Блоки керамзитобетонные или газобетонные блоки: Керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки

Газобетон или керамзитобетон: выбор мудрого строителя

Большинство из нас мечтает о собственном доме, в котором были бы реализованы наши идеи архитектора и строителя. Многие из нас воплощают эту мечту в реальность. О том, какие современные стеновые материалы лучше использовать, читайте в этой статье.

Увидеть и оценить

«Планирую строительство дома в ближайшее время, поэтому присматриваюсь к материалам для стен: что лучше выбрать? — рассказывает тюменец Виктор Дзюин. — Побывал в доме со стенами из керамзитобетона и в доме, построенном из блоков газобетона, — разница ощутима. Когда заходишь в дом из газобетонных блоков — дышится по-настоящему легко, воздух приятный, сухой, как в деревянном доме, а вот в доме из керамзитобетона — влажновато, воздух тяжелый, сырой. Хотя, конечно, у каждого из этих материалов есть свои достоинства и недостатки, выбор — за строителем. Я для себя, скорее всего, выберу газобетонный блок „Поревит“: при кладке стен он удобен — ровные, крупные блоки, и клея уходит немного, в целом строительство получается очень экономичным. А главное — жить в таком доме всей нашей семье будет комфортно», — делится Виктор Дзюин.

Названные преимущества газобетонного блока определяются особенностями производства этого продукта. «В составе газобетона — песок, известь, цемент и алюминиевая пудра, которые в процессе термической обработки под большим давлением (автоклавированием) вступают в реакцию между собой и образуют прочный искусственный камень, — комментирует Дмитрий Ярускин, технический специалист завода стеновых материалов «Поревит». — При производстве также достигается идеальная геометрическая точность размеров блоков. Это позволяет класть блоки на тонкий слой клея и упрощает процесс облицовки. Стена из блоков «Поревит» получается ровной, эстетичной. А комфортный микроклимат в доме обеспечивается пористой структурой газобетона. Блоки обладают отличной паропроницаемостью и позволяют стенам свободно дышать, пропуская наружу пар, вредные вещества и излишки углекислоты, а внутрь — свежий воздух, насыщенный кислородом. В доме из газобетонных блоков будет тепло всю зиму, а летом он будет сохранять прохладу. Газобетон — рекордсмен среди материалов, используемых в малоэтажном строительстве. Он способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания. Это означает, что срок эксплуатации здания из газобетона составляет несколько десятков лет — он послужит еще внуками и правнукам нынешних строителей.

Сравнить и выбрать

Керамзитобетон, как и газобетон, также экологичный и прочный материал. Он изготавливается из керамзита, песка, цемента и воздухововлекающих добавок. Керамзитобетон промышленного производства по своим размерам чуть больше обычного кирпича, но значительно мельче блоков из газобетона (для сравнения — размер стенового блока «Поревит» — 625×250×400 мм). При этом керамзитобетон весит больше, чем ячеистые бетоны. Очевидно, что большой вес стенового материала — это, во-первых, увеличение нагрузки на фундамент дома, во-вторых, увеличение расходов на транспортировку блоков к месту строительства дома, в-третьих, необходимость применения специализированной техники для погрузки-разгрузки материала. Кроме того, небольшой размер блоков увеличивает количество операций по кладке стен.

Коэффициент теплопроводности у керамзитобетона выше, чем у газобетона, что в будущем увеличит расходы на обогрев дома, построенного из керамзитобетонных блоков. Для сравнения — расчетная теплопроводность кладки из газобетона составляет 0,09−0,126 Вт/(м-°С), а керамзитобетона — от 0,21 Вт/(м-°С) до 0,5 Вт/(м-°С). Соответственно, необходимая толщина стены из газобетона для дома, строящегося в климатических условиях нашего региона, составляет 0,4 м, а толщина стены из керамзитобетона — от 0,9 до 1,5 метров. Помимо необходимости в дополнительном утеплении дома, это снова говорит и об удорожании строительства. Любому строителю на основании этих простых данных легко посчитать, что для возведения домов одинаковой высоты, этажности и площади потребуется примерно в 5 раз больше блоков керамзитобетона, чем блоков газобетона. И даже учитывая тот факт, что стоимость кубического метра газобетона несколько дороже кубического метра керамзитового блока, в итоге постройка из газобетона обходится значительно дешевле. Кроме того, можно экономить на отоплении в процессе эксплуатации дома, если построить его из газобетонных блоков.

Что касается влажности воздуха в доме из керамзитобена, о которой говорит тюменец Виктор Дзюин, то она объясняется уровнем паропроницаемости, который ниже, чем у газобетона. Стены же из газобетона не боятся сырости, поскольку атмосферная влага проникает на глубину лишь 2−3 см и быстро испаряется из материала.

«При выборе материала для дома я определил самые важные требования: дом должен быть теплым, экономичным, долговечным, и чтобы возвести его можно без специальной техники, так как решили с сыном строить самостоятельно, — делится своим мнением Иван Васильевич, уже построивший дом из блоков „Поревит“. — Приятно удивили практически идеально ровные стороны блоков, да и клея понадобилось совсем немного, швы получились тонкие, до 3 мм. Блоки использовали толщиной 400 мм, кладку выполняли в один слой, этого достаточно при нашем климате, уверен, дом будет теплым, поэтому дополнительно утеплять не планирую. А для облицовки выбрали декоративную плитку, она хорошо ляжет на ровную поверхность стен».

Итак, выбирая материалы для стен дома, который должен будет согревать и радовать вашу семью много лет, делайте обдуманный выбор.

_Адреса представительств завода «Поревит» в регионе:_
_Тюмень — ул. Холодильная, 114, тел. (3452) 500−605;_
_Ялуторовск — ул. Ишимская, 149._

_Интернет-магазин www.porevit.ru_

Газобетон или керамзитобетон: особенности, плюсы и минусы?

Прежде чем приступить к возведению дома, следует выбрать строительные материалы и провести сравнение их технических характеристик. Рынок предлагает огромное количество материалов для возведения зданий и сооружений, и начинающие строители задаются вопросом: Выберу ли я строительный материал с высокими качественными характеристиками из такого множества предлагаемой продукции? Ответ, безусловно: Да! Однако стоит внимательно ознакомиться со свойствами каждого материала. При выборе между газобетоном и керамзитобетоном, берут во внимание не только их преимущества, но и недостатки, которые помогут определить, какой из них лучше подходит для определенного вида постройки. Данные материалы используют для строительства несущих элементов, для возведения коробки дома.

Где применяются?

Газобетонные блоки с гладкой поверхностью применяются для возведения перегородок внутри домов и установки несущих стен. Нашли применение в строительстве заборов, домов, беседок и гаражей.

Керамзитобетонные элементы используются для возведения стен, в местах, где требуется повышенная теплоизоляция стяжки. Из керамзитобетонных конструкций возводят наружные стены зданий с малым количеством этажей. Они нашли применение в облицовки поверхности и установке естественной системы вентиляции. Применяют керамзитобетон для монтажа фундамента деревянного сруба и в качестве ограждающих конструкций, столбов и декора.

Вернуться к оглавлению

Особенности материалов

Перед выбором строительного материала следует ознакомиться с его особенностями. Таким образом, газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона, в состав которого входит искусственный прочный камень, песок, цемент, известь и алюминиевая пудра. В процессе приготовления смеси ее обрабатывают определенным образом, который позволяет приобрести прочность камня.

Керамзитобетон получают за счет соединения песка с цементом, керамзитом и добавками. Сухие компоненты заливают водой и доводят смесь до однородной консистенции. Отличительной особенностью керамзитобетонных блоков является возможность их качественного изготовления своими руками без использования дорогостоящего специального оборудования.

Вернуться к оглавлению

Керамзитобетон

Для изготовления керамзитобетона используют предварительно обработанную глину, которую помещают в печи для термического воздействия на ее структуру. Используемые материалы обеспечивают керамзитобетонной конструкции высокие теплоизоляционные свойства и улучшенную механическую прочность.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Керамзитобетон обладает следующими преимуществами:

Небольшой вес.
Экономичность. На изготовление керамзитоблоков не требуется больших затрат.
Отсутствуют трещины и усадка.
Морозостойкость. Керамзитобетон имеет высокую стойкость к воздействию отрицательных температур.
Шумоизоляция.
Огнестойкость и влагостойкость. Керамзитоблоки не поддаются воздействию огня и не пропускают влагу.
Высокая прочность. Керамзитобетонные конструкции способны удерживать предметы с большим весом и не деформироваться под их нагрузкой.
Экологичность. Материал не несет вреда для человека и окружающей среды.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

К недостаткам керамзитобетона относят:

Хрупкость материала.
Низкую теплоизоляцию. Керамзитобетонные конструкции имеют высокую теплопроводность, что снижает сохранность тепла в помещении. Такие сооружения требуют дополнительное утепление и затрат на приобретение высококачественных теплоизоляционных материалов.
Стены из керамзита нуждаются в дополнительном выравнивании.
Сложность обработки. Для разрезания материала нужен специальный инструмент.
Несет большую нагрузку на фундамент.
Низкая паропроницаемость. Этот недостаток приводит к задержке лишней влаги, которая находится внутри помещения, что приводит к повышенной влажности.

Вернуться к оглавлению

Газобетон

Газобетон – это легкий ячеистый бетон, который включает в себя большое количество пузырьков воздуха. Для его изготовления потребуется цемент, песок, известь и алюминиевая пудра, которая образует в газобетоне воздушные поры.

Вернуться к оглавлению

Плюсы

Преимущества газобетонных изделий:

Легкость. Газобетону присуща легкость и идеальность форм, что упрощает строительный процесс. При использовании газоблоков не потребуется укрепление фундамента и приобретение мощной техники для транспортировки, погрузки и разгрузки.
Простота монтажа. Работа с газоблоками несложная и не требует дополнительного выравнивания поверхности. Кладка изделий осуществляется на специальный клей.
Теплопроводность. Газобетонные конструкции отлично удерживают тепло, позволяют экономить на отоплении помещений и дополнительном оборудовании.
Высокая паропроницаемость. Материал способен выводить лишнюю влагу из стен, что улучшает микроклимат в помещении.
Простота обработки. Газоблоки с легкостью поддаются шлифовке, резке и другим видам обработки. Это преимущество упрощает строительные работы и финансовые затраты на приобретение дополнительного оборудования.
Экологичность. Газобетон не несет вреда окружающим и не выделяет токсичных веществ.

Вернуться к оглавлению

Минусы

К недостаткам газобетона относят:

Трудности фиксации. На газобетонные конструкции не рекомендуют крепить тяжелые предметы, если такая необходимость неизбежна, тогда используют специальные крепления.
Хрупкость. В процессе длительной эксплуатации газобетон может подвергаться трещинам и усадке.
Слабая гидроизоляция. Газобетон нуждается в дополнительной гидроизоляции, так как он способен быстро впитывать влагу.
Возможность появления в стенах из газобетона грызунов.
Сложности при строительстве стен. При возведении одноэтажного дома потребуется укрепление армирующими поясами каждого этажа, если этого не сделать, дом даст усадку. Таким образом, газобетон не используют для возведения несущих стен, его рекомендуют применять при строительстве небольших построек.
Дополнительные финансовые расходы на утепление зданий.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Дом из газобетона обладает высокими теплозащитными свойствами.

За счет большого количества преимуществ одного и второго строительного материала, возникают сложности при выборе нужного. И часто начинающие строители не могут определиться с выбором и обращаются за помощью к специалистам с вопросом: какой бы материал выбрали вы? Опытные строители знают, что газобетонные дома дешевле, если соблюдать рекомендации по возведению стен и их толщине. Дом из газобетона легче. При строительстве сооружений в местности с постоянными холодами, также следует стать на сторону газобетона, так как его теплопроводность в разы меньше, чем у керамзитобетона. Это означает, что стены из газоблоков смогут сохранять тепло лучше.

При выборе керамзитобетона следует учитывать, что стены из этого материала требуют отделки, это значит, что времени на возведение дома потребуется больше. Но если этот нюанс не пугает хозяина дома, тогда он смело может выбирать керамзитобетон, который в свою очередь еще и прочнее газобетона. Более того, керамзитобетонные стены обладают повышенной шумоизоляцией и не требуют дополнительной гидроизоляции. Прочностные свойства керамзитобетона превышают прочностные характеристики газобетона.

Но прежде чем определиться со строительным материалом, нужно учесть некоторые условия:

расположение строительного участка;
высоту постройки;
размеры здания;
климатические условия.

Вернуться к оглавлению

Выводы

От выбора строительного материала напрямую зависит качество, прочность и долголетие будущего дома. Поэтому, выбирая стройматериалы, нужно предусмотреть нюансы и ознакомиться с преимуществами и недостатками каждого из них. Когда выбор становится между керамзитобетоном и газобетоном, следует учитывать их качественные свойства, исходя из условий будущей постройки.

