Блоки железобетонные фундаментные: Блоки ЖБИ фундаментные (фбс) купить на заводе

Содержание

Фундаментные блоки своими руками

Прежде чем приступить к строительству жилого, производственного или подсобного помещения нужно составить проект и подобрать все необходимые стройматериалы для его возведения. Грамотно смонтированный фундамент – залог прочности и долговечности любого строения, именно поэтому все чаще профессионалы отказываются от традиционного способа заливки фундамента, отдавая предпочтение фундаментным блокам. Следует отметить, что в потреблении такого стройматериала как фундаментные блоки, Киев и область нуждаются больше всего.

Фундаментные блоки — железобетонные изделия в форме продолговатых прямоугольных брусков, предназначенные для закладки ленточных фундаментов, возведения стен подсобных и технических помещений, обустройства цоколей. Многим приходилось использовать их в процессе строительства, все знают об их преимуществах и бесспорных достоинства, но мало кто догадывается о том, что фундаментные блоки можно изготовить собственными руками.

Как сделать фундаментные блоки своими руками

Если разделить затраты на строительство, то выяснится, что возведение фундамента составит примерно пятую часть или даже четверть от всей суммы, несмотря на то, что сам процесс довольно несложный в реализации. Прибегнув к некоторым нехитрым способам экономии, можно вложиться в ограниченный строительный бюджет или просто сэкономить некоторую сумму денег. Сделанные собственными силами фундаментные блоки, цена которых будет на порядок ниже заводских изделий, станут одним из простых и верных средств, которое позволит снизить стоимость фундамента, не влияя при этом на его эксплуатационные и качественных свойства.   

Подготовительный этап

Чтобы успешно справиться с поставленной задачей, нужно запастись всеми необходимыми инструментами и материалами. Для выполнения данной работы вам понадобятся: цемент, песок и гравий для раствора; обрезные доски, стальной лист, металлические прутья и инструменты для опалубки. Размер блоков целесообразнее всего подогнать под размер фундамента возводимого строения, чтобы при их укладке не возникло необходимости привлекать специальную технику. После проведения всех расчетов, можно приступать к изготовлению разборной опалубки.

Разборная форма для фундаментных блоков

Форма для блоков делается из обрезных досок. Она должна быть выполнена в виде прочного короба одинаковой высоты и ширины. Внутри короба, примерно каждые 40-50 см делают небольшие надпилы, в которые вставляют металлические перегородки; расстояние между перегородками равно длине самого блока. Для укрепления конструкции по ее центру между краями досок и перегородками делают небольшие отверстия для стяжки опалубки, в которые в последствии продевают предварительно подготовленные стержни.

Приготовление раствора

Для того, чтобы правильно приготовить раствор, нужно смешать все его компоненты в следующих пропорциях: на одну часть цемента оптимальным соотношением считаются две части песка и четыре гравия. Нужная консистенция раствора достигается добавлением воды. После этого, раствор заливают в опалубку, утрамбовывают и в течении двух недель регулярно поливают водой. Через два дня опалубку можно снять, а примерно через две недели блоки фундаментные полностью готовы к употреблению.

Блок фундаментный бетоный 190х190х390мм 31кг

Описание

Полнотелый фундаментный бетоный блок 190х190х390мм 31кг производится на промышленном оборудовании из Цемента и ПЩС (Пещанно-щебёночная смесь, пластификаторы). Со станка блоки помещаются в парокамеру для просушки, после которой складываются на поддоны. Конструкция, состав блока и технология производства обеспечивают прочность марки М150 кг/см.кв. Фундаментный блок, показанный на фотографии, имеет хорошую геометрию и используется как основание для строительства жилых домов и многоэтажных строений. Фундамент — это основа любого строительства. Для разных построек требуется разный фундамент, но это отдельная история. Мы рассмотрим тот вариант, когда необходимо подготовить ленточный фундамент и при этом затратить минимум средств. Самый простой способ без применения спецтехники — это выложить фундамент из фундаментных блоков Полнотелый прочный блок легко монтируется и обеспечивает надёжное основание любого дома. С таким материалом не нужна опалубка и грязные работы сводятся к минимуму, а также значительно сокращается время набора прочности фундамента. Фундаментные блоки не разрушаются в земле, поэтому его спектр применения очень велик не только для строительства дома, но и для опор заборов, террас, оснований под теплицы и прочее.

Под заказ: доставка до 14 дней 268 ₽

В наличии 268 ₽

Характеристики

  • Размеры
  • Длина:

    390 мм

  • Ширина:

    190 мм

  • Высота:

    190 мм

  • Вес, объем
  • Вес брутто:

    1116 кг

  • Вес:

    31 кг

  • Другие параметры
  • К-во на поддоне:

    36

  • Морозостойкость:

    F150-200

  • Срок поставки в днях:

    14

  • Производитель:

  • Прочность на сжатие, кгс/см2:

    М300

  • Страна происхож.:

    Россия

  • Торговая марка:

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Блок фундаментный бетоный 190х190х390мм 31кг на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Блок фундаментный бетоный 190х190х390мм 31кг в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Статьи по теме

Фундаментные блоки, Ивантеевский завод ЖБК: Сваи, Плиты перекрытия, бетон

Фундаментные блоки ФБС предназначены для устройства сборных ленточных фундаментов, стен подвалов и технических подполий зданий.

По телефонам отдела сбыта: 8(495)505-97-08 и 8(496)536-00-55, Вы можете узнать о наличии отбракованных фундаментных блоков со скидкой.

 

 

 

 

Маркировка:

ФБС 24.3.6
ФБС  — фундаментный блок стеновой
24.3.6 -длина L, ширина B, высота Н

Цены уточняйте у менеджеров по тел. отдела сбыта

Марка изделия Объем, м3 Вес, тонн Размеры L B H
ФБС-24-3-6 0,41 1,025 2380*300*580
ФБС-12-3-6 0,2 0,5 1180*300*580
ФБС-9-3-6 0,153 0,3825 880*300*580
ФБС-8-3-6 0,136 0,34 780*300*580
ФБС-6-3-6 0,103 0,2575 580*300*580
ФБС-24-4-6 0,54 1,35 2380*400*580
ФБС-12-4-6 0,27 0,675 1180*400*580
ФБС-9-4-6 0,2 0,5 880*400*580
ФБС-8-4-6 0,18 0,45 780*400*580
ФБС-6-4-6 0,135 0,3375 580*400*580
ФБС-24-5-6 0,679 1,6975 2380*500*580
ФБС-12-5-6 0,34 0,85 1180*500*580
ФБС-9-5-6 0,254 0,635 880*500*580
ФБС-8-5-6 0,22 0,55 780*500*580
ФБС-6-5-6 0,16 0,4 580*500*580
ФБС-24-6-6 0,82 2,05 2380*600*580
ФБС-12-6-6 0,41 1,025 1180*600*580
ФБС-9-6-6 0,31 0,775 880*600*580
ФБС-8-6-6 0,273 0,6825 780*600*580
ФБС-6-6-6 0,205 0,5125 580*600*580

Блоки железобетонные фундаментные (ФБС) в Москве, доставка

Главная \ Блоки железобетонные фундаментные (ФБС)

Задумали строительство дома и ищете железобетонные фундаментные блоки? Для хорошего фундамента необходимы качественные составляющие. Изделия, отвечающие всем стандартам ГОСТа и имеющие доступную стоимость, предлагает организация ООО «МУ-КПЛстрой».

Заказ железобетонных фундаментных блоков в нашей компании порадует клиентов оптимальными ценами, высоким качеством, а также наличием необходимых сертификатов на все виды продукции. Собственный автопарк компании позволяет осуществлять доставку груза в любой регион России.

Цена на Блоки фундаментные ФБС — договорная

Цена по запросу [email protected]

Наименование Длина Ширина Высота Вес
Блок железобетонный фундаментный ФБС 24.3.6 т 2,38 0,4 0,58 970
Блок железобетонный фундаментный ФБС 24 4 6 т 2,38 0,5 0,58 1300
Блок железобетонный фундаментный ФБС 24 5 6 т 2,38 0,5 0,58 1630
Блок железобетонный фундаментный ФБС 24 6 6 т 2,38 0,5 0,58 1960
Блок железобетонный фундаментный ФБС 12.3.6 т 1,18 0,3 0,58 490
Блок железобетонный фундаментный ФБС 12.4.6 т 1,18 0,3 0,58 640
Блок железобетонный фундаментный ФБС 12.5.6 т 1,18 0,3 0,58 790
Блок железобетонный фундаментный ФБС 12.6.6 т 1,18 0,4 0,58 960
Блок железобетонный фундаментный ФБС 9.3.6 т 0,88 0,6 0,58 350
Блок железобетонный фундаментный ФБС 9.4.6 т 0,88 0,6 0,58 470
Блок железобетонный фундаментный ФБС 9.5.6т 0,88 0,7 0,58 590

Преимущества продукции

Изделия ООО «МУ-КПЛстрой» полностью соответствуют всем требованиям безопасности. Компания гарантирует не только высокое качество железобетонных фундаментных блоков, но и высокую износостойкость изделий, их минимальную деформацию при эксплуатации и долговечность.

С ценами на продукцию можно ознакомиться в каталоге. При этом следует учитывать, что данная стоимость указана для Москвы и области, региональные ценовые предложения указаны в прайс-листе.

