Плотность газобетона различных марок для несущих стен и внутренних перегородок

Одним из современных материалов, используемых в строительстве, является газобетон. Он применяется в виде блоков ячеистой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем как плотность. Именно от нее зависят основные особенности и область применения блоков. Чем выше плотность, тем лучшие несущие характеристики будут иметь готовые изделия. Этот показатель увеличивают посредством повышения массовой доли цемента, а также добавлением кварцевого песка. В составе смеси может содержаться гипс, зола, известь, шлаки.

Классификация газоблоков

Используют несколько разновидностей данного строительного материала. Его типы по плотности маркируется латинской буквой D с соответствующими числами. Чем выше эта величина, тем плотнее и прочнее считается газоблок.

В зависимости от марки газобетона по плотности выделяют следующие его виды:

• теплоизоляционный (D300 и D400) — применяется только в целях сохранения энергии и имеет пористость более 75 % от всего объема изделия;
• конструкционно-теплоизоляционный (от D500 до D900) — используется для монолитных и малоэтажных сооружений, пористость 55-75 %;
• конструкционный (от D1000 до В1200) — предназначается для возведения построек, подвергаемых большим нагрузкам, пористость 40-55 %.

К примеру, марка по плотности D600 означает, что в 1 м3 материала содержится 600 кг твердых веществ. Все остальное — это ячейки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем блок легче по весу и его способность сохранять в помещении тепло выше.

Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляционные, напротив, отличаются большей хрупкостью, но лучшей способностью сохранять температуру. Конструкционно-теплоизоляционные марки, например, D600 сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому они подходят для строительства теплых стен из газоблоков.

Особенности и область применения

При строительстве газобетон применяют в двух основных видах работ: возведение или утепление сооружения. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте в монтаже, его используют при установке:

• наружных несущих стен;
• армпоясов и перемычек;
• стен вспомогательных сооружений;
• дымоходов и вентканалов;
• заглубленных стен;
• внутренних перегородок;
• утепления лестничных маршей;

Газобетон D300 обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Его используют с монолитными каркасами, так как он не подойдет для строительства несущих конструкций. Коэффициент теплоотдачи этого газобетонного блока наиболее низкий — 0,089 Вт. Кроме того, из-за относительно небольшого веса он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.

Марка D400 пользуется популярностью среди строителей. Кладка из данного материала рекомендована там, где отсутствуют большие нагрузки. Эти блоки не применяют возведения для несущих стен из-за низкого показателя прочности. Однако повышенная пористость делает его превосходным теплоизолятором.

Газобетон D500 – надежная несущая основа. Его используют для строительства конструкций без дополнительных усиливающих каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам – это оптимальный вариант для жилого помещения. Такие блоки отлично подойдут и для двухэтажного дома, и для монолитного коттеджа.

Что касается газобетона D600, то он имеет высокую прочность, которая позволяет возводить более тяжеловесные конструкции и крепления строительных объектов. Этот вид обладает неплохой морозоустойчивостью, что дает возможность использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней полосы.

Следует учесть, что при использовании марки D600 потребуется обязательное дополнительное утепление.

Применяются в строительстве домов, где предусматриваются вентилируемые фасады, крепящиеся к самим блокам. D600 способен выдерживать порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые сооружения могут иметь высоту до пяти этажей.

Оптимальное решение для постройки дома

Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В наши дни наиболее часто применяемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг/м3. Таким образом, для строительства дома рекомендуется подбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.  Также стоит обязательно учитывать, что изделия D500 являются более прочными (в процессе производства в материал добавляется больше цемента), но менее теплыми, чем D400.

В данном случае расчетная толщина для несущих стен должна составлять:

• гараж — от 20 см;
• одноэтажное жилое строение — от 38 см;
• двухэтажный — от 40 см;
• трехэтажный дом из газобетона — 46-54 см.

На уровне фундамента и перекрытий необходимо оборудовать армирующие пояса. Это следует сделать для того, чтобы нагрузка как можно равномернее распределилась на все стены. Газоблоки наименьшей плотности чаще всего применяют как утеплитель или межкомнатных перегородок. Также им часто заполняют стены при монолитном строительстве, где основой выступает железобетонный каркас.

Как правило, газоблоки используют для возведения частых домов не выше 3 этажей, а также для различных офисных и технологических сооружений. Порой газобетон применяют для реставрации и увеличения этажности старых зданий, так как он имеет легкий вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены. Самое главное в процессе строительства — грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех особенностей конструкции. Только в этом случае дом из газобетона получится прочным, теплым и уютным.

Плотность газоблока (газобетона), d300, d400, d500 что это

От чего зависит плотность газоблоков

 Газоблоки, производят в процессе соединения бетона, воды, кремнеземистого материала, извести и алюминиевой пудры. На выходе получают фрагменты с воздушными вкраплениями диаметром 1 – 3 мм. От размеров и количества пузырьков зависит теплопроводность материала, прочность и вес.
Основной технической характеристикой газобетона является плотность. Материал маркируется в зависимости от этого показателя и обозначается буквой D.

На Украине наиболее часто используются газобетонные блоки плотностью D300, D400, D500.

ВАЖНО: AEROC (АЕРОК) производит газобетон-D300, D400, D500.  UDK (УДК) только D400. ХСМ (ХЕТТЕН) только D500. 

При производстве происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и известью. В результате взаимодействия компонентов выделяется водород. При
сушке блоки застывают, в их структуре сохраняются пузырьки неправильной формы, при этом равномерно распределенные в каждом фрагменте. На выходе получается пористый материал с малым весом и низкой теплопроводностью.
От соотношения ингредиентов, закладываемых при производстве газобетона, зависит количество и размеры пузырьков, то есть пористость. Это же является основным моментом, влияющим на плотность газобетона(пенобетона). Чем больше в составе газобетона цемента и песка, тем выше прочность и способность удерживать большую нагрузку. Добавляя или снижая количество этих ингредиентов, корректируют их свойства.

 Пузырьки в газобетонных блоках нужны для задержки теплого воздуха в стене и снижения веса газосиликатных блоков.

На характеристики газобетона влияет влажность. Он гигроскопичен и легко поглощает воду, после чего его плотность и изоляционные качества ухудшаются. Наружные стены постройки из газобетонных блоков сразу штукатурят, чтобы избежать утраты плотности. Если газоблок( пеноблок) хранится под открытым небом, его обязательно накрывают.
В маркировке газобетона указывается плотность в сухом состоянии, либо при определенной влажности. Выбирая блоки, учитывайте влажность воздуха и особенности климата.
Цена 1 м3 газоблока зависит от производителя и плотности газобетона.

Совет: При выборе газобетона обращайте внимание не только на его плотность, но и на его прочность ! 

 

Газоблок d300 (Д300)

 Преимущество газоблоков плотностью d300 (Д300) в низкой теплопроводности и малом весе. Здание из газоблока этой марки оказывает на фундамент и грунт нагрузку в 3 – 4 раза меньшую, чем кирпич. При этом удерживает тепло в помещении в 2 – 3 раза лучше. Такие теплоизоляционные блоки хрупкие, при работе с ними соблюдают осторожность. Газобетон с малым весом и плотностью хорошо удерживает тепло, стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении, но такой газоблок имеет более низкие показатели в прочности.

Газобетонные блоки с маркировкой д300 используются при возведении двух и трехэтажных зданий. Но достаточно часто люди комбинируют плотность газоблока в разных этажах здания и D300 используют для строительства второго этажа.

1. Производители Украины газобетона D300 (д300)- Aeroc (Аерок) Киев
2. Нормируемая объемная плотность- 300 кг/м3
3. Класс прочности на сжатие- В1,5-В2
4. Коэффициент теплопроводности-0,08 Вт/(мК)
5. Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d300 (д300) — 800 кг

Рекомендации: Если Вы строите гараж, сарай или иную хозяйственную постройку своими руками рекомендуем выбрать газоблок d500 (д500).  Цена такого газоблока ниже, а прочность выше

Газоблок d400 (Д400)

Такой газобетон используют в строительстве одно и двухэтажных зданий. Это наиболее популярная плотность газобетона. Он хорошо удерживает тепло благодаря низкой теплопроводности и при этом обладает большей прочностью, чем газобетон д300, но меньшей прочностью, чем d500. Прекрасно подходит для строительства жилого дома.

1. Производители Украины газобетона D400 (д400)- AEROC (аерок), UDK (ЮДК) Днепр
2. Нормируемая объемная плотность- 400 кг/м3
3. Класс прочности на сжатие- В2-В2,5
4. Коэффициент теплопроводности-0,10 Вт/(мК)
5. Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d400 (д400) — 1000 кг

Рекомендации: При строительстве жилого дома - рекомендуем выбрать газобетон d400 (д400), стоимость его выше, но он теплее и имеет среднюю прочность. 

Газоблок d500 (Д500)

Газоблок d500 (Д500) изготовляется в Харькове производителем ХСМ (ХЕТТЕН) и Киеве производителем AEROC (АЕРОК). Прочность блоков марки D500 (д500) – 2 – 3 МПа, теплопроводность – 0,12 – 0,13 Вт/(мК). Такие блоки прочные, легко справляются с высокой нагрузкой на 1 м3. Но этот газобетон уступает в теплопроводности маркам д300 и д400, но превосходит их про прочности, так как хорошо справляется с нагрузкой. Блоки с плотностью 500 используют для строительства гаражей, сараев, летних кухонь и других хоз построек и домов не выше 3 этажей.

