Цоколь из газобетонных блоков: Цоколь из газобетона своими руками

Содержание

Цоколь из газобетона своими руками

Строительство стен цоколя из газобетона – это неоднозначное решение, которое, с одной стороны, имеет ряд преимуществ, но с другой – не лишено некоторых недостатков.

Легкие и достаточно прочные газобетонные блоки позволяют проводить работы значительно быстрее, чем при использовании кирпича. В целом из газобетона можно сделать даже фундамент, но только если грунт на участке не слабонесущий. В том случае, если климат на местности достаточно холодный и зимы суровые, то следует отказаться от возведения фундамента из газобетона, предпочтя ему более устойчивый к температурным перепадам стройматериал.

Если цокольный этаж и весь дом планируется строить полностью из газобетона, то в качестве фундамента лучше всего предпочесть монолитное ленточное основание.

Газобетон обладает высоким уровнем гигроскопичности. Иными словами, построенные из блоков стены будут вбирать в себя влагу, что для цоколя категорически неприемлемо. Именно поэтому необходимо провести тщательную гидроизоляцию блоков.

Весомым преимуществом газобетона являются его высокие теплоизоляционные характеристики. Это позволяет несколько сэкономить на утеплении помещения, а также его отоплении зимой и кондиционировании летом.

Требования к цоколю из газобетона

Основное предназначение цоколя – защита стен сооружения от погодных воздействий (роса, осадки, капиллярная влага, грунтовые воды и т. д.). Если у дома нет цоколя, то влага проникает в структуру стен, в результате чего те через несколько лет полностью разрушаются. Помимо этого, при наличии влаги внутри стен снижается их морозоустойчивость и увеличивается теплопроводность.

В тех случаях, когда проект здания не предусматривает цокольный этаж или подвальное помещение, цоколь, тем не менее, должен быть возведен. Он будет принимать на себя механическое воздействие грунта, что позволит уберечь конструкцию дома от разрушения.

Вне зависимости от материала, который будет использован для устройства фундамента здания, если цоколь предполагается сделать из газобетонных блоков, то высота его должна составить 0,8 м и более. Все технические характеристики цоколя, как и других конструкций дома, должны быть приведены в проекте будущего дома.

С учетом того, что цокольная часть здания и этаж под ней находится в условиях постоянного воздействия влаги, температурных перепадов и грунтовых подвижек, требуется обеспечить высокий уровень прочности конструкции, ее устойчивость к всевозможным воздействиям.

Цоколь из газобетона необходимо изолировать высококачественными гидроизоляционными материалами. Выбор материалов при этом зависит от возможностей хозяина и уровня грунтовых вод на участке. Как правило, выбирается комбинированная гидроизоляция, которая включает в себя рулонные материалы и мастику.

Принципы строительства газобетонной кладки

Гидроизоляция фундамента, укладка первого ряда блоков на раствор, выравнивание по уровню, укладка последующих рядов на клеевую смесь.

Начинать строительство цокольной части здания необходимо сразу после заливки фундамента. Нужно учитывать, что конструкция фундамента должна подходить для устройства цоколя из газобетона, поэтому в процессе работы не стоит менять решений относительно используемых материалов.

  • Фундамент под газобетонный цоколь должен обладать высоким уровнем жесткости и устойчивости к нагрузкам, а также иметь гидроизоляцию. Высокие требования к основанию сооружения обусловлены, в том числе и тем, что блоки газобетона хорошей пластичностью похвастать не могут, поэтому они будут достаточно быстро деформироваться даже вследствие незначительных подвижек.
  • Закладка первого ряда газобетонной кладки производится на раствор. Горизонтальность уровня кладки необходимо тщательно контролировать. Лучше всего весь цокольный этаж делать из газобетонных блоков, что позволит обеспечить относительную монолитность конструкции, отсутствие ненужных переходов от одного материала к другому, а также снизить сложность проведения работ.
  • Изначально котлован под постройку должен быть выкопан так, чтобы между стенами цоколя и его краями оставалось расстояние в 40–50 см. Этот промежуток будет использован для устройства гидроизоляционного и теплоизоляционного слоев.
  • Блоки во время работы необходимо обязательно смачивать водой, потому что увлажненный материал не будет впитывать влагу из раствора или клеевой смеси. Перед кладкой блоки зачищаются от пыли и грязи, проверяется их соответствие друг другу по высоте.
  • С учетом быстрого застывания раствора и клеевой смеси, работы лучше всего проводить с несколькими напарниками. По завершении кладки газобетонный цоколь рекомендуется дополнительно оштукатурить цементным раствором.
  • После завершения кладки стен необходимо приступить к устройству гидроизоляционного слоя и отмостки. Она призвана защитить конструкцию от проникновения осадочной влаги, поэтому не менее важна, чем отлив или дренажная система. Отмостка устраивается по периметру стены сооружения. Ширина отмостки может быть любой, но лучше всего сделать ее не менее 100 см, с наклоном в сторону от здания.

Цоколь из газобетона может быть любого вида: западающий, выступающий или идущий вровень со стеной здания.

Выкладка последующих рядов, заполнение щелей между блоками клевой смесью.

Раствор или клеевой состав?

Для приготовления раствора лучше всего использовать бетономешалку. Для кладки газобетона в целом подходит и традиционный цементный раствор, который замешивается в течение 2–3 минут. Раствор, приготовленный для газобетона, необходимо использовать в течение 1,5–2 часов после его создания. В процессе приготовления в раствор следует добавить специальные пластификаторы.

Большинство специалистов для кладки блоков из газобетона используют не раствор, а клеевые составы и смеси. Подобные смеси, если сравнивать их с традиционными растворами, позволяют уменьшить сроки строительства, снизить финансовые затраты на цокольный этаж. При этом использование клеевых смесей никак не сказывается на теплоизоляционных характеристиках стены из газобетона.

Для приготовления клеевой смеси необходимо смешать сухую основу с водой в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Полученная в итоге смесь достаточно пластична, не растекается при нанесении на материал.

Теплоизоляция и гидроизоляция цоколя

Делать гидроизоляцию газобетона нужно обязательно. Этот материал гигроскопичен, поэтому без качественной защиты достаточно быстро приходит в негодность. При гидроизоляции газобетонных блоков необходим комбинированный подход, то есть использование нескольких гидроизоляционных материалов для защиты конструкции.

  1. Первым делом следует обработать внешнюю часть цоколя битумной мастикой. Для этого можно взять любой вид битумной мастики, представленной на рынке. Это достаточно демократичный по цене материал, отлично защищающий от проникновения влаги. Наносить мастику нужно большой кистью, равномерно распределяя ее по всей поверхности стены, не оставляя пустых участков. Лучше всего обработать битумной мастикой цокольный этаж и изнутри.
  2. Для улучшения гидроизоляционных характеристик поверхности рекомендуется дополнительно изолировать стены цоколя от проникновения влаги с помощью рулонных изоляторов. В этом случае может быть использован рубероид либо его современные аналоги. Эти материалы крепятся непосредственно на битумную мастику, укладываются внахлест на 10–15 см.

Несмотря на то что газобетон обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, всё-таки он не способен обеспечить поддержание нормального микроклимата в условиях низких температур, поэтому без дополнительной теплоизоляции цокольный этаж в зимнее время будет сильно промерзать. Это приведет к серьезным потерям тепла на первом этаже здания. Именно поэтому рекомендуется укладка внешнего и внутреннего слоя теплоизоляции.

Для этого могут быть использованы любые теплоизоляционные материалы. Их выбор зависит от возможностей хозяина. В идеале, рекомендуется воспользоваться напыляемой теплоизоляцией, но вполне можно обойтись и минеральной ватой, и базальтовыми плитами. Однако срок службы таких материалов значительно меньше.

В заключение имеет смысл сделать самый простой дренаж (если отдельной системы дренажа не предусмотрено). Он будет отводить влагу и не позволит просочиться воде на цокольный этаж. Для этого на дне котлована по периметру стен делается песчаная подушка толщиной в 10–15 см, после чего на нее укладывается крупный щебень, а затем снова засыпается слой песка. В завершение всё необходимо пролить водой. Такая простая дренажная система поможет отводить влагу от стен цоколя и фундамента, не позволяя ей задерживаться в течение долгого времени.

Отделка с внешней стороны

С внешней стороны газобетонный цоколь может быть облицован с помощью любых отделочных материалов (плитка, кирпич, камень и т. п.), которые позволят дополнительно защитить цокольный этаж и всю конструкцию от проникновения холодного воздуха и влаги. Кроме того, такое решение позволит придать строению привлекательный внешний вид. Если газобетонный цоколь было решено сделать выступающим, то его нужно защитить с помощью специального козырька.

Последующие работы по строительству загородного дома могут быть продолжены сразу после возведения цоколя, потому что газобетонные блоки не усаживаются и не деформируются со временем. Стоит отметить, что не стоит делать газобетонный цокольный этаж, если предполагается строительство высокого и тяжелого здания.

Нужен ли цоколь из кирпича под газобетон, какой высоты должен быть

  1. Что такое цоколь
  2. Нужен ли цоколь из кирпича под газобетон
  3. Сравнительная характеристика теплопроводности материалов
  4. Вариант утепленного цоколя в уровень со стеной
  5. Виды цоколей малоэтажных домов
    1. Полнотелый кирпич
    2. Монолитный бетон
  6. Отделка цоколя
  7. Как выбрать кирпич для цоколя
  8. Толщина и высота цоколя
  9. Можно ли не делать цоколь

При разработке проекта дома из газобетонных блоков, будущие владельцы задают вопрос: нужен ли цоколь из кирпича под газобетон? Газоблок имеет отличные эксплуатационные характеристики, технология строительства не запрещает производить его укладку сразу на фундамент. Но, тем не менее, многие строители рекомендуют потратить немного времени и денег на возведение цокольной конструкции.

Цоколь — подножие здания высотой от 0.2 до 2 метров, лежащее на фундаменте. Главное назначение этого конструктивного элемента — защитное, а именно, создание эффективного барьера для влаги и холода, идущих от грунта. Кроме этого цоколь выполняет архитектурную функцию: сооружение, для некоторых архитектурных стилей, даже с небольшим подножием в 0.5 метра смотрится значительно лучше, чем без него. Строение без цоколя выглядит приземистым, незаконченным. Это не относится к современному минимализму, где, наоборот, цокольную часть дома занижают или делают невидимой.

Кроме защиты дома от сырости и холода конструктивный элемент решает следующие задачи:

  1. Создает нужный уровень первого этажа, что особенно важно при низком или сильно заглубленном основании.
  2. Формирует ровную горизонтальную поверхность, что облегчает последующую кладку газобетонных блоков.
  3. Равномерно распределяет нагрузку от строения на фундамент, продлевая срок службы основания, несущих стен.
  4. При достаточной высоте позволяет создать цокольный этаж — дополнительную площадь в доме, где можно разместить подсобные помещения.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Как видите, ответ на вопрос, нужен ли цоколь из кирпича под газобетон, однозначен: Его использование определяется гидро-геологическими особенностями участка, а также выбранным архитектурным стилем жилого дома.

Для проектов домов, где цокольная конструкция нужна, будущие владельцы домов из газоблока задают резонный вопрос: почему нельзя сделать цоколь из газобетонных блоков? Газобетон дешевле и практичней кирпича, к тому же материал все равно закупается для строительства «коробки» дома. Не только можно – но и нужно! Все преимущества газобетона, за которые он ценится при возведении несущих стен, а именно теплопроводность,

паропроницаемость, еще и добавляются очередным преимуществом – газобетон менее гигроскопичен, чем полнотелый керамический кирпич! Ведь главное назначение цокольного конструктивного элемента: защита от влаги и сохранение тепла внутри дома. Такого эффекта можно добиться только при использовании материала с высокой несущей способностью, высокой паропроницаемостью и низкой теплопроводностью. Именно такими характеристиками обладает газобетонный блок.

Стоит отметить, что полноценный цокольный этаж из газобетонных блоков — неплохой возможный, но нежелательный вариант. Надземная цокольная часть фундамента и полноценный цокольный этаж – совершенно разные конструкции, как по материалоемкости, так и по условиям эксплуатации. Цокольный этаж находится в максимально агрессивных условиях грунта и подземных вод. В этом случае использовать кирпич или газобетон нежелательно! Цоколь из газобетона возводится непосредственно сразу фундаменте при наличии эффективной гидроизоляции между основанием и блоками.

По конструктивному исполнению все цоколи делятся на 3 вида:

  1. Выступающий. Наиболее частое исполнение, как правило, характеризующее недоработанные проектом конструктивные узлы цоколь-стена и соответствующие «пироги» систем. Цоколь выступает относительно плоскости фасада – поэтому его нужно дополнительно гидроизолировать в верхней части и закрывать керамическими или металлическими капельниками, что ухудшает внешний вид фасада и увеличивает материалоемкость конструкции, а значит – сметную стоимость. Так строят непрофессионалы.
  2. Вровень со стеной. Этот вариант «заподлицо» уже сложнее в плане проработки конструкции узла и требует профессионального бетонирования фундамента и монолитного ростверка, т.к. любые отклонения плоскости фундамента делают данное исполнение узла невозможным! Поэтому так строят только профессионалы. Кроме, этого нужен точный теплотехнический расчет «пирога» цокольной части фундамента и несущей стены и правильно подобрать утеплитель, чтобы не было мостиков холода. В данном исполнении не требуется дополнительного монтажа капельников. Фасад стены выглядит эстетичнее!
  3. Западающий. Это высший пилотаж по проектированию конструктивного узла цоколь-стена. Плюс он требует точного (до мм) выполнения всех бетонных работ. Необходимо подобрать утеплитель таким образом, чтобы он был тоньше (чаще это PIR плиты), но при этом соответствовал теплотехническому расчету. Плоскость фасада из газобетона при такой конструкции может нависать примерно на 5см относительно плоскости цоколя (из монолита) без учета утеплителя на газобетоне. Такой цоколь могут выполнить только избранные строители (в компании Фул Хаус только так и строят).

Рассмотрим варианты обустройства цокольного уровня под строение из

газоблока с использованием популярных материалов:

Для строительства используется полнотелый кирпич марок М150…М250. На плитном или ленточном фундаменте кирпичный цоколь выкладывается на гидроизоляцию рулонного или обмазочного типа. Для кладки используется монтажный раствор М75…М150.

Достоинства полнотелого кирпича:

  • низкая теплопроводность (в сравнении с монолитом) 0,56…0,81 Вт/м°C;
  • низкая гигроскопичность (до 18%) — конструкция не будет «тянуть» влагу из нижележащего грунта. Это свойство ошибочно приписывают полнотелому кирпичу и бездумно теражируют по всему интернету! На самом деле все с точностью наоборот – он обладает высокой гигроскопичностью, гораздо выше газобетона!
  • высокая прочность до 250 кг/см² — снижает нагрузку на фундамент, препятствует его деформации;
  • морозостойкость до 500 циклов — выдерживает суровые российские зимы.

Мы уже живем в XXI веке, когда нас окружает смарт-техника, гаджеты и роботы, но «неграмотные» строители до сих пор строят по технологиям, которые еще существовали в Советском Союзе. Не нужно для устройства цокольной части дома применять кирпич – это пережиток прошлого! Так строили, потому что не было других материалов и технологий! Для строительства цоколя используйте только железобетонные конструкции или газобетон!

Монолитно-бетонный цоколь – самая надежная и популярная конструкция в малоэтажном строительстве, как для поземного цокольного этажа, так и для надземной цокольной части дома. Наиболее популярная и надежная конструкция, когда на плитный фундамент надстраивают железобетонный ростверк. Такая конструкция необходима для участков с низкой несущей способностью грунта и с высоким уровнем грунтовых вод, а также для случаев, когда в площади застройки имеется перепад высот до 1м.

Преимущества монолита:

  • Высокая прочность — монолит незаменим на нестабильных грунтах;
  • Высокая скорость монтажных работ за счет использования штатной опалубки;

Бетонирование имеет следующую особенность: при всех своих достоинствах, он обладает высокой сравнительной теплопроводностью, поэтому его необходимо качественно утеплять полимерными утеплителями толщиной не менее 100мм.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Бетонный и газобетонный цоколь для дома из газобетона нуждается в отделке. Отделочный материал должен обладать двумя функциями: 1) декоративной, т.е. делать строение красивым и завершенным; 2) защитной, надежно предохранять конструкцию от воздействия дождевых брызг, тающего снега и солнца.

Популярные варианты отделки для газобетонного и бетонного цоколя:

  1. Оштукатуривание — для этого рекомендуется использовать гидроизоляционные штукатурные составы, окрашенные в массе. Это один из самых недорогих, качественных и эффективных видов отделки цокольной части дома. По такой технологии в основном отделываются цоколи современных финских домов.
  2. Облицовка натуральным или искусственным камнем. Красивый и довольно дорогой вариант облицовки. Камень приклеивается на монтажный раствор или специальный клеевой состав через жесткую стальную сетку.
  3. Фиброцементные панели и сайдинг на относе.

Если вы настойчиво хотите построить цоколь по старинке из полнотелого кирпича, то приводим справочную информацию для справки. При выборе кирпича для возведения цоколя необходимо учитывать его технические характеристики, от которых зависит толщина кладки. Материал с высокой теплопроводностью может укладываться в 1 кирпич, а с низкой — в 2. Понятно, что в первом случае расход материалов, а значит и стоимость строительства будет ниже. Варианты кирпичей для цокольной конструкции и их характеристики представлены в таблице:

Вид кирпича Средняя плотность кг/м³ Тепло-проводность Вт*м/°С Морозо-стойкость, кол-во циклов Марка прочности, М Варианты расцветки Цена за 1 шт, руб
Полнотелый 1600-1900 0.6-0.7 15-50 75-300 только красный от 15
Пустотелый 1000-1450 0.3-0.5 15-50 75-300 от светло-коричневого до темно-красного от 15
Клинкерный 1900-2100 1.16 50-100 400-1000 любой, более 35 расцветок от 25
Шамотный 1700-1900 0.6 15-50 75-250 от желтого до темно-красного от 40

Для расчета количества кирпича нужно знать, какой высоты должен быть цоколь для дома из газобетона и его толщину. По СНиП высота цоколя не должна быть менее 0.2 метров. Для умеренного климата лучше сделать подножие повыше. Оптимальная высота надземной цокольной части дома – 0,5-0,6м. Именно на эту высоту подлетают капли от отмостки и ложатся сугробы. Если планируется делать полноценный этаж, то высота будет составлять 1.8…2.0 метра.

Нужен ли цоколь для дома из газобетона, который используется для сезонного проживания? Нет разницы, в каком режиме эксплуатируется жилой дом – в круглогодичном или периодическом. Цоколь может практически отсутствовать при следующих условиях:

  1. Монолитная плита незаглубленная. Низ плиты находится на уровне земли. Кладка газобетонных блоков может сразу выполняться по плите.
  2. Скрытая финская отмостка с засыпкой галькой или щебнем на ширину 1200мм по всему периметру дома. Галька или щебень «гасят» дождевые капли, или, проще говоря, нет брызг от отмостки на стены и цоколь. Данный нехитрый и дешевый прием уже несколько лет применяют по всему миру, кроме России.
  3. Архитектурный стиль дома – например, современный минимализм или французский Прованс, где уровень первого этажа находится практически на одном уровне с участком.

видео-инструкция по монтажу своими руками, проекты домов с цокольным этажом, цена, фото

Цоколем называют часть здания, которая располагается сразу над фундаментом, немного выступая над землей. При этом если изготавливается ленточное основание, то под ним понимают выступающую над поверхностью земли часть.

Отдельного внимания заслуживают проекты домов из газобетона с цокольным этажом, поскольку такая конструкция предполагает дополнительное утепление и гидроизоляцию.

Любительское фото готового цоколя из газобетона с утеплением изнутри

Поэтапный процесс

Для начала следует сказать о том, что все работы необходимо производить только по заранее разработанному проекту. При этом все чертежи должны разрабатываться специалистами или людьми, имеющими соответствующее образование. От этого зависит не только качество всей конструкции и срок эксплуатации, но и жизнь жильцов.

