Утеплитель из газобетона: Утепление газобетоном низкой плотности — инструкция

Содержание

КАМЕННЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ D200

Первый в России каменный утеплитель BONOLIT D200, с которым возможно строительство домов с 0 энергопотреблением!

В условиях постоянного роста стоимости энергоносителей особую актуальность обретает вопрос качественной теплоизоляции. В частности, необходимо надежное утепление фасада, перекрытий, кровли, — всех элементов здания через которые происходят основные теплопотери.

Применение изделий из автоклавного газобетона низкой плотности позволяет повысить теплотехнические свойства стен, снизить нагрузку на несущие конструкции здания, увеличить производительность работ. Благодаря своим пожаробезопасным свойствам, отсутствию эмиссии вредных веществ на стадиях производства и эксплуатации, изделия из автоклавного газобетона низкой плотности становятся массовыми и самыми перспективными.

Внедрение нового продукта является достаточно интересным и знаковым явлением для любой компании, которая стремится к развитию и не допускает стагнации.

Несмотря на то, что компания ОАО «Бонолит—Строительные решения» является достаточно молодой, она на определённых векторах развития смогла опередить других производителей. На площадках компании постоянно проводятся различные R&D работы, часть из которых показывает положительный результат.

Уменьшение плотности автоклавного газобетона для домостроения является тенденцией самого ближайшего будущего, и мы уже сейчас создаём продукт, который будет востребован завтра.

На ОАО «Бонолит—Строительные решения» первые партии автоклавного газобетона плотностью 200 кг/м3 были выпущены в 2013 г. Более широкое производство этого материала началось в 2014 г.


Основное применение теплоизоляционных плит Bonolit — утепление наружных стен. В 2015-2016 годах было утеплено более 12 малоэтажных домов только в Московской области. Поставки Bonolit D200 осуществляли в такие регионы как: Нижегородская, Рязанская, Калужская, Саратовская области, а также город Владивосток.


Такие преимущества как отсутствие уплотнения под тяжестью от собственного веса, неизменность первоначальных габаритов при температурном или атмосферном воздействии, а также абсолютная экологическая и пожарная безопасность не оставляют сомнения в выборе Bonolit D200 перед другими типами утеплителя.

 

Что касается прочностных характеристик, то в готовом исполнении на фасаде D200 прочнее и стабильнее ЭППС или базальтовой ваты, можно нагружать небольшими светильниками без анкеровки к несущей стене.

Инструкция по монтажу теплоизоляционных плит Bonolit на полиуретановом клее Bonolit «Формула тепла».

 

Являясь экологически чистым материалом с отличными теплоизоляционными показателями, D200 подходит для здания любого назначения.

 

 

Помимо наружного утепления сферой применения инновационного энергосберегающего материала Bonolit D200 является внутренняя теплозащита стен и перекрытий. С помощью этого материала можно решить задачу изготовления теплозащиты стяжки, кровли или мансарды. 

 

На что следует обратить внимание при утеплении стен:

Разгрузка — желательно использовать вилочный погрузчик или, в крайнем случае, мягкие стропы. При этом запрещена попарная разгрузка поддонов, их перекос или перемещение по кузову автомобиля. Поддоны следует установить на ровной поверхности, исключающей перекосы и подтопления. Перекос поддона при разгрузке и расстановке — главная причина механических разрушений блоков внутри поддона. После расстановки паллет рекомендуется снять пленку с боковых поверхностей, оставив накрытой верхнюю часть. Это необходимо для исключения накопления влаги на горизонтальной поверхности.

Монтаж начинается с установки цокольного профиля или монтажной стартовой рейки. Утепляемую поверхность перед монтажом необходимо подготовить. Работы по устройству фасадной теплоизоляции в теплое время года допускается проводить по влажному основанию, а при высоких температурах более +25⁰C  и низкой влажности рекомендуется смачивать основания из ячеистобетонных блоков водой. При работе в зимних условиях основание не должно быть влажным и покрытым снегом и льдом. Монтаж утеплителя можно осуществлять как на на цементный клей, так и на полиуретановый клей Bonolit “Формула тепла»

Общие требования по выполнению работ:

 

· Всегда следует стремиться к тому, чтобы приклеивать целые теплоизоляционные плиты. Горизонтально должна располагаться длинная сторона плит, допускается приклеивать также отрезки шириной не менее 50 мм, при условии их установки по плоскости, но не на углах, не на окончании утепляемой поверхности и не около проемов.

· Первый ряд теплоизоляционных плит необходимо приклеивать с опиранием на цокольный профиль или монтажную рейку. При наличии шва между цокольным профилем и основанием, его необходимо заполнить и зашпаклевать клеевым или иным подходящим составом.

· Каждый последующий ряд теплоизоляционных плит приклеивается в направлении снизу вверх.

 

При приклеивании теплоизоляционных плит (блоков) выполняйте следующие правила:

 

· При разметке линии реза теплоизоляционных плит применяйте стальные линейку и угольник. Режьте плиты аккуратно, используя пилу с жестким лезвием.

· Необходимо строго соблюдать ровную плоскость внешней поверхности всего теплоизоляционного слоя. Плоскость приклеиваемой плиты относительно плоскости уже приклеенных соседних плит выравнивают и контролируют 2-х метровым правилом.

· Торцы соседних теплоизоляционных плит должны плотно примыкать друг к другу. Для этого торцы можно отшлифовать крупной наждачной бумагой. При образовании швов шириной более 2 мм, их необходимо заполнить полиуретановым клеем.

· Расположение вертикальных швов между теплоизоляционными плитами должно быть на расстоянии не менее 100 мм:

— от больших восстановленных неактивных трещин основания;

— от мест с разной толщиной стены, выступающих на внешней поверхности основания;

— от границ оснований, выполненных из разных материалов.

· Существующие деформационные швы на основании должны быть сохранены. Не допускается приклеивание плит с перекрытием деформационных швов.

 

В случае необходимости крепление механически фиксирующими элементами с помощью фасадных дюбелей (со стальным сердечником и термоизоляционной головкой) осуществляют не ранее чем через 2 суток после приклеивания.

На возведенных домах Bonolit D200 эксплуатируется с нанесением декоративной штукатурки или облицовки кирпичом.

 

Характеристики теплоизоляционных плит (блоков) Bonolit D200:

· Средняя плотность 200 кг/м3 

· Прочность на сжатие более 0,5 МПа

· Коэффициент паропроницаемости не более 0,3 мг/(м·ч·Па)

· Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,048 Вт/(м2·С°)

· Толщина утеплителя 100, 150, 200, 300мм

    

Утепление газобетона: 3 вида материала для теплоизоляции

Mullvatt

7717 0 2

Газобетон требует особого подхода к выбору строительных материалов.

Сегодня я хочу поговорить про утепление газобетона снаружи. Чтобы качественно выполнить теплоизоляцию стен из ячеистого бетона, необходимо правильно подобрать материал. В идеале теплоизоляционный слой должен работать в паре с газобетоном, нивелируя недостатки и подчеркивая достоинства последнего.

Поэтому статья целиком посвящена вопросу о том, чем утеплять газобетон снаружи.

Необходимость утепления газобетона и особенности выбора материала

Газобетон – распространенный строительный материал, который используется для возведения несущих и внутренних стен частных домов и коттеджей. Он сам по себе имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому надежно удерживает тепловую энергию внутри жилых помещений.

Утеплять газобетон требуется не во всех случаях.

Однако нередко все же возникает необходимость в его утеплении. Наиболее часто встречающие случаи я перечислю:

  1. При конструировании несущих стен для их укрепления были использованы армирующие пояса из железобетона. Эти участки ограждающих конструкций становятся островками холода, если, конечно, не принять меры к их внешнему утеплению.
  2. Сам газобетон является пористым материалом, поэтому сильно впитывает воду. Если оставить поверхности стен незащищенными от влаги, они поглотят много жидкости, которая, замерзнув, быстро приведет к разрушению постройки. Утеплитель для стен, установленный снаружи, выступит защитой от намокания.