Плотность газобетона, производители автоклавного газобетона

Современные технологии и приемы обработки первичного сырья позволяют получать самые разнообразные отделочные и строительные материалы с поразительными техническими и эксплуатационными характеристиками. Но наряду с натуральными сырьевыми компонентами отличное применение нашли на сегодня так называемые вторичные искусственные композиции.

Характеристика

Именно благодаря им современный потребитель получает все больше и больше недорогих и доступных, удобных при монтаже, экологически безопасных строительных материалов для создания несущих конструкций, возведения стен, отделки фасадов.

О том чем штукатурить стены из газобетона внутри помещения можно узнать из данной статьи.

Широкое распространение в наши дни получил газобетон, являющийся ярким представителем этой перспективной серии для быстрого, эффективного и экономичного строительства.

О том какая плотность газобетона для несущих стен можно узнать из данной статьи.

На сегодняшний день ассортиментный ряд искусственного строительного камня, обладающего многочисленными, равномерно распространенными порами сферической формы с диаметральными размерами от 0,1 до 0,3 см представлен следующими изделиями:

• Газобетон, относящийся к самым часто используемым ячеистым бетонам.
• Пенобетон, обладающий более легкой текстурой.
• Газопенобетон, легкий искусственный камень, обладающий всеми техническими показателями двух первых материалов.

Как сделать мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о плотности газобетона:

Не менее интересны, чем технические, физические и химические свойства этого материала, его состав и основные компоненты. Сырьевая композиция для создания газобетона состоит из цемента, кварцевого песка, алюминиевой пудры, с возможным добавлением фракций гипса и высококачественной извести.

Какой вес 1 м3 газобетонных блоков можно прочесть из статьи.

В процессе изготовления по технологии происходит тщательное смешивание сырья с водой, заливка в подготовленные стандартные формы. Характерным для этого типа строительных материалов является обязательное присутствие химической реакции определенного типа, позволяющей получить те поры, благодаря которым этот материал и стал настолько популярным. При заливке воды происходит реакция с алюминиевой пудрой, которая приводит к активному выделению водорода.

Какие существуют преимущества газобетонных блоков можно узнать из статьи.

Именно он приводит к образованию пор, а сама смесь становится легкой и объемной. Первичное затвердевание материала позволяет разрезать его на разнообразные блоки, строительные плиты и отделочные панели. По окончании этого процесса изделие подвергается обработке при помощи пара путем автоклавирования. Именно здесь они становятся жесткими, для придания дополнительной прочности блоки высушивают посредством электрического подогревания.

Таким образом, потребитель получает исключительно прочный, легкий, удобный при работе и эксплуатации, а главное – дешевый строительный материал. Профессиональные строители, отделочники и любители создавать что-либо своими руками уже достаточно хорошо оценили возможности применения пористых искусственных камней данного ассортимента. Но кроме всех перечисленных выше показателей особое место занимает такой важный для строительства коэффициент как плотность материала. Почему он настолько важен и требует особого внимания, рассмотрим далее.

О том чем отличается пенобетон от газобетона можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается, как определите плотность газобетона:

Надёжность

Благодаря отлично подобранным материалам, позволяющим производить действительно уникальную строительную композицию, плотность каждого блока и плиты позволяет избегать обрушений, травматизма, а также проникновения в структуру искусственного камня влаги, появления плесени и разнообразных грибковых колоний.

Чем отличается газобетон от пенобетона что лучше можно прочесть в данной статье.

Абстрагируясь от возможных технических и технологических моментов, можно предоставить, что современной науке удалось использовать аналог состава ракушечника, затем следует превращение в смесь, насыщение воздушными пузырьками и затвердевание. Получаем блок с твердой оболочкой и большим количеством кислорода внутри, что делает это материал одним из самых мало теплопроводящих в мировом контексте. При этом есть уникальная возможность изготавливать газобетон с заданной плотностью, что позволяет отлично решать самые разные задачи при возведении конструкций и отделке внешних и внутренних поверхностей. В одних блоках можно наблюдать большее количество пузырьков воздуха небольшого размера, в других – воздушные полости значительного диаметра, но в меньшем количестве. При этом показатель плотности формируется за счет количества внутренних лакун, насыщенных кислородом.

Какие технические характеристики имеет газобетон аэрок можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о производителях автоклавного газобетона:

О том каков размер блока из газобетона можно узнать из данной статьи.

На сегодняшний день наиболее широко используются две категории газобетона, различающихся по плотности:

1. Блок Д300. Наиболее дешевый и широко используемый для утепления стен и фасадов.
2. Газоблок Д400. Технология состоит в том, чтобы произвести необходимое насыщение воздухом 400 кг подготовленной смеси, здесь будет преобладать удельный вес лакун, наполненных кислородом. Строительный материал этого типа отличается меньшей теплопроводностью, то есть он значительно теплее.
3. Газобетон Д500 менее теплый, но более плотный. При изготовлении происходит насыщение воздухом полтонны сырьевой смеси, что позволяет получить более мелкопористый профиль.

Как определить коэффициент теплопроводности газобетона можно узнать из данной статьи.

Для хорошего закрепления свойств в дальнейшем его высушивают и автоклавируют, получая необходимую плотность. Таким образом, эти технологические приемы позволяют получить строительный материал с заданными характеристиками с маркировкой «Д». При этом группа 400 значительно менее прочная, чем группа 500 благодаря исключительно показателю плотности. Принятие решения о выборе того или иного газобетонного изделия лежит исключительно на потребителе. Следует предварительно изучить все стороны этого изделия самостоятельно или проконсультироваться со специалистами в области строительства и отделки.

Как определить нужный параметр

Современная индустрия строительных материалов в отечественном формате позволяет потребителям использовать несколько основных типов газобетонного материала. Определить плотность предполагаемого для строительства и отделки блока или плиты можно по номенклатурным обозначениям ассортиментного ряда. Уровень плотности газоблока обозначается количеством твердого вещества прошедшего все технологические стадии обработки на один кубический метр материала. Если номенклатура изделий Д500 располагает полу тонной твердых фракций, то Д300 только 0,3 тонны. От того, насколько плотный бетон этого типа, зависит особенность конструкционных и теплоизоляционных характеристик, весовая категория и стоимость сметы.

На видео – производители автоклавного газобетона:

Согласно стандартных данных заводов изготовителей легко определить показатели плотности и иные технические параметры.

• Изделия с плотностью 500 определяются специалистами как наиболее прочные материалы. Благодаря высокой прочности – от 28 до 40 кг на кв. см D 500 используется исключительно для возведения стен в зданиях и сооружениях, которые являются несущим элементом. Газобетонные блоки этой марки отличаются тем, что могут вынести нагрузки следующего порядка. На поверхности блока 50,0 см х 36,5 см может без последствий оказано давление, соответствующее нагрузкам около девяноста тонн при фактическом напряжении сжатия 4,93 МПа. При этом кладка из этого материала является наиболее тяжелой для фундамента, поэтому прежде, чем принимать решение об использовании этого изделия расчетной документации, составленной архитектором, конструктором и позициям нормативных документов.  
• У изделий категории D 400 можно наблюдать наиболее высокую популярность среди газоблоков. Если это изделие совсем нем уступает в области теплоизоляции, то плотность не позволяет применять его при возведении объектов жилого и капитального строительства более чем в один этаж. Те не менее, у этого материала есть свои положительные стороны. Блок со стандартными размерами выдерживает только сорок пять тонн, при физическом напряжении 2,47 МПа, но кладки из Д400 оказывают значительно менее серьезное давление на фундамент и почву. 
• Газобетонный блок плотностью D 300 обладает наименьшим весом в ассортиментном ряду. Однако именно этот материал располагает поистине уникальными свойствами теплоизоляции. Для конструкционных нагрузок он категорически не подойдет, а утеплителем этот блок можно по праву назвать идеальным. Небольшой вес и сравнительно низкая цена позволяет широко использовать марку 300 для возведения внутренних перегородок. 

Наиболее важно правильно рассчитать нагрузки и соотношение плотности с учетом массы и веса соединительных материалов, как то цемент, специализированные клеевые смеси и их аналоги.

Производители

Настоящий строительный бум, который в наши дни происходит практически в любой области и регионе нашей страны обусловлен применением современных технологий при изготовлении насыщенного воздухом строительного материала. Методика упрочения или так называемого сваривания оболочки каждого фрагмента блока, перегородки или плиты посредством автоклавирования позволяет получать материал, соответствующий самым высоким международным стандартам.

Кроме всех перечисленных выше положительных качеств и нормативов, автоклавированный газобетон является высоко гигиеничным, экологически чистым и безопасным для человека строительным материалом, который на сегодня является одним из объектов внешнеэкономической торговли. Благодаря тому, что многочисленные отечественные и зарубежные компании применяют технологии переработки вторичного сырья и отходов горнодобывающей промышленности, большие и маленькие фирмы и компании производят газо – и пено – бетонные изделия.

Российские производители

Наиболее известные производители пенобетона в нашей стране давно завевали признание и популярность среди застройщиков. Это такие российские компании, как:

• ПЕНОБЛОК.РУ. 
• Компания “БЕСТО”, Москва.
• Фирма «Пеноблок Мастер».
• ФПП “АЛВИКО”.
• Фирма «Стройсмеси».
• Компания Leroymerlin.

Зарубежные изготовители и импортеры

Среди зарубежных производителей газобетона благодаря качеству и цене выгодно выделяются компании из Беларуси – ILGUCIEMS SIA, Польши – бренды Итонг, Сольбет, Н+Н, и Украины – ООО ЮДК, АЭРОК Березань, ПК Стоунлайт, поставляющие блоки европейского качества.

При любом выборе необходимо соблюдать нормативы и сметные расчеты, составленные профессиональным архитектором. Особенно важно соблюдать технические параметры при композиции различных типов этого искусственного камня, что позволит возвести прочное, надежное, безопасное здание жилого и иного назначения.

