Дюбель для пеноблока фото как его применить: какие лучше? Металлические и пластиковые дюбели, советы по выбору

Содержание

какие лучше? Металлические и пластиковые дюбели, советы по выбору

Вопросы о том, какие лучше выбрать дюбели для пеноблоков, звучат достаточно часто, ведь этот строительный материал обрел популярность относительно недавно. Долгое время считалось, что блочные здания и сооружения нужно сразу возводить со специальными закладными изделиями, позволяющими закрепить на поверхности стен нужные навесные элементы. Сегодня эта проблема легко решается при помощи металлических и пластиковых дюбелей — разобраться в ассортименте и найти нужные детали помогут советы по их выбору и обзор продукции, представленной на рынке.

Особенности

Дюбели для пеноблоков стали использовать неслучайно. При прямом контакте с шурупами или винтами соединение в стенах из пористого, хрупкого материала оказывается непрочным.

Крепеж просто не держится в их поверхности. Использование дюбелей позволяет устранить этот недостаток, делает надежным и безопасным навешивание полок, бытовой техники, санитарно-гигиенического оборудования, предметов декора. Аналогичную роль в стенах домов из пеноблоков выполняют закладные детали, но продумать абсолютно все тонкости расположения предметов обстановки оказывается довольно сложно.

При помощи дюбелей на вертикальной поверхности блочной перегородки или капитальной конструкции можно закреплять картины и зеркала, бра и карнизы для штор, сантехнику и трубы, полки и предметы мебели, оборудование, бытовую технику.

Такой крепеж оказывается достаточно надежным, обеспечивает высокую прочность соединения, предотвращает крошение и разрушение материала стен.

Для пеноблоков — поверхности с ячеистой структурой, требуется крепеж с определенным набором характеристик. Он должен иметь достаточно большую площадь соприкосновения, чтобы гарантировать надежное сцепление с материалом. Сами фиксирующие детали при этом получаются многокомпонентными, состоят из:

  • полой втулки с распоркой;
  • кольца и полукольца;
  • винта.

Чтобы дюбели после установки не прокручивались в отверстии под действием нагрузок, их снабжают специальными зубьями. Они играют роль упора в толще материала. По области применения выделяют варианты для фасадных и внутренних работ.

Устанавливаются такие изделия в специально подготовленное отверстие, путем их вкручивания или забивания.

Разновидности

При подборе подходящих дюбелей для пеноблоков основной выбор обычно приходится делать между металлическими и полимерными изделиями. У каждого из этих материалов есть свои индивидуальные особенности, определяющие их назначение и области применения.

Металлические

Этот тип дюбелей отличается высокой механической прочностью. Их используют при креплении и навешивании массивных изделий или на участках линейных коммуникаций, имеющих наибольшую важность. Обязательно использование металлических изделий в помещениях с высоким уровнем пожароопасности. При помощи таких дюбелей крепят элементы фасада, отделку стен, стеллажи и полки. Каждое металлоизделие имеет внешние зубцы и распорные сегменты.

Винты М4 также можно отнести к категории дюбелей. Такое крепление изготовлено из металла. Помимо обычной нарезки, имеет распирающий элемент, который после установки изделия в стене обеспечивает его надежную фиксацию.

Сразу после затягивания винта крепление может нагружаться, не требуя дополнительных манипуляций.

Пластиковые

Полимерные материалы представлены в изготовлении дюбелей для пеноблоков достаточно широко. Чаще всего здесь используются следующие варианты.

  1. Нейлон. Прочный эластичный материал, не подверженный коррозии, разрушению при перепадах температуры и влажности. Дюбели этого типа износостойкие, подходят для проведения строительных и монтажных работ любой сложности. Выдерживаемая нагрузка относительно невысока, ее можно варьировать, меняя диаметр изделия.
  2. Полипропилен/полиэтилен. Узкоспециализированная разновидность. Используется преимущественно при монтаже сантехнических коммуникаций. Выдерживает достаточно интенсивную эксплуатационную нагрузку.

Пластиковые дюбели чаще всего применяются внутри помещений, они не рассчитаны на значительный вес изделий.

Комбинированные

К этой категории можно отнести дюбели также известные как

химические анкеры. В них применяют пластиковую гильзу и металлический винт или шпильку. В комплект входит инъекционный состав, который при вворачивании изделия формирует дополнительную клеевую прослойку для крепежа. По своим характеристикам и несущим способностям химические анкеры в 4-5 раз превосходят обычное винтовое крепление. Используемый клеевой состав содержит цементный раствор и смолу органического происхождения.

И металлические, и пластиковые дюбели могут иметь рамную конструкцию. Они комбинируются со стальными оцинкованными шурупами, применяются при монтаже оконных и дверных рам, других аналогичных конструкций, направляющих.

Какие лучше выбрать?

Основные рекомендации по выбору дюбелей для пеноблоков напрямую связаны с типом аксессуаров и приспособлений, которые предстоит навесить на поверхность стены.

Среди полезных советов можно выделить следующие.

  1. Крепление бра или зеркала, гибкой подводки сантехнических приборов, стиральных машин не дает значительной нагрузки. Здесь можно обойтись использованием нейлоновых полимерных дюбелей диаметром от 4 до 12 мм.
  2. Крепления сквозного типа внутри или снаружи помещения требуются при создании отделки. Здесь используются специальные дюбель-гвозди.
  3. В помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности применяются только металлические крепежные изделия. Шурупы к ним лучше выбрать метрические.
  4. При прокладке жестких трубопроводных линий сантехнического, канализационного назначения для их крепления к стене используются металлические дюбели и хомуты. Размерные параметры ввинчивающегося крепления должны соответствовать уровню получаемых нагрузок.
  5. При отделке фасадов из пеноблоков используются специализированные дюбели. В этом случае крепление должно иметь нержавеющую металлическую структуру, обладающую повышенной атмосферостойкостью.
  6. Тяжелые мебельные, стеллажные конструкции, системы хранения крепят на металлические дюбели с самой высокой несущей способностью. Они должны глубоко погружаться в стену, выдерживать значительные нагрузки.
  7. При монтаже дверных и оконных блоков, направляющих для раздвижных элементов используются специальные рамные дюбели из пластика и металла. Вид крепежа напрямую зависит от интенсивности планируемых нагрузок.
  8. Для фиксации проводки на поверхности стен из пеноблоков применяют особое крепление — дюбельный хомут, изготовленный из прочного нейлона. Шуруп внутрь изделия при этом не вворачивается.

Если нужно повесить на стену из пеноблоков легкий бумажный календарь, фотографию, компактную картину в раме, не обязательно вворачивать дюбель. Лучше использовать обычный гвоздь.

При минимальной нагрузке он справится со своей задачей ничуть не хуже.

Монтаж

Установка и пластиковых, и металлических дюбелей в пеноблочные стены проходит по одной схеме. Для выполнения работ применяется специальный монтажный инструмент в виде рукоятки с наконечником нужной формы или обычный шестигранник.

Порядок действий будет следующим.

  1. Просверлить отверстие в стене. Оно должно находиться в месте установки дюбеля, соответствовать диаметру, который указывает производитель этих элементов.
  2. Удалить крошку. Подготовленное отверстие нужно очистить от пыли и других последствий высверливания. Любые помехи могут повлиять на правильность дальнейшего монтажа.
  3. Установить дюбель на место крепления. Это делается при помощи насадки.
  4. Для вкручивающихся дюбелей понадобится произвести вращательные движения. Важно учесть направление, которое указал производитель.
  5. Забивные виды крепежа заколачивают молотком с резиновой головкой. Он не повредит стену из ячеистого материала. У таких дюбелей большие распорные зубцы, которые после установки выполняют функцию распорок в высверленном отверстии.
  6. Химические дюбели монтируют так же, как и обычные, но с установкой клеевой капсулы. Затем монтируется метиз с резьбовым типом соединения.

После установки дюбелей в них можно вворачивать традиционный крепеж. Попав внутрь полости, шуруп приведет к складыванию сегментов цанг. Это позволит сделать прилегание самого основания более плотным, исключает случайное разбалтывание или снижение механической прочности крепления.

Важно помнить о том, что пенобетон — это материал, не слишком стойкий к вибрациям и ударным нагрузкам. Его нельзя сверлить перфораторами, применять для проделывания отверстий дрели ударного типа. Здесь нужно деликатное воздействие.

Лучше обойтись обычной ручной или электрической дрелью, используя режим вращения.

О том, как закрепить на газоблок тяжелые предметы, вы можете узнать из видео ниже.

какие лучше? Металлические и пластиковые дюбели, советы по выбору

Вопросы о том, какие лучше выбрать дюбели для пеноблоков, звучат достаточно часто, ведь этот строительный материал обрел популярность относительно недавно. Долгое время считалось, что блочные здания и сооружения нужно сразу возводить со специальными закладными изделиями, позволяющими закрепить на поверхности стен нужные навесные элементы. Сегодня эта проблема легко решается при помощи металлических и пластиковых дюбелей — разобраться в ассортименте и найти нужные детали помогут советы по их выбору и обзор продукции, представленной на рынке.

Особенности

Дюбели для пеноблоков стали использовать неслучайно. При прямом контакте с шурупами или винтами соединение в стенах из пористого, хрупкого материала оказывается непрочным. Крепеж просто не держится в их поверхности. Использование дюбелей позволяет устранить этот недостаток, делает надежным и безопасным навешивание полок, бытовой техники, санитарно-гигиенического оборудования, предметов декора. Аналогичную роль в стенах домов из пеноблоков выполняют закладные детали, но продумать абсолютно все тонкости расположения предметов обстановки оказывается довольно сложно.

При помощи дюбелей на вертикальной поверхности блочной перегородки или капитальной конструкции можно закреплять картины и зеркала, бра и карнизы для штор, сантехнику и трубы, полки и предметы мебели, оборудование, бытовую технику.

Такой крепеж оказывается достаточно надежным, обеспечивает высокую прочность соединения, предотвращает крошение и разрушение материала стен.

Для пеноблоков — поверхности с ячеистой структурой, требуется крепеж с определенным набором характеристик. Он должен иметь достаточно большую площадь соприкосновения, чтобы гарантировать надежное сцепление с материалом. Сами фиксирующие детали при этом получаются многокомпонентными, состоят из:

  • полой втулки с распоркой;
  • кольца и полукольца;
  • винта.

Чтобы дюбели после установки не прокручивались в отверстии под действием нагрузок, их снабжают специальными зубьями. Они играют роль упора в толще материала. По области применения выделяют варианты для фасадных и внутренних работ.

Устанавливаются такие изделия в специально подготовленное отверстие, путем их вкручивания или забивания.

Разновидности

При подборе подходящих дюбелей для пеноблоков основной выбор обычно приходится делать между металлическими и полимерными изделиями. У каждого из этих материалов есть свои индивидуальные особенности, определяющие их назначение и области применения.

Металлические

Этот тип дюбелей отличается высокой механической прочностью. Их используют при креплении и навешивании массивных изделий или на участках линейных коммуникаций, имеющих наибольшую важность. Обязательно использование металлических изделий в помещениях с высоким уровнем пожароопасности. При помощи таких дюбелей крепят элементы фасада, отделку стен, стеллажи и полки. Каждое металлоизделие имеет внешние зубцы и распорные сегменты.

Винты М4 также можно отнести к категории дюбелей. Такое крепление изготовлено из металла. Помимо обычной нарезки, имеет распирающий элемент, который после установки изделия в стене обеспечивает его надежную фиксацию.

Сразу после затягивания винта крепление может нагружаться, не требуя дополнительных манипуляций.

Пластиковые

Полимерные материалы представлены в изготовлении дюбелей для пеноблоков достаточно широко. Чаще всего здесь используются следующие варианты.

  1. Нейлон. Прочный эластичный материал, не подверженный коррозии, разрушению при перепадах температуры и влажности. Дюбели этого типа износостойкие, подходят для проведения строительных и монтажных работ любой сложности. Выдерживаемая нагрузка относительно невысока, ее можно варьировать, меняя диаметр изделия.
  2. Полипропилен/полиэтилен. Узкоспециализированная разновидность. Используется преимущественно при монтаже сантехнических коммуникаций. Выдерживает достаточно интенсивную эксплуатационную нагрузку.

Пластиковые дюбели чаще всего применяются внутри помещений, они не рассчитаны на значительный вес изделий.

Комбинированные

К этой категории можно отнести дюбели также известные как химические анкеры. В них применяют пластиковую гильзу и металлический винт или шпильку. В комплект входит инъекционный состав, который при вворачивании изделия формирует дополнительную клеевую прослойку для крепежа. По своим характеристикам и несущим способностям химические анкеры в 4-5 раз превосходят обычное винтовое крепление. Используемый клеевой состав содержит цементный раствор и смолу органического происхождения.

И металлические, и пластиковые дюбели могут иметь рамную конструкцию. Они комбинируются со стальными оцинкованными шурупами, применяются при монтаже оконных и дверных рам, других аналогичных конструкций, направляющих.

Какие лучше выбрать?

Основные рекомендации по выбору дюбелей для пеноблоков напрямую связаны с типом аксессуаров и приспособлений, которые предстоит навесить на поверхность стены.

Среди полезных советов можно выделить следующие.

  1. Крепление бра или зеркала, гибкой подводки сантехнических приборов, стиральных машин не дает значительной нагрузки. Здесь можно обойтись использованием нейлоновых полимерных дюбелей диаметром от 4 до 12 мм.
  2. Крепления сквозного типа внутри или снаружи помещения требуются при создании отделки. Здесь используются специальные дюбель-гвозди.
  3. В помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности применяются только металлические крепежные изделия. Шурупы к ним лучше выбрать метрические.
  4. При прокладке жестких трубопроводных линий сантехнического, канализационного назначения для их крепления к стене используются металлические дюбели и хомуты. Размерные параметры ввинчивающегося крепления должны соответствовать уровню получаемых нагрузок.
  5. При отделке фасадов из пеноблоков используются специализированные дюбели. В этом случае крепление должно иметь нержавеющую металлическую структуру, обладающую повышенной атмосферостойкостью.
  6. Тяжелые мебельные, стеллажные конструкции, системы хранения крепят на металлические дюбели с самой высокой несущей способностью. Они должны глубоко погружаться в стену, выдерживать значительные нагрузки.
  7. При монтаже дверных и оконных блоков, направляющих для раздвижных элементов используются специальные рамные дюбели из пластика и металла. Вид крепежа напрямую зависит от интенсивности планируемых нагрузок.
  8. Для фиксации проводки на поверхности стен из пеноблоков применяют особое крепление — дюбельный хомут, изготовленный из прочного нейлона. Шуруп внутрь изделия при этом не вворачивается.