Газобетон – пористый материал

  1. Для упрочнения стен дома часто применяют газобетон повышенной плотности (более D500). Теплосохраняющих свойств этого материала недостаточно, чтобы выступать самостоятельным теплоизолятором. Такие стеновые блоки требуют дополнительного утепления.
  2. Для экономии средств на покупке стройматериалов стены дома были возведены из блоков толщиной в 300 мм. Такой толщины недостаточно, чтобы предотвратить потери тепловой энергии. Чтобы сделать жилище энергоэффективным, придется дополнительно монтировать теплоизоляционный слой.
  3. При кладке стен вместо клея для газоблоков использовался обычный цементный раствор, который имеет высокую теплопроводность и не позволяет класть блоки так, как это предусмотрено технологией.

Утеплитель для газобетона должен отвечать определенным требованиям.

Сразу отмечу, что ввиду специфики материала (низкой теплопроводности и отличной паропроницаемости) необходимо, чтобы утеплитель для газобетона отвечал следующим требованиям:

Характеристика Описание
Гидрофобность Необходимо, чтобы утеплитель имел водоотталкивающие свойства и защищал ограждающую конструкцию из пористого бетона от увлажнения атмосферной влагой.
Паропроницаемость Газобетон хорошо пропускает воздух, поэтому способствует саморегуляции микроклимата внутри жилых помещений дома. Поэтому и утеплитель нужно подбирать таким образом, чтобы он не нарушал инфильтрации воздуха сквозь внешние стены дома.
Простота монтажа Газобетон является хрупким материалом, поэтому может разрушаться при вкручивании в него дюбелей и шурупов. Поэтому желательно подбирать утеплитель, для установки которого не нужно было бы монтировать сложную обрешетку из дерева или оцинкованных профилей.

Ну и, естественно, я бы отдавал предпочтение тем видам утеплителей, крепление которых было бы легко выполнить своими руками (без использования специального оборудования или инженерной техники).

Могу сказать, что среди представленных на рынке теплоизоляционных материалов нет такого, который соответствует всем предъявляемым требованиям на 100%. Поэтому я остановлюсь на рассмотрении тех вариантов, которые сам применял на практике и отмечу, можно ли снаружи утеплять газобетон тем или иным теплоизолятором.

Иногда утепление дома из газобетона необходимо!

Характеристика отдельных утеплителей для газобетона

Для теплоизоляции ограждающих конструкций, выполненных из ячеистого бетона, можно использовать несколько утеплителей. Наиболее популярные варианты я представил на схеме ниже:

Утеплители для газобетона.

А теперь разберемся, какой из них лучше.

Пенополистирол

На фото – пенопласт (листовой пенополистирол).

Это едва ли не наиболее популярный утеплитель из всех применяемых в частном строительстве. Причина его успеха – низкая цена. Среди упоминаемых здесь теплоизоляционных материалов пенополистирол стоит дешевле всех. Однако, можно ли утеплять газобетон пенопластом? Я опишу вам его технические характеристики, а потом сделаю соответствующий вывод.

Теплосохраняющие свойства

Теплопроводность пенопласта в сравнении с газобетоном и другими материалами.

Главное, на что нужно обращать внимание – это способность материала сохранять тепловую энергию внутри дома, то есть коэффициент теплопроводности пенополистирола.

Этот материал чем-то похож на газобетон, то есть состоит из воздушных пузырьков, стенки которых сделаны из тонкого полистирола. Атмосферный газ не пропускает тепловую энергию, поэтому и пенопласт может играть роль утеплителя.

Материал имеет очень низкий коэффициент теплопроводности (λ находится в промежутке от 0,028 до 0,034 Вт/(м*К) в зависимости от плотности листов). Поэтому пенополистиролом можно смело теплоизолировать газобетонные стены.

Исследования показывают, что для эффективной работы достаточно закрепить на поверхности стен слой пенополистирола толщиной в 10 см. Мне приходилось монтировать и более толстый пенопласт. Этот процесс я подробно описал в одной из статей на этом портале.

Паропроницаемость

Пенопласт способен пропускать воздух, хотя и не слишком быстро.

Речь в этом разделе пойдет о способности пенополистирола пропускать через себя воздух в процессе эксплуатации. Сразу отмечу, что коэффициент паропроницаемости строительного пенопласта составляет в среднем 0,05 мг/(м*ч*Па). Естественно, это намного меньше, чем этот же показатель у самого газобетона (0,11 мг/(м*ч*Па)). Однако вполне достаточно, чтобы влага из ограждающих конструкций выходила наружу и испарялась с поверхности утеплителя.

Опыт эксплуатации домов из газобетона, утепленных пенопластом, показывает, что его монтаж на наружные поверхности стен не уменьшает срок эксплуатации зданий и не ухудшает эксплуатационные свойства несущих конструкций. Но чтобы регулировать уровень влажности внутри помещений, придется конструировать надежную приточно-вытяжную вентиляцию с принудительным током воздуха.

Не следует путать блочный пенополистирол с экструдированным. Последний имеет коэффициент паропроницаемости 0,01 мг/(м*ч*Па) и его не рекомендуется использовать для теплоизоляции стен из пористых материалов. Он больше подходит для утепления межэтажных перекрытий или фундаментов.

Водопоглощение

Пенопласт практически не впитывает воду, поэтому не нуждается в гидроизоляции.

Теперь рассмотрим способность пенополистирола поглощать жидкость. По этому показателю утеплитель входит в число лидеров, имея отличные водоотталкивающие свойства. При прямом контакте с жидкостью пенопласт поглощает не более 4% от собственного объема, причем делает это в течение первых 24 часов, после чего впитывающая способность становится равной нулю.

Особенность этого процесса в том, что вода проникает только в верхний слой утеплителя, ячейки в котором разрушены в процессе порезки на плиты. В толщу материала жидкость не просачивается, поэтому утеплитель способен выдерживать большое количество последовательных циклов замораживания и оттаивания.

Таким образом пенополистирол не только не требует дополнительной защиты от намокания в виде гидроизоляционной мембраны, но и сам выступает отличным барьером, предотвращающим увлажнение пористого газобетона.

Прочность

Пенопласт выдерживает сильное механическое воздействие и отделку цементным раствором.

Теплоизоляционный материал, используемый для внешнего утепления любых ограждающих конструкций, в том числе и газобетона, должен выдерживать значительное внешнее механическое сопротивление. От прочности зависит также возможность использования тех или иных материалов для финишной отделки поверхности фасада.

При выборе важно определиться с прочностью пенопласта на сжатие. Так вот, в зависимости от плотности утеплителя при 10% деформации поверхности листа он способен выдерживать внешнее воздействие силой от 5 до 80 Па.

Из этого можно сделать однозначный вывод о том, что материал без проблем выдержит внешнюю отделку тонкослойным цементным раствором. Последний будет защищать не только сам утеплитель, но и хрупкую поверхность газобетонных блоков. То есть пенопласт, помимо утепления, будет играть роль защитного слоя для ограждающих конструкций.

Экструдированный пенополистирол, который я упоминал, имеет еще большую прочность, однако для монтажа на стены можно использовать только определенные виды материала.

Стойкость

Утеплитель не выдерживает контакта с некоторыми химическими веществами.

