Виды чугунов: Виды чугуна. Чугуны (белый, серый, высокопрочный, ковкий). Получение, структура, маркировка, область применения

Содержание

Виды чугуна — Энциклопедия по машиностроению XXL

В обозначении СЧ 18-36 ГОСТ 1412-70 две буквы обозначают вид чугуна (серый чу) ун), первое двузначное число характеризует предел прочности чугуна при испытании на растяжение, второе двузначное число-предел прочности чугуна при испытании на изгиб. Чем больше значения двузначных чисел, входящих в обозначение чугуна, тем прочнее чугун.  [c.187]

Различают серый, ковкий, высокопрочный и другие виды чугуна, из которых первые два особенно широко используются в машиностроении. В обозначение марок серого чугуна входят буквы СЧ и группы цифр, первая из которых выражает предел прочности при растяжении в кгс/мк, вторая — предел прочности при изгибе в кгс/мм, например СЧ 21—40 ГОСТ 1412—79 . В обозначение марок ковкого чугуна входят буквы КЧ и группы цифр, характеризующие предел прочности при разрыве в кгс/мм и относительное удлинение в процентах, например КЧ 45—6 ГОСТ 1215—79 . В обозначении высокопрочного чугуна ВЧ 70—3 ГОСТ 7293— 79 первая группа цифр показывает предел прочности при разрыве в кгс/мм, вторая — предел текучести в кгс/мм.

[c.290]


Как и другие виды чугуна, ковкий чугун разделяют на марки, различающиеся механическими свойствами.  [c.221]

Для производства отливок используются сплавы черных металлов серые, высокопрочные, ковкие и другие виды чугунов углеродистые и легированные стали сплавы цветных металлов медные (бронзы и латуни), цинковые, алюминиевые и магниевые сплавы сплавы тугоплавких металлов титановые, молибденовые, вольфрамовые и др.  [c.121]

В единичном производстве и ремонтных мастерских притирку наружных цилиндрических поверхностей деталей, например шеек валов, производят на обычном токарном станке притиром в виде чугунной, медной, бронзовой (или свинцовой) втулки, выточенной по размеру притираемой детали.  [c.199]

Для растирания руды применяются бегуны в виде чугунных колес со стальными ободьями, катящимися по дну конической чаши. Бегуны вращаются вокруг горизонтальной оси АОВ, которая D свою очередь вращается вокруг вертикальной оси 00 , составляющей с осью АОВ одно целое.

Найти абсолютные ско-  [c.182]

В зависимости от формы графита в сплаве различают следующие виды чугунов белые, серые, высокопрочные, ковкие.  [c.128]

Антифрикционный ковкий чугун ЧМ1,3 применяется для трущихся и опорных частей ног шасси, демпферов, цилиндров, втулок, букс, колец, опор, подшипников и других деталей, работающих со смазкой при статической и динамической нагрузках. В литом виде чугун является белым, после отжига — ковким. Отжиг проводят при температуре 1000 — 1050°С в течение 3 — 15 ч (в зависимости от толщины отливки). В результате отжига получается структура перлита, феррита (до 20%) и графита отжига.  

[c.66]

Графитизирующий отжиг используют для разложения карбидов устранения отбела) в отливках из всех видов чугуна и снижения твердости поверхностного слоя. Он производится при температуре 850…980°С. Продолжительность отжига зависит от размеров отливки, толщины стенок, химического состава чугуна и обычно принимается из расчета 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки.[c.82]

Детали, которые испытывают давление, трение и др., изготовляют из пригодных для хромирования сталей с высокой твердостью после закалки. Хромовые покрытия с высокой адгезией трудно получить на закаленных или неподготовленных углеродистых сталях, на конструкционных сталях, низколегированных хромом, никелем и другими металлами, на некоторых видах чугуна и других сплавах.  [c.75]

Чугун корродирует в серной кислоте медленнее, чем в соляной. При повышении концентрации обеих кислот скорость коррозии возрастает, достигая максимума, а затем уменьшается. Коррозия, распространяющаяся по включениям графита, в случае серого чугуна с графитом сферической формы является более слабой. Этот вид чугуна рекомендуется для изготовления насосов и вентилей, работающих в концентрированной серной кислоте. Ковкий чугун более устойчив, чем серый (табл. 7).  

[c.76]


Скорость коррозии Укп некоторых видов чугуна в олеуме с плотностью 1,86—1,97  [c. 368]

Вид чугуна Концент- рация 02. % мм/год Примечания  [c.368]

Существуют следующие виды чугунов серый (ГОСТ 1412—54), ковкий (ГОСТ 1215—59), высокопрочный с шаровидным графитом (ГОСТ 7293—64) и легированный.  [c.782]

Другие виды чугуна вели себя в основном так же, как в морской воде, за исключением того, что легированные чугуны на глубине 1830 м сначала корродировали с меньшими скоростями. После 2 лет экспозиции на глубине 1830 м как в морской воде, так и в донных отложениях все стали и чугуны корродировали в основном с одинаковой скоростью.  

[c.249]

Большое распространение получил высокопрочный чугун с включениями шаровидного графита. Предел прочности этого вида чугуна очень высок, основные физические и технологические качества его также выше, чем у серого чугуна, благодаря чему отливки из высокопрочного чугуна могут в ряде случаев заменять отливки и поковки из стали.  [c.139]

Средние значения удельного веса, определённые непосредственным измерением для наиболее характерных видов чугуна, следующие [11, 12, 15]  [c. 4]

Влияние процесса модифицирования на структуру чугуна даёт возможность улучшать свойства различных видов чугуна как конструкционных. так и специальных.  

[c.88]

Модифицирование широко применяется для производства различных видов чугуна. В частности, этим способом получаются наиболее прочные марки высококачественных чугунов (с пределом прочности при растяжении 30— 40 которые во многих случаях успешно  [c.181]

Грузы для безопочных форм выполняются в виде чугунных плит с отверстиями для литников.  [c.201]

Корпусные детали чаще всего выполняются в виде чугунных отливок, реже — стального литья или сварных конструкций.  [c.186]

Сопротивления в силовых цепях выполняются либо в виде чугунных литых элементов, собранных на изолированных шпильках (фиг. 61), либо в виде гнутых на ребро лент из специального сплава (фехраля), закреплённых на металлических держателях при ио-мощи керамических жаростойких изоляторов (фиг.

