Газобетонные блоки вес: Зависимость веса газобетонного блока от его плотности и размеров

Содержание

Вес газобетонного блока: описание и характеристики, маркировка

Сегодня многие строительные организации в качестве основного материала для возведения стен используют элементы из ячеистого бетона. Прочность и легкость, простота обработки и низкая стоимость обуславливают популярность газоблоков как у крупных застройщиков, так и среди начинающих строителей.

Оглавление:

  1. Особенности изготовления
  2. Основные преимущества
  3. Маркировка и классификация

Производство газобетонных изделий

Смешанные в определенных пропорциях цемент, кварцевый песок и вода вспениваются химической реакцией извести и алюминия (пылеобразного или в виде пасты, суспензии). Выделившийся водород образует во всей массе замкнутые сферические поры, увеличивающие в 5 раз объем исходного сырья. После предварительного схватывания монолитное цементное тесто нарезается струнами на необходимые размеры. Прочность деталей получают двумя способами:

  • В автоклаве: при температуре 190°C прессуются под давлением в несколько атмосфер.
  • В сушильных камерах с электроподогревом.

Чтобы правильно рассчитать прочность фундамента, важно знать массу постройки. Производители указывают вес 1 изделия в сухом состоянии или при определенном % влажности (максимально допустимый показатель 40 %). Например, перегородки D600 (600х300х100) в зависимости от сухости весят 9-13 кг, а стеновые элементы с размерами 600х400х250 или 600х300х250 – 17-30 кг. D500 с габаритами 600х300х200 при максимальной влажности имеет массу 25 кг, а D400 – 21,5 кг. Вес газоблока любого размера определяется путем умножения его объема на плотность.

Чтобы быстро и дешево построить теплый дом, необходимо купить хорошие материалы. Следует внимательно изучить все предложения рынка, ознакомиться с заявленными качествами, определиться с необходимыми параметрами и сопоставить цену аналогичных элементов у разных изготовителей.

Преимущества газоблоков

К основным достоинствам относят:

1. прочность: допускается строительство зданий до 5 этажей;

2. эксплуатационный срок около 100 лет: при условии соблюдения норм;

3. морозоустойчивость: вода при замерзании расширяется в порах материала, не повреждая его структуру;

4. малый вес: образование пор уменьшает массу в 3-5 раз;

5. геометрически точные размеры: нарезание слегка затвердевшего цементного раствора позволяет изготавливать детали с погрешностью не более 1 мм;

6. простота обработки: из газоблоков выкладываются идеально ровные стены и перегородки; их пористая структура легко фрезеруется, пилится, штробится, сверлится;

7. шумоизоляция: мягкая поверхность пористой поверхности отлично поглощает и рассеивает звуковые волны;

8. не горит: выдерживает температуру до +400°C;

9. паропроницаемость: «дышащие» пористые стены не гниют и не плесневеют;

10. теплоизоляция и энергоэффективность: низкая теплопроводность газобетона обуславливает сбережение энергии на обогрев или охлаждение помещений;

11. экономичность: низкая стоимость, легкие стеновые конструкции не требуют установки дорогостоящего капитального фундамента, экономятся средства на транспортировке, погрузо-разгрузочных, монтажных и ремонтных работах, а также на материалах для тепло- и звукоизоляции.

Недостатком является низкая прочность на изгиб и растяжение. При строительстве многоэтажных зданий рекомендуется армирование.

Маркировка и назначение блоков из ячеистого бетона

Марка, обозначаемая D300-1200, указывает на плотность материала, то есть какое количество бетонной смеси вспенивается при получении 1 м

3 пористой структуры. Например, сырье для производства D400 весит 400 кг, а для D900 – 900. В D400 воздушных пузырей больше, чем в марках 500 и выше. Следовательно, вес такого блока меньше, плотность, прочность и теплопроводность – ниже.

По назначению делятся на 3 типа:

  • Конструкционные. D1000-1200, объем пор – 40-55 %. Применяются для монтажа несущих стен, так как самые прочные и плотные.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. D500-900, пористость – 55-75 %. Рекомендуются для возведения несущих стен одноэтажных зданий, перегородок и утепления.
  • Теплоизоляционные. D300-400, содержание воздушных капсул – выше 75 %. Хрупкие, менее прочные, но более теплые применяются для утепления, закладки проемов, строительства гаражей, бань, сараев для домашнего скота и птицы.