При выборе материала для утепления газобетонных стен важно рассмотреть утеплитель с точки зрения его стойкости к воздействию внешних биологических, химических и естественных природных факторов. Рассмотрим каждый из них отдельно:

  1. Химическая стойкость. Лично мне пенополистирол очень нравится тем, что он не вступает в химическую реакцию с веществами, применяемыми при изготовлении строительных растворов (щелочи, кислоты, соли). Поэтому его можно приклеивать цементным или полиуретановым клеем, после чего штукатурить армирующей смесью на основе того же вяжущего. Однако не рекомендую красить пенопласт масляными красками, лить на него ацетон или продукты переработки нефти. Утеплитель сразу придет в негодность.
  2. Биологическая стойкость. Пенополистирол биологически нейтрален, поэтому появления на его поверхности плесени или грибка можно не опасаться. И с течением времени он не сгниет, как это бывает с органическими материалами. Однако, внутри пенопласта очень любят проделывать ходы грызуны. Поэтому поверхность утепляющего слоя лучше штукатурить цементным раствором, а снизу защищать специальным оцинкованным стартовым профилям, который мышам не по зубам.
  3. Воздействие природных факторов. Что касается дождя и температурных колебаний, то об этом мы поговорили. Я хочу отметить только очень низкую стойкость утеплителя к ультрафиолетовому излучению. Пенополистирол можно использовать для утепления газобетонных стен снаружи, однако необходимо принимать серьезные меры по защите его от прямых солнечных лучей.
Звукопоглощение

Утеплитель не способен поглощать шумы, распространяемые по воздуху.

Газобетон, имея пористую структуру, хорошо поглощает звуковые волны, распространяемые по воздуху. А пенопласт прекрасно справляется со структурными (ударными) шумами. Поэтому используя их в тандеме можно надежно защитить помещения внутри коттеджа от посторонних звуков.

Но нужно отметить, что абсолютной тишины добиться вряд ли удастся. Для этого пенополистирол придется заменить на материалы с более высоким коэффициентом звукопоглощения.

Горючесть

Пенопласт – легковоспламеняющийся материал.

Пенополистирол и газобетон автоклавного твердения в этом аспекте являются антагонистами. Если утеплитель является очень горючим (относится к категории Г4), то пористые стеновые блоки не горят вовсе (категория НГ).

Однако это не значит, что при использовании пенопласта для утепления наружных поверхностей стен не нужно заботиться о противопожарной безопасности. В связи с этим могу дать несколько полезных советов:

  1. Для утепления необходимо покупать пенопласт, в который добавлены вещества, способствующие затуханию материала во время пожара (антипирены). Благодаря им повышается уровень пожаробезопасности утеплителя (он переходит в категорию Г3). Узнать такой теплоизолятор можно по литере «С» в маркировке.
  2. При обустройстве утепляющего слоя можно монтировать специальные противопожарные пояса из минеральной ваты, которая ограничивает распространение огня.
  3. В качестве отделки утеплителя использовать цементную штукатурку, слой которой защищает пенополистирол от возгорания.
Экологичность

Утеплитель не причиняет вреда окружающей среде и человеку.

На этом пункте я долго останавливаться не буду. Скажу только, что материал в процессе эксплуатации и монтажа не причиняет вреда здоровью человека. Об этом свидетельствуют сертификаты, которые выдаются контролирующими органами на представленные в магазинах утеплители.

Отмечу, что отсутствие вреда гарантируется только в случае соблюдения правил установки утеплителя и последующего его использования. Поэтому если вы выбрали этот материал для работы, потрудитесь досконально изучить технологию его установки на газобетонные стены.

Проанализировав все перечисленные характеристики, лично я не понимаю, почему нельзя пенопластом выполнять теплоизоляцию стен из ячеистого бетона. Если судить с точки зрения эксплуатационных свойств, то никаких существенных ограничений здесь нет.

Минеральная вата

Базальтовая вата – натуральный и эффективный утеплитель.

Итак, чем утеплить стены снаружи, помимо пенопласта. Конечно, минеральной ватой. Точнее той ее разновидностью, что сделана из минералов вулканического происхождения.

Теплосохраняющие свойств

Сравнение теплосохраняющих свойств минеральной ваты и других материалов.

Начну, как водится, с коэффициента теплопроводности, так как именно этот показатель считаю главным при выборе теплоизоляционного материала.

Минеральная вата состоит из микроскопических волокон, склеенных друг с другом феноловой смолой. Внутри утепляющего мата образуется огромное количество прослоек воздуха, который является плохим проводником тепла.

Благодаря такому строению описываемый утеплитель получает низкий коэффициент теплопроводности (от 0,032 до 0,048 Вт/(м*К)). Естественно, это больше, чем у пенопласта, но вполне достаточно, чтобы защитить газобетонный дом от теплопотерь.

Для сравнения: минеральная вата толщиной в 13,5 см имеет такое же тепловое сопротивление, как и стена из газобетонных блоков толщиной в 98,1 см. Вывод прост: зачем тратить время и деньги на сооружение настолько толстых стен, если можно установить на фасад минеральную вату.

Паропроницаемость

Базальтовая вата хорошо пропускает воздух с водяными парами.

По этому показателю базальтовая вата оставляет далеко позади рассмотренный выше пенополистирол. Воздух и содержащаяся в нем влага легко проникает сквозь слой утеплителя, поэтому теплоизоляция никоим образом не препятствует «дыханию» ограждающих конструкций.

Если говорить о точных значениях, то минеральная вата имеет коэффициент паропроницаемости, равный от 0,39 до 0,6 мг/(м*ч*Па). То есть это больше, чем у самого газобетона (0,26 для марки D300). Из этого можно сделать вывод, что базальтовые маты – это паропроницаемый утеплитель, который идеально подходит для теплоизоляции стен из ячеистых строительных материалов.

Этот факт нужно учитывать при выборе способа декоративной отделки. Защищать минеральную вату лучше навесными материалами с промежуточным вентиляционным зазором. Цементная стяжка, которую тоже можно рассматривать как вариант, снизить общую паропроницаемость ограждающих конструкций.

Водопоглощение

Утеплитель имеет гидрофобные свойства.

Некоторые специалисты не советуют использовать минеральную вату, ссылаясь на ее способность впитывать большое количество жидкости, что негативно отражается на теплопроводности (она увеличивается).

Однако в этом случае речь идет об устаревшей шлако- и стекловате. А современный утеплитель на основе базальтового волокна имеет практически нулевой коэффициент водопоглощения.

Суть в том, что волокна из базальта сами по себе не способны впитывать воду, а склеиваются они в готовый утеплитель с помощью фенолформальдегидных смол, которые имеют гидрофобные свойства и способствуют быстрому выведению жидкости, попавшей в утеплитель, на поверхность гидроизолирующего слоя.

Влагоотталкивающие свойства минеральной ваты настолько высоки, что ее нередко используют для внутренней теплоизоляции саун, подвалов и других подобных помещений с влажным микроклиматом.

Однако при использовании базальтового утеплителя для теплоизоляции стен по методу навесного фасада, обязательно нужно использовать паропроницаемую гидрозащитную мембрану. Благодаря ей повышается эффективность работы утеплителя и продевается срок его службы.

Прочность

Базальтовые маты способны выдерживать значительную нагрузку.

Несмотря на кажущуюся мягкость, по прочности минеральная вата ни в чем не уступает рассмотренному выше пенопласту. Высокая прочность материала достигается за счет хаотичного расположения базальтовых волокон, часть из которых ориентирована вертикально относительно плоскости матов.

Конкретное значение прочности во многом зависит от показателя прочности, однако, как и пенопласт, при 10% деформации поверхности материал имеет предел прочности, достигающий 80 кПа.

Поэтому минеральную вату, как и пенопласт, можно покрывать сверху тонкослойной цементной стяжкой. А установленная в обрешетку на стенах она сохраняет свои первоначальные размеры в течение всего срока эксплуатации, независимо от внешних условий.

Стойкость

Утеплитель хорошо переносит контакт с химическими веществами, находящимися в строительных растворах.

Базальтовая вата (в отличие, например, от шлаковой) химически и биологически нейтральна. При контакте со строительными растворами она не вступает с ними в химическую реакцию. Утеплитель можно приклеивать к пористому газобетону цементным клеем, который будет прочно удерживать теплоизоляционный слой в течение всего срока службы дома.

Помимо этого, утеплитель не подвержен биокоррозии. Внутри базальтовой ваты и на ее поверхности не могут развиваться микроорганизмы – плесень и грибок, а также насекомые.

