v-teplo.ru

Преимущества и недостатки арболита — стоит ли его использовать

В 40-50 годы в СССР началось активное восстановление инфраструктуры страны после военной разрухи, в ходе чего началось повальное использование отходов в самых разных областях. Тогда и был разработан арболит, недостатки которого долгое время считались незначительными, ведь для его производства использовались почти ничего не стоящие древесные отходы, что само собой было выгодно.

Сегодня этот материал вызывает массу неоднозначных споров, поэтому постараемся разобраться во всем по порядку. Справедливости ради, начнем с преимуществ арболита.

Преимущества арболита

При условии, что этот материал изготовлен согласно ГОСТ 19222-84, он обладает следующими плюсами:

1. Отличается повышенной прочностью на изгиб.
2. Поглощает звук. При стандартной частоте звуковых волн (которые слышит человек) в 125-2000 Гц, поглощение звука арболитом составляет 0,17-0,6 единиц. Для сравнения дерево поглощает лишь 0,1 единиц, а кирпич – 0,04.
3. Является слабогорючим и малодымообразующим материалом. Даже при учете, что 90% арболитового блока составляет древесная щепа, этот легкий бетон относится к категории Г1 (слабогорючий состав) по ГОСТ 12.1.044-89 и к группе В1 (трудновоспломеняемые материалы) по ГОСТ 30402.
4. Малым весом (арболитовый блок весит в 3 раза меньше, чем кирпич).
5. Не гниет и не плесневеет, так как обладает хорошей воздухопроницаемостью (при условии правильной отделки).

Помимо этого с арболитом удобно работать. На этом преимущества легкого бетона заканчиваются, и мы начинаем рассматривать минусы арболита.

Плотность

При строительстве дома из арболита или любого другого материала необходимо учитывать класс прочности материала, который должен быть не ниже В 1.5. В случае с легким бетоном, который чаще всего производится кустарным способом, добиться даже минимальных показателей очень сложно.

Например, чтобы возвести двухэтажный дом из арболита, плотность материала в условиях естественной влажности должна быть 600 кг/м³. Таких показателей можно добиться, только если технология производства строительных блоков на 100% соответствовала требованиям ГОСТ. Чаще всего в продаже встречаются арболитовые блоки плотностью не более 500 кг/м³.

Морозостойкость

Для жителей северных регионов очень важно то, как материал показывает себя в условиях холодной зимы. К сожалению и тут арболитовым блокам нечем «похвастаться». Морозостойкость этого материала составляет всего 25-50 циклов.

Дело в том, что легкий бетон интенсивно впитывает влагу, разбухает и со временем разрушается, при этом показатель водопоглощения доходит до 80%. Из-за этого эксплуатационные характеристики жилого дома катастрофически снижаются. Тем не менее, не все так печально, так как подобные недостатки арболита можно исправить при помощи следующих мероприятий:

• Внешней отделки слоем штукатурки в 2 см. В этом случае развития полноценных циклов замораживания и размораживания не происходит, благодаря чему постройка прослужит до 50 лет, без потери эксплуатационных характеристик. Однако, важно учитывать, что при использовании стандартных отделочных материалов воздухопроницаемость материала ухудшится, поэтому в качестве штукатурки можно применять только «дышащие» смеси, содержащие в своем составе опилки.
• Добавления сульфата алюминия. Если в процессе изготовления арболитовых блоков в раствор добавить этот компонент, то интенсивность разбухания материала значительно снизится.

Также при постройке дома необходимо проследить, чтобы арболит находился на высоте не менее 1,5 м над поверхностью земли.

Отклонения геометрических форм

Главным недостатком арболита является неточность его геометрических параметров (два, одинаковых на первый взгляд, арболитовых блока могут отличаться по габаритам до 1,5 см), которые не идут в сравнение с показателями таких легких бетонов, как сибит или пенобетон.

Из-за подобного отклонения, в процессе строительства приходится наращивать толщину швов, которая порой доходит до 30 мм. При таких условиях формируются так называемые мостики холода, в результате чего происходит промерзание кладки по швам. Разумеется, это не оказывает сильного влияние на скорость возведения стен, однако, в этом случае происходит перерасход строительного материала.

Чтобы хоть как то нивелировать образовавшиеся неровности в процессе укладки блоков рекомендуется использовать более дорогостоящие теплые перлитовые растворы.

Другие недостатки арболита

Когда речь заходит о плюсах и минусах арболита, многие склонны утверждать, что, несмотря на множество недостатков, этот материал стоит дешевле других легких бетонов. На самом же деле, если учесть все вышесказанное, становится очевидно, что хоть сам по себе арболит и стоит довольно дешево, конечная стоимость готовой постройки будет намного больше. Если вы хотите приобрести качественный арболит, произведенный в соответствии со всеми требованиями, то стоить он будет в 1,5 раза дороже газобетона.

Арболит это любимое «лакомство» мелких грызунов, которые прогрызают в стенах целые лабиринты. Чтобы не сталкиваться с такими «соседями» придется задуматься о постройке цоколя на бетонной основе, что снова приводит нас к тому, что этот материал не такой уж и дешевый, как могло показаться.

