Свойства керамзитобетона: характеристики материала

Керамзитобетонный блок

Материалы, являющиеся разновидностями бетона, не теряют своей популярности на протяжении многих лет. Это связано со свойствами изделий и отличными эксплуатационными показателями строений, возведенных из них.

В данной статье мы будет разбираться, чем же примечателен такой вид легких бетонов, как керамзитобетон. И чем он отличается от аналогичных по характеристикам материалов. Свойства керамзитобетона: рассмотрим подробнее характеристики и их показатели.

Содержание статьи

• Что представляет собой керамзитобетон
  • Основные свойства
  • Классификация и сфера применения материала
  • Преимущества и недостатки
• Состав керамзитобетона, альтернативные материалы и новшества
• Сравнение керамзитобетона с другими стеновыми материалами
• Расчет состава раствора для кладочных работ
• Методы испытания свойств и качеств
• Заключение

Что представляет собой керамзитобетон

Для начала стоит разобраться: что такое керамзитобетон. Каковы особенности его структуры, и какие области применения наиболее распространены.

Основные свойства

При изучении основных свойств, воспользуемся таблицей.

Технические и эксплуатационные характеристики керамзитобетона:

Наименование показателя	Его значение и описание
Теплопроводность	Показатель теплоэффективности, в соответствии с ГОСТ, варьируется в пределах от 0,14 до 0,45. Он характерен для изделий в сухом состоянии. При естественной влажности блока, данное числовое значение несколько увеличивается. Это качество можно отнести к положительным сторонам материала, так как в сравнении, например, с кирпичом, керамзитобетон его заметно опережает в способности к сохранению тепла.
Морозостойкость	Минимальное значение – 50 циклов. Морозостойкость указывает на количество циклов замораживания и оттаивания, которое способен выдержать материал. Изготовители утверждают, что для керамзитобетона этот показатель может достигать 200. Это- максимальное значение среди всех материалов-представителей легкого бетона.
Плотность	Числовое значение плотности находится в пределах от 400 до 2000. В соответствии с этим, керамзитобетон имеет свою классификацию, которая будет рассмотрена ниже. Она определяет сферу применения и некоторые качества изделий.
Прочность, класс	От 3,5. Показатель прочности напрямую зависит от плотности материала, его состава и технологии производства. Керамзитобетон может похвастаться достаточно высокими значениями. Нагрузки материал выдерживает существенные. Обратите внимание! Керамзитобетон – единственный вид легкого бетона, который используется при устройстве оснований зданий и возведении цоколя.
Водопоглощение	Керамзитобетон склонен к водопоглощению. Влагостойкость керамзитобетона – невысока. Уровень гигроскопичности достигает показателя в 18%. Это – не самый высокий результат, однако в дополнительной защите материал остро нуждается. В противном случае, влага может разрушать структуру блока и, тем самым, понижать числовые показатели качеств и свойств изделий.
Паропроницаемость	Согласно СНиП, керамзитобетон — как и другие виды лёгких бетонов на пористом заполнителе, должен наращивать отношение влаги к материалу по массе не более чем на 5%.
Усадка	Керамзитобетон – один из немногих материалов, которым не свойственна усадка вообще. Это — заметное преимущество. Как следствие, отделку можно производить сразу после окончания строительства и не бояться трещин на стене и штукатурке.
Экологичность	Керамзитобетон изготавливается из смеси цемента, песка, воды и минерального наполнителя. Ни один из вышеперечисленных материалов не является ядовитым или опасным. Значит, керамзитобетон – экологически чистый.
Пожароопасность	Материал не горюч. Способен находиться под воздействием высокой температуры в течение длительного времени (около 2-х часов)
Толщина стены для блоков	Рекомендуемая толщина стены составляет около 50 см. Однако стоит учитывать, что она зависит от региона, климатических условий, толщины слоя при укладке, количества мостиков холода и интенсивности утепления конструкции.

Классификация и сфера применения материала

ГОСТ на керамзитобетон устанавливает классификации материала, отражающие его структуру, сферу применения, назначение и иные характеристики. Рассмотрим их.

В зависимости от плотности материала, в соответствии с ГОСТ 25820 2014, керамзитобетон может быть:

• Теплоизоляционным. Это – керамзитобетон легкий. Он отличается низким весом, плотностью и теплоэффективностью. Применяется при утеплении зданий. Существенных нагрузок выдержать не может.
• Конструкционно-теплоизоляционным. Обладает плотностью в 500-900 кг/м3. Наиболее популярный материал.