Если нужно повесить на стену из пеноблоков легкий бумажный календарь, фотографию, компактную картину в раме, не обязательно вворачивать дюбель. Лучше использовать обычный гвоздь.

При минимальной нагрузке он справится со своей задачей ничуть не хуже.

Монтаж

Установка и пластиковых, и металлических дюбелей в пеноблочные стены проходит по одной схеме. Для выполнения работ применяется специальный монтажный инструмент в виде рукоятки с наконечником нужной формы или обычный шестигранник. Порядок действий будет следующим.

  1. Просверлить отверстие в стене. Оно должно находиться в месте установки дюбеля, соответствовать диаметру, который указывает производитель этих элементов.
  2. Удалить крошку. Подготовленное отверстие нужно очистить от пыли и других последствий высверливания. Любые помехи могут повлиять на правильность дальнейшего монтажа.
  3. Установить дюбель на место крепления. Это делается при помощи насадки.
  4. Для вкручивающихся дюбелей понадобится произвести вращательные движения. Важно учесть направление, которое указал производитель.
  5. Забивные виды крепежа заколачивают молотком с резиновой головкой. Он не повредит стену из ячеистого материала. У таких дюбелей большие распорные зубцы, которые после установки выполняют функцию распорок в высверленном отверстии.
  6. Химические дюбели монтируют так же, как и обычные, но с установкой клеевой капсулы. Затем монтируется метиз с резьбовым типом соединения.

После установки дюбелей в них можно вворачивать традиционный крепеж. Попав внутрь полости, шуруп приведет к складыванию сегментов цанг. Это позволит сделать прилегание самого основания более плотным, исключает случайное разбалтывание или снижение механической прочности крепления.

Важно помнить о том, что пенобетон — это материал, не слишком стойкий к вибрациям и ударным нагрузкам. Его нельзя сверлить перфораторами, применять для проделывания отверстий дрели ударного типа. Здесь нужно деликатное воздействие.

Лучше обойтись обычной ручной или электрической дрелью, используя режим вращения.

О том, как закрепить на газоблок тяжелые предметы, вы можете узнать из видео ниже.

какие лучше? Металлические и пластиковые дюбели, советы по выбору

Вопросы о том, какие лучше выбрать дюбели для пеноблоков, звучат достаточно часто, ведь этот строительный материал обрел популярность относительно недавно. Долгое время считалось, что блочные здания и сооружения нужно сразу возводить со специальными закладными изделиями, позволяющими закрепить на поверхности стен нужные навесные элементы. Сегодня эта проблема легко решается при помощи металлических и пластиковых дюбелей — разобраться в ассортименте и найти нужные детали помогут советы по их выбору и обзор продукции, представленной на рынке.

Особенности

Дюбели для пеноблоков стали использовать неслучайно. При прямом контакте с шурупами или винтами соединение в стенах из пористого, хрупкого материала оказывается непрочным. Крепеж просто не держится в их поверхности. Использование дюбелей позволяет устранить этот недостаток, делает надежным и безопасным навешивание полок, бытовой техники, санитарно-гигиенического оборудования, предметов декора. Аналогичную роль в стенах домов из пеноблоков выполняют закладные детали, но продумать абсолютно все тонкости расположения предметов обстановки оказывается довольно сложно.

При помощи дюбелей на вертикальной поверхности блочной перегородки или капитальной конструкции можно закреплять картины и зеркала, бра и карнизы для штор, сантехнику и трубы, полки и предметы мебели, оборудование, бытовую технику.

Такой крепеж оказывается достаточно надежным, обеспечивает высокую прочность соединения, предотвращает крошение и разрушение материала стен.

Для пеноблоков — поверхности с ячеистой структурой, требуется крепеж с определенным набором характеристик. Он должен иметь достаточно большую площадь соприкосновения, чтобы гарантировать надежное сцепление с материалом. Сами фиксирующие детали при этом получаются многокомпонентными, состоят из:

  • полой втулки с распоркой;
  • кольца и полукольца;
  • винта.

Чтобы дюбели после установки не прокручивались в отверстии под действием нагрузок, их снабжают специальными зубьями. Они играют роль упора в толще материала. По области применения выделяют варианты для фасадных и внутренних работ.

Устанавливаются такие изделия в специально подготовленное отверстие, путем их вкручивания или забивания.

Разновидности

При подборе подходящих дюбелей для пеноблоков основной выбор обычно приходится делать между металлическими и полимерными изделиями. У каждого из этих материалов есть свои индивидуальные особенности, определяющие их назначение и области применения.

Металлические

Этот тип дюбелей отличается высокой механической прочностью. Их используют при креплении и навешивании массивных изделий или на участках линейных коммуникаций, имеющих наибольшую важность. Обязательно использование металлических изделий в помещениях с высоким уровнем пожароопасности. При помощи таких дюбелей крепят элементы фасада, отделку стен, стеллажи и полки. Каждое металлоизделие имеет внешние зубцы и распорные сегменты.

Винты М4 также можно отнести к категории дюбелей. Такое крепление изготовлено из металла. Помимо обычной нарезки, имеет распирающий элемент, который после установки изделия в стене обеспечивает его надежную фиксацию.

Сразу после затягивания винта крепление может нагружаться, не требуя дополнительных манипуляций.

Пластиковые

Полимерные материалы представлены в изготовлении дюбелей для пеноблоков достаточно широко. Чаще всего здесь используются следующие варианты.

  1. Нейлон. Прочный эластичный материал, не подверженный коррозии, разрушению при перепадах температуры и влажности. Дюбели этого типа износостойкие, подходят для проведения строительных и монтажных работ любой сложности. Выдерживаемая нагрузка относительно невысока, ее можно варьировать, меняя диаметр изделия.
  2. Полипропилен/полиэтилен. Узкоспециализированная разновидность. Используется преимущественно при монтаже сантехнических коммуникаций. Выдерживает достаточно интенсивную эксплуатационную нагрузку.

Пластиковые дюбели чаще всего применяются внутри помещений, они не рассчитаны на значительный вес изделий.

Комбинированные

К этой категории можно отнести дюбели также известные как химические анкеры. В них применяют пластиковую гильзу и металлический винт или шпильку. В комплект входит инъекционный состав, который при вворачивании изделия формирует дополнительную клеевую прослойку для крепежа. По своим характеристикам и несущим способностям химические анкеры в 4-5 раз превосходят обычное винтовое крепление. Используемый клеевой состав содержит цементный раствор и смолу органического происхождения.

И металлические, и пластиковые дюбели могут иметь рамную конструкцию. Они комбинируются со стальными оцинкованными шурупами, применяются при монтаже оконных и дверных рам, других аналогичных конструкций, направляющих.

Какие лучше выбрать?

Основные рекомендации по выбору дюбелей для пеноблоков напрямую связаны с типом аксессуаров и приспособлений, которые предстоит навесить на поверхность стены.

Среди полезных советов можно выделить следующие.

  1. Крепление бра или зеркала, гибкой подводки сантехнических приборов, стиральных машин не дает значительной нагрузки. Здесь можно обойтись использованием нейлоновых полимерных дюбелей диаметром от 4 до 12 мм.
  2. Крепления сквозного типа внутри или снаружи помещения требуются при создании отделки. Здесь используются специальные дюбель-гвозди.
  3. В помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности применяются только металлические крепежные изделия. Шурупы к ним лучше выбрать метрические.
  4. При прокладке жестких трубопроводных линий сантехнического, канализационного назначения для их крепления к стене используются металлические дюбели и хомуты. Размерные параметры ввинчивающегося крепления должны соответствовать уровню получаемых нагрузок.
  5. При отделке фасадов из пеноблоков используются специализированные дюбели. В этом случае крепление должно иметь нержавеющую металлическую структуру, обладающую повышенной атмосферостойкостью.
  6. Тяжелые мебельные, стеллажные конструкции, системы хранения крепят на металлические дюбели с самой высокой несущей способностью. Они должны глубоко погружаться в стену, выдерживать значительные нагрузки.
  7. При монтаже дверных и оконных блоков, направляющих для раздвижных элементов используются специальные рамные дюбели из пластика и металла. Вид крепежа напрямую зависит от интенсивности планируемых нагрузок.
  8. Для фиксации проводки на поверхности стен из пеноблоков применяют особое крепление — дюбельный хомут, изготовленный из прочного нейлона. Шуруп внутрь изделия при этом не вворачивается.

Если нужно повесить на стену из пеноблоков легкий бумажный календарь, фотографию, компактную картину в раме, не обязательно вворачивать дюбель. Лучше использовать обычный гвоздь.

При минимальной нагрузке он справится со своей задачей ничуть не хуже.

Монтаж

Установка и пластиковых, и металлических дюбелей в пеноблочные стены проходит по одной схеме. Для выполнения работ применяется специальный монтажный инструмент в виде рукоятки с наконечником нужной формы или обычный шестигранник. Порядок действий будет следующим.

  1. Просверлить отверстие в стене. Оно должно находиться в месте установки дюбеля, соответствовать диаметру, который указывает производитель этих элементов.
  2. Удалить крошку. Подготовленное отверстие нужно очистить от пыли и других последствий высверливания. Любые помехи могут повлиять на правильность дальнейшего монтажа.
  3. Установить дюбель на место крепления. Это делается при помощи насадки.
  4. Для вкручивающихся дюбелей понадобится произвести вращательные движения. Важно учесть направление, которое указал производитель.
  5. Забивные виды крепежа заколачивают молотком с резиновой головкой. Он не повредит стену из ячеистого материала. У таких дюбелей большие распорные зубцы, которые после установки выполняют функцию распорок в высверленном отверстии.
  6. Химические дюбели монтируют так же, как и обычные, но с установкой клеевой капсулы. Затем монтируется метиз с резьбовым типом соединения.

После установки дюбелей в них можно вворачивать традиционный крепеж. Попав внутрь полости, шуруп приведет к складыванию сегментов цанг. Это позволит сделать прилегание самого основания более плотным, исключает случайное разбалтывание или снижение механической прочности крепления.

Важно помнить о том, что пенобетон — это материал, не слишком стойкий к вибрациям и ударным нагрузкам. Его нельзя сверлить перфораторами, применять для проделывания отверстий дрели ударного типа. Здесь нужно деликатное воздействие.

Лучше обойтись обычной ручной или электрической дрелью, используя режим вращения.

О том, как закрепить на газоблок тяжелые предметы, вы можете узнать из видео ниже.

Дюбель для пеноблока: какие лучше выбрать, видео

После того, как закончилось возведение стен и перегородок из популярных сейчас пеноблоков возникает потребность в надежном закреплении на стенах самых различных строительных конструкций, применяемых при дальнейшей отделке жилого помещения. Направляющие профили подвесных потолков, элементы освещения, коробки дверных проемов. Всего и не перечесть, но каждый элемент требует качественного крепежа предназначенного для стен из пеноблоков.

Выбираем дюбель

Какие же лучше использовать дюбеля, чтобы обеспечить надежность крепления конструкционных и декоративных элементов отделки? Чтобы правильно ответить на этот вопрос и выбрать подходящий крепежный элемент необходимо внимательно изучить особенности и характеристики специальных дюбелей, предназначенных именно для пеноблоков и учитывающих их пористую структуру.

Пластик или металл

Дюбель для пеноблока – это специфическое крепежное изделие, равномерно распределяющее нагрузку на максимально возможной площади пористой структуры материала. В настоящее время разработаны и широко применяются различные виды изделий:

  • Металлический дюбель для пеноблока – элемент из оцинкованной или анодированной стали, имеющий специальный профиль, прочно удерживающий его в материале блока без разрушения;

  • Пластиковые дюбели – изделия сложной геометрической формы, способные ввинчиваясь вглубь пеноблока упрочнять его структуру и прочно удерживать сопрягаемые с ними крепежные элементы.

При правильном монтаже пластиковые и металлические дюбели имеют примерно одинаковую несущую способность, но значительно отличаются по противопожарной стойкости, что и обуславливает особенности их применения. Какие дюбеля для пеноблоков выбрать для использования при монтаже тяжелых предметов или ответственных видов крепежа? Конечно же, это металлические изделия от проверенных производителей. Это компании «Рос Дюбель», «Крепеж Мировых Производителей», «ЕКТ», и один из лидеров индустрии немецкая компания «Fisher».

Форма дюбелей для пеноблока

При всем многообразии дюбелей для пеноблоков, показанных на фото их можно разделить на несколько групп, похожих по форме и, что самое главное по принципу действия.

  1. Одна из распространенных групп металлических дюбелей имеет форму полой цанги специального профиля, который распирается при закручивании входящего в комплект винта. Зубчатая форма лепестков цанги позволяет лучше обычного крепежа удерживать закрепляемые предметы на поверхности пенобетона. Одним из недостатков такого крепежа является его одноразовое использование. Несущая способность цангового металлического дюбеля напрямую зависит от его геометрических размеров, что указывается в технической документации и позволяет правильно выбрать необходимые крепежные изделия.
  2. Вторая распространенная группа металлических крепежных изделий похожа на анкерные болты, применяемые при монтаже на твердых бетонных поверхностях. Но при всей внешней похожести, необходимо строго различать какие дюбеля для пеноблоков, а какие для монолитного бетона по форме разжимной фиксирующей части, которая не разрушает даже пористый пенобетон и обеспечивает надежную фиксацию. Чтобы понять, как работает такой крепеж достаточно посмотреть на изделие FPX-1 от немецкой компании Fisher, которая разрабатывает и производит все виды креплений для пенобетона.
  3. Винтовые пластиковые дюбеля для пеноблоков отличаются тем, что способны самостоятельно заворачиваться в пористую структуру материала без применения дополнительных сверлящих инструментов и принадлежностей. Для того чтобы правильно выбрать какой профиль винта использовать в каждом конкретном случае необходимо учитывать плотность пенобетона. Чем меньше его плотность, тем более пологой должна быть спираль винта дюбеля для предотвращения разрушения пенобетона и нарушения прочности соединения.
  4. Какой дюбель лучше для пеноблока, чтобы надежно закрепить оконную раму или дверную коробку? Это так называемые рамные дюбели, имеющие определенную форму фиксирующей части, которая легко проходит через отверстие в закрепляемом изделии и стене, а при закручивании винта надежно удерживает раму или коробку. Форма этих изделий отличается более развитой разжимной частью, обеспечивающей увеличенную поверхность контакта пластиковой вставки и пенобетона.
  5. Для закрепления любых конструкций на стенах из конструкционного пенобетона с увеличенной плотностью 1000-1200 кг/м3 используется дюбель гвоздь для пеноблока, позволяющий значительно ускорить процесс монтажа при хорошей прочности крепежа. Следует, однако, помнить, что на более легких и пористых марках пенобетона такие изделия применять не рекомендуется.

