Блок полистирольный: Полистиролбетонные блоки купить по цене от 81.55 ₽ за м3 в Москве

Содержание

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Споры о том, что полистиролбетонные блоки вредны для здоровья человека или нет, получили новый толчок, вследствие возрастающих темпов строительства жилого фонда (частного, многоквартирного). Однозначного решения этого вопроса нет. Использование таких строительных материалов в постройке жилых помещений, получила поддержку своих сторонников, доказывающих экологическую безопасность блоков. Так же и отрицательное отношение противников материала, утверждающих что, экологичность полистиролбетонных блоков – негативно влияет на здоровье людей.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

  • полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
  • пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.


Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон
Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

  • по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
  • по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
  • по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

  • плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
  • среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
  • крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

  • полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
  • в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.


Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем
Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

  • коробок зданий, несущих стен;
  • элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

  • межэтажных перекрытий;
  • чердачных помещений;
  • потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

  • каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
  • утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
  • стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
  • внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.


Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Экологичность материала

Экологичность полистиролбетона, тоже довольно спорный вопрос. В основном она зависит от того, какие марки полистирол применяются для производства конечного продукта. Используя при изготовлении, так называемый «пищевой» полистирол, готовый продукт повышается в цене. Но такие марки сырья, технология его производства, делает полистиролбетон практически не наносящим вред экологии. Однако дороговизна производства сдерживает широкое использование этих технологий.

«Важно. В строительстве, чаще всего используют дешевые марки продукта. А для повышения качеств, используют различные добавки. Поэтому процесс полимеризации может проходить годами, выделяя свободный стирол, экологически вредное вещество».

Для повышения экологических характеристик бетона с гранулами полистирола, в 1994 году академиком Мальцевым В. В. (НИИ «Железобетон»), разработана защитная грунтовка «Стиродет». Дополнительная обработка такой грунтовкой необходимых помещений, ликвидирует выделение вредных летучих веществ из материала. Так же для улучшения норм ПДК, наполнитель бетона проходит двойное вспенивание с промежуточной вентиляцией и вылеживанием. Это дает гарантию экологической чистоты материала.

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

  • повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
  • высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
  • способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
  • простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
  • повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
  • возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
  • уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
  • удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.


По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним
Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

  • недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
  • восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
  • необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
  • сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
  • недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
  • пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
  • сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.


Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Отзывы о пеностиролбетоне

Отзывы о вредности полистиролбетонных блоков, можно разделить на почти равные группы. Одни хвалят данный стройматериал, считая безопасным и с доступными ценами. Не приносящим вреда окружающей среде и самим хозяевам дома. Превозносят все его положительные качества.

Другие, скептически относятся к полистиролбетону. Не без основания, считая его, не совсем пригодным для жилищного строительства. Основываются такие суждения, на негативных свойствах полистирола. Каждый, взвесив все плюсы и минусы, вправе иметь свое мнение и выбирать тот строительный материал, который считает для себя более безопасным и подходящим своим нуждам.

Идеально безвредных, чистых стройматериалов, используемых при строительстве жилых домов, практически найти невозможно. Определить по внешнему виду свойства и качество используемого материала достаточно проблематично. Сравнивать «экологическую» чистоту, можно только при наличии сертификата на данный материал или акта о проверке и замерах на содержание вредных веществ.

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400 и выше;
  • мелкофракционный песок из кварца;
  • специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
  • модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
  • вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

  • для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
  • смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.


Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

  • бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
  • корыто, для выполнения ручного замеса;
  • электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
  • лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
  • формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

  • заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
  • загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

  1. Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
  2. Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
  3. Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
  4. Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Делаем полистирольные блоки – советы профессионалов

Профессиональные строители рекомендуют:

  • самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
  • выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
  • использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Производство полистиролбетонных блоков своими руками, необходимое оборудование, а также строительство из них домов, бани и особенности кладки

Рейтинг материала

20 out of 5

цена

16 out of 5

срок службы

16 out of 5

внешний вид

16 out of 5

простота изготовления

20 out of 5

трудоемкость при использовании

16 out of 5

экологичность

Итоговая оценка

4. 3

4.3 out of 5

Четыре десятилетия назад был разработан материал, рецептура которого в нашей стране регламентируется ГОСТом Р 51263-99. Он указывает, что при смешивании цемента, воды, некоторых присадок для крепости раствора, а также пенополистирольных гранул получается материал, которой называется полистиролбетон. У него одна из самых низких плотностей – порядка 150 кг/м3. Он легче большинства строительных кладочных материалов. Например, его вес, как минимум, в два раза меньше пенобетона, но, главное, по сохранению тепла он вполне может заменить кладку стены с утеплителем.

