Армирование газобетонных блоков сеткой: Кладочная сетка для газобетонных блоков — что это такое? Армирование: базальтовой или пластмассовой сеткой

Содержание

Кладочная сетка для газобетонных блоков: виды, размеры, цены, фото

Производители газобетонных блоков говорят о нецелесообразности использования в строительстве кладочной сетки. По их мнению, современный материал имеет высокую адгезию и механическую прочность, поэтому не требует дополнительного армирования. Однако бывалые строители по-прежнему считают, что потребность в укрепляющем слое никуда не пропала.

Оглавление:

  1. Назначение и свойства
  2. Типы изделий
  3. Сетка из пластика
  4. Оцинкованная
  5. На полимерной основе

Зачем нужна сетка под газобетонный блок

Вследствие температурного воздействия газобетон, как и любой другой строительный материал, дает так называемую усадку. Процесс длится 2-3 месяца и может вызвать растрескивание кладки. Главным предназначением сетки является увеличение общей механической площади строения и предотвращение негативных последствий усадки.

Функции армирующего слоя:

  • Снижение воздействия внешних и внутренних вибраций.
  • Защита гидроизоляционного слоя.
  • Повышение ударной прочности кладки.

Места, которым необходимо усиление

Необязательно армировать всю поверхность газобетонных стен. В дополнительном усилении нуждаются лишь зоны с наибольшей нагрузкой:

  • первый этаж. Особое внимание стоит обратить на начальный ряд кладки;
  • области под оконными проемами;
  • стыки перемычек и перекрытий.

Если расстояние между этажами больше 3 метров, то сетка кладочная должна быть выложена минимум в 2-х местах. Если меньше, то армирование газоблоков происходит только под окнами. При сплошной кладке сетка фиксируется ровно посередине. Обязательного усиления требуют стены, расположенные с ветреной стороны и подвергающиеся интенсивным рабочим нагрузкам.

Разновидности полотен

При армировании используют три вида сетки кладочной:

  • пластиковый;
  • оцинкованный;
  • полимерный (базальтовый).

Пластиковое армирование газоблоков

Большой процент современных изделий изготовлен из пластика. Их основными задачами является внутреннее укрепление строительных конструкций из газоблока.

Характерные особенности

Пластиковая сетка характеризуется высокой прочностью, небольшим весом и легкостью монтажа. Обладает отличными антикоррозийными свойствами. Она широко применяется при строительстве загородных домов, в жилищно-коммунальной сфере, при армировании конструкций из кирпича и газоблока. Ее используют при кладки перекрытий, проведении фундаментных и штукатурных работ, заливке стяжек и полов.

Размеры и стоимость

Сетка из пластика выпускается в рулонах различного размера, что облегчает ее транспортировку.

НаименованиеВеличина ячейки, смРазмер рулона, мСтоимость за м2, рубли
C3-21,5х1,52х5033-35
C44,5х4,52х5072
C52,2х3,52х5046
C64,5х4,52х5057
Плурима5х64х62,521

Металлическая сетка

Самый прочный вариант. Получил массовое распространение при армировании кирпичных стен, строительстве из пено- и газобетона. Рекомендуется для укрепления внутренних перегородок, выложенных из крупных элементов.

Изготовление ведется путем перпендикулярного переплетения стальной проволоки, соединенной при помощи точечной сварки.

Основные преимущества:

  • Долговечность. Срок службы — не менее 15 лет.
  • Высокий уровень механической прочности. Полотно способно выдержать значительные нагрузки.
  • Небольшая масса, облегчающая перевозку и кладку.
  • Доступная стоимость (особенно при приобретении оптовых партий). Купить металлическую сетку по средствам любому строителю.

Несмотря на массу положительных характеристик, оцинкованное полотно имеет один существенный недостаток – подверженность коррозии. Клей, использующийся при соединении газоблоков, является агрессивной средой для металла, который со временем начинает ржаветь и терять первоначальную прочность.

Классификация по области применения

Оцинкованные полотна условно подразделяются на несколько видов:

  • для штукатурки;
  • для стяжки пола;
  • для устройства армированного пояса.

Разделение зависит от сечения проволоки и размеров кладочной сетки. Для штукатурки используются полотна толщиной до 1,5 мм и звеньями до 30 мм. Для более сложных работ рекомендуется применение изделия с ячейками от 100х100 и сечением проволоки от 2,5 мм. Выбор полотна зависит от величины нагрузок. В продаже можно встретить 2 типа сетки из металла: секционный и рулонный. Как правило для стяжки используется первый вариант, для штукатурки – второй.

Расценки

Стоимость металлических армирующих полотен для газобетонных блоков на порядок выше пластиковых.

НаименованиеРазмерыЦена, рубли
Ячейка, ммПолотно, м2Толщина, мм
металлическая100х10020,4142
50х5000,750,4110
рабица70х7015485
60х6015610
ЦПВС25х1026,251249
50х2033,751209

Полимерное полотно

Современный вариант для газобетона, составивший достойную конкуренцию другим видам.

Его основными преимуществами являются:

  • Долговечность. Базальтовое волокно и пропилен – это пластики, обладающие высокой устойчивостью к агрессивной среде. Период распада полимерных веществ – несколько сотен лет.
  • Простота применения. Легко режется ножницами по металлу, принимая точную форму закрываемой поверхности.
  • Высокий уровень выдерживаемой нагрузки.
  • Легкость транспортировки.
  • Низкая теплопроводность (не является «мостиком холода»).
  • Относительно небольшой вес (в 7 раз меньше металлической).
  • Доступная стоимость.

К отрицательным сторонам полимерной сетки для газоблоков относят невысокую механическую прочность.

Виды

Различают 2 формата полотен:

  • в рулонах. Используют для армирования выравнивающего слоя на гладких поверхностях. Ширина – около 1 м.
  • серпянка (узкая полоса). Предназначена для укрепления стыков между панелями, наружными и внутренними углами. Размеры могут быть разными: ширина — от 45 до 250 мм, длина – до 200 м.

Стоимость

НаименованиеРазмеры, ммМетражЦена, рубли
базальтовая строительная25х2550 м24 400 за рулон
кладочная базальтовая25х850 м24 400 за рулон
штукатурная базальтовая3,5х3,5от 49 м2
базальтовая25х2585 м2

Купить кладочную сетку можно практически в любом строительном магазине. При расчете необходимо учитывать, что укладка ведется с небольшим перехлестом, поэтому количество потраченной сетки будет примерно на 10 % больше площади армированной поверхности.

Качественная кладка газобетонных блоков невозможна без использования армированного полотна. Отсутствие дополнительного усиления чревато появлением многочисленных трещин на газоблоках. Получение положительного результата зависит от правильного выбора материала и соблюдения технологии армирования.

Кладочная сетка для газобетонных блоков: усиление газоблоков

Не секрет, что только что построенный объект через два – три месяца дает усадку, и в процессе этого появляется угроза появления трещин. Чтобы предотвратить это проявление негативного характера, применяется кладочная сетка для газобетонных блоков, с помощью которой укрепляют зоны, находящиеся под большими нагрузками. Изготовители газобетонного материала заявляют о нецелесообразности применения такой сетки. Они уверяют, что материал отличается высоким уровнем адгезии и механической прочности, в дополнительном армировании не нуждается. Но опытные строители уверяют, что необходимость укрепляющего слоя все же существует.

Виды сеток

Ведя строительные работы из газоблочного материала, применяют три разновидности кладочной сетки для газобетона.

Оцинкованная

Вариант распространенный. Такой сетке присущи следующие качества:

  • высокий показатель прочности, с помощью которого сетка способна выдержать значительные нагрузки. Данный параметр непосредственно связан с параметрами ячеек – чем их размеры меньше, тем выше крепость;
  • длительный эксплуатационный период, превышающий пятнадцатилетний рубеж;
  • легкий вес, облегчающий перевозку и монтажные работы. Здесь тоже прослеживается прямая зависимость от значения прочности. Чем больше масса, тем больше нагрузок выдерживает сетка;
  • металлическую сетку всегда возможно отыскать в продаже, стоимость ее довольно приемлема.

Для изготовления применяются прутья, соединенные точечно сварным способом, после чего материал погружается в электролиз, чтобы проволока покрылась тонким слоем цинка.

Чтобы сцепление с раствором было надежным, на изделии имеются насечки. Правда, цинк от ржавчины не спасает

Пластиковая и полимерная

Создает достойную конкуренцию металлической сетке для газоблоков. Изготавливается из непрерывных базальтовых полотен или пропиленового материала. Основное преимущество в том, что такая сетка не подвергается образованиям коррозии. Кроме того, материал имеет еще ряд достоинств:

  • продолжительный срок эксплуатации, длящийся несколько веков;
  • легкость применения, не требующая абсолютно никаких усилий во время выполнения монтажных работ. Материал отлично режется, способен принимать различные конфигурации;
  • прекрасные данные по эластичности, способность выносить высокие нагрузки на изгиб;
  • хорошая транспортабельность;
  • низкий показатель тепловой проводимости, отсутствие «мостика холода»;
  • легкий вес;

  • сетка отлично связывает газоблоки, не дает возможности растворной массе заполнить пустотные места, поддерживая таким образом теплоизоляционные свойства;
  • материал – отличный диэлектрик;
  • приемлемая цена.

При всем количестве положительных качеств имеется один отрицательный момент – низкий показатель механической прочности.

Различают два формата кладочной сетки для газоблоков:

  • в рулоне – применяется для армирования выравнивающих слоев на гладких и ровных поверхностях. Ширина – до одного метра;
  • серпянка (узкие полоски) – служит для укрепления панельных стыков, углов изнутри и снаружи. Размеры различные: по ширине – 4.5 до 25 см, по длине – до 20 см.

Зачем армировать

Начиная строить объект из газоблочного материала, рекомендуется изучить правила его укладки и применение материалов для армирования.

Данная мера необходима для того, чтобы повысить показатель механической прочности стен, защитить их от появления трещин во время усадки. Применение кладочной сетки устраняет последствия растягивающих нагрузок.

Следует знать, что усадку могут давать не только блочные здания, но и сооружения из других строительных материалов. Чтобы выполнить кладку по всем правилам, следует соблюдать все технологические особенности по обустройству зданий с использованием различных кладочных сеток.

Места усилений

Нет необходимости армировать все стены из газобетона. Дополнительное усиление требуется только в зонах, где происходит максимальное нагрузочное воздействие:

  • первые этажи. Больше всего внимания рекомендуется уделять первому кладочному ряду;

  • места, расположенные под проемами оконных конструкций;
  • стыковочные участки между перемычками и перекрытиями.

Если расстояние между этажами превышает три метра, то кладочную сетку выкладывают как минимум в двух зонах. В остальных случаях армируют только проемные участки.

Если выполняется сплошная кладка, сетку монтируют в середине. В обязательном порядке усиливают стены, которые располагаются с ветреной зоны и подвергаются интенсивным нагрузкам рабочего характера.

Технология укладки

Армирование газобетонных блоков зависит от технологических особенностей ведения кладочных работ. Как правило, шаг укладки сетки составляет три – четыре блочных ряда.

Когда при строительстве стены выполняют ее облицовку кирпичным материалом, или кладку ведут двумя рядами, то армировать стены рекомендуется через три ряда. Возводя стены толщиной в один газоблок, сетка накладывается через четыре ряда.

Частота шага армирования зависит и от класса прочности сетки.

Работы выполняются в определенной последовательности:

  1. Поверхность стены очищается от выступающей растворной массы, пыли и мусора.
  2. Стены не должны иметь серьезных повреждений и разрывных участков. Армирование начинается с первого кладочного ряда и выполняется на цокольную поверхность.
  3. Если кладку ведут цементным раствором, то сначала его небольшой слой наносится на поверхность блока.
  4. Потом монтируется сетка, ширина которой должна быть на шесть – восемь миллиметров больше, чем кладочный ряд. Эти выступы позволят контролировать правильную укладку.
  5. Сверху накладывается раствор, устанавливается блок.

Необходимо контролировать, чтобы армирующий слой не имел повреждений и смещений по кладочному ряду.

Использование клеевого состава в работе дает возможность снизить толщину швов до трех миллиметров.

Проведение армирования металлической сеткой отличается особенностями:

  • материал, диаметр которого равен трем миллиметрам, обладает монтажной толщиной в точках сплетения, равной 6 мм. Если разложить ее по блоку, то шов достигнет толщины в 0.6 см;
  • для недопущения утолщения шовных участков и сокращения расхода клеевого состава, места сплетений проволоки осторожно вбивают в блочную поверхность, тщательно обеспыливают, чтобы улучшить адгезию клея и блоков;
  • после этого наносится клеевой раствор, выкладывается блочный ряд. Это позволяет сократить расход клея в два раза и улучшить теплоизоляционные возможности стен.

Блоки стыкуются в длину с нахлестом полотна на 2 – 3 ячейки, сетка при этом должна на несколько миллиметров выступать за кладочные края.

Соединяя слой кирпича облицовочного с газоблочной основой без обустройства между ними теплоизоляционной прокладки, заложенные стальные прутья не должны достигать внешнего кирпичного края на шесть – восемь миллиметров. Данная мера позволит выполнить расшивку шва. При планировании нанесения штукатурного раствора на кирпичную стену, края сетки могут выступить за кладку на 0.4 см.

процесс армирования и использование сетки

Если внимательно изучить рекомендации производителей газобетонных блоков, можно заметить, что большинство из них допускает отсутствие порядовочного армирования кладки, если длина пролета не превышает 6 метров, а высота его — 3 метра.

Как показывает практика, такой подход оправдывается не всегда, так как газобетонные блоки являются материалом, который плохо переносит механические нагрузки. Поэтому профессиональные строители все равно армируют каждый четвертый ряд кладки, но не стержнями арматуры, а специальной кладочной сеткой для газобетонных блоков, применение которой существенно экономит бюджет. Благодаря сетке нужный эффект достигается в полной мере.

Что такое кладочная сетка для газобетонных блоков

Армирующая сетка для газобетона – это структурированный материал, представляющий собой сплетенные в сеть с малыми ячейками прочные композитные нити или стальную проволоку. Предназначена она для усиления штукатурных слоев и ограждающих конструкций.

Далее перечислены три основные области применения сеток:

  • Устройство поперечных связей в двухслойной кладке — например, перевязка газобетонной части стены с облицовочным кирпичом;
  • Армирование горизонтальных рядов газобетонных и прочих блоков;
  • Усиление штукатурных слоев большой толщины.

В изготовлении армирующей сетки применяются различные материалы, поэтому разработана классификация этих изделий с определенными требованиями и условиями использования.

Так, для изделий из металла решающее значение имеет диаметр арматуры, ее расположение и форма. Стандартная длина такой сетки может варьироваться от 65 до 380 см. Диаметр стержней 1 мм имеет шаг в диапазоне 3-5 мм. Минимальное расстояние между стержнями в продольном направлении составляет 50 мм, а в поперечном – 75 мм.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Металлическая сетка производится разными способами – она может быть фахверковой, плетеной или просечно-вытяжной. Формат ячеек может отличаться от прямоугольного. В зависимости от размера ячеек и диаметра проволоки металлическая сетка выпускается в рулонах или картами небольшого размера.

Композитные материалы имеют сложное строение, и подразделяются на классы в зависимости от армирующего полимерного наполнителя.

Различают:

  • Углекомпозит;
  • Стеклокомпозит;
  • Базальтовый композит;
  • Арамидный композит;
  • Комбинированно-композитные материалы (АКК) на основе нескольких видов полимеров, используемых в составе.