Еще один большой плюс – защита от грызунов. Мыши не могут повредить слой базальтового утеплителя, что выгодно выделяет последний на фоне пенопласта.

Звукопоглощение

Минеральная вата выступает превосходным звукоизолятором.

Это еще один показатель, который выгодно выделяет минеральную вату на фоне пенопласта. В отличие от последнего, утеплитель на основе базальтового волокна имеет открытую структуру, поэтому прекрасно поглощает звуковые волны структурного и воздушного происхождения.

Если вы хотите надежно защитить внутренние помещения газобетонного дома от посторонних звуков – лучшего материала, чем базальтовая вата, не стоит и искать. Ее нередко используют для конструирования звуконепроницаемых перегородок, препятствующих распространению звуковых волн внутри жилых комнат.

Горючесть

Минеральная вата является негорючим утеплителем.

Базальтовая вата делается из минералов вулканического происхождения. Волокна, из которых клеятся утепляющие маты, способны сохранять целостность при нагреве свыше 1110 градусов Цельсия. Поэтому при возникновении пожара теплоизоляционный слой не только не загорается, но и способствует затуханию пламени и ограничивает его дальнейшее распространение.

Согласно правилам пожарной безопасности (НПБ под номером 244-97) базальтовая вата по горючести относится к классу НГ. Поэтому ее можно использовать для утепления двух- и трехэтажных частных газобетонных домов (так как к высотным конструкциям предъявляются повышенные требования пожарной безопасности).

Экологичность

Утеплитель делается из натурального сырья и безопасен для человека.

Базальтовый утеплитель изготавливается из природного минерала, который не может причинить вред здоровью человека. Небольшая эмиссия фенола обусловлена применением для склеивания волокон формальдегидных смол.

Чтобы нейтрализовать негативное действие утеплителя на здоровье человека, минеральную вату еще в процессе производства подвергают дополнительной тепловой обработке, которая нейтрализует клеевой состав.

Как результат – остаточная эмиссия вредных веществ находится намного ниже нормы. Это подтверждают исследования, проведенные Российским НИИ строительной физики. Причем ими же была исследована эмиссия волокон, которая также была минимальной даже для материала возрастом в 50 лет.

Минеральная вата – едва ли не лучший вариант для утепления стен из газобетона, так она не только утепляет стены, но и не прекращает инфильтрации воздуха сквозь ячеистый бетон.

Однако чтобы меня потом не обвинили в отсутствии объективности, рассмотрю еще один вариант, который только набирает популярность – полиуретановую пену.

Пенополиуретан

Пенополиуретан – новый утеплитель, защищающий газобетонные стены от теплопотерь.

Этот материал относится к категории напыляемых утеплителей, то есть наносится с помощью распылителя и образует полностью гомогенный, герметичный слой, которых отлично держится на пористой поверхности газобетона.

Однако насколько хорошо он подходит для теплоизоляции стен из ячеистого материала? Сейчас разберемся.

Теплосохраняющие свойства

Теплопроводность ППУ по сравнению с другими материалами.

Коэффициент теплопроводности напыляемого зависит от размеров ячеек, то есть плотности застывшей пены. Обычно он принимает значение от 0,019 до 0,035 Вт/(м*К). То есть находится в середине между пенопластом, который является лидером, и минеральной ватой.

Как и в описанных выше случаях, при утеплении дома из газобетонных блоков, построенного в средней полосе Российской Федерации нужно будет напылить пенистый полиуретан слоем толщиной в 10, реже – 5 см (зависит от марки материала, используемого при возведении стен).

Паропроницаемость

Пенополиуретан не пропускает воздух, поэтому необходимо организовать качественную вентиляцию жилища.

Полиуретановая пена после застывания практически не пропускает воздух сквозь утепляющий слой. Паропроницаемость полиуретана любой плотности (от 32 до 80 кг на кубометр) составляет 0,05 мг/(м*ч*Па). Это примерно столько же, сколько у железобетонного монолита (0,03).

Поэтому принимая решение об использовании пенополиуретана для утепления «дышаших» газобетонных стен, следует учитывать, что утеплитель полностью прекращает инфильтрацию воздуха сквозь ограждающие конструкции.

С одной стороны – это защищает материал от увлажнения, с другой – не позволяет избыточной влаге выходить из стен. Кроме того, в помещениях будет концентрироваться большое количество водяных паров, которые следует выводить оттуда с помощью эффективной вентиляционной системы.

Водопоглощение

Слой утеплителя не требует дополнительной гидроизоляции.

Материал практически не впитывает воду. При прямом контакте с жидкостью в первые 23 часа пенополиуретан поглощает не более 2% воды от собственного объема (точное число зависит от рецепта приготовления пены).

Более того, в исходный состав нередко добавляют вещества – гидрофобизаторы, которые в 4 раза увеличивают водоотталкивающие свойства рассматриваемого утеплителя. Чаще всего в этой роли выступает касторовое масло.

Прочность

Застывшая полиуретановая пена повышенной плотности способна выдерживать значительные нагрузки.

Учитывая специфику приготовления утеплителя (смешивание непосредственно перед нанесением), прочностные характеристики материала могут варьироваться в зависимости от потребностей специалистов.

Жесткие пенополиуретаны, которые используются для утепления жилых зданий и коммерческих сооружений, при 10% деформации поверхности имеют прочность в 1,6-3,4 кПа (для плотности 35 и 60 кг на кубометр соответственно).

Обычно пенополиуретан напыляется на поверхности с заранее установленной обрешеткой или кронштейнами для установки внешней декоративной облицовки.

Стойкость

Утеплитель не разрушается под действием большинства химических соединений.

Если сравнивать с пенополистиролом, то полиуретановая пена лучше переносит воздействие внешних природных факторов и химических соединений. Материал не разрушается при контакте с такими веществами:

  • высококонцентрированными парами кислот и щелочей, а также разбавленными кислотными и щелочными растворами;
  • бензином и другими нефтепродуктами;
  • маслами;
  • спиртами;
  • строительными вяжущими, пластификаторами и модификаторами.

Материал защищает металл, установленный в армирующих поясах газобетонных стен, от коррозии.

Звукопоглощение

Пенополиуретан поглощает воздушный шум только в паре с другим материалом (на фото – поролоном).

Как и пенопласт, материал хорошо изолирует помещение от структурных шумов, но плохо поглощает звуковые волны, распространяемые по воздуху. Поэтому для обустройства звуконепроницаемых перегородок он не подойдет.

Горючесть

Пенополиуретан плохо воспламеняется и не поддерживает дальнейшее горение.

В отличие от рассмотренного в начале статьи пенопласта, материал относится к категории трудновоспламеняемых, трудносгораемых и самозатухающих. Но не негорючих (как минеральная вата).

Огнестойкость материала, используемого для утепления стен из газобетона, зависит от конкретного состава исходных компонентов. Существуют даже особые виды, которые можно отнести к негорючим, однако они слишком дороги, поэтому применяются для утепления тех объектов, к противопожарным качествам которых предъявляются особые требования.

Экологичность

Застывшая полиуретановая пена не причиняет вреда окружающей среде и человеку.

Затвердевшая на стенах полиуретановая пена является абсолютно безопасной для человека при нормальных условиях эксплуатации. Лишь при нагревании свыше 500 градусов Цельсия материал может выделять угарный и углекислый газы, которые опасны для здоровья человека.

Однако во время напыления, когда происходит химическая реакция между компонентами смеси, необходимо защищать органы дыхания, глаза и кожные покровы от вредного воздействия некоторых веществ в составе пенополиуретана.

При работе с пенополиуританом следует надеть защитный костюм и респиратор!

Как видите, пенополиуретан, с некоторыми оговорками, подходит для утепления газобетона, однако я бы все же отдал предпочтение паропроницаемой минеральной вате или дешевому пенопласту.