Применяется при возведении стен и перегородок строений, высотой до 15 метров. При этом, он обладает хорошей способностью к сохранению температуры.

• Конструкционным. Характеризуется плотность в 1000-1800 кг/м3. Отличается высокими показателями прочности и долговечности. Конструкционный керамзитобетон используется при сооружении несущих конструкций, на которые будет оказываться повышенная нагрузка. При этом, коэффициент теплопроводности вырастает вместе с показателем плотности.

Рассмотрим таблицу, отражающую зависимость коэффициента теплопроводности и плотности керамзитобетона.

Плотность и теплопроводность керамзитобетона:

Вид материала	Показатель плотности, Д	Коэффициент теплопроводности
Теплоизоляционный керамзитобетон	300	0.10-0,11
	400	0,11-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон	500	0,12-0,14
	600	0,15
	700	0,17
	800	0,20
	900	0,26
Керамзитобетон конструктивный	1000	0,28
	1400	0,35-0,45
	1600	0,56
	1800	0,65

Зависимость теплопроводности и плотности керамзитобетона

Кроме плотности, керамзитобетон можно разделить в зависимости от структуры.

В соответствии с этим, выделяют:

• Беспесчаный керамзитобетон, или бетон крупнопористой структуры;
• Плотный;
• Поризованный.

Последний — самый прочный материал из всех вышеперечисленных видов. Поризованный керамзитобетон обладает плотностью до 2000 кг/м3. Помимо плотности, отличается составом сырья.

Он не имеет мелкого заполнителя, а все пространство между зернами крупного, заполнено поризованным камнем из цемента. Цементный камень образуется в результате применения специальных добавок, которые регулируют пористость смеси и самого бетона.

Чаще других в строительстве используют беспесчаный раствор. С его помощью, например, заливают полы. Он содержит крупнопористый заполнитель, который скрепляется цементным камнем. Для его структуры характерна сквозная пористость и зернистое строение.

Плотный керамзитобетон характеризуется мелкой структурой заполнителя. Все пространство у него заполнено раствором и порами воздуха. Керамзитобетонная смесь имеет широкую сферу применения.

Это может быть:

• Заливка полов;
• Устройство монолитных конструкций;
• Теплоизоляция и многое другое.

Керамзитобетон также применяется в виде плит, блоков и иных изделий, как на фото.

Также, на данный момент существует готовая керамзитобетонная сухая смесь. Ее обычно используют при устройстве стяжки.

Преимущества и недостатки

А теперь давайте проанализируем сильные и слабые стороны материала.

К плюсам стоит отнести:

• Экологичность материала;
• Огнестойкость;
• Простота приготовления раствора, возможность замеса своими руками. Для этого понадобится только инструкция и некоторое количество материала-сырья;
• Низкая цена сырья и самого материала;
• Разнообразие структуры, широкая сфера применения, доступность;
• Эксплуатационные характеристики. Долговечность, в зависимости от вида материала, может достигать 400 лет;
• Низкая теплопроводность изделий, предназначенных для строительства домов;
• Высокие числовые значения показателей морозостойкости, плотности и прочности;
• Несклонность к усадке;
• Хорошие показатели звукоизоляции.
• Паропроницаемость керамзитобетона – еще один существенный плюс. Дело в том, что керамзитобетон способен «дышать», что, в свою очередь, способствует установлению благоприятного микроклимата.

Теперь, рассмотрим слабые стороны, которыми отличается керамзитобетон — минусы сводятся к следующему:

1. Гигроскопичность. Этот недостаток свойствен не только лёгким бетонам. Он заключается в способности влаги пагубно воздействовать на показатели качеств и свойств материала. В первую очередь, это касается долговечности, прочности и эксплуатационных характеристик.

Решается эта проблема при помощи защиты материала от влаги. Точка росы в керамзитобетоне поможет рассчитать технически верно оптимальный вариант защиты.

2. Наличие кустарных производств материала связано с простотой изготовления. Это увеличивает шансы потребителей в покупке некачественного товара.
3. Готовые изделия из керамзитобетона сложны в обработке. Для распила потребуется наличие специального оборудования.
4. Хрупкость изделий низкой и средней плотности.

Видео в этой статье расскажет подробнее об особенностях свойств керамзитобетона, его недостатках и преимуществах.

