Блоки фундаментные гост 13579 78: Блоки фундаментные ФБС ГОСТ 13579-78

Содержание

ФБС 12-6-3 т по стандарту: ГОСТ 13579-78

1. Описание и применение

Фундаментные блоки представляют собой железобетонные плиты прямоугольной формы и сечения. Выполняются из тяжелого бетона высоких марок по прочности, благодаря чему возможно их использование для строительства стен подвалов, технических подполий зданий. Также их используют для строительства фундаментов при возведении сооружений различного назначения. Различают три типа блоков – они могут быть сплошными, иметь вырезы для пропуска коммуникаций и установки перемычек или открытые вниз пустоты. Специфическая форма позволяет более полно решать строительные задачи, не снижая прочности железобетонной плиты. В частности, сплошные блоки, применяют для сборных фундаментов.

Блоки фундаментные размеры могут иметь разные, отличается, соответственно, и их несущая способность. Прочность и удобство работы со сборными блоками при создании фундамента сделало их популярными среди крупных застройщиков и частных лиц, занимающихся постройкой собственного дома. Кроме прочности,

ФБС блоки фундаментные отличаются морозостойкостью и возможностью применения в различных по степени агрессивности средах. В зависимости от условий эксплуатации, варьируется состав бетонной смеси, дополнительные обработки, защищающие от коррозии, изменяются свойства блоков. На фундаментные блоки цена может отличаться – это зависит от габаритных размеров и требуемых свойств.

«Ассортимент ЖБИ Омск» — производитель железобетонных изделий с многолетним опытом поставляет надежные, полностью соответствующие требованиям ГОСТ фундаментные блоки. Прямо на сайте компании можно оформить заказ онлайн, выбрав соответствующие проекту изделия для сборных конструкций. По вопросу индивидуального изготовления под конкретный проект, обращайтесь по многоканальному телефону в Омске (3812) 90-35-15, специалисты грамотно ответят на все вопросы по продукции, помогут прояснить все моменты. Также можно написать на адрес электронной почты

[email protected].

2.Изготовление

а) Способы

При производстве фундаментных блоков, компания «Ассортимент ЖБИ Омск» использует современное специализированное оборудование, отработанную технологию изготовления и многолетний опыт специалистов. Вся продукция компании выпускается в полном соответствии с высокими стандартами ГОСТ и СНиП. Универсальность блоков позволяет, изменяя состав и способы дополнительной обработки, изготавливать их для различных климатических условий, использовать при различной сейсмичности, водонасыщенности грунта. ФБС блоки фундаментные сопровождаются документами, содержащими их технические характеристики, подтвержденные тщательно проведенными контрольно-испытательными процедурами.

б) Материалы

Правильный подбор составляющих определяет качество готовой продукции, поэтому «Ассортимент ЖБИ Омск» очень тщательно подбирает материалы для изготовления своих изделий. От качества фундаментных блоков зависит надежность и долговечность здания, такие изделия должны выдерживать высокие нагрузки, поэтому для его производства используют тяжелый бетон маркой по прочности на сжатие В 7,5 (возможны вариант от В3,5 до В15). Водонепроницаемость и морозостойкость – изменяемый производителем параметр, который зависит от условий эксплуатации конкретного объекта. Монтажные петли изготавливают из горячекатаной гладкой арматуры класса А-1 или периодического профиля Ас-11. Наличие петель упрощает погрузочные работы и монтаж в месте эксплуатации, но по согласованию с заказчиком, можно изготавливать блоки без них.

в) По какому стандарту

Основным документом, регламентирующим производство фундаментных блоков, является ГОСТ 13579-78

. Производитель выполняет работы в соответствии с этим стандартом, пользуясь так же рядом других нормативных документов, обеспечивающих качество готовой продукции, правильное проведение испытательных работ, безопасность и соответствующее хранение готовой продукции. Благодаря точному соблюдению норм и стандартов, «Ассортимент ЖБИ Омск» заслуженно пользуется репутацией надежного поставщика среди крупных застройщиков.

3. Упаковка, транспортирование и хранение

Грамотное обращение с железобетонной продукцией во время транспортирования, погрузочных работ и хранения обеспечит сохранность ее свойств и качественных показателей. Для хранения фундаментных блоков, их складывают штабелями, высотой не более 2,5 метров, отсортировав по маркам и партиям. Каждый блок устанавливается на деревянные подкладки, расположенные строго вертикально одна над другой в каждом следующем ряду на уровне монтажных петель. При транспортировании также используются подкладки, штабели надежно закрепляются стальной проволокой. Необходимо фиксировать блоки надежно, исключая возможные смещения или удары, от чего на продукции могут образоваться сколы или другие деформации. Для погрузочных работ используют специальную технику, отдельные блоки поднимают за монтажные петли. Недопустимо сваливание изделий с любой высоты.

«Ассортимент ЖБИ Омск» доставляет железобетонную продукцию до объекта заказчика, в зависимости от расположения места строительства выбирает оптимальный способ – авто, ж/д транспорт или паром. При перевозке соблюдаются все требования к транспортированию и погрузочным работам, заказчик может быть уверен, что получит в целости и сохранности надежные фундаментные блоки.

Блок фундаментный ФБС-9-4-6т стеновой ГОСТ 13579-78 в Саратове за 1 062.69 руб. в наличии

Блок для стен подвалов ФБС-9-4-6т ГОСТ 13579-78 – железобетонная сплошная плита в форме прямоугольного параллелепипеда из тяжелого бетона. Это популярный и достаточно качественный стройматериал, который применяется не только частными домовладельцами, но и крупными застройщиками в промышленных масштабах. 
Все характеристики и размеры соответствуют ГОСТ 13579-78. Марка бетона: М-100 (F-100; W3). Фундаментные блоки оснащены монтажными петлями для удобства монтажа при помощи автокрана.

Применение блоков при сооружении стен подвалов позволяет в кратчайшие сроки возводить «нулевой» цикл любой глубины и конфигурации с учетом геологических условий местности.

Расшифровка маркировки изделия:

  • ФБС — фундаментные блоки стеновые
  • 1-я цифра — округленная до ближайшего значения длина плиты, дм
  • 2-я цифра — округленная до ближайшего значения ширина плиты, дм
  • 3-я цифра — округленная до ближайшего значения высота плиты, дм
  • т – вид бетона

Блоки ФБС предназначены для конструкций зданий и сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С не ниже -70°С. 
Железобетонные блоки подойду не только для возведения фундамента: с из помощью также можно укладывать цокольный этаж или же подземные части (подвал) дома.

 

Бетон М100 имеет прочность — В7,5 (98 кг/см2) и соответствует классу водонепроницаемости W3 и морозостойкости F100.
Классы морозостойкости и водонепроницаемости определяются используемыми наполнителями.
Бетон М100 способен служить долго и сохранять при этом высокую прочность и хорошие технические качества.

 

Преимущества блоков для стен подвалов ФБС-9-4-6т ГОСТ 13579-78:

  • Высокий уровень прочности, долговременная эксплуатация в различных климатических зонах.
  • Блочный фундамент пригоден для грунтов с разной степенью усадки. 
  • Кладочные швы обеспечивают фундаменту ценную гибкость и подвижность, он не будет деформироваться со временем от вибрации грунта.
  • Стойкость материала к биологическим факторам (грибок, плесень, воздействие всевозможных микроорганизмов).
  • Влаго- и морозоустойчивость.
  • Устойчивость к агрессивным средствам, что позволяет устанавливать строительное основание в почвах с повышенными показателями кислотности.
  • Экономичность сравнительно с другими материалами, сокращение бетонно-цементных работ.
  • Легкость монтажа за счет наличия специальных петель, облегчающих укладку конструкций.
  • Минимальные сроки монтажа. Возводить фундамент можно при любых погодных условиях.

Фундамент – важная часть постройки, даже ключевая. Если он будет сделан из некачественных материалов или с допущением ошибок, то впоследствии может быть нарушена геометрия строения, что поставит под угрозу его целостность. Для того чтобы избежать подобных сценариев, для строительства должен быть выбран качественный строительный блок.

Выбор фундаментного блока определяется геологическими и гидрогеологическими условиями, назначением здания и величиной нагрузки.

Фундаментные блоки ФБС — одни из самых распространенных изделий ЖБИ. 
Производство железобетонных изделий по ГОСТ гарантирует соответствие нормативных требований к прочности на сжатие, морозостойкости, водонепроницаемости фактическим показателям качества и долгий срок эксплуатации при рабочих нагрузках.

Блок фундаментный ФБС-24-3-6т стеновой ГОСТ 13579-78 в Кемерово за 1 737.18 руб. в наличии

Блок для стен подвалов ФБС-24-3-6т ГОСТ 13579-78 – железобетонная сплошная плита в форме прямоугольного параллелепипеда из тяжелого бетона. Это популярный и достаточно качественный стройматериал, который применяется не только частными домовладельцами, но и крупными застройщиками в промышленных масштабах. 
Все характеристики и размеры соответствуют ГОСТ 13579-78. Марка бетона: М-100 (F-100; W3). Фундаментные блоки оснащены монтажными петлями для удобства монтажа при помощи автокрана.

Применение блоков при сооружении стен подвалов позволяет в кратчайшие сроки возводить «нулевой» цикл любой глубины и конфигурации с учетом геологических условий местности.

Расшифровка маркировки изделия:

  • ФБС — фундаментные блоки стеновые
  • 1-я цифра — округленная до ближайшего значения длина плиты, дм
  • 2-я цифра — округленная до ближайшего значения ширина плиты, дм
  • 3-я цифра — округленная до ближайшего значения высота плиты, дм
  • т – вид бетона

Блоки ФБС предназначены для конструкций зданий и сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С не ниже -70°С. 
Железобетонные блоки подойду не только для возведения фундамента: с из помощью также можно укладывать цокольный этаж или же подземные части (подвал) дома.

 

Бетон М100 имеет прочность — В7,5 (98 кг/см2) и соответствует классу водонепроницаемости W3 и морозостойкости F100.
Классы морозостойкости и водонепроницаемости определяются используемыми наполнителями.
Бетон М100 способен служить долго и сохранять при этом высокую прочность и хорошие технические качества.

 

Преимущества блоков для стен подвалов ФБС-24-3-6т ГОСТ 13579-78:

  • Высокий уровень прочности, долговременная эксплуатация в различных климатических зонах.
  • Блочный фундамент пригоден для грунтов с разной степенью усадки. 
  • Кладочные швы обеспечивают фундаменту ценную гибкость и подвижность, он не будет деформироваться со временем от вибрации грунта.
  • Стойкость материала к биологическим факторам (грибок, плесень, воздействие всевозможных микроорганизмов).
  • Влаго- и морозоустойчивость.
  • Устойчивость к агрессивным средствам, что позволяет устанавливать строительное основание в почвах с повышенными показателями кислотности.
  • Экономичность сравнительно с другими материалами, сокращение бетонно-цементных работ.
  • Легкость монтажа за счет наличия специальных петель, облегчающих укладку конструкций.
  • Минимальные сроки монтажа. Возводить фундамент можно при любых погодных условиях.

Фундамент – важная часть постройки, даже ключевая. Если он будет сделан из некачественных материалов или с допущением ошибок, то впоследствии может быть нарушена геометрия строения, что поставит под угрозу его целостность. Для того чтобы избежать подобных сценариев, для строительства должен быть выбран качественный строительный блок.

Выбор фундаментного блока определяется геологическими и гидрогеологическими условиями, назначением здания и величиной нагрузки.

Фундаментные блоки ФБС — одни из самых распространенных изделий ЖБИ. 
Производство железобетонных изделий по ГОСТ гарантирует соответствие нормативных требований к прочности на сжатие, морозостойкости, водонепроницаемости фактическим показателям качества и долгий срок эксплуатации при рабочих нагрузках.

Блок фундаментный ФБС-9-4-6т стеновой ГОСТ 13579-78 в Ульяновске за 1 062.69 руб. в наличии

Блок для стен подвалов ФБС-9-4-6т ГОСТ 13579-78 – железобетонная сплошная плита в форме прямоугольного параллелепипеда из тяжелого бетона. Это популярный и достаточно качественный стройматериал, который применяется не только частными домовладельцами, но и крупными застройщиками в промышленных масштабах. 
Все характеристики и размеры соответствуют ГОСТ 13579-78. Марка бетона: М-100 (F-100; W3). Фундаментные блоки оснащены монтажными петлями для удобства монтажа при помощи автокрана.

Применение блоков при сооружении стен подвалов позволяет в кратчайшие сроки возводить «нулевой» цикл любой глубины и конфигурации с учетом геологических условий местности.

Расшифровка маркировки изделия:

  • ФБС — фундаментные блоки стеновые
  • 1-я цифра — округленная до ближайшего значения длина плиты, дм
  • 2-я цифра — округленная до ближайшего значения ширина плиты, дм
  • 3-я цифра — округленная до ближайшего значения высота плиты, дм
  • т – вид бетона

Блоки ФБС предназначены для конструкций зданий и сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С не ниже -70°С. 
Железобетонные блоки подойду не только для возведения фундамента: с из помощью также можно укладывать цокольный этаж или же подземные части (подвал) дома.

 

Бетон М100 имеет прочность — В7,5 (98 кг/см2) и соответствует классу водонепроницаемости W3 и морозостойкости F100.
Классы морозостойкости и водонепроницаемости определяются используемыми наполнителями.
Бетон М100 способен служить долго и сохранять при этом высокую прочность и хорошие технические качества.

 

Преимущества блоков для стен подвалов ФБС-9-4-6т ГОСТ 13579-78:

  • Высокий уровень прочности, долговременная эксплуатация в различных климатических зонах.
  • Блочный фундамент пригоден для грунтов с разной степенью усадки. 
  • Кладочные швы обеспечивают фундаменту ценную гибкость и подвижность, он не будет деформироваться со временем от вибрации грунта.
  • Стойкость материала к биологическим факторам (грибок, плесень, воздействие всевозможных микроорганизмов).
  • Влаго- и морозоустойчивость.
  • Устойчивость к агрессивным средствам, что позволяет устанавливать строительное основание в почвах с повышенными показателями кислотности.
  • Экономичность сравнительно с другими материалами, сокращение бетонно-цементных работ.
  • Легкость монтажа за счет наличия специальных петель, облегчающих укладку конструкций.
  • Минимальные сроки монтажа. Возводить фундамент можно при любых погодных условиях.

Фундамент – важная часть постройки, даже ключевая. Если он будет сделан из некачественных материалов или с допущением ошибок, то впоследствии может быть нарушена геометрия строения, что поставит под угрозу его целостность. Для того чтобы избежать подобных сценариев, для строительства должен быть выбран качественный строительный блок.

Выбор фундаментного блока определяется геологическими и гидрогеологическими условиями, назначением здания и величиной нагрузки.

Фундаментные блоки ФБС — одни из самых распространенных изделий ЖБИ. 
Производство железобетонных изделий по ГОСТ гарантирует соответствие нормативных требований к прочности на сжатие, морозостойкости, водонепроницаемости фактическим показателям качества и долгий срок эксплуатации при рабочих нагрузках.

Блок фундаментный ФБС-9-4-6т стеновой ГОСТ 13579-78 в Белгороде за 1 062.69 руб. в наличии

Блок для стен подвалов ФБС-9-4-6т ГОСТ 13579-78 – железобетонная сплошная плита в форме прямоугольного параллелепипеда из тяжелого бетона. Это популярный и достаточно качественный стройматериал, который применяется не только частными домовладельцами, но и крупными застройщиками в промышленных масштабах. 
Все характеристики и размеры соответствуют ГОСТ 13579-78. Марка бетона: М-100 (F-100; W3). Фундаментные блоки оснащены монтажными петлями для удобства монтажа при помощи автокрана.

Применение блоков при сооружении стен подвалов позволяет в кратчайшие сроки возводить «нулевой» цикл любой глубины и конфигурации с учетом геологических условий местности.

Расшифровка маркировки изделия:

  • ФБС — фундаментные блоки стеновые
  • 1-я цифра — округленная до ближайшего значения длина плиты, дм
  • 2-я цифра — округленная до ближайшего значения ширина плиты, дм
  • 3-я цифра — округленная до ближайшего значения высота плиты, дм
  • т – вид бетона

Блоки ФБС предназначены для конструкций зданий и сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С не ниже -70°С. 
Железобетонные блоки подойду не только для возведения фундамента: с из помощью также можно укладывать цокольный этаж или же подземные части (подвал) дома.

 

Бетон М100 имеет прочность — В7,5 (98 кг/см2) и соответствует классу водонепроницаемости W3 и морозостойкости F100.
Классы морозостойкости и водонепроницаемости определяются используемыми наполнителями.
Бетон М100 способен служить долго и сохранять при этом высокую прочность и хорошие технические качества.

 

Преимущества блоков для стен подвалов ФБС-9-4-6т ГОСТ 13579-78:

  • Высокий уровень прочности, долговременная эксплуатация в различных климатических зонах.
  • Блочный фундамент пригоден для грунтов с разной степенью усадки. 
  • Кладочные швы обеспечивают фундаменту ценную гибкость и подвижность, он не будет деформироваться со временем от вибрации грунта.
  • Стойкость материала к биологическим факторам (грибок, плесень, воздействие всевозможных микроорганизмов).
  • Влаго- и морозоустойчивость.
  • Устойчивость к агрессивным средствам, что позволяет устанавливать строительное основание в почвах с повышенными показателями кислотности.
  • Экономичность сравнительно с другими материалами, сокращение бетонно-цементных работ.
  • Легкость монтажа за счет наличия специальных петель, облегчающих укладку конструкций.
  • Минимальные сроки монтажа. Возводить фундамент можно при любых погодных условиях.

Фундамент – важная часть постройки, даже ключевая. Если он будет сделан из некачественных материалов или с допущением ошибок, то впоследствии может быть нарушена геометрия строения, что поставит под угрозу его целостность. Для того чтобы избежать подобных сценариев, для строительства должен быть выбран качественный строительный блок.

Выбор фундаментного блока определяется геологическими и гидрогеологическими условиями, назначением здания и величиной нагрузки.

Фундаментные блоки ФБС — одни из самых распространенных изделий ЖБИ. 
Производство железобетонных изделий по ГОСТ гарантирует соответствие нормативных требований к прочности на сжатие, морозостойкости, водонепроницаемости фактическим показателям качества и долгий срок эксплуатации при рабочих нагрузках.

Фундаментные блоки размеры гост 13579 78. Блоки фундаментные. Методы контроляи испытаний

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

ГОСТ 13579-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на — и в табл. 1.

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина l

Ширина b

Высота h

Блоки типа ФБС

А. Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в — . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетонов;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в — , следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на — . Конструкции монтажных петель приведены в .

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1.3 — 1.5.

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная),т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легкого бетона класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .

2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Монтажные петли блоков следует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781 .

