Сколько весят газобетонные блоки: масса и плотность

Вес газоблоков зависит от размеров, плотности и количества влаги в нем. К примеру, блок D400 (600x300x250) весит в сухом состоянии около 21 кг, а во влажном состоянии вес может доходить и до 23 кг.

Стоит отметить, что блоки большей высоты более целесообразны, так как стена возводится быстрее, количество кладочного клея уходит меньше, мостиков холода также становится меньше. Но блок высотой 30 см на 50% тяжелее, чем блок 20 см.

Частые размеры газоблоков

Газобетонные блоки чаще всего делают длиной по 60 см, а по высоте от 20 до 30 см. Но разнообразие размеров блоков очень большое. Чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. Такие блоки имеют удобные габариты и допустимый вес, который подходит для кладки усилиями одного человека.

Если газоблок весом 20 кг поднять и поставить можно без проблем, то блок в 40 кг, без хорошей физической подготовки уже проблематично. Так что, если вы планируете свое строительство дома в одиночку, учитывайте вес блоков, иначе сорвете спину и ваш дом будет достраивать другой мужик.

Подметим еще один факт – чем плотность газобетона ниже, тем больше влаги он может впитать.

Далее мы рассмотрим четыре таблицы, в которых показаны примерные веса газоблоков различной плотности (D300, D400, D500, D600). Также стоит отметить, что эти значения подходят именно для сухого состояния газоблоков, намокшие блоки весят на несколько килограмм больше.

Расчет массы

Сколько весит блок

Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.

Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м3), р – плотность (кг/м3).

Справка

Для того чтобы узнать объем, нужно перемножить все значения. В качестве примера посчитаем вес газосиликатного блока 600х300х200 мм и плотностью D500.

Расчет

Дано:

• Размер: 200х300х600 мм
• Плотность: 500 кг/м3.

Решение:

1. Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять: V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм3 = 0,036 м3
2. Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока: m = 0,036 м3 * 500 кг/м3 = 18 кг

Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.

Закрепим знания и произведем расчет для популярного стенового блока 250х400х600 мм и плотностью D400.

Расчет

Дано:

• Размер: 250х400х600 мм
• Плотность: 400 кг/м3.

Решение:

1. V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм3 = 0,06 м3
2. m = 0,06 м3 * 400 кг/м3 = 24 кг

Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.

Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.

На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.

Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).

Строителю на заметку
Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.

Такой материал удобно поднимать и переносить.

При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.

Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:

m = 18 кг * 1,30 = 23,4 кг

Для второго примера предлагаю произвести этот несложный расчет самостоятельно и прикинуть свои возможности по подъему таких блоков на стены в одиночку.

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.

Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

m = V*p = 1,8 м3 * 400 кг/м3 = 720 кг

Если мы везем газобетон с завода, то сделаем поправку на влажность: 720 кг * 1,25 = 900 кг.

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

Внимание!

Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность.

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
2. V – объем(м3) — его мы считали выше;
3. р – плотность (кг/м3).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Положительные качества материала

Высокая популярность газобетона обусловлена многочисленным количеством преимуществ, к которым можно отнести следующее:

1. Отличные показатели тепло- и звукоизоляции. Если сравнивать этот материал с кирпичом, то газобетон с 3 раза лучше удерживает тепловую энергию, а также в 2 раза сильнее приглушает звук. Благодаря таким характеристикам удается построить уютный и комфортный дом, а также снизить денежные расходы на отопление жилища в холодное время года.
2. Стойкость к морозу, огню и влаге. Такой материал, как газобетон, могут выдерживать около 150 циклов рамзорозки и заморозки. Кроме этого, они характеризуются отличными показателями водонепроницаемости и пожаробезопасности.
3. Легкий вес и быстрая установка. Весить при стандартных габаритах примерно 23 кг. Кроме этого, площадь одного изделия может заменить кладку 28 кирпичей. Благодаря такому качеству удается сократить время кладочных работ, а также сэкономить на растворе.
4. Материал может противостоять развитию грибка и плесени. Если показатели температуры составляют 29 градусов, а относительная влажность 97%, то можно не переживать, что внутри газобетона не возникнуть вреднее микроорганизмы. Благодаря этому качеству нет необходимости дополнительно вести обработку антисептиком.
5. Прекрасная обрабатываемость. Представленный материал можно резать. Пилить и сверлить. Во время обработки он не крошится, благодаря ему можно сохранить все необходимые геометрические размеры.

