вентиляция и системы пылеулавливания на оборудовании.
При использовании вакуумной системы рекомендуется оборудовать пылесос фильтром HEPA для сбора пыли.
Если средства технического контроля невозможны, OSHA предлагает улучшить методы работы. Мы надеемся, что сотрудники, которые лучше осведомлены о присутствии и опасностях кристаллического кремнезема, с большей вероятностью будут принимать меры предосторожности на рабочем месте. Регулярные встречи с сотрудниками могут стать отличной возможностью для обсуждения кварцевой пыли.
Третий метод контроля, предлагаемый Управлением по охране труда и промышленной гигиене США, — это средства индивидуальной защиты.
Однако OSHA считает, что это лишь временное решение и не должно быть основным методом контроля. Средства индивидуальной защиты, которые можно использовать, включают респираторы и маски.
Если будут использоваться респираторы, необходимо соблюдать определенные правила, добавляет Стилле. Должна быть разработана письменная программа респираторов, респираторы нельзя изменять или вмешиваться в них, и все сотрудники должны быть обучены тому, как правильно носить респираторы и работать с ними.
Предотвращение воздействия диоксида кремния можно начать еще до того, как будет сделан первый разрез. Стилле предлагает подрядчикам заранее планировать все работы, оценивая возможность образования и/или существования в воздухе кристаллического кремнезема. По ее словам, если воздействие присутствует, подрядчики должны контролировать воздух, чтобы определить количество содержащегося в воздухе кристаллического кремнезема. И если респираторы будут использоваться, убедитесь, что они используются правильно и в соответствии с правилами OSHA.
Калифорния сделала еще один шаг вперед в борьбе с воздействием пыли. В октябре 2008 года Калифорнийское управление по охране труда и промышленной гигиене приняло новые правила, требующие использования водяных или вакуумных систем пылеудаления с использованием электроинструментов при резке, отборе керна, сверлении или шлифовании бетонных или каменных материалов, говорит руководитель отдела Калифорнийского управления по охране труда и гигиене труда Лен Уэлш. Это позволяет Cal OSHA ссылаться на нарушение конкретного правила, а не общего стандарта. Уэлш говорит, что калифорнийский регистр достаточно прагматичен и прост, чтобы другие штаты могли принять его в будущем.
Альянс OSHA и CSDA OSHA и Ассоциация по распиливанию и сверлению бетона создали альянс для совместной работы, чтобы предоставлять информацию, рекомендации и доступ к обучению для подрядчиков, занимающихся распиливанием и сверлением бетона. Цель альянса — помочь защитить здоровье сотрудников на рабочем месте.
Сведение к минимуму воздействия кремнеземной пыли на сотрудников — лишь одна из задач, над которыми альянс работает, обучая подрядчиков.
В 2007 году альянс опубликовал информационный бюллетень «Уменьшение воздействия кремнезема». Чтобы просмотреть информационный бюллетень и узнать больше об альянсе и его деятельности, посетите веб-сайт www.osha.gov/dcsp/alliances/csda/csda.html.
Дополнительные ресурсы, которые основаны на темах этой статьи
Контрольный список для мониторинга экспозиции на сотрудника
OSHA SILICA ETOUL
Экспозиция кристаллического кремния в строительной отрасли
CAL OSHA Управление экспозицией работники
Как выбрать лучшую бетонную резку Инструмент для вашей работы
Управление по охране труда и промышленной гигиене США (OSHA) отсрочит внедрение стандарта на кристаллический диоксид кремния в строительстве
Пыль: вызовы новым правилам OSHA по диоксиду кремния Ассоциации против труда
OSHA объявляет о предлагаемых правилах защиты работников, подвергающихся воздействию кристаллического кремния 0058
Movex Track-O для беговых лыж Вездеходная рабочая машина
Trackunit представляет приложение My Network Telematics
Azuga Asset Tracking
Уменьшите риск и защитите свое ценное оборудование с помощью системы отслеживания активов
Открыты номинации для оборудования.
Награда «50 лучших новых продуктов на сегодняшний день»Награда «50 лучших новых продуктов подрядчиков» присуждается за лучшие новинки и улучшения в строительной отрасли. Прием заявок прекращается в пятницу, 26 мая.
Новые варианты топлива для экскаваторов снижают затраты и снижают выбросы углекислого газа
Независимо от того, нравятся они отрасли или нет, предложения электрических экскаваторов продолжают быстро развиваться, поскольку производители стремятся резко сократить выбросы.
Электрооборудование, ребрендинг Основные тренды выставки, прогнозируемые на 2023 год CONEXPO
World of Concrete 2023, позволили подрядчикам и дилерам ознакомиться с тенденциями в области оборудования, на которые следует обратить внимание на CONEXPO.