Дом из бруса

24.58%

Дом из кирпича

18.42%

Бревенчатый дом

14.51%

Дом из газобетонных блоков

16.56%

Дом по канадской технологии

11.48%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.76%

Монолитный дом

4.03%

Дом из пеноблоков

3.4%

Дом из сип-панелей

3.28%

Проголосовало: 3328

Размер ячеек композитной кладочной сетки зависит от ее прямого назначения, и может варьироваться от 4 до 200 мм. Чем мельче сетка, тем большую структурированную прочность она дает растворам и смесям при своей минимальной толщине, поэтому ее чаще используют в штукатурных слоях. Сетка с крупными ячейками применяется в кладке блоков различного типа. Форма ячеек представляет собой квадрат или прямоугольник. Выпускается материал в мотках и барабанах. Прошивная вязаная сетка продается рулонами.

При выборе сетки для кладки необходимо изучить паспорт изделия, в котором производитель должен указать, что материал подходит для усиления несущих конструкций. Если сетка металлическая, то минимальный диаметр продольных стержней в сварных изделиях не должен быть меньше 3 мм. Для остальных этот минимальный показатель будет равен 1,2 мм.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

В паспорте стеклосетки производителем прописывается величина продольного перехлеста в местах соединения сетки, который нужно соблюдать в обязательном порядке при армировании кладки из газобетона. Помимо перехлеста, границы стыков дополнительно рекомендуется усиливать поперечными соединениями из кусков той же сетки.

Так ли необходима кладочная сетка для газобетона

На первый взгляд может показаться, что композитная сетка не имеет высокой структурной прочности. Это совершенно не так – попробуйте ее порвать, растягивая концы в разные стороны. Думаем, ничего не получится! Зато режется и рвется она при сильном перегибе достаточно просто. Это всего лишь говорит о низкой эластичности материала, которая для армирующего материала совершенно не нужна. За счет многочисленных переплетений, замоноличенных в толще цементного клея, каждое волокно четко зафиксировано в пространстве и испытывает на себе только растягивающие нагрузки, что и обеспечивает пространственную стабильность кладки.

На сегодняшний день технология производства газобетонных блоков стала куда совершеннее, чем 10 лет назад. Прочность материала возросла в 2 с лишним раза и имеет класс прочности В2, а не В0,75, как раньше при одинаковой плотности в 500 кг/м3. Именно этот факт позволил производителям заверять покупателей, что армирование кладки при соблюдении указанных ранее габаритов ограждающей конструкции не требуется.

Строители, несмотря на исследования, имеют противоположное мнение и предпочитают перестраховываться, не имея никакого желания работать с рекламациями потребителя, которых можно и не допускать, если использовать классическое армирование рядов.

  • Если вы строите сами, настоятельно рекомендуем также придерживаться мнения практиков, тем более что в частном строительстве нередко пренебрегают составлением проекта, неверно рассчитывают тип и несущую способность фундамента, что с легкостью приводит к появлению трещин в стенах. Применение армирующей сетки в значительной степени снизит такие риски.
  • Но если наличие проблем, связанных с фундаментом или отсутствием деформационных швов еще может объяснить появление трещин, то, как быть в ситуациях, когда все сделано по нормам, но трещины появляются все равно, а таких случаев тоже предостаточно? Объяснение существует единственное – отсутствующая сетка для армирования кладки из газобетонных блоков.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Производителей можно понять, так как они работают в условиях жесточайшей конкуренции, и вынуждены заинтересовывать потенциальных покупателей новыми возможностями своего материала и экономической выгодой с ними связанной. Однако та статистика, которую они собирают, и те расчеты, которые производят в лабораторных условиях, не гарантируют, что у вас все тоже будет хорошо. Поэтому помните, что экономия на армирующем материале может вылиться в значительные финансовые потери в дальнейшем.

  • Несмотря на возросшую прочность газобетонных блоков, неизменной остается его пористая структура, обеспечивающая уникальные теплоизолирующие свойства материала. В то же время из-за пористости газобетон имеет высокую способность к водопоглощению. При намокании и промерзании блок не в состоянии переносить все нагрузки, поэтому в нем могут появляться трещины. Применение кладочной сетки поможет выдерживать промерзание. По этой же причине материал нуждается в качественной защите от проникновения в него воды и водяного пара.

Анализируя все сказанное, ответ на вопрос: можно ли армировать газобетон кладочной сеткой, становится очевидным. Не можно, а нужно!

Разновидности кладочной сетки

Кладочная сетка выпускается согласно ГОСТам и техническим условиям (ТУ), разрабатываемым предприятиями. Закон допускает существование последних, что и обеспечивает непрерывный прогресс и развитие строительного рынка. Каждый тип материала обладает своими характеристиками и рекомендован к применению в определенных условиях.

Металлические сетки

Помимо классической оцинкованной стали для изготовления сеток используют алюминиевые сплавы, которые в отличие от железа не подвержены коррозии – металл быстро покрывается оксидной пленкой, защищающей его от дальнейших химических реакций с кислородом. Для защиты от агрессивных сред металлические сетки могут покрываться еще и слоем ПВХ.

Сегодня спрос на металлическую кладочную сетку существенно снизился, с появлением более современных и технологичных материалов. Немаловажную роль играет и экономическая составляющая – так, базальтовая сетка при аналогичной или даже большей прочности стоит на 30% меньше, чем металлическая без оцинкования. Если учитывать разницу в стоимости в масштабах стройки, то выходит значительная экономия.

Однако полимерные сетки имеют ограниченный срок службы, так как теряют со временем структурную прочность из-за разрушения полимерных связей. Тогда как стальная армация, защищенная слоями камня и бетона от воздействия кислорода и влаги, может служить практически неограниченно. Поэтому металлическая сетка все еще активно применяется на объектах, строящихся основательно, на долгие годы.

Базальтовая сетка

Среди всего разнообразия композитных сеток наибольшее распространение получила сетка базальтовая. Представляет она собой сплетенные в процессе производства базальтовые нити, вытягиваемые из расплавленного сырья. Для увеличения прочности состав усиливают акрилатами и дополнительными системами из полимерных нитей. Волокна наслаиваются друг на друга и «прошиваются», благодаря чему и достигается такая прочность.

Помимо стоимости, базальтовая сетка имеет еще ряд преимуществ перед металлическими конкурентами:

  • Абсолютная устойчивость к кислотным и щелочным средам;
  • Меньший вес позволяет снизить нагрузку на фундамент строения, плюс снижаются расходы на транспортировку;
  • Минимальный коэффициент расширения при нагревании материала;
  • Хорошо противостоит растягивающим нагрузкам;
  • Так как сетка легкая и мягкая, о нее невозможно пораниться в процессе монтажа;
  • Гораздо проще производить монтаж блоков, так как композитная сетка существенно тоньше металлической, и лишена пружинящих свойств.
  • Сетка из базальта может использоваться для связки разнотипных материалов, например, стены их газобетона и облицовочной кладки – гибкость материала позволяет избежать создания внутреннего напряжения.

Одним из главных преимуществ базальтовой сетки перед металлической, является низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет не снижать тепловую энергоэффективность здания. Металл же легко проведет тепло из дома наружу, вокруг него может образовываться увеличенное количество конденсата, что плохо для газобетона.

Стеклопластиковая сетка

Еще одна разновидность композитных сеток – стеклопластиковая. Материал имеет белый окрас, прочную структуру, легок, достаточно гибок и легко противостоит растягивающим нагрузкам. Активно применяется строителями в отделочных работах, реже – как армирующий материал для кладки стен и перегородок. Основу сетки, помимо полимеров, составляют жгуты стеклянного волокна.

При изготовлении сетки компоненты наматываются или послойно выкладываются, после чего подвергаются автоклавному или вакуумному прессованию. Наибольшей прочностью обладают сетки, в которых производитель применяет непрерывные волокна. Меняя ориентацию волокон, удается достигать заданных характеристик и регулировать механические свойства изделия.

Если сравнить базальтовую и стеклопластиковую сетки, то последняя, при похожих прочностных характеристиках, будет значительно легче.

Использование и применение сетки

Далее рассмотрим, как правильно производить армирование кладки сеткой, и в каких местах ее необходимо применять:

  • Первый ряд газоблоков в стене находится на деформационном шве и укладывается на толстые слои цементно-песчаного раствора – он армируется в обязательном порядке. Если кладка ведется двухрядная, блоки укладываются тычковой стороной.
  • Следующий участок кладки, нуждающийся в обязательном армировании – это подоконная зона. Армирующий материал закладывается между двумя рядами перед нижней гранью проёма, с заведением за вертикальные обрезы вглубь кладки минимум на 50 см.
  • Тот же принцип используется и над проёмом, но только в том случае, если он не перекрывается перемычкой (при ширине менее 120 см). При наличии перемычки усиливать нужно места её опирания.
  • Также необходимо армировать глухие простенки. Напомним, производители рекомендуют усиливать ряды кладки в простенках длиной более 6 метров. Кладочную сетку можете использовать даже на самых коротких участках. При высоте блока 250 мм, армировать потребуется каждый 4 ряд.
  • Зона опирания межэтажного перекрытия также должна быть усилена. Если перекрытия лёгкие балочные, тот ряд, на который они опираются, может быть усилен армошвом из утолщённого слоя ЦПС с замоноличенной в него сеткой.

  • Отдельно скажем про армирование перемычек. Чаще всего для их формирования используются U-образные блоки, внутри которых устраивается каркас из стержневой арматуры, заливаемый бетонным раствором. Размер пяты опирания перемычки – 250 мм с каждой стороны от проема. Если окна высокие и их верхняя сторона заканчивается монолитным армопоясом под перекрытие, устройство дополнительного ряда армации не требуется.
  • Длинный фронтон тоже считается глухим простенком, поэтому его армирование производится по тем же правилам – каждые 4 ряда.
    Верхний ряд кладки, на который опираются балочные перекрытия и элементы кровли необходимо армировать вкруговую, непрерывным кольцом. Если перекрытие и кровля легкие, то можно использовать рядовую армацию из металлических стальных стержней. Для более нагруженных схем обязателен к исполнению монолитный железобетонный армопояс. Кладочная сетка для данного участка кладки не подойдет.

Технология укладки сетки

Применение в работе кладочной сетки значительно упрощает и ускоряет процесс. У строителей отпадает необходимость штробить горизонтальные поверхности блоков. При ведении однорядной кладки сетку монтируют в каждый четвертый ряд блоков. Если кладка двурядная, или вы параллельно ведете ряд кирпичной облицовки, то перевязка осуществляется уже каждые 3 ряда.

Если описать принцип выполнения работ вкратце, то он будет таков:

  • Поверхность предварительно выровненного цоколя застилают слоем гидроизоляционного материала, который защитит блоки от капиллярного поднятия влаги в бетоне. Первый ряд блоков укладывается на горизонтальный слой цементно-песчаного раствора. Вертикальные швы заполняются кладочным клеем.
  • Сетка закладывается в слой раствора, толщина которого в этом месте может достигать нескольких сантиметров. Для качественного утопления сетки необходимо выложить половину слоя, затем раскатать сетку и уложить остаток смеси. Первый блок устанавливается на самый высокий угол основания. Кладка ведется от него с постоянным изменением толщины слоя раствора, поэтому процесс армирования происходит постепенно, вместе с укладкой блоков.

Ширина сетки выбирается большей, чем ширина блока на 6-8 сантиметров. Выступы будут срезаны по завершении кладки, а в процессе они помогают понимать, что сетка уложена ровно и не замялась нигде под блоками. Если параллельно возводится еще и облицовочная стена, ширины сетки должно хватать, чтобы перекрыть более половины ширины кирпича.

  • В последующих рядах сетка укладывается после нанесения клея, чтобы не получалось утолщения слоев. С металлической сеткой так не поступишь, так как в местах пересечения прутьев ее толщина может быть больше общей толщины кладочного шва. Поэтому требуется ее уложить предварительно на блоки и простучать молотком, утапливая эти точки. Эта особенность мешает вести нормально кладку, поэтому металл используют в основном в местах примыкания друг к другу перпендикулярных стен и для перевязки газоблока и облицовочного кирпича.
  • Если выполняется колодезная кладка, параллельно с ней происходит сразу утепление стены. Применяйте для газобетонных строений только минеральную вату, легко пропускающую через себя пар. Плиты теплоизолятора устанавливаются также порядно, перед кладочной сеткой.

Плюсы и минусы применения сеток — заключение

В качестве заключения резюмируем плюсы и минусы применения кладочных сеток из разных материалов в доме из газоблока.

Стоимость такого армирования будет существенно ниже, особенно если используются композитные материалы.

Процесс монтажа происходит намного быстрее, не требуется в работе штроборез. Также вам не потребуется станок для сгибания арматуры.

Сетку проще транспортировать, и доставить материал на объект можно на легковом автомобиле.

Металлическая сетка неудобна в работе с газобетоном, так как принцип ее монтажа несовместим с применением зубчатых кельм, которыми строители создают равномерный тонкий слой клея на швах.

Металлическая сетка обладает высокой теплопроводностью, что существенно снижает теплоизоляционные свойства блока.

Композитные сетки с течением времени теряют свои механические характеристики, поэтому через 25-30 лет армация перестает работать, отчего в стенах могут появиться трещины.

На основании сказанного выше становится понятно, что применять сетку не только можно, но и желательно – даже если пролёты стен имеют и не слишком большую длину. Применение стеклопластиковой сетки упрощает весь процесс армирования, и такая подстраховка — не слишком большая цена за отсутствие трещин в стенах, вызывающих беспокойство у любого домовладельца.

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

  • Приблизительная стоимость строительства
  • Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Армирование при строительстве из газоблоков

А вот при кладке на клей, толщина кладочного шва всего несколько миллиметров, и здесь технология армирования газобетона немного отличается.

использование арматуры
в ячеистом бетоне

При использовании арматуры в ячеистом бетоне, вначале штроборезом вырезается штроба, заполняется до половины клеем, а поверх клея ложится арматура, которая сверху покрывается клеем до плоскости ряда. Сетка в таком случае используется базальтовая. Её толщина гораздо меньше металлической, что позволяет её использовать в слое клея при кладке на клей, даже полиуретановый.

армировании газосиликата
и газобетона

При армировании газосиликата и газобетона арматурой, армирование можно проводить реже: ряд через 4-6 рядов. При использовании сетки немного чаще: ряд через 3-4 ряда. При кладке как на слой клея, так и на слой раствора, можно применять как пластиковую сетку, так и металлическую. Арматуру также можно использовать как металлическую, так и стеклопластиковую.

Композитная арматура и армопояс

Композитная арматура отличается в более выгодную сторону тем, что имеет меньший вес и не подвержена коррозии – она более долговечна, является диэлектриком и не экранирует помещение от радиоволн, имеет большее сопротивление на разрыв при равном диаметре. Можно использовать арматуру меньшего диаметра и обязательно надо проводить армирование пеноблоков вверху стены, чтобы перекрытие ложилось на армопояс, а не на пористый бетон. В точке соприкосновения перекрытия (деревянные балки, железобетонные плиты, и др.) и стены возникают повышенные точечные напряжения, которые могут вести к разрушению пористого материала.

Армопояс делают в виде монолитной железобетонной заливки высотой 10-30 см. Или в редких случаях его прокладывают в несколько рядов (2-3 ряда) полнотелым кирпичом, а в слой раствора укладывают арматуру или сетку. Сделанный армопояс обязательно надо утеплить, чтобы исключить промерзания.

Армирование блоков из газобетона металлической сеткой

Главная \ Кладочная сетка для пено- газобетона

Новинка в ассортименте продукции завода — кладочная оцинкованная сетка для межблочного армирования зданий из пено- газобетона и других вариантов блоков.

