Резка жб элементов: АЛМАЗНАЯ РЕЗКА ЖЕЛЕЗОБЕТОНА – ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ

Содержание

АЛМАЗНАЯ РЕЗКА ЖЕЛЕЗОБЕТОНА – ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ

В этой статье мы рассмотрим технологии и оборудование для осуществления алмазной резки кирпича, железобетона, бетона и тому подобных материалов и изделий из них. Для максимальной наглядности статья дополнена соответствующими фотоснимками и видеороликами.

Ни для кого не секрет, что одним из самых твердых материалов из всех существующих на сегодняшний день, является алмаз. Именно благодаря высочайшей твердости алмаз повсеместно используется для производства инструмента, предназначенного для обработки стали, кирпича, бетона, железобетона и т.д.

Как бы то ни было, речь в этой статье пойдет не об алмазе как о таковом, а о технологиях алмазной резки железобетона, которые широко применяются в частном и промышленном строительстве.

Краткое содержание статьи:

  • Алмазная резка железобетона — в чем суть и где она используется
  • Основные преимущества использования алмазного оборудования
  • Наиболее распространенные технологии:
  • Канатная алмазная резка железобетона (+видео)
  • Стенорезные установки (+видео)
  • Ручное оборудование

Суть и сфера использования

Основной целью рассматриваемых нами технологий является качественное выполнение режущих операций для решения строительных задач. К подобного рода задачам можно отнести:

  1.  прорезку оконных/дверных проемов;
  2.  создание разнообразных ниш и проемов для вентиляционных систем;
  3.  выполнение штроб для монтажа широких трубопроводов;
  4.  разборка съемных опалубок для фундамента;
  5.  разделение железобетонных конструкций для их транспортировки.

Конечно же, это далеко не все, где может использоваться алмазная резка. Например, очень часто к ней прибегают при демонтаже всевозможных массивных строительных элементов: железобетонных плит и балок, кирпичных и бетонных стен, цементных стяжек и асфальтовых покрытий и т.д.

Также достаточно часто технология применяется при построении опалубок для фундаментов и выполнения работ по их усилению. (Рекомендую ознакомиться – Разновидности опалубок для фундамента).

Преимущества алмазной резки железобетона

Чтобы более подробно вникнуть во все тонкости и особенности существующих методик давайте определим основные преимущества, которые им свойственны. Итак, к достоинствам можно отнести:

  1. Возможность работы с конструкциями самой различной толщины и конфигурации;
  2. Возможность обработки материалов любой твердости;
  3. Возможность распила практически в любых условиях, в том числе под водой;
  4. Высокая точность реза вне зависимости от типа обрабатываемого материала;
  5. Высокая скорость проведения работы при высоком качестве;
  6. Отсутствие пыли и низкая шумность.

Наиболее распространенные методы резки

С особенностями и основными преимуществами разобрались. Теперь можно переходить к самому интересному – методикам и оборудованию. На сегодняшний день чаще всего используется три метода: распил «канатом», распил при помощи стенорезного оборудования и распил ручными инструментами. Рассмотрим каждый способ по отдельности.

Алмазная резка железобетона канатом

В данном случае резка осуществляется с помощью специального троса-каната. Трос выполнен из специально подготовленного металла, при этом по всей длине на него надеты небольшие кольца с алмазным покрытием. Именно за счет этих колец и производится резка.

Принцип работы заключается в следующем: в конструкции, которую необходимо разрезать сверлиться отверстие соответствующего диаметра. Далее в это отверстие продевается алмазный канат. Таким образом, создается замкнутый контур, который подсоединяется к установке с электроприводом. Вместе с тем в ходе работы на место реза подается вода, которая охлаждает канат и быстро отводит отработанный железобетон.

Следует обратить внимание, что для работы подобного рода оборудования требуется наличие трехфазной электросети напряжением 380В. Поэтому, применение канатной алмазной резки в большинстве случаев ограничено.

Для наглядности предлагаю вашему внимание видео о самом канате и технологии. смотрим:

Использование стенорезного оборудования

Стенорезное оборудование – установка с электроприводом, посредством которого в движение приводится режущий элемент – диск с алмазными режущими элементами. В большинстве своем максимальный диаметр диска, который может быть установлен, составляет до 1,5 м. Соответственно, максимальная глубина реза может быть до 60см.

Сам процесс выглядит следующим образом: в том месте стены, где это необходимо, устанавливают так называемую направляющую рельсу. На эту рельсу монтируют само оборудование с алмазным диском. Перемещаясь по рельсе диск вырезает требуемую площадь стены.