Внешний вид газобетонного блока

Распространенная ошибка

  • Неопытные или начинающие строители довольно часто путают пеноблок с газобетоном. Это связанно с тем, что эти материалы имеют схожий внешний вид и практически одинаковый срез.
  • Однако необходимо помнить о том, что пеноблок для этих целей лучше не использовать. Дело в том, что данный материал хоть и обладает хорошей защитой от влаги, но не может выдерживать больших нагрузок. Поэтому его применяют только для одноэтажных зданий с облегченной крышей.

Воздушные пузырьки в газобетоне имеют практически одинаковый размер и распределяются равномерно

  • В это же время цоколь из газобетонных блоков способен выдерживать очень большие нагрузки. При этом он является неплохим утеплителем, поскольку в отличие от пеноблока в этом материале пузырьки воздуха располагаются равномерно. Это очень удобно и экономно при создании цокольных этажей.

Совет!
Стоимость газобетона довольно велика.
Именно поэтому профессиональные мастера рекомендуют для экономии средств использовать этот материал только для формирования углов и при обвязке.

Вариант проекта цокольного этажа

Изготовление основания

  • Прежде всего, необходимо сделать фундамент. В данном случае он будет цокольным этажом.
  • Вначале следует выкопать котлован. Его глубина должна быть такой, чтобы после возведения всей конструкции получилось помещение с потолками необходимой высоты. При этом профессиональные мастера рекомендуют сам цоколь делать высотой около метра, поскольку так можно создать небольшие окна и обеспечить качественную вентиляцию.
  • На следующем этапе производится утрамбовка грунта на дне.

Котлован и бетонирование основания

  • После этого делают подсыпку из песка и щебня толщиной в 10 см, которую потом проливают водой. Некоторые строители советуют сначала уложить на поверхность слой пленки или рубероида, чтобы создать своеобразную гидроизоляцию.
  • Далее заливают слой бетона в 15-20 см. Это будет основой и черновым полом помещения.

Принцип размещения подобного помещения по отношению к земле

  • На следующем этапе начинаем возводить цокольный этаж из газобетона по принципу ленточного фундамента. Это подразумевает возведение стен по периметру, организовывая при этом межкомнатные перегородки, если это предусмотрено проектом.
  • Стоит отметить, что принцип самой кладки, ее типа, перевязки блоков и изготовление окон зависит только от предварительно созданных чертежей. Дело в том, что такая конструкция рассчитывается в соответствии с нагрузками, которые должны распределяться равномерно.

Установка газобетонных блоков на раствор

  • Кладку производят таким образом, чтобы между ней и стенами котлована оставалось расстояние в полметра. Оно необходимо для произведения утепления и гидроизоляции цоколя фундамента.
  • Отдельное внимание необходимо уделить раствору. Дело в том, что его делают из расчета 1 к 3 и при этом с добавлением специального пластификатора. Так получившаяся смесь будет эластичной и при этом не потеряет своей прочности.

Простейший принцип перевязки кладки из газобетона

  • Стоит сказать о том, что инструкция по монтажу рекомендует через один ряд укладывать в раствор металлические прутья, которые будут выполнять функции арматуры и послужат для связки.
  • На заключительном этапе поверх конструкции устанавливают плиты перекрытия. Они будут потолком для цокольного этажа и полом первого.

Совет!
Некоторые мастера рекомендуют добавлять в раствор небольшое количество жидкого стекла, чтобы защитить застывший цемент от воздействия влаги.

Если проект предполагает установку труб, то их при монтаже в местах соприкосновения с кладкой защищают демпферной лентой от трения при расширении в результате нагрева

Утепление и гидроизоляция

  • Начинающие строители ошибочно считают, что газобетон может отлично удерживать влагу. Однако это далеко не так. Дело в том, что пористая структура такого материала может быть сквозной, а значит, необходимо делать гидроизоляцию.
  • Данный процесс не так прост, как может показаться на первый взгляд. Он предполагает целый комплекс определенных мер.

Гидроизоляция конструкции при помощи битума

  • Для начала наружную поверхность покрывают слоем битума. Обычно цена этого материала не слишком высока, что позволяет не экономить при работе.
  • После того, как битум застынет, на дно котлована укладывают слой песка в 10 см.
  • Затем поверх него нужно положить щебенку, практически до самой поверхности.
  • Далее весь щебень просыпаем песком и проливаем водой. В итоге подобный дренаж будет отводить влагу от стен фундамента, чтобы она долго не задерживалась.

Готовый цоколь с защитой от влаги из специального состава

  • На заключительном этапе устанавливают деревянную опалубку и заливают отмостку. При этом профессиональные мастера рекомендуют делать дополнительные трапы, чтобы организовывать отвод дождевой воды.
  • На следующем этапе занимаются утеплением. При этом начинающие мастера, производя работы своими руками считают, что газобетонный блок достаточно хорошо удерживает тепло, и этот материал не нуждается в дополнительной защите от холода.
  • Такое утверждение верно только отчасти и подходит для местности с мягким и теплым климатом. Если же строение расположено в зоне с холодными зимами, то следует произвести дополнительное утепление.

Утепление цоколя изнутри при помощи пенопласта

  • Обычно для цокольных этажей используют пенополистирол. Его размещают при обшивке стен в обрешетку. Однако можно применять и другие доступные материалы.
  • Лучше всего утепление цоколя фундамента производить снаружи, причем до установки гидроизоляции. Так точка росы будет располагаться в правильном месте, что предотвратит возникновение конденсата.

Совет!
Профессионалы советуют в качестве утеплителя использовать специальные жидкие составы, которые могут дополнительно выполнять функции гидроизоляции.
Стоимость таких материалов в итоге будет такая же, но можно сэкономить на работе.

Наружное утепление пенополистиролом

Рекомендации мастеров

  • Если проект конструкции изготавливался самостоятельно, то перед тем как приступать к строительству стоит показать его специалисту. Он может внести определенные изменения или найти ошибки.
  • Существует мнение, что при монтаже пенобетона лучше всего использовать клей-цемент. Отчасти это правда, но приводит к большим затратам, а обычный раствор только немного уступает ему.

Вариант графического проекта изготовления цокольных этажей

  • Снаружи цоколь необходимо обшить плиткой, кирпичом или камнем. Это послужит дополнительной защитой от влаги и холода и при этом придаст конструкции хороший внешний вид.
  • При заливке монолитного основания можно замуровать в него вертикальные куски арматуры, которые послужат в качестве дополнительной перевязки при кладке.

  • Если цоколь делается выступающим, то его лучше всего дополнительно защитить козырьком или сделать вертикальную гидроизоляцию

Верхняя часть цокольного этажа, облицованная камнем с установленными отбойниками для воды

Вывод

Просмотрев видео в этой статье можно получить подробную информацию по данной теме. При этом основываясь на тексте, который предложен выше, следует сделать вывод о том, что в изготовлении цокольных этажей из газобетонных блоков нет ничего сложного. Однако первоначальная разработка проектов требует определенных умений и навыков.

Отличная статья 0

Как строить фасадную нижнюю часть наружных стен из газобетона?

Простое решение сложных задач

Использование в строительстве такого материала, как газобетон и пенобетон, позволяет решать много задач. Но самое главное, это ускоряет и удешевляет сам процесс строительства. Почему, если использовать газобетон, процесс строительства протекает быстрее, нежели при использовании обычного кирпича? Дело в том, что газобетон является достаточно легким материалом, который не приводит к выдавливанию клеевого раствора. Чего не скажешь о кирпиче. Именно по этой причине возводить стены из газобетонных или газосиликатных блоков можно практически без пауз.

Газобетонные блоки отлично сохраняют тепло, что значительно снижает затраты на отопление в зимние месяцы.

Возникает следующий вопрос. А можно ли, помимо стен дома, построить фундамент и цоколь из газобетонных блоков? Для общего случая однозначного мнения нет. С одной стороны, считается, что фундамент, возведенный из газобетонных блоков, является великолепным и устойчивым по времени решением. Такое мнение имеет право на существование при условии, что воздвигаться этот фундамент будет не на слабонесущем грунте.

Если в той местности, где планируется постройка, зимы достаточно суровые и сильные морозы, превышающие -10°С, – не редкость, нужно подумать об более устойчивом к перепаду температур фундаменте. Если вся постройка здания планируется из газобетона, то необходимо учитывать ее повышенную чувствительность к любым деформациям. В этом случае нужно воздвигать очень устойчивый и прочный фундамент. Это потребует дополнительных затрат на сам фундамент, который должен быть ленточным и представляет из себя не самый дешевый вид несущей конструкции.

Помимо особых требований к фундаменту для построек из газобетонных блоков, он обладает гигроскопичностью. Это означает, что газобетон охотно вбирает в себя влажность во время застоя воды. Бороться с этим явлением можно, проводя серьезнейшую гидроизоляцию всех блоков.

Вернуться к оглавлению

Преимущества построек из газобетона

Схема производства газоблоков.

Выше было упомянуто о некоторых достоинствах возведения конструкций из газобетонных блоков. Почему газобетон? Какие существуют причины того, чтобы останавливаться именно на таком строительном материале?

Как уже упоминалось выше, это скорость возведения постройки из газобетона, его экономическая выгодность, поскольку газобетон считается дешевым строительным материалом. Значительно снижая временные затраты по строительству сооружения из этого материала, вы тем самым экономите немалые средства. Это что касается прямой выгоды. Но, сокращая время на строительство, вы снижаете риски перерасхода строительных материалов и риски от банальных краж, без которых стройки не обходятся. А это косвенные выгоды, которые в некоторых случаях могут выражаться в крупных денежных суммах.

Следующее ощутимое преимущество этого строительного материала заключается в его отличном свойстве сохранять теплоту. Излишне говорить, что постройка из такого материала существенно снижает затраты на отопление в холодное время года. Соответственно, в теплое время года хорошая теплоизоляция позволяет надолго задерживать в доме прохладу. А это значит, что кондиционеры не будут работать на износ, вы сэкономите на его амортизации и электричестве.

Отличная теплоизоляция данного материала порождает такое свойство, как экономичность. Выше мы говорили о том, что материал сам по себе дешевый.

Но, помимо этого, из газобетонных блоков можно возводить однослойные фасадные стеновые конструкции, которые не требуют дополнительной изоляции.

А это серьезная экономичность.

Схема типовой кладки фундамент гозоблоками.

Газобетон очень прост как строительный материал. С ним трудно допускать неточности и ошибки, которые приведут к преждевременному разрушению различных элементов сооружения, включая стеновые конструкции. Немалые размеры отдельных элементов газобетонных блоков, удобно расположенные захваты, пазы и гребни упрощают работу с этим материалом. Небольшой вес блоков из этого материала позволяет с легкостью производить его установку и обрабатывать его. Например, если нужно подогнать блок под необходимый размер или произвести его шлифовку, это не является чем-то трудным и невыполнимым.

Из-за своей пористой структуры, возникающий из-за отопления, пар достаточно легко выводится наружу. Такая паропроницательность не позволяет выпадать конденсату, позволяет газобетону очень быстро высыхать. Сооружая цоколь из пенобетона, необходимо учесть, что уже через месяц эта конструкция даст осадку. У газобетонных конструкций этого не происходит.

Заключительный большой плюс этого строительного материала – то, что он не несет никакой угрозы для здоровья человека. Для того чтобы его изготовить, выбирается сырье природного происхождения. По этой причине ежегодно строятся тысячи и десятки тысяч домов и сооружений из газобетона.

Вернуться к оглавлению

Зачем нужен цоколь?

Схема кладки фундамента в армированный стык.

Если с газобетоном и с такой частью здания, как фундамент не возникает вопросов, требуется дать разъяснение о такой промежуточной конструкции, которая находится между стенами постройки и ее основанием. Это цоколь – нижняя часть наружной стены, которая опирается на фундамент.

Какое функциональное значение этой части постройки? Имеет ли цоколь практическое значение или его назначение сугубо декоративно-эстетическое? На самом деле цоколь имеет именно практическое значение. Его основное назначение заключается в том, что он защищает стены всего строения от различных атмосферных осадков, какими являются снег и дождь, роса и влага, которая поступает от земли (капиллярный подсос).

В тех домах, где отсутствует цоколь, влага от земли может подниматься по стенам здания вверх до 3-х м, образуя на этой высоте плесень и провоцируя гниение самих стен постройки. Помимо этого, такое явление может вызвать у стен потерю морозоустойчивости и увеличить их теплопроводность. Как результат – повышенный расход тепла во время холодного времени года, дополнительные затраты и постепенное разрушение самого дома.

Если при строительстве дома не был предусмотрен цокольный этаж или подвальное помещение под ним, то это означает, что пол такого дома располагается прямо на земле. Засыпанная внутри периметра дома земля оказывает механическое воздействие на конструкцию жилого сооружения, уменьшая его прочность, и вызывает деформации в стенах, которые сопровождаются трещинами. Возведенный в таком случае цоколь принимает на себя это механическое воздействие, уберегая дом от преждевременных разрушений.

Если планируется фундамент выкладывать из газобетонных блоков, требуется провести его тщательную гидроизоляцию, потому что газобетон обладает таким свойством, как гигроскопичность. Построенный цоколь будет защищать верхнюю часть основания дома от влаги.

Вернуться к оглавлению

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Схема цокольного этажа из газоблоков.

Независимо от того, из какого материала вы планируете строительство фундамента дома, из газобетона или другого материала, если вы планируете сооружать цоколь из газобетона, то его высота не должна быть меньше 80 см.

Поскольку цоколь дома является основанием фасадной стены и создает переход от нее к тротуару, сделайте его более темным по сравнению с цветом стены. Это придаст ему более выразительный и монументальный вид. Красить его не имеет смысла, потому что он находится в зоне самых неблагоприятных условий и краска надолго не задерживается.

Закончив с эстетичным видом цоколя, нужно отметить его практическую сторону. Учитывая, как было сказано выше, что цоколь располагается в зоне экстремального воздействия на него влаги, переменной влажности и колебаний температур, он должен обладать необходимой прочностью, быть устойчивым к таким воздействиям.

Вернуться к оглавлению

Общая схема строительства цоколя из газобетона

К возведению цоколя приступает на следующем этапе строительства, который идет вслед за заливкой фундамента. Последний должен соответствовать предъявляемым к нему требованиям со стороны постройки из газобетона. Он должен иметь повышенную устойчивость и жесткость, расчет по нему должен происходить с учетом типа грунта, на котором ведется строительство. Это связано с тем, что газобетонные блоки не обладают достаточной пластичностью и стремительно разрушаются вследствие небольших деформаций.

Схема монтажа стены цокольного этажа.

Закладка первого ряда этих блоков производится на высоте не менее 0,5 м от уровня грунта с соответствующей высотой основания здания и цоколя. Чтобы уложить все блоки на одном уровне, кладется этот ряд на цементно-песчаный раствор. Далее производится выравнивание поверхности цоколя в горизонтальной плоскости, после чего производится укладка гидроизолирующего материала. Этот материал не должен иметь большую ширину, чем стены после штукатурки. Начинают делать кладку от самого высокого угла дома, удерживая шов с минимальной толщиной.

Учитывая, что цоколь из газобетона должен быть устойчивым к неблагоприятной воздействующей на него среде, он создается максимально прочным. Цоколь из газобетона оштукатуривают цементным раствором. Помимо этого, нужно не забыть оставить продухи для вентиляции подвалов или для проветривания подполья.

Следующий элемент конструкции, который несет свою практическую функцию по противодействию неблагоприятным явлениям окружающей среды, – это отмостка. Данный элемент сооружается очень часто, несмотря на то, что не имеет прямого отношения к строительству ни фундамента, ни цоколя.

Схема гидроизоляции цокольного этажа.

Его основное назначение заключается в том, что он дополнительно защищает основу здания и его цоколь из газобетонных блоков. Поэтому рассмотрим, как происходит строительство этого, не менее важного, чем дренаж или отлив, элемента. Отмостка возводится по периметру несущей конструкции шириной 1-2 м и высотой в 150 мм с обязательным наклоном от дома.

Возвращаемся к строительству цоколя из газобетонных блоков. Из-за такого свойства газобетона, как гигроскопичность, наружную часть газобетонных цоколей покрывают мембраной с влагоотталкивающим свойством. Это покрытие позволяет избегать попадания внутрь помещения воды, которая залегает в грунте. Дополнительно, с целью предотвращения утечки тепла, цоколь может быть изолирован. После всех проведенных основных работ он может быть отделан с использованием различных материалов.

Вернуться к оглавлению

Виды цоколей из газобетона и их особенности

Все цоколи условно разделяют на несколько видов: выступающий, ровный и западающий. Каждый из них имеет свои особенности при строительстве и требования к применению. Например, выступающий цоколь легко определить, потому что он соответствует своему названию. Такие дома отличаются от других тем, что их фасадная нижняя часть наружных стен выделяются наружу относительно остальной части стены. Применяется такой вид цоколя в тех дома, которые имеют тонкие стены и обладают подвалом. Учитывая, что стены тонкие, подвал такого дома требует дополнительного утепления.

Схема видов цокольных этажей.

Особенности сооружения выступающего цоколя заключаются в том, что он нуждается в обязательном оборудовании защитного слива. Из всех остальных видов наиболее подвержен неблагоприятному воздействию окружающей среды. По этой причине выдвигаются особые требования к материалам его отделки, которые должны быть максимально качественными. Из этих особенностей выступающие цоколи нечасто применяют в строительстве.

Следующим видом фасадной нижней части наружных стен является цоколь вровень, который выстраивается в 1 уровень со стеной. Он тоже используется строителями нечасто. А вот наиболее распространенный вид цоколя – западающий. Его конструкция заметно выигрывает перед остальными видами. Его западающая конструкция предотвращает попадание на него излишних осадков. Гидроизоляционный слой защищен от механических разрушений вследствие прямого попадания дождя, града или снега со льдом.

Помимо своей защищенной от атмосферных осадков конструкции, западающий цоколь имеет меньше затрат на строительные материалы и значительно сокращает время на его строительство. Именно по этим причинам строители отдают предпочтение данному виду нижней части фасадных стен.

Вернуться к оглавлению

Выстраиваем углы

Строительство нижней части наружных стен осуществляется в несколько этапов, которое включает в себя выставление углов, кладку и гидроизоляцию цоколя. Выше было упомянуто об укладке первого ряда стен. Но перед тем, как это сделать, очень важно выставить углы. Проявив халатность при выставлении углов, вы тем самым обусловите дальнейшую неправильную кладку стен. В результате дом может получить с серьезным производственным (или строительным) дефектом.

Схема кладки углов газоблоками.

Углы необходимо выставить следующим образом. Вначале выкладывают кирпичи по всей ширине цоколя, придерживаясь одного уровня. Раствор на этом этапе не используется. Затем с помощью строительной рулетки (используйте профессиональное оборудование) с учетом выложенных углов измеряются длина и ширина будущего здания. Затем измеряются диагонали будущего здания. Если данные симметричных элементов совпадают с точностью до миллиметра, то можно приступать к строительству цоколя. В противном случае необходимо заново приступать к выстраиванию углов.

При кладке цоколя из газобетона нужно учитывать материал стен и утеплитель для того, чтобы по завершении всех работ цоколь вышел того вида, который изначально был определен: выступающий, ровный или западающий.

Строительство дома может идти достаточно продолжительное время. Из-за этого построенный из газобетонных блоков цоколь подвергается сильному воздействию от различных атмосферных осадков. Вода, которая попадает на поверхность цоколя, может неоднократно замерзать и оттаивать, приводя сооружение к разрушению.

По этой причине, после того, как фасадная нижняя часть наружных стен выстроена, ее накрывают пленкой из полиэтилена, которую тщательно закрепляют. Такими мерами создают непроходимый временный барьер для разрушительной внешней среды.