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.

2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размерам вырезов 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.

(Измененная редакция).

2.12. Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм — в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690 , а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060 .

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 13579-78

Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

MKC 91.080.40
ОКП 58 3500

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 10060.0-95

ГОСТ 10060.1-95

ГОСТ 10060.2-95

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 10060.4-95

ГОСТ 10180-90

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

ГОСТ 12730.5-84

ГОСТ 13015-2003

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

ГОСТ 17624-87

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 21718-84

ГОСТ 22690-88

СНиП 2.03.01-84

СНиП 2.03.11-85

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Черт.1. Блоки типа ФБС

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.1 (продолжение)

Черт.2. Блоки типа ФБВ

Блоки типа ФБВ

Черт.2

Черт.3. Блоки типа ФБП

Блоки типа ФБП

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Ширина

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Тип блока (п.1.1)

Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)

высота (округленно)

Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона — в табл.3, из плотного силикатного бетона — в табл.4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 » » » плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24.3.6-Т

ФБС24.4.6-Т

ФБС24.5.6-Т

ФБС24.6.6-Т

ФБС12.4.6-Т

ФБС12.5.6-Т

ФБС12.6.6-Т

ФБС12.4.3-Т

ФБС12.5.3-Т

ФБС12.6.3-Т

ФБС9.3.6-Т

ФБС9.4.6-Т

ФБС9.5.6-Т

ФБС9.6.6-Т

ФБВ9.4.6-Т

ФБВ9.5.6-Т

ФБВ9.6.6-Т

ФБП24.4.6-Т

ФБП24.5.6-Т

ФБП24.6.6-Т

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.

Таблица 3

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24.4.6-П

ФБС24.5.6-П

ФБС24.6.6-П

ФБС12.4.6-П

ФБС12.5.6-П

ФБС12.6.6-П

ФБС12.5.3-П

ФБС12.6.3-П

ФБС9.3.6-П

ФБС9.4.6-П

ФБС9.5.6-П

ФБС9.6.6-П

ФБВ9.4.6-П

ФБВ9.5.6-П

ФБВ9.6.6-П

ФБП24.4.6-П

ФБП24.6.6-П

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м

Таблица 4

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24.3.6-С

ФБС24.4.6-С

ФБС24.5.6-С

ФБС24.6.6-С

ФБС12.4.6-С

ФБС12.5.6-С

ФБС12.6.6-С

ФБС12.4.3-С

ФБС12.5.3-С

ФБС12.6.3-С

ФБС9.3.6-С

ФБС9.4.6-С

ФБС9.5.6-С

ФБС9.6.6-С

ФБВ9.4.6-С

ФБВ9.5.6-С

ФБВ9.6.6-С

ФБП24.4.6-С

ФБП24.5.6-С

ФБП24.6.6-С

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п.2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;

70 » » » класса В 10 и ниже;

80 » керамзитобетона » В 10 » »

100 » плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:

70 — для бетона класса В 12,5 и выше;

90 » » » В 10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блоков не должны превышать:

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

A3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой неотделываемой;

А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. (Исключен, Изм. N 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд.3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. N 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005

ГОСТ 13579-78

УДК 691.327-412:006.354

Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements.

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 № 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

Номер пункта

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 13015.0-83

ГОСТ 13015.1-81

ГОСТ 13015.2-81

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 13015.3-81

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

СНиП 2.03.01-84

ГОСТ 12730.5-84

СНиП 2.03.11-85

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 1.

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блоки типа ФБВ

Блоки типа ФБП

Таблица 1

1.3. Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Тип блока (п. 1.1)

Размеры блока в дециметрах:

длина (округлено)

высота (округлено)

Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6 -Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ, длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6 -П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП, длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6 -С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков, длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. 2-4. При этом во всех случаях должен приниматься не более Б15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 — «»» плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. 2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

Таблица 3

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажные петли

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотности 1800 кг/м 3 .

Таблица 4

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотности 2000 кг/м 3 .

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт. 1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 — для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 — для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В12,5 и выше;

70 — » «» класса В10 и ниже;

80 — » керамзитобетона «В10 и ниже;

100 — «плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более;

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — «»» В10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40 °С.

2.10. Отклонения в мм проектных размеров блоков не должны превышать:

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.0.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.2.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков должна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

ГОСТ 13579-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на — и в табл. 1.

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина l

Ширина b

Высота h

Блоки типа ФБС

А. Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в — . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетонов;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в — , следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на — . Конструкции монтажных петель приведены в .

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1.3 — 1.5.

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная),т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легкого бетона класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями .

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно .

2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Монтажные петли блоков следует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по .

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.

2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размерам вырезов 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.

(Измененная редакция).

2.12. Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм — в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных .

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по или приборами механического действия по , а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по .

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по и на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями и на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность легкого бетона следует определять по и испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC,

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ Технические условия

Издание официальное

ммжжя

СтМ1ЛфТМ1фП[М

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «ЦНИИЭП жилища — Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий» (АО «ЦНИИЭП жилища»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. № 109-П)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 г. N9 709-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13579-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 13579-78

Информация об изменениях х настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационномуказатбле«Национальныестандарты».Вслучаепбресмотра(замены)илиотмбны настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. оформление. 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 13579-2018

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

Дата введения — 2019-05-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также лег* кого и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Настоящий стандарт устанавливает типы и конструкции бетонных блоков стен подвалов, технические требования к ним.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвалов конкретных типов.

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10922-2017 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические

соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности.

водопоглощения. пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диалькометрический метод определения влажности ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего

контроля

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия

Издание официальное

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет иш по ежегодному информационному указателю «Национагъные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блок: Конструктивный сборный элемент или изделие прямоугольной формы, массой от десятка килограммов до нескольких тонн, изготовляемый обычно в заводских условиях.

3.2 бетонный блок: Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном. Блок считается бетонным, если е нем имеется конструктивное армирование или рабочая арматура на ограниченных участках — зонах концентрации усилий.

3.3 бетонный блок для стен подвала: Бетонный блок, применяемый для устройства стен подвала или технического подполья здания.

4 Типы и конструкция блоков

4.1 Блоки подразделяют на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев:

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1.2.3 и в таблице 1.

А — блоки шириной 300 мм


Б — блоки шириной 400, 500,600 мм


Рисунок 2 — Блоки типа ФБВ

R45 при Ь = 400


Рисунок 3 — Блоки типа ФБП

П2 — монтажные петли

Таблица 1

4.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

TKiflno«a(e*.4.i)

Рииври блока в дмтютрос Длина (округленно)

высота (округленно)

Вир батоне:

тажягый-Т

ПШЛМв (МЛИЖТНЫН-С Обозначение натвищжо стандарта

Пример условного обозначени я (марки) блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:

ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579-2018

То же. типа ФБВ длиной 880 мм. шириной 400 мм и высотой 580 мм из легкого бетона:

ФБВ 9.4.6-Л ГОСТ 13579-2018

То же. типа ФБП длиной 2380 мм. шириной 500 мм и высотой 580 мм из плотного силикатного бетона:

ФБП 24.S.6-C ГОСТ 13579-2018

Примечание — Допускается принимать обозначения марок блоков в соответствии с рабочими чертежами типовых конструкций.

4.4 Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2. из легкого бетона — в таблице 3. из плотного силикатного бетона — в таблице 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не более В15 и не менее:

В3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетонов;

В12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание — В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2-4, следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой В. обозначающей вид бетона.

4.5 Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на рисунках 1-3. Конструкции монтажных петель приведены на рисунке А.1 приложения А.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

Таблица 2

Класс бетона по

прочности

ия сжатие

Монтажная петля

Масса бетона (справочная),

Примечание — Значения массы приведены с учетом изготовления блоков из тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

Количество.

ФБС 24.3.6-Т ФБС 24.4.6-Т

ФБС 24.5.6-Т ФБС 24.6.6-Т

ФБС 12.4.6-Т ФБС 12.5.6-Т ФБС 12.6.6-Т

ФБС 12.4.3-Т ФБС 12.5.3-Т ФБС 12.6.3-Т

ФБС 9.3.6-Т ФБС 9.4.6-Т

ФБП 24.4.6-Т ФБП 24.5.6-Т ФБП 24.6.6-Т

Таблица 3

Класс бетона по

прочности

ио сжатие

Монтажная петля

Расход материалов (справочный)

Масса бетона {справочная).

Количество.

ФБС 24.3.6-Л ФБС 24.4.6-Л ФБС 24.5.6-Л

ФБС 24.6.6-Л

ФБС 12.4.6-Л

ФБС 12.5.6-Л

ФБС 12.6.6-Л

ФБС 12.4.3-Л ФБС 12.5.3-Л ФБС 12.6.3-Л

ФБС 9.3.6-Л ФБС 9.4.6-Л ФБС 9.5.6-Л ФБС 9.6.6-Л ФБВ 9.4.6-Л ФБВ 9.5.6-Л ФБВ 9.6.6-Л

ФБП 24.4.6-Л ФБП 24.5.6-Л ФБП 24.6.6-Л

Примечание — Значения массы, а также марка монтажных петель приведены с учетом изготовления блоков из легкого бетона средней плотности 1800 кг/м 3 .

Таблица 4

Класс бетона по

прочности

не сжатие

Монтажная петля

Расход материалов (справочный)

Масса бетона (справочная), т

Количество.

ФБС 24.3.6-С ФБС 24.4.6-С ФБС 24.5.6-С

ФБС 24.6.6-С

ФБС 12.4.6-С

ФБС 12.5.6-С ФБС 12.6.6-С

ФБС 12.4.3-С ФБС 12.5.3-С ФБС 12.6.3-С

ФБС 9.3.6-С ФБС 9.4.6-С ФБС 9.5.6-С ФБС 9.6.6-С ФБВ 9.4.6-С ФБВ 9.5.6-С ФБВ 9.6.6-С

Окончание таблицы 4

Примечание к таблицам 2-4 — Справочные значения показателей расхода стали приведены для определения сметной стоимости изделия.

4.6 При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

5 Технические требования

5.1 Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

5.2.1 Фактическая прочность бетонных блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

5.2.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует обозначить в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно нормативным документам на тяжелый и легкий бетоны 1 и плотный силикатный бетон 2 , действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

5.2.3 Бетон, а также материалы для приготовления бетонных блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям действующих нормативных документов 3 , действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также дополнительным требованиям для блоков из плотного силикатного бетона нормативных документов 2 , действующих на территории государства — участника Соглашения. принявшего настоящий стандарт.

5.2.4 Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости. а при необходимости и требования к бетону и материалам для его приготовления (см. 5.4) должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

5.2.5 Поставку блоков потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (см. 5.1).

5.2.6 Значение нормируемой отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать не менее:

50 — для бетона класса В15 и выше:

70 — для бетона класса В12.5 и ниже:

100 — для бетона автоклавного твердения.

Знамение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документа* ции на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, проводят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

5.2.7 При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

5.3 Арматурные изделия

5.3.1 Монтажные петли блоков следует изготовлять из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А240 марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 или периодического профиля класса АсЗОО марки 10ГТ по ГОСТ 34028.

Арматуру из стали марки ВСтЗпс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40 *С.

5.3.2 Требования к маркам сталей для арматурных изделий (в том числе монтажных петель), а также к защите от коррозии открытых поверхностей арматурных изделий — по ГОСТ 13015.

5.3.3 Форма и размеры арматурных изделий и их положение в блоках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

5.3.4 Сварные арматурные и стальные закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

5.4 Точность геометрических параметров блоков

5.4.1 Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:

по длине………………………………..±13:

по ширине и высоте………………………..±8;

по размерам вырезов……………………….±5.

5.4.2 Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.

5.5 Качество поверхностей блоков

5.5.1 Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:

АЗ — лицевой, предназначенной под окраску:

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора:

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.

5.5.2 В бетоне блоков, принимаемых согласно разделу 6. не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0.1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0.2 мм — в блоках из легкого бетона.

5.5.3 Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

6 Правила приемки

6.1 Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

6.2 Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

6.3 Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

6.4 Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

6.5 Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверх* ности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

6.6 Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.

6.7 Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков методами неразрушающего контроля фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

7.2 Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

7.3 Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

7.4 Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять е соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

7.5 Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков дизлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

7.6 Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетонных блоков следует определять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

8 Маркировка, хранение и транспортирование

8.1 Маркировка

8.1.1 Маркировку блоков следует проводить по требованиям ГОСТ 13015.

8.1.2 Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковую поверхность блока.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией — автором

проекта конкретного здания вместо марок наносить на блоки их сокращенные условные обозначения, принятые е проектной документации конкретного здания.

8.2 Хранение и транспортирование

8.2.1 Хранить и транспортировать плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

8.2.2 Блоки следует хранить в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков должна быть не более 2.5 м.

8.2.3 При хранении и транспортировании каждый блок следует укладывать на прокладки.

Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой в местах, указанных в рабочих чертежах, а при отсутствии таких указаний — между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков следует укладывать ло плотному, тщательно выровненному основанию.

8.2.4 Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

8.2.5 При транспортировании блоки должны быть надежно закреплены от смещения.

высоту штабеля при транспортировании устанавливают в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки.

8.2.6 Погрузку, транспортирование, разгрузку и хранение блоков следует проводить с соблюдением мер. исключающих возможность их повреждения.

8.2.7 Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю. — по ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

9 Гарантии изготовителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта и технических условий при соблюдении транспортными организациями правил транспортирования. а потребителем — условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.

Приложение А (обязательное)

Монтажные петли

На рисунке А.1 и в таблице А.1 приведены монтажные петли П1. П2. П2а. ПЗ. П4.

Рисунок А.1 -Монтажные петли П1. П2. П2а. ПЗ. П4

Таблица А.1 — Спецификация и выборка стали на одну монтажную петпо

УДК 691.328.1.022*413:006.354 МКС 91.. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 1.86. Уч.-иад. л. 1.68.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении. 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31. к. 2. wwbv.gostinfo.ru

В Российской Федерации действует СП 63.13330.2012 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

ФБС 9.4.3

Блоки ФБС 9.4.3 — бетонные фундаментные блоки широкого назначения, производятся согласно ГОСТ 13579-78 из тяжелого бетона класса В 7.5 (М100). Применяются для устройства прочного фундамента как жилых, так и производственных зданий, при строительстве подвалов, гаражей, складских помещений, для возведения стен, а иногда и в качестве преград при дорожном строительстве.

Основная задача фундаментных блоков ФБС — равномерное распределение нагрузки от каркаса здания по всему периметру грунтового пласта, поэтому крайне важно перед началом закладки фундамента определить тип почвы и грунта, проверить уровень и глубину промерзания в зимний период, определить место пролегания подземных вод и сделать расчет по ожидаемой нагрузке на фундамент (с запасом для безопасности). На основе этих данных готовится проект, в котором учитываются все нюансы раскладки фундаментных блоков и подушек, которые, к слову, обеспечивают надежность закладываемого фундамента. Помимо этого, необходимо сделать правильную гидроизоляцию фундаментных блоков, чтобы избежать агрессивного воздействия грунтовых вод, поэтому блоки покрываются битумом.

ФБС 9.4.3 идеально подходят для закладки ленточного фундамента, который представляет собой железобетонные полосы, идущие по периметру всего здания. Устройство ленточного фундамента подходит для домов с бетонными стенами; для домов с монолитными, сборными железобетонными и металлическими перекрытиями; для домов, где планируется подвал или цокольный этаж; а так же в тех случаях, когда существует угроза неравномерных осадок фундамента из-за неоднородности грунтов на участке. Ленточный фундамент из блоков ФБС 9.4.3 применяют в сильно пучинистых и влагонасыщенных грунтах, потому что он сработает как одно целое, перераспределит усилия и стены дома не дадут трещин и деформаций.

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментный блок сплошной». Первая цифра в маркировке означает длину в дециметрах, вторая — ширину, а третья — высоту. Буква «Т» обозначает, что блок изготовлен из тяжелого бетона.

Сфера применения

Главная цель использования фундаментных блоков ФБС — это создание прочной и надежной опоры для постройки. Грамотно установленные ЖБИ данного типа предохраняют помещение от влаги и гниения. Бетонные блоки не деформируются со временем и отлично выдерживают воздействие грунтовых вод, так как отличаются низким водопоглощением. На поверхность блоков наносится битум, защищающий их от разрушения. Швы между блоками заполняются цементным раствором. Таким образом, железобетонные блоки ФБС используют в тех случаях, когда необходимо выдержать высокие нагрузки от стен здания на грунтовых поверхностях.

 

Фундаментные блоки ФБС являются идеальным материалом для подвальных и технических помещений. Помимо этого, они могут быть использованы для дачного строительства, в котором заливка фундаментной конструкции не может быть произведена вручную. Монтаж фундаментных блоков производится с помощью спецтехники. Для подъема на высоту применяются монтажные петли. Захват блоков осуществляется однорогими крюками с защелкой. Использование данного вида ЖБИ сокращает строительство объекта вдвое.

Габариты блоков ФБС 9.4.3

  • Длина – 880 мм (с округлением значения до целого числа, т.к. длина вышеуказанного блока 880 мм)
  • Ширина – 400 мм (с округлением значения до целого числа, т.к. ширина составляет 400 мм)
  • Высота – 280 мм (с округлением значения до целого числа, т.к. высота составляет 280 мм)
  • Масса – 0.250 т
  • Класс бетона по прочности на зажатие – В7.5
  • Марка бетона по прочности на зажатие – М100
  • Технические условия – ГОСТ 13579-78

Технические характеристики

Блоки ФБС из тяжелого бетона обладают высокими техническим характеристиками, благодаря чему не поддаются деформации. Они имеют повышенные показатели к морозоустойчивости, влагоустойчивости и агрессивной среде, поэтому спокойно выдерживают широкий диапазон температур, чем могут похвастаться далеко не все ЖБИ.

Такие изделия не крошатся, не гниют, не выделяют токсичных веществ и устойчивы к коррозии. Выгода от использования тяжелого бетона обуславливается еще и тем, что благодаря своей солидной массе фундаментный блок будет более прочным, долговечным и устойчивым. Армирование блоков осуществляется крайне редко, при этом используется стальная углеродная проволока класса А1 и А111. Но такая конструкция быстрее приводит фундаментные блоки в негодность.