Для частного дома оптимально покупать стройматериалы марки D500-D600. Стоимость одинаковых по размеру деталей с разной плотностью несущественна.

от чего зависит масса, точный расчет

При использовании в строительстве ячеистого бетона обязательно нужно учитывать вес газобетонного блока. Наличие точной информации позволит безошибочно рассчитать нужное количество стройматериала и правильно определить прочностные возможности отстроенного здания. При расчете следует учитывать, что вес одного блока зависит от многих факторов и изначальный показатель отпускаемого заводом материала отличается от уже устоявшегося изделия.

Содержание

  1. Состав: специфика производства
  2. Маркировка: характеристика материала
  3. От чего зависит масса?
  4. Размер детали
  5. Влажность
  6. Плотность
  7. Точный расчет

Состав: специфика производства

Пенобетонные блоки изготавливаются на основе цемента, кварцевого мелкозернистого песка и воды, смешанных в нужных пропорциях. Метод вспенивания материала до нужного состояния проводится химическим путем -благодаря реакции на входящие в состав известь и алюминий, которые добавляются в основную массу в форме порошка, пасты или суспензии. В связи с выделяемым водородом в растворе, образовываются воздушные поры, которые при высыхании материала увеличиваются в несколько раз. Пройдя этап предварительного схватывания, монолитная смесь проходит процесс нарезки на блоки, которым придаются нужные параметры веса, длины и толщины. После этого стройматериалу придается необходимая для эксплуатации прочность, которая осуществляется двумя способами:

Автоклавный метод широко используется для изготовления материала данного типа.
  • Автоклавным. Пресс деталей под давлением при температуре 190 градусов.
  • Сушильным. Элементы помещаются в сушильную камеру с возможностями электроподогрева.

Маркировка: характеристика материала

Газобетонные блоки делятся на виды по отношению к назначению, а именно:

Стены постройки обычно возводятся из материала, относящегося к конструкционному типу.
  • Конструкционные. Марки D1000—1200.Имеют крупные поры, до 35—55%. Как самый прочный материал, используется для возведения несущих элементов.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Газобетон D500—900. Объем воздушных сфер 60—70%. Для монтажа несущих элементов одноэтажного помещения, перегородочных конструкций и в качестве утеплителя.
  • Теплоизоляционные. Марки D300—400, воздушные образования — более 70%. Материал хрупкий и используется для заделки проемов. Возможен отстрой малогабаритных помещений, таких как гараж, сельскохозяйственная постройка для животных.

Удельный вес газобетона зависит от заполнителя. В связи с этим газобетон бывает:

Материал, содержащий в себе керамзит, относится к легкому типу.
  • Особо легкий. Воздушная структура материла, вес одного кубометра не выше, чем полтонны.
  • Легкий. Наполнитель — ракушечник или керамзит. Масса одного кубичного метра варьируется от 500 к 1800 кг.
  • Тяжелый. В роли наполнителя выступает гравий или щебенка. Вес и фракционность компонентов составляют массу материала, как правило, 2 тонны и больше.
  • Особо тяжелый. В состав входят крупные наполнители, от которых и будет зависеть весовой параметр кубометра.

Существенным недостатком материала считается низкий коэффициент на параметры прочности и изгиба к растяжению. Объемный объект требует обязательного армирования.

От чего зависит масса?

Чем больше пор в материале, тем меньше его масса.

Вес газобетона зависит от процента наличия воздушных пор в структуре материала и типа наполнителя. Объемы материала высчитываются не поштучно, а в кубе. Размер пенобетонного блока бывает разным, главный параметр — равность ширины, длины и высоты к одной единице. Вес одной детали зависит от показателей:

  • размера;
  • влажности;
  • плотности.

Размер детали

Существует два типа газобетонных блоков:

  • прямоугольный;
  • U-образный, для перемычек.
Прямоугольные блоки обладают определенными параметрами.

Классические ячеистые элементы имеют такие размерные параметры:

  • 600 или 625 мм в длину;
  • высота 200—250;
  • ширина 85—400 мм, этот показатель может изменяться.