Содержание

  • 1 Применение полистиролбетона
  • 2 Изготовление полистиролбетона
    • 2.1 Литьевой способ изготовления
    • 2.2 Вибропрессование
  • 3 Полистиролбетон своими руками
  • 4 Кладка стен из полистиролбетона своими руками
    • 4.1 Клей для кладки полистиролбетонных блоков
    • 4. 2 Особенности строительства дома из полистиролбетона
    • 4.3 Полистиролбетон для бани
  • 5 Расчет необходимого количества блоков

Применение полистиролбетона

Разновидность легко бетона, полистиролбетон, сегодня успешно конкурирует, а порой и вытесняет пенополистирол, а также газобетон. Обладая неплохими характеристиками жесткости, тепло и звукоизоляции, эти облегченные блоки могут быть использованы для:

  • Кладки наружных стен дома.
  • Создание перегородок на верхних этажах в зданиях, где из-за слабости плит перекрытия, невозможно использование более тяжелых материалов, например, шлакоблока.
  • Дополнительного слоя утепления и шумоизоляции (это возможно при изготовлении полистирольных блоков при заливке опалубки).
  • Строительстве помещений, где необходимо поддержание определенных температур (бани, сауны).

Практически, нет запрета на использование этого материала. Он уместен везде. Только стоит ориентироваться на его теплофизические показатели. Так, пенополистирол имеет:

  • Плотность (маркируется английской D). Минимальный показатель 150, максимальный от 600. Полистиролбетон близок по этому показателю шлакоблоку. Но все же уступает ему. Поэтому твердая 4.
  • Прочность на сжатие от 0,2 мПа до 10 мПа. Достаточно прочный, но не прочнее настоящего бетона. Учитывая, что срок его службы – более 10 лет, то честная оценка 3.
  • Теплопроводность: минимум 0,05, максимум от 0,14 Вт/ м°С. Этот показатель у пенополистирола по сравнению с другими стройматериалами один из самых высоких. Твердая 5.
  • Морозостойкость (маркировка F). Максимум – от 100 (но тогда этот материал не будет таким теплым), минимум 15. Морозостойкость средняя. 4 (причем с натяжкой).
  • Эксплуатационная влажность 4 – 8 % от массы. Полистиролбетон отталкивает влагу. Но стены в  парной изнутри нужно обязательно отделывать, поскольку иначе он будет ее пропускать наружу. Оценка – 4.

В целом, средний бал – 4. Полистиролбетон – хороший строительный материал, который не только легко можно использовать, но и довольно просто изготовить.

Полистиролбетонные блоки в строительстве:

Изготовление полистиролбетона

В начале, немного о технологии производства. Для изготовления любых строительных блоков, пенополистирол не исключение, лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Производство пенополистирольных блоков может быть выполнено двумя основными способами:

  • Литье раствора в кассетные формы.
  • Объемное вибропрессование жестких смесей.

В обоих случаях этапы производства полистиробетона похожи, но есть некоторые технологические отличия.

Литьевой способ изготовления

Самый распространенный способ изготовления кладочного материала – литье в подвижные, пластичные формы. На участке розлива формы нужно смазать изнутри специальной смазкой. Когда есть необходимость заливать смесь в опалубку, ее устанавливают непосредственно в том месте, где целесообразно использование полистиролбетона.

Обычно кассетный способ изготовления полистирольных блоков предполагает использование устойчивых растворов средней и низкой плотности. При изготовлении большого количества блоков целесообразно использование пеногенератора.