О том как использовать зимний клей для газосиликатных блоков можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о весе газобетонного блока:

Вес газобетона по маркам

Плотность газоблоков зависит от класса прочности используемого ячеистого бетона. Это и самые легкие газобетонные блоки D300-400 для сооружения неответственных перегородок, утеплений и ограждений балконов, и относительно тяжелые марки – D500-600 и выше, предназначенные для возведения несущих стен.

Плотность или вес 1 куба газобетона – это цифровое обозначение его марки. Например, вес газобетона D500 составляет 500 кг/м³. Такая упрощенная маркировка газобетонных блоков облегчает расчет нагрузки на фундамент при проектировании и планирование логистических процессов, где требуется учитывать вес газобетона для его транспортировки, погрузки, разгрузки и хранения.

Достоинства и недостатки

Достоинства блоков из газосиликата:

• Низкая плотность (небольшой вес), оказывает малое давление на фундамент домостроения. Позволяет сократить время строительства, снизить расходы на оплату труда и транспортировку.
• Малая теплопроводность. Она в три раза ниже, чем у глиняного кирпича.
• Высокая звукоизоляция. Она в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки.
• Практически идеальная геометрия изделий, что позволяет вести кладку на специальных клеях.
• Сравнительно низкая стоимость.
• Отличные огнеупорные свойства.
• Создают здоровый микроклимат в помещении.

Недостатки газосиликатных блоков

:

1. Возведение дома из этого стенового материала требует рабочих с высокой квалификацией, имеющих опыт работы с газосиликатом:

• Если мы не хотим получить стену в трещинах, необходимо качественное выполнение фундамента. Важно, что бы у основания (или цоколя), отклонения по горизонтали были не более 3 мм на длину в 2 м.
• Кладка на клеях должна вестись с особой тщательностью: разрыв в клеевом шве недопустим, иначе мы получим естественную вентиляцию через стены, и, вопреки ожиданиям, дом будет холодным. Не следует делать швы толщиной менее 3-5 мм.
• Дорогая внутренняя отделка. Штукатурка в обязательном порядке по сетке (стеклохолст), что бы не проявлялись трещины. Штукатурный слой должен быть не более 4-5 мм.

2. Необходимость отделки фасада не только из-за неприглядности кладки, но и из-за того, что газосиликат хорошо впитывает влагу. В связи с такой особенностью, не рекомендуют применять его в районах, где влажность составляет больше 60%.

3. Стена из газобетона плохо удерживает тяжёлые навесные предметы.

Виды и характеристики

По способу изготовления газосиликат делится на:

• Неавтоклавный – рабочая смесь застывает в естественных условиях. Этим способом можно получить более дешёвый материал, но у таких блоков будут худшие характеристики по прочности, а усадка при высыхании в пять раз выше, чем у автоклавного изделия.
• Автоклавный — блоки с повышенными показателями по прочности и усадке при высыхании. Автоклавное производство энергоёмкое и технологичное. Пропарка изготавливаемого газосиликата идёт при давлении 0,8-1,2МПа, и температуре 175-200ºС, что могут позволить себе крупные предприятия. Об этом надо помнить, приобретая блоки из газосиликата.

Рассчитывая процентное соотношение ингредиентов в составе газобетонной смеси, можно получить различные характеристики газосиликата. Например, добавляя портландцемент, мы увеличивает прочность и морозостойкость (уменьшением количества «опасных пор»), но ухудшаем теплопроводность изделия.

Главные физико-механические свойства блоков:

1. По плотности, блоки из газосиликата делятся на следующие виды:

• Конструкционные: марки D700 и выше. Применяют для возведения зданий повышенной этажности – до трёх этажей.
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен малоэтажных строений. Правда, надо отметить, что изделия марки D500 у некоторых изготовителей относятся к теплоизоляционным видам.
• Теплоизоляционные: не выше марки D400. Этот вид газоблока предназначен для теплоизоляционного контура несущих стен, возведённых из более прочных материалов.

Следует упомянуть, что профессионалы-практики советуют: использовать конструкцию стен с несущим каркасом, если предполагается, что у будущего дома будет больше двух этажей. Наверно, стоит прислушаться к этому совету.