Нужно взять во внимание местность расположения дома, климат и размеры сооружений, и только потом проводить сравнительные характеристики. Не будет лишним обратиться к опытным специалистам.

Керамзитоблок или газобетон — что лучше выбрать?

При строительстве дома важное значение имеет стеновой материал. Наиболее популярными считаются керамзитный и газобетонный блоки. Они легкие, обладают высокими звуко- и теплоизоляционными характеристики, экологичны, дают минимум усадки. Что лучше – керамзитобетон или газобетон? Надеемся, эта статья поможет вам определиться.

Разница в составе

В первую очередь следует знать особенности производства каждого материала. В состав газобетонного блока входит кварцевый песок, цемент, известь, вода, немного алюминиевой пасты. Для лучших показателей прочности данная смесь обрабатывается горячим паром под высоким давлением.

В состав керамзита входит керамзит и смесь цемента. Далее раствор тщательно перемешивается и переливается в формы с последующей утрамбовкой. После того как смесь отвердеет, полученные блоки извлекаются из форм и отправляются сушиться в течение месяца.

Свойства блоков

По показателям прочности керамзитоблок превосходит газобетон. Плотность первого составляет D800-D1200, в то время как блок из газобетона по плотности равен D400-D600. Прочность у керамзитобетонных блоков 50-150 кг/см2, у газобетонных – 35-65 кг/см2.

Пустотелые керамзитобетонные блоки обладают сниженной несущей способностью. Чтобы улучшить этот показатель, следует укладывать пустоты перпендикулярно основной опорной стороне.

Качественные и тяжелые керамзитоблоки используются даже для строительства многоэтажных домов (12 этажей). А вот газобетонные применяют для строительства трехэтажных зданий, не выше.

Зато для строительства цоколя или устройства фундамента керамзитобетон не подойдет. Все дело в среде повышенной влажности, на которую они реагируют не слишком хорошо.

Теплоизоляция

Какой материал лучше держит тепло в доме? Газобетонный блок обладает достойными показателями теплостойкости за счет пористой структуры, внутри которой циркулирует воздух. Керамзит в составе блока известен как хороший изоляционный материал при утеплении чердачных перекрытий, полов и пустот между стен.

Чем выше плотность материала, тем меньшей теплоизоляцией он обладает и требует дополнительного утепления.

Исходя из вышеперечисленного, газобетон можно укладывать в один ряд без использования утеплителя. Керамзитоблок удерживает тепло внутри на 1/3, что потребует использования экструдированного пенополистирола и других теплоизоляционных материалов.

Морозостойкость

По этому показателю оба изделия примерно равны.

Размеры блоков

Для чего нужно знать размеры блоков перед покупкой? Чем больше и легче блок, тем быстрей и проще будут выполнены строительные работы. Блок из газобетона больше по размеру, но и тяжелей. Поэтому скорость строительства дома из этого материала выше. Но для работы с ним понадобится приложить больше физических усилий.

Керамзитоблок легче, но меньше. Укладывать его проще, но сам процесс длится дольше.

Пожаростойкость

Керамзито- и газобетон являются негорючими материалами. Так, при возникновении огня керамзитные блоки остаются прочными еще 3 часа, в то время как газоблок – целых 7 часов.

Паропроницаемость

По показателю влагостойкости эти материалы имеют весомые различия. Газобетон впитывает до 25% влаги, керамзитобетон – до 10%. Однако за счет большего веса на выходе состав влаги будет примерно одинаковым. А вот паропроницаемость у керамзита ниже и значительно. Правда, многие считают, что дышащие стены более экологичны и создают благоприятный микроклимат. Но в таком случае стоит быть готовым к дополнительному утеплению.

Срок усадки

Дом из блоков хорош тем, что дает минимальную усадку. При использовании газобетона этот показатель составляет 0,3 мм/м, керамзитоблока– 0,4 мм/м. А значит, влияние будет минимальным.

Но что делать, если по стенам пошли трещины? Известны и такие ситуации. Здесь все дело не в самом материале, а в технологии строительства. Например, при неправильном устройстве фундамента.

Экологичность

Иногда можно услышать, что в составе ячеистого бетона содержится вредный алюминий. А значит, такие блоки никак не могут быть безопасны. На самом деле концентрация этого вещества настолько мала, что никак не может угрожать нашему здоровью.

При покупке газобетона очень важно довериться надежной компании. Дело в том, что низкокачественные ячеистые блоки частично содержат вместо песка шлаки и золу. Избежать этого можно, если серьезно подойти к выбору продавца, а также проверить сертификаты качества.

Цена

Керамзитобетонные блоки стоят выше. Однако, если брать стоимость коробки целиком, то на выходе итоговая сумма может стать примерно одинаковой. Например, чтобы минимизировать неровную кладку, берется больше раствора и штукатурки, но в то же время нет дополнительных затрат на покупку специальных анкеров. Стоимость доставки также имеет значение. Привезти на участок газоблоки обойдется дешевле, поскольку из расчета на куб итоговый вес материала будет меньше.

Что же лучше – керамзитоблок или газобетон? Каждый вариант имеет свои плюсы и минусы. Поэтому опираться стоит на бюджет, количество этажей, требования теплоизоляции и другие факторы.

Компания «Время строить» поставляет данные материалы напрямую с завода-изготовителя. Мы рады предложить доступные цены, консультации и помощь в расчете, доставку. Звоните прямо сейчас!

Что лучше выбрать газосиликатные или керамзитобетонные блоки

О том, что лучше, газобетон или керамзитоблок, следует узнать еще до того, как будет заложен фундамент из этих строительных материалов. Иначе после его возведения менять конструкцию будет уже поздно.

Выбор любого строительного материала осуществляется с учетом его веса, плотности и прочих характеристик.

Различия в способах производства материалов

Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями. Газобетон отличается по своим свойствам от керамзитобетона. Из этих материалов зачастую возводятся стены, несущие и внутренние перегородки домов.

Керамзитоблок применяется в строительстве в качестве монолитного материала. На рынке предлагается пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Выпускаемые газоблоки могут быть разными по размеру.

Состав и технология производства этих материалов сильно отличаются, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов. Газобетон является пористым материалом, содержащим огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготавливается керамзитобетон.

Газоблоки производятся из следующих видов материалов:

песок;
цемент;
известь;
алюминиевая пудра.

Процесс появления воздушных пузырьков, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры. В результате производимый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.

Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:

песок;
цемент;
керамзит;
вода.

В процессе изготовления вся смесь перемешивается, а в качестве связующего звена используется именно вода. Керамзит может иметь разную фракцию. Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования. В отличие от газоблоков керамзитобетон можно изготавливать в домашних условиях.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Основными различиями в свойствах газобетона и керамзитобетона являются те, что обусловлены способом их изготовления:

Прочность возводимых конструкций. Керамзитобетон является более прочным, чем газоблок, поскольку в нем содержится наполнитель в виде керамзита. Это придает особую прочность возводимым из него конструкциям. В качестве наполнителя в газобетоне предусмотрены воздушные пузырьки, делающие структуру материала пористой.
Проведение отделочных работ. Керамзитобетон более приятен при дальнейшей обработке, после возведения стен из него. Идеальным является оштукатуривание таких конструкций с применением песчано-цементной смеси. Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но благодаря точным размерам материала, достаточно будет нанесения шпаклевки или штукатурки тонким слоем.
Процесс кладки блоков. Укладывать керамзитобетонные изделия следует исключительно на раствор из песка и цемента, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка газобетонных блоков выполняется с помощью клея для ячеистого бетона, а размер шва равен 2 мм, что позволяет сохранять тепло, уходящее через мостики холода.

Эти материалы фактически не отличаются по свойству впитывания воды, имеют отличную способность к водопоглощению. Газобетон обладает структурой, которая способна к водопоглощению в наибольшей степени, поэтому требуется дополнительная защита от осадков.

В некоторых случаях люди пренебрежительно относятся к строительству фундаментов из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Они связывают такие возможности с легким весом газобетонных блоков. Вместе с тем и из более хрупких материалов можно выстроить прочную опору.

Какой строительный материал дороже

По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу. Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.

К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно. В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.

Что учесть при выборе материала

Думая, что выбрать: газобетон или керамзитоблоки, следует учесть, что стены из первого материала будут отличаться сыпучестью. На них очень сложно закреплять предметы, обладающие значительным весом. В них с легкостью вбиваются гвозди, но они там не держатся. Керамзитобетонная стена не предполагает появления таких проблем.

В плане необходимости утепления стен газобетон не имеет каких-либо преимуществ перед керамзитобетоном. Стены из этих материалов в любом случае нуждаются в утеплении. Они могут иметь одинаковую толщину, но газобетон будет удерживать тепло в доме лучше. Это и есть отличительная особенность, из-за которой разрабатывались газобетонные блоки.

В определенных случаях для керамзита не требуется армопояс, монтируемый поверх стен. Если стены сделаны из газобетона, то армировать их нужно в обязательном порядке. Выбирая, что лучше, газоблок или керамзитоблок, не следует ориентироваться только на теплоизоляционные качества этих материалов. Хоть газобетон теплее, но его прочность меньше, а в определенных случаях он стоит дороже.

Применение газобетона может предполагать возникновение определенных проблем, связанных с отделкой стен из этого типа материала. Сравним расходование газобетона по уровню издержек на его применение с керамзитоблоками. Его высокая стоимость обусловлена необходимостью армирования, кладкой стен, наибольшей толщины, обустройством теплоизоляции, выбором более дорогостоящих и качественных марок.

Специалисты рекомендуют приобретать эти материалы из-за того, что они являются экологически чистыми. Они производятся при точном соблюдении технологии. Сооружения из них не могут быть опасными для здоровья людей.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.

Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки. Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека. Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу. Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным. При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.

Газобетонные блоки или керамзитобетонные блоки что выбрать

Сравнение характеристик поможет выбрать необходимый тип изделия и позволит возвести надежную постройку.
Газобетонные блоки
Газобетон является современным строительным материалом. Он представляет из себя легкий блок, заполненный воздушными пузырьками в форме ячеек. Газоблоки изготавливаются из привычного сырья – цемент, вода, песок и известь. В качестве газообразователя используется паста из алюминия или суспензия.
Достоинства
Газобетон выгодно отличается большим количеством плюсов:

• Такие блоки можно обрабатывать разными инструментоми. Соответственно, газоблоку можно придать нужную форму и он не расколется.

• Низкий вес газобетона при крупном объеме. Он является очень легким материалом. При возведении строение из газобетона не нуждается в дополнительном укреплении фундамента и сам процесс постройки займет меньше времени. К тому же, это свойство позволит значительно сэкономить на приобретении подъемных механизмов и уменьшит затраты на скрепляющий раствор.

• У газобетона высокая влагостойкость. Этот показатель делает его лучшим материалом для построек в местностях с высокой влажностью.

• Универсальность. Газобетон можно применять для возведения как несущих, так и самонесущих стен. Его используют практически во всех строительных областях.

• Газобетон можно использовать в холодном климате. У него низкая теплопроводность и большая устойчивость к морозу. Даже при резких перепадах температур материал не меняет свою структуру.