Состав керамзитобетона, альтернативные материалы и новшества

Как уже упоминалось, керамзитобетон изготавливается из цемента, песка, воды и минерального наполнителя, в качестве которого, в большинстве случаев, выступает керамзит. Рассмотрим подробнее соотношение сырья и альтернативные варианты замены.

Керамзит придает материалу легкость, и наделяет его способностью к сохранению тепла. Цемент, в свою очередь, придает прочность.

Однако, помимо керамзита, наполнителем могут быть и иные материалы, такие как аглопорит, шунгизит, шлаковый или пемзовый гравий, щебень и песок. В зависимости от структуры и зернового состава, свойства материала изменяются.

Керамзитобетон что это

В зависимости от этого, керамзитобетон может быть:

1. Мелкозернистый;
2. Крупнозернистый;
3. Крупнопористый;
4. Плотный;
5. Умеренно плотный.

Плотность будущего раствора напрямую связана с количеством наполнителя и пропорциями всего сырья в целом. Например, чтобы повысить плотность, следует добавить больше цемента и меньше воды. Также можно использовать специализированные добавки, способствующие уплотнению бетона.

Фракция наполнителя – также оказывает свое влияние на показатели свойств.

Стандартный рецепт керамзитобетонной смеси выглядит так:

1. Вода -1 часть;
2. Керамзит – 6 частей;
3. Песок – 3 части;
4. Цемент – 1 часть.

Пропорции керамзитобетона

Керамзитобетон – современный строительный материал. С каждым годом технологии совершенствуют с целью повышения качеств.

Давайте рассмотрим, что нового в керамзитобетоне:

• Сразу хотелось бы обратить внимание на существование такого вида изделий из данного материала, как кирпич. Появился он сравнительно недавно. Отличается от блока он тем, что в его состав входит керамзит в виде гранул.

Кирпич керамзитобетонный

• Он обладает массой преимуществ, среди которых: высокая морозостойкость, прочность, теплоэффективность.
• Внимание застройщиков к изделиям особенно привлекло появление большого ассортимента продукции в отношении цветового оформления.

Также стоит обратить внимание, что придать керамзитобетону и изделиям из него определенных особенностей, можно благодаря некоторым методам:

• Если вы желаете, чтобы поверхность будущих изделий была слегка глянцевой, стоит добавить в состав клей для плитки.
• Для ускорения процесса изготовления, а, точнее, процесса твердения, в раствор рекомендуется добавить пластификатор.
• При изменении состава, изменяются и основные свойства, и даже сфера применения.
• Новое о керамзитобетоне – попытки использования полимерных добавок. С их помощью удается повысить показатели свойств материала. Это может быть, например, смола.

Пластификатор

Способов еще существует много. Именно благодаря экспериментам с составом, производители добиваются все новых и новых результатов.

Сравнение керамзитобетона с другими стеновыми материалами

Поскольку керамзитобетон наиболее популярен в виде блоков, давайте сравним показатели свойств данных изделий с другими материалами. Рассмотрим при помощи таблицы.

Сравнение керамзитобетона с другими материалами:

Наименование показателя	Газобетон	Пенобетон	Кирпич	Керамзитобетон
Теплопроводность	0,09-0,34	0,08-0,32	0,45-0,5	0,14-0,5
Морозостойкость	35-150	До 100	До 100	До 200
Плотность	300-1200	300-1200	1550-1900	400-2000
Прочность	В1,5-В15	В1,5-В12,5	От В3,5	От В2,5
Водопоглощение	25%	10-16%	10-16%	18%
Усадка	0,3 мм/м2	0,5 мм/м2	5-10%	—

Как видно, керамзитобетон занимает средняя позиция среди стеновых материалов.

Сравнение керамзитобетона

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м³м3 Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

Методы испытания свойств и качеств

Основные характеристики керамзитобетона подлежат проверке в соответствии с ГОСТ. Техническая документация содержит исчерпывающую информация о порядке проведения испытаний, отборе образцов и фиксации результатов.

Свойства, которые подлежат контролю, следующие:

• Средняя плотность;
• Морозостойкость;
• Теплопроводность;
• Линейная размерность;
• Проверка фактуры;
• Прочность на сжатие;
• Отпускная прочность.

Каждый из вышеуказанных показателей, проверяется при помощи установленных испытаний с применением вычислительной техники и оборудования.