Дом из газобетона – выбор материала для строительства цоколя

Несмотря на относительную легкость газобетонных блоков, под них нужно создавать очень прочный фундамент, который не подвергается изменениям в процессе усадки или движения грунтов. Отличительная черта материала в том, что он очень плохо воспринимает нагрузки на разрыв и при неравномерной просадке основы может потрескаться.

 

Строительство коттеджей из газобетонных блоков в ИнноваСтрой начинается с формирования надежного и прочного фундамента. Нужно выдержать некоторое время, чтобы основание приняло необходимую форму, и было готово для дальнейших действий. Одна из составных частей надежного фундамента – это цоколь, который обязательно потребует особенного подхода для сооружения дома из газобетонных блоков.

Строительство цоколя для дома из газобетона: основы

Для начала рассмотрим сам материал, который вы планируете использовать для стен своего коттеджа. Газобетонные блоки достаточно прочные и легкие, обладают высокими характеристиками по сохранению тепла, они долговечны и достаточно просто укладываются нашими профессиональными строителями. Основной недостаток скрыт в самом составе материала. Те самые полости, обеспечивающие сохранение тепла и небольшой вес, предрасположены к потреблению любой влаги в очень больших количествах. Потому самая важная задача – сохранить стройматериал от внешнего воздействия:

 

  • Снега и дождя;
  • Конденсата и испарения;
  • Росы и капиллярного выделения влаги из почвы.

 

Кроме этого, цоколь воспринимает на себя нагрузки от фундамента и грунта, от внутренних конструкций. Также на него оказывает давление вся коробка здания с крышей, облицовкой, оборудованием и внутренней отделкой. Надежность данной части дома должна быть очень высокой, потому для ее создания используют высокопрочные материалы.

 

В представленной статье мы рассмотрим вариант возведения коттеджа без цокольного или подвального этажа, так как его организация требует иного подхода к возведению, а также использование совершенно других материалов.

Планируете построить дом из газобетона? А из каких материалов делать цоколь? 

Первейшие параметры, которые нужно определить при сооружении коттеджа из блоков и его цоколя:

 

  • Высота. Для газобетона наши специалисты рекомендуют устраивать его не менее 500 мм от уровня грунта при «мягкой» отмостке – тротуарной плитке, например. Если же планируется бетонная или асфальтированная отмостка – не менее 800 мм. Очень эффектно смотрится высота цоколя от 1-го метра. Таким образом, обеспечивается достаточная высота, чтобы минимизировать воздействие влаги от дождевой, талой воды, от испарения грунта и росы. К тому же, такое решение смотрится очень эффектно при комбинированной облицовке дома;
  • Ширина. Цоколь обычно устраивается или по размерам ленточного фундамента, или на всю площадь плитного бетонного основания. Важная особенность – это отношение несущих стен к самому цоколю. В практике используют три вида – сильно выступающий, вровень со стенами, западающий. При этом учитывается еще и толщина облицовки с утеплителями, вентиляционными отверстиями. Два первых варианта практически не используются, так как требуют очень качественной гидроизоляции и защиты от влаги. Их устройство затратное и нерентабельное для газобетонных домов. Третий вариант – самый распространенный и устраивается так, чтобы поверхность отделочного материала выступала за край цоколя минимум на 5 сантиметров. Это позволит отвести влагу, которая будет стекать со стен;
  • Строительство цоколя для дома из газобетона невозможно без дополнительной защиты. Под первый ряд материала обязательно следует укладывать слой гидроизоляции, который предотвращает проникновение влаги снизу. Боковые стороны цоколя могут быть покрыты битумом или другим типом защитного материала. Также его облицовывают различными типами отделки – натуральным или искусственным камнем, клинкерным или декоративным кирпичом, плиткой, металлом или сайдингом. Любой вариант внешней отделки направлен на отвод влаги в сторону отмостки и дренажных систем, чтобы повысить защиту газобетонных стен коттеджа.

Основываясь на требованиях к цоколю, подбираются соответствующие типы материалов. Они должны иметь низкую гигроскопичность, высокую морозостойкость, и отталкивать влагу в любом виде. Лучше всего подходят полнотелые материалы или монолитные залитые конструкции, которые будут описаны ниже.

 

Специалисты ИнноваСтрой обладают необходимыми навыками для проектирования и оказания строительных услуг по сооружению домов из газобетонных блоков. Применение норм СНиПа и собственных стандартов обеспечивают качественное возведение коттеджей, домов или дач.

 

Грамотный выбор материалов для цоколя дома из газобетона 

По многолетней практике наших мастеров хочется отметить, что экономить на строительных материалах при организации цоколя так же не желательно, как и при постройке фундамента. По сути, это будет одна из основ коттеджа, которая обеспечит долгосрочную эксплуатацию в любых погодных или климатических условиях. Во-первых, стоит запомнить, что цоколь нельзя делать из материалов, которые обладают высокой пористостью и способны поглощать влагу. Во-вторых, используемые технологии обязательно должны включать в себя армирование, так как они создают нижний пояс прочности и основание для пола вашего коттеджа.

 

Выбор материалов для цоколя дома из газобетона, описанный в данной статье, основан на многолетней практике возведения загородных домов и коттеджей компанией ИнноваСтрой. Описанные материалы прекрасно подходят для всех климатических зон страны и обеспечивают нужный уровень надежности строения.

 

Полнотелый кирпич 

 

Самый классический из всех вариантов, предложенных на рынке стройматериалов. Применение плотного кирпича обеспечивает здание нужными характеристиками и позволяет создавать практически любые конструкции. Материал обладает, как положительными, так и отрицательными характеристиками, но остается одним из самых востребованных среди застройщиков и исполнителей:

 

  1. Экологическая чистота материла;
  2. Кирпич является теплым стройматериалом, который имеет низкие характеристики теплообмена и высокую морозостойкость. Его применение обеспечивает дополнительное утепление пространства под полом и предотвращает промерзание. Главное при выборе – остановится на очень качественно материале, который имеет высокий класс прочности и большой параметр по функции «замерзание/отмерзание»;
  3. Кирпич выпускается большим количеством разных компаний, потому его покупка не станет проблемой. В любом регионе очень просто найти компанию-изготовителя и обеспечить быстрое строительство цоколя;
  4. Длительность сооружения обоснована тем, что на указанную высоту, до 1,5 метра, цоколь придется выкладывать достаточно долго. Это зависит от небольшого размера кирпича и необходимости использования большого количества цементной смеси;
  5. Укладка цоколя – важное и ответственное дело, которое можно доверять только профессиональным мастерам. От качества монтажа зависит вся остальная работа на объекте;
  6. Высокие характеристики прочности и способность выдерживать нагрузки обеспечивает кирпичу такую популярность. При усадке фундамента, он динамически распределяет возникающие силы и эффективно им противостоит. Этот параметр также сказывается на скорости последующего возведения несущих стен;
  7. Полнотелый кирпич нужно обязательно облицовывать снаружи, чтобы предотвратить проникновение влаги в массу материала. Хоть он и может долго противостоять внешним факторам, но дополнительная защита никогда не бывает лишней.

Стоит отметить, что для организации цоколя нужно использовать только красный кирпич марки от М100-М150. Силикатные стройматериалы не подходят для данной операции из-за более низких качеств кирпича. А применение керамических блоков совсем затратное с точки зрения финансовых вложений.

 

Монолит

 

Часто строительство цоколя для дома из газобетона осуществляется одновременно с фундаментом или сразу после его усадки. Использование наливного бетона также имеет свои положительные и отрицательные свойства. И так же, как в ситуации с кирпичом, он остается очень популярным способом устройства прочного и надежного цоколя:

 

  1. Материал обладает высокими показателями по прочности, влаго- и морозостойкости. Для устройства основы под стены нужно брать очень качественный бетон и армировать его по всей площади цоколя. Таки образом, обеспечивается нормальное распределение любых нагрузок, которые могут действовать на строение;
  2. Цоколь заливается по тому же принципу, что и фундамент. В случае с плитным основанием, он будет покрывать всю поверхность, и обеспечивать нижний слой полов в коттедже. Для заливки нужно создавать дополнительную опалубку, что может вызвать некоторые новые затраты при сооружении. Но оно того стоит, так как материал быстро схватывается с фундаментом и образует единую и плотную конструкцию;
  3. Бетон является холодным стройматериалом, потому его нужно утеплять при устройстве полов. Внешняя часть цоколя, как правило, обмазывается битумными смесями или покрывается декоративной облицовкой для сохранения тепла;
  4. Скорость сооружения цоколя значительно возрастает, ведь специалисты проводят заливку за один раз по всей плоскости;
  5. Небольшой минус состоит в том, что нужно ждать почти месяц, пока бетонная смесь высохнет во всей своей толщине. В течение этого времени нужно будет ухаживать за цоколем и обеспечивать его сохранность. Только после выдержки можно будет начать возводить несущие стены из газобетонных блоков.

Так же, как и с прочими типами цоколя, при начале сооружения основной коробки, на поверхность бетонной конструкции укладывается слой гидроизоляции. Его ширина должна быть чуть больше толщины стен и включать также пространство под утеплители и облицовку.

 

Комбинирование 

 

Очень часто наши специалисты предлагают застройщикам совмещать качества двух вышеописанных материалов, чтобы оптимизировать затраты и скорость сооружения:

 

  1. Нижняя половина цоколя создается из монолитного бетона с прочным армированием;
  2. Верхняя часть конструируется из теплого полнотелого кирпича, чтобы повысить характеристики теплозащиты пола будущего коттеджа.

 

Такая схема позволит, с одной стороны, улучшить характеристики морозо- и влагостойкости конструкции, повысить долговечность коттеджа. С другой стороны – это может снизить затраты денег и времени на строительство.

Выбор материала для организации цоколя в домах из газобетона – где подскажут? 

Специалисты компании ИнноваСтрой готовы предоставить полную информацию по используемым технологиям сооружения коттеджей. При индивидуальном проектировании заказчик может сам выбирать, какой именно материал использовать и сколько на него тратить. Вам также предложат купить готовый проект дома из газобетонных блоков, в котором уже учтены все особенности строительства цоколя и предоставлено полное описание. Если вы хотите улучшить характеристики основания стен – достаточно заказать проведение новых расчетов нашими архитекторами.

 

Цоколь для дома из газобетона

Автор Евгения На чтение 36 мин. Опубликовано

Цоколь для дома из газобетона

Нужен ли кирпичный цоколь под газобетонные стены

С какой целью укладывают цоколь из кирпича под газобетон, нужен ли вообще кирпич в данном случае? Какой толщины и высоты должен быть цоколь под газоблок? Давайте разбираться и смотреть на реальные факты.

Цоколем называется часть стены или фундамента, которая выступает над землей и от которой начинается основная стена, в нашем случае из газобетона.

Задачами цоколя являются:

  • Визуальное поднятие дома от уровня земли.
  • Выравнивание кривого фундамента, если таковое требуется.
  • Защита основных стен от воды, снега и брызг.
  • Некоторая защита от возможных наводнений.

Сперва ответим на главный вопрос – нужен ли кирпич под газобетон? Ответ – нет, абсолютно не нужен, и даже вреден. Объясняется это тем, что кирпич способен поднимать влагу капиллярным способом намного выше, чем газобетон, так как у кирпича капилляры длиннее и мельче, за счет чего и подъем воды получается намного выше.

Более простым языком – кирпич является плохим изолятором воды, газобетон в этом плане лучше в разы.

Чтобы не быть голословными, рекомендуем вам самостоятельно провести эксперимент, в котором нужно взять один кирпич и один газоблок и поставить их ребром на тонкий слой воды. Через сутки вы увидите, что вода в газобетоне поднялась на несколько сантиметров, а кирпич промок полностью до самого верха, что подтверждает нашу версию.

Высокий цоколь выполняет эстетическую функцию, ведь когда его высота достаточная, здание смотрится более высоким и солидным, да и жить чуть выше уровня земли приятнее. С эстетической точкой зрения разобрались, и отметим субъективность данного вопроса.

Теперь что касается практического смысла высокого цоколя. Еще с советских времен было требование, чтобы высота цоколя должна быть от 50 см. И этому есть разумное объяснение. Идея в том, что нужно поднимать основание до такого уровня, чтобы слой снега зимой не доставал до стен, иначе стены будут сильно намокать. Также высокий цоколь защищает газобетонные стены от брызг, которые образуются во время дождя от отмостки здания.

Вариант утепленного цоколя в уровень со стеной

Если вы не планируете делать внешнюю отделку газобетонных стен, то рекомендуется делать бетонный цоколь высотой от 50 см.

Не забывайте и про горизонтальную гидроизоляцию между самим газобетоном и фундаментом.

Можно ли обойтись без цоколя?

Высота цоколя в 50 см была полностью оправдана в советские времена, когда стены домов часто оставались без внешней отделки, а множества гидроизоляционных составов просто не существовало на тот момент.

Сейчас же, строительный рынок предлагает различные материалы, которые способны надежно защитить газобетон от влияния воды с внешней стороны.

К таким материалам можно отнести:

  1. Облицовку панелями (экранами), к примеру, сайдингом.
  2. Гидрофобные штукатурки.
  3. Гидрофобизаторы.
  4. Не намокаемые утеплители (пенопласт, ЭППС, ППУ).

Используя качественные способы защиты газобетона от намокания, можно пренебречь рекомендованной высотой цоколя, и начинать вести газобетонную кладку от самого уровня отмостки.

Вариант без цоколя с облицовкой кирпичом и вентзазором

Стоит отметить, что если планируются бетонные полы по грунту для ленточного малозаглубленного фундамента, то понадобится обратная засыпка, и чем выше уровень цоколя, тем больше кубометров песка потребуется засыпать, а это дополнительные затраты.

Толщина цоколя под газобетон

Еще один достаточно важный вопрос, который касается толщины цоколя и его утепления. Толщина цоколя может быть:

  • Меньше толщины основной стены.
  • Больше толщины основной стены.
  • Одинаковой толщины со стеной.

Тут важно помнить, что для малозаглубленного фундамента нужно проводить утепление цоколя и отмостки, чтобы мороз по фундаментной ленте не дошел под пятку основания.

Если вы не планируете утепление газобетонных стен, лучше сделайте цоколь на 5 см тоньше, чтобы плиты ЭППС, которыми нужно утеплить цоколь, были как раз под уровень стены.

Если вы планируете проводить утепление газобетонных стен, то учитывайте еще и толщину утеплителя.

Красивее выглядит, если основная стена находится в уровне с фундаментом, без всяких ступенек. Но если вам это не критично, то вы можете выбирать любой вариант цоколя: выступающий, впадающий, по уровню. Главное – обеспечить правильный отвод воды от стены и обеспечить нужное утепление цокольной части.

Тематические видео о цоколе для газобетона

Надеюсь, данный обзор сумел ответить на ваш вопрос о целесообразности кирпичного цоколя под газобетон.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Как строить фасадную нижнюю часть наружных стен из газобетона?

Простое решение сложных задач

Использование в строительстве такого материала, как газобетон и пенобетон, позволяет решать много задач. Но самое главное, это ускоряет и удешевляет сам процесс строительства. Почему, если использовать газобетон, процесс строительства протекает быстрее, нежели при использовании обычного кирпича? Дело в том, что газобетон является достаточно легким материалом, который не приводит к выдавливанию клеевого раствора. Чего не скажешь о кирпиче. Именно по этой причине возводить стены из газобетонных или газосиликатных блоков можно практически без пауз.

Газобетонные блоки отлично сохраняют тепло, что значительно снижает затраты на отопление в зимние месяцы.

Возникает следующий вопрос. А можно ли, помимо стен дома, построить фундамент и цоколь из газобетонных блоков? Для общего случая однозначного мнения нет. С одной стороны, считается, что фундамент, возведенный из газобетонных блоков, является великолепным и устойчивым по времени решением. Такое мнение имеет право на существование при условии, что воздвигаться этот фундамент будет не на слабонесущем грунте.

Если в той местности, где планируется постройка, зимы достаточно суровые и сильные морозы, превышающие -10°С, – не редкость, нужно подумать об более устойчивом к перепаду температур фундаменте. Если вся постройка здания планируется из газобетона, то необходимо учитывать ее повышенную чувствительность к любым деформациям. В этом случае нужно воздвигать очень устойчивый и прочный фундамент. Это потребует дополнительных затрат на сам фундамент, который должен быть ленточным и представляет из себя не самый дешевый вид несущей конструкции.

Помимо особых требований к фундаменту для построек из газобетонных блоков, он обладает гигроскопичностью. Это означает, что газобетон охотно вбирает в себя влажность во время застоя воды. Бороться с этим явлением можно, проводя серьезнейшую гидроизоляцию всех блоков.

Преимущества построек из газобетона

Схема производства газоблоков.

Выше было упомянуто о некоторых достоинствах возведения конструкций из газобетонных блоков. Почему газобетон? Какие существуют причины того, чтобы останавливаться именно на таком строительном материале?

Как уже упоминалось выше, это скорость возведения постройки из газобетона, его экономическая выгодность, поскольку газобетон считается дешевым строительным материалом. Значительно снижая временные затраты по строительству сооружения из этого материала, вы тем самым экономите немалые средства. Это что касается прямой выгоды. Но, сокращая время на строительство, вы снижаете риски перерасхода строительных материалов и риски от банальных краж, без которых стройки не обходятся. А это косвенные выгоды, которые в некоторых случаях могут выражаться в крупных денежных суммах.

Следующее ощутимое преимущество этого строительного материала заключается в его отличном свойстве сохранять теплоту. Излишне говорить, что постройка из такого материала существенно снижает затраты на отопление в холодное время года. Соответственно, в теплое время года хорошая теплоизоляция позволяет надолго задерживать в доме прохладу. А это значит, что кондиционеры не будут работать на износ, вы сэкономите на его амортизации и электричестве.

Отличная теплоизоляция данного материала порождает такое свойство, как экономичность. Выше мы говорили о том, что материал сам по себе дешевый.

Но, помимо этого, из газобетонных блоков можно возводить однослойные фасадные стеновые конструкции, которые не требуют дополнительной изоляции.

А это серьезная экономичность.

Схема типовой кладки фундамент гозоблоками.

Газобетон очень прост как строительный материал. С ним трудно допускать неточности и ошибки, которые приведут к преждевременному разрушению различных элементов сооружения, включая стеновые конструкции. Немалые размеры отдельных элементов газобетонных блоков, удобно расположенные захваты, пазы и гребни упрощают работу с этим материалом. Небольшой вес блоков из этого материала позволяет с легкостью производить его установку и обрабатывать его. Например, если нужно подогнать блок под необходимый размер или произвести его шлифовку, это не является чем-то трудным и невыполнимым.

Из-за своей пористой структуры, возникающий из-за отопления, пар достаточно легко выводится наружу. Такая паропроницательность не позволяет выпадать конденсату, позволяет газобетону очень быстро высыхать. Сооружая цоколь из пенобетона, необходимо учесть, что уже через месяц эта конструкция даст осадку. У газобетонных конструкций этого не происходит.

Заключительный большой плюс этого строительного материала – то, что он не несет никакой угрозы для здоровья человека. Для того чтобы его изготовить, выбирается сырье природного происхождения. По этой причине ежегодно строятся тысячи и десятки тысяч домов и сооружений из газобетона.

Зачем нужен цоколь?

Схема кладки фундамента в армированный стык.

Если с газобетоном и с такой частью здания, как фундамент не возникает вопросов, требуется дать разъяснение о такой промежуточной конструкции, которая находится между стенами постройки и ее основанием. Это цоколь – нижняя часть наружной стены, которая опирается на фундамент.

Какое функциональное значение этой части постройки? Имеет ли цоколь практическое значение или его назначение сугубо декоративно-эстетическое? На самом деле цоколь имеет именно практическое значение. Его основное назначение заключается в том, что он защищает стены всего строения от различных атмосферных осадков, какими являются снег и дождь, роса и влага, которая поступает от земли (капиллярный подсос).

В тех домах, где отсутствует цоколь, влага от земли может подниматься по стенам здания вверх до 3-х м, образуя на этой высоте плесень и провоцируя гниение самих стен постройки. Помимо этого, такое явление может вызвать у стен потерю морозоустойчивости и увеличить их теплопроводность. Как результат – повышенный расход тепла во время холодного времени года, дополнительные затраты и постепенное разрушение самого дома.