Проверка качества фундаментных блоков происходит поэтапно:

  • Сначала оценивается состояние и качество бетона. Выбраковке подлежит изделие, в котором имеются трещины, не соответствующие стандартам. Допускаются только поверхностные трещины, шириной не более 0.3 мм, которые могут возникнуть в результате усадки бетонной смеси;
  • Готовый для монтажа блок отвечает определенным габаритам, обозначенным в проектных чертежах. Его поверхность должна быть плоской и гладкой. Отклонения по размерам не могут превышать 13 мм по длине, 8 мм по ширине и высоте, 5 мм по размерам вырезов. Отклонения по прямолинейности профиля не может превышать 3 мм на всю длину и ширину блока;
  • Поверхность изделия, которое допускается в дальнейшую эксплуатацию, должна быть без существенных дефектов. Имеющиеся углубления и наплывы, образование которых невозможно избежать на стадии производства, не должны превышать 15 мм. Небольшие дефекты можно будет замазать бетонной смесью, непосредственно перед установкой. Блоки ФБС могут иметь несколько типов поверхности — лицевую, под покраску; лицевую, под отделку с применением керамических плиток; лицевую, без отделки; нелицевую, которая не видна в условиях эксплуатации;
  • Особым условием пригодности фундаментного блока для дальнейшей эксплуатации является наличие технического паспорта (сертификата качества). В нем указывается вся информация о готовом изделии, технические параметры, дата производства, маркировочная формула, морозостойкость и водонепроницаемость. Кроме этого, наличие технического паспорта является обязательным условием при транспортировке и хранении изделия. Помимо этого на боковую поверхность блоков всегда наносятся маркировочные знаки.

Хранение и доставка

Готовые блоки рекомендуется укладывать штабелями, плотно подгоняя друг к другу. Между блоками укладываются деревянные прокладки. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм. Поверхность, на которой расположены нижние блоки, должна быть тщательно выровнена. Сортировку следует производить по маркам с партиям изделий. Транспортировка блоков производится с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Компания «ДСК-Столица» доставляет фундаментные блоки ФБС 9.4.3 посредством транспортных компаний, соблюдая установленные требования транспортировки.

Foundation inazuia FBS na viwango vya gost. Блоки фундаментные сборные Vikwazo Sana kulingana на ГОСТ 13579 78

Ква хаки сахихи, инарухусива кутумия виталу кутока ква мадараса я мадараса ква нгуву я сжатие, тофаути на вале валиуонешва катика -. Wakati huo huo, katika hali zote, darasa la saruji kwa nguvu za kuchanganyikiwa linapaswa kuchukuliwa si zaidi ya B15 na sio chini:

B3.5 — Kwa vitalu vya saruji nzito na nyepesi;

B12.5 — Kwa vitalu vya saruji kali ya silicate.

Кумбука. Катика Джина ла Машарти Я Виталу Кутока Ква Мадараса Я Мадараса Ква Нгуву Я Кучанганья, Тофаути На Б, Индекс Инайофанана Я цифровой Инапасва Кутумива Мбеле Я Баруа, Амбайо Инаониеша Аина Я Саруджи.

1,5. Eneo la петли zinazoongezeka katika vitalu lazima lifanane na -. Ujenzi wa петли zinazoongezeka hutolewa.

Inaruhusiwa kufunga vidole vya kuunganisha kwenye vitalu vya aina ya FBS na urefu wa 1180 na 2380 mm kwa umbali wa 300 mm kutoka mwisho wa block na flush na ndege yake ya juu.

1,3 — 1,5.

Бренд Кузуя.

Darasa la saruji kwa nguvu ya kuchanganya.

Kuweka kitanzi

Матумизи я вифаа.

Кузуя Миса (Кумбукумбу), Т.

Алама.

Идади.

Зеге, М 3.

Сталь, кг.

Кумбука. Misa ya vitalu hutolewa kwa saruji nzito ya wiani wa wastani wa kilo 2400 / m 3.

2.7. Тхамани я нгуву я кавайда йа ликизо йа виталу вйа саруджи (кама асилимия йа нгуву йа сжатие) инапасва кучукулива сава на:

50 — Kwa darasa la saruji nzito na lightweight b12.5 na la juu;

70 — Ква дараса ла саруджи нзито B10 на чини;

80 — Kwa darasa la saruji lightweight B10 na chini;

100 — силикат kwa saruji kali ya.

Wakati wa kutoa vitalu wakati wa mwaka wa baridi wa mwaka, inaruhusiwa kuongeza nguvu ya kawaida ya likizo ya saruji, lakini hakuna maadili zaidi (kama asilimia ya darasa kwa nguvu ya сжатие):

70 — Ква дараса ла садзи B12.5 на ла юу;

90 — kwa darasa la saruji B10 na chini.

Thamani ya nguvu ya likizo ya kawaida ya saruji inapaswa kuchukuliwa na nyaraka za mradi kwa ajili ya jengo maalum au muundo kwa mujibu wa mahitaji ya ГОСТ 13015.0.

Ugavi в vitalu на nguvu я likizo я saruji п чини я nguvu zinazohusiana на nguvu Zake ZA ukandamizaji, zinazotolewa кама mtengenezaji huhakikisha kwamba vitalu Vya saruji Vya nguvu zinazohitajika Katika Умри в kubuni, kuamua на matokeo Я. mtihani в sampuli ZA kudhibiti zilizofanywa kutoka saruji Mchanganyiko ва mtengenezaji wa kazi na kuhifadhiwa katika mazingira kulingana на ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

2.8. Unapoacha vitalu kwa watumiaji, unyevu wa saruji ya mapafu haipaswi kuwa zaidi ya 12%.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

2.9. Vipande vilivyotengenezwa vya vitalu vinapaswa kufanywa kwa fimbo ya moto-iliyovingirishwa na brand ya A-i-i brand ya Mashariki ya ARAS2 na ES3P2 au profile ya mara kwa mara AC-II, Marko 10gt kulingana na GOST 5781. 9

Kuimarisha brand ya chuma EST3PS2 hairuhusiwi kutumiwa kwa loops zilizopo kwa ajili ya kuinua na kufunga vitalu kwenye joto chini ya chini ya 40 ° C.

2.10. Upungufu wa ukubwa wa kubuni wa vitalu haipaswi kuzidi мм:

ква урефу ва 13.

ква упана на урефу ва 8.

катика ukubwa wa kupunguzwa 5.

2.11. Kupotoka kutoka kwa ufikiaji wa wasifu wa nyuso za kuzuia haipaswi kuzidi 3 мм катика урефу на упана ва китенго.

(Toleo lililobadilishwa).

2.12. Макунди яфуатайо я усо ва саруджи я виталу янаанзишва:

A3 — usoni uliopangwa chini ya rangi;

A5 — usoni, iliyopangwa kwa ajili ya mapambo na tile za kauri zilizowekwa na safu ya suluhisho;

A6 — usoni, kudhalilishwa;

A7 — Нафси, haionekani chini ya hali ya uendeshaji.

Mahitaji ya ubora wa nyuso za kuzuia — кулингана на ГОСТ 13015.0.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

2.13. (Улиондолева, Бадилиша №1).

2.14. Katika vitalu vya saruji zilizopatikana kulingana na sehemu. 3, nyufa haziruhusiwi, isipokuwa ya shrinkage ya uso wa ndani, upana ambao haupaswi kuzidi 0,1 мм katika vitalu vya saruji nzito na nyembamba ya saruji na 0,2 мм katika vitalu vya saruji.

(Бадилиша Толео, Бадилиша No.1).

2.15. Kuweka vidole vinapaswa kusafishwa kwa sakafu halisi.

3.1. Mapokezi ya vitalu yanapaswa kufanywa katika patch kwa mujibu wa mahitaji ya GOST 13015.1 na kiwango hiki.

3.2. Кукубали виту ква аджили йа упинзани ва бариди на маджи йа саруджи йа саруджи, уньеву-саруджи, памоджа на юу йа кунйонья маджи йа виталу вйа саруджи винавьотараджива куфанйа кази ква ква на кати на кулинго чафасу кауинго кауфайа кауанйа мауватили мааджиа мааджи на киванго чафасу кауатиа мааджи ква мара.

3.3. Випимо вя саруджи ква аджили йа нгози йа маджи на маджи йа виталу амбавьо махитаджи хая янавека, янапасва куфаньика ангалау мара моджа кила баада йа миези 3.

3.4. Уньева ва маудхуи йа саруджи йа мванга унапасва кудхибитива ангалау мара моджа ква мвези кулингана на матокео я сампули за купима зилизочагулива куока виталу витату вйа кумализа.

Tathmini ya unyevu halisi wa kutolewa inapaswa kufanyika kulingana na matokeo ya ukaguzi wa kila kuzuia kudhibitiwa juu ya thamani ya wastani ya unyevu wa sampuli zilizochaguliwa kutoka kwao.

3.5. Кукубалика ква виталу ква упанде ва нгуву халиси (дараса ла саруджи ква нгуву йа кучанганья на нгуву за ликизо), куфуата на вифунго виема на махитаджи йа киванго хики, усахихи ва виджеуф вья ча киджиа вайометри вайометри, саруджи йа виталу унапасва куфанива кулингана на матокео йа випимо вйа кукубалика.

3.6. Кукубали виту ква муджибу ва усахихи ва виджезо вья киометри, кикунди ча усо халиси на упана ва уфунуо ва ньюфа за китекнолоджиа унапасва куфаньика кулингана на матокео я удхибити ва кучагуа.

3,7. Кукубали виту юу я кувепо ква петли, усахихи ва маандиши я куаширия на ишара инапасва куфанива на кадхибити куенделеа на кукаталива ква виталу кува на касоро катика виаширия маалум.

Sehemu. 3. (Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.1. Nguvu halisi juu ya ukandamizaji inapaswa kuamua kulingana na GOST 10180 kwenye mfululizo wa sampuli zilizofanywa kutoka mchanganyiko halisi wa utungaji wa kazi na kuhifadhiwa chini ya hali iliyoanzishwa.

Wakati wa kupima vitalu kwa njia zisizo za uharibifu, nguvu halisi ya likizo ya saruji inapaswa kuamua na njia ya ultrasound kulingana na GOST 17624 au vifaa vya utekelezaji wa mitambo kulingana zisizo za uharibifu na GOST 226 .

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.2. (Улиондолева, Бадилиша №1).

4.3. Айна я саруджи я упинзани я бариди инапасва куамуа кулингана на ГОСТ 10060.

4.4. Маджи йа виталу я саруджи янапасва куамуа кулингана на ГОСТ 12730.0 на ГОСТ 12730.5 квенье мфулулисо ва сампули зилизофанива кутокана на мчанганьико халиси ва утунгаджи ва кази.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.4.1. (Улиондолева, Бадилиша №1).

4.5. Кунива маджи йа виталу вйа саруджи винавьотараджива кутумика чини йа хали йа мазингира йа фуджо инапасва куамуа ква муджибу ва махитаджи йа ГОСТ 12730.0 на ГОСТ 12730.3 juu ya mfululizo wa sampuli zilizofanywa kutoka mchanganyiko halisi wa mtunga kazi.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.6. (Улиондолева, Бадилиша №1).

4.7. Unyevu wa saruji ya mwanga unapaswa kuamua kulingana na GOST 12730.0 na GOST 12730.2 Upimaji wa sampuli zilizochaguliwa kutoka vitalu vya kumaliza.

Kutoka kila block inapaswa kuchaguliwa angalau sampuli mbili.

Inaruhusiwa kuamua unyevu wa vitalu vya saruji na njia ya dielcometric kulingana na GOST 21718.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

ГОСТ 13579-78.

Кунди ж33.

Межгосударственный стандарт.

Vikwazo vya saruji kwa kuta za chini

Хали я Киуфунди

Vikwazo vya saruji kwa kuta za basements. Характеристики.

МКЦ 91.080.40 ОКП 58 3500.

Tarehe ya kuanzishwa 1979-01-01.

Maelezo ya habari.

1. Iliyoundwa na Taasisi ya Utafiti na Utafiti

muundo wa makao ya kawaida na ya majaribio (CNIIEP makao) mwongozo wa hali

Taasisi ya Utafiti wa Umoja wa Mataifa ya Teknolojia ya Kiwanda ya Precast Design na Bidhaa (Vniriewsbeton) ya Wizara ya Viwanda ya Vifaa vya Ujenzi wa СССР

Имевеква на Камати я Серикали я Ухандиси ва Кирая на Усанифу чини я хали я СССР

2.Kupitishwa na kuletwa katika azimio la Kamati ya Serikali ya Halmashauri ya Mawaziri wa СССР kwa Mambo ya Ujenzi ya 30.12.77 n 234

3. Бадала Я. ГОСТ 13579-68.

4. Ньярака за удхибити на за киуфунди.

Намбари я ухакика

ГОСТ 5781-82.

ГОСТ 10060.0-95.

ГОСТ 10060.1-95.

ГОСТ 10060.2-95.

ГОСТ 10060.3-95.

ГОСТ 10060.4-95.

ГОСТ 10180-90.

ГОСТ 12730.0-78.

ГОСТ 12730.2-78.

ГОСТ 12730.3-78.

ГОСТ 12730.5-84.

ГОСТ 13015-2003.

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

ГОСТ 17624-87.

ГОСТ 18105-86.

ГОСТ 21718-84.

ГОСТ 22690-88.

СНиП 2.03.01-84.

СНиП 2.03.11-85.

5. Toleo (Oktoba 2005) na mabadiliko katika n 1, iliyoidhinishwa mnamo Novemba 1985

г.(ИУС 3-86)

Kiwango hiki kinatumika kwa vitalu vilivyotengenezwa kwa saruji nzito, pamoja na saruji ya ceramzite na saruji ya kati ya silicate ya saruji (katika kavu hadi uzito wa mara kwa mara) angalau

1800 кг / м на ленго ла кута за подвал на маженго я чини я ардхи.

Vitalu vilivyoruhusiwa kuomba misingi. (Toleo lililobadilishwa, kupima. N 1).

1. Айна на кузуя кубуни.

1.1. Vitalu vinagawanywa katika aina tatu: FBS — имара;

FBB — имара на куката ква кувека прыгуны на купитиша мавасилиано чини йа дари за подвал на киуфунди чини я ардхи;

FBP — Пустота (памоджа на вази чини).

1.2. Fomu na ukubwa wa vitalu lazima zifanane na wale waliowekwa 1-3 na katika Jedwali 1.

Черт.1. FBS vitalu vya aina ya vitalu.

FBS vitalu vya aina ya vitalu.

Inazuia upana 300 мм

Inazuia upana 400, 500 na 600 мм

Chert.1 (Inaendelea)

Блин. Блоки FBB.

блоков FBB.

Черт.3. Vikwazo vya aina ya PBP.

Vikwazo vya aina ya PBP.

Джедвали 1.

Weka aina.

Випимо куу вя блок, мм.

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 муундо ва дзина ла машарти (бидха) йа виталу ни кама ифуатавйо:

Айна я кузуя (кифунгу ча 1.1)

Kuzuia vipimo katika дециметры: урефу (мвиринго)

урефу (мвиринго)

Aina ya saruji: nzito — t; юу йа викунди вйа пористый (саруджи йа керамзит) — н; Силикатная кубва — на

Утеузи ва киванго хики.

Mfano wa jina la masharti ya kuzuia aina ya FBS na urefu wa 2380 mm, 400 mm pana na urefu wa 580 mm, kutoka saruji nzito:

FBS24.4.6-Т ГОСТ 13579-78.

Vilevile, aina ya FBB yenye urefu wa 880 mm, urefu wa 400 mm na urefu wa 580 mm, kutoka saruji juu ya vifungo vya porous (ceramzite saruji):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78.

Sawa, aina ya FBP yenye urefu wa mm 2380, urefu wa 500 mm na urefu wa 580 mm, kutoka kwa saruji ya silicate yenye nguvu:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78.

Кумбука. Inaruhusiwa kutengeneza na kutumia vitalu 780 мм (fanya), iliyopitishwa kwa kupitishwa hadi 01.01.78 миради я кавайда я majengo вакати ва миради хии.

1,4. Bidhaa na sifa za vitalu vya saruji nzito zinaonyeshwa katika Jedwali la 2, kutoka kwa saruji ya Ceramzite — katika Jedwali la 3, kutoka kwa saruji ya silicate — katika Jedwali 4.

Ква кугундуа сахихи, инарухусива кутумия виталу вйа саруджи на мадараса йа нгуву я сжатие, тофаути на йале йалийунешва катика Джедвали 2-4. Wakati huo huo, katika hali zote, darasa la saruji kwa nguvu za kuchanganyikiwa linapaswa kuchukuliwa si zaidi ya B15 na sio chini:

B3.5 — Ква виталу вйа саруджи нзито на саруджи я керамзит; B12.5 «» «saruji ya silicate imara.

Кумбука. Катика дзина ла машарти я виту кутока ква мадараса халиси я нгуву за кучанганья, тофаути на хидзо зилизооньешва катика Джедвали ла 2-4, индекс инайофанана я цифровой инапасва кутумива мбеле я баруа, амбайо ааонйеша инайаинеша.

Джедвали 2.

Монтаж.

Блок Блок.

saruji po.

вифаа

(Реджеа),

Нгуву

juu ya ukandamizaji.

Хали я хали я Умоджа ва ССР.

Vikwazo vya saruji kwa kuta za chini

Хали я Киуфунди

ГОСТ 13579-78.

Камати я Уджензи ва Нчи я СССР.

Москва

Хали я хали я Умоджа ва ССР.

Тарехе я Утавала. 01.01.79

Kiwango hiki kinatumika kwa vitalu vilivyotengenezwa kwa saruji nzito, pamoja na wiani wa kawaida na mnene wa wastani wa saruji angalau 1800 кг / м 3 на ленго ла кута за мабонде на majengo ya chini ya ardhi.Vitalu vilivyoruhusiwa kuomba misingi.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

1.1. Vitalu vinagawanywa katika aina tatu:

Fbs — имара;

FBB — имара на куката ква кувека прыгуны на купитиша мавасилиано чини йа дари за подвал на киуфунди чини я ардхи;

FBP — Пустота (памоджа на вази чини).

1.2. Сура на укубва ва виталу инапасва куэндана на маалум — на катика меза. моя.

Джедвали 1.

Weka aina.

Випимо куу вя блок, мм.

Урефу. л.

Упана б.

Урефу ч.

FBS vitalu vya aina ya vitalu.

A. Inazuia upana 300 мм.

Ква хаки сахихи, инарухусива кутумия виталу кутока ква мадараса я мадараса ква нгуву я сжатие, тофаути на вале валиуонешва катика -. Wakati huo huo, katika hali zote, darasa la saruji kwa nguvu za kuchanganyikiwa linapaswa kuchukuliwa si zaidi ya B15 na sio chini:

B3.5 — Kwa vitalu vya saruji nzito na nyepesi;

B12.5 — Kwa vitalu vya saruji kali ya silicate.

Кумбука. Катика Джина ла Машарти Я Виталу Кутока Ква Мадараса Я Мадараса Ква Нгуву Я Кучанганья, Тофаути На Б, Индекс Инайофанана Я цифровой Инапасва Кутумива Мбеле Я Баруа, Амбайо Инаониеша Аина Я Саруджи.

1,5. Eneo la петли zinazoongezeka katika vitalu lazima lifanane na -. Ujenzi wa петли zinazoongezeka hutolewa.