Прекрасная звукоизоляция.
Негорючий материал, используемый при изготовлении газобетона, придает ему высокие противопожарные свойства. Это немаловажно при строительстве в засушливых районах, где высока опасность возгорания в летний период.
На газобетоне не возникает плесень и грибок. Его не надо обрабатывать защитными средствами.
Блоки из газобетона высокоэкологичны. Единственным конкурентом являются конструкции из натурального дерева.
Показатели прочности газобетонных блоков на высоте. Дом из газобетона не будет нуждаться в ремонте до 100 лет.
Широкий выбор формы газобетонных блоков позволит выполнить строение в оригинальном стиле без дополнительных затрат на индивидуальное изготовление блоков.
Недостатки
Конечно, без минусов не обойтись. Но это касается любого строительного материала.
Необходимость гидроизоляции. Из-за высокой гигроскопичности, блоки впитывают влагу в себя, не пуская ее в помещение. Без дополнительного гидроизоляционного слоя строение может разрушиться.
При неточных расчетах и чрезмерной нагрузке здание будет проседать и крошится. Для избежания этого, лучше доверить расчеты профессионалам.
Газобетонные блоки стоят недешево по сравнению с другими материалами. Но это довольно спорно, ведь его качества стоят потраченных денег.
• Бывали случаи, когда в стенах заводились грызуны. Пористая структура позволяет им выгрызать гнезда.
Сферы применения.
Несмотря на то, что газобетон является относительно новым материалом на строительном рынке, он нашел применение во всех строительных областях. Так как он универсален, его используют как в жилищном, так и промышленном строительстве.
• В жилищных строительствах газобетонные блоки используются для возведения перекрытий, несущих и внутренних стен.
• Из него возводят торговые и развлекательные центры, промышленные объекты.
• При монтаже усиленного гидроизоляционного слоя возможно строительство подвальных помещений.
• При реконструкции здания с помощью газобетонных блоков увеличивают этажность, усиливают звуко- и теплоизоляцию.
Керамзитобетон
Блоки из керамзитобетона — достойная замена кирпичам. Изготавливаются из обожжённой глины – керамзита. Внутри крепкой оболочки гранулы керамзита находится вспененная субстанция. Блоки получаются путем добавления в цементный раствор керамзитных гранул.
Плюсы
• По сравнению с обычным бетон, керамзитобетон имеет лучшую теплопроводимость.
• Высокий уровень звукоизоляции.
• В основном, блоки из керамзитобетона применяются при строительстве несущих стен. По этой причине требования к их качеству достаточно строгие.
• Под воздействием огня керамзитобенные блоки не горят, а просто трескаются и осыпаются.
• Керамзитобетон отличается прочностью.
• Устойчивость к влаге и химическому воздействию.
• Из-за особенностей изготовления — низкий вес при больших габаритах. Это позволяет сократить трудозатраты.
• Низкий показатель гигроскопичности позволит обойтись без дополнительного гидроизоляционного слоя.
• Такой материал обойдется достаточно недорого
Минусы
• Такой материал нельзя использовать при укладке бетона. Керамзитобетон не выдержит высокой нагрузки.
• Область применения довольно ограничена, так как необходимо тщательно рассчитывать нагрузку и зачастую дополнительно укреплять кладку арматурой.
• Плохо поддается обработке инструментами. При попытке распилить такой блок, получится неровный край, который будет крошится.
Область применения
В основном, керамзитобетонные блоки используются при:
• Возведении наружных стен.
• устройстве шумоизоляционных перегородок.
• организации системы вентиляции зданий.
• Облицовке наружных стен.
• Возведении оград.
• Для возведения декоративных элементов и столбов.
• В некоторых случаях керамзитобетон используют вместо бордюрного камня.
• При строительстве деревянного сруба допускается использование блоков для закладки фундамента.
Что же выбрать
Для верного выбора стоит не только подробнее узнать о характеристиках газо- и керамзитобетона, но и провести сравнение между ними.

Для монолитных конструкций лучше подойдет керамзитобетон. Наполнитель в нем имеет плотность, тогда как в газобетонных блоках это просто воздух.
2. Прочность керамзитобетонных блоков в кладке заметно выше по сравнению с газобетонными. Конечно, можно найти качественный газобетон с такими же показателями, но стоить он будет существенно дороже.
3. В газобетонных блоках намного чаще появляются трещины. Особенно это касается высотных новостроек.
4. В газобетонный блок легко забить гвоздь, но тяжелый предмет на нем закрепить довольно сложно – стена начнет сыпаться. Для того чтобы повесить к примеру шкафчик, придется воспользоваться специальными металлическими конструкциями. С керамзитобетоном таких проблем не возникает.
5. Поверхность блоков из газобетона существенно ровнее, чем у их керамзитобетонных аналогов. Это облегчит кладку, а больший размер газобетона упростит весь процесс строительства. К тому же, у газобетонных блоков больший выбор формы изделия, чем у керамзитобетона.
6. Различия в кладке. Толщина шва между блоками из газобетона около 2 мм, так как они ложатся на специальный клеевой раствор. Для сравнений, керамзитобетон кладут на цементно-песчаный раствор и шов составляет порядка 10-15 мм. Толщина шва значительно влияет на теплопроводимость. Это значит, конструкция из газобетона будет отдавать меньше тепла.
7. Керамзитобетон впитывает влагу меньше, чем газобетон. Газобетонные блоки намного больше подвержены разрушению из-за повышенной влажности и требуют гидроизоляции.
8. У газобетона гладкая поверхность, поэтому при использовании качественных блоков его достаточно покрыть тонким слоем гипсовой штукатурки. Структура керамзитобетона более шерховатая, к нему хорошо пристает песочно-цементная смесь и отделка обычной штукатуркой пройдет намного легче, чем в случае с газобетоном.
9. Керамзитобетон значительно уступает газобетону в показателях теплоизоляции. При одинаковой толщине укладки, газобетонные блоки лучше удерживают тепло в помещении.
10. Для несущей стены из керамзитобетонных блоков зачастую достаточно толщины в 20 см. При использовании газобетона чаще всего следует увеличить толщину.
11. При строительстве газобетонных перекрытий, необходимо использовать блоки высокого качества. Это может существенно увеличить расходы.
12. В дополнительном утеплении и отделки нуждаются оба вида блоков.
13. При строительстве из керамзитобетона допускается отсутствие армопояса. В случае со стенами из газобетонных блоков это недопустимо.
14. По простоте монтажа и скорости проведения работ они равны.
15. Качественный газоблок смотрится вполне прилично даже без внешней отделки. Для гаража или сарая это вполне неплохой вариант. Керамзитобетон же придется отделывать хотя бы минимально, так как его внешний вид оставляет желать лучшего.
Основные советы по выбору
Делая выбор между этими двумя материалами, нельзя руководствоваться только одной характеристикой. Стоит тщательно взвесить все достоинства и недостатки для возведения конкретного здания. Причем желательно услышать мнение специалиста.
Они оба отличаются экологичностью и безопасны для здоровья. Технология изготовления и используемые материалы предусматривает полное отсутствие химических и токсичных веществ.
При расчете стоимости постройки, нельзя опираться только на цену блоков. Необходимо провести расчеты остальных затрат, таких как отделка, армирование, строительные работы.
Сравнение этих материалов позволяет понять, что практически они довольно схожи. Стоит учитывать роль возводимого здания, климатические условия, предполагаемая отделка и конечно выделяемые средства. Правильный выбор сможет сделать специалист, который учтет все факторы.

Сравнение керамзитобетона, плюсы и минусы материала

Керамзитобетон отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками, так как основным наполнителем данного материала является лёгкий пористый керамзит. В то же время, стены из данного вида лёгких бетонов имеют значительно меньший вес, чем кирпичные. При этом прочность конструкции из керамзитобетонных блоков достаточно высокая, чтобы обеспечивать безопасность и комфортность эксплуатации дома в течение многих десятилетий.

Однако, керамзитобетон — это не единственный вид лёгкого бетона, который применяется для изготовления стеновых блоков. В современном частном строительстве используются также газосиликатные, газобетонные, пенобетонные и другие виды блоков. Чтобы определиться, какой материал лучше выбрать для возведения дома по конкретному проекту, нужно знать плюсы и минусы блоков из того или иного вида лёгких бетонов.

Газосиликат

Начнём сравнение с того, что лучше, газосиликат или керамзитобетон. Если говорить о прочности, то керамзитобетонные блоки более предпочтительны, чем ГС. Преимущество бетона с керамзитом в том, что он даёт достаточно прочную структуру материала. Это позволяет, например, не беспокоиться о надёжности крепления на стены каких-либо тяжелых объектов. Несущая способность дюбеля, установленного в стену из газосиликатных блоков, будет гораздо ниже, в сравнении с КБ.

Однако, есть у газосиликата и своё преимущество — это хорошая теплоудерживающая способность. Низкая теплопроводность данного пористого бетона делает его более предпочтительным для использования в очень холодных районах. Поэтому точно можно сказать, что теплее газосиликат, а не КБ. Также сам ГС блок значительно легче резать, что упрощает процесс его кладки. По весу в среднем легче будет керамзитобетонный блок, но и газосиликатный можно подобрать такой, чтобы подходил по массе для комфортной укладки.

Газобетон и пенобетон

Если говорить о выборе между керамзитобетоном и газо- или пенобетоном, то следует ориентироваться на технологию их изготовления. Керамзитобетон изготавливается как классический тяжелый бетон с единственным отличием — здесь основной заполнитель не щебень, а лёгкий пористый керамзит. Ячеистые бетоны, к которым относятся пено- и газобетон, которые не содержат крупнофракционных наполнителей. Их готовят на основе цемента, мелкофракционных заполнителей и материалов-порообразователей.

Исходя из этого можно сказать, что лучше, пеноблок, или газоблок, или керамзитобетон. Теплоизоляционные свойства блоков из ячеистых бетонов выше, в сравнении с керамзитовыми. Показатели прочности лучше у КБ блоков, однако паропроницаемость такого дома будет ниже. Если вы делаете ставку на оптимальный микроклимат внутри, выбирая газобетон или керамзитобетон, останавливайтесь на первом. Отзывы специалистов говорят, что ячеистые бетоны лучше пропускают и отдают влагу, создавая комфортную атмосферу внутри помещений.

керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки?

Собственный дом — мечта многих из нас. Но когда эта мечта становится уже почти выполнимой, становится вопрос, из чего же лучше строить, чтобы получился теплый, надежный и крепкий дом. Сегодня большой популярностью пользуются такие материалы, как газобетон и керамзитобетон. Именно их и сравним, чтобы узнать, какой же материал лучше и больше всего соответствует вашим требованиям.

Для начала напомним, что же такое газобетон и керамзитобетон. Газобетонные блоки – это очень прочный искусственный камень, который получают путем смешивания песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, которые под действием определенных условий образовывают крепкий твердый камень. Керамзитобетон получают из песка, цемента, керамзита и некоторых специальных добавок. По размерам готовые блоки обычно чуть больше обычного кирпича.

Газобетон

Преимущества газобетонных блоков

Газобетонные блоки легкие и имеют идеальную ровную форму, а это делает его очень простым в процессе строительства. Блоки хорошо подходят друг к другу, а вес готового здания не такой уж и большой, поэтому не придется дополнительно укреплять фундамент, использовать мощную технику для погрузки/разгрузки материала и т.д., а транспортировка блоков не будет чем-то сложным и невыполнимым. Кстати, стены из газобетона получаются в три раза легче, чем из кирпича, и в 1,5-1,7 раза легче, чем из керамзитобетона.
Укладывать такие блоки очень легко с помощью специального клея. Таким образом можно сделать данные работы максимально чистыми, если так можно сказать, что очень важно внутри помещения, тем более что газобетон отлично подходит для создания внутренних перегородок, которые к тому же не потребует дополнительного выравнивания.
Низкая теплопроводность и высокая теплоизоляция – наверняка, самые главные козыри газобетона. Материал отлично удерживает теплоту внутри дома, так что зимой можно будет немного сэкономить на отоплении, и чувствовать себя очень комфортно. Считается, что конструкции из газобетона можно также дополнительно не утеплять за счет все той же высокой теплоизоляции.
Высокая паропроницаемость обеспечивает легкий выход лишнего пара из помещения на улицу, что вместе с высокой теплоизоляцией делает материал неплохим выбором для создания здорового микроклимата.
Полезным свойством становится и то, что газобетонные блоки очень хорошо режутся, а также шлифуются. Так что, если понадобится отрезать кусок, то это будет достаточно несложной задачей.
Это нетоксичный, экологический чистый строительный материал, который не будет выделять никаких вредных веществ, нанося ущерб при этом здоровью находящихся в помещении людей.

Недостатки газобетонных блоков

Газобетон – достаточно хрупкий материал, и со временем здание может дать усадку и трещины. К тому же, при сжатии блоков может проявляться невысокая прочность материала.
Если к газобетонной стене необходимо прикрепить какой-то тяжелый предмет, то потребуется обустройство специальных креплений.
Стены и перегородки из газобетона требуют обязательной гидроизоляции.
Есть некоторые трудности при возведении стен из такого материала. Так, если планируется дом выше одного этажа, то после каждого возводимого этажа придется выполнять укрепляющие пояса из железобетона, иначе дом в итоге может дать значительную усадку. Некоторые специалисты не советуют выполнять из таких блоков и несущие стены, оставляя его отличным материалом для обустройства бань.
В готовых стенах могут заводиться даже грызуны, что будет не совсем приятным соседством для вас.
По мнению некоторых специалистов, газобетон настолько хорошо разрекламирован, что мы не замечаем его основных недостатков. Так, критикуется видимая экономичность газобетона, так как утепления требует любой материал, а газобетон с самой низкой теплоизоляцией не годиться для строительства несущих стен, то минимальная толщина стены будет составлять 0,6 м, а не 0,4 м, как заявляется. Если же строить стены толщиной 0,4 м, то вскоре можно обнаружить трещины и усадку.

Керамзитобетон

Преимущества керамзитобетонных блоков

Очень экономичный материал.
Имеют высокую, морозостойкость и отличную шумоизоляцию.
Сравнительно небольшой вес блоков: эти блоки, конечно, тяжелее газобетонных, но значительно легче, например, кирпича.
Отсутствие усадки и трещин, поэтому керамзитобетонные блоки подойдут для сооружения и несущих стен, и перегородок.
Материал не боится влаги и огня – он не горит.
В такую стену легко вбивать гвозди и т.д., при этом не требуются дополнительные крепления или тому подобные приспособления.
Керамзитобетон также экологичный и безопасный материал.