Как заказать железобетонные фундаментные блоки?

Сделать заказ железобетонных фундаментных блоков можно на сайте компании ООО «МУ-КПЛстрой». Интернет-ресурс значительно экономит время и средства клиента, моментально предоставляя необходимую информацию. В случае если у Вас возникнут вопросы, предлагаем Вам проконсультироваться с нашими специалистами по телефону 8 (495) 768-87-05. По данному номеру также можно оформить заказ товара и его доставку.

 

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки

Фундаментные блоки — одни из самых востребованных железобетонных изделий, которые используются при возведении стен и обустройстве фундамента промышленных, хозяйственных и жилых объектов. Фундаментные блоки позволяют создавать надежную и прочную основу для любого возводимого здания, отлично справляются с перепадами температур, воздействиями влаги и повышенной сейсмической активностью, что, в свою очередь, гарантирует постройке длительный эксплуатационный срок. Данные ЖБИ изделия применяются практически во всех сферах строительства, как по прямому назначению, так и для решения сопутствующих задач (например, в дорожном строительстве, блоки используются для создания ограждения или перекрытия въезда).

Использование ЖБИ блоков является выгодной альтернативой монолитному основанию, поскольку монтаж занимает меньше времени и не требует дополнительных затрат на изготовление опалубки. Большие линейные размеры данных изделий позволяют за короткое время отстраивать небольшие малоэтажные здания, а возведение крупных промышленных или сельскохозяйственных объектов осуществляется значительно быстрее, нежели при использовании другого вида фундамента.

Основное свое применение фундаментные блоки нашли в обустройстве подвальных и цокольных этажей, технических помещений, а также лифтовых шахт. В процессе прокладки инженерных коммуникаций блоки используют для выкладки стенок каналов и тоннелей. Для наземной прокладки коммуникаций и труб также применяют фундаментные блоки различных модификаций. Изделия оснащены специальными торцевыми пазами, предназначенными для стыка изделий друг с другом. Благодаря такой конструкции изделий монтаж осуществляется быстро, а после заполнения соединительных стыков цементным раствором, конструкция приобретает максимальную прочность и устойчивость.

От прочности и устойчивости заложенного фундамента зависит не только качество будущей застройки, но и ее долговечность. В зависимости от геодезических характеристик почвы, глубины залегания грунтовых вод, вида используемого строительного материала, архитектурных, а также конструкционных особенностей строящегося здания или сооружения, применяются несколько основных видов устройства фундамента: ленточный, плитный и свайный.

Самым распространенным является ленточный фундамент, что обусловлено его совместимостью со всеми строительными материалами (будь то кирпич, камень или дерево) и любой грунтовой поверхностью. Именно сборный ленточный фундамент из армированных бетонных блоков ФБС и/или ФЛ обладает необходимой прочностью, надежностью, износостойкостью и долговечностью, которые требуются любым несущим конструкциям, а особенно при больших весовых нагрузках.

Большой выбор размеров железобетонных блоков и наличие всевозможных доборных элементов, которые Вы найдете в нашем каталоге, позволят обустроить фундамент любой конфигурации. Для облегчения работ по погрузке, разгрузке и монтажу ЖБИ изделий, каждый блок оснащен двумя металлическими петлями (проушинами). Высокий показатель морозоустойчивости и пониженная степень теплопроводности позволяют устанавливать фундаментные блоки в широком климатическом диапазоне, а монтажные работы при этом могут осуществляться независимо от времени года. Изделия устойчивы к различным природным явлениям, в числе которых пучение земли и размытие почвы грунтовыми водами.

Такие высокие качественные показатели изделий объясняются тем, что фундаментные блоки изготавливаются на сертифицированных ЖБИ заводах, где строго соблюдается технология производства железобетонной продукции и выполняется жесткий лабораторный контроль качества как состава рабочего раствора, так и готовой продукции.

Разновидности фундаментных блоков

Большое разнообразие модификаций позволяет воплощать в жизнь даже самые сложные проекты и дает широкие возможности для проектирования. В целом блоки железобетонные фундаментные можно разделить на две категории: ФБС и ФЛ.

Блоки ФБС — это массивные бетонные изделия, применяющиеся, главным образом, для сооружения фундаментов жилых, хозяйственных и промышленных объектов. Лучше всего изделия подходят для создания ленточного фундамента на скалистых и песчаных грунтах, а также в районах с неустойчивой грунтовой поверхностью (при этом может дополнительно обустраиваться опора из фундаментных плит ФЛ). Главная задача блоков ФБС заключается в восприятии нагрузки от общего веса конструкции и её распределение по грунтовой поверхности.

Универсальность блоков ФБС позволяет применять данные изделия для сооружения стен зданий, цокольных этажей, подвальных помещений, дорожных ограждений, а также других объектов с повышенными требованиями к прочности. Изготовленный на ЖБИ заводе фундаментный блок имеет качество на порядок выше, чем фундамент, залитый в опалубку под открытым небом. Более высокая прочность и соответствие геометрическим параметрам также являются весомыми преимуществами перед монолитным фундаментом.

При монтаже фундаментные блоки укладываются по периметру и осевым линиям проектируемого сооружения. Получившиеся стыки между изделиями заливают специальным цементным раствором, который обеспечивает высокую прочность соединения. Для удобства при погрузке, разгрузке и монтаже, в конструкции изделий предусмотрены подъемные петли. Как правило, блоки ФБС изготавливаются без армирования, однако в некоторых случаях изделия могут быть оснащены арматурными выпусками, которые связываются между собой и помогают объединить конструкцию в единую рамную конструкцию.

Плиты ФЛ — это железобетонные изделия, относящееся к категории фундаментных блоков. Используются при строительстве ленточных фундаментов зданий жилого, промышленного и хозяйственного назначения. Главная задача данных ЖБИ изделий — оптимизация статической и динамической нагрузки на нижнюю часть ленточного фундамента. Изделия представляют собой монолитную плиту с трапециевидным поперечным сечением — широким основанием и более узкой верхней частью, изготовленную на базе тяжелого бетона, укрепленного стальным каркасом. Плиты ФЛ могут монтироваться как отдельно, так и в связке с блоками ФБС, при этом плиты служат опорой, на которую устанавливаются блоки. Большая поверхность основания железобетонной плиты позволяет распределять нагрузку по более широкой площади грунта, компенсируя, таким образом, недостаток его несущей способности.

Фундаментные плиты ФЛ можно монтировать как в сухих, так и водонасыщенных грунтах, при температуре до -40 градусов, а также в районах с повышенной сейсмической активностью до девяти баллов по шкале Рихтера. Технология, с помощью которой монтируются плиты ФЛ, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из блоков ФБС. Аналогичным образом при возведении ленточных фундаментов подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка, поверх которой выполняется укладка фундаментных плит ФЛ. Стыки между плитами заполняются цементным раствором. Далее фундамент возводят из блоков ФБС, добирая необходимую высоту фундамента, после чего стены в обязательном порядке гидроизолируются. Ленточный фундамент — самый надежный вид фундамента, позволяющий возводить даже высотные здания, при этом имея подвальное помещение.

Важным моментов при монтаже этих двух изделий является то, что стыки между плитами ФЛ и блоками ФБС не должны располагаться друг над другом. Блок ФБС, установленный поверх плиты ФЛ, необходимо располагать таким образом, чтобы стык между фундаментными плитами находился ровно посередине установленного поверх него блока. Не стоит забывать и о том, что перед укладкой фундаментного блока необходимо нанести слой цементного раствора на верхнюю часть плиты, после чего можно осуществлять монтаж блоков. Правильно установленный сборный фундамент из ЖБИ изделий обеспечивают долговечность постройки без потери качественных показателей, не требуя при этом дополнительного ухода.

 

Для заказа фундаментных блоков с доставкой в любую точку РФ звоните +7 (495) 648-55-57

 

Стандарты маркировки фундаментных блоков

Широкое разнообразие видов фундаментных блоков приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно ГОСТ 9537-2016, маркировка ЖБИ изделий должна состоять из двух буквенно-цифровых групп. Первая группа начинается с буквенного обозначения типа изделия, например, ФБ, ФБС, ФБВ, ФБП или ФЛ. После буквенных индексов следуют цифровые, которые обозначают его длину, ширину и допустимую вертикальную нагрузку. Вторая группа маркировки фундаментных блоков содержит информацию о дополнительных свойствах изделия, например, буква «т» обозначает что изделие изготовлено из тяжелого бетона, буква «с» — из силикатного бетона, буква «л» — из легкого бетона; буква «п» означает что изделие обладает пониженной проницаемостью, буква «н» — нормальной проницаемостью, буква «о» — особо низкой проницаемостью и тд.

Основные характеристики фундаментных блоков

Изготавливаются фундаментные блоки из тяжелого бетона класса не ниже В12.5 (М150) по прочности на сжатие. Данный класс бетона характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому ЖБИ блоки могут быть использованы в зонах с высоким уровнем грунтовых вод и в регионах, где часто бывают резкие перепады температур или большая сейсмическая активность. Класс морозостойкости и водонепроницаемости назначается в зависимости от гидрогеологических условий в месте монтажа ЖБИ конструкции, однако эти показатели должны быть не ниже F50 и W2. Водопоглощение бетона составляет 5% от общей массы изделия.