Если при строительстве дома не был предусмотрен цокольный этаж или подвальное помещение под ним, то это означает, что пол такого дома располагается прямо на земле. Засыпанная внутри периметра дома земля оказывает механическое воздействие на конструкцию жилого сооружения, уменьшая его прочность, и вызывает деформации в стенах, которые сопровождаются трещинами. Возведенный в таком случае цоколь принимает на себя это механическое воздействие, уберегая дом от преждевременных разрушений.

Если планируется фундамент выкладывать из газобетонных блоков, требуется провести его тщательную гидроизоляцию, потому что газобетон обладает таким свойством, как гигроскопичность. Построенный цоколь будет защищать верхнюю часть основания дома от влаги.

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Схема цокольного этажа из газоблоков.

Независимо от того, из какого материала вы планируете строительство фундамента дома, из газобетона или другого материала, если вы планируете сооружать цоколь из газобетона, то его высота не должна быть меньше 80 см.

Поскольку цоколь дома является основанием фасадной стены и создает переход от нее к тротуару, сделайте его более темным по сравнению с цветом стены. Это придаст ему более выразительный и монументальный вид. Красить его не имеет смысла, потому что он находится в зоне самых неблагоприятных условий и краска надолго не задерживается.

Закончив с эстетичным видом цоколя, нужно отметить его практическую сторону. Учитывая, как было сказано выше, что цоколь располагается в зоне экстремального воздействия на него влаги, переменной влажности и колебаний температур, он должен обладать необходимой прочностью, быть устойчивым к таким воздействиям.

Общая схема строительства цоколя из газобетона

К возведению цоколя приступает на следующем этапе строительства, который идет вслед за заливкой фундамента. Последний должен соответствовать предъявляемым к нему требованиям со стороны постройки из газобетона. Он должен иметь повышенную устойчивость и жесткость, расчет по нему должен происходить с учетом типа грунта, на котором ведется строительство. Это связано с тем, что газобетонные блоки не обладают достаточной пластичностью и стремительно разрушаются вследствие небольших деформаций.

Схема монтажа стены цокольного этажа.

Закладка первого ряда этих блоков производится на высоте не менее 0,5 м от уровня грунта с соответствующей высотой основания здания и цоколя. Чтобы уложить все блоки на одном уровне, кладется этот ряд на цементно-песчаный раствор. Далее производится выравнивание поверхности цоколя в горизонтальной плоскости, после чего производится укладка гидроизолирующего материала. Этот материал не должен иметь большую ширину, чем стены после штукатурки. Начинают делать кладку от самого высокого угла дома, удерживая шов с минимальной толщиной.

Учитывая, что цоколь из газобетона должен быть устойчивым к неблагоприятной воздействующей на него среде, он создается максимально прочным. Цоколь из газобетона оштукатуривают цементным раствором. Помимо этого, нужно не забыть оставить продухи для вентиляции подвалов или для проветривания подполья.

Следующий элемент конструкции, который несет свою практическую функцию по противодействию неблагоприятным явлениям окружающей среды, – это отмостка. Данный элемент сооружается очень часто, несмотря на то, что не имеет прямого отношения к строительству ни фундамента, ни цоколя.

Схема гидроизоляции цокольного этажа.

Его основное назначение заключается в том, что он дополнительно защищает основу здания и его цоколь из газобетонных блоков. Поэтому рассмотрим, как происходит строительство этого, не менее важного, чем дренаж или отлив, элемента. Отмостка возводится по периметру несущей конструкции шириной 1-2 м и высотой в 150 мм с обязательным наклоном от дома.

Возвращаемся к строительству цоколя из газобетонных блоков. Из-за такого свойства газобетона, как гигроскопичность, наружную часть газобетонных цоколей покрывают мембраной с влагоотталкивающим свойством. Это покрытие позволяет избегать попадания внутрь помещения воды, которая залегает в грунте. Дополнительно, с целью предотвращения утечки тепла, цоколь может быть изолирован. После всех проведенных основных работ он может быть отделан с использованием различных материалов.

Виды цоколей из газобетона и их особенности

Все цоколи условно разделяют на несколько видов: выступающий, ровный и западающий. Каждый из них имеет свои особенности при строительстве и требования к применению. Например, выступающий цоколь легко определить, потому что он соответствует своему названию. Такие дома отличаются от других тем, что их фасадная нижняя часть наружных стен выделяются наружу относительно остальной части стены. Применяется такой вид цоколя в тех дома, которые имеют тонкие стены и обладают подвалом. Учитывая, что стены тонкие, подвал такого дома требует дополнительного утепления.

Схема видов цокольных этажей.

Особенности сооружения выступающего цоколя заключаются в том, что он нуждается в обязательном оборудовании защитного слива. Из всех остальных видов наиболее подвержен неблагоприятному воздействию окружающей среды. По этой причине выдвигаются особые требования к материалам его отделки, которые должны быть максимально качественными. Из этих особенностей выступающие цоколи нечасто применяют в строительстве.

Следующим видом фасадной нижней части наружных стен является цоколь вровень, который выстраивается в 1 уровень со стеной. Он тоже используется строителями нечасто. А вот наиболее распространенный вид цоколя – западающий. Его конструкция заметно выигрывает перед остальными видами. Его западающая конструкция предотвращает попадание на него излишних осадков. Гидроизоляционный слой защищен от механических разрушений вследствие прямого попадания дождя, града или снега со льдом.

Помимо своей защищенной от атмосферных осадков конструкции, западающий цоколь имеет меньше затрат на строительные материалы и значительно сокращает время на его строительство. Именно по этим причинам строители отдают предпочтение данному виду нижней части фасадных стен.

Выстраиваем углы

Строительство нижней части наружных стен осуществляется в несколько этапов, которое включает в себя выставление углов, кладку и гидроизоляцию цоколя. Выше было упомянуто об укладке первого ряда стен. Но перед тем, как это сделать, очень важно выставить углы. Проявив халатность при выставлении углов, вы тем самым обусловите дальнейшую неправильную кладку стен. В результате дом может получить с серьезным производственным (или строительным) дефектом.

Схема кладки углов газоблоками.

Углы необходимо выставить следующим образом. Вначале выкладывают кирпичи по всей ширине цоколя, придерживаясь одного уровня. Раствор на этом этапе не используется. Затем с помощью строительной рулетки (используйте профессиональное оборудование) с учетом выложенных углов измеряются длина и ширина будущего здания. Затем измеряются диагонали будущего здания. Если данные симметричных элементов совпадают с точностью до миллиметра, то можно приступать к строительству цоколя. В противном случае необходимо заново приступать к выстраиванию углов.

При кладке цоколя из газобетона нужно учитывать материал стен и утеплитель для того, чтобы по завершении всех работ цоколь вышел того вида, который изначально был определен: выступающий, ровный или западающий.

Строительство дома может идти достаточно продолжительное время. Из-за этого построенный из газобетонных блоков цоколь подвергается сильному воздействию от различных атмосферных осадков. Вода, которая попадает на поверхность цоколя, может неоднократно замерзать и оттаивать, приводя сооружение к разрушению.

По этой причине, после того, как фасадная нижняя часть наружных стен выстроена, ее накрывают пленкой из полиэтилена, которую тщательно закрепляют. Такими мерами создают непроходимый временный барьер для разрушительной внешней среды.

Строительство цоколя из газобетонных блоков

Строительство стен цоколя из газобетона – это неоднозначное решение, которое, с одной стороны, имеет ряд преимуществ, но с другой – не лишено некоторых недостатков.

Легкие и достаточно прочные газобетонные блоки позволяют проводить работы значительно быстрее, чем при использовании кирпича. В целом из газобетона можно сделать даже фундамент, но только если грунт на участке не слабонесущий. В том случае, если климат на местности достаточно холодный и зимы суровые, то следует отказаться от возведения фундамента из газобетона, предпочтя ему более устойчивый к температурным перепадам стройматериал.

Если цокольный этаж и весь дом планируется строить полностью из газобетона, то в качестве фундамента лучше всего предпочесть монолитное ленточное основание.

Газобетон обладает высоким уровнем гигроскопичности. Иными словами, построенные из блоков стены будут вбирать в себя влагу, что для цоколя категорически неприемлемо. Именно поэтому необходимо провести тщательную гидроизоляцию блоков.

Весомым преимуществом газобетона являются его высокие теплоизоляционные характеристики. Это позволяет несколько сэкономить на утеплении помещения, а также его отоплении зимой и кондиционировании летом.

Требования к цоколю из газобетона

Основное предназначение цоколя – защита стен сооружения от погодных воздействий (роса, осадки, капиллярная влага, грунтовые воды и т. д.). Если у дома нет цоколя, то влага проникает в структуру стен, в результате чего те через несколько лет полностью разрушаются. Помимо этого, при наличии влаги внутри стен снижается их морозоустойчивость и увеличивается теплопроводность.

В тех случаях, когда проект здания не предусматривает цокольный этаж или подвальное помещение, цоколь, тем не менее, должен быть возведен. Он будет принимать на себя механическое воздействие грунта, что позволит уберечь конструкцию дома от разрушения.

Вне зависимости от материала, который будет использован для устройства фундамента здания, если цоколь предполагается сделать из газобетонных блоков, то высота его должна составить 0,8 м и более. Все технические характеристики цоколя, как и других конструкций дома, должны быть приведены в проекте будущего дома.

С учетом того, что цокольная часть здания и этаж под ней находится в условиях постоянного воздействия влаги, температурных перепадов и грунтовых подвижек, требуется обеспечить высокий уровень прочности конструкции, ее устойчивость к всевозможным воздействиям.

Цоколь из газобетона необходимо изолировать высококачественными гидроизоляционными материалами. Выбор материалов при этом зависит от возможностей хозяина и уровня грунтовых вод на участке. Как правило, выбирается комбинированная гидроизоляция, которая включает в себя рулонные материалы и мастику.

Принципы строительства газобетонной кладки

Гидроизоляция фундамента, укладка первого ряда блоков на раствор, выравнивание по уровню, укладка последующих рядов на клеевую смесь.

Начинать строительство цокольной части здания необходимо сразу после заливки фундамента. Нужно учитывать, что конструкция фундамента должна подходить для устройства цоколя из газобетона, поэтому в процессе работы не стоит менять решений относительно используемых материалов.

  • Фундамент под газобетонный цоколь должен обладать высоким уровнем жесткости и устойчивости к нагрузкам, а также иметь гидроизоляцию. Высокие требования к основанию сооружения обусловлены, в том числе и тем, что блоки газобетона хорошей пластичностью похвастать не могут, поэтому они будут достаточно быстро деформироваться даже вследствие незначительных подвижек.
  • Закладка первого ряда газобетонной кладки производится на раствор. Горизонтальность уровня кладки необходимо тщательно контролировать. Лучше всего весь цокольный этаж делать из газобетонных блоков, что позволит обеспечить относительную монолитность конструкции, отсутствие ненужных переходов от одного материала к другому, а также снизить сложность проведения работ.
  • Изначально котлован под постройку должен быть выкопан так, чтобы между стенами цоколя и его краями оставалось расстояние в 40–50 см. Этот промежуток будет использован для устройства гидроизоляционного и теплоизоляционного слоев.
  • Блоки во время работы необходимо обязательно смачивать водой, потому что увлажненный материал не будет впитывать влагу из раствора или клеевой смеси. Перед кладкой блоки зачищаются от пыли и грязи, проверяется их соответствие друг другу по высоте.
  • С учетом быстрого застывания раствора и клеевой смеси, работы лучше всего проводить с несколькими напарниками. По завершении кладки газобетонный цоколь рекомендуется дополнительно оштукатурить цементным раствором.
  • После завершения кладки стен необходимо приступить к устройству гидроизоляционного слоя и отмостки. Она призвана защитить конструкцию от проникновения осадочной влаги, поэтому не менее важна, чем отлив или дренажная система. Отмостка устраивается по периметру стены сооружения. Ширина отмостки может быть любой, но лучше всего сделать ее не менее 100 см, с наклоном в сторону от здания.

Цоколь из газобетона может быть любого вида: западающий, выступающий или идущий вровень со стеной здания.

Выкладка последующих рядов, заполнение щелей между блоками клевой смесью.

Раствор или клеевой состав?

Для приготовления раствора лучше всего использовать бетономешалку. Для кладки газобетона в целом подходит и традиционный цементный раствор, который замешивается в течение 2–3 минут. Раствор, приготовленный для газобетона, необходимо использовать в течение 1,5–2 часов после его создания. В процессе приготовления в раствор следует добавить специальные пластификаторы.

Большинство специалистов для кладки блоков из газобетона используют не раствор, а клеевые составы и смеси. Подобные смеси, если сравнивать их с традиционными растворами, позволяют уменьшить сроки строительства, снизить финансовые затраты на цокольный этаж. При этом использование клеевых смесей никак не сказывается на теплоизоляционных характеристиках стены из газобетона.

Для приготовления клеевой смеси необходимо смешать сухую основу с водой в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Полученная в итоге смесь достаточно пластична, не растекается при нанесении на материал.

Теплоизоляция и гидроизоляция цоколя

Делать гидроизоляцию газобетона нужно обязательно. Этот материал гигроскопичен, поэтому без качественной защиты достаточно быстро приходит в негодность. При гидроизоляции газобетонных блоков необходим комбинированный подход, то есть использование нескольких гидроизоляционных материалов для защиты конструкции.

  1. Первым делом следует обработать внешнюю часть цоколя битумной мастикой. Для этого можно взять любой вид битумной мастики, представленной на рынке. Это достаточно демократичный по цене материал, отлично защищающий от проникновения влаги. Наносить мастику нужно большой кистью, равномерно распределяя ее по всей поверхности стены, не оставляя пустых участков. Лучше всего обработать битумной мастикой цокольный этаж и изнутри.
  2. Для улучшения гидроизоляционных характеристик поверхности рекомендуется дополнительно изолировать стены цоколя от проникновения влаги с помощью рулонных изоляторов. В этом случае может быть использован рубероид либо его современные аналоги. Эти материалы крепятся непосредственно на битумную мастику, укладываются внахлест на 10–15 см.

Несмотря на то что газобетон обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, всё-таки он не способен обеспечить поддержание нормального микроклимата в условиях низких температур, поэтому без дополнительной теплоизоляции цокольный этаж в зимнее время будет сильно промерзать. Это приведет к серьезным потерям тепла на первом этаже здания. Именно поэтому рекомендуется укладка внешнего и внутреннего слоя теплоизоляции.

Для этого могут быть использованы любые теплоизоляционные материалы. Их выбор зависит от возможностей хозяина. В идеале, рекомендуется воспользоваться напыляемой теплоизоляцией, но вполне можно обойтись и минеральной ватой, и базальтовыми плитами. Однако срок службы таких материалов значительно меньше.

В заключение имеет смысл сделать самый простой дренаж (если отдельной системы дренажа не предусмотрено). Он будет отводить влагу и не позволит просочиться воде на цокольный этаж. Для этого на дне котлована по периметру стен делается песчаная подушка толщиной в 10–15 см, после чего на нее укладывается крупный щебень, а затем снова засыпается слой песка. В завершение всё необходимо пролить водой. Такая простая дренажная система поможет отводить влагу от стен цоколя и фундамента, не позволяя ей задерживаться в течение долгого времени.

Отделка с внешней стороны

С внешней стороны газобетонный цоколь может быть облицован с помощью любых отделочных материалов (плитка, кирпич, камень и т. п.), которые позволят дополнительно защитить цокольный этаж и всю конструкцию от проникновения холодного воздуха и влаги. Кроме того, такое решение позволит придать строению привлекательный внешний вид. Если газобетонный цоколь было решено сделать выступающим, то его нужно защитить с помощью специального козырька.

Последующие работы по строительству загородного дома могут быть продолжены сразу после возведения цоколя, потому что газобетонные блоки не усаживаются и не деформируются со временем. Стоит отметить, что не стоит делать газобетонный цокольный этаж, если предполагается строительство высокого и тяжелого здания.

Главный редактор сайта, инженер-строитель. Окончил СибСТРИН в 1994 году, с тех пор отработал более 14 лет в строительных компаниях, после чего занялся собственным бизнесом. Владелец компании, занимающейся загородным строительством.

Нужен ли цоколь из кирпича под газобетон

Цоколь для дома – то же, что подошва для башмака: от ее прочности зависит устойчивость стен и сухость в помещениях. Этот принцип определили еще древнеримские архитекторы, назвав «подошвой» выступ у подножия здания. Правило актуально до сих пор, и особенно – для домов из ячеистых пеноблоков. Сомнения могут возникать лишь в выборе материалов: ведь новые технологии порождают новые возможности. На вопрос – нужен ли цоколь из кирпича под газобетон или целесообразнее использовать другие материалы – мы постараемся ответить в этой статье.

Для чего нужен цоколь в здании из газобетона

Как поется в известной песне – важней всего погода в доме. Чтобы люди, находясь в здании, чувствовали себя комфортно, каждый элемент строения – и стены, и полы – должен обладать достаточной ограждающей способностью.

Требования к параметрам среды обитания, создаваемой в жилых помещениях, жестко регламентированы ГОСТами. Нормируются характеристики:

  • температура,
  • скорость движения воздуха,
  • влажность.

Помещения от ветра и морозов защищают стены. Сегодня признано: газобетонные стены являются лучшими термоизоляторами:

  • кладка сечением 40 см, сооруженная из пеноблоков марки 400, обеспечивает теплосбережение на уровне строжайших европейских нормативов.

Но самый коварный фактор – влажность. Она наносит двойной вред:

  1. Вода снижает защитные свойства стен, делает их проницаемыми для холода.
  2. Еще более вредна влага в подполе – из-за конденсата под домом до 40% тепла может уходить через полы.
  • Величина потерь тем больше, чем выше влажность под основанием дома.

Влажность фасадных стен и воздуха внутри помещений зависит от конструкции подошвы здания. Поэтому цоколю отводится одна из главных ролей в обеспечении комфортного микроклимата.

Здания над поверхностью грунта поднимают, чтобы обеспечить вентиляцию подпола. В современных ГОСТах и СНиПах нет жестких требований к высоте цоколя. Однако существуют различные подходы к сооружению оснований в разных районах страны.

  • Если вы возводите дом в Причерноморье, то для решения задачи-минимум достаточно соорудить цоколь высотой 20 см.
  • В Центральных районах высоту опорных стенок устанавливают на уровне 50–70 см.
  • На Севере практикуют высокие подошвы – от 80-ти см.

Как видим, в каждом регионе сложились свои представления о том, какой высоты должен быть цоколь для дома из газобетона.

Разница в предпочтениях объясняется просто: чем северней застройка, тем больше перепад температур между нагретыми полами и холодным грунтом – и тем выше плотность конденсата, образующегося под зданием. Более мощный цоколь обеспечивает интенсивный воздухообмен в подполе, улучшает вентиляцию.

Особенности конструкции цоколя в доме из газобетона

Цоколь – видимая часть фундамента. Конструктивно эти элементы могут быть неразделимы: их, даже, часто выполняют из одного материала. Однако верхняя граница цоколя четко очерчена.

Цоколь завершается слоем гидроизоляционной пленки, уложенной по всей площади его горизонтальной поверхности. Эта пленка предохраняет фасадные стены от капиллярной влаги, содержащейся в грунте.

Капилляры – это дорожки внутри стен. Все натуральные строительные материалы – и камни, и дерево, обладают пористой структурой. Пустоты между заполняются водой: почвенная влага может подниматься по кирпичной кладке на высоту до 15 м. Чтобы воспрепятствовать намоканию фасадных стен, по границе цоколя и устраивают горизонтальную гидроизоляцию.

Чтобы защитить стены основания дома, выполняют вертикальную гидроизоляцию. Обычно под ней понимают простую обмазку цоколя смолой или другим жидким герметиком. Однако, это большой комплекс мероприятий по защите фундаментов от талых вод, от напорных потоков, – его описание достойно отдельной статьи.