2. Показатель теплопроводности зависит от предназначения блока:

• Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,18 до 0,20 Вт/м·°С, что ниже таких показателей у глиняного кирпича.
• Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,12 до 0,18 Вт/м·°С.
• Теплоизоляционные – от 0,08 до 0,10 Вт/м·°С. Если сравнить с теплопроводностью дерева (0,11 до 0,19 Вт/м·°С), то первенство будет за газоблоком.

Надо помнить, что этот показатель относится к полностью сухому материалу. При намокании эта характеристика ухудшается.

3. Морозостойкость блоков из газосиликата зависит от характеристики структуры ячеистости, которая делится на три класса:

• Резервные – объём пор с диаметром более 200 мкм
• Безопасные – объём пор с диаметром менее 0,1 мкм
• Опасные – от 200 до 0,1 мкм

Если отношение резервного объёма к опасному объёму будет более 0,09, то газобетонный блок будет обладать высокой морозостойкостью. Морозостойкость газоблоков достаточно высока. Она равна: 15, 25, 35 циклов. Некоторые производители заявляют 50, 75 и даже 100 циклов. Как, например, Саратовский завод, который производит блоки YTONG.

Но надо учитывать, что ГОСТ 25485-89 нормировал марки по морозостойкости начиная с D500, и этот показатель был не выше F35.

Поэтому, желательно с осторожностью относиться к заявленной заводами-изготовителями морозостойкости своих изделий. Можно поинтересоваться значением вышесказанного отношения.

Преимущества газоблока

Газоблок имеет ряд преимуществ, и активно используется в строительстве для возведения стен.

1. Материал является легким, это дает возможность самостоятельной укладки, упрощения сооружения фундамента. Газоблоки легко подавать или переносить на место укладки.
2. Блоки изготавливаются под высоким давлением, и температурой, что делает его особенно прочным.
3. При возведении стен из газоблока, показатель теплоизоляционных свойств является высоким. То есть, в зимний период холод не проходит внутрь помещения, а тепло не выходит наружу. В помещении создается благоприятный микроклимат. Таким образом, дополнительное утепление материала не требуется.
4. Газоблоки имеют особенную структуру, благодаря которой поглощаются звуки, поэтому данный материал отличается хорошими звукоизоляционными качествами.
5. Газобетонные изделия легко распиливать или сверлить, это не создает трудности в работе. Для этого нет необходимости в специальном инструменте, достаточно просто пилки.
6. Благодаря большим размерам, и тонкому слою клеевого состава, скорость укладки увеличивается. Работу можно выполнять самостоятельно, это позволяет экономить на расходах.
7. Материал является универсальным, из него не только возводят стены, но и сооружают другие конструкции, перегородки, различного вида ограждения, лестницы, и другие.
8. Четкие геометрические размеры позволяют обеспечить ровность стеновой поверхности. Материал не усаживается после возведения стен.
9. На поверхности такой стены не появляется плесень или грибковые элементы.
10. Газобетон является устойчивым к огню. При открытом огне не поддерживается горение, материал способен выдерживать более высокие температуры, чем во время пожара. При пожаре, сооружение сохраняет несущую способность.
11. Газоблок имеет высокую устойчивость к морозам, этот показатель обозначают буквой «F», после неё стоит цифра, которая показывает допустимое количество замораживаний. Материал может служить более 35 лет, таким образом, конструкции из данного материала являются долговечными.
12. Здание из газоблока считается «дышащим», так как материал имеет пористую структуру. Поэтому воздух может свободно циркулировать, при этом регулируется показатель влажности. Благодаря этому, в помещении образуется благоприятный микроклимат для проживания, и комфорт.
13. Материал имеет высокую экологичность. Газоблоки являются экологически чистыми, не выделяет вредных веществ, оказывающих негативное действие на окружающую среду, и здоровье человека.
14. В таких конструкциях не заводятся насекомые, и другие вредители.

Материал имеет высокое качество, благодаря технологии производства. Газоблоки пользуются популярностью из-за удобства монтажа. Благодаря малому весу, материал легко перевозиться, переноситься на место укладки, и поднимается на необходимую высоту при сооружении стеновой поверхности в верхней части. Такой строительный материал позволяет в несколько раз быстрее закончить строительные работы. При этом можно сэкономить на расходах, то есть укладку производят самостоятельно, нет необходимости в специальном опыте или знаниях. Материал обладает высокими звукоизоляционными, и теплоизоляционными свойствами, это дает возможность не использовать дополнительно утеплитель, такую поверхность просто оштукатуривают, таким образом, экономятся расходы на отделочных материалах.

