О компании Дымоходы AWT

Дымоходы AWT — это качественные керамические дымоходы по низкой цене.

В 2010г. компания, занимающаяся изготовлением каминов и печей начала использовать немецкие керамические трубы для монтажа керамических дымоходов для своих проектов. В то время в качестве изоляции использовался вспученный вермикулит, а шахту дымохода, нередко делали из газобетона.

В 2012 году компания начала заказывать наружные блоки у производителя керамзитобетона из Санкт-Петербурга.

В 2014 году запустилось производство собственной изоляции на базе крупнейшего мирового производителя негорючей изоляции.

2016 год. Основание компании Дымоходы AWT, как независимого направления. Регистрация Товарного знака, запуск продажи керамических дымоходов под ТМ AWT. Открытие склада в Санкт-Петербурге.

В это же время мы находим нового производителя наружных блоков в Татарстане.

2017г. — переход на керамзитобетонные блоки нового поколения — легче, прочнее, качественнее.

2018г. — Открытие склада в Москве.

2019г. — запуск собственного производства верхних комплектов для Дымоходов AWT. С этого года мы начали делать качественные бетонные покрывные плиты и конусы на оголовок.

2020г. — переход на новые керамзитобетонные блоки. Еще легче, но теперь высотой 330 мм, как высота трубы!

…все только начинается 😉

Посмотрите полный видео обзор о керамических Дымоходах AWT. В этом видео мы рассказываем о конструкции дымохода, подробно разбираем каждый элемент и обращаем внимание на определенные нюансы, которые могут упростить монтаж дымохода и значительно увеличить срок его службы.

© 2010-2020 «Дымоходы AWT»

Качественные керамические дымоходы по низкой цене. Доставка по всей России

телефон: 8-800-100-50-29

e-mail: [email protected]

Вентиляционные блоки из керамзитобетона: укладка

Бетон / Виды бетона / Керамзитобетон /

Содержание

• 1 Определение
• 2 Особенности
• 3 Где применяются?
• 4 Типовые размеры и маркировка
• 5 Технология укладки
• 6 Заключение

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Вернуться к оглавлению

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

• Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
• Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

• применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
• способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

• потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
• способность обеспечить несложную вентиляцию;
• не заменяют охлаждающие воздух приспособления.

Вернуться к оглавлению

Где применяются?

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

• дымохода;
• заборных столбов;
• для вентиляции общественного сооружения;
• вентиляционных каналов;
• санитарных узлов и кухонь;
• несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

• легкость и скорость монтажа дымохода;
• снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
• наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
• дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Вернуться к оглавлению

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

• типа;
• вида материала;
• противостояния бетона агрессивной среде;
• размера;
• сейсмостойкости;
• стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О.  Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

• БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
• БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
• БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
• БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
• БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

• Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
• После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
• Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
• После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
• Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
• После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
• Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
• Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
• Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
• В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Любое здание требует качественной и эффективной вентиляции, без которой присутствует риск для здоровья человека. Вентблоки, выполненные из материалов с высокими качественными характеристиками, увеличат долговечность и прочность конструкции.

Техническое описание — Dzīvoklis, māja, zeme, birojs vai noliktava

ФУНДАМЕНТЫ И НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ

Несущие конструкции здания опираются на монолитные железобетонные фундаменты. Несущие стены выполнены из монолитных железобетонных и керамзитобетонных блоков FIBO, перекрытия и колонны — из монолитного железобетона. Толщина теплоизоляции наружных стен здания 150 мм, вентилируемые фасады утеплены ватой. Фасады лестничных клеток застеклены.

ПЕРЕГОРОДКИ

Перегородки между квартирами выполнены из монолитных железобетонных и керамзитобетонных фибоблоков и газобетонных блоков, оштукатуренных и окрашенных с обеих сторон. Межкомнатные перегородки выполняются как из металлических профилей, заполненных минеральной ватой и обшитых гипсокартонными листами, так и из монолитных железобетонных и керамзитобетонных фибоблоков и газобетонных блоков, оштукатуренных и окрашенных с обеих сторон. Под листы гипсокартона крепится шпон для увеличения несущей способности перегородок, к которым планируется крепить кухонные шкафы. В помещениях с повышенной влажностью стеновая конструкция образована металлическим каркасом, обшитым влагостойким гипсокартоном.