Стоит сказать несколько слов об опилкобетоне, который часто путают с арболитом, а иногда и специально выдают за него.

Арболит и опилкобетон – в чем разница?

Если говорить о том, что лучше – арболит или опилкобетон, то стоит обратить внимание на состав этих двух материалов:

• В качестве заполнителя арболита допускается использовать древесную щепу и измельченные стебли: льна, хлопчатника, рисовой соломы. При этом древесные компоненты не могут быть шире 10 мм, длиннее 40 мм и толще 5 мм.
• В состав опилкобетона входит не щепа определенного размера, а древесные опилки. В отличие от щепы они не обладают армирующими свойствами, из-за чего готовые изделия быстро деформируются и разрушаются.

Также стоит отметить, что недобросовестные поставщики часто добавляют в опилкобетон больший объем песка. В результате стены домов, построенных из этого легкого бетона, начинают крошиться.

В заключении

Несмотря на перечисленные недостатки арболитовых блоков, этот материал является хорошим строительным сырьем для одноэтажных построек. Если вы приобретете его у крупной строительной компании, которая предоставит вам документы, подтверждающие соответствие своего продукта с требованиями ГОСТ, то с большинством изъянов вам не придется сталкиваться. Если вы хотите приобрести качественный строительный материал, не стоит довольствоваться экземпляром блока, предоставленным в офисе. Лучше посетить производственную линию и лично оценить качество изделий.

zamesbetona.ru

Блоки арболитовые своими руками — технология, оборудование

Характеристики арболита заслуженно обращают на себя внимание при желании выстроить одно или двухэтажный дом. Не последним фактором при его выборе является то, что достаточно просто сделать монолитные стены и блоки арболитовые своими руками. Полный набор необходимого оборудования зависит от того, есть где купить готовую щепу, или придется делать ее самому. Для полноты картины рассмотрена полная технология производства арболита.

Главный компонент арболита

На 90% арболит состоит из щепы, поэтому первым делом надо озаботиться ее закупкой или заготовкой. Лучше всего, если материалом для нее послужат сосновые доски, но против использования других ГОСТ ничего против не имеет.

Одним из нюансов производства арболитовых блоков является использование древесины, ведь это природный материал, содержащий в своем составе соединения сахаров. Если их не нейтрализовать, то впоследствии они будут вступать в реакцию с остальными компонентами арболита, что как минимум спровоцирует его вспучивание. Чтобы этого избежать, доски, а лучше уже готовую щепу выдерживают в течение месяца под открытым небом.

Более быстрым способом является вымачивание щепы в химических растворах, которое проводится 3 суток. Для их приготовления применяются сульфат алюминия (сернокислый алюминий), хлористый кальций, гашеная известь или жидкое стекло. Эти компоненты находятся в свободной продаже и их несложно найти в сельскохозяйственных магазинах.

Практика показала, что лучшим решением является сульфат алюминия, который после реакции с сахарами упрочняет арболитовый блок. Жидкое стекло применять не рекомендуют – оно повышает хрупкость готового материала.

Много рецептов для блоков арболитовых, изготавливаемых своими руками опускают и этот этап, добавляя нейтрализующие химикаты непосредственно во время замешивания арболитовой смеси. В таком случае их пропорции соблюдаются примерно в размере 3% от общего веса используемого цемента.

Щепорез для арболита

Если строительство затевается масштабное, а купить нужно количество щепы не всегда есть возможность, то не обойтись без щепореза. Это устройство дробит доски на щепу, которая после этого полностью готова к использованию (если дерево выдержанное).

Принцип устройства очень простой – на вал одет металлический диск (обычно 50 см диаметром), в котором сделаны проймы (3-4, в зависимости от модели), расположенные друг относительно друга под углом в 120° или 90°. Возле каждого выреза, под углом к нему, приделан нож, который срезает кусочек доски и подает в пройму, после чего он попадает в дробильную камеру, где доводится до окончательных размеров.

Наглядно создание и работа щепореза на следующем видео:

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, сделанный самостоятельно щепорез есть далеко не у всех, так как для изготовления вала и маховика с ножами нужны токарный и фрезерный станок. Это оборудование для обработки компонентов арболита придется хотя бы частично заказать на стороне.

Если токарный станок не является неразрешимым вопросом, то как сделать щепорез показано на следующей схеме.

Приготовление раствора: пропорции

Тут особых секретов нет – просто надо перемешать все компоненты. Присутствует только одно ограничение – с момента окончания замеса и до попадания раствора в формовочную емкость должно пройти не больше 15 минут. После этого времени начинается химическая реакция цемента.