Традиционный, наиболее привычный цоколь – выступающий. При такой конструкции длина и ширина остова здания больше, чем длина и ширина стен. Это классический вариант, который повсеместно применялся в домах до середины прошлого века.

Цоколь делали очень толстым– пригодным для удержания мощных кирпичных стен. Но от конструкции отказались из-за ее сложности и дороговизны.

Сегодня, благодаря малому весу конструкционных блоков, можно делать западающий цоколь. При этом строители достигают двух преимуществ:

  1. Экономится материал.
  2. Попутно выполняется дополнительная защита: дождевая вода, стекающая с фасадных стен, льется мимо цокольной кладки.

Существует шесть доводов в пользу того, что кирпичный цоколь в доме из газобетона нужен.

  1. С помощью кирпичной кладки выравнивают поверхность фундамента. При ручной заливке бетонной ленты или при монтаже фундаментных блоков сложно добиться идеальных плоскостей и точной геометрии. Сооружая цоколь из кирпича, вы сможете нивелировать последствия ошибок.
  2. Кирпичная кладка достаточно тепла. После гидроизоляции она вполне надежно защищает стены от осенних луж, снеговых заносов и вешних ручьев. Для отделки основания дома, используйте самые прочные материалы на основе цемента, вплоть до железнения. Фасадные стены из пенобетона можно облицевать менее крепкими и более декоративными покрытиями.
  3. Подошва – тот самый архитектурный элемент, который отличает солидный дом от простецкой избы. Даже дощатая конструкция на кирпичном основании приобретает изысканность и притязательность.
  4. Четвертое преимущество, которое дает цоколь, – экономия пространства. Если подпол достаточно высок, в нем запросто можно разместить инженерные коммуникации – подводящие трубы, канализационные стоки, продухи. Благодаря такой особенности в доме легче спланировать и организовать различные специализированные хозпомещения – постирочные, домашние мастерские или лаборатории.
  5. Напоследок стоит вспомнить и о пятом доводе в пользу цоколя. Речь идет о бонусном – цокольном этаже в доме из газобетона. Соорудив его, вы при относительно малых затратах получите несколько помещений – необлагаемых налогами, но вполне полноценных, пригодных для проживания.

Материалы для цоколя: бетон, газобетон

Ответ на вопрос – какой материал цоколя для дома из газобетона лучше, во многом зависит от того, какой высоты он должен быть

В южных регионах, вблизи курортов, распространены бетонные цоколи. Вспомним, что «подошва» – это видимая часть фундамента, а наиболее привычный фундамент – заливной. К этой группе относятся бетонные ленты и бетонные подушки.

Оба вида служат надежными остовами для зданий и оба имеют одну особенность: их вершины обычно располагаются чуть выше нулевой отметки. Речь идет о Юге, поэтому бетон в 20 см является готовым цоколем.

В Центральной части страны распространены ростверки из бетона, сооруженные на свайных и столбчатых фундаментах. Однако в этом случае вершина бетонного основания для будущих стен располагается на значительной высоте – в 30 см и выше. В итоге, образуется открытый подпол. Следует предусмотреть конструкцию, которая бы закрывала сквозное пространство под домом.

Фундаменты из блоков, по признанию специалистов часто подвергаются неравномерной усадке. Причина: кладочные швы между крупногабаритными деталями обладают низкой прочностью. Если недосуг возиться с бетонами и ожидать 28 дней, целесообразно вернуться к идее с винтовыми сваями.

Бетонный цоколь – возражение

Бетон – универсальный и наиболее привычный материал для фундамента. Однако работы с ним связаны с определенными трудностями.

Чем вызваны трудности работы с бетоном:

  • При индивидуальном строительстве сложно рассчитать объем потребной смеси с точностью до кубического дециметра.
  • Ограниченный объем раствора наряду с низкой пластичностью могут воспрепятствовать выравниванию горизонтальный поверхности фундамента.
  • Самодельная опалубка не всегда обеспечивает идеальную форму чаши. Причем, чем выше высота цоколя, тем выше трудоемкость подготовительных работ.

Из-за этих факторов и ряда других поверхность залитой бетонной ленты после застывания может получиться неровной.

Кроме того, бетон недешев. Заливка фундамента требует использования дорогостоящей техники. Работы с материалом следует проводить оперативно – их нельзя растянуть во времени.

Минимальное время предварительного схватывания бетонной смеси – 28 дней. Однако при влажной погоде и низкой температуре период отверждения бетона может возрасти вдвое.

По перечисленным причинам, поначалу изготавливают низкий бетонный цоколь, а после застывания его высоту корректируют с помощью других, более технологичных материалов. Традиционно самым удобным строительным средством является кирпич.

Кирпич vs газобетон: особенности кладки

Блоки из газобетона можно использовать и для создания цоколя. Материал по морозостойкости практически идентичен кирпичу. К тому же он значительно превосходят керамику по параметру сопротивления холоду.

Однако кирпич, несмотря на близкую гигроскопичность, более устойчив к влажности:

  • газобетон следует обязательно покрывать гидроизоляцией с двух сторон,
  • полнотелый красный кирпич просто штукатурят цементным раствором.

Блоки экономичнее, когда проводятся масштабные работы. Если вы собираетесь выложить цокольный этаж, целесообразнее использовать газобетон. Но при небольших объемах кладки, как было указано выше, кирпич более технологичен. мелкие камни легче укладывать, с их помощью можно устранить огрехи кладки.

Разница в физико-механических характеристиках материала невелика: газобетон можно использовать для постройки основания дома. Но кирпич по-прежнему остается основным средством для кладки и корректировки цоколя.

Использовать ли цоколь из кирпича для дома из газобетона?

При разработке проекта дома из газобетонных блоков, будущие владельцы задают вопрос: нужен ли цоколь из кирпича под газобетон? Газоблок имеет отличные эксплуатационные характеристики, технология строительства не запрещает производить его укладку сразу на фундамент. Но, тем не менее, многие строители рекомендуют потратить немного времени и денег на возведение цокольной конструкции.

Что такое цоколь

Цоколь – подножие здания высотой от 0.2 до 2 метров, лежащее на фундаменте. Главное назначение этого конструктивного элемента – защитное, а именно, создание эффективного барьера для влаги и холода, идущих от грунта. Кроме этого цоколь выполняет архитектурную функцию: сооружение, для некоторых архитектурных стилей, даже с небольшим подножием в 0.5 метра смотрится значительно лучше, чем без него. Строение без цоколя выглядит приземистым, незаконченным. Это не относится к современному минимализму, где, наоборот, цокольную часть дома занижают или делают невидимой.

Кроме защиты дома от сырости и холода конструктивный элемент решает следующие задачи:

  1. Создает нужный уровень первого этажа, что особенно важно при низком или сильно заглубленном основании.
  2. Формирует ровную горизонтальную поверхность, что облегчает последующую кладку газобетонных блоков.
  3. Равномерно распределяет нагрузку от строения на фундамент, продлевая срок службы основания, несущих стен.
  4. При достаточной высоте позволяет создать цокольный этаж – дополнительную площадь в доме, где можно разместить подсобные помещения.

Как видите, ответ на вопрос, нужен ли цоколь из кирпича под газобетон, однозначен: Его использование определяется гидро-геологическими особенностями участка, а также выбранным архитектурным стилем жилого дома.

Нужен ли цоколь из кирпича под газобетон

Для проектов домов, где цокольная конструкция нужна, будущие владельцы домов из газоблока задают резонный вопрос: почему нельзя сделать цоколь из газобетонных блоков? Газобетон дешевле и практичней кирпича, к тому же материал все равно закупается для строительства «коробки» дома. Не только можно – но и нужно! Все преимущества газобетона, за которые он ценится при возведении несущих стен, а именно теплопроводность, паропроницаемость, еще и добавляются очередным преимуществом – газобетон менее гигроскопичен, чем полнотелый керамический кирпич! Ведь главное назначение цокольного конструктивного элемента: защита от влаги и сохранение тепла внутри дома. Такого эффекта можно добиться только при использовании материала с высокой несущей способностью, высокой паропроницаемостью и низкой теплопроводностью. Именно такими характеристиками обладает газобетонный блок.

Сравнительная характеристика теплопроводности материалов

Стоит отметить, что полноценный цокольный этаж из газобетонных блоков – неплохой возможный, но нежелательный вариант. Надземная цокольная часть фундамента и полноценный цокольный этаж – совершенно разные конструкции, как по материалоемкости, так и по условиям эксплуатации. Цокольный этаж находится в максимально агрессивных условиях грунта и подземных вод. В этом случае использовать кирпич или газобетон нежелательно! Цоколь из газобетона возводится непосредственно сразу фундаменте при наличии эффективной гидроизоляции между основанием и блоками.

Вариант утепленного цоколя в уровень со стеной

По конструктивному исполнению все цоколи делятся на 3 вида:

  1. Выступающий. Наиболее частое исполнение, как правило, характеризующее недоработанные проектом конструктивные узлы цоколь-стена и соответствующие «пироги» систем. Цоколь выступает относительно плоскости фасада – поэтому его нужно дополнительно гидроизолировать в верхней части и закрывать керамическими или металлическими капельниками, что ухудшает внешний вид фасада и увеличивает материалоемкость конструкции, а значит – сметную стоимость. Так строят непрофессионалы.
  2. Вровень со стеной. Этот вариант «заподлицо» уже сложнее в плане проработки конструкции узла и требует профессионального бетонирования фундамента и монолитного ростверка, т.к. любые отклонения плоскости фундамента делают данное исполнение узла невозможным! Поэтому так строят только профессионалы. Кроме, этого нужен точный теплотехнический расчет «пирога» цокольной части фундамента и несущей стены и правильно подобрать утеплитель, чтобы не было мостиков холода. В данном исполнении не требуется дополнительного монтажа капельников. Фасад стены выглядит эстетичнее!
  3. Западающий. Это высший пилотаж по проектированию конструктивного узла цоколь-стена. Плюс он требует точного (до мм) выполнения всех бетонных работ. Необходимо подобрать утеплитель таким образом, чтобы он был тоньше (чаще это PIR плиты), но при этом соответствовал теплотехническому расчету. Плоскость фасада из газобетона при такой конструкции может нависать примерно на 5см относительно плоскости цоколя (из монолита) без учета утеплителя на газобетоне. Такой цоколь могут выполнить только избранные строители (в компании Фул Хаус только так и строят).

Виды цоколей малоэтажных домов

Рассмотрим варианты обустройства цокольного уровня под строение из газоблока с использованием популярных материалов:

Полнотелый кирпич

Для строительства используется полнотелый кирпич марок М150. М250. На плитном или ленточном фундаменте кирпичный цоколь выкладывается на гидроизоляцию рулонного или обмазочного типа. Для кладки используется монтажный раствор М75. М150.

Достоинства полнотелого кирпича:

  • низкая теплопроводность (в сравнении с монолитом) 0,56. 0,81 Вт/м°C;
  • низкая гигроскопичность (до 18%) – конструкция не будет «тянуть» влагу из нижележащего грунта. Это свойство ошибочно приписывают полнотелому кирпичу и бездумно теражируют по всему интернету! На самом деле все с точностью наоборот – он обладает высокой гигроскопичностью, гораздо выше газобетона!
  • высокая прочность до 250 кг/см² – снижает нагрузку на фундамент, препятствует его деформации;
  • морозостойкость до 500 циклов – выдерживает суровые российские зимы.

Мы уже живем в XXI веке, когда нас окружает смарт-техника, гаджеты и роботы, но «неграмотные» строители до сих пор строят по технологиям, которые еще существовали в Советском Союзе. Не нужно для устройства цокольной части дома применять кирпич – это пережиток прошлого! Так строили, потому что не было других материалов и технологий! Для строительства цоколя используйте только железобетонные конструкции или газобетон!

Монолитный бетон

Монолитно-бетонный цоколь – самая надежная и популярная конструкция в малоэтажном строительстве, как для поземного цокольного этажа, так и для надземной цокольной части дома. Наиболее популярная и надежная конструкция, когда на плитный фундамент надстраивают железобетонный ростверк. Такая конструкция необходима для участков с низкой несущей способностью грунта и с высоким уровнем грунтовых вод, а также для случаев, когда в площади застройки имеется перепад высот до 1м.

  • Высокая прочность – монолит незаменим на нестабильных грунтах;
  • Высокая скорость монтажных работ за счет использования штатной опалубки;

Бетонирование имеет следующую особенность: при всех своих достоинствах, он обладает высокой сравнительной теплопроводностью, поэтому его необходимо качественно утеплять полимерными утеплителями толщиной не менее 100мм.

Отделка цоколя

Бетонный и газобетонный цоколь для дома из газобетона нуждается в отделке. Отделочный материал должен обладать двумя функциями: 1) декоративной, т.е. делать строение красивым и завершенным; 2) защитной, надежно предохранять конструкцию от воздействия дождевых брызг, тающего снега и солнца.

Популярные варианты отделки для газобетонного и бетонного цоколя:

  1. Оштукатуривание – для этого рекомендуется использовать гидроизоляционные штукатурные составы, окрашенные в массе. Это один из самых недорогих, качественных и эффективных видов отделки цокольной части дома. По такой технологии в основном отделываются цоколи современных финских домов.
  2. Облицовка натуральным или искусственным камнем. Красивый и довольно дорогой вариант облицовки. Камень приклеивается на монтажный раствор или специальный клеевой состав через жесткую стальную сетку.
  3. Фиброцементные панели и сайдинг на относе.

Как выбрать кирпич для цоколя

Если вы настойчиво хотите построить цоколь по старинке из полнотелого кирпича, то приводим справочную информацию для справки. При выборе кирпича для возведения цоколя необходимо учитывать его технические характеристики, от которых зависит толщина кладки. Материал с высокой теплопроводностью может укладываться в 1 кирпич, а с низкой – в 2. Понятно, что в первом случае расход материалов, а значит и стоимость строительства будет ниже. Варианты кирпичей для цокольной конструкции и их характеристики представлены в таблице:

Вид кирпичаСредняя плотность кг/м³Тепло-проводность Вт*м/°СМорозо-стойкость, кол-во цикловМарка прочности, МВарианты расцветкиЦена за 1 шт, руб
Полнотелый1600-19000.6-0.715-5075-300только красныйот 15
Пустотелый1000-14500.3-0.515-5075-300от светло-коричневого до темно-красногоот 15
Клинкерный1900-21001.1650-100400-1000любой, более 35 расцветокот 25
Шамотный1700-19000.615-5075-250от желтого до темно-красногоот 40

Толщина и высота цоколя

Для расчета количества кирпича нужно знать, какой высоты должен быть цоколь для дома из газобетона и его толщину. По СНиП высота цоколя не должна быть менее 0.2 метров. Для умеренного климата лучше сделать подножие повыше. Оптимальная высота надземной цокольной части дома – 0,5-0,6м. Именно на эту высоту подлетают капли от отмостки и ложатся сугробы. Если планируется делать полноценный этаж, то высота будет составлять 1.8. 2.0 метра.

Можно ли не делать цоколь

Нужен ли цоколь для дома из газобетона, который используется для сезонного проживания? Нет разницы, в каком режиме эксплуатируется жилой дом – в круглогодичном или периодическом. Цоколь может практически отсутствовать при следующих условиях:

  1. Монолитная плита незаглубленная. Низ плиты находится на уровне земли. Кладка газобетонных блоков может сразу выполняться по плите.
  2. Скрытая финская отмостка с засыпкой галькой или щебнем на ширину 1200мм по всему периметру дома. Галька или щебень «гасят» дождевые капли, или, проще говоря, нет брызг от отмостки на стены и цоколь. Данный нехитрый и дешевый прием уже несколько лет применяют по всему миру, кроме России.
  3. Архитектурный стиль дома – например, современный минимализм или французский Прованс, где уровень первого этажа находится практически на одном уровне с участком.

Цокольный этаж из газобетонных блоков

Автор Евгения На чтение 34 мин. Опубликовано

Цокольный этаж из газобетонных блоков

Нужен ли кирпичный цоколь под газобетонные стены

С какой целью укладывают цоколь из кирпича под газобетон, нужен ли вообще кирпич в данном случае? Какой толщины и высоты должен быть цоколь под газоблок? Давайте разбираться и смотреть на реальные факты.

Цоколем называется часть стены или фундамента, которая выступает над землей и от которой начинается основная стена, в нашем случае из газобетона.

Задачами цоколя являются:

  • Визуальное поднятие дома от уровня земли.
  • Выравнивание кривого фундамента, если таковое требуется.
  • Защита основных стен от воды, снега и брызг.
  • Некоторая защита от возможных наводнений.

Сперва ответим на главный вопрос – нужен ли кирпич под газобетон? Ответ – нет, абсолютно не нужен, и даже вреден. Объясняется это тем, что кирпич способен поднимать влагу капиллярным способом намного выше, чем газобетон, так как у кирпича капилляры длиннее и мельче, за счет чего и подъем воды получается намного выше.

Более простым языком – кирпич является плохим изолятором воды, газобетон в этом плане лучше в разы.

Чтобы не быть голословными, рекомендуем вам самостоятельно провести эксперимент, в котором нужно взять один кирпич и один газоблок и поставить их ребром на тонкий слой воды. Через сутки вы увидите, что вода в газобетоне поднялась на несколько сантиметров, а кирпич промок полностью до самого верха, что подтверждает нашу версию.

Высокий цоколь выполняет эстетическую функцию, ведь когда его высота достаточная, здание смотрится более высоким и солидным, да и жить чуть выше уровня земли приятнее. С эстетической точкой зрения разобрались, и отметим субъективность данного вопроса.

Теперь что касается практического смысла высокого цоколя. Еще с советских времен было требование, чтобы высота цоколя должна быть от 50 см. И этому есть разумное объяснение. Идея в том, что нужно поднимать основание до такого уровня, чтобы слой снега зимой не доставал до стен, иначе стены будут сильно намокать. Также высокий цоколь защищает газобетонные стены от брызг, которые образуются во время дождя от отмостки здания.

Вариант утепленного цоколя в уровень со стеной

Если вы не планируете делать внешнюю отделку газобетонных стен, то рекомендуется делать бетонный цоколь высотой от 50 см.

Не забывайте и про горизонтальную гидроизоляцию между самим газобетоном и фундаментом.

Можно ли обойтись без цоколя?

Высота цоколя в 50 см была полностью оправдана в советские времена, когда стены домов часто оставались без внешней отделки, а множества гидроизоляционных составов просто не существовало на тот момент.

Сейчас же, строительный рынок предлагает различные материалы, которые способны надежно защитить газобетон от влияния воды с внешней стороны.

К таким материалам можно отнести:

  1. Облицовку панелями (экранами), к примеру, сайдингом.
  2. Гидрофобные штукатурки.
  3. Гидрофобизаторы.
  4. Не намокаемые утеплители (пенопласт, ЭППС, ППУ).

Используя качественные способы защиты газобетона от намокания, можно пренебречь рекомендованной высотой цоколя, и начинать вести газобетонную кладку от самого уровня отмостки.

Вариант без цоколя с облицовкой кирпичом и вентзазором

Стоит отметить, что если планируются бетонные полы по грунту для ленточного малозаглубленного фундамента, то понадобится обратная засыпка, и чем выше уровень цоколя, тем больше кубометров песка потребуется засыпать, а это дополнительные затраты.

Толщина цоколя под газобетон

Еще один достаточно важный вопрос, который касается толщины цоколя и его утепления. Толщина цоколя может быть:

  • Меньше толщины основной стены.
  • Больше толщины основной стены.
  • Одинаковой толщины со стеной.

Тут важно помнить, что для малозаглубленного фундамента нужно проводить утепление цоколя и отмостки, чтобы мороз по фундаментной ленте не дошел под пятку основания.

Если вы не планируете утепление газобетонных стен, лучше сделайте цоколь на 5 см тоньше, чтобы плиты ЭППС, которыми нужно утеплить цоколь, были как раз под уровень стены.