Резюме

Теперь вы располагаете достаточной информацией, которая позволит вам сделать правильный выбор утеплителя: снаружи стены вашего жилища будут защищены надлежащим образом. Примерная инструкция о том, как использовать для этой цели базальтовые маты, представлена вашему вниманию в видео в этой статье.

Давайте вместе поразмыслим, а можно ли утеплить пол по плите газобетоном, чтобы предотвратить теплопотери через цокольное перекрытие? Пишите свои заметки в комментариях!

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс. Дзен 5 сентября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

обзор способов, инструкция по шагам

Газобетон сам по себе обеспечить внешнюю теплоизоляцию дома не может. Для крепких несущих стен нужны достаточно плотные строительные блоки не ниже марки D500. А чтобы коробка получилась не только надежной, но и теплой, их пришлось бы укладывать в два ряда. Выйдет это дороже, чем утеплить несущую стену, и проблему потерь такой подход на 100 % не решает, поэтому обзор посвящен материалам, которые лучше всего справятся с этой задачей.

Оглавление:

  1. Использование минваты
  2. Базальтовые панели
  3. Плиты ППС
  4. Напыление пенополиуретана

Оставлять дом без внешнего утепления могут себе позволить только жители южных регионов, где не бывает трескучих морозов, и разница температур зимой снаружи и внутри дома не слишком велика. В центральных областях практика показывает, что дешевле делать кладку в один-полтора блока, а потом просто выполнять наружную теплоизоляцию.

Не стоит сбрасывать со счетов и образование плоскости выпадения конденсата, то есть «точки росы», возникающей при большом разбеге температур на улице и во внутренних помещениях. Из-за этого незащищенная кладка зимой промокает на глубину до 1-2 см, и вся поверхность несущих стен из термоизолятора превращается в сплошной источник потерь. Чтобы вынести эту зону за пределы ограждающих конструкций, дому из газобетона необходимо утепление снаружи.

Чтобы правильно выбрать материал для наружной теплоизоляции, нужно хорошо представлять себе «поведение» ячеистых блоков, учитывая все их плюсы и минусы. За счет высокой пористости они не только надежно удерживают тепло в доме, но и сами довольно активно дышат. Поэтому необходимо продумать, как будет происходить воздухообмен, чтобы не спровоцировать появление конденсата под внешним утеплителем.

Изоляция планируется в соответствии с основным правилом паропроницаемости стен: с каждым следующим слоем фасадного «пирога» она должна увеличиваться. А если по какой-то причине выбранный материал не может обеспечивать беспрепятственное движение воздуха изнутри, перед ним лучше оставить вентилируемый зазор. Газобетон имеет паропроницаемость в пределах 0,15-0,25 мг/м∙ч∙Па.

Минеральная вата

Отлично пропускает сквозь свои волокна воздух, и во внутренних помещениях дышится легко. Еще один плюс – относительно невысокая стоимость. Есть и пара не самых полезных свойств:

  • Гигроскопичность.

Теплоизоляция фасада минеральной «губкой» требует особой защиты от влаги, поступающей как в виде взвешенного пара изнутри дома, так и снаружи.

  • Недолговечность.

Минвата служит около 10-15 лет, постепенно рассыпаясь в пыль и теряя свои свойства. Потом наружную обшивку придется демонтировать и заново начинать утепление дома из газобетона.

Характеристики минватыUrsa GeoРоклайтКнауфIsoroc
Толщина, мм505010050
Теплопроводность, Вт/м·К0,0320,0390,0340,032
Водопоглощение, % объема1221,5
Проницаемость, мг/(м∙ч∙Па)0,520,30,50,55
Цена, руб/м32250122012702750
Стоимость 1 м2, рубли11360127138

Базальтовые плиты

Утеплить газобетон снаружи можно базальтовыми изделиями. Это частный и улучшенный случай минваты – ничуть не уступающий ей по изоляционным свойствам, но более долговечный и с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Изоляция дома выполняется по технологии, одновременно похожей на работу с Пеноплексом и с минераловатными материалами. Они приклеиваются на прогрунтованные стены и дополнительно фиксируются фасадными дюбелями. Но в сравнении с пенополистиролом отделка газобетона базальтовыми плитами немного сложнее, так как предполагает использование диффузионной мембраны. После этого на утеплитель снаружи наносится штукатурка с применением армирующей сетки и выполняется окрашивание фасада.

Базальтовая плита может производиться из сверхтонких (1-3 мкм) и тонких волокон (4-15 мкм). Первая лучше сохраняет тепло за счет большего объема воздушных пор, вторая выгоднее по цене.

Характеристики базальтовых плитParocТехноникольRockwoolBaswool
Толщина, мм1005050100
Теплопроводность, Вт/м·К0,0360,0360,0360,035
Водопоглощение, %0,541,50,30,3
Плотность, кг/м326 – 3072 – 8828 – 3535
Проницаемость, мг/(м∙ч∙Па)0,550,30,30,3
Цена, руб/м31750290014501350
Стоимость 1 м2, руб17514573135

Пенополистирол

Утепление плитами ППС вызывает немало споров, причина в низкой проницаемости и появлении эффекта термоса, то есть герметичной скорлупы, препятствующей воздухообмену. Еще один неприятный момент – возможное смещение «точки росы» в зону контакта стены и теплоизоляции, что вызывает переувлажнение внешней поверхности кладки.

Но эти проблемы решаются с помощью вентзазоров, особенно если на фасаде будет монтироваться обрешетка под сайдинг. Пластиковую облицовку нужно расположить на таком расстоянии от несущих стен, чтобы осталось достаточно места для плит Пеноплекса, плюс зазор в пару сантиметров. Сам утеплитель вставляется между направляющими каркаса, а газобетон беспрепятственно «выпускает пар».

Возможна и другая схема, если в доме есть эффективная приточно-вытяжная вентиляция. Что нужно сделать для надежной теплоизоляции своего дома:

  • посадить на клей и закрепить по фасаду дюбель-грибками плиты Пеноплекс;
  • хорошо герметизировать швы монтажной пеной;
  • натянуть поверх сетку и оштукатурить стены.

Такой способ утеплить дом из газобетона позволит создать абсолютно водонепроницаемую защиту для пористых блоков.

Характеристики пенополистирола, 50 ммПеноплексТеплексUrsaТехноплекс
Теплопроводность, Вт/м·К0,0310,0280,0330,030
Водопоглощение, %0,30,40,30,2
Плотность, кг/м325 – 3228 – 3828 – 3826 – 35
Проницаемость, мг/(м∙ч∙Па)0,0070,0180,0040,01
Цена, руб/м34320422038104630
Стоимость 1м2, рубли216211191231

Пенополиуретан

Жидкий ППУ, который наносится на поверхности методом напыления, не слишком популярен в частном строительстве. Для работы с ним нужно спецоборудование, так что придется тратиться на вызов бригады – самостоятельно такое утепление газобетона не осилить.

Напыление позволяет создать по всему фасаду сплошной пористый слой, не чувствительный к влаге и не разрушающийся со временем. Теплоизоляция просто прилипает к поверхности стен, не нарушая целостность блоков в кладке. За работу и материал толщиной в 100 мм придется заплатить около 550 руб/м2.

Характеристики пенополиуретана:

  • Коэфф. теплопроводности – 0,026 Вт/м∙К.
  • Воздухопроницаемость – около 0,1 мг/(м∙ч∙Па).
  • Адгезия – 1,5-2,5 кг/см2.
  • Среднее водопоглощение по объему – 1,6%.
  • Плотность – 40-120 кг/м3.
  • Срок службы – от 25 лет.
  • Класс горючести – Г2.

Сравнивая плюсы и минусы пенополиуретана со свойствами других наружных утеплителей, следует выделить его наименьшую теплопроводность. Вот только не в каждом городе можно найти фирмы, оказывающие услуги по напылению ППУ, так что в большинстве случаев придется довольствоваться более распространенными и доступными материалами.

Состав автоклавного газобетона (АГБ) и основных материалов.