Основной порядок заполнения емкости смесителя (соотношение компонентов в ведрах для одного замеса):

• Засыпается щепа. Если она предварительно вымачивалась в растворе, то можно ее не сушить – следующим компонентом все равно будет добавляться вода. Количество – 6 ведер.
• В воду добавляется хлористый кальций (или другой компонент). Пропорции – 2-4% от массы цемента, что будет использована для замеса (1 ведро). Визуально это около 1-2 полных стаканов. Все перемешивается и выливается в мешалку к щепе и запускается смеситель. Воды так же берется одно ведро.
• Когда щепа равномерно увлажнится, пора добавлять цемент. Он высыпается в смеситель и теперь надо ждать, пока вся щепа равномерно не покроется цементом – вся она должна стать соответствующего цвета. Марка используемого цемента – 500.

Формирование арболитовых блоков

Когда раствор готов, он высыпается в подходящую емкость и теперь его надо израсходовать в течение 15 минут. Чтобы сформировать и сделать арболитовые блоки своими руками, способов придумано достаточно много – на производствах это разборные опалубки на 6-12 блоков, а в домашних условиях они обычно делается по одной штуке в самодельных трафаретах.

Один из методов изготовления на видео:

Технология изготовления арболита предусматривает два варианта формовки:

• Быстрая распалубка – после первичного схватывания цемента. По сути, это безостановочный процесс – формирование блока (засыпка раствора в форму), прессовка (или вибропрессовка), распалубка и отправка на просушку. Вместе с приготовлением раствора даже один человек может в день сделать 80-100 блоков. Преимущество способа – скорость изготовления новых арболитовых блоков и безостановочность процесса.
• Распалубка через сутки – после опрессовки блок оставляется в форме на 24 часа, после чего только производится распалубка и досушка. Изготовить арболитовые блоки своими руками таким способом может получиться даже быстрее, но только при условии наличия достаточного количества форм, в которых арболит можно оставить на ночь. Преимущества метода – близкая к идеальной форма блока, которая после схватывания бетона не имеет возможности даже малейшего перекоса.

Чем хуже геометрия блоков, тем толще между ними будут цементные швы, которые образуют мостики холода. Для уменьшения теплопроводности блокам придается зигзагообразная форма, которая ломает такой мостик, предотвращая прямой отток тепла.

Для формирования блоков используется специальный станок или трафареты – все это оборудование для арболитовых блоков может быть сделано своими руками.

Использование станка

Оба устройства могут применяться в любом из методов, но свой станок чаще делают под быструю распалубку, для увеличения темпов производства. Их неоспоримое преимущество – это прессовка блока на вибростоле. Сам процесс формирования отличается простотой и оборудование можно доверять рабочим после минимального обучения.

Работа станка полуавтомат на видео:

• Готовая смесь засыпается в мерную емкость (1), которая смещается на направляющих (2), высыпая раствор в пресс-форму (3).
• Сверху на раствор устанавливается крышка (5) пресса (ее высота может регулироваться штырями (6) для людей разного роста) и придавливается рычагом (7).
• После придавливания включается вибростол (8). Он работает 20-30 секунд и автоматически отключается (можно использовать простейшее реле времени) – дольше трамбовать нельзя, потому что тогда цемент будет стряхиваться на дно блока.
• Рычаг откидывается назад (9), крышка пресса снимается (10) и пресс форма поднимается наверх (11), для чего нажимается педаль.

Готовый арболитовый блок можно забирать на просушку (12). Через 2-3 суток он наберет достаточную прочность для транспортировки.

Для использования метода распалубки через сутки пресс-форма делается разборной и съемной, а верхняя крышка может в ней фиксироваться защелками или другим удобным способом. После трамбовки блок снимается прямо с формой и отправляется на отстаивание.

Арболит с помощью трафарета

Используются две основные разновидности пресс формы – в виде коробки без дна и верха, а также разборная, в виде двух букв «Г», которые защелкиваясь вокруг дна образовывают жесткий короб, накрываемый крышкой. Она в свою очередь также фиксируется отдельными защелками, которые врезаны в боковые стенки.

Независимо от того, какая пресс-форма используется, основной алгоритм следующий:

• Короб готовится к засыпанию арболитовой смеси. Сквозной ставится на твердую поверхность (1), застеленную целлофаном (чтобы не прилип блок), цельный короб смачивается изнутри.
• Засыпается первый слой смеси, утрамбовывается, сверху добавляется второй слой, в случае необходимости третий и накрывается крышкой. На сквозной короб ложится (2) гнет (гиря или что-нибудь подходящее), у разборного верхняя часть фиксируется защелками (3).
• Если под рукой есть перфоратор, то можно пройтись ним по крышке, это заменит вибростол.
• В зависимости от применяемой технологии производится распалубка или форма оставляется для выстаивания.

Если производится быстрая распалубка сквозной коробки, то сначала вверх поднимается именно она (4), затем снимается гнет и убирается крышка. Блок отправляется на сушку вместе с основанием, на котором его формировали.

Коротко о главном

Производство качественного арболита в домашних условиях не является из ряда вон выходящей задачей. Единственной серьезной сложностью может стать поиск щепореза. В крайнем случае его можно изготовить или заказать, но если есть где приобрести готовую щепу, то эта проблема снимается.

Используемая щепа должна быть выдержана на солнце около месяца, чтобы нейтрализовались органические вещества внутри нее. Использовать для раствора можно и намокшую.

