Береза блоки газосиликатные: SLS Group: Березовский КСИ | Березовский КСИ

Содержание

Контакты | Березовский КСИ

Форма собственности: Открытое акционерное общество «Березовский комбинат силикатных изделий»
Сокращенное наименование: ОАО «Березовский КСИ»
Директор: первый заместитель руководителя Клявзо Виктор Николаевич, действует на основании доверенности № 01-13/523 от 28.02.2020
Почтовый и юридический адрес: 225209 Республика Беларусь, Брестская обл., Березовский р-н.,Березовский с/с, 2, заводоуправление КСИ
Р/сч  BY24OLMP30123000947790000933 в ОАО «Белгазпромбанк» (г. Брест, ул. Советской Конституции, д.15)  код банка OLMPBY2X

УНП: 200022939
ОКПО: 00294527
Тел.: 8(01643) 46-183 (приемная), 8(01643) 46-156 (многоканальный), 8(01643) 46-173  (юрист, отдел кадров), 8(01643) 46-181 (снабжение).

e-mail:  [email protected]

http://berezaksi.by

Отггрузка со склада производится Пн-Вс с 8. 00-20.00 (заезд транспорта на территорию завода до 19.00)

 Брестская обл., Березовский с/с, 2, Заводоуправление КСИ Проложить маршрут

Время работы и контакты отдела сбыта:

  +375 1643 46 175,+375 1643 46 184 

  +375 1643 46 182,+375 1643 46 176

 Velcom: +375 (044) 755-77-33, +375 (044) 588-22-97 

Бетон, песок:

+375 1643 46 174

+375 (029) 653-29-99 (Velcom)

+375 (033) 653-29-99 (МТС)

Понедельник - пятница: 8.00-17.00

Обед 13.00-14.00

[email protected]

Представительство в г. Дзержинск:

База "Белсельстройсервис", г. Дзержинск, ул. Фоминых,52  Проложить маршрут
тел.:+375(1716)5-42-71; +375(44)700-70-21; +375(44)77-77-306

Склад готовой продукции Колядичи

 Минский район, Сеницкий с/с, 64, район жд. станции Колядичи Проложить маршрут

+375 29 107-33-00

+375 33 604-00-33

 

Газосиликатные блоки Березовский КСИ SLS Group

Новая линия по производству газосиликатных блоков из ячеистого бетона ОАО «Березовский КСИ» позволяет производить газосиликатные блоки высокого качества, сравнимого с признанным лидером в данной отрасли ОАО «Забудова».

За достаточно низкую цену вы можете заказать и купить газосиликатные блоки с доставкой по Минску, Минскому району или другому региону Беларуси. Газосиликатные блоки данного производителя достаточно ровные, легкие, хорошо кладутся на клей, отсутствуют сколы и перекосы - в общем, качественный газосиликатный блок.

Комплектация поддонов при отгрузке автотранспортом:

Длина мм

(l)

Ширина мм

(b)

Высота мм

(h)

Кол-во на поддоне шт

Кол-во на поддоне м³

625

100

249

92

1,4318

625

120

249

76

1,4193

625

150

249

60

1,4006

625

200

249

40

1,245

625

250

249

40

1,5563

625

300

249

32

1,494

625

400

249

24

1,494

625

500

249

16

1,245

Блоки из ячеистого бетона береза


Газосиликатные блоки | Березовский КСИ

Блоки стеновые ОАО “Березовский КСИ” применяют в несущих стенах здания высотой до пяти этажей, но не более 15 метров, а также для заполнения самонесущих стен монолитно-каркасных зданий высотой до девяти этажей, но не более 30 метров. Благодаря точной геометрии толщина кладочного шва составляет всего 1-2 мм, что позволяет сократить общую площадь стыков и, как следствие, исключает рост теплопотерь через швы.  При этом готовая стена получается настолько ровной, что сводит к минимуму затраты на отделку стен. Ячеистый бетон сочетает в себе лучшие свойства природных материалов, архитектурную податливость и легкость монтажа, а также оптимальную цену.

Длина, мм Высота, мм Ширина, мм Объемная плотность, кг/м3 Класс бетона по прочности на сжатие Теплопроводность λ, Вт/м0С Морозостойкость,не менее
625 249(200)

D 400

D 500

D 600

D 700

B1,5

B2,0   B2,5

B2,5   B3,5

B3,5

0,1

0,12

0,14

0,18

F 25

F 25 (35)

F 25 (35)

F 35 (50)

Блоки лотковые предназначены для перекрытий проемов в наружных и внутренних стенах из ячеистобетонных блоков жилых и общественных зданий. Данный вид блоков используют в качестве элементов несъемной опалубки при устройстве монолитных перемычек. Ширина U-образных блоков соответствует ширине рядовых стеновых блоков, длина которых составляет 625 мм. При проектировании необходимо принимать во внимание общие правила проектирования железобетонных конструкций.

 
Длина, мм Высота, мм Ширина, мм Объемная плотность, кг/м3 Класс бетона по прочности на сжатие Теплопроводность λ, Вт/м0С Морозостойкость,не менее
625 249

D 500

D 600

B2,0   B2,5

B2,5

0,12

0,14

F 25 (35)

F 25 (35)

Блоки, толщиной до 150 мм, предназначены для кладки перегородок жилых и общественных зданий.

Длина, мм Высота, мм Ширина, мм Объемная плотность, кг/м3 Класс бетона по прочности на сжатие Теплопроводность λ, Вт/м0С Морозостойкость,не менее
625 249

100

120

150

D 500

D 600

D 700

B2,0   B2,5

B2,5   B3,5

B3,5

0,12

0,14

0,18

F 25 (35)

F 25 (35)

F 35 (50)

 Физические характеристики продукции и транспортных поддонов

Размеры блоков, длина*высота *ширина, мм

Площадь стены с 1 м3 блоков, м2

Вес 1 блока, кг

Вес блоков плотностью D500 в м3, кг

Кол-во на поддоне, шт

Блоков в поддоне, м3

Вес блоков плотностью D 500 в поддоне, кг

Размер поддона Д*Ш, м

625*249*100

10

10,12

650

120

1,8675

1214

1*1,25

625*249*120

8,3

12,13

650

104

1,9422

1262

1*1,25

625*249*150

6,7

15,18

650

80

1,8675

1214

1*1,25

625*249*200

5

20,23

650

64

1,992

1295

1*1,25

625*200*300

3,3

24,38

650

50

1,875

1219

1*1,25

625*249*300

3,3

30,35

650

40

1,8675

1214

1*1,25

625*249*400

2,5

40,47

650

32

1,992

1295

1*1,25

625*249*500

2

50,58

650

24

1,8675

1214

1*1,25

Технология изготовления газосиликатных блоков

       Приготовление ячеисто-бетонной смеси     

                      Дозировку компонентов смеси: песчаного шлама, шлама из отходов от резки, калибровки массивов и промывки смесителя, дополнительной воды, цемента, известково-песчаного вяжущего или молотой извести, алюминиевой суспензии производят автоматически при помощи весов  с точностью ± 1 %.

                       Приготовление газобетонной смеси производится в смесителе с числом оборотов 1400 мин-1  .

                       Дозировка  компонентов в смеситель производится в следующем порядке: шлам-отходы, песчаный шлам, дополнительная вода, цемент, известково-песчаное вяжущее или молотая известь, водно-алюминиевая суспензия. Время загрузки компонентов смеси в смеситель с одновременным перемешиванием должно быть не более 3 мин.   

           Управление процессом дозирования и  смесеприготовления  осуществляется с центрального пульта. Система управления процессом дозирования и смесеприготовления  с программной памятью (SIMATICS 7)  работает  автоматически и управляется от компьютеров. Заливка смеси из смесителя  производится в форму, при помощи распределительной системы.. По окончании процесса формования или перерыва в работе более 0,5 ч  мешалка промывается водой в количестве 150-200 кг и отходы от промывки подаются в расходную емкость и далее в мешалку для перемешивания отходов при удалении «горбушки» и калибровки массивов и затем в шламбассейн для возвратного шлама.

Формование ячеисто-бетонного массива

              Ячеисто-бетонная смесь заливается в формы, затем при помощи трансбордера устанавливается на ударный стол. По мере вспучивания бетонной смеси  включается площадка с применением ударных воздействий (высота падения и частота удара настраивается),которые используются для тиксотропного разжижения ячеисто-бетонной смеси во время её вспучивания. Процесс формования заканчивается при достижении максимальной высоты массива и окончания газовыделения. После вспучивания ячеисто-бетонной смеси форма трансбордером передаётся в камеры отверждения для достижения необходимой пластической прочности.   

Созревание ячеисто – бетонного массива

             Созревание ячеисто-бетонного массива  происходит в камерах отверждения при температуре воздуха не менее 20  оС до приобретения требуемой пластической прочности сырца 1,5-2,7 ед.

Разрезание ячеисто-бетонного массива

              Форма с  «созревшим » массивом трансбордером передаётся к крану для перестановки и комплектации и кантуется на 90º.

Замки формы открываются, и корпус формы отделяется от сырца массива, и последний остаётся на запарочном днище (борт-поддон), который устанавливается на тележку резательной машины. Пустой корпус формы транспортируется к устройству для  обратной подачи запарочных днищ, очищается и  соединяется с последним в единую форму.

              Установленный краном на тележку ячеисто-бетонный  массив-сырец подаётся под резательные машины. На станции боковой обрезки и профилировки струнами (стальная, высокопрочная проволока диаметром (0,8-1,0) мм осуществляется боковая вертикальная калибровка сырца, а также, при необходимости, специальными стальными ножами, нарезка профилей ( «паз-гребень»).

              Затем массив подается на продольную пилу для горизонтальной продольной резки, где производится его разрезка по ширине изделия с шагом равным 5 мм. Ширина изделий варьируется от 50 до 500 мм.

              После этого массив подается на установку поперечной резки. Разрезка осуществляется за счет опускающейся сверху вниз рамы со струнами, совершающими колебательные движения; осуществляется  фрезерование  ручных захватов; вакуумным устройством снимается верхний срезанный слой (горбушка).

              Разрезанный массив манипулятором устанавливается на автоклавную тележку.

              Все отходы от калибровки и разрезки ячеисто-бетонного массива собираются из под резательных машин и используются при приготовлении смеси.

Автоклавная обработка

                    Разрезанный  массив на запарочном  днище устанавливается на автоклавную тележку и передается на пути накопления, откуда подаются в тупиковый  автоклав 2,9 х 39 м, где производится  тепловлажностная  обработка.

                  С целью интенсификации твердения и сокращения времени автоклавной обработки осуществляется отвод конденсата из автоклава, перепуск пара из автоклава в автоклав. Процесс автоклавной  обработки ведется по заданной программе в   автоматическом  или ручном  режиме по утвержденным графикам в зависимости от плотности и ширины изделий. В зоне накопления  перед автоклавами должен быть обеспечен влажностно-тепловой режим.

berezaksi. by

Блоки газосиликатные на клей 200Х620Х245. (Береза. )

Строительные материалы, блоки газосиликатные, кирпич: Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 200Х620Х245. (Береза. )

Строительные материалы, блоки газосиликатные, кирпич: Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 200Х620Х245. (Береза. )

Перегородочные газосиликатные стеновые блоки (средняя плотность составляет 400, 500 кг/м3) в основном используются для возведения одно- и многослойных стен. Основное назначение — перегородки между помещениями в зданиях с последующей окраской или оклейкой обоями, облицовкой керамической плиткой и прочими декоративными работами. Стеновые блоки также подходят для применения в забутовочных (внутренних, в том числе теплоизоляционных) слоях наружных несущих стен.

Газосиликатные блоки – это надежный, проверенный временем стеновой материал.

Имея минимальный удельный вес, гарантирующий низкую теплопроводность («теплые стены»), газосиликат обладает высокой несущей способностью. Газосиликат используется не только как несущий стеновой материал, но и как теплоизоляция.

Автоклавный ячеистый бетон известен под разными именами: газобетон, газосиликат, газоблок – обозначающие один и тот же по сути материал – искусственный пористый камень.

Семейство ячеистых бетонов включает в себя и материалы, не проходящие автоклавную обработку. Они известны как пенобетон или пеноблоки и очень существенно отличаются по физико-техническим параметрам от бетонов, твердеющих в автоклавах.

География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты, Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, — одним словом – везде.

За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газосиликатные строительные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и не несущих стен, а также для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий.

Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя — и смесь ячеистого бетона готова. Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки и плиты. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС. Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает блокам его превосходные свойства. Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности. Микроструктуру газосиликата определяют закрытые поры, разделенные межпоровыми перегородками. Качество межпоровых перегородок влияет на прочность материала, а количество пор, их форма и размер — на плотность, и как следствие, — на теплопроводность изделий.

Безусловное достоинство стен из газосиликата — высокая устойчивость к любым атмосферным воздействиям: дождю, снегу, сильным порывам ветра. Такой стене не страшны грибок, плесень и микроорганизмы, в других случаях предъставляющие серьезную угрозу для несущих конструкций. Стена из блоков механически устойчива и долговечна, хорошо переносит воздействие агрессивных сред и служит хорошей защитой от холода.

Для изготовления высококачественных изделий, ОАО «Железобетон» предъявляет жесткие требования к качеству исходных сырьевых материалов, не скупясь на затраты.

Легкость. Газосиликат – легкий строительный материал. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89), марки плотности Д500, размером 300х200х600 мм имеет массу 27 кг и может заменить 22 кирпича, вес которых составляет 100 кг. Легкость газосиликата позволяет снизить транспортно-монтажные расходы и затраты на устройство фундаментов, снизить трудоемкость работ.

Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газосиликат является конструктивно- теплоизоляционным материалом. Стены, выполненные из газосиликата, полностью соответствуют новым требованиям СНиП по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газосиликата в сухом состоянии – 0,12 Вт/м C0. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона в 3 раза выше, чем из керамического кирпича и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.

