Блоки газобетонные или пеноблоки что лучше: Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Содержание

Пеноблоки или газоблоки: что лучше для дома и в чем разница

Строительство начинается с выбора материала, из которого будет возведена постройка. Оптимально, чтобы он был прочным, долговечным, с хорошими изоляционными характеристиками. Всеми этими свойствами обладает ячеистый бетон. Разберем, чем отличается газоблок от пеноблока, самые востребованные из его разновидностей.

Особенности ячеистых бетонов

Традиционно дома строят из дерева, кирпича, камня. Каждый из них обладает достоинствами, улучшающими качество постройки. Современные технологии позволили создать состав, в котором удачно объединились все эти преимущества. Ячеистая масса используется для возведения внутренних и несущих стен, перегородок, утепления и др. 

Определяющим моментом является плотность изделия и его пористость. Чем больше пор, тем ниже плотность и, соответственно, прочность. Составы с высокой пористостью относятся к категории теплоизоляции. Более плотные предназначены для возведения несущих конструкций. В любом случае ячеистую смесь отличает:

  • Экологическая безопасность.
  • Хорошая тепло и звукоизоляция.
  • Достаточная прочность.
  • Простота в обработке.
  • Пожаробезопасность.

Под названием ячеистый бетон скрывается целая группа материалов, схожих по строению, но различающихся свойствами. Самые востребованные из них пено и газобетон, которые производятся по разным технологиям. Специалисты рекомендуют использовать их для возведения малоэтажных домов. 

Что такое пеноблок

Так называется строительный модуль, изготовленный путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства достаточно проста:

  1. Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
  2. В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается. 
  3. Готовый состав разливается по формам.
  4. Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.

Простота изготовления вспененного материала позволяет делать его буквально на стройплощадке. Как выглядит подобное производство можно увидеть в сети. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.

Пузырьки воздуха хаотично передвигаются внутри раствора. Поэтому пористость пенобетона разнится не только в рамках партии, но и в пределах одного блока, зато стоит он дешевле других разновидностей. Познакомимся с его характеристиками:

  • Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
  • Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м. 
  • Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
  • Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток. 
  • Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
  • Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

К значимым недостаткам относят неоднородную плотность. Геометрия блока зачастую зависит от производителя. Кустарные изделия могут иметь значительные отклонения, что серьезно затрудняет монтаж.

Все о газоблоке

Технология производства модуля в сравнении с пенобетоном имеет незначительные на первый взгляд отличия. Однако именно они определяют разницу в их характеристиках. Газобетон изготавливается так:

  1. В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа. 
  2. Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
  3. В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают. 
  4.  Изделия отправляются в автоклав для просушивания.

В результате получается однородный по составу газоблок, почти идеальной геометрии. Учитывая определенные сложности в технологии изготовления, он не может производиться кустарным способом.

Перечислим основные свойства модуля:

  • Малый вес, который составляет примерно треть от кирпича того же объема. 
  • Низкая теплопроводность. Заключенный в порах воздух является хорошим изолятором. Материал аккумулирует тепло, в результате затраты на обогрев дома снижаются примерно на треть.
  • Экологичность. Газоблоки полностью безопасны. Использующаяся в процессе производства токсичная алюминиевая паста растворяется без остатка. 
  • Простота обработки. Модули легко поддаются любому режущему инструменту. Их можно пилить, сверлить и т.д.
  • Морозостойкость. Она оценивается минимум в 25 циклов при условии соблюдения правил строительства. 
  • Пожаробезопасность. Изделие не горит, может выдержать прямое воздействие пламени порядка 3-7 часов.

Основным недостатком газобетона считается гигроскопичность. В отличие

от вспененного аналога, его поры открыты, он быстро впитывает воду. По этой причине эффективная гидроизоляция строения обязательна. 

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Может показаться, что эти разновидности ячеистого бетона обладают набором практически одинаковых свойств. Однако разница между ними есть и она существенна. Проведем сравнение по наиболее значимым характеристикам.

Геометрия модуля

Чем она лучше, тем проще проводить укладку. Так, ровные конструкции можно монтировать с помощью специального клея. Толщина шва составляет всего 2-3 мм, что позволяет полностью избавиться от мостиков холода. При этом скорость работы с геометрически правильными элементами намного выше. Снижаются и затраты на отделку, поскольку выравнивание не требуется. Пеноблоки по этому показателю заметно отличаются. Погрешность их сторон составляет 3 мм и выше, у газоблоков она не более 1 мм.

Изоляционные свойства  

Обе разновидности наполнены пузырьками воздуха, однако их количество не одинаково. Более пористым является газобетон, следовательно, он лучше сохраняет тепло и заглушает шумы. Впрочем, различия невелики. В обоих случаях выпускаются конструкционные и изоляционные модели. Последние предназначены для утепления построек из более «холодных» материалов, например, шлакоблоков

Гигроскопичность

Вспененный бетон абсолютно негигроскопичен, из него можно строить без специальной защиты от влажности. Открытая структура газовых модулей делает их уязвимыми к воздействию влаги. Они достаточно быстро пропитываются водой, что ухудшает их эксплуатационные свойства. Поэтому необходима обязательная дополнительная гидроизоляция конструкции. 

Прочность

Характеристики зависят от плотности модулей и способа их производства. Прочнее всего изделия из газобетона, прошедшие обработку в автоклаве. Их разрешено использовать при возведении домов до 3 этажей для монтажа внутренних, несущих и внешних стен. При заполнении каркаса изделия ставятся без ограничений. Пенобетон имеет меньшую прочность, поэтому проект строительства должен предусматривать обязательное армирование конструкций.

Вес

Оба варианта представляют собой ячеистый бетон, исходя из чего можно предположить, что их масса примерно одинакова. Так и есть на самом деле. Однако чуть тяжелей пеноблоки. Благодаря малому весу появилась возможность изготавливать детали значительно больших, чем, например, стандартный кирпич, размеров. Это заметно ускоряет процесс укладки, поскольку на единицу площади приходится меньшее количество элементов.

Долговечность

Расчетный срок службы обоих составов составляет не менее ста лет. Проверить это опытным путем пока еще не удалось, поскольку появились они только во второй половине прошлого века. Однако нужно понимать, что это будет возможным лишь при условии грамотного возведения и дальнейшей правильной эксплуатации строения.

Пеноблок или газоблок: что выгоднее для строительства

Сомнений в том, что здание из ячеистого бетона будет намного экономичнее кирпичного, уже не возникает. Зато продолжаются споры о том, какая из его разновидностей лучше подходит для индивидуального строительства. Здесь не все однозначно и мнения разделились. Факт, что при прочих равных условиях пенобетон обойдется дешевле. Это связано с низкой себестоимостью его изготовления. Однако общие затраты на стройку могут быть более значительными.

Геометрически правильный газовый блок можно класть на специальный клей. Толщина

крепкого шва составляет всего 2-3 мм, поэтому расход дорогостоящего состава будет минимальным. Тогда как вспененный модуль чаще всего имеет значительные неровности, вследствие чего его можно укладывать только на цементный раствор. Для получения надежных швов последнего потребуется немало, что увеличит статью расходов. 

Дополнительное армирование пенобетона, которое обязательно при возведении любых зданий, даже небольшой бани, тоже выльется в некоторую сумму. Следующий затратный пункт — отделка. Газобетон с его почти идеальной геометрией в выравнивании не нуждается. Пенобетон надо как минимум штукатурить. В результате получается, что изначально более дешевый материал дает заметно большую смету расходов. Это стоит учесть при выборе.

Впрочем, нужно учесть и еще один аспект, а именно опыт работы монтажников. Профессионалы с легкостью справляются с укладкой газобетона на клей. Это сложнее, чем кладка на цемент и требует определенных навыков. Поэтому начинающим строителям лучше работать с пенобетоном. В этом случае нужно выбирать только качественный материал. 

Мы разобрали отличия пеноблока от газоблока. Их довольно много и они значительны. Но при этом обе разновидности ячеистого бетона востребованы, поскольку позволяют быстро и без лишних затрат возвести прочный и теплый дом. 
 

  • Материал подготовила: Инна Ясиновская

Отличие газоблока от пеноблока | Строитель 174, Челябинск

Далекие от строительной сферы люди часто полагают, что газобетонные блоки и пеноблоки – это вариативные названия одного материала, либо что это разные изделия с аналогичными свойствами. На самом деле оба утверждения ошибочны, что доказывает сопоставление их основных характеристик.

1. Технология изготовления

Базовые компоненты обоих материалов – портландцемент, мелкофракционный песок и вода.

  • при добавлении пенообразователя смесь насыщается пузырьками воздуха и становится пенистой в процессе взбивания. После заполнения опалубки составом происходит его гидратационное твердение – так получают изделия из пенобетона. При строительстве домов из пеноблоков возможно их производство в кустарных условиях, поскольку технология допускает отсутствие жесткого контроля качественных параметров сырья и не требует применения специального оборудования.
  • газобетон создают путем введения в смесь алюминиевой пудры. После ее реакции с известью, заключающейся в выделении водорода, структура материала насыщается мельчайшими пустотными ячейками. Для застывания используют автоклавную технологию с последующей высокоточной нарезкой в требуемый размер.

2. Плюсы и преимущества газобетонных блоков

  • прочность;

  • малая собственная масса;

  • низкая стоимость;

  • превосходные тепло- и звукоизоляционные свойства;

  • точность геометрии и размеров;

  • универсальные возможности применения;

  • экологичность;

  • изготовление только в заводских условиях с соблюдением требований ГОСТ.

3. Визуальные характеристики

Газоблоки обладают более ровной, гладкой и светлой поверхностью, чем изделия из пенобетона.

4. Экономические показатели

Стоимость пеноблоков ниже, но это достоинство в дальнейшем нивелируется:

  • кладка газоблока выполняется на клей, расход которого намного ниже, благодаря хорошей геометрии элементов;

  • в процессе транспортировки и кладки велик процент боя хрупких пенобетонных блоков;

  • усадка пеноблоков составляет 1-3 мм/м, изделий из газобетона – не более 0,5 мм/м;

  • пенобетон – более «рыхлый» материал, из-за чего в нем плохо фиксируются необходимые для монтажа мебели или декоративной обшивки крепежные элементы;

  • дома из газобетонных блоков рассчитаны на 50-70 лет беспроблемной службы, из пенобетонных аналогов – на 30 лет.

Компания «Строитель» предлагает по выгодной цене приобрести оптом, с доставкой или на условиях самовывоза газоблоки ТМ ИНСИ, «Поревит», «Сибит», «Пораблок». Бесплатные консультации наших опытных менеджеров помогут решить – какие газобетонные блоки предпочтительнее выбрать для решения конкретных задач.

Товары, которые будут интересны


Может быть интересно


пенобетон или газобетон, чем отличаются блоки

К наиболее востребованным ячеистым бетонам относят пено- и газоблоки. При определенном внешнем сходстве эти изделия отличаются практически во всем и имеют свою оптимальную сферу применения. Разница проявляется как в процессе монтажа, так и в последующей эксплуатации, выбрать конкретную разновидность следует еще на стадии проектирования.

Оглавление:

  1. Характеристики газо- и пеноблоков
  2. Основные отличия
  3. Область применения ячеистого бетона

Оба материала относятся к группе ячеистых бетонов. К плюсам относят легкий вес, негорючесть, хорошую сохранность тепла, потребность в защите от открытой влаги, простую обработку, высокую скорость монтажа.

Обзор и сравнение характеристик и свойств

Разница проявляется практически во всем:

Свойства и параметры Пеноблок Газоблок
Состав Цемент, песок, вода пенообразующие компоненты Портландцемент, негашенная известь, кварцевый песок, гипс или сульфанол, алюминиевая пудра
Способ изготовления Замес и застывание в формах, допускается производство в домашних условиях и на строительных площадках Приготовление песочно-водяного шлама, ввод остальных компонентов, заливка в формы, выдержка до окончания выделения водорода, резка, автоклавная термообработка. Автоматизированный заводской цикл, включая контроль качества
Структура Закрытые ячейки неравномерного размера Открытая, с порами одинакового диаметра и однородными свойствами по всему сечению газоблока
Состояние поверхности блоков Рыхлая Гладкая, ровная
Точность геометрических размеров Не контролируется Высокая, отклонение по длине не превышает ±0,7 мм, по ширине – 0,7. Проверка размеров – обязательный этап изготовления заводского газобетона
Сфера применения Перегородки, теплоизоляция, сборно-монолитные перекрытия Допускается кладка несущих конструкций в жилых домах
Возможность бетонирования непосредственно на строительной площадке Допускается Нет, используются готовые газоблоки

Более наглядно как сходство, так и отличия между пено- и газобетоном демонстрирует сравнение их рабочих характеристик.