Есть два основных способа распалубки готовых блоков. Чтобы выбрать подходящий, есть смысл сделать пробные блоки и сравнить результаты.

zamesbetona.ru

Арболитовые блоки для дома плюсы и минусы

Основным достоинством арболита, это конечно доступность материалов для его изготовления. Почти в каждом городе нашей страны есть деревообрабатывающие предприятия, ну или хотя бы столярные мастерские. Где всегда можно найти отходы производства деревообработки, которые можно использовать для приготовления арболита.

Основные достоинства арболита

• По своим свойствам этот материал напоминает дерево. При этом он практически не гниет и не растрескивается. Также он имеет высокую сопротивляемость грибкам и микроорганизмам, а это значит, что в стенах домов из этого материала никогда не будет плесени;
• Великолепно сохраняет тепло. Он обладает прекрасным воздухообменом, «дышит». В помещениях, построенных из арболита, летом будет приятно прохладно, но зимой он будет долго хранить тепло. Это достоинство позволит экономить на отоплении дома зимой;
• Блок арболита легко обрабатывать. При необходимости его можно просто распиливать, сверлить отверстия. Несмотря на это он ударопрочен, устойчив к механическим воздействиям. Даже если блок и разрушился (разбился), его можно склеить;
• Блок из арболита мало весит. Это позволяет возводить дома высотой 2–3 этажа. При этом внутри можно ставить даже железобетонные перекрытия;
• Высокоэкологичный, они абсолютно безопасны для здоровья;
• Способен выдерживать высокие температуры в течение довольно длительного времени, значит, обладает высокой жаропрочностью;
• Арболитовые блоки имеют прекрасную соединительную способность с бетоном и штукатуркой.

Основные недостатки арболита

Отзывы строителей в основном положительные, но нет ничего идеального. Недостатков гораздо меньше, чем плюсов, рассмотрим отрицательные характеристики.

• Хорошо впитывает воду. Этого недостатка можно легко избежать, как следует обработав строительные блоки. Если дом строится в климате с повышенной влажностью, делаем под ним высокий фундамент;
• Арболитовый блок часто выбирают в качестве жилья мелкие грызуны. От этого минуса тоже избавляемся, прокладывая под штукатурку мелкую металлическую сетку;
• Ну и наконец, производство арболита еще не так широко распространено, поэтому, не очень экономически выгодно везти его издалека.

И это, пожалуй самый сильный недостаток, поэтому здесь мы попробуем разобраться: возможно ли изготовить арболитовые блоки на собственном участке и построить дом?

http://www.youtube.com/watch?v=J9GPEaVgAQM

Изготовление арболитовых блоков собственными руками

Смешивать растворы может практически каждый. Главное — соблюдать пропорции. Изучим суть производства арболитовых блоков своими руками.

Начнем с главного компонента — мелкая древесная щепа. Она не должна быть крупнее, 40мм*10мм*5мм. Допускается использование и более мелких опилок.

Хорошо бы опилки замочить в течение 60-80 дней в воде, с растворенными в ней окислами кальция. Если вы решили максимально соблюдать технологию, то пока измельченные стружки вымачиваются, займемся изготовлением форм. Их можно сделать, сколотив несколько ящиков из фанеры. Опытные специалисты советуют стенки изнутри обить линолеумом, чтобы готовые блоки легче вынимались. Блок может иметь размер около 600мм*30мм*24мм.

Готовые стружки перемешиваются с цементом и водой. Цитата из ГОСТ: «Арболитовую смесь готовят путем перемешивания вручную в течение 10 мин или в бетоносмесителе принудительного действия в течение 5 мин». При наличии бетономешалки, конечно, лучше использовать ее.

Смесь закладывают в формы, слегка прессуя (для этого используют резиновый молоток). Через сутки блок осторожно вынимается и отправляется сушиться на сутки-двое.

Помним о пропорциях. Выверенное соотношение:

• 1 часть объема — опилки плюс измельченная щепа;
• 1 часть объема — сухой цемент;
• 1,5 части воды с добавками до 4–5%.

В качестве добавок по ГОСТ используют хлористый кальций, но допускается использовать жидкое стекло или гашеную известь.

Если цемента добавить больше, получатся более тяжелые и менее пористые заготовки.

Конечно, стоит исключить строительство из только что приготовленных блоков. Они должны как следует просохнуть. Если предстоит длительное их хранение, то, чтобы блоки не пересохли, их иногда опрыскивают водой.

Как видим, вполне реально сделать арболитовые блоки построить хороший дом на своем участке, избавиться от недостатков и сохранить все достоинства этого материала.

kamedom.ru

Арболитовые блоки своими руками: технология производства, размеры, недостатки

Одним из наиболее популярных строительных материалов, который активно используется в малоэтажном строительстве, уже много лет являются арболитовые блоки.

Как ни странно, но в их состав входит не только бетон, но и опилки.

Арболитовый материал обладает хорошими техническими данными, имеет небольшой вес и достаточно прост в обращении, однако он имеет не только плюсы, но и минусы.

