Тепловой шов: для мостов, между зданиями, в промышленных зданиях, между стенами подзаголовки. Объемно-блочные и панельно-блочные здания

Содержание

Деформационный шов между зданиями | Гидрошпонка.BY

Деформационный шов между зданиями служит для компенсации деформационных нагрузок между зданиями, стоящими на разных фундаментах и имеющими различные величины осадок конструкций. Различают деформационные швы по их месторасположению – в кровле, в полах в стенах, а также открытость их расположения (снаружи, внутри помещения, на открытом воздухе). На размер деформационного шва влияют такие параметры как величина перемещений при осадке, усадке и предполагаемые нагрузки, вызывающие деформацию сооружения. Все это определяется еще на стадии проектирования.

Рекомендации по деформационным швам между зданиями

При устройстве деформационного шва между зданиями необходимо понимать, что это не просто разрез, это конструктивный элемент, который должен быть правильно оформлен. Это касается не только его эстетической отделки, но и его заполнения и герметизации.

Гидроизоляция деформационного шва

Выполнить гидроизоляцию деформационного шва между зданиями можно с помощью гидрошпонки АКВАСТОП тип ДЗС.

Это специальный вид гидрошпонки, выполненный из ПВХ, который применяется в местах сопряжения уже существующей конструкции и нового здания.

Через набухающий герметик или герметизирующую ленту гидрошпонка АКВАСТОП одной стороной крепится к существующей конструкции на дюбели с применением прижимной металлической планки. Другая сторона шпонки с анкерами монолитится в новую конструкцию с заполнением полости деформационного шва жестким экструдированным материалом типа пенополистирола.

 

Т. о. обеспечивается гидроизоляция деформационного шва между зданиями. Кроме того, гидрошпонка ДЗС имеет хорошие показатели по продольным и поперечным  сдвигам и растяжению-сжатию, что позволяет гидрошпонке не только герметизировать деформационный шов, но и «играть» под возникающие деформации в шве без нарушения своей целостности.

Смотреть фотографии с объектов

Оформление деформационного шва между зданиями

Эстетически оформить деформационный шов между зданиями зачастую кажется весьма сложной задачей для архитектора.

Нужно правильно учесть все размеры, внешний вид и при этом он должен воспринимать все деформирующие нагрузки в шве.

Для решения всего комплекса таких задач существуют специальные профили для деформационных швов АКВАСТОП. С их помощью можно придать законченный вид швам в стенах и полах внутри здания, и на фасадах – снаружи.

Использование деформационных швов АКВАСТОП подразумевает их устройство закладным (под высоту отделки) и накладным (на готовую отделку) методами в условиях прохождения деформационного шва внутри здания или снаружи на фасадах.

Деформационные швы для полов

   

Такое возможно как для полов под различные пешеходные, автомобильные и грузовые нагрузки, так и для стен со швами различной ширины.

Выбрать деформационные швы для полов у нас на сайте.

Деформационные швы для стен

   

Выбрать деформационные швы для стен у нас на сайте.

Использование подобных металлических профилей АКВАСТОП помогает усилить деформационные швы между зданиями и дополнительно герметизировать их. Специальный эластомерный материал, используемый в них, стоек к ультрафиолету, озону и разрушающим солям, что обеспечивает качественную  работу на протяжении многих лет.

типы и устройство Температурный шов не допускает появление трещин

Правильное утепление дома и температурных швов в особенности- возможность в наше, не легкое время, экономить на отполении в 2-4 раза. Отопление — дорогое удовольствие и нам приходится экономить выискивая все новые и новые возможности.

На сегодняшний день уже многие начали эту неотложную работу, но как это сделать правильно? Давайте по порядку?!

Что же такое температурный шов?


Проблема существует

Утепление температурного шва — один из самых сложных участков при утеплении многоэтажных жилых домов: монтажник практически не имеет возможности добраться до стен снаружи (зазор не позволяет), а способы придуманные ранее, сегодня экономически не целесообразны.
Многие делают распространённую ошибку: утепляют стены, соприкасающиеся с температурным швом, изнутри. Этого делать категорически нельзя, т.к.точка росы смещается ближе к внутреннему краю стен, что приводит к их намоканию и плесневению. А ведь мы, всем этим, дышим!!!

Зачем же его утеплять?

Не редко есть жалобы от людей, что в эту щель между сооружениями проникает холод и стены внутри промышленных и жилых зданий — холодные.

Труднодоступный температурный шов зимой, при воздействии низкой температуры и гуляющего ветра, никак не защищён, а поэтому драгоценное тепло теряется, А расходы на обогрев помещения увеличиваются.


Необходимы ли эти работы? Судить и решать Вам.

  • Экономия на энергоресурсов около 30% за отопительный сезон.
  • Улучшается шумоизоляции здания.
  • Повышения температуры внутри помещений.
  • Устранения условия для появления сырости и плесени.

Наша компания предлагает новый подход к решению этой проблемы.
Мы предлагаем утепление температурных швов с помощью пенополиуретана (ППУ)

Пенополиуретан (ППУ) — прочный, легкий и долговечный теплоизоляционный материал. ППУ не усаживается, может расширяться и сужаться в зависимости от климатических условий, а значит прослужит дольше и сохранит свою непосредственную функцию.

Изготовление происходит непосредственно на строительном объекте, когда два компонента при смешивании с соблюдением необходимой пропорции, вступают в химическую реакцию, набрызгиваются на поверхность, в течении 3..5 с вспениваются в 30 — 150 раз и затвердевают. Имеет высокую плотность, а значит станет надежным защитником от сырости, даже если имеются повреждения на стенах. Низкий коэффициент теплопроводности , высокие шумоизолирующие свойства.


Технология утепления температурных швов

До начала работы команда профессиональных монтажников, закрывает защитной пленкой стены, во избежание их загрязнения. Монтажники с помощью специального снаряжения, поднимаются на необходимую высоту.

Далее, начинается работа непосредственно по утеплению термошва. Основным преимуществом теплоизоляции с применением ППУ является вощможность герметизации температурного шва только по периметру, без его полного заполнения. Такой подход, создает замкнутое воздушное пространство внутри шва и защищает его от сквозняков, сохраняя теплый воздух внутри.
Технологически это выглядит так: Слой за слоем идет напыление двух противоположных стен температурного шва, до тех пор пока щель между слоями не станет 5-10 см. Далее напыление делается еще раз, уже сверху, стянув щель полностью от начала до конца. В конце работы сам температурный шов закрывают гофрированным оцинкованным листом. Эффективность такой технологии в том, что она бесшовная, полностью решает проблему, малозатратна .

Оптимальный вариант решения проблемы

На сегодняшний день каждый понимает, что экономия — это необходимость.

Не известно на сколько и как быстро вырастут в будущем тарифы на жилищно-коммунальные услуги, вы наконец прекратите ежемесячно переплачивать, сможете жить в комфорте и тепле, а главное избавитесь от проблемы «холодной стены» раз и навсегда. Мы нашли оптимальное, а главное экономически выгодное решение проблемы утепления температурных шов здания.


Для утепления температурных швов вам понадобиться помощь наших специалистов, которые сделают точные расчеты стоимости и эффекта от утепления, качественно и в срок произведут необходимые работы.
Займитесь этим вопросом заранее, в летний период, так как технология применяется лишь при температуре воздуха более 15 С.

Так как в последнее время цены на различные строительные материалы стремительно растут, нужно задуматься о том, каким образом создавать эффективные и качественные строения, чтобы после строительства не приходилось исправлять ошибки. Для того чтобы исключить возможные ошибки и риски, при строительстве любых зданий необходимо организовать температурные швы в бетоне.

Эти конструкции минимизируют различные деформации.

Не исключение здесь и различные бетонные конструкции. Это могут быть полы, отмостки и многие другие конструкции. Если неверно будет сделан выбор технологии по созданию пола, то в результате он покроется трещинами, а финишное покрытие деформируется.

От отмосток зависит состояние ленты фундамента. Если она будет растрескиваться, то это может стать причиной проникновения влаги в основание и в итоге вылиться в очень серьезные последствия.

Как они выглядят?

По внешнему виду они представляют собой надрезы в бетоне. Благодаря этим надрезам при резких и плавных перепадах температур растрескивания основания не произойдет. Это можно объяснить тем, что основание может расширяться, для этого достаточно места.

Так, существует большое количество подобных защитных строительных конструкций. Классификация СНИП содержит не только температурные, но и много других видов швов.

Многообразие бетонных швов

Итак, среди швов различают:

  • Усадочные;
  • Осадочные и температурные;
  • Антисейсмические.

Температурно-усадочные швы – это временные линии. Они создаются преимущественно в монолитных конструкциях непосредственно при заливке бетонных смесей. Когда смесь начнет сохнуть, она будет сжиматься. Это может образовать трещины. Так, раствор будет сжиматься, а давление будет воздействовать на линию пустоты, которая будет расширяться. Затем, когда все засохнет, линия будет уничтожена.

Что касается второй группы, то эти канавки предназначены для сохранения постройки от осадки и перепадов температур. Осадочный шов можно обнаружить на любых элементах постройки, а также в основании. Температурный надрез можно найти везде, на любых элементах, но только не на фундаменте. К примеру, в большинстве зданий можно найти температурные швы в стенах.

Антисейсмическая защита – это специальные линии, которые делят здание на блоки. Там, где проходят эти линии, создают двойные стены либо специальные стойки. Это позволяет сделать постройку более устойчивой.

Защитит от резких перепадов температур и деформации

По своим конструктивным особенностям, температурно-деформационный шов – это специальная канавка, линия. Он делит всю постройку на блоки. Размер таких блоков и направлений, в котором линия надреза разделяет здание, определяют проектом, а также специальными расчетами.

Для того чтобы загерметизировать эти канавки, а также максимально уменьшить потери тепла, эти канавки заполняют теплоизоляторами. Зачастую применяются различные материалы на основе резины. Так, значительно растет упругость здания, а температурные расширения не будут деструктивно воздействовать на другие материалы.

Зачастую, такой разрез делают от крыши до основания. Саму основу постройки не делят, так как фундамент ниже, чем глубина, на которой мерзнет почва. Основание не будет испытывать на себе влияние низких температур. Шаг деформационного шва зависит от применяемых материалов, а также от точки на карте, где расположен объект.

В большинстве зданий и построек можно использовать цифры из таблиц. Расстояние между температурными швами будет составлять 150 м для тех зданий, которые построены из сборных конструкций и отапливаются или 90 м для монолитных отапливаемых конструкций.

А где нет отопления?

В этом случае эти цифры уменьшают на 20%. Чтобы предотвратить усилия, в случае неравномерного осаживания можно организовать осадочные швы. Также эта защита может выполнять роль температурной. Осадочный разрез должен создаваться до основания. Температурный – до верхней части фундамента. Ширина температурного шва должна составлять 3 см.

Защита в домах, где живут люди

Температурный шов в жилом доме имеет древнюю историю. Использовать эти технологии начали еще в процессе строительства первой Египетской Пирамиды. Затем она стала использоваться при любых каменных сооружениях. С помощью этой хитрости люди научились сохранять свое жилье от скачков температуры и других природных катаклизмов.

Эксплуатация жилых домов часто приводит к различного типа разрушениям основания и фундамента. Среди множества возможных причин можно выделить движение грунта под домом. Это сигнал нарушения гидроизоляции. Впоследствии – дом рано или поздно разрушится.

Как это делается

У каждого дома найдется перфоратор. Так, при помощи бура нужно сделать горизонтальный разрез в стене. Затем необходимо провести герметизацию шва при помощи толи, пакли и в конце следует сделать специальный замок и из воды, песка, глины и соломы. Этим составом необходимо хорошо заделать температурный шов.

А если дом из кирпича

Здесь такие средства защиты должны быть предусмотрены еще на этапе проектирования. Для того чтобы обустроить разрез, применяют шпунт в кирпичной кладке, который будет обложен двумя слоями толя. Затем все стягивается слоем пакли и снова требуется все замазать замком на основе воды и глины.

  1. Шпунт создается на этапе возведения здания. Однако, если его нет и не предусмотрено, а сделать такое защитное средство очень нужно, то все можно выполнить при помощи перфоратора, но работать нужно очень аккуратно. Что такое шпунт? Это технологическая выемка. Размеры такой выемки составляют высотой в 2 кирпича и глубиной в 0,5.
  2. На этом этапе необходимо обложить будущий температурный шов в кирпичной кладке все тем же толем и забить все той же паклей. Благодаря своим уникальным свойствам эти материалы никак не реагируют на температурные скачки, и кладка, в свою очередь, тоже реагировать на них не будет.
  3. Теперь пора закрыть эту канавку. Большинство людей применяют для этого бетонный или цементный раствор. Однако, замазка на основе глины подойдет для этих целей гораздо лучше. Эффективность обусловлена тем, что глина это отличный теплоизолятор и гидроизолятор. Также глина несет еще и декоративную функцию.