Наименование показателя Пенобетон Газобетон
Плотность, кг/м3 300-1200 300-900
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C 0,1-0,4 0,08-0,17 (в среднем – 0,12)
Водопоглощение, % До 14 До 20
Прочность на сжатие, кгс/см2 15 28-40
Класс бетона в зависимости от марки В0,25-В12,5 (последнее – для марок с высоким содержанием цемента) В1,5-В3,5
Звукопоглощение, Дб До 60 40-43
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па 0,2 0,14-0,23
Усадка, мм/м 5 3

Ключевые отличия газоблока от пеноблока

Основная разница касается способа изготовления и проверки качества, в частности, пенобетон делается в кустарных условиях, эта продукция не относится к сертифицированной. Параметры газоблоков регламентированы ГОСТ 21520-89 и другими стандартами, процесс их выпуска: от дозирования компонентов до проверки точности размеров полностью автоматизирован, риск человеческих ошибок исключен. Пройдя автоклавную обработку, газобетон гораздо лучше выдерживает нагрузки, при одинаковой плотности он всегда прочнее, а его остальные характеристики – стабильнее.

Именно это является основной причиной допуска использования газоблоков для строительства несущих стен домов. Пенобетон из-за отсутствия контроля качества для этих целей не подходит даже при повышенном содержании цемента. Но он одинаково хорошо держит тепло, а в плане звукопоглощения нередко превосходит заводскую продукцию. Наглядно разницу показывает опыт с помещением материала на воду: при равной плотности первый утонет быстрее, второй продержится на поверхности некоторое время благодаря закрытой структуре ячеек. Газобетон одинаково хорошо поглощает и выводит влагу, при организации соответствующего вентилирования он ее не накапливает внутри, чем выгодно отличается от «непроницаемых» разновидностей.

Процесс монтажа газоблоков проходит быстрее из-за посадки на клей, риск образования мостиков холода при этом сводится к минимуму. Пеноблоки в этом плане радикально отличаются – из-за неровной поверхности они укладываются на цементно-песочный раствор. Это сказывается не только на сроках строительства, но и на внешнем виде кладки: стена из ровных изделий выглядит хорошо даже при тонком слое краски (при условии ее достаточных гидрофобных свойств), из рыхлых – нуждается в серьезной отделке.

Последним фактором является цена, 1 м3 пеноблоков стоит на 20-25 % ниже, чем блоки автоклавного силиката с одинаковыми размерами и плотностью. Это одно из ключевых отличий, при больших объемах перегородки из пенобетона возводить выгоднее. Но при сравнении итоговых затрат газоблоки выигрывают: высокая точность размеров позволяет проводить их кладку на клей, более ровную поверхность проще защитить от внешних воздействий. Срок службы у автоклавной продукции выше.

Что лучше выбрать в зависимости от назначения объекта строительства?

Для несущих конструкций разрешен только один вариант – заводские сертифицированные газоблоки. Для этих целей нужно подобрать стеновую разновидность с маркой плотности не ниже D400. К нюансам строительства из газобетона относят монтаж на клей для всех рядов за исключением первого, потребность в армопоясе при закладке перекрытий и кровельных систем, ограничения в этажности. При соблюдении всех требований дом из этого материала прослужит не менее 50 лет.

При возведении гаража, легких хозяйственных построек изделия практически разнозначные, все решает бюджет. Для внутренних перегородок предпочтение отдается пенобетону, в том числе из-за того, что он отлично поглощает шум.

Спорным моментом является использование в условиях повышенной влажности. На практике между коэффициентами паропроницаемости нет существенной разницы, у высокоплотного газобетона он меньше, чем у пеноблоков. Затраты на паро- и гидроизоляцию для этих материалов одинаково большие, многие специалисты для строительства бани отдадут предпочтение обычным шлакоблокам или брусу, даже несмотря на их тяжелый вес.

Изделия рекомендуют выбрать при ограниченном бюджете и необходимости снижения нагрузки на фундамент. Однозначно сказать, какой из видов ячеистого бетона лучше подходит для бани, нельзя, оба нуждаются в отводе конденсата, гидроизоляции и утеплении зоны парилки. Пеноблоки подбирают чаще из-за более низкой цены, но исключительно для одноэтажных построек. Качественный газобетон оптимален при строительстве часто эксплуатируемых бань, но он требует надежной защиты со всех сторон, в том числе для внутренних перегородок.

Пенобетон однозначно выбирается при необходимости приготовления и заливки раствора непосредственно на стройплощадке. Такая ситуация возникает при бетонировании перекрытий, полов с последующей стяжкой, заполнения межкладочного пространства. Из этого материала проще изготовить блоки с нестандартной конфигурацией, например, для арочных перегородок. Затвердевание происходит в естественных условиях, при использовании качественного вяжущего и соблюдений правил замеса конструкция прослужит долго.

В идеале пенобетон или газобетон совмещают. Эта хорошо распространенная практика: несущие стены выкладывают из более прочных и прошедших автоклавную обработку изделий, внутренние или вспомогательные перегородки – из пеноблоков. К их отделке приступают незамедлительно, начиная с фасада. Вне зависимости от выбранной разновидности предпочтение отдается сертифицированной продукции.

Блоки газобетонные или пеноблоки, что лучше. Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Блоки газобетонные или пеноблоки, что лучше. Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам , и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показателиПеноблокГазоблок
ЦветСерыйБелый
Структура поверхностиГладкаяШероховатая
Марка по плотности700, 800, 900350, 400, 500, 600, 700
ПрочностьКласс В2,0 при D800Класс В2,0 при D500
Долговечность70 лет50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
ПаропроницаемостьНижеВыше
ТеплопроводностьВыше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен домаНиже
КладкаВыполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холодаКладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметрыПроизводство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм.

Газобетонные блоки. Технические характеристики

Газобетонный блок – это строительный камень, обладающий следующими характеристиками:

  1. Прочность газобетонных блоков – значение максимальное, несмотря на относительную легкость камня. Блок считается идеальным вариантом, сочетающим в себе прочность, небольшой вес и хорошую теплоизоляцию. Прочность на сжатие будет зависеть от марки бетона и варьироваться в пределах от 1.5 до 3.5 кгс на квадратный сантиметр.
  2. Легкость обработки – еще одно неоспоримое отличие от остальных материалов. Блок без особых усилий режется и пилится ручными инструментами, чтобы получились элементы с нестандартными размерами и формами. Кроме того, никогда не возникнет вопрос, чем сверлить блок – подойдет даже ручная дрель.
  3. Теплоизоляционные качества – блоки марки d500 и d600 считаются теплоизоляционным и конструкционным материалом, отличающимся хорошей морозостойкостью. Это дает возможность стенам сохранять тепло внутри помещения даже в зимнее время. В летний сезон объект из газобетонного материала сильно не нагревается. Микроклимат в помещении всегда отличается комфортностью.
  4. Шумоизоляционные качества – блок может гасить посторонние звуки, и способность эта зависит от марки раствора и его густоты, ширины стен и способа их кладки.
  5. Предел огнестойкости – блок относится к негорючим стройматериалам. Объекты из газобетона имеют I и II степень по пожарной безопасности.
  6. Экологичность – радиоактивность материала гораздо ниже допустимых значений. Во время эксплуатационного периода блоки не образуют токсинов. По уровню экологичности камень не уступит материалам природного происхождения.
  7. Вес газобетонного блока – камень стандартных габаритов, равных 62.5 х 10 х 25 см, весит не более восьми килограмм, имея при этом средний показатель плотности, равный 500 кг на кубический метр. Это дает возможность существенно снизить расходование кладочной смеси и сократить сроки выполнения работ.
  8. Биологическая устойчивость – материал представляет собой неблагоприятную массу для образования плесени, бактерий и грибка. По данному показателю блок превосходит древесину, не нуждается в обработке антисептическими средствами.

Пенобетон и газобетон плюсы минусы. Плюсы и минусы материалов

 

Плюс пенобетона в том, что при переменной влажности его показатели по теплопроводности стабильны. Газобетон имеет открытую структуру ячеек, поэтому подвержен намоканию, что может сказаться на изменениях показателей теплопроводности.

Очередной плюс газобетона в его дышащих свойствах, по этим показателям он превосходит древесину.

Показатели по прочности на сжатие у газобетона выше, чем у пеноблоков, это позволяет говорить о том, что газобетон лучше пеноблоков при строительстве ответственных конструкций. Чтобы иметь точное представления о том, что лучше при строительстве дома газобетон или пенобетон, есть показатели, которые необходимо учесть:

  • Паропроницаемость;
  • Теплопроводность;
  • Вес материала.

 

Зная эти показатели можно понять, чем газобетон отличается от пенобетона. Проницаемость пара у газобетона выше проницаемости пенобетона. Чем выше марка газобетона, тем ниже его плотность, тем выше паропроницаемость. Разность температуры внутри дома и температуры снаружи создает конденсат, который со временем разрушает стены и создает микроклимат для грибков и паразитов. Для защиты дома от конденсата отличных показателей проницаемости газобетона недостаточно. В проекте необходимо учесть вентиляционную систему. С внутренней стороны стены рекомендуется промазать специальной грунтовкой.

Теплопроводность газобетона позволяет строить стены толщиной в 300мм. Вес у газобетона меньше, чем у пенобетона — плюс этого показателя в том, что давление на фундамент также уменьшается.

Видео пеноблок или газоблок — что лучше?

Пенобетон или газобетон — что лучше надежнее и долговечнее?

Изделия из ячеистого бетона давно зарекомендовали себя на рынке, твердо заняв нишу стеновых кладочных материалов. Хотя первые годы популярности этих материалов на рынке даже специалисты предрекали им большое будущее с полным вытеснением кирпича, но этого не произошло.

Показатели прочности строительного камня и кирпича так и остались неприступным бастионом для характеристик ячеистого бетона. Однако, газобетон и пенобетон могут быть интересны другими качествами. В их числе энергосберегаемость и небольшая масса. Разумеется, есть и целый ряд эксплуатационных нюансов, которыми следует руководствоваться уже при выборе между газо- и пеноблоком.

Описание газобетона

Ячеистый бетон в виде газобетона представляет собой блоки, плиты или панели, предназначенные для сооружения стен, перегородок или конструкций. Основу материала может составлять цемент, известь, кварцевый песок, шлаки и отходы от различных производств.

В первичный состав вносят газообразователь, который в дальнейшем активизирует процесс химической реакции и способствует формированию ячеистой структуры.

Для понимания, чем отличается газобетон от пенобетона, ключевое значение имеет именно техника изготовления. Качественный газобетон невозможно произвести кустарным способом. Особенно это относится к автоклавным блокам, для изготовления которых используют специальные камеры. Собственно, это заключительная стадия производства, в ходе которой газобетон отвердевает.

Вернуться к содержанию

Достоинства газобетона

  • Экологичность. Независимо от того, по какой технологии и в какой марке был выпущен газобетон, его экологические качества не представляют опасности для человека. Единственное, что влияет на разницу в наличие теоретически вредных веществ, это связующий компонент, в качестве которого нередко применяются синтетические добавки;
  • Легкость в обработке. Низкий уровень плотности и наличие пор облегчают операции по механической обработке газобетонных блоков. Материал пилится обычным инструментом, не требуя особых усилий;
  • Прочность. Конечно, если сравнивать газобетон с характеристиками того же кирпича или камня, то этот критерий будет далеко не в пользу ячеистого блока. Тем не менее, при условии правильного выбора марки можно получить вполне достойный по прочности результат. Если проводить сравнение газобетона и пенобетона по этой характеристике, то преимущество будет за первой разновидностью, но только в автоклавном исполнении;
  • Небольшой вес. В этом случае также сказывается низкая плотность, не говоря о наличии пор. По сравнению с кирпичом газобетон легче в 6-7 раз, что не может не сказываться на снижении затрат на транспортировку и упрощение монтажных операций;
  • Функции изолятора. Энергосберегающие свойства – одна из сильных сторон газобетона и других представителей группы ячеистого бетона. Высокая теплопроводность обеспечивается наличием пор и натуральных компонентов в смеси блоков. За счет этого дома наделяются утепляющими характеристиками и в некоторых случаях, не требуют специальной теплоизоляции. Здесь же стоит отметить и звукоизолирующий эффект, которым обладают стены из газоблока.