Армируются фундаментные блоки с помощью сварных сеток и пространственных каркасов из стали класса A-I и A-III в соответствии с ГОСТ 6781-82, а также из проволоки класса BpI в соответствии с ГОСТ 6727-80. Для изготовления закладных элементов в фундаментных блоках принимается прокатная сталь Вст3кп2 в соответствии с ГОСТ 380-71, а для изготовления анкерных деталей — сталь класса A-III в соответствии с ГОСТ 5781-82. Монтажные петли принято изготавливать из стали класса A-I марки Вст3сп2. Все металлические элементы в обязательном порядке проходят антикоррозийную обработку, что позволяет продлить срок службы фундаментных блоков в условиях агрессивной среды.

Для изготовления бетонной смеси используются следующие составляющие: цемент, выступающий в роли вяжущего вещества; вода; щебень, песок или керамзит, в качестве наполнителя; различные присадки, увеличивающие прочность материала. Чтобы повысить стойкость железобетонных блоков к механическим и химическим воздействиям, их покрывают специальным полимерным раствором, который повышает износостойкость изделия и улучшает его химическую структуру. Отпускная прочность бетонной смеси в зимний период составляет 90%, а в летний период — 70%.

Дополнительная обработка фундаментных блоков мастикой еще больше увеличивает показатель их устойчивости к коррозии. Опытные строители рекомендуют применять мастику для обработки всех швов конструкции, а также в местах предположительного попадания влаги. Для конструкций, расположенных в грунте, применяется битумная мастика с наполнителем, а для тех, что будет расположены на поверхности, используется покрытие битумом в несколько слоёв.

Значительный вес фундаментных блоков — большой плюс при их установке в районах с близко расположенными грунтовыми водами, а также в местах, где существует большая вероятность наводнений и сезонных ливней. Поскольку применение ЖБИ блоков очень разнообразно, наш каталог содержит огромный выбор данных изделий для создания сборной конструкции любого типа и назначения.

 

Для быстрого заказа фундаментных блоков, заполните заявку через виджет и отправьте нам. Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и огласим итоговую стоимость изделий с доставкой.

 

Сферы применения фундаментных блоков

Существуют разные типы фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки: ленточный, свайный и столбчатый. Технологии укладки мало в чем отличаются, однако некоторые особенности все-таки есть.

Вариантов устройства ленточного фундамента из плит и блоков может быть несколько:

  • На подушку из песка и гравия укладываются фундаментные блоки ФБС, причем монтируют их по правилам кирпичной кладки — с перевязкой (так, чтобы вышерасположенный элемент перекрывал своим «телом» стык, расположенный ниже). Такой вариант укладки обычно используется на надежных плотных грунтах
  • На песчаную подушку укладываются фундаментные плиты ФЛ, поверх которых устанавливают железобетонные блоки ФБС. Этот вариант укладки подходит для сыпучих грунтов, так как фундаментная плита сможет правильно распределить вес
  • В качестве основания заливается монолитная лента, поверх которой устанавливаются блоки ФБС. Такая конструкция также имеет повышенную надежность и подходит для обустройства фундамента под тяжелые дома. Для повышения стабильности опоры дополнительно можно сделать еще один армированный монолитный пояс. Расположить его лучше на середине высоты фундамента. Данный вариант укладки актуален для сооружений с цокольным этажом или для глубоко заглубленных фундаментов

Для свайных фундаментов используются железобетонные сваи разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Изделия углубляются до прочных грунтовых слоев, которые смогут вынести вес будущей постройки. Верхняя часть свай объединяется ленточным фундаментом, на который будут в последствии опираться стены здания. Этот тип укладки фундамента подходит для сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтов.

Столбчатые основания имеют схожую геометрию, по сравнению с другими видами устройства фундамента, однако глубина залегания у них намного меньше. Выделяют мелкозаглубленный вид устройства фундамента, который расположен выше уровня промерзания почвы, и фундамент, расположенный ниже уровня промерзания почвы. Меньшая глубина устройства компенсируется большей площадью основания, так как столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны следующие варианты:

  • На песчаную подушку укладываются фундаментные плиты ФЛ, поверх которых устанавливают железобетонные блоки ФБС соответствующего размера. Такой вариант укладки хорошо подойдет на склонных к пучению грунтовых поверхностях: расширенное основание плиты ФЛ будет стабилизировать постройку
  • На песчаную подушку сразу укладываются фундаментные блоки ФБС. Данный вариант укладки считается менее стабильным и подходит для зданий небольшой массы

При возведении ленточного фундамента данные ЖБИ изделия позволяют значительно сэкономить благодаря тому, что необходимость в приобретении дополнительных строительных материалов пропадает. Также их использование значительно экономит и затраченное время, так как нет необходимости в ручной укладке арматурной сетки и заливки ее бетонным раствором. Однако стоит отметить тот факт, что при укладке фундаментных блоков не обойтись без применения дополнительных технических средств. Это связано с тем, что уложить вручную фундаментные блоки не представляется возможным из-за из значительного веса, который колеблется от 350 до 2500 кг.

Железобетонные фундаментные блоки являются важной частью здания, которая передает нагрузку непосредственно на естественное или искусственное основание постройки. При выборе фундаментных блоков необходимо руководствоваться геологическими и гидрогеологическими условиями почвы, а также величиной нагрузки и назначением будущей конструкции.

Помимо обустройства фундамента, железобетонные блоки применяют в сельском хозяйстве: из изделий, имеющих ширину от 300 мм, сооружают стены комплексов. В процессе прокладки инженерных коммуникаций блоки могут быть использованы для возведения стен каналов и тоннелей. Еще одно направление использования фундаментных блоков — ремонт автодорог. Железобетонные блоки при этом устанавливают с целью ограждения участков дорожного полотна большой протяжённости. Для сооружения временных дорожных знаков, информационных плакатов, небольших рекламных щитов также используют фундаментные блоки различного типа, так как они недорогие, прекрасно выносят перепады температуры и занимают мало места.

 

Купить фундаментные блоки для любого строительного проекта можно на нашем официальном ЖБИ сайте, воспользовавшись основным каталогом или быстрым поиском по товарам. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

 

Производство фундаментных блоков

Производством фундаментных блоков занимаются официальные ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый такой завод-производитель ЖБИ оснащен высокоэффективным оборудованием, которое позволяет контролировать весь технологический процесс на любой стадии изготовления. С учетом того, что фундаментные блоки являются основой здания, и им необходимо выдерживать значительные нагрузки в течение длительного времени, в процессе производства уделяется большое внимание качественным и прочностным характеристикам данных изделий.

В настоящее время различают два основных способа изготовления фундаментных блоков. К более современному и практичному относится метод прессования, а метод вибролитья считается более старым и более затратным, занимающим больше времени. Метод вибролитья основан на том, что после заливки бетонной смеси в металлическую форму, она помещается на вибростол для дальнейшего уплотнения вибрированием. После уплотнения, застывания и полного высыхания, изделие получает наибольшую плотность бетона по периметру и краям, однако в середине плотность будет меньше. В силу этого метод вибролитья на сегодняшний момент используется крайне редко.

Метод прессования заключается в том, что на первоначальном этапе из стали, соответствующей требованиям ГОСТ, изготавливается пространственный арматурный каркас. Далее стальной каркас и закладные элементы помещают внутрь металлической формы. В данном случае особую важность приобретает правильное расположение арматуры. При ее сдвиге существует риск выступа металлических элементов на поверхность блока, что существенно увеличивает риск возникновения коррозии. Кроме того, неправильное размещение арматуры может сильно повлиять на прочность ЖБИ изделия. Для оптимального размещения арматуры в формовочной емкости используются специальные пластиковые центровочные кольца.

После этой процедуры готовится бетонная смесь и заливается в формовочную емкость с подготовленной арматурой. При этом активируется режим вибрации. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и при этом обеспечить необходимую плотность готового изделия. Для повышения прочности готового изделия в период нахождения заготовки в формовочной емкости осуществляется ее пропаривание. Это процесс представляет собой медленное нагревание камер, где находится заготовка до температуры 50-70 градусов, выдерживание при этой температуре и медленное естественное остывание до температуры окружающей среды. Такая процедура позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании.

Состав бетонной смеси включает такие компоненты, как:

  • Вода
  • Цемент
  • Заполнитель (песок, щебень, гравий или керамзит)
  • Специальные присадки, которые влияют на прочность ЖБИ и устойчивость к внешним воздействиям

 

Специальные присадки, которые добавляют в бетонную смесь, делают изделия устойчивыми к электрической коррозии и климатическим изменениям местности, повышают водонепроницаемость, а также защищают от разрушения в результате воздействия химических веществ.

 

После процесса застывания, через рабочие проушины фундаментные блок извлекается из формовочной емкости и проводится его приемка. Осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, трещин, выступающей арматуры и наплывов бетона на торцевых частях. Фундаментный блок не должен содержать видимых дефектов (трещин, сколов, наплывов), а также обнаженных частей арматуры. После этого изделие может быть покрыто защитным полимерным составом.

Особое внимание при производстве всех железобетонных изделий, в том числе и фундаментных блоков, уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает защитить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и образования коррозии. При толщине ЖБИ изделий 100 мм и больше, предполагается наличие защитного бетонного слоя толщиной не менее 15 мм, а при толщине 200 мм и больше — защитный слой должен быть не менее 20 мм и так далее.