Защищаем отмостку

Итак, чтобы выполнить температурные швы в отмостке, необходимо:

  • Выкопать по петиметру строения траншею. Глубина ее должна составить 15 см. Ширина траншеи должна быть больше кровельного козырька;
  • Засыпать на дно траншеи подушку из щебня, а сверху проложить по всему периметру рубероидом;
  • Провести монтаж каркаса на основе арматуры.

Прежде чем перейти к бетонным работам на отмостке, выполним защитный шов. Делать его следует на той линии, где соединяются стены и отмостка. Для организации канавки достаточно установить между отмосткой и стеной доски небольшой толщины. Также эти канавки необходимы и поперек. Это делается все тем же методом. Нужно выдерживать расстояние в 1,5 м.

После заливки бетонная смесь попадет туда, куда нужно, но там, где установлены доски, останутся канавки. После достаточного застывания раствора можно вытягивать древесину. Щели можно задуть герметиком или другим средством. Самое главное, чтобы надрезы не были пустыми, иначе защита будет нулевой.

А что с бетонным полом?

Температурные швы в полах можно выполнять даже уже после того, как смесь достаточно застыла. Конечно, лучше озаботится ими еще до процесса заливки.

Чтобы выполнить такую защиту в полу, нужно:

  • Определить линии для порезки бетона. Расстояние можно легко и просто посчитать. Так, 25 нужно умножить на размер толщины пола;
  • Прорезать канавки при помощи электроинструмента. Глубина при этом будет составлять 1/3 толщины. Оптимальные размеры по ширине – пара сантиметров;
  • Удалить из канавок всю пыль и загрунтовать;
  • Когда высохнет, прорезы следует заполнить любым, предназначенным для этих целей, материалом.

Эти действия ни у кого не вызовут сложностей. Что получилось? Если пол будет деформироваться, то эти процессы пойдут по линиям швов. Здесь стяжка может немного растрескаться, но чистовое напольное покрытие останется идеально целым.

Выходит, что подобные мероприятия и простые технологические операции, как на улице, так и в доме или любой другой постройке, позволяют защитить здание. Если один раз при помощи недорогих материалов и перфоратора создать температурный шов в плите, полу и где угодно, можно значительно сэкономить в дальнейшем и продлить сроки службы строения.

При строительстве и проектировке сооружений различного назначения используется деформационный шов, который необходим для укрепления всего строения. Задачей шва является безопаность строения от сейсмических, осадочных и механических воздействий. Данная процедура служит дополнительным укреплением дома, защищает от разрушения, усадки и возможных сдвигов и искривлений на почве.

Определение деформационного шва и его виды

Деформационный шов – разрез на строении, который снижают нагрузку на части сооружения, чем повышает устойчивость здания и уровень его сопротивления к нагрузкам.

Такой этап строительства имеет смысл применять при проектировании помещений большой протяженности, размещении строения в местах слабого грунта, активно действующих сейсмических явлений. Шов делается и в местностях с большим уровнем осадков.

Исходя из назначения, деформационные швы разделяются на:

  • температурные;
  • усадочные;
  • осадочные;
  • сейсмические.

В некоторых строениях, из-за особенностей их расположения применяются комбинации методов, служащие для защиты сразу от нескольких причин деформации. Это может быть вызвано, когда местность на которой возводиться строительство имеет почву, склонную к проседанию. Также рекомендуется делать несколько видов швов при возведении протяженных высоких домов, с множеством различных конструкций и элементов.

Температурные швы

Эти методы строительства служат защитой от перемены и колебаний температуры. Даже в городах, расположенных в зонах с умеренным климатом при переходе от высокой летней температуры до низкой зимней, на домах часто возникают трещины различных размеров и глубины. Впоследствии они приводят к деформации не только коробки сооружения, но и основания. Во избежание этих проблем, здание делится швами, на расстоянии которое определяется исходя из материала из которого возведено сооружение. Также во внимание принимается максимальная низкая температура, характерная для этой местности.

Такие швы применяются только на стенной поверхности, поскольку фундамент из-за расположения в земле, менее подвержен температурным перепадам.

Усадочные швы

Применяются реже других, в основном при создании монолитно-бетонного каркаса. Дело в том, что бетон при затвердевании часто покрывается трещинами, которые впоследствии разрастаются и создают полости. При наличии большого количества трещин фундамента, конструкция здания может не выдержать и рухнуть.
Шов применяется только до момента полного затвердевания фундамента. Смысл его применения в том, что он разрастается до того момента пока весь бетон не станет твердым. Таким образом, бетонный фундамент полностью усаживается, не покрываясь при этом трещинами.

После окончательного высыхания бетона, разрез нужно полностью зачеканить.

Чтобы шов получился полностью герметичным и не пропускал влагу, применяют особые герметики и гидрошпонки.

Осадочные деформационные швы

Такие конструкции применяются при строительстве и проектировании сооружений разной этажности. Так, например, при строительстве дома, в котором с одной стороны будет два этажа, а с другой три. В таком случае, та часть постройки где три этажа, оказывает на почву гораздо большее давление, чем та где всего два. Из-за неравномерного давления, почва может проседать, тем самым вызывая сильное давление на фундамент и стены.

От смены давления, различные поверхности сооружения покрываются сетью трещин и впоследствии подвергаются разрушению. Для того чтобы предотвратить деформацию элементов конструкции, строители применяют осадочный деформационный шов.

Укрепление разделяет не только стены, но и фундамент, тем самым защищая дом от разрушения. Имеет вертикальную форму и располагается от крыши до основания сооружения. Создает фиксацию авсех частей сооружения, защищает дом от разрушений, деформаций разной степени тяжести.


По завершении работ, необходимо герметизировать само углубление и его края для полной защиты строения от влаги и пыли. Для этого применяются обычные герметики, которые можно найти в строительных магазинах. Работа с материалами осуществляется по общим правилам и рекомендациям. Важным условием обустройства шва является его полная заполненность материалом так, чтобы внутри не осталось пустот.
На поверхности стен они изготавливаются из шпунта, с толщиной примерно половину кирпича, в нижней части шов делается без шунта.

Для того чтобы внутрь здания не попадала влага, на внешней части подвала оборудуется глиняный замок. Таким образом, шов не только защищает от разрушения строения, но и оказывается дополнительным герметиком. Дом защищается от грунтовых вод.

Такой вид швов обязательно обустраивается в местах соприкосновения различных участков здания, в таких случаях:

  • если части строения размещаются на почве различной сыпучести;
  • в том случае, когда к существующему строению пристраиваются другие, даже если они изготовлены из идентичных материалов;
  • при существенной разнице в высоте отдельных частей строения, которая превышает 10 метров;
  • в любых других случаях, когда есть основания ожидать неравномерной просадки фундамента.

Сейсмические швы

Такие конструкции еще называют антисейсмическими. Создавать такого рода укрепления нужно в районах с повышенной сейсмической природой – наличие землетрясений, цунами, оползней, извержений вулканов. Чтобы здание не постарадало от непогоды, принято строить такие укрепления. Конструкция призвана защитить дом от разрушений во время земельных толчков.
Сейсмические швы проектируются по собственной схеме. Смысл проектировки – создание внутри здания отдельных не сообщающихся сосудов, которые по периметру будут разделены деформационными швами. Часто внутри здания деформационные швы располагаются в форме куба с равными гранями. Грани куба уплотняются при помощи двойной кирпичной кладки. Конструкция рассчитана на то, что в момент сейсмической активности, швы удержат конструкцию не дав обрушиться стенам.

Применение различных видов швов при строительстве

При колебаниях температур, конструкции, изготовленные из железобетона подвержены деформации – могут менять свою форму, размеры и плотность. При усадке бетона, конструкция со временем укорачивается и проседает. Поскольку проседание происходит неравномерно, то при снижении высоты одной части конструкции, другие начинают смещаться, тем самым разрушая друг друга или образовывают трещины и углубления.


В наше время каждая железобетонная конструкция является целостной неделимой системой, которая сильно подвержена к изменениям в окружающей среде. Так, например, при осадке грунта, резких колебаниях температуры, осадочных деформациях между частями конструкции возникает обоюдное дополнительное давление. Постоянные смены давления приводят к образованию на поверхности конструкции различных деффектов — надколов, трещин, вмятин. Для избежания образования дефектов здания, сторителями применяются несколько видов разрезов, которые призваны упрочнить здание и защитить его от различных разрушающих факторов.

С целью уменьшить давление между элементами в многоэтажных или протяженных зданиях необходимо применять осадочные и температурно-усадочные виды швов.

Для того чтобы определить необходимое расстояние между швами на поверхности сооружения, во внимание принимаются уровенбь гиюкости материала колонн и соединений. Единственным случаем, когда нет необходимости устанавливать температурные швы — наличие катучих опор.
Также расстояние между швами часто зависит от разницы между наибольшей и наименьшей температурой окружающей среды. Чем ниже температура, тем дальше друг от друга должны располагаться углубления. Температурно-усадочные швы пронизывают строение от кровли до основания фундамента. В то время как осадочные изолируют разные части здания.
Усадочный шов иногда образовывается путем установки нескольких пар колонн.
Температурно-усадочный шов обычно образуется путем устройства парных колонн на общем фундаменте. Осадочные швы тоже проектируются путем установки нескольких пар опор, которые находятся напротив друг друга. В этом случае, каждая из опорных колонн должна быть оборудована собственным фундаментом и крепежом.


Конструкция каждого шва призвана быть четко структурированной, надежно фиксировать элементы строения, быть надежно герметизированной от сточных вод. Шов должен быть устойчив к перепадам температур, наличию осадков, противостоять деформации от износа, ударов, механических воздействий.

Швы обязательно делаются в случае нервностей грунта, неодинкаовой высоте стен.

Деформационные швы утепляются при помощи минеральной ваты или пенополиэтилена. Это вызвано необходимостью защиты помещения от холодных температур, проникновения грязи с улицы, и обеспечивается дополнительная звукоизоляция. Используются и другие виды утеплителей. Изнутри помещения, каждый шов герметизируются эластичными материалами, а со стороны улицы – герметиками способными защитить от атмосферных осадков или нащельниками. Облицовочный материал не перекрывают деформационный шов. При внутренней отделке помещения шов прикрываетя декорирующими элементами по усмотрению строителя.

Любые строительные конструкции, независимо от того из какого материала они изготовлены (кирпич, монолитный железобетон или строительные панели) при изменении температуры меняют свои геометрические размеры. При понижении температуры они сжимаются, а при повышении, естественно, расширяются. Это может привести к появлению трещин и значительно снизить прочность и долговечность как отдельных элементов (например, цементно-песчаных стяжек, отмосток фундаментов и так далее), так и всего здания в целом. Для предотвращения этих негативных явлений и служит температурный шов, который необходимо обустраивать в соответствующих местах (согласно нормативным строительным документам).

Вертикальные температурно-усадочные швы зданий

В зданиях большой протяженности, а также строениях с разным количеством этажей в отдельных секциях СНиП-ом предусмотрено обязательное обустройство вертикальных деформационных зазоров:

  • Температурных – для предотвращения образования трещин из-за изменения геометрических размеров конструктивных элементов здания вследствие перепадов температур (среднесуточных и среднегодовых) и усадки бетона. Такие швы доводят до уровня фундамента.
  • Осадочных швов, препятствующих образованию трещин, которые могут образовываться из-за неравномерной осадки фундамента, вызванной неодинаковыми нагрузками на его отдельные части. Эти швы полностью разделяют строение на отдельные секции, включая фундамент.

Конструкции обоих видов швов одинаковы. Для обустройства зазора возводят две спаренные поперечные стены, которые заполняют теплоизолирующим материалом, а затем гидроизолируют (для предотвращения попадания атмосферных осадков). Ширина шва должна строго соответствовать проекту здания (но быть не менее 20 мм).

Шаг температурно-усадочных швов для бескаркасных крупнопанельных зданий нормируется СНиП-ом и зависит от материалов, примененных при изготовлении панелей (класса прочности бетона на сжатие, марки раствора и диаметра продольной несущей арматуры), расстояния между поперечными стенами и годового перепада среднесуточных температур для конкретного региона. Например, для Петрозаводска (годовой перепад температур составляет 60°С) температурные зазоры необходимо располагать на расстоянии 75÷125 м.