Вернуться к содержанию

Недостатки газобетона

Отрицательные качества газобетонных блоков обусловлены той же пористой структурой, которая наделила материал и множеством перечисленных достоинств. Впрочем, недостатков не так уже и много и к серьезным можно отнести лишь два:

  • Главный враг ячеистых блоков и в частности газобетона – влага. Поры становятся местом, где скапливается и в дальнейшем распространяется по всей структуре влага. Отсутствие подходящей гидроизоляции может стать губительным фактором при эксплуатации дома. По этой причине газоблоки редко применяются в кладке наружных стен, хотя и внутренние конструкции могут подвергаться неприятным воздействиям влажности. Проводя сравнение: пенобетон или газобетон что лучше в плане защищенности от влаги, отдавать предпочтение стоит первому материалу, так как его поры изолированы друг от друга и меньше подвержены вредным воздействиям жидкости;
  • Другой минус связан с тем, что пористая структура подвержена образованию трещин. В блоках с плотностью не менее 3 МПа такие явления могут возникать в результате подвижек в грунте при эксплуатации малоэтажных домов или в процессе усадки. Если первое явление предупредить практически невозможно, то второе возникает из-за использования плохо просушенных блоков, что, разумеется, можно исправить.

Вернуться к содержанию

Где предпочтительнее использовать?

Лучшим решением в применении газоблока будут внутренние стены, перегородки, создание сложных конструктивных элементов и обеспечение теплоизоляции.

Блоки целесообразно использовать для кладки стен, на которые планируется возлагать небольшие нагрузки. Панели подойдут в качестве теплоизоляции стен и перегородок.

Вернуться к содержанию

Описание пенобетона

Грубо говоря, пеноблок – это упрощенная разновидность газобетона. Материал также является одним из самых популярных представителей ячеистого бетона.

В изготовлении таких блоков используются примерно те же составы, но технология дальнейшей обработки массы имеет значительные отличия . Определяясь с вопросом, пенобетон или газобетон что лучше, следует иметь в виду, что первый изготавливается при помощи механического воздействия. То есть, с помощью бароустановок и пеногенератора формируются пузыри, а в дальнейшем и поры. В случае с газобетоном аналогичный эффект создается посредством химической реакции от газообразователя.

Вернуться к содержанию

Плюсы пенобетона

  • Долговечность. Пеноблок обладает средним запасом прочности, но главное – он не утрачивает первоначальные качества в течение долгого времени. Благодаря такому свойству блоки этого типа также называют вечными;
  • Энергоэффективность. Наряду с хорошей теплоизоляцией пеноблок способен аккумулировать тепло. На практике это означает, что в холодное время пеноблочные стены обеспечат помещение теплом, а в жаркое – умеренной прохладой. Также стены из пенобетона «дышат», как и натуральная древесина, поэтому микроклимат в таких домах благоприятен для проживания;
  • Легкость в монтаже. Относительно плотности и веса характеристики газобетона и пенобетона примерно схожи. Оба материала производятся в виде блоков с правильной геометрией, что упрощает процессы обращения и укладки материала. Податливость пеноблока также позволяет формировать сложные участки в перекрытиях и стенах для проводки и электроприборов;
  • Экономия. Снижению расходов способствуют разные факторы. Например, точность при кладке стен позволяет экономить на расходе материала, а небольшой вес избавляет от высоких затрат на перевозку. Но и сам материал благодаря несложным технологиям изготовления и доступным ингредиентам обходится недорого;
  • Огнеупорность. Пеноблоки имеют первый класс стойкости перед распространением огня. Это значит, что стены и перегородки из этого материала толщиной 15 см могут в течение 4 ч выступать надежным барьером от пламени.

Вернуться к содержанию

Минусы пенобетона

По большому счету пеноблокам соответствуют те же отрицательные качества, что и в случае с газоблоком. Это, в частности, способность впитывать влагу, что негативно сказывается на эксплуатационных качествах.

Далее отмечается недостаточная прочность. Вопрос о том, пенобетон или газобетон что лучше в отношении прочности, неоднозначен. В обоих случаях эта характеристика зависит от марки, но даже самые прочные изделия несравнимы с кирпичом.

Кроме этого, именно пеноблок ввиду несложной методики изготовления чаще всего предлагается на рынке в неудовлетворительном качестве, проверить которое практически невозможно. Изготовить пенобетон можно при минимальном техническом обеспечении, поэтому следует обращать внимание только на продукцию крупных производителей.

Вернуться к содержанию

Где лучше применять?

В вопросе о том, пенобетон или газобетон что лучше для строительства, первый вариант выгоднее, т.к. имеет более широкий диапазон областей возможного применения. Другое дело, что газобетон позволяет решать задачи меньшего круга, но с большей долей ответственности.

Наиболее популярен пенобетон в виде блоков. Сооружение стен в малоэтажных и высотных домах с применением пеноблоков довольно распространено. Внутри помещений, а также при отделке фасадов этот материал используется как средство декоративного и конструктивно-сложного оформления.

Сам же бетон может использоваться при заливке крыши, напольных покрытий, теплоизоляции коммуникаций, трубопроводов и т.д. Марки с высокими показателями прочности также могут применяться в устройстве фундаментов, хотя такие технологические решения все же рискованны и подходят для сооружений с небольшими несущими нагрузками.

Вернуться к содержанию

Заключение

Использование ячеистого бетона как замены кирпича может быть оправдано по разным причинам. Гораздо больше сложностей вызывает вопрос относительно того, какой блок лучше газобетон или пенобетон и что предпочтительнее в эксплуатационных показателях. Хотя оба материала имеют множество сходных качеств, есть и отличия.

В частности, газобетон выигрывает в показателях прочности, а пеноблок обладает более широким спектром применения, имеет закрытые поры, что защищает структуру материала от вредных наружных воздействий, обеспечивает более высокую теплоизоляционную функцию и стоит дешевле. И все-таки, если требуется получить прочную конструкцию, схожую по характеристикам с кирпичной стеной, то лучше остановить выбор на газобетоне.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Что лучше пеноблок или газоблок: сравнение нескольких параметров

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

С развитием строительной индустрии значительную часть рыка кладочных материалов заполнили легкие бетонные блоки. Сегодня существует достаточное большое количество их разновидностей, но наиболее известными из них являются пеноблоки и газоблоки. И те и другие пользуются большой популярностью у потребителей. У этих материалов существует ряд отличий, поэтому возникает резонный вопрос: что лучше пеноблок или газоблок? Чтобы дать ответ на него, необходимо провести сравнительный анализ того и другого материала по различным параметрам.

Легкие бетонные блоки — востребованный материал для строительства

Технология производства блоков из вспененного бетона

Для понимания физических качеств материалов необходимо знать технологию их производства. Все блоки из вспененного бетона получают путем образования в бетонном растворе воздушных пузырьков. От способа пенообразования и состава смеси зависят свойства получаемых блоков. Интересующий нас пеноблок, производят по такой технологии:

  1. Производится замешивание смеси в специальной бетономешалке с наклонными лопастями. Это нужно для предотвращения исчезновения пузырьков воздуха. Рабочая смесь состоит из портландцемента марки М 400 Д 20, песка фракции 0,02, без частиц мусора и грязи с влажностью не более 5%, пенообразователя (существует несколько видов), воды и фиброволокна для армирования. При этом вначале фиброволокно растворяют в воде для более качественного армирования.
  2. Готовая смесь заливается в формы необходимого размера.
  3. Производится сушка изделий в естественных условиях или в автоклаве. Последний способ позволяет получить более качественные изделия.

Строительство дома из пенобетона

Газоблоки изготавливают другим способом. Здесь вместо готового пенообразователя в смесь добавляют газообразующие вещества. Самым известным из них является алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2. В момент попадания ее в смесь возникает химическая реакция с выделением газообразного водорода. Раствор наливают в формы. Смесь поднимается как дрожжевое тесто пока не заполнит весь объем формы. Через 2 часа излишки массы удаляются и изделия сушат в естественных условиях или в автоклаве.

Статья по теме:

Особенности проектов бань из пеноблоков, фото и технология

Как построить баню из пеноблоков. Преимущества и недостатки бань из пеноблоков. Фото пеноблочных бань.

Эти незначительные различия в технологии производства рассматриваемых материалов привели к тому, что готовые изделия сильно отличаются по своим потребительским качествам. Что лучше пеноблок или газоблок, мы узнаем, сравнив их.

Полезный совет! В случае большого строительства можно организовать производство легких блоков своими руками. Это поможет сэкономить средства, а может быть даст старт домашнему бизнесу.

Блоки из ячеистого бетона очень легкие

Что лучше пеноблок или газоблок?

Прежде чем приступить к сравнению этих двух популярных строительных материалов, необходимо определиться по каким критериям это нужно сделать. Перечислим наиболее значимые показатели:

  • прочностные;
  • геометрические;
  • экологические;
  • экономические;
  • эргономические;
  • теплоизоляционные и гидроизоляционные.

Проведем анализ прочностных характеристик обоих материалов.

Сравнительные характеристики газоблоков и пеноблоков

Прочность и линейные размеры

Пеноблоки бывают различной плотности. Именно от этого показателя зависит прочность материала. Для теплоизоляционного контура стен применяют блоки малой плотности D400 и D500 с соответствующим классом прочности В0,75 и В1. Пеноблоки, которые могут служить как теплоизоляционные и как несущие, обладают плотностью от В 600 до D1000 с классом прочности от В2,5 до В7,5. Чисто несущие изделия имеют плотность D1100 – 1200 и прочность В 10 – 12,5.

Что касается газобетонных блоков, то они тоже бывают различных марок, но с несколько иным диапазоном плотности и прочности. Плотность у них начинается от D300 и, в большинстве случаев, заканчивается на D700. Прочность лежит в диапазоне от В2 до В4.

Пено- и газоблоки легко режутся обычной ножовкой

Как видим, эти два показателя у того и другого изделия пересекаются, но у пеноблоков диапазон значительно выше. Это значит, что подобрать пенобетонные блоки нужных параметров будет проще. При этом газобетон гораздо качественнее, так как производят его только на крупных предприятиях.

Полезный совет! При выборе кладочного материала из вспененного бетона нужно обращать внимание на его плотность. Чем она выше, тем прочнее материал, но тем он и холоднее, так как содержание воздушных пузырьков в нем меньше.

Если сравнить геометрические параметры, то можно выявить, что оба материала имеют одинаковый диапазон линейных размеров. Однако газобетонные блоки обладают меньшим отклонением от стандартов, их грани и ребра идеально ровные. Это обусловлено тем, что материал не производят кустарным способом в отличии от пеноблоков.

При укладке газоблоков используют специальный клей

Экология, экономика и удобство в использовании

Что лучше пеноблок или газоблок по экологическим показателям. Здесь все просто. Существует такой термин, как коэффициент экологичности. Так вот, у газоблоков он равен 2, а у пеноблоков – 4. Следовательно, по этому показателю газоблоки выходят вперед.

С экономической точки зрения необходимо оценить стоимость кубического метра того и другого материала. Пеноблоки стоят от 35 у.е. за м³, а газоблоки от 50. Но здесь стоит учитывать, что строительство несущих стен возможно только из пеноблоков с высоким классом плотности, цена которых сравнима с ценой газоблоков. Кроме того, клей обойдется значительно дешевле приготовления кладочного раствора. Поэтому при выборе материала для стройки этот параметр учитывать нет смысла.

Блоки из газобетона легко поддаются обработке

Эргономичность – это степень удобства использования материалов. Так как удельный вес газобетона несколько меньше, чем у оппонента, то при одинаковых размерах каждый блок весит меньше. Это дает меньшую нагрузку на фундамент и большее удобство при осуществлении кладки. При транспортировке он тоже удобнее по этой причине. Газоблоки гораздо легче обрабатывать: пилить, резать и сверлить их можно непосредственно на объекте. Использование специального клея при кладке газоблоков, позволяет снизить толщину шва до 2 – 3 мм, против 2 см у пеноблоков.

Более высокая прочность при одинаковой плотности позволяет без труда устанавливать на стенах из газоблоков крепежные элементы для мебели. По показателю эргономичности из приведенных примеров видно, что газоблоки лучше пеноблоков или, по крайней мере, когда сравниваются одинаковые их классы.

