Блоки фундаментные фбс гост: Блоки фундаментные ФБС ГОСТ 13579-78

Содержание

ФБС 12-4-3 т по стандарту: ГОСТ 13579-78

Фундаментные блоки сплошные ФБС 12-4-3 т – это надежная основа. Прочность, стойкость и долговечность – это лишь часть свойств, которым должна отвечать основа дома. Фундаментные блоки ФБС 12-4-3 т – «суровый» строительный материал, который представляет собой железобетонный краеугольный камень. Широкое применение этих элементов для строительства фундаментных конструкций не оставляет сомнений, что это действительно подходящий для этого материал. Может быть произведено строительство как жилых, так и производственных зданий.

1.Варианты написания маркировки.

Обозначение фундаментных блоков ФБС 12-4-3 т осуществляется согласно ГОСТ 13579-78 и включает две группы: буквенная – тип изделия, цифровая – размеры и класс по прочности. Написание маркировки производится следующими вариантами (ошибки в любом случае – нет):

1. ФБС 12-4-3 т т ;

2. ФБС 12-4-3 т п ;

3. ФБС 12-4-3 т ш ;

4. ФБС 12-4-3 т с ;

2.Основная сфера применения.

Блоки сплошного сечения ФБС 12-4-3 т используются для строительства сборных фундаментов для зданий различного назначения. Это могут быть как жилые дома, так и производственные строения. Блоки данного вида могут быть использованы и для дачного строительства, где заливка фундаментной конструкции не может быть произведена вручную. За счет особой формы этих железобетонных изделий строительство объекта сокращается по срокам вдвое.

Технология укладки блоков ФБС 12-4-3 т в качестве фундамента и стен подвального или технического подземного помещения полностью оправдывает себя на практике, как наиболее простая и быстровозводимая. Подвалы могут иметь различную глубину. Фундаментные блоки ФБС 12-4-3 т

могут быть применены для возведения технических зданий и неотапливаемых помещений. Монтаж фундаментных элементов производится при помощи спецтехники, для подъема на высоту используют монтажные петли. В качестве захватов используют однорогие крюки с защелкой.

3.Обозначение маркировки изделий

Фундаментные блоки сплошного сечения ФБС 12-4-3 т маркируют согласно ГОСТ 13579-78. В группе обозначений указывают тип изделия, размерный ряд. Габаритные размеры блока составляют 1180х400х280 , где соответственно указаны длина, ширина и высота.

Рассмотрим обозначение ФБС 12-4-3 т, где маркированы следующие параметры:

1. ФБС – фундаментный блок сплошной;

2. 12 – длина, указывается в дц.;

3. 4 – ширина, указывается в дц.;

4. 3 – высота, указывается в дц.

Дополнительные данные для характеристики фундаментных блоков сплошного сечения:

1. Масса – 310 ;

2. Геометрический объем изделия – 0,1322 ;

3. Объем бетона, расходуемый на один элемент – 0,13 ;

Маркировочные знаки, дата изготовления и вес изделий должны быть нанесены на торцевую грань несмываемой черной краской. Дополнительно может быть указан товарный знак компании-производителя.

4.Основные материалы для изготовления и характеристики.

В качестве основного материала для изготовления блоков сплошного сечения ФБС 12-4-3 т используется пористый бетон. Это прочный и долговечный материал, который проявляет высокие свойства стойкости к действию различных сред. Пористая структура изделий обеспечивает их высокую теплопроводность. Малый вес позволяет не обустраивать внушительное основание для фундамента. Высокая несущая способность (могут быть построены стены в 1,5 кирпича) значительно расширяет сферу использования фундаментных блоков сплошного сечения. Так как «работа» производится под действием постоянных сдавливающих и сжимающих деформаций, блоки должны быть армированы. Плотность должна соответствовать величине – не менее чем 1800 кг/м3. Марка по прочности на сжатие должна соответствовать пределам М100, допускается применять марки М50 и М200. Бетон должен также отвечать требованиям по водонепроницаемости и морозостойкости (температурный диапазон достигает до -70 градусов), так как эксплуатация осуществляется в достаточно жестких условиях. Не допускается к закладке в фундамент элементов с трещинами, наплывами, сколами и торчащими элементами арматурной сетки. Армируется в редких случаях, используется стальная углеродистая проволока класса А1 и А111. Подобные дефекты снижают несущую способность готового элемента и приводят к его быстрой негодности (под действием пучения грунтов и в условиях постоянного действия грунтовых вод). На выходе

блок ФБС 12-4-3 т
должен соответствовать заявленным качествам согласно ГОСТ 13579-78.

5.Хранение и транспортировка.

Хранение блоков сплошных ФБС 12-4-3 т производится в штабелях. Послойно укладывают деревянные подкладки. Под штабель обустраивается щебенчато-песчаная подушка. Предпочтительна сортировка по видам и сортам изделий. Транспортирование железобетонных блоков для фундаментов производится посредством спецтранспорта с надежным закреплением каждого изделия. Не допускается перегрузка транспорта, обязательно учитывается грузоподъемность машины.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Фундаментные блоки фбс гост 13579 85. Фундаментные блоки ФБС


Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия / Блоки / Законодательство

ГОСТ 13579-78

УДК 691.327-412:006.354

Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements.

Specifications

ОКП 583500

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 № 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 5781-82

2.9

ГОСТ 13015.0-83

2.7, 2.12, 3.1, 4.8

ГОСТ 10060.0-95

4.3

ГОСТ 13015.1-81

3.1

ГОСТ 10060.2-95

4.3

ГОСТ 13015.2-81

5.1

ГОСТ 10060.3-95

4.3

ГОСТ 13015.3-81

5.7

ГОСТ 10060.4-95

4.3

ГОСТ 17624-87

4.1

ГОСТ 10180-90

4.1

ГОСТ 18105-86

2.2, 2.7, 4.1

ГОСТ 12730.0-78

4.4, 4.5, 4.7

ГОСТ 21718-84

4.7

ГОСТ 12730.2-78

4.7

ГОСТ 22690-88

4.1

ГОСТ 12730.3-78

4.5

СНиП 2.03.01-84

2.3

ГОСТ 12730.5-84

4.4

СНиП 2.03.11-85

2.4

СН 165-76

2.3, 2.4

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 1.

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт. 1

Блоки типа ФБВ

Черт. 2

Блоки типа ФБП

Черт. 3

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина l

Ширина b

Высота h

ФБС

2380

300; 400; 500; 600

580

1180

400; 500; 600

280; 580

880

300; 400; 500; 600

580

ФБВ

400; 500; 600

ФБП

2380

1.3. Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Х

Х.

Х.

Х

Х

Х

Тип блока (п. 1.1)

Размеры блока в дециметрах:

длина (округлено)

ширина

высота (округлено)

Вид бетона: тяжелый – Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) – П; плотный силикатный – С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6 -Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ, длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6 -П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП, длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6 -С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков, длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. 2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более Б15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 – «»» плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. 2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Количество

Бетон, м3

Сталь, кг

ФБС24.3.6-Т

B7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,97

ФБС24.4.6-Т

0,543

1,30

ФБС24.5.6-Т

П3

0,679

2,36

1,63

ФБС24.6.6-Т

0,815

1,96

ФБС12.4.6-Т

П2

0,265

1,46

0,64

ФБС12.5.6-Т

0,331

0,79

ФБС12.6.6-Т

0,398

0,96

ФБС12.4.3-Т

П4

0,127

0,74

0,31

ФБС12.5.3-Т

0,159

0,38

ФБС12.6.3-Т

0,191

0,46

ФБС9.3.6-Т

П1

0,146

0,76

0,35

ФБС9.4.6-Т

0,195

0,47

ФБС9.5.6-Т

0,244

0,59

ФБС9.6.6-Т

П2

0,293

1,46

0,70

ФБB9.4.6-Т

П1

0,161

0,76

0,39

ФБB9.5.6-Т

0,202

0,49

ФБB9.6.6-Т

0,243

0,58

ФБП24.4.6-Т

В12,5

П2

0,439

1,46

1,05

ФБП24.5.6-Т

0,526

1,26

ФБП24.6.6-Т

0,583

1,40

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м3.

Таблица 3

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажные петли

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Количество

Бетон, м3

Сталь, кг

ФБС24.3.6-П

В7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,73

ФБС24.4.6-П

0,543

0,98

ФБС24.5.6-П

0,679

1,22

ФБС24.6.6-П

П3

0,815

2,36

1,47

ФБС12.4.6-П

П1

0,265

0,76

0,48

ФБС12.5.6-П

П2

0,331

1,46

0,60

ФБС12.6.6-П

0,398

0,72

ФБС12.4.3-П

П4

0,127

0,74

0,23

ФБС12.5.3-П

0,159

0,29

ФБС12.6.3-П

0,191

0,35

ФБС9.3.6-П

П1

0,146

0,76

0,26

ФБС9.4.6-П

0,195

0,35

ФБС9.5.6-П

0,244

0,44

ФБB9.6.6-П

0,293

0,53

ФБB9.4.6-П

0,161

0,29

ФБB9.5.6-П

0,202

0,37

ФБB9.6.6-П

0,243

0,44

ФБП24.4.6-П

В12,5

П2

0,439

1,46

0,79

ФБП24.5.6-П

0,526

0,95

ФБП24.6.6-П

0,583

1,05

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотности 1800 кг/м3.

Таблица 4

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Количество

Бетон, м3

Сталь, кг

ФБС24.3.6-С

В15

П2а

2

0,406

1,46

0,81

ФБС24.4.6-С

0,543

1,09

ФБС24.5.6-С

0,679

1,36

ФБС24.6.6-С

П3

0,815

2,36

1,63

ФБС12.4.6-С

П1

0,265

0,76

0,53

ФБС12.5.6-С

П2

0,331

1,46

0,66

ФБС12.6.6-С

0,398

0,80

ФБС12.4.3-С

0,127

0,74

0,25

ФБС12.5.3-С

П4

0,159

0,32

ФБС12.6.3-С

0,191

0,38

ФБС9.3.6-С

П1

0,146

0,76

0,29

ФБС9.4.6-С

0,195

0,39

ФБС9.5.6-С

0,244

0,49

ФБС9.6.6-С

0,293

0,59

ФБB9.4.6-С

0,161

0,32

ФБB9.5.6-С

0,202

0,40

ФБB9.6.6-С

0,243

0,49

ФБП24.4.6-С

П2

0,439

1,46

0,88

ФБП24.5.6-С

0,526

1,05

ФБП24.6.6-С

0,583

1,17

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотности 2000 кг/м3.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт. 1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 — для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 — для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В12,5 и выше;

70 – » «» класса В10 и ниже;

80 — » керамзитобетона «В10 и ниже;

100 – «плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более;

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 – «»» В10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40 °С.

2.10. Отклонения в мм проектных размеров блоков не должны превышать:

по длине

±13

по ширине и высоте

±8

по размерам вырезов

±5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 – ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.0.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.2.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков должна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

Марка монтажной петли

Позиция

Диаметр, мм

Длина, мм

Количество

Масса, кг

П1

1

8АI

970

1

0,38

П2, П2а

2

10АI

1180

0,73

П3

3

12АI

1330

1,18

П4

4

8АI

940

0,37

www.estateline.ru

фундамент из ФБС плюсы и минусы, ГОСТ 13579-85

Фундаментные блоки ФБС востребованы во многих сферах строительства. Из них монтируют ленточный фундамент под малоэтажные жилые дома, склады, производственные помещения. Из новых фундаментных блоков, а также б/у ФБС строят подвалы и гаражи, укрепляют берега. Очень часто данный тип изделий используют временно, возводя из них какие-либо ограждения.

Фундамент из ФБС плюсы и минусы
  • Высокие показатели качества: прочность на сжатие не ниже 100 кгс/см2, морозостойкость не менее F50, водонепроницаемость в пределах W2-W6.
  • Удобство монтажа. При формовании изделий закладываются монтажные петли, при помощи которых удобно производить складирование и монтаж.
  • Большой срок службы. Фундаментные блоки из тяжелого бетона рассчитаны на эксплуатацию не менее 50 лет.
  • Большой ассортимент подвидов. Купить блоки ФБС можно с длиной от 0,88 м до 2,38 м, с шириной от 0,3 м до 0,6 м, высотой от 0,28 до 0,58 м.

Железобетонные изделия, несмотря на свою высокую прочность, имеют свои недостатки. Основной из них – низкая теплостойкость. Устранить этот минус можно путем использования современных теплоизоляционных материалов.

Фундаментные блоки имеют достаточно высокий вес. Самый большой подвид (ФБС 24.6.6-т) имеет массу 2 тонны. Для разгрузки, выгрузки и монтажа блоков потребуется спецтехника, аренда которой, как правило, не дешевая.

Где купить блоки ФБС?

Купить фундаментные блоки ФБС в Москве можно в нашей компании. Как правило, наши партнеры производят все подвиды в данной линейке. Цена на блоки ФБС зависит от того, какой класс бетона применяется при изготовлении. Кроме того, на стоимость фундаментных блоков влияет затраченный объем бетона и армирование.

Фундаментные блоки ФБС ГОСТ 13579-85

ГОСТ 13579-78 не предусматривает закладку арматуры в данном типе изделий, что позволяет удешевить продукцию. В любом случае при покупке ЖБИ необходимо требовать паспорт качества, который гарантирует соблюдение всех ступеней в технологической цепочке производства.

Технология производства

Для изготовления ФБС применяют стальные формы, которые могут быть с одним отсеком или с несколькими. Перед процессом формования формы очищаются от остатков бетона, поверхность смазывается специальным составом. Собранную конструкцию устанавливают на пост формования.

Для производства стеновых фундаментных блоков изготавливают бетонную смесь из цемента, песка, гравия (щебня) и воды. Раствор должен быть однородным, не жестким. Для повышения определенных характеристик используют специальные добавки. Например, увеличить водонепроницаемость бетона позволяют гидрофобные добавки, для повышения морозостойкости и прочности используют противоморозные и пластифицирующие добавки.