Распространенные размеры U-образных деталей:

  • 250 мм высота;
  • 500—600 длина;
  • 200—400 мм ширина.
Параметры блока данной формы несколько отличаются от классического.

При выборе газобетона для строительства учитываются размеры помещения, квадратные метры. Еще один обязательный момент — точный поштучный расчет блоков, сколько штук нужно для отстроя кладки. Выбор материала зависит и от целевого применения, например, для сооружения бетонной стены применяется деталь с шириной от 200 мм, в случае внутренних работ — от 85. Чтобы высчитать, сколько блоков в одном кубе, нужно применить формулу, которая включает параметры одной детали. Например, размеры блока 300*250*625, чтобы узнать объемный коэффициент одного элемента, нужно все величины перевести в метры, тогда получится 0,3*0,25*0,6 = 0,04 м3. После этого 1 куб газобетона делится на объем 1 пеноблока, 1:0,04 = 21, это и есть количество блоков в 1 м3.

Влажность

Прямо влияет на показатель веса материала. Чем больше влаги содержит газобетон, тем больше он будет весить. Автоклавный ячеистый бетон выдерживается в горячем пару в режиме высокого давления, поэтому блок, изготовленный таким способом, будет содержать до 35% влаги. Допустимая влажность отпускного материала 20—25%, вес такого газобетона в 2 раза больше, чем сухого. Эксплуатационные параметры влажности — 5%.

На данный показатель влияет и наличие влаги в готовом материале.

Плотность

Марка, обозначенная на блоке — прямой показатель плотностных качеств пенобетона, который дает информацию о том, сколько задействовано бетонного раствора при процессе вспенивания в 1м3 пористого материала. К примеру, изначально примененное сырье для изготовления D300 имеет вес в 300 кг, для марки D600—600. Немаловажный фактор при расчете — в низшей категории ячеистого бетона, например, в D400, процент воздушных полушарий больше чем в материале, имеющем более высокую маркировку, такую как D500. Поэтому чем ниже марка блока, тем меньше его вес, плотностные особенности и показатели прочности и теплопроводности.

Данную харакеристику материала несложно определить, зная его марочную плотность.

Точный расчет

Узнать вес блока можно с помощью геометрической формулы, параметры которой зависят от габаритов материала и плотности, а именно m= V умножить на р, где:

  • m — весовой показатель;
  • V — объем;
  • p — плотность.

Для правильной организации привоза материала на стройплощадку, а именно выбора транспортного средства, необходимо знать вес блоков, содержащихся в поддоне, чтобы не возникло перегруза транспортера. Определить массовый показатель одного паллета просто, нужно количество элементов умножить на вес одного пеноблока.

Как сделать правильный выбор

Кирпичи — строительные блоки стены. От кирпичей зависит прочность и долговечность стены, а в конечном итоге и всего здания. Красный кирпич — самый старый и самый распространенный вид кирпича. Популярность красного кирпича объясняется его доступностью, долговечностью, низкой стоимостью, удобством и практичностью.
Однако из-за роста населения увеличился и спрос на красный кирпич. Чтобы удовлетворить растущий спрос на красный кирпич, необходимо пожертвовать плодородной землей, что Индия, будучи развивающейся страной, не может себе позволить. Кроме того, нехватка квалифицированной рабочей силы и растущая стоимость топлива для печи делают красный кирпич более дорогим. Вот почему, чтобы сбалансировать спрос и предложение кирпича, были исследованы альтернативные решения для кирпича. Это привело к использованию бетонных блоков в качестве альтернативного материала.
Как однажды сказал мой старший коллега: «Красный цвет кирпича был настолько популярен в старые времена, что, когда на рынок вышли блоки из автоклавного газобетона (AAC) и кирпичи из летучей золы, люди сильно сопротивлялись использованию это, так как он был серого цвета и был сделан из «ясеня», что было как-то неприемлемо.
На рынке доступны различные типы цементных блоков. Однако чаще всего используются блоки AAC. Блоки газобетонные – одно из главных достижений 20 века в области строительства. Летучая зола, побочный продукт промышленности, используется при производстве газобетонных блоков, что делает его экологически чистым материалом. На самом деле утилизация летучей золы была головной болью, и такой вариант сделал ее использование более полезным для окружающей среды. Это революционный материал, предлагающий уникальное сочетание высокой долговечности и прочности, малого веса и превосходных экологических «зеленых» характеристик.
Поэтому здесь мы даем вам краткое сравнение между блоками AAC и красными кирпичами, чтобы помочь вам сделать правильный и осознанный выбор.