ПЕРЕКРЫТИЯ И ЛЕСТНИЦЫ

Межэтажные перекрытия выполнены из монолитного железобетона, покрытого слоем сухого бетона и ваты для дополнительной звукоизоляции. Лестницы — сборные железобетонные ступени. На лестнице установлены окрашенные перила.

КОНСТРУКЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

При строительстве нового жилищного проекта «Rīgas Vārti» был использован ранее незавершенный каркас здания, поэтому этот жилищный проект имеет ряд преимуществ. Незавершенное строительство стоит уже десять лет, поэтому фундаменты находятся в стабильном состоянии, что исключает какие-либо процессы осадки. Все конструкции прошли обследование и испытания, что подтверждается заключением технической экспертизы как в 2015 году, так и повторной в конце 2019 года.. Благодаря тому, что здание длительное время подвергается воздействию постоянных сквозняков, предотвращается возможность возникновения плесени или других химических реакций, а отсутствие влаги в стенах исключает риск того, что она может продолжить миграцию после возведения здания. вводится в эксплуатацию.

ТЕРРАСЫ И КРЫША

Крыша имеет теплоизоляцию; есть стропила, рейки и кровля из листового металла. Балконы со второго по пятый этаж имеют влагостойкий деревянный пол.

ДВЕРИ

Лестничные входные двери из стекла и алюминия, гаражные ворота — автоматические подъемные. Входные двери в квартиры крашеные, противопожарные металлические двери; двери между комнатами — деревянные шпонированные двери.

ОКНА

В здании установлены окна ПВХ с тройным остеклением.

ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ

Здание отапливается автономной газовой системой отопления, которую обслуживает оператор. В квартирах есть радиаторы. Лестницы не отапливаемые. В ванных комнатах полы с электрическим подогревом для дополнительного комфорта. Воздухообмен в квартирах обеспечивают вентиляторы, установленные в санузлах, вытяжки, установленные в кухонной зоне, и встроенные в стены квартир компенсаторы приточного воздуха.

ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ

Системы водоснабжения и канализации подключены к централизованным городским сетям. В санузлах есть поддон и ванна, унитаз, раковина, смесители для душа и раковины, а также электрические полотенцесушители. На кухне или в санузле есть место для стиральной машины, проведено подходящее подключение. Все квартиры оборудованы счетчиками воды с функцией дистанционного считывания.

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ И НИЗКОВОЛЬТНЫЕ СЕТИ

Счетчики электроэнергии расположены в техническом помещении на 1 этаже здания. Слаботочные выключатели для интернета и телевидения расположены в техническом помещении на 1 этаже здания. В квартире есть оптический кабель, розетка для подключения к интернету и телевидению. Санузлы и коридоры имеют встроенное освещение. Детекторы дыма устанавливаются в потолке. В квартирах установлены домофоны.

ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРА

Стены в гостиных окрашены, на полу дубовый паркет/ламинат. Плитку используют для отделки стен и полов в помещениях с повышенной влажностью. Бетонное покрытие с защитным покрытием применяют для технических помещений и гаражных полов. В жилых комнатах оштукатуренные, окрашенные железобетонные потолки.

ТЕРРИТОРИЯ

Территория вокруг здания благоустроена и озеленена. Территория также оборудована освещением и мощеными дорожками, скамейками, ухоженным газоном и декоративными растениями. Парковка асфальтирована или вымощена брусчаткой. Площадь освещена. На участке есть детская площадка.