• Прочность изделий тестируют при помощи пресса, который оказывает нагрузку на образец, вплоть до разрушения. Результаты фиксируются. Если образец не соответствует требованиям, проводят дополнительную проверку.
• Линейная размерность испытывается при помощи простых измерительных приборов в виде линейки и штангенциркуля.
• Фактуру испытывают путем сравнения с установленными эталонами. Для этого отбирают два «идеальных» образца.
• Показатель морозостойкости испытывается путем помещения образцов изделий в камеры замораживания и оттаивания. Производят это определенное количество раз, после чего измеряют массу, плотность и размер образцов.
• После проверки разово и периодически испытываемых показателей, на каждую партию товара выдается паспорт, который содержит всю информацию о товаре, включая наименование стандарта.

Обратите внимание! Для того, чтобы оградить себя от покупки некачественного товара, требуйте продемонстрировать вам сертификат соответствия на продукцию. В особенности, если поставщик вызывает у вас сомнения.

Заключение

Керамзитобетон обладает набором необходимых свойств и качеств, способных сделать постройку или конструкцию максимально надежной, прочной и обладающей высокими эксплуатационными характеристиками.

Это подтверждают не только сами производители, но и испытания материала и изделий из него. Именно поэтому керамзитобетонная смесь и изделия из нее, завоевали заслуженную популярность.

Добавить комментарий

Керамзитобетонные блоки: характеристики и особенности материала

01.11.2016

Керамзитобетон – строительный материал, занимающий нишу между кирпичом и различными легкими блоками: газо-, пенобетон и др. Он разделяет некоторые преимущества кирпича – прочность и длительную службу. От пористых бетонов у него: габаритность, низкая теплопроводность, малый вес.

Керамзитные блоки появляются в результате смешения между собой цементного раствора, керамзитового гравия и песка (из керамзита). Различные фракции гравия (5-10 мм) гарантируют различную прочность стройматериала и его теплопроводность. Но приходится выбирать между прочностью и возможностью сбережения энергии. Если гравий крупный, то это гарантия теплых и недостаточно прочных стен, и наоборот.

• Замеры. Стандартный керамзитобетонный блок – 18,8х19х39 см и 18,8х9х39 см. Допустимо, чтобы габариты были больше/меньше на 1-2 см. Блок с шириной в 19 см предназначен для возведения стен, с 9 см – для перегородок.
• Вес: 10-23 кг.
• Разновидности по качеству. Также блоки делятся на рядовые и лицевые. Р. имеют более низкое качество, поэтому используются только с последующей внешней отделкой. Л. же не нуждаются в дополнительной обработке фасада плиткой или штукатуркой.
• Наличие пустот. Полнотелые блоки прочные и более тяжелые, тогда как пустотелые – легкие и имеют повышенные энергосберегающие качества, но при этом менее прочные. Пустоты могут быть сквозными или несквозными.
• Прочность – надежность всей строительной конструкции. Материал считается достаточно прочным, но все зависит от фракции гравия, которая входит в состав того или иного блока.
• Плотность. От этой характеристики зависят энергосберегающие и акустические свойства. Фракция наполнителя дает понять, какой плотности будет материал. ρ имеет широкий диапазон – 500-1800 кг/м³ и характеризуется классами – от В 3,5 до В 22,5.

Соответствие марки и класса

Марка	Класс	Характеристики
М 50	В 3,5	F 50 / D 800
М 75	В 5	F 50 / D 1000
М 100	В 7,5	F 50 / D 1200
М 150	В 12,5	F 50 / D 1400
М 200	В 15	F 50 / D 1600
М 300	В 22,5	F 50 / D 2000

Блоки способны выдержать различные виды статичной нагрузки, но динамические нагрузки приводят к деформациям из-за пористой структуры материала. Также последний можно назвать достаточно хрупким, ронять его не рекомендуется, поскольку удар, скорее всего, приведет к расколу блока.

Разные показатели влажности воздуха и плотности материала по-разному влияют на коэффициент теплопроводности.

Плотность	Коэффициент теплопроводности
	период сухости	период эксплуатации
500 кг/м3	0,146 Вт/( м·°С)	0,17-0,24 Вт/( м·°С)
600	0,163	0,2-0,26
800	0,211	0,24-0,32
1000	0,272	0,33-0,40
1200	0,361	0,44-0,51
1400	0,475	0,56-0,64
1600	0,583	0,67-0,78
1800	0,669	0,8-0,91

Блоки с объемным весом 600-1100 кг/куб. м. – конструкционно-теплоизоляционный материал, 1200-1800 кг/куб. м. – конструкционный.