Недостатки керамзитобетонных блоков

Хрупкость блоков.
Невысокая теплоизоляция, ниже, чем у газобетона. А это приведет к тому, что значительная часть теплоты, полученной от систем отопления, будет попросту выходить на улицу. Теплопроводность керамзитобетона в 2-4 раза превышает теплопроводность газобетона, поэтому соответствующие выводы сделать нетрудно. А все это приводит к тому, что для того, чтобы обеспечить приемлемый микроклимат, стена из керамзитобетона должна бывать толщиной 0,9-1,5 м, в то же время для газобетона этот показатель – 0,6 м. Так что придется покупать больше материала, либо потратить средства на хорошую теплоизоляцию. В любом случае строительства из более дешевых керамзитобетонных блоков становится немного дороже строительства из газобетона.
После того, как стена сооружена, она требует тщательного выравнивания, прежде чем будет облицована. А газобетонные блоки образуют ровную гладкую поверхность, требующую минимальной подготовки перед облицовочными работами.
Не так легко распилить или разрезать, как газобетон, керамзитобетон не получиться – потребуются специальные инструменты.
Керамзитобетон, конечно, не самый тяжелый материал, но все же в этом параметре он проигрывает газобетону: он существенно тяжелее, поэтому нагрузка на фундамент дома увеличиться, увеличатся и расходы на транспортировку материалов и их разгрузку.
Воздух в доме из керамзитобетона может быть немного влажным из-за уровня паропроницаемости.

Так что же лучше?

В споре, что же лучше керамзитобетонные или газобетонные блоки, наверняка, каждый сможет дать свой ответ, аргументируя по-своему и по-своему будучи прав. Но все же, при соблюдении всех требований к необходимой толщине стен из газобетона такой дом будет несколько дешевле, легче и теплее, к тому же проще в отделке и в процессе самого строительства. А это являются основными преимуществами для многих, кто собирается строить дом. Более тяжелый керамзитобетон также имеет свои преимущества, которые также могут заинтересовать отдельные группы людей, но все же по большинству параметров он уступает газобетону.

твердых бетонных блоков или блоков AAC? —

Когда дело доходит до сравнения бетонных блоков и блоков AAC, бетон используется повсеместно. В состав бетонных блоков входят инертные материалы и цементный клей. Паста состоит из воды, воздуха и портландцемента. В состав инертного материала входят мелкие заполнители, такие как песок, и крупные заполнители, такие как щебень, шлак и гравий.

Когда дело доходит до строительства, автоклавный газобетон — это большой блокбастер 20-го века.Благодаря своим уникальным свойствам он отличается высокой прочностью и долговечностью. Блоки AAC также обладают превосходными зелеными свойствами и имеют небольшой вес.

Давайте посмотрим на сравнение бетонных блоков и блоков AAC.
Полнобетонный блок
Полнобетонные блоки затвердевают перед доставкой бетонного блока на строительную площадку. Этот термин известен как сборный железобетон. В строительстве используются разные виды сборных железобетонных изделий, в том числе монолитные бетонные блоки.
Автоклавный газобетон B Замок
блоков AAC изготавливаются из досок и панелей. Это легкий строительный материал, который разрезают на кирпичи. Они однородны по сравнению с другими материалами стен. AAC не содержит фазы грубых заполнителей.
Цельный Бетон Блок
Твердые бетонные блоки состоят из воды, песка, гравия и смеси портландцемента.
Автоклавный газобетон B Замок Блоки
AAC состоят из цемента, гипса, смеси летучей золы и т. Д. Когда дело доходит до блоков AAC, летучая зола является экологически чистой, а цемент используется в небольшом количестве.
Полнобетонный блок
Полнобетонные блоки широко используются для ненесущих и несущих стен. Блоки используются для многих целей, таких как подпорные стены, дымоходы, камины и садовые стены.Бетонные блоки также используются в качестве перемычки.
Автоклавный газобетонный блок Блоки
AAC используются для возведения внешних и внутренних стен. Также блоки можно использовать для несущих и ненесущих стен.
S olid Concrete B замок
Полнобетонные блоки гибкие, долговечные, долговечные и не требуют особого ухода. Они обладают высокой устойчивостью к экстремальным погодным условиям, таким как штормы, сильные ветры и наводнения.Полнобетонные блоки хорошо изолированы и обладают высокой устойчивостью к растрескиванию и крошению при резких температурах.
Автоклавный газобетонный блок Блок
AAC безопасен для окружающей среды и экономит воду. Это также экономит время при строительстве. Благодаря низкой теплопроводности блоки AAC помогают сохранять прохладу летом и тепло зимой. Блоки AAC помогают держаться подальше от термитов и повреждений, потому что они сделаны из неорганического материала.
Объем труда
Solid Concrete B Замок
Полнобетонные блоки бывают больших размеров и форм. Строительство не занимает много времени, так как в час кладется больше стен, чем кирпичных. Но если вы сравните это с блоками AAC, бетонные блоки займут больше времени.
Автоклавный газобетон B Замок
Быстрое строительство происходит благодаря большому размеру и меньшему весу блоков AAC.
Окончательный приговор
Полнобетонные блоки тяжелее по сравнению с блоками AAC. Блоки AAC безопасны для окружающей среды, экономят энергию и обеспечивают безопасность для жизни. Кладка из бетонных блоков стоит дорого. Следовательно, блоки AAC используются для строительства стены и являются лучшим выбором.
Доступные в Гувахати, Джорхате, Голагхате, Сивасагаре, Тинсукии, Дибругархе, Итанагаре, Шиллонге, Айзавле, Имфале, Агартале, Димапуре, Кохиме, блоки Brikolite AAC — самый разумный выбор для строительства дома, поскольку это строительный материал, который является недорогим. -эффективно и действенно.Если вы ищете экономичный строительный материал, который защитит ваш дом и не прожигает дыру в вашем кармане, свяжитесь с нами.
Кирпичная кладка
Работа с блоками — это необходимость в здании. Практически все здания так или иначе будут состоять из бетонных блоков. По данным Ассоциации бетонных блоков, ежегодно производится 60 миллионов квадратных метров плотных и легких бетонных строительных блоков.
Есть три основных типа блоков; плотный, легкий и газированный. Для несущих стен обычно выбирают плотные бетонные блоки, обладающие прочностью и прочностью. Легкие блоки, которые часто используются для заполнения, обеспечивают большую экономию времени и средств, но менее прочные. Газобетонные блоки широко используются в Великобритании с 1960-х годов и обеспечивают как структуру, так и изоляцию. Их получают путем добавления в смесь алюминиевого порошка, который позволяет протекать химической реакции с образованием пузырьков воздуха в бетоне.
Стены обычно составляют самую большую площадь здания, поэтому важно обеспечить хорошую тепловую массу и низкие значения коэффициента теплопередачи. Использование блоков обеспечивает возможность получения высокой тепловой массы, особенно если они используются для создания не только внешних стен, но и внутренних перегородок.
Бетон уже давно критикуют за его воздействие на окружающую среду. Однако в отрасли происходят улучшения; за счет поощрения использования альтернатив цементу снижается воздействие на окружающую среду.Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) обычно можно использовать для замены до пятидесяти процентов цемента в бетонной смеси. Другой распространенной альтернативой является измельченная топливная зола, отходящий продукт сгорания на угольных электростанциях. Для достижения оптимальной прочности он может заменить пятнадцать процентов цемента в стандартных блоках и до пятидесяти процентов в газобетонных блоках.
Рынок альтернатив бетону постоянно растет. Начинают использоваться натуральные и возобновляемые материалы.Глиняные сотовые блоки использовались на континенте в течение многих лет, но сейчас они становятся все более распространенными в Великобритании. Они имеют ячеистую структуру, которая задерживает воздух, действуя как изолятор. Блоки из конопли обеспечивают высокий уровень изоляции с воздухопроницаемостью, обеспечивая при этом структуру. Они также очень экологичны благодаря своей способности связывать углерод, но еще не стали обычным явлением в строительной индустрии Великобритании.
Высокопрочная гладкая поверхность Thermalite
Блоки Thermalite
от Hanson имеют легкий вес, что означает, что их можно укладывать быстрее.Блоки из газобетона содержат карманы с воздухом, обеспечивающие хорошую прочность на сжатие, высокий уровень теплоизоляции и влагостойкости.
Производитель: Hanson
Применение: стен, перегородок
Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода
Возможность вторичного использования: многоразового использования
Содержание вторичного сырья: 50% зола пылевидного топлива, используемая в качестве первичного потребителя
Лицевые размеры: 440 x 215 мм
Ширина блока: 100 мм и 140 мм
Плотность: 730 кг / м ³
Прочность: 7.3N / мм ²
Теплопроводность: 0,18 Вт / мК
База распространения в Великобритании: Уэст-Мидлендс и Кент
www.heidelbergcement.com
Thermalite Turbo
Блок Thermalite Turbo подходит для всех применений в блочной кладке, включая использование ниже уровня DPC. Используя блок шириной не менее 215 мм, Turbo можно использовать во внешних сплошных стенах, где требуются низкие значения коэффициента теплопередачи.
Производитель: Hanson
Применение: наружных стен, перегородок и фундаментов
Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода
Возможность вторичного использования: многоразового использования
Содержание вторичного сырья: 50% зола пылевидного топлива, используемая в качестве первичного потребителя
Лицевые размеры: 440 x 215 мм
Ширина блока: 100 мм, 115 мм, 125 мм, 140 мм, 150 мм, 190 мм, 200 мм, 215 мм, 265 мм и 300 мм
Плотность: 470 кг / м ³
Прочность: 2.9 Н / мм ²
Теплопроводность: 0,11 Вт / мК
База распространения в Великобритании: Кент
www.heidelbergcement.com
Enviroblock облегченный
Enviroblock содержит минимум 80% переработанных заполнителей. Их можно использовать как внутри, так и снаружи, и они доступны как в стандартной, так и в окраске.
Производитель: Aggregate Industries UK
Применение: стен, перегородок
Материал: цемент, китайская глина и вода
Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования
Вторичное содержание: минимум 80%
Лицевые размеры: 440 x 215 мм
Ширина блока: 100 мм и 140 мм
Плотность: 1450 кг / м ³
Прочность: 7.3N / мм ²
Теплопроводность: 0,84 Вт / мК
Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет
База распространения в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл
www.aggregate.com
Enviroblock Dense
Этот блок подходит для использования как над, так и под DPC. Доступен в цвете лакокрасочного покрытия, который подходит для использования там, где требуется однородная поверхность с плотной текстурой.
Производитель: Aggregate Industries UK
Применение: стен, перегородок
Материал: цемент, китайская глина и вода
Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования
Вторичное содержание: минимум 80%
Лицевые размеры: 440 x 215 мм и 290 x 215 мм
Ширина блока: 100 мм и 140 мм
Плотность: 1950 кг / м ³
Прочность: 10.4N / мм ²
Теплопроводность: 1,37 Вт / мК
Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет
База распространения в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл
www.aggregate.com
Masterdenz Fairfaced Solid
Этот блок разработан для обеспечения неизменно высокого качества отделки, что делает его особенно подходящим для облицовки блоков. Доступен в натуральном цвете буйволовой кожи или серого цвета, созданный естественным путем, без использования искусственной пигментации .
Производитель: Aggregate Industries UK
Применение: стен, перегородок
Материал: бетон
Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования
Лицевые размеры: 440 x 215 мм
Ширина блока: 75 мм, 100 мм и 140 мм
Плотность: 1900 кг / м ³
Прочность: 7,3 Н / мм ²
Теплопроводность: 1.31Вт / мК
Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет
База распространения в Великобритании: Ланкашир, Уилтшир, Лестершир, Корнуолл и Шотландия
www.aggregate.com