62).  [c.489]

Затяжка крышки подшипника осуществляется клиновым приспособлением. Опорные подшипники у вала прессов варианта Б выполнены глухими в виде чугунных втулок со вставными бронзовыми вкладышами.  [c.537]

При отжиге белого чугуна на ковкий графит выделяется в виде более компактных включений, в результате чего металл приобретает определенные пластические свойства (откуда и название этого вида чугуна). Как и серый чугун, ковкий чугун может быть полностью и неполностью графитизированным и подразделяется соответственно на ферритный, феррито-перлитный и перлитный. Ледебуритного или вторичного цементита в ковком чугуне не должно быть (за исключением отдельных изолированных, так называемых остаточных карбидов). Половинчатый ковкий чугун промышленного применения не нашел [1].  [c.9]

Вид чугуна Механические свойства в кГ/мм я — ь 4 tj о OJ в с л, 2 = 0 so 5 2 = -г я s а u аао т С >. е к  

[c.75]

Износ гильз из различных видов чугуна в эксплуатации  [c. 100]

Вид чугуна Микроструктура Содержание легирующих элементов в % Механические свойства Специальные свойства Метод термической обработки Область применения  [c.113]

Вид чугуна Кратковременная и длительная прочность нри 425-500° С Скорость и предел ползучести при 425 С  [c.125]

Вид чугун ) Объемная усадка в Линейная усадка в /о  [c.130]

Шаровидная форма включений графита и возможность варьировать структурой металлической основы в широких пределах позволили придать чугуну весьма высокие прочностные и эксплуатационные свойства, недостижимые ранее в литом состоянии ни в одном из существующих видов чугуна.  [c.137]


Преимуш,ества и применение аустенитного чугуна с шаровидной формой графита. По сравнению с другими жаропрочными материалами этот вид чугуна обладает высокой демпфирующей способностью и хорошими литейными свойствами, позволяющими получать детали самой сложной конфигурации.[c.230]

Каждый вид чугуна имеет несколько марок и условное обозначение, например серый чугун-СЧ 18-36 ГОСТ 1412-70 жаростойкий чугун-ЖЧХЗ ГОСТ 7769-75 высокопрочный чугун-ВЧ 42-12 ГОСТ 7293-70 антифрикционный чугун-АЧС-4 ГОСТ 1585-70 и др.  [c.187]

Станина машины представляет собой жесткую раму, состоящую из основания, двух колонн и верхней траверсы в виде чугунной коробки. На колоннах укреплены, продольные направляющие, вдоль которых перемещается каретка с закрепленным на ней нижним зах1ватом.  [c.27]

Среди различных видов чугуна различают серый и белый uyeyi (рис. 92). Для серого чугуна характерна фаза графита, которая може иметь хлопьевидную форму или сферическую (сфероидальный ига модифицированный чугун). Для белого чугуна характерна фаз цементита (Feg ). Ковкий чугун при застывании кристаллизуется i форме белого чугуна, а затем подвергается термообработке, npi которой формируются нерегулярные зерна графита. Производят такж( чугун легированный, например никелем или кремнием (кремнисты чугун).  [c.102]

В до Н — при об. т. Чугун (табл. 101) считается неподходящим материалом для хранения олеума, но это справедливо лишь для серого чугуна. Ни один вид чугуна не рекомендуется для 100—102%-ной h3SO4 при 165—175°С и при сульфировании пиридина олеумом, содержащим 65% SOa для чугуна Укп > 30 мм/год, для низкоуглеродистой стали Укп > 50 мм/год.  

[c.368]

Бористый чугун по своей износоупорности значительно превосходит больщинство других износоупорных металлов. Сравнительная из-носоупорность некоторых видов чугуна при работе пескоструйных сопел характеризуется следующими данными средней потери веса в г/час [2] серый чугун — 43,3 белый — 9,5 бористый—3,6 высокохромистый — 4,1 сор-майт —3,53.  [c.62]

Вид чугуна Потеря веса в г м после пре бывания чугуна в морской воде в течение часов  [c.63]

Смешение жидкого доменного и ваграночного чугунас последующим подогревом в электропечи . Оба вида чугуна в равных количествах заливают в 400-тонные отапливаемые миксеры. При этом состав чугуна следующий  [c.174]

Минимальные размеры предохранительных клапанов аммиачных компрессоров, определяемые в зависимости от холодопроизводи-тельности Qo (подсчитанной при стандартных температурных условиях), приведены на фиг. 21. Обычно принимают, что предохранительный клапан должен начать открываться при давлении, соответствующем температуре конденсации + 50° С, или при разности давлений в нагнетательной и всасывающей линиях, равной 17 иг/см для аммиака и 9/сг/(7л2—для фреона. Полное открытие пружинного предохранительного клапана должно происходить при разностях давлений соответственно 20 и II кг/см . Предохранительные клапаны выполняются пружинными либо в виде чугунной или железной пластинки, разрывающейся при повышении давления. Целесообразно применение маноконтроллеров, останавливающих  [c.637]

Ковкий чугун имеет меньшую склонность к росту в сравнении с серым чугуном в связи с изолированностью в металлической основе компактных графитовых включений. Мала склонность к росту в области субкритических температур и у перлитного ковкого чугуна, имеющего низкое содержание кремния, а следовательно, меньшую склонность к графитизации. Ковкий чугун при субкритических температурах имеет в 2—3 раза большую ростоустойчивость, чем обычный серый чугун. При высоких надкритических температурах, когда мала сопротивляемость металлической основы окислению и велико растворение графита, процессы роста протекают в ковком чугуне так же интенсивно, как и в обычном сером чугуне. Таким образом, отливки из ковкого чугуна могут работать в течение продолжительного срока лишь при таких температурах, при которых процессы окисления не имеют большого равития. Сравнительные характеристики увеличения длины отливок из различных видов чугуна приведены в табл. 16.  [c.123]


Чунуны. виды чугунов , чугун, чугун, чугун

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра материаловедения Реферат На тему: Кристаллическое строение металлов Выполнил: студент гр. МО-15 __________ / Алехнович В.В / (подпись) (Ф.И.О.) Проверил: профессор ___________ / Пряхин Е.И. / (подпись) (Ф.И.О.) Санкт-Петербург 2017 год 1 Содержание Введение………………………………………………………………. 3 Структура и свойства чугунов..……………………………………… 4 Заключение…………………………………………………………… 7 Список литературы…………………………………………………… 8 2 На практике в качестве дешевых литейных конструкционных материалов широко применяются серые чугуны. Принципиальное отличие структуры серых чугунов от белых в том, что углерод в них находится не в химически связанном состоянии (т.е. в виде Fe3C – цементита), а в свободном – в виде включений графита различной формы. Уровень механических свойств серых чугунов зависит от двух основных структурных факторов: 1) формы (и количества) графитных включений, 2) структуры металлической основы. По первому признаку эти сплавы делятся: 1) на собственно серые чугуны (СЧ), в которых графит имеет форму длинных заостренных пластин. Разновидностью этих чугунов являются модифицированные СЧ, в которых пластинки графита мелкие и имеют завихренную форму; 2) высокопрочные чугуны (ВЧ) с шаровидным (глобулярным) графитом; 3) ковкие чугуны (КЧ) с хлопьевидным графитом. Структура металлической основы любого из этих чугунов может быть одного из трех видов: феррит (Ф), феррит +перлит (Ф+П) и перлит (П). В табл. 1 в качестве примера приведены некоторые марки и механические свойства различных видов серых чугунов. Очевидно, что механические свойства чугуна данного вида (т.е. с определенной формой графитных включений) определяются структурой металлической основы, т.к. от феррита к перлиту увеличивается содержание углерода, соответственно растут твердость и прочность, падают пластичность и ударная вязкость. Свойства чугунов с данной структурой металлической основы зависят от формы графитных включений. Наихудшая форма графита в СЧ, т.к. острые концы пластин при нагружении являются очагами зарождения микротрещин. Особо низкий комплекс механических свойств получается, если пластин графита так много и они настолько длинны, что разобщают металлическую основу (матрицу) чугуна (см. табл.1). По сути любые серые чугуны представляют собой углеродистые доэвтектоидные (Ф+П), эвтектоидные (П) стали или техническое железо (Ф) с включениями графита. Очевидно, что графит уменьшает прочность и пластичность металлической основы. 5 Поэтому чугуны имеют более низкие механические свойства по сравнению с углеродистыми сталями. Однако от сталей они отличаются более высокими литейными свойствами, низкой стоимостью, нечувствительностью к дефектам поверхности, демпфирующими и антифрикционными свойствами. Таблица 1 Классификация, маркировка и механические свойства различных видов серых чугунов О 2 ссабонкеовыо | [врезался оманоттоя = Х О дали $ ариураисюйстачу | № 3. Орукураиавйстах | + — вх О |8 чм Х Тоби? Классификация, маркировка и метанические свойства различны видов серыт чутунов по | [м Серые чугуны (ТОСТ НП. 10040) $ 18009) ет 30080) п 4%) п ‘окопрочные чугувы ТОСТ) зи) [п $ 45049) ет 12020) п Ковкие чугуны (ОСТ 171579) 906 иво |6 955 9% |6 15 080 15 Итак в данной теме (21) бызо похан, ках амезщется структура и метинеские Заключение Чугуны различаются по структуре, способам изготовления, химическому составу и назначению. По структуре чугуны бывают серые, белые и ковкие. По способам изготовления— обыкновенные и модифицированные. По химическому составу чугуны различают не легированные и легированные, т. е. такие, в составе которых имеются специальные примеси. 7