Как и в случае с канатной алмазной резкой железобетона, стенорезные установки требуют наличия мощной трехфазной электросети. Опять же, это ограничивает применение такого оборудования при бытовом ремонте (например, при перепланировке квартиры).

Смотрим установку в процессе работы:

Ручные инструменты для резки железобетона

Здесь речь идет о применении ручного инструмента с установленным на нем алмазным диском относительно небольшого диаметра (20-80см). В принципе это «болгарка» больших размеров и большой мощности.

Кстати, существуют не только электрические, но и бензиновые резчики. Они, как правило, применяются для выполнения работ, связанных с демонтажем различного рода бетонных стен, фундаментов, перекрытий и т. д.  

Принцип действия прост – по заранее намеченным линиям производится распил того или иного материала. Единственный недостаток – повышенная опасность. Работать с подобным инструментом без наличия навыков и опыта категорически запрещено.

Вот собственно и все. Если у вас остались какие-либо вопросы, касающиеся темы «Алмазная резка железобетона» и соответствующего оборудования, оставляйте их в формате комментария. Будьте уверены, вы получите ответ на интересующий вас вопрос.

Это интересно:

Автор — Антон Писарев

Алмазная резка бетона, кирпича, цена за м2 в Москве, Резка плит перекрытия

Алмазная резка способствует безударному демонтажу выбранного объекта или компонента. Реализация точечной технологии позволяет вычленять  поврежденные конструкции – деструкция всей конструкции исключается.

Алмазной резкой бетона принято именовать процесс, предполагающий образование обильного количества строительной пыли, загрязняющей рабочее пространство. Внедрение технологии водяного охлаждения позволило ограничить загрязнение, а также обезопасить специалистов в ходе работ.

Терминология – водяное охлаждение

Алмазная резка бетона – с примененным водяным охлаждением – методика точечного разрушения, которая оптимизирована под воздействие на компонент произвольной степени стойкости – армирования.

Строгая необходимость – резка алмазным диском – появляется, когда поставлена задача выполнить одно из следующих действий:

  • Деформационные швы. Шлифование (резка) показано проводить для подготовки последующего устройства деформационного шва – технология, уменьшающая нагрузку на несущие элементы конструкции;
  • Монтаж проемов. Алмазная резка стен выполняется, когда перед мастерами стоит задача подготовить разъемы под установку окон или дверей;
  • Создание штроб. Резка пригодна в создании/прокладки коммуникаций. Качественная алмазная резка проемов в стене создает опцию быстрого монтажа скрытых узлов снабжения;
  • Шлифование опорных компонентов. Применение водяного охлаждения в шлифовании обязательно, когда целью работы выступают массивные элементы фундамента, ригелей;
  • Реконструкция. Выполнение действий по реконструкции объекта; когда строго необходимо работать с бетоном;
  • Создание отверстий. Алмазная резка кирпичных стен – с обязательным применением охлаждающей воды – выполняется при работе над образованием ниш и специальных отверстий.

Выполняемая алмазная резка железобетона представляет собой крайне точечную технологию, которая характеризуется высокой результативностью и продуктивностью.

Реализуемые виды и преимущества

Обозреваемая алмазная резка мокрая – наиболее оптимизированная рабочая технология. Потенциальное выполнение сухой резки влечет за собой непременное загрязнение помещения: создание опасных условий работы, потребность в длительной и ресурсоемкой уборки.

Примечание: сухая алмазная резка и бурение предполагает применение дополнительного оборудования – необходимость в сборе производственной пыли.

Шлифование с водяным охлаждением реализуется при условии, что на объекте имеется источник воды, способный обеспечить нужным объемом.

Номинальный расход жидкости достигает 7-8 литров в минуту.

Рассматривая оборудование для алмазной резки, необходимо выделить методы ручной и автоматизированной резки – машинной. Выполнение работы ручным способом создает локальные преимущества: точечная работа, шлифование незначительных компонентов. Машинная алмазная резка железобетонных конструкций предполагает внедрение устройств, которые фиксируются на гидравлике. Шлифование машиной обеспечивает колоссальную продуктивность.

Важно: глубина пропила материала в каждом из методов будет варьироваться – ручная – до 500 миллиметров; машинная – до 1500 миллиметров.

