Блоки из ячеистых бетонов стеновые – Блоки стеновые из ячеистого бетона: характеристики и варианты использования

Содержание

Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия (заменен на ГОСТ 31360-2007) / Блоки / Законодательство

ГОСТ 21520-89

УДК 691.327 — 412:006.354

Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ

Технические условия

Small-sized wall blocks of cellular concrete.

Specifications

МКС 91.080.40

ОКП 58 3000

Дата введения 01.01.90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР, Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений имени В. А. Кучеренко (ЦНИИСК им. Кучеренко) Госстроя СССР, Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР

ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 30.03.89 № 58

3. ВЗАМЕН ГОСТ 21520-76

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 8.326-89	3.2	ГОСТ 14192-96	1.3.3
ГОСТ 162-90	3.3	ГОСТ 18105-86	1.2.1.3; 2.10
ГОСТ 9238-83	4.2	ГОСТ 18343-80	4.1
ГОСТ 10180-90	3.4	ГОСТ 20259-80	4.1
ГОСТ 12730.1-78	3.4	ГОСТ 21718-84	3.4
ГОСТ 12730.2-78	3.4	ГОСТ 25485-89	1.2.1.1; 1.2.1.5; 3.4
ГОСТ 13015-83	3.1	ГОСТ 26433.0-85	3.1
ГОСТ 13015.1-81	2.1	ГОСТ 27005-86	1.2.1.4; 2.10

5. переиздание. Декабрь 2003 г.

Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов (далее — блоки), предназначенные для кладки наружных, внутренних стен и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % и при неагрессивной среде.

В помещениях с влажностью воздуха более 60 % внутренняя поверхность блоков наружных стен должна иметь пароизоляционное покрытие.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные параметры и размеры

1.1.1. Блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Типы и размеры блоков должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип блока	Размер блока, мм, для кладки
	на растворе			на клею
	Высота	Толщина	Длина	Высота	Толщина	Длина
I		300			295
II	188	250	588	198	245	598

III	288	200		298	195
IV	188		388	198		398
V	288
V	288	250	288	298	245	298
VI	144	300		—	—	—
VII	119	250	588
VIII		300			295	598
IX	88	250		98	245
X		200	398		195	398

Примечания:

1. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров.

2. Соотношение типов блоков со средней плотностью бетона приведено в приложении.

3. Толщина блоков для кладки на клею может быть, при необходимости, равной толщине блоков, применяемых для кладки на растворе.

1.1.3. Условное обозначение блоков при заказе должно состоять из обозначения типа блока, класса (марки) бетона по прочности на сжатие, марки по средней плотности, марки по морозостойкости и категории.

Пример условного обозначения блока типа I, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35 и категории 2:

I-В2,5D500F35-2

То же, блока типа V, класса по прочности на сжатие В5, марки по средней плотности D900, марки по морозостойкости F75 и категории 1.

V—B5D900F75-1

1.2. Характеристики

1.2.1. Требования к материалам и бетону

1.2.1.1. Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485.

1.2.1.2. Классы (марки) бетона по прочности на сжатие и марки бетона по средней плотности должны быть не ниже класса (марки) по прочности В1,5 (М25) и марки по средней плотности не более D1200.

1.2.1.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

1.2.1.4. Фактическая средняя плотность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 27005 в зависимости от нормируемой средней плотности, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности плотности бетона.

1.2.1.5. Значения усадки при высыхании, а также теплопроводность бетона блоков, не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 25485.

1.2.1.6. Отпускная влажность бетона блоков не должна превышать, % по массе:

25 — на основе песка;

35 — на основе золы и других отходов производства.

1.2.1.7. Марки бетона по морозостойкости должны быть в зависимости от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства, не менее:

F25 — для блоков наружных стен;

F15 — для блоков внутренних стен.

1.2.1.8. Соотношение марок бетона по средней плотности с классами бетона по прочности на сжатие приведено в табл. 2.

Таблица 2

Марка бетона по средней плотности	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
Класс бетона по прочности на сжатие, не менее	В3,5	В5	В5	В7,5	В7,5*	В7,5*	В10*	В12,5*
	В2,5	В3,5	В3,5	В5	В5*	В5*	В7,5*	В10*
	В2	В2,5	В2,5	В3,5	В3,5*	—	—	—
	В1,5	В2	В2*	В2,5	В2,5*	—	—	—

________________

* Показатели класса по прочности на сжатие относятся только к блокам из бетона неавтоклавного твердения.