Этот прибор может бесперебойно подавать вспененные растворы в емкость для смешивания бетона. Туда же необходимо засыпать нужное количество гранул ПСВ. Готовые блоки средней и низкой плотности имеют довольно низкий коэффициент теплопроводности.

К минусам технологического процесса можно отнести только 2 факта:

  • Хорошие кассеты стоят дорого.
  • Доставать готовые блоки из форм довольно трудно, что увеличивает трудозатраты.

Однако при хорошо налаженном процессе изготовления большого количества полистирольных блоков эти недостатки нивелируются за счет объемов производства.

Вибропрессование

Для этого способа возможно только использование полистирольных смесей с низким содержанием воды и большим цемента. Осуществить изготовление блоков можно только при помощи вибропрессовочного оборудования.

Происходит это так:

  • Приготовленная смесь порционно подается в формовочную машину.
  • На формовочных поддонах, которые меняются, происходит процесс вибропрессования до полусухого состояния.
  • Полуготовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру, где они выдерживают определенное время.

Готовые полистирольные блоки имеют самую жесткую плотность. Из плюсов такого технологического процесса:

  • Качество блоков самое высокое.
  • Нет необходимости использовать кассетные формы.

Видео раскажет и покажет как осуществляется производство полистиролбетонных блоков в формы:

Полистиролбетон своими руками

Этот строительный материал можно приготовить не сложнее шлакоблока. Для приготовления полистирольных блоков понадобится:

  • Бетономешалка.
  • Дробленный полистирол.
  • Цемент.
  • Песок.
  • Вода.

Своими руками можно попробовать сделать пенополистирол плотностей D350 и D1200. При этом второй состав нужен для приготовления несущих конструкций, а первый подойдет для создания теплоизоляционного материала.

Пенополистирол D1200 в своем составе имеет:

  • 1,1 м3 крошки пенополистирола,
  • 300 кг цемента,
  • 800 кг песка.

После затвердения материала получается достаточно монолитный и крепкий блок легкого бетона.

D350 имеет тот же объем цемента и кроши, но в нем меньше песка. Готовые блоки не годятся для несущих конструкций.

В любом случае этапы приготовления полистиролбетона следующие:

  • Изготовление смеси. Все тщательно смешать в бетономешалке на протяжении 20 – 25 минут.
  • Формовка смеси в кассетные формы или опалубку.
  • Сушка. Летом нужно 2 – 3 дня, чтобы готовые блоки можно было вынимать из формы. Зимой – неделя, а то и больше.
  • В случае необходимости – распиловка.

Достаточно не просто размельчить пенопласт. Он легко электризуется и прилипает к предметам.

Поэтому, если нет возможности купить этот материал готовым к изготовлению полистиролбетонных блоков, то следует иметь в виду что:

  • Дробить его лучше чем-то довольно тяжелым и неплохо при этом поместить листы в какой-нибудь большой мешок. В этом случае получится неоднородная крошка, возможно, крупной фракции.
  • Если же пенопласт нужен мелкий и однородный, то можно тереть его, например, о дно пластикового ящика, предназначенного для транспортировки фруктов.
  • Полистиролбетонные блоки собственного производства могут быть не такими ровными, как заводские и процент прочности их, скорее всего, будет ниже. Тем не менее, их вполне можно использовать для строительства разных объектов частного домостроения. Выкладывание ими стен несколько отличается от обычной кладки, скажем, шлакоблока.
  • Есть дробилки заводского исполнения. Принцип работы в том, что к режущему инструменту подается пласт, который там измельчается. Все просто и быстро при соблюдении правил техники безопасности. Но стоит это приспособление достаточно дорого и его приобретение целесообразно при производстве полистирольных блоков в большом объеме.

Кладка стен из полистиролбетона своими руками

Эти блоки имеют большой размер и малый вес. Поэтому производительность труда при выполнении кладочных работ с ними достаточно высокая. Стоит знать, что для кладки нужны тонкие швы. Их толщина для наружного слоя порядка 15 мм, а для внутреннего – не менее 20. Раствор необходимо делать из:

  • цемента,
  • воды,
  • добавок для крепости,
  • части вспененного полистирола.