Контекст 1

… сырье для основного материала газобетона, включая песок, зольную пыль, цемент, известь, гипс и воду, состав газобетона и основные материалы показаны в таблице 1. Алюминиевая паста и стабилизатор пены использовались для газобетона. …

Контекст 2

… основной материал, прочность которого была выше, чем у AAC, что было близко к прочности обычного бетона, в то время как размер крупного заполнителя был небольшим, а дефекты между заполнителем и цементный камень был мелким, крупных дефектов поверхности раздела не было; как только появились трещины, энергия быстро высвободилась, и образец внезапно разрушился (как показано на рисунке 16d).Результаты испытания на осевую прочность на сжатие показаны в таблице 10. В таблице 10 коэффициент осевого сжатия между осевой прочностью и кубической прочностью газобетона превышает 0,9. …

Контекст 3

. .. результаты испытаний на прочность на осевое сжатие показаны в Таблице 10. В Таблице 10 коэффициент осевого сжатия между осевой прочностью и кубической прочностью газобетона превышает 0,9. Для обычного бетона соотношение составляет около 0,7, разница связана с рыхлым материалом AAC и ограниченным ограничением сопротивления трения между образцом и верхней/нижней сжимающими плитами, что делает кубическую прочность на сжатие менее улучшенной, чем у призмы. ….

Контекст 4

… результаты испытаний модуля упругости газобетона и основного материала показаны в Таблице 11. — пиковая деформация на кривой напряжения-деформации. …

Контекст 5

… Таблица 11, модуль упругости AAC и основного материала увеличивается с увеличением кажущейся плотности, а для AAC он меньше, чем у основного материала. Соотношение между модулем упругости газобетона и осевой прочностью на сжатие можно рассчитать по уравнению (12)….

Контекст 6

. .. f — осевая прочность на сжатие (МПа), ε0 — средняя пиковая деформация (таблица 11), Em — средний модуль упругости (МПа), Esec — отношение осевой прочности на сжатие предел прочности до пиковой деформации, а γ — безразмерное число. На рисунках 17 и 18 показано, что модель может хорошо описывать зависимость между напряжением и деформацией газобетона и основного материала на восходящем участке кривой. …

Контекст 7

… расчет прочности на растяжение при расщеплении показан в уравнении (15).Результаты испытаний представлены в Таблице 12. …

Контекст 8

… была достигнута максимальная нагрузка, образец внезапно развалился на две части. Результаты испытаний на прочность на изгиб приведены в табл. 13. Из таблицы по формуле в п.п. [42,43], взаимосвязь между прочностью на изгиб и кубической прочностью на сжатие можно рассчитать по уравнению (17). …

Звукоизоляция из автоклавных газобетонных панелей с облицовкой …: Ingenta Connect

В данной статье представлены результаты 27 лабораторных измерений звукоизоляции панелей из автоклавного газобетона (АГБ) толщиной 75 мм в шпунт и паз с заявленной номинальной сухой плотностью 510 кг/м3 (поверхностная плотность 38. 2 кг/м2), которые облицованы гипсокартоном толщиной 13 мм. Были протестированы две конфигурации, которые в настоящее время являются распространенными формами строительства в одном из регионов Австралии; 1. Обшивка швеллером с одной стороны и каркасной стеной с другой, что позволило сохранить общую ширину стены 243 мм, и 2. Прямая фиксация одной стороны и каркасной стены с другой. В обоих случаях гипсокартон крепится на стальных шпильках 64 мм. Зазор между панелями и стальными стойками составляет 20, 35 или 48 мм. За исключением одной пустой полости, полость с этой стороны содержит 11 кг/м3 стекловолокна толщиной 50, 75, 90 или 110 мм.С другой стороны панелей гипсокартон монтируется на обрешеточные швеллеры и регулируемые зажимы, которые привинчиваются к панелям или, в 6 случаях, непосредственно к панелям. За исключением случаев прямого привинчивания, зазор между панелями и гипсокартоном составляет 30, 43 или 58 мм. Полость пуста или содержит толщину 50 или 70 мм. Войлок из стекловолокна плотностью 11 кг/м3 или войлок из стекловолокна толщиной 25 мм и плотностью 24 кг/м3. Гипсокартонный лист толщиной 13 мм имеет номинальную поверхностную плотность 7,2, 8,5 или 10,5 кг/м2.Цель состояла в том, чтобы разработать систему, которая имеет лабораторные измерения Rw + Ctr, равные или превышающие 50 дБ, что требуется Национальным строительным законодательством. Код (NCC) Австралии для стен между отдельными жилыми помещениями. Желательна система с полостями по обеим сторонам стены, поскольку она позволяет размещать службы без необходимости штробления, что недопустимо.

Справочная информация отсутствует. Войдите, чтобы получить доступ.

Информация о цитировании отсутствует. Войдите, чтобы получить доступ.

Нет дополнительных данных.

Нет статьи Носитель

Нет показателей

Тип документа: Исследовательская статья

Принадлежности: Университет RMIT и CSIRO, Австралия

Дата публикации: 7 декабря 2017 г.

Подробнее об этой публикации?
  • Сборник материалов конгрессов и конференций INTER-NOISE и NOISE-CON представляет собой сборник представленных докладов. Доклады не рецензируются и обычно представляют собой краткий обзор материала, представленного на конгрессе или конференции.

  • Информация о членстве
  • Предметная классификация INCE
  • Ingenta Connect не несет ответственности за содержание или доступность внешних веб-сайтов

теплоизоляционная изоляция облегченный бетонный бетонный кирпич AAC — Китай Автоклавенный газобетонный блок, AAC блок

Описание продукта

теплоизоляционная изоляция облегченный AAC блокировка автоклавированного газированного бетона кирпича

EAthland Autoклавированный газированный бетонный кирпич характеризуется несущие, легкие, звукоизоляционные, теплоизоляционные, противопожарные, экологические и т. д.Автоклавный газобетонный кирпич EASTLAND также широко используется для жилых и коммерческих зданий (торговые центры, больницы, школы, квартиры, виллы и т. д.) и промышленных зданий в качестве наружной стены (внешняя стена), внутренней стены (внутренняя стена), перегородки ( перегородка), забор и т. д. Кирпич из автоклавного газобетона EASTLAND был признан на международном уровне и получил сертификаты ASTM для США, EN для Европы и AS/NZS для Австралии и Новой Зеландии. Автоклавный газобетонный кирпич EASTLAND может очень хорошо заменить традиционные глиняные кирпичи.Автоклавный газобетонный блок легко режется, просверливается и привинчивается при установке. Ниже приведены стандартные размеры и специальные размеры:


Блок Длина
Размер (мм)


600
Толщина
50,75,100,120,150,200,240,250,300
Высота
 
200/250/300/500/1000
 

ПРИМЕЧАНИЕ: Другие специальные размеры блоков могут быть заказаны в соответствии с требованиями клиентов.

Наша компания

Компания Eastland уже более 15 лет специализируется на производстве и поставке автоклавных газобетонных кирпичей EASTLAND на востоке Китая. Мы экспортируем автоклавные газобетонные блоки Eastland в Европу, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, США, Африку, Австралию и Новую Зеландию уже более 12 лет и получили высокую оценку клиентов за наше профессиональное обслуживание и высокое качество. Дополнительную информацию можно получить на веб-сайте Eastland:
chensco1.en.made-in-china.com

Свойства автоклавного пенобетона Eastland:
 
— Легкий
— Высокопрочный
— Звукоизоляционный
— Огнестойкий 8 -84 — Антивибрационный Несущая
— Без радиоактивности

Упаковка и доставка

Со стандартными деревянными поддонами и контейнерами или навалом по запросу.

Ч.З. В.

Q: Почему выберите блок Eastland AAC?
A: Блок Eastland AAC может быть установлен быстро и может помочь уменьшить загрязнение окружающей среды.Он характеризуется несущей способностью, легким весом, звукоизоляцией, теплоизоляцией, огнестойкостью, защитой окружающей среды и т. д.