Схема облицовки стены из газобетона

Тепло и гидроизоляция

Теплоизоляция – самый главный показатель, от которого зависит возможность постройки объекта в условиях суровых зим. Показатели теплопроводности находятся в обратной зависимости от плотности материала. Газоблоки с плотностью D500 обладают теплопроводностью с коэффициентом 0,11 Вм*К, а пеноблоки той же плотности 0,12 Вм*К. Отличие небольшое, но нужно учитывать то, что пеноблоки D500 являются сугубо теплоизоляционными и не могут использоваться в качестве несущих.

Если плотность увеличить, то и показатель теплопроводности изменится в сторону увеличения, а это отрицательно сказывается на теплоизоляционных качествах материала. Таким образом, дом из газобетона при одинаковых по толщине стенах будет вдвое теплее.

Дом из пеноблоков строится быстро

Полезный совет! Хорошим решением является строительство стен из теплоизоляционного пеноблока, который обкладывают кирпичом. В этом случае получается нормальное сочетание прочности и теплоизоляции.

Гидроизолирующие свойства газобетона намного хуже, чем у пенобетона. Это обусловлено тем, что у первого внутри пористая капиллярная структура, а у второго замкнутые пузырьки воздуха, в которые вода не попадает. Поэтому пеноблок свободно плавает в воде, не промокая, а газоблок со временем впитает воду и утонет. Хуже всего то, что промокший газобетон зимой может разрушиться и его теплоизоляционные качества снижаются. Эта проблема, впрочем, решается устройством гидроизоляционного слоя.

Утепление дома плитами из газобетона

Рассмотрев все особенности материалов, каждый для себя может ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. И тот и другой материал пользуются спросом. Газоблоки больше используют для строительства жилых домов, ведь их прочностные показатели вкупе с плохой теплопроводностью позволяют делать это, не опасаясь за качество.

Дом из газобетона более долговечен. При этом цена газоблоков значительно выше, но общие затраты будут одинаковыми. Пенобетон дешевле и его можно произвести самостоятельно, но он хуже по качеству, а кладочный раствор для него дороже клея. То есть, сравнить в целом эти два материала невозможно. Выбор люди делают по тем критериям, которые для них более важны.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Пеноблок или газоблок: что лучше?

Пеноблок или газоблок? — этот вопрос часто задают люди, собирающиеся построить свой первый дом из легкого бетона. Данные строительные материалы легко спутать, но они имеют принципиально разный способ производства и отличаются по ряду характеристик.

Состав

В обоих случаях мы имеем дело с экологичными строительными материалами. Даже алюминиевая пудра, вызывающая сомнения строителей, присутствует только в процессе изготовления газосиликата, но отсутствует в конечном продукте.

  • В основе газосиликатного блока лежат известь и песок. Это основные составляющие дополняются небольшими объемами цемента, газообразующих добавок и разбавляются водой. Химическая реакция между ними создает в массе блока множество пузырьков.

  • Пеноблоки изготавливают из смеси бетона и пенообразующего наполнителя — сульфидного или подмыльного щелока. Их смешивают механическим способом. Цемент является главным компонентом смеси, в которую добавляют известь, воду, доменный шлак.


Производство

  • Газоблоки можно производить только промышленным способом. Для их изготовления используется автоклавная печь, в которой твердеющая известково-цементная смесь добирает прочности и высушивается.

  • Пенобетонные блоки твердеют при комнатной температуре. Для их изготовления не нужен завод и высокотехнологичное оборудование, поэтому их часто выпускают мелкие предприниматели в кустарных условиях.

Геометрия

  • За счет фабричного производства точность геометрии у газоблоков выше, чем у пеноблоков кустарного производства. Стены из газоблоков возводятся быстро, получаются монолитными и ровными.

  • Из-за ручного производства поверхность пеноблока получается не такой ровной, стены из него требуют подгонки при выполнении кладки и значительного выравнивания перед монтажом отделочных материалов.


Внешний вид

  • Силикатный газоблок имеет рельефную шероховатую поверхность и белый цвет. Пористость газоблока равномерна. Весь его объем наполнен ячейками с воздухом 1–3 мм в диаметре. Их равномерное расположение делает материал более прочным, чем пенобетон.

  • Гладкая поверхность и серый цементный цвет — признаки пенобетона. При разрезании блока можно увидеть более крупные и хаотично расположенные пузырьки.

Теплоизоляция

  • Газоблок имеет коэффициент теплопроводности 0,19 при плотности D500 и 0,1 при плотности D400.

  • Пенобетон немного теплее — его коэффициент теплопроводности 0,12 при плотности D500 и до 0,05 у марки плотности D200. Высокое термическое сопротивление материала позволяет сократить расходы на отопление построенного из него дома на 20–30%.

Водопоглощение

  • Открытые поры газосиликата позволяют ему «дышать», но быстро впитывают воду. Блоки требуют обязательной защиты фасадными материалами и специальным водозащитым покрытием с учетом точки росы.

  • Пенобетон не имеет отверстий на поверхности, его поры не сообщаются между собой, поэтому материал не поглощает влагу. Стены из пенобетона не подвержены разрушению из-за замерзания попавшей внутрь воды. Целесообразно использовать пенобетон в местах образования конденсата, где на стыке холода и тепла появляется повышенная влажность.

Прочность

  • Качественный пеноблок для возведения несущих конструкций имеет плотность 650–700 кг/м³

  • Газосиликат чаще всего выпускается с плотностью 400–600 кг/м³, но современные способы производства и равномерная пористость позволяют ему выдерживать ту же нагрузку, что и пенобетонные блоки с более высокой плотностью.

Стоимость

  • Высокая стоимость оборудования для производства газоблоков и строгие требования к составу смеси повышают себестоимость газосиликата. Выполнять кладку из газоблоков проще и удобнее, что позволяет сэкономить на стоимости работ.

  • Пеноблоки можно изготавливать даже на строительной площадке, в гараже, сарае, поэтому их низкая цена закономерна. Расходы на цементный раствор, которым выравнивают погрешности геометрии, и большие объемы шпатлевки сокращают разницу в цене.

Пенобетон или газобетон, что лучше для строительства. Пенобетон или газобетон? Что лучше

Строительство жилого дома — это особый процесс, не допускающий ошибок, особенно с точки зрения прочности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может существенно меняться, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная задача, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться.Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравним их и оценим каждый материал по нескольким характеристикам.

Сравнение материалов

Пенобетон — это цемент, песок и пенообразователь. Все это смешивают, разливают по формам и оставляют в покое до полного застывания. То есть процесс можно проводить прямо на строительной площадке.

Пеноблок и газоблок — внешний вид

Но для газобетона требуются высокие температуры и влажная среда.Он состоит из извести, цемента, воды и песка. В этом составе алюминиевый порошок выступает в качестве вспенивателя. Полученную смесь нарезают нитками на блоки и переливают в автоклав. Здесь под воздействием высокого давления материал приобретает окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнестойкость и податливость к обработке.

Получается, что оба материала — легкий бетон, только способ получения в них пузырьков воздуха разный.

Оба материала производятся по одному и тому же ГОСТу, а значит, они соответствуют одним и тем же требованиям. Их физические и технические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон при своей термообработке имеет некоторые преимущества, но не стоит утверждать, что он превосходит пенобетон. Тем не менее именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта.Укладка этих двух материалов тоже разная: газобетонные блоки кладут на клей, а газобетонные блоки — на обычный цементный раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.

Получается любопытная вещь — пенобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом стоимость почти такая же. К тому же клей не дает возникать мостикам холода, а значит, утеплить внутренние помещения будет проще, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одно различие между материалами — степень точности размеров блоков. И все же на заводе габариты соблюдаются гораздо точнее, чем на стройке. Поэтому газобетон проще и приятнее укладывать.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее.Для газобетона необходимо построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок несложно изготовить на переносном оборудовании, которое легко найти — их модификаций в продаже предостаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать появления некачественной продукции можно, найдя грамотного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и периодически проверяющего свою продукцию на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки из газобетона и газобетона просты в установке и благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не автоклавирован, для его создания используются химические процессы. Это также влияет на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности газобетона и пенобетона разная. Возьмем, например, плотность 500 единиц. Газобетон с таким показателем хорошо справляется с нагрузками, тогда как пенобетон не может похвастаться высокой прочностью и используется только в качестве утеплителя.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к низким температурам. Правда, при возведении жилых домов их снаружи покрывают защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воды.

Видео: характеристики газопеноблоков и пеноблоков

Домостроение

Дома из этих материалов будут стоить дешевле кирпичных.И на это есть свои причины. Во-первых, газобетон и газобетон — это легкие материалы, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция обоих материалов на одном уровне, что позволяет впоследствии сэкономить. И не только в будущем. В процессе строительства стены можно возводить меньшей толщины, что означает экономию средств на материалах. В-третьих, экономия материалов распространяется и на клей с цементом, которого при больших объемах блоков не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы прочные и негорючие. Они не гниют и не подвержены нападениям грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете укладывать внутриквартирные конструкции, в таких стенах будет легко продеться паз. И, наконец, самое главное, эти стены «дышат», что создает комфортные условия проживания в доме.

Довольно частый вопрос в сети — газобетон или пенобетон, что лучше? Почему его так волнуют землевладельцы, которые разрабатывают проект будущего дома и принимают решение о выборе материалов для его строительства? Насколько важна разница между этими очень похожими материалами?

Сразу отметим, что и газобетон, и пенобетон относятся к группе ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, имеющих в своей конструктивной структуре множество мельчайших воздушных полостей, снижающих плотность и повышающих теплоизоляционные качества блоков.Их объединяет общее понятие «газовые силикаты». Тем не менее, эти материалы по-прежнему существенно отличаются друг от друга по своим характеристикам, которые следует изучить, прежде чем выбирать какой-либо из них.

Чтобы разобраться в различиях газобетона и пенобетона, для начала стоит рассмотреть технологию их производства. Дело в том, что именно в процессе изготовления материала формируются его специфические качества.

Производство газобетона

Газобетон — это искусственно созданный минерал с однородной ячеистой структурой.

Газобетонные блоки из-за своей конструкции подвержены легкому весу, поэтому возведение стен дома или других построек вполне может осуществляться без привлечения подъемного оборудования. Блоки хорошо поддаются обработке, а при необходимости уменьшают их размеры — материал легко распиливается ручной ножовкой … В некоторых случаях для ускорения этого процесса можно использовать «болгарку» или электрический лобзик.

Процесс изготовления газобетонных блоков выглядит следующим образом:

  • Материалы, приготовленные в определенных пропорциях (песок, цемент, известь), высыпают и перемешивают насухо в специальном миксере в течение 4 ÷ 5 минут.Затем добавляется суспензия алюминиевой пудры на водной основе.
  • В процессе перемешивания известь вступает в активную реакцию с алюминием, в результате чего в свободном состоянии образуется водород. Из-за обильного газообразования по всему объему смеси в сырьевой массе появляются пузырьки размером от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются в растворе.
  • Приготовленный раствор разливают в специальные разогретые до 40 градусов формы. Заливка осуществляется примерно на ½ объема формы-контейнера.
  • После того, как раствор залит в форму, он отправляется в камеру дозревания, где происходит окончательное порообразование, в результате чего объемная масса увеличивается почти вдвое и приобретает транспортную прочность. Чтобы активировать реакцию в растворе и лучше распределить состав, формы подвергаются вибрационным нагрузкам.
  • После того, как раствор достиг предварительного затвердевания, образовавшиеся неровности срезаются с поверхности затвердевшей массы с помощью натянутых проволочных ниток.
  • После заливки готовая масса отправляется из камеры дозревания на линию резки.
  • На следующем этапе работы затвердевшие продукты отправляются в автоклав.

Газобетон часто обозначают аббревиатурой AGB, то есть газобетон автоклавный, так как его производство осуществляется с помощью данного оборудования. ÷ 190 градусов. В такой атмосфере заготовки из газобетона выдерживают 12 часов.

  • После созревания в автоклаве блоки дополнительно разделяются, так как при их обработке они могут местами стыковаться.
  • Далее готовые изделия упаковывают в термоусадочный материал или полиэтилен — это необходимо для поддержания определенной влажности в конструкции газобетона перед началом строительства.

  • Готовый материал может храниться до прибытия на строительную площадку в течение двух-трех лет.