1.2.2. Значения отклонений геометрических параметров и показателей внешнего вида не должны превышать предельных, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Наименование отклонения геометрического параметра	Предельное отклонение, мм, блоков для кладки категории
	1	2	3
	на клею	на растворе
Отклонения от линейных размеров
Отклонения по:
— высоте	±1	±3	±5
— длине, толщине	±2	±4	±6
Отклонение от прямоугольной формы (разность длин диагоналей)	2	4	6
Искривление граней и ребер	1	3	5
Повреждения углов и ребер
Повреждения:
— углов (не более двух) на одном блоке глубиной	5	10	15
— ребер на одном блоке общей длиной не более двукратной длины продольного ребра и глубиной	5	10	15

Примечания:

1. Повреждениями углов и ребер не считают дефекты, имеющие глубину: для 1-й категории — до 3 мм, 2-й — до 5 мм и 3-й — до 10 мм.

2. Выпуск блоков 3-й категории допускается до 01.01.96.

1.3. Маркировка

1.3.1. Партии блоков, отличающиеся марками бетона по средней плотности и классами по прочности, следует маркировать несмываемой краской.

1.3.2. Маркировку следует наносить не менее чем на два блока с противоположных сторон контейнера или пакета цифрами, обозначающими среднюю плотность бетона блоков и их класс по прочности на сжатие. Для блоков с маркой бетона по средней плотности от D500 до D900 следует наносить одну первую цифру числа, от D1000 до D1200 — две первые цифры числа. Например, если блоки в партии имеют марку бетона по средней плотности D600 и класс по прочности на сжатие В2,5, то на блоки наносят цифры

6-2,5

При марке бетона по средней плотности D1000 и классе по прочности на сжатие В7,5 наносят цифры

10-7,5

1.3.3. На каждое упакованное место должен быть нанесен знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

2. ПРИЕМКА

2.1. Приемка блоков — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту партиями.

2.2. Число блоков с отклонениями от линейных размеров, превышающими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.3. Число блоков с повреждениями углов и ребер, превышающими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.4. Число блоков с трещинами, пересекающими более двух граней, а также блоков с трещинами по четырем граням, не должно быть в сумме более 5 % партии.

2.5. Блоки принимают по данным приемочного и периодического контроля.

Блоки принимают по результатам приемосдаточных испытаний по показателям прочности на сжатие, средней плотности, отпускной влажности и геометрическим параметрам.

Контроль блоков по показателям морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии или качества материалов, но не реже: одного раза в год — по показателю теплопроводности и усадки при высыхании и одного раза в 6 мес — по показателям морозостойкости.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия блоков, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта, используя порядок контроля продукции, указанной в пп. 2.7 и 2.8.

2.7. Для контрольной проверки блоков на соответствие требованиям п. 1.2.2 из партии отбирают не менее 30 блоков из наружных и внутренних рядов контейнеров или штабелей.

При вертикальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

— по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из разных массивов;

— по морозостойкости — не менее чем по шести блокам из средней части одного массива;

— по усадке при высыхании — по одному блоку.

При горизонтальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

— по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из каждого слоя из разных массивов;

— по морозостойкости — не менее чем по трем блокам из среднего ряда, а при двухрядной разрезке — верхнего ряда одного массива;

— по усадке при высыхании — по одному блоку.

2.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа образцов контролируемой партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки по геометрическим параметрам приемку блоков проводят поштучно.

При получении пониженных результатов повторной проверки по показателям прочности и морозостойкости партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.

При получении заниженных или завышенных на одну марку значений по средней плотности бетона партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.

Возможность использования принятых блоков, не соответствующих заданным по показателям прочности, средней плотности, отпускной влажности и морозостойкости, устанавливает проектная организация.

2.9. Блоки в упаковке должны быть неслипшимися и свободно разбираться вручную.

2.10. Контроль прочности бетона производят по ГОСТ 18105, а средней плотности — по ГОСТ 27005.

2.11. Каждую партию блоков сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— условное обозначение блоков;

— обозначение настоящего стандарта;

— номер и дату выдачи документа о качестве;

— номер партии, объем или (и) число отгружаемых блоков;

цену (для продукции, поставляемой в розничную торговлю).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры, разность длин диагоналей, искривления граней и ребер проверяют методами по ГОСТ 13015.0 и ГОСТ 26433.0.

3.2. Все применяемые средства измерения должны быть не ниже 2-го класса точности.

Допускается применять специальные нестандартизированные средства измерения, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326*.

________________

* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.

3.3. Контроль глубины повреждения ребер и углов проводят измерением перпендикуляра, опущенного из вершины угла или из ребра до условной плоскости дефекта, в соответствии со схемой измерения глубины повреждения углов и ребер блоков штангенглубиномером по ГОСТ 162.