Бункер с бетонной смесью подъезжает к формовочному посту. Рабочий открывает затвор бункера, заполняет раствором форму. На последующем этапе выполняется вибрирование бетона. Для этого могут использоваться глубинные вибраторы или виброплощадки.

Поверхность уплотненной бетонной смеси выравнивается строительным мастерком. Заполненная бетоном форма переносится в пропарочные камеры, где изделия набирают отпускную прочность (не менее 70 процентов от проектной прочности). Как правило, пропаривание железобетонной продукции в камерах выполняется в течение 6-8 часов. После сильного нагрева влажным паром изделия остывают.

Готовые фундаментные блоки при помощи мостового крана достают из формы, устанавливают на пост ОТК. Контролеры проверяют изделия на отсутствие трещин, измеряют параметры. Если специалисты не выявили недостатков в блоках, и они имеют необходимую прочность, выполняется маркировка. В ней обозначается тип изделия, дата формования, наименование завода-изготовителя.

Промаркированные фундаментные блоки перевозятся на склад готовой продукции, где они хранятся в штабелях высотой не более 2,5 метра.

paritet99.ru

ФБС по ГОСТу, фундаментные блоки ФБС по ГОСТу 13579-85

Ваше здание будет прочным, долговечным и безопасным в эксплуатации, если приобрести ФБС по ГОСТу – блоки, изготовленные в соответствии с требованиями технологии, будут справляться с положенными нагрузками. Компания комбинат «ЖБИ 11» является производителем железобетонных конструкций, мы производим фундаментные блоки ФБС, руководствуясь принятыми положениями ГОСТ 13579-85.

В производстве блоков используется высококачественный тяжелый бетон конструкционного типа. Размеры нашей продукции соответствуют ГОСТ 13579-85, поэтому фундаментные элементы имеют четкую геометрию и хорошо состыковываются при кладке стен цоколя, устройстве фундамента. Покупайте ФБС для строительства теплицы, гаража, подвала или жилого дома – мы уверены в качестве своей продукции!

Особенности блоков:

  • применение – используются для установки под внутренние и наружные несущие стены;
  • конструктивные элементы соответствуют ГОСТ для ФБС – по качеству материала, размерам, характеристикам прочности и т.д.;
  • маркировка – отображается масса блока, марка монтажной петли, класс прочности бетона;
  • сертификаты, паспорта – в производстве используется экологически чистое сырье, качество нашей продукции подтверждено лабораторными тестами.

Линейка блоков, изготовленных по ГОСТ 13579-85, разделяется на три типоразмера по длине: 2300 мм, 1180 мм, 880 мм и два по ширине: 300 мм, 600 мм, высоте: 300 мм, 600 мм. Так, самые большие ФБС – это фундаментные элементы размером 2380х600х580 мм, а самые маленькие – 880х300х580 мм. Покупатели, которым интересна цена на б/у фундаментные блоки, могут обратиться со своими вопросами к менеджерам компании.

Решили заказать ФБС по ГОСТу на нашем предприятии? Позвоните нам для оформления заказа по телефонам: 8 (800) 555-03-63 (Россия), +7 (495) 788-99-00 (Москва) – компания комбинат «ЖБИ 11» предложит выгодные условия для покупки и доставки железобетонной продукции.

 

gbi11.ru

Блок фундаментный ФБС-24-3-6т стеновой ГОСТ 13579-78

Блок для стен подвалов ФБС-24-3-6т ГОСТ 13579-78 – железобетонная сплошная плита в форме прямоугольного параллелепипеда из тяжелого бетона. Это популярный и достаточно качественный стройматериал, который применяется не только частными домовладельцами, но и крупными застройщиками в промышленных масштабах. 
Все характеристики и размеры соответствуют ГОСТ 13579-78. Марка бетона: М-100 (F-100; W3). Фундаментные блоки оснащены монтажными петлями для удобства монтажа при помощи автокрана.

Применение блоков при сооружении стен подвалов позволяет в кратчайшие сроки возводить «нулевой» цикл любой глубины и конфигурации с учетом геологических условий местности.

Расшифровка маркировки изделия:

  • ФБС — фундаментные блоки стеновые
  • 1-я цифра — округленная до ближайшего значения длина плиты, дм
  • 2-я цифра — округленная до ближайшего значения ширина плиты, дм
  • 3-я цифра — округленная до ближайшего значения высота плиты, дм
  • т – вид бетона

Блоки ФБС предназначены для конструкций зданий и сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С не ниже -70°С. 
Железобетонные блоки подойду не только для возведения фундамента: с из помощью также можно укладывать цокольный этаж или же подземные части (подвал) дома.

 

Бетон М100 имеет прочность — В7,5 (98 кг/см2) и соответствует классу водонепроницаемости W3 и морозостойкости F100.
Классы морозостойкости и водонепроницаемости определяются используемыми наполнителями.
Бетон М100 способен служить долго и сохранять при этом высокую прочность и хорошие технические качества.

 

Преимущества блоков для стен подвалов ФБС-24-3-6т ГОСТ 13579-78:

  • Высокий уровень прочности, долговременная эксплуатация в различных климатических зонах.
  • Блочный фундамент пригоден для грунтов с разной степенью усадки. 
  • Кладочные швы обеспечивают фундаменту ценную гибкость и подвижность, он не будет деформироваться со временем от вибрации грунта.
  • Стойкость материала к биологическим факторам (грибок, плесень, воздействие всевозможных микроорганизмов).
  • Влаго- и морозоустойчивость.
  • Устойчивость к агрессивным средствам, что позволяет устанавливать строительное основание в почвах с повышенными показателями кислотности.
  • Экономичность сравнительно с другими материалами, сокращение бетонно-цементных работ.
  • Легкость монтажа за счет наличия специальных петель, облегчающих укладку конструкций.
  • Минимальные сроки монтажа. Возводить фундамент можно при любых погодных условиях.

Фундамент – важная часть постройки, даже ключевая. Если он будет сделан из некачественных материалов или с допущением ошибок, то впоследствии может быть нарушена геометрия строения, что поставит под угрозу его целостность. Для того чтобы избежать подобных сценариев, для строительства должен быть выбран качественный строительный блок.

Выбор фундаментного блока определяется геологическими и гидрогеологическими условиями, назначением здания и величиной нагрузки.

Фундаментные блоки ФБС — одни из самых распространенных изделий ЖБИ. 
Производство железобетонных изделий по ГОСТ гарантирует соответствие нормативных требований к прочности на сжатие, морозостойкости, водонепроницаемости фактическим показателям качества и долгий срок эксплуатации при рабочих нагрузках.

Фундаментные блоки гост 13579 78 размеров. Фундаментные блоки ФБС и ГОСТ. Проклятие. 3. Блоки типа ФБП

ГОСТ 13579-78
Имя Габаритные размеры (ДхШхВ, мм) Объем, м3 Масса, т Цена за 1 шт. с НДС, руб.
ФБС 24.3.6-т 2380x300x580 0,406 0,97 1787 г.
ФБС 24.4,6-т 2380x400x480 0,543 1,3 2394
ФБС 24.5.6-т 2380x500x580 0,679 1,63 2988
ФБС 24.6.6-т 2380x600x580 0,815 1,96 3587
ФБС 12.3.6-т 1180x300x580 0,197 0,48 905
ФБС 12.4,6-т 1180x400x480 0,265 0,64 1178
ФБС 12.5.6-т 1180x500x580 0,331 0,79 1472
ФБС 12.6.6-т 1180x600x580 0,398 0,96 1770
ФБС 12.4.3-т 1180x400x480 0,127 0,31 664
ФБС 12.5,3-т 1180x500x280 0,159 0,38 757
ФБС 12.6.3-т 1180x600x280 0,191 0,46 877
ФБС 9.3.6-т 880x300x580 0,146 0,35 779
ФБС 9.4.6-т 880x400x480 0,195 0,47 981
ФБС 9.5,6-т 880x500x580 0,244 0,59 1107
ФБС 9.6.6-т 880x600x580 0,293 0,7 1281

Блоки фундаментные монолитные изготавливаются по ГОСТ 13579-78 из тяжелого бетона марки М100 и используются для устройства фундаментов, т.е. подземные и подвальные стены. На сегодняшний день блоки фундаментные ФБС используются в сборных железобетонных фундаментах малоэтажных домов.Как правило, это частные дома, гаражи и т. Д.

Основными функциями блоков FBS после строительства будут передача нагрузки всей конструкции здания на землю, прочность, надежность, устойчивость к коррозии и разрушению. Фундамент из блоков FBS можно возводить независимо от погодных условий, он не требует установки опалубки, времени для набора бетоном необходимой прочности и в целом более экономичен, чем его монолитный вариант. Но нужно помнить, что блоки стен подвала можно использовать не для всех типов грунтов.Например, они подходят для песчаных грунтов, но в случае рыхлых и мягких грунтов придется использовать другой тип фундамента. В противном случае возможно его дальнейшее проседание.

Блоки

ФБС изнутри и снаружи требуют гидроизоляции, например битумной мастикой. При повышенной влажности в зоне строительства фундамента слой гидроизоляции можно укладывать непосредственно под первым рядом блоков кладки. Итак, перейдем к процессу монтажа фундаментных блоков.Сначала в глубину промерзания грунта роют траншею, при этом рабочие частично оставляют часть грунта для обратной засыпки. Перед установкой блоков делается песчаная основа. Далее подушка. Он может быть как монолитным, так и сборным, состоящим из плит ленточного фундамента. Эти сборные подушки-подушки за счет своей формы увеличивают площадь опоры и раскладываются вплотную друг к другу. Затем по углам наружных стен начинается монтаж блоков ФБС.Чтобы получить перевязку блоков, их необходимо чередовать по углам. Те. в одном ряду угол — это торец блока одной стены, а в другом ряду — торец блока другой стены. Во время монтажа фундаментные блоки ФБС укладываются на раствор; в некоторых случаях для повышения надежности возможна дополнительная укладка кладочной сетки. В качестве вариантов можно использовать 2 варианта: кладка строительным кирпичом или заливка монолитной вставки. Швы между блоками также заполняются раствором.Как и при кладке кирпича, установка фундаментных блоков ФБС подразумевает перевязку — вертикальные швы не должны совпадать, они должны находиться посередине верхнего и нижнего блоков.

В некоторых случаях дополнительным способом экономии при строительстве сборного фундамента из блоков ФБС является увеличение расстояния между фундаментными блоками. Эти пустоты снова закладываются обычным строительным красным кирпичом. Такая экономия никак не повлияет на несущие характеристики малоэтажных домов.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СССР

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ПОДВАЛЬНЫХ СТЕН

Технические характеристики

ГОСТ 13579-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СССР

Дата введения 01.01,79

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также из легкого и плотного силикатного бетона со средней плотностью не менее 1800 кг / м 3, предназначенные для стен подвалов и технических подземных сооружений. Для фундамента можно использовать массивные блоки.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — непрерывный;

FBV — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвальных и технических подполья;

ФБП — пустотелый (с открытыми пустотами вниз).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным в таблице. 1.

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина л

Ширина b

Высота ч

Блоки ФБС

А.Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. Причем во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, необходимо ввести соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей тип бетона.

1,5. Расположение монтажных петель в блоках должно быть таким, как указано на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

сумма

Бетон, м 3

Сталь кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг / м 3.

2.7. Величину нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается повышение нормативной отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Величину нормированной отпускной прочности бетона следует принимать в качестве проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетонными блоками требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контроля. образцы изготовлены из бетонной смеси рабочего состава и хранятся в условиях по ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.8. При сдаче блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12%.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.9. Петли крепления блоков должны быть выполнены из горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВЦт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается к применению для монтажных петель, предназначенных для подъемно-монтажных блоков при температуре ниже минус 40 ° С.

2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:

длина 13

ширина и высота 8

размеры выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Дополненная редакция).

2.12. Установлены следующие категории. бетонных блоков поверхности:

А3 — лицевая, предназначена под покраску;

А5 — фасадный, предназначен для отделки керамической плитки, уложенной поверх слоя раствора;

А6 — лицевая, несъемная;

А7 — нелицевой, не виден в рабочих условиях.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетонных блоках, взятых по п. 3, не допускаются трещины, за исключением локальной усадки поверхности, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Изм.1).

2.15. Монтажные петли необходимо очистить от бетонных отложений.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. По результатам следует проводить приемку блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, умеренную влажность легкого бетона, а также на водопоглощение бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия. периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Мониторинг легкого бетона следует проводить не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, взятых из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности при отпуске следует проводить по результатам проверки каждой контролируемой единицы по среднему значению влажности отобранных из нее образцов.

3.5. Приемка блоков по показателям прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория бетонной поверхности блоков должны выполняться по результатам приемочных испытаний.

3,6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборочного контроля.

3,7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильному нанесению маркировочных надписей и знаков следует проводить путем постоянного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по указанным показателям.

РАЗДЕЛ 3. (Дополненная редакция, Изм. №1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическая прочность бетона на сжатие должна определяться ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического воздействия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на конкретные методы испытаний.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

4.4. Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивных средах, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4,7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

По крайней мере, два образца должны быть взяты из каждого блока.

Допускается определение влажности бетонных блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 13579-78

УДК 691.327-412: 006.354

Группа G33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ПОДВАЛЬНЫХ СТЕН

Технические характеристики

Бетонные блоки для стен подвалов.