Здесь необходимо уточнить, что газобетон тоже производится не автоклавированием. В этом варианте раствор затвердевает в естественных условиях, поэтому для изготовления блоков не требуется высокотехнологичное современное оборудование.

Однако такой материал не будет иметь тех характеристик, которые заявляют производители автоклавного газобетона. Усадка материала при эксплуатации построенного дома составит 3 ÷ 5 мм / м, тогда как блоки, прошедшие нужную температуру и давление, имеют показатели всего 0,3 ÷ 0,5 мм / м. Если сравнивать прочность, то этот параметр для автоклавных блоков составляет 28 ÷ 40 кгс / м² по сравнению с изделиями, произведенными неавтоклавным способом, которые имеют значение 10 ÷ 12 кгс / м².

Так что при выборе газобетонных блоков никогда не будет лишним уточнить, по какой технологии он был произведен.

Производство пенобетона

Производство пеноблоков осуществляется по более простой технологии. Однако для получения продукта с высокими характеристиками необходимо использовать качественные материалы.

Пенобетон, как и газобетон, имеет однородную пористую структурную структуру, которая образуется путем искусственного создания в смеси пузырьков воздуха.Такой эффект достигается за счет использования специальных веществ, входящих в состав пенообразователя.

Есть два способа изготовления пеноблоков — кассетный и распиловочный. Кассетный метод предполагает разлив готового раствора по отдельным формам. А технология распиловки, таким образом, заключается в заполнении одной большой емкости смесью и после ее затвердевания разрезании полученного массива на отдельные блоки необходимых размеров.

Так, для изготовления пенобетона используется цемент марок М 400 ÷ М500, песок очищенный от глинистых примесей, сертифицированный пенообразователь, хлорид кальция и вода.Пеноконцентрат в основном определяет качество пены, поэтому для изготовления блоков используется тщательно отмеренный протестированный состав. Некачественное вспенивание может не только замедлить, но даже полностью остановить процесс застывания готового раствора. Кроме того, состав пенообразователя должен соответствовать требованиям санитарно-гигиенических норм, то есть не может содержать токсичных компонентов.

Технологический процесс изготовления блоков кассетным способом включает следующие этапы.

  • Первый этап — замешивание цементно-песчаного раствора. Его приготовление не особо отличается от замешивания обычного бетона.
  • Далее в бетонный раствор добавляется пенообразователь, после чего весь состав хорошо перемешивается до однородности. Для хорошего пенообразования важно добиться необходимого воздухововлечения.

  • На следующем этапе пенобетонный раствор заливается в формы под давлением.
  • Затвердевание пенобетона происходит в естественных условиях, но продолжительность этого процесса, в отличие от обычного бетона, вдвое больше.Чтобы пенобетон набрал окончательную прочность, потребуется даже несколько месяцев. Если отверждение происходит при температуре ниже +10 градусов, то процесс займет гораздо больше времени. На производственной линии блоки можно вынуть из формы только через два-три дня. Для ускорения процесса твердения в раствор добавляют хлорид кальция в количестве 1 ÷ 2% от количества цемента, используемого в смеси.

Второй вариант пеноблоков, как и газобетон, изготавливается методом распиловки или распиловки.Раскрой готового пенобетона по линейным размерам осуществляется на специальном оборудовании.

Данный вариант технологии изготовления пеноблоков имеет ряд преимуществ, к которым можно отнести следующие:

  • Кромки и углы блоков имеют четкую геометрию, без сколов и дефектов, что снижает трудозатраты на их «товарную» обработку.
  • Идеальная геометрия облегчает кладку при возведении стен.
  • На поверхности блоков нет смазки, которой смазывают каждую из форм при заливке в них бетона.Такой подход значительно улучшает сцепление материала с кладочным раствором, а также с отделочным материалом.
  • Возможна резка блоков по разным параметрам, так как оборудование настраивается на необходимый шаг.

Именно эти факторы способствуют тому, что многие производители переходят на эту технологию при производстве пеноблоков.

Итак, давайте подчеркнем фундаментальную разницу в производстве Газобетон и пенобетон:

Газобетон — пористая структура обеспечивается за счет активного газовыделения, вызванного начавшейся химической реакцией.Образующийся газ имеет тенденцию выходить на поверхность, «пробивая себе путь», что определяет открытый, неизолированный характер ячеек. Увеличение до указанного объема происходит после заполнения форм.

Пенобетон — пористая структура обеспечивается за счет легкого пенообразования с уносом воздуха (нечто подобное происходит при использовании мыла или моющих средств). Пузырь оказывается изолированным от «соседей», то есть создается замкнутая структура, заполненная воздухом.Раствор сразу достигает необходимого объема, а после заливки в формы может несколько прогибаться, а не подниматься.

Характеристики материалов

В этом разделе мы попробуем в сравнении рассмотреть особенности материалов, обусловленные спецификой их производства, а также поговорим о некоторых их достоинствах и недостатках.

  • Для начала про качество самих продуктов. Конечно, нельзя расписаться на всех x производителей и на все партии материала, но тем не менее…

Производство газобетонных блоков в большинстве случаев осуществляется на заводе, так как этот процесс требует специального оборудования. Поэтому за технологией производства ведется мониторинг.

Изделия из пенобетона могут изготавливаться как на высокотехнологичном оборудовании, так и практически в кустарных условиях. Естественно, очень часто нет должного контроля над тем, как приготовлен раствор, из какого материала замешивается смесь, не соблюдаются установленные технологией сроки созревания пенобетона.

  • Плотность материалов … Конструктивная плотность газобетона и газобетона классифицируется по марке материала. Для обоих материалов этот параметр колеблется от 300 до 1200 кг / м³.

Необходимо помнить, что чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные качества, соответственно, тем выше теплопроводность. Плотность теплоизоляционных газосиликатов не превышает 600 марок.Далее следуют теплоизоляционные и конструкционные блочные изделия. Конструкционные блоки высокой плотности изготавливаются для объектов специального назначения.

  • Прочность на сжатие … Прочность пеноблоков может варьироваться и составлять 0,75 ÷ 12,5 кг / см², а для пенобетона этот показатель находится в пределах 1,5–3,5 кг / см². конкретное значение зависит от класса плотности.

Газобетон имеет одинаковую прочность по всему блоку.А еще пеноблоки могут иметь неоднородную внутреннюю структуру — из-за неравномерного распределения пенообразователя при замешивании раствора. Оба материала обладают низкой прочностью на изгиб. Поэтому, если их выбирают для строительства дома, к надежности и устойчивости фундаментного основания предъявляются особые требования — необходимо не допускать неравномерной усадки конструкции.

  • Созревание (прирост прочности) … Газобетон. Благодаря особенностям химического состава и автоклавированию, достигает максимальной прочности уже на первых этапах производства.Но с хранением, как и с эксплуатацией возведенных стен, становится ниже.

Пенобетон набирает необходимую прочность через 28 дней со дня изготовления — этот фактор очень важен для начала строительных работ … Чтобы быть уверенным, что материал имеет хорошую прочность, рекомендуется приобретать блоки заранее, за месяц. до начала строительства, и храните их на месте. Стены из свежего газобетона не набирают прочности, после строительства они дадут значительную усадку и могут потрескаться.Если дом построен из пеноблоков, уже набравших необходимую прочность, то в процессе эксплуатации она будет увеличиваться — чем старше стены из этого материала, тем прочнее.

Однозначно сказать о размерах как одного, так и другого блока нельзя, так как каждый производитель может изготавливать их с разными линейными параметрами. Хотя есть определенные стандарты. Для кладки внешних стен чаще всего используют блоки 200 × 300 × 600 мм, а для внутренних перегородок — изделия размером 100 × 300 × 600 мм.

Кстати, ассортимент не ограничивается толщиной 200 и 100 мм. Другие размеры стандартных блоков приведены в таблице ниже.

Линейные параметры блоков, мм Количество блоков в 1 м³, шт. Количество изделий на поддоне, шт.
100 × 300 × 600 55 80
120 × 300 × 600 46 64
150 × 300 × 600 37 48
200 × 300 × 600 27 40
250 × 300 × 600 22 32

Масса изделий из пенобетона и газобетона практически одинакова, а разница в весе блоков зависит от марки материала.В таблице ниже для справки указан вес стандартных перегородок и перегородок:

Размеры блока, мм D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900 D1000 D1100 D12
200 × 300 × 600 11,7 15,6 19,4 23,3 27,2 31,7 35,6 39.6 43,6 47,5
100 × 300 × 600 5,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8 19,8 21,8 23,8

Чтобы узнать точные размеры материала, их необходимо узнать у производителя, у которого планируется закупка стройматериалов. Помимо размеров, указанных в таблице, возможно изготовление других вариантов.Соответственно, вес блочных изделий также будет зависеть от линейных размеров.

  • Качество и точность линейных форм … Материалы вырезанные или распиленные имеют более точные размеры — это касается как пеноблоков, так и пеноблоков. Это качество позволяет уменьшить толщину шва кладки до минимума, буквально до 2-3 мм. Очень полезное качество, так как стыки кладки становятся мостами холода, так как раствор имеет значительно более высокий коэффициент теплопроводности.

  • Поглощение влаги … Благодаря тому, что газобетон имеет структурную структуру с открытыми порами, он является гигроскопичным материалом, то есть хорошо впитывает влагу. В отличие от газобетона пенобетон меньше впитывает влагу в 8 ÷ 9 раз.

То есть, если два материала погрузить в воду на время, то газобетон впитает влагу на 45 ÷ 47% от общего объема блока, а пенобетон — не более чем на 5%.Этим методом можно точно определить, какой материал предлагает продавец, так как с первого взгляда иногда невозможно определить, что это — газобетон или пенобетон.

Газобетон станет намного тяжелее, пенобетон практически не изменит своей массы. Естественно, в условиях торговой точки проверить материал будет сложно, поэтому для проверки честности продавца стоит купить один блок, поместить его в воду дома, оставить на сутки, а потом расколоть. .Если это газобетон, то он пропитается водой на половину глубины блока. Пенобетон промокнет не более чем на 15 ÷ 20 мм.

При резкой смене погоды, например, если после продолжительных осенних дождей, насыщающих газобетон влагой, резко упадет температура, влага в структуре материала превратится в лед. В результате незащищенная конструкция может покрыться небольшими трещинами. И такое повреждение вполне способно стать «началом конца», то есть эрозией и разрушением стены.

Следовательно, дом, построенный из газобетона, необходимо покрывать слоем штукатурки сразу после схватывания кладочного раствора. Такая отделка должна защищать поверхности стен от проникновения влаги.

  • Пористость материалов … Активное влагопоглощение пенобетона объясняется тем, что поры материала остаются открытыми. Часто его срезанная поверхность напоминает губку. В пенобетоне образуются закрытые поры, что делает материал гидрофобным, и если его погрузить в емкость с водой, он будет долго оставаться на поверхности, как поплавок.

  • Теплопроводность. Блочные изделия одной марки имеют разную теплопроводность. Итак, газобетон является более эффективной теплоизоляцией, чем пенобетон. Например, для дома, который планируется построить в средней полосе В России, будет достаточно толщины стен (если не использовать другие теплоизоляционные слои) из блоков Д 500 из газобетона — 450 мм, но из пенобетона он должен иметь толщину не менее 600 мм.
  • Паропроницаемость. Для обоих типов газосиликата характерен высокий уровень, но все же это не одно и то же. Паропроницаемость способствует хорошему воздухообмену в помещениях дома, в результате чего на внутренних поверхностях стен не создается благоприятная среда для появления колоний грибка или плесени.

Газобетон имеет более высокую проницаемость. При строительстве дома из пеноблоков необходимо обеспечить эффективную системную вентиляцию, так как показатель паропроницаемости у этого материала несколько ниже.