В монолитных конструкциях и зданиях, построенных сборно-монолитным методом, шаг поперечных температурно-усадочных швов (согласно СНиП) варьируется в пределах от 40 до 80 м (в зависимости от конструкционных особенностей здания). Обустройство таких швов не только повышает надежность строительной конструкции, но и позволяет поэтапно отливать отдельные секции здания.

На заметку! При индивидуальном строительстве обустройство таких зазоров применяют крайне редко, так как длина стены частного дома обычно не превышает 40 м.

В кирпичных домах швы обустраивают аналогично панельным или монолитным постройкам.

В железобетонных конструкциях зданий размеры перекрытий, как и размеры остальных элементов, могут меняться в зависимости от температурных перепадов. Поэтому при их монтаже необходимо обустройство компенсационных швов.

Материалы для их изготовления, размеры, места и технология укладки заранее указывают в проектной документации на строительство здания.

Иногда такие швы конструктивно делают скользящими. Для обеспечения скольжения в тех местах, где плита перекрытия опирается на несущие конструкции, под нее укладывают два слоя оцинкованного кровельного железа.

Температурно-компенсационные швы в бетонных полах и цементно-песчаных стяжках

При заливке цементно-песчаной стяжки или обустройстве бетонного пола необходимо изолировать все строительные конструкции (стены, колонны, дверные проемы и так далее) от соприкосновения с заливаемым раствором по всей толщине. Этот зазор выполняет одновременно три функции:

  • На этапе заливки и схватывания раствора работает как усадочный шов. Тяжелый мокрый раствор сжимает его, при постепенном высыхании бетонной смеси размеры залитого полотна уменьшаются, а материал заполнения зазора расширяется и компенсирует усадку смеси.
  • Он препятствует передаче нагрузок от строительных конструкций бетонному покрытию и наоборот. Стяжка не давит на стены. Конструктивная прочность здания не изменяется. Сами конструкции не передают нагрузки на стяжку, и она не растрескается в процессе эксплуатации.
  • При перепаде температур (а они обязательно происходят даже в отапливаемых помещениях) этот шов компенсирует изменения объема бетонной массы, что препятствует ее растрескиванию и увеличивает срок эксплуатации.

Для обустройства таких зазоров обычно используют специальную демпферную ленту, ширина которой несколько больше, чем высота стяжки. После отвердевания раствора ее излишки обрезают строительным ножом. Когда обустраивают в бетонных полах усадочные швы (в случае, если финишное напольное покрытие не предусмотрено), полипропиленовую ленту частично удаляют и производят гидроизоляцию паза при помощи специальных герметиков.

В помещениях значительной площади (либо когда длина одной из стен превышает 6 м) согласно СНиП необходимо производить нарезку продольных и поперечных температурно-усадочных швов глубиной ⅓ от толщины заливки. Температурный шов в бетоне производят с помощью специального оборудования (бензинового или электрического швонарезчика с алмазными дисками). Шаг таких швов не должен быть более 6 м.

Внимание! При заливке раствором элементов теплого пола усадочные швы обустраивают на всю глубину стяжки.

Температурные швы в отмостках фундаментов и бетонных дорожках

Отмостки фундаментов, предназначенные для защиты основания дома от вредоносного влияния атмосферных осадков, также подвержены разрушениям вследствие значительных перепад температур в течение года. Чтобы этого избежать обустраивают швы, компенсирующие расширение и сжатие бетона. Такие зазоры изготавливают на этапе строительства опалубки отмостки. В опалубке по всему периметру крепят поперечные доски (толщиной 20 мм) с шагом 1,5÷2,5 м. Когда раствор немного схватится, доски извлекают, а после окончательного высыхания отмостки пазы заполняют демпфирующим материалом и гидроизолируют.

Все вышеперечисленное относится и к обустройству бетонных дорожек на улице или парковочных мест возле собственного дома. Однако шаг деформационных зазоров можно увеличить до 3÷5 м.

Материалы для обустройства швов

К материалам, предназначенным для обустройства швов (независимо от вида и размеров), предъявляют одинаковые требования. Они должны быть упругими, эластичными, легко сжимаемыми и быстро восстанавливающими форму после сжатия.

Она предназначена для предотвращения растрескивания стяжки в процессе ее высыхания и компенсации нагрузок от строительных конструкций (стен, колонн и так далее). Широкий выбор размеров (толщиной: 3÷35 мм; шириной: 27÷250 мм) этого материала позволяет обустроить практически любые стяжки и бетонные полы.

Популярным и удобным в применении материалом для заполнения деформационных зазоров является шнур из вспененного полиэтилена. На строительном рынке представлены его две разновидности:

  • сплошной уплотнительный шнур Ø=6÷80 мм,
  • в виде трубки Ø=30÷120 мм.

Диаметр шнура должен превышать ширину шва на ¼÷½. Шнур устанавливают в паз в сжатом состоянии и заполняют ⅔÷¾ свободного объема. Например, для заделки пазов шириной 4 мм, нарезанных в стяжке, подойдет шнур Ø=6 мм.

Герметики и мастики

Для заделки швов применяют различные герметики:

  • полиуретановые;
  • акриловые;
  • силиконовые.

Они бывают как однокомпонентные (готовые к применению), так и двухкомпонентные (их готовят путем смешивания двух составных частей непосредственно перед применением). Если шов небольшой ширины, то достаточно заполнить его герметиком; если ширина зазора значительная, то этот материал наносят поверх уложенного шнура из вспененного полиэтилена (либо другого демпфирующего материала).

Разнообразные мастики (битумные, битумно-полимерные, составы на основе сырой резины или эпоксидные с добавками для придания эластичности) используют в основном для герметизации наружных деформационных зазоров. Их наносят поверх уложенного в паз демпфирующего материала.

Специальные профили

В современном строительстве температурные швы в бетоне с успехом заделывают, применяя специальные компенсационные профили. Эти изделия имеют самые различные конфигурации (в зависимости от области применения и ширины шва). Для их изготовления применяют металл, пластик, резину или комбинируют несколько материалов в одном устройстве. Некоторые модели данной категории необходимо устанавливать уже в процессе заливки раствора. Другие же можно устанавливать в паз уже после окончательного затвердевания основания. Производители (как иностранные, так и отечественные) разработали широкий модельный ряд таких приспособлений, как для наружного применения, так и для установки внутри помещений. Высокая цена профилей компенсируется тем, что такой метод заделки зазоров не требует их последующей гидроизоляции.

В заключении

Правильное обустройство температурных, компенсационных, деформационных и осадочных швов значительно повышает прочность и долговечность любого здания; парковочных мест или садовых дорожек с бетонным покрытием. При использовании высококачественных материалов для их изготовления они прослужат без ремонта долгие годы.

Любые конструкции и строения подвергаются деформации по разным причинам: оседание здания после строительства в процессе эксплуатации, температурные и сейсмические воздействия, неоднородность грунтов в основании конструкций. Несомненно, при проектировании и строительстве необходимо учитывать все эти факторы и сделать объект максимально безопасным для людей, а также минимизировать возможность повреждений и риск частого ремонта. Поскольку в современном мире все чаще строят большие и массивные сооружения как жилые, так и торговые, промышленные, невозможно обойтись без применения деформационных швов во всех конструктивных элементах строений.

Определение, назначение деформационных швов

С целью уменьшения напряжения в конструкциях из-за деформации и усадки элементов зданий, мостов, дорог и других сооружений в них устраивают деформационные швы. Это элементы, разделяющие все строение на отдельные блоки, что позволяет им свободно двигаться в определенных направлениях. Данное явление значительно снижает риск разрушения конструкций в местах возможной деформации. Участки, разделенные подобными швами, оседают равномерно внутри своего объема, не мешая целостности соседних блоков.

Виды деформационных швов

Существует множество классификаций деформационных швов.

Типы деформационных швов по характеру нагрузки, из-за которой возникает деформация:

  1. Осадочные. Данные деформации возникают из-за неравномерного уплотнения грунтов под разными частями здания. Это может происходить по нескольким причинам. Во-первых, на изменения влияет неравномерное распределение веса. В современной архитектуре часто строят дома с разной этажностью, с многими конструктивными особенностями в частях здания. Во-вторых, причиной может служить разнородность грунтов под отдельными частями сооружения или дома. Однородный грунт под всем основанием считается идеальным случаем, который встречается крайне редко. При значительной разнице величин осадки отдельных элементов могут возникать вертикальные деформации в виде изломов, сдвигов, трещин, смещений. Деформационные швы осадочного типа рассчитывают для каждого случая отдельно и устраивают вертикально по всей высоте здания от фундамента. Они призваны компенсировать разницу между осадкой отдельных конструктивных блоков.
  2. Усадочные. Такие деформации вызваны уменьшением объема конструкций и элементов. Этому явлению подвержены все бетонные монолитные части и каменная кладка: при застывании и твердении смесь теряет влагу. Данный аспект также рассчитывается, и конструкцию делят на определенные части для избегания трещин, надломов и пр.
  3. Температурные. Особенно важно учитывать данный тип деформации в местности со сменой климата: лето-зима. В разное время года конструкции наружных частей подвергаются воздействиям температур, что сказывается на их объеме. Особенно в зимний период, когда стена с внутренней стороны помещения и с улицы имеет существенную разницу температур. При том, что внутренняя часть ее имеет постоянную температуру, а наружная подвергается большим изменениям, внутри конструкции может возникать внутреннее напряжение, способное достичь предела и привести к необратимым последствиям. Для решения данной проблемы устраивают температурные швы. Часто они совпадают с усадочными. В отличии от осадочных, температурные швы необходимы только в наземной части зданий, поскольку фундамент не испытывает больших колебаний температур, если рассчитан и устроен верно.
  4. Сейсмические нагрузки возникают в районах с частыми землетрясениями и колебаниями почвы. В этих случаях здания особым образом делят на отдельные самостоятельные блоки, разделяемые специальными сейсмическими деформационными швами, имеющими особое строение, что позволяет сохранить целостность конструкций при сейсмической активности.

Помимо этого, деформационные швы в зданиях классифицируют по типу конструкции, в которой они устроены. Выделяют швы, находящиеся:

  • в стенах;
  • в фундаментах;
  • в бетонных полах;
  • в монолитных плитах.

Деформационный шов в каждом элементе имеет отдельное строение. Таким образом учитываются особенности изменений форм и нагрузок для каждого участка и направления. К этой классификации дополнительно можно отнести деформационный шов между зданиями. Например, в городском пространстве часто можно встретить сопряженные между собой жилые дома и магазины. Они, как правило, имеют разные архитектурные особенности, объемы и размеры, материалы строительства, но их объединяет одна общая стена. Чтобы эти объекты не влияли на изменения друг друга, между ними также устраивают компенсирующие швы.

Проектирование: основные нюансы

При проектировании строений учитывают все возможные нагрузки, которые будут воздействовать на конструктивные элементы, и в зависимости от этого распределяют деформационные швы таким образом, чтобы они компенсировали все разрушающие эффекты, направленные на каждый элемент.

Устройство деформационных швов разнообразно. Их производят на строительной площадке из специальных материалов или набирающих популярность готовых металлических профилей. Конструкция деформационного шва из металла включает в себя специальный прокат и (при необходимости) вставки из различных материалов, подобранных в зависимости от места применения. Для каждого элемента здания направляющие имеют различное строение и готовятся из несхожих материалов, поскольку выполняют они разные функции.

На стадии проектирования рассчитывают не только места расположения компенсирующих разрезов, их частоту, размер и состав. Часто для отдельных мест определяют отличный от других деформационный шов. Узел, отображающий принцип примыкания конструкций, должен быть прорисован и расписан подробно, чтобы на строительной площадке не возникло трудностей с его сборкой. В каждом случае состав и вид шва могут быть индивидуальны, поскольку разные части конструкций испытывают определенные нагрузки, не всегда одинаковые. Такие ситуации могут возникнуть в местах сопряжений блоков разной этажности, назначения, веса и т.д.

Компенсационный шов в разных элементах здания

Для всех конструкций устройство компенсирующих зазоров индивидуально, они имеют собственное техническое решение, состав, размеры и особенности. Каждому материалу и конструкции соответствует свой деформационный шов. СНиП 2.03.04-84 приводит пример расчетов для наиболее распространенных железобетонных конструкций в различных условиях, СНиП 2.01.09-91 рассказывает о расчетах в просадочных грунтах и подрабатываемых территориях.