 

Производители пеногазобетонных блоков и клея для них в большинстве своем утверждают, что дополнительное армирование швов сетками не имеет необходимости, в то время когда многие проектировщики зданий закладывают в проекты межблочную сетку. Кто же из них прав? Попробуем разобраться…

Отсутствие необходимости межблочного армирования производители блоков (кстати далеко не все) определяют как преимущество своей продукции вследствие следующих аргументов:

  • Дополнительные трудозатраты на армирование при использовании полос из проволоки ВР и арматуры, так как слой межблочного клея минимален и для укладки армопоясов необходимо штробить выемки под прутки
  • Дополнительные затраты денег на приобретение армирующих компонентов в виде сеток, либо стеклопластиковой арматуры и увеличение стоимости объекта.
  • Армопояс из сеток металлических без покрытия (черных, типа ВР1 и прутка) подвержен коррозии и гниению внутри шва.

С этим можно согласиться, если строящийся объект находится в идеальных условиях для строительства, не подразумевающих воздействия движений грунта и сейсмики,


 

«Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин. (izbloka.com)»


Специалистами конструкторского отдела нашего предприятия была разработана и введена в поточное производство продукция, которая ставит точку в решении этого вопроса: Кладочные полосы из сетки ПВС, произведенные из оцинкованного сырья, имеющие ряд преимуществ:

  • Низкая цена кладочной сетки
  • Коррозионная стойкость
  • Ячейки ориентированы продольно кладке блоков, что придает дополнительную прочность при армировании.

Технология армирования утверждена конструкторской документацией с описанием всех узлов и соответствует строительным правилам.

Виды сеток и их цена со склада завода в Иркутске:

Цена на кладочную сетку для газопенобетона (длина изделия 1250 мм):

 

ширина, мм

размер ячейки по

большой диагонали

ромба

покрытие (сырье) цена, руб/шт
100 62,5 оцинк. 14,00
180 125 оцинк. 15,00
240 125 оцинк. 21,00
380 125 оцинк. 30,00
480 125 оцинк. 37,00

 

По вопросам правильного применения, приобретения, наличия на складах либо сроков производства обращаться по телефону в г. Иркутске:

+7 (3952) 919-715

либо по заявкам на почту отдела сбыта: [email protected]

Армирование газобетонных стен. Армирование газобетонных блоков сеткой или арматурой

Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.

Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры

, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.

Закладка арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательна. Достаточно будет расположить металлическое усиление в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.

Места обязательного армирования газобетонной стены:

  1. Первый ряд блоков , укладывающийся на фундамент;
  2. При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
  3. Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется ), где армирующие стержни закладываются в ;
  4. Проемы в стенах : опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
  5. В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
  6. Места потенциального возникновения нагрузки
    , превышающей нормативную.

У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.

Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.

Исполнение

Первый ряд

Армирование первого ряда кладки, равно как и каждого четвертого при необходимости, осуществляют следующим образом.

Выполняют усиление конструкции стальными прутками диаметром 8 мм марки А III. Для стены толщиной 200 мм достаточно уложить один пруток арматуры ровно по середине ряда.

Для более толстых стен используют 2 прутка. Их укладывают параллельно друг другу. Для этого делают 2 параллельных штробы с помощью штробореза. Расстояние от внутреннего и внешнего края стены до штробы должно быть не менее 6 см. В углах здания штробы закругляются по радиусу.

Из готовых канавок щёткой выметают пыль, заполняют клеевым составом, укладывают арматуру и удаляют излишки клея с помощью шпателя.


В углах арматура не должна прерываться. Её закругляют, чтобы она повторяла радиус штробы.

Поэтому перехлест арматуры делайте примерно посередине стены, фиксируя с помощью вязальной проволоки.

Армирование под оконным проемом

Укладка арматуры в газобетонные блоки необходима под оконным проёмом. Закладку производят в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого на поверхности кладки вымеряется и помечается его планируемая длина (стержни арматуры должны быть на 0,5 метра больше длины окна). Далее в кладочном ряду на расстоянии по 60 мм с наружной и внутренней стороны стены при помощи ручного штробореза производится штробление газобетона. А именно вырезаются 2 паза, минимальное сечение каждого – 2,5х2,5 см.

Для обеспечения ровности штробы можно прибить на нужный ряд блоков деревянную доску, которая будет выполнять роль правила при вырезании выемки.


Из пазов с помощью щётки необходимо удалить пыль и крошки газобетона, образовавшиеся в процессе их вырезания. Перед укладкой арматурных стержней и замоноличиванием раствором, вырезанные штробы увлажняются водой. Делается это для наилучшего скрепления клеевого раствора с армированным газобетоном.

На следующем этапе паз на половину высоты заполняется раствором для тонкошовной блочной кладки, затем укладывается профилированная стальная арматура диаметром не менее 6 миллиметров. Паз до конца заполняют раствором, при необходимости удаляя все его излишки и выравнивая шов мастерком.

Следующий кладочный ряд можно монтировать сразу же после усиления подоконного участка.

Вертикальное армирование стен

К такому виду прибегают крайне редко в следующих случаях:

  1. Армирование стены, на которую возможно сильное воздействие боковых нагрузок. В этом случае необходимо осуществлять и горизонтальное армирование.
  2. При использовании газобетона низкого качества с минимальным показателем плотности.
  3. В местах опирания на конструкцию стен тяжеловесных элементов (металлические балки и др.).
  4. Угловая перевязка стыкования смежных стен.
  5. Усиление малых простенков и дверных и оконных проемов.
  6. Возведение колонны из блоков газобетона.
  7. При использовании крупногабаритных стеновых панелей.

Используемые материалы

Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:

Металлическая оцинкованная сетка

Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.

Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии , что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период . Этот вид усиления я не рекомендую.

Базальтовая сетка

Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.


Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.

Базальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.


Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.

Внимание!

В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования. Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.

Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

  • экономия на доставке в силу компактности ленты;
  • не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).

Стеклопластиковая арматура

Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.


Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.

Внимание!

Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.

Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства . Наш вердикт — не использовать.

Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.

Полезное видео

В видео-сюжете наглядно и подробно показано армирование первого ряда. А именно штробление блоков, укладка арматуры с загибанием в углах, заполнение клеем.

Газосиликатные блоки получили распространение при строительстве частных зданий и промышленных объектов. Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Потребителей привлекает доступная цена и надежность, которой обладает газосиликат. Однако имеется сложность – материал восприимчив к воздействию растяжения.

Устранить проблему можно, выполнив армирование газосиликатных блоков. Это позволяет повысить прочность конструкции, укрепить стены, углы, проемы здания, предотвратить появление трещин, обеспечив длительный срок эксплуатации строения.

Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвергаются объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией почвы и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги, а также стены, на которых появляются трещины под воздействием растягивающих усилий.

За сравнительно короткий промежуток времени газоликатный кирпич или газобетон завоевал большую популярность у строителей

Рассмотрим детально, каким образом армируют пользующийся популярностью газосиликат, остановимся на отдельных участков здания, технологии выполнения работ, которые можно выполнить самостоятельно.

Свойства материала

Газосиликат обладает множеством положительных характеристик:

  • правильной геометрией, позволяющей осуществлять кладку с помощью клея, что устраняет перемычки холода и обеспечивает экономию тепла;
  • высоким уровнем прочности, позволяющим использовать материал для возведения капитальных стен;
  • снижением нагрузки на фундамент здания, что связано с небольшой массой изделий;
  • уменьшенным коэффициентом теплопроводности, способствующим комфортному температурному режиму помещения;
  • небольшим весом при увеличенном объеме, что облегчает транспортировку и ускоряет выполнение работ, связанных с кладкой;
  • отсутствие отрицательного влияния блоков на здоровье окружающих;
  • несложностью обработки, позволяющей изменить размеры и конфигурацию изделий.

Обработка в процессе производства придает высокую прочность возводимым строениям

Одно из неоспоримых достоинств газосиликата – низкая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия нуждаются в армировании.

О необходимости усиления

Наряду с комплексом положительных моментов у материала имеются отрицательные стороны. Стены склонны к объемным деформациям, вызванным следующими факторами:

  • Восприимчивостью блоков к воздействию растягивающих усилий.
  • Гигроскопичностью материала, который, впитывая влагу, набухает.
  • Температурными перепадами, в результате которых массив сужается и расширяется.
  • Недостаточной жесткостью фундамента, вызывающей усадку строения.
  • Пучением проблемных грунтов, отличающихся близко расположенными водоносными слоями.

Избежать отрицательного воздействия негативных факторов позволяет армирование стен из газосиликатных блоков, предотвращающее растрескивание, повышающее прочность и ресурс эксплуатации возводимого здания.

Рассмотрим детально, какие проблемные участки возводимого здания целесообразно усиливать.

Области, подлежащие усилению

Применяя газосиликат, для повышения прочностных характеристик возводимого объекта выполняйте армирование газосиликатных блоков на проблемных участках.

Сооружение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной укладкой армирующего каркаса

Усилению подлежат следующие зоны:

  • участок между основанием здания и нижним рядом кладки, который воспринимает массу стен, перекрытий и кровли. Обеспечивают прочность основания арматурой или стальной сеткой, способствующей пропорциональному распределению усилий на фундамент и повышающей несущие характеристики первого ряда блоков;
  • опорные поверхности возводимой кладки с интервалом через каждые 4 уровня устанавливаемых блоков. Сетка для кладки, наряду со стальной арматурой, позволяет выполнить надежное усиление данных участков;
  • поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки. Дополнительный контур усиления обеспечивает сетка для кладки. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и достигнуть тепловой изоляции периметра здания;
  • верхний уровень стен, воспринимающий нагрузку стропильной системы и крыши здания. Использование стальной арматуры позволяет сформировать монолитный контур усиления по всему периметру стен, что выравнивает точечные нагрузки и равномерно распределяет усилия, передаваемые стропильной системой на поверхность кладки;
  • области, расположенные в проемах. Используя стальную арматуру, расположенную в подготовленных пазах, укрепляют участки над перемычками, воспринимающие значительные нагрузки от массы расположенной над ними кладки.

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Рассмотрим материалы, позволяющие выполнить армирование газосиликатных блоков.

Исходя из возможных нагрузок, используется несколько видов и подходов в укладке армирующих элементов

Чем усиливают изделия?

Армирование кладки из газосиликатных блоков осуществляйте, используя следующие материалы:


Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов в наиболее проблемных зонах.

Особенности армирования кладки

Армирование кладки из газосиликатных блоков выполняйте в следующей последовательности:

  • разметьте поверхности, расчертив две параллельные линии, каждая из которых находится на расстоянии 6 см от боковой поверхности;
  • согласно разметке выполните пазы, используя штроборез или болгарку;
  • очистите канавки от пыли, увлажните поверхность;
  • нарежьте арматуру требуемой длины и поместите в полости;
  • соедините в цельный контур арматуру с помощью сварки или вязальной проволоки;
  • заполните пазы с прутками раствором, обеспечив равную толщину слоя для укладки следующего ряда.

Если кладка армирована правильно, то дом никогда не пойдет трещинами и будет всегда достаточно прочным

Использование сетки

Желая обеспечить прочность, армируют, также, с помощью сетки. Имеется возможность приобрести изготовленную промышленным образом сетку или изготовить ее в домашних условиях. Сетку можно погрузить в канавки или расположить в растворе. Газосиликат усиливают кладочными сетками, изготовленными из различных материалов:

  • Оцинкованной проволоки, обладающей повышенной прочностью, но склонной к коррозии.
  • Стеклопластика, имеющего недостаточную прочность, применяемого только для армирования стен.
  • Базальтового волокна, не склонного к коррозии, прочностные характеристики которого близки к конструкциям из металла.

Применение сетки для укрепления газосиликатных стен позволяет укрепить строения и создать благоприятный микроклимат.

Усиление проемов

Армирование стен из газосиликатных блоков в областях проемов осуществляется двумя методами:

  • применением расположенных в газосиликате стальных стержней диаметром 4-5 мм, повторяющих конфигурацию углов и опорной части перемычки. Установку прутков осуществляйте в предварительно выполненные пазы;

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают пароне проницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при , можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Армирование стен, сложенных из газобетонных блоков является обязательным условием. Это правило диктуется определенными эксплуатационными характеристиками газобетона. В случае, если стены из этого материла не усилены, срок службы строения значительно понижается.

Несмотря на то, что газобетон обладает высокой степенью прочности относительно сжатия, он имеет низкою сопротивляемость к воздействию растяжения и изгиба. Дом после возведения подвергается ряду негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Данные факторы приводят к возникновению риска появления усадочных и температурных деформаций.

При усадке здания напряжение горизонтальной направленности может привести к возникновению трещин и разрывов в стене, несовместимых с дальнейшей его эксплуатацией. Такие нарушения называются усадочными деформациями. Кроме того, имеют место деформации температурные. Практически все материалы имеют свойство сжиматься при понижении температуры и расширяться при ее повышении. Такие колебания могут привести к нарушению конструктивной целостности стен.

Именно для предотвращения подобного рода проблем и производится армирование стен, сложенных из газобетонных блоков. Армируемые ряды защищают всю конструкцию от нагрузок горизонтальной направленности, вызванных перепадом температур или усадкой здания. Речь идет о защите от горизонтальных деформаций потому, что вертикальные нагрузки гасятся воздействием силы тяжести. Однако она же создает дополнительное напряжение в зоне проемов, так что защита от вертикальных нагрузок тоже предусмотрена.

Отдельно стоит отметить, что армирование не повышает несущую способность стен.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

  1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.
Арматурные прутья

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

  • Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
  • Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
  • Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
  • Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
  • Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки. Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях. Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

    1. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.

  1. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.

Монтажная перфорированная лента для армирования газоблоков

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1.6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае использования газобетона, возымеет должный эффект только при соблюдении всех принципов и технологии правильного армирования.

Армирование верхнего и нижнего рядов

При выполнении армирования кладки нет необходимости укреплять каждый ее ряд. Как правило, заложение арматуры, ленты либо сетки выполняется с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако существует ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относится и крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основанием для кровельной конструкции, с чем связано воздействие на него дополнительных нагрузок. Совокупная масса крыши давит на верхний ряд неравномерно, поэтому его отдельные участи нагружаются больше других. Разность этих давлений может вызвать нарушение целостности стены. По этой причине армировке крайнего верхнего ряда уделяется особое внимание. При усилении кладки из газобетона, в верхнем ряду армируются даже перегородки.

Нижний ряд кладки подвержен наибольшим нагрузкам, ведь на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более других подвержен риску возникновения усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется проводить даже для малогабаритных построек.

Виды армирования стен

Применяя деление на основе цели усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:

  • Для усиления участков с повышенной нагрузкой. К таким участкам относятся предусмотренные конструкцией здания дверные и оконные проемы.
  • Для предотвращения возникновения трещин и разрывов вследствие температурной и усадочной деформаций.
  • Для защиты от разрушительных природных факторов. Данный вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветра. В отличие от предыдущих методов, в данном случае применяется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко применяется не только для стен из газобетона, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной метод укрепления строений, заслуживающий отдельной статьи.

Усиление проемов

Наличие в плоскости стены конструктивных проемов создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения. Для противодействия данной нагрузке необходимо производить усиление ряда, находящегося под оконным проемом. В данном случае нет необходимости прокладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно проложить их под оконным проемом и на 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Таким образом, армирование газобетона является не просто распространенным явлением, а обязательным условием. Оно позволяет достичь необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, одного только выполнения армирования кладки из газобетонных блоков недостаточно. Необходимо выполнять эту процедуру с учетом всех требований к технологии производства.