01. Общие сведения

  • Блоки AAC представляют собой легкие строительные материалы, разрезанные на блоки для кладки или сформированные в виде больших досок и панелей.
  • Блок AAC относительно однороден по размеру и не содержит крупной фазы заполнителя.

02. Сырье

  • Газобетонные блоки изготавливаются из смеси летучей золы, цемента, извести, гипса и аэратора.
  • Обычные красные кирпичи изготавливаются из смеси глины (глинозема), песка, извести, оксида железа и магнезии.
  • Природный грунт используется для производства кирпичей. Следовательно, в конечном итоге он будет варьироваться в зависимости от качества местной почвы, то есть верхнего слоя почвы земной коры.

03. Применение

  • Газобетонный блок можно использовать для возведения как внутренних, так и наружных стен.
  • В соответствии с «IS 2185(Part3)-1984» (Технические условия на блоки бетонной кладки), автоклавные газобетонные блоки можно использовать для

– Несущие и ненесущие внутренние стены,
– Перегородки и панельные стены,
– Внутренний лист полых стен или в качестве подложки к кирпичной кладке
– Для наружных несущих стен
– Панельные стены стальные или армированные бетонная каркасная конструкция, если она защищена от атмосферных воздействий штукатуркой или какой-либо другой соответствующей обработкой.

В качестве структурной единицы

  • Красный кирпич прочный, твердый и долговечный; поэтому они используются в качестве строительного материала при создании различных конструкций, таких как
  • Здания
  • Bridges
  • Фонды
  • АРКИ И КОРИАЛАМИ
  • Творорения

в качестве эстетических и отдельных поверхностей

  • Брикс. В качестве эстетического материала можно использовать кирпич
  • В качестве облицовочного кирпича
  • Архитектурное назначение
  • Открытая практика

04. Преимущества

  • С блоками AAC очень легко обращаться, и для резки можно использовать обычные инструменты.
  • Блоки AAC доступны в больших размерах и, следовательно, меньше нет. суставов. В конечном итоге это приводит к более быстрому строительству на месте и меньшему потреблению цементного раствора или химикатов, а также к увеличению прочности стены.
  • Силы землетрясения пропорциональны весу здания. Благодаря малому весу газобетонных блоков будет снижена статическая нагрузка здания. Следовательно, блоки AAC предпочтительнее в зонах с высокой сейсмической активностью. Кроме того, в случае железобетонной конструкции потребуется меньше стали.
  • Блоки AAC изготовлены из неорганического материала, который помогает избежать термитов, повреждений или потерь.
  • Использование газобетонных блоков в многоэтажном доме позволяет снизить расход стали и бетона. Это снижает статическую нагрузку на конструкцию и увеличивает площадь коврового покрытия.
  • Уменьшение статической нагрузки на конструкцию может значительно уменьшить размер элементов конструкции, что означает увеличение площади пола/ковра.
  • Легко транспортируется на верхние этажи.
  • Использование газобетонных блоков позволяет значительно сократить время строительства объекта. Экономия времени возможна благодаря большому размеру блоков и меньшему количеству отверждения перед нанесением штукатурки.
  • По данным компании Magicrete (ведущий индийский производитель блоков из легкого бетона (АГБ)), блоки из газобетона имеют очень высокий индекс теплоизоляции, что означает, что температура окружающей среды внутри этих конструкций не меняется быстро в зависимости от внешней температуры. Следовательно, в здании будет относительно прохладно летом и теплее зимой.
  • Блоки газобетона снижают колебания температуры в помещении, поддерживая приятную и здоровую температуру для жителей. Блоки AAC
  • снижают энергозатраты на кондиционирование воздуха в большей степени благодаря своим тепловым свойствам. Согласно «Радхика Шукла» (2014 г.) (опубликовано в: Обожженные глиняные кирпичи по сравнению с автоклавными газобетонными блоками — Международный журнал инженерных исследований и технологий), нагрузка на кондиционер снизится примерно на 25 %, а потребление электроэнергии — на 25–30 %. на ОВКВ.
  • Один блок AAC размером (600 x 200 x 100 мм) эквивалентен 6 кирпичам. Следовательно, он уменьшает 50% швов, что приводит к экономии раствора до 48%. В случае кладки из блоков толщиной 150 мм и более экономия раствора еще больше из-за отсутствия вертикального шва.
  • Минимальные потери блоков AAC.
  • Он безопасен для окружающей среды, а также экономит воду, так как требуется меньше времени для отверждения. Следовательно, он широко используется в качестве зеленого продукта.
  • Первоначальная стоимость производства газобетонных блоков может быть больше; однако, как обсуждалось выше, это может снизить потребление стали, цемента, бетона и рабочей силы. Таким образом, общая стоимость проекта снижается.
  • Красный кирпич прост в обращении и обработке.
  • Сырье легко и в изобилии доступно. Значит, экономично. Красный кирпич – это прочный, твердый и долговечный строительный материал, не требующий особого ухода.
  • Прочность кирпича на сжатие достаточна для обычных строительных требований.
  • Различная ориентация и размеры дают различную текстуру поверхности.
  • Снос кирпичных конструкций очень прост и занимает меньше времени.
  • Пригоден для повторного использования и переработки.
Читайте также: На что следует обратить внимание при покупке кирпича