Thermoplan Блоки Ziegel
Блок ThermoplanZiegel представляет собой сотовый глиняный блок, который обеспечивает высокую изоляцию и низкие значения psi. Система подходит для зданий высотой до четырех этажей.
Производитель: Natural Building Technologies
Применение: внешние стены
Материал: глина
Возможность вторичного использования: многоразового использования
Лицевые размеры: 250 x 250 мм
Ширина блока: 300 мм, 365 мм и 425 мм
Плотность: 650 кг / м ³
Прочность: 6 Н / мм ²
Теплопроводность: 0.09Вт / мК
Страна производитель: Германия
База распространения в Великобритании: Лондон и Бакингемшир
www.naturalbuilding.co.uk
Блок конопли HC
Изготовленный из промышленной конопли, блок Hemp HC имеет ряд экологических сертификатов. Они предлагают преимущество связывания углерода, поскольку конопля поглощает углерод по мере своего роста.
Производитель: Hemp Construct
Заявка: Наружные стены и перегородки
Материалы: Шайба из конопли, гашеная известь, гидравлическая известь и вода
Лицевые размеры: 600 x 300 мм
Ширина блока: 300 мм
Плотность: 340 кг / м³
Прочность: 10.8N / мм²
Теплопроводность: 0,53 Вт / мК
База распространения в Великобритании: Essex
www.hempbuildingsystems.com
Блоки стандартного качества Celcon
Помимо использования в стенах, блоки Celcon Standard Grade Blocks также могут использоваться ниже уровней DPC в качестве заполнения для перекрытий из балок и блоков.
Производитель: H + H
Применение: внутренние и внешние стены, перегородки, балочные и блочные перекрытия и фундаменты
Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевый порошок
Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя
Вторичное содержание: содержит до 80% вторичного сырья
Лицевые размеры: 440 x 215 мм
Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 115 мм, 140 мм, 150 мм и 215 мм
Плотность: 600 кг / м ³
Прочность: 3.6N / мм ²
Теплопроводность: 0,15 Вт / мК
Ожидаемая продолжительность жизни: старше 35 лет
База распространения в Великобритании: Йоркшир
www.hhcelcon.co.uk
Фундаментный блок стандартного качества Celcon
Разработанный для использования ниже уровня DPC, этот блок подходит для поддержки полых или сплошных стен, каркасных конструкций или подвесных полов, включая балочные и блочные перекрытия.
Производитель: H + H
Заявка: фундаментов
Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевый порошок
Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя
Вторичное содержание: содержит до 80% вторичного сырья
Лицевые размеры: 325 x 215 мм, 440 x 215 мм и 610 x 140 мм
Ширина блока: 215 мм, 275 мм, 300 мм и 355 мм
Плотность: 600 кг / м ³
Прочность: 3.6N / мм ²
Теплопроводность: 0,25 Вт / мК
Ожидаемая продолжительность жизни: старше 35 лет
База распространения в Великобритании: Йоркшир
www.hhcelcon.co.uk

Блоки Jumbo
Блоки
Jumbo позволяют завершить строительство 1 м стены ² из шести блоков, что увеличивает скорость и производительность. Эти блоки примерно в два с половиной раза больше обычного блока.
Производитель: H + H
Применение: перегородок, внутренних и внешних стен
Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевый порошок
Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя
Вторичное содержание: содержит до 80% вторичного сырья
Лицевые размеры: 610 x 270 мм
Ширина блока: 100 мм и 140 мм
Плотность: 600 кг / м ³
Прочность: 3.6N / мм ²
Теплопроводность: 0,15 Вт / мК
Ожидаемая продолжительность жизни: старше 35 лет
База распространения в Великобритании: Йоркшир
www.hhcelcon.co.uk

Бетонные блоки с гладкой поверхностью
Эти блоки предназначены для наружной облицовки, обеспечивая как структурную целостность, так и высокое качество отделки. Они доступны в девяти различных цветах.
Производитель: Forticrete
Применение: наружные облицовочные стены
Материал: бетон
Лицевые размеры: 400 x 215 мм
Ширина блока: 90 мм, 100 мм, 140 мм и 215 мм
Плотность: 2100 кг / м ³
Прочность: 17,5 Н / мм ²
Теплопроводность: 1,56 Вт / мК
www.forticrete.co.uk

Ячеистые плотные бетонные блоки
Эти ячеистые блоки — легкая альтернатива плотным бетонным блокам. Их можно предъявить как к внутреннему, так и к внешнему листу полых стен высотой до трех этажей.
Производитель: Thomas Armstrong
Применение: внешние и внутренние стены
Материал: бетон
Вторичное содержание: до 30%
Лицевые размеры: 440 x 215 мм
Плотность: 2100 кг / м ³
Прочность: 10.4N / мм ²
Теплопроводность: 0,92 Вт / мК
www.thomasarmstrong.co.uk

Легкие бетонные блоки Fibotherm
Бетонные блоки
Fibotherm обеспечивают скорость в строительстве благодаря своей легкости. Они обеспечивают высокий уровень теплоизоляции, а поверхность отлично подходит для штукатурки.
Производитель: Stowell Concrete
Применение: внешние и внутренние стены, полые стены и перегородки,
Лицевые размеры: 440 x 215 мм
Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 140 мм и 190 мм
Плотность: 850 кг / м ³
Прочность: 3.6N / мм ²
Теплопроводность: 0,29 Вт / мК
База сбыта в Великобритании: Бристоль, Чеддер и Уэстон Супер Мэр
www.stowellconcrete.co.uk

Durisol D365 / 120
Блоки Durisol производятся из щепы на цементной основе. Для обеспечения устойчивости конструкции в полость, окружающую стальную арматуру, необходимо залить бетон. Они достигают рейтинга BRE Green Guide на уровне A +.
Производитель: Durisol
Применение: внешние стены
Материал: Переработанная и обработанная древесина, цемент и PFA
Вторичное содержание: 80% вторично переработанной древесины
Лицевые размеры: 500 x 250 мм
Ширина блока: 365 мм
Прочность: определяется по бетонному ядру
Теплопроводность: 0,19 Вт / мК
База распространения в Великобритании: Южный Уэльс
www.durisol.net
Легкие бетонные блоки | Бетонные блоки | Строительные материалы
Легкие бетонные блоки
Легкие бетонные блоки идеально подходят для коммерческих и развлекательных объектов, обеспечивая ровную поверхность для окраски и других отделочных работ, с отличным сопротивлением воздухопроницаемости. Легкие бетонные блоки обладают высокими характеристиками в несущих и других конструкционных приложениях. Легкие блоки также производятся из легких заполнителей для более легкого и удобного бетонного блока.
Легкие бетонные блоки можно использовать как снаружи, так и внутри помещений. Легкие блоки производятся в большем объеме, но они менее прочны, чем плотные бетонные блоки. Блоки из легкого бетона используются как во внутренних, так и во внешних стенах, где нагрузка немного более ограничена, или в качестве блоков заполнения в балках и блочных перекрытиях. Основное преимущество легких бетонных блоков перед блоками из плотного заполнителя — сочетание более высоких изоляционных свойств и более легкой единицы веса блока.Легкий блок позволяет сэкономить время и материалы за счет более легкого обращения, чем блоки большего размера или блоки другого типа с такими же размерами.
Легкие бетонные блоки производятся из цемента, смешанного с одним из множества природных или искусственных вспученных заполнителей, таких как гранулированный или вспененный доменный шлак, керамзит или сланец, зольный остаток печи (FBA), зола пылевидного топлива (PFA). ) или менее распространенная пемза (то есть вулканический материал). Плотность используемого заполнителя обычно пропорциональна прочности блока, например, сверхлегкие заполнители, такие как керамзит и пемза, используемые из-за их превосходных тепловых характеристик, обладают относительно низкой прочностью на сжатие.
Если вы ищете легкие бетонные блоки, мы тесно сотрудничаем с ведущими производителями, такими как Plasmor, Forterra и Cemex, чтобы предоставить широкий ассортимент высококачественных легких блоков, в нашем ассортименте есть блоки различных размеров, например 440x100x215 мм. , 300x275x140 мм и 300x250x140 мм, чтобы вы могли найти продукт правильного размера и прочности для вашего проекта. Для других ваших проектов у нас есть широкий спектр доступных бетонных блоков, в том числе блоки для прохождения и газобетонные блоки.
Легкие бетонные блоки могут иметь важное значение для структурной целостности проекта; поэтому очень важно выбрать правильный. Если вы не можете найти нужный продукт или не уверены, какой продукт использовать, обратитесь за помощью в местное отделение. Найдите свой филиал с помощью нашего локатора филиалов. Вы также можете записаться на прием к специалисту.
Бетонные блоки | Цементные блоки | Справочник
Шлакоблоки и цементные блоки — широко используемый строительный материал с множеством преимуществ.
Содержание

Газобетон или керамзитобетон: выбор мудрого строителя
Газобетон или керамзитобетон: особенности, плюсы и минусы?
Где применяются?
Особенности материалов
Керамзитобетон
Преимущества
Недостатки
Газобетон
Плюсы
Минусы
Советы по выбору
Выводы
Керамзитоблок или газобетон - что лучше выбрать?
Разница в составе
Свойства блоков
Теплоизоляция
Морозостойкость
Размеры блоков
Пожаростойкость
Паропроницаемость
Срок усадки
Экологичность
Цена
Что лучше выбрать газосиликатные или керамзитобетонные блоки
Различия в способах производства материалов
Отличительные качества газо- и керамзитобетона
Какой строительный материал дороже
Что учесть при выборе материала
Плюсы и минусы газобетона
Достоинства и недостатки керамзитоблоков
Газобетонные блоки или керамзитобетонные блоки что выбрать
Сравнение керамзитобетона, плюсы и минусы материала
Газосиликат
Газобетон и пенобетон
керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки?
Газобетон
Преимущества газобетонных блоков
Недостатки газобетонных блоков
Керамзитобетон
Преимущества керамзитобетонных блоков
Недостатки керамзитобетонных блоков
Так что же лучше?
твердых бетонных блоков или блоков AAC? -
Кирпичная кладка
Блок конопли HC
Легкие бетонные блоки | Бетонные блоки | Строительные материалы
Легкие бетонные блоки
Бетонные блоки | Цементные блоки | Справочник
Блоки - Азбука экологичных строительных материалов
Даты строительства блоков назад к пирамидам
Цемент способствует глобальному потеплению
Изучение большого разнообразия строительных блоков
Краткое руководство по спецификации блоков и блоков
Технические характеристики блочной конструкции
Как правильно выбрать кирпичную кладку
Правила, которые следует учитывать при указании блочной конструкции
Легкий бетон: бетон с легким заполнителем, пенобетон, бетон без мелких фракций.
Методы изготовления светового бетона:
Классификация легкого бетона:
Легкий заполнитель:
Рисовая шелуха:
Искусственный заполнитель:
Кирпичных битов:
Шлак, клинкер и мелочь:
Вспененный шлак:
Спеченная зола-унос (пылевидная зола)
Вермикулит вспученный:
Вспученный перлит:
1. Бетон на легком заполнителе:
Конструкционный легкий бетон:
Плотность легкобетонной смеси:
Порядок смешивания:
2. Газобетон:
3. Бетон без мелких частиц:
Преимущества легкого бетона:
В этой статье мы поделимся полезной информацией о цементе и бетонных блоках , их преимуществах и недостатках, типах кладочных блоков и поможем решить любые сомнения, которые могут возникнуть относительно этого материала. .
Что такое бетонные блоки?
Шлакоблоки — это обычно используемая кладка для строительства стен , которая изготавливается из вибропрессованного бетона.
Бетонные блоки может выглядеть как застойный материал со многими ограничениями, но в настоящее время он снова стал очень часто используемым материалом для основного строительства и имеет очень хороший срок службы.
Строительство из бетонных блоков значительно облегчает строительство . Это система, которая предлагает большое конструктивное и архитектурное разнообразие, идущее намного дальше базовой промышленной архитектуры и небольших вспомогательных зданий.
Поскольку это легкий в производстве материал, бетонные блоки обычно можно купить на ближайшем заводе, что помогает при использовании местной рабочей силы.
Бетонные блоки также предлагают гибкость дизайна , в том числе эстетику для тех проектов, которые хотят оставить его открытым.
Различия между бетоном и цементным блоком
Оба используются взаимозаменяемо и используют цементную основу с содержанием заполнителей от 65% до 75%.
Разница между цементными блоками и бетонными блоками заключается в некоторых материалах, используемых для их изготовления. Цементные блоки используют заполнители летучей золы, тогда как бетонные блоки используют каменные заполнители или мелкий измельченный песок.
Хотя цементные блоки легче, бетонные блоки прочнее. Так, например, для возведения несущих стен зданий профессионалы часто предпочитают использовать бетонные блоки.
Происхождение и введение в бетонный блок
Сначала бетонные блоки производились на небольших заводах и с плохим контролем качества, что приводило к очень дешевому, но некачественному продукту.
В настоящее время производители развивались и создали ассоциации или более крупные группы, которые обеспечивают качество и прочность бетонных блоков.
Это улучшение качества бетонных блоков повысило их универсальность, позволяя таким добавкам, как красители, получать различный цвет отделки; или решить, в зависимости от использования, какие заполнители использовать или желаемое уплотнение. Кроме того, их температуру и влажность можно контролировать в камерах отверждения, чтобы обеспечить соответствующие функциональные, стойкие и эстетические качества в соответствии с каждым проектом.
Известные архитекторы, такие как Франк Гери, Марио Ботта или Ллойд Райт, использовали бетонные блоки для кладки в некоторых своих проектах.
Типы бетонных блоков
Плотные агрегатные блоки
Блоки плотностью от 1700 кг / м3 до 24 кг / м3.
Пустотелый бетонный блок , самый распространенный — 40 × 20 см.
Пустотелый бетонный блок . В них есть несколько камер длиной 39 см и шириной 19, 24 или 29 см.
Источник: andece.org
Блоки из легких заполнителей — автоклавные с газом
Блоки плотностью менее 1700 кг / м3.Что касается состава, то 40% его объема приходится на легкие агрегаты.
Блоки автоклавные сплошные с газом . Теплоизоляционные качества и водонепроницаемая отделка.
Блоки автоклавные полые из пенопласта . Теплоизоляционные качества и водонепроницаемая отделка, но с большими камерами, которые увеличивают его легкость и изоляционные свойства.
Источник: andece.org
Бетонный кирпич
Похож на обычный керамический кирпич, но с улучшенными акустическими свойствами.
Нормальный.
Удлиненная.
Легкий, состоит из легких заполнителей.
Источник: andece.org
Преимущества использования бетонных блоков
Меньшее время строительства , из-за своего размера, требуется меньше единиц на м2.
Повышенная производительность труда : два специалиста могут поднять 12 м2 в день.
Меньше материальных затрат, на меньше смешивания для склеивания блоков.
Не нужно штукатурить : можно использовать как отличную густую штукатурку.
Позволяет модульное строительство , так как размеры бетонных блоков точны и единообразны.
Уверенность в количестве необходимого материала : благодаря тому, что единицы точны, легче не ошибиться в количестве необходимого для проекта.
Минимальное обслуживание , что приводит к экономии затрат.
Использование меньшего количества раствора.
Устойчивость к наводнениям и огню .
Хорошая звукоизоляция благодаря своей массе и амортизирующим свойствам.
BECOSAN
Другие рекомендуемые статьи:
Блоки — Азбука экологичных строительных материалов