Швы в фундаментах: назначение

Фундамент — одна из самых сложных и ответственных в возведении частей любого строения. От его целостности зависят безопасное функционирование и надежность сооружения. Поэтому в его конструкции все должно быть продумано до мелочей — от правильного конструктивного решения до верно устроенных деформационных швов. Фундамент испытывает сразу несколько видов разрушающих нагрузок: от усадки и сезонного движения грунта; неравномерного оседания разных частей здания. Наружный периметр может быть подвержен температурным перепадам (в редких случаях, чаще говорится о верхней части стены фундамента, переходящей в цоколь). Деформационный шов в фундаментах должен компенсировать все поступающие воздействия и придавать ему упругости и подвижности. Кроме того, он должен иметь качественную внешнюю гидроизоляцию, которая предотвратит проникновение влаги в тело шва для избегания разрушения самого его основания.

Особенности устройства

Деформационный шов в фундаментах устраивают по всей высоте его стены от подошвы основания. Расстояние между швами определяется расчетом и зависит от величины влияющих нагрузок, типа грунтов, материала для стен, функционального назначения помещений и т.д. Для кирпичных строений шаг составляет от 15 до 30 м, для деревянных — до 70 м. Кроме этого, на границах частей здания, имеющих разное техническое назначение, также должны присутствовать компенсирующие разрывы, поскольку там возникает наибольшее напряжение.

Деформационный шов в плите фундамента представляет собой зазор, разделяющий ее на отдельные блоки. Его заполняют паклей, пропитанной смолой.

Одной из составляющих фундамента является отмостка. Она также нуждается в компенсирующих разрывах, ведь при неровном ее оседании и движении грунтов данный элемент может попросту надломиться, что повлечет за собой намокание стен основания. Отмостка перестанет выполнять свою защитную функцию. Швы устраиваются с шагом до 2 метров, в них укладывают деревянные рейки и сверху заливают горячим битумом или другим полимером, обеспечивающим надежную гидроизоляцию.

Место стыка отмостки и фундаментной стены обязательно имеет подвижный шов. Обычно его роль играет гидроизоляционная отделка наружной стены основания.

Деформационные швы в стене

Вертикальные конструкции подвержены воздействию сразу нескольких деформационных нагрузок. На них влияют осадка в процессе эксплуатации, температурные воздействия (сезонные и с одновременным перепадом температур наружной и внутренней части в холодное время), нагрузка от верхнего покрытия, снеговые массы. Потому, рассчитывая деформационный шов в стене при проектировании, важно учесть все воздействия и устроить разделения, которые не дадут конструкции разрушиться.

В современном строительстве используют самые разнообразные материалы и методы для возведения стен, которые бывают:

  • сборными блочными и кирпичными;
  • монолитными бетонными/железобетонными;
  • сборными панельными;
  • комбинированными.

Во всех из них возникают разрушающие воздействия, причем чем прочнее и тверже материал, тем большие деформационные нагрузки возникают в конструкции. Деление стены на блоки с помощью компенсационных швов позволяет отдельным частям деформироваться в определенных интервалах без угрозы разрушения всего элемента, внутри которого не возникает опасное напряжение.

Проектирование и устройство деформационных швов в вертикальных конструкциях

Для внутренних и наружных стен шаг разрывов рассчитывается по-разному, делается это на стадии проектирования. Высоту стен разделяют на отсеки по всей высоте, устраивая между ними деформационные швы. Расстояние между ними для несущих стен после расчетов — от 20 м, для внутренних перегородок — до 30 м. Расположение деформационных швов в местах максимальных напряжений позволяет снимать эти самые напряжения. Как говорилось ранее, температурные и усадочные швы возникают в надземной части дома и в основном совпадают, располагаются в местах наибольшей концентрации перепадов температур — у углов наружных стен. Деформационные швы, компенсирующие осадочные воздействия, устраиваются по всей высоте стены до основания фундамента и равномерно распределяются по длине здания.

Важным нюансом проектирования швов в стенах является их заполнение и оформление, поскольку находятся они на видимых частях любого строения, особенно, если не подразумевается дополнительная облицовка.

Температурные деформационные швы устраивают в горизонтальной плоскости стены. В процессе возведения в кладке размещают шпунт, который обкладывают толем в 2 слоя и забивают паклей. Закрывают шов глиняным замком. Данные материалы не реагируют на перепады температур, тем самым компенсируют деформацию стены. При ручной кладке заделка получается незаметной и не требует дополнительной облицовки.

В современном строительстве все чаще применяют профили для деформационных швов. Достоинством применения их является особая конструкция, армирующая зазор в стене. Это предотвращает появление трещин в области деформационного шва в процессе воздействия разрушающих нагрузок. Кроме этого, в теле профиля имеются вставки из гидрофобных материалов, что предотвращает попадание влаги в стеновой материал и дальнейшее его разрушение. Оформление наружной части деформационного шва выполнено таким образом, что он отлично вписывается в любой фасад. Большой ассортимент предлагаемых профилей позволяет подобрать к любому зданию наиболее подходящий дизайн.

Швы в горизонтальных плитах

При устройстве монолитных плит перекрытий обязательно должны быть выполнены деформационные швы, поскольку бетон является жестким неэластичным материалом и подвержен разрушению в результате воздействия различных нагрузок и одновременного оседания всего объема здания. С помощью расчетов определяют ширину одного блока перекрытия, и по такому параметру производят заливку межэтажных элементов. Заполнение швов выполняют с использованием гидроизолирующих материалов и заделок.

Швы в бетонных полах

Полы постоянно принимают нагрузку от предметов интерьера, оборудования, а их покрытия все время подвергаются износу. В одном помещении могут быть устроены полы из разных материалов, которые в процессе эксплуатации непохоже реагируют на поступающую нагрузку, влажность и другие воздействия. Такие участки тоже нуждаются в разделении, как и монолитный бетонный пол.

По назначению деформационные швы в бетонных полах разделяют на 3 основных типа.

  1. Изоляционный шов имеет круглую или квадратную форму, отделяет пол от стен, колонн и других внутренних вертикальных конструкций, от их воздействия во избежание деформации напольного покрытия. При его устройстве весь периметр прокладывают полимерной изоляцией и внутри образовавшегося контура производят заливку бетонного пола.
  2. Усадочный шов предназначен для предотвращения растрескивания бетона во время застывания и эксплуатации. Его устраивают двумя способами: при помощи формующих швы реек, которые вставляют в материал до потери им пластичности; нарезкой и устройством после окончательной обработки поверхности.
  3. Конструкционный шов выполняют на границах смен заливки участков полов. Он имеет сложный вид соединения «шип-паз» и позволяет бетону двигаться в горизонтальной плоскости и не допускает изменения соседних участков.

Деформационные швы в полах представляют собой зазоры, разделяющие поверхность на несколько блоков или участков. В подавляющем большинстве для устройства компенсационных швов применяют различные профильные конструкции.

Основные виды профилей для устройства швов в полах выделяют следующие.

  1. Встроенные — системы из алюминия, встраиваемые в плоскость напольного покрытия. Применяются в сухих промышленных помещениях с высокой проходимостью, подвергающихся регулярным воздействиям тяжелого оборудования, машин и спецтехники. Профиль может быть усилен резиновой вставкой, может иметь декоративную накладку из нержавеющей стали.
  2. Накладные. Данные системы устанавливают на стыке разных покрытий. Они представляют собой накладку на шов. Такие профили также выдерживают интенсивные нагрузки от техники и большого количества людей. При повышенной загруженности профиль может быть усилен полимерными вставками.
  3. Водонепроницаемые системы профилей предназначены не только для компенсации деформационных нагрузок, но и для защиты напольного разреза от попадания влаги и воды в помещениях с малой гидроизоляцией или на открытых площадках, парковках, складах и т. д. Такие профили выполнены из нержавеющей стали, имеют в своей конструкции специальные прокладки из ПВХ или резины.
  4. Разделительные системы представляют собой профили из мягкого или жесткого ПВХ. Их устраивают в качестве температурных и компенсирующих швов в монолитных полах различного назначения. ПВХ-профили герметизируют и защищают напольные стыки, они стойки к воздействию температур, кислот и моющих средств, что делает их применение универсальным. Деформационные швы в бетонных полах иногда заполняют полимерными мастиками. ПВХ-системы наиболее функциональны и долговечны, поэтому следует отдать им предпочтение.

Технология устройства разделительных швов в полах

Бетонные полы заливают не за один раз всю площадь, а частями, в несколько этапов. Разделительные швы необходимо устраивать в местах стыков разных участков заливки, поскольку бетон может иметь отличающиеся свойства. Зачастую перед заливными работами периметр участка ограничивают изолирующими материалами, которые впоследствии будут служить в качестве заделки образовавшихся стыков. Если площадь заливки большая, то швы можно нарезать уже в готовых полах. Размер зазоров и расстояние между ними рассчитывают, исходя из размера коэффициента линейного расширения бетона. Средняя ширина шва 12-20 мм, расстояние между разрезами — 1,5 м. Глубина достигает 2-3 см. Разделение производят с помощью специального оборудования. Нарезанные по готовому полу швы заполняют специальными уплотнителями и герметизируют их износостойкими полимерами или встраивают в них специализированные профили.

Швы на стыках зданий

Нередко к существующим зданиям пристраивают дополнительные: в виду экономии места в пределах города или удобства пользования в частном порядке. Пристрои могут иметь различное назначение: торговые площади, офисные помещения, бани, гаражи, хозяйственные постройки. Почти всегда осадка основного и дополнительного строений происходит по-разному. Чтобы избежать связанных с этим явлением неприятностей, нужно устраивать деформационный шов между зданиями.

Зазоры между зданиями компенсируют все виды воздействий: осадочные, усадочные, температурные, сейсмические. Поскольку основное и пристраиваемое здания имеют одну общую стену, в ней организовывают компенсационный шов, объединяющий функцию защиты от всех поступающих нагрузок.

Также прокладка между стенами нужна при неоднородности материала: например, первоначальное строение каменное, а дополнительное — деревянное. В этом случае шов может быть выполнен из гидроизоляционного материала без дополнительных конструкций.

Если фундамент под пристрой не был рассчитан сразу, а возводится дополнительно, обязательно нужно отделить его от основного с помощью шва, ведь его конструкция может отличаться. В этом случае будет происходить усадка и осадка самого основания и опираемого строения.

Компенсационный шов устраивают по всей высоте примыкающего здания.

Деформационный шов в кирпичной кладке | PoweredHouse

Деформационные швы в кирпичной кладке представлены зазорными участками, устроенными по всему периметру сооружения и разделяющими стенки на отсеки, добавляя объекту дополнительную упругость.

Швы устраиваются с целью предотвращения появления трещин в здании в момент расширений или сужений стройматериалов под постоянным воздействием изменений температуры и для добавочной защищенности стеновых конструкций от деформирований в процессе усадки.

В деформационном узле кирпичной кладки размеры швов определяются с учетом разновидности строительного материала и температурного режима воздуха в различное время с учетом природных особенностей.

Для многоэтажных зданий различают следующие разновидности температурных швов:

  • Вертикальный. Делается по всей высоте здания, исключение составляет фундаментное основание. Ширина шва равна двум – четырем сантиметрам.
  • Горизонтальный. Устраивается на уровне каждого перекрытия, размер ширины составляет три сантиметра.
  • Тепловой шов защищает стены сооружения от повреждений, вызванных существенными температурными изменениями.
  • Осадочные. Такой вид швов необходим, чтобы защитить основание от деформирований из-за испытываемых нагрузочных воздействий. Это особенно относится к частям сооружения, имеющим различную высоту. Первый шов выполняется возле фундаментной основы.
  • Сейсмические. С помощью таких швов здание делится на отсеки, представляющие в общей конструкции самостоятельные по устойчивости объемы.

Как сделать деформационный шов

Идеальным решением считается устройство вертикального или горизонтального деформационного шва в процессе строительных работ, связанных с возведением здания. В подобной ситуации появляется возможность с его помощью выполнить соединения бетона и потолочного перекрытия, гарантируя равномерность деформации шовного участка по всей его высоте либо длине. Данной мерой дополнительно снижается вероятность образования трещин в монолитных элементах объекта.

Шов, формируемый на строительном этапе, устраивается просто. Для этого достаточно отступить от одной кирпичной кладки, замостив полученный промежуток гидроизоляционным материалом и герметиком.

Все это сверху прикрывается раствором декоративной штукатурной смеси, используемой для наружной отделки, или сайдинговыми панелями, если установка их запланирована проектным заданием. Аналогичные действия выполняются внутри помещения, если кладочные работы выполняются в толщину, равную одному кирпичному камню. Шовный участок можно сверху дополнительно изолировать от воздействия влаги, закрыв его сеткой из минеральной ваты. Кстати, данная предосторожность усилит гидроизоляцию.