Бетон, из которого изготавливаются фундаментные блоки, характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому данные железобетонные изделия можно использовать в регионах с резкими перепадами температур и повышенной сейсмической активностью до девяти баллов по шкале Рихтера. Состав бетонной смеси позволяет применять фундаментные блоки в различных климатических поясах, в том числе с диапазоном температур от -40 до +60 градусов, а высокий уровень водонепрницаемости бетона допускает их применение даже в заболоченных и низинных местностях.

Изготовление фундаментных блоков осуществляется в соответствии с правилами и инструкциями ГОСТ. Алгоритм процесса изготовления следующий:

  • Металлическая форма (опалубка) смазывается водоотталкивающим составом
  • Собирается арматурная сетка и прочно фиксируется в металлической форме
  • Замешивается бетонная смесь требуемого состава и заливается в подготовленную форму
  • Форма помещается на стол с вибрационной установкой, с помощью которой осуществляется уплотнение бетонной смеси до её равномерного распределения. Благодаря утряске выходят и пузырьки с воздухом
  • После достаточного уплотнения бетонной смеси осуществляется сушка изделия в термической установке или тепловой камере
  • Когда бетонный раствор затвердеет и наберет необходимый уровень прочности, изделие извлекают из металлической формы и отправляют на склад для последующего хранения или транспортировки

В производстве и эксплуатации немаловажным документом является технический паспорт или сертификат качества, в котором прописывается маркировка изделия, дата производства, номер партии и количество изделий в ней, наименование завода-производителя ЖБИ, марка и прочность бетона, вес готового изделия, а также ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались фундаментные блоки. Кроме этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак — штамп ОТК.

Преимущества использования фундаментных блоков

Железобетонные фундаментные блоки обладают такими преимуществами, как:

  • Экономия времени. Фундаментные блоки позволяют существенно сократить время, затрачиваемое на закладку основания. Нет необходимости в установке и снятии опалубки, а также не нужно ждать застывания и набора прочности бетонного раствора
  • Высокое качество материала. Это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании и проходят проверку ОТК на предмет соответствия требованиям ГОСТ
  • Прочность изделий. Процесс изготовления фундаментных блоков включает пропарку и вибрирование. Это позволяет придать им необходимую прочность. Этот критерий также соответствует заявленным требованиям ГОСТ
  • Дополнительные характеристики. При условии, что фундаментные блоки были изготовлены на ЖБИ заводе согласно требованиям ГОСТ, предусматривающих наличие специализированного оборудования, они могут обладать дополнительными свойствами, например, повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью, прочностью на сжатие и прочее
  • Универсальность изделий. Данное преимущество дает возможность укладывать фундаментные блоки на разных грунтовых поверхностях, в том числе сложных, в разных климатических зонах, а также позволяет использовать изделия не только для обустройства фундамента, но и, к примеру, в дорожном строительстве для строительства ограждения
  • Доступность и выгодная цена. Среди прочих строительных материалов для обустройства фундамента, данные ЖБИ изделия являются одними из самых доступных, а также крайне выгодных по итоговой цене строительства

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям огромный выбор фундаментных блоков с доставкой в любую точку РФ. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент изделий всех типоразмеров для любых проектов. Мы всегда стараемся обеспечить для Вас самые выгодные цены, самую быструю доставку и самую качественную ЖБИ продукцию, изготовленную в соответствии с действующими стандартами ГОСТ.

 

Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 648-55-57

 

Железобетонные фундаментные блоки: основные сферы применения

Если использовать железобетонные блоки для оборудования фундамента, то можно существенно сэкономить время на выполнения монтажных работ.

Бригада строителей также избавляется от необходимости сооружать опалубку и заниматься приготовлением цементно-песчаной смеси для ее заливки. Кроме этого, появляется возможность сэкономить финансовые расходы на создание основания для жилых, коммерческих или промышленных зданий.

 

 

 

 

 

 

Преимущества применения железобетонных блоков

Строительный фундаментный блок, созданный из железобетонного материала, имеет много существенных преимуществ. Он по праву считается достойной альтернативой ленточной системе, которая активно используется при возведении жилых и коммерческих зданий. Применяя блоки, можно добиться снижения сроков сдачи в эксплуатацию любого объекта. Универсальный строительный материал имеет много преимуществ:

  • повышенная механическая прочность;
  • стабильность равномерной усадки;
  • равномерное распределение нагрузки;
  • соблюдение технологических требований при создании каркаса здания;
  • минимизация риска ошибок при сооружении основания для здания;
  • уменьшения количества ручных операций на строительной площадке.

Виды и сферы применения фундаментных блоков

Блоки из железобетонного материала выпускаются в двух вариантах: для ручной кладки и для промышленного применения. С их помощью можно выполнять обустройство фундаментных конструкций или стен. Облегченные строительные системы сооружаются из пустотелых изделий. Есть также вспомогательные блоки, оснащенные технологическими отверстиями, выступами или пазами. При их использовании в зданиях оборудуются канали или пустоты.

Завод «Стройнеруд» предлагает фундаментный блок купить по выгодной стоимости. Заказчикам гарантируется оперативная доставка приобретенных материалов прямо на строительную площадку. С его помощью можно сооружать подвальные помещения и прочные ограждения для промышленных объектов. Блоки оснащаются специальными монтажными петлями, которые существенно упрощают процесс выполнения монтажных работ. Перемещение материала проводится с помощью грузоподъемной техники, так как он отличается большим весом. Масса одного изделия варьируется в пределах 350–2500 кг. ФБС идеально подходят для сооружения объектов различного назначения на местности с любым типом грунта.

Хочешь чаще читать новости Om1.ru? Нажми «Добавить в избранные источники Яндекс.Новостей».

Нашли опечатку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Блоки для ленточного фундамента ФСБ

Производим 2500
фундаментных блоков ФБС в месяц Собственный автопарк,
состоящий из 30 машин Изготовление ЖБИ
любой сложности 2 склада готовой
продукции для
удобства самовывоза Нормы загрузки

Прайс-лист на фундаментные блоки ФБС

Для уточнения цены, пожалуйста, обратитесь к нам по телефонам, через форму заказа или онлайн-консультант!

С этим товаром часто покупают

Ежедневно с 9:00 до 21:00

Комплектация заказа за 1 день!

Кредитная линия
постоянным клиентам

Принимаем к оплате карты,
также возможны наличные платежи
в офисе и на складах компании

Строительство было актуально всегда, ведь строили постоянно и во все времена. Не секрет, что надежный и качественный фундамент является основой всего этого строительства и долговечности самого здания. Качественная основа строения может быть обеспечена строительными блоками — именно от их долговечности и зависит срок, который простоит то или иное сооружение. При использовании самих блоков, особенно при строительстве ленточного фундамента, процесс строительства может заметно ускориться. Купить ФБС блоки фундаментные можно в нашей компании, воспользовавшись огромным выбором наших ЖБИ изделий.

Специфика строительных ФБС блоков

Какие же преимущества перед остальными имеют ФБС блоки? Их можно привести очень много, но самыми распространенные — это высокая теплопроводность, устойчивость к воздействию воды, долговечность и повышенная износостойкость. Помимо всего вышеперечисленного, изменение температуры окружающей среды никак не отражается на их качествах.

Стандарты изготовления

По каким нормам должен быть изготовлен строительный ФБС блок? Прежде всего, это изделие должно быть прямоугольной формы в виде параллелепипеда, и быть созданным из бетона — за счет которого и достигается высокая износостойкость. Что же задействуют при строительстве ленточного фундамента, который является опорой для строения? Самые разнообразные размеры блоков ФБС, цена которых зависит от их размера. При выборе размера элемента стоит руководствоваться этажностью строения. Следует также учитывать, что немаловажную роль также играют и другие факторы — например, рельеф местности и особенности грунта.

При изготовлении блоков может использоваться керамзитобетон или силикатный бетон, по стоимости они не слишком дорогие. При этом изделие, произведенное из этих материалов, особой прочностью не отличаются и теплопроводность у них не высока. Лучше всего отдать предпочтение ФБС фундаментным блокам 4, которые сделаны из бетона высокого уровня прочности.Достоинств у них масса — это и способность выдерживать большую нагрузку, для стен высоких зданий будет превосходная несущая способность, коррозия и гниение им просто не страшны, а перепады температур никак не отразятся на их форме, пожароустойчивость и морозостойкость этого материала просто поражают.

Перед тем как уложить фундаментный блок, на дно траншеи укладывается специальная подушка из песка. Предназначена эта подушка для того, чтобы расширить площадь фундамента. Помимо подушки, можно отлить и монолитную плиту из бетона. Любой вариант гарантирует прочность создаваемого сооружения.

Что такое ФБС?

Аббревиатура ФБС расшифровывается как фундаментные блоки стен, помимо этого они носят название блоков стен подвалов. Данные элементы способны равномерно передавать нагрузку, перенося ее на искусственное или естественное основание. Наиболее часто при производстве железобетонных конструкций производят блоки, которые к тому же могут быть использованы, как преграда для въезда автомобилей.