Учитывая, что главный недостаток полистиролбетона в том, что он не слишком долговечен (через 20 лет после его изготовления начинается процесс разрушения), то кладка стен обязательно должна включать внешнюю обработку швов тем же раствором, что скреплял блоки между собой. Толщина стен обычно составляет один блок, поскольку этот материал очень теплый.

Клей для кладки полистиролбетонных блоков

Мастера рекомендуют добавлять в раствор для кладки специальный клей. Но лучше все-таки либо класть на цементный раствор либо на клей, то есть не смешивать эти материалы. Использование клея позволяет минимизировать «мостики холода», которыми являются кладочные швы, и тем самым уменьшить его расход.

Обычно клей обладает низкой теплопроводностью (она различна, от нее зависит цена, поэтому выбирать клей нужно исходя из этой характеристики и учитывая климатическую зону проживания). Также стоит учитывать, что клей идеален при возведении малоэтажных зданий.

Нагляднее о том, как класть полистиролбетонные блоки на клей:

Особенности строительства дома из полистиролбетона

Полистиролбетон замечательно теплый и легкий материал, но нужно знать, что его облицовка должна учитывать его особенности, в том числе теплопроводность. Это значит, что штукатурить надо раствором, который будет иметь паропроницаемость выше полистиролбетона. В противном случае через пару лет начнется отслаивание штукатурки.

Естественно, необходимо выполнять армирование. Для полистиролбетонных блоков лучше армировать каждый третий ряд. Стоит знать, что этот материал имеет не более 20 циклов морозостойкости поэтому если есть желание построить из него родовое гнездо, в котором потом могли бы жить правнуки, лучше поискать другой более долговечный материал.

Ниже представлены воплощенные в жизнь проекты домов из полистиролбетонных блоков:

дом №1
дом №2
дом №3
дом №4

Полистиролбетон для бани

Эти блоки с пенопластом в своем составе вполне могут послужить наружными стенами бани. Для внутренних, особенно для парной зоны, их лучше не использовать, так как полистиролбетон пропускает через себя газ и пар. А это не совсем экологически чисто для мест повышенной влажности. Для бани из полистиролбетона в зоне умеренного климата можно обойтись и без наружного утеплителя.

Расчет необходимого количества блоков

Расчеты нужно проводить приблизительно так:

  • Вычислить квадратуру стен будущего дома (бани). Например, две стены по 10 метров и, соответственно, 2 по 12. Итого 44 метра.
  • Определить квадратуру стен. При высоте 4 метра она будет 176 (44 *4 = 176).
  • Вычислить кубометр кладки. Квадратуру стен умножаем на толщину полистиролбетона (300 мм – 0,3 метра), предварительно все переведя в метры. Итак, 176 * 0,3 = 52,8 м3 полистиролбетона необходимо для строительства дома 10 на 12 метров с высотой стен 4 метра.

Если делать точный расчет, то нужно будет вычесть размеры дверей и окон. Например, стандартная дверь 1,8м2 имеет кубатуру 0, 54.

Расчет был произведен так:

  • Высота двери 2 метра, 0,9 – ширина. Итого 1,8 м2.
  • Кубатура двери 0, 54 (1,8 м2 *0,3 -= 0,54). 0,3 – толщина постиролбетона.
  • Также необходимо высчитать кубатуру окон. А затем отнять эти данные он общей кубатуры дома.

Либо, можно воспользоваться онлайн-калькулятором блоков.

И в заключении, цена полистиролбетононных блоков ниже газобетона, но выше шлакоблока. Он легче многих материалов, но не самый прочный. В общем, для строительства дома эконом варианта он подходит идеально, но стоит помнить, что простоит эта постройка далеко не вечность.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Универсальные продукты из пеноматериала | Блоки и листы из пенополистирола и пенополистирола

Ищете строительную пену?

Нужно купить менее чем за 250 долларов?

Пенополистирол и пенополистирол

Ищете гибкий пенопласт?

Добро пожаловать в Universal Foam Products

Universal Foam Products предоставляет расширенные Изделия из полистирола (EPS) на национальном уровне через сеть из более чем 100 мест доставки. прибыль на акцию доступен в блоках и формах, и может быть вырезать и формовать в бесконечное количество формы и размеры. Мы также поставляем пенопласт Марка Изоляция для строительной отрасли и продукты из пенополистирола Brand Foam для цветочная, ремесленная индустрия и индустрия специальных мероприятий с минимальным заказом $250.00.