дата введение 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилищного фонда (корпус ЦНИИЭП) Госгражданстрой

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводских технологий Сборные железобетонные конструкции и изделия (ВНИИ железобетона) Минпрома строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по строительству и архитектуре Госстроя СССР

2.УТВЕРЖДЕНО И ВЫПОЛНЕНО Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 № 234

3. ЗАМЕНА ГОСТ 13579-68

4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТЫ

Номер позиции

Номер позиции

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 13015.0-83

ГОСТ 13015.1-81

ГОСТ 13015.2-81

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 13015.3-81

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

СНиП 2.03.01-84

ГОСТ 12730.5-84

СНиП 2.03.11-85

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с поправкой № 1, утвержденное в ноябре 1985 г. (IMS 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также из керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (высушенного до постоянного веса) не менее 1800 кг / м 3, предназначенных для стен подвалов и технических подземных сооружений.

Для фундамента можно использовать массивные блоки.

1. ВИДЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — непрерывный;

FBV — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвальных и технических подполья;

ФБП — пустотелый (с открытыми пустотами вниз).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на чертеже. 1-3 и в табл.1.

Блоки ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блоки типа FBV

Блоки типа ФБП

Таблица 1

1,3. Структура условного обозначения (знаков) блоков следующая:

Тип блока (пункт 1.1)

Размеры устройства в дециметрах:

длина (закругленная)

высота (закругленная)

Тип бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикат — C

Обозначение настоящего стандарта

Пример обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, что и FBV, длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон):

ФБВ9.4.6 -П ГОСТ 13579-78

То же, что и ФБП, длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доп.), Принятых в типовых строительных проектах, утвержденных до 01.01.78, на время этих проектов.

1,4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применение бетонных блоков с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в табл. 2-4. Причем во всех случаях не более B15 и не менее:

В3.5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

B12.5 — «» из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении бетонные блоки с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в табл. 2-4 перед буквой, характеризующей тип бетона, необходимо ввести соответствующий цифровой индекс.

стол 2

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

сумма

Бетон, м 3

Сталь кг

Примечание.Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг / м 3.

Таблица 3

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Петли монтажные

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

сумма

Бетон, м 3

Сталь кг

Примечание.Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотности 1800 кг / м 3.

Стол 4

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

сумма

Бетон, м 3

Сталь кг

Примечание.Масса блоков, а также монтажные петли даны для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг / м 3.

1,5. Расположение монтажных петель в колодках должно быть таким, как указано на схеме. 1-3. Конструкция монтажных петель приведена в приложении.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При использовании специальных захватных устройств для подъемно-монтажных блоков допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией изготавливать блоки без монтажных петель.

1,4, 1,5. (Дополненная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, используемые для приготовления бетона, должны обеспечивать соответствие техническим требованиям, установленным настоящим стандартом, и соответствовать применимым стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетонных блоков (при расчетном возрасте и отпуске) должна соответствовать требуемой, присвоенной по ГОСТ 18105 в зависимости от нормативной прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородность прочности бетона.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует задавать в проекте в зависимости от режима работы конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 — для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 — для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетонных блоков, предназначенные для использования в агрессивных средах, должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительные требования СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2,5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также при необходимости требования к бетону и материалам для его приготовления (см. П. 2.4) должны соответствовать конструкции, указанной в заказах на изготовление блоков.

2,6. Блоки должны быть доставлены потребителю после того, как бетон достигнет требуемой отпускной прочности (раздел 2.2).

2.7. Величину нормированной прочности бетонных блоков при отпуске в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В12,5 и выше;

70 — «» «класс В10 и ниже;

80 — «керамзитобетон» В10 и ниже;

100 — «плотный силикатный бетон.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение значения нормативной отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более;

70 — для бетона класса В12.5 и выше;

90 — «» «B10 и ниже.

Величину нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, осуществляется при условии, что производитель гарантирует достижение бетонными блоками необходимой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцы изготовлены из бетонной смеси рабочего состава и хранятся в условиях по ГОСТ 18105.

2,5–2,7. (Дополненная редакция, Изм. № 1).

2,8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна превышать 12%.

2.9. Петли крепления блоков должны быть выполнены из горячекатаной прутковой арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля АС-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается к применению для монтажных петель, предназначенных для подъемно-монтажных блоков при температуре ниже минус 40 ° С.

2.10. Отклонения в мм проектных размеров блоков не должны превышать:

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

2.12. Устанавливаются следующие категории поверхности бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначена под покраску;

А5 — фасадный, предназначен для отделки керамической плиткой, уложенной поверх слоя раствора;

А6 — лицевая, несъемная;

А7 — безликий, невидимый в рабочих условиях.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетонных блоках, взятых по п. 3, не допускаются трещины, за исключением локальной усадки поверхности, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли необходимо очистить от бетонных отложений.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. По результатам следует проводить приемку блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, умеренную влажность керамзитобетона, а также на водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия. периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Избыточный керамзитобетон следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, взятых из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности при отпуске следует проводить по результатам проверки каждой контролируемой единицы по среднему значению влажности отобранных из нее образцов.

3.5. Приемка блоков по показателям прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория бетонной поверхности блоков должны проводиться по результатам приемочных испытаний.

3,6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам одноэтапного выборочного контроля.

3,7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильному нанесению маркировочных надписей и знаков следует проводить путем постоянного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по указанным показателям.

РАЗДЕЛ 3. (Дополненная редакция, Изм. №1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическая прочность бетона на сжатие должна определяться ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического воздействия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на конкретные методы испытаний.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует контролировать по ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивных средах, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4,7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

По крайней мере, два образца должны быть взяты из каждого блока.

Допускается определение влажности бетонных блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешнего вида блоков проверяют по ГОСТ 13015.0.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.2.

На боковую поверхность блока наносят маркировку и знаки.

(Измененная редакция, Изм.1).

5.2. Блоки следует хранить в штабелях, отсортированных по классу и партиям, и штабелировать вплотную друг к другу.

Высота штабеля блоков должна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировке каждую единицу необходимо укладывать на деревянные прокладки, расположенные вертикально одна над другой между рядами блоков.

Вагонку под нижний ряд блоков следует укладывать на плотное, тщательно выровненное основание.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Блоки необходимо транспортировать с надежным креплением, чтобы уберечь их от смещения.

Высота штабеля при транспортировке устанавливается в зависимости от грузоподъемности автомобилей и допустимого размера загрузки.

5,6. Погрузка, транспортировка, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю — по ГОСТ 13015.3.

Дополнительно в документе о качестве блоков следует указывать марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощению бетона (если эти показатели указаны в заказе на изготовление блоков).

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Производитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем установленных стандартом правил транспортировки, условий использования и хранения блоков.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательно

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выбор стали для одной монтажной петли

При соответствующем обосновании допускается применение бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. Причем во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

B3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, необходимо ввести соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей тип бетона.

1,5. Расположение монтажных петель в блоках должно быть таким, как указано на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

сумма

Бетон, м 3

Сталь кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг / м 3.

2.7. Величину нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается повышение нормативной отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Величину нормативной отпускной прочности бетона следует принимать согласно проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетонными блоками требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контроля. образцы изготовлены из бетонной смеси рабочего состава и хранятся в условиях по ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.8. При сдаче блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12%.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.9. Петли крепления блоков должны быть выполнены из горячекатаной прутковой арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается к применению для монтажных петель, предназначенных для подъемно-монтажных блоков при температуре ниже минус 40 ° С.

2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:

длина 13

ширина и высота 8

размеры выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Дополненная редакция).

2.12. Устанавливаются следующие категории поверхности бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначена под покраску;

А5 — фасадный, предназначен для отделки керамической плиткой, уложенной поверх слоя раствора;

А6 — лицевая, несъемная;

А7 — нелицевой, не виден в рабочих условиях.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетонных блоках, взятых по п. 3, не допускаются трещины, за исключением локальной усадки поверхности, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Изм.1).

2.15. Монтажные петли необходимо очистить от бетонных отложений.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. По результатам следует проводить приемку блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, умеренную влажность легкого бетона, а также на водопоглощение бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия. периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Мониторинг легкого бетона следует проводить не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, взятых из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности при отпуске следует проводить по результатам проверки каждой контролируемой единицы по среднему значению влажности отобранных из нее образцов.

3.5. Приемка блоков по показателям прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория бетонной поверхности блоков должны выполняться по результатам приемочных испытаний.

3,6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборочного контроля.

3,7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильному нанесению маркировочных надписей и знаков следует проводить путем постоянного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по указанным показателям.

РАЗДЕЛ 3. (Дополненная редакция, Изм. №1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическая прочность бетона на сжатие должна определяться ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического воздействия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на конкретные методы испытаний.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

4.4. Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивных средах, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4,7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

По крайней мере, два образца должны быть взяты из каждого блока.

Допускается определение влажности бетонных блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

Фундаментных блоков. Блоки фундаментные ФБС и стандарты ГОСТ Блоки сборные железобетонные по ГОСТ 13579 78

ГОСТ 13579-78
Имя Габаритные размеры (ДхШхВ, мм) Объем, м3 Масса, т Цена за 1 шт. с НДС, руб.
ФБС 24.3,6-т 2380x300x580 0,406 0,97 1787 г.
ФБС 24.4.6-т 2380x400x480 0,543 1,3 2394
ФБС 24.5.6-т 2380x500x580 0,679 1,63 2988
ФБС 24.6.6-т 2380x600x580 0,815 1,96 3587
ФБС 12.3,6-т 1180x300x580 0,197 0,48 905
ФБС 12.4.6-т 1180x400x480 0,265 0,64 1178
ФБС 12.5.6-т 1180x500x580 0,331 0,79 1472
ФБС 12.6.6-т 1180x600x580 0,398 0,96 1770
ФБС 12.4,3-т 1180x400x480 0,127 0,31 664
ФБС 12.5.3-т 1180x500x280 0,159 0,38 757
ФБС 12.6.3-т 1180x600x280 0,191 0,46 877
ФБС 9.3.6-т 880x300x580 0,146 0,35 779
ФБС 9.4,6-т 880x400x480 0,195 0,47 981
ФБС 9.5.6-т 880x500x580 0,244 0,59 1107
ФБС 9.6.6-т 880x600x580 0,293 0,7 1281

Блоки фундаментные монолитные изготавливаются по ГОСТ 13579-78 из тяжелого бетона марки М100 и используются для устройства фундаментов, т.е.подземные и подвальные стены. На сегодняшний день блоки фундаментные ФБС используются в сборных железобетонных фундаментах малоэтажных домов. Как правило, это частные дома, гаражи и т. Д.

Основными функциями блоков FBS после строительства будут передача нагрузки всей конструкции здания на землю, прочность, надежность, устойчивость к коррозии и разрушению. Фундамент из блоков FBS можно возводить независимо от погодных условий, он не требует установки опалубки, времени для набора бетоном необходимой прочности и в целом более экономичен, чем его монолитный вариант.Но нужно помнить, что блоки стен подвала можно использовать не для всех типов грунтов. Например, они подходят для песчаных грунтов, но в случае рыхлых и мягких грунтов придется использовать другой тип фундамента. В противном случае возможно его дальнейшее проседание.

Блоки

ФБС изнутри и снаружи требуют гидроизоляции, например битумной мастикой. При повышенной влажности в зоне строительства фундамента слой гидроизоляции можно укладывать непосредственно под первым рядом блоков кладки.Итак, перейдем к процессу монтажа фундаментных блоков. Сначала в глубину промерзания грунта выкапывается траншея, при этом часть грунта рабочие специально оставляют для обратной засыпки. Перед установкой блоков делается песчаная основа. Далее подушка. Он может быть как монолитным, так и сборным, состоящим из плит ленточного фундамента. Эти сборные подушки-подушки за счет своей формы увеличивают площадь опоры и раскладываются вплотную друг к другу. Затем по углам наружных стен начинается монтаж блоков ФБС.Чтобы получить перевязку блоков, их необходимо чередовать по углам. Те. в одном ряду угол — это торец блока одной стены, а в другом ряду — торец блока другой стены. При монтаже на раствор кладут блоки ФБС фундамент, в некоторых случаях для повышения надежности возможна дополнительная укладка кладочной сетки. В качестве вариантов можно использовать 2 варианта: кладка строительным кирпичом или заливка монолитной вставки. Швы между блоками также заполняются раствором.Как и при кладке кирпича, установка фундаментных блоков ФБС подразумевает перевязку — вертикальные швы не должны совпадать, они должны находиться посередине верхнего и нижнего блоков.

В некоторых случаях дополнительным способом экономии средств при строительстве сборного фундамента из блоков ФБС является увеличение расстояния между фундаментными блоками. Эти пустоты снова закладываются обычным строительным красным кирпичом. Такая экономия никак не повлияет на несущие характеристики малоэтажных домов.

Фундаментные блоки — это один из самых популярных видов железобетонных изделий, которые выпускает завод.На практике FBS можно встретить в проектах строительства фундаментов, цокольных и цокольных этажей здания. Стоит учесть, что при выполнении монтажа необходимо предусмотреть углубления, которые сказываются на прочности основания. Фундаментальные блочные устройства, независимо от этажности помещения, можно монтировать как для цоколя, так и для второстепенных элементов здания. Производительность и качество материала регламентируется ГОСТ 13579-85 и ГОСТ 13579-78.Обо всех возможностях FBS мы поговорим в нашей статье.

Концепция FBS

FBS — прочный и надежный материал, который используется как в частном, так и в коммерческом строительстве. Такие блоки привлекают рядового потребителя как материал для монтажных работ по созданию жилых домов. Данная аббревиатура имеет следующую расшифровку: фундаментные блоки стеновые. Более экономичного и практичного материала сегодня не существует.

Эти изделия изготавливаются из цемента выше М 50, который обладает высокой прочностью и морозостойкостью.Производство происходит путем заливки их в формы, от которых отталкиваются размеры ФБС. Стоит отметить, что эти требования прописаны в 78 и 85 ГОСТ 13579.