Inaruhusiwa kufunga vidole vya kuunganisha kwenye vitalu vya aina ya FBS na urefu wa 1180 na 2380 mm kwa umbali wa 300 mm kutoka mwisho wa block na flush na ndege yake ya juu.

1,3 — 1,5.

Бренд Кузуя.

Darasa la saruji kwa nguvu ya kuchanganya.

Kuweka kitanzi

Матумизи я вифаа.

Кузуя Миса (Кумбукумбу), Т.

Алама.

Идади.

Зеге, М 3.

Сталь, кг.

Кумбука. Misa ya vitalu hutolewa kwa saruji nzito ya wiani wa wastani wa kilo 2400 / m 3.

2.7. Тхамани я нгуву я кавайда йа ликизо йа виталу вйа саруджи (кама асилимия йа нгуву йа сжатие) инапасва кучукулива сава на:

50 — Kwa darasa la saruji nzito na lightweight b12.5 na la juu;

70 — Ква дараса ла саруджи нзито B10 на чини;

80 — Kwa darasa la saruji lightweight B10 na chini;

100 — силикат kwa saruji kali ya.

Wakati wa kutoa vitalu wakati wa mwaka wa baridi wa mwaka, inaruhusiwa kuongeza nguvu ya kawaida ya likizo ya saruji, lakini hakuna maadili zaidi (kama asilimia ya darasa kwa nguvu ya сжатие):

70 — Ква дараса ла садзи B12.5 на ла юу;

90 — kwa darasa la saruji B10 na chini.

Thamani ya nguvu ya likizo ya kawaida ya saruji inapaswa kuchukuliwa na nyaraka za mradi kwa ajili ya jengo maalum au muundo kwa mujibu wa mahitaji ya ГОСТ 13015.0.

Ugavi в vitalu на nguvu я likizo я saruji п чини я nguvu zinazohusiana на nguvu Zake ZA ukandamizaji, zinazotolewa кама mtengenezaji huhakikisha kwamba vitalu Vya saruji Vya nguvu zinazohitajika Katika Умри в kubuni, kuamua на matokeo Я. mtihani в sampuli ZA kudhibiti zilizofanywa kutoka saruji Mchanganyiko ва mtengenezaji wa kazi na kuhifadhiwa katika mazingira kulingana на ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

2.8. Unapoacha vitalu kwa watumiaji, unyevu wa saruji ya mapafu haipaswi kuwa zaidi ya 12%.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

2.9. Vipande vilivyotengenezwa vya vitalu vinapaswa kufanywa kwa fimbo ya moto-iliyovingirishwa na brand ya A-i-i brand ya Mashariki ya ARAS2 na ES3P2 au profile ya mara kwa mara AC-II, Marko 10gt kulingana na GOST 5781. 9

Kuimarisha brand ya chuma EST3PS2 hairuhusiwi kutumiwa kwa loops zilizopo kwa ajili ya kuinua na kufunga vitalu kwenye joto chini ya chini ya 40 ° C.

2.10. Upungufu wa ukubwa wa kubuni wa vitalu haipaswi kuzidi мм:

ква урефу ва 13.

ква упана на урефу ва 8.

катика ukubwa wa kupunguzwa 5.

2.11. Kupotoka kutoka kwa ufikiaji wa wasifu wa nyuso za kuzuia haipaswi kuzidi 3 мм катика урефу на упана ва китенго.

(Toleo lililobadilishwa).

2.12. Макунди яфуатайо я усо ва саруджи я виталу янаанзишва:

A3 — usoni uliopangwa chini ya rangi;

A5 — usoni, iliyopangwa kwa ajili ya mapambo na tile za kauri zilizowekwa na safu ya suluhisho;

A6 — usoni, kudhalilishwa;

A7 — Нафси, haionekani chini ya hali ya uendeshaji.

Mahitaji ya ubora wa nyuso za kuzuia — кулингана на ГОСТ 13015.0.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

2.13. (Улиондолева, Бадилиша №1).

2.14. Katika vitalu vya saruji zilizopatikana kulingana na sehemu. 3, nyufa haziruhusiwi, isipokuwa ya shrinkage ya uso wa ndani, upana ambao haupaswi kuzidi 0,1 мм katika vitalu vya saruji nzito na nyembamba ya saruji na 0,2 мм katika vitalu vya saruji.

(Бадилиша Толео, Бадилиша No.1).

2.15. Kuweka vidole vinapaswa kusafishwa kwa sakafu halisi.

3.1. Mapokezi ya vitalu yanapaswa kufanywa katika patch kwa mujibu wa mahitaji ya GOST 13015.1 na kiwango hiki.

3.2. Кукубали виту ква аджили йа упинзани ва бариди на маджи йа саруджи йа саруджи, уньеву-саруджи, памоджа на юу йа кунйонья маджи йа виталу вйа саруджи винавьотараджива куфанйа кази ква ква на кати на кулинго чафасу кауинго кауфайа кауанйа мауватили мааджиа мааджи на киванго чафасу кауатиа мааджи ква мара.

3.3. Випимо вя саруджи ква аджили йа нгози йа маджи на маджи йа виталу амбавьо махитаджи хая янавека, янапасва куфаньика ангалау мара моджа кила баада йа миези 3.

3.4. Уньева ва маудхуи йа саруджи йа мванга унапасва кудхибитива ангалау мара моджа ква мвези кулингана на матокео я сампули за купима зилизочагулива куока виталу витату вйа кумализа.

Tathmini ya unyevu halisi wa kutolewa inapaswa kufanyika kulingana na matokeo ya ukaguzi wa kila kuzuia kudhibitiwa juu ya thamani ya wastani ya unyevu wa sampuli zilizochaguliwa kutoka kwao.

3.5. Кукубалика ква виталу ква упанде ва нгуву халиси (дараса ла саруджи ква нгуву йа кучанганья на нгуву за ликизо), куфуата на вифунго виема на махитаджи йа киванго хики, усахихи ва виджеуф вья ча киджиа вайометри вайометри, саруджи йа виталу унапасва куфанива кулингана на матокео йа випимо вйа кукубалика.

3.6. Кукубали виту ква муджибу ва усахихи ва виджезо вья киометри, кикунди ча усо халиси на упана ва уфунуо ва ньюфа за китекнолоджиа унапасва куфаньика кулингана на матокео я удхибити ва кучагуа.

3,7. Кукубали виту юу я кувепо ква петли, усахихи ва маандиши я куаширия на ишара инапасва куфанива на кадхибити куенделеа на кукаталива ква виталу кува на касоро катика виаширия маалум.

Sehemu. 3. (Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.1. Nguvu halisi juu ya ukandamizaji inapaswa kuamua kulingana na GOST 10180 kwenye mfululizo wa sampuli zilizofanywa kutoka mchanganyiko halisi wa utungaji wa kazi na kuhifadhiwa chini ya hali iliyoanzishwa.

Wakati wa kupima vitalu kwa njia zisizo za uharibifu, nguvu halisi ya likizo ya saruji inapaswa kuamua na njia ya ultrasound kulingana na GOST 17624 au vifaa vya utekelezaji wa mitambo kulingana zisizo za uharibifu na GOST 226 .

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.2. (Улиондолева, Бадилиша №1).

4.3. Айна я саруджи я упинзани я бариди инапасва куамуа кулингана на ГОСТ 10060.

4.4. Маджи йа виталу я саруджи янапасва куамуа кулингана на ГОСТ 12730.0 на ГОСТ 12730.5 квенье мфулулисо ва сампули зилизофанива кутокана на мчанганьико халиси ва утунгаджи ва кази.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.4.1. (Улиондолева, Бадилиша №1).

4.5. Кунива маджи йа виталу вйа саруджи винавьотараджива кутумика чини йа хали йа мазингира йа фуджо инапасва куамуа ква муджибу ва махитаджи йа ГОСТ 12730.0 на ГОСТ 12730.3 juu ya mfululizo wa sampuli zilizofanywa kutoka mchanganyiko halisi wa mtunga kazi.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.6. (Улиондолева, Бадилиша №1).

4.7. Unyevu wa saruji ya mwanga unapaswa kuamua kulingana na GOST 12730.0 na GOST 12730.2 Upimaji wa sampuli zilizochaguliwa kutoka vitalu vya kumaliza.

Kutoka kila block inapaswa kuchaguliwa angalau sampuli mbili.

Inaruhusiwa kuamua unyevu wa vitalu vya saruji na njia ya dielcometric kulingana na GOST 21718.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

Хали я хали я Умоджа ва ССР.

Vikwazo vya saruji kwa kuta za chini

Хали я Киуфунди

ГОСТ 13579-78.

Камати я Уджензи ва Нчи я СССР.

Москва

Хали я хали я Умоджа ва ССР.

Тарехе я Утавала. 01.01.79

Kiwango hiki kinatumika kwa vitalu vilivyotengenezwa kwa saruji nzito, pamoja na wiani wa kawaida na mnene wa wastani wa saruji angalau 1800 кг / м 3 на ленго ла кута за мабонде на majengo ya chini ya ardhi.Vitalu vilivyoruhusiwa kuomba misingi.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

1.1. Vitalu vinagawanywa katika aina tatu:

Fbs — имара;

FBB — имара на куката ква кувека прыгуны на купитиша мавасилиано чини йа дари за подвал на киуфунди чини я ардхи;

FBP — Пустота (памоджа на вази чини).

1.2. Сура на укубва ва виталу инапасва куэндана на маалум — на катика меза. моя.

Джедвали 1.

Weka aina.

Випимо куу вя блок, мм.

Урефу. л.

Упана б.

Урефу ч.

FBS vitalu vya aina ya vitalu.

A. Inazuia upana 300 мм.

Ква хаки сахихи, инарухусива кутумия виталу кутока ква мадараса я мадараса ква нгуву я сжатие, тофаути на вале валиуонешва катика -. Wakati huo huo, katika hali zote, darasa la saruji kwa nguvu za kuchanganyikiwa linapaswa kuchukuliwa si zaidi ya B15 na sio chini:

B3.5 — Kwa vitalu vya saruji nzito na nyepesi;

B12.5 — Kwa vitalu vya saruji kali ya silicate.

Кумбука. Катика Джина ла Машарти Я Виталу Кутока Ква Мадараса Я Мадараса Ква Нгуву Я Кучанганья, Тофаути На Б, Индекс Инайофанана Я цифровой Инапасва Кутумива Мбеле Я Баруа, Амбайо Инаониеша Аина Я Саруджи.

1,5. Eneo la петли zinazoongezeka katika vitalu lazima lifanane na -. Ujenzi wa петли zinazoongezeka hutolewa.

Inaruhusiwa kufunga vidole vya kuunganisha kwenye vitalu vya aina ya FBS na urefu wa 1180 na 2380 mm kwa umbali wa 300 mm kutoka mwisho wa block na flush na ndege yake ya juu.

1,3 — 1,5.

Бренд Кузуя.

Darasa la saruji kwa nguvu ya kuchanganya.

Kuweka kitanzi

Матумизи я вифаа.

Кузуя Миса (Кумбукумбу), Т.

Алама.

Идади.

Зеге, М 3.

Сталь, кг.

Кумбука. Misa ya vitalu hutolewa kwa saruji nzito ya wiani wa wastani wa kilo 2400 / m 3.

2.7. Тхамани я нгуву я кавайда йа ликизо йа виталу вйа саруджи (кама асилимия йа нгуву йа сжатие) инапасва кучукулива сава на:

50 — Kwa darasa la saruji nzito na lightweight b12.5 na la juu;

70 — Ква дараса ла саруджи нзито B10 на чини;

80 — Kwa darasa la saruji lightweight B10 na chini;

100 — силикат kwa saruji kali ya.

Wakati wa kutoa vitalu wakati wa mwaka wa baridi wa mwaka, inaruhusiwa kuongeza nguvu ya kawaida ya likizo ya saruji, lakini hakuna maadili zaidi (kama asilimia ya darasa kwa nguvu ya сжатие):

70 — Ква дараса ла садзи B12.5 на ла юу;

90 — kwa darasa la saruji B10 na chini.

Thamani ya nguvu ya kawaida ya saruji inapaswa kuchukuliwa na nyaraka za mradi kwa jengo maalum au muundo kwa mujibu wa mahitaji.

Ugavi в vitalu на nguvu я likizo я saruji п чини я nguvu zinazohusiana на nguvu Zake ZA ukandamizaji, zinazotolewa кама mtengenezaji huhakikisha kwamba vitalu Vya saruji Vya nguvu zinazohitajika Katika Умри в kubuni, kuamua на matokeo Я. mtihani в sampuli ZA kudhibiti zilizofanywa kutoka saruji Mchanganyiko ва mtengenezaji ва кази на kuhifadhiwa katika mazingira kulingana na.

2,5 — 2,7. (Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

2.8. Unapoacha vitalu kwa watumiaji, unyevu wa saruji ya mapafu haipaswi kuwa zaidi ya 12%.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

2.9. Vipande vya ufungaji vya vitalu vinapaswa kufanywa kwa fittings ya moto ya rod iliyovingirishwa Smooth Class A-i bidhaa ES3PS2 na EST3SP2 au PERIODIC AC-II profile, Brand 10GT programu.

Kuimarisha brand ya chuma EST3PS2 hairuhusiwi kutumiwa kwa loops zilizopo kwa ajili ya kuinua na kufunga vitalu kwenye joto chini ya chini ya 40 ° C.

2.10. Upungufu wa ukubwa wa kubuni wa vitalu haipaswi kuzidi мм:

ква урефу ва 13.

ква упана на урефу ва 8.

катика ukubwa wa kupunguzwa 5.

2.11. Kupotoka kutoka kwa ufikiaji wa wasifu wa nyuso za kuzuia haipaswi kuzidi 3 мм катика урефу на упана ва китенго.

(Toleo lililobadilishwa).

2.12. Макунди яфуатайо я усо ва саруджи я виталу янаанзишва:

A3 — usoni uliopangwa chini ya rangi;

A5 — usoni, iliyopangwa kwa ajili ya mapambo na tile za kauri zilizowekwa na safu ya suluhisho;

A6 — usoni, kudhalilishwa;

A7 — Нафси, haionekani chini ya hali ya uendeshaji.

Mahitaji ya ubora wa nyuso za vitalu — на.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

2.13. (Улиондолева, Бадилиша №1).

2.14. Katika vitalu vya saruji zilizopatikana kulingana na sehemu. 3, nyufa haziruhusiwi, isipokuwa ya shrinkage ya uso wa ndani, upana ambao haupaswi kuzidi 0,1 мм katika vitalu vya saruji nzito na nyembamba ya saruji na 0,2 мм katika vitalu vya saruji.

(Бадилиша Толео, Бадилиша No.1).

2.15. Kuweka vidole vinapaswa kusafishwa kwa sakafu halisi.

3.1. Мапокези я виту янапасва куфанива на вьяма ква муджибу ва махитаджи на киванго хики.

3.2. Кукубали виту ква аджили йа упинзани ва бариди на маджи йа саруджи йа саруджи, уньеву-саруджи, памоджа на юу йа кунйонья маджи йа виталу вйа саруджи винавьотараджива куфанйа кази ква ква на кати на кулинго чафасу кауинго кауфайа кауанйа мауватили мааджиа мааджи на киванго чафасу кауатиа мааджи ква мара.

3.3. Випимо вйа саруджи ква аджили йа нгози йа маджи на маджи йа виталу амбавьо махитаджи хая янавека, янапасва куфаньика ангалау мара моджа кила баада йа миези 3.

3.4. Уньева ва маудхуи йа саруджи йа мванга унапасва кудхибитива ангалау мара моджа ква мвези кулингана на матокео я сампули за купима зилизочагулива куока виталу витату вйа кумализа.

Tathmini ya unyevu halisi wa kutolewa inapaswa kufanyika kulingana na matokeo ya ukaguzi wa kila kuzuia kudhibitiwa juu ya thamani ya wastani ya unyevu wa sampuli zilizochaguliwa kutoka kwao.

3.5. Кукубалика ква виталу ква упанде ва нгуву халиси (дараса ла саруджи ква нгуву йа кучанганья на нгуву за ликизо), куфуата на вифунго виема на махитаджи йа киванго хики, усахихи ва виджеуф вья ча киджиа вайометри вайометри, саруджи йа виталу унапасва куфанива кулингана на матокео йа випимо вйа кукубалика.

3.6. Кукубали виту ква муджибу ва усахихи ва виджезо вья киометри, кикунди ча усо халиси на упана ва уфунуо ва ньюфа за китекнолоджиа унапасва куфаньика кулингана на матокео я удхибити ва кучагуа.

3,7. Кукубали виту юу я кувепо ква петли, усахихи ва маандиши я куаширия на ишара инапасва куфанива на кадхибити куенделеа на кукаталива ква виталу кува на касоро катика виаширия маалум.

Sehemu. 3. (Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.1. Nguvu halisi juu ya сжатие inapaswa kuamua na mfululizo wa sampuli iliyofanywa kutokana na mchanganyiko halisi wa utungaji wa kazi na kuhifadhiwa chini ya hali imewekwa.

Wakati wa kupima vitalu na mbinu zisizo za uharibifu, nguvu halisi ya kutolewa kwa saruji halisi inapaswa kuamua na njia ya УЗИ в вифаа вя утекелезадзи ва митамбо, памоджа на нджааруо ньингайа виаджи на нджаару ньингайя на зиназинэ.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.2. (Улиондолева, Бадилиша №1).

4.3. Айна Я Саруджи Я Упинзани Я Бариди Инапасва Куамуа на Програму.

4.4. Uzuiaji ва маджи йа виталу халиси unapaswa kuamua на mfululizo ва sampuli zilizofanywa kutokana na mchanganyiko halisi wa utungaji wa kazi.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.4.1. (Улиондолева, Бадилиша №1).

4.5. Кунива маджи йа виталу вйа саруджи винавьотумива ква матумизи йа чини йа атари я кати я фуджо инапасва куамуа ква муджибу ва махитаджи на мфулулисо ва сампули зилизофанива кутока мчанганьико ва халиси ва утунгаджи.

(Бадилиша Толео, Бадилиша №1).

4.6. (Улиондолева, Бадилиша №1).

4.7. Unyevu wa saruji ya mwanga unapaswa kuamua na kupima sampuli zilizochaguliwa kutoka vitalu vya kumaliza.

Kutoka kila block inapaswa kuchaguliwa angalau sampuli mbili.

Vitalu vya msingi ni moja ya aina maarufu zaidi za bidhaa za saruji ambazo zinazalishwa na kiwanda. Катика mazoezi, FBS inaweza kupatikana katika miradi ya ujenzi ya misingi, подвал на majengo ya chini. Ni muhimu kuzingatia kwamba wakati wa kufanya ufungaji, ni muhimu kutoa vifungo vinavyoathiri nguvu ya msingi. Vifaa vya msingi vya kuzuia bila kujali idadi ya sakafu ya chumba inaweza kuwekwa kwa wote kwa msingi na kwa vipengele vya pili vya jengo hilo. Узалишаджи на вифаа вя убора хувеква на ГОСТ 13579 — 85 на ГОСТ 13579 — 78.Tutazungumzia juu ya sifa zote za FBS katika makala ownu.