Получить бесплатно Цитата

Посмотреть наш проект Галерея

Думай об экологии!

Пена для любого применения

Наши знания и ресурсы делают нас ценным актив для клиентов, которые требуют конкурентоспособных цены и быстрая доставка материалов EPS и Изоляция марки пенополистирола и пенополистирол марки пены

Блоки из пенополистирола

Морская флотация

Листы пенополистирола

Охладители и поставщики бутылок

Защитная упаковка

Синяя плита STYROFOAM™

Позвоните нам сегодня!

Компания Universal Foam Products гордится о нашем стремлении к совершенству, обслуживание клиентов, знание EPS и STYROFOAM™ Торговая марка Изоляция и бренд STYROFOAM™ Мыло продукты.

Мы готовы для удовлетворения ваших потребностей. Пожалуйста свяжитесь с нами сегодня по телефону (410) 498-0000 или по телефону электронная почта на [электронная почта защищена]

Избранный проект

Каждый месяц Universal Foam пересматривает наши заявки клиентов, чтобы найти уникальные проектов с использованием STYROFOAM™ и Изделия из пенополистирола.

Аниматронная 8-футовая собака была вырезана из блоков EPS 12” x 48” x 96” клееный вместе, а затем покрыть и покрыть искусственный мех, чтобы создать очень реалистичный животное.

Он был создан для Отель и казино Bellagio в Лас-Вегасе чтобы отпраздновать китайский Новый год Студии технических работ.

Отправьте свой контент!

Хочешь выиграть 50 долларов Виза Подарок Открытка? Присылайте свои фото или видео в сегодня за шанс выиграть!

Отправьте нам запрос Электронная почта!

STYROFOAM™ по сравнению с расширенным Полистирол

Термин STYROFOAM™ часто используется для обозначения к пенополистиролу
несмотря на то, что материалы совершенно разные.

STYROFOAM™ является зарегистрированной торговой маркой Dow. Химическая компания («Dow») или аффилированная компания Доу. Торговая марка охватывает полный Ассортимент строительных материалов из экструдированного полистирола применяется в основном для утепления полов, стен и кровельные системы. Изоляционные панели обычно называют «синей доской» в строительная индустрия. STYROFOAM™ компании Dow Chemical Brand Foam также охватывает весь спектр пеноматериалов. товары для цветочного, ремесленного и специального индустрии событий. Эти продукты доступны в листах, блоках, сферах, конусах и многих других формы. Они доступны потребителю из крупных ремесленных и цветочных ритейлеров по всему миру. страна.

Пенополистирол (EPS) является универсальным отраслевое название белого жесткого материала, изготовленного вспенивание шариков полистирола паром и скрепление шариков вместе под давлением в блок или форму формы. ЭПС используется в строительная промышленность для изоляции и пустот наполнять.

Он также используется в различных упаковках. приложения, включая охладители, грузоотправители вина, формованные торцевые заглушки и уголки. Его можно разрезать на неограниченное разнообразие форм.

Продажи Universal Foam Products расширены полистирол (EPS), а также бренд STYROFOAM Изоляция для строительства и марки STYROFOAM Изделия из пенопласта для цветочного, ремесленного и специального индустрии событий. EPS поставляется из более чем 100 различные производственные мощности по всему Соединенные Штаты. Фирменная изоляция STYROFOAM™ и продукты STYROFOAM™ Brand Foam также отправлены из нескольких разных мест.

Выберите категорию продукта

Упаковка | Строительство | Архитектурный Формы | Геопена | Производство |Флотация | Разнообразный

Листы STYROFOAM™

EPS можно предварительно разрезать на листы или блоки из практически любой толщины, длины и ширины для заливки в пустотах упаковки. Это один из самых Доступные экономичные материалы для сохранения вашего продукт стабилен или помочь защитить, если от повреждать. Изоляция марки STYROFOAM также доступны в размерах листа запаса.