3.4. Технические характеристики блоков контролируют в соответствии с требованиями следующих стандартов:

— прочность на сжатие — по ГОСТ 10180;

— среднюю плотность — по ГОСТ 12730.1;

— морозостойкость — по ГОСТ 25485;

— усадку при высыхании — по ГОСТ 25485;

— теплопроводность бетона блоков — по ГОСТ 25485;

— отпускную влажность — по ГОСТ 12730.2 и ГОСТ 21718.

Схема измерения глубины повреждения углов и ребер блоков

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Блоки перевозят в контейнерах по ГОСТ 20259 или на поддонах по ГОСТ 18343 с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой по ГОСТ 3560 или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

4.2. Перевозку блоков осуществляют транспортом любого вида в соответствии с требованиями ГОСТ 9238 и «Техническими условиями погрузки и крепления грузов».

4.3. Запрещается производить погрузку блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием.

4.4. Блоки должны храниться рассортированными по типам, категориям, классам по прочности, маркам по средней плотности и быть уложенными в штабели высотой не более 2,5 м. Блоки должны быть защищены от увлажнения.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

СООТНОШЕНИЕ ТИПОВ БЛОКОВ СО СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТЬЮ БЕТОНА

Тип блока	Марка бетона по средней плотности
	D500, D600, D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
I	´	—	—	—	—	—
II		´
III			´
IV		—	—
V		´	´	´	´	´
VI						—
VII					—
VIII					´
IX
X						´

Примечание. Знак «-» означает, что бетон этой средней плотности применять не рекомендуется.

www.estateline.ru

Блоки из ячеистого бетона стеновые

Наиболее читаемые

Как покрасить дерево в белый цвет

как покрасить дерево в белый цветПри этом видна фактура дерева? или нет?Чтобы была видна фактура дерева можно воспользоваться далее…

Адаптер на мотоблок своими руками

Как сделать адаптер для мотоблока своими рукамиРабота на земельном участке с мотоблоком, зачастую отнимает много сил, из-за неудобства. Поэтому, многие далее…

Антенна для интернета в деревне

антенна для интернета в деревнеИнтернет в деревнеЛетом многие перебираются из города в деревню, подышать свежим воздухом, далее…

Последние публикации

Какие люстры подходят для натяжного потолка По каким критериям выбрать люстру для натяжного потолка?СодержаниеРазнообразие

Какие потолки лучше глянцевые или матовые Какой натяжной потолок выбрать? (матовый, глянцевый или сатиновый)Вы приняли решение установить

Каким валиком лучше красить потолок Как правильно красить валиком потолокЕсли вы задались вопросомКак

Как заделать дырку в потолке Ремонт потолка своими рукамиНатяжной потолокОтштукатуренный потолокГипсокартонный потолокЕсли у вас вдруг

Как визуально сделать потолок выше Как сделать низкий потолок визуально вышеВ большинстве типовых квартир и частных

Наиболее читаемое

Диск по бетону для болгарки 125

Обзор дисков алмазных для резки бетонаОтрезные алмазные круги предназначены для работы…

При какой температуре можно бетонировать

Температура при бетонировании: условия набора прочности, способы их обеспечения, методы зимнего…

Как правильно установить окно пвх

Монтаж пластиковых окон, установка оконМонтаж пластиковых окон, установка оконМонтаж пластиковых окон…

sferatd.ru

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

Малоэтажные здания из шлакоблоков и камней

Ячеистые бетоны являются разновидностью легкого бетона. В процессе их производства образуется характерная ячеистая структура. Пористость данного бетона можно регулировать, получая бетоны разной плотности и назначения. По назначению ячеистые бетоны делятся на три группы: конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Среди них наибольшее распространение получили пенобетонные и газобетонные блоки.

Пенобетон изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя. Эти изделия отличают хорошие звуко — и теплоизоляционные свойства, малый вес. Материал является негорючим, от воздействия высокой температуры не разрушается. На свойства пенобетона оказывает большое влияние качество пенообразователя. В настоящее время в основном применяются синтетические пенообразователи на основе органических соединений как отечественного, так и импортного производства. В качестве стабилизаторов пены применяют добавки раствора животного клея, сернокислого железа, жидкого стекла; вяжущими являются цемент и известь.

Изменяя соотношение составляющих пенобетонной смеси, можно получать различную плотность (400 -1800 кг/м3). С увеличением плотности прочность пенобетона растет, но сопротивление теплопередачи уменьшается.

Широкое распространение получило производство безавтоклавного пенобетона. Его производство заметно дешевле изделий, подвергнутых твердению в автоклаве. Правда, технология изготовления более продолжительна. Производить безавтоклавный пенобетон можно при температуре не ниже +10оС — несоблюдение этого условия приведет к разрушению его структуры.