Армирование газобетона – необходимая строительная процедура, которая обусловлена тем, что газобетонный материал хоть и устойчив к сжимающим нагрузкам, но при этой особенности он не способен растягиваться. Малейший изгиб приводит к появлению трещин на поверхности, если нагрузка, которая воздействует на конкретное место укладки, превышает прочность блока. Армирование газобетонных блоков осуществляется двумя различными способами – усилением рядов кладки арматурой (сеткой) или монтажом монолитного пояса. Два метода увеличивают деформационную устойчивость кладки, но они не оказывают влияние на несущие способности перегородок.

Проблемные места, требующие обязательного армирования стен:



Застройщики часто задают вопрос: надо ли армировать кладку в каждом 4 ряду газоблоков. Это определяется исходя из особенностей конструкции и длины стен будущего здания, особенностей грунта в месте застройки и вида фундамента. Дома из газобетона расположенные в климатических, сейсмических и ветровых районах нуждаются в усиленном армировании стен.

Если концы отдельных арматурных стержней не были обвязаны в один контур, их следует загнуть под углом 90 градусов и углубить в штробы – это обеспечит надежную анкеровку в перегородке дома.

Технология

Вначале будет описана методика монтажа железобетонной конструкции предназначенной для укрепления стен здания от различных нагрузок. Такой армопояс делают из плотных блоков толщиной 100 и 50 мм или устанавливается деревянная опалубка. Первая технология проще и быстрее в реализации.

Порядок выполнения

  1. С фасадной части стены монтируется и кладется на клеевой раствор к основной кладке блок 100 мм.
  2. По внутренней стороне прокладываются блоки толщиной 50 мм.
  3. Теплоизоляция. К стене с пяти сантиметровыми газоблоками приклеивают подогнанные по высоте панели экструдированного пенополистирола.
  4. Внутри сделанной опалубки укладывается арматура на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной армировке через каждые 30 см рекомендуется приварить вертикальные армированные газобетонные перемычки YTONG, высоту которых подбирают таким образом, чтобы верхняя часть каркаса размещалась на расстоянии пяти сантиметров от наружного контура монолитного пояса. К вертикальным перемычкам привариваются горизонтальные прутки соединения, на которых должен быть зафиксирован верхний продольный пояс конструкции.
  5. Пространство между блоками следует заполнить бетонным раствором, для этого подойдет марка М200 или М300.


Армирование арматурой между рядами не требует специальных навыков. Для работы потребуется штроборез ручной или электрический. В блоках проделывают 2 штробы на расстоянии 6 см от края. Глубина и ширина должна соответствовать размеру применяемой арматуры.

После углубления следует очистить от пыли и заполнить клеевым раствором для кладки газоблоков, после уложить части арматуры. Лишний клей удалить шпателем. В угловых зонах перегородок применяют стержни, Г-образной формы. Арматура соединяется между собой сваркой.

Когда при армировании газобетонных блоков применяют сетку, следует использовать стройматериал с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм. Делать штробирование при этом не нужно, при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина – 2, 3 мм. После укладывается сетка для армирования, края которой должны быть удалены от торца блока на 5 см. Далее наносится второй слой клея.

Армирование газобетона при кладке

При проведении работ следует знать, как правильно армировать и через, сколько рядов прокладывать прутки. Армировка первого ряда кладки должна быть выполнена в обязательном порядке, и при надобности каждого четвертого (нужно ли — это выясняется из индивидуальных особенностей постройки). Процесс осуществляется следующим образом:

  • Усиление конструкции выполняется стальными прутками с диаметром 8 мм марки A3. Армирование перегородок толщиной 20 см, метод укладки допускает использование одного прутка арматуры ровно посредине ряда. В особых случаях допустимо использование арматуры, диаметр которой равен 6 мм.
  • Для толстых стен следует использовать 2 прутка уложенных параллельно друг другу. Для этого при помощи штробореза делают два параллельных углубления. Расстояние от внутренних и внешних краев перегородки составляет не меньше 6 см. В углах постройки штробы должны быть закруглены.
  • Перехлест арматуры делается посередине стены, фиксация производится при помощи вязальной проволоки.


Делать закладку арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательно. Будет достаточно расположить металлическое усиление в наиболее опасных частях конструкции перегородки .

Вертикальное армирование стен представляет собой соединение фундамента здания и расположенным над ним междуэтажным или кровельным монолитным армопоясом. Данная технология отличается тем, что все нагрузки воспринимает не стеновая кладка, а арматурный каркас. Стены служат в качестве теплоизоляции.

Дверных и оконных проемов

При армировании перемычек применяют U-образные блоки, которые также необходимо армировать минимум на 90 см в обе стороны от проема. Вначале изготавливается деревянная конструкция в проемах, на которую будет опираться U-образный блок. Такие блоки устанавливаются утолщенной стороной наружу. Рекомендуется также утеплить пазы плитой из пенополистирола 3-5 см, чтобы закрыть боковые стенки внешней поверхности блоков. После укладывается армированная конструкция, которая заливается бетоном. Когда бетон полностью застынет, конструкцию разбирают.


Чтобы процесс кладки стены не замедлялся, U-образные блоки следует укладывать вместе с рядовыми. После штробы заполняют арматурой и бетонируют. При этом рекомендуется не забывать об утеплителе.

Армирование под оконными проемами требует закладки арматуры в последнем ряду блоков перед сооружаемым окном. Для этого потребуется на поверхности кладки отметить планируемую длину, при этом стержни арматуры должны быть на полметра длиннее окна.

Рекомендуем также

Армирование газобетонных блоков своими руками сеткой и арматурой, схемы

Для получения надёжной несущей стены из газоблоков следует уделить особое внимание выбору её правильной конструкции. Необходимо, например, учитывать, что газобетон обладает высокой прочностью на сжатие, но плохо работает на изгиб и растяжение. В то же время кладка подвергается температурным колебаниям, ветровым нагрузкам, подвижкам фундамента. Эти воздействия могут стать причиной трещин в стенах. Предотвратить появление таких дефектов поможет армирование на этапе строительства. Это действие не имеет никакого отношения к повышению несущей способности стены, а направлено только на снижение её деформаций.

Оглавление:

  1. Методы усиления кладки
  2. Обзор сеток и стержней
  3. Видео работ по шагам
  4. Стоимость

Способы армирования

Для предотвращения появления трещин в стенах из газобетонных блоков получили распространение методы:

  • усиление кладки и перегородок стержнями или сеткой;
  • устройство армопоясов.

Используют локальное, а не сплошное усиление в местах наиболее подверженных деформациям:

  • первый ряд кладки над цоколем;
  • оконные и дверные проёмы, перемычки и зоны их опирания;
  • каждый четвёртый ряд кладки, если длина стены менее 6 метров;
  • фронтоны и другие части здания, подвергающиеся сильным ветровым нагрузкам.

Обзор материалов для армирования

  • Стальные стержни.
  • Базальтовые сетки.
  • Стальная сетка.
  • Стеклопластиковая арматура.

1. Стержни.

Особенность кладки из газобетона состоит в том, что имеются ограничения по толщине шва стен (не более 3 мм). В то же время рекомендуемый диаметр стальной арматуры класса AIII составляет 6-8 мм. Поэтому прутки укладывают в продольные штробы и заливают кладочным клеем. Поперечные связи не используют, в углах стержни закругляют, а для их соединения в местах сопряжения нужна электродуговая сварка.

Недостатками применения стальной арматуры для армирования стен являются коррозия, высокие теплопроводность и вес. Есть мнение, что возможный способ решить эти проблемы состоит в использовании стеклопластиковой арматуры.

По сравнению со стальной она обладает рядом преимуществ.

  • Выше коррозионная стойкость.
  • Ниже теплопроводность.
  • Более высокая прочность на растяжение.
  • Меньше вес.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Радиопрозрачность арматуры.
Параметр Сталь Стекловолокно
Прочность на растяжение, МПа 390 1350
Модуль упругости, МПа 200000 56000
Удлинение при максимальных нагрузках, % 25,0 2,2
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°C 46,0 0,35
Линейное расширение, αх10-5/°C 13-15 9-12
Плотность, кг/м3 7800 1900
Электропроводность Проводник Диэлектрик

Сравнительный анализ этих материалов показывает, что неметаллическая арматура также имеет недостатки:

  • её нельзя сваривать;
  • при механической обработке выделяется пыль, вредная для органов дыхания;
  • очень низкая огнестойкость;
  • модуль упругости в 3,5 раза ниже, чем у стальной. Это чрезвычайно важное отличие необходимо учитывать при армировании стен. Другими словами, во столько же раз надо увеличить сечение арматуры из стекловолокна (по раскрытию трещин). На западе она действительно широко применяется, но с предварительным натяжением. Встречающиеся же среди некоторых застройщиков предложения чередовать стальную и композитную арматуру в пределах одного элемента, как следует из больших различий в их упругости, недопустимы.

Указанные отрицательные свойства существенно ограничивают использование стеклопластиковых стержней для усиления несущих стен и изготовления армопояса на газобетоне.

2. Сетка.

Некоторые изготовители не требуют применять её при кладке стены, мотивируя это высокой прочностью блоков. В то же время проектировщики указывают требования обязательного использования армирующей сетки, аргументируя тем, что только она выдержит растягивающие нагрузки.

На самом деле всё определяют способ кладки и характеристики газобетонного блока. Например, если он имеет размеры 625х400х250, марку D500, класс прочности В3,5, то сетка не требуется. Но если такая же стена выполняется из двух элементов шириной 200 мм, то усиление необходимо через каждые три ряда. Для изготовления армопоясов полотно не нужно.

Рекомендуемая для усиления кладочная сетка из стальной проволоки с ячейками 50х50 мм имеет диаметр 3-4 мм. Её использование влечет увеличение толщины шва кладки выше нормы (с соответствующим ухудшением теплотехнических свойств стены). Причина: так как штробирование не выполняется и она укладывается на первый слой клея 2-3 мм (с удалением от торцов блока на 50 мм), далее наносится второй такой же толщины и затем монтируется газоблок.

С целью исключения «мостиков холода» из-за увеличения толщины шва кладки может быть применена сетка, изготавливаемая из базальтопластиковых стержней, скреплённых в узлах контакта хомутами, проволокой, клеем с образованием ячеек заданной геометрии. При этом надо учитывать недостатки композитных материалов, указанные выше.

Технология армирования

Необходимые инструменты:

  • Штроборез по бетону.
  • Ножовки по металлу или болгарка.
  • Щётки или строительный фен.
  • Емкость для замешивания клея, строительный миксер.
  • Мерительный инструмент (рулетка, угольники).
  • Шпатель.
  • Аппарат для электродуговой сварки.

Как правильно армировать газобетонную кладку:

  1. В блоках шириной свыше 200 мм размечают две канавки по 25 мм на расстоянии 60 мм от наружных краёв стены. Если толщина не превышает 200 мм, например, для перегородки, то достаточно одной борозды по её середине.
  2. Вырезают штробы в теле блока глубиной 20-25 мм вдоль стены — по прямой линии, в углах — с закруглением.
  3. Нарезают арматурные стержни на заданные размеры. Для углов их гнут Г-образно, при этом предусматривают необходимый нахлёст в местах сопряжения.
  4. Штробы тщательно очищают от пыли щётками или феном от пыли, увлажняют и заполняют клеем.
  5. Сваривают и укладывают арматуру в канавки, при этом важно залить её клеем полностью, чтобы она не контактировала с газобетоном во избежание коррозии стали.
  6. После упрочнения стен неровности на их поверхности тщательно зачищаются и шлифуются перед укладкой следующего ряда.

Под опоры перемычек должно быть выполнено армирование на 900 мм с каждой стороны от проёма. Что касается перегородок, то дополнительно в местах их соединения со стеной применяют Т-образные анкеры или металлические скобы из нержавеющей стали диаметром 4 мм. Они закладываются в горизонтальные швы кладки из блоков через каждые два ряда. Не несущие стены перегородок могут упрочняться прутками или сеткой из композитных материалов.

Монтаж монолитного армопояса:

  • С помощью несъемной опалубки из U-образных блоков и деревянных щитов.
  • Изготовление армопояса с использованием доборных блоков из газобетона толщиной 100 и 50 мм.

Порядок монтажа:

  1. С наружной стороны стены устанавливается заподлицо и приклеивается к ней по периметру доборный блок шириной 100 мм.
  2. С внутренней стороны стены для формирования опалубки пояса аналогично клеится по контуру доборный блок 50 мм.
  3. К блоку 50 мм приклеивается для теплоизоляции армопояса экструдированный пенополистирол толщиной 5 см.
  4. Внутрь такой опалубки из газобетона монтируют арматурный каркас пояса: продольные верхние и нижние стержни скреплены сваркой поперечными прутками с шагом 300 мм. Их диаметр должен быть не менее 6 мм. Важно отследить, чтобы арматура не соприкасалась со стенками опалубки и не превышала её высоту.
  5. В полученную опалубку армопояса заливается тяжелый бетон марки М200-М300, уплотняется и выравнивается по верхней плоскости доборного блока.

Устройство армированного пояса с помощью U-образных элементов производится так же, как для рядовых блоков. Если позволяет толщина стены, то в качестве опалубки используют готовый блок такой формы. При изготовлении армопояса его устанавливают широкой полкой наружу. Армокаркас помещают внутрь пояса из U-образного газоблока и заливают бетоном.

Если же ширина несъемной опалубки доборного U-образного элемента меньше толщины кладки, его устанавливают с наружной стороны стены пояса. По контуру внутренней крепят деревянные щиты. Арматуру монтируют в оба получившихся лотка армопояса.

Стоимость

Цена зависит от типоразмеров и вида материала. Сравнение при одинаковых диаметрах показывает, что сетка из металла дешевле композитной на 30 %. Цены на стальную и стеклопластиковую арматуру по многим позициям близки. При этом продавцы, рекламируя свой товар, предлагают «равнопрочную» замену металла композитом. Так, стекловолокно диаметром 6 мм рекомендуют вместо стали 8 мм. Максимальная прочность у этого изделия выше, но модуль упругости ниже в 3,5-4 раза, чем у металла. То есть для работы при одинаковых нагрузках растяжения диаметры из стеклопластика должны быть больше (в разы), чем стальные.

Наименование Размеры, мм Цена, рубли за 1 метр
Стальная арматура АIII Ø6 9
Ø8 18
Ø10 29
Ø12 37
Ø14 51
Стеклопластиковая арматура Ø6 14
Ø8 18
Ø10 26
Ø12 36
Ø14 46
Стеклопластиковая сетка 50х50-2 75
50х50-3 145
Металлическая сварная сетка 50х50-3 112
50х50-4 170


 

Эффекты усиления стен из AAC с использованием стеклянной сетки, расположенной в различных конфигурациях

[1] Я. Кубица, Усиленные стены из каменной кладки — проблемы применения, проектирования и исследования, Труды 6-й Международной конференции AMCM’2008, Лодзь — Польша (2008) 43-57.

[2] М. Калужа, Я. Кубица, Поведение неармированных и усиленных бумажников из каменной кладки, изготовленных из блоков ACC, подвергнутых диагональному сжатию, Технические операции 1-B (2013) 79-94.

[3] Л. Асьоне, Дж. Де Фелиси, С. Де Сантис, Метод квалификации для системы усиления на цементной матрице, армированной волокном, с внешней связью, Композиты, часть B 78 (2015) 497-506.

DOI: 10.1016 / j.compositesb.2015.03.079

[4] А.Морданова, С. Де Сантис, Г. Де Фелиси, Современный обзор внеплоскостного усиления каменных стен композитами на строительной основе, Материалы 10-й Международной конференции SAHC’2016, Левен — Бельгия (2016 г.) ) 337-343.