Лекция 3. Чугуны и виды чугунов

Чугун— сплав Fe (основа) с С (обычно 2…4 %), содержащий постоянные примеси (Si, Mn, S, Р), а иногда и легирующие элементы (Cr, Ni, V, А1 и др.).

Чугун можно рассматривать как сталь, пронизанную графитом, который играет роль надрезов, ослабляющих механическую основу структуры.

В этом случае механические свойства будут зависеть от количества, величины и характера распределœения включений графита.

Чем меньше графитовых включений, чем они мельче и больше степень изолированности их друг от друга, тем выше прочность чугуна

Чугун отличается от стали:

посоставу – более высокое содержание углерода и примесей С от 2,14 до 6,67 %;

по технологическим свойствам – более высокие литейные свойства, малая способность к пластической деформации, почти не используется в сварных конструкциях.

Классификации чугунов:

1. по содержанию углерода – доэвтектические, эвтектические и заэвтектические.

2. От состояния и содержания углерода (белые и серые – по виду излома белые и серые (по цвету излома, который обуславливается структурой углерода в чугуне в виде карбида желœеза или свободного графита), высокопрочные с шаровидным графитом, ковкие чугуны, чугуныс вермикулярным графитом).

3. По получению в доменных печах – передельный и литейный

4. По степени графитизации (белый, серый и половинчатый или отбелœенный)

5. Поформе включений графита (пластинчатый, шаровидный, хлопьевидный вермикулярный)

6. От характера металлической основы (ферритный, феррито-перлитный и перлитный, аустенитный, бейнитный и мартенситный)

7. По назначению — конструкционные и со специальными свойствами.

8. По химическому составу – легированные и нелœегированные.

Классификацию чугунов проводят по виду и форме углеродосодержащей структурной составляющей, то есть по наличию и форме графита.

— белые

— серые

— ковкие по виду свободного углерода- графита

— высокопрочные

— антифрикционные

В доменных печах выплавляют белые чугуны трех типов: литейный коксовый, передельный коксовый и ферросплавы.

Литейный коксовый чугун. (ГОСТ 4832—72) содержит от 3,5 до 4,6% углерода и применяется для производства серых чугунов.

Передельный коксовый чугун(ГОСТ 805-80) используется для выплавки стали и производства отливок.

Ферросплавыприменяют как добавки при выплавке стали. Οʜᴎ содержат повышенное количество марганца и кремния. Так, один из видов ферроспла­вов— зеркальный’ чугун содержит 10—25% марганца, ферромарганец — 70—80% марганца, а ферросилиций — 9—12% кремния.

Белый чугун

Название получил по виду излома — матово-белый цвет и металлический блеск.Цементит придает излому чугуна блеск.

Типы чугуна — Соотношение микроструктуры и свойств

Чугун считается наиболее широко используемым композитом с металлической матрицей с 1920-х годов. Следите за развитием микроструктуры в чугуне типа , чтобы узнать о механизме зародышеобразования графита, образовании ледибурита и эвтектических и эвтектоидных реакциях в чугуне.

Чугун используется в самых разных областях промышленности, например, в котлах, водоводах в нефтяной и газовой промышленности.Это широкое применение типов чугуна в основном связано со следующими тремя причинами;

  1. Простота производства в вагранке
  2. Более низкая температура плавления, чем у стали
  3. Расплавленный чугун обладает отличной текучестью для сложных форм по легирующим элементам, механизму охлаждения и термообработке после литья. Типы чугуна;

    • белый чугун
    • серый чугун
    • Malcement Chast
    • Узлочный чугун / Двигущий чугун
    • Chast Chast Iron
    • сплавовного чугуна

    White Cast Iron (чугун типы)

    Для понимания развития микроструктуры лучше следить за темой: Развитие микроструктуры в чугуне . В рамках темы мы упомянули все протекающие при равновесном охлаждении за счет равновесных реакций, отраженных на фазовой диаграмме. Как мы объясняли в теме, когда мы пересекаем эвтектическую линию затвердевания, в микроструктуре появляются цементит и аустенит.

    Отсюда равновесие приводит к образованию чешуек графита в матрице с уменьшением содержания углерода в аустените. Если скорость охлаждения достаточно высока, чтобы предотвратить зародышеобразование чешуек графита, то аустенит с 2 мас.% углерода превращается в перлит и аустенит без образования чешуек графита в матрице.Это приводит к микроструктуре, состоящей из перлита и цементита, называемой белым чугуном.

    Одной из уникальных характеристик чугуна типа является то, что это уникальная единица чугуна с углеродом, присутствующим в форме карбида. В остальных чугунах также присутствует углерод как отдельная единица.

    Почему он называется Белый чугун?

    Белый чугун состоит из карбидов и перлита. Карбиды очень твердые и хрупкие.Когда появляется трещина из-за хрупкости, она протекает прямо через материал. Вторичные или незначительные трещины не появляются из-за хрупкости карбидов, что приводит к отражению света от поверхности разрушения. В результате получается белый чугун. Эти карбиды являются причиной высокой прочности на сжатие, высокой твердости и высокотемпературных свойств.

    Микроструктура белого чугуна

    Типичная микроструктура белого чугуна с составом в доэвтектической области показана ниже;

    Микроструктура из белого чугуна с 3-3.5 мас.% C. В этой микроструктуре мы ясно видим две фазы, возникающие в микроструктуре. При травлении материала происходит реакция между травителем и одной из фаз чугуна. Травление в основном означает химическое удаление материала для выявления определенных микроструктурных особенностей. Так вот, здесь за счет травления микроструктура разделяется на две фазы.

    Белая фаза представляет собой цементит, а черная фаза соответствует перлиту. Цементит представляет собой карбид железа , чрезвычайно устойчивый к травителям, поэтому в этой фазе не происходит химической реакции. Матрица перлита здесь кажется черной. Перлит состоит из феррита и цементита. Травитель реагирует с ферритом и вызывает удаление феррита. Этот перлит в микроскопе с высоким разрешением выглядит как черные и белые линии, но здесь черная фаза указывает на перлит. Оптический микроскоп: когда свет падает на протравленную поверхность чугуна, свет поднимается сразу после удара о цементит и отклоняется, когда он исходит от перлита. Это приводит к тому, что цементит выглядит как белый, а перлит как черный.