В сравнительной таблице представлены абсолютно разные параметры газобетона и пенобетона. Руководствуясь ими, можно определить, какой из этих материалов больше подходит для строительства дома:

Название параметра Пенобетон Пенобетон
Вспенивающие компоненты Мелкодисперсный алюминий и известь. Смола, омыленная древесиной, классифицируется как умеренно опасная.
Методы изготовления Блоки для нарезки Кассетные и нарезные
Место изготовления Только заводское производство Заводское или кустарное производство
Структурная структура Равномерно пористая с открытыми порами равного размера. Неоднородно пористый с закрытыми порами различных размеров.
Плотность материала, кг / м³ 200 ÷ 1200 200 ÷ 1200
Прочность на сжатие, для материала D400, МПа 2 1,2
Время набора прочности с момента изготовления Сразу после затвердевания Не менее 28 дней после изготовления с последующим постоянным набором прочности.
Морозостойкость, циклы 25 35
Коэффициент теплопроводности Вт / (м · К) 0,1 ÷ 0,19 0,2 ÷ 0,36
Влагопоглощение,% за сутки постоянного контакта с водой. До 47% 0,05
Точность линейных размеров Минимальные погрешности При распиловке цельного литого блока погрешности минимальны; при изготовлении кассетным способом возможны значительные изъяны «геометрии».
Усадка кладки, мм / м2 0,5 2 ÷ 3
Паропроницаемость, мг / м × ч × Па 0,16 ÷ 0,23 0,9 ÷ 0,11

Требования к кладочным материалам и отделке поверхностей

Помимо характеристики каждого из материалов необходимо иметь информацию об особенностях возведения стен и перегородок из блоков пенобетона и пенобетона.

  • Требования к фундаменту сооружения , возводимого как из пенобетона, так и из газобетона, одинаковы, так как оба материала легкие. Однако основание под стенами должно быть достаточно прочным, тем более что гигроскопичный газобетон, даже покрытый штукатурным слоем, при повышенной влажности воздуха становится почти вдвое тяжелее, что увеличивает нагрузку на фундамент. Хотя пенобетон при намокании существенно не меняет свой вес, он, как и газобетон, достаточно хрупкий материал, поэтому надежная основа для него тоже не будет лишней.

Горизонтальную поверхность фундамента необходимо покрыть слоем гидроизоляции. Так вы сможете защитить кладочный материал от капиллярного попадания в него влаги со стороны бетонного основания, которое находится в непосредственном контакте с влажной почвой. В качестве гидроизоляции чаще всего используют всем известный рубероид, укладываемый на нанесенную битумную мастику на бетонную поверхность.

  • Резка, сверление отверстий, резка ячеистых материалов производятся аналогично — резку можно производить обычной ручной пилой, а сверление отверстий сверлом и сверлом необходимого диаметра.Благодаря тому, что материал пористый, процесс резки довольно прост.
  • Скорость возведения здания. Оба материала имеют легкий вес и линейные параметры — значительно превышающие размер кирпича. Кроме того, поверхности блоков обладают достаточно высокой адгезией, поэтому стены можно быстро поднимать. Особенно в тех случаях, когда работа будет проводиться с привлечением помощников.

  • Раствор для кладки блоков. Для укладки пенобетона можно использовать обычный бетонный раствор или специальный кладочный клей. На специально разработанную для этого материала клеевую смесь кладут газобетон — это поможет значительно снизить расход раствора, так как для скрепления блоков будет достаточно шва в 3-4 мм.
  • Консервация строительной площадки. При необходимости прекратить работы по строительству дома на зимний период, объект консервируется. Причем стены из пенобетона выдержат этот период без ущерба для своей прочности, а пенобетон необходимо покрыть водонепроницаемой пленкой, чтобы материал не впитывал даже атмосферную влагу из окружающей среды… Здесь также необходимо уточнить, что газобетон при консервации строительной площадки требует защиты от влаги в любое время года. Но наибольший урон материалу могут нанести осенние дожди, резкое понижение температуры, а также весеннее таяние снега.

  • Крепежные элементы. Оба материала требуют особого подхода в этом вопросе. Однако для пористых строительных материалов d сегодня в специализированных магазинах можно найти широкий ассортимент специальных саморезов, метизов, «химических анкеров» и других вариантов крепления.
  • Материалы отделочные для пористых поверхностей. № Для отделки фасадов построенных из газо- и пеноблоков используются штукатурные растворы, вагонка, сайдинг и др. В этом вопросе при правильной планировке «фасадного пирога» ограничений нет.

  • Изоляционные материалы. Благодаря пористой структуре эти материалы сами по себе являются очень хорошими теплоизоляционными материалами. Поэтому во многих случаях дополнительное утепление стен дома даже не требуется.Однако если такая необходимость все же возникает, например, дом строится в районе с холодными зимами, то для теплоизоляции используют утеплитель. А для внешнего утепления лучше всего использовать базальтовую минеральную вату с отличной паропроницаемостью.

  • Смеси гипсовые. Здесь подходят не все материалы. Для отделки пористых материалов используются специальные штукатурные смеси, сохраняющие их высокий уровень воздухопроницаемости. С газобетонными поверхностями такие смеси обладают хорошей адгезией, но перед нанесением их на пенобетон на поверхность стены закрепляют армирующую сетку, обеспечивающую более высокое сцепление раствора с гладкой поверхностью блоков.

Что и как оштукатуривают стены из газосиликатных блоков?

Эта работа требует особого ухода. как планировать подготовку поверхностей, так и в выборе штукатурки и соблюдении технологии ее нанесения. Более подробную информацию можно найти, перейдя по ссылке на статью нашего портала.

Стоимость газосиликатных строительных материалов

Важный вопрос — цена на стройматериалы.Это и понятно — любой будущий хозяин дома при его строительстве пытается найти наиболее приемлемый вариант, то есть оптимальное соотношение «цена-качество».

Следовательно, нужно знать, что газобетон будет стоить в среднем на 20% дороже пенобетона. Последний — более доступный по цене материал, поскольку его производство не такое сложное и энергоемкое, не требует высокотехнологичного оборудования. Однако из-за возможности производства пенобетона даже в «гаражных» условиях со всеми необходимыми комплектующими очень большое количество материалов изготавливается вручную.Соответственно, такая продукция не обладает всеми качествами блоков, изготовленных по заводской технологии.

При расчете стоимости материалов для строительства дома необходимо сразу учитывать не только цену самих блоков, но и стоимость компонентов раствора или готовой смеси, расход которых будет напрямую зависят от качества блочной продукции. Кроме того, при использовании пеноблоков вам может понадобиться стальная сетка для армирования поверхностей стен, а для газобетона — гидроизоляционные материалы, чтобы в любой момент можно было создать защиту от непогоды.Только просчитав все необходимое для строительства, можно точно определить, какой из материалов будет стоить дешевле.

Теперь, зная качество обоих материалов и учитывая особенности местного климата, можно выбрать вариант, более подходящий для конкретных условий эксплуатации.

И определите необходимое количество газосиликатных блоков, возможно, калькулятор ниже поможет многим.

В сегменте ячеистого бетона конкурируют два популярных материала — пенобетон и пенобетон.Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, спрогнозировать различные ситуации, оценить стоимость, в целом создать максимально реалистичный план перед началом работ.

Первая и самая важная задача — выбор материала для несущих стен. Как лучше построить дом, из пеноблока или газоблока? У каждого из них есть как положительные, так и отрицательные отзывы.

Газобетон — это группа строительных материалов, состоящих из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру.Самыми известными представителями этого вида являются и.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, которые формируют отличительные свойства, которые являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Для объективного вывода и правильного выбора предлагаем ознакомиться с разницей между газоблоком и пеноблоком — сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная от технологического процесса производства и заканчивая декоративной отделкой, т.е.е. проведем полный сравнительный анализ.

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство газобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Композиция

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые придают ему пористую структуру.

Но при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователем, пластификатором) является омыленная древесная смола (SDO), а пенобетон — это порошкообразный алюминий.

При планировании и проведении строительных работ важно выбрать экономически выгодные строительные материалы, обеспечивающие зданию комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными и техническими данными, монтаж которых не вызывает затруднений. В равной степени это касается пеноблоков и газоблоков. Рассмотрим каждый из блоков, поговорим об особенностях, достоинствах и недостатках каждого из них.

Что лучше всего подходит для строительства

Газоблок и пеноблок схожи по конструкции, различия между которыми, судя по многочисленным отзывам, несущественны.Это камень на искусственной основе, для производства которого используют ячеистый бетон … Основа материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так и для окружающей среды.

Для пенобетона применяют смесь цемента и песка, добавляя в нее специальный реагент-пенообразователь. Отверждение происходит естественным путем, что позволяет изготавливать пеноблоки даже в условиях строящегося дома или другого объекта — на стройплощадке. Материал имеет переменный состав сырья, а сам отличается коротким сроком хранения.Готовый продукт имеет изменчивые технические характеристики, что нисколько не мешает конструкции стен или устройству перегородок.

Газоблоки при изготовлении требуют особых условий: повышенная влажность и высокотемпературный режим … Из компонентов выделяются вода, песок, известь, цементная основа. В роли вспенивателя выступает алюминиевая пудра или паста. По мнению специалистов, реагент не выделяет вредных веществ, экологически чист и безопасен.

Новейшие технологии придают материалу однородную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным сроком службы и прекрасными характеристиками, не склонный к возгоранию, простой в обработке, который используется при строительстве домов, бань, гаражей других объектов.

Разница между материалами

Несмотря на сходство, есть некоторые различия. Для изготовления используются различные технологии. Для пенобетона — механическое смешивание жидкой бетонной смеси с пеной, полученной при смешивании воды и пенообразователя.

Полученный состав разлить в формы, которые могут быть групповыми или индивидуальными. Срок выдержки 4-8 часов, что делает продукт более прочным и позволяет набрать требуемые параметры. Блоки вынимаются из отдельных форм, они приобретают отпускную прочность, значение которой составляет до 70%. Блоки из групповых форм разрезаются на номинальные размеры — этот вариант лучше предыдущего и отличается высокой точностью размеров.

Газобетон получают путем смешивания бетонного состава с порошком или пастой на алюминиевой основе.За 1 м.куб. на раствор требуется 400 г порошка. По мере перемешивания активируется химическая реакция, в результате которой образуется особое вещество, «карбонизирующее» раствор. Для изготовления 2 куб.м газобетона потребуется 1 куб.м раствора. Состав набирает прочность за несколько часов — в этом аспекте он ничем не отличается от пенобетона. После этого блоки разрезаются до необходимых размеров и отправляются в автоклав для окончательного твердения.

Сравнивая материалы, стоит отметить разницу в параметрах гигроскопичности.Газоблок имеет по этому параметру большое значение, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.

Отличить блоки можно по внешнему виду — газовый блок белого цвета, пеноблок серый, поверхность шероховатая.

Способ соединения разный, и у каждого из блоков кромки прямые или пазогребневые для надежного соединения.

Цены и стоимость

Сравним цены. В некоторых ситуациях это практически определяющий параметр при выборе в пользу того или иного блока. Стоимость газобетона в среднем на 20% дороже пенобетона, а монолитный формат еще дешевле.

С точки зрения стоимости пеноблоки более выгодны, но полноценное строительство объекта только из них невозможно. Лучше выбирать комбинированный вариант из несущих конструкций из газобетона и ненесущих элементов на основе пеноблоков.Теплопроводность такой постройки будет на высоком уровне, она будет теплее, прочнее, чем из одного материала.

Область применения

Осталось разобраться, как используется каждый из рассматриваемых материалов. Конструкция газоблоков отличается однородностью, они легче других подобных материалов, морозоустойчивы и не боятся возгорания. Это позволяет использовать их при возведении несущих стен и перегородок в частном строительстве.При заливке каркасов в монолитные конструкции это наиболее выгодное и оправданное решение — с технической и экономической точки зрения.

Пеноблок имеет немного больший вес, у него больший срок службы. Показатели крепости различаются, определяемые соотношением ингредиентов при смешивании. Пеноблок актуален при устройстве заборов, перегородок и несущих стен при условии, что высота не превышает 3 этажа.

Преимущества и недостатки каждого из материалов

Среди преимуществ пеноблока:

  • Беспроблемное производство;
  • Себестоимость дешевле, чем у газобетона;
  • Укладка недорогим цементом;
  • Установка занимает минимум времени.

Что касается недостатков, то они следующие:

  • Грани блоков не имеют четкой геометрии;
  • Несоответствие состава и концентрации;
  • Значительный расход цемента при установке;
  • Возводимая конструкция требует обязательного армирования.

Газовый блок имеет следующие преимущества:

  • Качество изготовления на высшем уровне;
  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к воздействиям и воздействиям;
  • Работа на стройплощадках без ограничений;
  • Требуется только частичное армирование.

Минусы газоблоков:

  • Чуть дороже;
  • Большие показатели гигроскопичности;
  • Сложнее производить;
  • Укладка осуществляется с помощью строительного клея.