Свойства блока

Для того, чтобы сделать правильный выбор, нужно знать все достоинства и недостатки запчастей. Среди достоинств функционирования следует выделить следующие характеристики:

  • Высокий уровень прочности, долговечности и устойчивости к деформации;
  • Фундаментные блоки не подвержены воздействию биологической среды, а именно таким процессам, как плесень, грибки и другие виды бактерий;
  • Морозостойкость;
  • Обладает высокими экологическими стандартами;
  • Огромный ассортимент, который различает размеры и формы FBS.

Технологии производства

Если рассматривать технологию создания ФБС, то на сегодняшний день существует несколько вариантов их изготовления. Выбор подхода зависит от конкретного заполнителя. Итак, в маркете можно найти такие методы:

  • Модели из керамзита или силиката. Плотность 1800 кг на куб. м, а габариты определяет вес блоков.
  • Фундаментные блоки из высококачественного бетона;
  • Блок цементный М 100 — это одна из самых дешевых категорий.

Согласно ГОСТу 78 ФБС прилив должен происходить в специальных формах или методом мгновенной опалубки. Для второго способа характерно сечение трапециевидной формы. Стоит учесть, что помимо цемента в состав блоков входят пластификаторы и добавки.

Внимание! Все делали составляющие конструкции, так как их размеры регламентированы стандартами.

Размеры и маркировка

Помимо плотности, морозостойкости, веса конструкции очень важную роль играют габариты блоков.Для определения стоимости нужно рассчитать площадь основания дома, толщину стен и перекрытий.

Внимание! Стандартными и наиболее популярными являются модели прямоугольной и кубической формы (6).

Если вы решили купить компоненты фундамента, то нужно смотреть на маркировку, где каждая цифра имеет свое значение. Например, блоки 6-4-6 означают показатели высоты, длины и ширины. Стоит отметить, что 6 означает 60 см или 0,6 метра.

Общие особенности использования блоков

Перед тем, как приступить к закладке фундамента, необходимо провести геодезический анализ грунта, который проверяет его соответствие плану проекта. Затем эта организация выдает разрешение на покупку и дальнейшую установку блоков. Ведь для каждого типа грунта существуют определенные типы ФБС. Гост. 78 выдвигает список требований и рекомендаций по различным типам земель:

  • Если на территории есть песчаные грунты, то блоки нужно устанавливать неглубоко, до 0.7 метров;
  • Для щебеночного грунта наоборот нужно закладывать ПБС глубоко;
  • Для грунта с глинистыми примесями нужно выбирать наиболее прочные модели, например, ФБС 24.

Внимание! С такими приспособлениями реально возводится цокольное пространство, которое тоже можно отапливать.

В данной статье описывается блочное строительство фундамента, которое на сегодняшний день считается одной из самых популярных технологий возведения фундамента.Также мы изучили виды сборных элементов, размеры, особенности регулирования производства и маркировки. Надеюсь, предоставленная информация будет вам полезна в практической деятельности.

ГОСТ 13579-78

Группа G33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ ПОДВАЛЬНЫХ СТЕНО

Технические условия

Блоки бетонные для стен подвалов. Технические характеристики

MKC 91.080.40
OKP 58 3500

Дата выпуска 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН

Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилищного строительства (корпус ЦНИИЭП) Госгражданстрой

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИ ЖБИ) им. Министерство промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по строительству и архитектуре Госстроя СССР

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. СПРАВОЧНИК НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ

Номер позиции

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 10060.0-95

ГОСТ 10060.1-95

ГОСТ 10060.2-95

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 10060.4-95

ГОСТ 10180-90

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

ГОСТ 12730.5-84

ГОСТ 13015-2003

2,7, 2,12, 3,1, 4,8, 5,1, 5,7

ГОСТ 17624-87

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 21718-84

ГОСТ 22690-88

СНиП 2.03.01-84

СНиП 2.03.11-85

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с поправкой № 1, утвержденное в ноябре 1985 г. (IMS 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также к керамзитобетону и плотному силикатному бетону. средней плотности (высушенный до постоянного веса) не менее 1800 кг / м и предназначен для подвальных стен и технических подземных сооружений.

Для фундамента можно использовать массивные блоки.

1. ВИДЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА

1. ВИДЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подполья;

ФБП — пустотелый (с открытыми пустотами вниз).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рис.1-3 и в таблице 1.

Черт. 1. Блоки FBS

Блоки FBS

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт. 1 (продолжение)

Блин. 2. Блоки типа FBV

Блоки типа FBV

Блин. 2

Блин. 3. Блоки типа FBP

Блоки типа FBP

Таблица 1

Тип блока

Габаритные размеры блока, мм

Ширина

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 Структура условного обозначения (знаков) блоков следующая:

Тип блока (стр.1.1)

Размеры устройства в дециметрах: длина (с округлением)

высота (закругленная)

Тип бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикат — C

Обозначение настоящего стандарта

Пример обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4,6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доп.), Принятых в типовых строительных проектах, утвержденных до 01.01.78, на время этих проектов.

1,4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2, из керамзитобетона — в таблице 3, из плотного силикатного бетона — в таблице 4.

При соответствующем обосновании применение бетонных блоков с классами прочности на сжатие допускается иное, чем указанное в Таблице 2-4. Причем во всех случаях не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12.5 «» «плотного силикатного бетона.

Примечание. В обозначении бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в таблице 2-4, перед буквой, характеризующей тип бетона, необходимо ввести соответствующий цифровой индекс. .

таблица 2

Марка блока

Бетон класса прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Бетон, м

Сталь кг

ФБС24.3,6-Т

ФБС24.4.6-Т

ФБС24.5.6-Т

ФБС24.6.6-Т

ФБС12.4,6-Т

ФБС12.5.6-Т

ФБС12.6.6-Т

ФБС12.4.3-Т

ФБС12.5,3-Т

ФБС12.6.3-Т

ФБС9.3.6-Т

ФБС9.4.6-Т

ФБС9.5,6-Т

ФБС9.6.6-Т

FBV9.4.6-T

FBV9.5.6-T

FBV9.6,6-Т

FBP24.4.6-T

FBP24.5.6-T

FBP24.6.6-T

Примечание.Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг / м.

Таблица 3

Марка блока

Бетон класса прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Бетон, м

Сталь кг

ФБС24.4.6-П

ФБС24.5.6-П

ФБС24.6.6-П

ФБС12.4.6-П

ФБС12.5.6-П

ФБС12.6.6-П

ФБС12.5.3-П

ФБС12.6.3-П

ФБС9.3.6-П

ФБС9.4.6-П

ФБС9.5.6-П

ФБС9.6.6-П

FBV9.4.6-P

FBV9.5.6-P

FBV9.6.6-P

FBP24.4.6-П

FBP24.6.6-P

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг / м

Таблица 4

Марка блока

Бетон класса прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Бетон, м

Сталь кг

ФБС24.3.6-S

ФБС24.4.6-С

ФБС24.5.6-С

ФБС24.6.6-С

ФБС12.4.6-S

ФБС12.5.6-С

ФБС12.6.6-С

FBS12.4.3-C

ФБС12.5.3-C

FBS12.6.3-C

ФБС9.3.6-С

ФБС9.4.6-С

ФБС9.5.6-S

ФБС9.6.6-С

FBV9.4.6-S

FBV9.5.6-S

FBV9.6.6-S

FBP24.4.6-S

FBP24.5.6-S

FBP24.6.6-S

Примечание.Масса блоков, как и монтажных петель, дана для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг / м.

1,5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать рисунку 1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При использовании специальных захватных устройств для подъемно-монтажных блоков допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией изготавливать блоки без монтажных петель.

1,4, 1,5. (Дополненная редакция, Изм. №1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, используемые для приготовления бетона, должны обеспечивать соответствие техническим требованиям, установленным настоящим стандартом, и соответствовать применимым стандартам или спецификациям для этих материалов.

2.2. Фактическая прочность бетонных блоков (при расчетном возрасте и отпуске) должна соответствовать требуемой, присвоенной по ГОСТ 18105, в зависимости от нормативной прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей прочности. фактическая равномерность прочности бетона.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует задавать в проекте в зависимости от режима работы конструкций и климатических условий района строительства в соответствии со СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетонных блоков, предназначенные для использования в агрессивных средах, должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительные требования СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2,5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также при необходимости требования к бетону и материалам для его приготовления (см. П. 2.4) должны соответствовать конструкции, указанной в заказах на изготовление блоков.

2.6. Блоки должны быть доставлены потребителю после того, как бетон достигнет требуемой отпускной прочности (раздел 2.2).

2.7. Величину нормированной отпускной прочности бетонных блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзита класса В 12,5 и выше;

70 «» «класса В 10 и ниже;

80″ керамзитобетон «В 10» «

100″ плотный силикатный бетон.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение значения нормативной отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:

70 — для бетона класса В 12 .5 и выше;

90 «» «На 10 и ниже.

Величину нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставка строительства блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, проводится при условии, что производитель гарантирует достижение бетонными блоками требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний изготовленных контрольных образцов. из бетонной смеси рабочего состава и хранятся в условиях по ГОСТ 18105.

2,5–2,7. (Дополненная редакция, Изм. №1).

2,8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна превышать 12%.

2.9. Монтажные петли блоков должны быть выполнены из горячекатаной арматуры гладкой класса АI марок ВСт3пс2 и ВЦт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается. Допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъемно-монтажных блоков при температуре ниже минус 40 ° С.

2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блока не должны превышать:

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхности блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливаются следующие категории поверхности бетонных блоков:

А3 — фасадная, предназначена под покраску;

А5 — фасадный, предназначен для отделки керамической плиткой, уложенной поверх слоя раствора;

А6 — лицевая неразъемная;

А7 — безликий, невидимый в рабочих условиях.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принятых по п.3, не допускаются трещины, за исключением локальной поверхностной усадки, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли не должны иметь бетонных отложений.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.2. По результатам следует проводить приемку блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, отпускную влажность керамзитобетона, а также на водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия. периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Избыточный керамзитобетон следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, взятых из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности при отпуске следует проводить по результатам проверки каждой контролируемой единицы по среднему значению влажности отобранных из нее образцов.

3.5. Приемка блоков по показателям прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория бетонной поверхности блоков должны проводиться по результатам приемочных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам одноэтапного выборочного контроля.

3,7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильному нанесению маркировочных надписей и знаков следует проводить путем постоянного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по указанным показателям.

Раздел 3. (Дополненная редакция, Изм. №1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическая прочность бетона на сжатие должна определяться ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического воздействия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами. для конкретных методов испытаний.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует контролировать по ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивных средах, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

По крайней мере, два образца должны быть взяты из каждого блока.

Допускается определение влажности бетонных блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.

Маркировка и знаки наносятся на боковую поверхность блока.

(Измененная редакция, Изм.1).

5.2. Блоки следует хранить штабелями, отсортированными по сортам и партиям, и штабелировать вплотную друг к другу.

Высота штабеля блоков не должна быть более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировке каждый блок следует укладывать на деревянные прокладки, расположенные вертикально друг над другом между рядами блоков.

Футеровку под нижний ряд блоков следует укладывать на плотное, тщательно выровненное основание.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Блоки необходимо транспортировать с надежным креплением, чтобы уберечь их от смещения.

Высота штабеля при транспортировке устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допустимого размера загрузки.

5.6. Погрузка, транспортировка, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю — по ГОСТ 13015.

Кроме того, в документе о качестве блоков указаны марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также как водопоглощение бетона (если эти показатели указаны в заказе на изготовление блоков) следует указывать.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортировки, условий использования и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательно

Спецификация и выбор стали для одной монтажной петли

Электронный текст документа
и проверено:
официальная публикация
M.: Стандартинформ, 2005

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СССР

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ПОДВАЛЬНЫХ СТЕН

Технические характеристики

ГОСТ 13579-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также из легкого и плотного силикатного бетона со средней плотностью не менее 1800 кг / м 3, предназначенные для стен подвалов и технических подземных сооружений.Для фундамента можно использовать массивные блоки.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — непрерывный;

FBV — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвальных и технических подполья;

ФБП — пустотелый (с открытыми пустотами вниз).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным в таблице.1.

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина л

Ширина b

Высота ч

Блоки ФБС

А.Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. Причем во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, необходимо ввести соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей тип бетона.

1,5. Расположение монтажных петель в блоках должно быть таким, как указано на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

номер

Бетон, м 3

Сталь кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг / м 3.

2.7. Величину нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается повышение нормативной отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Величину нормативной отпускной прочности бетона следует принимать согласно проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, осуществляется при условии, что производитель гарантирует достижение бетонными блоками необходимой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцы изготовлены из бетонной смеси рабочего состава и хранятся в условиях по ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12%.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.9. Монтажные петли блоков должны быть выполнены из горячекатаной прутковой арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВЦт3сп2 или из периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки БЦт3пс2 не допускается к применению для монтажных петель, предназначенных для подъемно-монтажных блоков при температуре ниже минус 40 ° С.

2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:

длина 13

ширина и высота 8

размеры выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхности блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Дополненная редакция).

2.12. Устанавливаются следующие категории поверхности бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначена под покраску;

А5 — фасадный, предназначен для отделки керамической плиткой, уложенной поверх слоя раствора;

А6 — лицевая, несъемная;

А7 — нелицевой, не виден в рабочих условиях.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетонных блоках, взятых по п. 3, не допускаются трещины, за исключением локальной усадки поверхности, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Изм.1).

2.15. Монтажные петли не должны иметь бетонных отложений.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. По результатам следует проводить приемку блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, умеренную влажность легкого бетона, а также на водопоглощение бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия. периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Влажность выпуска легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, взятых из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности при отпуске следует проводить по результатам проверки каждой контролируемой единицы по среднему значению влажности отобранных из нее образцов.

3.5. Приемка блоков по показателям прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, раскрытие ширины технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков должны быть проводится по результатам приемочных испытаний.

3,6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборочного контроля.

3,7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильному нанесению маркировочных надписей и знаков следует проводить путем постоянного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по указанным показателям.