Разновидности фундаментных блоков

Какие существуют типы фундаментного блока? Ответ на данный вопрос определяется аббревиатурой, которая расшифровывает и размеры фундаментных блоков. ФБС подразумевает ни что иное, как сплошной фундаментный блок, в то время как ФБВ – сплошной блок, который имеет вырез. Именно в этот вырез можно уложить перемычки или коммуникации, поместив их непосредственно под потолком подвала или технического подполья. Что касается ФБП, то это обозначение пустотного блока — он отличается тем, что имеет открытые вниз пустоты.

Какие блоки являются самыми популярными при строительстве? Это такие варианты, как ФБС и ФБП. Если перед строителями стоит задача провести коммуникации, стоит обратить внимание на сплошные фундаментные блоки, имеющие вырез марки ФБВ. Кроме того, такие блоки могут быть использованы не только при строительстве фундамента, но и при строительстве других сооружений — например, гаражей или складских помещений.

Что выбрать?

На чем же следует остановиться, перед тем как начинать строительство? Есть различные типы фундаментных блоков, которые имеют специфические отличия. Блоки, созданные из тяжелой марки бетона, лучше всего подойдут для ленточного варианта фундамента. Строительство такого фундамента оптимально при возведении цоколя. Блоки сами по себе прочные и плотные, благодаря чему служат отличной основой для несущей конструкции, на которую предстоит солидная нагрузка.

Наша компания предлагает самые разные фундаментные блоки, поэтому купить ФБС фундаментные блоки у нас не проблема. В процессе строительства особенно широко востребованы блоки стенового типа, а также блоки пустотного типа. Помимо этого, есть и вариант унифицированного дырчатого блока, который отличается тем, что имеет совокупность элементов прямоугольного сечения. Дополнительно они имеют проемы прямоугольной формы, при этом шаг таких проемов составляет высоту блока и равен примерно 60 сантиметрам. Рынок строительных материалов может предложить универсальные дырчатые блоки, имеющие закрытые (или наоборот, открытые) концы. Помимо этих вариантов, можно найти изделие с выпуском арматуры.  

Следует учитывать, что фундаментные блоки стенового типа очень часто применяются при высотном массовом домостроении, но наравне с этим и владельцы частных домов тоже используют их при строительстве жилища с малым количеством этажей. Тут особую роль они играют при сооружении фундамента или цокольного этажа. Помимо того, это идеальный вариант для строительства подвала или подземной части здания.

Размерами блоки также могут быть любые, довольно часто при строительстве задействуются блоки с высотой 30 и 60 сантиметров, при шине в 30, 40, 50, 60 сантиметров, а длина блока может быть 60, 80, 120 и 240 сантиметров.

Кому и зачем нужны фундаментные блоки ФБС

Довольно часто на страницах газет или просторах интернета можно встретить объявление со словами «куплю фундаментные блоки ФБС». Значит, человек затевает строительство — и для того чтобы оно было успешно осуществлено как можно более качественно, нужен качественный материал.

Наша компания обладает большим опытом и предлагает свои услуги в сфере строительства и продаж блоков для фундамента. Купить данный строительный материал как новый, так и такой, который уже был в употреблении.

Некоторые заказчики предпочитают использовать ФБС блоки фундаментные бу, цена на которые значительно ниже. Но перед совершением такого рода покупки стоит внимательно оценить покупаемый товар. При строительстве стоит учитывать, что на блоки, которые ранее были в эксплуатации, не стоит давать большой нагрузки. Также их стоит использовать для помещений, с небольшим количеством влаги. Ведь влага может спокойно заходить в микротрещины, которые образовались за время предыдущего использования, и разрушать не только сам блок, но и арматуру, которая находится в нем.

Следует учитывать, что фундаментные блоки ФБС бу уже некоторое время эксплуатировались и подвергались воздействию внешней среды. Поэтому перед покупкой такого товара стоит внимательно его осмотреть и перепроверить, чтобы блок во время строительства или эксплуатации здания не подвел. Арматура блока не должна быть с коррозией, также не должно быть каких либо видимых дефектов на самом блоке. Не лишним перед покупкой будет поинтересоваться информацией о том, на протяжении какого периода блок был в эксплуатации. От этого зависит то, сколько он поддавался заморозке и разморозке, а следовательно, и его дальнейшая перспектива использования. По краям довольно часто имеется арматура, и перед покупкой блока стоит убедиться, что коррозия не затронула ее, и она не разрушилась.

Строительные компании, которые занимаются возведением как больших многоэтажек, так и домов поменьше. также должны выбирать надежного поставщика строительных блоков. Закупать данные ЖБИ изделия в любом количестве можно у нас — как и многие другие железобетонные элементы. Вес фундаментных блоков ФБС довольно внушителен и для их транспортировки также уместно будет использовать строительный кран. А для перевозки грузовой автомобиль, способный выдержать их вес.

Стоимость изделия также вариабельна и зависит от многих факторов. Новые блоки стоят соответственно дороже, но и эксплуатировать их можно в течение длительного срока времени. Вес блока также зависит от марки бетона, который применили для его изготовления, а также толщины арматуры. Чем толще арматура и тяжелее бетон, тем качественнее и прочнее блок, и тем дольше он будет демонстрировать свою прочность и надежность.

Если вас интересуют фундаментные блоки ФБС или другие изделия ЖБИ, обращайтесь в нашу компанию! Здесь вы найдете все, что нужно для любой стройки.

Добавить комментарий или вопрос

Комментарии, вопросы и ответы

Вы можете изготовить блок ФБС 24-6-6 с армированием по нашим чертежам? Заранее благодарю за ответ.

Здравствуйте Денис Юрьевич.
Да, конечно, здесь нет ничего сложного. Пришлите чертежи на эл. почту [email protected] в письме укажите кол-во блоков и адрес доставки. Наши специалисты подготовят коммерческое предложение с указанием стоимости и сроков изготовления.

Добрый день, планирую строительство загородного дома, хотелось бы сэкономить, посоветуйте фундаментные блоки купить б/у или все таки новые?

Здравствуйте Николай.
Если Вы хотите сэкономить, конечно можно купить блоки б/у, но сэкономите Вы не много. Попробуйте уменьшить ширину фундаменты. За счёт уменьшения м3, общая стоимость фундаменты выйдет значительно дешевел, например, если Вы хотели укладывать ФБС 24-6-6, замените их на ФБС 24-4-6, то есть ширину вместо 60 см. будет 40 см.
В любом случае решать Вам, если будут вопросы, обращайте.

Здравствуйте, меня интересует изготовление блока ФБС 24-6-6 с армирование. Чертёж каркаса арматуры могу выслать на эмайл. Общий объём 240 шт.

Добрый день, Евгений.
Благодарим Вас, за обращение в нашу компанию.
Да, мы сможем изготовить блоки ФБС 24-6-6 с армированием. Вышлите пожалуйста чертежи с заявкой на эл. почту [email protected] наши специалисты рассчитают стоимость блоков и ответят Вам в виде коммерческого предложения или счёта. Добавить комментарий или вопрос

Использование бетонных блоков настила вместо опор

Бетонные блоки для настила — это примитивные строительные материалы, похожие на детские игрушки, которые складываются вместе, чтобы строить вещи. Их цель — распределить экстремально сосредоточенные нагрузки у основания деревянных стоек настила на прочный грунт. Это всего лишь один из вариантов для поддержки веса колоды и имеет определенные плюсы и минусы. Возможно, самым большим недостатком бетонных блоков настила является их ограниченный потенциал, поскольку вы никогда не захотите закапывать их в землю, что может вызвать проблемы с гниением деревянных стоек настила.

Что такое бетонные блоки для настила?

Блок настила во многих смыслах является просто упрощенной версией «сборного фундамента», типа фундамента, признанного строительными нормами. К ним предъявляются все те же требования, что и к обычным основам, даже если они не монтируются на месте. Они должны иметь достаточную площадь опоры (площадь блока, которая сидит на земле) и быть минимум на 12 дюймов ниже уровня земли или ниже местной глубины промерзания. Однако их нельзя просто отнести к классу.

Блоки настила

не следует путать с настоящими бетонными опорами, которые либо являются сборными и весят сотни и сотни фунтов, либо с опорами, которые вы устанавливаете на место с помощью предварительно нарезанных арматурных армированных пластиковых форм, которые могут быть легко размещены и обработаны обычным человеком. Опоры из сборного железобетона необходимо устанавливать на строительной площадке с помощью крана или обратной лопаты.

Бетонные блоки для настила очень грубые и напоминают колпачок на дешевой шариковой ручке. Опорная стойка для деревянного настила устанавливается внутри бетонного опорного блока.Бетонные выступы на блоке действуют как боковые стенки колпачка ручки. Просто потянув за колпачок, чтобы открыть ручку, вы можете поднять колоду с блоков.

Это минималистский подход к поддержке колоды.

Плюсы и минусы бетонных блоков настила

У бетонных блоков настила больше минусов, чем плюсов. Важно понимать, что блоки опор небольшие и обеспечивают наименьшую поддержку, которая требуется большинству настилов.

Плюсов:

  • Блоки настила почти всегда могут обрабатываться одним человеком.
  • На объекте не производится замешивание бетона.
  • Они относительно недорогие.