В блоках, используемых для жилищного и коммерческого строительства, используются самые разные экологически чистые строительные материалы. Самым популярным и часто используемым является стандартный пустотелый бетонный блок, но существует множество вариантов по форме, весу и составу.Песок, цемент, гравий и вода являются наиболее часто используемыми элементами в блоках, но существует большое разнообразие используемых материалов.
Эта последняя статья из нашей серии, Азбука экологичных строительных материалов , исследует различные типы блоков, используемых в США и во всем мире. Ищите будущие статьи, в которых многие из этих примеров рассматриваются более подробно.
Даты строительства блоков назад к пирамидам
Более 50 лет назад Иосиф Давидовиц, директор Геополимерного института в Санкт-Петербурге.Квентин, Франция, заявил, что «камни пирамид на самом деле были сделаны из очень ранней формы бетона, созданного из смеси известняка, глины, извести и воды».
Хотя это увлекательное утверждение все еще вызывает споры, Мишель Барсум, выдающийся профессор кафедры материаловедения и инженерии Университета Дрекселя Пенсильвании, подтвердил это утверждение с помощью электронной микроскопии.
Великая пирамида в Гизе, Египет. Предоставлено: Википедия.
Древнеримский раствор состоял из одной части извести и трех частей вулканического пепла, по словам архитектора и инженера Витрувия в первом веке до нашей эры.Этот раствор объединяли с камнями или кусками кирпича и «укладывали на место, чтобы сформировать такие конструкции, как стены или своды».
Сборный бетонный блок вошел в современное использование в 1800-х годах, когда первые коммерчески доступные блоки были произведены в 1868 году компанией Frear Stone Manufacturing Co. из Чикаго. Строители оценили преимущества блоков перед кирпичом, в том числе более крупный размер блока, превосходную несущую способность, защиту от атмосферных воздействий и звукоизоляцию.
К 1920-м годам тысячи домов на Среднем Западе США были построены из бетонных блоков и рекламировались как пожаробезопасные и устойчивые к атмосферным воздействиям.Сегодня целые коммерческие здания, фундаментные стены и подвалы жилых домов, а также сельскохозяйственные силосы обычно строятся из бетонных блоков.
Цемент способствует глобальному потеплению
Глобальное потепление — одна из основных причин появления на строительном рынке альтернативных блоков. Производство цемента ежегодно выбрасывает в атмосферу около шести миллиардов тонн CO2. Шестьдесят процентов выбросов связано с преобразованием известняка, а остальные 40 процентов связаны с использованием ископаемого топлива для нагрева цементных печей до 2732 градусов по Фаренгейту (1500 ° C).
Переработанная зола-унос, считающаяся «зеленой» альтернативой цементу, используется для замены 15-30 процентов цемента в бетоне. Да, это вторичный вторичный продукт, но он образуется в результате сжигания угля, что явно является одним из самых экологически чистых методов, вызывающих загрязнение. Поиск по-настоящему «зеленой» альтернативы цементу — это новый Святой Грааль в проведении НИОКР по всему миру.
Изучение большого разнообразия строительных блоков
Сегодня стандартные пустотелые бетонные блоки являются наиболее широко используемыми, но существует гораздо больше типов.Наиболее часто используемые элементы из песка, цемента, гравия и воды часто заменяются множеством интересных способов.
Вот несколько типов блоков, используемых сегодня в строительстве, и их относительная ценность как экологически чистых строительных материалов:
• Автоклавный пенобетон (AAC) — также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC), автоклавный легкий бетон (ALC), автоклавный бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, Aircrete, Hebel Block и Ytong.Сборные, легкие, пеноблоки AAC создаются из песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Этот блок отличается малым весом, прочностью, устойчивостью к плесени и огнестойкости, а также энергоэффективностью благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам. Они безвредны для окружающей среды, поскольку их легко точно разрезать, что сокращает объем твердых отходов и связанных с ними выбросов CO2 при производстве.

• Воздухоочиститель — также известный как фотокаталитические бетонные блоки, этот продукт удаляет выбросы оксида азота (NOx) за счет фотокаталитической реакции диоксида титана.Одним из примеров является бетон, изготовленный с использованием TX Active Cement, запатентованного портландцемента, который использует энергию УФ-лучей для окисления загрязнителей воздуха, оставляя только остатки, которые смываются дождем.
• Биокомпозиты — блочные формы, созданные из растительных материалов, таких как конопля, грибы и рисовая солома. В биокомпозитах используется смесь растительного материала, извести, песка и воды. Они нетоксичны, экологичны и полностью перерабатываются, обладают сейсмостойкостью, улучшенной тепловой массой и изоляцией.Поскольку растения поглощают CO2, биокомпозиты по существу улавливают и удерживают выбросы, помогая смягчить глобальное потепление.

• Плотный бетон из заполнителя — Этот блок может быть сплошным или пустотелым и состоит из песка, цемента и заполнителя. Они обладают высокой прочностью и подходят для использования в несущих стенах. «Enviroblock» — это еще один тип блока из плотного заполнителя, изготовленного не менее чем из 73 процентов секунд или переработанных материалов.
• Летучая зола или «шлакоблок» — Летучая зола, также известная как «угольная зола» или «пылевидная топливная зола», электростатически улавливается во время сжигания угля для производства электроэнергии.Летучая зола может заменить до 30 процентов портландцемента и может повысить конечную прочность и долговечность бетона. Однако сжигание угля и производство цемента в равной степени являются серьезными факторами изменения климата, поэтому летучая зола не является устойчивым решением.
• Пенобетон — также известный как легкий ячеистый бетон (CLC), это легкий бетонный блок воздушной вулканизации, изготовленный из песка и цемента или летучей золы. В смеси не используется заполнитель, вместо него используется пена.Пеноблок обеспечивает те же результаты изоляции, что и обычный бетон, только с 20 процентами веса и 10 процентами сырья.

• Гипсовая штукатурка — Эта легкая блочная форма отливается из гипсового порошка, воды и иногда органических волокон. Хотя они больше не производятся в США, они очень популярны в Европе, Азии, Африке и на Ближнем Востоке. Используемые для ненесущих стен, они обеспечивают огнестойкость и звукоизоляцию и ценятся за низкие выбросы летучих органических соединений, чрезвычайно низкие значения радиации и нейтральное значение pH.
• Пустотелый — также известный как кладка из бетонных блоков (CMU). Они отливаются из портландцемента, песка, мелкого гравия и воды. Сердечник является полым, что означает уменьшение общей площади блока более чем на 25 процентов, что приводит к меньшему весу и лучшей изоляции.
• Сотовый глиняный блок — Также известный как «Зигель», этот блок популярен в Европе. Сделанный из обожженной глины, он имеет «сотовый» сердечник, обеспечивающий прочность, изоляцию и защиту от влаги.
• Изолированные бетонные формы (ICF) — это взаимосвязанные модульные блоки, которые складываются, как лего. Арматуру обычно кладут внутрь форм, а затем заливают бетоном. Блоки ICF обычно производятся из пенопласта или сои, древесной стружки или древесных волокон. Примеры переработанного пенополистирола включают блоки BluBloc, Rastra и ICE. В ICF Durisol и Faswall используется переработанная древесная щепа.

• Бетон из легкого заполнителя — В этом блоке в бетонной смеси используется легкий заполнитель.Например, бетонные блоки, изготовленные из заполнителя True Lite, примерно на 35 процентов легче, чем стандартные бетонные блоки такой же толщины. True Lite — это переработанный заполнитель, используемый в производстве чугуна.
• Проницаемый бетон — Бетонные блоки этого типа, также известные как системы проницаемых бетонных мостовых (PICP), обладают высокой пористостью. Они сделаны с использованием крупных заполнителей и практически без мелких заполнителей. Они уменьшают сток, позволяя напрямую впитывать воду из дождя или других источников.
• Solidia — Бетонный блок, изготовленный из Solidia, запатентованного цемента, не отверждаемого водой. Бетон Solidia, изготовленный из цемента, заполнителя, песка и воды Solidia, затвердевает только за счет поглощения CO2 из атмосферы. Бетонные блоки Solidia сокращают до 70 процентов углеродного следа при производстве обычных бетонных блоков, а также значительно сокращают потребление воды.