В: Каково применение блока Eastland AAC?
A: блок Eastland AAC может широко использоваться для жилых и коммерческих зданий (торговые центры, больницы, школы, квартиры, виллы и т. д.) и промышленных зданий в качестве внешней стены (внешняя стена), внутренней стены (внутренняя стена), перегородки стена (стена для вечеринок), забор и т. д.

В: Прошел ли блок Eastland AAC испытания и сертификацию на международном уровне?
О: Да.Он был протестирован и сертифицирован в соответствии с ASTM, EN и AS/NZS.

В: Как связаться с Eastland?
 
 
chensco1.en.made-in-china. com

Исследование трещиностойкости теплоизоляционных покрытий для газобетона

[1] Я.Паломар, Г. Барлуэнга, Многомасштабная модель водопроницаемого известково-цементного раствора с перлитными и целлюлозными волокнами, Строительство и строительные материалы. 160 (2018) 136-144.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2017.11.032

[2] М. Качова, Д. Конакова, Е. Веймелкова, М. Высварил, Штукатурки на основе тройного вяжущего с повышенной теплоизоляционной способностью, 3-я Международная конференция по инновационным материалам, конструкциям и технологиям (ИМСТ 2017) 251.

DOI: 10.1088/1757-899x/251/1/012008

[3] Ю.Говартса, Р.Хайенб, М.Боук, А.Вердонка, В.Меулеброк, С.Мертенс, Ю.Грегуар, Характеристики изоляционной штукатурки на основе извести для исторических зданий, Строительство и строительные материалы. 159 (2018) 136-144.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2017.10.115

[4] Я.Palomar, G.Barluenga, J.Puentes, Известково-цементные растворы для покрытий с улучшенными тепловыми и акустическими характеристиками, Строительство и строительные материалы. 75 (2015) 306-314.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2014.11.012

[5] Ф. Коксала, О.Генцелб, М.Кайак, Совместное влияние микрокремнезема и вспученного вермикулита на свойства легких растворов при температуре окружающей среды и повышенных температурах, Строительство и строительные материалы. 88 (2015) 175-187.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2015.04.021

[6] ЧАС.Шукря, М.Коткаб, С.Або-Эль-Энеинц, М.Морся, С.Шебла, Повышение физико-механических и микроструктурных свойств облегченных вермикулитцементных композитов, модифицированных нанометакаолином, Строительные и строительные материалы. 112 (2016) 276-283.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2016.02.209

[7] В.С. Семенов, Д.В. Орешкин, Т.А. Розовская, Облегченные кладочные растворы с полыми стеклянными микросферами для зимних условий, Прикладная механика и материалы. 467 (2014) 247-252.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/amm.467.247

[8] Дж. П. Чен, «Экспериментальное исследование раствора для наружной теплоизоляции на основе плавающих шариков летучей золы», Advanced Materials Research. 476-478 (2012) 1643-1646.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/amr.476-478.1643

[9] Д.Конакова, М.Качова, Э.Веймелкова, М.Кепперт, М.Йерман, П.Байер, П.Ровнаникова, Р.Черный, Известковые штукатурки с комбинированным керамзитобетонно-кремнеземным заполнителем: Микроструктура, текстура и технические свойства, Цемент и бетонные композиты. 83 (2017) 374-383.

DOI: 10.1016/j.cemconcomp.2017.08.005

[10] П.Кашим, А.Велоса, Ф.Роча, Влияние португальского метакаолина на бетон из гидравлической извести при различных условиях отверждения, Строительство и строительные материалы. 24 (2010) 71-78.

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2009.08.010

[11] В. С. Лесовик, И.Л. Чулкова, Л.К. Загорднюк, А.А. Володченко, Д.Ю.Попов, Роль закона подобия структур в строительном материаловедении при выполнении реставрационных работ, Научно-исследовательский журнал прикладных наук. 9 (12) (2014) 1100-1105.

[12] В.И. Логанина, М.В. Фролов, Ю.П.Скачков, Известковый состав для стен зданий из газобетона, Международный симпозиум по машиностроению и материаловедению. 93 (2016) 165-169.

DOI: 10. 2991/ismems-16.2016.29

[13] В.И. Логанина, С.Н. Кислицына, М.В. Фролов, Добавка на основе смеси синтезированных гидросиликатов кальция и алюмосиликатов для сухих строительных смесей, Международная конференция по промышленной инженерии, МКПП 2016. Procedia Engineering. 150 (2016) 1627-1630.

DOI: 10.1016/j.proeng.2016.07.141

[14] В. И. Логанина, М.В. Фролов, Ю.П.Скачков, Обоснование выбора компонентов при создании теплоизоляционных сухих строительных смесей, Международный инженерно-технический журнал. 7 (4) 2018 4341-4344.

[15] В.И. Логанина, М.В. Фролов, Н.И. Макридин, Теплоизоляционные известковые составы для стен из газобетона, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 11 (18) (2016) 9443-9445.

DOI: 10.21506/j.ponte.2017.4.29

Газобетон на основе отходов вулканических пород как эффективный теплоизоляционный материал

Автор

Abstract

Строительные материалы и особенно строительные изделия составляют 50-60% от общей стоимости строительства. Выбор эффективных экологически чистых строительных материалов на основе ресурсо- и энергосберегающих технологий позволяет значительно снизить себестоимость строительства. Сырье для изготовления строительных изделий должно быть экологически чистым, распространенным и дешевым. Поэтому такие сырьевые материалы, как вода, песок и карбонатные минералы (известняк, мел, мергель), а также продукты их переработки (цемент, известь) часто встречаются в природе и легко добываются. Кроме того, отходы неметаллической промышленности являются ценным и очень дешевым сырьем для производства строительных материалов.В частности, это относится к теплоизоляционным и конструкционным бетонам, легким пенопластовым наполнителям и др. Эти отходы могут быть использованы в качестве эффективных заполнителей для производства бетонных блоков. В статье обосновано, что применение газобетона на основе отходов вулканических пород позволяет снизить затраты на строительство, сократить сроки строительства, создать жилой дом с более комфортными условиями.

Предлагаемое цитирование

  • Анаит Арутюнян, 2015 г. « Газобетон на основе отходов вулканических пород как эффективный теплоизоляционный материал ,» Материалы конференции ERSA ersa15p1788, Европейская региональная научная ассоциация.
  • Обработчик: RePEc:wiw:wiwrsa:ersa15p1788

    Скачать полный текст от издателя

    Исправления

    Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами. Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите дескриптор этого элемента: RePEc:wiw:wiwrsa:ersa15p1788 . См. общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, реферата, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: .Общие контактные данные провайдера: http://www.ersa.org .

    Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь. Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.

    У нас нет библиографических ссылок на этот элемент. Вы можете помочь добавить их, используя эту форму .

    Если вы знаете об отсутствующих элементах, ссылающихся на этот, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылающегося элемента.Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, так как некоторые цитаты могут ожидать подтверждения.

    По техническим вопросам относительно этого элемента или для исправления его авторов, названия, реферата, библиографической информации или информации для загрузки обращайтесь: Gunther Maier (адрес электронной почты доступен ниже). Общие контактные данные провайдера: http://www. ersa.org .

    Обратите внимание, что фильтрация исправлений может занять пару недель. различные услуги RePEc.

    Доля рынка автоклавного газобетона в 2022–2028 гг.: Отраслевой отчет

    Размер мирового рынка автоклавного пенобетона готов к значительному росту в прогнозируемые сроки благодаря быстрому развитию инфраструктуры и строительной отрасли. Растущая забота о безопасности и быстрая урбанизация могут стимулировать рост рынка. Продукт находит применение в строительных материалах, подконструкциях мостов, изоляции крыш, дорожных основаниях, заполнении пустот бетонных труб, основаниях тротуаров, антикоррозийных засыпках, смягчении последствий взрыва, реконструкции площадок и амортизирующем бетоне.Он обладает превосходными свойствами, в том числе влагостойкостью, долговечностью, огнестойкостью, звукоизоляцией, сейсмостойкостью, устойчивостью к вредителям и нетоксичностью, которые могут увеличить объем рынка автоклавного газобетона к 2025 году.