В случае, если здание уже некоторое время находится в эксплуатации, правильным решением будет смонтировать деформационные швы по трещинам, если таковые успели образоваться. Принцип выполнения монтажных работ аналогичен, как и применяемые в этих целях стройматериалы. Существует всего одно отличие – в трещинах устраиваются стяжки в виде стальных шпилек.

Осадочные швы устраивают перпендикулярно по отношению к стенам или фундаментному основанию. В данном месте кирпичи не привязывают друг к другу, укладывая в два – три слоя гидроизоляционную прокладку. Фундаментный шов устраивается прямым, для стен – со шпунтом, толщина которого доходит до четверти или до половины кирпичного камня. Над фундаментным срезом устраивается зазор на один – два кирпича, чтобы предотвратить давление от шпунта на кладку при возникновении неравномерной осадки. Все стыковочные участки надежно герметизируются от негативного воздействия влажной среды.

Размер осадочного шва составляет один – два сантиметра, так что при его устройстве общую длину здания вы не измените. Наружную сторону осадочного шва заделывают паклей, пропитанной смолой, герметиком на силиконовой основе, специальными уплотнительными материалами.

Осадочные разделения устраиваются в следующих случаях:

  • примыкания вновь построенных стен к существующим;
  • примыкания отдельных частей сооружений – веранды к несущей стенке;
  • в случаях ведения работ на участках со слабым почвенным составом.

Обустройством швов сооружение делится на участки по высоте, исключая фундаментную основу. Принцип обустройства шовного участка аналогичен осадочному – шпунт прокладывается гидроизоляцией и снаружи заделывается герметиком. Такой материал должен подходить к любому температурному режиму воздуха, возможному во время всего эксплуатационного периода.

Необходимость теплового шва обуславливается значительной длиной стен и большими температурными изменениями. В соответствии со строительными нормативами и правилами, самый большой интервал между тепловыми шовными участками для обогреваемых объектов из керамического кирпичного камня составит пятьдесят метров, для стенки из силикатного материала это значение сокращается до тридцати пяти метров.

Если здание не имеет системы отопления, температурные расширительные участки для керамического материала устраиваются с промежутком в тридцать пять метров, а для силикатного – в двадцать четыре с половиной. Для ограждения из аналогичных материалов такие значения соответственно равны тридцати и двадцати одному метру.

Как обустроить деформационный шов в кровле

07.01.2016

Деформационные швы предназначены для снижения нагрузок на кровлю в местах возможных деформаций, происходящих под воздействием температур. Их правильное обустройство дает возможность продлить срок эксплуатации конструкций. Если с недостаточным вниманием отнестись к этой задаче, износоустойчивость материалов крыши существенно снизится, а вероятность неисправностей увеличится.

Особенности деформирования кровель

Кровельный ковер в процессе эксплуатации подвергается существенным температурным нагрузкам. Материал при нагреве и охлаждении расширяется и сужается, что приводит к его постепенному износу. Идея прокладки деформационного шва состоит в том, чтобы компенсировать эти нагрузки, сделать их нормальными – ведь избежать температурных перепадов невозможно, следовательно, проектирование крыш должно осуществляться с поправкой на этот фактор. При этом не имеет значения, что использовано для изготовления кровли: профнастил, черепица или другой материал.

Деформационные швы необходимы в таких местах:

  • на стыках кровельных оснований, имеющих разный коэффициент расширения;
  • на стыке крыши со стеной соседней постройки;
  • над деформационными линиями самого здания;
  • на крышах сооружений длиной или шириной больше 60 м;
  • там, где изменяется температурный режим в помещениях здания;
  • над балками, прогонами, комплектующими кровельного основания;
  • там, где кладка элементов каркаса постройки меняет направление.

Правила обустройства

Чтобы через щель не происходили утечки тепла, его заполняют сжимаемым утеплителем. В пароизоляции, которая является нижним слоем кровельного ковра, разрывов не делают, так что она сплошь закрывает разрыв. Поверх этой конструкции располагается утеплитель из минеральной ваты, прикрепленный с помощью горячей мастики. В качестве защиты он покрыт дополнительным слоем кровельного материала. Основания крыш, выполненных из профлиста, дополнительно закрепляют.

Если устанавливается металлический компенсатор, он не может применяться в роли пароизоляции. Поверх компенсатора укладываются дополнительные слои пароизоляционных материалов.

Стенка шва монтируется на несущие конструкции. Ее край делают таким, чтобы он выступал над кровельным ковром на 30 см. Оптимальным считается расстояние между стенками больше 3 см. Схемы обустройства мест тепловой деформации для кровель разного типа различаются. Кроме того, структура может различаться в зависимости от расположения: схему монтажа разрешается упрощать, если деформационный шов находится в месте водораздела, и может помешать току воды в предусмотренном направлении.

В целом, если с ответственностью подойти к решению задачи, можно существенно снизить нагрузку на элементы кровли, увеличив их износоустойчивость. Правильное обустройство крыши – залог ее продолжительной эксплуатации.

вывалился тепловой шов дома очень холодно

с пер. Краснореченский, 2а отправлено в Районную администрацию.

дос22 вывалился тепловой шов дома очень холодно

Комментарий юриста DVHAB.RU

Здравствуйте.Жалоба направлена в Администрацию вашего района.Если на электронное обращение не будут реагировать,то вам нужно обратиться в письменной форме в адрес УК.По правилам в тот же день к вам должны прислать техника-смотрителя либо инженера управляющей компании. Прибывший сотрудник проводит официальные замеры температуры, и фиксирует,что произошло со швом и убеждается в справедливости ваших претензий. Если к вас сотрудники не пришли,скорее всего понимают,что проблема есть и не хотят приходить составлять акт,потому что вы по нему будете требовать перерасчет. Заявление подается в 2х экземплярах, один из экземпляров остается у адресата, на другом ставится отметка о принятии к рассмотрению (дата, присвоенный номер, печать организации или подпись принявшего). Согласно нормам «СанПиН 2.1.2.2645-10» температура в жилых комнатах должна быть в пределах 18 — 24 градусов по Цельсию, при этом оптимальной считается температура воздуха от 20 до 22 градусов по Цельсию в холодный период года.Вот именно такая температура должна быть у вас в доме. Если не будут реагировать подавайте в суд.

Считаю так же, поддержать жалобу Статус: в работе 803 дня

изменить статус жалобы

История изменения статуса жалобы:
  • 08 ноября 2019 «отправлено»
  • 18 декабря 2019 «в работе» — Никаких движений в устранении шва

Деформационный шов для фундамента по шагам

Фундамент – несущая конструкция всего здания, поэтому от его качественного исполнения зависит срок эксплуатации этого строения. При строительстве любой фундаментной конструкции важную роль играют деформационные швы.

Деформационным швом называют специально устроенные участки, которые выполняют защитную функцию и позволяют фундаменту противостоять температурным и почвенным колебаниям. Наибольшее распространение деформационный шов в фундаментах получил в районах, где повышена сейсмическая активность. Чаще всего защищают ленточный тип основания.

Все деформационные швы, используемые в современной строительной индустрии, подразделяются на следующие виды:

  1.  Осадочный;
  2.  Температурный;
  3.  Усадочный;
  4.  Сейсмический.
Схема деформационного шва

 

Выбор нужного вида шва зависит от типа почвы и температурных параметров данного региона.

 

Правильное устройство деформационных швов

Расчет точного количества требуемых швов должен осуществлять опытный геодезист. Чтобы грамотно устроить шов, защищающий фундамент от деформации, необходимо придерживаться определенных правил:

  • По высоте деформационный шов для фундамента должен быть равен высоте самого основания;
  • Шаг между швами определяется на основании расчетов. Средние показатели таковы: если дом будет иметь стены из дерева – шаг составит 0,6 м; кирпичные стены – 0,15 м;
  • Структура будущего здания также играет немаловажную роль. Если дом будет с пристройкой, то по угловым границам также требуются деформационные швы;
  • Ширина каждого шва составляет в среднем от 10 до 12 см;
  • Выбор тепло- и гидроизолятора для каждого типа основания будет разным: плитный фундамент лучше защищать просмоленной паклей, а ленточный – отдельно теплоизоляционной и гидроизоляционной прослойкой;
  • При строительстве отмостки используется одна или несколько деревянных реек, которые заливают битумом;
  • Шов между отмосткой и фундаментной конструкцией не требуется, если основание уже изолировано от влаги и холода.

Перечисленные выше советы являются универсальными и распространяются на все виды деформационных швов. Соблюдение этих советов позволит устроить крепкий и надежный фундамент, который будет служить десятилетиями .

 

Устройство шва, защищающего фундамент от деформации

Различие деформационных швов друг от друга предопределяет область их применения. Например, устройство сейсмического шва на фундаментах оправдано в зонах повышенной сейсмической активности. Он принимает на себя нагрузку при колебаниях грунта и защищает здание от деформации. Если требуется сделать шов между основным строением и пристройкой, фундаменты этих конструкций необходимо разделить слоем пенплекса, стироформа или армофлекса толщиной в 2 см. Данная мера сгладит возможные колебания.

Сопряжение фундаментов: 1. Дом. 2. Старый фундамент. 3. Штыри. 4. Арматура. 5. Цоколь. 6. Основание фундамента.

 

 

 

Зонами устройства температурных швов на фундаментах являются регионы, где температура воздуха в течение года имеет большой диапазон. Чтобы сгладить движения почвы вследствие температурных перепадов, площадь фундамента под домом делится деревянными рейками на отдельные секторы (карты). Такие швы больше популярны при защите неотапливаемых помещений.

Усадочные деформационные швы монтируются между слоем фундаментных блоков и заливаемым сверху бетоном. Причина таких операций – учет способности бетона уменьшаться в своих размерах при испарении воды.

Строительство осадочного защитного шва показано при строительстве основания под многоэтажным домом. Это позволяет равномерно распределить суммарную нагрузку и предотвратить всевозможные разрушения.

Монтаж швов против деформации строений выполняется с привлечением различных профилей. Иными словами, современные строители подбирают оптимальный вариант профиля и делают из него деформационный шов для фундамента.

Профиль для устройства деформационного шва на фундаменте

 

Важно: все деформационные швы, устраиваемые в основании здания, должны быть четко прописаны в проектной документации.

Цель монтажа фундаментных швов – защита строения от деформации и обеспечение его устойчивости.

 

Чем заполнить деформационные швы

При неправильном устройстве шва в основании конструкции он может разрушиться. Очень важно применять только качественные герметики, показатель эластичности которых подходит для заделки такого рода швов. Материалом для изготовления таких герметиков служат полимеры (бутил-каучуки, силикон, полиуретан и т.д.).

Заполнение шва герметиком

 

Самый популярный при работе на деформационных швах является полиуретановый герметик, обеспечивающий большую выносливость и долгую эксплуатацию изолированных конструкций. Стоимость этого материала отличается от иных предложений, но он того стоит.

 

Сцепление профиля друг с другом

 

Подготовка к герметизации направлена на очистку шва от пыли и грязи. Так обработанный шов получит качественное и долговечное покрытие. Герметики на основе полиуретанов помимо высокой эластичности имеют высокий уровень сцепления с поверхностью, термостойки и выдерживают колебания температуры от -100°С до +100°С.

 

Чем изолировать швы

Вся конструкция возводимого дома на чертежах делится на отдельные участки – узлы для деформационных швов. Обязательным пунктом монтажа таких швов является их гидроизоляция, особенно при наличии подвального или цокольного этажа.

При выборе гидроизолирующего материала определяющими факторами выступают размеры шва, вероятность деформаций, давление и максимальная нагрузка, характер воздействий на шов. Ключевым моментом является значение давления воды.

Гидроизоляция деформационного шва

 

При проектировании гидроизоляции деформационного шва самая действенная технология – искусственно образованная петля, которая впоследствии собирает влагу. Кроме того, показано устройство влагопоглощающих прокладок в самой толще бетона. После защиты швов от влаги необходимо тщательно проверить все места соединения на отсутствие протечек.

Устроенные по всем правилам деформационные фундаментные швы обеспечивают надежность основанию здания на многие годы. Особенно актуально это на зыбких, нестабильных грунтах. На стадии проектирования домов и промышленных объектов в сейсмически активных регионах устройство деформационных швов является одним из обязательных пунктов проектно-сметной документации. Закладка, герметизация и гидроизоляция этих швов также влияют на общую прочность фундамента.