Чтобы правильно применять крепежные изделия можно посмотреть форму дюбеля для пеноблоков на фото с дополнительными пояснениями, где указано, для чего предназначены те или иные изделия.

Строительство конструкции из пенобетона требует очень ответственного отношения при установке крепежных элементов, а посмотрев на видео как смонтировать различные разновидности крепежа для пенобетона и проявив некоторое терпение и аккуратность можно выполнить эту работу самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.

Дюбель для газобетона, химический анкер, крепеж


Газобетон часто используют при строительстве домов и других помещений, поэтому важно разобраться в технологии крепления дюбеля в газобетон. За счет пористой текстуры газобетона нужно грамотно продумать крепежное соединение. В продаже вы можете найти специальные крепежи для газобетона. Отметим, что не все дюбеля можно крепить в пористый материал. В данной статье рассмотрим особенности дюбелей, специфику их крепления, ключевые правила, которыми стоит руководствоваться при работе с изделиями.

Газобетон – что это за материал?

Это доступный по цене материал, подходящий для возведения домов и сооружений. Главное отличие газобетона – пористая структура, из-за чего он считается хрупким и легким для работы. Вы легко можете вырезать материал нужной конфигурации, подравнять или обрезать по шаблону. Обычные дюбеля использовать нельзя, поскольку они не могут гарантировать надежность крепления.

В данном случае подойдут только специальные дюбеля для газобетона. Они отличаются от традиционных конструкцией. Втулка имеет спиральную форму с рифленой поверхностью. Расположенные с внешней стороны ребра расширяются при вкручивании. Они легко входят в рыхленную структуру, обеспечивая надежность соединения. Эта конструкция способна выдерживать большие нагрузки. С помощью дюбелей вы сможете крепить шкафы, полки, декоративные предметы на стены.

Инструмент и особенности поверхности

Инструменты для монтажа:

  • электрическая ручная дрель;
  • сверло с победитовой напайкой;
  • молоток;
  • ключ или отвертка для вкручивания винта или шурупа;
  • клеевая смесь для химического анкера;
  • специальный пистолет для клеевой смеси.

Основное условие при монтаже предметов и приспособлений к — это правильный выбор метиза.

Газобетон, имея пористую структуру, является сравнительно хрупким материалом, поэтому возникает вопрос — какие нужны метизы, чтобы крепление отличалось надежностью и соответствовало всем требованиям эксплуатации конструкции.

Существует большая номенклатура изделий, дающих возможность выполнить крепеж конструкций надежно и быстро.

Из видео-ролика, расположенного ниже, вы узнаете о крепежах для газобетона.

Какие виды дюбелей бывают?

Все дюбеля отличаются формой ребер для фиксации и методом монтажа. Дюбели можно вбивать либо вкручивать в основание. Ввинчивание дюбелей в газобетон считается наиболее надежным способом. Давайте рассмотрим основные виды крепежей, которые можно найти в продаже:

  1. Металлический. Для их производства преимущественно используют оцинкованную сталь. Крепежи отличаются высокой пожаростойкостью, могут выдерживать большие нагрузки и используются для установки различных трубопроводов. Металлические дюбеля имеют специальный манжет, который препятствует проворачиванию. Главный недостаток металлических дюбелей – риски коррозии. Для газобетона металлический дюбель подойдет.
  2. Пластиковый. Изготавливают из прочных материалов, которые не будут ржаветь с годами. Преимущественно в пластиковых изделиях предусмотрены ребра в виде спиралей. Они обеспечивают надежное соединение с пористыми материалами. Пластиковые дюбели отличаются экологичностью и способны гарантировать прочное крепление. Пластик не подвержен воздействию агрессивных факторов, поэтому дюбели достаточно распространены. Стоимость пластиковых крепежей на порядок дешевле металлических аналогов. Пластиковые дюбели специалисты не советуют для наружных работ из-за неустойчивости к температурным перепадам.
  3. Нейлоновый. Такие дюбели, так и пластиковые варианты, не подвержены коррозии. Преимуществом в выборе нейлона будет его прочность и долговечность. Из-за сравнительно высокой стоимости спрос на них не такой большой. Чаще всего дюбели из нейлона применяются при установке дверей или окон, зеркал.
  4. Химический. Специальный дюбель для газобетона, который применяют для установки габаритных и тяжелых предметов. Химические анкера приходят на помощь в случаях, когда стандартные металлические крепежи не справляются с поставленной задачей. При монтаже химического анкера его устанавливают в пилотное отверстие с нанесением специального клейкого вещества для более надежной фиксации.
  5. Универсальный. Подходит для всех типов поверхностей, включая пористый газобетон. В конструкции предусмотрена распорная часть. При погружении метиза универсальный дюбель фиксирует по принципу стандартного дюбеля распорного типа.
  6. Гвоздевой. Его еще называют дюбель-гвоздь. Строением предусмотрено наличие двух распорок без зубчатого покрытия. При установке гвоздевого дюбеля нужно монтировать гильзу. Она предотвратит прокручивание метиза. Анкер-гвозди – это бюджетные крепежи, предназначенные для несущественных по весу предметов. Главным плюсом считают простой монтаж.
  7. Рамный. Встречаются модели из пластика и металла. Рамные дюбели отлично подходят для рыхлых поверхностей, поскольку правильно распределяют нагрузку, которая в большей части возложена на сам крепеж.
  8. Теплоизоляционный. Чаще всего применяют для фиксации утеплителей. Подходят для работы с бетонными поверхностями, кирпичом, более мягкими.

Дюбели для изоляции

Дюбель для теплоизоляции — это крепежное изделие, определенной конструкции, которое совместно с другим крепежом закрепляется в несущем основании и удерживает теплоизоляционный слой. Самый простой вид дюбелей состоит из двух частей: распорной, участвующей в установке крепежа в несущем материале, и нераспорной части, фиксирующей теплоизоляционный материал в определенной точке.

В зависимости от конструктивных решений разделяют дюбели для теплоизоляции на следующие виды:

  1. Полностью пластмассовые. Крепеж выпускается с гвоздем и гильзой из пластмассы, применяется для установки теплоизоляционных материалов различной толщины. Возможен вариант забивного пластикового дюбеля без распорного элемента. Его устанавливают за одну операцию, что значительно упрощает монтаж.
  2. Полностью металлические. Крепежный элемент с металлическими гильзой и гвоздем, обладающий высокой пожароустойчивостью. Изделие не плавится под воздействием высокой температуры и не выделяет вредных веществ. Может применяться в комплекте с полипропиленовым колпачком, уменьшающим потери тепла.
  3. Совмещающие металлические и пластмассовые элементы. Изготавливаются с пластмассовой распорной частью и металлическим гвоздем, выпускаются следующих конструкций:
  • с длинной распорной частью, применяются для монтажа на пустотелых несущих основаниях;
  • стандартных размеров, устанавливаются на бетонные, кирпичные основания;
  • винтовой дюбель с повышено-механическими свойствами, который не требует предварительного сверления монтажного отверстия, самостоятельно нарезает резьбу в несущем основании и фиксируется;
  • с гибкой тарелкой, термоколпачком и шурупом, изделия используются для установки утеплителя на листовом материале или деревянном основании;

Возможен вариант комплектации крепежей (металл/пластик) термоголовкой. Она изготавливается из полипропилена и устанавливается на металлический гвоздь для предотвращения теплопотерь.

Преимущества дюбелей для теплоизоляционного слоя:

  • способствуют целостности теплоизоляционного материала;
  • исключают возможность смещения плит утеплителя;
  • возможность установки на вентилируемые фасады или на стены с тонкой штукатуркой;
  • стабильность, надежность конструкции;
  • возможность применения наименьшей глубины анкеровки;
  • позволяют проводить монтаж над головой либо сквозной;
  • ускоряют проведение монтажных работ;
  • позволяют устанавливать слой утеплителя со значительной толщиной;
  • имеют длительный срок эксплуатации.

Дюбели для утеплителя используют при решении следующих задач:

  • крепление минеральной ваты, пенополистирола;
  • установка пенопласта, полистирола;
  • монтаж теплоизоляционных плит;
  • установка элементов огнезащиты и технической изоляции;
  • крепление фибролитовых строительных плит.

При подборе дюбелей для установки теплоизоляции, учитывают следующие характеристики:

  1. Выбирая размер дюбеля, учитывают толщину теплоизоляционного слоя и оказываемую им нагрузку на один узел крепления. Диаметр изделия и его длина должны быть достаточными, чтоб крепеж не деформировался под нагрузкой и смог надежно зафиксировать утеплитель.
  2. Количество дюбелей на одну плиту утеплителя обычно на один квадратный метр составляет 6-7 крепежей, при такой схеме материал будет плотно зафиксирован.
  3. Структура строительно основания влияет на надежность фиксации дюбеля. Производители указывают, для каких материалов пригоден крепеж, его использование на других основах может привести к порче крепежа либо вырвать его с монтажного отверстия.

Установку дюбелей, удерживающих теплоизоляционный слой, выполняют следующим образом: в несущем основании бурят монтажное отверстие, соответствующее размерам распорной гильзы крепежа. Далее очищают отверстие от остатков пыли и устанавливают в него распорную гильзу дюбеля, которая проходит через теплоизоляционный материал и фиксируется в несущем основании. В полость гильзы помещают гвоздь или саморез, который соответственно конструкции забиваю или вкручивают в рабочее положение.

специализируется на оптовых поставках крепежей и анкерной продукции. Мы более 8 лет на строительном рынке, работаем с проверенными заводами-изготовителями, выпускающими качественный товар, отвечающий нормативно-техническим требованиям. Наше сотрудничество напрямую с изготовителями, позволяет нам устанавливать для потребителей выгодную оптовую цену без розничной наценки.

Вашему вниманию представлены дюбели для теплоизоляции, отличающиеся конструкцией, размерами, несущей способностью. При сотрудничестве с нами, менеджеры компании помогут вам правильно выбрать крепеж, подходящий толщине слоя теплоизоляции, с учетом оказываемой нагрузки на узел крепления. Наши специалисты порекомендуют вам схему размещения дюбелей на один квадратный метр утеплителя, предложат несколько вариантов изделий различных производителей. У нас вы сможете приобрести дюбели в нужных вам объемах, по действующей системе скидок. Мы не только качественно, согласно выбранной спецификации, укомплектуем ваш заказ, но и доставим его в строго оговоренный срок.

Обращайтесь! Мы работаем для Вас!

Телефон, e-mail

Какой дюбель для газобетона лучше?

Чтобы выбрать из вышеописанных вариантов наиболее подходящий дюбель, обратите внимание на следующие рекомендации специалистов:

  • для фиксации зеркал, светильников и подобных предметов, остановитесь на нейлоновых дюбелях;
  • для наружных работ выберите металлические крепежи;
  • при монтаже габаритных и тяжелых предметов лучше подойдут дюбели из металла;
  • для надежных фасадных соединений – специальные крепежи из прочного пластика;
  • при установке окон или дверей, в приоритете будут рамные дюбели;
  • для фиксации декоративных предметов, можно ограничиться и обычным гвоздем без дюбеля.

Фасадные дюбели

Нейлоновые фасадные дюбели также подойдут для соединения с газобетонными конструкциями. Вместе с ними используются оцинкованные шурупы, которые разнятся типом головок (потайные или шестигранные). Цена таких дюбелей невысока, но со временем такие крепежи теряют сцепление с газобетоном, так что использовать их для крепления тяжелых вещей не стоит.

Как и с другими крепежными элементами, монтаж проходит в три этапа:

  1. просверливание отверстия;
  2. вставка дюбеля;
  3. закручивание шурупа.

Установка дюбеля в газобетон: пошаговое руководство

Принцип монтажа дюбелей в газобетон практически ничем не отличается от других поверхностей. Ориентируйтесь на следующие правила:

  1. Важно сделать пилотное отверстие по диаметру дюбеля. Важно, чтобы отверстие было меньше крепежа. Например, под 10-мм крепеж нужно подготовить отверстие диаметром 9 мм.
  2. При работе с перфоратором избегайте ударного режима. Более подходящим инструментом считают дрель.
  3. Для ввинчивания пластикового дюбеля подойдет отвертка. С металлическими дюбелями используйте молоток.
  4. После установки манжеты до упора переходите к вкручиванию самореза.

Забивные усиленные анкеры для газобетона


Такие стальные крепежи с цинковым антикоррозийным покрытием отлично подойдут для закрепления подвесных потолков, труб, кухонной мебели, средств вентиляции и пр. Металлические анкеры позволяют создать действительно долговечное и эффективное крепление в газобетоне с прочностью 2-7 H/mm. Стоимость таких анкеров довольно высока.

Зачем наносят клеевые составы при установке дюбелей?

Клеевые смеси – это специальные составы, которые используются для надежности сложных соединений. Большинство из них содержат эпоксидную смолу, обладающую множеством свойств. Сфера использования клеевых составов включает закрепление бетонных элементов, создание соединений в сложных технических конструкциях.

Популярность использования специальных средств при работе с дюбелями обусловлена следующими факторами:

  • возможность креплений в агрессивной окружающей среде, под воздействием влаги;
  • предназначение для наружных креплений без рисков деформации и ослабления соединений;
  • исключение напряжения в самом дюбеле.

Если вы столкнулись со сложной конструкцией и считаете, что для фиксации предмета на газобетонном основании нужен клеевой состав, подберите подходящий по цене вариант.

Гвозди HEMA

Хорошее соединение с газобетоном в случае с данными гвоздями обеспечивает их своеобразная металлическая гильза, которая распахивается после забивания и прочно фиксируется в материале. Рассматриваемые крепежи часто применяются и для креплений в обычный бетон.

Дюбели КВТ

И нейлоновый, и цинковый дюбель KBT представляют собой достаточно жесткий цилиндр с крупной резьбой на внешней стороне, благодаря которой достигается высокая прочность крепления в газобетоне. Монтаж таких дюбелей осуществляется с помощью специального шестигранника в предварительно сделанные отверстия в газобетонных панелях. Внутрь дюбеля вворачивается саморез или подходящий по резьбе болт.

Типичные ошибки, способы креплений, рекомендации при работе с дюбелями

Если вам нужно установить дюбель в рыхлую газобетонную поверхность, не стоит использовать шуруповерт. Если в вашем инструменте есть функция регулирования оборотов, это хорошо. Правильно рассчитывайте диаметр самого отверстия из вышеописанного правила: дюбель должен быть больше отверстия. В противном случае нельзя гарантировать надежную фиксацию.

Глубина отверстия должна быть немного больше, чем сам дюбель. Учитывайте, что дюбеля нужно применять только по назначению. Несмотря на их универсальность, простоту монтажа, специалисты не советуют использовать такие изделия при установке габаритных и тяжелых предметов. Больше всего дюбеля подходят для решения мелких бытовых задач – крепление картин, крючков и других предметов.