Углы

Нестандартные уголки вырезаются из больших блоков пенополистирола. поэтому они не требуют никаких предварительных затрат на инструменты. Их можно обрезать до любого размера, чтобы защитить ваш продукт.

Листы STYROFOAM™

EPS можно предварительно разрезать на листы или блоки почти любой толщины, длины и ширины для заливки пустоты упаковки. Это один из самых экономичных материалы, доступные для обеспечения стабильности вашего продукта или для защиты от повреждений. СТИРОФОАМ Марка Изоляция также доступна в наличии на складе размеры.

Винные грузоотправители

Грузоотправители пенополистирола самые безопасные способ доставки ваших вин. Винные грузоотправители держат бутылки плотно прилегают к месту, а EPS защищает стекло от разрушения. Они будут даже замедлить изменение температуры. Вино грузоотправители доступны для одной бутылки в полный ящик на 12 бутылок.

Картонные вкладыши

Грузоотправители пенополистирола самые безопасные способ доставки ваших вин. Винные грузоотправители держат бутылки плотно прилегают к месту, а пенополистирол защищает стекло от разбития. Они даже замедлят изменение температуры. Доступны грузоотправители вина от одной бутылки до полного ящика из 12 бутылок.

Грузоотправители стеклянных банок

Грузоотправители пенополистирола самые безопасные способ доставки ваших вин. Винные грузоотправители держат бутылки плотно прилегают к месту, а пенополистирол защищает стекло от разбития. Они даже замедлят изменение температуры. Доступны грузоотправители вина от одной бутылки до полного ящика из 12 бутылок.

Формованные охладители

Формованные охладители доступны в большом разнообразии размеры запасов из мест по всей стране. Некоторые поставляются в гофрированных коробках, другие доступны с картонными коробками, поставляемыми отдельно или без всяких коробок. Кулеры имеют толщину стенки от 5/8” до более 2” в некоторых местах с 1-1/2” самая популярная толщина стенки. Они есть очень эффективно сохраняет пищу холодной или горячей.

Индивидуальные литые заглушки

EPS может быть изготовлен по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать практически любому приложение. Торцевые заглушки защищают электронику, стекло и другие хрупкие компоненты. Изготовленный на заказ EPS идеально подходит для вашего продукта, чтобы устранить любые движение и уменьшить возможность доставки повреждать.

Индивидуальные литые заглушки

EPS может быть изготовлен по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать практически любому приложение. Торцевые заглушки защищают электронику, стекло и другие хрупкие компоненты. Изготовленный на заказ EPS идеально подходит для вашего продукта, чтобы устранить любые движение и уменьшить возможность доставки повреждать.

Жесткая изоляция

Потому что EPS (пенополистирол) в основном воздуха, он является отличным изолятором. тысячи воздушных карманов создают эффективную и экономичный тепловой барьер. ЭПС очень стабилен и поддерживает почти 100% своих исходное значение R с течением времени.

Изоляция крыши

Изоляция торговой марки STYROFOAM™ и пенополистирол отличный утеплитель кровли. ЭПС обычно используется для коммерческой изоляции крыши на плоской крыши, части которых можно сужать до любой формы и размер, необходимый для обеспечения надлежащего дренажа. EPS также используется в крупных промышленных здания, размеры которых позволяют разместить их между фермами.

Плитная изоляция

Изоляция марки STYROFOAM и EPS являются лучшие материалы для утепления под плиты. С прочность на сжатие от 10 psi до 60 psi для EPS и от 25 psi до 100 psi для Фирменный утеплитель STYROFOAM, любая нагрузка на пол требования могут быть учтены.

Изоляция стен

И пенополистирол, и фирменная изоляция STYROFOAM обычно используется как часть EIFS (Внешний Изоляция Система отделки) стена система. Листы устанавливаются снаружи здания вместо того, чтобы быть установленным внутри полость стены и пена покрыты несколько приложений, чтобы обеспечить прочный синтетическая штукатурка. Другие покрытия, напоминающие камень и мрамор теперь также доступны.