DOI: 10.1201 / 9781315616995-44

[5] М.Валлуцци, К. Модена, Г. Де Фелиси, Текущая практика и открытые вопросы в укреплении исторического здания с помощью композитов, Материалы и конструкции 47 (12) (2014) 1971–1985.

DOI: 10.1617 / s11527-014-0359-7

[6] В.Alecci, M. De Stefano, R. Luciano, L. Rovero, G. Stipo, Экспериментальное исследование поведения сцепления композитов на основе цементной матрицы для усиления каменных конструкций, Journal of Composites for Construction 20 (1) (2016) 134 -149.

DOI: 10.1061 / (asce) cc.1943-5614.0000598

[7] Ф.Carozzi, A. Bellini, T. D’Antino, G. De Felice, F. Focacci, L. Hojdys, L. Laghi, E. Lanoye, M. Leone, M. Panizza, C. Poggi, Экспериментальное исследование растяжения и Связующие свойства композитов Carbon-FRCM для усиления элементов каменной кладки, Composite Part B 128 (2017) 100-119.

DOI: 10.1016 / j.compositesb.2017.06.018

[8] Н.Гаттеско, И. Боем, А. Дудин, Диагональные компрессионные испытания на кирпичных стенах, укрепленных растворным раствором, армированным сеткой из стеклопластика », Бюллетень сейсмической инженерии 13 (6) (2015) 1703-1726.

DOI: 10.1007 / s10518-014-9684-z

[9] С.Фаэлла, Э. Мартинелли, Э. Нигро, С. Пасиелло, Сдвиговая способность каменных стен, укрепленных снаружи композитным материалом на основе цемента: экспериментальная кампания, Construction and Building Materials 24 (1) (2010) 84-93.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2009.08.019

[10] М.Калужа, И. Гальман, Й. Кубица, К. Агнелони, Диагональная прочность на растяжение кирпичной кладки блоков AAC с тонкими стыками, укрепленными поверхностно за счет армирования с использованием штукатурки из стеклопластиковой сетки, Ключевые инженерные материалы, 624, 363–370.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / kem.624.363

[11] М.Калужа, Анализ деформации в плоскости стен, выполненных с использованием блоков AAC, усиленных сеткой из стеклопластика, Procedure Engineering 193 (2017) 393-400.

DOI: 10.1016 / j.proeng.2017.06.229

[12] ASTM E519-15 Стандартный метод испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в кирпичной кладке.

[13] EN 1015-11 Методы испытаний раствора для кирпичной кладки.Часть 11: Определение прочности на изгиб и сжатие затвердевшего раствора.

DOI: 10.3403 / 01

    2

    [14] EN 772-1 Методы испытаний каменных блоков.Часть 1: Определение прочности на сжатие.

    [15] RILEM TC 76-LUM 1994 Испытания на диагональное растяжение образцов малых стенок.

    Характеристики напряженно-деформированного состояния кладки из железобетонных пустотелых блоков, переплавленных с сеткой

    Бетонные блоки — один из распространенных материалов, используемых в строительстве, потому что их довольно легко достать, а цена относительно невысока. Кладка (бетонные блоки или кирпичи) — это конструкция, состоящая из связующего материала (раствора) и наполнителя (например, бетонных блоков).В общем, кладка очень хороша в сопротивлении гравитационным нагрузкам, но не совсем хороша в сопротивлении сдвиговым нагрузкам, таким как нагрузки, создаваемые землетрясениями, поэтому она требует армирования в виде штукатурки и дополнительной проволочной сетки в штукатурке кладки. Из-за ряда проблем, связанных с каркасной структурой кладки, необходимо провести исследование качества кладки, чтобы выяснить характеристики кладки при сжатии и изгибе с армированием, а именно штукатуркой и проволочной сеткой. Метод, использованный в этом исследовании, заключался в лабораторных испытаниях путем создания образцов кладки из бетонных блоков.Варианты кладки для испытаний на сжатие в этом исследовании 3 образца различались в зависимости от ориентации, а именно Тип A (горизонтальный), Тип B (вертикальный) и Тип C (диагональный), и 3 образца варьировались в зависимости от обработки: кладка без штукатурки (TP) , кладка с гипсом (DP) и кладка с армированием проволочной сеткой (DPW). Варианты кладки для испытаний на изгиб перпендикулярно стыку станины (LA) и параллельно стыку станины (LB). Основываясь на результатах, структура трещин, возникающих в образцах, была относительно одинаковой, при этом первоначальные трещины возникали преимущественно в области границы раздела между раствором и бетонными блоками.Прочность на сжатие кладки бетонных блоков со штукатуркой была выше, чем у арматуры из проволочной сетки. Это было связано с адгезией между раствором и проволочной сеткой и низкой плотностью, поэтому производительность проволочной сетки была менее эффективной. Кладка из бетонных блоков типа C имела наивысший модуль упругости. Это произошло потому, что распространение трещин, возникших в кладке типа C, было замедлено положением бетонных блоков, которые были установлены с уклоном 45o.Между тем, распространение трещин типа A и типа B происходило вертикально на границе раздела между раствором и бетонными блоками. Значения прочности на изгиб образцов, которые были перпендикулярны стыку кровати (LTPA, LDPA и LDPWA), были намного выше, чем у образцов, параллельных стыку кровати (LTPB, LDPB и LDPWB). Добавление арматуры из проволочной сетки к сжимающей нагрузке не сильно повлияло на жесткость кладки. Между тем в испытаниях на изгиб добавление арматуры из проволочной сетки привело к увеличению значений прочности на изгиб кирпичной кладки из бетонных блоков.

    Невероятное армирование бетонных блоков по невысокой цене

    Превосходное повышение производительности вашего производства кирпича. Армирование бетонных блоков . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Арматура для бетонных блоков обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в.Арматура для бетонных блоков прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

    Обширная коллекция. Армирование бетонных блоков существует в различных моделях, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Бетонные блоки арматуры продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов.Таким образом, покупатели всегда получают. арматура для бетонных блоков , которая превосходит то, что обещает.

    Благодаря постоянному техническому прогрессу производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии. Армирование бетонных блоков . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Арматура для бетонных блоков также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Арматура для бетонных блоков доступна по разумной цене и предлагает соотношение цены и качества.

    Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. арматура бетонного блока на сайте и выбирайте наиболее привлекательный и подходящий именно для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. армируйте бетонный блок и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

    Сравнение автоклавных ячеистых бетонных плит (ALC) и автоклавных газобетонных блоков (AAC)

    .

    НЕТ.

    Товар

    .

    ALC

    AAC

    1

    Спецификация

    Ширина пластины ALC составляет 600 мм, общая толщина составляет 100, 150, 200 мм, длина может достигать 6 м, внутренняя конфигурация стальная сетка

    Длина блока AAC составляет 600 мм, общая ширина и высота — 120, 150, 180, 200, 240 мм, внутри нет стальной сетки

    2

    производительность

    Плотность в сухом состоянии

    600-625 кг / м³

    6-725 кг / м³

    Звукоизоляция

    150-мм плата ALC может иметь до 48 дБ.В том же районе доля швов из золы ALC относительно небольшая, с прочной целостностью и хорошими звукоизоляционными характеристиками

    Поскольку объем блока AAC намного меньше, чем у плиты ALC, доля швов из ясеня на той же площади намного выше, чем у плиты ALC, что приводит к низкой звукоизоляции

    Загрузка

    Внутренняя стальная сетка значительно увеличивает несущую способность, сопротивление сдвигу и другие механические свойства плиты ALC

    .

    Блок AAC не имеет внутреннего армирования, а его прочность и механические свойства намного меньше, чем у плиты THE ALC

    .

    Тепловые индикаторы

    Теплопроводность пластины ALC обычно равна 0.11-0,18 Вт / м · К, что примерно на 1/6 меньше, чем у обычного бетона, а его теплоизоляционные характеристики в 10 раз выше, чем у обычного бетона

    .

    Поскольку объем блока AAC намного меньше, чем у плиты ALC, доля швов из ясеня на той же площади намного выше, чем у плиты ALC, что приводит к низкому теплоизоляционному эффекту

    Антидетонационная характеристика

    В эксперименте по моделированию землетрясения 1: 1 после интенсивности 10.Эксперимент с землетрясением 5 градусов, все плиты тестируемой модели здания не были сломаны, и ни один из узлов установки не был поврежден.Поскольку плита ALC имеет большую площадь тела, она может адаптироваться к большему межслойному угловому смещению

    Как стеновой материал, блок AAC требует усиления в кладке и конструкции, а его сейсмостойкость хуже, чем у ALC

    3

    Типовой проект

    Различная производительность

    При установке внутренней стены плита ALC толщиной 100 мм может в основном удовлетворять требованиям противопожарной защиты, сохранения тепла и звукоизоляции здания

    Блок AAC в качестве внутренней стены обычно рассчитан на толщину 200 мм, и требуется структурное усиление и другие меры, если он еще тоньше

    Различная конструкция

    Плата ALC той же толщины (в случае 100 мм) занимает на 10% больше места, чем блок AAC

    Стабильность блоков AAC не так хороша, как у пластин ALC с той же полезной площадью

    4

    Строительство

    Функция

    Доска ALC — это разновидность стеновой сборки, которую можно использовать как внутреннюю стену, внешнюю стену, половую доску и кровельную доску

    Блок AAC — это разновидность стенового материала, который может использоваться как внутренняя стена, так и внешняя стена

    Строение

    Как и внутренняя стена, плита ALC не нуждается в кольцевых балках, а двери и окна не нуждаются в перемычках.Может использоваться самостоятельно

    Когда блок AAC используется в качестве внутренней стены, он должен быть усилен стяжкой, а кольцевая балка должна быть спроектирована, когда предел высоты превышен

    Подключение

    Толщина шва золы у плиты ALC менее 5 мм, доля шва ясеня очень мала, а целостность прочная

    Блоку

    AAC требуется серый шов шириной 15 мм, и доля серого шва относительно велика, многие характеристики значительно снижаются

    Штукатур

    После установки плиты ALC, высокая плоскостность позволяет избежать оштукатуривания, или после тонкого слоя оштукатуривания можно сделать декоративный слой, снизить стоимость отделки не менее чем на 15%

    В качестве стенового материала для блока AAC требуется штукатурный слой толщиной 15-20 мм для использования в качестве декоративного слоя

    Прорези

    Плата ALC имеет внутри стальные стержни.В ограниченном диапазоне поперечные и продольные канавки простые. При подвешивании груза пластину можно пробить для фиксации

    .

    Общая устойчивость блока AAC оставляет желать лучшего, подвешивать тяжелые предметы опасно, требуется множество мер по усилению.

    5

    Технологии

    Глубина дизайна

    Модель

    BIM используется для оптимизации набора глубины установки платы ALC, чтобы заранее смоделировать возможные проблемы в процессе установки и повысить эффективность установки на месте

    Блок AAC — это распространенный стеновой материал на рынке, который требует большего количества мер по укреплению и меньшей скорости кладки

    Методы разные

    Доска ALC

    — это сухая конструкция, чистая площадка, меньшее загрязнение плиты и удобная конструкция, быстрая скорость

    Блок

    AAC использует традиционную влажную конструкцию, которая загрязняет здание и стены.Сайт хаотичный и скорость строительства медленная

    Подпорные стены из механически стабилизированного грунта (MSE)

    Механически стабилизированная Земля (MSE)

    Подпорная стена из механически стабилизированного грунта (MSE) представляет собой композитную конструкцию, состоящую из чередующихся слоев уплотненной засыпки и элементов усиления грунта, прикрепленных к облицовке стены. Стабильность стеновой системы достигается за счет взаимодействия между засыпкой и арматурой грунта, включая трение и растяжение.Облицовка стены относительно тонкая, ее основная функция заключается в предотвращении эрозии структурной засыпки. В результате получается когерентная гравитационная структура, гибкая и способная выдерживать различные тяжелые нагрузки.

    Раздел: Основные компоненты стены MSE. Влияние арматуры на деформацию грунта.

    Свойства и материалы трех основных компонентов могут различаться, и инженер должен выбрать наиболее эффективную комбинацию материалов, исходя из критериев проектирования стены. Облицовочные элементы представляют собой сборные сборные железобетонные панели или проволочную сетку. Каждый тип облицовки предлагает различные преимущества при рассмотрении таких критериев, как эстетика, долговечность, порядок строительства и ожидаемая осадка. Укрепление грунта обычно бывает стальным или геосинтетическим в виде полос или лестниц. Все варианты армирования грунта обладают уникальными характеристиками в отношении выносливости и прочности на разрыв, коррозии и долговечности. Select backfill обеспечивает надежную конструкцию и эксплуатационные характеристики стены, в которой необходимо тщательно проанализировать градацию, пластичность, электрохимические свойства и общую долговечность.Его можно получить на месте или у дистрибьютора.


    Преимущества MSE:
    • Гибкость для обеспечения высокой дифференциальной осадки и нескольких футов общей осадки
    • Давление на опору распределяется по большой площади фундамента
    • Достижение максимальной высоты стены
    • Способность выдерживать экстремальные нагрузки (опоры мостов, краны)
    • Высокая устойчивость к сейсмическим и другим динамическим воздействиям
    • Свободный дренаж за счет гранулированной засыпки и открытых стыков панелей
    • Формовочные вкладыши или сложные фрески могут изменить эстетику
    • Усиливающие полосы для грунта могут легко устранять препятствия в объеме засыпки MSE
    • Очень универсален.Специальная конструкция позволяет использовать практически любую геометрию
    • Быстрое, предсказуемое и повторяющееся строительство
    • Превосходное выравнивание готовых стен
    • Механическое соединение арматуры грунта с облицовочными элементами

    Облицовочные элементы

    Выбор правильного типа облицовки зависит от области применения, эстетики, дифференциальной осадки, срока службы и других факторов.

    Бетонные панели:
    • Формы:
      • Товарный знак RECo Cruciform
      • прямоугольный
      • Квадрат
      • Наклонный
      • Полная высота
      • Интегрирован с транспортным барьером
      • Пользовательский
    • Толщина изменяется по мере необходимости для архитектурной отделки, стен с очень большой высотой или других применений, обеспечивающих высокие изгибающие моменты
    • Встроенные соединения для усиления грунта
    Панели и корзины из проволочной сетки:
    • Оцинкованная или черная сталь
    • Временные или постоянные стены
    • Дополнительные аксессуары для соединений арматуры грунта
    Наборные бетонные панели с соединениями для армирования грунта Retained Earth® (петли) и Reinforced Earth® (стяжки).

    Укрепление грунта

    Укрепления грунта

    RECo прошли всесторонние полномасштабные испытания на выносливость, прочность на разрыв, долговечность и коррозию. Они были спроектированы плоскими для достижения превосходного и предсказуемого сцепления с уплотненной засыпкой, не имея возможности образования пустот между грунтом и арматурой.