Термосварка – Пакрафт своими руками

Важно : Если вы будете правильно ухаживать за своим упаковщиком, он может иметь долгий срок службы и выдерживать сотни циклов упаковки и распаковки; однако это повторяющееся напряжение приведет к тому, что швы разъединятся, если они изначально не сварены должным образом. Надлежащая техника термосварки — это основа, на которой строится каждый пакрафт, поэтому очень важно ознакомиться с этой страницей и попрактиковаться в термосварке, прежде чем приступать к сборке пакрафта.


Как работает термосварка

Ткани DIY Packraft покрыты слоем термопластичного полиуретана (ТПУ), который плавится и приваривается к себе при нагревании примерно до 200 °C (~400 °F). Это позволяет прочно приваривать ткани друг к другу с помощью комбинации тепла и давления. Самый простой способ применить тепло и давление — прижать ткань утюгом до тех пор, пока слои ТПУ не сольются вместе, а затем продолжать прижимать тряпкой или силиконовым валиком в течение нескольких секунд после удаления утюга, чтобы убедиться, что слои ткани не слиплись. не раздвигаются по мере остывания.Полученный сварной шов прочнее самой ткани, поэтому дополнительное сшивание или проклейка будут излишними.

Ткани, используемые для изготовления труб DIY Packraft , покрыты ТПУ на с одной стороны , а ткани, используемые для изготовления полов , покрыты с обеих сторон * . Поскольку ТПУ плавится при нагревании, мы можем прижимать утюг только к поверхности ткани без покрытия — непосредственное прикосновение к ТПУ утюгом расплавит ТПУ к утюгу, создав беспорядок и повредив поверхность ТПУ.

Ткани могут быть сварены вместе только тогда, когда они ориентированы таким образом, что слои ТПУ обращены друг к другу — ТПУ к ТПУ. Если вы попытаетесь приварить ткань с покрытием из ТПУ к поверхности без ТПУ, она не создаст прочной связи (она будет прилипать, но связь будет слабой).

В инструкциях по ремонту Packraft для самостоятельной сборки я использую такие слова, как «соединение», «герметизация», «сварка», «склеивание» и «термическая сварка» как синонимы; за исключением тех случаев, когда я явно имею в виду нанесение жидкого герметика (такого как Aquaseal), смысл всегда заключается в приложении тепла и давления к слоям ткани, чтобы покрытия TPU сплавились вместе.

* Обратите внимание, что одна сторона ткани для пола DIY Packraft может иметь глянцевую поверхность, а другая сторона может иметь матовую поверхность, но обе стороны выполнены из ТПУ.


Утюги для термосварки:

Мой любимый утюг для термосварки — это «кожаный утюг», продаваемый под различными торговыми марками на www.aliexpress.com (а иногда и на Amazon), изображенный ниже.

«Кожаный утюг» с Aliexpress. com

Чтобы купить такой утюг, наберите на Aliexpress слово «кожаный утюг».com и выберите тот, который похож. Если вы, как и я, живете в Северной Америке, вам может понадобиться внести некоторые простые изменения в утюг, как показано в видео ниже.

Кожаные утюги требуют нескольких простых модификаций, показанных здесь. Примечание : Когда я снимал это видео, единственный штепсельный адаптер, который я смог найти, стоил около 30 долларов, что казалось чрезмерным, но с тех пор я видел их всего за 8 долларов, поэтому вы можете использовать дешевый адаптер вместо проводка на новой вилке.


Важно : Если ваш кожаный утюг не нагревается достаточно, чтобы сделать постоянные сварные швы, и вы живете в Северной Америке (или где-либо еще с электрическими розетками на 110 вольт), вы можете повысить его температуру, подключив его к недорогой 110-вольтовой розетке. -220 вольт преобразователь (трансформатор). Утюги для кожи рассчитаны на работу от сети 220 вольт, поэтому они не повредятся. Обязательно понизьте температуру, прежде чем тестировать его с питанием 220 вольт, так как удвоение напряжения удвоит выходную мощность.


Рабочая поверхность:

Любая гладкая термостойкая поверхность подойдет для работы. Обычно я нагреваю стол из неокрашенного дерева или МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) и покрываю его пергаментной бумагой (силиконовой бумагой для выпечки, а не вощеной бумагой).

В идеале у вас должна быть площадь размером с обеденный стол для работы.


Правильная температура:

В этом видео показано, как узнать, что утюг настроен на правильную температуру.


Ткани, предлагаемые в магазине DIY Packraft, плавятся при температуре около 200 °C (400 °F), но не полагайтесь на цифры на шкале регулировки температуры вашего утюга или на внешнем термометре; единственный надежный способ найти правильную температуру — методом проб и ошибок, как показано в видео выше. Как только вы найдете правильную настройку, вы можете «установить ее и забыть», наклеив кусок скотча на диск регулировки, чтобы случайно не сдвинуть его.

  • После включения утюга подождите не менее 10-15 минут, пока он полностью нагреется (утюги для кожи нагреваются довольно долго).
  • В качестве отправной точки сначала попробуйте установить самую высокую температуру, и если она слишком высокая, уменьшите ее до середины диапазона, а если она слишком низкая, разделите разницу и так далее.
  • Некоторые из этих утюгов лучше всего работают при максимальной температуре; для других это слишком жарко.

Если утюг слишком холодный, ТПУ не приклеится должным образом, как бы долго вы ни прижимали ткань. Если утюг слишком горячий, он расплавит ткань.

При проверке температуры утюга на лоскутах ткани подождите, пока ткань остынет, прежде чем отделять ее.Если ТПУ все еще горячий, слои могут отделиться, даже если утюг настроен на правильную температуру и все остальное вы делаете правильно .

После остывания хорошее соединение будет очень трудно или невозможно разъединить.

Здесь прозрачные покрытия ТПУ слились в один слой. Когда два куска ткани разъединяются, ТПУ отрывается от тканого материала участками. Это то, что вы хотите видеть. Здесь железо было недостаточно горячим, или я не прикладывал тепло достаточно долго, чтобы слои ТПУ сплавились вместе; Покрытия TPU можно отделить, не отрывая участков от тканого материала.Это неприемлемо.

Примечание : При определении температуры и времени на лоскутах ткани методом проб и ошибок я считаю, что это помогает держать утюг в одном месте и отсчитывать пять секунд, затем вынимать утюг и прокатывать (или прижимать) пятно. по мере остывания. Затем разорвите сварной шов, чтобы увидеть, полностью ли он склеен. (При сварке ткани с ТПУ с обеих сторон проверьте также проплавление.) Если пять секунд не подходят, попробуйте шесть секунд (или четыре и т. д.). Если никакое количество времени не приводит вас к идеальному результату, вам, вероятно, нужно отрегулировать температуру.


Техника глажения:

В этом видео показано, как я термосвариваю ткани разной толщины, и насколько прочными будут ваши швы при правильной сварке (я натянула мышцу, делая это видео!). Он довольно длинный и бессвязный, поэтому я рекомендую потренироваться с утюгом, пока вы его смотрите.


Прочный сварной шов между двумя слоями ткани с покрытием из ТПУ требует двух вещей: тепла и давления. Нагрев очевиден, но не забывайте плотно прижимать утюгом и прижимать тряпкой или валиком, когда ткань остывает.

Чем толще ткань, тем дольше вам придется прикладывать тепло и давление, чтобы соединение сформировалось должным образом, потому что тепло должно передаваться через тканый материал к нижележащим слоям ТПУ.

При работе с изогнутыми швами на круглой форме дайте ткани остыть, прежде чем перемещать ее на форму, чтобы горячий ТПУ не отделялся при перемещении.

Если вы обнаружите, что ткань слишком сильно двигается во время работы, вы можете использовать утяжелители и/или малярную ленту, чтобы зафиксировать ее на месте.

Всегда гладьте наружу из одной начальной точки – не пытайтесь зашить два конца шва, а затем соединиться посередине; если вы сделаете это, вы, скорее всего, получите складку или морщину посередине.


Поиск и устранение неисправностей:

Если слои ТПУ не сливаются в один слой, который отрывается от тканого материала, когда куски ткани раздвигаются:

  • Ваш утюг может быть недостаточно горячим – увеличьте температуру (если утюг для кожи уже настроен на максимальную температуру, см. примечание о переходе на электричество 220 вольт выше)
  • Возможно, вы двигаете утюгом слишком быстро – замедлите
  • Ткань может подниматься после удаления утюга – прижмите ее тряпкой или валиком по мере остывания

Если слои ТПУ сливаются в один слой, который отслаивается только от одного куска ткани при раздвигании * (тот, к которому вы прикладывали утюг), либо

  • Ваш утюг слишком горячий – уменьшите температуру
  • Вы недостаточно нажимаете утюгом – нажимайте сильнее
  • Вы не даете достаточно времени для прохождения тепла через оба слоя ТПУ – замедлитесь
  • ( Если вы свариваете вместе два разных типа ткани, см. примечание, выделенное жирным шрифтом ниже)

Если ткань мнется и поднимается после удаления утюга:

  • Прижмите тряпкой или валиком в течение нескольких секунд после удаления утюга

* Обратите внимание, что прочность связи между ТПУ и тканым материалом выше в некоторых тканях по сравнению с другими, поэтому вы можете обнаружить, что при вы практикуете термосваривание двух разных тканей вместе, расплавленные слои ТПУ отслаиваются только от одной из тканых тканей, даже если все сделано правильно (например,грамм. при герметизации трубчатой ​​ткани из пакрафта 250 GSM к ткани пола из пакрафта 450 GSM ТПУ будет иметь тенденцию отслаиваться от ткани 450 GSM больше, чем от ткани 250 GSM). Это нормально.


Изогнутые швы:

Термосваривание криволинейных швов (например, швов между трубками в пакрафте) представляет собой сложную задачу, поскольку изгибы не позволяют ткани лежать ровно на рабочей поверхности. Решение состоит в том, чтобы накрыть тканью округлую поверхность, такую ​​как перевернутая чаша или деревянная форма, как показано ниже, которая была вырезана из обрезков пиломатериалов размером 2×8 дюймов.Если вы используете широкий утюг, такой как модель самолета, покрывающего утюг, будет проще, если форма будет примерно такой же ширины, как и полоски шва пакрафта (если вы шире этого, стороны утюга, скорее всего, случайно коснитесь ТПУ ткани трубки). Если вы используете утюг той же ширины, что и полоски для швов, например утюг для кожи, ваша форма может быть немного шире, чем полоски для швов, не вызывая проблем.

Подобная изогнутая деревянная форма значительно упрощает соединение криволинейных швов.
Малярная лента (липкой стороной наружу) удерживает кусочки ткани на месте. Центральная линия помогает держать края прямыми.
Нижний левый угол формы сужается для герметизации заостренных участков, таких как корма пакрафта.


Работая вдоль криволинейного шва, держите готовую часть драпированной как можно более прямой (на одной линии с запечатываемой частью), чтобы не допустить смещения кривой в одну сторону. Если вы позволите готовой части шва последовательно складываться в одном направлении, углы трубчатых частей не будут выровнены должным образом, когда вы дойдете до конца шва, даже если края имеют одинаковую длину.Посмотрите это видео для демонстрации того, как это происходит:


Важно : Подождите около 30 секунд перед тем, как снова расположить ткань на изогнутой форме после окончания глажки – отклеивание ее от малярной ленты, пока ткань еще горячая, может привести к плохо проваренным швам.


Проверьте свою работу:

В течение всего срока службы ваш пакрафт будет много раз сворачиваться и складываться, поэтому важно убедиться, что сварные швы выдерживают эти нагрузки.Гораздо проще проверить это на ходу, чем закончить пакрафт, а потом понять, что нужно вернуться и сварить все заново.

После термосваривания шва выполните следующие действия, чтобы проверить свою работу:

  1. Подождите, пока он остынет. (Если вы начнете сгибать и сгибать сварной шов, пока он еще горячий, слои разделятся.)
  2. Согните и согните шов, ища области, которые расходятся.
  3. Проведите ногтем по краю ткани, чтобы убедиться, что она приварена до самого края.
  4. Повторно загерметизируйте все места, которые не приварены друг к другу.
  5. Повторяйте до тех пор, пока весь шов не будет прочно сварен.


Если у вас есть вопросы или советы, пожалуйста, оставьте комментарий ниже.

Как вязать термостежок крючком

Этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что я могу получить небольшую комиссию, если вы совершите покупку. См. нашу политику раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Эшли Оставить комментарий

Термостежок — один из самых толстых, прочных и теплых стежков крючком, которые мы можем сделать. Этот стежок фактически имеет толщину ДВУХ кусочков вязания крючком и отлично подходит для изготовления прихваток, теплых варежек или шапочек и даже держателей для запеканки! Узнайте, как вязать термостежок крючком, используя этот письменный и видео-урок.