Что такое плотность газобетона и на что она влияет? – ЖБИ России

При выборе и покупке газобетонных блоков к нам часто обращаются с вопросами, касающимися плотности материала и её связи с прочностными и теплотехническими характеристиками. Чтобы разобраться и дать аргументированный ответ, предлагаем рассмотреть структуру блоков и вспомнить физику.

Что такое газобетон?

Автоклавный газобетон, по сути, синтезированный камень, полученный в результате химической реакции, возникающей при взаимодействии газообразующего агента и остальных компонентов. Вследствие активного газообразования исходный объем смеси увеличивается в несколько раз, а в её структуре образуются мелкодисперсные полости. После её схватывания и отвердения получаются газобетонные блоки полостями-порами, имеющими твердую оболочку и наполненными воздухом, имеющим низкий коэффициент теплопроводности.

Теплопроводность газобетона

Плотность материала показывает, какая масса вещества содержится в занимаемом им объеме, и зависит от макроструктуры — чем меньше пустотность (объем ячеек), тем ниже её значение. Теплопроводность измеряется в количестве теплоты, проходящей через образец газобетона в единицу времени.

Показатели плотности и теплопроводности прямо пропорциональны друг другу. Материал с мелкопористой структурой содержит множество ячеек с небольшим объемом и количеством воздуха, поэтому пропускает больше тепла. Соответственно, газобетон D500 c плотностью 500 кг/м³ имеет теплопроводность выше, чем D400 с параметрами 400 кг/м³.

Прочность газобетона

Как и в случае с теплопроводностью, значения плотности и прочности находятся в прямой зависимости друг от друга. Объяснение лежит в буквальном смысле на поверхности.

Из курса физики, прочность — способность сопротивляться разрушению под внешним воздействием, предел которой определяется отношением величины приложенной силы к площади поперечного сечения. Следовательно, показатели плотности при её вычислении не учитываются.

Почему же тогда прочность газобетона D500 выше, чем D400? Причина опять в макроструктуре — чем меньше пористость материала и объем ячеек, тем выше плотность, больше поверхность контакта, сила сцепления частиц и сопротивление ударному разрушению.

Смотрите информацию о продукции в каталоге газобетонных блоков.

Что такое плотность газобетона и на что она влияет

Разберем из чего состоит газобетон и сразу все поймем. Представьте себе, что наука нашла способ взять химический состав природного ракушняка, превратить его в смесь, насытить воздухом и заставить затвердеть. У нас получились пузырьки воздуха, заключенные в оболочку из газобетонной смеси. Сам по себе воздух никакой прочностью не обладает, зато обладает самой низкой в мире теплопроводностью. А вот уже его оболочка должна быть прочной.

Если изучить картинку, то можно увидеть, что слева пузырьков воздуха больше, но по размеру они меньше, а справа наоборот — меньше пузырьков, зато в каждом из них больше заключено воздуха. Научным языком можно сказать что плотность воздушных пузырей слева будет больше, чем плотность воздушных пузырей справа.

Слева изображена структура газобетона плотностью Д500, а справа структура газобетона Д400. Почему 500 и почему 400? Потому что для того, чтобы создать один куб газоблока плотностью Д400 необходимо насытить крупными пузырями воздуха 400кг газобетонной смеси, а для получения плотности Д500 газобетонной смеси нужно больше — 500кг. В газоблоке плотностью Д400 содержится больше воздуха и меньше газобетонной смеси, а следовательно он теплее.

Чтобы газобетонная смесь не только застыла, но и ее состав превратился в нелетучие вещества — газоблок отправляется в устройство, которое называется автоклав. Там, при большой температуре газобетон обрабатывается паром под определенным давлением и закрепляет свои полезные свойства. Естественно после парообработки он насыщается влагой! Поэтому когда считают вес одного куба газобетона обязательно прибавляют 25% на влажность.

Итак мы с Вами поняли что плотность газобетона, да в принципе и пеноблока тоже, маркируется буквой Д и к прочности никакого отношения не имеет.

Так да не совсем.

Возьмите обычную пластмассовую линейку. Если положить на столе два упора на расстоянии друг от друга 1см и попробовать посредине линейку прогнуть, то усилия для этого необходимо приложить значительно больше, чем если бы мы эти упоры расположили на расстоянии друг от друга 10см. Зная, что тощина оболочки шарика воздуха в структуре газобетона одинаковая что в Д400, что в Д500 можно догадаться, что прочнее будет тот шарик, диаметр которого меньше.

Поэтому газобетон плотностью Д400 будет значительно менее прочный, чем газобетон с плотностью Д500 при одинаковом классе прочности.

Какой же из них лучше?

Выбирать Вам и только Вам. Д500 менее теплый но более прочный, Д400 более теплый но менее прочный. Цифры теплопроводности Д400 и Д500 отличаются незначительно, равно как и предел прочности. Для себя я бы выбирал Д500, а если на самом деле то не особо и заморачивался бы.

Что такое экотерм и почему он не требует утепления?

Хочу жутко Вас расстроить. В науке нет такого понятия как экотерм. Несколько лет назад, когда продажи газобетона зимой несколько снизились руководство завода Аэрок забило тревогу. Тогда маркетинговый отдел придумал фишку сработать на эмоциях населения и всю Украину залепили плакатами с красивой картинкой пазогребневого газоблока с надписью «Экотерм — Не требует утепления»

Период газовой войнушки с Россией, удорожание стоимости газа для населения, массовое промывание мозгов про необходимость экономить тепло сделали свое дело и народ пошел активно приобретать эту новую фишку.

Никому и невдомек, что чтобы в доме было тепло можно выгнать его стены из газобетона толшиной 360, что на 15см меньше, да еще и плотностью Д500. Посмотрите в окно и оцените сколько той зимы? Лютых морозов за окном бывает в лучшем случае неделя. Учитывая тот факт, что живя в кирпичном доме хрущевской постройки, в которой толщина стены 40см мне не только не холодно зимой, но я еще и окна постоянно держу открытыми т.к. реально жарко — а стена из газобетона по теплопроводности имеет в несколько раз лучший показатель чем кирпич забивать себе голову всякой чепухой нету смысла.

Поэтому и Вам не буду промывать мозги, а предложу ассортимент газобетонной продукции на выбор. Вы уже догадались, что Экотерм — это не блок с привязанной к нему батареей в подарок, а просто газобетон плотности Д400. Поэтому вы смело можете любой газоблок с такой плотностью называть Экотермами, что Аэрок, что Стоунлайт, что ЮДК.

А на вопрос почему производитель Экотерма с пеной у рта будет рассказывать вам что без Экотерма жизнь пропала — вернемся к весу газобетона и зададим себе вопрос на засыпку: так сколько кг газобетонной смеси необходимо для производства блоков плотностью Д400 и сколько ее нужно для производства блоков Д500? При одинаковой цене продажи разумно догадаться, что для производства Д400 закупить исходных материалов нужно на 100кг меньше!

Ответим на вопрос: а почему же продавцы дальних регионов так полюбили Экотерм?

Попробуйте догадаться сколько блока Д500 влезет на фуру грузоподъемностью 20тонн и сколько блока Д400? А цена то продажи одна и та же! В дальних регионах газобетон Аэрок и Стоунлайт продают ТОЛЬКО С ДОСТАВКОЙ, так же как в Киев везут Купянск, Сумы, ЮДК и бренды других заводов! Себестоимость падает, а цена продажи неизменно одинакова, прибыль растет!

Отож, как говорят у нас в Украине. Делайте выводы и всегда включайте свою логику, а не слушайте прораба и соседа.

Как выбрать газобетонные блоки — Реальное время

Шпаргалка: куда смотреть, выбирая газоблоки

Газобетонные блоки мы уже рассматривали неоднократно: это теплый, удобный в обработке материал, из которого можно построить подходящий для нашего климата особняк. Как и любой другой строительный материал, газобетонные блоки полностью соответствуют заявленным свойствам и не преподносят сюрпризов, только если мы имеем дело с надежным производителем и поставщиком. А значит, перед тем, как закупать материал для строительства своего коттеджа, желательно обогатиться хотя бы минимумом знаний по выбору газобетонных блоков.

Несмотря на то, что в нашем проекте уже рассказывалось о газобетонных блоках, есть смысл вспомнить о том, что они собой представляют и почему почти половина домов в России строится из него. Напомним, это разновидность ячеистого бетона с пористой структурой, причем поры распределены по объему блока равномерно, их диаметр — до 3 мм, а еще они соединены между собой.

Благодаря большому количеству воздушных полостей, в которых удерживается тепло, газобетон относится к самым теплым стеновым материалам. Если дом собран правильно, между блоками не осталось мостиков холода, то даже в наших климатических условиях можно выстроить дом из газоблоков и не утеплять его дополнительно.

И, кроме прочего, это один из довольно бюджетных материалов. В отличие от резко взлетевших цен на дерево и металл (которые сильно удорожили строительство деревянных, каркасных, модульных домов) стоимость газоблоков осталась колебаться в пределах инфляции. Это делает его еще более частым гостем на стройплощадках сегодня.

Делают газобетон из цемента и кварцевого песка, а «вспенивают» алюминиевой пудрой или пастой: мелкодисперсный алюминий взаимодействует с раствором, образуется водород, который и вспенивает будущий бетон. Потом, когда раствор уже схватился, его вынут из формы, сделают из него блоки и обработают их в автоклаве — при высокой температуре под большим давлением.