Минусы:

  • Бетонные опорные блоки не имеют возможности механического соединения с деревянными стойками настила. Столб просто опирается на блок, и вы надеетесь, что бетонные выступы со временем не отломят блок.
  • Блоки должны быть заглублены, что означает, что деревянный настил также частично заглублен, что делает его уязвимым для проникновения влаги и насекомых-разрушителей.Интернет завален фотографиями и историями о древесине, обработанной контактом с землей, которая сгнила или подверглась нападению насекомых.
  • Блоки могут содержать или не содержать арматурную сталь. Бетон имеет только одну десятую прочности на растяжение, чем на сжатие. Весь бетон, используемый для опор настилов, должен иметь армирующую сталь.

Сборные блоки настилов и бетонные опоры или опоры

Сборные блоки настила, вероятно, лучше всего подходят для климата, где мороз проникает в почву не более чем на 4 или 5 дюймов зимой.В США очень мало мест с таким климатом. Не забывайте, что обычный блок настила не может механически прикрепляться к деревянным стойкам настила, кроме трения.

Вам, вероятно, было бы лучше рассмотреть возможность использования литых бетонных опор, которые вы строите на своем рабочем месте. Раньше для этого требовался многоэтапный процесс, полный разочарования. Сначала вам нужно вырыть яму для пирса, обычно диаметром 24 дюйма, а затем залить бетонный фундамент. При отделке вы лежите на животе и тянетесь вниз в отверстие, чтобы сделать бетон гладким и ровным.Вам также придется иногда останавливаться, чтобы аккуратно уложить короткие отрезки горизонтальной арматуры, а затем добавить оставшийся бетон. Когда опора станет гладкой и ровной, вы должны установить два дополнительных куска вертикальной арматурной стали, чтобы обеспечить механическое соединение между вертикальной бетонной опорой, которую вы должны будете установить на следующий день.

Вертикальная опалубка из бетона может быть сделана вами или вы купили толстые круглые картонные формы, которые вы отрезаете до необходимой высоты с помощью ручной пилы.Хитрость заключается в том, чтобы поместить трубу или форму на бетонное основание в правильном месте, а затем прикрепить опорные доски, чтобы гарантировать, что они не будут двигаться, когда вы заполняете отверстие бетоном. Этот подход, безусловно, используется до сих пор, но, как вы можете понять из этого описания, это непросто.

К счастью, не так давно на рынке была представлена ​​пластиковая опалубка для настила, которая создает опору одновременно с заливкой бетонной опоры. Форма защелкивается менее чем за минуту, и вся горизонтальная арматура арматуры предварительно нарезана и предварительно изогнута.Это абсолютно гениально.


Эта упрощенная пластиковая форма в собранном виде весит всего несколько фунтов. Один человек может легко поднять его и бросить в яму. Вы можете отрегулировать высоту пирса, чтобы поставить его именно там, где хотите, просто добавив самоуплотняющийся гравий на дно ямы. Бланк также легко вынуть из отверстия во время регулировки.

Когда форма находится именно там, где вы хотите, вы начинаете осторожно засыпать ее землей, чтобы удерживать ее на месте, пока вы заливаете бетон.Нет надоедливых досок поддержки, с которыми вам придется иметь дело. Почва вокруг формы фиксирует ее на месте. В среднем от начала сборки формы до заливки бетона проходит не более 10 минут.

Третий вариант — приобрести опоры настилов из сборного железобетона. Они бывают разной высоты, содержат арматурную сталь и очень тяжелые. Вы можете установить их только с помощью крана или другого оборудования, такого как экскаватор с обратной лопатой, который может поднять пирс и осторожно опустить его в отверстие для опоры.

Обычно вам нужен строительный оптический уровень / транзитный уровень или лазерный уровень, чтобы получить точную глубину дна отверстий. Вам нужно только один раз бросить сборную опору в яму. Также обязательно, чтобы все опоры были ровными, совпадающими друг с другом и стояли вертикально. Этот подход лучше всего подойдет профессионалу, так как это нелегко сделать обычному мастеру-мастеру.

Когда и как использовать бетонные блоки для настилов

Соединение опорной стойки палубы с блоками не регламентируется единообразно во всей стране.Некоторые регионы с сильными ветрами и опасениями по поводу подъемных сил могут не одобрить их, поскольку обычно нет физической связи между столбом и блоком. Для боковых сил, таких как удар газонокосилкой по столбу, мы не хотим, чтобы столб вылетел. Следовательно, строительные нормы и правила требуют бокового ограничения в основании столба. В то время как опорные блоки обычно имеют выступающие бетонные выступы, окружающие столб, существует только мнение о том, обладают ли они достаточной прочностью.

В целом, блоки опор лучше всего подходят для настилов с низким или низким уровнем земли, где обычно используются каркасные материалы меньшего размера, а дополнительные стойки и блоки не блекнут.Подъемные и поперечные силы на стойках также менее важны для настилов, расположенных на уровне земли.

Какой вес может выдержать бетонный блок-настил?

Бетонный блок настила может выдержать довольно небольшой вес, так как обычно он занимает площадь 12 x 12 дюймов. Это 144 квадратных дюйма. Типичное основание опоры палубы, которое может быть определено архитектором или инженером, может иметь диаметр 20 или 24 дюйма. Таким образом, 20-дюймовая опора создает 314 квадратных дюймов опоры, а 24-дюймовая опора имеет 452 квадратных дюйма опоры на почву.

Большинство домовладельцев не принимают во внимание несущую способность почвы, на которую будет опираться настил. Это самое важное, о чем вам следует позаботиться. Ваш местный строительный инспектор может предложить вам много полезной информации, так как он / она должны быть хорошо знакомы с почвами во всех районах, которые он / она проверяет.

Плохую почву часто можно легко определить. Верхний слой почвы — худший вариант, так как он содержит много органических материалов и воздуха. Обе эти характеристики означают, что верхний слой почвы является сжимаемым.Вы не хотите, чтобы почва вообще сжималась, когда вы строите на ней. Если во время копания почва пахнет болотом, это тоже плохой знак. Почва, вероятно, содержит много гниющего органического материала.

Когда вы копаете под верхним слоем почвы, вы часто сталкиваетесь со слоем плотной глины или, возможно, с песчано-гравийной смесью, которую мать-природа уплотняла в течение тысяч лет. Эти почвы часто могут поддерживать несколько тысяч фунтов на квадратный фут.

Некоторые песчаные гравийные породы могут выдерживать 5000 фунтов на квадратный фут, в то время как глина или песчаная глина могут выдерживать 2000 фунтов на квадратный фут.Теперь вы должны понять, почему имеет смысл, чтобы опора вашей палубы была 20 или более дюймов в диаметре, поскольку квадратный фут составляет всего 144 квадратных дюйма.

Малая площадь опоры опоры ограничивает допустимую нагрузку.

Сколько блоков колод мне нужно?

Чтобы быть в безопасности, вам нужно много вычислить. Вам нужно определить вес вашей колоды. Это можно рассчитать, используя онлайн-таблицы, для чего обрабатывались деревянные балки и стойки, композитный настил, перила и т. Д., мог бы весить. Не забудьте добавить три тонны веса, которые будут на палубе, когда у вас будет вечеринка с большим количеством людей.

Следующий шаг — как можно лучше определить несущую способность вашей почвы. Будьте осторожны и оцените, что почва может выдерживать только 2 000 фунтов на квадратный фут.

Для обсуждения представьте, что общий вес вашей колоды, загруженной людьми и мебелью, может составлять 12 000 фунтов. Как минимум, при условии, что нагрузка распределяется поровну на все опорные стойки, вам понадобится шесть блоков опор для настила.Лучше быть очень консервативным, поэтому лучше восемь или десять.

Как далеко должны быть друг от друга должны быть блоки бетонного настила?

Блоки настила могут оказаться на расстоянии 6 или 8 футов друг от друга. Нет жестких правил. Инженер-строитель жилого дома имеет подготовку и навыки, чтобы определить интервал. Если вы сомневаетесь, вложите деньги и наймите такого профессионала, который предоставит вам простой план, показывающий, как и где разместить бетонные блоки для опор.

Что вы кладете под блоки палубы?

Бетонные блоки настила обычно находятся в непосредственном контакте с почвой.Поэтому очень важно, чтобы почва была прочной и утрамбованной. Если вы копаете и на дне ямы рыхлая почва, ее необходимо удалить или использовать трамбовку для уплотнения материала.

Фундаментные блоки и формы для настилов можно приобрести в большинстве магазинов для дома и сада, таких как Home Depot & Lowes.

Найдите бетонные блоки для настила в ближайшем к вам магазине.

Что такое сборный железобетонный фундамент?

Сборные железобетонные стены и фундамент производятся на заводе из высокопрочного бетона с давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм.Бетонная смесь заливается в формы многократного использования, которые регулируются в соответствии со спецификациями чертежей. После затвердевания бетона формы удаляются, а затем панели доставляются на строительную площадку для установки в указанный срок.

Рабочие завода изготавливали сборный железобетон в специальных формах.

Компоненты стен из сборного железобетона

Бетон: Высокопрочный, состоящий из натуральных материалов, отлитый в контролируемой среде для обеспечения стабильного качества и однородности.

Каркас: Крепкие бетонные стойки обеспечивают поддержку, как и встроенный бетонный нижний колонтитул, который опирается на нижний колонтитул.
Изоляция: Мы предлагаем две системы сборных стен — стена Xi построена из сплошного слоя пенополистирола толщиной 2,5 дюйма, имеющего R-значение полости 12,5; стена Xi Plus имеет R-значение полости 21,3.