Dhana ya FBS.

FBS ни nyenzo за kudumu на za kuaminika ambazo hutumiwa katika ujenzi wa kibinafsi na wa kibiashara. Watumiaji ва kawaida vitalu мерзкий huvutiwa kama nyenzo kwa kazi ya mkutano juu ya uumbaji wa majengo ya makazi. Кипинди хики кина маагизо кама хайо: Фонд худзуя кута. Vifaa zaidi vya kiuchumi na vitendo leo haipo.

Bidhaa hizi zinaundwa kutoka saruji hapo juu M 50, ambayo ina nguvu kubwa na upinzani wa baridi.Uzalishaji hutokea kwa kumwagilia katika fomu ambazo ukubwa wa FBS hupigwa. Ni muhimu kutambua kwamba mahitaji haya yameelezwa katika 78 na 85 ya makala ya ГОСТ 13579.

Vikwazo vya mali.

Или куфанья чагуо сахихи, unahitaji kujua faida zote на хасара за sehemu. Miongoni mwa faida za utendaji zinapaswa kuchaguliwa sifa hizo:

  • Kiwango cha juu cha nguvu, kudumu na upinzani wa deformation;
  • Vitalu vya msingi haziathiriwa na mazingira ya kibiolojia, yaani, taratibu kama hizo kama плесень, грибы на aina nyingine za bakteria;
  • Kuwa na sugu kwa baridi;
  • Ina viashiria vya juu juu ya viwango vya mazingira;
  • Aina kubwa ambayo inatofautiana ukubwa na aina ya FBS.

Teknolojia ya viwanda

Ikiwa tunazingatia teknolojia ya kuunda FBS, Лео куна chaguo kadhaa kwa ajili ya utengenezaji wao. Uchaguzi ва mbinu inategemea kujaza saruji. Ква хиё, катика соко унавеза кукутана на нджиа хидзо:

  • Mifano ya saruji au silicate. Узито ни килограмм 1,800 кВт мчемраба. м, на хуамуа укубва ва виталу вья виталу.
  • Vitalu vya msingi vinavyotengenezwa kwa saruji ya juu;
  • Kitengo cha Cement M 100 ni moja ya makundi ya gharama nafuu.

Kwa mujibu wa GOST, 78, matone ya FBS yanapaswa kutokea kwa aina maalum au barabara ya chini. Kwa njia ya pili, sehemu ya msalaba, fomu ya trapezoidal ina sifa. Ni muhimu kuzingatia kwamba kwa kuongeza saruji, vitalu ni pamoja на пластификаторах на видонге.

ВНИМАНИЕ! Kila mtu alifanya vipengele vya kubuni, pamoja na vipimo vyao vinaongozwa na viwango.

Випимо на Куаширии

Mbali na wiani, upinzani wa baridi, uzito wa vitalu hucheza jukumu muhimu sana.Kuamua ukubwa, ni muhimu kuhesabu eneo la msingi wa nyumba, unene wa kuta na kuingilia.

ВНИМАНИЕ! Стандартный на мааруфу заиди ни мифано я статили на я кубический я кузуя (6).

Ikiwa imeamua kununua vipengele vya msingi, basi ni muhimu kuangalia alama, ambapo kila tarakimu ina thamani yake mwenyewe. Ква мфано, хузуя урефу ва урефу ва 6-4-6, урефу на упана. Ni muhimu kuzingatia kwamba 6 inamaanisha 60 cm au mita 0.6.

Makala ya jumla ya matumizi ya vitalu.

Kabla ya kuanza tab ya Foundation, unahitaji kufanya uchambuzi wa geodesic wa udongo, ambao hundi mchanganyiko na mpango wa mradi. Киша Ширика Хили Линатолева Рухуса Я Кунунуа на Кувека Заиди Виталу. Хакика, ква кила айна я удонго, куна айна фулани за FBS. ГОСТ. 78 inaweka mbele orodha ya mahitaji na mapendekezo kuhusu aina mbalimbali za ardhi:

  • Ikiwa kwenye eneo la udongo wa mchanga, basi huzuia haja ya kuwekwa, hadi mita 0.7;
  • Ква удонго ва щебень, киньюме чак, унахитадзи кувека FBS кирефу;
  • Ква удонго на учафу ва удонго, унахитадзи кучагуа мифано я муда мрефу заиди, ква мфано, FBS 24.

ВНИМАНИЕ! Ква вифаа мерзко, ква квели уджензи ва нафаси я чини амбайо инавеза пиа кува мото.

Макала хии инаелезеа кубуни я кузуя ква фонд, амбайо лео иначукулива кува моджа я текнолоджиа мааруфу заиди ква аджили я уджензи ва мсинги. Пиа тулиджифунза айна я vipengele, ukubwa, vipengele vya uzalishaji na uandikishaji. Natumaini habari iliyotolewa ni muhimu kwako kwa shughuli za vitendo.

GOST 13579 78 блоков гормонов пара парниковых.Блоки фундаментные fbs y estándares gost

ГОСТ 13579-78

УДК 691.327-412: 006.354

Grupo W33

ESTÁNDAR INTERESTATAL

BLOQUES DE HORMIGÓN PARA PAREDES DE SÓTANO

Condiciones tecnicas

Bloques de Germigón para paredes de sótanos.

la fecha Введение 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. DESARROLLADO

Instituto Central de Investigación y Diseño para el Diseño Típico y Experimental de Vivienda (Vivienda TsNIIEP) Госгражданстрой

Instituto de Investigación de toda la Unión de Tecnología de Fabricación de Estructuras y Productos Prefabricados de Hormigón (VNIIzhelezobeton) del Ministerio de Industria de Materiales de Construcción de la URSS

PRESENTADO por el Comité Estatal de Ingeniería Civil y Arquitectura bajo la URSS Gosstroy

2.APROBADO E INTRODUCIDO EN VIGOR por el Decreto del Comité Estatal del Consejo de Ministros de la URSS para Asuntos de la Construcción de fecha 30.12.77 No. 234

3. РЕЭМПЛАЗАР ГОСТ 13579-68

4. DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

Número de artículo

Número de artículo

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 13015.0-83

ГОСТ 13015.1-81

ГОСТ 13015.2-81

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 13015.3-81

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

СНиП 2.03.01-84

ГОСТ 12730.5-84

СНиП 2.03.11-85

5. EDICIÓN (noviembre de 2001) con Enmienda No. 1, aprobada en noviembre de 1985 (IUS 3-86)

Esta norma se aplica a los bloques hechos de Germigón pesado, así como al Germigón de arcilla expandida y al Germigón de silicato denso con una densidad media (secado a peso constante) не ниже 1800 кг / м 3 y destinadostan muros de sós у subterráneos técnicos de edificios.

Se pueden usar bloques sólidos para cimientos.

1. TIPOS Y CONSTRUCCIN DE BLOQUES

1.1. Los bloques se clasifican en tres tipos:

.

FBS — солидо;

FBV: sólido con un record para colocar puentes y pasar comunicaciones debajo de los techos de sótanos y subterráneos técnicos;

FBP — vacío (con huecos abiertos).

1.2. La forma y tamaño de los bloques deben корреспондент в лос-индикадос-ан-эль-дибухо. 1-3 года en tabla.uno.

Блоки типа FBS

Блоки для крепления 300 мм

Блоки 400, 500 и 600 мм

Блоки типа FBV

Bloques de tipo FBP

таблица 1

1.3. La estructura del símbolo (marcas) de los bloques es la siguiente:

Tipo de bloque (стр.1.1)

Dimensiones del bloque en decímetros:

продольная (редондада)

altura (редондеада)

Тип гормона: песадо — Т; sobre agregados porosos (гормон де арцилла экспансида) — П; Silicato denso — С

Símbolo de esta norma

Un ejemplo de una designación Традиционный блок типа FBS, de 2380 mm de largo, 400 mm de ancho y 580 mm de alto, hecho de гормон песадо:

ФБС24.4.6 -Т ГОСТ 13579-78

El mismo, tipo FBV, 880 mm de largo, 400 mm de ancho y 580 mm de alto, realizado en гормон, sobre áridos porosos (гормон де арцилла расширяется):

ФБВ9.4.6 -П ГОСТ 13579-78

El mismo, типо FBP, 2380 mm de largo, 500 mm de ancho y 580 mm de alto, fabricado en гормон де силикато denso:

ФБП24.5.6 -С ГОСТ 13579-78

Nota. Se permite fabricar y utilizar bloques con una longitud de 780 mm (adicional), Adorable En los proyectos estándar de edificios aprobados antes del 01.01.1978, durante la duración de estos proyectos.

1,4. Los grados y características de los bloques de Germigón pesado se dan en la tabla. 2, de Germigón de arcilla expandida — en mesa. 3, dermigón de silicato denso — en mesa. 4.

Con la justificación adecuada, se permite utilizar bloques de Germigón con clases de resistencia a la compresión que difieran de las indicadas en la tabla. 2-4. En este caso, en todos los casos, no más de B15 y no menos de:

В3.5 — пара блоков гормонов песадо и гормонов расширяющейся арки;

В12.5 — «» «» Hormigón de silicato denso.

Nota. En la designación конвенциональ-де-блоков гормонов конклассирует резистентность а ля compresión que Difieren de las indicadas en la tabla. 2-4, se debe ingresar el índice numérico correiente antes de la letra que caracteriza el tipo de Germigón.

Табла 2

Marca de bloque

Clase de resistencia a la compresión del гормон

Bucle de montaje

Consumo de materiales

Peso del bloque (referencia), т

Кантидад

Hormigón, м 3

Асеро, кг

Nota.La masa de los bloques se da para normigón pesado con una densidad media de 2400 кг / м 3.

Табла 3

Marca de bloque

Clase de resistencia a la compresión del гормон

Bisagras de montaje

Consumo de materiales

Peso del bloque (referencia), т

Кантидад

Hormigón, м 3

Асеро, кг

Nota.La masa de los bloques, así la marca de los bucles de montaje, se dan para bloques de Germigón de arcilla expandida con una densidad promedio de 1800 кг / м 3.

Куадро 4

Marca de bloque

Clase de resistencia a la compresión del гормон

Bucle de montaje

Consumo de materiales

Peso del bloque (referencia), т

Кантидад

Hormigón, м 3

Асеро, кг

Nota.La masa de los bloques, así como los lazos de montaje, se dan para bloques hechos de normigón de silicato denso con una densidad media de 2000 кг / м 3.

1,5. La ubicación de los lazos de montaje en los bloques debe корреспондент а-ля индикада на фиг. 1-3. Los Disños de las bisagras de montaje se dan en el apéndice.

Se permite instalar bucles de montaje en bloques tipo FBS con una longitud de 1180 y 2380 mm, una distancia de 300 mm de los extremos del bloque y al ras con su plano superior.

Cuando se utilizan dispositivos de agarre especiales para levantar y montar bloques, se permite, por acuerdo entre el fabricante, el consumidor y la organación de disño, fabricar bloques sin bucles de montaje.

1,4, 1,5. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Los materiales utilizados para la preparación del Germigón deben asegurar que se cumplan los Requisitos técnicos establecidos por esta norma y cumplan con las normas o especificaciones aplicables para estos materiales.

2.2. La resistencia real de los bloques de Germigón (a la edad de disño y lanzamiento) debe корреспондент a la resistencia Requerida asignada de acuerdo con GOST 18105, зависит от resistencia normalizada del гормона especificada en la documentación de disñostru para un edificio o e en el indicador de la uniformidad real de la resistencia del гормон.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.3. La resistencia a las heladas y la resistencia al agua del Germigón deben asignarse en el proyecto según el modo de funcionamiento de las estructuras y las condiciones climáticas del área de construcción de acuerdo con SNiP 2.03.01 — пара гормонов песадо и гормонов расширяющейся арки и SN 165 — пара гормонов силикатного денсо.

2.4. Elormigón, así como los materiales para la preparación de Germigón para bloques destinados a su uso en un entorno agresivo, deben cumplir los Requisitos de SNiP 2.03.11, así como los Requisitos adicionales de SN 165 para bloques hechos de гормонасиликон-де-силикатного гормона.

2,5. Las clases de Germigón para resistencia a la compresión, grados de Germigón para resistencia a las heladas y resistencia al agua y, si es necesario, los Requisitos para el гормигон y los materiales para su preparación (ver cláusula 2.4), deben correder a los de disño especificados en los pedidos para la fabricación de bloques. .

2.6. La entrega de bloques al consumidor debe realizarse después de que el normigón alcance la resistencia de revenido Requerida (cláusula 2.2).

2.7. El valor de la resistencia al revenido normalizada de los bloques de Germigón como porcentaje de la clase de resistencia a la compresión debe tomarse igual a:

50 — пара гормонов песадо и гормонов арциллы расширяющейся де клазы B12.5 лет выше;

70 — «» «класс B10 e нижний;

80 — «гормигон де арцилла расширяющийся» B10 e inferior;

Hormigón de silicato denso de 100 — «.

Al suministrar bloques durante la estación fría, se permite aumentar el valor de la resistencia al Temple normalizada del horigón como un porcentaje de la clase de resistencia a la compresión, pero no más;

70 — пара гормонов де клаза B12.5 y superior;

90 — «» «B10 y menos.

El valor de la resistencia al Temple normalizada del normigón debe tomarse de acuerdo con la documentación de disño para un edificio o estructura específico de acuerdo con los Requisitos de GOST 13015.0.

La entrega de bloques con una resistencia al revenido del Germigón por debajo de la resistencia correiente a su clase de resistencia a la compresión se realiza con la condición de que el fabricante garantice que elormigón alcanzará la resistencia de la resistencia de déséño en la edad Por los resultados de las pruebas de muestras de control hechas de una mezcla de Germigón de una composición de trabajo y almacenada en condiciones de acuerdo с ГОСТ 18105.

2.5-2.7. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.8. Cuando se entregan bloques al consumidor, el contenido de humedad del normigón de arcilla expandida no debe ser superior al 12%.

2.9. Los bucles de montaje de los bloques deben estar hechos de varillas de refuerzo luminadas en caliente de clase suave A-I grados VSt3ps2 y VSt3sp2 o perfil periódico AC-II, grado 10GT de acuerdo con GOST 5781.

No se permite el uso de refuerzos hechos de acero de grado VSt3ps2 para el montaje de bucles destinados a levantar y montar bloques a temperaturas inferiores a menos 40 ° C.

2.10. Las desviaciones en mm de las Dimensions de Disño de los bloques no deben exceder:

2.11. La desviación de la rectitud del perfil de las superficies del bloque no debe exceder los 3 mm en toda la longitud y el ancho del bloque.

2.12. По адресу:

.

A3 — frente, destinado a pintar;

A5 — frente, destinado al acabado con baldosas cerámicas, colocado sobre una capa de mortero;

A6 — frente, sin terminar;

A7: sin rostro, invisible en condiciones de funcionamiento.

Требования к поверхностям, расположенным на поверхности блоков, по ГОСТ 13015.0.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.13. (Супримидо, Энмиенда № 1).

2.14. En concreto, los bloques tomados de acuerdo con la Sec. 3, no se alloweden grietas, a excpción de la contracción local de la superficie, cuyo ancho no debe exceder de 0,1 мм в блоках гормонов силикатного песадо и 0,2 мм в блоках гормонов арциллы.

2.15. Los bucles de montaje deben estar libres de acumulación de Germigón.

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. La aceptación de bloques debe llevarse a cabo en lotes de acuerdo con los Requisitos de GOST 13015.1 y esta norma.

3.2. La aceptación de bloques para la resistencia a las heladas y la estanqueidad al agua del concreto, liberación de humedad del concreto de arcilla Expandida, así como para la absoluteción de agua del concreto de bloques destinados a operar en un ambiente con un grado de impacto agresivo , debe llevarse a cabo de acuerdo con los resultados.de pruebas periódicas.

3.3. Las pruebas del Germigón para la resistencia al agua y la Absorcion de agua de los bloques a los que se imponen estos Requisitos deben realizarse al menos una vez cada tres meses.

3.4. El contenido de humedad de liberación del гормон де арцилла Expandida debe controlarse al menos una vez al mes de acuerdo con los resultados de las muestras de prueba tomadas de tres bloques terminados.

La Assessment Contenido de Humedad De Libración real debe realizarse de acuerdo con los resultados de la verificación de cada bloque controlado de acuerdo con el contenido de humedad promedio de las muestras tomadas.

3.5. Aceptación de bloques en términos de resistencia del concreto (clase de concreto en términos de resistencia a la compresión y resistencia al revenido), cumplimiento de los bucles de montaje con los Requisitos de esta norma, Precisión de los parricétura de deomét la grieta tecnológica y category de la superficie de concreto de los bloques. debe llevarse a cabo de acuerdo con los resultados de las pruebas de aceptación.

3.6. La aceptación de bloques en términos de Precisión de parámetros geométricos, category de superficie de concreto y ancho de apertura de grietas tecnológicas debe llevarse a cabo de acuerdo con los resultados del muestreo de una etapa.

3,7. La aceptación de bloques de acuerdo con la presencia de bucles de montaje, la aplicación correa de marcas y letreros debe llevarse a cabo mediante controlcontino con rechazo de bloques que tengan defectos de acuerdo con los indicadores especificados.

Segundo. 3. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

4. MÉTODOS DE CONTROL Y PRUEBAS

4.1. La resistencia a la compresión del concreto debeterminarse de acuerdo con GOST 10180 en una serie de muestras hechas de una mezcla de concreto de la composición de trabajo y almacenadas en las condiciones establecidas по ГОСТ 18105.

Cuando se prueban bloques por métodos no destructivos, la resistencia real a la compresión de templado del concreto debeterminarse mediante el método ultrasónico de acuerdo con GOST 17624 или dispositivos mecánicos de acuerdo pésésés en GOST 22690, de Concreto. métodos.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.2. (Супримидо, Энмиенда № 1).

4.3. Гормональный контроль качества в соответствии с ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. La resistencia al agua de los bloques de concreto debeterminarse de acuerdo con GOST 12730.0 и GOST 12730.5 en una serie de muestras hechas de una mezcla de concreto de la composición de trabajo.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.4.1. (Супримидо, Энмиенда № 1).

4.5. Поглощение агуа-де-лос-блоки де-гормона дестинадос и су-ю ан ун энторно агресиво де бета детерминированного акуэрдо с требованиями ГОСТ 12730.0 y GOST 12730.3 en una serie de muestras hechas de una mezcla de Germigón de la composición de trabajo.