И, наконец, блоки нужно просушить: чем ниже их плотность, тем больше влаги они вбирают в процессе производства. Поэтому надо, чтобы после автоклава газобетонные «кирпичи» провели несколько дней в хорошо проветриваемом помещении, чтобы добрать там основную прочность и подсохнуть. Потом, уже в кладке, газобетон продолжит сохнуть. В зависимости от того, как отделана стена и какие погодные условия ее окружают, до необходимых 4—6% она высыхает в среднем за 2 года при толщине в 200 мм. Если толщина стены 400 мм, то потребуется года три.

ГОСТ на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения подробно рассказывает, какие должны быть размеры у блоков. Предельные размеры — 625 × 500 × 500 мм (соответственно, по длине, ширине и высоте). Есть две категории блоков — первая и вторая. Блоки первой категории могут отклоняться от указанных размеров по длине, ширине и высоте на 3, 2 и 1 мм. Вторая категория — не такая «строгая», здесь отклонение может быть на 4, 3 и 4 мм, соответственно.

Еще блоки должны быть прямолинейными (с точностью до 1 мм для первой категории и 3 мм — для второй) и идеально прямоугольными (с точностью до 2 мм для первой категории и 4 мм для второй).

Посмотрите, как выглядят краешки и уголки блоков, нет ли отбитых участков. А если есть, то как они велики. Трехмиллиметровый скол для блока первой категории — штука вполне допустимая. Вторая категория и вовсе позволяет безболезненно отбивать 5 мм. Но если дефекты превышают эти параметры — в упаковке может быть не более 5% таких блоков.

Газоблоки от серьезных производителей соответствуют этим требованиям. Если вы видите крупные расхождения с требованиями — немаловероятно, что вам пытаются продать контрафакт, сделанный в гараже на коленке.

Самая важная характеристика газобетона — его плотность. Она маркируется буквой D, следом идет цифра. Чем более рыхлый материал, тем сильнее он набирает влагу. Но зато и чем плотнее блок, тем легче он передает тепло (а значит, думать, что чем блок плотнее, тем он теплее — это заблуждение).

На отечественных стройплощадках используют бетоны марок D300, D400, D500, D600. Цифра после латинской буквы — обозначение плотности бетона (например, у D500 плотность 500 кг/кв. м).

Думать, что чем плотнее блок, тем он прочнее, тоже однозначно не стоит: это зависит от качества цемента. Чем оно выше, тем круче класс бетона. Так что плотность не напрямую связана с прочностью и теплом. В большинстве случаев блоки D400 будут теплее, чем D500 (и правильно, ведь в них будет больше воздушных пор), но вот прочность их будет ниже. Потому некоторые специалисты рынка советуют покупать для строительства дома газобетон марки D500, который прочнее, чем более низкие марки. А тот факт, что он «холоднее» можно легко решить обшивкой дома с использованием теплоизоляционных плит.

Когда держишь в руках кусок газобетона, кажется, что вы собрались строить дом из гипсовой губки. Кажется, что это очень хрупкий материал. Кажется, что вся затея гроша выеденного не стоит, на самом-то деле. Но не спешите разочаровываться.

Дело в том, что газоблоки хорошо противостоят растяжению, и у них высокая прочность на сжатие. Прочность газобетона зависит, как мы уже сказали, от качества цементного сырья. Главное здесь — гигроскопичность. Чем она выше, тем меньше прочность газоблока.

Еще один важный фактор — равномерность структуры (если это не так, у газоблока разрушается ядро). И, наконец, объемный вес газоблока может менять его прочность.

Прочность маркируется латинской буквой B. Маркировка В2.0 означает: квадратный сантиметр газобетона выдержит давление в 20 кг. Таким образом, мы можем сделать калькуляцию, какую нагрузку выдержит один блок с параметрами 60 × 30 см. 1800 кв. см × 20 кг = 36 000 кг. А один погонный метр выдерживает уже 60 тонн.

Прочность блоков относится к так называемому регламентному испытанию, и проводят такое испытание для каждой конкретной партии. На заводе она маркируется и штабелируется отдельно. Предприятие, например, может задекларировать блоки с разным сочетанием плотности и прочности. Расчетная прочность по СНиП для кладки из блоков прочностью В2,5 составляет 1 МПа. Правда, прочность самих, отдельно взятых блоков в 2,5 раза больше.

Какую выбрать прочность газоблоков, зависит от того, какой высоты планируется ваш дом. Так, из блоков В2.0 можно строить одноэтажные дома. В2,5 подойдут для одноэтажного и двухэтажного с плитами перекрытия. А вот если перекрытия монолитные — такие блоки уже не подойдут, нужны В3.5 (из них же можно построить и трехэтажный дом).

Для начала, надо убедиться, что блоки, которые вы собираетесь купить, действительно прошли обработку в автоклаве. Такие изделия всегда имеют однородный светло-серый цвет, близкий даже к белому. А вот если блоки темно-серые — вам пытаются продать газобетон, который отродясь не видел автоклава.

Не должны в одной партии присутствовать блоки с разводами и пятнами, или разноцветные. Здесь не работает заряд на всеобщее веселье — тут чем более уныло, серо и одинаково выглядят блоки, тем больше к ним доверия. На поддонах с ними должна быть этикетка: на ней указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.

Можно измерить блок линейкой: выше мы уже указывали параметры, отклонение от которых говорит о том, что перед вами не самый качественный продукт. Причем мерить длину, ширину и высоту не обязательно: достаточно померить высоту в трех местах блока — если «гуляет» не больше, чем на 1 мм, можно покупать.

А проверить, соответствует ли газобетонный блок заявленной плотности, можно просто взвесив его. Потом надо определить объем блока (перемножив длину, ширину и высоту), а следом поделить массу на объем. Полученное число должно быть близким той плотности, которая заявлена на этикетке.

Людмила Губаева

Основные нормируемые характеристики газобетона

Прочность автоклавного и неавтоклавного газобетонов характеризуют классами по прочности на сжатие, определяемыми по ГОСТ 10180, ГОСТ Р53231.

Для газобетонов установлены ГОСТ 31359 следующие классы: В0,35; В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20.

Плотность газобетона нормируется марками по плотности D(Д), определяемыми по ГОСТ 27005. По показателями средней плотности назначают следующие марки газобетонов: D200; D250, D300, D350, D400, D450, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200.

Стабильность показателей газобетонов по плотности и прочности на сжатие характеризуется коэффициентами вариации, которые определяются в соответствии с требованиями СН 277, ГОСТ 27005 и ГОСТ Р53231. Средние значения коэффициентов вариации газобетонов не должны превышать: по плотности 5%; по прочности на сжатие – 15%.

Для учета российского зимнего фактора назначают и контролируют следующие марки газобетона по морозостойкости в циклах замораживания-оттаивания после водонасыщения: F15; F25; F35; F50; F75; F100, определяемые по ГОСТ 25485 или ГОСТ 31359.

Назначение марки газобетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации конструкции и климатического района.

Показатели классов по прочности на сжатие и марок по морозостойкости в зависимости от марок по плотности приведены в таблице 3.2.

Нормативные сопротивления газобетонов сжатию, растяжению и срезу приведены в таблице 3.3, расчетные сопротивления – в таблице 3.4.

Значения начального модуля упругости Е_b при сжатии и растяжении для газобетонов с влажностью 10±2% (по массе) принимаются по таблице 3.5.

При соответствующем экспериментально обосновании допускается учитывать влияние не только класса газобетона про прочности и его марки по плотности, но и состава и вида вяжущего, а также условий изготовления и твердения газобетона, при этом допускается принимать другие значения Е_b.

Коэффициент линейной температурной деформации газобетонов а_btпри изменениях температуры от минус 90^оС до плюс 50^оС установлен равным  а_bt =8,0*10^-5оС^-1.

При наличии данных о минералогическом составе цемента и заполнителей, рецептуре смеси, влажности газобетона и т.д. разрешается принимать другие значения  а_bt, обоснованные экспериментально.

Начальный коэффициент поперечной деформации газобетонов (коэффициент Пуассона) V принимается равным 0,2, а модуль сдвига газобетонов G – равным 0,4 соответствующих значений  Е_b, указанных в таблице 3.5.

Усадка при высыхании газобетонов, определяемая по ГОСТ 25484 (приложение 2), не должна превышать 0,5 мм/м.

Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости газобетонов приведены в таблице 3.6.

Отпускная влажность изделий и конструкций не должна превышать (% по массе):

·         25 – для газобетонов, изготовленных на основе песка;

·         30 – для газобетонов, изготовленных на основе сланцевой золы;

·         35  — для газобетонов, изготовленных на основе кислой золы-уноса теплоэлектростанций.

Показатели таблицы 4.7 для конструкций конкретного производства и режима эксплуатации могут быть уточнены в экспериментальном порядке на основе натурных испытаний с 90%-ной обеспеченностью (приложение В).

Таблица 3.2 – Показатели классов по прочности и марок по морозостойкости для разных марок ячеистых бетонов по плотности.

Таблица 3. 3 –Нормативные сопротивления газобетона сжатию, растяжению и срезу.

Таблица 3. 4 – Расчетные сопротивления газобетона сжатию, растяжению и срезу

Таблица 3. 5 – Начальные модули упругости автоклавного газобетона при сжатии

Таблицы 3. 6 – Коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости автоклавного газобетона

 Вернуться к оглавлению.                                                                              Читать дальше

Стандартный размер газового блока

Газоблоки — отличный вариант для использования при строительстве коттеджей и частных домов. Также подходит для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.

В жилищном строительстве, особенно в частном, наиболее популярны пористые материалы. Они достаточно прочные, но легкие, что делает невозможным использование механизированных средств в процессе строительства. Выгрузить поддон с газобетонными блоками вполне возможно несколькими работниками, без использования автокрана или манипулятора.Специфика производства обеспечивает газобетонным блокам высокопроизводительные блоки.