РАЗДЕЛ 3. (Дополненная редакция, Изм. №1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическая прочность бетона на сжатие должна определяться ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического воздействия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами. для конкретных методов испытаний.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

4.4. Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивных средах, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4,7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

По крайней мере, два образца должны быть взяты из каждого блока.

Допускается определение влажности бетонных блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 13579-78

Группа G33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ПОДВАЛЬНЫХ СТЕН

Технические характеристики

Бетонные блоки для стен подвалов. Технические характеристики

МКЦ 91.080.40 ОКП 58 3500

Дата выпуска 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ЦЕНТРАЛЬНЫМ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИМ И КОНСТРУКЦИОННЫМ ИНСТИТУТОМ

типовой и опытный проект корпуса (корпус ЦНИИЭП) Госгражданстрой

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (Всероссийский научно-исследовательский институт железобетона) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по строительству и архитектуре Госстроя СССР

2.УТВЕРЖДЕНО И ВЫПОЛНЕНО Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

.

3. ЗАМЕНА ГОСТ 13579-68

4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТЫ

Номер позиции

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 10060.0-95

ГОСТ 10060.1-95

ГОСТ 10060.2-95

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 10060.4-95

ГОСТ 10180-90

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

ГОСТ 12730.5-84

ГОСТ 13015-2003

2,7, 2,12, 3,1, 4,8, 5,1, 5,7

ГОСТ 17624-87

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 21718-84

ГОСТ 22690-88

СНиП 2.03.01-84

СНиП 2.03.11-85

5.ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г.

город (ИМС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также на керамзитобетон и плотный силикатный бетон средней плотности (высушенный до постоянного веса), не менее

1800 кг / м и предназначена для подвальных стен и технических подземных сооружений.

Для фундамента можно использовать массивные блоки. (Дополненная редакция, Изм. №1).

1.ВИДЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА

1.1. Блоки делятся на три типа: ФБС — сплошные;

FBV — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвальных и технических подполья;

ФБП — пустотелый (с открытыми пустотами вниз).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рис. 1-3 и в таблице 1.

Блин. 1. Блоки ФБС

Блоки ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блин.1 (продолжение)

Блин. 2. Блоки типа FBV

Блоки типа FBV

Блин. 3. Блоки типа ФБП

Блоки типа ФБП

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 Структура условного обозначения (знаков) блоков следующая:

Тип блока (стр. 1.1)

Размеры устройства в дециметрах: длина (с округлением)

высота (закругленная)

Тип бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикат — C

Обозначение настоящего стандарта

Пример обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

ФБП такого же типа длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доп.), Принятых в типовых строительных проектах, утвержденных до 01.01.78, на время этих проектов.

1,4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2, из керамзитобетона — в таблице 3, из плотного силикатного бетона — в таблице 4.

При соответствующем обосновании допускается использование бетонных блоков с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в таблице 2-4. Причем во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

B3.5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона; В12.5 «» «из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в таблице 2-4, необходимо ввести соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей тип бетона.

стол 2

Сборка

Вес блока

бетон для

материалов

(ссылка),

сила

на сжатие

размеров и характеристик Građevinskog materijala | Ideje za vaš dom-2021

Danas su FBS blokovi vrlo popularni u izgradnji temelja i niskih konstrukcija: dimenzije proizvoda i njegova cijena predstavljeni su u širokom rasponu.To vam omogućuje određivanje odgovarajućeg materijala za izgradnju u određenim uvjetima. Promatrajući pravila za odabir vrste materijala i njegovih dimenzija, možete stvoriti snažan i pouzdan dizajn u kratkom time.

Čvrsti temeljni blokovi grade se од бетонных элементов оружия их металлических шипкама.

Карактеристика и характеристика блока основног FBS-A

Betonski blok za FBS temelj je čvrst monolitni proizvod od armiranog betona, koji ima oblik paralelepipeda.Između ostalih vrsta blokova, materijal odlikuje najveća čvrstoća i operativne karakteristike, zahvaljujući kojima se može koristiti u konstrukciji temelja.

FBS blokovi imaju kontinuirani pravokutni presjek i petlje koji olakšavaju process transporta i polaganja

FBS je pouzdan, stablean i izdržljiv građevinski materijal, koji karakteriše povećana otpornost na uticaje okoline. Karakteristike čvrstoće proizvoda su od posbnog značaja, jer su elementti osnova za stvaranje temelja zgrade.

Materijal se proizvodi isključivo u tvornici, jer se kvaliteta svakog proizvoda mora stgo kontrolirati pomoću labratorijski alata u skladu s GOST-om. Donji blokovi mogu biti izrađeni od takvih materijala:

  • силиконовые бетон или экспандирани глиняные бетонные покрытия 1800 кг / м³;
  • lagani beton visoke čvrstoće klase B100;
  • teški beton visoke čvrstoće marke M50-M200.

Beton se bira на основе радних увжета граевине у izgradnji.Узима у обзора температурне разлике, механики напон и разину влаге. Максимальный товар на рынке M200. Если вы хотите использовать его, вы можете использовать марку M150, а стандартную — M100.

Kao glavni materijal za izradu FBS blokova koristi se beton čvrstoće B7,5 do B15

Pored betonskog punila koristi se i armatura israđena od čelika A1 или A111, koja poboljšava karakteristike čvrstoće и smanjuje efekte pritiska i kompresije, i plasticikatore koij povećorostava.

Предности и недостачи блоков темельного армиранога бетона

Zbog visoke čvrstoće i radnih svojstava, ovaj betonski građevinski materijal, koji je iznutra ojačan pomoću kaveza za ojačavanje, može se koristiti za izombgradnju stupastogłódzóní

Betonske temeljne blokove odlikuju sljedeće prednosti:

  • добра носивость;
  • visoka brzina instalacije;

FBS blokovi namijenjeni su za izgradnju čvrstih i pouzdanih temelja raznih zgrada, jer su u stanju „izdržati“ najveća opterećenja

  • поузданост материяла, чтобы сэ осигурава збогчинженице да сэ производи производство у творцы према посебной технологии на современной опреми, осим тога, пролазе строгую лабораторную контрольную;
  • высокая температура спаяна элемента, это положение захвата добро осмишленом дизайна производства и точным размером бетонных блоков;
  • элементов, рекомендованных посебним утором за улучшенным ради практического обликования;
  • универсальность материала omogućava postavljanje temelja građevina bilo koje složenosti;
  • инсталляции радови могу себе изводити у било коже доба године, там материал не боджи температурных колебаний и виске влажности;
  • высота отпорность на улице материяла омогуцуйе употребление у найнеповолжный увъетима, попут лэда или киселих тла;
  • nakon ugradnje blokova možete odmah započeti druge građevinske radove.

Nedostaci materijala uključuju:

Zbog velike težine blokova, instalacijski radovi zahtijevat će upotrebu posbne opreme

  • ниска стопа отпорности на топлину;
  • «Велика тежина производства, због чега и установка», «Повезти с полаганием элементов», чтобы употреблять посебне опреме »;
  • priključni dijelovi neće biti nepropusni.

Избор величина блока темеля за конструкцию базы

Trenutno je izrada baze vrlo popularna kombinirana mtoda polaganja pomoću FBS elemenata.Zahvaljujuci ovoj tehnologiji smanjuje se trošak izgradnje, što ne utječe negativno na čvrstoću i izdržljivost konstrukcije. Приликом odabira veličina temeljnih FBS blokova treba uzeti u obzir da budući temelj ne samo da treba podupirati težinu konstrukcija, već ga i ravnomjerno rasporediti po cijeloj osnovi.

Важно! Недоступность у размера производства можно отрицательно унести на станцию ​​темеля, что это у конца довести до уединения зграде.

Ovisno o procijenjenom opterećenju objekta na temelj, koje veličine treba odabrati blokove

Čvrstoća konstrukcije, tehnološki process montiranja elemenata, vrijeme «nultog ciklusa» и trošak proizvoda ovise o Veličini proizvoda.Dimenzije građevnih blokova određuju se na osnovu vrste tla, njegove nosivosti. Također je potrebno uzeti u obzir debljinu zidova i poda, težinu konstrukcije, površinu i čvrstoću temelja. Što je niža стабильность tla, to bi trebali biti veći blokovi temelja. Na primjer, za glinene površine treba odabrati najveće element, a na grubim tlima možete postaviti podloge od proizvoda male veličine. Da biste stvorili najgušći stil, preoručuje se korištenje proizvoda različitih veličina.

Korisni savjeti! При odabiru veličina blokova za izgradnju zidova arebno je voditi se pravilom da se pet elemenata po dužini zida smatra optimnim.

FBS blokovi: veličine proizvoda prema asortimanu

Svaki blok ima svoju oznaku, koja označava dužinu, širinu i visinu proizvoda u decimetrima. Ovi параметри moraju stgo odgovarati zahtjevima ГОСТ 13579-78. Кроме того, слово «T» представляет собой броски, указывает на производственный блок, коридор и бетон, слово «P» обозначает экспандирани глиняного бетона, а «C» обозначает вкус силикатного бетона.

Temeljni blokovi FBS-a imaju svoje označavanje, a to je određeni skup slova slova i brojeva

Према ГОСТ-у, ФБС блок представлен у 15 величина, при чём-то важна укупна характеристика Ширина производства кожи толщиной 300-600 мм.Duljina asortimana FBS podijeljena je u tri veličine s vrijednostima 880, 1180 и 2380 мм. Visina proizvoda je 580 мм. Само блок duljine 1180 мм ima visinu proizvoda od 280 мм. Элемент Najmanji ima dimenzije 880x300x580, блок najveći temeljni blok FBS 24.6.6 je 2380x600x580 мм.

Описание стандартных производителей данных и таблиц :

мм
Ознака Ширина мм Visina Dužina мм Тежина элемента, кг
ФБС.24.6.6 600 580 2380 1960
ФБС.24.5.6 500 580 2380 1630
ФБС.24.4.6 400 580 2380 1300
ФБС.24.3.6 300 580 2380 970
ФБС.12.6.6 600 580 1180 960
ФБС.12.5.6 500 580 1180 790
ФБС.12.4.6 400 580 1180 640
ФБС.12.3.6 300 580 1180 460
ФБС.12.6.3 600 280 1180 460
ФБС.12.5.3 500 280 1180 390
ФБС.12.4.3 400 280 1180 310
ФБС.9.6.6 600 580 880 700
ФБС.9.5.6 500 580 880 590
ФБС.9.4.6 400 580 880 470
ФБС 9.3.6 300 580 880 350

Korisni savjeti! Građevni blok je čvrst proizvod koji nema praznina.При покупке материала требуется бесте, которое произведено с сертификатом качества, это то, что оно даёт блокам одговараю zahtjevima važećeg standarda.

FBS blok veličine prema asortimanu

Како одабрати праве величине FBS blokova za izgradnju

U izradi temelja mogu se koristiti različite veličine temeljnih blokova, a cijena po komadu proizvoda ovisit će o njegovim dimenzijama. Da biste Precizno odredili veličinu blokova i njihov broj, trebali biste skenirati bazu.На посебном crtežu svi su proizvodi konvencionalno rasporeeni po dužini i visini podrumskog zida zgrade. Ovdje biste trebali razmotriti oblog između blokova, koji iznosi najmanje 25 cm.

Širina proizvoda odabira se na temelju debljine zidova zgrade. U ovom su slučaju dopušteni lagani prekrivanja nadzemnih konstrukcija. Ako će zidovi biti izgrađeni od opeke, tada veličina izbočenja ne smije biti veća od 40 mm sa svake strane. Вы можете использовать фильтр FBS шириной 600 мм на высоте 640 мм и ширине 500 мм на конструкции 510 мм.

Duljina temeljnog bloka mora se odrediti skeniranjem, pri čemu se поставляю элементы различных значений tako da leže ravno, bez stvaranja značajnih isbočenja.

Korisni savjeti! Ako nije moguće pravilno složiti elemente elementne veličine, oni se mogu podijeliti u duljinu.

Основа FBS-a ima mnogo veću brzinu gradnje uz značajno smanjenje troškova rada

У изради темеля и монтажа зидова коридора с производством визина 580 мм.Blokovi vrijednosti 280 mm koriste se kao dodatni elements kada je need napraviti rupu u podnožju za fanacijske, ulazne or izlazne mreže.

Težina FBS blokova je važna vrijednost, znajući koja, možete odrediti posbnu opremu requirebnu za polaganje proizvoda, kao i transport koji će biti uključen u isporuku blokova do gradilišta.

Korisni savjeti! Danas proizvoači proizvode male temeljne blokove dimenzija 200x200x400 mm, koji se mogu ugraditi bez uključivanja posbne opreme.

Врсте блоков према ГОСТ-у: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Za izgradnju tehničkog podzemlja, podrumskih zidova, postavljanje stupastog я tračnog temelja, postavljanje zidova niskih Konstrukcija, neogrevanih zgrada я drugih građevina Koje djeluju стручок sistematskim utjecajima температура О.Д. +50 делать -70 stupnjeva Mogu себе koristiti betonski blokovi Кодзи себе на temelju ГОСТ 13579- 78 Постой трижды: FBS, FBV и FBP. Proizvodi su napravljeni od silikata, teškog betona or ekspandirane gline.Njihova gustoća ne smije biti manja od 1800 кг / м³.

FBP — blokovi s jednostranom or dvostranom prazninom za polaganje komunikacija

Prema dekodiranju, FBS je temeljni zidni blok с максимальным разином сигурности. U proizvodnji monolitnih malih elemenata ne koristi se konstrukcijsko ojačanje. Metal se koristi samo za šarki za ugradnju. У производства dimenzionalnih blokova need se koriste šipke uzdužne armature, što povećava težinu FBS-a.