Теплоаккумуляционные свойства газосиликата. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. При низких температурах, к примеру, ночью, когда отопление становится более слабым, отдает накопленное тепло во внутренние помещения. Вместе с высокой степенью теплоизоляции, а также благодаря аккумуляции тепла обеспечивается постоянная и комфортная температура во всем доме. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.

Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газосиликата берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газосиликат, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает односторонне воздействие огня в течение 3-7 часов. Это – материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.

Морозостойкость. Газосиликат морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала не менее 25 циклов.

Прочность. При плотности Д500 (500 кг/м3) газосиликат имеет высокую прочность на сжатие – 28-40 кгс/см3, и класс бетона по прочности В2,5 за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.

Экономичность и быстрота возводимых конструкций. За счет относительно больших габаритов блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно (по некоторым оценкам – в 4 раза) возрастает скорость строительства. Соответственно меньше становятся трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой. Все это уменьшает общую [стоимость])( возводимого здания. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.

Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использование клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».

Простота обработки. Газосиликат легко обрабатывается любым режущим инструментом, пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится – это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.

Экологичность. Современный газосиликат производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газосиликат, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газосиликатных изделий для человека. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газосиликата, дышится так же легко, как и в деревянном. .

Сделать заказ на данный товар можно по нашим контактным телефонам: 8-029-6437481,8-033-6037481.

Характеристики блоков газосиликатных на клей 200Х620Х245. (Береза. )

  • — Страна производитель: Беларусь

by.bizorg.su

Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 120Х620Х245.

(Береза. )

Строительные материалы, блоки газосиликатные, кирпич: Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 120Х620Х245. (Береза. )

Строительные материалы, блоки газосиликатные, кирпич: Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 120Х620Х245. (Береза. )

Перегородочные газосиликатные стеновые блоки (средняя плотность составляет 400, 500 кг/м3) в основном используются для возведения одно- и многослойных стен. Основное назначение — перегородки между помещениями в зданиях с последующей окраской или оклейкой обоями, облицовкой керамической плиткой и прочими декоративными работами. Стеновые блоки также подходят для применения в забутовочных (внутренних, в том числе теплоизоляционных) слоях наружных несущих стен.

Газосиликатные блоки – это надежный, проверенный временем стеновой материал.

Имея минимальный удельный вес, гарантирующий низкую теплопроводность («теплые стены»), газосиликат обладает высокой несущей способностью. Газосиликат используется не только как несущий стеновой материал, но и как теплоизоляция.

Автоклавный ячеистый бетон известен под разными именами: газобетон, газосиликат, газоблок – обозначающие один и тот же по сути материал – искусственный пористый камень.

Семейство ячеистых бетонов включает в себя и материалы, не проходящие автоклавную обработку. Они известны как пенобетон или пеноблоки и очень существенно отличаются по физико-техническим параметрам от бетонов, твердеющих в автоклавах.

География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты, Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, — одним словом – везде.

За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газосиликатные строительные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, а также для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий.

Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя — и смесь ячеистого бетона готова. Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки и плиты. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС. Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает блокам его превосходные свойства. Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности. Микроструктуру газосиликата определяют закрытые поры, разделенные межпоровыми перегородками. Качество межпоровых перегородок влияет на прочность материала, а количество пор, их форма и размер — на плотность, и как следствие, — на теплопроводность изделий.

Безусловное достоинство стен из газосиликата — высокая устойчивость к любым атмосферным воздействиям: дождю, снегу, сильным порывам ветра. Такой стене не страшны грибок, плесень и микроорганизмы, в других случаях предъставляющие серьезную угрозу для несущих конструкций. Стена из блоков механически устойчива и долговечна, хорошо переносит воздействие агрессивных сред и служит хорошей защитой от холода.

Для изготовления высококачественных изделий, ОАО «Железобетон» предъявляет жесткие требования к качеству исходных сырьевых материалов, не скупясь на затраты.

Легкость. Газосиликат – легкий строительный материал. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89), марки плотности Д500, размером 300х200х600 мм имеет массу 27 кг и может заменить 22 кирпича, вес которых составляет 100 кг. Легкость газосиликата позволяет снизить транспортно-монтажные расходы и затраты на устройство фундаментов, снизить трудоемкость работ.

Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газосиликат является конструктивно- теплоизоляционным материалом. Стены, выполненные из газосиликата, полностью соответствуют новым требованиям СНиП по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газосиликата в сухом состоянии – 0,12 Вт/м C0. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона в 3 раза выше, чем из керамического кирпича и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.

Теплоаккумуляционные свойства газосиликата. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. При низких температурах, к примеру, ночью, когда отопление становится более слабым, отдает накопленное тепло во внутренние помещения. Вместе с высокой степенью теплоизоляции, а также благодаря аккумуляции тепла обеспечивается постоянная и комфортная температура во всем доме. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.

Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газосиликата берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газосиликат, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает односторонне воздействие огня в течение 3-7 часов. Это – материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.

Морозостойкость. Газосиликат морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала не менее 25 циклов.

Прочность. При плотности Д500 (500 кг/м3) газосиликат имеет высокую прочность на сжатие – 28-40 кгс/см3, и класс бетона по прочности В2,5 за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.

Экономичность и быстрота возводимых конструкций. За счет относительно больших габаритов блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно (по некоторым оценкам – в 4 раза) возрастает скорость строительства. Соответственно меньше становятся трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой. Все это уменьшает общую [стоимость])( возводимого здания. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.

Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использование клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».

Простота обработки. Газосиликат легко обрабатывается любым режущим инструментом, пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится – это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.

Экологичность. Современный газосиликат производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газосиликат, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газосиликатных изделий для человека. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газосиликата, дышится так же легко, как и в деревянном. .

Сделать заказ на данный товар можно по нашим контактным телефонам: 8-029-6437481,8-033-6037481.

Характеристики блоков газосиликатных (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 120Х620Х245. (Береза. )

  • — Страна производитель: Беларусь

by.bizorg.su

Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 100Х620Х245. (Береза. )

Строительные материалы, блоки газосиликатные, кирпич: Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 100Х620Х245. (Береза. )

Строительные материалы, блоки газосиликатные, кирпич: Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 100Х620Х245. (Береза. )

Перегородочные газосиликатные стеновые блоки (средняя плотность составляет 400, 500 кг/м3) в основном используются для возведения одно- и многослойных стен. Основное назначение — перегородки между помещениями в зданиях с последующей окраской или оклейкой обоями, облицовкой керамической плиткой и прочими декоративными работами. Стеновые блоки также подходят для применения в забутовочных (внутренних, в том числе теплоизоляционных) слоях наружных несущих стен.

Газосиликатные блоки – это надежный, проверенный временем стеновой материал.

Имея минимальный удельный вес, гарантирующий низкую теплопроводность («теплые стены»), газосиликат обладает высокой несущей способностью. Газосиликат используется не только как несущий стеновой материал, но и как теплоизоляция.

Автоклавный ячеистый бетон известен под разными именами: газобетон, газосиликат, газоблок – обозначающие один и тот же по сути материал – искусственный пористый камень.

Семейство ячеистых бетонов включает в себя и материалы, не проходящие автоклавную обработку. Они известны как пенобетон или пеноблоки и очень существенно отличаются по физико-техническим параметрам от бетонов, твердеющих в автоклавах.

География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты, Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, — одним словом – везде.

За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газосиликатные строительные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, а также для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий.

Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя — и смесь ячеистого бетона готова. Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки и плиты. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС. Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает блокам его превосходные свойства. Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности. Микроструктуру газосиликата определяют закрытые поры, разделенные межпоровыми перегородками. Качество межпоровых перегородок влияет на прочность материала, а количество пор, их форма и размер — на плотность, и как следствие, — на теплопроводность изделий.

Безусловное достоинство стен из газосиликата — высокая устойчивость к любым атмосферным воздействиям: дождю, снегу, сильным порывам ветра. Такой стене не страшны грибок, плесень и микроорганизмы, в других случаях предъставляющие серьезную угрозу для несущих конструкций. Стена из блоков механически устойчива и долговечна, хорошо переносит воздействие агрессивных сред и служит хорошей защитой от холода.

Для изготовления высококачественных изделий, ОАО «Железобетон» предъявляет жесткие требования к качеству исходных сырьевых материалов, не скупясь на затраты.

Легкость. Газосиликат – легкий строительный материал. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89), марки плотности Д500, размером 300х200х600 мм имеет массу 27 кг и может заменить 22 кирпича, вес которых составляет 100 кг. Легкость газосиликата позволяет снизить транспортно-монтажные расходы и затраты на устройство фундаментов, снизить трудоемкость работ.

Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газосиликат является конструктивно- теплоизоляционным материалом. Стены, выполненные из газосиликата, полностью соответствуют новым требованиям СНиП по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газосиликата в сухом состоянии – 0,12 Вт/м C0. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона в 3 раза выше, чем из керамического кирпича и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.

Теплоаккумуляционные свойства газосиликата. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. При низких температурах, к примеру, ночью, когда отопление становится более слабым, отдает накопленное тепло во внутренние помещения. Вместе с высокой степенью теплоизоляции, а также благодаря аккумуляции тепла обеспечивается постоянная и комфортная температура во всем доме. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.

Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газосиликата берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газосиликат, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает односторонне воздействие огня в течение 3-7 часов. Это – материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.

Морозостойкость. Газосиликат морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала не менее 25 циклов.

Прочность. При плотности Д500 (500 кг/м3) газосиликат имеет высокую прочность на сжатие – 28-40 кгс/см3, и класс бетона по прочности В2,5 за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.

Экономичность и быстрота возводимых конструкций. За счет относительно больших габаритов блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно (по некоторым оценкам – в 4 раза) возрастает скорость строительства. Соответственно меньше становятся трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой. Все это уменьшает общую [стоимость])( возводимого здания. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.

Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использование клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».

Простота обработки. Газосиликат легко обрабатывается любым режущим инструментом, пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится – это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.

Экологичность. Современный газосиликат производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газосиликат, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газосиликатных изделий для человека. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газосиликата, дышится так же легко, как и в деревянном. .

Сделать заказ на данный товар можно по нашим контактным телефонам: 8-029-6437481,8-033-6037481.

Характеристики блоков газосиликатных (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 100Х620Х245. (Береза. )

  • — Страна производитель: Беларусь

by.bizorg.su

Газосиликатные блоки - основные характеристики и свойства.

В этой статье мы с вами попробуем объективно рассмотреть газосиликатные блоки, плюсы и минусы этого строительного материала.

Газосиликатные блоки - основные характеристики и свойства:

В этой статье мы с вами попробуем объективно рассмотреть газосиликатные блоки, плюсы и минусы этого строительного материала.


  • Плотность

    Газосиликатные блоки имеют разные технические характеристики, среди которых плотность является основным параметром, от которого зависят многие другие качества материала. Плотность обозначает количество твердых веществ в 1 м3 материала. Так, блоки марки D300 содержат в одном кубическом метре 300 кг песка, извести, цемента, а все остальное – воздух. Плотность определяет назначение и область применения стройматериала.

    Газосиликатные блоки можно условно разделить на три группы:
    • первая - теплоизоляционные блоки с плотностью D300, D400,
    • универсальные с плотностью D500, D600, D700,
    • и конструктивные блоки с плотностью свыше D700.

  • Прочность на сжатие газобетона

    Прочность рассматриваемого нами стройматериала часто связывают только с плотностью блока. Но, эта характеристика в не меньшей степени зависит от качества сырья и соблюдения технологии производства. Например, прочность блоков существенно увеличивается благодаря автоклавному производству. Следует также понимать, что какой бы прочностью не обладал блок, прочность несущей стены из этого блока зависит от совокупности многих факторов. В первую очередь необходим прочный монолитный фундамент. Также при кладке блоков необходимо применять не привычный цементный раствор, а специальный клей.


  • Теплопроводность

    Теплопроводность блока имеет прямую зависимость от плотности блока и его влажности. Чем плотнее и прочнее блок, тем выше его теплопроводность, чем ниже плотность и больше пористость – тем теплопроводность ниже. Самый легкий блок, D300 имеет низкую прочность в сочетании с высокими теплоизоляционными свойствами.


  • Паропроницаемость

    Материал обладает высокой паропроницаемостью. Это, с одной стороны, позволяет создавать внутри помещения благоприятный микроклимат, а с другой стороны, требует соблюдать технологию внутренней и внешней отделки стен, выполненных из данного стройматериала. При строительстве дома в местах с холодным, и особенно, ветряным климатом необходимо позаботиться о его ветро- и теплозащите, подобрать подходящие грунтовки, пропитки, штукатурку и облицовку здания.


  • Усадка

    Стены, возведенные из газоблоков, способны давать значительную усадку. При строительстве необходимо учитывать сезонность работ и место строительства. Например, если одна половина дома будет постоянно освещена солнцем, а другая будет в тени от деревьев, то усадка разных частей дома будет проходить неравномерно, что приведет к возникновению трещин в стенах.


  • Морозостойкость и срок службы

    Этот показатель определяет, сколько циклов замораживания и оттаивания выдерживает стройматериал без существенной потери своих основных качеств. Маркировка F 50 обозначает, что данный блок способен выдержать 50 замораживаний и оттаиваний. Морозостойкость газобетона зависит от структуры его пористости и определяется соотношением мелких ячеек диаметром менее 0,1 мкм, средних ячеек диаметром от 0,1 до 200 мкм и больших ячеек диаметром более 200 мкм. По морозостойкости пеноблоки несколько уступают другим стеновым строительным материалам. Однако следует понимать, что проверка морозостойкости материала проводится в лабораторных условиях, где он на первом этапе полностью погружается в воду, на втором – полностью замораживается, а затем полностью оттаивает. В условиях эксплуатации несущей стены дома, она никогда не будет подвергаться такому воздействию воды и мороза. Поэтому к заявленной производителем морозостойкости можно относиться, как к реальному показателю.


  • Подводя итоги всего вышесказанного, необходимо отметить, что идеального строительного материала в природе не существует.