Характеристики газоблоков

Газобетонные блоки состоят из ЦСП — смеси цемента и песка с добавлением газообразователя. Если блокам нужно придать какие-то особые свойства, в продукцию добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты. Кроме того, газобетонные блоки проходят термическую обработку.

Газоблоки отлично сохраняют тепло, поскольку обладают низкой теплопроводностью.Из них сооружаются внутренние перегородки, их используют для создания дополнительного изоляционного слоя. Плотность газобетонных блоков варьируется от Д200 до Д500.

Кроме газоблоков есть еще пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, но менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного из них зависит от бюджета строительства и задач, стоящих перед строителями.

Пеноблоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов.Их получают поляризацией с пеной и другими пенообразователями на основе цемента, извести, шлака или смешанных вяжущих.

Поскольку процесс производства пенобетона на открытом воздухе сегодня вполне возможен, на рынке появляется масса изделий, изготовленных вручную, что делает использование этого материала очень опасным. Даже вода, используемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А обычная водопроводная вода, используемая в кустарных производствах, негативно влияет на конечный продукт, снижая технические характеристики материала.

Область применения газоблоков

Газоблоки используются в самых разных областях строительства.

• Стены одностенные. Для этого отлично подойдут газоблоки. Блоки имеют толщину 300-480 мм. Это размер газового блока стандартный.
• Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина блоков, используемых для этих целей, составляет 200-365 мм.
• Заборы и перегородки. Собственно, поскольку вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно при возведении подобных конструкций.Блок газобетона весит 19,9-25 кг.
• Блоки желоба. Позже их армируют или заливают бетоном, который часто используют при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков более однородные, что значительно облегчает процесс оштукатуривания.

Размеры газоблоков

Размер строительного материала является ключевым значением при работе, в том числе размер газоблока. Обычно все материалы — дерево, кирпич, камень и другие — имеют разные размеры, что связано с областью их применения. Газобетонные блоки не исключение. Помимо формы блоков, их технические характеристики могут значительно различаться.

Среди производителей газовых агрегатов установлены стандартные размеры газового блока, которых придерживаются при их изготовлении. Поэтому перед покупкой обязательно уточняйте их размер, характеристики и форму на заводе.Размер газоблока для строительства нужного вам дома выбирайте точно под план вашего будущего жилища.

Характеристики различных материалов для сравнения

Индекс	Дерево	Щелевой кирпич	Пористый блок	Керамзитобетон	Пенобетон	Газобетон
Плотность (кг / м³)	450	1350-1650	350-950	800-1750	550-950	250-550
Теплопроводность (Вт / м ° C)	0,15	0,6	0,19-0,29	0,35-0,75	0,14-0,22	0,09-0,14
Прочность (кгс / см²)		100 -250	150-200	40-80	15-30	25-55
Водопоглощение (% от массы)		11-19	12-18		12-18	24
Морозостойкость (циклы)		1 50	150	от 55	от 40	от 55
Рекомендуемая толщина стенки (м) (для средней полосы)	от 0. 45	от 1,25	от 0,55	от 0,9	от 0,55	от 0,35

Типы газоблоков

Каждый агрегат имеет размеры, вес и характеристики, которые индивидуальны в каждом конкретном случае в зависимости от от того, что он предназначен для использования.

По форме граней разделяются блоки:

• Плоский газобетон. Похоже на большой кирпич. Имеет специальные углубления для облегчения укладки.Имеет стандартный размер газового блока. №
• «Паз-паз» U- и HH-образной формы используются для создания различных поверхностей сложной формы. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.

Поставляем газоблоки на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. Продавцы на современном российском строительном рынке разные.

Самый распространенный размер газового поддона:

• 1х1,25 м — высота 1,5–1,6, объем — 1875–2 м.куб.м;
• 1,5х1,25 м — высота 1,2 м. Объем — 2,25 м3. м;
• 0,75х1 м — высота 1,5 м. Объем — 1,41 куб. м.

По размерам газовые агрегаты делятся на:

• Настенные.
• Перегородки.
• Для перемычек.

Габаритные размеры стеновых газобетонных блоков

Самыми распространенными являются моноблочные газоблоки. Их используют для создания несущих конструкций. Поскольку основная их задача — выдерживать большие нагрузки, по плотности такие блоки соответствуют среднему классу — D400 и D500.

Длина стандартных газоблоков для несущих стен обычно составляет около 60 см, высота — около 25 см (иногда высота достигает 30 см). Что касается ширины блоков, то эта величина в большинстве случаев сильно различается, но стандартные параметры — 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто используются при строительстве домов, хозяйственных построек, гаражей, дачных построек и т. Д. Они бывают гладкими или с выемками для рук, или в парапланеризме. Последние особенно удобны в работе, так как их намного легче скрепить между собой.

Размеры газоблоков перегородки

Это второй вид газоблоков. Размер газового блока намного меньше стандартного. Перегородки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту 25 см и ширину 10 или 15 см. Точный размер зависит от фабрики производителя и модели товара. Обычно перегородки не несут значительной нагрузки, поэтому их размеры принимаются минимальными, чтобы сохранить внутренний объем помещения.Однако в этом случае газопроницаемые газобетонные блоки отлично сохраняют тепло и обладают высокой звукоизоляцией.

Размеры П-образных газобетонных блоков

При проведении строительных работ материалы соответствуют особым требованиям и имеют определенную форму. Какой размер газоблока нужен в каждом конкретном случае, зависит от его назначения. Такими материалами являются газобетонные блоки П-образной формы. Их используют при создании железобетонных столбов, перемычек, колонн.

Размеры П-образных блоков обычно составляют:

• длина — 60 см;
• высота — 25 см;
• ширина 20, 25, 30, 27. 5 или 40 см.

При выборе следует обращать основное внимание не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. Главный показатель — плотность блоков. Именно от его величины будет зависеть поведение газоблока в будущем, когда на него будет воздействовать нагрузка, или он будет подвергаться воздействию окружающей среды.

Плотность газоблоков

Самыми легкими являются газоблоки плотностью D350 кг / м ³ .Используется в перегородках, не несущих стен. Блоки плотностью D400-D450 — средние по прочности автоклавного бетона, используются в малоэтажном строительстве.

Чаще всего используются блоки марки Д500. Также они используются в многоэтажном строительстве.

Очень важно, чтобы бетон, созданный автоклавным методом, обладал высокой огнестойкостью. По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют непосредственно за лесом.

Перспективы газовых блоков

Интерес к газоблокам растет с каждым днем. Уже сегодня на рынке можно найти газобетонные блоки плотностью D600 и D700, в том числе автоклавные. Поскольку в автоклавном газобетоне с ячеистой структурой все активнее используется, очевидно, что плотность газобетонных блоков будет расти.

Стоимость этого строительного материала невысока, но он полностью окупается за счет увеличения прочности, морозостойкости, отличных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.

Плотность газа

ПЛОТНОСТЬ ГАЗА

(Последняя редакция: 2 сентября 2004 г.)

Метод плотности газа используется для определения молекулярная масса неизвестного газа.Молекулярная масса определяется путем взвешивания проба газа в известном объеме при известном давлении. Процедура экстраполяции используется для определения молекулярной массы.

Аткинс, «Физическая химия», 5-е выпуск, 1994.

• ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И ТЕОРИЯ:

Закон идеального газа определяется по формуле:

PV = gRT / M,

где P = давление, V = объем, T = температура, g = вес газа R = идеальная газовая постоянная. Этот уравнение можно переформулировать, чтобы определить плотность газа: г = г / В = ПМ / РТ. Поскольку идеальный газ закон действует только тогда, когда давление приближается к нулю, процедура экстраполяции должен использоваться для определения молекулярной массы реального газа. Удобный экстраполяция заключается в построении графика зависимости r / P от P (Где r — плотность газа, г / В) и экстраполировать на нулевое давление, чтобы найти молекулярную массу.

Манометр, газовый баллон, газовый коллектор, вакуумный насос.

Неизвестный газ.

Газ взвешивают в стеклянной колбе типа показано на рисунке. Колба сначала откачивается на коллекторе с помощью вакуума. насос, чтобы получить давление 1 мм рт. ст. или меньше. Затем колба заполняется газ при измеренном давлении. Давление измеряется показаниями манометра. Барометр также необходимо снимать, если используется манометр с открытым концом. В при взвешивании груши следует использовать противовес для компенсации плавучести. эффект воздуха.Если противовес не используется, коррекция плавучести будет должны быть сделаны. Колба взвешивается при вакуумировании и при заполнении каждым используемых давлений.

При взвешивании груши выполняется следующая процедура. использовал. Запорный кран к колбе закрывается после считывания давления в система. Колбу вынимают и протирают чистой безворсовой влажной тканью и повесить в корпусе весов на 5-10 минут. к постоянному весу.

Колба наполняется газом путем откачки системы, открыв запорные краны в A, C и D, а затем заполнив систему газ через двойной кран, D.Давление измеряется, когда два кран D закрыт.

Для манометра с закрытым концом, наблюдаемое давление в мм рт. ст. корректируется до 0 ^o C уравнение:

P _o = P — P [at — b (t-t _s )] / (1 + в),

, где P _o , P = скорректированное и наблюдаемое давление t = температура манометра t _с = температура, при которой была откалибрована шкала, обычно 20 ^o C a = средний кубический коэффициент расширения ртути от 0 до 35 ^o C b = линейный коэффициент расширения окалины. Значение a равно 181,8 × 10 ^-6 , а значение b равно 18,4 × 10 ^-6 для латунь и 5 × 10 ^-6 для дерева.