В свое время арболитовые блоки производились в огромном количестве во многих странах мира.

Из этого материала возводились не только временные объекты, но и капитальные дома.

Удивительно, но технология производства этого камня настолько проста, что ее можно реализовать самостоятельно в домашних условиях.

Для его изготовления придется приобрести или собрать своими руками соответствующее оборудование, а также хорошо изучить технологию процесса производства арболитовых блоков.

Данный материал за счет своих высоких термоизоляционных качеств отлично подходит для частного строительства и если наладить собственное производство арболитовых блоков, можно будет существенно сократить траты на возведение дома.

Что такое арболит?

К основным преимуществам этого универсального строительного материала, который подходит для возведения малоэтажных домов, можно отнести низкую себестоимость, оптимальную теплопроводность и простоту его изготовления.

Блоки из арболита состоят, главным образом, из древесных опилок и цемента, при этом технология изготовления допускает добавление и некоторых других примесей.

Арболитовые блоки можно использовать для возведения домов даже в суровых погодных условиях.

Если планируется строительство загородного дома, то наладить их производство и установить соответствующее оборудование можно прямо возле строительной площадки, что существенно снизит расходы.

Формы для их изготовления под необходимый размер и вес камня, станок и другое необходимое оборудование достаточно просто собрать самостоятельно прямо возле строящегося дома.

Блоки на основе арболита специалисты относят к легким бетонам.

Его характеристики в чем-то напоминают камень, но только искусственного типа, в основе которого лежат отходы от обработки дерева, такие как щепа, мельчайшая стружка, а также опилки.

В наше время из арболита устраивают различные сборные плиты, а также универсальные блоки и панели для сплошных цельных стен.

Для данного камня, произведенного на производстве, есть условно принятый размер, при этом он не является обязательным, а только рекомендательным.

Если собрать оборудование и наладить производство в домашних условиях, то размер и вес готового блока возможно отрегулировать самостоятельно.

Кроме этого, исходя из климатической зоны, в которой планируется строительство дома, арболитовые блоки можно изготовить с дополнительными примесями, которые повысят их теплоизоляционные свойства.

В наше время блоки из арболита активно используют, когда ведется строительство простенков зданий, а также гаражей, всевозможных хозяйственных построек и частных домов.

Арболитовый камень отлично подходит и для возведения внутренних перегородок в квартирах.

Стоит отметить, что такой камень имеет не только плюсы, но и минусы, и главным из них является низкая плотность, что не допустимо, когда ведется многоэтажное строительство.

Если собрать все плюсы и минусы данного строительного материала, то можно прийти к выводу, что он практически идеально подходит для частного строительства.

Производить арболитовые блоки своими руками достаточно просто, при этом не потребуется серьезных финансовых вложений ни в необходимое оборудование, ни в используемое сырье.

Основной состав смеси

По своему составу арболитовые блоки относятся к двухкомпонентным материалам.

В их составе основными элементами являются специальный наполнитель из древесных отходов и бетон легкого приготовления, кроме этого, в незначительном количестве, чтобы повысить характеристики, вводят некоторые химические компоненты.

Видео:

Даже несмотря на то, что в своем составе арболитовые блоки имеют древесный компонент, из них можно возводить частные дома малой этажности, характеристики которых ничем не будут уступать тем строениям, которые возведены из традиционных материалов.

Единственным обязательным условием является внутренняя и наружная защитная отделка.

Стоит отметить, что и сама технология возведения дома из данного материала аналогична привычной и имеет точно такие же недостатки и достоинства.

Данный универсальный строительный материал обладает оптимальной пожароустойчивостью, и при укладке на фундамент не дает практически ни какой усадки.

Арболит условно принято делить на две разновидности. К первой относят полнотелые арболитовые блоки, которые обладают повышенной плотностью и подходят для лицевых стен.

Ко второй разновидности относят теплоизоляционный пустотный арболит, предназначенный для проведения внутренних работ и возведения верхних этажей.

Блоки, имеющие малый вес, можно с успехом использовать для того, чтобы облегчить верхний этаж в строениях с малым количеством этажей, возведенных на таком грунте, на котором нежелательно строить частные дома с большим весом.

На видео, размещенном ниже, можно увидеть возведение дома из блоков данного типа.

Видео:

Основой данного строительного материала служат сульфатостойкий или портланд-цемент, а также древесно-органический компонент.

Кроме этого, вводят химические добавки, которые придают входящей в состав арболита древесине дополнительные повышенные характеристики, а именно: удаляют излишки полисахаридов, что повышает срок службы арболита, сильно увеличивают бактерицидные показатели, а также регулируют опилочную пористость.

В качестве наполнителя допускается использование щепы, стружки, а также измельченную кору или хвою, опилки.

В некоторых случаях добавляют твердые стебли сельскохозяйственных культур, например хлопчатник, злаки и многое другое.

Это позволяет снизить затраты при строительстве дома даже в отдаленных регионах, занимающихся преимущественно сельским хозяйством.