Если вы планируете проводить утепление газобетонных стен, то учитывайте еще и толщину утеплителя.

Красивее выглядит, если основная стена находится в уровне с фундаментом, без всяких ступенек. Но если вам это не критично, то вы можете выбирать любой вариант цоколя: выступающий, впадающий, по уровню. Главное – обеспечить правильный отвод воды от стены и обеспечить нужное утепление цокольной части.

Тематические видео о цоколе для газобетона

Надеюсь, данный обзор сумел ответить на ваш вопрос о целесообразности кирпичного цоколя под газобетон.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Как строить фасадную нижнюю часть наружных стен из газобетона?

Простое решение сложных задач

Использование в строительстве такого материала, как газобетон и пенобетон, позволяет решать много задач. Но самое главное, это ускоряет и удешевляет сам процесс строительства. Почему, если использовать газобетон, процесс строительства протекает быстрее, нежели при использовании обычного кирпича? Дело в том, что газобетон является достаточно легким материалом, который не приводит к выдавливанию клеевого раствора. Чего не скажешь о кирпиче. Именно по этой причине возводить стены из газобетонных или газосиликатных блоков можно практически без пауз.

Газобетонные блоки отлично сохраняют тепло, что значительно снижает затраты на отопление в зимние месяцы.

Возникает следующий вопрос. А можно ли, помимо стен дома, построить фундамент и цоколь из газобетонных блоков? Для общего случая однозначного мнения нет. С одной стороны, считается, что фундамент, возведенный из газобетонных блоков, является великолепным и устойчивым по времени решением. Такое мнение имеет право на существование при условии, что воздвигаться этот фундамент будет не на слабонесущем грунте.

Если в той местности, где планируется постройка, зимы достаточно суровые и сильные морозы, превышающие -10°С, – не редкость, нужно подумать об более устойчивом к перепаду температур фундаменте. Если вся постройка здания планируется из газобетона, то необходимо учитывать ее повышенную чувствительность к любым деформациям. В этом случае нужно воздвигать очень устойчивый и прочный фундамент. Это потребует дополнительных затрат на сам фундамент, который должен быть ленточным и представляет из себя не самый дешевый вид несущей конструкции.

Помимо особых требований к фундаменту для построек из газобетонных блоков, он обладает гигроскопичностью. Это означает, что газобетон охотно вбирает в себя влажность во время застоя воды. Бороться с этим явлением можно, проводя серьезнейшую гидроизоляцию всех блоков.

Преимущества построек из газобетона

Схема производства газоблоков.

Выше было упомянуто о некоторых достоинствах возведения конструкций из газобетонных блоков. Почему газобетон? Какие существуют причины того, чтобы останавливаться именно на таком строительном материале?

Как уже упоминалось выше, это скорость возведения постройки из газобетона, его экономическая выгодность, поскольку газобетон считается дешевым строительным материалом. Значительно снижая временные затраты по строительству сооружения из этого материала, вы тем самым экономите немалые средства. Это что касается прямой выгоды. Но, сокращая время на строительство, вы снижаете риски перерасхода строительных материалов и риски от банальных краж, без которых стройки не обходятся. А это косвенные выгоды, которые в некоторых случаях могут выражаться в крупных денежных суммах.

Следующее ощутимое преимущество этого строительного материала заключается в его отличном свойстве сохранять теплоту. Излишне говорить, что постройка из такого материала существенно снижает затраты на отопление в холодное время года. Соответственно, в теплое время года хорошая теплоизоляция позволяет надолго задерживать в доме прохладу. А это значит, что кондиционеры не будут работать на износ, вы сэкономите на его амортизации и электричестве.

Отличная теплоизоляция данного материала порождает такое свойство, как экономичность. Выше мы говорили о том, что материал сам по себе дешевый.

Но, помимо этого, из газобетонных блоков можно возводить однослойные фасадные стеновые конструкции, которые не требуют дополнительной изоляции.

А это серьезная экономичность.

Схема типовой кладки фундамент гозоблоками.

Газобетон очень прост как строительный материал. С ним трудно допускать неточности и ошибки, которые приведут к преждевременному разрушению различных элементов сооружения, включая стеновые конструкции. Немалые размеры отдельных элементов газобетонных блоков, удобно расположенные захваты, пазы и гребни упрощают работу с этим материалом. Небольшой вес блоков из этого материала позволяет с легкостью производить его установку и обрабатывать его. Например, если нужно подогнать блок под необходимый размер или произвести его шлифовку, это не является чем-то трудным и невыполнимым.

Из-за своей пористой структуры, возникающий из-за отопления, пар достаточно легко выводится наружу. Такая паропроницательность не позволяет выпадать конденсату, позволяет газобетону очень быстро высыхать. Сооружая цоколь из пенобетона, необходимо учесть, что уже через месяц эта конструкция даст осадку. У газобетонных конструкций этого не происходит.

Заключительный большой плюс этого строительного материала – то, что он не несет никакой угрозы для здоровья человека. Для того чтобы его изготовить, выбирается сырье природного происхождения. По этой причине ежегодно строятся тысячи и десятки тысяч домов и сооружений из газобетона.

Зачем нужен цоколь?

Схема кладки фундамента в армированный стык.

Если с газобетоном и с такой частью здания, как фундамент не возникает вопросов, требуется дать разъяснение о такой промежуточной конструкции, которая находится между стенами постройки и ее основанием. Это цоколь – нижняя часть наружной стены, которая опирается на фундамент.

Какое функциональное значение этой части постройки? Имеет ли цоколь практическое значение или его назначение сугубо декоративно-эстетическое? На самом деле цоколь имеет именно практическое значение. Его основное назначение заключается в том, что он защищает стены всего строения от различных атмосферных осадков, какими являются снег и дождь, роса и влага, которая поступает от земли (капиллярный подсос).

В тех домах, где отсутствует цоколь, влага от земли может подниматься по стенам здания вверх до 3-х м, образуя на этой высоте плесень и провоцируя гниение самих стен постройки. Помимо этого, такое явление может вызвать у стен потерю морозоустойчивости и увеличить их теплопроводность. Как результат – повышенный расход тепла во время холодного времени года, дополнительные затраты и постепенное разрушение самого дома.

Если при строительстве дома не был предусмотрен цокольный этаж или подвальное помещение под ним, то это означает, что пол такого дома располагается прямо на земле. Засыпанная внутри периметра дома земля оказывает механическое воздействие на конструкцию жилого сооружения, уменьшая его прочность, и вызывает деформации в стенах, которые сопровождаются трещинами. Возведенный в таком случае цоколь принимает на себя это механическое воздействие, уберегая дом от преждевременных разрушений.

Если планируется фундамент выкладывать из газобетонных блоков, требуется провести его тщательную гидроизоляцию, потому что газобетон обладает таким свойством, как гигроскопичность. Построенный цоколь будет защищать верхнюю часть основания дома от влаги.

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Схема цокольного этажа из газоблоков.

Независимо от того, из какого материала вы планируете строительство фундамента дома, из газобетона или другого материала, если вы планируете сооружать цоколь из газобетона, то его высота не должна быть меньше 80 см.

Поскольку цоколь дома является основанием фасадной стены и создает переход от нее к тротуару, сделайте его более темным по сравнению с цветом стены. Это придаст ему более выразительный и монументальный вид. Красить его не имеет смысла, потому что он находится в зоне самых неблагоприятных условий и краска надолго не задерживается.

Закончив с эстетичным видом цоколя, нужно отметить его практическую сторону. Учитывая, как было сказано выше, что цоколь располагается в зоне экстремального воздействия на него влаги, переменной влажности и колебаний температур, он должен обладать необходимой прочностью, быть устойчивым к таким воздействиям.

Общая схема строительства цоколя из газобетона

К возведению цоколя приступает на следующем этапе строительства, который идет вслед за заливкой фундамента. Последний должен соответствовать предъявляемым к нему требованиям со стороны постройки из газобетона. Он должен иметь повышенную устойчивость и жесткость, расчет по нему должен происходить с учетом типа грунта, на котором ведется строительство. Это связано с тем, что газобетонные блоки не обладают достаточной пластичностью и стремительно разрушаются вследствие небольших деформаций.

Схема монтажа стены цокольного этажа.

Закладка первого ряда этих блоков производится на высоте не менее 0,5 м от уровня грунта с соответствующей высотой основания здания и цоколя. Чтобы уложить все блоки на одном уровне, кладется этот ряд на цементно-песчаный раствор. Далее производится выравнивание поверхности цоколя в горизонтальной плоскости, после чего производится укладка гидроизолирующего материала. Этот материал не должен иметь большую ширину, чем стены после штукатурки. Начинают делать кладку от самого высокого угла дома, удерживая шов с минимальной толщиной.

Учитывая, что цоколь из газобетона должен быть устойчивым к неблагоприятной воздействующей на него среде, он создается максимально прочным. Цоколь из газобетона оштукатуривают цементным раствором. Помимо этого, нужно не забыть оставить продухи для вентиляции подвалов или для проветривания подполья.

Следующий элемент конструкции, который несет свою практическую функцию по противодействию неблагоприятным явлениям окружающей среды, – это отмостка. Данный элемент сооружается очень часто, несмотря на то, что не имеет прямого отношения к строительству ни фундамента, ни цоколя.

Схема гидроизоляции цокольного этажа.

Его основное назначение заключается в том, что он дополнительно защищает основу здания и его цоколь из газобетонных блоков. Поэтому рассмотрим, как происходит строительство этого, не менее важного, чем дренаж или отлив, элемента. Отмостка возводится по периметру несущей конструкции шириной 1-2 м и высотой в 150 мм с обязательным наклоном от дома.

Возвращаемся к строительству цоколя из газобетонных блоков. Из-за такого свойства газобетона, как гигроскопичность, наружную часть газобетонных цоколей покрывают мембраной с влагоотталкивающим свойством. Это покрытие позволяет избегать попадания внутрь помещения воды, которая залегает в грунте. Дополнительно, с целью предотвращения утечки тепла, цоколь может быть изолирован. После всех проведенных основных работ он может быть отделан с использованием различных материалов.

Виды цоколей из газобетона и их особенности

Все цоколи условно разделяют на несколько видов: выступающий, ровный и западающий. Каждый из них имеет свои особенности при строительстве и требования к применению. Например, выступающий цоколь легко определить, потому что он соответствует своему названию. Такие дома отличаются от других тем, что их фасадная нижняя часть наружных стен выделяются наружу относительно остальной части стены. Применяется такой вид цоколя в тех дома, которые имеют тонкие стены и обладают подвалом. Учитывая, что стены тонкие, подвал такого дома требует дополнительного утепления.

Схема видов цокольных этажей.

Особенности сооружения выступающего цоколя заключаются в том, что он нуждается в обязательном оборудовании защитного слива. Из всех остальных видов наиболее подвержен неблагоприятному воздействию окружающей среды. По этой причине выдвигаются особые требования к материалам его отделки, которые должны быть максимально качественными. Из этих особенностей выступающие цоколи нечасто применяют в строительстве.

Следующим видом фасадной нижней части наружных стен является цоколь вровень, который выстраивается в 1 уровень со стеной. Он тоже используется строителями нечасто. А вот наиболее распространенный вид цоколя – западающий. Его конструкция заметно выигрывает перед остальными видами. Его западающая конструкция предотвращает попадание на него излишних осадков. Гидроизоляционный слой защищен от механических разрушений вследствие прямого попадания дождя, града или снега со льдом.

Помимо своей защищенной от атмосферных осадков конструкции, западающий цоколь имеет меньше затрат на строительные материалы и значительно сокращает время на его строительство. Именно по этим причинам строители отдают предпочтение данному виду нижней части фасадных стен.

Выстраиваем углы

Строительство нижней части наружных стен осуществляется в несколько этапов, которое включает в себя выставление углов, кладку и гидроизоляцию цоколя. Выше было упомянуто об укладке первого ряда стен. Но перед тем, как это сделать, очень важно выставить углы. Проявив халатность при выставлении углов, вы тем самым обусловите дальнейшую неправильную кладку стен. В результате дом может получить с серьезным производственным (или строительным) дефектом.

Схема кладки углов газоблоками.

Углы необходимо выставить следующим образом. Вначале выкладывают кирпичи по всей ширине цоколя, придерживаясь одного уровня. Раствор на этом этапе не используется. Затем с помощью строительной рулетки (используйте профессиональное оборудование) с учетом выложенных углов измеряются длина и ширина будущего здания. Затем измеряются диагонали будущего здания. Если данные симметричных элементов совпадают с точностью до миллиметра, то можно приступать к строительству цоколя. В противном случае необходимо заново приступать к выстраиванию углов.

При кладке цоколя из газобетона нужно учитывать материал стен и утеплитель для того, чтобы по завершении всех работ цоколь вышел того вида, который изначально был определен: выступающий, ровный или западающий.

Строительство дома может идти достаточно продолжительное время. Из-за этого построенный из газобетонных блоков цоколь подвергается сильному воздействию от различных атмосферных осадков. Вода, которая попадает на поверхность цоколя, может неоднократно замерзать и оттаивать, приводя сооружение к разрушению.

По этой причине, после того, как фасадная нижняя часть наружных стен выстроена, ее накрывают пленкой из полиэтилена, которую тщательно закрепляют. Такими мерами создают непроходимый временный барьер для разрушительной внешней среды.

Использовать ли цоколь из кирпича для дома из газобетона?

При разработке проекта дома из газобетонных блоков, будущие владельцы задают вопрос: нужен ли цоколь из кирпича под газобетон? Газоблок имеет отличные эксплуатационные характеристики, технология строительства не запрещает производить его укладку сразу на фундамент. Но, тем не менее, многие строители рекомендуют потратить немного времени и денег на возведение цокольной конструкции.

Что такое цоколь

Цоколь – подножие здания высотой от 0.2 до 2 метров, лежащее на фундаменте. Главное назначение этого конструктивного элемента – защитное, а именно, создание эффективного барьера для влаги и холода, идущих от грунта. Кроме этого цоколь выполняет архитектурную функцию: сооружение, для некоторых архитектурных стилей, даже с небольшим подножием в 0.5 метра смотрится значительно лучше, чем без него. Строение без цоколя выглядит приземистым, незаконченным. Это не относится к современному минимализму, где, наоборот, цокольную часть дома занижают или делают невидимой.

Кроме защиты дома от сырости и холода конструктивный элемент решает следующие задачи:

  1. Создает нужный уровень первого этажа, что особенно важно при низком или сильно заглубленном основании.
  2. Формирует ровную горизонтальную поверхность, что облегчает последующую кладку газобетонных блоков.
  3. Равномерно распределяет нагрузку от строения на фундамент, продлевая срок службы основания, несущих стен.
  4. При достаточной высоте позволяет создать цокольный этаж – дополнительную площадь в доме, где можно разместить подсобные помещения.

Как видите, ответ на вопрос, нужен ли цоколь из кирпича под газобетон, однозначен: Его использование определяется гидро-геологическими особенностями участка, а также выбранным архитектурным стилем жилого дома.

Нужен ли цоколь из кирпича под газобетон

Для проектов домов, где цокольная конструкция нужна, будущие владельцы домов из газоблока задают резонный вопрос: почему нельзя сделать цоколь из газобетонных блоков? Газобетон дешевле и практичней кирпича, к тому же материал все равно закупается для строительства «коробки» дома. Не только можно – но и нужно! Все преимущества газобетона, за которые он ценится при возведении несущих стен, а именно теплопроводность, паропроницаемость, еще и добавляются очередным преимуществом – газобетон менее гигроскопичен, чем полнотелый керамический кирпич! Ведь главное назначение цокольного конструктивного элемента: защита от влаги и сохранение тепла внутри дома. Такого эффекта можно добиться только при использовании материала с высокой несущей способностью, высокой паропроницаемостью и низкой теплопроводностью. Именно такими характеристиками обладает газобетонный блок.

Сравнительная характеристика теплопроводности материалов

Стоит отметить, что полноценный цокольный этаж из газобетонных блоков – неплохой возможный, но нежелательный вариант. Надземная цокольная часть фундамента и полноценный цокольный этаж – совершенно разные конструкции, как по материалоемкости, так и по условиям эксплуатации. Цокольный этаж находится в максимально агрессивных условиях грунта и подземных вод. В этом случае использовать кирпич или газобетон нежелательно! Цоколь из газобетона возводится непосредственно сразу фундаменте при наличии эффективной гидроизоляции между основанием и блоками.

Вариант утепленного цоколя в уровень со стеной

По конструктивному исполнению все цоколи делятся на 3 вида:

  1. Выступающий. Наиболее частое исполнение, как правило, характеризующее недоработанные проектом конструктивные узлы цоколь-стена и соответствующие «пироги» систем. Цоколь выступает относительно плоскости фасада – поэтому его нужно дополнительно гидроизолировать в верхней части и закрывать керамическими или металлическими капельниками, что ухудшает внешний вид фасада и увеличивает материалоемкость конструкции, а значит – сметную стоимость. Так строят непрофессионалы.
  2. Вровень со стеной. Этот вариант «заподлицо» уже сложнее в плане проработки конструкции узла и требует профессионального бетонирования фундамента и монолитного ростверка, т.к. любые отклонения плоскости фундамента делают данное исполнение узла невозможным! Поэтому так строят только профессионалы. Кроме, этого нужен точный теплотехнический расчет «пирога» цокольной части фундамента и несущей стены и правильно подобрать утеплитель, чтобы не было мостиков холода. В данном исполнении не требуется дополнительного монтажа капельников. Фасад стены выглядит эстетичнее!
  3. Западающий. Это высший пилотаж по проектированию конструктивного узла цоколь-стена. Плюс он требует точного (до мм) выполнения всех бетонных работ. Необходимо подобрать утеплитель таким образом, чтобы он был тоньше (чаще это PIR плиты), но при этом соответствовал теплотехническому расчету. Плоскость фасада из газобетона при такой конструкции может нависать примерно на 5см относительно плоскости цоколя (из монолита) без учета утеплителя на газобетоне. Такой цоколь могут выполнить только избранные строители (в компании Фул Хаус только так и строят).

Виды цоколей малоэтажных домов

Рассмотрим варианты обустройства цокольного уровня под строение из газоблока с использованием популярных материалов:

Полнотелый кирпич

Для строительства используется полнотелый кирпич марок М150. М250. На плитном или ленточном фундаменте кирпичный цоколь выкладывается на гидроизоляцию рулонного или обмазочного типа. Для кладки используется монтажный раствор М75. М150.

Достоинства полнотелого кирпича:

  • низкая теплопроводность (в сравнении с монолитом) 0,56. 0,81 Вт/м°C;
  • низкая гигроскопичность (до 18%) – конструкция не будет «тянуть» влагу из нижележащего грунта. Это свойство ошибочно приписывают полнотелому кирпичу и бездумно теражируют по всему интернету! На самом деле все с точностью наоборот – он обладает высокой гигроскопичностью, гораздо выше газобетона!
  • высокая прочность до 250 кг/см² – снижает нагрузку на фундамент, препятствует его деформации;
  • морозостойкость до 500 циклов – выдерживает суровые российские зимы.

Мы уже живем в XXI веке, когда нас окружает смарт-техника, гаджеты и роботы, но «неграмотные» строители до сих пор строят по технологиям, которые еще существовали в Советском Союзе. Не нужно для устройства цокольной части дома применять кирпич – это пережиток прошлого! Так строили, потому что не было других материалов и технологий! Для строительства цоколя используйте только железобетонные конструкции или газобетон!

Монолитный бетон

Монолитно-бетонный цоколь – самая надежная и популярная конструкция в малоэтажном строительстве, как для поземного цокольного этажа, так и для надземной цокольной части дома. Наиболее популярная и надежная конструкция, когда на плитный фундамент надстраивают железобетонный ростверк. Такая конструкция необходима для участков с низкой несущей способностью грунта и с высоким уровнем грунтовых вод, а также для случаев, когда в площади застройки имеется перепад высот до 1м.