Что это за глиняные камешки? – TH

Hydroton – одна из самых функциональных и устойчивых сред для выращивания растений на рынке. Его также называют легким керамзитовым заполнителем (сокращенно LECA) и глиняной галькой. Эта среда для выращивания используется для садоводства в гидропонике, для украшения комнатных растений и для лучшего дренажа в почве. Hydroton — это первоначальный бренд и производитель, но он породил множество других брендов и названий, таких как Grow !t Clay Pebbles. История и использование LECA восходит к задолго до его использования в гидропонике. Первоначально он был разработан в 1930s для использования в строительных материалах, таких как бетон. Чтобы сделать LECA, природную и необработанную глину разрезают на мелкие кусочки и помещают во вращающуюся печь, нагретую примерно до 2000 ℉. Внутри печи газы, попавшие в глину, начинают расширяться, что приводит к образованию воздушных карманов, которые запекаются в глиняных камешках в основном круглой формы, которые мы знаем и любим как Hydroton.

При использовании в гидропонике и аквапонике глиняные камешки обычно добавляют в сетчатую чашку или горшок, чтобы обеспечить структуру и поддержку корневой системы молодых растений. Хотя твердая консистенция этой среды для выращивания может показаться неприемлемой или далеко не идеальной для садоводства, pH-нейтральность LECA и устойчивость к выщелачиванию питательных веществ обеспечивают благоприятный субстрат для роста и развития корней. Кроме того, его легкий вес означает, что при наличии достаточного места в сетчатом горшке или столе для залива/дренажа он легко перемещается, чтобы приспособиться к росту корней. Пространство между галькой позволяет кислороду достигать корней, что является важным фактором для предотвращения корневой гнили. Корневая гниль, широкий термин, используемый для описания ряда заболеваний, поражающих корневую систему растений, обычно вызывается чрезмерно влажной почвой или, точнее, перенасыщением корневой системы растений, что обычно вызывает некроз корней. Помещение основания растения в LECA помогает проветривать корни, чтобы предотвратить это состояние. Кроме того, поскольку галька пористая и обычно имеет диаметр от 0,25 до 1 дюйма, засорение насосов кокосом, почвой, другими средами для выращивания или потеря других сред из-за эрозии или вымывания, как правило, не вызывает беспокойства.

Как и у всего, есть несколько недостатков. Как правило, сеянцы должны прорасти перед пересадкой в ​​LECA. Хотя существуют специальные методы выращивания семян непосредственно в LECA, большинство производителей сначала проращивают семена во вторичном субстрате; самые распространенные из которых:

• Rapid Root Plugs, компостированный органический материал, связанный полимером растительного происхождения, где семена прорастают перед пересадкой всей пробки в LECA; или
• Кубики минеральной ваты, расплавленная горная порода, скрученная в волокна, похожие на сахарную вату, а затем спрессованная в кубики, блоки или плиты, где прорастают семена, прежде чем пересадить весь куб либо в более крупный куб минеральной ваты, либо в LECA;
• Кокосовая койра, предварительно забуференная и стабилизированная по pH органическая среда, используемая для проращивания семян перед промывкой сеянцев и их корней от органических веществ, а затем пересадкой чистых корней и стеблей непосредственно в LECA.

Эти методы проращивания чаще всего используются до тех пор, пока у сеянцев не появятся настоящие листья и крепкие стержневые корни, чтобы LECA надежно удерживала сеянцы. При использовании сетчатой ​​чашки или горшка меньшего размера корни могут сдавливаться камнями, что вызывает стресс, который может остановить рост растения. В зависимости от используемых питательных веществ, поверх гидротона может происходить накопление солей, что менее привлекательно, но в конечном итоге не причиняет вреда.

Для многих экологичность является основным фактором при принятии решения о выращивании без почвы. Несмотря на высокие температуры, необходимые для изготовления LECA, его способность к дезинфекции и повторному использованию почти бесконечно делает его одним из самых устойчивых вариантов на рынке. Эта же функция делает его намного дешевле в долгосрочной перспективе, несмотря на более высокую начальную стоимость покупки. Недавно LECA изучали для использования в управлении почвой для обеспечения аэрации и дренажа, фильтрации питательных веществ в аквапонике и даже для создания устойчивых биопленок.