Если используется манометр с открытым концом, давление в баллон равен разности скорректированного барометрического давления и манометрическое давление, скорректированное приведенным выше уравнением. Не забывай записывать температуру воздуха во время каждого измерения.

Вес газа должен определяться как четыре давление снижается до давления около половины атмосферы.Объем колба обнаруживается путем наполнения колбы водой с известной температурой и взвешивание луковицы. Плотность воды можно легко определить, а объем лампы определяется.

Если противовесная лампа того же объема, что и образец баллона не требуется поправки на плавучесть. Если нет противовеса лампочка использовалась, необходимо сделать поправку на плавучесть.

Вес газа определяется разницей между заполненная и откачанная колба.Молекулярная масса газа может быть рассчитывается при каждом давлении. Чтобы определить истинную молекулярную массу, нанесите на график молекулярная масса при каждом давлении против давления и экстраполировать на ноль давление.

Следующие данные были получены во время производительность этого эксперимента:

Барометрическое давление (скорректированное) = 740,2 Торр

Температура = 25,2 ^o C

Использовался манометр с открытым концом на деревянной шкале.

При взвешивании использовалась противовесная груша.

Вес груши с водой = 207,2648 г

 Судебная 

 Wgt. Колба пустая (г) 

 Wgt. Баллон плюс газ (г) 

 Разница манометра (мм рт. Ст.) 

 1 

 85,2653 

 86.0758 

 -20,1 

 2 

 85. 2650 

 85,8738 

 132,5 

 3 

 85.2652 

 85.6506 

 360,4 

 4 

 85,2651 

 85,4124 

 588,6 

ПРИМЕЧАНИЕ: Отрицательный перепад давления означает давление больше атмосферного.

Используйте приведенные выше данные, чтобы написать официальный лабораторный отчет, как если бы вы проводили эксперимент в лаборатории. Сдать отчет в следующем периоде.

Моделирование газовых систем — MATLAB и Simulink

Моделирование газовых систем

Предполагаемые приложения

Библиотека газа содержит базовые элементы, такие как отверстия, камеры и пневмо-механические преобразователи, а также датчики и источники. Используйте эти блоки, чтобы модельные газовые системы, для таких приложений, как:

• Пневматический привод механических систем

• Транспортировка природного газа по трубопроводным сетям

• Газовые турбины для выработки электроэнергии

• Воздушное охлаждение тепловых компонентов

Вы указываете свойства газа в подключенном контуре, используя Блок свойств газа (G).Этот блок позволяет вам выбрать один из трех уровней идеализации: идеальный газ, полусовершенный газ или настоящий газ (см. Модели свойств газа).

Сетевые переменные

Поперечные переменные — это давление и температура, а сквозные переменные — это массовый расход и расход энергии. Обратите внимание, что этот выбор приводит к псевдосвязи. график, потому что произведение давления и массового расхода не является мощностью.

Модели свойств газа

Библиотека газа поддерживает идеальный газ, полусовершенный газ и настоящий газ в пределах в той же газовой области, чтобы удовлетворить широкий спектр требований моделирования. Три Модели свойств газа обеспечивают компромисс между скоростью и точностью моделирования. Они также включите инкрементный рабочий процесс: вы начинаете с простой модели, которая требует минимальная информация о рабочем газе, а затем основываться на модели, когда больше становятся доступными подробные данные о свойствах газа.

Модель свойств газа выбирается с помощью свойств газа. (G) блок, который задает свойства газа в подключенном схема.

В следующей таблице приведены различные допущения для каждого свойства газа. модель.

• Термическое уравнение состояния указывает на взаимосвязь плотности с температура и давление.

• Уравнение калорийности состояния указывает соотношение удельной теплоемкости емкость с температурой и давлением.

• Транспортные свойства указывают на взаимосвязь между динамической вязкостью и теплопроводность в зависимости от температуры и давления.

Закон идеального газа реализован в библиотеке Simscape ™ Foundation Gas как

, где:

Коэффициент сжимаемости, Z , равен обычно функция давление и температура.Это объясняет отклонение от идеального поведения газа. В газ идеален, когда Z = 1. В идеальных и полусовершенных моделях свойств газа Z должно быть постоянным, но не обязательно равным 1. Для Например, если вы моделируете неидеальный газ ( Z ≠ 1), но температура и давление в системе не меняются. что существенно, вы можете использовать модель идеального газа и указать соответствующее значение Z .В следующей таблице указан коэффициент сжимаемости. Z для различных газов при 293,15 K и 0,101325 МПа:

Используя модель идеального газа, с константой значение Z регулируется в зависимости от типа газа и условий эксплуатации, позволяет избежать дополнительная сложность и вычислительная стоимость перехода к полусовершенному или реальному модель свойства газа.

Идеальная модель свойств газа — хороший начальный выбор при моделировании газа. сеть, потому что она проста, эффективна с вычислительной точки зрения и требует ограниченного информация о рабочем газе. Это верно для одноатомных газов и, как правило, он достаточно точен для таких газов, как сухой воздух, углекислый газ, кислород, водород, гелий, метан, природный газ и т. д. при стандартных условиях.

Когда газовая сеть работает вблизи границы насыщения или работает в очень широком диапазоне температур рабочий газ может проявлять умеренно неидеальные поведение.В этом случае после успешного моделирования газовой сети с модель свойств идеального газа, рассмотрите возможность перехода на свойство полусовершенного газа модель.

Наконец, рассмотрите возможность перехода на модель свойств реального газа, если рабочий газ ожидается, что они будут демонстрировать сильно неидеальное поведение, например, тяжелые газы с большой молекулы. Эта модель самая дорогая по вычислительной стоимости и требует детальной информации о рабочем газе, потому что он использует 2-D интерполяция для всех свойств.

Блоки с объемом газа

Компоненты в газовой области моделируются с использованием контрольных объемов. Контрольный объем окружает газ внутри компонента и отделяет его от окружающей среды. окружающая среда и другие компоненты. Газовые потоки и тепловые потоки через регулятор поверхности представлены портами. Объем газа внутри компонента представлен с помощью внутреннего узла, который обеспечивает давление и температуру газа внутри компонент.Этот внутренний узел не отображается, но вы можете получить доступ к его параметрам и переменные с использованием регистрации данных Simscape. Для получения дополнительной информации см. О Регистрация данных моделирования.

Следующие блоки в библиотеке газа смоделированы как компоненты с газом. объем. В случае контролируемого резервуара (G) и Резервуар (G) объем предполагается равным бесконечно большой.

Другие компоненты имеют относительно небольшие объемы газа, поэтому газ, поступающий в Компонент проводит незначительное время внутри компонента перед выходом. Эти компоненты считаются квазистационарными и не имеют внутреннего узел.

Справочный узел и правила заземления

В отличие от механической и электрической областей, где каждая топологически различается цепь внутри домена должна содержать хотя бы один эталонный блок, газовые сети имеют разные правила заземления.

Блоки с газовым объемом содержат внутренний узел, обеспечивающий давление газа. и температуры внутри компонента и, следовательно, служит эталонным узлом для газовая сеть.Каждая подключенная газовая сеть должна иметь хотя бы один опорный узел. Это означает, что в каждой подключенной газовой сети должен быть хотя бы один из блоков. перечислены в блоках с объемом газа. Другими словами, газ сеть, в которой нет объема газа, является недействительной газовой сетью.

Библиотека Foundation Gas содержит абсолютный эталон (G) блокируется, но, в отличие от других доменов, вы не используете его для заземление газовых контуров. Цель абсолютной ссылки Блок (G) должен предоставить ссылку на Датчик давления и температуры (G). Если вы используете блок Absolute Reference (G) в другом месте в газе сети, это вызовет подтверждение симуляции, потому что давление и температура газа не может быть на абсолютном нуле.

Начальные условия для блоков с конечным объемом газа

В этом разделе обсуждаются особые требования к инициализации для смоделированных блоков. с конечным объемом газа.Эти блоки перечислены в блоках с объемом газа.

Состояние газового объема динамически изменяется в зависимости от взаимодействия с связанные блоки через потоки массы и энергии. Постоянные времени зависят от сжимаемость и теплоемкость газового объема.

Состояние газового объема представлено дифференциальными переменными на внутренний узел блока. В качестве дифференциальных переменных они требуют начального условия, которые необходимо указать до начала моделирования. Диалоговое окно каждого блок, моделируемый с конечным объемом газа, имеет вкладку переменных , которая перечисляет три переменные:

По умолчанию Давление объема газа и Температура объема газа имеют высокий приоритет, с целевыми значениями, равными стандартное состояние ( 0,101325 МПа и 293,15 К ). Вы можете настроить целевые значения для представления соответствующих начальных состояние газового объема для блока. Плотность газа объем имеет приоритет по умолчанию Нет , потому что только начальные условия двух из трех переменных необходимы для полного определения начального состояния объема газа. При желании альтернативный способ указать начальные условия изменить Плотность объема газа на высокий приоритет с помощью соответствующее целевое значение, а затем измените либо Давление газа объем или Температура газа объем до приоритет отсутствует.

Важно, чтобы только две из трех переменных имели свои приоритеты, равные Высокая для каждого блока с конечным объемом газа. Размещение высокоприоритетные ограничения для всех трех переменных приводят к чрезмерной спецификации, с решатель не может найти решение инициализации, которое удовлетворяет желаемому начальные значения. И наоборот, размещение ограничения с высоким приоритетом только для одной переменной делает систему заниженной, и решатель может разрешить переменные с произвольные и неожиданные начальные значения.Для получения дополнительной информации о переменной об инициализации и работе с завышенными характеристиками см. в разделе «Инициализация переменных для системы масса-пружина-демпфер».