Допускается использование дюбелей для более серьезного веса, но при обязательном соблюдении всех правил. Полученная информация позволит вам правильно определить тип подходящего крепежа и избежать типичных ошибок.

Анкер-шуруп для газобетона «BEFAST»

Основное преимущество данного крепежа в том, что он способен нести большую нагрузку в газобетоне как низкой (от D200) так и высокой плотности!

Раздел об анкер-шурупе для газобетона «BEFAST» (https://anker.befast.ru/).

Положительную оценку данному анкеру высказал директор Ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ) — Гринфельд Глеб. Видеоролики с его участием приведены ниже:

Настенная подвеска для фото своими руками — Homey Oh My

Я никогда не печатаю свои фотографии. Никогда. Как бы я ни любил их брать, я редко выхожу за рамки того, чтобы они существовали где-либо, кроме как на моем телефоне или в блоге. О, но вы уже видите, к чему это идет, да? Я кое-что распечатал! Несмотря на все усилия, которые я приложил к моментальным снимкам моих любимых мест, вещей, которые меня вдохновляют, и моментов, которые я любил, приятно иметь небольшие сувениры, чтобы действительно посмотреть в реальной жизни.

Поэтому в сотрудничестве с SnapBox я придумал очень простую настенную подвеску «сделай сам», чтобы повесить эти Instagram на стену стильным и современным способом, идеально подходящим для вдохновения в рабочем пространстве или просто для хранения воспоминаний.

Примечание: длинный список материалов не указывает на сложность этого проекта. Это легко, правда.

Материалы:
–фотографии
–шпунт
–акриловая краска
–пористая кисть
–пряжа
–супер клей
–картон
–карандаш
–линейка
–глина 90 190 – нож 90 201 или глиняное лезвие – пергаментная бумага
— Лента васи

Круглый деревянный дюбель я покрасила черной акриловой краской с помощью поролоновой кисти. После высыхания я привязал каждый конец куска пряжи к каждому концу деревянного стержня, нанеся суперклей на каждый двойной узел, чтобы закрепить его на месте, прежде чем обрезать лишнюю нить.С этого момента каждый двойной узел пряжи закрепляется парой капель суперклея.

Затем я завязала три длинных отрезка пряжи двойным узлом поперек стержня и отрезала лишнюю пряжу.

Мы могли бы остановиться здесь и быть в полном порядке. НО, я хотел добавить декоративный элемент, потому что это весело, и это помогает утяжелить и удерживать пряжу в натянутом состоянии, поэтому следующие шаги предназначены для тех треугольных штучек, которые висят внизу.

Я измерил и вырезал из картона равносторонний треугольник.Очень просто: я отмерил 4 дюйма для основания, провел прямую линию вниз в средней точке (2 дюйма), затем провел 4-дюймовые линии от каждого конца основания до центральной линии. Я сделал то же самое для большего треугольника, только я сделал две более длинные стороны длиной 5,5 дюймов.

Работая на разделочной доске, застеленной пергаментной бумагой, я скатала один блок черной глины в шар, а затем расплющила его, пока он не стал достаточно большим для набора треугольных карточек.

Прорезал ножом по треугольнику.«Правильно» было бы использовать глиняное лезвие, но нож прекрасно работает, эй-эй. Это также вырезало основу из пергаментной бумаги с треугольником, который я оставил прикрепленным к треугольнику.

Для каждого глиняного треугольника я использовал соломинку, чтобы сделать отверстие сверху. Суть в том, чтобы крутить и покачивать соломинку так, чтобы глина из отверстия выскочила вместе с соломинкой. Затем я переложила каждый треугольник на противень, застеленный пергаментной бумагой. Выпекала их при температуре 260F около 30 минут, и, честно говоря, я не знаю науки об этом и просто играла на слух.Все, что было указано в инструкции на пластиковой упаковке глины, не должно превышать 265F. Надеюсь, у вашей глины есть что рассказать вам.

После остывания я использовал белую ручку Sharpie (на масляной основе), чтобы нарисовать узор в виде брызг на каждом треугольнике.

Каждый треугольник был завязан двойным узлом на конце каждой пряжи, которую я предварительно привязал к стержню. Я чувствую странное желание съесть их.

Теперь самое интересное.

Я заказал распечатки 4 x 4 некоторых моих Instagram через SnapBox, что было очень легко сделать, потому что фотографии были импортированы прямо из моей учетной записи Instagram.Что мне больше всего понравилось, так это то, что я мог редактировать фотографии (вы когда-нибудь публиковали фотографию в Instagram, а потом сожалели, что не отредактировали некоторые ее аспекты? Я сошел с ума?). сделал это» для некоторых из этих Instagram, например, увеличил яркость на этом или уменьшил насыщенность на этом. НРАВИТСЯ эта функция.

Я спланировал макет до того, как повесил фотографии на стену.

Я использовал ленту Washi на обратной стороне каждой фотографии по трем причинам: 1) она выглядит чище, чем другие методы, такие как скрепки или пробивка отверстий на фотографиях, 2) она позволяет легко менять фотографии в зависимости от вашего настроения и 3) она делает размещение фотографий регулируемым после приклеивания, осторожно потянув фотографию вверх и вниз по пряже.

Я много раз говорил, как сильно люблю настенные ковры, и мне нравится этот, потому что он выполняет свою функцию, оставаясь при этом декоративным. Это также первый раз, когда я показываю свои граммы. Вы печатаете свои фотографии? Я очень опаздываю на игру??

 

T его пост спонсируется SnapBox. Все мысли и мнения всегда мои. Спасибо, что поддерживаете бренды, которые делают все самое интересное!

Другие посты, которые могут вам понравиться

Как сделать и использовать деревянную опору для йоги для путешествий

Я нашел свой любимый реквизит для йоги и бодибилдинга.Он не только сделан из дерева, но и отлично переносится, помещается сбоку любого рюкзака или спортивной сумки и почти не занимает места в фургоне.

Работает примерно так же, как другие массажные трости (но это не пластик, намного дешевле, и вы можете сделать его сами), и немного похоже на поролоновый валик (но это не поролон, и я лежу на нем, а не катаюсь по нему ). Я использую его, чтобы оказать глубокое давление на липкие, застрявшие и узкие места в моем теле. Он также отлично подходит для поддержки позвоночника или суставов в различных положениях йоги, например, блок для мини-йоги.Как только бедра полностью открыты, это также дает достаточную высоту, чтобы стать опорой для сидячей медитации, расположенной сразу за седалищными костями.

Изготовление стоит менее 10 долларов. Я просто беру деревянный штифт, обрезаю его примерно до трех футов в длину, фрезерую края, шлифую и наношу хорошую морилку или прозрачный слой, если хочу, чтобы он был более гладким.

Многие современные реквизиты для йоги дороги, громоздки и содержат поливинилхлорид (ПВХ). Хотя люди понимают, насколько отвратительным является ПВХ, он все еще существует.ПВХ содержит всевозможные гадости, такие как свинец и фталаты. Фталаты (иногда их добавляют, чтобы сделать пластик более гибким) связаны с заболеваниями печени и почек. ПВХ также канцерогенен в производстве и трудно перерабатывается. Он загрязняет воздух и воду, когда его утилизируют, и он становится вдвойне неприятным, когда его сжигают и выбрасывают в воздух, не говоря уже о том, что при возгорании он превращается в соляную кислоту.

Я не первая, кто доволен универсальностью и простотой деревянной палочки для самомассажа.Подобные инструменты сотни лет использовались в Китае (традиционная китайская медицина использует бамбук) и Монголии для вскрытия тела. В древней Монголии были воины, известные как «очищенные тела», которые работали со своими мышцами (и мышцами своих лошадей) с помощью инструмента особой формы, сделанного из кости, слоновой кости или дерева, называемого Ка . Это было похоже на глубокий массаж тканей, примерно так же, как я использую деревянную палочку.

Мне нравится этот реквизит. Это просто, портативно и удобно.Я часто организую целую домашнюю практику вокруг этого. Я использую его на своих восстановительных занятиях. И я всегда упаковываю его в сумку, когда мы отправляемся в путь. Вот как вы можете интегрировать его в свою практику в качестве инструмента давления для открытия и регидратации напряженных мышц и соединительной ткани.

 

Мастерская по дюбелям с Лидией

Что нужно сделать: Найдите свои триггерные точки и оставайтесь в них в течение 90 секунд или более. Работайте до трех минут.

Не используйте слишком сильное давление.Он обездвиживает ткани и переводит организм в защитный режим.

Что делать: Подождите, пока не почувствуете размягчение, высвобождение и увеличение текучести (от геля до жидкости).

Не делайте этого: переходите к месту, где напрягаются мышцы челюсти, диафрагмы или ягодиц. Примерное давление должно быть похоже на погружение рук в глину. Если необходимо, накройте дюбель одеялом.


Вскрытие стопы (подошвенная фасция). Используйте дюбель вверх по сводам стоп.


Освобождение теленка и ахиллова сухожилия.Используйте штифт от задней части коленного сустава до вершины ахиллова сухожилия.


Раскрытие подколенного сухожилия (наклоны из стороны в сторону). Используйте дюбель прямо перед седалищными костями, к основанию подколенных сухожилий. (На этих снимках седьмой месяц беременности!)


Ножное (подвздошно-большеберцовое) освобождение. Используйте дюбель от верхней части латеральной поверхности бедра до чуть выше коленного сустава.


Высвобождение внутренней поверхности бедра (приводящей мышцы) с помощью блока и валика. Используйте дюбель от верхней внутренней поверхности бедра чуть выше коленного сустава.Можно и без блока и валика.


Высвобождение передней части бедра (четырехглавой мышцы) с помощью блока и валика. Используйте дюбель от верхней части бедра до чуть выше коленного сустава. Можно и без блока и валика.


Освобождение ягодичных мышц и внешней части бедра. Используйте дюбель около середины крестца и закатайте ноги в стеклоочистители.


Выпрямитель позвоночника. Поместите дюбель сбоку от позвоночника и катайте по нему вверх и вниз в последовательном порядке.


Среднегрудной релиз.Поместите булавку на середину грудной клетки и разведите руки над головой с согнутыми локтями.


Выпуск до середины спины (ромбовидный). Поместите дюбель между лопаткой и позвоночником. Обнимите внешние плечи.


Освобождение внешней части плеча (дельтовидной мышцы). Поместите штифт на плечо ниже головы плеча. Перенесите вес черепа на руку.


Свобода подмышек (грудной релиз). Поместите дюбель примерно на один дюйм ниже внешней ключицы. Вы найдете нежное место, которое образует углубление, когда вы опираетесь своим весом на штифт.Отведите локоть в сторону.


Освобождение верхней части шеи и черепа (затылочные мышцы). Держите дюбель обеими руками и поместите его под основание черепа и верхнюю часть шеи. Мягко поворачивайте голову из стороны в сторону.

Формовочный пенопласт | ДэвидНит

Пенополистирол — один из самых простых материалов для придания формы обычными средствами, например, нарезка острыми ножами или резаком с горячей проволокой, пиление зубчатыми лезвиями, рашпиливание напильниками и сглаживание наждачной бумагой. Настоящая проблема заключается в контроле формы и особенно, в данном случае, в том, как добиться вогнутых форм.Вот методы, которые я использовал для конкретной детали модели, которая нуждалась в «чашеобразной» форме и очень правильных кривых. Для этого я использовал стандартный синий пенопласт самой доступной толщины (2,5 см). Существуют и другие пенопласты, такие как оранжевый/розовый или белый, которые еще тоньше и немного плотнее. Как и почти все, что мы используем, пенополистирол не создан специально для нас, производителей. Это материал для изоляции крыш, поэтому его толщина обычно не превышает 25 мм или более 100 мм.Предполагаю, что стандартный размер листа 600х1200мм проработан как наиболее удобный для внутренней обшивки. Перейдите к концу этой статьи, чтобы узнать, где купить его в Великобритании.

Обратите внимание, чтобы избежать путаницы, «пенополистирол» — это название, которое мы используем в Великобритании для этого материала, официально именуемого экструдированным полистиролом , сокращенно XPS . Как ни странно, в США «пенополистирол» — это название часто используемое для более знакомого белого упаковочного полистирола, правильно называемого пенополистиролом или EPS .И мы в Великобритании, и наши американские друзья… часто ошибаемся! .. особенно странно для США, учитывая, что это американская компания Dow Chemicals, которая производит синюю изоляционную пену и зарегистрировала ее торговую марку! Поэтому, когда вы выполняете поиск в Интернете по запросу «пенополистирол», убедитесь, что вы знаете, о каком материале идет речь, прежде чем принимать какие-либо советы. Как вы, наверное, знаете, они значительно отличаются друг от друга, несмотря на то, что происходят из одного и того же материала! EPS намного мягче, более хрупкий и имеет более грубые и крупные «ячейки».В Википедии это в основном правильно, с интересной и информативной статьей здесь:

http://en.wikipedia.org/wiki/Полистирол

Я обнаружил, что синий пенополистирол реагирует на шлифование даже очень тонкой полоской наждачной бумаги, если это поддерживается. Я сделал «шлифовальный шаблон», приклеив полосу на край подготовленной формы, в данном случае полукруга, соответствующего диаметру «чаши», которую я хотел. Для этого я использовал наждачную бумагу с зернистостью 40.

Сначала нужно было нанести контур «чаши» на поверхность. Пенополистирол слишком мягкий, чтобы надежно удерживать точку компаса, поэтому центральную часть необходимо укрепить лентой. Затем это удаляется.

Затем я отшлифовал, вращая шаблон вокруг центральной точки. Если надавить слишком сильно при повороте, формирователь просто разорвет поверхность пены, но поначалу это может не иметь значения. Через некоторое время шлифование станет более гладким, поскольку вы привыкнете к тому, как материал реагирует на инструмент.

До отмеченного круга не потребовалось много времени. Затем я продолжил линии от круга и отметил форму и глубину вогнутости на краю … потому что здесь я хотел форму «ниши», а не просто круглую чашу. Я начал выдалбливать «на глаз», используя другой «специализированный» наждачный инструмент. Наждачная бумага с зернистостью 60, прикрепленная к куску деревянного дюбеля. Когда я приблизился к отмеченной глубине, я вернулся к использованию предыдущего шаблона для завершения (потому что он имеет правильную кривую), но на этот раз перетаскивал его прямо.Готовую форму «ниши» можно увидеть на последнем фото ниже.