• Паропроницаемость. Эта характеристика указывает, дышащий ли это материал. Керамзитобетонные блоки обладают хорошей паропроницаемостью с показателями в 0,3-0,09 мг/(м·ч·Па). Данные зависят от плотности материала.

Плотность	Паропроницаемость
600	0,09
800	0,1
1000	0,14
1200	0,2
1400	0,26

Показатели говорят о том, что паропроницаемость керамзитобетона в 2 раза лучше, чем у кирпича, практически приравнивается к древесине. Также материал поглощает избыточную влагу из помещения, и при сухом воздухе возвращает ее обратно. Поэтому в доме из керамзитобетона всегда комфортный микроклимат.

• Морозостойкость. По ГОСТу керамзитобетонные блоки имеют марки морозостойкости: 25, 35, 50, 75. Обозначаются буквой F. Цифры указывают на кол-во циклов заморозки и оттаивания, которые может выдержать блок, не потеряв свою прочность. В последующий цикл от указанного, прочность снизится на 10%. Наиболее распространено производство блоков с пометкой F50.
• Огнестойкость. Материал относится к категории пожарной безопасности – А1 – кладка, находящаяся под воздействием огня до 10 часов не разрушится.

Маркировка

Все характеристики блоков можно узнать самому, не обращаясь к продавцу-консультанту магазина. С помощью маркировки. Согласно ГОСТу 6133-99 различают обозначения:

• С – для укладки стен;
• П – для кладки перегородок;
• Л – лицевой блок;
• Р – рядовой.

Это варианты второй и третьей буквы в маркировке, первая для керамзитобетона – К (искусственный камень). Далее идут параметры, указывающие на способ укладки блоков:

• ПР – порядовый;
• УГ – угловой;
• ПЗ – перевязочный.

Следующие показатели – наличие/отсутствие пустот: ПЛ – полнотелый и ПС – пустотелый. Далее указывается длина, марка (М), морозостойкость (F) и плотность. Последнее – указание ГОСТа. Например: КПР-ПР-ПС-39-100- F50-1400 ГОСТ 6133-99.

Применение

• Укладка наружных стен в малоэтажных домах.
• Возведение перегородок со звукоизоляционными свойствами.
• Облицовка строений.
• Сооружение вентиляции с помощью укладки блоков, которые имею естественные сквозные отверстия.
• Закладка фундамента малогабаритных домов.
• Постройка заборов.
• Строительство столбов для ограждений.
• Использование как опорных тумб для скамеек.
• Качественная замена бордюрного камня.

Почему выбирают керамзитобетон

Достоинства материала, в особенности состав, делают бетонные блоки такими популярными:

1. Экологичность. В составе только цемент, керамзит (может быть в различном виде), вода, песок.
2. Длительный срок службы, который приравнивается к кирпичу. Материал теряет прочность (на 10%) по истечению 50 циклов замерзания и оттаивания.
3. Небольшой вес в соотношении с размером. Позволяет производить кладку самостоятельно, без дополнительной техники или рабочей силы.
4. Низкая теплопроводность – практически не отдает тепло, сохраняя его порядка 75 часов.
5. Регулирует влажность воздуха в помещении – впитывает избыток и возвращает его во времена повышенной сухости.
6. Не подвластны горению. Из-за огня блоки могут треснуть или рассыпаться, но при этом не выделят вредных продуктов горения.
7. Относится к дышащим материалам, поскольку имеет хорошую паропроницаемость.

Недостатков не так много и среди них:

1. Плохая переносимость динамических нагрузок, приводящих к деформации.
2. Их сложно порезать, зачастую крошатся, образуются трещины, края получаются неровными и осыпающимися.

Сравнение легких блоков и кирпича

К легким блокам относятся: пеноблоки, газосиликатные, опилкобетонные, шлакоблоки и керамзитобетонные.