Использование строительных данных для сокращения отходов топлива
Из-за того, что отрасль зависит от тяжелого оборудования, такого как грузовики, краны и желтое железо, 98% всей энергии, используемой в отрасли, приходится на дизельное топливо.
Movex Electric Track-O MINIDOZER AL-48
Оснащенный внешним зарядным устройством, мини-бульдозер имеет время работы около 10 часов и предлагает до 1170 фунтов. грузоподъемности.
Metabo предлагает аккумуляторные ударные гайковерты на 18 В
Двенадцать различных настроек скорости и крутящего момента доступны на ручном регуляторе, включая режим APS (автоматическое переключение мощности), который автоматически переключается на более низкую скорость вращения после достижения пускового момента для уменьшения прокручивания зажимной гайки. прочь и свободное падение.
Одноступенчатые буровые модули Vanair DR 500 и DR 500HF
Буровые модули, предназначенные для бурения скважин на воду, нефть и газ, геотермальной энергии, бурения взрывных скважин и т. д., доступны либо со встроенным приводом вала, либо с системой охлаждения гидравлического привода.
Угловые шлифовальные машины Metabo серии W11, 18 В
Серия W11 оснащена плавным пуском, системой Metabo M-Quick без использования инструмента, механической предохранительной муфтой, предохранительным тормозом, неблокирующим лепестковым переключателем и защитой от перегрузки.
Аккумуляторный смазочный шприц Metabo FP 18 LTX для обслуживания машин
Дополнительные аксессуары включают монтажный магнит с усилием 50 фунтов. силы отрыва, замковая муфта и адаптер с резьбовым патроном.
Подкаст «Лучший друг подрядчика» S6E32: Оценка стоимости обслуживания оборудования
Строительные компании, независимо от размера, должны установить бюджет на техническое обслуживание оборудования в течение года, чтобы оставаться прибыльными.
TEXA USA представляет диагностическое устройство AXONE VOICE
AXONE VOICE оснащен 13,3-дюймовым монитором. емкостный экран с разрешением 2560х1600, защищенный стеклом Gorilla Glass.
LineWise объявляет об обновлении навесного оборудования с изолированной рабочей платформой
IWP предназначен для установки на краны с гидравлическим телескопированием для повышения эффективности использования существующего оборудования.
Brinno выпускает камеры для таймлапс-камер BCC300
Новая серия Brinno BCC300 теперь обеспечивает детализированное HDR-видео 1080P, более трех месяцев работы от батареи (при типичном пятиминутном интервале съемки) и емкость памяти 128 ГБ.
Trimble Construction: строим уверенно
Новые способы доставки — вовремя, в рамках бюджета, по обещанной цене — с компенсацией таких проблем, как нехватка навыков и рост затрат.
Чудеса Аэрблока
Келли Харт
Майкл Барон вручил мне небольшой кусок серого материала и сказал: «Вот с чего все началось. Я был в Германии, праздновал свою девятую годовщину свадьбы, когда заметил здание строится из этого материала. Я поднял этот кусок и не мог поверить, насколько он легкий и в то же время прочный. Чем больше я осматривал местность, тем больше строений я замечал с его использованием; на самом деле это оказалось одним из самых популярных строительных материалов в Европе».
И не зря: Автоклавный газобетон (AAC, или AerBlock, как его называет Майкл) имеет длинный список впечатляющих свойств, которые делают его превосходным строительным материалом. Впервые созданный в Швеции в 1929 году, AAC был представлен в Соединенных Штатах в 1996 году и постепенно завоевывает здесь приверженцев.
Если Майкл добьется своего, популярность AerBlock будет стремительно расти. Только в его родном городе Крестоне, штат Колорадо, уже реализовано около дюжины проектов, от очаровательной миниатюрной часовни Тома Влаха до впечатляющей трехэтажной резиденции Pundarika Foundation, спроектированной Тусаном Сарионом.
Майкл стал Крысоловом компании AerBlock, потому что считает, что это идеальный строительный материал. Он легкий, поэтому блоки легко поднимать, а благодаря наличию в нем воздуха он является хорошим теплоизоляционным и звукоизоляционным материалом. Так как это кирпичная кладка, она полностью огнестойкая и очень прочная, не содержит насекомых, грызунов и плесени. Его довольно легко построить, и он очень универсален в плане стилей проектов, которые можно реализовать. Он экологически безопасен в том смысле, что материал не выделяет газов и может быть установлен в качестве воздухопроницаемой оболочки для жилья. Стоимость строительства с AerBlock сопоставима со многими другими строительными системами.