4.6. (Супримидо, Энмиенда № 1).

4.7. Конкретное содержание человеческого тела расширяется в соответствии с ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2.

Se deben tomar al menos dos muestras de cada bloque.

Se permitedeterminar el contenido de humedad de los bloques de Hormigón mediante el método dieléctrico de acuerdo по ГОСТ 21718.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.8. Las Dimensions и La desviación de la rectitud de los bloques, la posición de los bucles de montaje, así como la calidad de las superficies и la apariencia de los bloques se verifican de acuerdo согласно ГОСТ 13015.0.

5. MARCADO, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

5.1. Marcado de bloques: de acuerdo con GOST 13015.2.

Se deben aplicar marcas y letreros en la superficie lateral del bloque.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

5.2. Los bloques deben almacenarse en pilas clasificadas por grado y lote y apiladas unas cerca de otras.

La altura de una pila de bloques no debe ser superior на 2,5 м.

5.3. Durante el almacenamiento y transporte, cada bloque debe apilarse sobre espaciadores de madera ubicados verticalmente uno encima del otro entre las filas de bloques.

Las almohadillas para la fila inferior de bloques deben colocarse sobre una base densa y cuidadosamente nivelada.

5.4. El grosor de los espaciadores debe ser de al menos 30 мм.

5.5. El transporte de bloques debe realizarse con una sujeción confiable, protegiéndolos del desplazamiento.

La altura de la pila durante el transporte se establece según la Capacidad de carga de los vehículos y el ancho de carga permissionido.

5.6. La carga, el transporte, la descarga y el almacenamiento de bloques deben realizarse de acuerdo con las medidas para excluir la posibilidad de daños.

5.7. Необходимые условия для документов, подтверждающих соответствие требованиям ГОСТ 13015.3.

Además, el documento sobre la calidad de los bloques debe contener los grados de Germigón para la resistencia a las heladas y al agua, así como la Absorción de agua del гормон (si estos indicadores se especifican en el pedido para la fabricación de bloques) .

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

6.GARANTÍAS DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las unidades suministradas cumplan con los Requisitos de esta norma, siempre que el consumidor compare las reglas de transporte, condiciones de uso y almacenamiento de las unidades establecidas por la norma.

АПЕНДИС

Обязательства

BISAGRAS DE MONTAJE

Especificación y selección de acero para un bucle de montaje.

Con la justificación adecuada, se permite utilizar bloques de Germigón de clases de resistencia a la compresión que difieran de las indicadas en -. Además, en todos los casos, la clase de resistencia a la compresión del Germigón no debe tomarse más de B15 y no menos:

B3.5 — пара блоков гормонов песадо и лигеро;

B12.5 — para bloques de Germigón de silicato denso.

Nota. En la designación simbólica de bloques de Germigón de clases de resistencia a la compresión que difieran de las indicadas en -, se debe ingresar el índice digital correiente delante delante de la letra que caracteriza el tipo de гормон.

1,5. La ubicación de los lazos de montaje en los bloques debe корреспондент а-ля индикада ан -. Los Disños de las bisagras de montaje se dan en.

Se permite instalar bucles de montaje en bloques tipo FBS con una longitud de 1180 y 2380 mm, una distancia de 300 mm de los extremos del bloque y al ras con su plano superior.

1,3 — 1,5.

Marca de bloque

Clase de resistencia a la compresión del Germigón

Bucle de montaje

Consumo de materiales

Peso del bloque (referencia), т

Марка

Кантидад

Hormigón, м 3

Асеро, кг

Nota. La masa de los bloques se da paranormal pesado con una densidad media de 2400 кг / м 3.

2.7. El valor de la resistencia al revenido normalizada de los bloques de Germigón (como porcentaje de la clase de resistencia a la compresión) debe tomarse igual a:

50 — пара гормонов песадо и гормон лигеро де клаза B12.5 y superior;

70 — пара гормонов песадо де клаза B10 e inferior;

80 — пара гормонов ligero de clase B10 e inferior;

100 — пара гормонов силикатного.

Al suministrar bloques durante la estación fría, se permite aumentar la resistencia al revenido normalizada del гормон, pero no más de los valores (como porcentaje de la clase de resistencia a la compresión):

70 — пара гормонов де клаза B12.5 y superior;

90 — пара гормонов B10 e inferior.

El valor de la resistencia al Temple normalizada del normigón debe tomarse de acuerdo con la documentación de disño para un edificio o estructura específico de acuerdo con los Requisitos de GOST 13015.0.

La entrega de bloques con una resistencia al revenido del Germigón por debajo de la resistencia correiente a su clase de resistencia a la compresión se realiza con la condición de que el fabricante garantice que elormigón alcanzará la resistencia de la resistencia de déséño en la edad Por los resultados de las pruebas de muestras de control hechas de una mezcla de Germigón de una composición de trabajo y almacenada en condiciones de acuerdo с ГОСТ 18105.

2.5 — 2,7. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.8. Cuando se liberan bloques al consumidor, el contenido de humedad del normigón ligero no debe ser superior al 12%.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.9. Los bucles de montaje de los bloques deben estar hechos de varillas de refuerzo luminadas en caliente de clase suave A-I grados VSt3ps2 y VSt3sp2 o perfil periódico AC-II, grado 10GT según GOST 5781.

No se permite el uso de refuerzos hechos de acero de grado VSt3ps2 para el montaje de bucles destinados a levantar y montar bloques a temperaturas inferiores a menos 40 ° C.

2.10. Размерность блоков без исключения, мм:

продольный 13

де анчо и альто 8

размер корте 5

2.11. La desviación de la rectitud del perfil de las superficies del bloque no debe exceder los 3 mm en toda la longitud y el ancho del bloque.

(Edición revisada).

2.12. По адресу:

.

A3 — frente, destinado a pintar;

A5 — frente, destinado al acabado con baldosas cerámicas, colocado sobre una capa de mortero;

A6 — frente, sin terminar;

A7: без лобовой части, без видимых условий функционирования.

Требования к поверхностям, расположенным на поверхности блоков, по ГОСТ 13015.0.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.13. (Супримидо, Энмиенда № 1).

2.14. En concreto, los bloques tomados de acuerdo con la Sec. 3, no se Разрешение grietas, excepto por retracción local de la superficie, cuyo ancho no debe exceder de 0,1 мм в блоках гормона силикатного песадо и 0,2 мм в блоках гормона лигеро.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.15. Los bucles de montaje deben estar libres de acumulación de Germigón.

3.1. La aceptación de bloques debe llevarse a cabo en lotes de acuerdo con los Requisitos de GOST 13015.1 y esta norma.

3.2. La aceptación de bloques para la resistencia a las heladas y la estanqueidad al agua del concreto, el contenido de humedad de templado del concreto liviano, así como para la absoluteción de agua del concreto de los bloques destinados a operar en un ambiente con un grado de Impacto agresivo, debe llevarse a cabo de acuerdo con los resultados.de pruebas periódicas.

3.3. Лас-пруэбас-де-estanqueidad и абсорбция агуа-дель-гормон-де-лос-блоки, а лос-ке-се импонен-эстос-реквизитос дебен-реализуют все менос уна вез када 3 месяца.

3.4. El contenido de humedad de liberación del concreto liviano debe monitorearse al menos una vez al mes según los resultados de las muestras de prueba tomadas de tres bloques ya hechos.

La Assessment Contenido de Humedad De Libración real debe realizarse de acuerdo con los resultados de la verificación de cada bloque controlado de acuerdo con el contenido de humedad promedio de las muestras tomadas de él.

3.5. Aceptación de bloques en términos de resistencia del concreto (clase de concreto en términos de resistencia a la compresión y resistencia al revenido), cumplimiento de los bucles de montaje con los Requisitos de esta norma, Precisión de los parricétura de deomét la grieta tecnológica y category de la superficie de concreto de los bloques. debe llevarse a cabo de acuerdo con los resultados de las pruebas de aceptación.

3.6. La aceptación de bloques en términos de Precisión de parámetros geométricos, category de superficie de concreto y ancho de apertura de grietas tecnológicas debe llevarse a cabo de acuerdo con los resultados del muestreo.

3,7. La aceptación de bloques de acuerdo con la presencia de bucles de montaje, la corrección de la aplicación de las inscripciones y letreros de marcado debe llevarse a cabo mediante un control континуо con rechazo de bloques que tienen defectos los indicosados ​​espécos de conpeccion.

Segundo. 3. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.1. La resistencia a la compresión del concreto debeterminarse de acuerdo con GOST 10180 en una serie de muestras hechas de una mezcla de concreto de la composición de trabajo y almacenadas en las condiciones establecidas по ГОСТ 18105.

Cuando se prueban bloques por métodos no destructivos, la resistencia real a la compresión de templado del concreto debeterminarse mediante el método ultrasónico de acuerdo con GOST 17624 или dispositivos mecánicos de acuerdo pésésés en GOST 22690, de Concreto. métodos.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.2. (Супримидо, Энмиенда № 1).

4.3. El grado de resistencia a las heladas del Germigón debeterminarse de acuerdo согласно ГОСТ 10060.

4.4. La resistencia al agua de los bloques de concreto debeterminarse de acuerdo con GOST 12730.0 и GOST 12730.5 en una serie de muestras hechas de una mezcla de concreto de la composición de trabajo.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.4.1. (Супримидо, Энмиенда № 1).

4.5. Поглощение агуа-де-лос-блоки де-гормона дестинадос и су-ю ан ун энторно агресиво де бета детерминированного акуэрдо с требованиями ГОСТ 12730.0 y GOST 12730.3 en una serie de muestras hechas de una mezcla de Germigón de la composición de trabajo.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.6. (Супримидо, Энмиенда № 1).

4.7. Конкретное содержание живого растения в соответствии с ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2.

Se deben tomar al menos dos muestras de cada bloque.

Se permitedeterminar el contenido de humedad de los bloques de Hormigón mediante el método dieléctrico de acuerdo по ГОСТ 21718.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

ГОСТ 13579-78

Grupo W33

ESTÁNDAR INTERESTATAL

BLOQUES DE HORMIGÓN PARA PAREDES DE SÓTANO

Condiciones tecnicas

Bloques de Germigón para paredes de sótanos. Especificaciones

МКЦ 91.080.40 ОКП 58 3500

Введение, 1 января 1979 г.,

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. DESARROLLADO por el Instituto Central de Investigación y Diseño

Типовая модель и экспериментальная вивьенда (вивьенда ЦНИИЭП) Госгражданстрой

Instituto de Investigación de toda la Unión de Tecnología de Fabricación de Estructuras y Productos Prefabricados de Hormigón (VNIIzhelezobeton) del Ministerio de Industria de Materiales de Construcción de la URSS

PRESENTADO por el Comité Estatal de Ingeniería Civil y Arquitectura bajo la URSS Gosstroy

2.APROBADO E INTRODUCIDO EN VIGOR por el Decreto del Comité Estatal del Consejo de Ministros de la URSS para Asuntos de Construcción de 12.30.77 N 234

3. РЕЭМПЛАЗАР ГОСТ 13579-68

4. DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

Número de artículo

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 10060.0-95

ГОСТ 10060.1-95

ГОСТ 10060.2-95

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 10060.4-95

ГОСТ 10180-90

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

ГОСТ 12730.5-84

ГОСТ 13015-2003

2,7, 2,12, 3,1, 4,8, 5,1, 5,7

ГОСТ 17624-87

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 21718-84

ГОСТ 22690-88

СНиП 2.03.01-84

СНиП 2.03.11-85

5.EDICIÓN (octubre de 2005) con Enmienda No. 1, aprobada en noviembre de 1985

(ИУС 3-86)

Esta norma se aplica a los bloques hechos de Germigón pesado, así como al Germigón de arcilla expandida y al Germigón de silicato denso de densidad media (secado a peso constante) no menos de

1800 кг / мое предназначение в мурос де сотанос и субтерранеос технический.

Se pueden usar bloques sólidos para cimientos. (Edición modificada, Enmienda N 1).

1.TIPOS Y CONSTRUCCIN DE BLOQUES

1.1. Los bloques se subdividen en tres tipos: FBS — sólido;

FBV: sólido con un record para colocar puentes y pasar comunicaciones debajo de los techos de sótanos y subterráneos técnicos;

FBP — vacío (con huecos abiertos).

1.2. La forma y tamaño de los bloques deben correder a los indicados en la Fig.1-3 y en la Tabla 1.

Мальдитское море 1. Bloques tipo FBS

Блоки типа FBS

Блоки 300 мм из анкера

Bloques de 400, 500 y 600 mm от ancho

Мальдита 1 (продолжение)

Мальдитское море.2. Bloques de tipo FBV

Блоки типа FBV

Мальдитское море 3. Блоки типа FBP

Bloques de tipo FBP

таблица 1

Tipo de bloque

Основные размеры блока, мм.

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 La estructura del símbolo (marcas) de los bloques es la siguiente:

Tipo de bloque (cláusula 1.1)

Dimensiones de la unidad en decímetros: longitud (redondeada)

altura (редондеада)

Тип гормона: песадо — Т; sobre agregados porosos (гормон де арцилла экспансида) — П; Silicato denso — С

Símbolo de esta norma

Un ejemplo de una designación normal de un bloque del tipo FBS con una longitud de 2380 mm, un ancho de 400 mm y una altura de 580 mm, hecho de Germigón pesado:

FBS24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

El mismo tipo ФБВ 880 mm de largo, 400 mm de ancho y 580 mm de alto, realizado en гормигон sobre áridos porosos (гормон де арсилла расширяющийся):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

El mismo, тип FBP с продольным отверстием 2380 мм, анкером 500 мм и высотой 580 мм, изготовлен из силикатного материала:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Nota. Se permite fabricar y utilizar bloques con una longitud de 780 mm (adicional), Adorable En los proyectos estándar de edificaciones aprobados antes del 01.01.1978, durante la duración de estos proyectos.

1,4. Los grados y características de los bloques de Germigón pesado se dan en la Tabla 2, de Germigón de arcilla expandida — en la Tabla 3, de Germigón de silicato denso — en la Tabla 4.

Con la debida justificación, se permite utilizar bloques de Germigón con clases de resistencia a la compresión que difieran de las indicadas en las Tablas 2-4. Además, en todos los casos, la clase de resistencia a la compresión del Germigón no debe tomarse más de B15 y no menos:

В3.5 — пара блоков гормонов песадо и гормонов расширяющейся арки; Hormigón de silicato denso de 12,5 «» «.

Nota. En la designación конвенциональных блоков гормонов con clases de resistencia a la compresión Diferentes a las indicadas en las Tablas 2-4, se debe ingresar el índice digital correiente delante delante de la letra que caracteriza el tipo de гормон.

Табла 2

Montaje

Peso del bloque

гормон и

материалов

(справочная),

Fuerza

для сжатия

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE SSR

BLOQUES DE HORMIGÓN PARA PAREDES DE SÓTANO

Condiciones tecnicas

ГОСТ 13579-78

COMITÉ ESTATAL DE CONSTRUCCIN de la URSS

Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE SSR

Fecha de Introduction 01.01,79

Esta norma se aplica a los bloques de Germigón pesado, así como al Germigón de silicato ligero y denso con una densidad media de al menos 1800 кг / м 3 и предназначено для работы в системе и subterráneos técnicos de edificios. Se pueden usar bloques sólidos para cimientos.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

1.1. Los bloques se clasifican en tres tipos:

.

FBS — солидо;

FBV: sólido con un record para colocar puentes y pasar comunicaciones debajo de los techos de sótanos y subterráneos técnicos;

FBP — vacío (con huecos abiertos).

1.2. La forma y el tamaño de los bloques de en la tabla. uno.

таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм.

Ларго л

Анчо B

Альтура ч

Блоки типа FBS

А.Bloques de 300 mm de ancho

Con la justificación adecuada, se permite utilizar bloques de Germigón de clases de resistencia a la compresión que difieran de las indicadas en -. Además, en todos los casos, la clase de resistencia a la compresión del Germigón no debe tomarse más de B15 y no menos:

B3.5 — пара блоков гормонов песадо и лигеро;

B12.5 — para bloques de Germigón de silicato denso.

Nota. En la designación simbólica de bloques de Germigón de clases de resistencia a la compresión que difieran de las indicadas en -, se debe ingresar el índice digital correiente delante delante de la letra que caracteriza el tipo de гормон.

1,5. La ubicación de los lazos de montaje en los bloques debe корреспондент а-ля индикада ан -. Los Disños de las bisagras de montaje se dan en.

Se permite instalar bucles de montaje en bloques tipo FBS con una longitud de 1180 y 2380 mm, una distancia de 300 mm de los extremos del bloque y al ras con su plano superior.

1,3 — 1,5.

Marca de bloque

Clase de resistencia a la compresión del Germigón

Bucle de montaje

Consumo de materiales

Peso del bloque (referencia), т

Марка

Кантидад

Hormigón, м 3

Асеро, кг

Nota. La masa de los bloques se da paranormal pesado con una densidad media de 2400 кг / м 3.

2.7. El valor de la resistencia al revenido normalizada de los bloques de Germigón (como porcentaje de la clase de resistencia a la compresión) debe tomarse igual a:

50 — пара гормонов песадо и гормон лигеро де клаза B12.5 y superior;

70 — пара гормонов песадо де клаза B10 e inferior;

80 — пара гормонов ligero de clase B10 e inferior;

100 — пара гормонов силикатного.

Al suministrar bloques durante la estación fría, se permite aumentar la resistencia al revenido normalizada del гормон, pero no más de los valores (como porcentaje de la clase de resistencia a la compresión):

70 — пара гормонов де клаза B12.5 y superior;

90 — пара гормонов B10 e inferior.

El valor de la resistencia al Temple normalizada del normigón debe tomarse de acuerdo con la documentación de disño para un edificio o estructura específico de acuerdo con los Requisitos de GOST 13015.0.

La entrega de bloques con una resistencia al revenido del Germigón por debajo de la resistencia correiente a su clase de resistencia a la compresión se realiza con la condición de que el fabricante garantice que elormigón alcanzará la resistencia de la resistencia de déséño en la edad Por los resultados de las pruebas de muestras de control hechas de una mezcla de Germigón de una composición de trabajo y almacenada en condiciones de acuerdo с ГОСТ 18105.

2.5 — 2,7. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.8. Cuando se liberan bloques al consumidor, el contenido de humedad del normigón ligero no debe ser superior al 12%.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.9. Los bucles de montaje de los bloques deben estar hechos de varillas de refuerzo luminadas en caliente de clase suave A-I grados VSt3ps2 y VSt3sp2 o perfil periódico AC-II, grado 10GT según GOST 5781.

No se permite el uso de refuerzos hechos de acero de grado VSt3ps2 para el montaje de bucles destinados a levantar y montar bloques a temperaturas inferiores a menos 40 ° C.