В районах на юге, которые регулярно подвергаются ударам наводнением в последние годы, ЭПС также Используется в качестве изоляции между стеновыми стойками. В отличие от изоляция из стекловолокна, которая обычно используется для этого приложения, марки EPS и STYROFOAM Утеплитель не будет удерживать влагу и создавать грибок и плесень, требующие, чтобы все изоляция должна быть удалена после затопления.

Выравнивание пола

При преобразовании кинотеатра в розничную торговлю космический, самый быстрый и экономичный метод выравнивания пола заключается в использовании предварительно вырезанных и конические блоки EPS для заполнения космос. Затем заливается бетонная плита. непосредственно над уровнем EPS, заканчивая пол.

Звукоизоляция

EPS используется в различных звукоизоляционных материалах. приложения, такие как механические магазины, питомники и студии звукозаписи. Панели могут быть покрыты огнеупорным материалом или покрыты отделка класса «А» в соответствии со строительными нормами требования.

Стадион

Когда требуется многоярусный пол и снижение веса является соображением, EPS используется для построения слоев. Затем пол формируется вдоль переднего края и бетон вылил, чтобы покрыть EPS.

Выравнивание пола

При преобразовании кинотеатра в розничную торговлю космический, самый быстрый и экономичный метод выравнивания пола заключается в использовании предварительно вырезанных и конические блоки EPS для заполнения космос. Затем заливается бетонная плита. непосредственно над уровнем EPS, заканчивая пол.

Столбцы

Столбцы EPS могут быть прямыми или коническими, гладкими или рифленый. Базы и столицы доступны в неограниченное разнообразие размеров и конфигурации. Колонки могут быть для эстетика может быть доставлена ​​только быть установлен вокруг несущей колонны.

Ландшафтный дизайн зеленой крыши

Архитектурное требование в новом многоквартирном доме и офисное строительство во многих юрисдикциях использование систем Green Roof с газоном, садами и даже небольшие деревья, посаженные на крыше многоквартирного дома. этажные здания, создающие паркоподобную среду. Обычно это достигается с помощью блоков EPS. наращивать поверхность, создавать уклоны и блокировать для плантаторов. EPS устойчив, экологически дружелюбный и доступный в различных форматах сжатия прочности, отвечающие конструктивным требованиям проект.

Заполнение пустоты

Большие блоки EPS обычно используются в геотехнические приложения. прибыль на акцию легкий, устойчивый, равномерно распределяет нагрузку и является отличным изолятором. Он устанавливает быстрее, чем другие материалы, обеспечивая более низкая стоимость в земле, чем другие материалы которые широко использовались в прошлом.

Подпорные стены и опоры мостов

Когда необходимо уменьшить боковые нагрузки; прибыль на акцию Логический материал для работы. Доступно в блоки длиной до 24 футов в некоторых частях страны, блоки EPS действуют как буфер между земля и стена или устоя. Через использование EPS, боковые нагрузки значительно уменьшенный, позволяющий вертикальную стену конструкция с уменьшенным количеством подхватов.

Наполнитель гаражных ворот

Панели EPS могут поставляться в любом требуемом размеры для строительства жилых и коммерческие гаражные ворота. Панели легкие и обеспечивают отличную изоляцию характеристики.

Изоляция наружной двери

Большинство стальных дверей изготовлены из пенополистирола. внутренний сердечник обернут стальной внешней обшивкой. Другими популярными материалами являются стекловолокно и деревянный шпон.

Прогулка в холодильниках и морозильных камерах

EPS используется в качестве изоляционного сердечника в строительство боксов. Кроме обеспечение требуемой R-ценности материала также повышает ударопрочность алюминиевая отделка.

Плавучие доки

EPS будет плавать свыше 55 фунтов веса на кубический метр материала. Он обычно используется для плавучие деревянные доки и платформы. ЭПС может быть окрашены морской краской поверх латекса грунтовка или может быть оставлена ​​без покрытия, если местная власти разрешают.

Инкапсулированные поплавковые барабаны

Предусмотрены герметизированные поплавковые барабаны. Плавать барабаны доступны с монтажным фланцем для легкое крепление к доку.