    Каждый материал, будь то кирпич, древесина или пенобетонный блок – имеет свои сильные и слабые стороны. Подбирайте стеновой строительный материал с учетом климата, ландшафта, требований к дому и планируемого бюджета – и у Вас будет замечательный дом, красивый и уютный, теплый зимой и прохладный летом.

    Соблюдение технологий строительства Вам в помощь!



    Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 100Х620Х245. (Береза. ) в Минске (Блоки стеновые)

    Строительные материалы, блоки газосиликатные, кирпич: Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 100Х620Х245. (Береза. )

    Строительные материалы, блоки газосиликатные, кирпич: Блоки газосиликатные (из ячеистого бетона) перегородочные на клей 100Х620Х245. (Береза. )


    Перегородочные газосиликатные стеновые блоки (средняя плотность составляет 400, 500 кг/м3) в основном используются для возведения одно- и многослойных стен. Основное назначение — перегородки между помещениями в зданиях с последующей окраской или оклейкой обоями, облицовкой керамической плиткой и прочими декоративными работами. Стеновые блоки также подходят для применения в забутовочных (внутренних, в том числе теплоизоляционных) слоях наружных несущих стен.

    Газосиликатные блоки – это надежный, проверенный временем стеновой материал.

    Имея минимальный удельный вес, гарантирующий низкую теплопроводность («теплые стены»), газосиликат обладает высокой несущей способностью. Газосиликат используется не только как несущий стеновой материал, но и как теплоизоляция.

    Автоклавный ячеистый бетон известен под разными именами: газобетон, газосиликат, газоблок – обозначающие один и тот же по сути материал – искусственный пористый камень.

    Семейство ячеистых бетонов включает в себя и материалы, не проходящие автоклавную обработку. Они известны как пенобетон или пеноблоки и очень существенно отличаются по физико-техническим параметрам от бетонов, твердеющих в автоклавах.

    География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты, Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, — одним словом – везде.

    За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газосиликатные строительные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, а также для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий.

    Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя — и смесь ячеистого бетона готова. Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки и плиты. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС. Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает блокам его превосходные свойства. Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности. Микроструктуру газосиликата определяют закрытые поры, разделенные межпоровыми перегородками. Качество межпоровых перегородок влияет на прочность материала, а количество пор, их форма и размер — на плотность, и как следствие, — на теплопроводность изделий.

    Безусловное достоинство стен из газосиликата — высокая устойчивость к любым атмосферным воздействиям: дождю, снегу, сильным порывам ветра. Такой стене не страшны грибок, плесень и микроорганизмы, в других случаях предъставляющие серьезную угрозу для несущих конструкций. Стена из блоков механически устойчива и долговечна, хорошо переносит воздействие агрессивных сред и служит хорошей защитой от холода.

    Для изготовления высококачественных изделий, ОАО «Железобетон» предъявляет жесткие требования к качеству исходных сырьевых материалов, не скупясь на затраты.

    Легкость. Газосиликат – легкий строительный материал. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89), марки плотности Д500, размером 300х200х600 мм имеет массу 27 кг и может заменить 22 кирпича, вес которых составляет 100 кг. Легкость газосиликата позволяет снизить транспортно-монтажные расходы и затраты на устройство фундаментов, снизить трудоемкость работ.

    Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газосиликат является конструктивно- теплоизоляционным материалом. Стены, выполненные из газосиликата, полностью соответствуют новым требованиям СНиП по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газосиликата в сухом состоянии – 0,12 Вт/м C0. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона в 3 раза выше, чем из керамического кирпича и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.

    Теплоаккумуляционные свойства газосиликата. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. При низких температурах, к примеру, ночью, когда отопление становится более слабым, отдает накопленное тепло во внутренние помещения. Вместе с высокой степенью теплоизоляции, а также благодаря аккумуляции тепла обеспечивается постоянная и комфортная температура во всем доме. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.

    Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газосиликата берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газосиликат, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает односторонне воздействие огня в течение 3-7 часов. Это – материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.

    Морозостойкость. Газосиликат морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала не менее 25 циклов.

    Прочность. При плотности Д500 (500 кг/м3) газосиликат имеет высокую прочность на сжатие – 28-40 кгс/см3, и класс бетона по прочности В2,5 за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.

    Экономичность и быстрота возводимых конструкций. За счет относительно больших габаритов блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно (по некоторым оценкам – в 4 раза) возрастает скорость строительства. Соответственно меньше становятся трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой. Все это уменьшает общую [стоимость])( возводимого здания. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30%.

    Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использование клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».

    Простота обработки. Газосиликат легко обрабатывается любым режущим инструментом, пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится – это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.

    Экологичность. Современный газосиликат производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газосиликат, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газосиликатных изделий для человека. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газосиликата, дышится так же легко, как и в деревянном. .

    Сделать заказ на данный товар можно по нашим контактным телефонам: 8-029-6437481,8-033-6037481.

    Определяем роль газосиликатных блоков

    В строительстве несущих конструкций применяются разного рода материалы. Качество возводимой постройки напрямую зависит от них. Желательно, чтобы помимо прочности, эти материалы обладали хорошими теплоизоляционными качествами. Не на последнем месте по важности стоят и такие качества, как практичность, плотность. Под практичностью следует понимать простоту в обработке. Газосиликатные блоки полностью соответствуют всем этим требованиям.

    Характеристики и базовые параметры

    Газосиликатные блоки береза могут обладать различной степенью плотности. Это ключевой параметр, от которого зависит многое. В частности, показатели прочности и теплоизоляции находятся с ним в непосредственной связи. Например, для капитального строительства годятся блоки, обладающие высокой плотностью до 700 кг/м3. В малоэтажном строительстве допускается применение блоков со средним значением плотности.

    Прочность блоков зависит от того, насколько качественно они были сделаны. Под качеством принято понимать минимальное количество браков, которое можно обнаружить в купленном материале. То же самое справедливо в отношении непригодности материалов длительного использования. Если речь идет о блоках низкой плотности, то их разрушить можно даже подручными средствами. Вот почему их применение недопустимо в капитальном строительстве.

    Простота в обработке

    Нередко газосиликатным блокам отдают предпочтение, используя их вместо бетона или кирпича. Это обусловлено наличием в них ячеистой структуры. Они отличаются пониженной прочностью. По этой же причине внутренняя отделка стен осуществляется намного легче, чем дома из кирпича.

    То, что обязательно надо знать о газобетоне

    Учтите, что газобетон обладает повышенной чувствительностью к температурным перепадам.Чем чаще наблюдаются такие явления, тем более хрупким становится материал. Вот почему выбирая такие блоки, следует учитывать климатическую зону, в которой вы находитесь.

    Усадка материала осуществляется после его укладки. Если выложить стену слишком быстро, то могут появиться многочисленные трещины.

    Срок службы газосиликатного блока нередко зависит от надежности компании, у которой вы приобретаете материал. Советуем вам обратить внимание на сайт stroymarcet.by. ЧТУП "ГроссБлокСтрой" в Минске с доставкой по Беларуси работает без перебоев, обеспечивая клиентов газосиликатными блоками самого лучшего качества. Организация тесно сотрудничает с ведущими заводами-изготовителями Республики Беларусь. Вот почему она готова предложить вам строительные материалы по ценам производителя и ниже заводских.

    Проекты одноэтажных домов из газосиликатных блоков до 150 кв. Готовые проекты домов из газобетона

    Один из самых популярных строительных материалов - газобетон, имеет неоспоримые конструктивные преимущества. Поэтому проекты домов, построенных из него, неизменно находят своих покупателей, и мы стараемся по мере возможности обновлять наш каталог. Предлагаем Вашему вниманию стандартные загородные дома и коттеджи, цена и дизайн которых Вас обязательно устроят.В любом случае мы готовы предложить услугу индивидуального проектирования по стоимости типового проекта.

    Стоимость покупки окон проще всего рассчитать исходя из их общей площади. Разные ценовые диапазоны различаются в основном параметрами окон и производительностью. Если предположить, что в доме около 30 м2 окон, мы заплатим около 16,5 тысяч. злотый. Для этого прибавьте стоимость сборки, которая должна быть закрыта в размере 2, 2 тысячи. злотый.

    Чтобы закрыть влажное состояние, вам еще понадобится входная дверь и гаражные ворота.Если мы ищем оптимальную цену ворот, то заплатим порядка 1,6 тысячи. За модель хорошего качества. злотый. В итоге полная внешняя столярка стоит более 22 тысяч. злотый. В него входят затраты, связанные с приобретением полного комплекта окон, входных и гаражных ворот.

    Блоки газосиликатные и их свойства

    Этот материал получают из основной смеси песка, воды, цемента и различных добавок путем вспенивания с введением в раствор газа.Полученная пористая структура не вредит прочности, но превращает блоки в воздухопроницаемый, легкий материал с отличной звуко- и теплоизоляцией. Особенно популярны силикатные блоки с добавлением мелкодисперсного кварцевого (кремнийсодержащего) песка в процессе автоклавирования. Проекты домов из газобетона имеют ряд преимуществ:

    Стоимость доставки вашего дома в сыром закрытом состоянии. Полную смету можно найти, перейдя по ссылке ниже. Это средняя стоимость строительства с использованием качественных материалов средней ценовой категории.Работы выполняли профессиональные бригады, а не дорогие строительные компании.

    Недорогой строящийся дом - это дом, в котором мы можем жить с сопоставимым бюджетом, чтобы купить квартиру в многоквартирном доме. Несомненным плюсом этого дома является отсутствие необходимости иметь большой участок, низкие затраты на строительство и, как следствие, более высокая скорость сборки.

    • скорость возведения стен без дополнительных затрат на фундамент (при малом весе каждого блока) даже на слабонесущих грунтах;
    • прочность и надежность, отличающие конструкции домов от газосиликатных блоков;
    • устойчивость к огню, перепадам температур, воздействию микроорганизмов;
    • возможность круглогодичного строительства с использованием неглубокого фундамента и морозостойкого клеевого раствора.

    Проекты газосиликатных домов не только сокращают время работы, но и минимизируют затраты. Единственным недостатком этого материала можно считать недолговечность, поэтому не используют свайный фундамент, а применяют арматуру. В то же время внешняя отделка с применением влагостойкой грунтовки, шпатлевки и сайдинга защищает пористые стены от скопления влаги.

    Какой проект соответствует критериям дешевой постройки?

    Нельзя забывать о невысокой стоимости. здание технического обслуживания.Помните, что такие детали, как эркеры, балконы, ткацкие станки, световые люки, большие окна или гараж в блоке, увеличивают наши расходы. Простая конструкция даже в больших размерах снижает затраты на строительство. Эти постройки привлекают внимание тем, что их довольно простая форма компенсируется необычным фасадом из дерева, клинкерита или крупной бетонной штукатурки. Такие постройки отличаются простотой, правильной солидностью и простотой.

    Преимущества проектирования дома из газобетона на А1-Дом

    Проекты коттеджей из газобетона разработаны с учетом пожеланий и практических рекомендаций уже завершенного строительства.Наши архитекторы стараются охватить весь сегмент архитектурных стилевых решений. Заказывая конструкции домов из газобетонных блоков, вы экономите время, изучая свои идеи в готовом воплощении.

    При строительстве домов этой категории, как правило, используются окна вместо более дорогих люцернов. Несмотря на небольшой размер, они созданы с учетом потребностей пользователей. Недорогие строящиеся дома чрезвычайно функциональны и полны оригинальных решений, благодаря которым вся территория хорошо управляется и полностью используется.

    Кто проектирует проектируемые дешевые дома в стадии строительства?

    Эта категория подходит для инвесторов с ограниченным бюджетом, которые не могут позволить себе вернуться домой для строительства и эксплуатации. Это идеальное решение для тех, кто ищет уютные, небольшие и очень функциональные постройки. Готовый проект односемейных домов является частью строительной конструкции, которую вместе с заявлением о разрешении на строительство необходимо подать в районный офис. В дизайн дома включены различные чертежи, списки, описания и документы.

    Хотите получить собственный проект вместо покупки стандартного? Просто подскажите наиболее подходящий для вас вариант из нашего каталога, и на его основе мы создадим индивидуальный проект дома из газобетона по той же цене, воплотив в жизнь ваши мечты об идеальном доме.

    Основные достоинства и недостатки такого жилья подробно описаны в отзывах покупателей, которые уже проживают в домах, возведенных специалистами. строительная компания Intel Group.

    Домашняя визуализация.В дизайне дома наше внимание чаще всего привлекает его красочная подача, называемая визуализацией, которая представляет собой компьютерное графическое изображение дома, часто в виде изображения, напоминающего готовое здание. Планы дома. Посмотрите на расположение и расположение комнат, их пропорции.

    Проекция на первом этаже - это чертеж, показывающий договорное пересечение здания на высоте 1 метр над полом. Адаптация проекта. Получите разрешение на строительство - проект.Чтобы составить проект строительства, необходимо адаптировать его к условиям конкретной местности. Также часто бывает необходимо адаптировать проект к потребностям инвестора.

    Какие проекты домов из газосиликатных блоков до 150 квадратных метров лучше использовать

    Все зависит от личных предпочтений клиента. Если использовать стандартные проекты и выбрать готовые проекты домов, можно сэкономить дополнительное время. Но если вы хотите осуществить строительство по индивидуальным чертежам, инженеры готовы предоставить полный комплекс услуг на выгодных условиях.Как правило, площадь домов из газосиликатных блоков можно выбрать любую.

    Вертикальный разрез дома. Когда мы пересекаем дом вертикально вертикально, перпендикулярно потолкам, мы получаем вертикальное сечение дома. Чаще всего в доме прорезают лестницу, чтобы показать самые сложные места в доме. Поперечный разрез дома показывает высоту комнат и перепады уровней.