Стоит пояснить процесс производства AAC. Основные ингредиенты очень просты: вода, мелкий кварцевый песок, портландцемент, известь и щепотка алюминиевой пудры. Эти материалы смешивают и помещают в большой чан, где происходит химическая реакция, в результате которой смесь расширяется, как поднимающееся тесто для хлеба. До 80% AerBlock состоит из воздуха. В процессе отверждения выделяется газообразный водород, который абсолютно безвреден. В течение короткого времени тесто можно нарезать, проталкивая его через несколько проволочек.
Автоклавная часть процесса начинается, когда куски теста помещаются в нагретый резервуар под давлением примерно на полдня. В течение этого времени отверждения материал претерпевает еще одно химическое превращение и становится тоберморитом (силикат кальция). В этот момент минерал полностью инертен и готов к резке и формованию различных форм, пригодных для строительства.
AerBlock можно обрабатывать обычными дереворежущими инструментами, но из-за своей абразивной природы такие инструменты быстро затупятся, если только они не имеют твердосплавных или алмазных наконечников.
В зависимости от потребностей конкретной конструкции, предусмотрены меры по армированию стен, перемычек, связующих балок и т. д. залитой сталью, что может создать конструкцию, устойчивую к землетрясениям, сильным ветрам и т. д. Таким образом, можно даже делать полы и крыши из правильно спроектированных панелей AerBlock.
После того, как здание возведено и в стены вмонтированы электрические или сантехнические элементы (путем простой прорези швеллеров), можно оштукатурить как внутреннюю, так и внешнюю часть различными отделочными материалами.
AerBlock является отличным субстратом как для коммерческой, так и для земляной штукатурки, и Майкл показал мне несколько прекрасных примеров того и другого. Он даже экспериментирует со смешиванием пыли AerBlock, полученной путем разрезания ее с гипсолитом, для получения очень прочной штукатурки. На самом деле весь мусор от здания с AAC может быть в конечном счете переработан.
Стандартные блоки имеют длину 2 фута и высоту 8 дюймов, а также толщину от 2 до 12 дюймов. Майкл представляет двух разных производителей, поэтому он может предоставить блоки разной плотности для конкретных приложений. Менее плотный материал обеспечивает лучшую теплоизоляцию. Специальные стеновые панели можно заказать предварительно нарезанными на заводе и собрать с помощью крана, чтобы создать цельную оболочку в течение дня.
Как и в случае со многими конструкционными материалами, возникает вопрос, насколько хорош AerBlock в качестве изолятора. Производители отмечают, что обычное измерение R-значения может вводить в заблуждение, когда общая производительность здания рассматривается как система .
Например, статическое значение R 8-дюймовой стены AerBlock может быть около R-8, но в действительности в данном климате и конструкции здания эффективное значение R может быть R-16. Это связано с термической динамикой способности материала замедлять передачу тепла с течением времени.
Поскольку AerBlock является материалом для каменной кладки, у него есть некоторые свойства, связанные со способностью таких материалов сохранять тепло (тепловую массу), но в данном случае это свойство действительно минимально из-за всего этого захваченного воздуха. Не существует материала, который бы превосходно изолировал и сохранял тепло. Умный дизайнер, хорошо разбирающийся в пассивном солнечном дизайне, выберет материалы с высокой изоляцией для большей части оболочки конструкции, а затем вставит компоненты тепловой массы внутрь в соответствующих местах, чтобы смягчить внутреннюю температуру. В некоторых регионах с умеренным климатом можно несколько ослабить это правило, но в большинстве мест есть основания максимально увеличить изоляцию корпуса и использовать более толстый 12-дюймовый материал AerBlock.
Так как я являюсь сторонником методов устойчивого строительства, я чувствую, что должен оценивать газобетон в соответствии с различными критериями устойчивого развития. Майкл утверждает, что AerBlock — самый экологичный строительный материал в мире, но я бы так не сказал. Это довольно хорошо в этом отношении, но любая непромышленная, основанная на земле или возобновляемая технология (например, тюки соломы, саман, глыба, утрамбованная земля и строительство мешков с землей) более экологична, потому что воплощенная энергия намного ниже. Газобетон не только требует много энергии для производства, но и затем его необходимо транспортировать на место работы. В настоящее время заводы-изготовители находятся во Флориде, Джорджии, Аризоне и Мексике.
Из всех промышленных строительных систем, которые я изучал, я думаю, что AAC в целом является лучшим. Поскольку это в первую очередь изоляционный материал, который не выделяет газы и не укрывает вредителей, является воздухопроницаемым, не впитывая влагу, легкий и простой в работе, чрезвычайно прочный и гибкий в дизайнерских возможностях, он превосходит другие материалы.