Театральное производство

Пенополистирол (EPS) является одним из Доступны самые универсальные материалы. Легко формы, прочный и прочный, он также легкий и мгновенно сцепляется с краской. Нужен ли вам полный комплект для вашего следующая театральная постановка или сложная сцена опора, EPS должен быть вашим материалом выбор

Курган крытого кувшина

Если вы хотите, чтобы ваши питчеры тренировались зимой в помещении, соорудить для них насыпь крытого кувшина с использованием пенополистирола плотностью 2 # профилирован по нормативным размерам и покрытию это с Astroturf или ковром.

Заготовки для тортов

Если вам нужно сделать макет свадебного торта для отображения, используйте блоки EPS для создания слои. Материал будет доставлен, нарезан на размера и готов к покрытию. Их можно мыть и повторно использованы позднее. СТИРОФОАМ Марка Пена также доступна в размерах на складе для торта пробелы.

Скульптурные блоки

EPS (вспененный полистирол) является предпочтительным скульптурная среда для многих художников. Это легкий, универсальный, с ним легко работать и доступен в очень больших блоках.

*STYROFOAM™ является зарегистрированным товарным знаком линии выпускаемых теплоизоляционных и пенопластовых изделий исключительно The Dow Chemical Company или дочерняя компания Доу. Универсальная пена Продукты не спонсируются, не являются аффилированными или связан с The Dow Chemical Company.

Мы осуществляем доставку по стране из нескольких офисы :  Алабама | Аляска | Аризона | Арканзас | Калифорния | Колорадо | Коннектикут | Делавэр | Флорида | Грузия | Гавайи | Айдахо | Иллинойс | Индиана | Айова | Канзас | Кентукки | Луизиана| Мэн | Мэриленд | Массачусетс | Мичиган | Миннесота | Миссисипи | Миссури | Монтана | Небраска | Невада | Нью-Гемпшир | Нью-Джерси | Нью-Мексико | Нью-Йорк | Север Каролина | Северная Дакота | Огайо | Оклахома | Орегон | Пенсильвания | Пуэрто-Рико | Род Остров | Южная Каролина | Южная Дакота | Теннесси | Техас | Юта | Вермонт | Вирджиния | Вашингтон | Вашингтон, округ Колумбия | Западная Виргиния | Висконсин | Вайоминг

Шарики из полистирола или пенопласта | Универсальные пеноматериалы

Шарики из полистирола часто ошибочно называют как шарики STYROFOAM™. Пыхтение смолы EPS, создание шариков из пенополистирола является первым шаг в производстве EPS (пенополистирол) блоки. Шарики из вспененного полистирола используются для несколько различных приложений, кроме производство блоков пенополистирола. Два самых распространенных производство кресел-мешков и производство легкого бетона.

Пухлые шарики EPS являются экономичным наполнителем с уникальные свойства, которые невозможно получить с помощью любой другой материал. В строительстве наиболее Широкое применение полистирольных шариков находится в производство легкого бетона. Стандарт бетон весит 150 фунтов на кубический фут. Пыхтел гранулы полистирола весят чуть менее 1 фунта на куб. ступня. Есть приложения, когда сила нужен бетон но вес бетона это проблема. Одно из решений — смешать надутые гранулы полистирола в бетонную смесь. Как надутые бусы вытесняют другие компоненты бетонной смеси материал становится легче. добавлено больше шариков, тем меньше прочность бетон также имеет, поэтому последние части определяется нанесением бетона.

Пухлые шарики из пенополистирола создаются путем подачи пара на Смола EPS в закрытой камере. Пентановый газ в каждом кусочке смолы расширяется от тепла заставляя шарики расти в 30-35 раз больше их оригинальный размер. Когда они полностью надуты шарики в основном состоят из воздуха. Пыхтящий Затем шарики переносят в сушильную камеру. где они подвергаются воздействию сухого воздуха и оттуда в большие полиэтиленовые пакеты для транспортировки. Для очень больших применения надутые бусы можно взорвать прямо в 53-футовый трейлер.

Еще одно важное применение для надутых шариков из пенополистирола. сегодня занимается производством кресел-мешков и пуфы. Кресла-мешки, популярные в 60-х, видели всплеск популярности в прошлом несколько лет. Надутые шарики EPS продаются производители в количестве грузовиков и взорваны или заливают в оболочки с помощью специализированных оборудование.