Jedinice FBV-a, za razliku od prethodnog typea, imaju uzdužni presjek u šupljini proizvoda.Дизайн — это качественная услуга программ. Proces proizvodnje takvih proizvoda slčan je načinu proizvodnje iz prethodnog utjelovljenja. Ovdje se koristibeton ne niži od razreda M100. Međutim, у изради FBV blokova koriste se izuzetno rijetko, pa se oni rade Углавном по индивидуальному запросу. Производятся на уровне 880 мм, ширине 580 мм и ширине 400, 500 и 600 мм.

Donji blokovi nisu ojačani osim ugradbenih petlji za ugradnju

FBP blokovi su lagani šuplji betonski proizvodi svorenim kvadratnim rupama u donjem dijelu elementa.Заизраду бетона коридора модель M150. Производи на доступни у дюжинама диаметром 2380 мм. Ostale linearne veličine temeljnih blokova i cijene proizvoda u širokom su rasponu. FBP blokovi koriste se za stvaranje temelja za industrial opremu ori za izgradnju unutarnjih zidova podruma.

Kao podloga za stupac or trakastu podlogu koriste se trapezoidni proizvodi, koji su označeni s PL. Параметры и значения темельных ястука регулирую ГОСТ 13580-85. Ширина производства варира размерю 600-3200 мм.Visina elemenata može biti 300 или 500 мм. Задняя высота одговара производства ширина 2000 мм. Duljina bloka je 780-2980 мм. Najveći element imaju dimenzije 2980x2000x500 и 1180x500x3200 мм, а также размеры на уровне 1180x600x300 мм.

За выпуском унутарных и ваньских зидовых конструкций из полиопривредных и промышленных продуктов, которые являются армино-бетонными грузовыми блоками BF для бетона, кодами в соответствии с ГОСТ 28737-90. Svi su elementi podijeljeni u šest sorti koje se razlikuju po veličini presjeka.

Угроза тракастых тем из трапециевидных блоков коди су обозначени као FL

Pouzdani domaći proizvoači temeljnih blokova: cijene proizvoda

Betonski blokovi FBS dio su proizvoda koji se proizvode u bilo kojoj tvornici betona. Врло это то, что производят израсходованную без проматрания свих ситница и фаза поступка. Kao sirovina može se koristiti beton različitog kvaliteta. Зато приликом odabira высококвалифицированный и pouzdanog materijala treba odabrati kompanije koje su se dokazale s najbolje strane na globalnom građevinskom tržištu.

Jedno od najvećih poduzeća u Rusiji za proizvodnju građevinskog materijala od betona je tvornica Industrijski građevinskih dijelova. Производи на издржливе и высококвалифицированном издании, койе изводы у склада на заходе по ГОСТ-а. Cijena temeljnih blokova počinje od 1200 rubalja / kom.

Русская компания Вира специализована я за производство производства од бетона. Asortiman proizvoda uključuje više od 400 artikala, među kojima su i zidni temeljni blokovi. Единичная цена производства ovisi o njegovoj veličini и prozjecno iznosi 1650 rubalja.

Темелные бетонные блоки домашних производств найпоуздание су и практическое использование за напредну индустрию

Другие популярные домашние производства компании «Мастер». Izrauje sve vrste betonskih blokova, čija cijena ovisi o vrsti proizvoda и kreće se od 1150 rubalja / kom.

Александрийская фабрика экспандиране глина производства разне врсте бетонных производителей. Велика су потражня за малим бетонным блоком коди сэ могу коридорі у изградни носивих зидов, оград и стубова или се користе као попорни элементы у подрумским и подрумским просторам, подрумима.Proizvodi se izrauju u posbnim oblicima, zbog kojih imaju točne dimenzije. Cijena temeljnih blokova 200x200x400 mm počinje od 55 rubalja / kom.

Други поуздан произведенъ е творница Златоуст, коя производи широк асортиман ФБС, ФБП, ФВП, степеништа, площадь, надстрешнице и цестовне площадь од бетона. Proizvodi se razlikuju po razumnim troškovima. Cijena temeljnog FBS bloka kreće se od 950 rubalja / kom.

Cijena temeljnih blokova FBS počinje od 1200 rubalja / kom

Značajke ugradnje temeljnih FBS blokova

Proces ugradnje blokova u temelj ne zahtijeva posbno znanje i posbne vještine.Da biste postigli dobar rezultat, važno je strogo slejediti redoslijed postupaka koji se provode u tri faze.

Prvi korak je izračunavanje broja elemenata potrebnih za izgradnju temelja. Za to se određuje volumen konstrukcije, dobivena vrijednost treba podijeliti s volumenom jednog bloka. Друга фаза и приправа темеля. Блоки требуется поставить на расстоянии 50-100 мм, правильно поравнати и поравнять. Duljina i širina baze trebaju biti 25-30 cm duža od dimenzija planirane građevine.Dalje, mjesto je podijeljeno s osovinama pomoću građevinskih uspona i nivoa.

Završni korak je izravno postavljanje FBS blokova pomoću mehanizma za podizanje. Unaprijed postavljeni blokovi svjetionika uglovima, sjecištima i nadvojima temelja. Nivo provjerava podudarnost gornjih ravnina svjetala, između kojih trebate povući kabel. Na njemu su prikazani ostatak elemenata prvog reda. Između blokova, prema projektu, requirebno je ostaviti praznine za prolazak inženjerskih komunikacija.

Čak i u fazi dizajna, vrijedno je voditi računa o kupnji blokova s ​​velikim pokazateljima duljine

Korisni savjeti ! Prije ugradnje, jedinice treba očistiti od moguće kontaminacije i navlažiti vodom.

Geometrija cijelog temelja ovisit će o ispravnoj ugradnji prvog reda blokova. Точность обеспечения контроля с нивумом. Konstrukcijski elementi se podešavaju pomoću užadi. Sljedeći red je izgrađen po Principu zidanja.Između redova pruža se sloj Cementne žbuke, koja je zapečaćena bajonetnom lopatom. Visina temelja je obično 5 redova proizvoda.

Важно! Не поставляйте блоки на подлогу прекривену воды или снегом.

За выпуском малых цветов на летников можно найти коридор равнине темные блоки, большие размеры 400x600x200 мм. Цена по комаду производства бит это само 300 рублей.

Распорэд темеля uključuje skup mjera, a brzina и kvaliteta postavljanja FSB blokova ovise o ispravnoj primjeni ovih

Использование блоков FBS у изгнания темы и других объектов может быть значайно убрзати процес.Pravi izbor veličine proizvoda i poštivanje redoslijeda ugradnje bit će ključ za stvaranje snažne, pouzdane i izdržljive konstrukcije.

Видео: BETONSKI BLOKOVI — ZIDANJE, PREDNOSTI I NAMJENA — Materijali 2021

Бетонные блоки для стен подвала. Фундаментные блоки Размеры и маркировка

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ПОДВАЛЬНЫХ СТЕН

Технические условия

ГОСТ 13579-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01,79

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также из легкого и плотного силикатного бетона со средней плотностью не менее 1800 кг / м 3, предназначенные для подвальных стен и технических подпольев зданий. Для фундамента можно использовать массивные блоки.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошной;

FBV — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подполья;

FBP — недействителен (с открытыми пустотами вниз).

1.2. Форма и размер блоков должны соответствовать указанным в таблице. 1.

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина л

Ширина b

Высота ч

Блоки типа ФБС

А.Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не более В15 и не менее:

В3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, перед буквой, характеризующей тип бетона, ставится соответствующий цифровой индекс.

1,5. Расположение монтажных петель в колодках должно соответствовать указанному на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол-во

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона со средней плотностью 2400 кг / м 3.

2.7. Значение нормированной прочности бетонных блоков при отпуске (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение нормативной отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Величину нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что производитель гарантирует достижение бетоном необходимой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцов. изготавливается из бетонной смеси рабочего состава и хранится в условиях согласно.

2,5 — 2,7. (доработанная редакция, изм. № 1).

2.8. При сдаче блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12%.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.9. Монтажные петли блоков должны быть выполнены из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается к применению для монтажных петель, предназначенных для подъемно-монтажных блоков при температуре ниже минус 40 ° С.

2.10. Отклонение проектных размеров блоков не должно превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размерам выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Исправленное издание).

2.12. Установлены следующие категории поверхностей бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначена под покраску;

А5 — фасадный, предназначен для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передняя, ​​без отделки;

A7 — безлицевой, не виден в рабочих условиях.

Требования к качеству поверхностей блоков — согласно.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоки принимают в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением локальной усадки поверхности, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Поправ.1).

2.15. На монтажных петлях не должно быть налипшего бетона.

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями и настоящим стандартом.

3.2. Приемка блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, выделение влажности легкого бетона, а также на водопоглощение бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, должна проводиться по результатам. периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Контролировать выпускную влажность легкого бетона следует не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, взятых из трех готовых блоков.

Оценка фактического содержания влаги в выделении должна проводиться по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему содержанию влаги в отобранных из него пробах.

3.5. Принятие блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины технологического раскрытия трещин и категории бетонной поверхности блоков. следует проводить по результатам приемочных испытаний.

3,6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам отбора проб.

3,7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильному нанесению маркировки и знаков следует осуществлять путем постоянного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по заданным показателям.

п. 3. (доработанная редакция, изм. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в указанных условиях.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическая прочность бетона на сжатие при отпуске должна определяться ультразвуковым методом или механическими приборами, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по.

4.4. Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями и на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4,7. Влажность легкого бетона следует определять путем испытаний образцов, взятых из готовых блоков.

По крайней мере, два образца должны быть взяты из каждого блока.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (ISC,

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

9315ЖТМ БЛОК7 БЕТОН7ТМ 1

9315ЖТМ БЛОК7ТМ 1 Официальный выпуск 9315жТМ 1 БЛОККС

М

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения »и ГОСТ 1.2-2015« Система межгосударственной стандартизации. Межгосударственные стандарты. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены »

Информация о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом« ЦНИИЭП Жилой — Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий »(ОАО« ЦНИИЭП Жилой »)

2 ВВЕДЕНО Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТО Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г.109-П)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 года N9 709 с 1 мая введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 13579-2018 как национальный стандарт Российской Федерации. , 2019.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 13579-78

Информация об изменениях настоящего стандарта публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений — в ежемесячном информационном справочнике «Национальные стандарты».Соответствующая информация, уведомления и тексты также размещаются в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. Регистрация. 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

ГОСТ 13579-2018

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ ПОДВАЛЬНЫХ СТЕН

Технические условия

Блоки бетонные для стен подвалов.Технические условия

Дата введения — 01.05.2019

1 область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также на легкий * и плотный силикатный бетон со средней плотностью не менее 1800 кг / м 3 и предназначены для подвальных стен и технических подполья зданий.

Настоящий стандарт устанавливает типы и конструкции бетонных блоков стен подвала, технические требования к ним.

Для фундамента можно использовать массивные блоки.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвала конкретных типов.

8 настоящего стандарта использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 10060-2012 Бетон. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетон. Методы определения прочности контрольных образцов

ГОСТ 10922-2017 Изделия арматурные и закладные, их сварные, трикотажные и механические

соединения для железобетонных конструкций.Общие технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетон. Общие требования к методам определения плотности, влажности.

водопоглощение. пористость и водостойкость

ГОСТ 12730.2-78 Бетон. Метод определения влажности ГОСТ 12730.3-78 Бетон. Метод определения водопоглощения ГОСТ 12730.5-84 Бетон. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Бетон и железобетонные изделия для строительства.Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ 18105-2010 Бетон. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диалкометрический метод определения влажности ГОСТ 22690-2015 Бетон. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

контроль

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Правила измерения. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Правила измерения. Сборные элементы

ГОСТ 34028-2016 Прутки арматурные для железобетонных конструкций. Технические условия. к годовому информационному указателю «Национальные стандарты», который публикуется по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» на текущий год.Если эталонный стандарт заменен (изменен), то при использовании этого стандарта следует соблюдать заменяющий (измененный) стандарт. Если ссылочный стандарт аннулируется без замены, то положение, в котором дается ссылка на него, применяется в той степени, которая не влияет на эту ссылку.

3 Термины и определения

В этом стандарте используются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блок: структурный сборный элемент или прямоугольное изделие весом от десятков килограммов до нескольких тонн, обычно производимое на заводе.

3.2 бетонный блок: Блок, прочность которого на этапе эксплуатации обеспечивается только бетоном. Блок считается бетонным, если он имеет конструктивную арматуру или рабочую арматуру на ограниченных участках — зонах сосредоточения сил.

3.3 бетонный блок для стен подвала: Бетонный блок, используемый для строительства стен подвала или технического подполья здания.

4 Типы и конструкция блоков

4.1 Блоки подразделяются на три типа:

FBS — сплошные;

FBV — с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвальных и технических подполья:

FBP — пусто (с открытыми пустотами вниз).

4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1.2.3 и в таблице 1.

А — блоки шириной 300 мм


B — блоки шириной 400, 500600 мм


Рисунок 2 — Блоки типа FBV

R45 при b = 400


Рисунок 3 — Блоки типа FBP

P2 — монтажные петли

Таблица 1

4.3 Структура условного обозначения (знаков) блоков следующая :

Т.Кифльно «а (е *.4.i)

Блок Рииври в dmtutros Длина (закругленная)

высота (закругленная)

Vir batone:

tight-T

PSHLMv (MLIZHTNYN-S Обозначение стандарта

Пример условного обозначения ( марка) блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579-2018

Также. тип длиной 880 мм. шириной 400 мм и высотой 580 мм из легкого бетона:

FBV 9.4,6-Л ГОСТ 13579-2018

Также. Тип ФБП длиной 2380 мм. Шириной 500 мм и высотой 580 мм из плотного силикатного бетона:

ФБП 24.S.6-С ГОСТ 13579-2018

Примечание — Допускается принимать обозначения марок блоков согласно рабочим чертежам типовые конструкции.