Учебное пособие по вязанию крючком термостежком

Если вы ищете самую толстую петлю для вязания крючком, то это она. Если вы ищете самую теплую вязку крючком, это она. Если вы ищете термостойкий стежок для вязания крючком, это отличный вариант!

Термостежок — это простая вариация столбика без накида.Вместо того, чтобы проходить через две петли текущего ряда (лицевую и изнаночную), вы будете проходить только изнаночную петлю текущего ряда, а затем открытую петлю из ряда под ней. Звучит запутанно? Это действительно очень просто, когда вы видите, как это делается. Давайте начнем!

Для вязания термостежка крючком:

1. Связать любое количество цепей. Для этого стежка не требуется кратность.

2. Начиная со второй петли от крючка, столбики без накида, используя только изнаночную петлю.Выполнить до конца ряда. Сцепите одну и поверните.

3. Заходя в изнаночную петлю только этого ряда и вторую половину начальной петли (петлю, которую вы не использовали) провяжите без накида до конца ряда. Сцепите одну и поверните.

4. Снова используя только изнаночную петлю текущего ряда и непровязанную петлю из нижнего ряда, столбики без накида поперёк.

Продолжайте в том же духе, пока деталь не станет такой высоты, какой вы хотите. Когда вы будете готовы закончить свою работу, вам нужно будет связать следующее:

5.1 вп и повернуть, проходя через ОБЕ петли текущего ряда И открытую петлю предыдущего ряда (всего три петли) столбиком без накида поперек.

Вот оно!

Термостежком можно сделать что угодно. Стежок создает плотную ткань, которая не очень прощает ошибок, поэтому при использовании этого стежка я бы воздержался от носки (например, пончо и т. д.).

Поскольку мы переходим к текущему ряду И ряду ниже, этому стежку требуется некоторое время, чтобы нарастить высоту.Каждая строка очень короткая, поэтому работа над ней занимает много времени. По этой причине я не рекомендую использовать термическую строчку в больших изделиях, таких как одеяла и т. д.

Термическая строчка ВИДЕО-учебник:

Советы по использованию термострочки:

Придерживайтесь небольших проектов.

Используйте этот стежок в проектах, которые должны быть либо очень прочными, либо очень теплыми.

Этот стежок отлично подходит для прихваток, потому что в нем практически нет отверстий (или очень-очень маленьких отверстий).Как всегда, избегайте акриловой пряжи, если проект должен быть термостойким, лучше всего использовать 100% хлопок. Обязательно проверьте их перед использованием на очень горячем блюде, если это вообще возможно, и используйте на свое усмотрение и риск.

Как считать ряды в термостежке:

Из-за того, как работает термостежок, может быть сложно сосчитать ряды. Я считаю полезным оставить начальный хвост свободным и использовать его как вспомогательное средство. Например, если хвост находится слева от вас, вы в настоящее время работаете с НЕЧЕТНЫМ рядом.Если хвост находится справа от вас, вы знаете, что работаете в ЧЕТНОМ ряду. При этом, а также из-за того, как этот стежок работает, вы также заметите, что кажется, что вы всегда смотрите на «обратную сторону» стежка.

Расположите деталь так, чтобы начальный конец был слева (или справа, если вы левша). Первая строка, которую вы видите, на самом деле является второй строкой. Теперь считайте каждую перевернутую букву «v» за два ряда. Здесь у меня 13 рядов.

Разве это не отличный способ не сбиться с пути? Конечно, вы также можете использовать приложение счетчика строк, подобное одному из этих.

Для какого проекта вы будете использовать термическую строчку? Если вы хотите использовать его сейчас, почему бы не сделать подставку для запеканки, используя мой новый бесплатный шаблон?! Мне это очень нравится, и я надеюсь, что вы тоже!

Больше уроков по вязанию крючком:

Учебное пособие по вилке Lucet: сделайте шнур, шнурок, гирлянду и многое другое!

Учебник по вязанию крючком Alpine Stitch

Как вязать бабушкин узор прямыми рядами

Выровненные кластеры Учебное пособие по вязанию крючком

Как связать классический квадрат бабушки крючком

Учебник по вязанию крючком миндальных хребтов

Термозащитная одежда — обзор

10.

3.2.2 Конструкция одежды

Пожарные, борющиеся с комнатным пожаром, могут подвергаться воздействию температуры мощностью до 12,5 кВт·м − 2 и температуры до 300 °C в течение нескольких минут до наступления тепловой усталости и/или серьезного повреждения внешнего слоя оболочки. . Тепловое воздействие при пожаре состоит в основном из излучения, но также может встречаться конвективное и кондуктивное тепло (если, например, на одежду попадает расплавленный металл или горячая краска). Ни при одном из этих условий предметы одежды не должны воспламеняться; они должны оставаться неповрежденными, то есть не сжиматься, не расплавляться и не образовывать ломких обугленных материалов, а также должны обеспечивать такую ​​изоляцию от тепла, которая согласуется с тем, чтобы не снижать способность пользователя выполнять свои обязанности.Несколько характеристик одежды важны для защиты пользователя от боли и ожогов. 47 Важнейшим защитным свойством является термостойкость, которая примерно пропорциональна толщине ткани. Содержание влаги снижает это сопротивление. Сопротивление может быть снижено за счет высокой температуры, особенно если это вызывает усадку, плавление или разложение волокон, как упоминалось ранее. Кривизна любой части одежды снижает сопротивление, поэтому для защиты пальцев требуется большая толщина, чем, например, большие участки тела.Как указывалось ранее, чистые отражающие поверхности очень эффективно обеспечивают теплозащиту. Температура поверхности тканей, подвергающихся воздействию радиации, снижается примерно наполовину в неподвижном воздухе за счет использования алюминизированных поверхностей.

Влага, присутствующая в теплозащитной одежде, охлаждает одежду, но она также может снижать ее тепловое сопротивление и увеличивать накопленное в ней тепло. Если предмет одежды сильно нагреется, внутри может образоваться пар, который может вызвать ожоги. В США большинство плащей для пожарных содержат пароизоляцию либо снаружи, либо между внешней оболочкой и внутренней подкладкой. Это препятствует проникновению внутрь влаги и многих агрессивных жидкостей, но, с другой стороны, препятствует выходу влаги от пота и увеличивает тепловые нагрузки. Влагозащита обязательна только в некоторых странах, в том числе в некоторых европейских. 44

Термозащитная одежда должна соответствовать следующим требованиям: 43

огнестойкость (не должна продолжать гореть)

07 целостность одежды должна оставаться неповрежденнойе.

теплоизоляция (предметы одежды должны замедлять передачу тепла, чтобы у пользователя было время уклониться; во время горения они не должны отложений смолы или других проводящих жидкостей)

водоотталкивающие свойства (во избежание проникновения масел, растворителей, воды и других жидкостей).

Требования к американскому пожарному бункеру или бункеру или якорятелю:

Те, кто влияет на жизнь одежды :

Устойчивость к разрыву и истиранию

Устойчивость к устойчивости к УФ (для прочности и Внешний вид)

Термическая устойчивость к термической ущербе (влияющая на способность к повторному ущербам после воздействия высоких температур)

Устойчивость к расплавлению металла брызги и горящие угли

очистка.

Те, кто влияет на безопасность пожарных :

:

Средства для выброса льда

Водопоглощение на огненном уровне

Вес и высокости

мобильность

видимость

теплозащита

паропроницаемость.

Эти факторы также будут требованиями к одежде пожарных ЕС, как было рассмотрено Mäkinen 44 и совсем недавно Song and Lu 48 и Rossi. 41 В настоящее время типичное стрелочное оборудование изготавливается из трехслойной системы, состоящей из внешней оболочки, влагозащитного слоя (опционально) и теплового барьера. Внешняя оболочка является первой линией защиты для пожарного и обеспечивает огнестойкость, термостойкость и механическую устойчивость к порезам, зацепам, разрывам и истиранию.Примеры уже обсуждались выше в разделе 10. 3.2.1 с точки зрения содержания волокна, но их структура, как правило, представляет собой ткань из саржи или рипстопа с плотностью поверхности в диапазоне 200–250 гм  – 2 .

Влагозащита — вторая линия защиты. Его основная функция заключается в повышении комфорта и защиты пожарных за счет предотвращения попадания на кожу жидкостей пожарной земли. Он также обеспечивает некоторую защиту от ожогов благодаря своей изоляционной способности и способности блокировать прохождение горячего газа и пара. 48 Как обсуждалось ранее в разделе 10.3.2.1, влагозащита состоит из пленки или покрытия, нанесенного на текстильную основу, которая ткана, обычно из рипстопа, или из нетканого материала спанлейс, оба с содержанием арамидного волокна. Покрытия и пленки могут быть как воздухопроницаемыми, так и недышащими. Воздухопроницаемые пленки обычно представляют собой микропористый ПТФЭ, такой как Gore-Tex®, а воздухопроницаемые покрытия представляют собой либо микропористый, либо гидрофильный полиуретан. Дышащие влагозащитные барьеры позволяют отводить пот тела и снижают вероятность теплового стресса, который является основной причиной смерти пожарных. 41 , 49 Термоподкладка блокирует передачу тепла от среды пожаротушения к телу пользователя. Обычно он состоит из спанлейса, нетканого войлока или ватина, стеганых или ламинированных на тканой подкладочной ткани. Войлок или ватин обычно изготавливают из арамидной смеси, как обсуждалось в разделе 10.3.2.1 выше.

Эффективность многоуровневого подхода была признана в течение ряда лет, и почти 30 лет назад Benisek et al. описано использование готовой огнестойкой шерсти в многослойном подходе к дизайну одежды. 42 Плотно переплетенная ткань для верхней одежды с высокой огнестойкостью в сочетании с объемной, толстой трикотажной тканью для внутренней одежды низкой плотности, изготовленной из обугливающихся волокон, таких как шерсть Zirpro®, обеспечивает дополнительную изоляцию от воздействия пламени, связанный с воздухом, попавшим в трикотажное полотно. Поскольку конденсация влаги в ткани увеличивает как ее теплоемкость, так и теплопроводность, можно понять, почему влажная внешняя ткань и сухая внутренняя ткань обеспечивают наилучшую защиту.В этом контексте удивительно обнаружить, что предметы одежды, предназначенные для стимулирования конденсации влаги во внутренних слоях за счет использования паронепроницаемых барьеров, официально одобрены для использования в пожароопасных зонах, поскольку это ставит под угрозу их способность поддерживать комфорт. 49

В таблице 10.7 приведены репрезентативные значения теплозащитных характеристик (TPP) в секундах (ASTM D4108) для некоторых материалов, используемых в конструкционной и бесконтактной одежде. 50 Первые два ансамбля показывают влияние различных пароизоляционных материалов на общие тепловые характеристики.Последние два материала демонстрируют значительный эффект алитирования материала внешней оболочки на защиту от лучистого тепла.

Таблица 10.7. Показатели теплозащитных характеристик (TPP) защитной одежды 50

2 кВт 2 90956 90956 Тепловая нагрузка (% от 8) )
Комплект Общая плотность по площади, г − 2 Общая толщина, мм Индекс TTP, с
Оболочка Nomex® III;
Неопрен® поликоттон
пароизоляция;
Пододеяльник Nomex®
766 5. 4 50/50 конвективный/радиационный 38,6
Оболочка Nomex® III;
Неопрен® поликоттон
пароизоляция;
Подкладка из номекса
899 5,6 100 радиант 42,5
Оболочка Nomex® III;
Пароизоляция Gore-Tex®;
Подстежка из номекса
719 5,4 50/50 46,5
Оболочка Nomex® III;
Пароизоляция Gore-Tex®;
Пододеяльник Nomex
726 5.8 100 44.7
Aluminified Nomex® Shell 302 0,4 100
39 0.5 100 78

Обычно стандартная пожарная экипировка или куртка состоит из многослойной конструкции с прочной огнестойкой внешней оболочкой, причем внешняя оболочка может быть проницаемой или непроницаемой для воздуха и воды. Покрытие стрелочного перевода может включать или не включать съемный пароизоляционный или изоляционный вкладыш. В то время как пароизоляция предназначена для защиты пожарного от пара и вредных химикатов, с другой стороны, она препятствует выходу влаги от пота и увеличивает тепловую нагрузку, что может привести к последующим опасностям для здоровья и безопасности. 49 Таким образом, пароизоляция, как упоминалось выше, не является обязательной и зависит от требований данного органа пожарной безопасности. В ЕС за последние 20 лет ранее отдельные национальные стандарты для экипировки пожарных были нормализованы стандартом BS EN 469:2005 (Защитная одежда для пожарных.Эксплуатационные требования к защитной одежде для пожаротушения). Хотя в задачу данной главы не входит обсуждение стандартных методов испытаний одежды пожарных, которые недавно были рассмотрены в других источниках, 44 , 51 настоящий стандарт является составным, поскольку он включает набор методов испытаний, которые определяют воспламеняемость, теплоотдачу к лучистым и пламенным (конвективным) источникам, остаточную прочность после теплового воздействия, жаропрочность (в виде усадки, плавления и т. п.).), прочность на растяжение и разрыв, смачиваемость поверхности, изменение размеров, проникновение химических веществ, водонепроницаемость, воздухопроницаемость, видимость и полномасштабные испытания на манекене. Интересно отметить, что этот стандарт является лишь одним из аналогичного набора составных стандартов EN для тепло- и пожарозащитной одежды, которые в дополнение к BS EN 469 включают:

BS EN IS0 11611:2007 BS EN 470-1:1999): Защитная одежда для сварщиков. В нем приведены требования к характеристикам для испытания капельной сварки и характеристики воспламеняемости, а также подробные критерии проектирования (для предотвращения попадания сварочных брызг в изгибы и т. д.). Уникальным аспектом является то, что он содержит примечание об опасности УФ-излучения сварочных процессов в контексте потенциального рака кожи.