–Не забывайте — каждую неделю следите за новыми публикациями из нашей новой серии «Азбука экологичных строительных материалов.«И если вы хотите отдать должное проекту, посвященному отличным экологически чистым строительным материалам, пожалуйста, оставьте комментарий ниже!
Краткое руководство по спецификации блоков и блоков
Блочная кладка играет ключевую роль в строительной отрасли. В этом руководстве рассматриваются некоторые ключевые моменты при выборе блоков для вашего проекта.
Искать «блоки» и «блочные продукты» по SpecifiedBy
Блоки — это общее название бетонных блоков каменной кладки (CMU), их иногда также называют бетонными кирпичами, цементными блоками, шлакоблоками или шлакоблоками.
Идея изготовления блоков из бетона, имитирующих структурную эффективность блоков природного камня или кирпича при гораздо более низкой стоимости, возникла в 19 веке в Америке. На протяжении ХХ века и до наших дней бетонные блоки были настолько распространены, что их можно было с полным основанием считать самым распространенным строительным материалом в мире — на милю.
Хотя они потеряли популярность у некоторых архитекторов, которые считают их устаревшими, они по-прежнему используются во всем мире в самых разных приложениях, где надежность и стоимость являются решающими факторами.
Бетонные блоки — это буквально рабочая лошадка в строительном мире: за исключением высоких зданий, они широко используются во всех областях зданий, включая фундаменты, стены и пол.
Обратите внимание: в этой статье рассматриваются только блоки, сделанные из бетона, а не блоки из глины, такие как соты (Ziegel) или необожженные глиняные кирпичи.
Технические характеристики блочной конструкции
Бетонные блоки можно разделить на три категории: плотный заполнитель, легкий заполнитель и ячеистый газобетон, иногда известный как газобетон.
Плотные агрегатные блоки состоят из цемента, песка и различных заполнителей, таких как барит, магнетит, железные или свинцовые окатыши, и имеют типичную теплопроводность 0,70–1,30 Вт / мК.
Блоки из легких заполнителей состоят из цемента, песка и легких природных заполнителей, таких как вулканическая пемза, сланец или сланец, или промышленных побочных продуктов, таких как летучая зола, шлак или FBA (примесь на основе фторосиликата), с типичной теплопроводностью 0,10 — 0,20 Вт / мК. Газобетонные блоки, или газобетон, впервые изобретенные в 1920-х годах,
Как правильно выбрать кирпичную кладку
Основным фактором, который следует учитывать при выборе бетонных блоков, является структурная нагрузка, которую можно ожидать от них.
При этом вам следует проконсультироваться с инженером-строителем, особенно если здание более двух этажей. Для зданий до двух этажей любой из трех основных типов бетонных блоков, упомянутых выше, будет подходящим с точки зрения конструкции.
Второй вопрос, который следует учитывать, — это значение изоляции указанных вами блоков.
Вам следует тщательно продумать стратегию обогрева вашего здания и решить, что важнее — изоляция или тепловая масса.В то время как блоки из легкого заполнителя или газобетона будут обеспечивать свою собственную встроенную изоляцию в виде воздуха, захваченного в бетон (требуя меньшей изоляции полости или ее отсутствия, в зависимости от нормативных требований), эти более легкие формы блоков имеют недостаток, заключающийся в меньшей тепловой массе. чем тяжелые агрегатные блоки.
Меньшая тепловая масса затруднит использование естественного тепла солнечного света, но это не будет приниматься во внимание органами управления зданием.
Дополнительная изоляция сохранит тепло в вашем доме дольше и будет учтена строительным надзором, но может предотвратить попадание части естественного тепла от солнца в конструкцию.
Вы также должны учитывать возможность сборки любого типа блока, который вы укажете.
С блоками для зажигалок строителям значительно легче обращаться, но их может быть трудно оштукатурить непосредственно, если они не полностью ровные.
Более тяжелые блоки потребуют гораздо больше работы, но могут быть желательны по структурным или термическим причинам.
Также стоит учитывать устойчивость любых бетонных блоков, которые вы выберете.
Блоки из газобетона являются наиболее устойчивым типом бетонных блоков и могут соответствовать Кодексу экологически безопасных домов, с содержанием вторичного сырья до 80% и значительно сниженными транспортными расходами благодаря более низкому соотношению веса к объему.
Блоки легких заполнителей также могут содержать переработанное содержимое в качестве заполнителя, обычно называемого вторичными заполнителями, поскольку они являются вторичными побочными продуктами различных производственных процессов.
Правила, которые следует учитывать при указании блочной конструкции
Хотя строительные нормы и правила прямо не касаются использования бетонных блоков в зданиях, стеновые конструкции, в которых они используются, должны соответствовать утвержденному документу Строительные нормы, часть E Устойчивость к проникновению звука и утвержденному документу , часть L Сохранение топлива и мощность .
Оба этих документа устанавливают минимальные требования как для прохождения звука и энергии через стены и другие строительные элементы в новых зданиях и существующих зданиях, которые ремонтируются.
Для простоты здесь будут обсуждаться только правила, применимые к жилым домам.
Для новых жилых зданий минимальное значение передачи воздушного звука для стен составляет 45 дБ, а для существующих зданий минимальное значение передачи воздушного шума составляет 43 дБ.
Часть E требует, чтобы 10% всех жилых помещений проходили предварительное тестирование (PCT) на предмет акустического соответствия на месте. Это тестирование должно проводиться испытательной организацией с правильной аккредитацией.
В качестве альтернативы разработчики могут использовать надежную деталь (RD), разделяющую этажи, чтобы продемонстрировать соответствие Части E и устранить необходимость в предварительных испытаниях.
В новостройках теплоизоляция внешних стен должна составлять 0,30 Вт / м2.К, а для реновации — наружные стены с изоляцией полости с теплопотери более 0.70 Вт / м2.К следует модернизировать так, чтобы теплопотери составляли 0,50 Вт / м2.К, в то время как внешние стены с внешней / внутренней изоляцией с теплопотери более 0,70 Вт / м2.К следует модернизировать, чтобы чтобы иметь коэффициент теплопередачи 0,30 Вт / м2К.
Вы должны знать, что строительные нормы и правила предусматривают дальнейшие меры по энергосбережению, которые выходят за рамки максимальных значений потерь тепла для стен.
Наконец, также важно убедиться, что указанные вами продукты сертифицированы BBA (British Board of Agrement), чтобы они соответствовали строительным нормам и могли быть подписаны инспектором здания.
Искать «блоки» и «блочные продукты» по SpecifiedBy
Легкий бетон: бетон с легким заполнителем, пенобетон, бетон без мелких фракций.
Что такое легкий бетон?
Большая часть легких бетонных смесей состоит из легких заполнителей . Прочность легких бетонов обычно находится в диапазоне от 0,3 Н / мм2 (44 фунта на квадратный дюйм) до 40 Н / мм2 (5800 фунтов на квадратный дюйм), а содержание цемента находится в диапазоне 13 фунтов / фут3 (200 кг / м3).Плотность заполнителя играет жизненно важную роль в прочности легкого бетона. Легкий бетон — это особый бетон, плотность которого варьируется от 19 фунтов / фут3 (300 кг / м3) до 115 фунтов / фут3 (1850 кг / м3). Конструкционный легкий бетон собственный вес сравнительно легче обычного бетона, а также обладает достаточной прочностью для конструктивного использования.
С точки зрения теплопроводности легкий бетон — превосходный материал.
Для агрессивных климатических условий, в которых будет устанавливаться кондиционер, необходим тепловой комфорт.Это достигается за счет использования легкого бетона, а также низкого энергопотребления.
При производстве легкого бетона образуется меньше промышленных отходов, таких как неиспользованный клинкер, летучая зола, шлак и т. Д., Поэтому стоимость утилизации также невысока.
Методы изготовления светового бетона:
Как правило, легкость бетона достигается за счет включения воздуха в бетон. Это достигается следующими способами:
Вместо обычных минеральных заполнителей можно использовать ячеистые пористые или легкие заполнители.
Путем газобетона или пузырьков воздуха в минеральном образует пенобетон.
Бетон будет легким, если не указана фракция песка. Это называется бетоном без штрафов.
Легкий бетон в настоящее время становится все более популярным в качестве конструктивного элемента. Конструкционный легкий бетон по собственному весу сравнительно легче обычного бетона, а также обладает достаточной прочностью для конструктивного использования.
Конструктивный элемент из легкого бетона
Классификация легкого бетона:
В соответствии с использованием и применением L.ТУАЛЕТ. классифицируется как конструкционный легкий бетон ( ASTM C 330-82a ), бетон для каменной кладки ( ASTM C 331-81 ), изоляционный бетон ( ASTM C 332-83 ).
Согласно ASTM прочность на сжатие конструкционных легких бетонов должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17 МПа).
Легкий бетон по методу производства классифицируется следующим образом:
Бетон на легком заполнителе,
Пенобетон,
Бетон без мелких фракций.
Легкий бетон и пенобетон находят больше применений, чем бетон без мелких фракций.
Новинка для Вас: Типы опалубки (опалубки) для бетонных конструкций и применения
Ячеистый бетон обычно используется для изоляционных целей , но иногда также используется в конструкционных целях в сочетании со стальной арматурой. Для разработки легкого бетона используются промышленные легкие заполнители различного качества: Leca (керамзит), Aglite (вспученный сланец), Lytag (спеченная зола пылевидного топлива), Hydite (вспененная глина). сланец).
Прежде чем перейти к деталям в LWC, мы обсудим Легкие агрегаты .
В следующих таблицах показана группа легкого бетона :
Табл. 1. Различные категории легкого бетона:
9142 914 925 9142 914 Пенопласт 9142 914 Пенопласт 9141. Различные категории легкого бетона:
Легкий заполнитель:
Легкий бетон делится на группы: естественный легкий заполнитель, и искусственный легкий заполнитель.
Природные заполнители:
Натуральный легкий заполнитель встречается повсюду в разном качестве. Все это не используется для легкого бетона. Эта пемза наиболее востребована. Ниже приведены некоторые легкие заполнители, которые подходят для конструкционных и коммерческих LWC.
Пемза:
Приемлемое свойство пемзы — достаточно легкости и достаточно странности. Поскольку эта порода возникла в результате вулканического взрыва, ее легкость объясняется взрывом газа из раскаленной расплавленной лавы во время взрыва из-под гребня земли.
Его цвет светлый или почти белый с текстурой ячейки, подключенной к счетчику. Пемза используется с более старшего возраста даже в римских постройках. Физическая доля пемзы: Насыпная плотность от 30 фунтов / фут3 до 50 фунтов / фут3 (500 кг / м3-800 кг / м3), плотность бетона в сухом состоянии на 75 фунтов / фут3 tp 280 фунтов / фут3 (1200 кг / м3-4500 кг / м3).
Диатомит:
Диатомит образован остатками микроскопического водного растения, называемого диатомовыми водорослями. Это гидратированный аморфный кремнезем. В конце концов, водные растения откладываются под глубоким дном океана. Впоследствии, когда дно океана поднимается в течение длительного периода времени, и диатомовая земля становится доступной на суше. Средний вес чистого диатомита 450 кг / м3. Искусственный легкий заполнитель также можно спекать во вращающейся печи с помощью диатомита.
Scoria :
Скория немного слабее пемзы. Это легкий агрегат темного цвета вулканического происхождения.
Пильная пыль :
Опилки производятся из древесины хвойных пород. Добавление извести в смесь от 1/3 до ½ объема цемента с опилками нейтрализует это. Это только для опилок из мягкой древесины, но когда опилки производятся из твердой древесины, тогда, например, кипяток и растворы сульфата железа использовались для устранения эффекта дубильных веществ.В смеси для опилок практическое соотношение цемента к опилкам составляет от 1: 2 до 1: 3. Использование опилок: в настоящее время бетон из опилок используется при производстве сборных железобетонных изделий, бесшовных полов и кровельной плитки, бетонных блоков для хорошей фиксации гвоздя.
Для производства сборных железобетонных блоков древесные стружки смешивают с портландцементом или гипсом для производства древесноволокнистого бетона. Этот продукт используется для стеновых панелей в акустических целях.
Рисовая шелуха:
Легкий бетон специального назначения может быть изготовлен из рисовой шелухи, шелухи арахиса и жмыха.
Табл. 2. Классификация естественного легкого заполнителя и легкого искусственного заполнителя
Бетон с мелкой фракцией Бетон на легком заполнителе Ячеистый бетон
Химическая аэрация Порошок для вспенивания 914 914 914 914 922 922 метод Пена
Щебень Вспененный шлак Метод пероксида водорода и отбеливающего порошка Пена с воздухововлекающими добавками
Крупнозернистый клинкер Пенопласт Пенопласт
Спеченная Пылевидная зола Расширенный сланец
Расширенный сланец Спеченный Пылевидный пепел
Вспученный перлит
Пемза
Органический агрегат