05. Недостатки

  • Стоимость производства единицы газобетонного блока выше.
  • Штукатурка иногда плохо приклеивается из-за ее гладкой поверхности. Работа с блоками AAC требует ухода во время самого производства, чтобы поверхность не становилась очень гладкой.
  • Газобетонный блок также требует защитной отделки, так как материал пористый и может испортиться, если его оставить открытым.
  • Согласно «Р. Барри» (автор книги «Конструкция здания»), газобетонные блоки обычно имеют тусклый светло-серый цвет и обычно не считаются привлекательными для наружной облицовки.
  • Трудоемкое строительство
  • Красный кирпич нельзя использовать в зонах повышенной сейсмической активности для несущих конструкций.
  • Красный кирпич легко впитывает воду, поэтому из-за присутствия соли в воде может появиться высол.
  • На шероховатой поверхности кирпича может образоваться плесень, если ее не очистить должным образом.
  • Непрерывное использование красного кирпича в строительстве приведет к значительным потерям плодородного верхнего слоя почвы и, следовательно, потенциальных сельскохозяйственных угодий.
  • Красный кирпич имеет большой вес. Поскольку конструкция должна выдерживать больший вес, требуется больше стали и, следовательно, стоимость строительства выше.
  • Большой ущерб окружающей среде и потеря плодородных земель из-за использования выемки глинистого грунта для производства кирпича.
Читайте также: Различные типы красного кирпича в зависимости от способа производства

06. Внешний вид

  • Цвет блока AAC: Серый.
  • Блок AAC имеет большой размер.
  • Цвет глиняного кирпича Красный.
  • Глиняные кирпичи меньше, чем газобетонные блоки.

07. Свойства

(a) Размер, доступный на рынке

  • 400-600×100-200×100-300 мм. Однако в зависимости от производителя он может незначительно отличаться.

Standard Modular Size of Red Bricks:

  • 190x90x90mm
  • 190x90x40mm

Standard Non Modular Size:

  • 230x110x70
  • 230x110x30

These sizes are more popular in India.

Читайте также: Проверка кирпича: как проверить качество кирпича?

(b) Допустимое отклонение по размеру

  • В соответствии с «IS: 2185» (Технические условия для бетонных блоков кладки, часть 3 Автоклавные ячеистые (газобетонные) блоки), максимально допустимое отклонение длины AAC блока составляет ±5 мм, а максимальное отклонение по высоте и ширине блока составляет ±3 мм.
  • Блоки AAC имеют точные размеры, потому что они производятся по технологии резки проволоки и являются заводским продуктом.
  • The dimensions of bricks when tested accordance with ‘IS 1077: 1992’ shall be within the following limits per 20 bricks:

a)   For Modular Size:

  • Length:  38OO± 80 мм
  • Ширина: 1800±40 мм
  • Высота:

01. 1800 ± 40 мм

(для кирпичей высотой 90 мм)

02. 800 ± 40 мм

(для кирпичей высотой 40 мм)

B) для не-модулярного размера:

  • B) Длина. : 46OO ± 80 мм
  • Ширина: 2200 ± 40 мм
  • Высота:

01. 1400 ± 40 мм

(для 70 мм высотой брюки) 9007

. . 40 мм

(Для кирпича высотой 30 мм)

  • Размер красного кирпича не является стандартным и зависит от региона.