Выбор в пользу конкретного типа блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимого сооружения, а также предпочтениями конкретного потребителя и финансовыми возможностями.

Газобетон, включающий в себя газобетон и газобетон, сегодня достаточно популярен.Это материалы с хорошей несущей способностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Но у многих несведущих в области строительных материалов потребителей часто возникает вопрос: пенобетон и газобетон — в чем разница между ними. Чтобы ответить на него, необходимо разобраться в процессе производства двух составов и сравнить их технические характеристики.

Рассмотрим терминологию

Начнем с того, что ячеистые бетоны, они пористые, это решения для цементного основания, относящиеся к категории легких бетонов.Особенность их строения — поры, заполненные воздухом или газом. Следовательно, эти материалы обладают большим количеством положительных свойств.

Теперь разница между пеноблоком и газовым блоком в терминологии. Из названия двух материалов уже становится понятно, что первый сделан на основе пенопласта, второй — на основе газа. Как все бывает.

Особенности производства

Производство газобетона осуществляется по двум технологиям: автоклавной и неавтоклавной.Для первого используется специальное оборудование, которое называется автоклавом. По сути, это емкость, в которую капают разлитый по формам бетонный раствор. Там он подвергается высокому давлению и распариванию при высокой температуре.

Вторая технология — это обычное смешивание компонентов раствора, заливаемого в формы, при нормальной температуре и без какого-либо давления. В этих формах бетон кристаллизуется в камень.


По понятным причинам автоклавный метод производства газобетона, в котором присутствует давление, положительно влияет на характеристики производимого материала.Его плотность выше, а значит, и прочность.

Итак, газобетон, пенобетон неавтоклавный изготавливается автоклавным методом. Это первый ответ на вопрос, чем пеноблок отличается от газоблока.

Бетонный состав

Рецепт изготовления пенобетона основан на цементном составе … В него вводится специальная добавка как компонент для образования пор. Сегодня производители предлагают разные виды этих добавок: синтетические или органические.Основная задача производства — точное соблюдение пропорций цементного раствора и добавок. На упаковке последнего производитель должен указать количественное соотношение.

Итак, в цементный состав вводится пенообразующая добавка, все это хорошо перемешивается и разливается по формам. Здесь бетон затвердевает в естественной среде. Поскольку пена находится внутри раствора, ее пузырьки воздуха образуют поры (ячейки).


Пенобетон можно заливать по месту, сооружая под него опалубку.То есть из него можно возводить монолитные конструкции … По мнению специалистов, в этом отношении пенобетон превосходит своего конкурента.

Теперь о рецепте газобетона. есть государственные стандарты, в которых точно прописан классический рецепт. В состав газобетона входят:

  • Портландцемент марки М500 ДО или М 400 ДО.
  • Песок кварцевый с модулем крупности не более 1,5 мм. Причем его необходимо мыть и сушить.Нельзя допускать попадания глины в газобетон.
  • Алюминиевый порошок или паста в качестве вспенивателя. Чаще всего используются порошки марок ПАП1 или ПАП2. Массовая доля добавки в растворе не более 1%.
  • Каустическая сода или каустическая сода. Как часть решения, он действует как ускоритель выделения газа. Его доля в растворе не более 0,45%.
  • Вода. Он должен быть чистым и теплым (+ 40-60С). Добавляют из расчета 1,25 м³ раствора 0.5 м³ воды.

Из всех комплектующих самой дорогой является алюминиевая пудра. Для удешевления газобетона применяется другая рецептура, в которой песок заменяется на щебень известняковый (до 26%) и известь (до 2,5%). При этом массовая доля порошка уменьшается — до 0,1%.

Оказывается, разница между пеноблоком и газоблоком есть даже по составу. Но это не все. Производство первых можно наладить на стройплощадке, вторые — только на заводе.Первое — это точная форма изделия, которое в готовом виде сразу используется при строительстве зданий. Вторые — это готовые изделия большой длины, которые на специальных струнных станках разрезают на блоки. Блоки получаются с очень плоскими плоскостями. Отсюда и ответ на вопрос, что дешевле: пеноблок или газоблок. Первые дешевле: 1 м³ пеноблоков стоит в пределах 1500 рублей, газоблоков — 2200 рублей.

Характеристики материала

Переходим к техническим характеристикам и определяем, что лучше: пеноблоки или газобетонные блоки.Сразу оговоримся, что оба материала изготавливаются по одним и тем же ГОСТам. Казалось бы, характеристики пеноблока и газоблока должны быть близки друг к другу. Но это не так.

Влагостойкость и морозостойкость

Необходимо отметить тот факт, что все ячеистые бетоны хорошо впитывают влагу, а значит, имеют низкий показатель морозостойкости. Поэтому дома, построенные из них, обязательно должны быть покрыты снаружи защитными растворами или конструкциями.Таким образом, на практике игнорируются обе характеристики. Для информации обозначим, что влагопоглощение у пенобетона выше, чем у пенобетона.


Прочность

Это характеристика, которую чаще всего сравнивают с другими, когда поднимается вопрос, из чего строить дом. Как уже было сказано, газоблоки изготавливаются под давлением, что делает их плотность выше. Но в этом плане на рынке представлены пеноблоки разных марок, где по плотности могут составить конкуренцию газоблокам.В то же время для первых диапазон показателей плотности огромен — от 100 до 1200 кг / м³. Газоблоки имеют небольшой разброс: 600-800 кг / м³.

Но при этом разброс предела прочности на сжатие для обоих материалов огромен: для пенобетона — 2-7,5 МПа, для газобетона — 2,5-15 МПа. Для последнего материала все зависит от выбранного рецепта и марки используемого цемента. Но если сравнивать оба готовых изделия с одинаковой плотностью, то газобетон прочнее, надежнее.

Усадка

Еще один критерий, обозначающий отличия пенобетона от газобетона. Для первого этот показатель составляет 1-3 мм / м, для второго — 0,5 мм / м. Отсюда вывод: дома из пеноблоков в процессе усадки растрескиваются.


Теплопроводность

Необходимо сравнить теплопроводность пенобетона и газобетона с учетом их плотности. Чем выше этот параметр, тем выше теплопроводность материала.А поскольку структура у них такая же — ячеистая, то при одинаковой плотности теплопроводность будет одинаковой. Для справок:

Огнестойкость

Сравнивать преимущества и недостатки двух бетонов с точки зрения огнестойкости не имеет смысла. Они относятся к категории негорючих материалов — НГ, и этим все сказано.

Экологическая безопасность

Здесь следует отметить, что химическая реакция, происходящая при производстве газобетона, выделяет водород.И это многих отпугивает. Во-первых, этот газ не ядовит. Во-вторых, его в порах минимальное количество … В-третьих, поверхности с внутренней стороны — это закрытые отделочные материалы, которые действуют как барьерные слои от проникновения любых загрязнений.

Теперь о пенобетоне. Все добавки, добавленные в него: протеиновые или синтетические, также не вредны для человека. Поэтому вопрос о том, что выбрать из двух материалов, не стоит.

Размеры

Разбираясь с габаритами пенобетона и газобетона, следует отметить, что существует стандартный модельный ряд, где пеноблоки в основном представлены тремя позициями:

  • моноблок размером 100x300x600 мм, применяется для возведения перегородок;
  • полуторный — 150х300х600 мм;
  • двойной — 200x300x600 мм.

Газоблоки имеют более широкий диапазон размеров, в основном это касается ширины, которая колеблется в пределах 100-400 мм. Блоки имеют стандартную высоту 250 мм, длину 600 или 625 мм.

Цена товара

Это один из важнейших критериев выбора, когда возникает вопрос, чем отличается газобетон от пенобетона. В связи с тем, что для производства первых используется дорогостоящий компонент в виде алюминиевой пудры, а в технологическом процессе используется специальное оборудование и несколько видов энергоносителей (здесь имеется в виду электричество и пар), существует несомненно, что газобетон дороже.И разница не менее 20%.


Но это еще не все. Газобетонные блоки при монтаже кладут на дорогой клеевой состав. Но пеноблоки укладываются на обычный кладочный раствор из цемента и песка. Кстати, для строительства гаража, сарая, котельной и других хозяйственных построек не стоит приобретать дорогой материал. Это касается и часто задаваемого вопроса, как лучше построить баню. Увеличивать строительный бюджет этих построек не нужно.

Паропроницаемость

Эта характеристика также зависит от плотности материалов. Следовательно, с одним и тем же показателем будет то же самое. Хотя многие считают, и это видно по отзывам на многих порталах, пенобетон лучше «дышит». Вероятно, это зависит от размера пор.

Как по внешнему виду отличить газобетон от пенобетона — вопрос, требующий уточнения. Здесь все просто: первый блок белый, второй серый.Но их структура другая. Первая ячейка меньше второй. При этом пеноблок имеет структуру с закрытыми ячейками, поэтому внешние плоскости ровные. У газоблоков ячейки в наружных слоях открыты, а изнутри закрыты, отсюда плоскости в неглубокие углубления. Поэтому любой может определить, в чем разница.


Дома из газобетона

Сегодня строительные компании предлагают большое количество проектов домов из газобетона и пенобетона.В них учтены все плюсы и минусы материалов. Но, как показывает практика, строительство таких домов все чаще осуществляется по принципу «сделай сам». Ни этот, ни другие материалы не вызывают затруднений. Конечно, легче переложить груз ответственности на профессионалов. И это правильное решение, особенно если строится многоэтажный дом.

Но если стоит задача построить небольшое здание, то специалистов вызывать не стоит.Все это можно сделать самостоятельно с учетом всего сказанного выше. Конечно, вопрос: что лучше для строительства дома: пеноблоки или пенобетон, даже здесь будет остро. Поэтому смотрите на свои возможности, особенно финансовые.

И еще одна тема — утепление дома из газобетона или пенобетона. Обязательно ли проводить, учитывая, что оба материала обладают хорошей теплопроводностью. Все зависит от региона, в котором строится дом.На юге этого делать не нужно, на севере лучше проводить мероприятия по теплоизоляции. В этом случае оптимально делать внешнее утепление, что сразу решит проблему защиты газобетона от влаги.


Заключение

Итак, все нюансы на тему, как отличить или определить отличия газобетона от газобетона, и что лучше, разобраны. Каждый выбирает сам.Здесь нет смысла давать советы. Просто нужно понимать, что выбор иногда зависит от бюджета строительной площадки, поэтому многие отдают предпочтение более дешевой продукции. И напоследок еще один ответ на один вопрос: газобетон и газобетон это одно и то же или нет. Это тоже самое, просто газобетон — это ячеистый подвид.

Вас также может заинтересовать

Легкий бетон врезается в стену в поисках признания

Ячеистый легкий бетон

давно используется для изготовления плит и дорожного строительства, но заставить промышленность рассматривать его как строительный блок для несущих стен было сложной задачей.

CLC и его двоюродный брат пористый автоклавный бетонный блок (AAC) уменьшают вес перегородок из каменной кладки и обеспечивают быстрое строительство. Последний дорогостоящий из-за процесса пропаривания, необходимого для его отверждения. Сторонники CLC утверждают, что их формула дешевле, чем AAC, и имеет много преимуществ, которые более чем компенсируют немного более высокую стоимость по сравнению с традиционными блоками и точные требования к материалам.

Однако, когда дело доходит до дорог и тротуаров, CLC вторглась. Например, пару лет назад CLC использовался на 120-метровом участке Дикси-Роуд в Каледоне, Онтарио.Компания Cematrix Cellular Concrete Solutions из Калгари, один из основных разработчиков CLC, произвела напыление материала на месте. Он также использовался для опоры моста в Онтарио, где опоры начали скользить, поскольку почва вокруг него оседала.

Аллан Хант, чья компания CellConInc в Кембридже, Онтарио. занимается исследованием и разработкой формулы для CLC в надежде производить блоки на коммерческой основе и найти рынок, надеется прорваться. Он сказал, что дороги — это область с хорошим потенциалом роста для CLC, отметив, что она использовалась в проекте в западной Канаде, где она была перемещена над мускусом, чтобы создать основу, устойчивую к морозу, с использованием закрытых ячеек, а затем закончилась тротуарной поверхностью.

Тем не менее, сказал он, пока CLC добивается прогресса в области мощения, она медленно вызывает интерес к Северной Америке как к строительному блоку.

«Мы строили с его помощью на Багамах, и он очень популярен в Азии», — сказал Хант.