    Рабочий кабинет архитектора Евы Чарнецкой. Строительство дома в Твиннинге может быть хорошей альтернативой тихоходным домам.Предсказания домов-близнецов - это, помимо прочего, предложение. на узкой земле. Он также идеально подходит для больших семей из нескольких поколений. Кроме того, конструкция двойного сегмента обычно является удачным решением для кармана.

    • Но наибольшим спросом сейчас пользуются здания средней площади.
    • Все проекты домов из газосиликатных блоков до 150 квадратных метров можно найти в обширном каталоге.
    • Обращаем ваше внимание, что под каждым фото указана цена, а также основные характеристики будущей конструкции.



    Дизайн дома: современный дом по хорошей цене

    Дом среднего размера с большой двойной крышей будет доступен во многих местах. Заботясь о качественном согласовании элементов и деталей, название проекта, по которому это было сделано, зашло слишком далеко. Представляем вашему вниманию редакционную подборку готовых проектов - домов с добротной застройкой и функциональной внутренней планировкой. Такой размер снизит стоимость строительства дома, а также последующую эксплуатацию, особенно отопление здания.

    Также приглашаем проголосовать за лучший проект!


    У него собственная студия, специализирующаяся на домах на одну семью. Он также участвует в проектах городского планирования, жилых, офисных, гостиничных, интерьерных и мебельных проектов. Архитектор работает с опытными дизайнерами и художниками.

    Стоимость домов от 500000 устраивает многих клиентов, которые долгое время планировали начать строительство, но не решались по разным причинам. Кроме того, в сотрудничестве с нашей компанией у вас есть возможность подать заявку на рассрочку или ссуду на выгодных для вас условиях.

    Готовые проекты домов из газосиликатных блоков до 150 квадратных метров представлены в нескольких вариантах. Это может быть двухэтажный дом или дом с мансардой. Выберите проект дома из блоков и сделайте заказ прямо сейчас, получите дополнительные скидки.

    Дом идеально подойдет для семьи из трех человек. Вокруг пустыни, но со временем были построены многочисленные дома на одну семью, обычно по готовым проектам. Ранее инвесторы посадили несколько деревьев, в основном сосну и березу, а также множество кустарников.

    Свободно передвигайтесь на расстоянии около 50 см от стены. Поэтому достаточно обосновать комнаты, поставив под стены шкафы, сундуки или столы, и опухоль никто не возьмет. Выбор кровельных и фасадных материалов в зоне входа. Внимание! Проект разрабатывался в трех вариантах. Чердак. - Минимизировать затраты на обслуживание. Для этого с самого начала вложения следует стремиться к снижению потерь тепла. Он уезжает из дома через все внешние стены, в том числе и в плотницких работах.

    (PDF) Исследования гидро- и гигросорбционных свойств силикатных кладочных материалов

    230

    Сначала силикатные блоки были разработаны в Германии и

    в соответствии с их стандартом, разделенным на CS I (CS -

    силикат кальция, сжатый прочность ≥20 Н / мм

    2

    ) и

    CS II (прочность на сжатие ≥

    12

    <

    20 Н / мм

    2

    ) классы

    [15].В настоящее время они включены в общеевропейский стандарт

    EN 771-2 + A1: 2005 вместе с другими каменными блоками

    из силиката кальция и разделены на 13 классов прочности на сжатие

    . Блоки успешно используются в качестве элементов кладки

    для ограждений во многих европейских странах

    [16].

    Эти блоки являются новым строительным материалом на рынке Литвы

    , поэтому важно знать содержание влаги

    , накопленной во время эксплуатации, т.е.

    эл.

    гидро- и гигросорбционные свойства силикатных элементов корпуса

    , которые оказывают большое влияние на термическое сопротивление,

    морозостойкость, прочность и т. д. стены.

    Тактико-технические характеристики ограждений были объектом исследования

    [17 - 19], однако свойства корпусов

    из силикатных блоков исследованы не полностью. Силикатные блоки отличаются от зарубежных аналогов,

    , в первую очередь природным сырьем (количеством кварца в песке

    , его гранулометрическим составом и т. Д.)) и, во-вторых,

    по особенностям своей технологии (сжимающая нагрузка

    полуфабриката, параметры автоклавирования и т. д.). Эти различия

    , конечно, влияют на физические свойства кирпичной кладки

    .

    Целью данного исследования является всестороннее исследование

    некоторых эксплуатационных характеристик ограждения из

    силикатных элементов кладки, таких как содержание сорбционной влаги

    , паропроницаемость, водопоглощение,

    капиллярная адсорбция воды, а также Определить влияние гидрофобной пропитки

    на морозостойкость лицевой кирпичной стены

    .

    МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    ИССЛЕДОВАНИЯ

    Для исследования были отобраны следующие образцы:

    кирпичных изделий - силикатных блоков и колотого лицевого кирпича

    (LST EN 771-2 + AI: 2005) от ЗАО «Matuizų plytinė»

    кладочный раствор, клей (LST EN 998-1: 2004) от ЗАО

    «Matuizų dujų silikatas». Все кладочные растворы составляли

    , приготовленные из портландцемента (раствор и клей), или

    из цементно-известково-песчаного (гипсового) вяжущего с различными добавками

    .

    Данные о физико-механических свойствах использованных кладочных материалов

    приведены в таблице 1.

    Для пропитки фасадной поверхности из силикатного колотого кирпича

    применяется гидрофобная жидкость SILRES BS 16 (водный раствор

    метилсиликонат калия, pH = 13, плотность

    1,4 г / см

    3

    , вязкость 15 мПа

    ·

    с).

    Прочность каменной кладки на сжатие составила

    согласно LST EN 772-1: 2003, плотность нетто и брутто

    сухих штукатурок - по LST EN 772-9: 2002 и LST EN

    772-13: 2003, капиллярная адсорбция воды по LST EN 772-

    11 + AI: 2005 (для силикатных блоков) и по LST EN 1015-

    18: 2003 (образцы затвердевшей штукатурки и каменной кладки mor-

    гудрон), паропроницаемость по LST EN ISO

    12572: 2002 и LST EN 1015-19: 2001, (стандартный

    климатический режим «C» принят равным 23 - 50/95 (23

    ° C - температура окружающей среды

    , 50% - относительная влажность воздуха под образцом

    , 95% - относительная влажность воздуха над образцом)).

    Гигроскопические сорбционные свойства определялись по

    LST ISO 12571: 2000 с использованием насыщенных растворов четырех солей

    (K

    2

    CO

    3

    , NaBr, (NH

    4

    )

    2

    SO

    4

    и K

    2

    SO

    4

    ), выше которых

    при температуре 23

    ° C значения относительной влажности воздуха

    (

    )

    ) достигла 43%; 58%; 81% и 97% соответственно, как

    ,

    и 16.8% водный раствор H

    2

    SO

    4

    , обеспечивающий

    относительную влажность 90%.

    Таблица 1. Плотность в сухом состоянии и прочность на сжатие силиката

    кирпичной кладки

    Наименование

    продукта

    Сухая

    плотность,

    кг / м

    3

    Средняя

    сжатие -

    с

    прочность,

    Н / мм

    2

    Классификация

    по

    сжатие

    sion

    прочность

    «Силиблокас» М-12 1420/1740 * 17.62 15

    Разрезной лицевой кирпич ** 1870 21,5 20

    Гидрофобный

    кладочный раствор

    1570 11,74 M10

    Клей 1590 17 M15

    Штукатурка 1310 1,39 CSI

    * Полная сухая плотность «M12» указана. в знаменателе

    , а в числителе - нетто.

    ** В работе использовались кирпичи с гидрофобной расщепленной поверхностью производства ЗАО

    «Matuizų plytinė».

    Формовка и кондиционирование образцов кладки

    раствора, клея и штукатурки производилась согласно требованиям LST EN 1015-11: 2003

    (режим затвердевания

    : первые пять дней в формах под покрытием

    пленки, затем 2 дня сняли под пленку (при относительной влажности воздуха

    95% ± 5% и температуре

    20

    ° C ± 2

    ° C) и, наконец, выдержали в течение 21 дня при та же температура

    и относительная влажность воздуха 65% ± 5% (в открытом состоянии

    без пленки).

    Фобическая пропитка поверхности колотого кирпича

    проводилась путем нанесения гидрофобной жидкости

    SILRES BS 16 малярной кистью на фасад или другие поверхности

    с последующим высыханием продукта на 24 часа при

    температура 20

    o

    C.

    После определения эффективности гидрофобной обработки

    на морозостойкость лицевого кирпича, два фрагмента

    стен были замурованы (0.5 м

    ×

    0,5 м) из гидрофобного

    масляного раствора. После экспонирования в течение 28 дней один фрагмент

    был покрыт с каждой стороны гидрофобным раствором и

    кондиционирован в течение 2 дней в естественных условиях окружающей среды (при температуре

    20

    ° C). Затем оба фрагмента

    погружали в воду, экспонировали на 48 ч и устанавливали в стенд одностороннего замораживания

    для определения морозостойкости

    по LST 1413.12 техника. Периодически

    колеблющаяся температура поддерживалась в камере 24 ч

    во время замораживания с одной стороны этим методом.

    длительность одного периода колебания - 3 ч, за этот период

    экземпляров были заморожены 7 раз и частично разморожены 6

    раза. Температура в камере составляла -16

    ° C в конце полупериода замораживания

    , а при частичном размораживании ~ 0

    ° C.

    Секция образца была отсоединена от камеры замораживания

    и повернута на угол 180 ° после 7

    -го периода замораживания

    , чем она была соединена с секцией нагрева-аэрации.

    Продолжительность этапа нагрева испытательного цикла - 24 ч. Во-первых,

    Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку "Назад" и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Сжимаемость силикатных жидкостей, содержащих Fe 2 O 3, и влияние состава, температуры, летучести кислорода и давления на их окислительно-восстановительные состояния.

  • Баидов В.В., Кунин Л.Л. (1968) Скорость ультразвука и сжимаемость жидкого кремнезема. Sov Phys - Dokl 13: 64–65

    . Google Scholar

  • Becker GE (1986) Скорость звука. В: Weast RC, Astle MI, Beyer WH (eds) Справочник CRC по химии и физике, 66th.edn. CRC Press, Бока-Ратон, Флорида, стр. E-43

    Google Scholar

  • Берман Р.Г. (1988) Внутренне согласованные термодинамические данные для минералов в системе Na 2 O − K 2 O − CaO − MgO − FeO − Fe 2 O 3 −Al 2 O 3 -SiO 2 -TiO 2 -H 2 O-CO 2 . J Petrol 29: 445–522

    Google Scholar

  • Береза ​​F (1966) Сжимаемость; упругие постоянные.В: Clark SPJr (ed) Handbook of Physical Constants-revised edition. Geol Soc Am Mem 97, pp 97–107

  • Bockris JO'M, Kojonen E (1960) Сжимаемость некоторых расплавленных силикатов и боратов. J Am Chem Soc 82: 4493–4497

    Статья Google Scholar

  • Bowker JC, Lupis CHP, Flinn PA (1981) Структурные исследования шлаков с помощью мессбауэровской спектроскопии. Банка Металла Q 20: 69–78

    Google Scholar

  • Кармайкл Р.С. (1984) Справочник физических свойств горных пород Том III.CRC Press, Бока-Ратон, Флорида

    Google Scholar

  • Кармайкл ИСЭ, Гиорсо М.С. (1986) Окислительно-восстановительные отношения в основной магме: случай гомогенного равновесия. Earth Planet Sci Lett 78: 200–210

    Статья Google Scholar

  • Dingwell DB, Brearley M (1988) Плотности расплавов в системе CaO-FeO-Fe 2 O 3 -SiO 2 и зависимость парциального молярного объема трехвалентного железа в силикатных расплавах от состава.Геохим Космохим Акта 52: 2815–2825

    Google Scholar

  • Dingwell DB, Brearley M, Dickinson JEJr (1988) Плотность расплава в системе Na 2 O − FeO − Fe 2 O 3 −SiO 2 и парциальный молярный объем тетраэдрически координированной системы трехвалентное железо в силикатных расплавах. Геохим Космохим Акта 52: 2467–2475

    Google Scholar

  • Dyer MD, Naney MT, Swanson SE (1987) Влияние методов закалки на соотношения Fe 3+ / Fe 2+ : мессбауэровское и мокрое химическое исследование.Am Mineral 72: 792–800

    Google Scholar

  • Фудали Р.Ф. (1965) Летучесть кислорода базальтовых и андезитовых магм. Geochim Cosmochim Acta 29: 1063–1075

    Статья Google Scholar

  • Greig JW (1927a) Несмешиваемость в силикатных расплавах: часть I. Am J Sci 5: 1–44

    Google Scholar

  • Greig JW (1927b) Несмешиваемость в силикатных расплавах: часть II.Am J Sci 5: 133–154

    Google Scholar

  • Holmes RD, O'Neill HStC, Arculus RJ (1986) Стандартная свободная энергия Гиббса образования Cu 2 O, NiO, CoO и Fe x O: электрохимические измерения высокого разрешения с использованием твердых электролитов из диоксида циркония из 900–1 400 K. Geochim Cosmochim Acta 50: 2439–2452

    Статья Google Scholar

  • Ивамото Н., Цумаваки Ю., Накагава Х., Йошимура Т., Вакабаяси Н. (1978) Исследование силикатно-кальциевых стекол методом Мёссбауэра.J некристаллических твердых тел 29: 347–356

    Google Scholar

  • Kennedy GC (1948) Равновесие между летучими веществами и оксидами железа в вулканических породах. Am J Sci 246: 529–549

    Google Scholar

  • Килинк А., Кармайкл И.С., Риверс М.Л., Мешок Р.О. (1983) Соотношение трехвалентного железа в природных силикатных жидкостях, уравновешенных на воздухе. Contrib Mineral Petrol 83: 136–140

    Статья Google Scholar

  • Кресс В.К. (1990) Эксперименты с силикатными жидкостями: окислительно-восстановительное состояние и скорости звука.Докторская диссертация, Калифорнийский университет, Беркли