(c) Сухая плотность

  • Сухая плотность газобетонных блоков варьируется от 451 кг/м 3 до 1000 кг/м 3 .
  • Низкая плотность газобетонных блоков в сухом состоянии снижает нагрузку на фундамент и другие элементы конструкции, что приводит к снижению веса стен на 55%. Из-за снижения собственного веса конструкция из газобетонных блоков выдерживает меньшую сейсмическую нагрузку.

(г) Масса

  • Обычно вес газобетонных блоков колеблется от 3 до 4 кг.
  • Обычно вес красного кирпича/глиняного кирпича колеблется от 2,5 до 7,5 кг.

(e) Прочность на сжатие

Прочность определяется как способность противостоять силе или давлению.

  • Прочность на сжатие блоков AAC варьируется от 3 до 4,5 Н/мм2

(f) Водопоглощение

  • Водопоглощение блока AAC не должно превышать 10% от его веса.
  • Водопоглощение кирпича не должно превышать 20% от его веса.

Если кирпич или блок поглощают больше воды, чем указано выше, это отрицательно сказывается на прочности кирпича или блока, а также на долговечности конструкции.

(g) Огнестойкость

  • По данным «Ассоциации портландцемента», огнестойкость блока газобетона превосходна, при этом газобетон толщиной 8 дюймов достигает 4-часового рейтинга (фактические характеристики превышают огонь до восьми часов). Кроме того, это негорючий материал, который не горит и не выделяет ядовитых паров.

(h) Теплопроводность

Величина теплопередачи от конкретного материала называется его теплопроводностью.

  • Теплопроводность газобетонных блоков варьируется от 0,21 до 0,42 Вт/м·К
  • Теплопроводность блока ниже, поэтому от блока происходит меньшая теплопередача.
  • Блоки газобетона состоят из летучей золы, а летучая зола имеет более низкую теплопроводность по сравнению с натуральной глиной, что приводит к более термостойким блокам.

(i) Влагостойкость

  • Влагостойкость блока AAC лучше, чем у красного кирпича.
  • Газобетонный блок состоит из несвязанных между собой микропор, препятствующих капиллярному переносу влаги на большие расстояния.
  • Влагостойкость красного кирпича средняя.
  • Влагостойкость зависит от водопоглощения кирпича и доли цементного раствора.
  • Стена толщиной 100/115 мм не будет обладать достаточной влагостойкостью. Если плохо, это сделает стены влажными и мокрыми.
Также читайте: Различные формы кирпича, используемые в строительстве

(j) Звукоизоляция/передача шума
  • Звукоизоляция определяется как способность уменьшать передачу звука элементами здания.
  • Звукоизоляция материала зависит от его плотности. Чем плотнее материал, тем выше будет отражение звука. Однако, если материал пористый по своей природе, плотность материала снижается, а воздушные зазоры действуют как изоляция
  • Звукопередача также зависит от толщины стены.
  • Газобетонный блок обладает хорошей звукопроницаемостью благодаря наличию воздушных пустот.
  • Уровень шума 40-45 дБ снижается благодаря толщине стенки 200 мм.
  • Этот легкий вес также обеспечивает высокую звукоизоляцию для уединения, как от внешних шумов, так и от других комнат при использовании в качестве внутренних перегородок.
  • Как упоминалось выше, газобетонные блоки легкие и пористые по своей природе, они обладают очень хорошими акустическими свойствами. Таким образом, газобетонные блоки всегда обладают хорошей звукоизоляцией по сравнению с глиняным или красным кирпичом.

(k) Устойчивость к термитам

  • Газобетонные блоки представляют собой устойчивый к насекомым неорганический и прочный строительный материал для стен.
  • Газобетонные блоки препятствуют распространению термитов и вредителей и тем самым увеличивают срок службы стены.

08. Эффективность

(a) Производительность труда

  • Требуется меньше труда. Скорость работы будет в два раза выше, чем при кладке глиняного кирпича.
  • Требуется больше труда. Скорость кладки из красного кирпича будет ниже, чем кладки из блоков.