BS EN ISO 11612:2008: Защитная одежда. Одежда для защиты от тепла и пламени. Это сложная спецификация производительности для различных промышленных сред, которая обеспечивает выбор нескольких основных уровней производительности для различных источников тепла, включая защиту от брызг расплавленного металла (в отличие от сварочных брызг), а также один экстремальный уровень тепловой защиты. Он также устанавливает критерии дизайна для одежды и швов.

BS EN ISO 14116:2008 (замена BS EN 533:1997): Защитная одежда. Защита от тепла и пламени. Материалы с ограниченным распространением пламени, комплекты материалов и одежда. Это средство классификации материалов для одежды в соответствии с ISO 15025:2000, которое представляет собой испытание для определения степени повреждения образца ткани, подвергнутого воздействию небольшого пламени. Окончательный индекс дает меру как огнестойкости, так и долговечности.

Следует отметить, что в то время как некоторые из этих стандартов относятся к конкретному применению или опасности (например, BS EN ISO 11612 для защитной одежды сварщиков), другие, например, для пожарных, определяют набор требований к рабочим характеристикам защитных свойств. таких как огнестойкость и теплозащита, а также установление критериев проектирования. Например, цель редакции стандарта EN 469 от 2005 г. состоит в том, чтобы предложить два уровня тепловой защиты с учетом различных условий окружающей среды и методов пожаротушения.

Принимая во внимание значительную работу, проделанную в разработке тканей и дизайна одежды, чтобы удовлетворить пожарных, неудивительно, что другие сообщества приняли аналогичные принципы, будь то общепромышленная огнестойкая одежда, 52 расплавленные металлы, как отмечалось ранее, 44 нефтегазовая промышленность, 53 или оборонный персонал. 54 Были продемонстрированы отличные огнезащитные свойства ткани для верхней одежды с объемным трикотажным бельем, и эта комбинация легла в основу многих комплектов одежды для защиты от опасностей тепла и пламени, включая, например, комплекты одежды для гонщиков.

Сварка акриловой ткани | Шов, термосварка, горячий клин

Акриловые материалы, используемые в тентах, судовых изделиях и товарах для отдыха на открытом воздухе, не поддаются сварке. Тем не менее, был большой спрос на склеивание этих материалов, чтобы устранить негерметичные швы, короткий срок службы горячей нити и выцветание нити.

Miller Weldmaster вместе с другими лидерами отрасли разработал процесс термоскрепления. Использование горячего воздуха, горячего клина, импульсной и радиочастотной сварки, а также специальной ламинированной ленты с очень прочным клеем с обеих сторон обеспечивает чрезвычайно прочное соединение.Идеально подходит для акриловой сварки, клей активируется при нагревании с последующим давлением со стороны акриловых связующих роликов и стержней, что обеспечивает очень прочное соединение.

Что такое акрил?

Акрил – это синтетические волокна, изготовленные из полимера. Искусственный материал с высокими эксплуатационными характеристиками, акрил известен своей способностью впитывать влагу.

Зачем сваривать акрил?

Акриловая сварка распространена в ряде приложений. Многие отрасли промышленности используют акрил из-за следующих преимуществ:

  • Маслостойкость и химическая стойкость
  • Влагостойкость
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Наружная защита от атмосферных воздействий
  • Высокая прочность и прочность
Какой лентой вы пользуетесь для сварки акрила?

Тканевая лента и тканевая лента FR были разработаны для сварки тентов, штор и морских изделий. Он устраняет необходимость совмещения резьбы, проверен несколькими технологиями сварки и создает чистый, водонепроницаемый шов. Его можно использовать на различных материалах, включая Sunbrella®, Sunbrella® Plus, Firesist® и других промышленных акриловых материалах со всего мира.

Для получения качественного сварного шва необходимо правильно настроить аппарат. Это будет варьироваться в зависимости от типа вашей машины и материала. Посмотрите наши обучающие видеоролики для конкретных машин ниже, чтобы получить пошаговое руководство по настройке вашей акриловой сварки.

Аппараты для сварки акрила

Свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы о том, как сваривать акриловую ткань или о вариантах нашего оборудования для сварки акрила.

Имея несколько доступных технологий, Miller Weldmaster поможет вам выбрать наилучшую технологию для вашего применения.

«После многих лет проб и использования различных сварочных лент я считаю эту ленту лучшей на сегодняшний день! Он очень эластичен после сварки, не меняет оттенки цвета материала и более податлив. Я настоятельно рекомендую тканевую ленту

.

— Фил Рассел, P.C.R. Восстановления, Inc

Если вы не видите свою ткань в списке слева, свяжитесь с нами и расскажите о ваших потребностях в сварке ткани.

Как вязать Термостежок: Для ветеранов и новичков!

В этом посте я рассказываю, как вязать Термальный шов, также известный как «Прерванная резинка» (похожий на Пике , который мы практиковали пару недель назад).

Это четырехрядная повторяющаяся схема, которая полностью удобна для начинающих!

Почему?

Ну, есть несколько причин:

Во-первых, вязать просто; Термостежок сочетает в себе только лицевые и изнаночные.

На самом деле здесь нет ни прибавок, ни убавок, ни перекрестных стежков… все просто.

Более того, два из четырех рядов — просто лицевые и изнаночные ряды!

Во-вторых, хотя обе стороны не идентичны, вы можете решить, какая из них будет «правой стороной», потому что обе стороны выглядят красиво 😉

Честно говоря, я предпочитаю «изнанку» (та, что образована четными рядами).

И последнее, но не менее важное: из-за частоты лицевых и изнаночных полотно ложится ровно, поэтому нет необходимости добавлять края.

Наконец, вы можете использовать эту схему для самых разных проектов: связать одеяло, шапку или даже свитер.

Хорошо, возьмите пряжу + иголки и приступим 🙂

Сокращения

СО: наложить на

ст: стежок

RS: Правая сторона работы

К: вязать

П:

изн.

БО: Закрыть

WS: Изнанка работы

Вы ищете мои удобные бамбуковые иглы, которые поставляются в сумке ;)? #объявление

Схема для вязания с термической вязкой

CO кратно 4 (это число будет включать краевые стежки, первый и последний).

1-й ряд (ЛС): 1 лиц (кромочная), *2 лиц, 2 изн*. Повторять до последних 3-х петель, 2 лиц, 1 лиц (край).

2-й ряд: вяжите каждую петлю, как она представлена. Выполнить в обратном порядке от предыдущего ряда (или лицевые, а изнаночные) следующим образом:

К1 (кромка), *П2, К2*. Повторять до последних 3 ст, 2 изн, 1 лиц (кромка).

3-й ряд: изн через

4-й ряд: лицевые

Эти четыре ряда создают узор. Повторяйте их, пока не будет достигнута желаемая длина.

Закончив, ЛС после 3-го ряда лицевой (лицом к изнаночной стороне).

Это другая сторона работы:

Наслаждайтесь видеоуроком:

Надеюсь, вам понравится!

Обнимашки и счастливого вязания 🙂

ксоксо

Каролина – такая шерстяная

PS : Вас интересует вязание пледа, шарфа, бесконечного капюшона или любой другой прямоугольной/квадратной одежды?

Вы точно знаете, сколько петель нужно набрать, размеры и количество необходимой пряжи?

Ну, если ты не знаешь, у меня есть отличное решение!

Следуйте моему пошаговому методу и сияйте 🙂

«Как сотрудник Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Мониторинг пожаров угольных пластов в Синьцзяне с использованием всестороннего теплового инфракрасного излучения и обнаружения InSAR временных рядов: Международный журнал дистанционного зондирования: Том 42, № 6

АННОТАЦИЯ

Горение подземных угольных пластов оказывает важное влияние на национальную экономику и стратегические энергетической безопасности стран, наносит ущерб окружающей среде, экологии, растительности и водным ресурсам. Синьцзян, Китай, является одним из самых серьезных районов пожаров на угольных месторождениях в мире, и какой-либо отдельный метод обнаружения с помощью дистанционного зондирования трудно удовлетворить практическим требованиям к точному обнаружению пожаров.Для более точного и надежного обнаружения участков угольных месторождений в Синьцзяне предлагается метод обнаружения, который объединяет аномалии теплового инфракрасного и радиолокационного дистанционного зондирования: алгоритм моноокна используется для получения температуры поверхности земли (LST) с использованием изображений с Land Remote. — Спутниковая система зондирования (Landsat) 8, алгоритм адаптивного порога краев (AETA) используется для извлечения данных, характеризуемых аномалиями LST, а интерферометрический радар с синтезированной апертурой малых базовых подмножеств (SBAS-InSAR) используется для получения информации об оседании поверхности земли. со снимков Sentinel-1A.Посредством анализа наложения вышеупомянутого LST и информации о проседании осуществляется извлечение возможных площадей угольных пожаров в районе Jiangjun Gobi в Синьцзяне. А также по признаку того, что подземные угольные пожары зимой растапливают снег, районы, где возникновение угольных пожаров маловероятно, исключаются с использованием естественных, полноцветных изображений Landsat 8. Наконец, предлагаемый метод проверяется с использованием характеристик временные ряды кумулятивного опускания поверхности земли в районах, где вероятны угольные пожары, а также путем изучения взаимосвязи между скоростью опускания и аномалиями в данных LST.Результаты показывают, что предложенный метод может в определенной степени преодолеть недостатки однофакторного дистанционного зондирования и имеет возможность более точно обнаруживать зоны возгорания.

ПОЧЕМУ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ПРОШИВКА ДЛЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ ПАЛАТКИ МОРЖ. ХАРАКТЕРИСТИКИ ТКАНИ

Текстильная промышленность постоянно развивается. Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент текстиля как натурального, так и синтетического происхождения. Ткань термострочка выделяется среди всего ассортимента.Используется современный инновационный способ соединения волокон — ткани соединяются кратковременным, но очень сильным нагревом. Использование этого метода возможно только при наличии в ткани синтетических волокон, которые под действием высокой температуры плавятся, тем самым соединяя многослойные ткани.

Термосшивка лучше, потому что:

  • На стеганой ткани нет ниток.
  • Меньший риск деформации.
  • Эта ткань более прочная.

Имеет несколько областей применения:

  • Пошив верхней одежды и спецодежды.
  • Для покрывал, одеял.
  • При пошиве сумок, рюкзаков, чемоданов.
  • При изготовлении палаток.

Классификация ткани термостежка

При производстве термострочек для лицевой стороны полотна используются различные виды утеплителей и тканей. В качестве утепляющего слоя можно использовать синтепон, шерстепон, тинсулейт, экофайбер.

Ткань термострочка может быть двухслойной (утеплитель и лицевая сторона) или трехслойной (подкладочная ткань — утеплитель — верхний слой). В качестве лицевой стороны могут использоваться материалы различной фактуры: хлопок, шерсть, атлас, фланель; для нижнего слоя – подкладочные материалы разной фактуры.

При конструировании и простегивании ткани используются разные узоры: ромбы, квадраты, круги, волны, серпантин, чешуя, клетка, тесьма и др.

Термопрошивка для палаток МОРЖ

Тент трехслойных моделей выполнен из трехслойной стеганой ткани (утеплитель Оксфорд 240/Сибирь/легкая прочная ткань Тафта с армирующим плетением).Это позволяет значительно экономить топливо, сжигаемое для создания атмосферы сауны.