    Серый чугун

    Серый чугун или обычный чугун используются для большого количества чугунов, содержащих графитовые чешуйки в ферритной или перлитной матрице. Эти типы чугуна получают равновесным или медленным охлаждением. Чугунные типы этих типов обычно содержат от 2,4% до 4% углерода, от 1% до 3% кремния и небольшое количество магния в диапазоне от 0,1% до 0,2%.

    Почему он называется Серый чугун?

    В сером чугуне чешуйки графита внедрены в перлитную и ферритную матрицу.Когда трещина протекает через графит и возникает трещина, они вызывают зарождение бесчисленных трещин, которые искажают отражаемый свет. Этот искаженный свет создает серую поверхность излома. Серая поверхность излома делает равновесную отливку серым чугуном.

    Роль модификаторов

    В основном, графитовые чешуйки являются источником хрупкого разрушения из-за невозможности поглощения энергии. Прочность исходит от перлитной и ферритной матрицы. Чешуйки графита это должны быть тонкими и маленькими, чтобы улучшить прочность чугунных типов.

    Для серого чугуна ASTM A-48 рассматривается спецификация , которая предлагает ряд типов чугуна с пределом прочности при растяжении от 20 до 60 Ksi. Чугун с пределом прочности при растяжении выше 40 Ksi называют высокопрочным чугуном.

    Микроструктура серого чугуна

    Микроструктура серого чугуна показана ниже;

    В этой микроструктуре в матрице феррита присутствуют чешуйки углерода. Чтобы узнать о развитии микроструктуры серого чугуна, следуйте инструкциям по развитию типов чугуна.

    Ковкий чугун (типы чугуна)

    В ковком чугуне частицы графита присутствуют в виде узелков неправильной формы, а не чешуек. Этот вид чугуна получают путем термической обработки белого чугуна. Углерод неправильной формы, образующийся в чугуне, называется углеродом закалки, потому что он образуется путем термической обработки карбида железа белого чугуна.

    Важность типов ковкого чугуна

    Карбид железа находится в метастабильном состоянии, которое будет преобразовано на железо и углерод в результате термической обработки.Процесс пластичности – это выполняется для преобразования всего объединенного углерода в железо и углерод. Этот процесс пластичности выполняется в два цикла отжига, т.е. первый отжиг выше 900 o C и второй отжиг ниже этой температуры. Процесс отжига занимает почти 72 часа. При длительном цикле термообработки образуются графитовые наросты, которые обладает большей пластичностью, чем графитовые чешуйки. Более высокая пластичность графитовых конкреций и прочность матрицы делают ковкий чугун лучше, чем серый чугун в с точки зрения прочности и пластичности.

    Микроструктура типов ковкого чугуна, содержащих черный неравномерный углерод и белую матрицу, следующая:

    Типы ковкого чугуна

    После стадий отжига процесс охлаждения может разделить ковкий чугун на три класса;

    После отжига чрезвычайно медленное охлаждение приводит к образованию ферритной матрицы с графитовыми узелками.

    После процесса отжига равновесное охлаждение приводит к перлитной матрице.

    • Мартенситный ковкий чугун

    При образовании конкреций в процессе отпуска или термической обработки чрезвычайно быстрое охлаждение приводит к образованию мартенситной матрицы от температуры аустенитизации, образуя мартенситный ковкий чугун.

    Чугун с белым сердцем

    В окислительной атмосфере весь графит окисляется. При отжиге при 900 o С весь карбид железа разлагается на железо и углерод. Это шаровидное железо с поверхности будет окисляться за счет удаления углерода с поверхности.

    Чугун Black Heart

    Чугун, разработанный в Куполе, содержит вкрапления графитовых конкреций с ферритной матрицей. Этот тип чугуна имеет низкую прочность и пластичность и используется для изготовления трубной арматуры.

    Охлажденный чугун

    Во время затвердевания определенная область серого чугуна быстро охлаждается, в результате чего в отливке из серого чугуна образуется область белого чугуна.

    Углерод и другие легирующие элементы оказывают значительное влияние на образование закаленной зоны на поверхности закаленного чугуна. Регулируя состав углерода, нормальной скорости охлаждения на поверхности белого чугуна достаточно для получения белого чугуна. Охлажденная область, в которой образуется белый чугун, имеет определенную глубину, которая зависит от состава углерода.С увеличением содержания углерода увеличивается склонность к образованию закаленной зоны в сером чугуне, т. е. увеличивается глубина закаленной зоны. Охлажденная зона на поверхности обусловливает высокую твердость и стойкость к истиранию на поверхности чугуна. Высокая твердость поверхности благодаря белому чугуну и высокая прочность благодаря серому чугуну в центре отливки являются основными преимуществами отбеленного чугуна.

    Микроструктура отбеленного чугуна выглядит следующим образом;

    Чугун с шаровидным графитом

    Чугун с шаровидным графитом используется во многих отраслях промышленности, начиная от сельскохозяйственных тракторов и насосов для нефтяных скважин.В чугунах с шаровидным графитом (чугун SG) графит проявляется в виде шариков или узелков. Эти сферические наросты кажутся менее матричными, и они являются основной причиной высокой прочности и ударной вязкости чугуна с шаровидным графитом.

    Развитие микроструктуры в ковком чугуне

    Важность шаровидных графитовых конкреций ясна из небольшого введения. Развитие этих конкреций очень похоже на чешуйки графита, зародившиеся в сером чугуне.Все процессы литья аналогичны серому чугуну с добавлением второстепенных легирующих элементов, таких как магний и церий, которые снижают поверхностное натяжение графитовых чешуек и образуют сфероидальный графит.

    Чугун с шаровидным графитом может быть получен с добавлением всего лишь 0,05% магния, который будет действовать как место зародышеобразования для графита. Эти центры зародышеобразования обеспечивают поверхность для зародышеобразования графита. Это означает, что в центре каждого узелка, вокруг которого затвердевает графит, будет частица магния или церия.

    Микроструктура чугуна с шаровидным графитом приведена ниже;

    Это микрофотография образца гипоэвтектического чугуна SG с содержанием углерода 2,5–3,5%, белая область изображает феррит, пластинчатая область показывает перлит, а темно-черная часть показывает углеродные конкреции.

    Эта структура имеет более высокую твердость, чем серый чугун, и более высокую пластичность, чем белый чугун.

    Основным прорывом в производстве чугуна с шаровидным графитом является разработка бейнитной матрицы, которая образуется путем изотермического превращения аустенита.

    Легированный чугун (типы чугуна)

    В легированный чугун добавляются определенные легирующие элементы для улучшения механических и физических свойств чугуна. Добавлены легирующие элементы:

    Хром

    Хром добавляется в чугун для получения карбида хрома. Этот карбид хрома повышает прочность, глубину охлаждения, износостойкость и сопротивление истиранию.

    Медь

    Медь является одним из основных легирующих элементов, добавляемых в чугун для разложения массивного цементита и прочности матрицы.

    Молибден

    Этот легирующий элемент добавляется в чугун для улучшения некоторых важных механических свойств, таких как усталостная прочность, термостойкость, жесткость и прочность на растяжение.

    Никель

    Никель добавляется в качестве легирующего элемента для улучшения образования перлита и улучшения свойств чугуна.