  • Кресс В.К., Кармайкл И.С.Э. (1988) Стехиометрия реакции окисления железа в силикатных расплавах. Am Mineral 73: 1267–1274

    Google Scholar

  • Кресс В.К., Кармайкл ИСЭ (1989) Система расплава известь-железо-силикат: окислительно-восстановительный потенциал и объемная систематика. Геохим Космохим Акта 53: 2883–2892

    Google Scholar

  • Kress VC, Williams Q, Carmichael ISE (1988) Ультразвуковое исследование расплавов в системе Na 2 O − Al 2 O 3 −SiO 2 .Geochim Cosmochim Acta 52: 283–293

    Статья Google Scholar

  • Kress VC, Williams Q, Carmichael ISE (1989) Когда силикатный расплав не является жидкостью. Геохим Космохим Акта 53: 1687–1692

    Google Scholar

  • Lange R, Carmichael ISE (1987) Плотности Na 2 O − K 2 O − CaO − MgO − FeO − Fe 2 O 3 −Al 2 O 3 - TiO 2 -SiO 2 жидкости: новые измерения и полученные парциальные молярные свойства.Geochim Cosmochim Acta 51: 2931–2946

    Статья Google Scholar

  • Ланге Р.А., Кармайкл ИСЭ (1989) Равновесие железа и железа в Na 2 O − FeO − Fe 2 O 3 −SiO 2 расплавов: влияние аналитических методов на производные парциальные молярные объемы. Geochim Cosmochim Acta 53: 2195–2204

    Статья Google Scholar

  • Леви Р.А., Лупис ЧП, Флинн П.А. (1976) Мессбауэровский анализ валентности и координации катионов железа в SiO 2 −Na 2 O − CaO стеклах.Phys Chem Glasses 17: 94–103

    Google Scholar

  • Линдсли Д.Х., Шпейдел Д.Х., Нафцигер Р.Х. (1968) P-T-f o 2 соотношения для системы Fe − O − SiO 2 . Am J Sci 226: 342–360

    Google Scholar

  • Manghnani MH, Sato H, Rai CS (1986) Измерения скорости и затухания ультразвука в базальтовых расплавах до 1500 ° C: роль состава и структуры в вязкоупругих свойствах.J Geophys Res 91: 9333–9342

    Google Scholar

  • Mo X, Carmichael ISE, Rivers M, Stebbins J (1982) Парциальный молярный объем Fe 2 O 3 в многокомпонентных силикатных жидкостях и зависимость летучести кислорода в магмах от давления. Mineral Mag 45: 237–245

    Google Scholar

  • Murase T, McBirney AR (1973) Свойства некоторых распространенных магматических пород и их расплавов при высоких температурах.Geol Soc Am Bull 84: 3563–3592

    Статья Google Scholar

  • Навроцкий А., Гейзингер К.Л., Макмиллан П., Гиббс Г.В. (1985) Тетраэдрический каркас в стеклах и расплавах: выводы из расчетов молекулярных орбиталей и последствия для структуры, термодинамики и физических свойств. Phys Chem Miner 11: 284–298

    Статья Google Scholar

  • Notis MR, Spriggs RM, Hahn WCJr (1971) Модули упругости спеченного под давлением оксида никеля.J Geophys Res 76: 7052–7061

    Google Scholar

  • О'Хоро М.П., ​​Леви Р.А. (1978) Влияние атмосферы расплава на магнитные свойства [(SiO 2 ) 45 (CaO) 55 ] 65 [Fe 2 O 3 ] 35 стекло. J Appl Phys 49: 1635–1637

    Google Scholar

  • Pargamin L, Lupis CHP, Flinn PA (1972) Мессбауэровский анализ распределения катионов железа в силикатных шлаках.Металл Транс 3: 2093–2105

    Google Scholar

  • Riebling EF (1966) Структура расплавов алюмосиликата натрия, содержащих не менее 50 мол.% SiO 2 при 1500 ° C. J Chem Phys 44: 2857–2865

    Article Google Scholar

  • Ригден С.М., Аренс Т.Дж., Столпер Е.М. (1984) Плотность жидких силикатов при высоких давлениях. Наука 226: 1071–1074

    Google Scholar

  • Ригден С.М., Аренс Т.Дж., Столпер Е.М. (1988) Ударное сжатие расплавленного силиката: результаты для модельного базальтового состава.J Geophys Res 93: 367–382

    Google Scholar

  • Ригден С.М., Аренс Т.Дж., Столпер Е.М. (1989) Уравнение состояния расплавов анортита и диопсида при высоком давлении. J Geophys Res 94: 9508–9522

    Google Scholar

  • Риверс М.Л., Кармайкл ИСЭ (1987) Ультразвуковые исследования силикатных расплавов. J Geophys Res 92: 9247–9270

    Google Scholar

  • Sack RO, Carmichael ISE, Rivers M, Ghiorso MS (1980) Равновесие железа и железа в природных силикатных жидкостях при 1 бар.Contrib Mineral Petrol 75: 369–376

    Google Scholar

  • Sato M (1978) Летучесть кислорода базальтовых магм и роль газообразующих элементов. Geophys Res Lett 5: 447–449

    Google Scholar

  • Скиннер Б.Дж. (1966) Тепловое расширение. В: Clark SPJr (ed) Handbook of Physical Constants-revised edition. Geol Soc Am Mem, 97, pp 75–96

  • Соколов Л.Н., Баидов В.В., Кунин Л.Л., Дымов В.В. (1971) Поверхностные и объемные характеристики системы оксид кальция-оксид алюминия-кремнезем.Сб Тр Центр Научно-Исследовательский Институт Хим Металл 74: 53–61

    Google Scholar

  • Стеббинс Дж. Ф., Кармайкл ИСЕ, Морет Л. К. (1984) Теплоемкости и энтропии силикатных жидкостей и стекол. Contrib Mineral Petrol 86: 131–148

    Артикул Google Scholar

  • Thornber CR, Roeder PL, Foster JR (1980) Влияние состава на соотношение трехвалентного и двухвалентного железа в базальтовых жидкостях при атмосферном давлении.Geochim Cosmochim Acta 44: 525–532

    Статья Google Scholar

  • Tomlinson JW, Henes MSR, Bockris JO'M (1958) Структура жидких силикатов - часть 2: молярные объемы и расширения. Trans Faraday Soc 54: 1822–1833

    Статья Google Scholar

  • Whittaker EJW, Muntas R (1970) Ионные радиусы для использования в геохимии. Geochim Cosmochim Acta 34: 945–956

    Статья Google Scholar

  • Уилсон А.Д. (1960) Микроопределение двухвалентного железа в силикатных минералах волюметрическим и колориметрическим методами.Аналитик 85: 823–827

    Google Scholar

  • Посттиллеит, плотная силикатно-карбонатная фаза кальция

    % PDF-1.4 % 1 0 obj > эндобдж 2 0 obj > поток application / pdfdoi: 10.1038 / s41598-019-44326-9

  • Springer US
  • Научные отчеты, DOI: 10.1038 / s41598-019-44326-9
  • Посттиллеит, плотная силикатно-карбонатная фаза кальция
  • Давид Сантамария-Перес
  • Хавьер Руис-Фуэртес
  • Мириам Памп # x000F1; а-Альварес
  • Ракель Чулия-Иордания
  • Tomas Marqueamp # x000F1; o
  • Доминик Циммер
  • Ванесса Гутиамп # x000E9; rrez-Cano
  • Саймон МакЛауд
  • Евгений Грегорянц
  • Каталин Попеску
  • Plamp # x000E1; cida Rodramp # x000ED; guez-Hernamp # x000E1; ndez
  • Альфонсо Муамп # x000F1; oz
  • 10.1038 / s41598-019-44326-9 http://dx.doi.org/10.1038/s41598-019-44326-9journal Научные отчеты © 2019, Автор (ы) 2045-232210.1038 / s41598-019-44326-9Springer2019-05- 21T16: 28: 40 + 02: 002019-05-21T12: 18: 16 + 05: 302019-05-21T16: 28: 40 + 02: 00TrueiText® 5.3.5 © 2000-2012 1T3XT BVBA (версия AGPL) VoRuuid: 4698f2f5-10f8-427b-ad23-9123f11041eduuid: cb9d6dc5-613a-4c49-99dd-d96b1c522209default1
  • convertuuid: 141a7d59-610e-45e5-a64a-c6e2d1610e-45e5-a64a-c6e2d36db0e31 / 2B
  • http: // ns.adobe.com/xap/1.0/mm/xmpMMXMP Media Management Schema
  • внутренний идентификатор на основе UUID для конкретного воплощения документа InstanceIDURI
  • внутренний - Общий идентификатор для всех версий и представлений документа.
  • http://ns.adobe.com/pdf/1.3/pdf Adobe PDF Schema
  • internal Объект имени, указывающий, был ли документ изменен для включения информации о треппинге TrappedText
  • http: // ns.adobe.com/pdfx/1.3/pdfxpdfx
  • внутренний идентификатор стандарта PDF / X GTS_PDFXVersionText
  • внутренний Уровень соответствия стандарту PDF / X GTS_PDFXConformanceText
  • internal Компания, создающая PDFCompanyText
  • internal Дата последнего изменения документа SourceModifiedText
  • Крестовина внутренних зеркал: DOIdoiText
  • http: // www.aiim.org/pdfa/ns/id/pdfaidPDF/A ID Schema
  • internalPart of PDF / A standardpartInteger
  • внутренняя Поправка к стандарту PDF / A amdText
  • внутренний Уровень соответствия стандарту PDF / A Текст
  • http://prismstandard.org/namespaces/basic/2.0/prismPrism
  • external Тип агрегирования определяет единицу агрегирования для коллекции контента. Комментарий PRISM рекомендует использовать словарь с контролируемым типом агрегирования PRISM для предоставления значений для этого элемента.Примечание: PRISM не рекомендует использовать значение #other, разрешенное в настоящее время в этом контролируемом словаре. Вместо использования #other обратитесь к группе PRISM по адресу [email protected], чтобы запросить добавление вашего термина в словарь с контролируемым типом агрегирования. aggregationTypeText
  • externalCopyright copyrightText
  • external - цифровой идентификатор объекта для статьи. DOI также может использоваться как идентификатор dc :.Если используется в качестве идентификатора dc: identifier, форма URI должна быть захвачена, а пустой идентификатор также должен быть захвачен с помощью prism: doi. Если в качестве требуемого идентификатора dc: identifier используется альтернативный уникальный идентификатор, то DOI следует указывать как чистый идентификатор только в пределах prism: doi. Если URL-адрес, связанный с DOI, должен быть указан, тогда prism: url может использоваться вместе с prism: doi для предоставления конечной точки службы (то есть URL-адреса). doiText
  • externalISSN для электронной версии проблемы, в которой встречается ресурс.Разрешает издателям включать второй ISSN, идентифицирующий электронную версию проблемы, в которой встречается ресурс (следовательно, e (lectronic) Issn. Если используется, prism: eIssn ДОЛЖЕН содержать ISSN электронной версии. См. Prism: issn. issnText
  • external Название журнала или другого издания, в котором был / будет опубликован ресурс. Обычно это используется для предоставления названия журнала, в котором появилась статья, в качестве метаданных для статьи, а также такой информации, как название статьи, издатель, том, номер и дата обложки.Примечание. Название публикации можно использовать для различения печатного журнала и онлайн-версии, если названия разные, например, «журнал» и «magazine.com». PublicationNameText
  • externalЭтот элемент предоставляет URL-адрес статьи или единицы контента. Платформа атрибутов необязательно разрешена для ситуаций, в которых необходимо указать несколько URL-адресов. PRISM рекомендует использовать вместе с этим элементом подмножество значений платформы PCV, а именно «мобильный» и «Интернет».ПРИМЕЧАНИЕ. PRISM не рекомендует использовать значение #other, разрешенное в управляемом словаре платформы PRISM. Вместо использования #other обратитесь к группе PRISM по адресу [email protected], чтобы запросить добавление вашего термина в словарь, контролируемый платформой. urlText
  • http://www.niso.org/schemas/jav/1.0/javNISO
  • external Значения для версии статьи журнала могут быть одним из следующих: AO = Авторский оригинал SMUR = Представленная рукопись на рассмотрении AM = принятая рукопись P = Доказательство VoR = версия записи CVoR = Исправленная версия записи EVoR = Расширенная версия Recordjournal_article_versionClosed Выбор текста
  • конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 8 0 объект [9 0 R 10 0 R 11 0 R 12 0 R 13 0 R 14 0 R 15 0 R 16 0 R 17 0 R 18 0 R 19 0 R 20 0 R 21 0 R 22 0 R] эндобдж 9 0 объект > / A 23 0 R / Rect [222.129 25.7424 369.402 16.1184] / H / N / AP >>> эндобдж 10 0 obj

    70+ видов использования древесной золы

    Если вы топите дровами, древесной золы всегда достаточно. Хотя вам может быть трудно придумать, как использовать древесную золу в современном доме, исторически она использовалась по-разному. Древесная зола была ценным активом, который использовался для консервирования продуктов питания, садоводства, гончарного дела, борьбы с вредителями и даже косметики.

    Задолго до того, как была открыта пищевая сода, выщелачивающие добавки на основе древесной золы разрешались для праздничного печенья.Наши предки не изобрели бы мыло без древесной золы… этот список можно продолжить.

    Хотя некоторые из этих применений являются просто исторической диковинкой, многие до сих пор невероятно полезны в нашем современном мире. Ищете бесплатные удобрения для сада? Естественная борьба с вредителями? Средства для удаления пятен и запахов? Древесная зола на это способна!

    Наша усадьба относительно небольшая по современным меркам (~ 1200 квадратных футов), а стены почти в фут толщиной и обладают супер изоляцией. Чтобы сэкономить на дровах (и на работе), мы отапливаем наш дом только до 62 градусов днем ​​и ночью.Тем не менее, холодные зимы Вермонта означают, что мы сжигаем примерно 4 шнура из твердой древесины или от 6 до 8 шнуров из хвойной древесины с более низким BTU.