Основополагающие достоинства, которые создает алмазная резка перекрытий с применением воды:

  1. Производимый шум. Номинальный уровень шумности работ снижается, что аргументировано технологичностью инструментов;
  2. Производственная пыль. Водяное охлаждение нивелирует возможность образования вредной и едкой пыли; нет потребности в комплексной уборке;
  3. Локальные действия. Точечное воздействие на объекты – непременное достоинство услуги алмазной резки. Профессионализм мастера гарантирует невозможность растрескивания стен и фундамента. Опасность разрушения устранена на этапе изобретения современных инструментов;
  4. Визуальное и структурное превосходство. Созданный проем характеризуется безупречным краем. Дальнейшая обработка не всегда необходима, что создает опцию экономии ресурсов.

Традиционно алмазное бурение бетона выполняется усилиями одного рабочего – оператора. Подобный подход влечет за собой релевантность услуги.

Регламентированная последовательность работ

Производимый демонтаж алмазной резкой создает обязательное условие оператору – наличие подлинной компетентности и профессионального опыта. Традиционно резка поверхности требует превентивных действий: подготовка с созданием разметки. Специалист планирует работу таким образом, чтобы избежать (свести вероятность к минимальной) разрушения конструкций или общей опасности.

Следующим этапом станет формирование отверстий, которые находятся по углам проема. Перед началом резки обеспечивается бесперебойный поток воды к режущему алмазному диску. Контакт жидкости с водой охлаждает разогретый до высоких температур диск; схожим образом устраняется вероятность образования пыли.

Поступающая вода выводит создаваемую пыль – когда выполняется демонтаж стен, – а также дополнительный мусор и летучие частицы. Выполняемое усиление проемов к примеру, осуществляется после завершения резки, чтобы гарантировать безопасность оператора и сохранность структуры стены.

Усиление предполагает использование металлических компонентов – усиливающих конструкций.

Определение и факторы стоимости

Алмазная резка организовывается усилием команды специалистов, которые выполняют подготовительные работы, применяют специальное оборудование.

Объем работы мастером отвечает за формирование цены. Дополнительными факторами ценообразования выступают: толщина рабочей стены, размеры отверстия, особенности объекта.

Алмазная резка бетона и железобетона

Каждый, кто когда-либо сталкивался с демонтажем железобетонных конструкций или выпиливанием, бурением проемов и отверстий в бетонном монолите, знает, насколько это трудоемкие процессы. Обычное режущее оборудование, пусть даже и профессиональное, далеко не всегда может справиться с этими задачами. В таких случаях не обойтись без инструментов, детали которых имеют алмазное напыление.

В принципе, компании, стремящиеся к быстрому и качественному выполнению подобных работ, в обязательном порядке имеют в своем арсенале установки алмазного бурения и резки. Для тех же, кто только задумывается об оснащении своего технопарка данным оборудованием, предлагаем ближе ознакомиться с этой техникой и её возможностями.

Алмазная резка бетона: особенности и виды

Современность, инновационность и мощность технологии заложена уже в её названии.

С прочностью, твердостью и надежностью алмаза ничто не сравнится. Поэтому там, где обычные режущие элементы затупляются, истираются или сразу ломаются, алмазные выполняют задачу на совесть.

К преимуществам алмазной резки бетона относятся: во-первых, высокая скорость реза на всю глубину проема с точным соблюдением всех вертикалей и горизонталей; во-вторых, минимальная вибрация и, как следствие, отсутствие трещин в бетоне; в-третьих, беспылевая и бесшумная работа; в-четвертых, возможность распила под углом, т. к. алмазный диск крепится на инструменте в любом положении.

Теперь разберемся с видами оборудования и их предназначением. В настоящее время существует 5 видов установок для алмазной резки и бурения бетонных конструкций. Это обусловлено особенностями их применения.

Так, для высокоскоростного создания цилиндрических отверстий, отличающихся при этом глубиной, гладкостью внутренней поверхности используются ручные, а в некоторых случаях и стационарные,

установки алмазного сверления и бурильные агрегаты.

С нарезкой швов (в том числе глубоких до 530 мм) даже в сильноармированном бетоне легко справятся мощные мобильные швонарезчики.

Для работы в жилых помещениях, где исключен сильный шум, идеальны в использовании ручные электро-, пневмо- и гидравлические резчики, а также бензорезы.

Безграничными возможностями для выполнения работ по алмазной резке железобетона и бетона в труднодоступных местах, а также для пассировки блоков, резки плит в цехах обладают мобильные и стационарные канатные машины. Режущий орган этих пил – многопрядный армированный канат с насаженными алмазами способен быстро и качественно распилить бетонную конструкцию любой прочности.