Перед началом строительных работ, необходимо вычислить количество приобретаемого материала, для этого важно знать его размеры, чтобы посчитать объем. А затем приступают к вычислению количества штук в одном поддоне, так определяют, сколько необходимо приобрести поддонов для постройки всего сооружения. При правильном подсчете, можно приобрести сразу весь материал, чтобы в дальнейшем избежать дополнительной доставки.

удельный, объемный, вес поддона и куба, 1 м3, D400, D500, 625х250х100

Благодаря пористой структуре, газоблок — даже при довольно внушительном формате — имеет вполне подъёмный, удобный для работы вес. Зависит он от плотности бетона и конкретного размера изделий, и подсчитывается в основном для того, чтобы правильно подобрать по грузоподъёмности автомобиль, на котором газобетон будет транспортироваться до объекта. Рассчитать, сколько весит газоблок, несложно самостоятельно, и мы расскажем в статье, как это сделать.

Содержание

1. Физико-технические характеристики газобетона
2. Удельный вес газобетона
3. Сколько весит куб газоблока
4. Зависит ли вес от размера
5. Вес одной штуки газоблока
6. Вес целого поддона
7. Заключение
8. Калькулятор дома из газобетона

Физико-технические характеристики газобетона

Как и любой другой материал, газобетон обладает набором физико-технических характеристик, определяемых государственным стандартом.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Сразу уточним, что речь идёт о синтезном бетоне, твердение которого происходит в автоклавах, где он обрабатывается под давлением 1,3 МПа горячим паром.

При таком воздействии полный набор прочности происходит в течение нескольких часов (а не 28 дней).

Происходящие в процессе автоклавирования молекулярные изменения укрепляют структуру бетона, что даёт ему большое преимущество перед неавтоклавным газобетоном. При одинаковой плотности класс прочности АГБ на два порядка выше. При этом он практически не подвержен усадке, что позволяет получать изделия с более точной геометрией, и может применяться для возведения стен при теплоизоляционной плотности: 300-500 кг/м3. За счёт более низкого коэффициента теплопроводности, такие блоки позволяют возводить стены с высокой способностью к сопротивлению теплопередаче.

Описание плотности газобетона

Подробнее

Плотность является основополагающей характеристикой, так как именно от неё зависит и теплопроводность, и паропроницаемость, и вес. Для наглядности представим таблицу характеристик, обозначенных в ГОСТ 31359. Значения здесь минимально допустимые: у разных производителей они могут варьироваться, но всегда только сторону улучшения:

Характеристики	Марки газобетонных блоков  по плотности
	D300	D400	D500	D600
Класс прочности	По ГОСТ: В0,75 Фактически: В1,5-В2	По ГОСТ: В1,5 Фактически: В2,5	По ГОСТ: В2,5 Фактически: В3,5	По ГОСТ: В3,5 Фактически: В5
Теплопроводность (ВТ/м*С)	0,072	0,096	0,12	0,14
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па)	0,26	0,23	0,2	0,16
Морозостойкость (циклов)	По ГОСТ 15-100 По факту 75-150	По ГОСТ 15-100 По факту 75-150	По ГОСТ 15-100 По факту 75-150	По ГОСТ 15-100 По факту 75-150
Усадка для бетона на песке (мм/м)	По ГОСТ 0,5 По факту 0,24	По ГОСТ 0,5 По факту 0,19	По ГОСТ 0,5 По факту 0,12	По ГОСТ 0,5 По факту 0,12

Удельный вес газобетона

Удельным весом по отношению к строительному материалу называют физическую величину, порождаемую отношением веса к занимаемому объёму. В метрической системе измерения единиц численное значение удельного веса совпадает с плотностью, хотя на самом деле это совершенно разные характеристики.

В физике, при расчёте удельного веса твёрдого вещества, его плотность нужно умножить на ускорение падения. А так как в условиях земной гравитации это ускорение ничтожно мало, разница в показателях удельного веса и плотности столь невелика, что ею можно пренебречь. Точно так же, при отсутствии ускорения исчезает разница между показателями веса и массы.

Сколько весит куб газоблока

Углубляться в дебри физики мы не будем — рядовому обывателю достаточно знать, что в определении удельного веса газобетона можно ориентироваться по его плотности. А так как плотность зашифрована в марке, перед глазами сразу возникает нужная цифра. Например, перед вами блоки D500. Эта марка означает, что плотность бетона составляет 500 кг/м3 – то есть 1 кубометр таких блоков весит 500 кг.