Композитные формы из пенополистирола (или любого жесткого материала в этом отношении) лучше всего получаются путем деконструкции предполагаемой формы на части или слои, над которыми нужно работать отдельно. Для «полукольца», окружающего центральную чашу, я сначала вырезал шаблон (используя пластик или картон), очерчивая форму. Я закрепил его на пенополистироле (используя двухсторонний скотч) и обрезал примерно по кругу, стараясь не подрезать на этом этапе.Я использую либо острые, тонкие кухонные ножи (например, ножи для фруктов), либо тонкие самонесущие пилы («накладные пилы») для резки пенополистирола, но горячая проволока также хорошо работает, если немного потренироваться. Чтобы получить гладкий, прямоугольный край формы, я изготовил еще один «нестандартный» инструмент… на этот раз наждачная бумага, прикрепленная к короткому отрезку трубы из ПВХ, которая была разрезана под прямым углом. Шлифовальную машину можно перетаскивать вокруг формы, удерживая ее ровно на рабочей поверхности, и постепенно она создаст ровный перпендикулярный край.Форма шаблона остается включенной, чтобы действовать как «упор» при шлифовании. Пока пластик (или картон) немного более эластичен, чем пена, разница будет ощущаться, как только будет достигнут край.

Вторая часть создания этой формы полукольца включает в себя фиксацию подобных «упоров» на вершине и основании заблокированной формы, как показано на рисунке. Между этими краями я использовал еще один изогнутый шлифовальный шаблон (на этот раз меньший круг), чтобы создать внутренний профиль.

Другие небольшие дополнения формируются с использованием тех же методов, начиная с базового шаблона для создания блоков. Затем я зафиксировал шаблоны профиля с обоих концов и использовал плоский шлифовальный блок, чтобы отшлифовать шаблоны. Формы должны быть отшлифованы вдоль длинной шлифовальной колодкой, которая будет ориентироваться на шаблоны профилей.

Грубая текстура камня вокруг внешней стороны чаши была создана путем разрезания тыльной стороной скальпеля (создание эффекта, который больше виден здесь внизу), а также разрушения с помощью проволочной щетки.

Самый надежный способ склеивания отдельных деталей из пенополистирола – это использование специального «пенящегося» клея, такого как UHU Por.Прочная двусторонняя лента также может очень хорошо скреплять плоские поверхности, но не гарантирует, что она будет прочной. Spraymount (постоянный тип) также является вариантом, при условии, что две поверхности плоские и гладкие, и что обе поверхности распыляются перед склеиванием.

Подробнее о склеивании пенополистирола

В течение многих лет я скреплял куски пенопласта прочной двухсторонней ковровой лентой, и на самом деле они намного прочнее, чем я себе представлял. У меня есть составные формы, сделанные много лет назад, которые хорошо использовались в качестве учебных примеров и не показывают признаков распада! Однако необходимо сделать несколько замечаний! .. две поверхности должны быть гладкими и плоскими относительно друг друга; если эти поверхности были отшлифованы для приведения их в соответствие, необходимо удалить всю пыль, в идеале пропылесосить с помощью насадки-щетки. По той же причине наилучшее сцепление происходит между слегка «оболоченными» поверхностями листа, когда он поступает. При использовании ленты особенно важно не размещать ее слишком близко к месту, где пенополистирол будет вырезаться или шлифоваться, если требуется бесшовное соединение… но это почти в равной степени относится и к большинству клеев.Но если невозможно предсказать или избежать склеивания в области, которая позже будет вырезана или отшлифована, я нашел некоторые из следующих вариантов наиболее подходящими, поскольку они обеспечивают наименьшее сопротивление.

Например, в качестве соединения между плоскими листами пенополистирола на удивление хорошо работает аэрозольное крепление, под которым я подразумеваю перманентный аэрозольный клей от 3M. «Craft Mount» от 3M, самый прочный из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше тела. Его следует распылять с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше немного подождать, т.е.е. полминуты, прежде чем две части будут плотно прижаты друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже «моментальными», соединение будет держаться сразу, но потребуется день или два, чтобы стать прочнее. Но с этим применимо то же, что и с двухсторонним скотчем.. поверхности должны быть абсолютно ровными друг относительно друга и обеспыленными для достаточно прочного склеивания! Spraymount никогда не затвердевает полностью, даже несмотря на то, что его сцепление крепкое. При разрезании клееного края клей может немного зацепить лезвие, но к этому можно привыкнуть.Он достаточно хорошо шлифуется, особенно если липкость смешивается с пенопластовой пылью. По той же причине я обнаружил, что при шлифовании может помочь посыпать деталь тальком.

Если вы хотите склеить куски пенопласта, которые не прилегают друг к другу абсолютно ровно, вам понадобится что-то «заполняющее зазоры». Вряд ли найдется что-то более быстродействующее и мгновенное, чем термоклей! Вопреки тому, что вы могли прочитать в другом месте, термоклей достаточно хорошо работает с пенополистиролом .. пока не жарко! Просто нужно знать, как ею манипулировать. Пенополистирол гораздо более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90°С (193°F), а температура термоклея составляет около 180°С и выше. Таким образом, поверхность пенополистирола обязательно будет плавиться, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы можете найти нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем прижимать поверхности друг к другу, немного охлаждая клей, но не настолько, чтобы он вышел из строя. придерживаться.Очевидно, что невозможно покрыть всю поверхность, даже небольшую, горячим клеем до того, как большая его часть затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке». .. нанесение очень быстрых точек горячего клея, который закрепит детали в этих точках после того, как клей остынет. Однако этот метод определенно не предназначен для вырезания или шлифования.

Еще один вариант – универсальный полиуретан! В сценических работах и ​​строительстве реквизита обычной практикой является использование жесткой двухкомпонентной полиуретановой пены для соединения других пен, таких как пенополистирол.Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в указанном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем кусочки пены будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена будет расширяться, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но детали должны быть прочно закреплены на месте, пока это происходит, иначе они будут раздвинуты. Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена оказывает значительное усилие, но, как правило, с этими пенополиуретанами и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение.Создатели реквизита и скульпторы, скорее всего, будут использовать пены, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную. Хорошим источником является поставщик скульптора, такой как Тиранти. ремонт стен или изоляция аналогичны.

Клей Gorilla  – это еще один вариант… полиуретановый клей, состоящий из одной части, поэтому смешивание не требуется, и пенящийся при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности необходимо сначала слегка смочить.. лучше всего с помощью небольшого спрея насоса. Клей необходимо нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже приведены два блока пенополистирола, уже распыленные … ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, конечно, не мокрая!

Клей

Gorilla Glue можно наносить точечно, если это необходимо, и они будут растекаться после того, как кусочки будут сжаты вместе. Нет необходимости заранее распределять клей по всей поверхности, но здесь я использовала мешалку для кофе, чтобы лучше его распределить.Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему коснуться мокрой поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и часть клея затвердеет внутри . .. как я узнал, когда тестировал ее в первый раз!

Ниже я утяжелил две части цельным металлическим блоком. Этого было достаточно, хотя, по возможности, всегда лучше скреплять детали вместе (зажатыми между плоскими кусками дерева для защиты пенополистирола).Расширение происходит примерно через минуту или около того, в 3-4 раза по объему в зависимости от производителя, и если кусочки правильно зажаты, излишки вытесняются наружу, а не вверх. Если из-за формы кусков трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы соединить их вместе, но они могут немного прогибаться, и может произойти некоторое смещение по мере расширения пены. . Мне пришлось несколько раз корректировать выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их двигать.

Для отверждения клея требуется несколько часов. Здесь ниже разрез по линии шва, вырезанный ножом, а затем отшлифованный. Если он правильно отвержден, клей хорошо шлифуется…. хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. Кроме того, связь настолько сильна, как они говорят! Мне кажется, полиуретан особенно хорошо цепляется за пенопласт… по крайней мере, я не мог разъединить блоки.

10.01.2015 Я даже не рассматривал возможность приклеивания эпоксидной смолы к пенополистиролу, потому что просто предполагал, что он растворит поверхность, как это делает полиэфирная смола.. действительно не следует ничего предполагать! Я попробовал это вчера, потому что я работал с ним, и он отлично работает как с пенополистиролом, так и с пенополиуретаном … не повреждает поверхность и очень прочное сцепление. Однако эпоксидный клей очень прочен, поэтому он бесполезен в любой области, которую нужно прорезать или отшлифовать! Я использовал самый простой клей на основе эпоксидной смолы марки ToolBox от Poundland.

02.07.2018 Компания Trylon производит клей на водной основе для склеивания своей «модельной пены» (просто стандартный экструдированный пенополистирол, другими словами. . пенопласт!). По-видимому, его нужно нанести на обе поверхности пены, затем немного подождать, пока клей затвердеет, затем две поверхности можно прижать друг к другу … как контактный клей. Я еще не пробовал. Я видел его у театрального поставщика Flints по цене около 9 фунтов стерлингов за литр. Вот ссылка

https://shop.flints.co.uk/Product-Details?prodref=PRO1002091&proddesc=Modelfoam-Adhesive-(1-Litre)&category=pg_Fine_Cell_Polystyrene&catdesc=Fine-Cell-Polystyrene

Подробнее об обработке поверхности

Если поверхность будет достаточно защищена.. Я имею в виду, если с ним не нужно обращаться, и если он защищен от ударов и т. д., может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного укрепит поверхность, но ни в коем случае не защитит ее от любого, даже бережного обращения. Покрытие сначала неводостойким клеем Пва, а затем покраска даст немного больше, то же самое относится и к покрытию Пва или лаком на водной основе. Но поверхность по-прежнему будет очень восприимчива к царапинам или вмятинам.

При добавлении в смесь краски Paverpol .. более половины по объему .. может быть достигнута большая прочность поверхности. Paverpol представляет собой среду типа ПВА, производимую в США в основном для рынка хобби и предназначенную для рисования на тканях или пеноматериалах, чтобы придать им более прочную поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой как смола», если ее пропитать, и производитель рекомендует ее для наружной скульптуры. При нанесении на пенополистирол он не придает такой же степени прочности, потому что не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием Paverpol будет прочнее, чем обычный ПВА или только акрил.Сам по себе Paverpol довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей ПВА), но при тщательном нанесении кистью его можно втереть в детализированную поверхность, не забивая ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он напрямую или смешивается с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой подчеркнет большую часть пористой поверхности пены и будет казаться матовым с равномерной шероховатостью. Если дать ему полностью высохнуть (на это потребуется несколько часов или, предпочтительно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться.Особенно в сочетании с тщательной шлифовкой между слоями наждачной бумагой средней зернистости (например, зернистостью 120–200) можно добиться довольно гладкой поверхности. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Paverpol будет трудно отшлифовать!

Следующий вариант – либо покраска, либо покрытие «полифиллом». Я делаю это различие между «окрашиванием» и «покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавлять водой до консистенции, похожей на левкас, не теряя при этом слишком много своей прочности, и их можно гладко окрашивать. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается в готовом виде в кадках; это особенно гладко; равномерно разбавляется водой; очень хорошо прилипает к отшлифованному пенополистиролу и гораздо меньше подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании. Чтобы получить ровный крем без комочков с водой, лучше сначала немного «кондиционировать» его либо в миске ложкой, либо на чистой стеклянной тарелке шпателем или мастихином. По мере того, как вы работаете с ним, он становится более жидким, и если это будет продолжаться, добавляя воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то вроде консистенции левкаса без каких-либо комков.

Формы ниже вырезаны/отшлифованы из пенополистирола; этап шлифования завершается гибкой шлифовальной подушкой с поролоновой основой (см. ниже) для достижения максимально гладкой поверхности. Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сохнуть на сутки. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, который остался прежним. Последней обработкой перед покраской была тщательная шлифовка очень крупной (зернистость 60) наждачной бумагой, которая придавала видимую зернистость, смягчившуюся общей протиркой более мелкой (зернистостью 240-300) наждачной бумагой. Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не прочнее, чем у Paverpol, но ее гораздо легче шлифовать, что делает ее более идеальной, если цель — ровная, гладкая как стекло. Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности или добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачная для насыщенного покрытия без разводов.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя эмаль и тонкая, но высыхает очень твердо и долговечно), затем тщательно потер ее тонкой шлифовальной губкой (она похожа на кухонные губки для мытья посуды), чтобы вывести часть зернистости.

Но такую ​​же гладкую и даже более твердую поверхность можно получить, используя более специализированный материал. Литейная смола обычно не считается средой для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть правдой для некоторых, но я много раз использовал для этого как полиэфирную смолу общего назначения (GP), так и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень малых количествах и нанося как лак . .. с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стироловая часть въедается в поверхность.Тем не менее, полиэфирная смола идеально подходит для пенополиуретана, а по предсказуемой логике полиуретановая смола идеально подходит для пенополистирола, такого как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, сначала быстро перемешанной, а затем мягкой кистью нанесённой на поверхность пенополистирола. Я выбрал эту марку из-за ее низкой вязкости, предназначенной для отверждения даже очень тонких срезов. Примерно через час он достаточно отвердел, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность, прежде чем снова покрывать.Затем последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости … но в важных отношениях прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной под ним. Гладкость «промышленного» керамического вида может быть достигнута с помощью смеси осторожного натирания специальной шлифовальной «салфеткой» (синяя/зеленая внизу) или тонкими слоями, срезанными с поверхности шлифовального бруска в маникюрном салоне. Они будут сгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифуется для такой твердой поверхности.. шлифуется даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я описал этапы формирования этих «головок»… начиная с формирования блока на шаблоне и заканчивая шлифовкой от центральной линии.

Выемки для глаз были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, похожего на тот, который использовался для формы, показанной выше. Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к шаблону.

Подготовка пенопласта для изготовления форм

Если форма из пенополистирола изготавливается в качестве прототипа формы, предназначенной для литья, ее не нужно делать особенно прочной. . ему нужно только выдержать силиконовую резину, которую либо чистят щеткой, либо заливают по поверхности. Однако его необходимо герметизировать, потому что в противном случае силиконовый каучук слишком сильно схватится с поверхностью, и его будет очень трудно отделить. Вазелин (вазелин) является идеальным временным герметиком в этом случае, поскольку его можно легко втирать щеткой или втирать в микропоры, не повреждая поверхность. Если позаботиться о том, чтобы не использовать слишком много вазелина, он также выровняет поверхность, хотя я заметил, что большая его часть все равно впитывается в силикон.Единственная проблема в том, что очень трудно увидеть, где вы его применяете! Решение состоит в том, чтобы покрасить его.

Это один из многих прототипов базовых блоков, которые я делаю для скульптурной работы, которую я могу описать только по рабочему названию .. «невероятно органичная игрушка-конструктор»! Компоненты опалубочной системы будут собраны с помощью отверстий и соединительных заглушек. Я нашел простой способ вырезать чистые отверстия в пенополистироле и вскоре объясню этот метод.