Наконец, профессионально выпилить без шума, грязи и пыли целую стену в монолите может только

стенорезная машина. Причем под любым углом: стальной диск с алмазными сегментами может поворачиваться на 360 градусов.

Обзор оборудования

Начнем со сверлильных установок. Одни из лучших машин алмазной резки и бурения производят традиционно в Германии. В числе лидеров здесь Eibenstock. К примеру, инженерами компании разработана уникальная стационарная технология сверления железобетона без использования воды в качестве охладителя сверла. Правда, она ещё не получила широкого применения в силу новизны. Другое дело ручные аппараты.

По мнению разработчиков, лучшим вариантом для проведения сантехнических работ, связанных с бурением бетона, является модель ETN 162/3 P. Максимальная глубина сверления с помощью данного инструмента – 80 мм. А благодаря мощному 2200-ваттному электродвигателю с числом оборотов от 550 до 2700 об./мин., установка может делать отверстия диаметром до 16 мм. Так же покупателя данной модели приятно удивит наличие у него индикатора перегрузки и индикации оповещения о сервисном обслуживании.

Другой немецкий производитель высокотехнологичного оборудования компания Weber так же предлагает качественные машины с лазерной технологией резки бетонных конструкций. Наибольшей популярностью в этой линейке пользуются швонарезчики. Например, модель SM62-2 достаточно универсальна и может применяться для нарезки швов глубиной до 145 мм не только в бетоне, но и в асфальте.

Аппарат оснащается мощным бензиновым 4-тактным двигателем Subaru, позволяющим разгонять режущий диск до 2830 об./мин. Для снижения вибрации мотор имеет специальный балансировочный вал. Это снижает уровень шума, а также продляет жизнь режущему диску.

Теперь обратимся к оборудованию всемирно известной компании Husqvarna. Шведское предприятие выпускает самую разнообразную технику для лазерной резки и бурения бетона.

Так, одним из лучших в классе ручных гидравлических резчиков считается модель K2500. Очень легкий, маневренный аппарат, но отличающийся мощностью и износостойкостью. Во время процесса резки практически не выделяет дыма и почти не шумит. Работает со стандартными 400-миллиметровыми алмазными дисками. Максимальная глубина резки – 350 мм.

Удобной и функциональной также является канатная пила CS 2512 этой же компании. Машина легкая, но мощная. Отличный компактный, мобильный вариант для быстрого выполнения небольших, но особенно трудоемких задач по алмазной резке железобетонных конструкций, включая резку фундамента. 20-киловаттный двигатель рассчитан на длительную работу, отличаясь повышенной надежностью.

А ещё шведы выпускают одну из самых универсальных в мире стенорезных машин. Модель WS 325 – небольшая, но весьма эффективная. Работает с большинством гидростанций, предлагаемых рынком. Благодаря компактным размерам легко транспортируется и быстро устанавливается на рабочем месте. Максимальная глубина реза – 400 мм.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Алмазная резка бетона в Ярославле и сосдених областях

157 ЛЕТ АЛМАЗНОЙ БУРОВОЙ КОРОНКЕ


Часть 1
ШВЕЙЦАРИЯ РОДИНА АЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ

Этап I – изобретение алмазной буровой коронки, крупноалмазная буровая коронка

Любопытна история алмазного бурения. Идею использования алмазов для бурения горных пород высказался швейцарский часовщик Георг Лешо, который по праву считается основоположником алмазного бурения. История открытия такова. Лешо руководил работами по проходке железнодорожного туннеля в швейцарских Альпах. Возникла проблема бурения твердых гранитных пород. Буровые коронки из сверхпрочной закаленной стали после работы в течении 2 часов полностью изнашивались. Сроки выполнения работ срывались. За полгода удалось пробить лишь небольшой проход в каменной горе.

Озарение пришло Лешо, когда он уже отчаялся и мрачно созерцал из окна строительного домика груды отработанных стальных коронок. В сердцах он черкнул по оконному стеклу бриллиантовым перстнем, надетым на безымянный палец. Послышался ровный однообразный звук, хорошо известный всем, кто хоть раз работал алмазным стеклорезом. На стекле образовались две ровные крестообразные линии и… Лешо осенило! Алмаз, только алмаз – наиболее твердый из известных материалов способен сокрушить гранит и одолеть каменную гору.

Из приобретенных по просьбе Лешо алмазов (100 карат ювелирных алмазов) изготовили первые алмазные коронки. Его сын Рудольф вместе с механиком Пиге усовершенствовал буровой станок и придумал способ крепления алмазов в коронке. Созданные ими алмазные инструменты стоили значительно дороже стальных аналогов, но работали не два часа, как стальные, а двое суток непрерывной работы. Скорость проходки туннеля существенно повысилась. Каменная гора не выдержала алмазного напора!