Зависит ли вес от размера

Если кубометр – это одно целое, то один блок составляет его часть. Чем больше у него габариты, тем большую часть он занимает, и соответственно больше весит. Так что, когда речь идёт о конкретных изделиях, их вес зависит не только от плотности – имеют значение и размеры блоков.

Вес одной штуки газоблока

Как и у любой трёхмерной геометрической фигуры, у газоблока есть объём. Определяется он перемножением длины на высоту и ширину, и выражается в метрах кубических. При умножении объёма на удельный вес куба, и получается удельный вес одного изделия.

Например, перед нами блок D400 размером 625*250*375 мм. Находим его объём: 0,625м х 0,25м х 0,375м = 0,0586 м3. Умножаем на плотность, получаем вес изделия:
0,0586 м3 х 400 кг/м3 = 23,44 кг.

Вес целого поддона

Вес упаковки газоблоков зависит не только от плотности бетона, но и от размера поддона. Средняя загрузка европоддона при размере 1200*800 мм составляет 1,406 м3. Норма загрузки стандартной паллеты 1200*1000 мм – 1,875 м3. Цифры эти усреднены и могут незначительно варьироваться в зависимости от того, блоки какого размера на них сложены. От размера зависит, сколько изделий помещается на поддоне, эти данные предоставляет покупателю любой продавец.

Вот как выглядит подобная таблица:

Параметры блока (Д/Ш/В)	Объём одного изделия (м3)	Количество на поддоне 1000*1200		Вес загруженного поддона (кг)
		штук	кубов	Блоками D400	Блоками D500
600*50*250	0,0075	192	1,44	788	985
600*75*250	0,0113	160	1,8	990	1237
600*80*250	0,012	144	1,728	950	1188
600*100*250	0,015	120	1,8	990	1237
600*125*250	0,019	96	1,8	990	1237
600*150*250	0,0225	80	1,8	990	1237
600*200*250	0,03	64	1,92	1054	1318
1318600*250*250	0,0375	48	1,8	990	1237
600*300*250	0,045	40	1,8	990	1237
600*350*250	0,0525	32	1,68	925	1156
600*375*250	0,0563	32	1,8	990	1237
600*400*250	0,06	32	1,92	1054	1318
600*500*250	0,075	24	1,8	990	1237
600*300*200	0,04	50	1,8	990	1237

Если нужно узнать более точный вес, можете к весу упаквки газоблоков прибавить вес самого поддона. Вариант «евро» весит порядка 15 кг, стандартный – не более 22 кг.

Заключение

Зная плотность газобетона, мы знаем и вес одного кубометра. Разделив единицу на объём одного блока, вы получите количество блоков на 1 м3, если вам это нужно для строительства. Математика вполне проста. Продают газоблоки целыми паллетами, количество которых и надо определить. Для этого делите требуемый для строительства дома объём газобетона на норму загрузки поддона, соответствующую выбранному размеру. Округлите значение до целого в большую сторону – и получите количество паллет. Ну а, зная количество упаковок их вес, совсем не трудно рассчитать общую массу груза.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Блоки из легкого заполнителя | Плотные бетонные блоки | Строительные блоки

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам

нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным офисом.

Скачать брошюру

Томас Армстронг

(Бетонные блоки)

Ltd

Группа

Контакт

Мы являемся частью группы Томаса Армстронга

Умные и красивые

At Thomas Armstrong (бетонная блока) Ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd, ltd. мы производим широкий ассортимент легких и плотных бетонных блоков, включая различные текстуры и размеры для каждого типа блоков. В эту линейку входят блоки из легкого заполнителя, блоки из плотного бетона, а также рядовой кирпич, бетонные плиты, скользящие блоки и блоки заполнения с тавровыми балками для блочных и балочных перекрытий.

Наши блоки из легкого заполнителя предназначены для облегчения подъема и переноски тяжестей за счет минимизации веса бетонных блоков, в то время как наши блоки из плотного бетона представляют собой очень упругие, прочные, несущие блоки, подходящие для любого фона или внутреннего облицовочного покрытия. Они также доступны в твердых, ячеистых и полых формах.

Качество нашей продукции важно для нас, поэтому наши бетонные блоки разработаны с высочайшим качеством для удовлетворения ваших потребностей в коммерческих и жилых зданиях. Они производятся в соответствии со стандартом BS EN 771-3 и соответствуют стандарту ISO 9.001 Гарантированное качество, экологический сертификат ISO 14001 и оценка BES 6001 «Отлично».