Иногда в состав арболита вводят жидкое стекло, золу, а также шлак и известь.

Этапы производства

Начиная собственное производство блоков из арболита, в первую очередь, станок следует установить на жесткий фундамент.

Его установка и регулировка должна производиться в соответствии с инструкцией и правилами.

Также потребуется:

• оборудование для замешивания смеси;
• кладки;
• пресс-формы, имеющие необходимый размер и вес;
• печь.

Стоит подумать и о месте, в котором камень будет отвердевать и крепнуть. Оно должно иметь фундамент и быть защищенным от влаги.

В состав смеси можно включить, например, жидкое стекло, древесные стружки, а также цемент марки М500.

Лучше всего использовать разнофракционные опилки с небольшой примесью измельченной стружки, которые будут предварительно обработаны раствором извести и высушены.

Формы под арболит можно изготовить своими руками, при этом следует помнить, что вес готового изделия будет зависеть от его размера. Для удобства выемки камня из формы, в нее можно уложить куски линолеума.

Во время заполнения подготовленной формы раствором уплотнять ее можно вручную, однако лучше всего для этих целей использовать вибропресс.

Утрамбованную смесь выдерживают в самой форме в течение суток, далее выкладывают в соответствующее место в тени для схватывания и затвердевания и накрывают сверху пленкой.

Специалисты рекомендуют выдерживать готовый камень таким образом в течение недели.

Нельзя оставлять блоки из арболита на морозе, однако температура выше нуля тоже не влияет на их прочность, вес и характеристики.

Если оставить готовый камень на жаре под солнцем, то на нем появятся недостатки в виде трещин. Лучше в течение того времени, пока арболит сохнет, периодически слегка поливать его водой.

Процесс производства арболитовых блоков можно посмотреть на видео, размещенном ниже.

Видео:

Смесь для изготовления арболитовых блоков можно замесить в ящике или корыте, установленных на прочный фундамент.

Вначале выкладывают тщательно просеянные стружку и опилки, после чего все это заливается водой с добавлением некоторых химических добавок.

Полученную таким образом субстанцию необходимо тщательно перемешать, после чего постепенно вводят сухой цемент и опять перемешивают.

Образование комков и неоднородность смеси — существенные недостатки, от которых надо избавиться.

Рекомендуемая пропорция готовой смеси — одна часть опилок, одна часть цемента и примерно полторы части воды.

Можно добавить больше цемента, однако при этом камень увеличит не только свою прочность, но и вес.

При заполнении формы следует помнить, что размер и вес готового изделия зависят не от соотношения компонентов, а от того, какой размер имеет сама форма.

Как делать блоки из арболита можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Видео:

Советы и рекомендации

Для того чтобы смесь в форме хорошо утрамбовывалась, следует станок устанавливать только на жесткий фундамент.

Технология извлечения готового изделия из формы одинакова во всех случаях: форму переворачивают и небольшими толчками вытягивают камень на фундамент для сушки.

Для получения пустот в арболитовых блоках при засыпке жидкой смеси в форму одновременно вставляют несколько деревянных брусков, при этом смесь следует укладывать в несколько приемов.

Если планируется изготовления камня для первого этажа, непосредственно на фундамент, в его середину можно вложить куски арматуры.

Излишек смеси следует обязательно удалить при помощи мастерка или широкого шпателя.

При изготовлении блоков из арболита самостоятельно, первую партию лучше всего сделать небольшую. Это позволит проверить свойства арболита, например, при его распиловке или на удерживание гвоздей.

При строительстве дома из арболита лучше всего сделать фундамент ленточного типа. Стоит отметить, что под строительство из арболита фундамент не требует дополнительного усиления.

Арболит будет крепче, если использовать как можно более разнородную стружечно-опилочную смесь. Перед тем, как заполнить форму арболитом, ее следует обработать известковым молочком.

Арболит готов к выполнению строительных работ после того, как хорошо отстоится и схватится.

stroyremned.ru

Как выбрать арболитовые блоки | Строительный портал

Арболит представляет собой интересный строительный материал. В основе его названия лежит французское слово «дерево». По своей сути арболитовые блоки представляют собой легкий бетон с древесным наполнителем, составляющим до 90% от общего объема смеси. Сам материал был разработан в СССР еще в шестидесятых, причем быстро завоевал популярность благодаря своим качествам. Одних заводов по производству арболита было построено больше сотни.

Оглавление:

1. Арбалитовый блок — что это?
2. Преимущества и недостатки арболитовых блоков
3. Технология производства арболитовых блоков
4. Как изготовить арболитовые блоки своими руками?
5. На сколько целесообразно строить из арболита дом?

Арбалитовый блок — что это?

Арболитовый блок состоит из древесных опилок разных фракций и связующего цемента. Производство арболитовых блоков вновь начинает приобретать свою популярность. Несмотря на то, что жилые дома и крупные постройки выгоднее возводить из керамзитобетонных панелей, арболит еще долго останется актуальным благодаря своим качествам.