 Лучший способ окрашивания вазелина – сначала смешать немного порошкового пигмента, в данном случае половину чайной ложки, с примерно таким же количеством вазелина, чтобы получилась густая паста, мало чем отличающаяся от масляной краски в тюбиках.Я выбрал здесь ультрамарин, потому что это сильный пигмент тонкого помола, который плавно сочетается с вазелином. Некоторые порошковые пигменты могут быть зернистыми или немного слипаться, что не очень хорошо! Половины чайной ложки было достаточно, чтобы придать сильный цвет c. 50 г вазелина, когда я добавляла его, но можно было бы использовать гораздо меньше пигмента. Например, пигмент будет окрашивать пористый прототип, поэтому вы должны помнить об этом, если хотите сохранить его или если это ценный объект.

На поверхности было несколько больших царапин, которые мне нужно было заполнить, и я обнаружил, что мягкий моделировочный воск (это терракотовый моделировочный воск от Тиранти) является самым простым в использовании, его нужно аккуратно нанести кистью.

Капитальный ремонт или переделка форм из пенополистирола

Среди плотников, а в последнее время и реставраторов давно сложилась практика аккуратно вырезать поврежденный участок… т.е. аккуратно вырезать его…, приклеить на его место новый блок из того же материала, и затем измените форму, а не «забивайте» чем-то другим, например, наполнителем. Большинство наполнителей склонны к усадке в той или иной степени. Это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя.Обычно их нельзя накладывать слишком толстым слоем, иначе им потребуется время, чтобы затвердеть, и может потребоваться несколько подходов, чтобы должным образом заполнить глубокий ремонт. Другим недостатком использования наполнителей, особенно для ремонта или изменения пенополистирола, является то, что при затвердевании наполнитель реагирует на шлифование совсем иначе, чем окружающий пенопласт. Обычно это намного сложнее и негибче, что затрудняет плавный переход. Гораздо лучший способ сделать это… вставить тот же материал… показан ниже.

Эта тестовая форма изготовлена ​​так же, как и один из компонентов, описанных выше.. сначала грубо отшлифовали, а затем обработали шлифовальным блоком с зернистостью 120.

Ниже какие-то стилизованные «порчи»..

Я зашлифовал широкий канал, убедившись, что его дно ровное и гладкое. Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить на место. Это означает, что блок не должен быть идеально точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двухсторонним ковровым скотчем.Я нашел Ultratape ‘Rhino’ очень надежным до сих пор. Как я уже сказал, блок необходимо установить на место, но не нажимать до тех пор, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока, т.е. сделал верхнюю поверхность немного больше, чем нижнюю, чтобы при нажатии она еще плотнее сжималась на месте. Для этого пенопласт немного сожмется.

Затем нужно было снова прикрепить полукруглые шаблоны с обоих концов формы (см. выше), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Просто из интереса я попробовал сделать подобный ремонт, используя в качестве наполнителя клей Gorilla Glue… думая, что, поскольку клей так хорошо схватывается с пенополистиролом и отверждается с помощью аналогичного состава, это может быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, увлажнил поверхность пенополистирола распылением, затем нанес в них клей, полностью распределив его по краям надрезов. Я также увлажнил верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Ждал чуть больше двух часов, за которые клей расширился.. как говорит производитель.. раза в 3-4 в объеме. Первые несколько миллиметров отвержденной пены были мелкопористыми и поддавались шлифованию, фактически идеальными, но глубже пузырьки были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что пытаться натереть хлеб песком! Пена стала более слабой и неравномерной, потому что ей позволили слишком сильно расшириться, и я предполагаю, что она работала бы лучше в качестве наполнителя, поддающегося шлифованию, если бы была более ограниченной, т.е.е. обернув форму антипригарным покрытием до начала расширения.

Где купить пенополистирол в Великобритании и за рубежом

Если вы просто хотите попробовать, или вам просто нужно небольшое количество, и особенно если вы хотите смешивать разные толщины или типы, Магазин 4D-моделей в Лондоне или онлайн — лучший вариант. Они предлагают самый широкий диапазон толщин и типов, включая менее распространенные темно-зеленые, оранжево-желтые или более тонкие белые.Они имеют стандартный синий цвет в диапазоне размеров листов от редкого 1 мм до 165 мм толщиной. Если вам просто нужно немного, чтобы опробовать описанные здесь методы, куска 25-миллиметрового синего пенополистирола размером 300×600 мм стоимостью всего 2,90 фунта стерлингов (октябрь 2015 г. ) будет более чем достаточно!

С другой стороны, если вы знаете, чего хотите, и хотите многого … вам следует обратить внимание на панельные системы , которые поставляют многослойные пакеты со значительной экономией. Я перечислил адресную информацию и выборку сравнительных цен на пенополистирол в Обновленные источники/цены на конкретные материалы в разделе Поставщики .

Как я уже говорил в начале этой статьи, знакомая нам голубая изоляционная пена производится компанией Dow Chemical Company , расположенной в Мичигане   .. и, насколько я понимаю, они единственный производитель:

http://building.dow.com/na/en/products/insulation/rigidfoam.htm

Независимо от того, в какой стране вы живете, вам следует сосредоточить поиск на поставщиках строительных материалов, а также на поставщиках материалов из стекловолокна, т.е.е. смолы и т. д., потому что эти поставщики часто хранят его как то, что они называют «основным» материалом, вместе с листом пенополиуретана. Я заметил здесь, что иногда это дешевле, и у этих поставщиков, вероятно, будет больше выбора, чем у продавцов строителей. Тип доступного изоляционного материала сильно различается от страны к стране, как и следовало ожидать даже в эти «глобальные» времена. Это вопрос удачи, живете ли вы в регионе, где предпочитают продукцию Dow или другого крупного производителя изоляционной пены Owens Corning .. но есть и множество других! Foamular — это название экструдированного полистирола, который производит Owens Corning, и, насколько я знаю, он может быть столь же хорош для скульптурных целей, как и голубой пенопласт… за исключением того, что, судя по внешнему виду, он шокирующе-розово-лилового цвета! .. но я не могу проверить его, потому что у нас его нет. Мне кажется странным, что я могу найти это с большей готовностью при поиске на сайтах в США, но синий материал так редко … как будто Dow производит свой синий пенополистирол исключительно для экспорта, а не для внутреннего рынка?

http://www. Foamular.com/foam/

«Foamular» можно приобрести по артикулу Home Depot в США, по артикулу   толщиной ¼, ½, ¾ и 1 дюйм для больших листов или в следующем формате:

http://www.homedepot.com/p/Project-Panels-2-ft-x-2-ft-Project-Panel-PP1/203553730?MERCH=RV-_-rv_gm_pip_rr-_-NA-_-203553730 -_-N

Я хотел бы услышать от любого, кто найдет хороший и надежный источник синего пенополистирола, где бы вы ни находились, потому что тогда я смогу включить это в свои статьи или списки, чтобы другие могли их увидеть.

28/02/2015 Спасибо Натану за информацию о том, что компания Lowes Home Improvement в США продает синий пенополистирол в качестве изоляционного материала

http://www.lowes.com/Building-Supplies/Insulation-Accessories/Foam-Board-Insulation/_/N-1z11pq2/pl?goToProdList=true&Ns=p_product_qty_sales_dollar|1#!

Нравится:

Нравится Загрузка…

Упражнения на подвижность голеностопного сустава для улучшения тыльного сгибания

Ограничения в тыльном сгибании голеностопного сустава могут вызвать довольно много функциональных и спортивных ограничений, что приводит к желанию выполнять упражнения на подвижность голеностопного сустава.

Эти типы упражнений на подвижность голеностопного сустава стали популярными за последние несколько лет и часто являются важными компонентами программ корректирующих упражнений и подготовки к движениям.

В этой статье я расскажу все, что вам нужно знать об улучшении тыльного сгибания голеностопного сустава, в том числе:

  • Что вызывает плохое тыльное сгибание голеностопного сустава?
  • Почему ограниченное тыльное сгибание голеностопного сустава может быть проблемой
  • Каков нормальный диапазон движений при тыльном сгибании голеностопного сустава?
  • Какой диапазон движений при тыльном сгибании вам нужен?
  • Как оценить подвижность голеностопного сустава
  • Мой трехэтапный подход к упражнениям на тыльное сгибание голеностопного сустава для оптимизации подвижности

Что вызывает плохое тыльное сгибание голеностопного сустава?

Прежде чем мы слишком углубимся в обсуждение того, как исправить плохое тыльное сгибание голеностопного сустава, полезно понять, что может вызвать плохую подвижность голеностопного сустава.

По моему опыту, наиболее распространенной причиной плохого дорсифлексии у людей может быть перенесённая операция или травма.

Это имеет смысл при тяжелых травмах, таких как переломы, разрывы ахиллова сухожилия и разрывы связок при острых растяжениях. Все, что требует периода иммобилизации стопы, очевидно, может привести к потере подвижности голеностопного сустава.

Но вам не нужна серьезная травма или операция, даже легкие травмы могут привести к потере подвижности голеностопного сустава.

Растяжение связок голеностопного сустава даже легкой степени, по-видимому, является травмой, которая часто приводит к потере диапазона движений при тыльном сгибании.

Если вы посмотрите на анатомию передней таранно-малоберцовой связки, также известной как ATFL, вы увидите, что она прикрепляется как к малоберцовой кости, так и к таранной кости:

Изображение из Википедии

Любое повреждение связки ATFL приведет к усилению смещения голеностопного сустава и даже большему расположению малоберцовой кости вперед. Исследование JOSPT 2006 года и исследование JOSPT 2014 года подтвердили, что у пациентов с хронической нестабильностью голеностопного сустава было изменено положение малоберцовой кости.

Также было показано, что рубцевание связки ATFL может вызвать импинджмент передней части голеностопного сустава. Вот почему люди часто чувствуют ущемление в передней части лодыжки при тыльном сгибании.

Но даже если вы не вывихнули лодыжку, занятия с повторяющимся тыльным сгибанием, такие как виды спорта, включающие много бега и прыжков, также могут привести к адаптивным изменениям и ущемлению передней части голеностопного сустава.

Как всегда, еще одним фактором может быть наша постуральная адаптация и ужасная привычка носить обувь, особенно на высоких каблуках.Помните, что тело приспосабливается к приложенному стрессу и к стрессу, который НЕ применяется. Неудивительно, что так много людей имеют проблемы с подвижностью голеностопного сустава. Таким образом, концепция «используй или потеряешь» может быть фактором для тех, кто не выполняет много повседневных действий, требующих дорсифлексии.

Почему ограниченное тыльное сгибание голеностопного сустава может быть проблемой

Было опубликовано несколько исследований, которые показали, что ограниченное дорсифлексия влияет на многие наши функциональные движения, такие как приседания, приседания на одной ноге, боковой шаг вниз и даже приземление после прыжка.

Вероятно, это связано с воздействием кинетической цепи на организм. Вот пример некоторых компенсаций с боковым шагом вниз в оценке движения Champion Performance Specialist:

При оценке большого количества исследований в систематическом обзоре Лима обнаружил, что ограниченное тыльное сгибание голеностопного сустава коррелирует с динамическими углами вальгуса коленного сустава во время функциональных движений.

Это может иметь очевидные последствия, поскольку отсутствие динамической вальгусной деформации коленного сустава связано с различными травмами, включая разрывы передней крестообразной связки и боль в надколенно-бедренном суставе.Фактически, в одном исследовании у пациентов с пателлофеморальным остеоартритом было меньше тыльного сгибания голеностопного сустава, чем у пациентов без артрита.

Каков нормальный диапазон движений при тыльном сгибании голеностопного сустава?

Общепринятый нормальный диапазон движений при тыльном сгибании голеностопного сустава составляет 20 градусов, как это определено Американской академией хирургов-ортопедов и Американской медицинской ассоциацией.

Однако при поиске в литературе существует множество вариантов.

Бенхаму показал от 13 до 21 градуса, Рим показал от 8 до 26 градусов, а Вейр показал от 12 до 23 градусов тыльного сгибания в своих соответствующих исследованиях.

Baggett сравнил нормальный диапазон движений при тыльном сгибании в положении без нагрузки и с нагрузкой, показав 0-17 градусов в положении без нагрузки и 7-35 градусов в положении с нагрузкой. Рабин также сообщил о большой разнице в дорсифлексии при сравнении этих двух положений, однако они также отметили умеренную корреляцию, а это означает, что ограничение в любом положении, вероятно, проявится в обоих.

При таком большом разнообразии методов измерения и отчетных значений может возникнуть более важный вопрос: какая подвижность при тыльном сгибании вам нужна?

Какой диапазон движений при дорсифлексии вам нужен?

Способность к правильному дорсифлексии необходима не только в спорте, на самом деле это жизненно важное движение, обеспечивающее нормальную функциональную деятельность.

Доктор Жаклин Перри в своем исследовании походки показала, что ходьба требует приблизительно 10-градусного тыльного сгибания голеностопного сустава. По мере того, как тело продвигается вперед, опорная нога должна сгибаться в тыльном направлении, когда бедро разгибается прямо перед отталкиванием.

Изображение из Википедии

Более поздние исследования показали, что во время анализа походки у испытуемых было обнаружено до 20 градусов тыльного сгибания.

Более динамичные движения, такие как приседания, требуют еще большей амплитуды движений при тыльном сгибании голеностопного сустава.Исследование, проведенное Хеммерихом в 2006 году в J Orthop Res, показало, что чем дальше вы уходите в присед, тем больше требуется движений дорсифлексии. Максимальная глубина приседа до пройденной параллели требует почти 35 градусов тыльного сгибания.

Как вы можете видеть на изображениях выше, как только вы достигаете глубины приседания более 20-30 градусов, количество необходимого дорсифлексии значительно возрастает. На первом изображении изображен человек с ограничением тыльного сгибания лодыжки и то, как это повлияет на глубину приседа.На втором изображении вы можете видеть, как увеличение дорсифлексии увеличивает глубину приседания. На третьем фото показан пример модификации приседа путем поднятия пяток. Это уберет часть потребности в дорсифлексии из приседа, чтобы позволить ей погрузиться глубже.

Посмотрите это демонстрационное видео о том, как улучшить присед с ограниченным тыльным сгибанием голеностопного сустава, чтобы увидеть, как мы будем тренировать это:

В этом тесте вы встаете на колени на землю и принимаете положение, похожее на растяжку сгибателей бедра, при этом колено находится на полу. Ваша ведущая нога, которую вы тестируете, должна стоять на расстоянии 5 дюймов от стены. Это важно и является ключом к стандартизации теста.

Из этого положения вы наклоняетесь, удерживая пятку на земле. Вы можете измерить фактический угол большеберцовой кости по отношению к земле с помощью гониометра или просто измерить расстояние коленной чашечки от стены, когда пятка начинает подниматься.