В блоках, которые моделируются бесконечно большим объемом газа, состояние объем газа предполагается квазистационарным, и нет необходимости указывать начальное состояние.

Дроссельный поток

Расход газа через локальное ограничение (G), Переменное локальное ограничение (G) или Блоки труб (G) могут забиться.Происходит удушье когда скорость потока достигает локальной скорости звука. Когда поток задыхается, скорость в точке удушья не может больше увеличиваться. Однако масса скорость потока все еще может увеличиваться, если плотность газа увеличивается. Это может быть достигается, например, за счет увеличения давления перед точкой запирания. Эффект перекрытия газовой сети заключается в том, что массовый расход через отвод содержание засоренного блока полностью зависит от давления на входе и температура.Пока сохраняется состояние дросселирования, этот заблокированный массовый расход скорость не зависит от каких-либо изменений давления на выходе.

Следующая модель иллюстрирует засоренный поток. В этой модели Блок рампы имеет наклон 0,005 и время начала 10. Блок преобразователя Simulink-PS имеет вход сигнальный блок установлен на МПа . Все остальные блоки имеют значения параметров по умолчанию.Время моделирования 50 с. Когда вы моделируете модель, давление на входе A местного ограничения (G) блок увеличивается линейно от атмосферного давления, начиная с 10 с. Давление в порте B установлено атмосферное давление.

На следующем рисунке показаны зарегистрированные данные моделирования для Блок местного ограничения (G). Число Маха при ограничение ( Mach_R ) достигает 1 примерно за 20 с, что означает что поток задушен.Массовый расход ( mdot_A ) перед поток перекрывается, следует типичному квадратичному поведению по отношению к возрастающему перепад давления. Однако массовый расход после перекрытия потока становится равным линейный, потому что массовый расход с дросселем зависит только от давления на входе и температура, а давление на входе линейно увеличивается.

Тот факт, что массовый расход с дроссельной заслонкой зависит только от условий на входе может вызвать несовместимость с источником массового расхода (G) или источник контролируемого массового расхода (G) подключен к блоку дросселирования.Рассмотрим модель показано на следующем рисунке, который содержит контролируемую массу Блок источника расхода (G) вместо Источник контролируемого давления (G).

Если источник давал команду на увеличение массового расхода слева направо через локальное ограничение (G), симуляция будет преуспеет, даже если поток станет перекрытым, потому что контролируемая масса Источник расхода (G) должен быть выше по потоку от засоренного блока. Однако в этой модели блок Gain меняет направление потока, поэтому что источник контролируемого массового расхода (G) после закупоренного блока. Давление перед локальным Ограничение (G) фиксируется при атмосферном давлении. Следовательно удельный массовый расход в этой ситуации постоянен. В соответствии с заданным массовым расходом увеличивается, со временем она станет больше, чем это постоянное значение забитой массы скорость потока.В этот момент заданный массовый расход и заданный массовый расход невозможно согласовать, и моделирование терпит неудачу. Просмотр зарегистрированных данных моделирования в Обозреватель результатов Simscape показывает, что симуляция терпит неудачу именно тогда, когда число Маха достигает 1, и поток перекрывается.

В общем, если модель может задохнуться, используйте источники давления, а не массу. источники расхода. Если модель содержит блоки источников массового расхода и моделирование не работает, используйте Simscape Results Explorer, чтобы проверить переменные числа Маха во всех Локальное ограничение (G), переменная Местное ограничение (G) и труба (G) блоки, соединенные по той же ветви, что и массовый расход источник.Если сбой моделирования происходит, когда число Маха достигает 1, это вероятно, что ниже по потоку находится источник массового расхода, пытающийся расход больше, чем возможный массовый расход при засорении.

Переменная числа Маха для блоков ограничения вызывается Mach_R . Блок трубы (G) имеет две переменные числа Маха: Mach_A, и Mach_B , представляющий число Маха порта A и порта B, соответственно.

Реверс потока

Поток газа по контуру передает энергию от одного объема газа к другому. объем газа. Следовательно, расход энергии между двумя подключенными блоками зависит от направление потока. Если газ течет из блока A в блок B, то энергия скорость потока между двумя блоками основана на удельной общей энтальпии блока A. И наоборот, если газ течет из блока B в блок A, то расход энергии между двумя блоками основывается на удельной общей энтальпии блока B.Сгладить переход для устойчивости моделирования, расход энергии также включает вклад, основанный на разнице удельных полных энтальпий двух блоки при малых массовых расходах. Область сглаживания контролируется Параметр блока Gas Properties (G) Мах порог числа для реверсирования потока .

Следствием этого подхода является то, что температура узла между двумя подключенные блоки представляют собой температуру объема газа перед этим узлом. Если в узле сливаются два или более восходящих пути потока, то температура в узле представляет собой средневзвешенную температуру на основе идеальное перемешивание сливающихся газовых потоков.

Устойчивость моделирования может быть сложной задачей для моделей с быстрым течением переворачивания и большие перепады температур между блоками. Быстрые развороты потока могут быть результатом низкого гидравлического сопротивления (например, коротких труб) между большими объемы газа.Большая разница температур может быть результатом добавленной энергии источники для поддержания больших перепадов давления в модели с небольшим нагревом диссипация. В этих моделях может потребоваться увеличение скорости Маха. число пороговое значение для реверсирования потока значение параметра , чтобы избежать сбой моделирования.

Связанные темы

Плотность газовой системы для экспертов по трубопроводу и Z-сжимаемость

Как Pipe Flow Expert рассчитывает различные плотности газа в трубопроводной сети?

Расчет плотности газа в системе трубопроводов

При определении данных по газу для использования в программе Pipe Flow Expert применяется следующее:

При использовании Compressible Calculation Engine

Расчет плотности при давлениях, отличных от заданного давления, будет:

1. рассчитать новую плотность по закону идеального газа
2. рассчитать и отрегулировать эту плотность, используя любой указанный коэффициент Z сжимаемости

Поэтому при использовании Compressible Calculation Engine (рекомендуется):

Определение плотности газа на основе закона идеального газа и отдельно укажите любой требуемый коэффициент Z сжимаемости. в Параметры конфигурации -> вкладка Расчеты.

Это гарантирует, что правильная плотность используется в условиях повышенного давления в вашей трубопроводной сети, а также гарантирует, что результаты будут преобразованы обратно в правильное значение при отображении стандартного объема потока (расход при стандартных условиях)

Свойства газа (плотность, вязкость, удельная теплоемкость) следует определять при требуемый температурный режим, поскольку программа предполагает изотермический поток с постоянной температурой.

Обычно свойства газа задают при давлении 0 бар. (условия атмосферного давления), поскольку изменения плотности с изменениями давления в вашей трубопроводной сети будут автоматически рассчитаны и учтены, как описано выше.

Вязкость изменяется в основном при изменении температуры и значительно меньше изменяется при изменении по давлению (часто без значительных изменений, кроме случаев высокого давления выше 35 бар изб.). Для систем высокого давления свойства газа могут быть определены в условиях повышенного давления (но опять же по закону идеального газа).

При использовании вычислителя без сжатия (не рекомендуется)

Плотность не будет пересчитана при других условиях давления в системе.

Расчеты несжимаемости предполагают постоянную плотность:

1. это действительно для низкоскоростных газовых систем низкого давления
Зоны флюида
2. могут использоваться для регулирования свойств газа в системе
3. в целом, на результаты использования несжимаемого двигателя следует полагаться только тогда, когда потеря давления в системе составляет менее 10% от абсолютного максимального давления, и когда плотность газа была определена для этого условия.

Мы всегда рекомендуем использовать механизм расчета расхода сжимаемого газа при работе с газовыми системами.

Система природного газа после восстановления «Катрины»

Entergy New Orleans начала реконструкцию системы природного газа в 2007 году. Ураган «Катрина» затопил газовую систему и вызвал постоянные проблемы с надежностью в наиболее пострадавших районах города. Используя новейшие технологии и обновленные материалы, компания переоборудовала большую часть городской газовой системы низкого давления в более современную систему высокого давления.К концу 2016 года большая часть затопленных участков города была заменена на системы высокого давления, но несколько километров трубопровода низкого давления продолжают работать.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть карту состояния.

Продолжение замены газовой системы

Пластик низкого давления и ранний винтаж

• По состоянию на 1 января 2018 г. компания Entergy New Orleans заменила примерно 70 процентов системы низкого давления; или 460 миль из 650 миль, которые находились в эксплуатации на момент наводнения.
• В течение следующих нескольких лет Entergy New Orleans планирует продолжить замену всех оставшихся трубопроводов низкого давления на более современный полиэтилен высокой плотности высокого давления.
• Кроме того, будет заменено около семи миль пластиковых труб определенного типа, установленных в начале 1970-х годов. Несмотря на то, что эта ранняя винтажная пластиковая труба безопасна и надежна, ее трудно отремонтировать, если она повреждена.

Менее уязвимы к ущербу от наводнения

• Устанавливаемая система высокого давления работает при давлении до 99 фунтов.Из-за более высокого давления очень маловероятно, что газовая система снова затопит.
• Новая система высокого давления будет переоборудована с использованием стандартной газовой трубы из полиэтилена высокой плотности, которая практически неуязвима для коррозии в соленой воде по сравнению с чугуном или сталью, традиционно используемыми для газовых систем.