    Шнур из твердой древесины производит примерно 5-8 галлонов древесной золы, так что это означает, что весной у нас будет около 30-40 галлонов древесной золы. Это слишком много для одноразового использования, поэтому нам пришлось найти творческие способы использования того, что в противном случае стало бы ненужным продуктом.

    Использование древесной золы во дворе и в саду - естественное решение. Минералы из древесины возвращаются в природу, где их снова можно использовать повторно.

    Садовые удобрения

    Древесная зола содержит все микроэлементы из древесины деревьев, которые являются строительными блоками, необходимыми для здоровья растений. Хотя он не содержит углерода или азота, их можно получить из компоста. Университет Вермонта рекомендует около 5 галлонов древесной золы на 1000 квадратных футов сада. Так как древесная зола повышает pH почвы, она не подходит для кислолюбивых культур, таких как черника или картофель.

    Компост Boost

    Небольшое количество древесной золы может улучшить работу компостных куч.В то время как птицы могут быть красивыми вокруг компостной кучи на заднем дворе, в сельской местности открытый компост может привлечь медведей. Мы обнаружили, что присыпание кучи древесной золы помогает медведям и другим крупным всеядным существам не копаться в отходах.

    После того, как мы начали добавлять древесную золу в наш компост, мы заметили, что он стал намного полезнее. Просуньте руку в середину кучи, и вы получите целую ладонь трудолюбивых червей, которые активно превращают все в богатый питательными веществами компост.

    Контрольный пруд с водорослями

    Поскольку древесная зола содержит микроэлементы, необходимые растениям для роста, она также может помочь укрепить водные растения. Калий в древесной золе может способствовать росту укоренения водных растений в пруду, делая их более конкурентоспособными с водорослями. Это, в свою очередь, замедляет рост водорослей в пруду. Будьте осторожны, не добавляйте слишком много.

    Используйте грубую математику, чтобы вычислить объем вашего пруда, а затем добавьте примерно 1 столовую ложку на 1000 галлонов воды.

    Предотвращение повреждения растений морозом

    Я слышал, что опудривание растений древесной золой перед ранними легкими заморозками может помочь предотвратить их повреждение. Это имеет смысл, поскольку минеральные соли в древесной золе снижают температуру замерзания воды, не нанося вреда тканям растений, как это могут делать другие типы соли.

    В начале сезона наш сад всегда переполнен или находится под навесом, поэтому я попробовал этот метод, но, возможно, его стоит попробовать.

    Предотвращение дефицита кальция в помидорах

    Эти уродливые черные пятна на помидорах часто являются результатом дефицита кальция.Яичную скорлупу и костную муку часто добавляют в ямы для посадки томатов, чтобы обеспечить их кальцием, но древесная зола может выполнять ту же работу. Добавьте около 1/4 стакана древесной золы в каждую ямку для посадки томатов и вцарапайте ею почву перед тем, как высаживать пересадку.

    Помидор с гнилью соцветий из-за недостатка кальция. Древесная зола богата кальцием и помогает дополнить почву, чтобы предотвратить эту проблему. (Источник изображения)

    Повышение pH почвы

    Как отмечалось выше, древесная зола помогает буферизировать кислые почвы и может помочь повысить pH почвы, если это необходимо на вашем конкретном участке.Это удобно для большинства садовых овощей, за исключением картофеля, который лучше всего растет на слабокислой почве.

    Имейте в виду, что не во всех частях мира есть кислые почвы, и если ваши почвы уже щелочные, то добавление древесной золы может вызвать проблемы.

    Репеллент от слизней и улиток

    Создание круга из древесной золы вокруг сельскохозяйственных культур предотвращает попадание слизней и улиток в грядки с растениями. Мы используем его для выращивания наших домашних грибов шиитаке, которые особенно чувствительны к улиткам и слизням.

    Это также хорошее решение для листовых культур, таких как салат. Барьер из древесной золы эффективен только до тех пор, пока не пойдет дождь или пока зола не намокнет, что прискорбно, потому что вам придется регулярно наносить его повторно. С другой стороны, преимущество в том, что он легко смывается во время сбора урожая.

    Наш самый первый гриб шиитаке

    Нетоксичный репеллент от муравьев для детей и домашних животных

    Если положить кучу древесной золы на муравейник, они заметят, что им нужно переместить гнездо.Это не убьет гнездо, но им придется собирать и переезжать, что отлично подходит для перемещения муравьёвых гнезд подальше от детских игровых площадок.

    Защита пчелиных ульев от муравьев

    Как правило, пчелы способны защищать свои ульи от злоумышленников, но со всеми проблемами, с которыми они в настоящее время сталкиваются, большинство ульев находятся в несколько ослабленном состоянии. Они могут получить любую помощь! Один из моих читателей предложил сделать круг из пепла вокруг улья, чтобы отпугнуть муравьев.

    Поскольку муравьи перемещают улей в присутствии древесной золы, мне кажется логичным, что это поможет удержать муравьев от вторжения в улей и кражи меда. Я не знаю, приведет ли это к непредвиденным последствиям, но я думаю, что стоит попробовать, если муравьи доберутся до ваших пчел.

    Теоретически круг из древесной золы должен быть нетоксичным способом отпугнуть муравьев от ограбления ульев. Если вы это проверили, мне бы хотелось узнать, как все прошло.

    Пылесборник для птицы

    Поскольку древесная зола помогает избавиться от блох и других насекомых, она идеально подходит для избавления домашней птицы от паразитов.Ванна для кур и индеек естественным образом помогает очистить их перья от нежелательных злоумышленников, а добавление немного древесной золы в ванну только помогает донести информацию.

    Наши индейки сильно пострадали от птичьих вшей, и мы залили для них пластиковый детский бассейн древесной золой. Они с азартом ныряли на него и долгие часы катались по пеплу. Не нужно применять пестициды, птицы умеют решать свои проблемы органически с помощью подходящих инструментов.

    Не нужно беспокоиться, если они немного съедят, так как древесная зола также является птичьей минеральной добавкой…

    Добавка для куриного корма

    Поскольку древесная зола богата минералами, в небольших количествах она может быть хорошей добавкой к пище для цыплят. Community Chickens отмечает, что «Древесная зола содержит кальций и калий. Добавление древесной золы в корм для кур (соотношение менее 1%) может помочь продлить период яйцекладки курицы и уменьшить запах куриного помета ».

    Один из моих читателей также упомянул мне, что кусочки древесного угля используются для лечения кур, связанных с яйцами.Немного дополнительных исследований, и я обнаружил, что кусочки древесного угля дают цыплятам, чтобы предотвратить диарею и лечить кишечных паразитов. Так что крошечные угольки вместе с золой также помогут цыплятам.

    При использовании золы в качестве добавки к корму особенно убедитесь, что вы не сжигали ничего, кроме чистых необработанных дров в печи.

    Даже если у вас нет «приусадебного участка» или заднего сада, существует множество способов использовать древесную золу в доме, в помещении и на улице.

    Натуральный растопленный лед

    Вероятно, одним из наиболее практичных способов использования древесной золы является ее медленное использование в течение зимы по мере таяния льда. Природные минералы в древесной золе действуют так же, как соль, для таяния льда на подъездных дорожках и пешеходных дорожках. Однако будьте осторожны, используя его возле входной двери, отслеживание древесной золы в доме создает большой беспорядок.

    Мы используем его для таяния льда на переднем проходе, и как только лед растает, сметает его в стороны, чтобы мы не отслеживали его в доме.Химическая противообледенительная соль на самом деле не такая уж и особенная, и ее часто также можно обнаружить в доме.

    Зима - так или иначе неспокойное время. По крайней мере, с древесной золой, вам не нужно беспокоиться о том, что она токсична для детей и домашних животных, как некоторые дорожные соли.

    Средство для мытья стекол

    Добавление небольшого количества воды к небольшому количеству древесной золы создает эффективное средство для мытья печных стекол. Позвольте древесной золе с умеренной абразивностью стереть сажу со стекла, чтобы вы могли наслаждаться видом огня всю зиму.

    Очистка пасмурных фар

    Один из моих читателей сказал мне, что они «делают пасту для протирки из древесной золы и удаляют помутневшие фары с транспортных средств». Это имеет смысл, потому что дорожный песок и скопившиеся выхлопные газы от идущей впереди машины не сильно отличаются от грязного стекла печки. Это немного больше, чем Windex может очистить, но идеально подходит для чистки древесной золы и растворителя.

    Серебристый лак

    Так же, как древесная зола очищает стекло, она может полировать и серебро.Просто смочите полотенце и добавьте немного древесной золы, прежде чем работать с потускневшим серебром.

    Средство для удаления запаха Skunk

    Древесная зола естественным образом нейтрализует запах скунса у домашних животных. Если на животное обрызгали, тщательно присыпьте его древесной золой и оставьте на несколько часов на улице, прежде чем тщательно вымыть.

    Хотя этот метод, вероятно, в определенной степени эффективен и, возможно, имел важное историческое значение, в наши дни есть много лучших вариантов. Если у вас есть животное, опрыскиваемое скунсом, используйте древесную золу, если у вас больше ничего нет под рукой, но я настоятельно рекомендую держать под рукой скунса под рукой, а шампунь для скунса - под рукой, если вы живете в лесу, как мы.

    Скрытие пятен на асфальте

    Древесная ясень имеет естественный серый цвет и помогает скрыть пятна на тротуарах и тротуаре. Просто протрите немного пылью и потрите ботинком.

    Очистка разливов нефти

    Точно так же, как древесную золу можно использовать для скрытия пятен на бетоне, она может поглощать разливы масла, в первую очередь предотвращая их появление. Мой отец держал в гараже ведро с наполнителем для кошачьего туалета, чтобы он мог убрать пол в гараже, так как он впитывал все пролитые жидкости.Древесная зола тоже работает, и это бесплатно.

    Репеллент от тараканов

    Разложите немного золы в темных углах дома или под приборами, чтобы не допустить проникновения тараканов. Их твердая внешняя оболочка плохо выдерживает воздействие древесной золы, и это помешает им открыть магазин в вашем доме.

    Средство от моли для одежды

    Я читал, что если положить немного древесной золы на хранящуюся одежду, моль не сможет ее съесть. Хотя это может сработать, я бы побеспокоился о пятнах золы.Источники говорят, что вы можете просто смахнуть пыль с золы, когда вынете их из хранилища, но я скептически отношусь к этому…

    Натуральное средство от блох для домашних животных

    Возможно, вы слышали об использовании диатомовой земли на домашних животных для естественного уничтожения блох. Точно так же действует и ясень. Крошечные частицы в золе оставляют на твердотельных блохах микротрещины, в результате чего они высыхают и умирают.

    Мы опробовали это на нашей кошке, и он работает хорошо, но его нужно промыть примерно через 24 часа.Кошка, естественно, недовольна чисткой, когда она покрыта древесной золой, поэтому сделайте это, а затем помогите своему кошачьему другу принять ванну.

    Поглотитель запаха

    Древесная зола, как и пищевая сода, помогает поглощать запахи в доме. Попробуйте поставить в холодильник небольшую банку, чтобы впитать запахи. Он работает даже лучше, если в золе еще остались небольшие кусочки древесного угля, чтобы помочь.

    Осушитель

    Древесную золу можно использовать для поглощения влаги и предотвращения образования плесени на влажных участках.Поставьте чашку с древесной золой во влажный шкаф или подвальное помещение. Опять же, для этой цели помогают небольшие кусочки древесного угля, оставленные в золе.

    Зубная паста Wood Ash

    Я слышал смешанные сообщения о зубной пасте из древесной золы. Теоретически она работает так же, как современная зубная паста из пищевой соды, но я не могу найти надежный источник или рецепт. Я могу найти упоминания о смешивании древесной золы с бентонитовой глиной и нанесении ее на зубную щетку. Для меня это звучит как рецепт микротрещин на эмали, и я не хочу рисковать зубами, чтобы проверить это.

    Если вы пробовали зубную пасту из древесной золы, я хотел бы услышать, как она действует (и если вам она понравилась).

    Пятновыводитель

    Просеянную древесную золу, смешанную с водой до образования пасты, можно потереть пятнами, чтобы удалить их. Лучше всего наносить его как можно скорее после окрашивания. Я могу представить, что действие похоже на нанесение пасты из пищевой соды в качестве пятновыводителя.

    Хотя я читал множество источников, подтверждающих это, я все еще беспокоюсь о том, что зола на самом деле оставляет больше пятен, чем устраняет, но мне еще предстоит проверить это.

    Задолго до наших современных дровяных печей и домашних хозяйств люди разводили огонь и, следовательно, древесную золу. Вы можете поспорить, что если бы существовал способ использовать древесную золу с пользой, они упорно трудились, чтобы ее найти. Без отходов…

    Лечение ран

    Древесная зола использовалась для очистки ран, и современные исследования показали, что она действительно значительно ускоряет заживление ран. Зола также эффективна как антисептик.

    Мне сказали, что древесная зола также используется для лечения некоторых кожных заболеваний.

    Татуировка лечебным пеплом бронзового века (или примитивная акупунктура)

    Археологическая находка 1991 года указывает на то, что пепел мог быть введен под кожу в местах повреждений в качестве лечебного средства.

    Эци, самый старый из когда-либо обнаруженных ледяных людей, был найден в Швейцарских Альпах и датирован примерно 3300 годом до нашей эры. Он наиболее известен тем, что носит с собой два гриба, Березовый Полиспор и Тиндер Полиспор, которые, согласно современной науке, являются лекарственными, что указывает на очень раннее использование грибов в медицине.Кроме того, он также является старейшим свидетельством татуировок в археологической летописи: всего 61 татуировка. Сами татуировки были сделаны путем вставки древесной золы под кожу, так же, как сегодня используются чернила.