Одной из важнейших характеристик обозначают значительный предел прочности на сжатие, доходящий до показателя М100 отдельных конструкционных разновидностей. Сейчас его применение более целесообразно для возведения внутренних стен и перегородок, а также для обеспечения тепло- и звукоизоляции. Производство домов имеет широкое распространение, поскольку арболитовые блоки, цена которых находится на примерно том же уровне, что и керамзитобетонные — способны предоставить конкуренцию другим материалам по ряду причин.

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Любой строительный материал имеет как свои преимущества, так и недостатки. К сильным сторонам арболитовых блоков причисляют следующие:

• Прочность материала, которая зависит от плотности. Разновидности арболита, предназначенные для возведения строительных конструкций, по прочности не отличаются от пено- и газобетонных блоков. Но в отличие от них, возведение малоэтажного дома из арболитовых блоков не потребует дополнительного бетонного пояса.

• Эластичность материала, достигаемая за счет наличия в составе армирующих древесных опилок. Благодаря этому даже при воздействии значительных нагрузок арболиту свойственно больше деформация, нежели механическое разрушение.
• Арболит характеризуется низкой теплопроводностью, благодаря чему он занимает свое место среди других эффективных теплоизолирующих материалов. Благодаря этому качеству, стена из арболитовых блоков толщиной в 30 см аналогична по своим показателям теплопроводности метровой из кирпича.
• Показатель звукоизолированности в четыре раза превосходит аналогичный у кирпича, и составляет от 0,16 до 0,6.
• Долговечность материала составляет 50 циклов на замерзание и оттаивание, что соответствует 50 климатических годам. Показатель долговечности превосходит аналогичные у домов из пенобетона, расчетная долговечность которых составляет 35 лет.
• Арболитовые блоки имеют существенно меньший вес, нежели конкурирующие с ними аналоги из пено- и керамзитобетона. 1 м3 весит в три раза меньше кирпичной кладки аналогичного объема, и в 1,5 раза меньше керамзитобетона. Это позволяет упростить конструкцию фундамента, что в свою очередь снижает затраты на возведение постройки.
• Важным достоинством материала является его практически полная негорючесть, несмотря на обилие древесной составляющей. Сам древобетон при воздействии на него открытого источника пламени образует малое количество дыма, и при этом не выделяет токсичных веществ.
• Простота обработки арболитового материала представляет собой еще одно преимущество. Древобетон достаточно легко подвергается обработке любым инструментом, хорошо держит в себе вкрученные шурупы и саморезы, и при этом не требует монтажа армирующей сетки перед нанесением штукатурных растворов.
• Стойкость к воздействию внешних источников, таких как гниение и образование грибка. Арболит характеризуется хорошей паропроницаемостью, благодаря чему материал «дышит» и способен регулировать влажность воздуха. Но в этом кроется и его главный недостаток, речь о котором пойдет несколько ниже.
• Последним убедительным преимуществом арболита является его экологичность. В состав входят натуральные компоненты, такие как цементный камень, древесина, вода и хлористый кальций, который используют в пищевой промышленности.

Минусы арболитовых блоков состоят в следующем:

• Материал отличается повышенной влагопроницаемостью. К примеру, при значительной влажности внутри помещения древобетон начинает втягивать влагу в себя. Под ее воздействием материал способен разрушаться. По этой причине имеет смысл приобретать либо блоки с повышенной влагостойкостью, либо обшивать арболитовую стены с наружной и внутренней стороны,
• Арболит отличается слабой устойчивостью к воздействию агрессивных газов. Хорошим примером является сероводород, взаимодействие которого с влажным воздухом способно привести к появление капелек серной кислоты. Современные производители учли этот недостаток, применяя в арболитовой смеси специальные компоненты для повышения устойчивости к газам,
• Арболитовые блоки не способны противостоять атакам грызунов, которые с легкостью обустраивают в нем свои ходы. Обшивка плитами OSB способно защитить арболит от атак таких грызунов, как мыши или крысы.

Технология производства арболитовых блоков

Процесс делится на несколько этапов:

• Древесные опилки подвергаются просеиванию через сито с крупной сеткой, с размерами ячейки 1х1 см. Оптимально, если стружка имеет от 3 до 15 см в длину, и не менее 0,5 см в ширину.
• Древесина подвергается обработке и сушке. Опилки требуют выведения из них остатков сахара, негативно влияющих на прочность. Выведение осуществляется двумя способами. В заводских условиях для этого используют специальный композиционный состав на основе хлорида кальция. Иногда для выведения сахарозы применяют раствор негашенной извести, и если позволяет время и желание — то древесные опилки оставляют «под открытым небом» на срок от 2 до 3 месяцев.
• Далее стружка вновь подвергается просеиванию через сито для удаления прочих органических материалов и возможного мусора.