    Наиболее распространенные типы легированного чугуна делятся на три отдельные группы следующим образом;

    • Высокий кремний чугун
    • High Chromium (Ni-Hard) чугун
    • высокий никель (NI-сопротивление) чугун

    Сравнение чугунных свойств

    150-300
    чугун Прочность на растяжение (Mn M-2) Прочность доходности (MN M-2) Удлинение (%) Твердость (Bhn)
    белый чугун 150-500 950-500
    150-400
    Chilled Iron 200-300 1. 5-1.0 90-400
    Компактный графит Iron 260-415 195-345 3-1 190-270
    Merite Cillemate Iron 365 240 240 18 130
    Перлитный ковкий чугун 415 в 300 10 170
    шаровидным железа (литой) 550 380 10 190
    Отожженная 450 310 16 160286 160 160
    Ni-Hard White Iron 2 450-650

    Что такое чугун и его типы

    поговорим о том, что такое чугун и виды чугуна.Чугун представляет собой ферроуглеродистые сплавы, которые содержат от 1,7 до 4,5% углерода в свободной или смешанной форме. Чугун – хрупкий и менее пластичный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие. Из-за его высокой прочности на сжатие он используется для изготовления основания или корпуса большинства машин. Чугун также имеет низкую температуру плавления, которая составляет около 1200 градусов по Цельсию, что делает его пригодным для литья. Благодаря своим литейным свойствам его называют чугуном. Он имеет низкую стоимость производства и обладает отличными механическими свойствами.

    Чугун также содержит небольшое количество примесей, таких как кремний, сера, марганец и фосфор, медь, никель, хром, которые влияют на его свойства на малом или большом уровне. Действие этих свойств заключается в следующем.

    Кремний:   Содержится в чугуне до 4 процентов. Он способствует образованию графита, что делает его мягким и легко поддающимся обработке.

    Сера:  Присутствует до 0,1 настоящего. Делает чугун твердым и хрупким.

    Марганец: Способствует образованию карбидов в чугуне, что делает его прочным и твердым.Он присутствует до 0,75 процента.

    Хром: Также способствует образованию карбидов, что затрудняет обработку.

    В зависимости от процентного содержания углерода, условий охлаждения, легирующих элементов, термической обработки и т. д. чугун можно разделить на следующие типы.

    Чугун и его типы:

    1. Серый чугун:

    Чугун, содержащий углерод в свободной форме, известный как серый чугун. Он также известен как технический чугун из-за того, что в основном используется в коммерческих целях.Он содержит от 3 до 3,5 процентиля углерода и остальное железо. Этот чугун имеет низкую прочность на растяжение, высокую прочность на сжатие и отсутствие пластичности. Он обладает свойством механической обработки передового опыта. Этот металл обозначается буквой FG, за которой следует цифра, показывающая максимальное растягивающее напряжение.

    2. Белый чугун:

    Чугун, в котором углерод присутствует в комбинированной форме или в форме карбида, известный как белый чугун. Белый цвет обусловлен образованием карбида. Он содержит до 2,3 процента углерода. Он твердый и не подходит для механической обработки.Это железо имеет высокую прочность на растяжение и низкую прочность на сжатие.

    3. Ковкий чугун:

    Этот чугун получают из белого чугуна в процессе термообработки. В основном его получают отжигом белого чугуна. Он обладает улучшенной прочностью и пластичностью, как сталь, но его легко отливать. Он часто используется для небольших отливок, требующих хорошей прочности на растяжение и способности изгибаться без разрушения (пластичность). Использование включает электрические фитинги, ручные инструменты, фитинги для труб, шайбы, кронштейны, фитинги для ограждений и т. Д.

    4. Чугун с шаровидным графитом:

    Он также известен как ковкий или высокопрочный чугун. Обладает высокой прочностью. Его получают из серого чугуна путем добавления небольшого количества магния в расплавленную стадию. Он обозначается буквой SG, за которой следуют цифры, указывающие на предел прочности при растяжении и процентное удлинение.

    5. Пятнистый чугун:

    Чугун, содержащий равное количество свободного углерода и карбида, известный как пятнистый чугун. Он имеет промежуточные свойства и цвет серого чугуна и белого чугуна.

    6. Охлажденный чугун:

    Если белый чугун быстро охлаждается из расплавленного состояния, полученное железо называется отбеленным чугуном.

    7. Легированный чугун:

    Легированный чугун, полученный путем добавления в чугун некоторого легирующего элемента, такого как никель, хром, медь и т. д. Он имеет улучшенные свойства в зависимости от легирующего элемента. Этот чугун производят, чтобы получить желаемые свойства чугуна.

    Это все о том, что такое чугун и виды чугуна.Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в социальных сетях. Спасибо, что прочитали это.

    Чугуны – обзор

    Термин «чугун» используется для описания целого семейства металлов с широким диапазоном свойств. Как и сталь, это также общий термин, обозначающий семейство металлов. Как стали, так и чугуны в основном состоят из железа с углеродом (С) в качестве основного легирующего элемента.

    В то время как стали содержат менее 2% и обычно менее 1% углерода; все чугуны содержат более 2% углерода.Два процента — это максимальное содержание углерода, при котором железо может стать твердым в виде однофазного сплава со всем углеродом, растворенным в аустените. Таким образом, можно сказать, что чугуны затвердевают как гетерогенные сплавы и всегда содержат более одного компонента в своей микроструктуре.

    Наряду с углеродом чугуны также содержат кремний (Si), обычно от 1 до 3%, и, следовательно, мы можем сказать, что они на самом деле являются сплавами железо-углерод-кремний. Высокое содержание углерода и кремния в чугунах делает их отличными литейными сплавами.Температура плавления чугунов значительно ниже, чем у стали. Железо в расплавленном состоянии является более жидким, чем расплавленная сталь, и менее вступает в реакцию с формовочными материалами. В процессе затвердевания в чугуне образуется графит низкой плотности. Этот графит низкой плотности уменьшает изменение объема металла из жидкого состояния в твердое и позволяет производить более сложные отливки. Однако на самом деле чугуны не обладают достаточной пластичностью для ковки или прокатки.

    Чугуны бывают разных типов, однако они не могут быть определены по химическому составу из-за сходства между типами. В приведенной ниже таблице показаны различные диапазоны состава для наиболее часто определяемых элементов в 5 основных типах чугуна.

    Ассортимент составов для типичных нелегированных чугунов

    Для коммерческих целей ассортимент составов можно разделить на шестой тип — высоколегированные чугуны.Они имеют широкий диапазон основного состава, а также содержат другие элементы в значительных количествах.

    Присутствие некоторых второстепенных элементов также имеет решающее значение для успешного производства различных видов железа. Например, зародышеобразователи, известные как модификаторы, используются при производстве серого чугуна для контроля типа и размера графита. В то время как висмут и теллур используются в небольших количествах для производства ковкого железа; присутствие нескольких сотых процента магния (Mg) вызывает образование сфероидального графита в ковком чугуне.

    Более того, состав чугуна необходимо корректировать в соответствии с конкретными отливками. Определенный состав металла не может быть использован для получения мелких и крупных отливок из одной и той же марки железа. По этой причине большую часть чугунного литья покупают на основании механических свойств, а не состава. Важным исключением являются отливки, которым необходимы особые свойства, такие как коррозионная стойкость или стойкость к повышенным температурам.