Плотность: 950–1050 кг/м³ | λ:  0,32 Вт/м·К

Ultralite

ЛЕГКИЕ ЗАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ

 

Легкие круглые бетонные блоки с улучшенными теплоизоляционными свойствами. Вес менее 20 кг.

ВИД

Плотность: 1450 — 1550 кг/м³ | λ: 0,49 Вт/мК

Insulite

ЛЕГКИЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ

 

Идеальные универсальные строительные блоки, обеспечивающие превосходную поверхность для строительных растворов, штукатурок и штукатурок.

ВИД

Плотность: 1850 — 2000 кг/м³ | λ: 1,17 Вт/мК

БЛОКИ ИЗ ПЛОТНОГО БЕТОНА

 

Наш самый прочный и упругий блок. Идеально подходит для более прочных, акустических и декоративных применений. Превосходная поверхность для строительных растворов, штукатурок и штукатурок.

ВИД

Плотность: 1450 — 1500 кг/м³ | λ: 0,49W/mK

Фундамент Армстарт

ФУНДАМЕНТ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ АГРЕГАТНЫЕ БЛОКИ

 

Различные комбинации ширины и длины. Обеспечивает прочные фундаментные стены для различных толщин стен.

ВИД

Плотность: 1900 — 2100 кг/м³ | λ: 0,88 Вт/мК

Полые

ПЛОТНЫЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ

 

Идеально подходят для тех случаев, когда требуется прочная, легкая и высокопрочная стена. Идеально подходит для сельскохозяйственных, промышленных и коммерческих приложений.

ВИД

Плотность: 1900 — 2100 кг/м³ | λ: 0,88 Вт/мК

Ячеистый

ПЛОТНЫЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ

Более легкие блоки с улучшенными тепловыми свойствами, что делает их отличным решением для более прочного и устойчивого строительства.

ВИД

Плотность: 1850 — 2100 кг/м³ | λ: 1,17 Вт/мК

ПЛОТНЫЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ

 

Только 66 % веса Плотных Бетонных Блоков, что приводит к более легкому блоку и более легкой ручной обработке.

ВИД

Плотность: 1850 — 2000 кг/м³ | λ: 1,17 Вт/мК

Обычный бетон

ПЛОТНЫЙ БЕТОН ПЛОСКИЙ КИРПИЧ

 

Обладают низкой усадкой при высыхании, очень высокой несущей способностью и идеально подходят для укладки штукатурки и отделки.

ВИД

Плотность: 1450 — 1550 кг/м³ | λ: 0,49 Вт/мК

Блоки Insulite для заполнения

Блоки из заполнителя средней плотности

 

Предназначены для использования в сочетании с бетонными блоками Insulite в качестве заполнения проемов, дверей, окон и т. д., а также для регулировки высоты стен.

ВИД

Плотность: 1450 — 2100 кг/м³

Скользящие блоки

БЕТОННЫЕ СБЛОКИ

 

Ассортимент бетонных скользящих блоков доступен в различных размерах для поддержания высоты. Разработан для работы в сочетании с нашими Insulite или Dense Blocks для обеспечения непрерывности материала.

ВИД

Плотность: 1850 — 2100 кг/м³ | λ:  1,17 Вт/м·К

Блоки заполнения

КИРПИЧИ ЗАПОЛНЕНИЯ ПЛОТНЫЙ БЕТОН

 

Ассортимент блоков-заполнителей с четвертью и без фальца, предназначенных для использования в блочных и балочных перекрытиях. Производятся в соответствии со стандартом BS EN 771-3 со «стандартной» отделкой и имеют прочность 7,3 Н/мм².

ВИД

Плотность: 2000 — 2200 кг/м³ | λ: 1,21 Вт/мК

Блоки с облицовкой из камня

ДЕКОРАТИВНЫЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ

 

Высокодекоративный, плотный по текстуре и чрезвычайно прочный плотный массив. Эти блоки с каменной поверхностью представляют собой облицовочный блок светлого цвета с волнистым камнем на одной стороне.

Просмотр

Отличная оценка BES 6001

CE & Декларации Сертификатов производительности

Группа Томас Армстронг является доверенным поставщиком

Aggregate & Cement

.