• В опилки добавляется смесь из портландцемента, затем она подается в форму, которая находится в постоянной вибрации. Опилки при этом смачиваются водой и жидким стеклом, и далее замешиваются в бетономешалке. В стандартном составе используется такая пропорция соотношения компонентов: на 1 мешок цемента применяют 2 мешка песка и 6 мешков подготовленных опилок. Чтобы смесь не прилипала к стенкам, на производстве обшивают камеры для смешивания линолеумом. Этот же способ рекомендуется при самостоятельном изготовлении блоков.
• После заливки в форму, арболитовую смесь подвергают прессованию, при этом до 30% объема ужимается.
• Блоки выдерживаются трое суток с момента заливки в формах-опалубках, после чего те снимаются.
• Полученные арболитовые блоки выдерживаются в помещении при стандартной комнатной температуре еще десять суток.
• После этого они укладываются на поддоны и готовы к транспортировке.

Как изготовить арболитовые блоки своими руками?

Одной из привлекательных сторон при производстве арболита является его низкая себестоимость и малая трудозатратность. Кроме этого, технологияне требует сложного оборудования. Поэтому многим людям в голову закрадывается мысль о том, как изготовить такие блоки собственноручно. Более того, некоторые даже составят в голове бизнес-план о том, как своими силами организовать небольшое производство готовых арболитовых блоков. Учитывая рентабельность такого производства и его доходность, приходит вывод, что такая идея имеет свои преимущества. Но обо всем по-порядку.

Важно учитывать, что арболитовые блоки, изготовленные собственноручно вряд ли подойдут на роль несущих стен здания, поскольку в домашних условиях не по силам соблюсти весь технологический процесс. Вторым недостатком «хэндмейда» станет значительная затратность по времени: без наличия специальных сушильных камер и раствора для удаления сахарозы процесс высушивания древесных опилок способен занять около 3 месяцев. Это без учета того, что в домашних условиях окончательная прочность древобетона будет достигнута за те же три месяца.

Если такой срок ожидания не беспокоит, то в таком случае нужно приступать к изготовлению блоков своими силами. Ввиду несложной технологической составляющей процесса изготовление арболитовых блоков в домашних условиях мало чем отличается от фабричных:

• Заготовленные опилки крупных размеров выдерживают на улице на срок до 90 дней в зависимости от условий. Периодически понадобится размешивание опилок для того, чтобы сахароза испарялась из древесины равномерно.
• После этого опилки просеивают через сито, чтобы избавить смесь от загрязнений.
• Опилки смачивают водой и добавляют цемент. Для производства 1 м3 материала требуется в среднем 1200 литров древесной щепы и 240 литров цемента. Вода добавляется в том количества, пока полученная смесь не начинает блестеть.
• После этого смесь заливается в бетономешалку и тщательно перемешивается.
• Полученный арболит заливают в подготовленные формы, которые имеет смысл заранее обшить линолеумом для предотвращения прилипания раствора.
• После трехдневной выдержки блоки вынимаются из формы и отлеживаются в течении трех недель.

Стоит обратить внимание на то, что арболитовые блоки купить проще у дилера, нежели производить их самому.

На сколько целесообразно строить из арболита дом?

Арболитовые блоки, отзывы на которые весьма разнообразные, способны заставить призадуматься о том, насколько целесообразно строить из подобного материала дом. С одной стороны производители наперебой расхваливают свою продукцию. Арболит и в самом деле обладает рядом очевидных преимуществ. По монтажу он не сложнее блоков из пенобетона, но в отличие от них надежно удерживают крепеж. К сравнению, по отзывам некоторых владельцев строений из пенобетона, на стены из этого материала даже нельзя повесить полку, поскольку он не обладает достаточной механической прочностью к такого рода нагрузкам.

Отзывы о прочности и надежности арболита встречаются повсеместно. Дома из этого материала строят уже не одно десятилетие, и многие владельцы подтверждают правильность такого выбора. Конечно, часто встречаются и настолько хвалебные дифирамбы, что поневоле заподозришь в «счастливом дачнике» специально обученного человека. Тем не менее, достоинства арболита были неоднократно подтверждены, и нужно отметить, что позиции кирпича все чаще и чаще теснятся подобными материалами. На это не последнюю очередь влияет фактор цены постройки дома.

Средняя стоимость составляет $500 за 1 м2. При этом, стоимость указана за типовой проект «под ключ» с учетом всех этапов: от проектирования до финишной отделки. Путем несложных подсчетов получаем, что готовый коттедж комфортабельной общей площадью в 95 м2 обойдется покупателю в сумму $47 500. Отсюда делаем вывод: применение арболита больше исходит от желания сэкономить. Конкурентные аналоги арболита часто обладают теми же преимуществами, и схожей ценой. Но не во всем. Для примера, такой же типовой проект «под ключ» коттеджа в 95 м2, изготовленного из СИП панелей по канадской технологии обойдется в $33700. Дома из арболитовых блоков возводятся так же быстро, и способны прослужить такой же срок. Поэтому при желании выстроить себе отдельную «фазенду» — стоит вначале внимательно изучить все предложения в этой сфере.

Постройки из арболита надежны и долговечны. В них комфортно проживать, они требуют значительно меньших затрат на обслуживание и отопление зимой, и если заблаговременно позаботиться о том, чтобы убрать все недостатки материала — дом простоит значительный срок.

strport.ru