Альтернативным методом может быть выполнение того же движения и измерение того, на сколько дюймов вперед ваше колено проходит мимо пальцев ног. Если я хочу количественно оценить это движение, чтобы иметь возможность оценить прогресс, я буду использовать этот метод.

Лично я предпочитаю стандартизировать расстояние до 5 дюймов от стены и просто выполнять его как тест «годен-не годен».Если они могут коснуться стены с 5 дюймов, у них довольно хорошая мобильность.

Я должен отметить, что на моей фотографии ниже мой клиент носит минимальные туфли на низком каблуке, но идеально босиком

Это отличная позиция для оценки вашего прогресса, и, как вы увидите, я порекомендую вам некоторые конкретные упражнения, которые вы можете выполнять из этой позиции, чтобы вы могли сразу оценить и переоценить.

Упражнения на подвижность голеностопного сустава для улучшения тыльного сгибания

В Интернете есть много замечательных идей о том, как улучшить тыльное сгибание с помощью упражнений на подвижность голеностопного сустава, но я хотел собрать некоторые из моих любимых в одном месте. Ниже я поделюсь своей системой оценки подвижности голеностопного сустава, а затем устранения ограничений. Я использую комбинированный подход, включающий само-миофасциальные упражнения, растяжку и упражнения на подвижность голеностопного сустава.

Как я упоминал ранее, мне нравится использовать трехэтапный процесс, чтобы максимизировать мои результаты при попытке улучшить тыльное сгибание голеностопного сустава:

  1. Самостоятельное миофасциальное расслабление голени и подошвенной фасции
  2. Растяжка голени
  3. Упражнения на подвижность голеностопного сустава

Я предпочитаю этот порядок для нейромодуляции тонуса, расслабления мягких тканей и повышения гибкости перед работой над конкретной подвижностью голеностопного сустава.

Что касается эффективности, то недавнее исследование показало, что сочетание самостоятельного миофасциального расслабления и статического растяжения приводит к большему увеличению диапазона движений при тыльном сгибании голеностопного сустава, чем любое из них по отдельности.

Самостоятельные миофасциальные сверла для подвижности тыльного сгибания голеностопного сустава

Одним из наиболее простых методов самостоятельного миофасциального расслабления для подвижности голеностопного сустава является прокатывание голени пеной.

Каждый раз, когда я выполняю упражнения на миофасциальное расслабление, я следую плану из 3 шагов:

  1. Перекатывайтесь вверх и вниз по всей длине мышцы в течение ~10 повторений или до 30 секунд
  2. Если они задевают болезненное место или триггерную точку, сделайте паузу в этом месте примерно на 8-10 секунд
  3. Добавьте активный диапазон лодыжки движения во время перекатывания, такие как активное тыльное сгибание стопы или выполнение круговых движений голеностопным суставом:

Пенный валик действительно помогает улучшить тыльное сгибание голеностопного сустава. Это имеет свои преимущества, так как вы можете поворачивать свое тело из стороны в сторону и получать медиальную и латеральную стороны голени по всей длине.

Вот видео того, как кто-то исполняет это в режиме реального времени. Обратите внимание, как они затрагивают все аспекты голени, следуя моей трехэтапной системе самостоятельного миофасциального расслабления. Не забывайте также катать мячом по нижней части стопы, чтобы еще больше удлинить ткань задней цепи. Существует прямая связь между подошвенной фасцией и ахилловым сухожилием.

Некоторые люди не считают, что пенопластовый валик дает им достаточное расслабление, так как в этом положении трудно перенести большой вес тела через пенопластовый валик. Вот почему я часто использую одну из массажных палочек для дополнительной обработки области. Вы можете использовать массажную палочку аналогичным образом, чтобы прокатывать по всей длине области и делать паузы в чувствительных местах. Я также часто добавляю подвижность в положении полуна коленях, что дает этой технике дополнительный бонус.

Растяжки для тыльного сгибания голеностопа

После того, как вы закончите раскатывать пену, я люблю растягивать мышцы. Систематический обзор, проведенный Рэдфордом, показал, что статическая растяжка с тыльным сгибанием голеностопного сустава может привести к статистически значимому улучшению подвижности.Более поздний метаанализ показал увеличение подвижности на 5 градусов после растяжения дорсифлексии голеностопного сустава.

Если существуют умеренные или серьезные ограничения, я буду удерживать растяжку около 30 секунд, но часто для большинства людей просто делаю несколько повторений по 10 секунд.

Классическая растяжка с наклоном к стене показана ниже. Это неплохое базовое упражнение, однако я обнаружил, что вам нужно быть довольно напряженным, чтобы получить приличную растяжку в этом положении.

Вместо этого я предпочитаю ставить ногу на стену или ступеньку, как показано во второй части моего видео ниже.Дополнительным преимуществом здесь является то, что вы можете контролировать интенсивность растяжки, насколько близко вы находитесь к стене и насколько сильно вы наклоняете свое тело. Мне также нравится, что это растягивает мои пальцы ног, что также дает растяжение подошвенной фасции. . Для обоих этих растяжек не поворачивайте ногу наружу. Вы должны быть нейтральными, чтобы немного направить носок внутрь (не более часа на часах).

Это, как правило, первое упражнение на подвижность дорсифлексии, которое я обычно даю людям, поскольку его очень легко выполнять, а также легко оценить прогресс по расстоянию от стены.

Тыльное сгибание голеностопного сустава на полуколене со штифтом

Переход от мобилизации стены к использованию дюбеля. Штифт является важной частью упражнения на подвижность голеностопного сустава. Вы начинаете с того, что встаете на колени, а затем ставите дюбель перед вторым или третьим пальцем ноги. Теперь, когда вы наклоняетесь в тыльное сгибание, убедитесь, что ваше колено выходит за пределы палки. Это поможет сохранить нейтральное положение свода стопы и избежать компенсации пронацией стопы и внутренним вращением бедра. Вы можете добавить дюбель ко многим вариантам сверл, которые мы обсуждаем.

Тыльное сгибание голеностопного сустава рукой

Чуть более продвинутый вариант дюбеля — использовать руку. Ваша рука будет действовать как штифт и потребует, чтобы колено вышло наружу. Это движение требует большей подвижности тазобедренного сустава, но может быть очень полезно для тех, кто изо всех сил старается сохранить нейтральную арку во время движения.

Боковое скольжение на лодыжке с полуприседанием

У некоторых людей, особенно с перенесенной в прошлом травмой, такой как растяжение связок голеностопного сустава, боковая подвижность голеностопного сустава может стать ограниченной.Это упражнение на подвижность очень нравится моим клиентам, им очень нравится чувство и способность двигаться после этого/

 

Расширенные упражнения на подвижность голеностопного сустава

Когда человек готов перейти к более продвинутым упражнениям на подвижность голеностопного сустава, я часто предпочитаю усовершенствовать упражнения, включив несколько плоскостей движения, сделав позиции более динамичными или переходя к упражнениям, требующим большего тыльного сгибания.

Тыльное сгибание на коленях с помощью Voodoo Floss

Крис Джонсон поделился хорошим видео с использованием ленты Voodoo Floss, чтобы помочь с миофасциальным расслаблением и поместить большеберцовую кость во внутреннюю ротацию.Восстановление тыльного сгибания голеностопного сустава на уровне голеностопного сустава имеет решающее значение и должно быть установлено при согнутом колене, чтобы имитировать требования средней стойки при ходьбе и беге. Исполнитель захватывает дистальную часть большеберцовой и малоберцовой костей и вращает ее внутрь или наружу, а затем делает выпады вперед и назад.

Тыльное сгибание на коленях с использованием эластичной ленты

Для тех, у кого есть «защемление» в передней части голеностопного сустава из-за тугих суставных ограничений голеностопного сустава в целом, Erson Religioso показывает нам некоторые мобилизации Маллигана с движением (MWM) с использованием ленты. В этом видео его пациент надевает бинт под противоположное колено, однако вы можете легко завязать его вокруг чего-нибудь позади себя. В этом положении вы делаете шаг вперед, чтобы создать натяжение на ленте, которая сдвинет таранную кость назад, когда вы двигаетесь вперед в тыльное сгибание:

Мобилизация к стене в положении стоя

Мобилизация стены с дорсифлексией в положении стоя является усовершенствованной версией положения на полуколени. Но вместо того, чтобы просто наклониться и коснуться коленом стены, мы меняем исходное положение на то, что ваши пальцы ног упираются в стену и вытягиваются.Это, по сути, сочетает в себе упражнение на подвижность голеностопного сустава с растяжением голени, ахиллова сухожилия и даже подошвенной фасции за счет вытягивания пальцев ног.

Это не первое сверло, которое я использую, потому что оно сложное, но одно из моих любимых.

Мобилизация к стене с дорсифлексией в положении стоя в 3 направлениях

Кевин Нилд демонстрирует большую прогрессию в этом упражнении, которое включает в себя оба пальца ноги на стене, что, по сути, делает его более сложным для подвижности и растяжки.Если вы присмотритесь, то увидите, что он также перемещается в трех плоскостях: прямой нейтральной, внутренней и внешней:

.

Боковое скольжение лодыжки стоя

Подобно вышеописанному переходу от стояния на коленях к упражнениям на тыльное сгибание стоя, мне нравится выполнять более продвинутую версию бокового скольжения голеностопного сустава, выполняя стоя:

Функциональные упражнения для динамической подвижности дорсифлексии

До сих пор мы рассмотрели множество упражнений на подвижность, которые можно выполнять для улучшения тыльного сгибания голеностопного сустава. По мере увеличения мобильности очень важно, чтобы мы пытались функционально включить дорсифлексию в нашу программу.

Вот несколько примеров, которые я люблю использовать.

Подъем лодыжек в тыльном сгибании сидя

После того, как вы добились подвижности при дорсифлексии, рекомендуется укрепить мышцы, которые дорсифлексируют в новом диапазоне движений. Хорошим простым упражнением для начала является подъем лодыжек с дорсифлексией сидя. Поскольку вы начинаете в нейтральном положении, любой подъем земли приводит к большему дорсифлексии

Подъем носков в положении стоя с дефицитом тыльного сгибания

Вариация сидячего положения, стоя на весовом диске или подобном низком ящике, позволит вам выполнять дорсифлексы, преодолевая любое напряжение икроножных мышц. Добавив коробку, вы позволите усилить большой диапазон движений.

Разгибание колена с тыльным сгибанием

Помимо усиления дорсифлексии, я также люблю работать над выносливостью удержания позиции. Самый простой способ сделать это — прижать гирю к пальцам стопы. Вам нужно будет согнуть спину, чтобы удерживать гирю, и вы сможете легко перейти к более тяжелым весам. Я часто сочетаю это с движением разгибания колена, чтобы включить удлинение икроножной мышцы.

Приседания с приподнятыми пальцами ног

Как мы уже говорили ранее, движение приседания требует много дорсифлексии, чтобы углубиться в движение.

Одно упражнение, которое я люблю выполнять для динамической разминки перед приседанием для тех, кто работает над увеличением дорсифлексии, — это простые приседания с приподнятыми пальцами ног. Вы можете подсунуть небольшой блин или что-то около 1-1,5 дюйма под пальцы ног и медленно выполнить несколько приседаний с собственным весом.

Обратный медведь ползет

Обратный медвежий кроль — прекрасное упражнение для тыльного сгибания голеностопного сустава.При ползании назад вам понадобится приличная подвижность лодыжек. Движение включает в себя динамическое движение в тыльное сгибание с согнутым коленом и вытянутыми пальцами ног, поэтому действует как хорошая тренировка для камбаловидной мышцы и подошвенной фасции.

Улучшение подвижности при тыльном сгибании

Как видите, существует множество различных вариаций упражнений, которые вы можете выполнять в зависимости от того, что вам особенно трудно или ограничено. Возможно, вам придется немного поиграть, чтобы найти то, что лучше всего подходит для каждого человека.Тем не менее, это несколько отличных примеров упражнений на подвижность голеностопного сустава, которые вы можете выполнять, пытаясь улучшить дорсифлексию.

Создание украшений из трех классических книжных персонажей | by HarperKids

Эти рождественские украшения, созданные по мотивам трех наших любимых рождественских книг, — идеальный поделочный проект, который можно сделать вместе с детьми в эти праздничные дни.

2. Поместите украшение на лист пенопласта с липкой основой и нарисуйте уши вашего животного. Вырежьте их, а затем распылите краску, чтобы они соответствовали орнаменту.Вам понадобится по 2 на каждую сторону, которые являются зеркальным отражением друг друга.

3. После высыхания снимите заднюю часть и прижмите уши друг к другу. Используйте горячий клей, чтобы прикрепить уши к верхней части украшения.

4. Вырежьте оставшиеся черты лица (глаза, усы, нос и т. д.) из листов пенопласта и также прикрепите их к украшению. Если у вас нет поролона с липкой основой, используйте горячий клей, чтобы прикрепить их.

5. Вставьте верхнюю часть обратно в украшение.

6. И та-да! Просто привяжите ленточку, чтобы повесить на елку.

Хотите прочитать книги с картинками, которые вдохновили на создание этих очаровательных рождественских украшений? Читайте больше о них, здесь!

Кот Пит. 12 отличных рождественских дней

Пит и его друзья веселятся и веселятся, считая дни до Рождества! Кому нужны пять золотых колец, когда можно пять луковых колец?

Присоединяйтесь к Питу и его компании, чтобы повеселиться на праздник. Он добавляет крутую кошачью нотку в известную рождественскую песнь, привнося в сезон модный и энергичный дух.

Спокойной ночи, Луна

В большой зеленой комнате, спрятанной в постели, сидит маленький кролик. «Спокойной ночи, комната, спокойной ночи, луна». И всем знакомым вещам в мягко освещенной комнате — картинке с тремя медвежатами, сидящими на стульях, часам и его носочкам, рукавичкам и котятам, всему подряд — зайчик прощается.

Одна из самых любимых книг всех времен, номер «Спокойной ночи, луна» , обязательно должна стоять на каждой книжной полке и является проверенным временем подарком на день рождения ребенка и другие особые события.

С Рождеством, Мышь!

Присоединяйтесь к мышонку из Если вы дадите мышонку печенье , когда он наряжает свою рождественскую елку в праздничном приключении.

Эта настольная книга с прочными страницами идеально подходит для малышей, которым понравится это простое знакомство с числами. Мышь добавляет украшения к своему дереву одно за другим. Прекрасная возможность для самых маленьких попрактиковаться в счете вместе с популярной мышкой.

Работа с пенокартоном для арт-проектов; резка, покраска и т. д.

Работа с пенокартоном для художественных проектов; резка, покраска и т. д.


Опубликовано Manning 7 сентября 2015 г.