  • Высокая прочность – монолит незаменим на нестабильных грунтах;
  • Высокая скорость монтажных работ за счет использования штатной опалубки;

Бетонирование имеет следующую особенность: при всех своих достоинствах, он обладает высокой сравнительной теплопроводностью, поэтому его необходимо качественно утеплять полимерными утеплителями толщиной не менее 100мм.

Отделка цоколя

Бетонный и газобетонный цоколь для дома из газобетона нуждается в отделке. Отделочный материал должен обладать двумя функциями: 1) декоративной, т.е. делать строение красивым и завершенным; 2) защитной, надежно предохранять конструкцию от воздействия дождевых брызг, тающего снега и солнца.

Популярные варианты отделки для газобетонного и бетонного цоколя:

  1. Оштукатуривание – для этого рекомендуется использовать гидроизоляционные штукатурные составы, окрашенные в массе. Это один из самых недорогих, качественных и эффективных видов отделки цокольной части дома. По такой технологии в основном отделываются цоколи современных финских домов.
  2. Облицовка натуральным или искусственным камнем. Красивый и довольно дорогой вариант облицовки. Камень приклеивается на монтажный раствор или специальный клеевой состав через жесткую стальную сетку.
  3. Фиброцементные панели и сайдинг на относе.

Как выбрать кирпич для цоколя

Если вы настойчиво хотите построить цоколь по старинке из полнотелого кирпича, то приводим справочную информацию для справки. При выборе кирпича для возведения цоколя необходимо учитывать его технические характеристики, от которых зависит толщина кладки. Материал с высокой теплопроводностью может укладываться в 1 кирпич, а с низкой – в 2. Понятно, что в первом случае расход материалов, а значит и стоимость строительства будет ниже. Варианты кирпичей для цокольной конструкции и их характеристики представлены в таблице:

Вид кирпичаСредняя плотность кг/м³Тепло-проводность Вт*м/°СМорозо-стойкость, кол-во цикловМарка прочности, МВарианты расцветкиЦена за 1 шт, руб
Полнотелый1600-19000.6-0.715-5075-300только красныйот 15
Пустотелый1000-14500.3-0.515-5075-300от светло-коричневого до темно-красногоот 15
Клинкерный1900-21001.1650-100400-1000любой, более 35 расцветокот 25
Шамотный1700-19000.615-5075-250от желтого до темно-красногоот 40

Толщина и высота цоколя

Для расчета количества кирпича нужно знать, какой высоты должен быть цоколь для дома из газобетона и его толщину. По СНиП высота цоколя не должна быть менее 0.2 метров. Для умеренного климата лучше сделать подножие повыше. Оптимальная высота надземной цокольной части дома – 0,5-0,6м. Именно на эту высоту подлетают капли от отмостки и ложатся сугробы. Если планируется делать полноценный этаж, то высота будет составлять 1.8. 2.0 метра.

Можно ли не делать цоколь

Нужен ли цоколь для дома из газобетона, который используется для сезонного проживания? Нет разницы, в каком режиме эксплуатируется жилой дом – в круглогодичном или периодическом. Цоколь может практически отсутствовать при следующих условиях:

  1. Монолитная плита незаглубленная. Низ плиты находится на уровне земли. Кладка газобетонных блоков может сразу выполняться по плите.
  2. Скрытая финская отмостка с засыпкой галькой или щебнем на ширину 1200мм по всему периметру дома. Галька или щебень «гасят» дождевые капли, или, проще говоря, нет брызг от отмостки на стены и цоколь. Данный нехитрый и дешевый прием уже несколько лет применяют по всему миру, кроме России.
  3. Архитектурный стиль дома – например, современный минимализм или французский Прованс, где уровень первого этажа находится практически на одном уровне с участком.

Строительство цоколя из газобетонных блоков

Строительство жилого дома можно значительно ускорить и удешевить, особенно на этапе возведения подвального этажа, за счет применения газобетонных блоков.

Для этого необходимо знать об особенностях их материала, тонкостях монтажа и отличиях от подобных материалов, к примеру, от пенобетона. Цоколь из пеноблоков применяют только для малоэтажных зданий с облегченной крышей, поскольку пеноблок неустойчив к большим нагрузкам.

Дома из пеноблоков с цокольным этажом будут надежнее в вопросах защиты от воды, но проигрывать остальным материалам в прочности и долговечности. От традиционного кирпича газобетон отличает легкость материала, что не допускает выдавливания клеевого раствора между блоками.

Этот факт позволяет возводить цоколь из газобетона и газосиликатных блоков без промежутков и зазоров.

Требования к газобетонным материалам

Для применения газобетона должны выполняться некоторые условия, в частности, к качеству грунта – строительство может быть только на устойчивых его породах.

Ещё одним требованием являются климатические явления в месте постройки — этот материал не применим к температурам более 10 градусов ниже нуля, и плохо выдерживает температурные перепады. Газобетон крайне восприимчив к любым видам деформаций, что требует возведения прочного и устойчивого фундамента.

Преимущества газобетонного цоколя

  • Выбирая газобетон как основной материал для строительства цоколя можно значительно удешевить работы по возведению дома за счет невысокой цены самого материала и скорости строительства сооружения;
  • Газобетон отлично сохраняет тепло, что поможет снизить затраты на отопление дома в холодное время года в процессе эксплуатации. С таким материалом цоколя достаточно всего одного слоя фасадных стен, не требующих особой изоляции;
  • За счет своих габаритов, газобетон удобен в строительстве – его немалые размеры позволяют с легкостью не только просчитывать количество блоков в ряду, но и проводить возведение. Удобные захваты, пазы и специальные гребни упрощают все виды работ по перемещению таких блоков;
  • Обладая пористой структурой, газобетон легко выводит пар наружу, таким образом, при отоплении помещения избыточный конденсат будет очень быстро просыхать и материал останется абсолютно сухим.
  • При возведении цоколя из иных материалов, он обязательно даст усадку по прошествии некоторого времени, чего с газобетоном не случается.
  • Газобетонный материал абсолютно экологичен и не представляет никакой угрозы здоровью жильцов дома. При его изготовлении используется исключительно природный материал различного происхождения.

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Независимо от вида материалов фундамента дома, при планировании газобетонного цоколя необходимо соблюдать ряд требований, в том числе и к его высоте – не менее 0,8 метра.

  • Из-за низкой эластичности газобетонных блоков они подвержены быстрой деформации сооружения даже вследствие даже незначительных воздействий. Потому необходимо сделать основание для цоколя максимально устойчивым к давлению стен всего сооружения, не забыв провести гидроизоляционные работы;
  • При монтаже блоков необходимо особенно тщательно контролировать выравнивание по горизонтали первого ряда, уложенного на раствор. Оптимальным вариантом будет исполнение всех работ по возведению цоколя из газобетонных блоков – это исключит переходы материалов и снизит сложность выполняемых работ;
  • Необходимо оставить 0,5 м на гидро- и теплоизоляционную прослойку между цоколем и стенами котлована. Это просчитывается на этапе рытья котлована;
  • Пористая структура таких блоков способна впитывать как воду, так и раствор или клеевую смесь для монтажа. Во избежание этого все блоки при строительных работах необходимо обильно смачивать водой. Увлажненный блок гораздо меньше впитывает специальных растворов из-за насыщенности пор влагой;
  • Раствор и клеевая смесь застывают очень быстро, этот фактор необходимо учесть при планировании работ, к примеру, пригласить напарника или нескольких. По завершении монтажа цоколь покрывается цементным раствором;
  • Крайне важно после формирования цоколя провести гидроизоляционные работы и сделать отмостку. Она способна уменьшить количество воды у стен цоколя и не допустить проникновение влаги внутрь.

Последовательность работ по строительству цоколя из газобетона

Цоколь возводят после заливки фундамента. Его прочность и устойчивость придаст необходимую надежность всему строению, с учетом типа грунта на месте строительства.

Выстраивание углов

Все работы по строительству цоколя можно разделить на три вида – строительство стен подземного этажа, гидроизоляция и выставление углов.

Ошибки и недочеты бывают на любом из этих этапов, но именно на этапе выстраивания углов никаких недочетов допустить категорически нельзя! От углов начинается вся кладка стен, и просчет на этом этапе грозит обрушениям и дефектам всего дома.

Выставление углов начинается с выкладывания кирпичами ряда по всему периметру без раствора. Измеряется длина и ширина здания и диагонали. Если значения до миллиметра совпадают, то расчеты верны и можно приступать к строительным работам. В ином случае, необходимо заново выстроить углы.

Важно! Строительство дома — дело не одного дня. С течением времени построенный газобетонный подземный этаж подвергается воздействию атмосферных осадков, которые разрушают поверхность, приводя к деформациям.

В зимнее время возможно её подмораживание в порах блоков. Во избежание этого, как только фасад нижней части дома выстроен, его накрывают полиэтиленовой пленкой, создавая временный барьер для разрушительного действия климата.

Выбор вида цоколя

Кроме изоляционных работ, в утеплении и водонепроницаемости стен цоколя может помочь и его конструктивное исполнения. Здесь необходимо принять решение, каким будет основание здания: выступающим, западающим или вровень с землей.

Выступающее основание наиболее из всех подвержено воздействию воды, что требует особого выбора материалов и обязательного монтажа отливов.

Из-за такого количества требований оно не слишком распространено в строительстве. Цоколь единой плоскости с землей уязвим для проникновения воды, и не рекомендуется к использованию, особенно в случае с газобетонным материалом.

Западающий цоколь наименее затратен в материалах и не требует дополнительной защиты. Его гидроизоляция обеспечивает достаточную защиту и необходимую прочность поверхности. В частности, при возведении цоколей из газобетона стоит отдать предпочтение именно ему.

Монтаж газоблоков

Закладка первого ряда газобетонных блоков проводится, как правило, на высоте около полуметра от уровня поверхности земли. Для выравнивания укладывается песчаный слой с добавлением цемента.

Поверхность тщательно разравнивается, утрамбовывается и накрывается гидроизоляционным материалом. Требования к материалу, помимо его качества, минимальны – размеры этого слоя не должны превышать ширины стен готовой постройки.

Кладку начинают от самого высокого угла дома, стараюсь делать швы минимальными. По окончании данного этапа весь цоколь покрывается цементным раствором. Важно не забыть вентиляционные отверстия для проветривания подпольев.

Отмостка

Следующим обязательным этапом является строительство отмостки, которая будет отводить воду от основания дома. Требования минимальны, но обязательны к соблюдению – ширина не менее метра, высота 15 см, и непременно выдержать небольшой уклон от дома к участку, это обеспечит естественный отвод воды.

Важно! При строительстве подвального помещения из газобетона, довольно гигроскопичного по своей сути, нижнюю часть цоколя покрывают водоотталкивающей мембраной, что не допустит проникновения как паводковых, так и грунтовых вод в помещения «нулевого этажа».

Строительство цоколя из газобетонных блоков

Строительство стен цоколя из газобетона – это неоднозначное решение, которое, с одной стороны, имеет ряд преимуществ, но с другой – не лишено некоторых недостатков.

Легкие и достаточно прочные газобетонные блоки позволяют проводить работы значительно быстрее, чем при использовании кирпича. В целом из газобетона можно сделать даже фундамент, но только если грунт на участке не слабонесущий. В том случае, если климат на местности достаточно холодный и зимы суровые, то следует отказаться от возведения фундамента из газобетона, предпочтя ему более устойчивый к температурным перепадам стройматериал.

Если цокольный этаж и весь дом планируется строить полностью из газобетона, то в качестве фундамента лучше всего предпочесть монолитное ленточное основание.

Газобетон обладает высоким уровнем гигроскопичности. Иными словами, построенные из блоков стены будут вбирать в себя влагу, что для цоколя категорически неприемлемо. Именно поэтому необходимо провести тщательную гидроизоляцию блоков.

Весомым преимуществом газобетона являются его высокие теплоизоляционные характеристики. Это позволяет несколько сэкономить на утеплении помещения, а также его отоплении зимой и кондиционировании летом.

Требования к цоколю из газобетона

Основное предназначение цоколя – защита стен сооружения от погодных воздействий (роса, осадки, капиллярная влага, грунтовые воды и т. д.). Если у дома нет цоколя, то влага проникает в структуру стен, в результате чего те через несколько лет полностью разрушаются. Помимо этого, при наличии влаги внутри стен снижается их морозоустойчивость и увеличивается теплопроводность.

В тех случаях, когда проект здания не предусматривает цокольный этаж или подвальное помещение, цоколь, тем не менее, должен быть возведен. Он будет принимать на себя механическое воздействие грунта, что позволит уберечь конструкцию дома от разрушения.

Вне зависимости от материала, который будет использован для устройства фундамента здания, если цоколь предполагается сделать из газобетонных блоков, то высота его должна составить 0,8 м и более. Все технические характеристики цоколя, как и других конструкций дома, должны быть приведены в проекте будущего дома.

С учетом того, что цокольная часть здания и этаж под ней находится в условиях постоянного воздействия влаги, температурных перепадов и грунтовых подвижек, требуется обеспечить высокий уровень прочности конструкции, ее устойчивость к всевозможным воздействиям.

Цоколь из газобетона необходимо изолировать высококачественными гидроизоляционными материалами. Выбор материалов при этом зависит от возможностей хозяина и уровня грунтовых вод на участке. Как правило, выбирается комбинированная гидроизоляция, которая включает в себя рулонные материалы и мастику.

Принципы строительства газобетонной кладки

Гидроизоляция фундамента, укладка первого ряда блоков на раствор, выравнивание по уровню, укладка последующих рядов на клеевую смесь.

Начинать строительство цокольной части здания необходимо сразу после заливки фундамента. Нужно учитывать, что конструкция фундамента должна подходить для устройства цоколя из газобетона, поэтому в процессе работы не стоит менять решений относительно используемых материалов.

  • Фундамент под газобетонный цоколь должен обладать высоким уровнем жесткости и устойчивости к нагрузкам, а также иметь гидроизоляцию. Высокие требования к основанию сооружения обусловлены, в том числе и тем, что блоки газобетона хорошей пластичностью похвастать не могут, поэтому они будут достаточно быстро деформироваться даже вследствие незначительных подвижек.
  • Закладка первого ряда газобетонной кладки производится на раствор. Горизонтальность уровня кладки необходимо тщательно контролировать. Лучше всего весь цокольный этаж делать из газобетонных блоков, что позволит обеспечить относительную монолитность конструкции, отсутствие ненужных переходов от одного материала к другому, а также снизить сложность проведения работ.
  • Изначально котлован под постройку должен быть выкопан так, чтобы между стенами цоколя и его краями оставалось расстояние в 40–50 см. Этот промежуток будет использован для устройства гидроизоляционного и теплоизоляционного слоев.
  • Блоки во время работы необходимо обязательно смачивать водой, потому что увлажненный материал не будет впитывать влагу из раствора или клеевой смеси. Перед кладкой блоки зачищаются от пыли и грязи, проверяется их соответствие друг другу по высоте.
  • С учетом быстрого застывания раствора и клеевой смеси, работы лучше всего проводить с несколькими напарниками. По завершении кладки газобетонный цоколь рекомендуется дополнительно оштукатурить цементным раствором.
  • После завершения кладки стен необходимо приступить к устройству гидроизоляционного слоя и отмостки. Она призвана защитить конструкцию от проникновения осадочной влаги, поэтому не менее важна, чем отлив или дренажная система. Отмостка устраивается по периметру стены сооружения. Ширина отмостки может быть любой, но лучше всего сделать ее не менее 100 см, с наклоном в сторону от здания.

Цоколь из газобетона может быть любого вида: западающий, выступающий или идущий вровень со стеной здания.

Выкладка последующих рядов, заполнение щелей между блоками клевой смесью.

Раствор или клеевой состав?

Для приготовления раствора лучше всего использовать бетономешалку. Для кладки газобетона в целом подходит и традиционный цементный раствор, который замешивается в течение 2–3 минут. Раствор, приготовленный для газобетона, необходимо использовать в течение 1,5–2 часов после его создания. В процессе приготовления в раствор следует добавить специальные пластификаторы.

Большинство специалистов для кладки блоков из газобетона используют не раствор, а клеевые составы и смеси. Подобные смеси, если сравнивать их с традиционными растворами, позволяют уменьшить сроки строительства, снизить финансовые затраты на цокольный этаж. При этом использование клеевых смесей никак не сказывается на теплоизоляционных характеристиках стены из газобетона.

Для приготовления клеевой смеси необходимо смешать сухую основу с водой в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Полученная в итоге смесь достаточно пластична, не растекается при нанесении на материал.

Теплоизоляция и гидроизоляция цоколя

Делать гидроизоляцию газобетона нужно обязательно. Этот материал гигроскопичен, поэтому без качественной защиты достаточно быстро приходит в негодность. При гидроизоляции газобетонных блоков необходим комбинированный подход, то есть использование нескольких гидроизоляционных материалов для защиты конструкции.

  1. Первым делом следует обработать внешнюю часть цоколя битумной мастикой. Для этого можно взять любой вид битумной мастики, представленной на рынке. Это достаточно демократичный по цене материал, отлично защищающий от проникновения влаги. Наносить мастику нужно большой кистью, равномерно распределяя ее по всей поверхности стены, не оставляя пустых участков. Лучше всего обработать битумной мастикой цокольный этаж и изнутри.
  2. Для улучшения гидроизоляционных характеристик поверхности рекомендуется дополнительно изолировать стены цоколя от проникновения влаги с помощью рулонных изоляторов. В этом случае может быть использован рубероид либо его современные аналоги. Эти материалы крепятся непосредственно на битумную мастику, укладываются внахлест на 10–15 см.

Несмотря на то что газобетон обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками, всё-таки он не способен обеспечить поддержание нормального микроклимата в условиях низких температур, поэтому без дополнительной теплоизоляции цокольный этаж в зимнее время будет сильно промерзать. Это приведет к серьезным потерям тепла на первом этаже здания. Именно поэтому рекомендуется укладка внешнего и внутреннего слоя теплоизоляции.

Для этого могут быть использованы любые теплоизоляционные материалы. Их выбор зависит от возможностей хозяина. В идеале, рекомендуется воспользоваться напыляемой теплоизоляцией, но вполне можно обойтись и минеральной ватой, и базальтовыми плитами. Однако срок службы таких материалов значительно меньше.

В заключение имеет смысл сделать самый простой дренаж (если отдельной системы дренажа не предусмотрено). Он будет отводить влагу и не позволит просочиться воде на цокольный этаж. Для этого на дне котлована по периметру стен делается песчаная подушка толщиной в 10–15 см, после чего на нее укладывается крупный щебень, а затем снова засыпается слой песка. В завершение всё необходимо пролить водой. Такая простая дренажная система поможет отводить влагу от стен цоколя и фундамента, не позволяя ей задерживаться в течение долгого времени.

Отделка с внешней стороны

С внешней стороны газобетонный цоколь может быть облицован с помощью любых отделочных материалов (плитка, кирпич, камень и т. п.), которые позволят дополнительно защитить цокольный этаж и всю конструкцию от проникновения холодного воздуха и влаги. Кроме того, такое решение позволит придать строению привлекательный внешний вид. Если газобетонный цоколь было решено сделать выступающим, то его нужно защитить с помощью специального козырька.

Последующие работы по строительству загородного дома могут быть продолжены сразу после возведения цоколя, потому что газобетонные блоки не усаживаются и не деформируются со временем. Стоит отметить, что не стоит делать газобетонный цокольный этаж, если предполагается строительство высокого и тяжелого здания.

Главный редактор сайта, инженер-строитель. Окончил СибСТРИН в 1994 году, с тех пор отработал более 14 лет в строительных компаниях, после чего занялся собственным бизнесом. Владелец компании, занимающейся загородным строительством.

Что такое бетонный блок? (с иллюстрациями)

Как следует из названия, бетонный блок — это здание или строительный блок, изготовленный из бетона. Бетон представляет собой смесь портландцемента, заполнителя и воды. Часто заполнитель, используемый при производстве бетонных блоков, представляет собой летучую золу или зольный остаток. И зола-унос, и зольный остаток представляют собой остатки или золы, образующиеся при сжигании угля. Следовательно, некоторые бетонные блоки известны как шлакоблоки.