    Ребристые армирующие полосы с высокой степенью сцепления (HA)

    • Нерасширяемый
    • Ширина 2 ″
    • Сталь оцинкованная
    • Высокая прочность на разрыв и вырыв
    • Идеально подходит для большинства приложений
    • Болтовое соединение с облицовочными элементами
    Лестницы с высоким сцеплением

    • Нерасширяемый
    • Ширина 4 ″ (поперечные стержни)
    • Сталь оцинкованная
    • Повышенная выносливость и пониженная прочность на разрыв
    • Идеально подходит для стен небольшой высоты или с легкой или малопрочной засыпкой
    • Болтовое соединение с облицовочными элементами
    Остаточное заземление ® Двухпроводные широкие лестницы

    • Нерасширяемый
    • Ширина 9 ″ (поперечные стержни)
    • Сталь оцинкованная
    • Повышенная выносливость и пониженная прочность на разрыв
    • Идеально подходит для стен небольшой высоты или с легкой или малопрочной засыпкой
    • Соединение петли троса с облицовочными элементами
    Геосинтетические армирующие полосы GeoStrap®

    • Расширяемый
    • Ширина 2 ″
    • Полиэфирные волокна в полиэтиленовой оболочке
    • Высокая прочность на разрыв и вырыв
    • Идеально для высококоррозионных сред
    • Гильзовое или обернутое соединение с облицовочными элементами

    Выбрать засыпку

    • Почва
      • Широкий диапазон свойств грунта соответствует техническим требованиям, однако идеальная засыпка должна быть открытой с низкой пластичностью и содержанием мелких частиц, таких как песок или щебень.Это обеспечивает легкое уплотнение и быстрый дренаж.
    • переработанный
      • Щебень и другие переработанные материалы могут успешно использоваться в качестве засыпки MSE select.
    • Легкий
      • В случаях, когда стена MSE должна иметь значительно сниженную нагрузку на фундамент, можно использовать легкий материал, такой как легкий заполнитель, ячеистый бетон низкой плотности и заполнитель из пеностекла.

    Ознакомьтесь с нашей настенной продукцией MSE:

    Армирование газобетонных блоков сеткой или арматурой.Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков, арматура из которых газобетон

    Несмотря на то, что газобетон начал широко использоваться в строительстве относительно недавно, сегодня он широко используется в самых разных видах строительства. Жилое малоэтажное строительство, гаражи, хозяйственные постройки, склады — всех построек, которые можно из него возвести, просто не перечислить. Однако, решив построить здание из этого материала, ни в коем случае нельзя забывать об армировании газобетонными блоками.

    Газобетон — отличный материал, к достоинствам которого можно отнести:

    • низкий коэффициент теплоотдачи, благодаря чему построенные дома строятся дешевле;
    • малый вес, позволяющий снизить стоимость фундамента и упростить процесс транспортировки и строительства;
    • повышенной прочности — из него можно построить дома в несколько этажей;
    • долговечность — как показали лабораторные испытания, материал способен служить 100 лет при сохранении первоначального первоначального вида и других положительных свойств;
    • устойчивость к плесени, грибку, открытому огню, частым перепадам температур;
    • простота обработки.

    Увы, при всем при этом плохо работает на изгиб и растяжку. Да, он, как и бетон, выдерживает большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование кладки из газобетона. Специалисты, работающие в сфере строительства, прекрасно понимают, что фурнитура — очень проверенный материал. Поэтому при строительстве большого дома придется потратить немалые деньги на покупку стержней арматуры.Но только так можно гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

    Как укрепить стены?

    В связи с тем, что материал начали использовать в строительстве относительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Некоторые утверждают, что в армировании вообще нет необходимости, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать в каждый ряд. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушаться при первых серьезных нагрузках, а второе вызовет серьезные финансовые затраты, причем совершенно ненужные.

    Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего надежность и экономичность.

    В первую очередь необходимо усилить ряды, для которых наибольшие нагрузки на изгиб и растяжение. Сюда входят:

    • первый ряд уложенный на фундамент;
    • оконные и дверные проемы;
    • перемычки.

    Модель армирования кладки из пенобетона.

    Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с очень серьезными проблемами, такими как трещины.

    При строительстве небольших построек, таких как гараж или хозяйственные постройки, имеющие длину стены не более 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не обязательно, но желательно. В большинстве случаев здание может служить долгие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем другое дело, если идет строительство жилого дома или другого большого здания. Здесь армирование газобетоном обязательно. Но не накладывать армирование на каждый слой раствора — это приведет к серьезному перекрытию материала.По словам опытных специалистов, проработавших в своей сфере не один год, необходимо армировать каждые 4 шва. С одной стороны, это позволяет стенам без вреда для себя выдерживать все виды нагрузок. С другой стороны, стоимость строительства увеличивается на относительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

    Порядок армирования кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

    1. Размещаем места расположения пропеллеров.Отмеряем рулеткой от одного и другого края блока 5-6 см, проводим карандашную линию или прибиваем нитью.
    2. С помощью глажки делаем углубление для армирования. Рекомендуемый размер канавки — 3 диаметра арматуры шириной и столько же глубиной.
    3. Заглубление в блоке очищаем от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит адгезию и снизит надежность соединения арматуры с помощью клея.
    4. Перед заполнением канавок клеем их следует смочить, чтобы газоблок сразу не впитывал воду из клея и не нарушал процесс его застывания.
    5. Набив клеем башмаки, вставьте в них фурнитуру из стеклопластика или металла класса А2 или А3, оптимальный диаметр 8-10 миллиметров.

    Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

    Иногда вместо этой технологии используют другую, более простую. Применяются не металлические стержни, а специальная армирующая сетка. Но при его использовании швы охлаждаются, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно увеличиваются.Поэтому эта технология применяется все реже.

    Что нужно знать о вертикальном армировании?

    Есть еще одна тонкость, о которой вам следует знать. Это вертикальное армирование стен из газобетона. В большинстве случаев в этом нет необходимости. Исключение составляют здания с большими проемами (например, панорамными окнами) или объекты, построенные в зонах повышенной сейсмической опасности. Если ваша конструкция подпадает под один из таких случаев, то о вертикальном армировании стен из газобетонных блоков забыть невозможно.

    Для обеспечения надежности стены или перегородки из газобетона используйте толстую арматуру — не тоньше 14 миллиметров. Причем это должен быть металлический стержень — стеклопластик для этой работы не подходит.

    Рамы связаны с металлическими стержнями. Он связывающий, а не сварной — при сварке металл нагревается до такой температуры, что повреждается кристаллическая решетка. При растяжении нагрузок штанга обычно ломается именно в местах, подвергшихся перегреву.Также эти участки становятся более коррозионными. Есть особые типы фитингов, которые можно сваривать, но они узкоспециализированные и довольно дорогие. Поэтому сборка арматуры — лучшее решение.

    При сборке стены внутри делается небольшое углубление. Толщина стен 3-5 блоков — в один ряд кирпичи нужно подгонять таким образом, чтобы оставался зазор посередине. Именно в нее будет опускаться рама, связанная из тяг. Когда армирование перегородок из газоблоков завершено, пустоты заливаются бетоном.Теперь ваш дом без малейших повреждений выдержит любые серьезные нагрузки.

    Строим арматурный пояс

    О важности и необходимости армирования стен, при возведении которых использовались газобетонные блоки, специалисты спорят не первый год. Но все согласны с тем, что армирующий пояс — это не роскошь, а необходимость.

    Основная роль армирующего пояса — равномерное распределение нагрузок по всей поверхности стен и обеспечение дополнительной прочности и жесткости конструкции.

    Варианты устройства Армопояса для агентств бетонных блоков.

    Строительство Армопояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса арматуры. То, что газобетонные блоки легко обрабатываются, играет здесь строителям на руку. Но все же не обойтись без пилы по блокам и перфоратора с длинным сверлом. Работая этим инструментом, нужно сделать в верхней части блоков перед укладкой достаточно глубокий паз под каркас.Да, если при армировании обычной стены можно использовать и стержень, и кладочную сетку, то при создании армирующего пояса подойдет только фурнитура. Чаще всего используются стержни диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на ремень. Глубина котлована может достигать половины высоты блоков — чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он выдерживает. Для определения необходимого размера Армопояса советуем обращаться за расчетами к конструктору, чтобы избежать ошибок.

    Рамы из арматуры укладываются в кювет и соединяются стыковкой, причем с шестигранником в 42 диаметра арматуры. Кулиса не должна заходить в углы, а также не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка — это серьезно снизит прочность ремня. После монтажа каркаса залить ленту бетоном марки М200 и др. Выполнить последний шаг нужно как можно быстрее. Делать неравномерные растворы раствора нельзя — это часто приводит к расслоению и снижению прочности.Также незабываем периодически, после заливки поливать бетон водой, чтобы он не растрескался.

    После заливки бетон (проходит несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, по толщине слоя) можно обрабатывать для дальнейших работ.

    Теперь вы знаете все необходимое об армировании газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкой вертикальной арматурой. Так что никаких проблем при выполнении работ точно не возникнет.

    При строительстве зданий используются многие строительные материалы. Не являются исключением блоки из газонаполненного бетона. Они обладают повышенными теплоизоляционными свойствами, широко используются в строительной сфере за счет множества достоинств — легкости, технологичности, экологической чистоты, морозостойкости. Однако материал недостаточно прочен, под действием нагрузок трескается. Армирование газобетонными блоками позволяет укрепить стены дома из газобетона.Укрепление производится кладочной сеткой или применяется стальная арматура.

    Видеоблоки: свойства материала

    Размышляя над вопросом, целесообразно ли армировать газонаполненный бетон, необходимо изучить свойства материала, а также ознакомиться с характеристиками композита. Детальный анализ позволит вам принять правильное решение. Технология, по которой производится газобетон, определяет свойства строительного материала.Он имеет ячеистую структуру за счет равномерно распределенных в массиве воздушных проходов. Эта особенность улучшает теплоизоляционные характеристики.

    Дома из газобетона не нуждаются в дополнительной термоизоляционной защите, а благоприятная температура поддерживается внутри помещения минимальными затратами на отопление. Это лишь одно из преимуществ.

    Газобетон — популярный строительный материал, отличающийся минимальной стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками.

    Блоки Foottonal обладают множеством других преимуществ, которые по достоинству оценят профессионалы и частные застройщики:

    • отличная звукоизоляция.Благодаря ячеистой структуре шум не может проникать с улицы в помещение через кладку;
    • морозостойкость. При промерзании в результате резкого понижения температуры с последующим истощением влаги не может разрушить газобетон;
    • экологическая частота. В результате использования экологически чистых материалов нет негативного воздействия на здоровье людей;
    • легкая обработка. С помощью обычного инструмента легко обработать топливобетонную стену, придав ей желаемую форму;
    • легкость.Благодаря небольшому весу блоков стены из газобетона не создают значительной нагрузки на фундамент здания;
    • прочность. Материал не гниет, так как в глубине массива и снаружи не создаются условия для размножения плесени.

    Главный недостаток газонаполненного композита — низкая прочность. Есть проверенное решение, как укрепить проблемные места. Необходимо армировать газобетонной сеткой или стальной арматурой.Армированный материал способен воспринимать значительные нагрузки, сохраняя целостность при длительной эксплуатации.

    Нужно ли укреплять стены из газобетона

    Не нужно сомневаться, стоит ли армировать ячеистым композитом.


    Для того, чтобы здание было надежным и долговечным, предусмотреть усиление его стен

    Армирование кладки из газобетона — обязательная мера, так как негативные факторы снижают прочностные характеристики материала:

    • верхний ярус несущих стен воспринимает нагрузку от стропил, которые фиксируются с помощью специальных акторов.В точках фиксации возникают нагрузки, нарушающие целостность массива, если арматура газоблока не производится;
    • Балка
    • , расположенная под углом, создает серьезные распорные нагрузки. Они действуют горизонтально, пытаясь вызвать смещение верхнего уровня. Контур, усиленный контуром, сглаживает усилие;
    • стенки из пористого материала деформируются неравномерно. Это связано с наличием проемов для оконных рам и дверей. Предотвратить неравномерное осаждение позволяет фурнитура, касающаяся паза по верхнему контуру проема.

    Характеристики материала диктуют целесообразность его дополнительного усиления, что обеспечивает:

    • сопротивление каменщику;
    • компенсация нагрузок от стропил;
    • предотвращение деформаций;
    • , снижающий вероятность растрескивания;
    • пропорциональное распределение усилий;
    • целостность несущих стен под нагрузкой;
    • сохранение геометрии отверстий;
    • стойкость газобетона в сейсмозонах;

    Необходимость армирования кладки стен обусловлена ​​тем, что газобетон, как материал, обладает высокой устойчивостью к сжимающим нагрузкам, но практически не способен работать на растяжение и изгиб
    • прочность материала при деформации;
    • устойчивости здания, возведенного на наклонной площадке.

    После тщательного анализа этих факторов полностью исчезают сомнения, нужно ли укреплять стены здания из ячеистого бетона.

    В каких зонах требуется армирование газобетонных блоков

    Блоки из газобетона имеют множественные воздушные полости, обладают недостаточной прочностью, требуют дополнительного усиления на разных уровнях.

    Необходимо усилить следующие проблемные зоны:

    • Кладка нижнего яруса на уровне фундамента.Он воспринимает усилия от массы здания и реакции почвы. Для обеспечения прочности опорной поверхности армирование газобетонной сеткой;
    • кладочные газобетонные блоки. С интервалом устанавливаются четыре уровня в заранее выполненные фасонные части пазов или укрепляются блоки кладочной сетки с последующим цементированием;
    • верхний уровень капитальных стен. Имеет вес панелей перекрытия и массу стропильной конструкции. Забетонированный арматурный каркас не дает развиваться трещинам, выравнивает действующие нагрузки;
    • операции по установке окон и дверей.Эти участки ослабляют кладку. Их укрепляют арматурными стержнями, закладываемыми в специальные пазы и заливаемым цементным раствором.

    Поняв, как армировать ячеистые блоки, можно самостоятельно укрепить проблемные места.


    Усиление кладки осуществляется одним центральным поясом, если толщина стены не превышает 20 см

    Армирование кладки из газобетона — подготовить инструменты и материалы

    Для выполнения работ по армированию потребуются следующие инструменты:

    • пила, позволяющая регулировать размеры блока;
    • строборез, позволяющий формировать бороздки;
    • болгарка с кругом из металла для резки арматуры;
    • специальное оборудование, позволяющее обуздать штангу;
    • крючок для вязания проволоки, ускоряющей сборку каркаса;
    • рулетка и строительный уровень для контроля правильности работы.

    Также необходимо подготовить строительные материалы, используемые для армирования:

    • сетка из стальной проволоки. Применяют кладочную сетку с квадратными ячейками со стороной 5-7 см. Уложен на газобетонную поверхность и залит цементным раствором;
    • арматурные стержни диаметром 0,8-1,4 см. Они способны воспринимать значительные сжимающие и растягивающие нагрузки. Стержни расположены в штрихах и зацементированы;
    • Раствор цементный
    • .Готовится по стандартной рецептуре на цементе марки М350 и выше. При заливке смеси важно полностью закрыть арматуру раствором, не допуская контакта с воздухом;
    • вязальная проволока. Используется термообработанная проволока, которая после отжига становится более подаваемой. Понадобится закрепить элементы арматурного каркаса с помощью крючка для вязания.

    После подготовки материалов и инструментов, необходимых для выполнения работ, можно приступать к работе.


    Аропояс должен занимать всю площадь здания и располагаться в зонах грунтовых и межплиточных перекрытий

    Армирование кладки из газобетона — технология работ

    Максимальное усилие воспринимает нижний ярус. Важно правильно укрепить. Технология работы довольно проста:

    1. Зачистить канавки на горизонтальной поверхности газоблоков.
    2. Очистите образовавшуюся полость от пыли и строительного мусора.
    3. Выполните армирование по чертежу, вырежьте заготовки.
    4. Поместите стержень в пазы, соедините вязальную проволоку между собой.
    5. Залить полость жидким цементом, спланировать фундамент.

    Некоторые разработчики сомневаются, каким способом лучше соединить фурнитуру. Использовать электросварку или вязаную проволоку? Изготавливать ответную проволоку рекомендуется профессиональным строителям, так как металлическая конструкция ослабляется и под нагрузкой прирост целостности усиления ослабляется.