Я использую пенопласт (он же пенопласт) почти во всех своих крупных проектах — масках, украшениях для Хэллоуина и т. д. — и я изучил множество приемов, которые значительно облегчают работу с ним.

Во-первых, ознакомьтесь с моей статьей о покупке дешевых пенопластовых плит оптом. Я обнаружил, что с дешевыми материалами гораздо проще работать, и они вдвое дешевле хороших вещей, которые можно купить в художественном магазине!

Резка пенопласта

Конечно, для любого проекта, связанного с пенопластом, вам нужно будет разрезать его на разные формы. Разрезать пенопласт на очень точные, гладкие, сложные формы может быть непросто, но я научился некоторым приемам, которые действительно помогают.

(Примечание: будьте предельно осторожны при резке пенопласта! Всегда не торопитесь, и никогда не режьте на себя .Пенокартон может быть неравномерно плотным внутри, и лезвие иногда может немного подпрыгивать. Если вы ребенок, попросите взрослого вырезать за вас; если кого-то и порежут, пусть это будут они!)

Во-первых, совершенно новое лезвие для вашего ножа X-acto является ключевым. Я стараюсь быть экономичным во всех своих проектах, но одна вещь, которую я понял, это то, что частая замена лезвия X-acto стоит денег. Раньше я использовал лезвие слишком долго, и мои пенопластовые доски получались очень рваными и уродливыми.Поэтому чаще меняйте лезвия, и вы добьетесь большего успеха. Купите набор из пяти или десяти лезвий и часто их меняйте. Как только вы почувствуете, что у вас возникли проблемы с получением идеальной линии, замените лезвия.

Положите не менее двух слоев пенопласта, чтобы защитить рабочую зону . Для этого я использую любые старые обрезки пенопласта, которые у меня есть. Вы также можете использовать картон, но гофрированные линии на картоне могут привести к тому, что ваше лезвие отклонится от линии, которую вы пытаетесь разрезать.

Всякий раз, когда вы режете пенопласт, всегда следите за тем, чтобы лезвие проходило через всю толщину доски.Вы же не хотите обрезать фигуру, а потом обнаружить, что не можете вырезать ее, потому что сзади все еще прикреплено много маленьких участков. Вот почему эти два уровня защиты важны. В идеале вы хотите, чтобы ваше лезвие прошло через весь кусок, который вы режете, и хорошо проникло в первый защитный слой.

При резке важно держать лезвие прямо вверх и вниз . Если вы держите лезвие так же, как ручку, линия, которую вы режете, будет иметь диагональный край.Для большинства проектов вам будет лучше с идеальным 90-градусным краем. Добиться этого сложнее, но это стоит дополнительных усилий. Основной способ, которым я это делаю, — лечь на пол и опустить голову на уровень глаз с ножом X-acto. Таким образом, вы можете быть уверены, что втыкаете нож X-acto в поверхность строго вертикально, и вы можете следить за ним во время резки, следя за тем, чтобы он оставался в этом положении.

Еще один способ добиться этого — расположиться прямо над ножом X-acto, чтобы видеть, что вы смотрите прямо на нож.Я делаю большую часть этой работы на полу и в конечном итоге принимаю всевозможные странные позы йоги, пытаясь получить идеальный угол.

Опять же, никогда не режьте на себя . Я пытаюсь разрезать немного по направлению к себе, чтобы видеть, что я делаю, но по диагонали в сторону, от себя и, самое главное, от руки, которая держит пенопласт на месте.

Получение почти идеальной кромки под углом 90 градусов к формам, которые вы режете, действительно полезно по множеству причин.Если вы собираетесь построить сложную трехмерную форму из кусков пенопласта, угол 90 градусов поможет краям красиво выровняться и поможет им быть красивыми и прочными, когда они склеиваются или склеиваются вместе. Если вы режете несколько деталей одинаковой формы, края под углом 90 градусов помогут всем частям быть одинакового размера по всей окружности.

Конечно, вам может понадобиться диагональная кромка формы, которую вы вырезаете, и этого легко добиться, держа нож X-acto как ручку.По моему опыту, 90-градусный край был гораздо более выгодным для всех моих проектов.

Если вы будете тщательно вырезать точные формы с красивыми краями под 90 градусов на всех ваших деталях, вы сможете создавать удивительно прочные формы, используя только пенопласт и упаковочную ленту. Это действительно приятное чувство, когда вы собираете все свои части вместе, и они образуют красивую прочную форму.

Папье-маше и пенопласт

Работая с папье-маше и пенокартоном, я извлекла несколько действительно ценных уроков! Для большинства моих проектов пенокартон служит основой интерьера наравне с другими материалами, а папье-маше напрямую на него не ложится.Но для нескольких недавних проектов мне нужно было нанести слои папье-маше непосредственно на большие плоские поверхности пенопласта, и оказалось, что это приводит к деформации пенопласта ! Это может стать большой проблемой, если вы этого не ожидаете, и если вам нужны красивые плоские поверхности в готовом проекте.

Когда вы наносите папье-маше непосредственно на большой участок пенопласта, он остается красивым и гладким, но через день или около того, когда папье-маше высохнет, вы обнаружите, что пенопласт немного деформировался и скрутился.Это наиболее заметно, если вы положите папье-маше только на одну сторону пенопласта; папье-маше немного сжимается по мере высыхания, и это приводит к тому, что пенопласт немного скручивается по краям.

Если вы приложите папье-маше к обеим сторонам пенокартона большой площади, папье-маше попытается сжаться с обеих сторон по мере высыхания, и это приведет к странной, неравномерной деформации всей поверхности.

Еще одна очень странная вещь, которая может случиться, это то, что папье-маше высыхает, а картон деформируется, и вы обнаруживаете, что бумага полностью отделилась от пенопластового картона, создавая плотную, похожую на барабан поверхность! Это был сумасшедший сюрприз, когда это впервые случилось с одним из моих проектов.Вот что происходит: пенопласт на самом деле состоит из трех слоев; толстый слой пенопласта посередине с приклеенным листом бумаги с каждой стороны. Бумага — это то, что придает цветному пенопластовому картону его цвет, но даже белый пенопласт имеет белую бумагу с обеих сторон. Вот и получается, что папье-маше липнет к этому слою бумаги лучше, чем бумага липнет к пенопласту в середине. По мере того, как папье-маше высыхает и сжимается, бумага иногда полностью отделяется от поролона! Таким образом, вы получаете очень изогнутый лист пены, покрытый чуть менее изогнутой поверхностью, состоящей из бумажного покрытия и папье-маше, плотно склеенных вместе. На самом деле между ними находится воздушная подушка.

Очевидно, что это искривление и искривление являются проблемой для некоторых проектов. Есть несколько способов исправить это хотя бы частично.

Один из них — утяжелить ваши проекты книгами и другими вещами. Когда у меня есть деформированный кусок пенокартона и папье-маше, я оставляю его под огромной стопкой книг на несколько дней, и это по большей части помогает распрямить его. Я обнаружил, что оставлять плиту из пенопласта закругленной стороной вверх более эффективно, чем оставлять ее загнутыми вверх краями.Чем больше книг вы используете и чем больше дней оставите их там, тем лучше. Возможно, вы не достигнете идеальной плоскостности, но это будет намного ближе.

В более экстремальных случаях, например, когда бумага отрывается от пенопласта и создает поверхность, похожую на барабан, я на самом деле разрезал высохшее папье-маше ножом X-acto и расплющил кусок под книгами на пару дней. , а затем снова нанесла немного папье-маше. Вы могли бы получить некоторые коробления с этим вторым раундом папье-маше, но гораздо меньше, чем в первый раз.Недостатком этой техники является то, что ваша поверхность папье-маше может быть менее идеально гладкой, так как вы обрабатываете папье-маше эти нарезанные края бумаги. Тем не менее, это лучше, чем полностью деформировать вещь.

Малярный пенопласт

В своих проектах я использую много аэрозольной краски и акриловой краски, и обе они прекрасно работают на пенокартоне. Однако, если вы рисуете непосредственно на пенопластовой доске, слишком много краски может пропитать внешний слой бумаги и привести к тому, что края свернутся и отслоятся от пенопластовой внутренней части по мере высыхания, так что следите за этим.Если вы красите пенопласт спреем, вы можете избежать этой проблемы, не нанося краску слишком сильно; начните с тонкого слоя аэрозольной краски, а затем, когда он высохнет, нанесите второй тонкий слой, и даже третий, и так далее, позволяя ему полностью высохнуть между слоями, пока вы не получите полное покрытие. Если вы нанесете сразу слишком много краски, внешний слой бумаги на поролоне пропитается, и по мере высыхания бумага сожмется, а поролон внутри — нет, что приведет к скручиванию и короблению краев бумаги.То же самое касается росписи кистью, акриловой краской, темперной краской и т. д. Чем жиже вы нанесете краску, тем лучше. Запланируйте себе достаточно времени, чтобы нанести тонкий слой краски, дать ему полностью высохнуть, а затем продолжить.

Примечание для всего, что связано с аэрозольной краской и любым типом пены (пенопласт, поролон и т. д.): сначала обязательно проведите небольшой тест! Аэрозольная краска проедает некоторые типы пены и в основном плавит или растворяет ее. Я узнал это на горьком опыте, когда попытался покрасить тыкву из пенополистирола в черный цвет — краска из баллончика мгновенно расплавилась прямо через поверхность.В любом случае, типы пенопластовых плит, которые я использовал, прекрасно справляются с краской из баллончика, однако все же стоит провести тест, прежде чем вы случайно испортите весь свой проект!

Рассмотрите возможность удаления бумажного покрытия

Для небольших кусков пенопласта вы можете полностью снять бумажное покрытие, оставив вам только форму пенопласта. Это будет менее склонно к деформации, но немного сложнее в покраске и сложнее в папье-маше. Поверхность пенопласта менее пористая, чем бумага, но вы должны быть в состоянии заставить вещи прилипать достаточно хорошо, потратив достаточно времени и усилий.

Съемное бумажное покрытие пенопласта также может вызвать проблемы, если вы пытаетесь склеить вместе два куска пенопласта. Покрытие может отслаиваться с одной или обеих сторон, и части разъединяются. Так что в некоторых случаях лучше снять слой бумаги, прежде чем склеивать детали. Другой метод склеивания двух кусков пенопласта вместе с действительно прочным соединением состоит в том, чтобы полностью обернуть куски пенопласта в папье-маше, дать им высохнуть, а затем склеить их вместе (или даже с помощью папье-маше).Таким образом, пена фиксируется со всех сторон, и ничто не может соскользнуть или отслоиться.

Создание изогнутых форм из пенопласта

Из пенокартона можно создавать точные, прочные изогнутые формы, используя только пенопласт и малярную ленту, а затем покрывая папье-маше. Подробнее об этом читайте в моей статье о том, как сделать рога из пенопласта.

Хотите увидеть еще несколько вещей, которые я сделал из пенопласта?
Светящийся знак вуду
Гроб из пенопласта
Поддельные деревянные знаки
Гигантская летучая мышь из папье-маше
Ящики морга Украшение на Хэллоуин

Веселись!

Графитовый блок — обзор

1.4 Историческое использование графита в качестве замедлителя ядерной энергии

Графит использовался в качестве замедлителя ядерной энергии более 50 лет. Самые ранние реакторы состояли из штабелей или «кучек» графитовых блоков. В 1942 г., когда группа ученых во главе с Энрико Ферми [20] попыталась осуществить самоподдерживающуюся цепную ядерную реакцию, графит был выбран в качестве замедлителя, поскольку это был единственный доступный подходящий материал. Эта первая ядерная батарея, обозначенная как CP-1, была построена на корте для сквоша под трибунами Stagg Field в Чикагском университете и содержала около 385 ядер. 5 тонн графита, подавляющее большинство из которых марки АГОТ производства Национальной углеродной компании [20]. Первая в мире цепная ядерная реакция была произведена в СР-1 2 декабря 1942 г. В основу конструкции реактора Ферми были положены данные, полученные в ходе его более ранних экспериментов в Колумбийском университете, направленных на определение коэффициента умножения ( k ), отношения количество нейтронов в любом поколении к количеству нейтронов в предыдущем поколении [21]. Устойчивая цепная ядерная реакция произойдет, когда k > 1.Ко времени постройки CP-1 весной 1942 г. значение k = 1,007 для котла из металлического урана с графитом было оценено с достаточной точностью, чтобы сделать цепную реакцию в бесконечной системе практически применимой. определенность [22]. Однако контроль за реакцией, однажды инициированной, подвергался значительной неопределенности.

CP-1 был собран в приблизительно сферическую форму с чистейшим графитом в центре. Было использовано около 6 тонн металлического урана в дополнение к примерно 40.5 тонн оксида урана. Самая нижняя точка реактора опиралась на пол, а периферия опиралась на деревянную конструкцию. Вся куча была окружена тентом из прорезиненной воздушной ткани, чтобы можно было откачивать воздух, поглощающий нейтроны. Около 75 слоев графитовых кирпичей диаметром 10,48 см (4,125 дюйма) потребовалось бы для завершения сферы диаметром ~ 790 см. Однако критичность была достигнута на уровне 56 без необходимости откачки воздуха, и сборка была прекращена на уровне 57.Тогда ядро ​​имело эллипсоидальное поперечное сечение с полярным радиусом 209 см и экваториальным радиусом 309 см [20]. КП-1 несколько дней работал на малой мощности (0,5 Вт). К счастью, было обнаружено, что цепную ядерную реакцию можно контролировать с помощью полосок кадмия, которые вставляли в реактор для поглощения нейтронов и, следовательно, уменьшали значение k до значительно меньшего, чем 1. Затем котел был разобран и перестроен на том же уровне. сейчас сайт Аргоннской национальной лаборатории, Ю.S.A, с бетонным биологическим экраном. Котел, получивший обозначение СР-2, в конечном итоге достиг уровня мощности 100 кВт [22].

В начале 1943 г. началось строительство реактора Х-10 на территории современной Окриджской национальной лаборатории, США. при 3,5 МВт(т). Критичность была достигнута в ноябре 1943 г. [22]. Также в 1943 году началось строительство первых реакторов на площадке в Хэнфорде (США).Задачей реакторов Ок-Ридж и Хэнфорд было производство оружейного урана и плутония под эгидой Манхэттенского проекта правительства США. Стоит отметить, что первое облученное топливо было выгружено из реактора Hanford B менее чем через два года после исторической демонстрации самоподдерживающейся ядерной реакции в СР-1 [23]. Ранние реакторы Hanford [23] были рассчитаны на работу при мощности 250 МВт (т), что значительно выше, чем у реактора X-10. Они имели объем активной зоны 654 м 3 и содержали 1200 т графита-замедлителя и 600 т графита-отражателя [22].