• Объемный вес. Наибольший у кирпича – 1000-2000 кг/м³, далее идет керамзитобетон – 700-1500, третье место между собой разделили: опилкобетонные (500-900), шлакоблоки (500-1000), пеноблоки (450-900). С наименьшим объемным весом – газосиликатные блоки – 200-600 кг/м³.
• Прочность. Самым прочным из легких блоков является керамзитобетон, который не уступает показателями кирпичу – 50-150 кг/см². Второе место со значительным отрывом – шлакоблоки – 25-75 кг/см². Менее прочными являются пеноблоки (10-50) и газосиликатные блоки (5-20).
• Теплопроводность. Наибольше количество тепла будет уходить через кирпич (0,3-0,8 вт/(м·град)) и шлакоблоки (0,3-0,5). Далее по показателям идут опилкобетонные (0,2-0,3) и пеноблоки (0,2-0,4). И третье место с наихудшей теплопроводностью – керамзитобетонные и газосиликатные блоки – 0,15-0,45 и 0,15-0,3 соответственно.
• Морозостойкость (средние показатели). Больший срок службы у кирпича и керамзитобетона – по 50 циклов, далее – пеноблоки и опилкобетонные блоки – 25, третьи – шлакоблоки (20 циклов). Наименьший показатель долговечности у газосиликатных блоков – 10 циклов.
• Время остывания. Дольше всего остывает кирпич и керамзитобетон – 75-90 часов, вторые по показателям – опилкобетонные и шлакоблоки – 65 часов, третьи – пеноблоки (60). И быстрее всего остывают газосиликатные блоки – за 50 часов.
• Усадка. После строительства толщина кирпича, керамзитобетона и шлакоблоков не меняется – усадка составляет 0% мм/м. На 0,5-1% мм/м уменьшается опилкобетон. Пеноблок – 0,6-1,2 и больше всего газосиликатные блоки – 1,5 % мм/м.
• Водопоглощение. Газосиликатные блоки способны поглотить 100% влаги, пеноблоки – 95%, опилкобетонные – 60-80, шлакоблоки – 75, и меньше всего поглощают: керамзитобетон (50%) и кирпич (40%).

По данным сравнения можно сделать вывод, что керамзитобетон по характеристикам является одним из наиболее подходящих материалов по всем показателям для строительства домов, бань и укладки фундамента. Такие же хорошие показатели у кирпича. Остальные легкие блоки уступают, либо всеми показателями (газосиликатные), либо некоторыми из них (пеноблоки, опилкобетонные, шлакоблоки).

Типы бетонных блоков | Характеристики различных типов блоков | by Columbia Engineering India

Columbia Engineering India

·

Follow

3 мин чтения

·

2 июля 2018 г.

Бетонный блок представляет собой строительный материал, состоящий из портландцемента, песка, вода и другие добавки, которые используются для замены бетонной заливки при возведении стен, обуви и многих других конструкций. Этот материал можно найти в широком диапазоне разновидностей, предназначенных для адаптации к различным применениям.

Характеристики

Бетонный блок обычно продается в виде стандартных прямоугольных кусков размером 8 x 8 x 16 дюймов (примерно 20 x 20 40 см). Обычно они примерно на 3/8 дюйма (около 9 мм) меньше указанного размера, потому что необходимо оставить место для нанесения растворной смеси. Бетонный блок может иметь сплошную или пустотелую сердцевину. Последний имеет полости, которые уменьшают вес, но также обеспечивают меньшее сопротивление. Бетонные блоки в целом также известны как бетонные блоки для каменной кладки (бетонные блоки кладки или CMU на английском языке) или каменные блоки.

Типы

Стандартный бетонный блок часто делится на две или три основные разновидности. Углы каждого обычного блока немного выступают за лицевую сторону, чтобы помочь скрыть раствор на готовой стене, в то время как у блоков для углов и отделки эти края не расширены, что создает гладкий вид на пересечениях. Блоки створки представляют собой предварительно вырезанные детали, которые подходят для косяков и вокруг окон, а также для дверных коробок. Лицевые блоки (кажущиеся) имеют верхний слой, предназначенный для скрытия сердцевины, а головные блоки предназначены для установки в верхней или нижней части оконного проема.

Внешний вид

Эти блоки могут быть гладкими или с разделенной поверхностью. Блок с разделением имеет шероховатую поверхность, которая придает текстуру зданию и часто намного дороже, чем гладкие блоки. Блоки также могут быть окрашены пигментами или интегральными красителями, а также с отделкой «бычий нос», что подразумевает закругление краев для улучшения общего вида. Блок глазури имеет фарфоровое покрытие, что делает его пригодным для применения в условиях повышенной влажности или в санитарных целях.