(b) Площадь коврового покрытия

  • Поскольку газобетонные блоки тонкие, доступная площадь коврового покрытия будет больше. Это очень важно, когда стоимость домов очень высока.

(c) Применимость

  • Блоки из газобетона рекомендуются для высотных зданий, так как они существенно снижают общую статическую нагрузку здания.
  • Красный кирпич используется как для несущих, так и для ненесущих стен.

(d) Расход раствора

  • Требуется меньше раствора из-за плоской и ровной поверхности и меньшего количества швов.

(e) Скорость возведения

  • Быстрое возведение стены благодаря большему размеру блока, легкому весу и меньшему количеству соединений.
  • Скорость возведения стены из кирпичной кладки меньше, чем блочной.

(f) Использование воды

  • Блоки затвердевают паром, а блочная кладка требует меньше времени затвердевания. Следовательно, требуется меньше воды и меньше электроэнергии.

(g) Поломка и утилизация 

  • Незначительная поломка Возможна почти 100-процентная утилизация.
  • В среднем на строительной площадке происходит от 10 до 12% поломок, поэтому 100% утилизация невозможна. Даже кое-где из-за низкого качества кирпича брак достигает 33%.

(h) Хранение

  • Доступен в любое время и в любой сезон в кратчайшие сроки, поэтому хранение не требуется.
  • В сезон дождей запас на площадке обязателен, что блокирует большую рабочую площадь на площадке. иначе работа будет остановлена.

(i) Выцветание

  • Выцветание может происходить из-за раствора и воды.

09. Стоимость

(a) Стоимость возведения 1-кубовой стены

  • Стоимость работы 1-кубового блока выше (около 3500 индийских рупий в Индии).

(b) Стоимость конструкции

  • Экономия стали до 15% и экономия бетона до 7%.
  • Блоки AAC снижают нагрузку на фундамент благодаря легкому собственному весу и экономии стали. Следовательно, снижает структурную стоимость.

10. Воздействие на окружающую среду

(a) Экологичный продукт

  • Блоки AAC изготовлены из нетоксичного материала, не наносящего вреда окружающей среде. Использование летучей золы помогает в захоронении этих промышленных отходов. В процессе производства отходы блока AAC перерабатываются и снова используются. Эти отходы образуются в процессе резки. Следовательно, блоки AAC являются экологически чистым продуктом.
  • Красный кирпич изготавливается из глины, которая является природным доступным материалом, но снижает верхний плодородный слой почвы. Следовательно, это не экологично.
Читайте также: Трещины в стене из газобетонных блоков – причины и ремонт

(b) Сейсмостойкость

  • Сила землетрясения пропорциональна весу здания. Поскольку блоки AAC уменьшают вес здания, повышается безопасность от землетрясений.

11. Инструменты, используемые в производственном процессе

  • Инструменты, используемые в процессе производства газобетонных блоков, представляют собой станки для изготовления блоков, ручные с вибратором и без него и электрические с вибратором, поддоны для блоков, лопаты, растворные ванночки, мерные коробки, уплотняющий стержень, мастерок, трубы для отверждения и т. д.

Заключение

Газобетонные блоки и красный кирпич имеют свои преимущества и недостатки, как обсуждалось выше. Красный кирпич, изготовленный из естественной почвы, может со временем привести к эрозии верхнего слоя почвы. Принимая во внимание, что блоки AAC используют летучую золу и помогают в утилизации отходов. Большой размер, легкий вес, огнестойкость и устойчивость к термитам блоков AAC экономят энергию, время, стоимость строительства и придают долговечность. Но блоки AAC имеют некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя его можно транспортировать куда угодно. Если его нужно транспортировать, его легкий вес является преимуществом. Принимая во внимание плюсы и минусы обоих этих строительных материалов, вы можете выбрать подходящий материал.

Читайте также:
Разница между кирпичной кладкой и каменной кладкой
Сравнение красного кирпича с блоками AAC и кирпичами из летучей золы с полнотелыми бетонными блоками и блоками CLC
Почему кирпичи следует замачивать в воде перед использованием Строительство?

Газобетонные блоки — Могут ли они удерживать вес?

будильникбенджи