    Это высокоизолирующий, несущий, легкий и прочный строительный материал, изготовленный из воды, кварцевого песка, цемента, негашеной извести, пылевидной золы-уноса, гипса и небольшого количества противомикробного агента. Твердость изделия достигается пропариванием в автоклаве.Отчетливая пористая структура продукта содержит от 60% до 85% воздуха и в три раза легче обычного красного кирпича, что способствует развитию отрасли. Продукт предназначен для снижения себестоимости и улучшения качества строительства благодаря высокой обрабатываемости, устойчивости к воде и плесени, легкому формованию и теплоизоляционным свойствам.

     

    Размер рынка автоклавного пенобетона в прогнозируемом периоде времени значительно вырастет благодаря специализированному применению в звукоизоляционных строительных материалах.Стены, сделанные с использованием продукта, помогают устранить передачу звука. Высокая пористость и большая поверхностная масса для гашения механических вибраций делают материал превосходным акустическим изолятором. По прогнозам, к 2025 году мировой рынок акустической изоляции превысит 17 миллиардов долларов США, что может увеличить размер рынка.

    Объем рынка автоклавного газобетона должен расти за счет его применения в теплоизоляции зданий. Строгие нормы, касающиеся сокращения выбросов парниковых газов, а также скидки и налоговые дебаты в отношении использования продукта будут способствовать росту рынка.Теплоизоляция может снизить затраты на энергию, поскольку она снижает зависимость от системы вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Изоляция крыши изделия предпочтительна для уменьшения проникновения тепла от солнечного света. Продукт также используется для утепления стен благодаря своему свойству сводить к минимуму неконтролируемую вентиляцию воздуха и сочетает в себе все свойства материала, необходимые для теплоизоляции. Мировой рынок теплоизоляции зданий должен превысить 35 миллиардов долларов США к 2027 году, что положительно повлияет на размер рынка автоклавного ячеистого бетона.

    Размер рынка, вероятно, вырастет за счет его применения в качестве зеленого строительного материала. Продукт не выделяет загрязняющих веществ, а в процессе производства не образуются токсичные побочные продукты. Он генерирует кредиты энергоэффективности, что приводит к энергосбережению, а также может использоваться для чистой засыпки и в качестве гравия. Продукт производится без органических летучих соединений, а рекомендуемые клеи и отделочные материалы также не содержат летучих органических соединений, что стимулирует рост отрасли.

    Продукты также способствуют комплексной программе борьбы с вредителями, поскольку при строительстве не требуются дополнительные пестициды. Эти факторы способствуют сертификации автоклавного пенобетона как зеленого строительного материала. Ожидается, что к 2027 году стоимость мирового рынка зеленого строительства превысит 385 миллиардов долларов США, что будет способствовать росту рынка.

    Объем рынка автоклавного газобетона будет определяться глобальным строительным рынком. Продукт является идеальным строительным материалом, он легкий и может обрабатываться с использованием инструментов, подобных дереву. Продукт идеально подходит для воплощения архитектурных концепций без ущерба для прочности. Он также находит применение в зданиях, защищенных от стихийных бедствий, благодаря более короткому времени строительства, меньшим затратам на техническое обслуживание и похвальной прочности. Теплоизоляционные свойства и защита от вредителей делают продукт идеальным для жилищного строительства. Ожидается, что к 2025 году стоимость мирового рынка сухих строительных материалов превысит 105 миллиардов долларов США, что будет способствовать росту рынка.

    Высокая стоимость производства и низкая доступность продукции могут сдерживать рост рынка автоклавного ячеистого бетона. Отсутствие осведомленности и более высокая стоимость по сравнению с традиционными красными кирпичами ограничивают использование продукта. Для выполнения точной кладки при обращении с продуктом требуется обученная рабочая сила. Эти факторы могут негативно сказаться на размере рынка.

    Европейский рынок автоклавного ячеистого бетона во главе с Великобританией, Польшей, Францией и Германией должен испытать значительный рост в связи с растущим предпочтением использования этого материала в строительной деятельности.Строгие строительные нормы, регулируемые государством в отношении рынка звукоизоляции, приведут к росту спроса на региональную продукцию. Ожидается, что к 2022 году размер европейского рынка акустической изоляции превысит 4,5 миллиарда долларов США, что может способствовать росту рынка.

    Прогнозируется, что рынок автоклавного ячеистого бетона

    в Северной Америке во главе с Мексикой, Канадой и США будет неуклонно расти в прогнозируемые сроки. Растущий ремонт зданий, вероятно, будет способствовать росту спроса на продукцию.Продукт, соответствующий требованиям ураганного и энергетического кодексов, будет стимулировать строительный рынок в регионе. Рынок товаров для дома должен значительно вырасти в регионе, тем самым стимулируя рынок.

    Объем рынка

    Азиатско-Тихоокеанского региона во главе с Японией, Индией и Китаем будет неуклонно расти в прогнозируемые сроки. Прогнозируется, что сектор жилищного строительства значительно вырастет благодаря государственным инвестициям в Индии и Китае. Быстрая урбанизация и инвестиции в инфраструктуру увеличат размер рынка.

    Доля мирового рынка автоклавного газобетона фрагментирована, и рынок состоит из крупных игроков, включая H+H International, SOLBET Capital Group, UAL Industries Ltd, Biltech Building Elements Limited, Laston Italiana SPA, Aerix Industries, Aircrete Europe, Bulidmate, UltraTech Cement Ltd. , Aeroc International, AKG Gazbeton, Cematrix, Xella Group, Brickwell Broco Industries, ACICO, Aercon AAC, Isoltech SRL и Eastland Building Materials Co., Ltd.

    Рынок автоклавного газобетона по типам, 2014-2025 гг. (тонн) (млн долл. США)

    Рынок автоклавного газобетона по заявкам, 2014-2025 гг. (тонн) (млн долл. США)

    • Звукоизолятор
    • Теплоизолятор
    • Зеленый строительный материал
    • Здания с защитой от стихийных бедствий
    • Зеленые здания
    • Теплоизолированные крыши

    Вышеуказанная информация предоставляется для следующих регионов и стран :

    • Северная Америка
    • Европа
      • Германия
      • Польша
      • Великобритания
      • Франция
      • Италия
      • Испания
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
      • Китай
      • Япония
      • Индия
      • Малайзия
      • Австралия
    • Латинская Америка
    • Ближний Восток и Африка
      • Южная Африка
      • ОАЭ
      • Саудовская Аравия

    Информация о компании:

    • H+H Международный
    • СОЛБЕТ Капитал Групп
    • УАЛ Индастриз Лтд
    • Билтек Билтек Элементс Лимитед
    • Ластон Итальяна С. PA
    • Эрикс Индастриз
    • Aircrete Европа
    • Булидмат
    • ООО «УльтраТек Цемент»
    • Аэрок Интернэшнл
    • АКГ Газбетон
    • Цематрикс
    • Кселла Групп
    • Бриквелл Броко Индастриз
    • АКИКО
    • Аэркон ААС
    • Isoltech SRL
    • Строительные материалы Истленд Лтд.

     

    Какую информацию содержит этот отчет?

    Охват исторических данных: с 2017 по 2021 год; Прогноз роста: с 2022 по 2028 год.

    Экспертный анализ: промышленность, управление, инновации и технологические тенденции; факторы, влияющие на развитие; недостатки, SWOT.

    Прогнозы эффективности на 6–7 лет: основных сегмента, охватывающих приложения, основные продукты и регионы.

    Отчет о конкурентной среде: лидера рынка и важные игроки, компетенции и возможности этих компаний с точки зрения производства, а также устойчивости и перспектив.