Установка

При установке бетонных блоков строитель должен решить, использовать армированную технику или нет. В установках, армированных бетонными блоками, используются стальные стержни, которые помещаются внутрь сердцевины каждого блока для повышения прочности и долговечности. В неармированной технике не используются металлические стержни, поэтому она долговечна и сопротивляется гораздо меньшему, чем конструкция с армированием.

Этот тип блоков устанавливается на бетонный фундамент и требует кладочного раствора для фиксации каждого ряда блоков. Стыки в каждом ряду расположены в шахматном порядке, чтобы создать более стабильную конструкцию. Блоки разрезаются молотком и каменным зубилом в соответствии с каждым рядом.

Преимущества

Бетонный блок предлагает ряд преимуществ при строительстве стен, фундаментов и других конструкций. Он обладает высокой устойчивостью к огню, насекомым и плесени, и в целом ожидается, что он прослужит долгие годы практически без обслуживания. Этот материал намного дешевле литого цемента и монтируется быстрее, что значительно снижает трудозатраты и использование специального оборудования, связанного с укладкой.

Типы строительных блоков. Строительные блоки: характеристики

Строительные блоки — это типы конструктивных элементов, которые изготавливаются на заводе. Их цель – строительство загородных или многоэтажных домов. Помимо домов, с помощью этих блоков можно построить фундамент, различные перегородки и практически любые другие постройки.

Изначально этот строительный материал использовался только как замена кирпичу. Однако сейчас сфера их использования значительно расширилась. Это связано с тем, что появляются новые виды строительных блоков, с которыми легко работать. Их можно обрезать до любой желаемой формы или сделать вырезы для проводки. Основным компонентом блока является бетон. Изделия бывают разных размеров — от самых маленьких до больших. Какими бы ни были их внешние габариты, качество всегда остается на высоком уровне.

Многие, наверное, даже не знают, какие бывают бетонные строительные блоки. На самом деле их больше, чем может показаться на первый взгляд. Итак, виды блоков:

• Арболитовый.
• Керамзитобетон.
• Опилкобетонные.
• Шлакоблоки.
• Пенобетон.
• Газосиликат.
• Полистиролбетон.
• Песчано-бетонный.

Области применения

С тех пор, как различные типы строительных блоков впервые начали использоваться в строительстве, они приобрели все большую популярность, и сегодня это материал, который используется во многих областях.

В монолитном строительстве с их помощью устанавливают внутренние и наружные конструкции. При возведении малоэтажных зданий из блоков сооружают установки, служащие основным стеновым элементом. Также эти материалы являются одними из лучших для строительства различных производственных объектов.

Строительные блоки: виды, размеры, цена

Каждый вид имеет свои свойства. Это прочность, морозостойкость, вес, теплопроводность, время оседания стены, усадка, водопоглощение и стоимость. Также разные типы строительных блоков имеют разный состав. Так, например, пенобетонные блоки состоят из цемента, песка и пенообразователя. Газосиликатные и изготавливаются полностью без цемента. В составе только песок, пенообразователь и вяжущий силикатный материал.

Ценовая политика

Стоимость блоков соответственно тоже разная. Например, один кубометр газобетонных изделий будет стоить в среднем 3600 рублей. Глиняный элемент размером 390х190х188 мм будет стоить около 37 рублей за штуку. Чем больше размеры, тем выше цена. Более дешевый вариант – шлакоблок. Его цена колеблется от 22 до 37 рублей. Но можно найти и дорого. Один пеноблок будет стоить в среднем 100-115 рублей.

Колебание цен на строительном рынке достаточно заметно. Это связано с тем, что на стоимость влияет не только тип и качество агрегата. Многое зависит от бренда и авторитета производителя.

Основные размеры блоков для наружных стен

• Длина: 400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3300 мм.
• Высота: 300, 600, 800, 1000, 1500, 1600, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900 мм.
• Толщина: 200-600 мм.

Для внутренних стен

• Длина: 400, 900-3300 мм.
• Высота: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм.
• Толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

Мы уже разобрались, что такое строительные блоки. Но как выбрать правильный тип?

Преимущества и недостатки

В строительстве используются различные виды строительных блоков. Что выбрать, чтобы конструкция надежно прослужила очень долго? Рассмотрим каждый вид блока отдельно.