Отверстия для доступа: Предварительно спроектированные отверстия для доступа к проводке для облегчения электромонтажа и облицовки шпилек из оцинкованной стали для быстрой установки в гипсокартон.

Тенденции в области строительства из сборного железобетона

Сборный железобетон существует уже много веков.Древние римляне использовали бетонную форму для строительства своих акведуков и катакомбных систем.

Несмотря на то, что сборный железобетон начал возиться с дорогами в Западной Европе и Северной Америке в начале 1900-х годов, до 1980-х годов фундаменты из блочных стен оставались отраслевым стандартом для жилищного строительства в Соединенных Штатах.

Superior Walls by Weaver начали сборку бетонных стен и фундаментов в 1985 году. Примерно в то же время использование сборных железобетонных изделий в нашем районе (Центральная Пенсильвания) действительно начало набирать обороты.

Почему некоторые домовладельцы и строители предпочитают сборный бетон по сравнению с блоком

  • Быстрая установка позволяет продолжать проекты
  • Энергоэффективные и звукоизоляционные свойства
  • Готовый к установке гипсокартона с добавлением дополнительной изоляции и проводки или небольшого водопровода
  • Более высокая стоимость перепродажи дома
  • 15-летняя гарантия на дефекты конструкции и проникновение воды в боковые стены

Superior Walls Сравнение продуктов

Си Стена

  • Стандартная высота стен: 10 футов, 9 футов, 8 футов 2 дюйма и 4 дюйма.Другие размеры доступны по запросу.
  • 2,5 дюйма непрерывного пенополистирола DOW для превосходного тепла и энергоэффективности.
  • Высокопрочный бетон армирован стальной арматурой и полипропиленовой фиброй.
  • Отвечает или превосходит требования по энергосбережению как IECC, так и IRC в большинстве климатических условий.

Детали стены Xi

Xi Plus

  • 1/2 ″ изоляции Dow® THERMAX ™ и 4–1 / 2 ″ изоляции из жесткого пенопласта.
  • Значение изоляции полости R-21.3.
  • Отвечает требованиям Кодекса энергосбережения для подвалов.

Xi Plus Подробности

Стена пользовательского интерфейса

  • Неизолированный 4-футовый сборный бетонный фундамент.
  • Идеально подходит для укороченных участков фундамента дома, которые не будут использоваться или недоступны, например, под гаражом или крыльцом.
  • При использовании вместе с панелями Xi весь фундамент дома часто можно установить всего за 1 день.

Детали стены пользовательского интерфейса

Свяжитесь с нами

Есть еще вопросы о Superior Walls? Позвоните нам по телефону 717-733-4823 или свяжитесь с нами здесь.

Виды и приемы строительства железобетонных блоков

Автор Джордж Сэнфорд
Экспертиза включает:
    • Оценка повреждений здания
    • Оценка строительных дефектов
    • Проблемы с фундаментом здания
    • Конструкция здания / проникновение воды
    • Строительные нормы и стандарты
    • Системы наружных стен и кровли
    • Конструктивное проектирование — Анализ обрушения / отказов

Строительство с использованием бетонных блоков или блоков (CMU) повсеместно распространено в Соединенных Штатах сегодня, и фактически во всем современном мире.КМУ блочная кладка — очень универсальный и относительно экономичный строительный материал. Он, естественно, прочен на сжатие, но с усиленными ячейками, заполненными цементным раствором, он также может выдерживать большие сдвиговые, изгибающие и растягивающие нагрузки, создаваемые боковым ветром или сейсмическими явлениями. В этой статье я расскажу о различных типах конструкций CMU, а также о терминологии, методах построения и использовании приложений.

Конструкция CMU обычно состоит из пустотелых бетонных «торцевых оболочек» с (2) открытыми «ячейками», предназначенных для установки вертикальных арматурных (арматурных) дюбелей и заполнения цементно-бетонной смесью.Однако блоки CMU также могут быть сплошными. Стены CMU обычно укладываются по схеме непрерывного соединения, имеют фермы из сварной проволочной сетки (WWF) или оцинкованные горизонтальные швы «лестничного» типа, а также со всех сторон покрыты слоями / стыками из раствора толщиной 3/8 дюйма. Опоры CMU состоят из блоков с квадратными «колоннами» 12 дюймов, 16 дюймов или 24 дюймов, имеющих только (1) ячейку, и имеют верхнюю и нижнюю часть слоя раствора толщиной 3/8 дюйма. Наиболее распространенные и применимые спецификации материалов для этого типа строительства следующие:

  • CMU: ASTM C90, тип 1, нормальный вес (также доступен облегченный)
  • Раствор: ASTM A476, с низким содержанием щелочей
  • Строительный раствор: ASTM C270, ниже класса «S» и выше класса «M»
  • WWF: ASTM A82, (9) -Gage

Длины прямоугольного блока CMU имеют номинальные размеры торца «рядов» длиной 8 или 16 дюймов.Это сделано для того, чтобы обеспечить модульную конструкцию стен. То есть, длина стен должна быть кратна 8 ”. CMU доступен с номинальными размерами толщины 4, 6, 8, 10, 12, 14 или 16 дюймов. Блоки меньшего размера 4 и 6 дюймов обычно используются в качестве архитектурной облицовки или фасада, подобно кирпичной кладке. На самом деле их ячейки, как правило, слишком малы для армирования и заливки раствора. Блоки среднего размера 8 и 12 дюймов наиболее часто используются в современном строительстве.Блоки большей ширины 16 дюймов используются для специальных применений, требующих особо высокой прочности или повышенного шумопоглощения. Варианты 10 ”и 14” не так распространены и не так доступны на рынке. Безусловно, наиболее распространенный размер поля — 8 x 8 x 16 дюймов. Однако независимо от размера единицы доступны различные типы блоков, в том числе: верхняя часть, связка, перемычка, доводчик, косяк, пропил, створка, выпуклый, скошенный конец и акустический блок. Далее я расскажу о методах строительства стен и опор, в том числе о различных типах армирования, которые определяются расчетными нагрузками, ожидаемыми на площадке проекта, и конкретным эксплуатационным приложением.

Кредит изображения: Sanford Engineering

Следующее обсуждение стен см. На схемах ниже. Как упоминалось выше, стены CMU строятся путем укладки рядов блоков по схеме непрерывного соединения. Как показано, это означает, что каждый из блоков длиной 16 дюймов в последовательных вертикальных рядах перекрывает друг друга на 8 дюймов. Армирование горизонтального шва WWF обычно располагается на расстоянии 16 дюймов от центра по вертикали, то есть в любом другом горизонтальном шве из раствора. Вертикальное армирование достигается за счет размещения арматурных дюбелей с загнутыми под углом 90 °, расположенных на расстоянии 8 дюймов, 16 дюймов, 24 дюймов, 32 дюймов или 48 дюймов по центру по горизонтали.Это расстояние определяется применимыми ветровыми, сейсмическими и снеговыми нагрузками, а также требованиями приложения. Вертикальные дюбели закладываются в опорные элементы фундамента, который представляет собой армированный монолитный бетон, состоящий из непрерывных или подушечных опор, профильных балок или утолщенных плит. Дюбели соединены с прямыми отрезками арматуры, которые проходят вертикально вверх примерно на 2 дюйма от верха стены. Требуемые размеры крюков и длина стыка зависят от размера стержня, как это регулируется спецификацией ACI 318: «Требования строительных норм для конструкционного бетона ».На эту Спецификацию, в свою очередь, ссылаются Строительные нормы и правила, применяемые на строительной площадке, которые в США обычно представляют собой Международный строительный кодекс (IBC) или Международный жилищный кодекс (IRC), последние редакции, действующие на время разрешения. Размер стержня также определяется расчетными нагрузками и спросом. Наверху стен укладывают подкладочную балку, имеющую П-образный желоб, заполненный горизонтально армированным раствором. Обычно стены CMU применяются в стенах подвала, поднятых / заглубленных фундаментных стенах и стенах подполья.Как и в случае со всеми типами бетона, поскольку блоки CMU, цементный раствор и строительный раствор особенно чувствительны к термическому и усадочному растрескиванию при высыхании, рекомендуется устанавливать компенсационные или контрольные швы по крайней мере через каждые 40 футов-0 дюймов по горизонтали в стенах. остановить растрескивание. Если при эксплуатации блокировка будет ниже уровня земли и будет контактировать с почвой, следует нанести атмосферостойкий герметик. Выше отметки открытые поверхности блоков должны быть покрыты штукатуркой из бетона или полностью покрыты штукатуркой из бетона.Согласно ACI 318, стены CMU, построенные, как описано выше, считаются должным образом детализированными для сейсмических приложений.