2.10. Размерность блоков без исключения, мм:

продольный 13

де анчо и альто 8

размер корте 5

2.11. La desviación de la rectitud del perfil de las superficies del bloque no debe exceder los 3 mm en toda la longitud y el ancho del bloque.

(Edición revisada).

2.12. По адресу:

.

A3 — frente, destinado a pintar;

A5 — frente, destinado al acabado con baldosas cerámicas, colocado sobre una capa de mortero;

A6 — frente, sin terminar;

A7: без лобовой части, без видимых условий функционирования.

Требования к поверхностям, расположенным на поверхности блоков, по ГОСТ 13015.0.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.13. (Супримидо, Энмиенда № 1).

2.14. En concreto, los bloques tomados de acuerdo con la Sec. 3, no se Разрешение grietas, excepto por retracción local de la superficie, cuyo ancho no debe exceder de 0,1 мм в блоках гормона силикатного песадо и 0,2 мм в блоках гормона лигеро.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.15. Los bucles de montaje deben estar libres de acumulación de Germigón.

3.1. La aceptación de bloques debe llevarse a cabo en lotes de acuerdo con los Requisitos de GOST 13015.1 y esta norma.

3.2. La aceptación de bloques para la resistencia a las heladas y la estanqueidad al agua del concreto, el contenido de humedad de templado del concreto liviano, así como para la absoluteción de agua del concreto de los bloques destinados a operar en un ambiente con un grado de Impacto agresivo, debe llevarse a cabo de acuerdo con los resultados.de pruebas periódicas.

3.3. Лас-пруэбас-де-estanqueidad и абсорбция агуа-дель-гормон-де-лос-блоки, а лос-ке-се импонен-эстос-реквизитос дебен-реализуют все менос уна вез када 3 месяца.

3.4. El contenido de humedad de liberación del concreto liviano debe monitorearse al menos una vez al mes según los resultados de las muestras de prueba tomadas de tres bloques ya hechos.

La Assessment Contenido de Humedad De Libración real debe realizarse de acuerdo con los resultados de la verificación de cada bloque controlado de acuerdo con el contenido de humedad promedio de las muestras tomadas de él.

3.5. Aceptación de bloques en términos de resistencia del concreto (clase de concreto en términos de resistencia a la compresión y resistencia al revenido), cumplimiento de los bucles de montaje con los Requisitos de esta norma, Precisión de los parricétura de deomét la grieta tecnológica y category de la superficie de concreto de los bloques. debe llevarse a cabo de acuerdo con los resultados de las pruebas de aceptación.

3.6. La aceptación de bloques en términos de Precisión de parámetros geométricos, category de superficie de concreto y ancho de apertura de grietas tecnológicas debe llevarse a cabo de acuerdo con los resultados del muestreo.

3,7. La aceptación de bloques de acuerdo con la presencia de bucles de montaje, la corrección de la aplicación de las inscripciones y letreros de marcado debe llevarse a cabo mediante un control континуо con rechazo de bloques que tienen defectos los indicosados ​​espécos de conpeccion.

Segundo. 3. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.1. La resistencia a la compresión del concreto debeterminarse de acuerdo con GOST 10180 en una serie de muestras hechas de una mezcla de concreto de la composición de trabajo y almacenadas en las condiciones establecidas по ГОСТ 18105.

Cuando se prueban bloques por métodos no destructivos, la resistencia real a la compresión de templado del concreto debeterminarse mediante el método ultrasónico de acuerdo con GOST 17624 или dispositivos mecánicos de acuerdo pésésés en GOST 22690, de Concreto. métodos.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.2. (Супримидо, Энмиенда № 1).

4.3. El grado de resistencia a las heladas del Germigón debeterminarse de acuerdo согласно ГОСТ 10060.

4.4. La resistencia al agua de los bloques de concreto debeterminarse de acuerdo con GOST 12730.0 и GOST 12730.5 en una serie de muestras hechas de una mezcla de concreto de la composición de trabajo.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.4.1. (Супримидо, Энмиенда № 1).

4.5. Поглощение агуа-де-лос-блоки де-гормона дестинадос и су-ю ан ун энторно агресиво де бета детерминированного акуэрдо с требованиями ГОСТ 12730.0 y GOST 12730.3 en una serie de muestras hechas de una mezcla de Germigón de la composición de trabajo.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

4.6. (Супримидо, Энмиенда № 1).

4.7. Конкретное содержание живого растения в соответствии с ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2.

Se deben tomar al menos dos muestras de cada bloque.

Se permitedeterminar el contenido de humedad de los bloques de Hormigón mediante el método dieléctrico de acuerdo по ГОСТ 21718.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Pamatu bloki FBS: tehniskās specificikācijas

Опубликовано 19.10.2019

Pamatu izbūve ir atbildīgs uzdevums, tieši uz tā nokrīt visa slodze no virsējām grīdām. Saliekamo pamatu var būvēt no pamatu blokiem, tāpēc nepieciešams iegādāties kvalitatīvu materiālu.

FBS (Solid Foundation Blocks) tiek izmantots dažādu ēku, gan dzīvojamo, gan Industriālo, vai noliktavu, pamatu un pagrabstāvu celtniecībai, kā arī sienu, estakāžu seltniecībai, kā arī sienu, estakāžu sultai citu.Tos izmanto arī kā žogus un barjeras. Lai FBS pamatu bloki būtu izturīgi un izturīgi, tiem jābūt noteiktiem tehniskajiem параметрием.

Materiāla blīvumam jābūt vismaz 1800 кг / м3, izstrādājuma iekšpusē nedrīkst būt tukšumu. C burts saīsinājumā nozīmē, ka bloki ir cieti. Ir FBS dekodēšana kā «pamatu bloķē sienu» vai «ēku», tas ir nepareizi.

Tiek ražoti arī FBP (dobi, ar atvērtiem tukšumiem) и FBV (ar izgriezumiem komunikāciju ieklāšanai).

FBS iekšpusē var būt vai nu pastiprināti, vai nav pastiprināti, pēdējā iespēja ir biežāka, pastiprinātus produktus ar paaugstinātu izturību var izgatavot pēc pasūtījāti.FBP tiek izmantots sienu celtniecībai, tie darbojas kā fiksēti veidņi, armatūra tiek ievietota tukšumos un piepildīta ar betona javu. Komunikāciju izvietošanas ērtībai FBV ir izgriezumi, izņemot šo, tie ir vieni un tie paši FBS (tie ir arī pamatoti). Tie tiek izgatavoti pēc pasūtījuma betona rūpnīcās īpašiem celtniecības projektiem.

Zīmējums parāda, kā bloki bāzē FBS.

Saskaņā ar GOST 13579-78 visi šie betona bloku veidi tiek izmantoti pagrabstāvu un pazemes sienu būvniecībai, pamatņu celtniecībai var izmantot cietos veidus (FBS).Lai gan tas nav FBS galvenais mērķis, pamati no tiem ir spēcīgi un izturīgi ar pareizo ierīci.

Ражошанский процесс FBS tiek sablīvēts uz vibrējošiem galdiem vai ar dziu vibratoru palīdzību; liešanai tiek izmantotas īpašas formas, kas stingri ievēro izstrādājuma eometriju. Elementi ar salauztu eometriju nespēs veidot blīvu mūru, un pārāk platas šuves var noplūst mitrums. Ātrai sacietēšanai un sacietēšanai betons tiek tvaicēts. Izmantojot šo tehnoloģiju, betons vairāku nedēļu vietā dienā var iegūt līdz pat 70% stiprības.Tehnoloģija ar tvaicēšanu vai bez tās neietekmē gatavā produkta kvalitāti.

Технические характеристики

GOST, kas Regē FBS ražošanu un tehniskos parameter, nodrošina šādu izmēru blokus:

  • garums 2380, 1180, kā arī papildu garums, 936 936 880 мм 280 вай 580 мм авгстс.

Ir mazu izmēru šķirnes, piemēram, 600 * 600 * 600 мм vai 400 мм garas. Katrs izstrādājums ir taisnstūra paralēlskaldnis ar padziļinājumiem blīvākas mūra galos, sienas vai pamatnes celtniecības laikā piepildīts ar javu un montāžas cilpām, kurāādīšā tişti

FBS pamatu bloki ir izgatavoti no smagā (blīvums 2400 kg / kubikmetrs), silikāta (blīvums 2000 kg / kubikmetrs) vai keramzīta (blīvums 1800 kg / kubikmetrs) бетона. Betona stiprības klasei jābūt

  • ne mazāk kā B7.5 betona pakāpei M100,
  • ne mazāk kā B12.5 betona M150 pakāpei,
  • smagajam betonam — no B3.5z (M50) līd200.

Attēla tabulā parādīti dati par dažādu betonu FBS stiprību un svaru.

FBS sala izturībai jābūt vismaz 50 sasaldēšanas un atkausēšanas cikliem, ūdens izturībai — W2.

Tipa apzīmējums norāda tā izmērus decimetros, noapaļojot uz augšu. Marķējums norāda arī betona veidu:

  • «T» — smagais betons,
  • «P» — keramzīts (uz porainiem pildvielām),
  • «C» ir silikāts.

Mēs sniedzam piemēru. FBS-24-4-6 t ir betona bloks ar izmēriem 2380 * 400 * 580 мм, kas sastāv no smagā betona. To var marķēt citā veidā:

  • 24-4-6 т
  • 24,4,6 т,
  • 24 4 6 т.

Bloku masa ir 260 kg un vairāk, tāpēc, lai izveidotu tos, ir nepieciešams īpašs aprīkojums.Mājokļu celtniecībā visbiežāk tiek izmantoti 60 cm biezi bloki. 24-6-6 bloku (2380 * 60 * 58 мм, viens no populārākajiem) svars ir 1960 кг. Tabulā attēlā ir parādīti FBS izmēri un masas. Garumā lieluma novirzei jābūt 13 мм robežās, platumam un augstumam — 8 мм, izgriezumā — 5 мм.

Серия 3 503.1.66. Charakterystyka techniczna i Instrukcje dotyczące użycia

Jednostki foundationowe FBS 24-6-6 są wykonane z betonu zbrojonego i mają formę równoległości.Nazywają się pełnymi sześcioma. Podobnie jak wszystkie produkty zbrojonego betonu, bloki foundationowe są oznaczone skrótem. W tym przypadku «FBS», które można rozszyfrować jako «założone bloki stałych». W ich oznakowaniu mają liczby oznaczajce rozmiary trzech ich pomiarów — długości, szerokości i wysokości, tradycyjnie w Decymeters.

Aby zainstalować te bloki zbrojonego, mają specjalne zawiasy, dla których powstają urządzenia robocze. Z końców znajdują się rowki, które są wypełnione zaprawą цемент ду siły ich połączenia między sobą.Muszą być silne i niezawodne, ponieważ są one tworzone, aby wytrzymać obciążenie z masy Struktury architektonicznej. Powinny one być odporne na krople temperatury, odporne na mróz, nie powinny podlegać destrukcyjnym skutkom wilgoci z gleby. Oprócz podobnych części żelbetowych wykonane są z ciężkich marek betonu, który spełnia wymagania wytrzymałości, wodoodporności и odporności na mróz. Dodatkowa niezawodność daje wewnętrzną ramę zbrojenia.

Klocków FBS 24-6-6 powinna być wdrażana ściśle zgodnie z zasadami ГОСТ 13579-78.Korzystanie z bloków foundationowych jest nowoczesnym etapem budowy miejskiej i industrializacji jako całości, ponieważ uniemożliwia to konkretne Struktury, które są najbardziej wygodne i praktyczne. Materiał ten był w stanie radykalnie zmienić jakość budynków, wpłynął na szybkość i koszt budynków budowlanych, na ergonomii i praktyczności pracy maszyneria konstrukcyjna. Zasadniczo stosowane są ciągłe bloki foundationowe do składania typu wstążki. Ale w praktyce ich spektrum użycia jest znacznie szersze — są to ściany structur przemysłowych, ścian piwnic i piwnic.

W zależności od regionu i zakładu producenta, bloki te mogą mieć następujące opcje etykietowania:

FBS 24.6.6T (litera «T» w tym przypadku oznacza, że ​​\ u200blok jest wykonany z ciężkiego betonu)

Każda konstrukcja i konstrukcja, w tym zakładka bloków foundationowych, należy wykonać ściśle zgodnie z wymaganymi technologiami przewidzianymi w «Snip». Ten skrót jest doskonały znajomym, aby wszyscy budowniczowie rozszyfrowali jako «standardów budowlanych i zasad».Dokładne następujące zaleceni zalecenia i Instrukcje to pytanie przede wszystkim dla bezpieczeństwa i niezawodności budynku w przyszłości. Najmniejsza niedokładność lub nadzór w pracy może prowadzić do nieodwracalnych konsekwencji. Co chciałbym przypomnieć, aby pracować z takimi betonowymi produktami jako solidne bloki foundationowe.

Podstawą podstaw i początku każdej pracy powinna być Definicją rodzaju gleby i gleby z geologicznego punktu widzenia. Sprawdź poziom i głębokość zamrażania gleby w okresie zimowym.Konieczne jest również określenie głębokości podziemnych wód i obliczenie oczekiwanego obciążenia na fundamencie, a także dokonanie marginesu bezpieczeństwa. Na podstawie tych danych przygotowuje się projekt, który bierze pod uwagę wszystkie niuanse układu bloków foundationowych i poduszek. Bardzo ważne jest, aby nie mylić się z układem osi, stworzy pożądany i odpowiedni geometryczny mundur budynku w budowie. Nawiasem mówiąc o poduszkach foundationu zapewniają niezawodność fundacji. Również jeden z głównych etapów jest właściwą hydroizolacji Fundmentu.Zadowolony z soli wód gruntowych raczej agresywnych. Kruszywo blokowe może być oczywiście róne — od gruzu do gliny, tańszy materiał jest bardziej opłacalny, a nawet łatwiejszy, ale sprawia, e \fundacja jesta mniej.

Niemożliwe jest zaniedbanie charakterystyki marki betonu, z którego wykonane są bloki FBS, porównują je z GOST 13579-78. Jeśli фундамент jest nieprawidłowo, prędzej czy póniej w ścianach pękania, cała geometria pokoju będzie obrażona, wilgoć zacznie przesuwać wilgoć, a nawet Pennenruje wiatr.Oznacza to, że jest to fundacja, która określa stan i jakość całego domu jako całości. Praktyczna kontrola prac na leżącym fundamencie powinna być najbardziej rygorystyczna, aby cała konstrukcja nie przejdzie dalej pod rozbiórką. Obrażenia z tego może być kolosalne.

Bloki foundationowe FBS 24-6, produkowane w warunkach przemysłowych, zapewniają gwarancję jakości żelbetowego produktu. Закладка Fundacja bloków jest znaczącym oszczędzaniem czasu, ponieważ praca jest wykonywana naprawdę szybko i nie jest zbyt skomplikowana.Taka podstawa można załadować natychmiast po swojej zakładce — шутка również ważny plus dla budowniczych.

Dostarcza się technologicznie, e każda jednostka foundationowa jest sprawdzana w produkcji w zależności od ГОСТ 13579-78. Jeśli fundacja jest wykonywana monolityczna, wylana jest beton, konstrukcja cierpi «proste», ponieważ taka fundacja musi być dana chwila, aby go utwardzona (czasami te terminy są szacowane na tygodzas ga podcowy.Oprócz solidnych bloków foundationowych znajdują się również bloki podstawowe pustych i foundationowych bloków stałych z cięciem. Zworki są umieszczone w tych kawałkach, a łczność jest układana.

Zespół FBS 24-6-6 jest przeznaczony do budowy foundationów, ścian piwnic, piwnic, parkingu i innych podziemnych nieoglotnych pomieszczeń. Istnieje kilka rodzajów foundationów — wstążka, kolumn, solidna konstrukcja i wreszcie krajowa fundacja jest najbardziej seekowana w nowoczesnej konstrukcji.

Zalety stosowania bloków FBS 24-6-6:

1) национальный фонд wyróżnia się uniwersalności. . Tychblokimożesz zorganizować podstawę budynków z dowolną liczb podłóg — dlatego duże deweloperzy miejskich i wykonawców, podnosząc niskimi prywatnymi budynkami tieszkalny mieszkalny. Fundacja z bloków nadaje się do budowy dowolnych rodzajów budynków — mieszkalnych, wielofunkcyjnych, administracyjnych, handlowych, przemysłowych itp.Wreszcie, taka fundacja pozwala używać dowolnych materiałów ściennych — cegły, krzemian gazowy, sandcate i ceramzito bloki betonowe, Betonowe panele, drewniany klejony bar и tak dalej.

2) fBS 24 6 6 bloków — to niezawodny nowoczesny materiał Z ponad 150-letnią gwarantowaną żywotnością. Jakość produktów potwierdza ścisłe przestrzeganie standardu: FBS 24-6-6 bloków są wytwarzane zgodnie z GOST 13579-78 z ciężkiej marki betonowej B-15, co zapewnia ich wysok odoytr.Bloki maj wodoodporną klasę W4 — oznacza to, e te produkty zbrojonego betonu praktycznie nie wpływają na wodę. Stabilność trudnych warunków pogodowych i klimatycznych jest klasa odporności na mróz takich bloków foundationowych FBS — F75. Oznacza to, że beton jest w stanie wytrzymać co najmniej 75 cykli przejścia z mokrego stanu do zamrożonego iz powrotem.

3) instalacja National Foundation może być znacznie łatwiejsza i szybsza , zamiast budowy innych rodzajów Fundmentu.Po przeprowadzeniu dokładnych obliczeń i przygotowania wysokiej jakości bazy bazy gęstej, która nie pozwolą na фундамент «Fresh», bloków FBS 24-6-6 można zainstalować w niemal każdej pogodzie. Daje to wielką zaletę, na przykład przed fundamentem wstążki, które można wylewać wyłącznie w suchej pogodzie, dlatego konstrukcja często zatrzymuje się przez długi czas. Prędkość montażu zapewnia również metalowe pętle znajdujące się po bokach bloku, które pozwalają przenieść go bez dodatkowych linii.

Розмяры и чешский блок FBS 24-6-6:
  • Długość — 2380 мм
  • Szerokość — 600 мм
  • Wysokość — 580 мм
  • Waga — 1960 кг
  • Geometryczna objętość — 0,82 м3

Jeśli więc szukasz lepszej oferty cen na jednostce foundationu FBS 24-6-6, zaoferujemy Ci optymalną cenę. W naszej produkcji «Artstrojainvest» można zamówić bloki Fundmentowe w dowolnej ilości, a także inne materiały, które będą potrzebne do budowy: cegły i bloków, wszystkie do janezoweodu.

W nowoczesnej konstrukcji jeden z najczęstszych opcji podstaw jest jednostka Fundmentowa FBS 24 6 6. Jest to prostokątny produkt wykonany z ciężkiego betonu o wymiarach 2380x600x580 mm, ширина однодневки. Końce są przewidziane dla notatek kręconych dla niezawodnych mocowania bloków między roztworem betonowym, a wsporniki montażowe metalowe znajdują się na górze instalacji.