    Различные типы чугуна можно классифицировать на основе их микроструктуры.Классификация зависит от формы и формы, в которой основной компонент углерода встречается в железе. Эта система позволяет использовать пять основных типов: серый чугун, ковкий чугун, ковкий чугун, чугун с уплотненным графитом (CGI) и белый чугун. Все эти различные типы железа можно подвергать термической обработке или умеренно легировать без изменения его основной классификации. Высоколегированные чугуны, которые обычно содержат более 3% добавленного сплава, могут быть отдельно классифицированы как серый или ковкий чугун или белый, однако высоколегированные чугуны коммерчески классифицируются как отдельная группа.

    Чугуны на заказ

    Чугунные отливки  обычно используются в промышленных приложениях, требующих компонентов с толстыми стенками, таких как клапаны и насосы. Есть несколько типов ковкого и относительно недорогого железа, которые хорошо подходят для таких приложений.

    Типы железа Серый чугун

    Серый чугун — недорогой и относительно мягкий чугун с графитовой микроструктурой.Графит внутри железа обеспечивает серый цвет железа. Серый чугун является наиболее распространенным доступным чугуном и наиболее широко используемым литейным материалом в зависимости от веса.

    Ковкий чугун

    Ковкий чугун — это недорогой и очень гибкий чугун с высоким содержанием графита. Благодаря своей мягкости, но прочности ковкий чугун часто используется в автомобильной промышленности. Ковкий чугун был впервые обнаружен Китом Миллисом в 1943 году и также известен как чугун с шаровидным графитом.

    Ковкий чугун

    Ковкий чугун — недорогой тип чугуна, обладающий хорошей пластичностью.Ковкий чугун — отличный выбор для небольших отливок или отливок с тонким поперечным сечением. Ковкий чугун также демонстрирует лучшие характеристики вязкости разрушения в условиях низких температур, чем другие чугуны с шаровидным графитом.

    Недорогая стоимость этих материалов помогает удерживать наши цены на тяжелое литье на низком уровне, а поскольку мы занимаемся литьем деталей и изделий из чугуна в течение 30 лет, мы можем поставлять чугунные отливки самого высокого качества и наиболее стабильного качества, которые вы найдете где угодно.

    Эксперты по чугунному литью

    Deeco выполняет различные виды услуг по литью из чугуна в зависимости от потребностей вашего продукта.В приведенном ниже списке объясняются две из наших популярных услуг по литью чугуна.

    • Литье в песчаные формы  — Этот процесс позволяет получать чугунные отливки с минимальной пористостью и внутренними дефектами. Однако независимо от того, какой метод литья используется, всегда есть вероятность того, что чугунные отливки будут содержать некоторую внутреннюю пористость, дефекты поверхности и включения песка на поверхности. В связи с этим многие литейные предприятия, занимающиеся литьем изделий из чугуна, в том числе Deeco, выполняют операций вторичной механической обработки на своих чугунных отливках.Механическая обработка после отливки позволяет фабрикам выявлять любые возможные внутренние дефекты и отбраковывать любые чугунные отливки с дефектами любого типа до того, как они попадут к конечному потребителю.
    • Литье по выплавляемым моделям  – Этот процесс включает заливку расплавленного металла в одноразовую керамическую форму. Эта форма чугунного литья насчитывает тысячи лет, и хотя она дороже, чем литье в песчаные формы, она используется для более тонких сечений, почти чистой формы и хорошего качества поверхности.

    Deeco Metals обладает навыками и ноу-хау для производства высококачественных и высокоточных отливок из серого чугуна, ковкого чугуна и ковких ионных отливок, используя любую из наших услуг по литью металлов .

    Свяжитесь с Deeco Metals сегодня, чтобы узнать больше о наших высококачественных чугунных отливках.

    9.5.2 Виды чугуна

    © H. Föll (письмо Iron, Steel and Swords)

    9.5.2 Виды чугуна

      Серый чугун
    Основной легирующий элемент, кроме углерод в чугуне — это кремний (Si). Он стабилизирует графит, а также улучшает некоторые другие свойства (см. ниже).
    Вся грязь, которая содержится в первичном «чугуне», может быть еще там тоже, в частности наши старые знакомые сера (S) и фосфор (P). Немного марганец мог быть добавлен, чтобы позаботиться о сере в обычный способ. Углерод является важным элементом и, как и в сталь инженерии, иногда определяют концентрацию углеродного эквивалента [C eqi ] на
    [C экв. ]  = [C] +   [Si] + [P]
    3
    А высокий скорость охлаждения и низкий углеродный эквивалент способствует образованию белого чугуна Я представил в предыдущем подразделе. Это самый дешевый и простой разнообразие чугунов. Поскольку он очень износостойкий, он находит применение в, например, шламовых насосах, шаровых мельницах и мельницах или для зубьев в ковш экскаватора-экскаватора.
    Интереснее, однако, серый чугун. Он имеет тенденцию формироваться для медленных скорости охлаждения и высоких углеродных эквивалентов потому что это позволяет приблизиться к равновесию и таким образом вместо цементита образуется графит .графит не имеет механической прочности, о которой можно говорить, а серый чугун ведет себя механически как железо с пустотами или микротрещинами вместо графита. Это вызывает трещины в пройти через графитовые включения. Они также изгибаются и ломаются. поверхность шероховатая и выглядит серой потому что обнажается много графита — отсюда и название.
    Графит образуется уже в температурной области вместе с аустенитом. При охлаждении аустенита либо распадается на перлит обычным образом, образуя феррит — смесь цементита или, для очень медленных скоростей охлаждения, в феррит и графит. В В последнем случае этот вторичный графит просто увеличивает первичный графит. включения уже есть.
    Вот как выглядит перлитный серый чугун как:
    Микроструктура серого чугуна
    Источник: Интернет-статья Мигеля Анхеля Йескас-Гонсалес и Х.К. Д. Х. Бхадешиа; из кандидатской диссертации Мигеля Анхель Йескас-Гонсалес. С дружеского разрешения.
    Темные продолговатые объекты — графитовые чешуйки. Обычно они осаждаются в такой довольно вытянутой форме. В между ними как раз видна перлитная структура матрицы. Если один считает, что чешуйки графита не обладают механической прочностью, они по существу не что иное, как микротрещины, которые инициируют разрушение при малейшей «провокации».Таким образом, серый чугун хрупкий, но все же материал между чешуйками — хорошая перлитная сталь. Это, однако менее хрупкий (и твердый), чем белый чугун.
    Серый чугун чаще всего используемый чугун и наиболее широко используемый литой материал в зависимости от веса. Большинство варианты имеют химический состав от 2,5 % до 4,0 % углерода, от 1 до 3 % кремния, немного того и этого, а остальное железо. Более 35 миллионов тонн производится каждый год.Понятно почему — рассмотрим список свойства:
    • Низкая стоимость.
    • Хорошая литейная способность в целом и, в частности, благодаря увеличению содержания кремния. «текучесть» при литье.
    • Хорошая твердость.
    • Хорошая износостойкость, отчасти потому, что графитовые чешуйки действуют как смазка. «Заедание», слипание двух металлических частей. «натирает» очень сильно, практически не встречается.
    • Хорошая коррозионная стойкость в целом и, в частности, если он содержит кремний.
    • Очень хорошая обрабатываемость, так как отверстие стружка или чешуйки легко отделяются благодаря графиту.
    • Превосходная демпфирующая способность, так как графит поглощает энергию, т.е. от вибрации.
    • Меньшая усадка при затвердевании, чем у других чугунов / сталей, потому что графит не дает усадки.
    • Легко сваривается.
    • Но: Низкая прочность на растяжение и пластичность и, следовательно, незначительная ударопрочность и ударопрочность.
    Очевидно, теперь мы должны спросить себя, можем ли мы сделать что-то о последнем плохом моменте? Продвинувшись так далеко в этом Hyperscript, вы должны быть в состоянии иметь некоторые идеи в этом отношении. Нет??? Читать на и учиться. Да!!! Прочтите и посмотрите, сработают ли ваши идеи.
       