    Армирование газобетона арматурой — усиление верхнего пояса стен

    Особого внимания требует верхний ярус капитальных стен. Он воспринимает нагрузку от конструкции кровли. При использовании тяжелой сланцевой или глиняной плитки усилие на поверхность газобетона значительно возрастает и может вызвать серьезную деформацию. Избежать повреждений поможет укрепить верхний ярус кладки.


    С межстрогим армированием вершин арматуры, укладкой внутрь штрихов, специально сделанных на поверхности газоблоков, чтобы армирование не увеличивало толщину швов кладки

    Это позволит:

    • уменьшить влияние локально существующих нагрузок;
    • пропорционально распределите усилия по периметру.

    Кроме того, после заливки арматуры раствором образуется гладкая поверхность для монтажа кровельных конструкций.

    Существуют различные варианты Армирование верхнего уровня стен:

    • с использованием разборной или стационарной опалубки. Для изготовления опалубки можно использовать плиты из дерева, фанеры или пенополистирола;
    • из готовых П-образных газобетонных блоков. Использование стандартных изделий с проточкой значительно сокращает продолжительность работы.

    Рассмотрим алгоритм действий по укреплению газобетона с помощью сборно-разборной опалубки:

    1. Вырежьте доски для сборки элементов щита.
    2. Выполните сборку опалубки.
    3. Подготовьте арматурные стержни нужного размера.
    4. Следите за сборкой арматурной решетки, обвязав стержень проволокой.
    5. Установить каркас опалубки и залить бетонным раствором.
    6. Невыполнение бетонирования и покрытия поверхности полиэтиленовой пленкой.
    7. Регулярно увлажняйте массив до окончательной твердости.
    8. После высыхания бетона снять щитки опалубки.

    Все работы легко выполнить самостоятельно, изучив технологию.


    Установка Армопояса на газобетонную стену

    Обучение армированию стен из газоблоков

    Укрепление кладки — простая операция:

    1. Поместите купленную сетку на топливную поверхность.
    2. Равномерно распределите сетку слоя раствора.
    3. Произведите кладку из газобетонных блоков.

    Уложив металлическую сетку с интервалами в четыре ряда, можно значительно повысить прочность деревянных стен. Важно полностью закрыть сетку раствором во избежание коррозии.

    Армирование стен из газобетона в районе проемов

    В приемной зоне создаются напряжения, вызывающие появление трещин. Чтобы избежать дефектов, необходимо укрепить верхнюю часть проема арматурой.

    Горизонтальное армирование обеспечивает:

    1. Подготовка пазов в верхней части проема.
    2. Укладка в полости стальной арматуры.
    3. Заполнить стержнями раствором цемента.

    Для ускорения работ желательно использовать стандартные элементы из газобетона, которые имеют П-образную форму.

    Подведем итоги

    Армирование газобетонных блоков Необходимая операция, позволяющая укрепить конструкцию и увеличить долговечность здания.Важно соблюдать технологические требования и использовать качественные строительные материалы. Самостоятельная работа снизит уровень затрат.

    Блоки газосиликатные распространены при строительстве частных домов и промышленных объектов. Строители убедились в высоких эксплуатационных характеристиках популярного материала. Для потребителей привлекательная доступная цена и надежность, которым обладает газ. Однако есть сложность — материал подвержен растяжению.

    Устранить проблему можно, выполнив армирование газосиликатных блоков. Это позволяет повысить прочность конструкции, укрепить стены, углы, проем здания, предотвратить появление трещин, обеспечив длительный срок службы конструкции.

    Армирование кладки из газосиликатных блоков необходимо, так как стены подвержены объемным деформациям, связанным с усадкой, реакцией грунта и температурными факторами. Особенно подвержены нагрузкам проемы, пороги, а также стены, на которых появляются трещины под действием растягивающих усилий.

    За относительно небольшой период времени большую популярность у строителей завоевал газолатный кирпич или газобетон

    Рассмотрим подробно, чем закрепляется популярность гасиликата, остановимся на определенных участках застройки, технологиях выполнения работ, которые можно выполнять самостоятельно.

    Свойства материала

    Газиликат имеет множество положительных характеристик:

    • правильная геометрия, позволяющая производить кладку с помощью клея, который исключает перемычку холода и обеспечивает экономию тепла;
    • высокий уровень прочности, позволяющий использовать материал для возведения капитальных стен;
    • пониженная нагрузка на фундамент здания, что связано с малой массой изделия;
    • пониженный коэффициент теплопроводности, обеспечивающий комфортный температурный режим помещения;
    • малый вес с увеличенным объемом, что облегчает транспортировку и ускоряет выполнение работ, связанных с кладкой;
    • отсутствие негативного влияния блоков на здоровье окружающих;
    • приемлемость обработки, позволяющая изменять размер и настраивать продукты.

    Обработка в процессе производства придает высокую прочность построенным конструкциям

    Одно из неоспоримых преимуществ газосиликата — невысокая цена, благодаря которой материал широко используется частными застройщиками. Однако изделия необходимо армировать.

    О необходимости усиления

    Помимо комплекса положительных моментов, у материала есть и отрицательные стороны. Стены склонны к объемным деформациям, вызванным следующими факторами:

    • Восприимчивость блоков к действию растягивающего усилия.
    • Гигроскопичность материала, который, впитывая влагу, набухает.
    • Температурные перепады, в результате которых массив сужается и расширяется.
    • Недостаточная жесткость фундамента, вызывающая усадку конструкции.
    • Обрезка проблемных почв, отличающихся близко расположенными водоносными горизонтами.

    Избежать негативного воздействия негативных факторов позволяет армирование стен из газосиликатных блоков, что предотвращает растрескивание, повышая прочность и ресурс аварийного здания.

    Детально продумайте, какие проблемные места построенного дома целесообразно усилить.

    Усиленные участки

    С применением газосиликата для повышения прочностных характеристик возводимого объекта выполнить армирование газосиликатных блоков на проблемных участках.

    Возведение стен из газобетона должно сопровождаться обязательной кладкой арматурного каркаса

    Усилению подлежат следующие зоны:

    • участок между основанием здания и нижней стороной кладки, воспринимающий массу стен, перекрытий и кровли.Обеспечить прочность основания арматурой или стальной сеткой, которая способствует пропорциональному распределению усилий на фундамент и увеличивает несущие характеристики первого ряда блоков;
    • опорные поверхности кладки возводятся с интервалом каждые 4 уровня установленных блоков. Плавка для кладки вместе со стальной арматурой позволяет выполнить надежное усиление этих участков;
    • поверхности стен увеличенной длины, а также боковые поверхности здания, воспринимающие повышенные нагрузки.Дополнительная схема усиления обеспечивает кладочную сетку. Это позволяет повысить прочность, компенсировать ветровые нагрузки и достичь теплоизоляции периметра здания;
    • верхний уровень стен, воспринимающий нагрузку стропильной системы и кровли здания. Использование стальной арматуры позволяет образовывать монолитную схему усиления по периметру стен, которая выравнивает точечные нагрузки и равномерно распределяет передаваемые строповой системой усилия по поверхности кладки;
    • участка расположены в проемах.Используя стальную арматуру, расположенную в подготовленных пазах, укрепите участки над перемычками, воспринимающие значительные нагрузки от массы кладки над ними.

    результаты Голосовать

    Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

    Задний

    Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

    Задний

    Рассмотрим материалы, позволяющие армировать газосиликатные блоки.

    Исходя из возможных нагрузок, при укладке арматурных элементов используются несколько видов и подходов.

    Что увеличивает товары?

    Армирование кладки из газосиликатных блоков проводят следующими материалами:


    Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов в наиболее проблемных зонах.

    Особенности армирования кладки

    Армирование кладки из газосиликатных блоков в следующей последовательности:

    • шов поверхностей, прошитых двумя параллельными линиями, каждая из которых расположена на расстоянии 6 см от боковой поверхности;
    • по разметке выполнить бороздки с помощью Стробореза или Болгарки;
    • очистить канавки от пыли, увлажнить поверхность;
    • отрежьте клапан необходимой длины и поместите в полость;
    • соединить фурнитуру в неразъемный контур с помощью сварочной или вязальной проволоки;
    • заполните пазы с прутьями раствором, обеспечивая равную толщину слоя для укладки следующего ряда.

    При правильном армировании кладки дом никогда не потрескается и всегда будет достаточно прочным

    Использование сетки

    Желая обеспечить прочность, усиленный, также используя сетку. Можно приобрести промышленную сетку промышленного производства или изготовить в домашних условиях. Сетку можно погрузить в пазы или расположить в растворе. Газиликат армирован кладочными сетками из различных материалов:

    • Оцинкованная проволока с высокой прочностью, но подвержена коррозии.
    • Стекловолокно недостаточной прочности, используемое только для армирования стен.
    • Фибра базальтовая, не склонная к коррозии, по прочностным характеристикам близкая к металлическим конструкциям.

    Применение сетки для усиления газиликатных стен. Позволяет укрепить здания и создать благоприятный микроклимат.

    Повышение открытости

    Армирование стен из газосиликатных блоков в областях проемов осуществляется двумя способами:

    • Применение 4-5 мм стальных стержней, расположенных в газосиликате, повторяющих конфигурацию уголков и опорной части перемычки.Установку стержней проводят в предварительно выполненные пазы;

    Часто в процессе ремонта необходимо ставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликатный). Он легкий — в разы меньше кирпичного, стены быстро складываются. Поэтому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах вне зависимости от того, какие несущие стены сделаны.

    Толщина перегородки из газобетона

    Для возведения перегородок внутри помещений производятся специальные газосиликатные блоки меньшей толщины.Стандартная толщина перегородок 100-150 мм. Можно встретить нестандартные 75 мм и 175 мм. Ширина и высота остаются стандартными:

    • шириной 600 мм и 625 мм;
    • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

    Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальный — D500. Также можно взять и более плотные — марки d 600, но их стоимость будет выше, но зато у них лучшая грузоподъемность: можно будет вывешивать предметы на стену с помощью специальных анкеров.

    Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Вы можете увидеть разницу между теплоизоляционными блоками по плотности. D300 и стенка D600, но между 500 и 600 сложно поймать.

    Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

    Единственный доступный способ Контроль — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе секционных блоков из газобетона приведены в таблице.

    Толщина перегородки из газобетона подбирается по нескольким факторам.Первый — несущая эта стена или нет. Если несущая стена в хорошем состоянии, требуется расчет на несущую способность. В реальной жизни их делают такой же ширины, как и внешние несущие стены. В основном — из стеновых блоков шириной 200 мм с армированием через 3-4 ряда, как наружные стены. Если раздел не является несущим, используйте второй параметр: высоту.

    • На высоте до 3 метров блоки шириной 100 мм;
    • от 3 м до 5 м — толщина блока уже взята 200 мм.

    Точнее выбрать толщину блока по таблице. Здесь учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинной перегородкой.

    Устройство и особенности

    Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и / или дома, необходимо предварительно поставить наценку. Линия огорожена по всему периметру: по полу, потолку, стенам. Самый простой способ сделать это — построить лазерный самолетик. Если это не так, лучше начать с потока:

    • Потолок обозначен линией (две точки на противоположных стенах).Между ними натягивают красящий шнур, окрашенный синим или другим красящим сухим веществом. С его помощью отбили оффлайн.
    • Линии на потолке с водопроводом в пол.
    • Затем соединяют линии на полу и потолке, проводя вертикали на стенах. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальными.

    Следующий этап возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция фундамента. Пол очищен от мусора и пыли, уложен рулонный гидроизоляционный материал (Любой: пленка, каучукоид, гидроизол и др.)) или забить битумной мастикой.

    Вибрационные полосы

    Для уменьшения возможности образования деревьев и повышения звукоизоляционных характеристик виброполоску укладывают сверху. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

    • жесткая минеральная вата — минеральный картон;
    • Пенополистирол высокой плотности
    • , но небольшой толщины;
    • ДВП мягкий.

    На коротких пролетах — до 3 метров — арматуру вообще не делать.Для более длинных, армирующая полимерная сетка, перфорированная металлическая полоса, как на фото, и тому подобное.

    Примыкает к стене

    Для связи с соседними стенами на этапе укладки в швы укладывают гибкие связки — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкеры. Устанавливаются в каждом 3-м ряду.

    Если перегородку из газосиликата ставят на здание, где такие скрепления не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», начав одну часть в шве.

    При использовании анкеров с жесткой стенкой, что в данном случае Не очень хорошо: жесткий стержень от вибрации (например, ветра) может разрушить прилегающий клей и корпус. В результате прочность примыкания будет равна нулю. При использовании гибких ссылок все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи будет выше.

    Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой делают демпфирующие швы.Это может быть тонкий поролон, минеральная вата, специальная демпферная лента, которая используется при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «ПОДАЧУ» влаги через эти швы, они обрабатываются паро после кладки , а не проницаемым герметиком .

    Операции в газосиликатных перегородках

    Так как перегородки не несущие, нагрузка на них не передается. Потому что нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полную перемычку, как в несущих стенах.Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два угла, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что угол должен появиться на 30-50 см. Если мы шире, вам нужен канал.

    На фото для усиления проема стандартной двери Использованы два металлических уголка (Справа), в проеме слева был закрыт канал, под которые в блоках выбраны пазы.

    Если мы открываем арматуру, а блока стыкуется в ней только два, желательно их подбирать так, чтобы шов находился почти посередине проема.Так вы получите более стабильное открытие. Хотя при укладке на уголки или швеллер это не стол. Это важно: несущей способности более чем достаточно.

    Для того, чтобы металл высыхал, не выгорал, проемы увеличиваются. В неудобных проемах достаточно ориентироваться по доскам, может потребоваться несущая конструкция, которая упирается в пол (сложенная колонна из блоков под середину проема).

    Еще один вариант усиления дверного проема в перегородке из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея / раствора.В проем строго горизонтально зажмите плоскую доску, продвигая ее гвоздями к стенам. Бокамеры подпитывают / прикручивают боковины, на которые будет держаться раствор.

    Сверху на плату укладывается раствор, это три стержня клапанов класса A-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следят за смещением швов. Снимите опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватится».

    Последний ряд — замес до потолка

    Так как при нагрузках плита перекрытия может подаваться, высота перегородки рассчитывается так, чтобы она не доходила до перекрытия на 20 мм.При необходимости выпиливают блоки верхнего ряда. Образовавшийся компенсационный зазор можно увидеть по материалу демпфера: например, тот же минеральный картон. С этой опцией будут слышны звуки с верхнего этажа. Более простой вариант — смочить шов водой и залить монтажной пеной.

    Звукоизоляция газобетон

    Хотя продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной 200 мм хорошо отводит звуки и шумы, а более тонкие перегородки и заглушают.

    По нормам звуковое сопротивление перегородок должно быть не ниже 43 дБ, а лучше — выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

    Чтобы иметь представление о том, насколько «шумят» газосиликатные блоки, мы приводим таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

    Как видите, блок толщиной 100 мм не соответствует самым низким требованиям. Поэтому при необходимости можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дойти» до стандарта.Если, если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минералом Вата .. Этот материал не является звукоизоляцией, но примерно на 50% снижает уровень шума. В результате звуки практически не слышны. Наилучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики паропроницаемости, чтобы не запирать влагу внутри газосиликата.

    Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют две тонкие перегородки на расстоянии 60-90 мм, которые заполнены звукопоглощающим материалом.

    В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок.

    Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость возведения и удешевляют возведение стен здания за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции.

    Успешно применяется для строительства как больших зданий, так и малоэтажных домов, поскольку имеет великолепные технические характеристики, которые увеличиваются в несколько раз при армировании арматуры из газобетонных блоков.