Пенобетонные блоки применяют в качестве ограждающих конструкций в каркасных зданиях, а также как термовкладыши ограждающих конструкций многоэтажных жилых домов. В малоэтажном домостроении в качестве несущих конструкций применяют блоки марок от Д500 и выше. В качестве теплоизоляции, как правило, используется марка Д400.

Газобетон получают из вяжущего (цемента, извести), кварцевого песка и воды с добавлением газообразующих веществ. Именно поэтому строительные элементы из газобетона имеют малый вес и хорошие теплоизоляционные свойства. Газобетон относится к конструкционно-теплоизоляционным строительным материалам. Его качество позволяет значительно уменьшить массу и толщину стен при возведении ограждающих конструкций. Это не только сокращает сроки и объем строительных работ, но и снижает стоимость строительства (из-за уменьшения массы здания и экономии при возведении фундамента).

Конструкции из газобетона имеют высокие теплофизические показатели по сравнению с блоками из тяжелых бетонов, керамических и силикатных материалов. Например, в соответствии с новыми строительными нормами СНиП II-3-79*, для устройства наружной стены будет достаточно одного блока из пористого бетона толщиной 375 мм (плотностью 400 кг/м3).

У газобетона имеется еще одно интересное свойство: при повышенной влажности внутри помещения он поглощает влагу из воздуха, а при пониженной влажности — наоборот, отдает. Таким образом, применение газобетона позволяет обеспечивать нормальный влажностный режим в помещениях.

Газобетон является негорючим материалом и может быть применен для всех классов противопожарной безопасности. Он не разрушается от воздействия высокой температуры и препятствует распространению огня. Исследования, проведенные в Швеции, Германии и Финляндии, показали, что при повышении температуры до +400оС прочность газобетона увеличивается на 85%.

Благодаря своей структуре газобетон является морозостойким строительным материалом. Кроме того, газобетонные блоки легко обрабатываются (легко пилятся, сверлятся, фрезеруются, гвоздятся), а также не подвергаются коррозии и не гниют. При одинаковой плотности прочность газобетона почти в 2 раза больше, чем прочность безавтоклавного пенобетона.

Так как газобетон обладает высокой паропроницаемостью и значительным водопоглощением, необходимо обеспечить свободный выход пара из помещения наружу. Этого можно добиться устройством либо вентилируемого фасада, либо системы наружного утепления с применением финишного слоя с высокой паропроницаемостью.

История газобетона насчитывает уже несколько десятилетий, но лишь благодаря улучшению технологического процесса стало возможным создание материала с высокими техническими характеристиками. В этом большую роль сыграл Йозеф Хебель. Ему удалось придать газобетону совершенно новые свойства, прежде всего — идеальную геометрию.

Этим был заложен фундамент для создания технологии фирмы Hebel (Германия), которая в настоящее время является основным поставщиком оборудования и технологии для производства газобетона.

Газобетонные блоки, изготовленные по резательной технологии, имеют точные геометрические размеры (допуски на размеры +/- 1 мм) и гладкую поверхность. Это позволяет вести кладку из газобетонных блоков на специальном минеральном клее, предотвращающем образование «мостиков холода», которые имеют место при кладке на стандартном цементно-песчаном растворе.

Стеновые блоки выпускают двух типов: как гладкие, так и с пазом/ гребнем, что значительно облегчает кладку. Помимо стеновых блоков, из газобетона могут быть изготовлены плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки и т. д.

Газобетонные блоки применяются при устройстве комбинированных стен в многоэтажных зданиях, при возведении малоэтажных жилых домов (до 3-х этажей), а также в качестве утеплителя. При возведении стен малоэтажных жилых домов из газобетонных блоков используется специальная арматура, разработанная в соответствии с конкретным проектом. Обычно армирование производится через 2-4 ряда кладки; в углах зданий установка арматуры осуществляется дополнительно.

При выборе блока следует учесть, что его толщина должна соответствовать требуемому уровню тепловой защиты конструкций наружных стен жилых зданий применительно к данному климатическому району и в соответствии со СНиП II-3-79*. Если толщина стены меньше, то необходимо устройство дополнительной теплозащиты: возможно применение облицовочного кирпича, устройство вентилируемого фасада, и др.

Керамические блоки — современный удобный строительный материал, используется и при частном строительстве, и при высотном. Это легкий, удобного размера материал. С помощью керамблоков можно быстро построить качественное здание. Керамические блоки …

Сегодня рынок строительных материалов предлагает огромное количество продуктов. Одной из новинок на рынке является арболит. Если купить арболитовые блоки, мы получим строительный материал, совмещающий в себе качества бетона и дерева. …

Возведение частных домов, коттеджей, промышленных объектов и жилых многоквартирных построек привело к росту объемов производства и продажи кирпича. Но сегодня кирпич могут позволить себе не все. На его место приходят …

msd.com.ua