    Но самое интересное то, что каждая татуировка соответствует месту на его теле, где была травма. И хроническая боль, такая как травмы, такие как дегенерация позвоночника, и несколько острых травм, например, травмы лодыжек. Считается, что татуировка древесным пеплом была традиционной формой медицины, похожей на то, как сегодня в восточных обществах используют иглоукалывание.(Источник)

    Предварительное замачивание древесной золы Hide Tanning Wood Ash

    Дубление мозгов - это древний метод сохранения шкур, помогающий сделать их мягкими и эластичными для одежды. Я нашел ссылку на учебном сайте по дублению мозга, где упоминается, что пропитка древесной золой использовалась для дубления неолитическими народами, но также и более современными коренными народами Америки:

    «Многие племена вымачивали кожу в воде из древесной золы перед очисткой. Причиной этого часто считают пепел, из-за которого выпадают волосы.Настоящая ценность золы заключается в способности щелочности разрушать мукоидные связи. Он открывает структуру за два-четыре дня ... Добавляя золу в раствор для предварительного соскабливания, вы можете получить полное проникновение в мозг за одну простую мозговую обработку свежими шкурами ».

    Кожи для мозгового дубления лучше всего замачивать древесной золой.

    Удаление дубильных веществ из желудей

    Желуди были основным продуктом питания для древних народов по всему миру, а не только для коренных американцев. Они сыграли решающую роль в обеспечении продовольствием каменного и железного веков в Греции, Италии, Испании, Северной Африке и по всей Азии.Самое раннее прямое свидетельство их важности в обеспечении продовольствием - археологические раскопки в Марокко, датируемые примерно 15 000 г. до н.э.

    Все желуди перед употреблением должны быть очищены от дубильных веществ, независимо от типа желудей или людей, которые их потребляли. Стратегии выщелачивания различались в разных регионах, но в большинстве случаев желуди замачивали в нескольких сменах воды для удаления водорастворимого танина, в результате чего оставалась сладкая и питательная желудевая мука.

    Хотя добавление древесной золы к выщелачиванию желудей не является строго необходимым, ее использование в качестве выщелачивающего агента возникло во многих местах по всему миру.Теоретически древесная зола помогает более эффективно выщелачивать дубильные вещества, связывая их так, что они легче удаляются из желудевой муки. Вкус меняется в процессе, и источники, которые я читал, отмечают, что полученные желуди по вкусу больше напоминают маринованные оливки, чем крахмалистые орехи. В зависимости от вкусов культуры это могло быть воспринято как положительное или отрицательное изменение, но, несмотря на это, консенсус заключался в том, что этот этап обработки сделал желудевую муку более питательной и усвояемой.

    Этой осенью мы собрали большой урожай желудей, и я все еще медленно работаю над переработкой их всех в муку, желудевой кофе, жареные желудевые орехи и всевозможные вкусные продукты на основе желудей.До сих пор я проводил выщелачивание только горячей и холодной водой, но приберег немного для выщелачивания древесной золы этой зимой, используя свежую чистую древесную золу из нашей дровяной печи.

    Желудевую муку иногда обрабатывают древесной золой, чтобы связать дубильные вещества и удалить их.

    Исландский мох

    Исландия может быть красивой, но она не совсем известна как страна молока и меда. До современной торговли жизнь была трудной, и традиционная кухня отражает это. В «Скандинавской кулинарной книге» (которая является одной из моих любимых кулинарных книг всех времен, прочтите ее серьезно…) описывается, как исландский мох готовили с использованием древесной золы, чтобы вымыть токсины и сделать его съедобным:

    «[Исландский мох] богат углеводами и исторически имел жизненно важное значение как источник пищи в регионе.В нем много умеренно токсичной лихеновой кислоты, которая вызовет расстройство желудка и имеет очень горький вкус. Лишайник традиционно делали перевариваемым, вымачивая его перед приготовлением в калийном растворе карбоната калия, полученном путем замачивания древесной золы в воде ».

    Затем он описывает, как лишайник ели с кашей или другими злаками, чтобы добавить калорий в постное время. Он отмечает, что некоторые традиционные исландские сорта хлеба, которые вы можете купить в магазине, по-прежнему содержат в качестве ингредиента очищенный от золы лишай.Вы можете купить исландский мох за фунт для использования в рецептах, косметике и в лечебных целях.

    Тушение пожара

    Самый очевидный и практичный способ использования пепла в первобытном мире - это тушение огня. Просто закопайте костер в пепел, чтобы потушить его.

    Дезодоратор для туалета

    Так как древесная зола помогает поглощать запах и усиливает компост, она может работать одновременно в пристройке или компостном туалете. Добавьте небольшое количество, чтобы ускорить процесс разложения, но будьте осторожны, не добавляйте слишком много и не меняйте химический состав слишком сильно.

    Может также пригодиться в длительных походах…

    Глазурь для керамики из дерева ясеня

    Древняя форма глазури для керамики, которая используется до сих пор, глазурь из древесной золы возникла примерно в 1500 году до нашей эры в Китае. Мы немного поигрались с изготовлением примитивной глиняной посуды, собирая глину на нашем собственном дворе. Я с нетерпением жду возможности попробовать глазурь из древесной золы на наших самодельных мисках. Вот подробные инструкции о том, как превратить каминную золу в глазурь, а также немного больше об истории глазури из древесной золы.

    Глазурованная керамика из дерева ясеня первого века до нашей эры в Китае (Источник изображения)

    Мыло из ясеня

    Идея мыла должна была появиться откуда-то, и, как гласит история, мыло было открыто, когда дождь в сочетании с пеплом и каплями животного жира превратился в примитивную мыльную воду. Очевидно, что с тех пор этот процесс был усовершенствован, но вы все еще можете делать мыло из древесной золы и жиров.

    Цемент из ясеня

    Можно сделать примитивный цемент из древесной золы, смешав древесную золу с терракотой.Для этого есть процесс, и это видео с примитивной технологией демонстрирует все шаги (включите субтитры, чтобы получить более подробное описание того, что происходит).

    Вытяжка древесной золы

    Древесная зола - это подщелачивающее средство, например пищевая сода. По большей части, древесную золу не добавляли непосредственно в выпечку, потому что она добавляла много аромата золы вместе с подъемом. Чаще его перерабатывали в поташ, а затем в жемчужную золу, об этом чуть позже.Тем не менее, есть некоторые свидетельства того, что древесную золу добавляли непосредственно в выпечку в качестве закваски. Одно конкретное блюдо коренных американцев, которое использует древесную золу непосредственно в кляре, - это пики, или оладьи с синей кукурузой хопи, о которых я расскажу позже.

    По словам Джо Пастри, который пишет об исторической кулинарии и химии пищевых продуктов, «Именно коренные американцы первыми изобрели химическую закваску, используя золу, как они делали это для« осветления »хлебных лепешек…. зола содержит щелочные соли. Положите их в кашу из влажных зерен, и в результате получатся пузыри.Не много пузырей, заметьте, но их достаточно, чтобы изменить текстуру приготовленной каши.

    Я был весь в восторге, чтобы испытать закваску из древесной золы, но затем я нашел сайт под названием Homestead Laboratory, где уже были проведены обширные эксперименты по закваске печенья с древесной золой и водой из древесной золы. В конце концов, они сделали довольно красивое печенье из древесной золы.

    Вытяжка горшечной золы

    Когда европейские поселенцы увидели, что коренные американцы используют древесную золу для закваски, они также начали работать с химическими заквашивающими веществами.Пищевая сода не использовалась до 1860-х годов, а до этого дрожжи и взбитые яичные белки были основными заквасочными веществами в Европе. Однако это были не единственные закваски, и соединение, очищенное из древесной золы, известное как «горшечная зола», было щелочью, которая вступала в реакцию с кислотными ингредиентами в рецепте, такими как пахта или мед.

    Калий до сих пор используется во многих традиционных рецептах скандинавских праздников, а также в традиционной немецкой и восточноевропейской выпечке. Его по-прежнему продают в Европе в период праздников, и есть онлайн-источники, где можно купить выпечку калийных удобрений.

    Обратной стороной является то, что калий имеет тенденцию придавать хлебобулочным изделиям древесный или дымный привкус, и люди соглашались, что когда не было других вариантов приготовления праздничных угощений, но когда стали доступны лучшие варианты, от выщелачивания поташа быстро отказались.

    Книга «Химия пещерного человека» содержит подробные инструкции по получению поташа из древесной золы, включая все применимые химические реакции. Если вас интересует забавная научная книга, которая действительно увлечет детей и поможет каждому выучить утраченные навыки в процессе, я настоятельно рекомендую ее.

    Инструкции также есть на сайте химии пещерного человека:

    «Все, что мы извлекаем из древесной золы, должно быть там с самого начала. Древесная зола представляет собой сложную гетерогенную смесь всех негорючих и нелетучих минералов, которые остаются после сгорания древесины и древесного угля. Из-за присутствия в дымовых газах углекислого газа многие из этих минералов будут преобразованы в карбонаты. Также может присутствовать обгоревшая почва. Таким образом, зола, вероятно, содержит преимущественно карбонат натрия и калия, хлорид натрия и калия, кремнезем и карбонат кальция.

    Если добавить золу в воду, растворимые соли калия и натрия растворятся, а нерастворимые кремнезем и карбонат кальция осядут на дно. Затем мы можем слить воду (содержащую «полезные вещества») и выбросить нерастворимый материал. Чтобы отделить хлориды от растворимых карбонатов, мы воспользуемся большей растворимостью карбонатов в горячей воде. Доводим жидкость до кипения и продолжаем кипятить, пока не выкипит достаточно воды, чтобы образовался нерастворимый осадок.Скорее всего, это смесь хлорида натрия и калия. С этого момента мы продолжим кипячение, пока не будет удалена половина оставшейся воды. На этом этапе мы можем быть достаточно уверены, что в растворе остаются только растворимые карбонаты. Осторожно слейте горячую жидкость в другую емкость, оставив твердый материал. Когда жидкость охлаждается до комнатной температуры, менее растворимый карбонат натрия будет выпадать в осадок, оставляя более растворимый карбонат калия в растворе. Наконец, оставшийся раствор можно слить и прокипятить досуха, получив твердый карбонат калия.

    Одно из замечаний, которые вы сделаете, должно заключаться в том, что для получения небольшого количества золы требуется много древесины, а для получения небольшого количества поташа. Таким образом, хотя добыть калий из древесины не составляет особого труда, для производства коммерческих количеств (фунтов и тонн) поташа потребуется огромное количество древесины ».

    Жемчужно-пепельный уход

    После поташа пришла жемчужная зола, или изысканная форма поташа. Он больше не придавал выпечке дымный привкус, но все равно был не таким чистым, как современная пищевая сода.При использовании в рецептах, содержащих много жиров, жемчужная зола придавала еде мыльный привкус, поэтому от нее быстро отказались, как только пищевая сода появилась на рынке.

    Мука короля Артура описывает процесс изготовления жемчужной золы из необработанной древесной золы, «Чтобы сделать жемчужную золу, вы сначала должны сделать поташ, который сам сделан из щелока. Чтобы приготовить щелок, вы снова и снова пропускаете воду через бочку с золой из твердых пород дерева, пока яйцо не сможет плавать на остатках. (Чтобы сделать мыло, вы кипятите эту «щелочную воду» с салом или другим жиром, пока она не загустеет, выливаете ее в формы и превращаете в лепешки.) Чтобы приготовить поташ, вы выпариваете щелочную воду до тех пор, пока не получите твердое вещество. Перлаш - это очищенная версия поташа ».

    Их описание прекращается перед процессом рафинирования, но я нашел другой источник, который говорит: «Калий очищали в печи при высокой температуре для выжигания примесей. Полученная белая соль или «жемчужная зола» (карбонат калия или соль винного камня) была водорастворимой и образовывала сильно щелочной раствор ».

    Я знаю, вы здесь настроены скептически.Серьезно, есть древесную золу? На самом деле он входит в состав ряда традиционных кухонь, и некоторые рецепты просто невозможно приготовить без него. Древесная зола также используется в высокой кухне для создания уникальных ароматов, и каждый вид древесины имеет свои особенности.

    Hominy

    Коренные американцы, пропитанные полевой кукурузой в щелоке из древесной золы, помогают сделать некоторые витамины B биодоступными, что может предотвратить дефицит питательных веществ. (источник)

    Крендели

    Если вы когда-нибудь делали домашние мягкие крендельки, то знаете, что перед запеканием их кипятят в содовой.Раньше их кипятили в щелочной воде, смешивая древесную золу с водой и затем процеживая. Щелок также используется в другом хлебе, чтобы тесто оставалось мягким и не рассыпалось.

    Крендели традиционно используют воду из древесной золы, но в наши дни пищевая сода более распространена.

    Бублики

    Как и крендели, рогалики раньше готовили на щелочной воде, и, по данным New York Times, без щелока сделать хороший рогалик сложно. Щелок на внешней стороне рогалика способствует химической реакции в духовке, что делает их более коричневыми и хрустящими.Весь щелок удаляется жаром в духовке, оставляя хрустящие подрумянившиеся рогалики с мягкой внутренней поверхностью.

    Сыроделие

    Существует ряд сыров, в состав которых входит слой древесной золы, а также другие сыры, покрытые древесной золой. Эта древесная зола служит определенной цели, и, поскольку она снижает кислотность почвы, древесная зола также делает сыр менее кислым.

    Если сыр имеет высокую кислотность, например, свежие кислые сыры (сыр, приготовленный без использования или с минимальным использованием сычужного фермента; большинство упомянутых выше сыров относятся к этому типу), зола нейтрализует кислотность поверхности.Поверхностная флора, необходимая для этих сыров, часть добавляется в молоко, а часть возникает естественным путем, плохо растет в очень кислой среде, но будет расти раньше, чем можно было бы ожидать, если добавляется зола, что приводит к более сложной микрофлоре конечного сыра. Зола в этой ситуации также ограничивает рост нежелательной микрофлоры ». (Источник)

    Сыр с прослойкой древесной золы в центре.