Bloki FBS z ciężkiego foundationu betonowego są wykorzystywane do budowy foundationów zadań wielokondygnacyjnych, budowy ścian piwnicy i pomieszczeń technicznych.Może być używany do budowania ścian obiektów przemysłowych istruktur z brakiem ogrzewania. Dość często tworzą bariery drogowe w czasie pracy i używane w budownictwie przemysłowym.

Biorąc pod uwagę wysoką gęstość betonu (2 300 кг / м3), stosowanie bloków w budowie Struktur foundationowych zapewnia stable projektu do skutków czynników otaczający power i za. Mając Strukturę przewaloną i dużą masę (1960 кг), każdy blok ma właściwości, które pozwalają, aby nie rozpadać się, nie gnijąc, nie starzeją się starej i nie oddzielchónso, maj

Korzyści

Wśród głównych zalet wykorzystania bloków FBS dla ścian foundationowych jest warte podświetlenia:

  • szybka i łatwa instalacja;
  • surowa kontrola jakości;
  • niezależność instalacji z warunków pogodowych;
  • czas pracy;
  • zwiększona siła i niezawodność;
  • odporność na rónice temperatur i wpływ wilgoci;
  • высокий компонент экономический.

Čechy Produkcji

W przypadku Produkcji bloków стручка podstawą MARKI są stosowane Tylko przez najwyższy możliwy бетоновозные odporny на Mróz, który podlega surowej standaryzacji, совместно wynika ге specjalnych wymagań dotyczących produktów я zapewniających monolityczną budynków.

Znaczący wpływ na koszt, ale nie na jakości produkt końcowymoże mieć sposób na przyniesienie bloków do niezbędnej siły. Najczęściej suszą się i suszą. Te dwa, identyczne w ostatecznym celu, process różni się wyłącznie przez technologię podawania jednostki pożądanej twardości dla różnych przedziałów czasowych. Zastosowanie naturalnej metody suszenia w ramach standardowych warunków pozwala na osiągnięcie siły 70% w ciągu 2-3 tygodni, a zastosowanie dochodzenia w specjalnych komór zapewnia podobny wynik на 1 день.

W zależności od structure gleby i masywności przyszłej Struktury, odmiany bloków są produkowane, które różnią się wielkością. Na przykład, w celu ustalenia płuc w Absentive Fundamenty w ramach budynku typu taśmy, można stosować bloki foundationowe ciała stałego 24-4-6, które różnią się zmniejszonym do szerokości 400 мм.

Koszt

Kup gotową bazę pod podstawą budynku nowoczesne warunki Rozwój branży budowlanej nie republiczentuje zbyt wiele trudności. Анализ этого самого рынка Moskwy można spotkać dziesiątki propozycji, aby kupić FBS Blocks Foundation Средняя цена 3 500 руб. Для размера 24x6x6.I firmy oferujące identyczne produkty z regionami, wiele razy więcej. Цена z nich wyroby gotowe Atrakcyjne i utrzymuje w ciągu 3 000 рубли. Ale w tym przypadku konieczne jest uwzględnienie kosztów dostawy.

Ponieważ FBS przekracza jegostrukturę w processie działania, może wystąpić dobra opcja na zakup byłych produktów (używanych). Taki krok pozwoli zaoszczędzić do 1000 rubli na każdym bloku.

Dla jasności bieżących cen na FSB 24 6 6, oferujemy zapoznanie się z tabelą:

Фирма

Цена за 1 блок, рубли

Москва

«Постэп Строй»
Рубин 2011.
ООО «Компания Стройхимидустрия»
Рубин 44.
ТПК «Ростехстрой»
Русградстрой.
Уральская улица Москвы

Инне обсзары

Уралрегионстрой (Тюмень)
«Авс-Бау-бетон» (Екатеринбург)
«Строй-ком» (Владимир)
«Гранд Элемент» (Челябинск)

Москва

(używane produkty)

«Доргорсстрой»
«Направляющий подъемник»

Wybierając betonowe bloki Fundacji, konieczne jest, z wyjątkiem akceptowalnego kosztu, zwracaj uwagę na reputację firmy i zgodność swoich produktów standardy G.Tylko w tym przypadku nabyte materiały, wykonując swoje funkcje, będzie służyć przez długi czas i niezawodnie.

نريٽ ائونڊيشن بلاڪ: بنيادن جي اڏاوت دوران و ced يڪ مضبوط ڪنڪريٽ مصنوعات اري ائونڊيشن بلاڪ

اتي هڪ راءِ آهي ته هڪ ر ي تعمير لاءِ بنياد جي تعمير اهڙي بنياد جو بلاڪ ورزن استعمال ندي خاص يسيري. درحقيقت, تعمير ۾ ڪنڪريٽ فائونڊيشن بلاڪ جو استعمال ERS اھيندڙن کي بچائي سگھي ٿو فارم ورڪ جي ضرورت کان, مضبوط ڪرڻ وارو структура انچو تيار ڪرڻ, ملائڻ, ING رڻ ۽ ڪنڪريٽ رکڻ, بنيادن جي ڪم جي عمل جي قيمت کي تمام آسان ۽ گھٽائڻ.

نعو ۽ نقصان

ced اھيل بنيادون مضبوط ڪنڪريٽ بلاڪ مان ، يصلي وارو عنصر بڻجي ون ٿيون ان صورت ۾ ن تعمير جياتيب. ڪنڪريٽ بلاڪ اسٽيل بار جي مضبوطيء سان, پٽي جي بنيادن جي متبادل طور, صنعتي ۽ رهائشي تعمير ۾ استعمال ٿيندا آهن, استعمال ٿيندا آهن خانگي گهرن جي تعمير ۾, ڪيترائي يرا سهولتن جي ڪمشن واري وقت کي گهٽائيندا.

تصويرتصويرتصوير

بهرحال تعمير جي رفتار ي تيزي صرف تيار ٿيل بلاڪ فائونڊيشن ي حق ۾ واحن دهليييي. حقيقت اها آهي ته نيون ٽيڪنالاجيون ۽ انهن ۾ استعمال ٿيندڙ مواد ان کي ممڪن بڻائي ٿو ته ڪاميابي سان تعمير ڪن نسبتا более массивные و يڪ وڏيون عمارتون اينٽي ۽ وال پينلز مان. نڪريٽ بلاڪ تيار ڪيا و pre ن ا پري ڪاسٽ ڪنڪريٽ فيڪٽرين ۾ جيڪي ا pre ۾ techn يل ٽيڪنالالاجي اصيتلان يڪنالالاجي اصيتلان 78 تيان 78 تيالن 78 تيان 78 ي ايتلن 78 تيالن 78 تيالن 78 تيالن 78 تيالن 78 اتيالن 78 يالن 78 طتيالن 78 ايتلي ن جي مھرباني ، انھن مان يل بنياد و more يڪ پائيدار ، مستحڪم يونيفارم سکڻ ۽ لوڊ ور. آھي.

ان کان علاوه, فائونڊيشن بلاڪن مان بلاڪ فائونڊيشن جي اڏاوت ان کي ممڪن بنائي ٿي رد ڪرڻ جي سطح کي خاص طور تي گھٽ ڪرڻ ٽيڪنالاجي جي ضرورتن جي ЦИИ ڪڙين جي ڪري جڏهن مضبوط ڪرڻ وارو پنجرو, اھڻ دوران, پٽي بنياد ۾ ڪنڪريٽ налить رڻ ۽ رکڻ جي عمل ۾.

ان کان علاوه, بنيادن جي جاميٽري کي ڏسڻ ۾ غلطين جو خطرو گھٽجي ويو آھي, ڪا деревянные جي работы اھڻ جي ٽڪرن مان نڪرڻ سان پيدا ٿئي ٿو ڪنڪريٽ ڪاميٽيء جي ڪري يا ناپسنديده чернила ڪتاڻ سبب مٽيء ۾ سيمينٽ جي لھڻ جي وهڪري جي ڪري. ان کان علاوه, ھي ٽيڪنالاجي خاص طور تي دستياتي عملن جو تعداد گھٽائي ٿي ۽ گھٽائي ٿي خطري جي خطري جي گھٽتائي ڪنڪريٽ جي ИНГ رڻ جي ڪري требования ڪڙي سبب ٽيڪنالاجي ضرورتن جي нарушение ڪڙي ۽ ڪنڪريٽ جي ڪم جو وقت.

تصويرتصويرتصواو ميڪر ۾ دير دير سان دير دير سان نڪريٽ ماس سان روڊ تي ي يا موسم خراب ٿيڻ سان ڪنڪريٽ جي انان نڪريٽ جي انان اري جي انان اري ي انير ل سان اڪثر ي انان ار ي انون اري ي انان ار ي انان ار ي انان,

جيتوڻيڪ سختيء سان رڻ جي شيڊول تي, گھربل طاقت حاصل ڪئي و бетон ي ٿي ڪنڪريٽ مواد پاران تمام سست رفتاريء سان: ان کي آباد ڪرڻ گھرجي ۽ مضبوط ڪرڻ واري پنجري تي پنھنجو د получить و حاصل ڪرڻ گھرجي, ۽ ڪنڪريٽ کي مڪمل سخت ڪرڻ جو عمل ، يئن توھان ноу اڻو ٿا ، ھڪڙي مھيني وندو .

ڪنڪريٽ جي بنيادي پرت جيتري ٿلھي آھي, اوترو و бетон يڪ انتظار ڪنڪريٽ جي سختيء جي مڪمل ٿيڻ جو, جيڪو لازمي طور تي فائونڊيشن بيس جي پوري ٿولھھ ۾ ٿيڻ گھرجي.

تصويرتصوير

جيڪڏھن مضبوط ڪنڪريٽ بلاڪ 50-70 Порядок جي حفاظت جي حاشيہ سان تعمير لاء استعمال ڪيا ون ٿا, پوء خرابين يا ИНГ اٽڻ جا خدشا گھٽجي صفر ٿي ويندا آھن, ۽ فائونڊيشن ٽيپ يا دفن ٿيل بنياد جي تعمير گھٽ ۾ گھٽ ڪئي ويندي آھي. نقصان.

بهرحال, بلاڪ طريقو سفارش نه ٿو ڪري سگھجي س все ني قسمن جي بنيادن لاء.مثال طور, ان جو استعمال ممڪن ناھي جڏھن سليب فائونڊيشن его اھيندي ھجي يا ان جي پائل-گرليج قسم. ڪڏهن ڪڏهن, گهٽ عمارتن جي اڏاوتن ۾, فوم بلاڪ جو ميلاپ ۽ р ير جو بنياد استعمال ڪيو ويندو آهي, پر ر только و عمارت جي بنيادن جي اڏاوت جي طريقي طور.

تصويرتصوير

ايپليڪيشنون ۽ سمون

ائونڊيشن بلاڪ صنعتي استعمال لاءِ. نڪريٽ بلاڪ مان بنياددن ي تعمير جي ٽيڪنالاجي شامل آھي بلاڪ مواد جو استعمالل types ن سمن جو: دسني ينالاي امل آھي بلاڪ مواد جو استعمالل types ن سمن جو: دسنيالمعمي التالي يات التلال معمي واد و استعمال типы.

FBS بلاڪ ھن سلسلي ۾ ن بنيادي عمارت و سامان. سوليڊ فائونڊيشن بلاڪ (ھي آھي ڪيئن مخفف FBS بي стоит ل ي) استعمال ٿيل آھن wall ت جي پٽي جي ا f واٽ بنيادن جي تعم.

FBV — معاون بلاڪ. انھن جي ڪنڊن ۽ surf اڙيءَ جي مٿارن تي ، انھن وٽ ن ٽيڪنيڪي ove ن и ون ۽ rus ھلاءُ ، نھن ي ڪرلين انچي يو ي

FBP ھڪڙو خالي بنياد آھي. يءَ قسم استعمال ٿئي ٿي ہلڪي وزن جا بنياد создать اھڻ لاءِ.

تصويرتصويرتصوير

مٿين ٽن قسمن جا بلاڪ فائونڊيشن مواد صرف صنعتي تعمير ۾ استعمال ري سن ا يرتوير استعمال ري سگھجن ا اال ري سگھجن ا اال ري سن ا اال اري سن ا اال اري سن ا اال ري سن ا اان اال اري سن ا اال اري سن ا ارال او انھيءَ حقيقت جي ڪري آھي ته فائونڊيشن بلاڪ جو ماس ، يڪو پڻ نن size ي سائيز جي سيريز 12.4.3 لن جو ي و ي و ي و ي س массивный ان وڏا آھن FBS بلاڪ (سائيز سيريز 24.6.6t) وزن 3.5t. تنھنڪري ، اھو بلڪل نامڪن آھي ته اھڙن بلاڪن مان پٽي جو بنياد وجھو يا انھن کي ر доставить و نھن تعميراي ر для доставки ونھن تعميراي ر, чтобы نھن تعميراي ر доставить و نھن تعميراي اتايراتاي اتاي اتالاتاي اتاي اتاي اتاي اتايان ان علاوه ، اهڙين بلاڪ روڊڪٽس جا طول و عرض 880 × 600 × 580 Размер 2380 × 600 × 580 ملي ميٽر تائين ن.

ڪنڪريٽ جا بنياد для اھڻ جي ٽيڪنالاجي تيار ٿيل مضبوط ڪنڪريٽ بلاڪ مان, تقريبن ھڪجھڙائيء واري طريقي سان кирпич اھيل آھي يا Индера ھيل بلاڪ جي مواد کي ھيل آھي. بهرحال ، اتي هڪ رق آهي: بلاڪ مان هڪ بنياد ي انسٽاليشن اينٽي ڪم ان تيز آهي. انھيءَ سبب لاءِ ، مختلف صنعتي ۽ گودام جون عمارتون ، گيراج ، اوور پاس ، بنڪر ، بيسمينٽ ودام ون عمارتون ، يراج ، اوور پاس ، بنڪر ، بيسمينٽ ۽ ودان يسمينٽ ۽ ودان يسمينٽ ۽ ودان يسمينٽ ۽ ودان يسمينٽ ودان ن بيان ان بيان الينٽ ودام

تصويرتصوير

عمارت ي طاقت ۽ اميٽري تناسب و ڪري پھريون بلاڪ قطار جي صحيح رکڻ تي منحصر آھي. ان FBS- بلاڪ انسٽال رڻ لاءِ ، FL برانڊ ون پراڊڪٽس ضرور استعمال يون ون . ھي بنيادي ڪنڪريٽ جا سليب препарат اھيا ويا آھن ابتدائي تياري لاء, افق کي برابر ڪرڻ ۽ سا время ئي وقت وڏي پيماني تي فائونڊيشن بلاڪ جي чернила ڪجڻ کي روڪڻ واريء تري تي ريل جي کشن تي.

FBS- بلاڪ силь اھيا ويا آھن سليڪٽ ڪنڪريٽ جي ٽيڪنالاجيء ۾ س трудно کان و считается يڪ مشڪل سمجھيا و стри ن ٿا پٽي تيار ٿيل بنيادن کي ترتيب ڏيڻ جي. اھڙيون پراڊڪٽس و продан ۾ و st سختي ۽ مشيني طاقت سان وڪرو ڪيون ون يون.

روايتي طور تي стены ت ۾ ويڙھڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آھي, سيمينٽ واري واريء جو ماس ڊگھي عرصي تائين پنھنجائپ برقرار رکندو آھي ۽, عمارت جي د коробки ي جي تعمير دوران, чернила ھلجي ٿو ۽ فائونڊيشن معمار جي اندر س прямо و ٿئي ٿو, جيڪو س нагрузки ي علائقي جي ورديءَ تي ورديءَ جو سبب بڻجي ٿو.بنياد جو بنياد.

تصويرتصوير

نجي تعمير لاءِ فائونڊيشن بلاڪ

ي بنياد здание اھڻ جو خيال ھڪڙي تيار ٿيل بلاڪ جي structure انچي جي صورت ۾ گھر ي عمارت واري ماحول ي عمارت واري ماحول اميابي ويواي وايوابي وايوايواي وايواي سيوا. ھتي, يقينا,, توھان کي اھو в يان ۾ رکڻ گھرجي ته ھڪڙي кирпича ري اينٽي يا -ه ماڙ گھر сделал ھيل блоки ت بلاڪ جو построен ھيل ھجڻ گھرجي ھڪڙي مڪمل ڪاسٽ فائونڊيشن ٽيپ تي, پر اھڙي وڏي پيماني تي تعمير ھميشه زندگيء ۾ نٿي ٿئي. هڪ عام شهري جي. و ڪري ، بنياد fo تين هي под является هيل آهي فوم بلاڪ استعمال ڪندي ، جتان اهو رواج آهي ته شيڊ ، حمام يا لا build.

ان حقيقت کي مدنظر رکندي ته اهڙين عمارتن جي وڏي اڪثريت تعمير ڪئي وئي آهي خاص تعميراتي سامان جي استعمال کان سواء, فائونڊيشن بلاڪ چونڊيا ويا آهن انهن جي بنيادن لاء, جن جو مقصد آهي دستڪاري ڪرڻ.اھڙيون ھلڪي وزن وارا ڪنڪريٽ پراڊڪٽس و расширен ايل مٽيء جي ڪنڪريٽ ، فوم ڪنڪريٽ ۽ سلڪيٽ ڪنڪريٽ مان اھيا ويا آھن.

معياري سائيز جي بلاڪ جو روايتي طور تي استعمال ڪيو و обнаружены как ي و بنيادون رکڻ ، ديوارون и اھڻ اريتي ور تي استعمال ڪيو و و و بنيادون رکڻ ، ديوارون и اھڻ اريتي يوارون и ا اريتي ور تي استعمال يو و ون نيادون رکڻ ديوارون и اھڻ الان عمرتون ارتون.

تصويرتصوير

جيڪڏھن اسان ڪوشش ڪريون ٿا موازنہ ڪرڻ جي طاقت جي پيرا ميٽرز جي نالي سان ھتي, ته پوء اسان ان نتيجي تي پھچي سگھون ٿا ته ٽيڪنيڪل خاصيتون انھن کي MZLF ٽيپ جي تعمير لاء اعتماد سان استعمال ڪرڻ ممڪن بڻائينديون.ان ۾ ڪجھ مشڪلات انھيء حقيقت مان پيدا ٿئي ٿي ته فوم بلاڪ مان здание ھيل عمارت جو بنياد ھلڪو ھجڻ گھرجي, انھيء ڪري ته اھو پنھنجو پاڻ Ded اھي سگھجي, ۽ سا же ئي وقت سختي به آھي جيڪا اجازت ڏئي ٿي ته تعمير ٿيل عمارت جي د коробка ي کي نه ي.