Диатомит Зола
Естественный легкий заполнитель Искусственный легкий заполнитель
Пемза Искусственные огарки
Пенопласт 1414 914oria21 922 9142 9142 9142 9142 9142 9142 Вспученная глина
Опилки Вспученный сланец и сланец
Шелуха риса Спеченная зола
Вермикулит вспученный 1414 914 925 914 922 914 914 914 925 914 914 914 914 925 914 914 925 914 914 925 914 914 925 914 914 925 914 914 914 914 914 925 215 Cole beads
Искусственный заполнитель:
Кирпичных битов:
В местах недоступности природных заполнителей или очень дорогостоящих используются Brickbats.Бетон, изготовленный из заполнителя кирпичной кладки, не совсем легкий бетон из заполнителя, но его вес немного меньше, чем у обычного бетона. Агрегат Brickbat изготавливается из слегка обожженного кирпича. Иногда для изготовления жаропрочного бетона используют заполнитель для кирпичной кладки в сочетании с глиноземистым цементом.
Шлак, клинкер и мелочь:
Частицы, полученные при сжигании угля или частично расплавленного или спеченного, представляют собой клидер, клинкер и бриз.Основное свойство огарки — высокая усадка при высыхании и движение влаги.
Использование золы:
Для строительных блоков перегородок,
Для стяжки плоских крыш и штукатурки.
Наличие чрезмерного количества несгоревших частиц угля делает клинкер или шлаковые агрегаты несостоятельными. Фактически, несостоятельность бетона, изготовленного с использованием такого заполнителя, связана с расширением углей при смачивании и сжатием при высыхании.
Вспененный шлак:
Вспененный шлак — это такой тип легкого заполнителя, который является побочным продуктом закалки доменного шлака при производстве чугуна. Пеношлак должен иметь следующее требование:
Удалить из него тяжелые примеси.
В нем не должны содержаться летучие примеси, такие как кокс или уголь.
Сульфат из него нужно удалить.
Вспененный шлак производится в черной металлургии.
Использование вспененного шлака :
Применяется при производстве готовых строительных блоков и панелей перегородок.
Вспененный шлак используется в производстве небольших конструктивных элементов и сборного легкого бетона путем регулирования плотности.
Раздутая глина:
Это ячеистая структура, образованная охлаждением определенного материала, такого как стекло или сланцы, который нагревается до температуры начала плавления.Промышленный продукт с названиями раздутой глины: « Hydrite» , « Rocklite », « Gravelite », « Leca », « Agilite », « Kermizite ».
Спеченная зола-унос (пылевидная зола)
Спеченная зола-унос в настоящее время является широко используемым конструкционным легковесным заполнителем. Его торговое название — «Лытаг». Этот материал имеет очень высокое отношение прочности к плотности и низкую усадку в сухом состоянии. Летучая зола — это остаток от сжигания порошкообразного угля.Летучая зола смешивается с расчетным количеством воды для получения гранул, а затем спекается при температуре от 1000 C до 1200 ⁰C. Этот процесс похож на производство портландцемента.
Вермикулит вспученный:
Вермикулит-сырец представляет собой пластинчатый насыщенный слюдистый минерал. Бетон, изготовленный с использованием этого заполнителя, имеет очень низкую плотность и низкую прочность.
Вермикулит в бетоне используется для следующих целей: изоляционные цели, производство блоков, используемых для монолитной кровли и стяжки пола, плит и черепицы для звукоизоляции и для теплоизоляции.Этот продукт легко резать, пилить, прибивать гвоздями или привинчивать. Облицовочные трубы, по которым проходят трубы для пара или горячей воды, могут быть изготовлены из полых бетонных блоков из вермикулита.
Вспученный перлит:
Вспученный перлит — это легкий ячеистый материал с плотностью от 30 до 240 кг / м3. Это разновидность натуральной вулканической стеклоподобной пемзы, которую измельчают и нагревают до температуры плавления от 900 до 1100 ⁰C для получения желаемого продукта. Этот материал измельчают в различных формах и используют в легком бетоне.Он также используется для бетона изоляционного качества.
Ниже приводится краткое описание трех типов легкого бетона:
1. Бетон на легком заполнителе:
Большая часть легкого бетона изготавливается из легких заполнителей. Прочность легких бетонов обычно находится в диапазоне от 44 фунтов на квадратный дюйм (0,3 Н / мм2) до 5800 фунтов на квадратный дюйм (40 Н / мм2), а содержание цемента в диапазоне (13 фунтов / фут3) 200 кг / м3. Плотность заполнителя играет жизненно важную роль в прочности легкого бетона.Кроме того, пористость заполнителя, его классификация, водоцементное соотношение, степень уплотнения определяют прочность бетона.
Удобоукладываемость бетона на легком заполнителе может быть улучшена путем добавления излишка мелкозернистых материалов, пуццоланового материала или путем смешивания других добавок пластификатора.
Иногда вместо измельченного песка используется натуральный песок для улучшения обрабатываемости и снижения потребности в воде.
Обычная конструкция смеси так же сложна для использования, как и конструкция с легким заполнителем, потому что она обладает высокой и быстрой абсорбционной способностью.Но, используя водостойкое покрытие, например битумное покрытие, улучшают его свойства.
Армирование в железобетоне с помощью легкого заполнителя покрывается антиабсорбирующим компонентом, или бетон должен быть оштукатурен на поверхности обычным раствором, чтобы уменьшить проникновение влаги и воздуха, поскольку легкий бетон относительно пористый.
Конструкционный легкий бетон:
В настоящее время конструкционный легкий бетон является востребованным материалом для строительства, поскольку легкий бетон достаточной прочности, используемый в сочетании со стальной арматурой, более экономичен, чем обычный бетон.Конструкционный легкий бетон имеет прочность в диапазоне: 28 дней на сжатие более 17 МПа и 28 дней на единицу веса (на воздухе) менее 1850 кг / м3. Этот бетон изготавливается из полностью легкого заполнителя или в сочетании с легким заполнителем с заполнителями нормальной массы. Обычно обычный песок мелкой фракции и легкий крупнозернистый заполнитель размером менее 19 мм используются для изготовления бетона, называемого «легкий шлифованный бетон».
Плотность легкобетонной смеси:
Легкие бетонные смеси обычно разрабатывают методом пробных смесей.Из-за высокого значения абсорбции, различного удельного веса и содержания влаги в легком заполнителе. Таким образом, метод расчета смеси следует в случае бетонных смесей обычного веса, которые трудно использовать в легких бетонных смесях.
Изменение водопоглощения является основной проблемой при разработке пропорции смеси.
Этот тип заполнителя иногда становится насыщенным перед смешиванием, тогда вода, используемая для смешивания, становится неиспользованной водой. Использование заполнителя с высокой абсорбцией затрудняет получение работоспособной и все же связной смеси, а также его более низкая морозостойкость.
Порядок смешивания:
Порядок смешивания легкого бетона различен для разных типов заполнителей. Обычно заполнитель смешивается примерно с 2/3 воды для затворения в течение времени до одной минуты после добавления цемента, который представляет собой сбалансированную конструкционную легкую бетонную смесь.
Рис. Связь между водоцементным соотношением и прочностью на сжатие для бетона с легким заполнителем.
Процесс выполняется непрерывно до требуемой однородности, обычно для его получения требуется до 2 или более минут.Чтобы свести к минимуму деградацию изоляционного бетона, в конце добавляют заполнители.
2. Газобетон:
Внешний агент, такой как воздух или газ, вводится в раствор, состоящий из портландцемента или извести, используемых для производства пенобетона. А затем эту смесь измельчают с кремнеземным наполнителем для получения однородной ячеистой структуры после схватывания и затвердевания.
Легкий пенобетон_autoclaved_concrete_detail
Еще названия газобетона, газобетона, пенобетона или ячеистого бетона.Общедоступный на рынке пенобетон Siporex .
Ниже приведен процесс производства газобетона:
С помощью определенных химических реакций газ смешивается в массе в жидком или пластичном состоянии.
Бетонный раствор смешивают со стабильной пеной, чтобы сделать бетон пористым.
Суспензия смешивается с металлическим порошком (например, Алюминиевый порошок ), который производит огромное количество газообразного водорода во время гидратации.Этот водород составляет ячеистую структуру. Этот процесс используется для производства большого количества газобетона на заводе.
В другом методе цементная летучая зола или суспензия из измельченного песка смешивается с пеной, которая создает ячеистую структуру.
Метод пенобетонирования используется только для небольшого обжатия или для работ на месте, где допускается допуск на небольшое изменение размера. Но этим методом мы можем вызвать желание любой плотности.
Свойства и области применения газобетона:
Газобетон имеет низкую плотность и высокую теплоизоляцию.
Его плотность находится в диапазоне от 300 кг / м3 до 800 кг / м3.
Для изоляции используется марка меньшей плотности.
Для изготовления строительных блоков или несущих стен используются средние классы плотности, эти элементы используются как конструктивные элементы в сочетании со стальной арматурой.
3. Бетон без мелких частиц:
Третий метод изготовления легкого бетона — это избавление от мелких фракций заполнителя из обычного бетона.Основными ингредиентами мелкозернистого бетона являются крупные заполнители, цемент и вода. В этом процессе используется заполнитель одного размера, проходящий через 20 мм и удерживаемый на размерах 10 мм.
Состав смеси для бетона без мелких фракций:
Заполнители, используемые в этом бетоне, в основном проходят и удерживаются на 10 мм и смешиваются с соотношением заполнитель / цемент от 6: 1 до 10: 1. Параметры контроля прочности в бетоне без мелких фракций — это водоцементное соотношение, соотношение заполнителя и цемента и плотность бетона.На рис. Ниже показана взаимосвязь между этими параметрами.
Водоцементное соотношение для этого бетона принято нашей удовлетворительной потребностью в консистенции и находится в диапазоне от 0,38 до 0,52. Низкое водоцементное соотношение приводит к тому, что частицы не прилипают.
Если водоцементное соотношение больше 0,52, при вибрации бетонный раствор падает на дно, и пустоты нижней части полностью заполняются между заполнителями и образуют высокоплотный слой на дне.
На практике для оценки водоцементного отношения обычно используются опытный визуальный осмотр и метод проб и ошибок.
Плотность мелкозернистого бетона составляет 360 кг / м3 с легкими заполнителями, но от 1600 до 1900 кг / м3 с использованием обычных заполнителей.
Для уплотнения во время заливки бетона лучший результат дает простой метод установки стержней, но механические или вибрационные методы не используются.
Упомянутые выше простые методы уплотнения не оказывают значительного бокового воздействия на опалубку.Прочность на сжатие без мелкодисперсного бетона в течение 28 дней находится в диапазоне от 1,4 МПа до примерно 14 МПа.
Лучше использовать деформированный стержень и нанести цементный клей на армированную поверхность, потому что прочность сцепления с мелкозернистым бетоном очень низкая. В мелкодисперсном бетоне заполнители и связки заполнителей скреплены очень тонким слоем пасты, поэтому его усадка при высыхании мала. Там, где натуральный песок недоступен, бетон без мелких частиц — один из лучших материалов.
Использование бетона без штрафов:
Следующие виды использования бетона без штрафов:
В одноэтажных и многоэтажных домах для промышленного производства используется монолитный бетон для наружных стен.
Для временных строительных элементов может применяться из-за невысокой стоимости.
Бетон без мелких фракций используется для эстетичных строительных деталей.
Этот бетон используется для утепления наружных стен.
Преимущества легкого бетона:
Уменьшает статическую нагрузку.
Из-за меньшего веса он проникает внутрь здания и снижает затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. В случае слабого грунта и высокой конструкции вес фундамента является основным фактором безопасного проектирования.
Легкий бетон снижает вес стен и полов, при этом меньший вес приходится на балку и кулон в каркасной конструкции.

Бетон с мелкой фракцией	Бетон на легком заполнителе	Ячеистый бетон
Химическая аэрация	Порошок для вспенивания 914 914 914 914 922 922 метод	Пена
Щебень	Вспененный шлак	Метод пероксида водорода и отбеливающего порошка	Пена с воздухововлекающими добавками
Крупнозернистый клинкер	Пенопласт		Пенопласт
Спеченная Пылевидная зола	Расширенный сланец
Расширенный сланец	Спеченный Пылевидный пепел
		Вспученный перлит
	Пемза
	Органический агрегат

Естественный легкий заполнитель	Искусственный легкий заполнитель
Пемза	Искусственные огарки
Пенопласт 1414 914oria21 922	9142 9142 9142 9142 9142 9142	Вспученная глина
Опилки	Вспученный сланец и сланец
Шелуха риса	Спеченная зола
	Вермикулит вспученный 1414 914 925 914 922 914 914 914 925 914 914 914 914 925 914 914 925 914 914 925 914 914 925 914 914 925 914 914 914 914 914 925 215 Cole beads

Газобетон или керамзитобетон: выбор мудрого строителя

Газобетон или керамзитобетон: особенности, плюсы и минусы?

Где применяются?

Особенности материалов

Керамзитобетон

Преимущества

Недостатки

Газобетон

Плюсы

Минусы

Советы по выбору

Выводы

Керамзитоблок или газобетон — что лучше выбрать?

Разница в составе

Свойства блоков

Теплоизоляция

Морозостойкость

Размеры блоков

Пожаростойкость

Паропроницаемость

Срок усадки

Экологичность

Цена

Что лучше выбрать газосиликатные или керамзитобетонные блоки

Различия в способах производства материалов

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Какой строительный материал дороже

Что учесть при выборе материала

Плюсы и минусы газобетона

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Газобетонные блоки или керамзитобетонные блоки что выбрать

Сравнение керамзитобетона, плюсы и минусы материала

Газосиликат

Газобетон и пенобетон

керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки?

Газобетон

Преимущества газобетонных блоков

Недостатки газобетонных блоков

Керамзитобетон

Преимущества керамзитобетонных блоков

Недостатки керамзитобетонных блоков

Так что же лучше?

твердых бетонных блоков или блоков AAC? —

Кирпичная кладка

Блок конопли HC

Легкие бетонные блоки | Бетонные блоки | Строительные материалы

Легкие бетонные блоки

Бетонные блоки | Цементные блоки | Справочник

Блоки — Азбука экологичных строительных материалов

Даты строительства блоков назад к пирамидам

Цемент способствует глобальному потеплению

Изучение большого разнообразия строительных блоков

Краткое руководство по спецификации блоков и блоков

Технические характеристики блочной конструкции

Как правильно выбрать кирпичную кладку

Правила, которые следует учитывать при указании блочной конструкции

Легкий бетон: бетон с легким заполнителем, пенобетон, бетон без мелких фракций.

Методы изготовления светового бетона:

Классификация легкого бетона:

Легкий заполнитель:

Рисовая шелуха:

Искусственный заполнитель:

Кирпичных битов:

Шлак, клинкер и мелочь:

Вспененный шлак:

Спеченная зола-унос (пылевидная зола)

Вермикулит вспученный:

Вспученный перлит:

1. Бетон на легком заполнителе:

Конструкционный легкий бетон:

Плотность легкобетонной смеси:

Порядок смешивания:

2. Газобетон:

3. Бетон без мелких частиц:

Преимущества легкого бетона:

Добавить комментарий Отменить ответ