Преимущества надежности и безопасности

• Новая конфигурация системы вводит дополнительное резервирование для обеспечения надежной доставки газа потребителям.
• Повреждения или утечки легче изолировать и локализовать, чем с помощью системы низкого давления.
• Новое устройство безопасности, известное как «предохранительный клапан», будет установлено на большинстве новых линий обслуживания. Это устройство автоматически остановит подачу газа, если линия обслуживания повреждена.

Влияние рейтинга клиентов

Первоначальный проект реконструкции, финансируемый за счет средств гранта и страхования блока общественного развития, официально завершился в конце 2016 года. Была заменена большая часть затопленной трубы низкого давления.Было заменено больше миль труб, чем планировалось, без каких-либо затрат для клиентов.

Проект газовой реконструкции Entergy New Orleans был признан во всем мире проектом года в области глобальной инфраструктуры по версии журнала Platts Global Energy Awards компании McGraw-Hill, основанный на стратегическом планировании, эффективности и своевременности.

Entergy New Orleans получила разрешение от городского совета Нового Орлеана на продолжение восстановления системы природного газа. Это разрешение позволяет компании заменить дополнительные 65 миль труб до середины 2019 года в рамках «Программы замены газовой инфраструктуры».Никакого немедленного влияния на рейтинг клиентов не будет. Совет оценит программу во время следующего рассмотрения дела Entergy New Orleans, включая то, как будут окупаться инвестиции, сделанные для замены трубы, и темпы, с которыми программа будет продолжаться после 2019 года.

Минимальное нарушение уличных проектов, движение

• Entergy New Orleans использует технологию бурения, называемую направленным бурением, которая исключает рытье траншей, традиционный и чрезвычайно разрушительный метод прокладки труб, который разрывает улицы и затрудняет доступ к домам и предприятиям.
• Сочетание инновационной технологии бурения и современных распределительных трубопроводов практически устранит нарушения на этапе строительства и обеспечит лучшую надежность после завершения.

• Воздействует только на небольшие участки тротуаров. Это сводит к минимуму потенциальные конфликты с будущими проектами ремонта улиц, водоснабжения или канализации.

• Вместо использования конфигурации с одной магистралью Entergy New Orleans устанавливает две магистрали, по одной с каждой стороны городских улиц.Такая конфигурация значительно снижает необходимость проведения уличных работ, сводя к минимуму любые нарушения движения.

• Будут затронуты только небольшие участки тротуаров. Разрезы на тротуарах будут иметь размеры примерно 4 на 4 фута или 4 на 6 футов. Меньшие разрезы в основном измеряют размер одной тротуарной панели.

Работа в действии

Посмотрите короткое покадровое видео, на котором бригада выполняет проектные работы по восстановлению в районе.Сочетание инновационных технологий бурения и современных распределительных трубопроводов практически устранит перебои со стороны клиентов и обеспечит более высокую надежность газоснабжения после завершения.

Часто задаваемые вопросы

Какие критерии использует Entergy New Orleans, чтобы определить, какие районы города будут отстроены заново?

Последовательность замены определяется надежностью системы и скоростью утечки. Часть графика замены будет также инициирована городом Нового Орлеана в результате проектов по реабилитации улиц и дренажа, которые потребуют перемещения газовых труб.

Какие кварталы были построены после восстановления Катрины?

Щелкните здесь , чтобы увидеть карту, показывающую заполненные области. Все области, отмеченные зеленым цветом, либо находились под высоким давлением до «Катрины», либо были преобразованы в высокое давление в рамках газовой реконструкции.

Когда будет заменена газовая система в моем районе?

Щелкните здесь , чтобы просмотреть карту заменяемых областей.

Пурпурные области — это места, где сохраняется низкое давление. Желтые области указывают, где работы по замене либо выполняются, либо начнутся в ближайшем будущем. Когда желтые области будут заполнены, они станут зелеными.

Будет ли прекращена подача газа?

Клиенты будут уведомлены о графике работы по почте, на дверных вешалках или при посещении представителя Entergy. Потребители столкнутся с минимальными перебоями в подаче газа, пока их счетчик газа будет переведен из старой системы в новую.

Когда будет завершена программа замены газовой инфраструктуры?

Entergy New Orleans в настоящее время уполномочен городским советом Нового Орлеана заменить 65 миль трубы до середины 2019 года.В то время некоторые трубы низкого давления и раннего выпуска останутся в эксплуатации. При дополнительном разрешении совета компания Entergy New Orleans потребовала заменить весь оставшийся пластик низкого давления и старый пластик примерно к 2026 году.

(PDF) Экспериментальное исследование плотности газовой системы гелий-азот при низких температурах.

3

1234567890

PTPPE-2017 IOP Publishing

IOP Conf. Серия: Физический журнал: конф. Серия 891 (2017) 012345 DOI: 10.1088 / 1742-6596 / 891/1/012345

затем промывает всю внешнюю поверхность медного блока, проходя сначала в одном направлении, а затем

в противоположном направлении. Это обеспечивает более точное выравнивание температуры по внешней поверхности

медного блока. Полное устранение температурного градиента по высоте медного блока

осуществляется с помощью нагревателя, расположенного на нижнем конце медного блока.

С помощью капилляра пьезометр соединяется с четырьмя клапанами (от V13 до V16) и датчиком давления

типа IPD.Клапаны и IPD расположены в области комнатной температуры.

Таким образом, пьезометр имеет балластный объем. Объем балласта составляет примерно 3% от объема пьезометра

. Он состоит из капиллярных объемов, сильфона IPD и внутренних объемов клапанов V13 — V16

. Капилляр, идущий от пьезометра к блоку клапанов, находится в диапазоне температур от

экспериментальных до комнатной. Количество вещества в балластном объеме пьезометра

определяется расчетным путем.Для более точного расчета этого значения измеряется температура различных

частей балластного объема.

2.2. Система для приготовления смеси.

Смесь заданной концентрации готовится в специальной установке — смесителе 4 (рис. 1). Концентрация

полученной смеси определяется расчетным путем. Смесь готовится из

. Чистота азота 99,999% по объему, гелия не менее 99.993% к

объему.

Смеситель состоит из двух сосудов 5 и 6, восьми клапанов Б1-В8 и двух датчиков давления типа

ИПД №1 и №2. В целом для приготовления смеси использовался только один ИПД №1. Сосуды и

были помещены в жидкостный термостат. Температура в смесителе поддерживается на уровне

комнатной (обычно — + 20 °). Объемы сосудов 5 и 6 идентичны и составляют около

500 куб.Смесь готовят следующим образом. Предположим, что необходимо приготовить смесь

бедных азотом. Затем емкость 6 (рис. №1) заполняется He, а емкость 5 — N2 (для

при приготовлении смеси, богатой азотом, заполнение емкости смесителя меняется на противоположное). Если давления в цилиндрах

9 (He) и 12 (N2) недостаточно для повышения давления, то используются термокомпрессоры 11

. Понижение температуры, которое осуществляется с помощью жидкого азота.Предположим, что для измерения давления газа

при приготовлении смеси используется только ИПД №1, тогда клапан V5

закрыт. V8 также закрыт, все остальные — V1, V2, V3, V4, V6, V7 — открыты. Смеситель откачан,

клапанов V1, V2 закрыты. Сначала заполняется сосуд 6 (в данном примере — He), закрывается вентиль V7. Система

термостатируется до состояния равновесия, измеряется температура смесителя и давление в емкости

. 6. Клапан V6 закрывается. Гребень с клапанами и сильфоном ИПД №1 откачан, а в сосуд 5

залит свой газ (в данном примере — N2, поэтому клапан V2 — открыт). Клапан V2 закрывается.

Измеряется равновесное давление газа в сосуде 5. Затем термостатическая жидкость из смесителя

удаляется и сосуд 6 охлаждается жидким азотом. Затем газ из сосуда 5

передается в сосуд 6 с помощью клапана V6. Клапан V6 закрыт.Система контроля температуры

смесителя восстанавливается, приводится в состояние равновесия, измеряется давление оставшегося газа в

сосуде 5. Концентрация полученной смеси в сосуде 6 рассчитывается по

, уменьшая количество вещества в сосуде 5. Равновесная концентрация смеси в

сосуде 6 достигается за счет диффузного перемешивания. Это занимает три дня (время перемешивания оценивается в

с использованием уравнения дифференциальной диффузии).Использование охлаждения сосуда 5 перед тем, как позволить второму компоненту

пройти в него, позволяет приготовить смесь при давлении выше, чем давление

верхней части измерения IPD. Этот метод позволяет приготовить смесь в количестве

, достаточном для проведения нескольких экспериментов.

Смеситель имеет балластный объем, определяемый капилляром к IPD и сильфону IPD. Но так как

объем сильфона составляет небольшую часть объема каждого резервуара смесителя 5 или 6, а температура сильфона

немного отличается от температуры термостата смесителя (20 ° C), модель

разницей температур между сильфоном и смесителем можно пренебречь.

2.3. Система измерения количества вещества в пьезометре.

Портативные датчики плотности газа SF6

Специалисты по контролю плотности газа SF6

Дополнительные опции контроля плотности газа SF6 при температуре окружающей среды

В зависимости от ваших потребностей и бюджетных соображений, Solon предлагает различные уровни контроля элегаза с помощью переключателя плотности лампы, с опциями цифровой обратной связи и без них.

Дистанционный переключатель плотности лампы

Опции реле давления

Реле давления базовой модели TC

• Обеспечивает аварийный сигнал в резерве, предлагая пользователю отреагировать
• Включает функцию блокировки

Продукты для расширенного мониторинга газов

• Устранение аварийных сигналов низкого уровня газа SF6
• Выполнить профилактическое обслуживание при включенном выключателе
• Безопаснее, чем заполнять SF6 вручную
• Увеличьте время безотказной работы

Доверие к дизайну