Керамзитобетон имеет более высокий уровень прочности и морозостойкости по сравнению с другими. Эти преимущества обеспечивают длительный срок службы, а также надежность конструкции. Благодаря отсутствию усадки в дальнейшем вам не придется заниматься такой проблемой, как трещины и изменение геометрии стен. Также к преимуществам можно отнести доступную цену. К недостаткам можно отнести относительно неровную поверхность.

Пеноблок. Монтировать его намного проще благодаря наиболее идеальной (из всех вариантов) геометрии и относительно небольшому весу. Морозостойкость этого агрегата низкая, поэтому для большего запаса прочности и продления срока службы необходимо правильно утеплить и изолировать конструкцию. Также к минусам можно отнести высокую стоимость, благоприятную среду для грибковых образований и неудобство застежек.

Газосиликатный блок. Сначала разберемся, в чем его плюсы. Из всех остальных видов этот материал имеет наименьший вес и идеальную геометрию. Блоки можно монтировать на клей.

Теперь недостатки. Материал имеет низкий уровень прочности и морозостойкости. Как следствие, его можно использовать только в сухих и теплых помещениях. Со временем из-за усадки образуются трещины.

Данные блоки применяются при строительстве одноэтажных и многоэтажных домов. Также из них строятся загородные дома, хозяйственные постройки и гаражи. Этот строительный материал полностью безопасен для здоровья человека, ведь в производстве используются только безвредные вещества.

Худшие виды — шлако-опилочные блоки. Их преимущества только в невысокой стоимости материала. Недостатков гораздо больше. Эти стройматериалы недолговечны, так как имеют низкий уровень морозостойкости.

Преимущества блоков перед альтернативными строительными материалами

• Время возведения блоков примерно в 5 раз меньше, чем здание из кирпича.
• Уменьшен расход раствора.
• За счет меньшего веса блоков фундамент значительно дешевле.
• Этот материал обеспечивает высокий уровень тепло- и шумоизоляции в готовом здании. Также здание простоит гораздо дольше.
• Их плотность намного ниже даже плотности кирпича. Это позволяет сохранить тепло в доме и снижает затраты на отопление.

Строительные блоки — виды и характеристики

Газосиликатные и пенобетонные элементы часто используются в строительстве. Самым большим преимуществом этих сменных блоков является пористая структура. Кроме того, это идеально ровные материалы одинакового размера. Их используют в качестве утеплителя, а также для кладки стен и различных перегородок с деревянными потолками. Количество этажей в использовании этих материалов совершенно не ограничено. Отличия только в технологии производства.

Эти блоки универсальны. С их помощью возводят наружные и внутренние, несущие и ненесущие стеновые конструкции. Они служат основой для перегородок и перемычек в доме.

На втором месте по использованию находятся керамзитобетонные и песчано-цементные блоки. Песчано-цементные, которые состоят из песка, цемента и других добавок, очень прочны. Поэтому их часто используют для устройства фундаментов и цокольных этажей. Однако такой блок холодный. И это не позволяет нам строить из него дома.

В состав керамзитобетонных блоков входят: цемент, песок, керамзит и другие добавки. Производство состоит из двух этапов. Сначала происходит вибропрессование. Затем полученный материал пропаривают. Наполнитель – обожженные глиняные гранулы, которые значительно уменьшают вес и повышают прочность. Хорошие показатели тепло- и звукоизоляции позволяют использовать блоки для возведения стен и перегородок даже в помещениях с повышенным уровнем влажности.

По технологии керамзитоблоков также производятся опилкобетонные элементы. Основное отличие в том, что вместо глины используются древесные опилки и другие древесные отходы.

Шлакоблоки также производятся по этой технологии. Однако в состав входит, соответственно, доменный шлак.

Строительные блоки бывают разные, виды которых по характеристикам также значительно отличаются, поэтому материал нужно подбирать очень тщательно, учитывая все плюсы и минусы каждой разновидности.

Бетон

До появления различных видов современных блоков использовались только бетонные. На сегодняшний день они несколько уступают более новым аналогам, так как имеют низкий уровень теплоизоляции. Однако, несмотря на упавший спрос, их часто используют для строительства фундаментов и подсобных помещений.

Практические советы

1. Обратите внимание на блоки. Строительные виды, имеющие желтоватый цвет, лучше не брать. В них избыток песка. Это, в свою очередь, снижает уровень прочности.