4.4 Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2. из легкого бетона — в таблице 3. из плотного силикатного бетона — в таблице 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в таблицах 2-4. При этом во всех случаях класс бетона на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание — В условном обозначении бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в таблицах 2-4, перед буквой B следует вводить соответствующий цифровой индекс.с указанием типа бетона.

4.5 Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать изображенному на рисунках 1-3. Конструкция монтажных петель представлена ​​на рисунке А.1 приложения А.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока. и заподлицо с его верхней плоскостью.

таблица 2

Класс бетона по

прочности

iya сжатие

Монтажная петля

Бетонная масса (справочная),

Примечание — Значения массы даны с учетом изготовления блоков из тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг / м 3.

Кол.

ФБС 24.3.6-Т ФБС 24.4.6-Т

FBS 24.5.6-T FBS 24.6.6-T

FBS 12.4.6-T FBS 12.5.6-T FBS 12.6.6-T

ФБС 12.4,3-Т ФБС 12.5.3-Т ФБС 12.6.3-Т

ФБС 9.3.6-Т ФБС 9.4.6-Т

ФБП 24.4,6-т FBP 24.5.6-T FBP 24.6.6-T

Таблица 3

Класс бетона по прочности

io сжатие

Монтажная петля

Расход материалов (справочная информация)

Масса бетона (справочная).

Кол.

FBS 24,3,6 л FBS 24,4,6 л FBS 24,5,6 л

ФБС 24.6.6-Л

ФБС 12.4.6-Л

ФБС 12.5,6-л

ФБС 12.6.6-Л

FBS 12,4,3 л FBS 12,5,3 л FBS 12.6.3-L

FBS 9,3,6 л FBS 9,4,6 л FBS 9,5,6 л FBS 9.6.6-л FBV 9.4.6-L FBV 9.5.6-L FBV 9.6.6-L

FBP 24.4.6-L FBP 24.5.6-L FBP 24.6.6-L

Примечание — Значения массы, а также марки монтажных петель приведены с учетом изготовления блоков из легкого бетона средней плотностью 1800 кг / м 3.

Таблица 4

Класс бетона по прочности

не выдавливается

Монтажная петля

Расход материалов (справочная)

Масса бетона (справочная), т

Кол.

FBS 24.3.6-S FBS 24.4.6-S FBS 24.5.6-S

ФБС 24.6.6-С

ФБС 12.4.6-С

ФБС 12.5.6-С ФБС 12.6.6-С

FBS 12.4.3-S FBS 12.5.3-S FBS 12.6.3-S

ФБС 9.3.6-S FBS 9.4.6-S FBS 9.5.6-S FBS 9.6.6-S FBV 9.4.6-S FBV 9.5.6-S FBV 9.6.6-S

Конец таблицы 4

Примечание к таблицам 2-4 — Приведены справочные значения показателей расхода стали для определения сметной стоимости продукции.

4.6 При использовании специальных захватных устройств для подъемно-монтажных блоков допускается по согласованию изготовителя, потребителя и проектной организации изготавливать блоки без монтажных петель.

5 Технические требования

5.1 Материалы, используемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствие действующим стандартам или спецификациям для этих материалов.

5.2.1 Фактическая прочность бетонных блоков (при расчетном возрасте и выпуске) должна соответствовать требуемой прочности, присвоенной по ГОСТ 18105, в зависимости от нормированной прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показатель фактической равномерности прочности бетона.

5.2.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует обозначать в проекте в зависимости от режима работы конструкций и климатических условий района строительства в соответствии с нормативными документами на тяжелый и легкий бетон 1 и плотный силикатный бетон 2 в действуют на территории государства-участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

5.2.3 Бетон, а также материалы для приготовления бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивной среде, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов 3, действующих на территории государства-участника Соглашения, принявшего это Соглашение. стандарта, а также дополнительных требований к блокам из плотного силикатного бетона нормативных документов 2, действующих на территории государства-участника Соглашения.принятие этого стандарта.

5.2.4 Классы бетона по прочности на сжатие, марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости. и, при необходимости, требования к бетону и материалам для его приготовления (см. 5.4) должны соответствовать проектным требованиям, указанным в заказах на изготовление блоков.

5.2.5 Доставка блоков потребителю должна производиться после того, как бетон достигнет требуемой отпускной прочности (см. 5.1).

5.2.6 Величину нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать не менее:

50 — для бетона класса В15 и выше:

70 — для бетона класса В12,5 и ниже:

100 — для автоклавного бетона.

Знак нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации * для конкретного здания или сооружения в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что производитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в расчетном возрасте, определенном по результатам контроля испытаний. образцы, изготовленные из бетонной смеси рабочего состава и хранящиеся в условиях по ГОСТ 18105.

5.2.7 При сдаче блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12%.

5.3 Арматурные изделия

5.3.1 Монтажные петли блоков должны быть выполнены из катаной горячекатаной гладкой арматуры класса А240 марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 или периодического профиля класса АсЗОО марки 10ГТ по ГОСТ 34028.

Арматура из Сталь марки ВСтЗпс2 не допускается к применению для монтажных петель, предназначенных для подъемно-монтажных блоков при температуре ниже минус 40 * С.

5.3.2 Требования к маркам стали для армирующих изделий (включая монтажные петли), а также к защите от коррозии открытых поверхностей арматурных изделий — по ГОСТ 13015.

5.3.3 Форма и размеры арматурных изделий и их положение в блоках должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.

5.3.4 Сварная арматура и стальные закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

5.4 Точность геометрических параметров блоков

5.4.1 Отклонение проектных размеров блоков не должно превышать, мм:

по длине ……………………………….. ± 13:

по ширине и высоте ……………………….. ± 8;

по размеру выреза ………………………. ± 5.

5.4.2 Отклонение от прямолинейности профиля поверхность блока не должна превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

5.5 Качество поверхности блоков

5.5.1 Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

Установлены следующие категории поверхностей бетонных блоков:

AZ — фасадные, предназначенные под покраску:

А5 — фасадный, предназначен для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора:

А6 — фасадный, без отделки;

A7 — безлицевой, не виден в рабочих условиях.

5.5.2 В бетоне блоков, принятых в соответствии с разделом 6, не допускаются трещины, за исключением локальной поверхностной усадки, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм. в блоках из легкого бетона.

5.5.3 Монтажные петли не должны быть забетонированы.

6 Правила приемки

6.1 Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

6.2 Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, по выпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить согласно результаты периодических испытаний.

6.3 Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

6.4 Контролировать выделенную влажность легкого бетона следует не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, взятых из трех готовых блоков.

Оценка фактического содержания влаги в выделении должна проводиться по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему содержанию влаги в отобранных из него пробах.

6.5 Принятие блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширину технологического раскрытия трещин и категорию бетона. Поверхность блоков должна выполняться по результатам приемочных испытаний и контроля.

6.6 Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам отбора проб.

6.7 Приемка блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировки и знаков должна осуществляться постоянным контролем с отбраковкой блоков с дефектами по заданным показателям.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков методами неразрушающего контроля: Фактическую прочность бетона на сжатие при отпуске следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или механическими приборами по ГОСТ 22690., а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.

7.2 Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

7.3 Водонепроницаемость бетонных блоков определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси. рабочий состав.

7.4 Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов из бетонной смеси рабочего состава.

7,5 Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

По крайней мере, два образца должны быть взяты из каждого блока.

Допускается определять влажность бетонных блоков методом дизельметра по ГОСТ 21718.

7.6 Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положения монтажных петель, ширины проема технологические трещины, размеры раковин, прогибов и перекосов бетонных блоков следует определять по методикам, установленным ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

8 Маркировка, хранение и транспортировка

8.1 Маркировка

8.1.1 Маркировка блоков должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

8.1.2 Маркировка и знаки должны наноситься на боковую поверхность Ед. изм.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией — автором

проекта конкретного здания вместо знаков наносить на блоки их сокращенные обозначения, принятые в проектной документации конкретного здания.

8.2 Хранение и транспортировка

8.2.1 Плиты должны храниться и транспортироваться в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

8.2.2 Блоки следует хранить штабелями, отсортированными по сортам и партиям, и штабелировать вплотную друг к другу.

Высота штабеля блоков должна быть не более 2,5 м.

8.2.3 При хранении и транспортировке каждый блок должен быть помещен на прокладки.

Прокладки должны располагаться вертикально одна над другой в местах, указанных на рабочих чертежах, а при отсутствии такой инструкции — между рядами блоков.

Подложки для нижнего ряда блоков следует укладывать на плотное, тщательно выровненное основание.

8.2.4 Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

8.2.5 Во время транспортировки блоки должны быть надежно зафиксированы от смещения.

Высота штабеля при транспортировке устанавливается в зависимости от грузоподъемности автомобилей и допустимых габаритов погрузки.

8.2.6 Погрузка, транспортировка, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением установленных мер.исключая возможность их повреждения.

8.2.7 Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю. — по ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть указаны марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению (если эти показатели указаны в заказе на изготовление блоков).

9 Гарантии производителя

Производитель должен обеспечить соответствие поставляемых агрегатов требованиям настоящего стандарта и технических условий при условии соблюдения транспортными организациями правил перевозки.а потребителем — условия использования и хранения агрегатов, установленные настоящим стандартом.

Приложение A (обязательное)

Монтажные петли

На рисунке A.1 и в таблице A.1 показаны монтажные петли P1. P2. P2a. PZ. P4.

Рисунок A.1 — Монтажные петли P1. P2. P2a. PZ. П4

Таблица А.1 — Спецификация и выбор стали для одной монтажной плиты

УДК 691.328.1.022 * 413: 006.354 МКС 91.080.40

Ключевые слова: бетонный блок, фундаментный блок, длина и ширина, марка, бетон, класс, технические требования, монтажная петля

Editor L.. Гарнитура Arial. CONV. печать l. 1.86. Уч.-иад. л. 1,68.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единой версии. 117418 Москва, Нахимовский проспект, дом 31, корпус 2. wwbv.gostinfo.ru

В РФ, СП 63.13330.2012 СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения ».

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ ПОДВАЛЬНЫХ СТЕН

Технические условия

ГОСТ 13579-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01,79

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также из легкого и плотного силикатного бетона со средней плотностью не менее 1800 кг / м 3, предназначенные для подвальных стен и технических подпольев зданий. Для фундамента можно использовать массивные блоки.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошной;

FBV — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подполья;

FBP — недействителен (с открытыми пустотами вниз).

1.2. Форма и размер блоков должны соответствовать указанным в таблице. 1.

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина л

Ширина b

Высота ч

Блоки типа ФБС

А.Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не более В15 и не менее:

В3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, перед буквой, характеризующей тип бетона, ставится соответствующий цифровой индекс.

1,5. Расположение монтажных петель в колодках должно соответствовать указанному на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол-во

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона со средней плотностью 2400 кг / м 3.

2.7. Значение нормированной прочности бетонных блоков при отпуске (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение нормативной отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Величину нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что производитель гарантирует достижение бетоном необходимой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний изготовленных контрольных образцов. из бетонной смеси рабочего состава и хранятся в условиях по ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Измененная редакция, Поправка No.1).

2,8. При сдаче блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12%.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.9. Монтажные петли блоков должны быть выполнены из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля АК-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается к применению для монтажных петель, предназначенных для подъемно-монтажных блоков при температуре ниже минус 40 ° С.

2.10. Отклонение проектных размеров блоков не должно превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размерам выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Исправленное издание).

2.12. Установлены следующие категории поверхностей бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначена под покраску;

А5 — фасадный, предназначен для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передняя, ​​без отделки;

A7 — безлицевой, не виден в рабочих условиях.

Требования к качеству поверхностей блоков по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоки принимают в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением локальной усадки поверхности, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Поправ.1).

2.15. На монтажных петлях не должно быть налипшего бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемка блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, выделение влажности легкого бетона, а также на водопоглощение бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, должна проводиться по результатам. периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Контролировать выпускную влажность легкого бетона следует не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, взятых из трех готовых блоков.

Оценка фактического содержания влаги в выделении должна проводиться по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему содержанию влаги в отобранных из него пробах.

3.5. Принятие блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины технологического раскрытия трещин и категории бетонной поверхности блоков. следует проводить по результатам приемочных испытаний.

3,6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам отбора проб.

3,7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильному нанесению маркировки и знаков следует осуществлять путем постоянного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по заданным показателям.

п. 3. (доработанная редакция, изм. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическая отпускная прочность бетона на сжатие должна определяться ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или механическими устройствами по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на бетон. методы тестирования.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

4.4. Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4,7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

По крайней мере, два образца должны быть взяты из каждого блока.

Допускается определение влажности бетонных блоков диэлектрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. №1).

Фундаментные блоки — один из самых популярных видов сборных железобетонных изделий. На практике FBS можно встретить в проектах строительства фундаментов, цокольных и подвальных помещений здания. Стоит учесть, что при выполнении монтажа обязательно предусмотреть углубления, влияющие на прочность основания. Фундаментальные блочные устройства, независимо от этажности помещения, можно монтировать как для цоколя, так и для второстепенных элементов здания.Эксплуатационные характеристики и качество материала регламентируются ГОСТ 13579 — 85 и ГОСТ 13579 — 78. Обо всех особенностях ФБС мы поговорим в нашей статье.

Концепция FBS

FBS — прочный и надежный материал, который используется как в частном, так и в коммерческом строительстве. Среднестатистического потребителя такие блоки привлекают как материал для монтажных работ при создании жилых домов. Данная аббревиатура имеет следующую расшифровку: фундаментные блоки стеновые. Более экономичного и практичного материала сегодня не существует.

Эти изделия производятся из цемента выше М 50, который обладает высокой прочностью и морозостойкостью. Производство происходит путем заливки их в формы, от которых отталкиваются размеры FBS. Стоит отметить, что эти требования прописаны в статьях 78 и 85 ГОСТ 13579.