      Серый литой Железо со сфероидом графит.
    Хрупкость обычного серого литья Железо образуется главным образом из микротрещин с острыми углами, (часто соединенные между собой) чешуйки графита. Если бы можно было найти способ сделать графит шаровидный без острых углов, чугун должен быть гораздо менее хрупким и даже несколько пластичным. Как мог один сделать это? Есть два более-менее очевидных способа:
    1. Добавить в смесь что-то, что мешает графиту образовывать чешуйки.
    2. Отжиг при достаточно высоких температурах, чтобы позволить графиту принять термодинамически гораздо лучшая сферическая форма.
    Если вы пойдете на первую точку, это помогает понять, почему графит имеет тенденцию к осаждению в виде чешуек (или, если трехмерно, как «розетки»). Это может прийти как удивительно, что эта тема горячо обсуждается в приличных научных кругах. Таким образом, детали «сложны» (что означает: не так ясны даже специалистам). но тут неважно.Вопрос в том, как мы можем предотвратить чешуйчатый графит? То ответ: добавить небольшое количество магния (Mg) или церия (Ce) или …. (?) а включения графита вырастают более или менее изотропно в сферы. Почему? Я не знаю.
    Вот как это выглядит:
    Микроструктура сфероидального серого чугуна
    Источник: Интернет-статья Мигеля Анхеля Йескас-Гонсалес и Х. К. Д. Х. Бхадешиа; из кандидатской диссертации Мигеля Анхель Йескас-Гонсалес. С дружеского разрешения.
    То, что мы видим, безликое круглое частицы графита, темные зерна перлита и беловатый феррит. Образец представляет собой литой 3,5 % C , 2,5 % Si , 0,5 % Mn, 0,15 % Mo, 0,31 % Cu и 0,042 % Mg смесь чугуна. Небольшое количество Mg имеет решающее значение для сфероидальной формы графита.
    Обратите внимание, что частицы графита всегда окружены ферритовой каймой. Просто потому, что при остывании они «высасывают» углерод. который содержится в перлите/цементите, который оказывается в их окрестности, оставляя позади феррит и несколько более крупную частицу графита.
    Чугун с шаровидным графитом имеет гораздо лучшие механические свойства, чем обычный материал. Его пластичность увеличивается по крайней мере в пять раз, если не в двадцать раз по сравнению с отливкой из слоистого графита железо, при всех остальных хороших свойствах не сильно пострадало.По сути, мы сейчас имеют ферритно-перлитную сталь со сферическими порами, а свойства сталь становится важной для свойств составной.
    Это должно дать вам множество идей — мы знаем, что мы можем сделать с сталь, в конце концов.
    Например, мы могли бы ожидать, что отжиг материала, показанного на картинке выше, позволил бы получить сфероидальный частицы графита, чтобы высосать больше углерода из цементита, который все еще присутствует в оставшемся перлите.В конечном итоге должны быть только феррит и графит. быть оставленным. Это работает; то, что вы получаете, выглядит так:
    Микроструктура отожженного сфероидального серого чугуна
    Источник: Интернет-статья Мигеля Анхеля Йескас-Гонсалес и Х. К.Д.Х. Бхадешиа; из кандидатской диссертации Мигеля Анхель Йескас-Гонсалес. С дружеского разрешения.
    Это тот же образец, что и показано выше; он просто был отожжен некоторое время (точные условия неясны). Перлита не осталось; теперь у нас есть графит частицы, внедренные в (относительно мягкий и очень пластичный) феррит. Ты сможешь ясно видно, что изначально довольно сферические частицы графита имеют окружили себя пристройками несколько неправильной формы — углеродными высосан из цементита.
    Этот вид ферритных сфероидальных серый чугун больше не хрупкий, а скорее пластичный, как показано справа. Его даже можно скрутить и выковать из него сварной по шаблону меч.
    Но хотели бы вы это сделать? Может быть, нет, потому что материал теперь пластичен. но не тяжело. Так что используйте все известные вам приемы для закалки стали, например, создать твердую бейнитную матричную структуру путем используя «закалка» концепция, столь успешно используемая для обычной (углеродистой) стали.Или попробуйте что угодно еще работал над закалкой стали.
     
    Пластичность ферритного чугуна
    Вы, конечно, понимаете, что я только что открыл огромный сундук с сокровищами или очень большую банку с червями, в зависимости от как вы смотрите на дело. Теперь нет конца оптимизации чугуна. это можно с уверенностью предсказать, что мы увидим все более и более продвинутые виды с конкретные свойства.  
    Подвох, конечно же, тоже очевидный. Это уже не простой и дешевый материал. Это потому, что чем более изощренным становится наше сплавление, тем больше вы должны избегать бесполезных или вредная грязь. А отжиг всегда стоит денег.
    В конце вернемся к начало. Как насчет изготовления мечей из чугуна?
    Ну а потребность в хороших, но доступных клинках для мечей раньше резко снизилась «высокотехнологичный» чугун появился на свет, и никто не пробовал то, что может сделать.Я бы не удивился, однако, если бы можно было делать хорошие лезвия в настоящее время с использованием оптимизированного чугуна. Лезвия, возможно, лучше, чем что наши предки умели делать — но не так хорошо, как клинки из современной стали.
         

    Типы чугуна.

    Чугун- Это сплав железа, углерода и кремния, твердый и хрупкий.Содержание углерода может быть в пределах от 1,7% до 3%, и углерод может присутствовать в виде свободного углерода или карбида железа Fe3C.

    Обычно используются типы чугуна

    .

    (а) серый чугун

    (b) белый чугун

    (в) ковкий чугун

    (d) чугун с шаровидным или шаровидным графитом

    (e) аустенитный чугун

    (f) износостойкий чугун.

    (a) Серый чугун- Углерод здесь представлен главным образом в виде графита. Этот тип чугуна недорог и имеет высокую прочность на сжатие. Графит является отличной твердой смазкой, что делает его легко обрабатываемым, но хрупким. Некоторыми примерами этого типа чугуна являются FG20, FG35 или FG35Si15. Цифры указывают на предел прочности при растяжении в МПа, а 15 указывает на 0,15% кремния.

    (b) Белый чугун- В этих чугунах углерод присутствует в форме карбида железа (Fe3C), который является твердым и хрупким. Присутствие карбида железа увеличивает твердость и затрудняет обработку. Следовательно, эти чугуны устойчивы к истиранию.

    (c) Ковкий чугун — Это белые чугуны, которые становятся ковкими путем отжига. Они более прочные, чем серый чугун, и их можно скручивать или гнуть без разрушения. Они имеют отличные механические свойства и недороги. Ковкий чугун используют для изготовления деталей, где ковка дорога, например, ступиц вагонных колес, тормозных суппортов. В зависимости от способа обработки они могут быть обозначены как черносердечные BM32, BM30 или белые сердцевины WM42, WM35 и т. д.