Бетонные блоки можно изготавливать практически любого размера, но некоторые из наиболее распространенных — 6 X 8 X 16 дюймов (15.24 X 20,32 X 40,64 см) и 8 X 8 X 16 дюймов (20,32 X 20,32 X 40,64 см). Эти блоки весят от 18,14 до 20,41 кг (от 40 до 45 фунтов). Блоки могут быть сплошными или содержать большие отверстия посередине. Существуют также цементные блоки, известные как бетонные кирпичи, которые производятся в соответствии со спецификациями обычного красного кирпича.

Для строительства также доступен более легкий бетонный блок из газобетона.Этот тип блока известен как блок из газобетона (AAC) или как блок из ячеистого бетона в автоклаве (ACC). Этот тип бетонного блока изготавливается из смеси, содержащей вяжущее с меньшими долями цемента, чем в более распространенном блоке, и заполнитель из алюминиевого порошка, а также воду для смешивания. Хотя блоки AAC такие же прочные, как и обычные бетонные блоки, они намного легче. Однако блок AAC намного дороже, чем обычный бетонный блок, поэтому широко не используется.

Чаще всего бетонный блок имеет сердечник с двумя или тремя отверстиями в центре блока.Это сделано по ряду причин. Во-первых, это уменьшает вес блока. Во-вторых, арматура или длинные стальные стержни могут быть вставлены через сердечники для усиления несущей стены блока. В-третьих, стержни в блоке могут быть заполнены песком или гравием при дальнейшей процедуре армирования.

Бетонные блоки других размеров и форм также доступны для различных целей.Есть блоки с насечками для оконных и дверных порогов и угловые блоки для углов. Есть также блоки клиновидной формы на прямом основании, известные как заглушки. Кроме того, есть заголовочные и упорные блоки. Можно получить специальные блоки, подходящие для уникальных требований к каменной кладке любого типа.

Бетонный блок из-за довольно мягкого внешнего вида чаще используется в утилитарных сооружениях, чем в жилищном строительстве.Однако блоки можно покрасить или покрыть тонкой тонированной цементной фанерой, чтобы сделать их более привлекательными. Блоки также имеют покрытие для обеспечения надлежащей защиты от атмосферных воздействий и дополнительной изоляции внутренней части конструкции.

Автоклавные газобетонные блоки на песчаной основе, размер: 600 X 200 X 200 мм, 2500 рупий / кубический метр

Автоклавные газобетонные блоки на песчаной основе, размер: 600 X 200 X 200 мм, 2500 рупий / кубический метр | ID: 22783110355

Технические характеристики продукта

Материал Песочная основа
Цвет Серый
Размер 600 x 200 x 200 мм
Форма Прямоугольная
Применение / применение Construction Wall
Страна происхождения Сделано в Индии
Техника изготовления Автоматическая машина Fullu

Описание продукта

Полностью автоматическая машина для производства блоков AAC
Хорошая отделка
Высокая прочность

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом


О компании

Год основания 2019

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот 50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с марта 2018

GST24AAJCR5356C1ZH

Мы “RUDRABOTS PRIVATE LIMITED” добились успеха на рынке благодаря производителю замечательной гаммы Машинная форма из красной глины, блоков для дорожных покрытий, кирпичей, блоков и плитки для дорожных покрытий, кирпичей из летучей золы, композитных стен, блоков AAC , Мусорный бак, садовая скамейка, бордюрные камни, разделитель дороги, полые блоки, и т. Д.Мы — известная и надежная компания, которая была зарегистрирована в 2019 году по адресу Kachchh (Гуджарат, Индия). Предлагаемые нами продукты обрабатываются в соответствии с заранее определенными отраслевыми нормами и проходят испытания, чтобы гарантировать их высочайшее качество. Мы являемся фирмой Pvt.Limited Company , которой управляет «Mr. Кишан »(генеральный директор), и приобрела огромную клиентуру. Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Шуруп по газобетону KBRM 8X90 P

Шуруп по пенобетону KBRM 8X90 P — Sormat EN

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить максимальное удобство использования нашего веб-сайта.Узнать больше »

Ошибка при обмене ссылкой

Произошла ошибка при отправке вашего сообщения. Попробуйте отправить сообщение еще раз.

Попробуй еще раз

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить максимальное удобство использования нашего веб-сайта.Узнать больше »

Саморез по газобетону KBRM 8X90 P

Анкер-шуруп для быстрой и простой фиксации в пористых материалах основания.

  • Анкеры-саморезы с крупной резьбой для сквозного монтажа в пористых материалах основания.
  • Может устанавливаться без предварительного сверления и вставляться непосредственно в основной материал. Длина резьбы 60 мм.
  • Никаких специальных инструментов или предписанного момента затяжки не требуется.
  • Рекомендуется выполнять установку с использованием механизма с регулируемым крутящим моментом, чтобы избежать чрезмерной затяжки.
  • Сертификат SITAC по коррозионной категории C4 для внутреннего, наружного и промышленного использования.

Обзор продукции

Прочие коды

СНРО 1310021/

Материал

Сталь с нано-покрытием

Пакеты

ящик (мешок): 100 / внешний картон: 300 / поддон: 16800

Приложения

  • Рейки
  • Брус
  • Подошвенные пластины
  • Полки
  • Стеллажи кабельные
  • Поддерживает

Основные материалы

Также подходит для
  • Блок пенобетонный
  • Блок керамзитобетонный полый легкий
  • Блок керамзитобетонный твердый легкий

Технические характеристики

Детали установки

Макс.толщина приспособления (T fix )

30/10

Детали установки

Номинальная глубина установки (H nom )

60/80

Рабочие характеристики

Основной материал

AllГазобетон AAC 1,5Газобетон AAC 2,5

Тип нагрузки Глубина заделки (h nom ) Направление нагрузки Значение нагрузки
Газобетон AAC 1,5 N Рек. 60 мм 0.15 кН
Газобетон AAC 2,5 N Рек. 60 мм 0,35 кН
Газобетон AAC 4,0 N Рек. 60 мм 0,60 кН
Плотный легкий керамзит fb ≥ 3 МН / м2 N Рек. 60 мм 0.55 кН
Пустотелый легкий керамзит fb ≥ 2,7 МН / м2 N Рек. 60 мм 0,55 кН
Керамзит легкий с изоляцией fb ≥ 4 МН / м2 N Рек. 60 мм 0,55 кН
Газобетон AAC 1,5 N Рек. 80 мм 0.25 кН
Газобетон AAC 2,5 N Рек. 80 мм 0,40 кН
Газобетон AAC 4,0 N Рек. 80 мм 0,75 кН
Плотный легкий керамзит fb ≥ 3 МН / м2 N Рек. 80 мм 0.60 кН
Пустотелый легкий керамзит fb ≥ 2,7 МН / м2 N Рек. 80 мм 0,60 кН
Керамзит легкий с изоляцией fb ≥ 4 МН / м2 N Рек. 80 мм 0,65 кН

Профилактика трещин в стене из газобетона из автоклавного бетона

По сравнению с композитной внешней изоляцией стен и системой энергосбережения, стена из газобетона в автоклаве имеет следующие преимущества: фундаментная стена и изоляционный слой объединены в одно, и они не деформируется и не отвалится под ветровой нагрузкой; огнестойкость соответствует требованиям технических условий; Долговечность отвечает всем требованиям; сильная обрабатываемость; процесс строительства относительно прост; отрегулировать внутреннюю среду и т. д.Один из основных его недостатков — склонность к трещинам. В этой статье представлены некоторые конкретные меры по предотвращению появления трещин в стенах из газобетонных блоков в автоклаве.

1. Добавьте строительную колонну

Целостность блочной стены плохая, и в стене легко могут появиться трещины. Одной из мер по улучшению целостности блочной стены является добавление структурных колонн в середине вытянутой стены, в углах стены и в местах соединения. Несущие колонны в стене ограждения или перегородке из автоклавных газобетонных блоков не завершаются в большие зубцы.Стяжные стержни между каменной стеной и несущими колоннами предпочтительно представляют собой сетку диаметром 3,5 мм и сварные стальные стержни диаметром 20 мм. Также можно использовать горячеоцинкованный стальной лист толщиной 2 мм. Конец, который выступает в несущую колонну, имеет форму ласточкина хвоста, что способствует уплотнению бетона. В стальной пластине, встроенной в один конец кладки, следует просверлить два отверстия и прибить к блоку стальными гвоздями из цементной стали. Узлы из армированной сетки или стальных пластин следует устанавливать вдоль стены через каждые 500 мм или между двумя кожаными блоками.Кроме того, можно добавить железобетонные горизонтальные анкерные балки.

2. Обработка зарезервированного шва

В обычной практике каменного строительства при заполнении стены до приближения к балке и низу плиты следует оставить определенный зазор. После того, как стенка пломбы будет завершена и с перерывом не менее 7 дней, она будет сдавлена ​​и сдавлена. . При таком способе могут образоваться трещины на дне стен из автоклавного газобетона и железобетонных балок (плит).Лучше всего оставить зазоры в стене, заполненной блоками из автоклавного газобетона, которые можно регулировать на уровне 10-25 мм, зазоры, как правило, можно заполнить вспененным цементным раствором (с добавлением расширительного агента UEA с 12% веса цемента) и зазоры можно скопировать более 25 мм. Пенобетонная заделка мелкобетонная. При закладке внешней стены вы можете сначала заделать ее изнутри, а после окончательного схватывания вспененного цементного раствора или объемного мелкозернистого каменного бетона, затем заделать внешнюю сторону, чтобы она была прочной.Пенцементный раствор или мелкозернистый пенобетон после заливки необходимо увлажнить и затвердеть. Для заделки также могут использоваться гибкие материалы, такие как стекловолокно, минеральная вата и вспенивающий агент (полоска) для полиуретана, а затем на поверхность наносится эластичная стекловолоконная лента для защиты.

3. Стальные стержни с узлами или железные детали L-образной формы

Трещины на стыке блочной стены и колонны железобетонного каркаса или стены сдвига можно контролировать с помощью анкерных стержней или L-образных металлических деталей.Для стяжек лучше всего использовать сетку 3,5 мм и сварную стальную сетку 20 мм. Когда используются L-образные железные детали, толщина должна составлять 2 мм, а между стеной блока и железобетонной колонной каркаса или стеной сдвига следует оставлять зазор от 10 мм до 15 мм. После того, как стена будет завершена, щель заделывается заполнением гибкими материалами.

4. Усиление обработки дверей и окон

Когда ширина дверного проема превышает 2 м, железобетонные рамы должны быть установлены с обеих сторон проема, чтобы избежать вибрации блочной стены в месте контакта с дверной коробкой, вызванной вибрацией открывания дверного полотна. .Для окон следует использовать железобетонные подоконники, оба конца которых заходят в стену на 600 мм каждый. Низ обшивки под окном следует разместить продольной арматурой 3Ф6,5мм, пригодной для сварки! Сварная арматурная сетка с размером ячеек 3,5 мм и размером 20 мм, длина двух концов, заходящих в стену, должна быть ≥700 мм.

5. Влияние температуры

Уменьшить внешнюю поверхность бетонных компонентов кровли и стен.Поскольку коэффициент линейного расширения железобетона больше, чем коэффициент линейного расширения блоков из автоклавного газобетона, под действием теплового расширения и сжатия расширение и сжатие между железобетонными компонентами и стеной блока Несинхронизировано, вызовет трещины в блочные стены или железобетонные балки и колонны. В связи с этим, открытые железобетонные колонны и балки могут быть спроектированы как конструкции специальной формы, чтобы минимизировать влияние температурных изменений на бетонные элементы.

6. Серый контроль шва

Для улучшения теплоизоляционных характеристик стены необязательно уменьшать плотность легких блоков в сухом состоянии, но также необходимо избегать теплового мостика, вызванного большими швами из золы и неровными швами из золы. Теплопроводность обычного кладочного раствора примерно в 3 раза выше, чем у легких блоков. Если толщину шва из золы можно уменьшить примерно до 3 мм, тепловым мостом, создаваемым швом из золы, можно пренебречь.Для уменьшения толщины шва из ясеня в кладке необходимо использовать конверсионное связующее, соответствующее свойствам материала автоклавного газобетона, а его основные технические показатели должны соответствовать JC 890-2001. «Штукатурный раствор», он также должен отвечать соответствующим требованиям.

7. Растрескивание штукатурного слоя

(1) На стыке блочной кладки и железобетонных колонн (балок, стен) следует уложить щелочно-стойкую стекловолоконную сетку или горячеоцинкованную стальную проволочную сетку шириной ≥500 мм.

(2) Декоративное возведение блочной кладки должно быть выполнено не менее чем через 7 дней после завершения заполнения пустот в верхней части кладки стены.

(3) Двери, окна и боковые стенки ящиков различного типа должны быть заполнены и заделаны слой за слоем, чтобы избежать пустот и трещин на стыке боковых стенок каркаса и кирпичной кладки. Вокруг рамы, где требуется герметик, при оштукатуривании следует оставить зазор глубиной 7 мм и шириной 5 мм, чтобы можно было нанести уплотнение.Зазор между подоконником, будкой для часов, ящиком для пожарного гидранта, телефонной будкой и кладкой следует заполнить пенополиуретаном.

(4) Перед оштукатуриванием блочных стен необходимо покрасить интерфейсный агент. Если нет специального связующего агента, его можно приготовить из 999 прочного клея: цемент: мелкий песок = 1: 2: 2 (массовое соотношение).

(5) Специальный штукатурный раствор должен использоваться для оштукатуривания блочных стен, и его технический показатель должен соответствовать требованиям к штукатурному раствору в JC 890-2001 «Кладочный раствор и штукатурный раствор для автоклавного газобетона».

(6) При отсутствии специального метода оштукатуривания наружных стен блочно-штукатурным раствором следует использовать полимерцементный раствор для первого оштукатуривания, толщина 6мм, соотношение смеси полимерцементного раствора 1: 4 , цементный раствор смешивается с водой. Количество клея 801 составляет 20%.

(7) Если нет специальной штукатурки для внутренней штукатурки стен, следует использовать полимерцементный раствор. Его соотношение смешивания цемент: известь: желтый песок = 1: 1: 6, а расход воды на раствор, смешанный с раствором, составляет 20% от 801 клея.После высыхания второго полимерцементного раствора смешивают штукатурный раствор и каландрирование; также может использоваться зола шпателя, зола бумажного бруска или устойчивая к щелочам коротковолокнистая строительная штукатурка. Чтобы имитировать и уменьшить трещины, как для внутренних, так и для наружных стен используется эластичная шпатлевка и эластичная краска.

Выше приведены некоторые эффективные меры по борьбе с трещинами в стене из газобетонных блоков автоклавного твердения, но принятие этих мер не может полностью устранить трещины в кирпичной кладке, и нам необходимо дополнительно накапливать опыт в будущем процессе применения, постоянное совершенствование.

Mass Wall Concrete — Hoboken Brownstone Company

Наша фирма специализируется на проектах реконструкции старых домов в Северном Джерси и построила более тысячи единиц жилья в крупных городах нашего штата. Более 30 лет HBC и ее дочерние компании занимаются строительством качественного городского жилья в Нью-Джерси, а также расширяют базу рабочих мест и знаний, которые порождает строительство в штатах. Наша приверженность побудила нас с самого начала сосредоточить внимание на энергоэффективности и передовых подходах к высокопроизводительному комплексному проектированию зданий и всего здания.Мы вложили значительное количество времени и денег в изучение того, что такое «современное» зеленое здание, стремясь выйти за рамки стандартов LEED Совета по экологическому строительству США (USGBC). Наша цель включает проектирование и строительство зданий с нулевым потреблением энергии, зданий, которые уравновешивают спрос на энергию и источники зеленой энергии, компенсируют пиковую энергетическую нагрузку и стремятся к нулевому углеродному следу. Используя наш уникальный целостный подход к проектированию, мы можем создавать здания, которые снижают потребление энергии от 50% до 90% по сравнению с традиционным базовым строительством.В нашей цели создать строительный продукт, который будет экономить энергию, мы обнаружили необычный продукт, первоначально разработанный в Европе более 80 лет назад, который во многом аналогичен традиционным бетонным строительным изделиям, но имеет много значительно лучших эксплуатационных характеристик. Автоклавный газобетон (AAC) является таким продуктом. Наши планы состоят в том, чтобы построить производственный объект AAC в Нью-Джерси, чтобы производить более разнообразную и значительно лучшую линейку продуктов, которая даст возможность использовать материал в большем количестве применений, чем другие производственные мощности.Новое предприятие будет поставлять продукцию AAC на не обслуживаемый в настоящее время рынок, который будет охватывать восточное побережье от Бостона до Вашингтона, округ Колумбия, и далее, в зависимости от уникальных продуктов, которые будут производиться. В настоящее время мы являемся северо-восточным представителем Aercon, единственного производителя блоков и панелей из автоклавного пенобетона в США. Для получения дополнительной информации посетите их веб-сайт www.aerconfl.com или свяжитесь с нами.

Инвестиции доступны только аккредитованным инвесторам.

Преимущества и недостатки газобетона

Преимущества и недостатки газобетона

Существует два типа газобетона: неавтоклавного твердения и автоклавного твердения.Достоинства и недостатки газобетона рассмотрены ниже.

Благодаря наличию извести количество используемого цемента меньше, поэтому стоимость сырья для производства автоклавного газобетона ниже, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона, чем неавтоклавный газобетон.

Следующие 6 преимуществ автоклавного и неавтоклавного бетона можно выделить для конструкции:
  1. Экономическая эффективность строительства. Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков при меньшем весе позволяют снизить стоимость строительства. Требуется меньше времени, чем при кладке кирпичей или блоков. Меньший вес требуется меньше стали.
  2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг на куб. М и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт / (м * оС), поэтому они легкие и теплые.
  3. Хорошая звукоизоляция. Благодаря пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена такой же толщины.
  4. Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий класс обычного бетона.
  5. Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0.4 мг / (м * ч * Па). Дома из газобетона «дышат», а микроклимат внутри комфортный.
  6. Экологичность. Газобетон содержит натуральные экологически чистые компоненты. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен разложению. Радиационный фон составляет от 9 до 11 мкР / ч. Для справки: каждый год австралийцы получают около 1,5–2,0 миллизиверта ионизирующего излучения

Гидроизоляция Hebel имеет решающее значение, особенно ниже уровня земли или на любых участках, подверженных постоянной влажности, , чтобы предотвратить преждевременную деградацию AAC .Покрытия Maxseal, используемые на AAC, создают декоративную водонепроницаемую отделку.

Сделай сам или профессионал может произвести желаемый эффект. Maxseal предлагает как рентабельные, так и экономичные средства защиты газобетона в автоклаве.

Теперь рассмотрим 6 недостатков газобетона:
  1. Стоимость производства блока AAC выше.
  2. При изготовлении требует ухода, чтобы окончательная поверхность газобетона не была слишком гладкой.так как это затрудняет нанесение отделки.
  3. из-за высокого водопоглощения отделки, требующие дышать для предотвращения воздействия окружающей среды (атмосферных воздействий) на газобетон, например, покрыть пенобетон в автоклаве штукатуркой, декоративные фасады и т. Д.
  4. Повреждение цветения происходит из-за высокого поглощения и удержания воды. Поскольку в AAC миллионы пор, помимо высолов, любое расширение воды, удерживаемой в AAC, может вызвать растрескивание в структуре.
  5. Прочность AAC снижается во влажном состоянии, и длительное воздействие влаги вызовет разрушение материала.
  6. Агрессивные среды также могут быть недостатком для использования AAC

строительных материалов из газобетонных блоков на здании в основании Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 43866301.

строительный материал газобетонные блоки на здании в основании Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 43866301.

Строительный материал газобетонные блоки на здание в основании

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
S Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Внутренние и наружные плакаты и печатные баннеры.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

3826 x 2551 пикселей | 32.4 см x 21,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

3826 x 2551 пикселей | 32,4 см x 21,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.