Свойства блока

Чтобы сделать правильный выбор, нужно знать все достоинства и недостатки запчастей. Среди достоинств функционирования следует выделить следующие характеристики:

  • Высокий уровень прочности, долговечности и устойчивости к деформации;
  • Фундаментные блоки не поддаются влиянию биологической среды, а именно таким процессам, как плесень, грибки и другие виды бактерий;
  • Морозоустойчивы;
  • Обладает высокими показателями с точки зрения экологических стандартов;
  • Огромный ассортимент, различающиеся размерами и формой ФБС.

Технологии производства

Если рассматривать технологию создания ФБС, то на сегодняшний день существует несколько вариантов их изготовления. Выбор подхода зависит от конкретного наполнителя. Итак, в маркете можно найти следующие способы:

  • Модели из керамзита или силиката. Плотность 1800 кг на куб. м, а размер определяет вес блоков.
  • Фундаментные блоки из высококачественного бетона;
  • Цементный блок М 100 — одна из самых дешевых категорий.

Согласно ГОСТу отлив 78 ФБС должен происходить в специальных формах или методом мгновенной зачистки. Второй способ отличается трапециевидным сечением. Стоит учесть, что в блоки помимо цемента входят пластификаторы и добавки.

Внимание! Все сделано, составные конструкции и размеры регламентированы стандартами.

Размеры и маркировка

Помимо плотности, морозостойкости и веса конструкции очень важную роль играют размеры блоков.Для определения стоимости нужно рассчитать площадь основания дома, толщину стен и перекрытий.

Внимание! Стандартными и наиболее популярными являются модели прямоугольной и кубической формы (6).

Если вы решили купить компоненты фундамента, то нужно смотреть на маркировку, где каждая цифра имеет свое значение. Например, блоки 6-4-6 представляют собой измерения высоты, длины и ширины. Стоит отметить, что 6 означает 60 см или 0,6 метра.

Общие особенности использования блоков

Перед тем, как приступить к закладке фундамента, необходимо провести геодезический анализ грунта, который проверяет его соответствие плану проекта. Затем эта организация выдает разрешение на покупку и дальнейшую установку агрегатов. Ведь для каждого типа почвы существуют определенные типы ФБС. ГОСТ 78 выдвигает перечень требований и рекомендаций по разным типам земель:

  • Если на территории есть песчаные грунты, то блоки нужно устанавливать неглубоко, до 0.7 метров;
  • Для щебеночного грунта наоборот нужно размещать ФБС глубоко;
  • Для грунта с глинистыми примесями нужно выбирать наиболее прочные модели, например, ФБС 24.

Внимание! С помощью таких устройств реально построить подвальное помещение, которое тоже можно отапливать.

В данной статье описывается блочная конструкция фундамента, которая на сегодняшний день считается одной из самых популярных технологий строительства фундамента.Также мы изучили виды сборных элементов, размеры, особенности регулирования производства и маркировки. Надеюсь, представленная информация будет вам полезна на практике.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не более В15 и не менее:

В3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

B12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, перед буквой, характеризующей тип бетона, ставится соответствующий цифровой индекс.

1,5. Расположение монтажных петель в колодках должно соответствовать указанному на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол-во

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона со средней плотностью 2400 кг / м 3.

2.7. Значение нормированной прочности бетонных блоков при отпуске (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение нормативной отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Величину нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что производитель гарантирует достижение бетоном необходимой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний изготовленных контрольных образцов. из бетонной смеси рабочего состава и хранятся в условиях по ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Измененная редакция, Поправка No.1).

2,8. При сдаче блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12%.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.9. Монтажные петли блоков должны быть выполнены из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля АК-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается к применению для монтажных петель, предназначенных для подъемно-монтажных блоков при температуре ниже минус 40 ° С.

2.10. Отклонение проектных размеров блоков не должно превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размерам выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Исправленное издание).

2.12. Установлены следующие категории поверхностей бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначена под покраску;

А5 — фасадный, предназначен для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передняя, ​​без отделки;

A7 — безлицевой, не виден в рабочих условиях.

Требования к качеству поверхностей блоков по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоки принимают в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением локальной усадки поверхности, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Поправ.1).

2.15. На монтажных петлях не должно быть налипшего бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемка блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, выделение влажности легкого бетона, а также на водопоглощение бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, должна проводиться по результатам. периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Контролировать выпускную влажность легкого бетона следует не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, взятых из трех готовых блоков.

Оценка фактического содержания влаги в выделении должна проводиться по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему содержанию влаги в отобранных из него пробах.

3.5. Принятие блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины технологического раскрытия трещин и категории бетонной поверхности блоков. следует проводить по результатам приемочных испытаний.

3,6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам отбора проб.

3,7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильному нанесению маркировки и знаков следует осуществлять путем постоянного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по заданным показателям.

п. 3. (доработанная редакция, изм. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическая отпускная прочность бетона на сжатие должна определяться ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или механическими устройствами по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на бетон. методы тестирования.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

4.4. Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для использования в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. №1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4,7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

По крайней мере, два образца должны быть взяты из каждого блока.

Допускается определение влажности бетонных блоков диэлектрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. №1).

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

FBS-block: измеритель размеров, ГОСТ

Лучшая популярная альтернатива для строительства и замены бетонных блоков. Sådana produkter är fasta eller ihåliga betongprodukter, vilka tillverkas av fabrikstekniken.Man kan inte tvivla på deras styrka, eftersom varje block i tillverkningsprocessen utsattes for ångkokning och vibrering.

Betongblock används öshopst. Med hjälp, staket och ramper, överföringar och plattformar är uppförda. Om produkterna kommer att användas på svag mark läggs specialplattor under dem för att säkerställa tryckreduktion till marken. Размерности на грундблоке и FBS лучше всего и с указанием ГОСТ.

Typ av block

En av de mest använda är ett solid grundblock, som har förkortningen FBS.Det utförs vanligtvis av vägg — av de upprättstående väggarna. Размерщик

Блок ПБС определитель ГОСТ:.

  • När produktlängd 2,38 m, bör den ha en tjocklek av up до 60 cm höjd modeller alltid ärlike 58 cm längd av Strukturen
  • När 1,18 m tjocklek är framställda высотой от 40 до 60 см. … 28 och har en höjd av 58 cm
  • Доборные фундаментные блоки skiljer liten längd, som bara är 0,8 метра Deras tjocklek kan göra sådana parameter — mellan 3 och 6 dm.Стандарт дизайна Höjd -. 58 cm De är ofta tillåts att komplettera serien, inte att dela in delar av fullängdsprodukten.

Standard FBS for stiftelsen kan väga up до 1960 кг. Tätheten for alla produkter är 2400 kg / m3. Blockens vikt beror på deras storlek. Sådana Dimenser och vikt av produkter bestäms utifrån Specification standarder.

FBV

De är gjorda för beställning. Блок садана производитрас и бегрансаде делар, дарфёр ар дет ганска сварт атт хитта дем на byggarbetsplatsen.Det viktigaste särdrag hos sådana produkter är den längsgående sektionen. Det används vanligtvis för kommunikation. FBS har kort längd — 88 см.

FBV har frostbeständighet i 50 fryscykler. Blocken är förstärkta med stålstängerna A-I och A-III.

FBP

De är en lättviktsversion av FBS-produkter som har kvadratiska hålrum. I höjd och bredd är de lika med blocken i FBP.Längden på sådana produkter är 238 cm. De används främst för byggandet av källarväggar eller basar for industrialinstallationer.

На полу от M150.Blocken и förstärkta med staplarna A-I och A-III.Även sådana produkter har frostbeständighet av 50 cykler av frysning.

märkning funktion särskiljande märkning av någon grund blockstorlek avrundas uppåt värden decimeter. До исключения по ГОСТ, ФБС24.6.6т. står för längd, bredd respektive höjd (я дециметр) .Den sista bokstaven «t» betyder att betongen är tung. En sådan produkt har en vikt på minst 260 кг.Det maximala värdet är 2 тонны.

När lättbetong produkter i slutet av referensmärkning, bokstaven «A» .I stället för det kan det också vara «P» — ett poröst fyllmedel. En sådan enhet kan väga minst 230 кг, высота 1,47 тонны.

Видеомонтаж после цифровых вывесок бокса «Мед», чтобы получить доступ к веб-сайтам и материалам. Produkter med sådan beteckning har en vikt på minst 250 kg och högst 1,63 тонны.

Viktigt! Varje grundblock är utrustat med gångjärn av armeringsstänger, vilka är nödvändiga for att utföra lastning och lossning.

Fördelar med

Foundation betongblock har många fördelar. Bland dem är följande:

  • Spara tid. Vid användning av sådana produkter minskas arbetstiden betydligt. Om stiftelsen hälls flytande betong, måste du först bygga formen, седан, полностью заполненный, или седан, расположенный на полном ходу в городе Лоснинген.
  • Standardmått. Tack vare användningen av grundblock är beräkningen av materialet mycket mer exakt.
  • Det finns inget behov av att köpa ytterligare material.Till instance, för att hälla betong på vanligt sätt behöver du OSB-brädor eller brädor.
  • Urval av material enligt tidigare kända egenskaper.
  • Lång livslängd.

Sådana egenskaper gör det möjligt att förstå varför produkterna är i hög efterfrågan soft byggare. Блок специального популярного FBS 6 (высота 60 см).

priser for att bestämma hur man ska möta din budget när man köper foundation design, bör du överväga grundpriset av sådana produkter, korrelera dem med storleken av block FBS.Дет минста блок костар 500 р. En sådan produkt har en längd av 0,6 m och en bredd av 0,3 m. Med en produktlängd av 2 gånger större, kommer enheten att kosta 100 r. När du köper fullstorlekblock, med en tjocklek på 30 cm och en längd på 2,4 m, är det värt att räkna med 2100 руб.

Med samma produktlängd och bredd på 40 cm kostar det 2800 r. Om blocklängden är 1,2 m, blir dess kostnad lika med 1400 r.

Speciellt populär soft kunderna är produkter som har en bredd på 60 см.Denna tjocklek på basen är vald av många utvecklare.

Block med hålrum kan mötas ganska sällan. Priset for sådana produkter är lägre med 10-15% än på fullfyllda mönster. Detta kan förklaras av de stora utgifterna av ansträngning och tid när man häller grunden med egna händer.

Viktigt! För att ta reda på priset på block med en utklipp, måste du kontakta en viss betonganläggning. Vanligtvis görs sådana входит по индивидуальному назначению.

Предлагается для маркировки, чтобы получить товар для создания нового блока FBS 6 и разработчика.Du bör dock inte glädjas till det låga priset. Det är bättre att hitta en erfaren special och fråga hans råd. Det kommer att bidra till att korrekt bedöma blockens brister och bestämma om det är värt att ta sådant material.

Beräkning och installation av

Som redan nämnts är det viktigt att först göra korrekt beräkning av material. För denna uppgift är det nödvändigt att bestämma den nödvändiga volymen av den framtida basen. Fältet för Hur den Begärda summen kommer att tas emot, kan du dela upp den med volymen för det valda blocket.Resultatet kommer att återspegla antalet nödvändiga produkter för uppbyggnaden av basen. Om det finns tvivel om antalet våningar hemma på sådana block, behöver du inte oroa dig för det. Fundamentella block tål även en fem våningar Struktur. De tillverkas med hänsyn till ökad belastning.

Jordens tillstånd är fortfarande kritiskt for blocken. Det är viktigt att ta hänsyn till denna funktion av blocken, så låg monolitisk. Försvagning av grunden sker på grund av närvaron av vertikala och horisontella sömmar.Det är anledningen till att innan du installerar block av FBS, borde du fylla botten av basen med ett monolitiskt bälte. Det bör också förstärkas. Vid en stark stansning av jorden kommer han att ta på sig hela belastningen. Om det finns en hög grund (i ett hus med källare), ska övergången monteras efter varje 2 rader.

Idealisk grund for blocken är jordar som består av grovkornig sand samt låg grundvatten. Med tanke på den ganska lilla chansen att vara под sådana förhållanden är det nödvändigt att göra grillen mer стабильн.För att göra detta måste du förstärka det. Dessutom kommer stiftelsen att förstärkas med armopoyas, du borde lägga blocken torr.

Hur man förbereder

-substratet Först utförs slipning. Det utför en ganska viktig roll — nivellering av ytan. Sandskiktets höjd är 15 см. Vid byggandet av ett hus på torr sandsten är blocken installerade direkt på marken.

Om jorden på platsen for byggandet av huset visade sig vara ett problem, bör utföras under monterings foundation kudde block.De kommer att ta på sig lasten, som kommer att få den mest tillförlitliga Strukturen. Lägga grunden

Enligt byggnormer, мониторинг PBS block är förbjudet i fallet med svämmar botten av diket återfyllning av vatten eller snö.För att flytta dessa Strukturer behöver du en kran.

måste först installera blocken i baspartiklarna vinklar och vid anslutningspunkterna med de inre väggarna. Садана энхетер ар монтерингсбригар. Med nivån bör du kontrollera hur de övre planerna i dessa grunddelar sammanfaller.Efter подтверждает, что шлюха sträcker sig en sträng över vilka mellanliggande element, и структурирован exponeras. Om projektet anger platsen för kommunikationen är det nödvändigt att lämna hål av viss storlek.

Före installationen ska alla block rengöras av smuts. Installationen utförs med en betonglösning med klädfogar. Rader måste förskjutas och ytterligare block ska användas. Vertikala sömmar ska fyllas med mortel med en bajonettskovel.

Советы! Vid val av grundblock, fråga säljaren om ett intyg om överensstämmelse.Du måste också begära en kopia av den. Ett sådant dokument är en garanti for att produkten överensstämmer med alla GOST-standarder.

Slutsatser

Разнообразный фундаментальный блок kan du bygga en bas snabbt och enkelt. Arbetet behöver inte spendera mycket tid. Присутствует на грундблоке и на приемлемом уровне.