    (d) Чугун с шаровидным или шаровидным графитом — В этих чугунах графит присутствует в форме сфер или узелков. Они обладают высокой прочностью на растяжение и хорошими свойствами удлинения. Они обозначаются, например, как SG50/7, SG80/2 и т. д., где первое число указывает предел прочности при растяжении в МПа, а второе число указывает процентное удлинение.

    (e) Аустенитный чугун — В зависимости от формы присутствующего графита этот чугун можно разделить на две основные категории: Аустенитный чугун с пластинчатым графитом, обозначаемый, например, AFGNi16Cu7Cr2. Аустенитный чугун с шаровидным или шаровидным графитом, обозначаемый, например, АСГНи20Х2.Это легированные чугуны, которые содержат небольшие проценты кремния, марганца, серы, фосфора и т. д. Они могут быть получены путем добавления легирующих элементов, а именно. никель, хром, молибден, медь и марганец в достаточном количестве. Эти элементы придают большую прочность и улучшенные свойства. Они используются для изготовления автомобильных деталей, таких как цилиндры, поршни, поршневые кольца, тормозные барабаны и т. д.

    (f) Чугун, устойчивый к истиранию- Это легированный чугун, легирующие элементы придают стойкость к истиранию.Типичное обозначение – ABR33 Ni4 Cr2, что указывает на предел прочности при растяжении в кг/мм2 с 4% никеля и 2% хрома.

    Чугун | Преимущество | Типы | Чугунное литье

    Чугун

    Что такое чугун?

    Чугун представляет собой сплав железа, углерода и кремния. С содержанием углерода от 2,1 до 4,5 % и кремния около 2,2 % и небольшим количеством серы, марганца и фосфора.

    Чугунное литье — один из старейших методов литья в мире.Чугун расплавляют и заливают в формы или отливки, чтобы получить часть изделий нужного размера и формы. Чугун можно использовать в различных отраслях промышленности. В процессе производства чугуна легирующие элементы определяют тип чугуна. По сравнению со стальным литьем чугунное литье имеет широкий спектр преимуществ своих свойств.

    Преимущества чугунного литья

    1. Хорошие литейные свойства (низкая Tm, хорошая текучесть). Ему можно придать любую сложную форму и размер без применения дорогостоящих операций механической обработки
    2. Хорошая обрабатываемость (графитовые чугуны)
    3. Низкая стоимость
    4. Высокая прочность на сжатие по сравнению со сталью
    5. Отличные антивибрационные (или демпфирующие) свойства, поэтому он используется для изготовления рам машин
    6. Хорошая чувствительность
    7. Отличная износостойкость
    8. Постоянные механические свойства в диапазоне от 20 до 350 градусов Цельсия
    9. Очень низкие чувствительность к надрезам
    10. Низкая концентрация напряжения
    11. Долговечность, устойчивость к деформации

    Типы чугунного литья

    Основные типы чугунного литья: серый чугун, ковкий чугун, уплотненный графит, белый, ковкий, износостойкий, узловой или сфероидальный , аустенит.Здесь мы делаем краткое введение в таблице ниже.

    Типы Свойства
    Белый чугун:
    Углерод присутствует здесь в форме карбида железа (Fe3C).
    Высокая прочность на сжатие
    Трудно поддается механической обработке
    Хорошая твердость
    Износостойкость
    Серый чугун:
    Углерод представлен в основном в виде графита.
    Недорого.
    Хорошая обрабатываемость
    Хорошая устойчивость к галере и носить
    высокая прочность на сжатие
    хрупкий

    Hrittle
    Движно-чугун
    Высокая прочность
    Высокая пластичность
    Высокая прочность
    Malcement Chast Iron
    Они изготавливаются с помощью с помощью отжига.
    Они используются для изготовления деталей, ковка которых обходится дорого
    , таких как тормозные суппорты, ступицы колес вагонов и т. д.
    Они недороги.
    Высокая пластичность
    Прочнее серого чугуна
    Скручиваться и гнуться без разрушения
    Отличные возможности обработки
    Чугун с шаровидным графитом
    Здесь графит присутствует в форме сфер или узелков.
    Высокая прочность на растяжение
    Хорошие свойства удлинения

    Применение чугунного литья

    Чугунное литье является основным сырьем для чугунного литья.Он имеет широкое применение.

    1. Автозапчасти
    2. Кухонная посуда и утварь
    3. Изготовление якоря для судов.
    4. Печи и Отечки
    5. Чугунные Трубопровод
    6. Плюсы чугуна Plus
    7. Монитор Блок возвращения
    8. Оборудование, петли, защелки
    9. столбцы, балансиры, лестница
    10. Декоративные особенности, заборы
    11. Инструменты и посуда

    Процесс литья железа в нашем литейном заводе

    Как и другие отливки по выплавляемым моделям, существуют различные методы производства отливок из чугуна.На нашем чугунолитейном заводе существует 2 основных метода литья чугуна: литье в песчаные формы или метод литья по газифицируемым моделям.

    Литье в песчаные формы

    Также называется литьем в песчаные формы. Это процесс, в котором используются одноразовые песчаные формы для формования металлических отливок. Литье в песчаные формы используется для производства широкого спектра чугунных компонентов со сложной геометрией. В Китае существует три типа методов литья в песчаные формы для изготовления чугунных отливок. Это литье в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием, литье в песчаные формы из смолы и литье в глиняные песчаные формы.

    Среди них литье в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием является наиболее точным процессом литья в песчаные формы с общим допуском литья CT8. Он может производить чугунные отливки весом менее 2 кг. Литье в глиняные пески — это второй процесс точного литья с общим допуском литья CT9. В этом методе доступны чугунные отливки весом от 2 до 60 кг. А литье в смоляные пески в основном используется для производства крупных чугунных отливок весом более 60 кг.

    Литье по газифицируемым моделям

    Литье по газифицируемым моделям – это еще один метод литья чугунных отливок. Это тип процесса литья по выплавляемым моделям, который похож на литье по выплавляемым моделям. Но замените воск пеной для выкройки. Преимущество литья по газифицируемым моделям в том, что температура кипения пены низкая. Это помогает упростить процесс литья по выплавляемым моделям, устраняя необходимость вытапливать воск из формы. Чугун является одним из обычно отливаемых материалов в процессе литья по газифицируемым моделям.

    С помощью литья по газифицируемым моделям мы можем изготавливать небольшие чугунные отливки с хорошей точностью размеров и чистотой поверхности.Для крупных чугунных отливок основным выбором является литье в песчаные формы.

    Общий чугун, используемый для литья железа и стандартов:

    65-45-12 90/18 90-55-06
    чугунные стандарты GB AWS BS NF DIN ISO
    серый железо HT200 № 30 Марка 220 EN-GJL-200 GG20 200
    Серый чугун HT250 6 № 9035 класс 260 EN-GJL-250 GG25 250 250
    HT300 HT300 NO45 класс 300 EN-GJL-300 GG30 300
    серый железо HT350 NO50 RU-GJL-350 EN-GJL-350 GJL-350 GG35 350 350
    Двигатель QT450-10 GGG-40 EN-GJS-450-10 450/10 450-10
    Двигатель QT450-18 60-40-18 GGG-40 EN-GJS -450-18 400/18 450-18
    Двигал Iron QT500-7 GGG-50 EN-GJS-500-7 500 / 7 500-7

    Китай производитель и экспортер чугунного литья 900 57

    Наша компания по производству чугунного литья, основанная в 1997 году, имеет долгую историю производства чугунного литья в Китае.