«Мы работаем с местной меннонитовой компанией здесь, в Кембридже, над разработкой блоков».

Он сказал, что цель смеси составляет 800 килограммов на кубический метр, что составляет около трети обычного бетона. Блоки будут выпускаться двух основных размеров: 10 на восемь дюймов и 20 на 8 дюймов.Меньшие блоки будут весить около 30 фунтов, а большие блоки — 40 фунтов, каждый на 10 фунтов легче обычного шлакоблока.

CLC существует с 1920-х годов и представляет собой бетон, изготовленный с использованием пенообразователя для создания пузырьков воздуха внутри, которые остаются в ловушке при застывании. Его можно разливать для дорожного полотна или в формы на заводе, а затем отправлять на места. Блоки укладываются друг на друга и фиксируются тонкозатвердевшим раствором.

Они легкие, прочные, обладают хорошими теплоотдачей и теплоотдачей, а также устойчивы к плесени, что особенно важно в странах с высокой влажностью.Они популярны также в странах с холодным климатом, таких как Восточная Европа и Россия, из-за своих изоляционных свойств и герметичности как внутри, так и снаружи.

Преимущество в весе также означает, что каменщикам легче и безопаснее поднимать их на место, и они быстро соединяются друг с другом, поскольку сделаны с помощью самоустанавливающейся системы пазов и шпунтов. Кроме того, они имеют значительно более высокий коэффициент теплоизоляции, чем шлакоблок, и с ними легче обращаться, чем с ICF (изоляционные бетонные формы), и они имеют более высокий коэффициент R, что также придает им хорошие звукоизоляционные характеристики.

ICF стоит от 12 до 14 долларов за квадратный фут, а наш, в котором нет стирола, стоит примерно от 10 до 11 долларов за квадратный фут, но есть опасения по поводу ICF, потому что при пожаре он производит токсичный дым, и это проблема во время этап строительства, если кто-то уронит сигарету в формы или вокруг инвентаря «, — сказал Хант.

Он сказал, что CLC — намного лучшая и практичная альтернатива блокам AAC, потому что установка автоклава чрезвычайно дорога, и эта стоимость перекладывается на клиентов.

«Он просто потребляет слишком много топлива, и несколько лет назад они пытались доставить его в Канаду из США, но так и не смогли», — сказал Хант.

Формула CLC, над которой он работает, представляет собой вариант нескольких различных смесей, представленных сейчас на рынке.

Риши Гупта, доцент инженерного факультета Университета Виктории, говорит, что сопротивление промышленности является одним из самых больших препятствий, с которыми CLC сталкивается при более широком применении, несмотря на его экологичные свойства. Другой — получить достаточно большую силу без слишком большого увеличения веса.Он сказал, что для получения правильного коэффициента аэрации требуется больше внимания к деталям в смеси.

«Дело не только в объеме, который в типичных смесях колеблется от 15 до 40 процентов, но и в распределении пузырьков воздуха», — сказал он.

«Каждый раз, когда в материал на основе цемента входит больше воздуха, его прочность падает. Воздушная матрица также пропускает влагу, что сокращает срок службы материала. Единственное предостережение — необходимость иметь минимальное количество содержания воздуха в бетоне для обеспечения морозостойкости.Обычно это от трех до семи процентов ».

Вспененный легкий бетон из ячеистых материалов — Портал гражданского строительства

Пенобетон легкий ячеистый

Автор
Каушал Кишор, инженер по материалам, Рурки

Пенобетон, также называемый легким ячеистым бетоном, производится путем смешивания портландцемента, песка, включая или только летучую золу, воды и предварительно сформированной стабильной пены. Пена производится с помощью пенообразователя с использованием пенообразователя.Содержание воздуха обычно составляет от 40 до 80 процентов от общего объема. Размер пузырьков варьируется от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Пенобетон отличается от (а) газового или газобетона, где пузырьки химически образуются в результате реакции алюминиевого порошка с гидрооксидом кальция и другими щелочами, выделяемыми при гидратации цемента, и (б) воздухововлекающим бетоном, который имеет гораздо меньший объем увлеченный воздух используется в бетоне для повышения прочности. Отверждение пенобетона возможно по IS: 456-2000.Отверждение можно ускорить паром.

Пенобетон можно производить путем смешивания вышеупомянутых ингредиентов на заводе по производству готовых смесей или обычном бетономешалке. Пенобетон — это самоуплотняющийся бетон, не требующий уплотнения и легко вытекающий из выпускного отверстия насоса, заполняя форму, формируя ограниченные и неровные полости. Его можно успешно прокачивать на значительной высоте и на большие расстояния. Прочность материала в течение 28 дней и его плотность в сухом состоянии зависят от его состава, в основном от содержания воздушных пустот, но обычно они варьируются от 1.От 0 до 25,00 Н / мм 2 и от 400 до 1800 кг / м 3 . Плотность пластика материала примерно на 150-200 кг / м3 на 3 выше, чем его плотность в сухом состоянии.

Объявления


ИСПОЛЬЗУЕТ:
1. Пенобетон в виде кирпичей, блоков или заливки на месте используется для теплоизоляции над плоскими крышами или для стен холодильных камер, или в качестве ненесущих стен в зданиях с железобетонным каркасом / стальным каркасом или для несущих стен для малоэтажные дома.
2. Огнестойкость пенобетона намного превосходит огнестойкость кирпичной кладки или плотного бетона.
3. Насыпное заполнение с использованием материала относительно низкой прочности для избыточных канализационных труб, колодцев, вышедших из употребления подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей и метро и т. Д.
4. Заполнение до перемычек арочных мостов.
5. Засыпка подпорных стен и опоры мостовидного протеза.
6. Стабилизация грунта, например, при устройстве откосов насыпи.
7. Заливка швов для туннельных работ.

ДОЗИРОВКА И СМЕШИВАНИЕ:
Сухие ингредиенты, такие как цемент, песок, песок + летучая зола или только летучая зола, сначала загружаются в смеситель и тщательно перемешиваются для обеспечения равномерного распределения цемента. После продолжения перемешивания следует добавить соответствующее количество воды. Предварительно сформованная пена, полученная путем смешивания пенообразователя, воды и сжатого воздуха в заранее определенной пропорции в пенообразователе, откалиброванном для определенной скорости выброса, должна быть добавлена ​​в отмеренном количестве к суспензии из цемента, песка, летучей золы и воды. в смесителе периодического действия.После дополнительного перемешивания для получения однородной консистенции суспензия из пенобетона с желаемой влажной массой должна быть готова к разливке в формы / формы и т. Д. При использовании автомобильного смесительного оборудования для пенобетона необходимо добавить предварительно сформированную пену. на стройплощадке непосредственно перед закачкой или другой транспортировкой бетона в формы.

Строительные блоки можно демонтировать через 24 часа после заливки пенобетона. Отверждение должно производиться по IS: 456-2000. Для ускорения производства блоки должны быть отверждены насыщенным паром при средней температуре 460 ± 150 ° C в течение 24 часов или более для достижения необходимой прочности.После отверждения блоки должны высохнуть в тени в течение 2-3 недель, чтобы завершить первоначальную усадку перед использованием в работе.

РАЗРАБОТКА СМЕСИ:
В настоящее время нет руководства или стандартного метода дозирования пенобетона, потому что плотность пенобетона в затвердевшем состоянии зависит от уровня насыщения в его порах. Пропорции образцов пенобетона приведены в таблицах 1, 2 и 3. Однако окончательные пропорции смеси при реальных испытаниях могут быть определены с использованием данного набора материалов площадки для обеспечения необходимой удобоукладываемости, пластической плотности и прочности на сжатие.

Объявления


Обычно цемент OPC для пенобетона лежит в пределах от 300 до 500 кг / м 3 , а соотношение W / C или W / C + FA, включая воду в пене, будет между 0,4 и 0,8. Более высокие значения требуются для более мелкозернистых связующих, таких как летучая зола.

Таблица-1. Образец пропорции смеси для цемента и пенобетона летучей золы для первого испытания.

Требуемая плотность (кг / м 3 )

Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )

Соотношение Вт / Ц + ТВ

Марка OPC 53 (кг)

Зола уноса (кг)

Вода (кг)

800

2.5

0,50

350

183

267

1000

3,5

0,45

400

290

310

1200

6,5

0,40

450

407

343

1400

12.0

0,35

500

537

363

Таблица-2: Образец пропорции смеси для цемента, пенобетона с песком для первого испытания.

Требуемая плотность (кг / м 3 )

Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )

Соотношение Вт / Цепи

Марка OPC 53 (кг)

Мелкий песок, проходящий через сито IS 4 мм (кг)

Вода (кг)

1200

6.5

0,55

350

657

193

1400

12,0

0,50

400

800

200

1600

17,5

0,45

450

947

203

1800

25.0

0,40

500

1100

200

Таблица 3: Пропорция образца смеси для цемента, песка, пенобетона летучей золы для первого испытания:

Требуемая плотность (кг / м 3 )

Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )

Соотношение Вт / Ц + ТВ

Марка OPC 53 (кг)

Зола уноса (кг)

Мелкий песок, проходящий через сито IS 4 мм (кг)

Вода (кг)

1200

6.5

0,55

294

126

549

231

1400

12,0

0,50

336

144

680

240

1600

17.5

0,45

378

162

817

243

1800

25,0

0,40

420

180

960

240

Примечание:
1. Если используется суперпластификатор, его дозировка не должна быть больше 0.2 bwc.
2. Игнорируйте количество воды, содержащейся в пене, при расчете конструкции смеси.
3. Определите количество воздуха (кг / м 3 ) в смеси, принимая во внимание единицу объема, и исходя из заданной плотности пены, оцените необходимое количество пены. Разработана окончательная пропорция смеси для испытаний.
4. Обычно общее содержание цемента составляет от 300 до 500 кг / м 3 . Прирост прочности небольшой при содержании цемента 500 кг / м 3 .
5.Летучая зола добавляется в количестве до 100% от содержания OPC для улучшения удобоукладываемости и увеличения долговременной прочности пенобетона. Из-за большей площади поверхности смеси OPC / FA требуют большего количества воды, чем смеси OPC / песок. Добавление летучей золы в смесь приводит к более однородной пузырьковой структуре пасты, что, в свою очередь, улучшает некоторые технические свойства бетона.
6. Летучая зола может использоваться как полная замена песка для производства пенобетона с сухой плотностью до 1400 кг / м 3 .
7. Во всех случаях следует проводить пробные смеси с предложенными материалами для определения удобоукладываемости, пластической плотности, при необходимости смесь следует модифицировать. Образцы должны быть отлиты и испытаны на соответствие требуемым техническим условиям.
8. Чтобы свести к минимуму усадку, соотношение W / C или W / C + FA должно быть как можно более низким.
9. Пенобетон на основе тотальной золы-уноса является экологически чистым, так как не используется песок.

Объявления


ССЫЛКИ:
1.IS: 383-1970 Спецификация для крупных и мелких заполнителей из природных источников для бетона (вторая редакция), BIS, Нью-Дели.
2. IS: 456-2000 Обычный и железобетонный свод правил (четвертая редакция), BIS, Нью-Дели.
3. IS: 2185 (Часть 4) 2008 Бетонные блоки — Технические характеристики предварительно формованных пенобетонных блоков, BIS, Нью-Дели.
4. IS: 3346-1980 Метод определения теплопроводности теплоизоляционных материалов (метод двух плит с защищенной горячей плитой) (первая редакция), BIS, Нью-Дели.
5. IS: 3812 (Часть-1) 2003 Порошкообразная топливная зола — спецификация для использования в качестве пуццолана в цементе, цементном растворе и бетоне (вторая редакция), BIS, Нью-Дели ..
6. IS: 12269-1987 Спецификация на обычный портландцемент 53 сорта, BIS, Нью-Дели.
7. IS: 6598-1972 Ячеистый бетон для теплоизоляции, BIS, Нью-Дели.
8. ASTM C 869-91 Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при изготовлении предварительно отформованной пены для ячеистого бетона.
9. Дир Р.К., Джонс М.Р. и Л.А. Никол (1991) Разработка пенобетона структурного качества, Исследовательский проект DETR, Университет Данди, Шотландия.
10. Ван Дейк С. (1991) Пенобетон, Бетон, июль / август, стр. 49-54.

Мы на сайте engineeringcivil.com благодарны сэру Каушалу Кишору за то, что он представил нам свой исследовательский доклад о «Вспененном ячеистом легком бетоне».