Посетите сайт

СТРОИТЕЛЬСТВО

Посетите сайт

РАБОЧАЯ ОДЕЖДА, ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Посетите сайт

Тревогательные продукты

Посетите сайт

Новые корпусные разработки

Посетите сайт

Продукты

Легкие и плотные бетонные блоки

Airtec Aerated Brocte Blocks

Block Paving

Dash Экология и устойчивое развитие

Новости

Thomas Armstrong Group

РЕСУРСЫ

Техническое руководство по бетонным блокам

Блок Блок. Техническое руководство

Техническая и литературная библиотека

Сертификаты CE

Lakeland Block Paving Stockist (Concrete Blocks) Ltd

Входит в группу компаний Thomas Armstrong

Workington Road

Flimby

Maryport

Cumbria

CA15 8RY

T: 01900 68211

www.tomasammrong.co.uk

Зарегистрированные: Англия 818912

vat №: 533724550

. – Camping Fun Zone

Бетонный блок стандартного размера 8×8×16 8 дюймов весит 38 фунтов. Вес колеблется от 26 до 55 фунтов в зависимости от размера и в среднем составляет 40 фунтов.

• 4x8x16 4 дюйма сплошной – 32 фунта.

• 8×8×16 8-дюймовый сплошной верхний блок – 50 фунтов

• Бетонный линейный блок 4x8x16 4 дюйма – 26 фунтов

• Бетонный линейный блок 6x8x16 6 дюймов – 32 фунта

• Бетонный линейный блок 10x8x16 10 дюймов – 49 фунтов

• Бетонный линейный блок 12x8x16 12 дюймов – 55 фунтов

• Средний вес 7 размеров 40 фунтов.

Бетон весит 150 фунтов на кубический фут. Вот разбивка:

• 58 фунтов песка

• 19 фунтов цемента

• Камень 59 фунтов

• 14 фунтов воды

 

Бетонные блоки, также известные как шлакоблоки, используются в строительной отрасли для изготовления стен зданий. Его также можно назвать бетонной кладкой (CMU). Обычно их привозят на строительную площадку в готовом виде. В большинстве случаев они имеют одну или несколько полых полостей для облегчения веса.

 

Сырьем, используемым для изготовления блоков, являются цемент, вода, гравий и песок. Чтобы сделать идеальный блок, вы должны обеспечить более высокую концентрацию песка и меньшее количество гравия и воды, что происходит при обычном строительстве.

Это гарантирует, что он не упадет при извлечении из формовочного материала и будет достаточно твердым.

Когда вместо гравия и песка используется зола, получается шлакоблок. В результате получается блок темно-серого цвета с грубой текстурой, более прочный и обладающий повышенным значением теплоизоляции по сравнению с бетонным блоком.

Легкие блоки, также известные как ячеистые, изготавливаются из глины, сланца или сланца вместо гранул и песка. В этом случае сланец, сланец и глину изготавливают путем измельчения материалов и нагревания их до температуры около 2000 градусов по Фаренгейту. Эта температура приводит к вздутию материалов из-за выделения газа в результате сжигания частиц внутри. .

Бетонные блоки могут быть изготовлены машинами или искусственным путем. Затем блок отверждают, помещая его в резервуар с водой примерно на 14 дней. Обязательно размещайте свежую воду с интервалом в четыре дня.

Затем вы сушите блоки в течение целого месяца, прежде чем считать их пригодными для строительства. Для облегчения сушки поместите бетонные блоки горизонтально. Сушка обеспечивает полную усадку перед использованием, что очень важно, так как делает их прочнее.

 

 

Пустотелые бетонные блоки

Эта категория имеет три типа: класс A, класс B и класс C. Наименьшая плотность для класса A составляет 1500 кг, и он используется при строительстве несущих стен. Эти весят меньше всего.

Марка Б плотностью менее 1500 кг и так же, как и марка А, используется для изготовления несущих стен. Марка С, напротив, имеет плотность более 1000 кг и не используется в несущих стенах.

 

Блоки для брусчатки

Блоки из чистого бетона различной формы. Они используются для отделки наружных пространств, таких как автостоянка, тротуары, подъездные пути, промышленные полы, автозаправочные станции и другие внешние места.

 

Полнотелые бетонные блоки

Они имеют удельную производственную прочность от 4,0 до 5,0 Н/мм. Их плотность не должна быть менее 1800 кг.

 

Газобетонные блоки

Автоклавные газобетонные блоки также известны как пустотелые или легкие блоки.