Кредит изображения: Sanford Engineering

Кредит изображения: Sanford Engineering

Затем я обращаю внимание на квадратные колонны или опоры CMU. Как уже упоминалось, эти опоры построены из блока колонн, который имеет квадратную форму и имеет только (1) ячейку. Лицевая оболочка блока колонны имеет стандартную толщину 1½ дюйма, но доступны более толстая оболочка / меньшие разновидности ячеек.Типичный метод армирования опоры CMU заключается в использовании нескольких вертикальных крючковидных дюбелей, заделанных в фундамент и соединенных таким же образом, как и со стенами. Опять же, размер бара зависит от нагрузки и спроса. Вот в чем принципиальное различие между сейсмическими и несейсмическими приложениями. Для сейсмических приложений, в соответствии с деталями, указанными в ACI 318, связка вертикальных стержней внутри ячеек опор удерживается вместе с помощью стяжных хомутов, которые обычно представляют собой стержни меньшего диаметра, сформированные в форме квадрата, с привязанными к ним вертикальными стержнями.Эти стремена расположены на расстоянии 8 дюймов по центру или по каждому направлению. Хомуты и вертикальные стержни связаны арматурной анкерной проволокой, чтобы удерживать их на месте и предотвращать их перемещение. Стремена служат для удержания штанг в оптимальных местах. Для несейсмических применений эти хомуты могут быть разнесены дальше по центру или полностью заменены арматурной анкерной проволокой.

Говоря о сейсмостойкости, я должен упомянуть о крупнейшем сейсмическом событии, которое когда-либо происходило в юго-восточном регионе: Великое Чарльстонское землетрясение 1886 года.31 августа -го числа 1886 года огромное землетрясение магнитудой 7,3 с эпицентром в глубине Чарльстона, недалеко от Саммервилля, потрясло все Восточное побережье от Флориды до Торонто. Это также ощущалось на западе до Небраски, на юге до Кубы и на востоке до Бермудских островов. Город Чарльстон, а фактически вся провинция Южная Каролина, были разрушены землетрясением. Пострадали около 70% кирпичных зданий и домов в центре города, хотя большинство из них позже было спасено и отремонтировано.См. Приведенные ниже фотографии последствий землетрясения 1886 года, на которых показаны здания, кирпичи которых упали со строений. В причудливом примечании к истории, по сей день во многих кирпичных домах и складах в центре города все еще есть сейсмостойкие болты, когда железные стержни с концевыми гайками вставляются через всю конструкцию, чтобы укрепить их. Еще в 1886 году регион Чарльстон и Южная Каролина в целом были гораздо менее населены. Сегодня, когда население Лоукантри быстро растет, землетрясение, близкое к тому, что было в 1886 году, вызвало бы огромные разрушения и, вероятно, множество травм и смертей.Кроме того, следующие стареющие конструкции, которые в большинстве случаев не были специально определены с точки зрения сейсмостойкости, будут особенно уязвимы для повреждений: мосты и путепроводы, участки засыпанной земли, старые кирпичные здания, инженерные сети, больницы и порты. 1

Центр города Чарльстон, Южная Каролина, после землетрясения 1886 года, демонстрирующий смещение кирпичной кладки и разрушенные элементы деревянных конструкций. Фото: Charleston Post & Courier

Центр города Чарльстон, Южная Каролина, после землетрясения 1886 года, демонстрирующий смещение кирпичной кладки.Фото: Charleston Post & Courier

Центр города Чарльстон, Южная Каролина, после землетрясения 1886 года, показывающего обрушение кирпичной стены. Фото: Charleston Post & Courier

Таким образом, поскольку регион Чарльстон находится в одной из крупнейших сейсмических зон в стране, использование несущей неармированной каменной кладки, такой как кирпичная или блочная кладка, строго запрещено. Кирпич и фасадный блок можно использовать только в качестве ненесущей облицовки, и он должен быть прикреплен к конструкции несущей стены с помощью гофрированных металлических кирпичных стяжек или, в критических случаях, специальных сейсмических кирпичных стяжек.

Надеюсь, эта статья поможет читателям лучше понять типы и методы построения CMU. Это очень важный материал, использование которого по-прежнему будет основой современного ветро- и сейсмостойкого строительства.

1 « Одна ночь, которая изменила Чарльстон навсегда » Роберта Бера, из Charleston Post & Courier , 3 сентября 2011 г.

Джордж Сэнфорд, PE, имеет степень бакалавра наук в области машиностроения, полученную в Государственном университете Северной Каролины в Роли, штат Северная Каролина.Джордж имеет более чем 20-летний опыт работы в области прикладного проектирования строительных конструкций, специализируясь на жилых, коммерческих и промышленных зданиях и фондах. На протяжении своей карьеры Джордж проектировал и анализировал конструкции, руководил инженерами, составлял строительную документацию (чертежи и спецификации). Он глубоко знаком со многими строительными нормами, стандартами, правилами и положениями, включая агентства, которые управляют и предоставляют рекомендации проектировщикам зданий, такие как Международный совет кодов (ICC), Американское общество инженеров-строителей (ASCI), Институт стальных балок. (SJI) и Американский институт чугуна и стали (AISI).

3 типа бетонных оснований | Как долго прослужит бетонный фундамент? | Бетонный подрядчик | Walnut Creek, CA

Ожидаемый срок службы компонентов дома

Один из способов спланировать расходы на владение домом, помимо выплат по ипотеке, страхованию и налогам, — это знать ожидаемую продолжительность жизни компонентов вашего дома.

Эта осведомленность не заменяет использование домашнего инспектора при покупке дома, нового или старого, но она поможет вам составить план сбережений, чтобы подготовить вас к неизбежному.

Рано или поздно вам нужно будет отремонтировать или перестроить все части вашего дома — внутри и снаружи.

Знание ожидаемого срока службы компонентов — это то, что ассоциации домовладельцев используют для создания, в частности, резервного фонда, предназначенного для распределения возможных затрат во времени.

Если тускнеет крыша, лопнет бытовая техника или краска начинает ржаветь, гораздо легче получить деньги, если у вас есть хоть что-то на один дождливый день.

В прошлом году Национальная ассоциация строителей жилья вместе с Bank of America разработали «Исследование ожидаемой продолжительности жизни компонентов дома» NAHB / BoA, чтобы помочь вам не гадать при подготовке к худшему.

В исследовании предлагается использовать временные рамки в качестве общего ориентира. Местные погодные условия, режимы использования, текущее обслуживание — или его отсутствие — все это может повлиять на ожидаемый срок службы многих компонентов.

Личные предпочтения в отношении современных улучшений, необходимость модернизации и другие соображения также могут диктовать необходимость замены деталей до истечения срока их полезного использования.

В любом случае, NAHB установил знания о долговечности компонентов корпуса на основе подробного телефонного опроса производителей, торговых групп и исследователей.

От основания до крыши, вот краткий обзор того, как долго некоторые из самых популярных домашних компонентов должны прослужить в среднем по стране.

  • Фонды. Основания из бетонных блоков и фундаменты из плит прослужат в течение всего срока службы, от 80 до 100 лет или более, при условии, что они были построены с высокой точностью. Защита основания от термитов, 12 лет, при условии, что химические барьеры останутся нетронутыми. Правильно установленная гидроизоляция с битумным покрытием должна прослужить 10 лет.
  • Полы. Срок службы полов из натурального дерева при надлежащей обработке составляет 100 и более лет. Точно так же камень, сланец и гранит, опять же, только при должном уходе. Виниловые полы изнашиваются за пятьдесят лет, линолеум — за двадцать пять, а верхние ковры — за восемь и десять.
  • Электросистема. Трубы с медным покрытием, латунь с медным покрытием и неизолированные медные кабели рассчитаны на срок службы электрической системы, в то время как электрические приборы и средства управления освещением, как ожидается, выйдут из строя не более 10 лет.
  • Внешние материалы. Вещи снаружи обычно длятся всю жизнь. Кирпич, стекло, дерево, камень (как натуральный, так и искусственный) и цементное волокно обычно служат до тех пор, пока существует дом. Снаружи деревянные ставни получают 20 лет, водостоки в хорошем состоянии, 50 лет — стальные, 20 лет — алюминиевые. Медные водосточные трубы служат дольше всего, 100 лет и более, в то время как алюминиевые водосточные трубы перестают работать через 30 лет.
  • Двери. Наружные двери из стекловолокна, стали и дерева прослужат до тех пор, пока живет дом, в то время как виниловые и сетчатые двери имеют ожидаемый срок службы 20 и 40 лет соответственно.Предполагается, что двери для шкафов служат всю жизнь, а французские двери имеют средний срок службы от 30 до 50 лет.
  • Окна. Деревянные окна служат дольше алюминиевых — 30 лет против 15 или 20.
  • Системы ОВК. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха требуют строгого режима содержания. Однако большинство компонентов сдаются в течение 25 лет. Печи выходят из строя через 15–20 лет, тепловые насосы через 16 лет и системы кондиционирования воздуха через 10–15 лет. Бесконтактные водонагреватели прослужат 20 и более лет, а электрических или газовых водонагревателей только 10 лет.Срок службы термостатов составляет 35 лет, но их часто заменяют на более мощные.
  • Приборы. Ожидаемый срок службы устройств во многом зависит от того, как часто они используются, но обычно их заменяют задолго до того, как они будут закончены. Газовые плиты живут 15 лет среди крупной бытовой техники, сушилки и холодильники умирают в 13 лет, уплотнители, посудомоечные машины и микроволновые печи прослужат до 9 лет.
  • Кровля. Срок службы крыши зависит, прежде всего, от местных условий окружающей среды, правильности конструкции и дизайна, качества материалов и достаточного ухода.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    [an error occurred while processing the directive]