    Соленья из ясеня

    В то время как в наши дни люди используют что-то под названием «рассол для рассола», приготовленный из соединения кальция, чтобы сохранить хрустящие огурцы, раньше их готовили с помощью раствора щелочи.

    Согласно учебнику по пищевым наукам, «Щелочь - это щелочь (смесь гидроксидов натрия и калия), которую традиционно получают выщелачиванием древесной золы. Мы должны быть немного осторожны в отношении роли щелока в травлении. Во-первых, будучи щелочью, он не способствует процессу маринования как таковому, а способствует разложению пищевых веществ в качестве вспомогательного средства или дополнения к маринованию ».

    Оливки для отверждения

    В то время как обработка древесной золой необязательна для огуречных солений, она абсолютно необходима для солений оливок, что является только началом традиционного использования древесной золы в средиземноморской кухне…

    Мусталеврия

    Греческий пудинг из виноградного сусла был приготовлен на щелочной воде.

    Один писатель описывает процесс: «Традиционно виноградную древесину делали из древесной золы, чтобы уменьшить горечь вина и удалить примеси из сусла. Если виноград был очень спелым и сладким, добавлять золу или пищевую соду не нужно. Как использовать древесную золу: (пожалуйста, чистое дерево, без бумаги, без других добавок!) Сусло прокипятить с золой, дать настояться ночь, процедить и снова дать постоять несколько часов, снова процедить. Таким образом, вы полностью удалите виноградный осадок и золу! » Сам по себе зола не попадает в посуду, но «водно-щелочной экстракт» делается из древесной золы.

    Меломакарона

    Греческое медовое печенье содержит в качестве ингредиента щелочную воду. Около 1/4 стакана древесной золы замачивают в 1 литре воды, а затем воду фильтруют через очень тонкую ткань. Образовавшаяся щелочная вода попадает прямо в тесто для печенья.

    Пики (Кукурузные лепешки с синим хопи)

    Пики - это индейский хлеб, который заквашивают непосредственно на древесной золе, а не на воде из древесной золы, как многие другие. Согласно Википедии, «Синяя кукуруза, основное зерно хопи, сначала превращается в мелкий порошок на метате.Затем его смешивают с водой и обожженной золой местных кустарников или можжевельника в целях никстамализации (изменение питания кукурузы с помощью извести или другой щелочи). Затем тонкое тесто намазывается вручную на большой плоский камень для выпечки, нагретый на огне и покрытый маслом, приготовленным из измельченных семян американских растений тыквы и подсолнечника ... Хлеб пики выпекается почти мгновенно и очищается от камня в листы настолько тонкие, что они полупрозрачные. Несколько листов хлеба часто свободно сворачивают в плоские свитки ».

    Я хотел бы найти рецепт из более надежного источника, чем Википедия, и если вы знаете авторитетную книгу или учебную статью, которая содержит инструкции по созданию Piki, дайте мне знать в комментариях.

    Пики, традиционные пирожные с голубой кукурузой хопи, закатанные и поданные в современном ресторане в Аризоне. (Источник изображения)

    Нигерийский Аканву или Каун

    Нигерийские повара используют древесную золу для приготовления поташа, который используется в кулинарии, известного как Аканву или Куан.Один источник отмечает, : «Калий (каун) съедобен и обычно используется для приготовления бобовых, таких как фасоль… чтобы так легко размягчить бобовые. Аканву также добавляют в супы ewedu и okro во время приготовления, чтобы повысить вязкость, а также увеличить зелень и текстуру овощей. Он используется для смешивания воды и масла при приготовлении местных блюд, таких как abacha, , ugba и nkwobi ».

    Его по-прежнему можно купить в Интернете по традиционным рецептам.

    Китайская лапша

    Некоторые виды китайской лапши готовятся с использованием щелочной воды, которая придает им характерный желтый цвет, жевательную текстуру и легкий яичный вкус (источник).

    Китайский лунный пирог

    Еще одна выпечка, приготовленная на щелочной воде, которая помогает тесту оставаться мягким и подрумянивать снаружи во время приготовления.

    В китайском лунном пироге для приготовления теста используется вода из древесной золы.

    Лютфиск

    Норвежское блюдо лутфиск готовится путем замачивания соленой трески в ведре щелочной воды из древесной золы в течение нескольких дней.Придает рыбе студенистую консистенцию.

    Surströmming

    Шведское рыбное блюдо, приготовленное из сельди, также готовится с использованием древесной золы.

    Приправа для ясеня

    В книге «Местные оригиналы» рассказывается о том, как коренные американцы используют древесную золу в качестве приправы. Автор говорит, что если вы попробуете кленовый ясень в еде, «вам захочется наполнить шейкер и использовать его регулярно». Женщина-птица-буйвол также упоминает об использовании ясеня от вяза и тополя таким же образом.Помимо древесины, другие племена добывали соль из растений с помощью огня, а именно из мать-и-мачехи и гусиной лапы, и использовали золу в качестве приправы.

    Получение соли из листьев мать-и-мачехи для использования в качестве натуральной приправы. Это также работает с древесной золой, и вкус меняется в зависимости от используемой древесины. Не вся древесина может подходить для этого использования, и я лично не тестировал ничего, кроме листьев мать-и-мачехи. Пожалуйста, будьте осторожны и действуйте по собственному усмотрению.

    Помимо использования древесной золы или экстрактов древесной золы непосредственно в продуктах питания, они также использовались в качестве консервантов.Древесная зола содержит природные соли, а также отпугивает вредителей.

    Консервирование яиц в древесной золе

    Исторически сложилось так, что иметь яйца круглый год было непросто. Куры перестают откладывать яйца в самую холодную часть зимы, как раз в самый разгар праздничной выпечки. Яйца можно хранить разными способами, но один из самых простых (и наиболее эффективных) - просто засыпать целые немытые яйца просеянной древесной золой. Так они месяцами будут храниться в прохладном темном подвале. В некоторых источниках говорится до года…

    Проблема в том, что пепел немного придает яицам привкус, а через несколько месяцев они приобретут затхлый привкус.Есть множество других способов лучше сохранить яйца даже без охлаждения, так что это не так важно.

    Яйца 1000 лет

    Целые яйца, помещенные в древесную золу, хранятся в течение длительного времени, но они сильно отличаются от тысячелетних яиц. Это китайское блюдо готовится путем покрытия утиных или куриных яиц дюймов пастой из глины, древесной золы, чая, лайма, соли и , а затем их закапывания - разделенных рисовой соломой, чтобы они не слипались - всего за 100 дней или около того.После того, как вы смыли дурно пахнущий мусор, очистили его и нарезали ломтиками, в результате получилось яйцо с серо-зеленым желтком и темным полупрозрачным бутылочно-зеленым «белым». (источник)

    Яйца

    Century на продажу в Гонконге. (Источник изображения)

    Помидоры в древесной золе

    Несколько лет назад я прочитал статью об одном африканском фермере, который открыл метод хранения помидоров в течение нескольких месяцев, просто засыпав их древесной золой. Поскольку все помидоры собираются сразу, он может хранить свои и продавать их по более высокой цене позже, когда рынок перестанет быть наводненным.

    Консервация семян ясеня

    Исследования показали, что во влажном климате, где семена чувствительны к грибку (или заражению насекомыми), хранение семян в древесной золе эффективно как для предотвращения гниения, так и для предотвращения нападения насекомых. В исследовании использовались семена кукурузы, фасоли и дыни.

    Сыр консервированный в древесной золе

    В книге «Консервирование продуктов без замораживания или консервирования» описан метод консервирования сыра в древесной золе. «Возьмите не слишком тонкий кусок грюйера.Поместите его в кастрюлю из керамики и окружите сыр просеянной древесной золой от одного до полутора дюймов. Храните горшок в погребе. Через три месяца сыр будет таким же свежим, как и при хранении ».

    Я решил попробовать и получил керамический горшок для консервации, добавил древесную золу и толстый кусок сыра грюйер. Я оставил его там на три месяца, как было предложено, и был приятно удивлен, когда вытащил его. Мало того, что он все еще был хорош, но и вкус даже улучшился!

    Весь процесс и результаты подробно описаны в моей статье о консервировании сыра в древесной золе.

    Консервирование сычуга

    Я видел несколько сайтов, утверждающих, что сычужный фермент для производства сыра хранился в роге, который для консервации был запечатан пастой из древесной золы. Поскольку современный сычужный фермент хранится в холодильнике, чтобы предотвратить его денатурацию, логично предположить, что им потребовалась бы какая-то техника для сохранения сычужного фермента. Однако я не могу найти какой-либо авторитетный источник этой информации.

    Задолго до синтетической косметики и красителей использовали то, что у них было, в качестве косметики.В древнегреческих и римских текстах много упоминаний о средствах для удаления волос, а нанесению макияжа уже много веков. Учитывая, что даже современные бренды косметики продают продукты специально для того, чтобы придать вам «вид обугленного пепла», вполне естественно, что древесная зола использовалась в древней косметике.

    Макияж из древесного ясеня

    Согласно «Платье и римская женщина», темные тени для век под названием «Коль» были созданы путем смешивания золы с другими затемняющими веществами, а также с небольшим количеством шафрана для улучшения запаха.Затем порошок наносили смоченной или промасленной палочкой. Наряду с темными пепельными тенями для век были популярны темные густые брови, которые почти пересекались в центре, а пепел использовался для создания почти «однобрового» образа, который был модным в то время.

    Предварительная обработка краской для волос

    В рецензируемом научном исследовании изучалось использование древесной золы, в частности древесины эвкалипта, для предварительной обработки седых волос перед окрашиванием. Затем волосы были окрашены пигментами, извлеченными из пурпурной кукурузы, что делает его тем более интересным для меня, поскольку весь процесс включал натуральные и исторические ингредиенты.

    В исследовании отмечается, что подщелачивающие агенты , такие как аммиак и этаноламин, обычно используются в качестве предварительной обработки волос для ослабления волосяных чешуек и удаления естественных липидов кутикулы, что позволяет красителям проникать через кутикулу и в кору стержня волоса. . Однако сильные щелочи и перекись водорода также могут окислять цистеин, что приводит к необратимому повреждению структуры волос ».

    Использование древесной золы вместо более едкого пероксида может помочь краске закрепиться, не повреждая структуру волос.

    Удаление краски для волос с кожи

    Одна из моих читательниц упомянула, что она использовала древесную золу «в прошлом для удаления краски для волос с кожи головы, и это сработало очень хорошо, просто нанесла немного влажной ткани и стерла». Я провел немного больше исследований, и несколько сайтов красоты и сайтов по очистке рекомендуют использовать пепел от сигарет для удаления краски для волос с кожи головы или кожи. Думаю, в наши дни для многих людей сигаретный пепел более доступен, чем древесная зола, но полезно знать, что и то, и другое эффективно удаляет краску для волос с кожи.

    Удаление волос

    В статье об исторических стратегиях удаления волос упоминается, что древесная зола использовалась для удаления волос несколькими способами: Для удаления волос из ноздрей - Возьмите очень тонкую и чистую древесную золу; разбавьте их небольшим количеством воды и втирайте пальцем немного смеси в ноздри. Волосы удалятся без малейшей боли ».

    Высокие лбы были в моде, даже когда моя бабушка была ребенком.Исторические источники отмечают, что женщины обычно заворачивали лбы в белье, пропитанное водой из древесной золы (среди прочего), чтобы волосы выпадали по краю линии роста волос, что приводило к высокому лбу.

    Я потратил некоторое время на составление этого списка, но я знаю, что этот список едва ли поверхностен. Я хотел бы услышать, если вы экспериментировали с другими способами использования древесной золы. Старые истории, которые рассказывал ваш дедушка, или просто о любых творческих идеях, которые у вас есть.Поделитесь в комментариях ниже.

    Связанные

    Покрывает ли страхование домовладельцев чугунные трубы?

    20 сентября 2020 г. · Похоже, у вас была медленная утечка из чугунного слива. Я не думаю, что какая-либо страховая компания платит за ремонт сантехники, но они часто будут платить за обнаружение и устранение утечки, но только в том случае, если есть застрахованный ущерб, а ущерб был внезапным и случайным.

    Чугунные котлы Granby Heating Products производит и продает высокоэффективные котлы, работающие на жидком топливе и газе, которые являются экологически чистыми и безопасными.Наши современные котлы идеально подходят для нового строительства, модернизации систем отопления, переоборудования или обогрева полов, они соответствуют высочайшим стандартам производительности и поддерживаются одними из лучших ...

    Однако очевидная предвзятость спонсорство исследования искажает методы и результаты, согласно Л. Греггу Хорну, PE, вице-президенту по техническим услугам Ассоциации исследований труб из ковкого чугуна (DIPRA).

    11 марта 2020 г. · Однако, если у вас есть чугунная система, мы больше не ремонтируем чугунные канализационные трубы.В последние несколько лет мы обнаружили, что ремонт чугуна - пустая трата денег для домовладельца. Не говоря уже о том, что чугун рассчитан на срок службы не более 50 лет, каждая система, с которой мы сталкивались, находится в таком плохом состоянии, это почти ...

    Поэтому обычно в интересах домовладельца рассмотреть вопрос о замене вся канализационная магистраль. В среднем ожидайте заплатить от 3000 до 12000 долларов за новую канализационную линию. Используя традиционный метод «выкопать и заменить», вы заплатите около 50 долларов за фут.В процессе разборки труб используется машина, чтобы протолкнуть новую линию на место старой.

    Трубопроводы, также называемые кожухами для труб, являются отличным способом аккуратно и аккуратно скрыть водопроводные трубопроводы. Кабельные каналы для труб подходят как для новостроек, так и для существующих домов, особенно при расширении или ремонте, но особенно идеальны для домовладельцев, которые хотят скрыть неприглядные трубопроводы, не загоняя их в стены.

    28 августа 2019 г. · Стандартная политика домовладельцев обычно возмещает сумму за разрыв и заливку новой плиты, чтобы можно было отремонтировать трубы, однако большинство перевозчиков не собираются покрывать расходы на ремонт сломанной трубы.