    Преимущества использования

    Для достижения лучшего результата армирование стен дома требуется комплексно.

    Блоки

    Foottonal, обладая рядом преимуществ, привлекательны для большого количества потребителей. В первую очередь, это их небольшая стоимость, которая существенно удешевляет строительство дома (примерно на 40% дешевле кирпичного).

    • долговечность материала позволяет одновременно до 100 лет и более;
    • Не менее важными достоинствами этого строительного материала являются его морозостойкость, небольшой вес, огнестойкость, влагостойкость и экологичность.

    В состав входят цемент, газообразователи и кварцевый песок, а в качестве добавок используются известь, зола, гипс и шлаки. Все необходимые компоненты смешиваются, разводятся водой и разливаются в специальные формы.

    Большая их подверженность любым видам обработки: сверление, распиловка, строгание. В них достаточно легко забивать гвоздь, вставлять скобки, но материал достаточно прочный.

    Следует назвать его низкую стойкость к разного рода деформациям. Именно поэтому при строительстве очень важно армировать кладку из газобетонных блоков.

    В противном случае в процессе эксплуатации конструкции на поверхности стен могут образоваться трещины, что приведет к снижению качества и срока службы.

    Характеристики арматуры

    Армирование кладки укрепляет стену, чтобы противодействовать растяжению и сжатию от внешних факторов.

    Многие строители задаются вопросом, стоит ли делать дополнительное усиление кладки из газобетонных блоков, что влечет за собой значительные материальные затраты.Однозначного ответа в этом случае нет.

    Одни считают, что достаточно провести армирование нижнего ряда газосиликатных блоков и проемов, другие утверждают, что каждый четвертый ряд кладки следует укреплять и создавать армирующий пояс для всех перекрытий.

    • арматуру следует подвергать тем сериям, которые наиболее нагружены: блоки под перемычки, оконные проемы и первые ряды блоков;
    • стены, длина которых составляет более 6 метров, производят армированием каждого четвертого ряда (обычно используют специальную сетку).

    Сама по себе арматура не увеличивает несущую способность стен здания, но остается важным условием, которое необходимо соблюдать при строительстве. Это связано с тем, что газосиликатные блоки не способны работать на растяжение, несмотря на то, что они обладают высокой степенью прочности на сжатие.

    В результате возникает вероятность появления трещин в газосиликатных блоках, которые только портят внешний вид конструкции, не снижая при этом величины ее несущей способности.Замаскировать такие дефекты довольно сложно даже с помощью гипсовой штукатурки.

    Ситуация выглядит намного сложнее, если в швах кладки имеются глубокие щели, через которые будет происходить потеря значительной части тепла. Причиной тому будет неравномерная усадка в домашних условиях, особенно при сильных перепадах температур или в весенний период при оттаивании грунта, когда на газобетонный блок будет оказана максимальная нагрузка, что снизит прочность материала.

    Различные дефекты могут возникнуть из-за не предложенного цементно-песчаного раствора, через который будут возводиться стены дома. Чтобы исключить возникновение подобной проблемы, необходимо использовать специальный клей, который в сочетании с сеткой позволяет сделать швы максимально тонкими.

    Уже на стадии проектирования должны быть возможные факторы, которые негативно повлияют на целостность конструкции, и приняты меры по усилению всех слабых мест, например, опорных зон перемычек и различных элементов, испытывающих значительные нагрузки.

    Строители считают, что арматура только нарушит толщину швов кладки и приведет к возникновению мостиков холода. Но подобная проблема легко решается при соблюдении правильности монтажа и использовании арматуры небольшого сечения.

    Ремень армирующий

    Стеновой армирующий пояс рассчитывается для каждого дома индивидуально: исходя из проекта дома, фундамента, качества почвы и т. Д.

    Если по поводу армирования газобетона существует много противоречивых мнений, то в создании арматурного пояса сомнений нет. Не стоит исключать этот этап строительства и в таких целях, как экономия средств.

    Армирующий пояс способствует распределению нагрузки верхних плит по поверхности стен, обеспечивает устойчивость конструкции от ветровой нагрузки. Внешне он напоминает фундамент (своеобразную сетку), который состоит из каркаса из арматуры.

    Каркас залит бетоном и имеет толщину не более 12 см по периметру конструкции. Довольно часто строители предпочитают заменять такую ​​конструкцию кирпичной кладки, что зачастую бывает ошибочным.

    Это связано с тем, что он не будет соответствовать техническим требованиям, которые предъявляются к армирующему поясу, и в конечном итоге приведет к деформации конструкции (как фундамента, так и стен).

    Укрепление стены

    Укрепление стен должно происходить следующим образом:

    • для этого на поверхности кладки с каждой стороны блока нарезаются планки на высоте 6 см от края;
    • для облегчения работы используйте специальные удары, которые могут быть как ручными, так и электрическими;
    • перед тем, как вставить штанги, из готовых пазов блока удалите всю пыль с помощью строительной сушилки.Если нет возможности использовать такое приспособление (электричество не было проведено), воспользуйтесь любой щеткой;
    • после этого очищенную обувь заливают клеем, и в нее вставляют фурнитуру с профилем не более 8 миллиметров. Клей в свою очередь защищает стержни арматуры от коррозии, обеспечивая их надежное сцепление с блоками;
    • , чтобы швы укладки получались максимально тонкими, используются арматурные рамы, представляющие собой парные стальные канальные полосы сечением 8×1.5 миллиметров.

    В комплексе задач многие производители предлагают уже готовые железобетонные оконные перемычки из газобетона.

    Их установка не требует натягивания штрихов на поверхности газосиликатного блока и стен в целом, так как каркас сначала фиксируется на небольшом слое клея, слегка прижимается и сверху покрывается еще одним слоем клея.

    Если стена армируется при наличии перемычек или окон, то стержни укладываются по всей ширине проема так, чтобы их концы заходили по 90 сантиметров с обеих сторон.

    Процесс создания армирующего пояса напоминает строительство фундамента, когда на поверхность кладки устанавливается железобетонный ящик, выполненный из толщины не менее 6 миллиметров при толщине не менее 6 миллиметров.

    Правильно выполненный армирующий пояс — это единая конструкция по периметру конструкции. Чтобы связка армирующего пояса с кладкой была максимально прочной, в верхние газоблоки вбиваются прутья или гвозди.

    Затем по периметру возводится опалубка и вся конструкция заливается бетоном. Следует помнить, что заливка должна производиться только один раз, чтобы обеспечить монолитность конструкции. Если этого момента не соблюдать, то цемент будет захвачен отдельными частями, а это приведет к снижению качества армирующего пояса.

    Негативным фактором в конструкции армирующей ленты является образование мостиков холода, через которые происходит потеря значительной части тепла.Чтобы не допустить возникновения такой проблемы, нишу заполняют любым теплоизоляционным материалом, например, минеральной ватой или пенополистиролом.

    Таким образом, в доме создается благоприятный микроклимат как для жизни человека, так и для всего строения в целом с точки зрения экологии.

    Арматурный пояс влияет на конструкцию армирующего пояса многих факторов: проект дома, качество почвы и другие.

    Выводы по работе

    Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что такой процесс, как армирование газобетонных блоков, очень важен для качества эксплуатации дома и для срока его службы.

    Сложные инструменты тоже не нужны. В основном:

    • кисть или фен;
    • Кисть
    • ;
    • молоток;
    • шнуровка;
    • уровень;
    • рулетка;
    • строборез;
    • болгарский.

    Армирование стен делает геометрию конструкции неизменной и предотвращает дальнейшую деформацию конструкции конструкции, исправить которую будет довольно проблематично, а в некоторых случаях невозможно.

    Преимущества блока

    AAC — Парин Бетон

    Легкий, но чрезвычайно прочный и долговечный

    В процессе производства

    AAC создается сверхлегкий бетон (примерно 1/5 веса обычного бетона) с уникальной ячеистой структурой. Сооружение, которое очень долго не требует капитального ремонта и ремонта. Автоклавный газобетон оказался очень прочным материалом, несмотря на его легкий вес. Его прочность достигается за счет силиката кальция, который покрывает миллионы воздушных пор, а также за счет процесса отверждения в паровой камере под давлением, автоклаве.Его превосходные механические свойства делают его предпочтительным строительным материалом для зон землетрясений. Конструкции из автоклавного газобетона
    использовались во многих климатических условиях по всему миру, многие из которых были построены более шестидесяти лет назад в отличном состоянии. Системы автоклавного газобетона могут сэкономить деньги, неудобства, энергию и другие ресурсы. Блоки Parin AAC не будут гнить, заворачиваться, ржаветь, разъедать или иным образом разлагаться.

    Упрощенная конструкция

    Автоклавный газобетон

    Parin Необычная легкость значительно снижает транспортные расходы, необходимые для доставки его к строительной площадке.Автоклавный газобетон Parin, доступный в виде сборных блоков различных размеров, разработан в соответствии с точными стандартами на современном предприятии, расположенном в Машаде, из Европы, а именно из Германии. Это гарантирует, что когда материалы прибудут на площадку, они потребуют меньше труда для установки и меньше на уборку после установки, поскольку размеры точны.

    Строителям нравится, насколько легко работать с автоклавным газобетоном Parin. Изделия Parin можно вырезать и придавать им форму с помощью основных инструментов для обработки дерева, таких как пила, молоток, гвозди и т. Д.
    С изделиями Parin можно использовать многие типы креплений, соединителей и анкеров. В результате простота сборки экономит время и деньги по сравнению с другими традиционными каменными изделиями.

    Высокая теплоизоляция

    Стена

    Parin Block обеспечивает прочную изоляцию без тепловых мостиков (холодных зон), связанных со сквозными элементами каркаса стены. Стены из пенобетона Parin предлагают преимущества минимизации тепловых мостов за счет «монолитных теплоизоляционных» свойств этого поддерживающего строительного материала.В то же время допускаются высокие сжимающие силы, так как газобетон приклеивается тонкослойным раствором Parin. В сочетании с дополнительными методами изоляции коэффициент теплопередачи, достигаемый с помощью этих изолирующих несущих блоков, значительно лучше по сравнению с традиционной кладкой.

    Тепловая эффективность систем Parin также снизит зависимость от систем отопления и охлаждения. Комбинированный эффект уменьшения использования обогревателя зимой и уменьшения количества вентилятора или системы кондиционирования летом может иметь большое влияние на затраты на электроэнергию и окружающую среду.Помимо значительного снижения внутренней температуры, это позволяет планировать потребление энергии и переносить его на непиковые часы, что является преимуществом для энергетических компаний и владельцев домов.

    Тепло- и влагонакопительные свойства автоклавного газобетона вносят значительный вклад в чувство благополучия жителей. Благодаря свойствам продуктов Parin температура поверхности стен остается оптимальной в течение длительного периода.

    Огнестойкость

    Безопасные материалы — лучшие материалы.Благодаря чисто минеральному составу автоклавный газобетон не только негорючий, но и имеет самый высокий уровень пожарной безопасности среди всех других традиционных строительных материалов. Блоки из автоклавного газобетона Parin могут выдерживать огонь до 1200oC. Стена толщиной 10 см, не несущая нагрузку, обеспечивает 4-часовую огнестойкость по классификации U.L. Это намного превосходит требования Стандартных строительных норм и правил и обеспечивает значительный уровень защиты от гибели людей и имущества. Неудивительно, что изоляционные свойства автоклавного газобетона превосходят другие материалы.

    Звукоизоляция

    Шум представляет собой особую проблему в современной жизни, для жителей домов и многоквартирных домов, а также для людей, работающих в коммерческих зданиях. Прочная конструкция стен здания из блоков Parin обеспечивает исключительную звукоизоляцию. Его пористая структура и высокая поверхностная масса гасят энергию механической вибрации, значительно снижают внешний шум и эффект эха в пустых помещениях, обеспечивая более тихий и комфортный интерьер для пассажиров.

    Благодаря звукоизоляции блочных стен Parin жильцам не нужно беспокоиться о том, чтобы беспокоить других членов своей семьи или соседей, и им не нужно беспокоиться о чужих шумах.

    Сейсмическое проектирование

    Автоклавный газобетон

    на протяжении многих лет хорошо зарекомендовал себя в сейсмически активных регионах по всему миру. Здания из автоклавного газобетона показали хорошую устойчивость к землетрясениям. Блоки Parin соединяются вместе с тонким слоем строительного раствора Parin, образуя монолитную стеновую конструкцию с исключительно плотным сцеплением, вертикальным и / или горизонтальным армированием для дополнительной сейсмической стойкости.

    Устойчивость к замерзанию

    AAC обычно обладает хорошей устойчивостью к замерзанию, что подтверждается необработанными зданиями, расположенными в местах, где происходят циклы замораживания / оттаивания, оставаясь неповрежденными. Это вызвано введенными большими сферическими порами, которые полностью закрыты, что вызывает очень слабое капиллярное всасывание, и поэтому содержание влаги обычно не достигает критической степени. Когда AAC подвергается воздействию проливного дождя, талого снега или грунтовых вод, достигается критическая степень насыщения.В таких случаях AAC необходимо защитить покрытием. С этой целью в качестве гидрофобизаторов в основном используются силиконы, силиконовые смолы и силаны. В зависимости от типа этих агентов они могут применяться на заводе на месте. Если в AAC добавлен водоотталкивающий агент, может возникнуть дополнительный риск, если не удастся отвести внутренний конденсат.

    Ударопрочный

    Прочность и пористость блоков

    AAC придают им большую устойчивость к ударным повреждениям, и они выдерживают любые удары, которые могут произойти в нормальных условиях.

    Сопротивление плесени

    Опасения по поводу роста плесени в наших домах и коммерческих зданиях постоянно высоки. Споры плесени есть повсюду, но для их размножения требуются определенные условия, такие как высокая температура, постоянная влажность и наличие органических питательных веществ. Конечно, есть много средств и профилактических мер, которые можно предпринять, чтобы предотвратить рост плесени в конструкции. Одним из них является использование блоков Parin при строительстве как внешних, так и внутренних стен.

    Поскольку такие блоки Parin не являются источником пищи для термитов, и при использовании наших стенок из одинарных блоков кожи они не будут служить убежищем для других вредителей.

    Пространство и стиль

    Поскольку система стен Parin тоньше традиционных альтернативных каменных стен, они позволяют увеличить внутреннюю жилую площадь при тех же размерах здания и обеспечивают большую гибкость дизайна. Стены Parin Blocks могут быть покрыты различными отделочными материалами для повышения их косметической привлекательности, эксплуатационных характеристик или того и другого.Прямое нанесение воздухопроницаемой штукатурки или штукатурки Parin, а также других сайдинговых материалов является типичным способом облицовки стен.

    Более того, прочность конструкции из автоклавного пенопласта в сочетании с легкостью придания формы делает его уникальным творческим материалом. Парин — удивительный универсальный строительный материал с отделкой поверхности, которая дает вам возможность достичь ваших собственных творческих эффектов с бесконечной палитрой цветов и комбинаций текстур, сохраняя при этом присущие ему преимущества в производительности.

    Зеленое здание

    Газобетон для автоклавов

    известен как экологически чистый строительный материал. Выбирая продукты Parin, вы можете чувствовать себя хорошо, зная, что вы выбрали строительный материал, который лучше подходит для нашей окружающей среды.

    Автоклавный газобетон Parin Основные ингредиенты продукта — песок, известь и вода, которые являются натуральными и в большом количестве встречаются в природе. Энергия, потребляемая в производственном процессе, составляет лишь небольшую часть по сравнению с производством других материалов.Производство продуктов Parin не выделяет никаких загрязняющих веществ и не создает побочных продуктов или токсичных отходов.

    .