Воодушевленный достигнутым Лешо предпринял новую попытку алмазного бурения – проходку шпуров для взрывных работ, но на этот раз в массиве мраморной породы. И снова алмазные коронки проявили себя с самой лучшей стороны. Это было началом эпохи алмазного бурения. И случилось это в 1862 году

Известна также иная версия о том, как Георгу Лешо прошло озарение и он придумал алмазную коронку.
Так, В. Е. Копылов в своей работе пишет «часовой Г. Лешо из Женевы рассматривал как-то античную находку – пластинку красного египетского порфирита. Он заметил на ней множество параллельных бороздок одинаковой глубины, расположенных на равном расстоянии друг от друга. Учитывая высокую твердость порфирита, Лешо полагал, что бороздки могли быть сделаны только высокотвердым инструментом, возможно, алмазом. Это натолкнуло часовщика на мысль о конструировании алмазного бура. Стальной полый цилиндр был оснащен на торце черными африканскими алмазами, благо, они были в часовой мастерской. Заставить цилиндр вращаться труда не составило. Так в 1862 году родился алмазный вращательный метод бурения, а имя Г. Лешо навечно вошло в историю бурения».

Как видим, в обеих информациях автор один – Георг Лешо, и дата одна – 1862 год, отличие лишь в причине изобретения алмазной буровой коронки. Вставка алмазов в коронки – это процесс закрепления алмазов на торце коронок. Первоначально вставка алмазов заключалась в их закреплении в гнездах металлом коронки. Этот способ вставки называют чеканкой, или методом холодной вставки. Вставку алмазов производили также путем заливания в них специальных сплавов и скрепления сплавов с телом коронки. Сын Лешо предложил паять алмазы в теле коронки.

Алмазная резка и бурение проемов в железобетонных и кирпичных стенах

Алмазная резка проемов в Санкт-Петербурге

Алмазная резка бетона впервые начала использоваться в Европе, и сегодня взята на вооружение многими российскими компаниями. Появлению этой технологии способствовало широкое распространение железобетонных конструкций, для обработки которых приходилось искать безопасные и эффективные методы.

Алмазная резка в Санкт-Петербурге пользуется хорошим спросом, так как эта технология позволяет получить точные технологические отверстия под прокладку вентиляции или других коммуникаций, дверные и оконные проемы. Алмазная резка проемов позволяет существенно минимизировать трудозатраты за счет точности размеров, что нельзя сказать об использовании других инструментов, таких как перфоратор и так далее.


Алмазная резка проема или выбор перфоратора

Резка несущих стен сегодня у многих ассоциируется с шумом и огромным количеством пыли. Но благодаря использованию современных технологий можно забыть про эти неприятные факторы. Наши специалисты, когда проводится демонтаж железобетона или резка бетона, предпочитают использовать алмазный инструмент.

Для того чтобы понять преимущества, проведем сравнение алмазной резки бетона и перфораторной технологии:

Алмазная резка и бурение

Использование отбойных технологий

Резка бетона без пыли. Эта технология может использоваться даже при отделочных работах. Полностью исключается развитие силикоза и других профессиональных заболеваний.

Сопровождается выделением огромного количества пыли, следовательно, не может использоваться при отделочных работах. Возможно развитие профзаболеваний у специалистов.

Технология предусматривает использование оборудования, у которого режущий инструмент получает вращательное, а не возвратно-поступательное движение. Поэтому резка алмазным диском отличается отсутствием вибраций.

В процессе работы возникают вибрации, которые негативно воздействуют на здоровье человека. Это объясняется сочетанием возвратно-поступательных и вращательных движений режущего инструмента.

Алмазная резка отверстий проводится с низким коэффициентом шума.

Обработка сопровождается высоким уровнем шума, что предусматривает использование специальных защитных средств.


Алмазная резка проемов – преимущества использования технологии


Среди преимуществ алмазной резки проемов выделяются не только критерии безопасности для здоровья, но и технологические аспекты. Среди них можно выделить следующие факторы:

  • алмазная резка бетона может осуществляться на глубину до 10м, чего вполне достаточно, чтобы реализовать любую поставленную строительную задачу;

  • алмазная резка проемов в стене не сопровождается вибрациями, следовательно, исключается негативное воздействие на другие элементы конструкции;

  • алмазная резка стен может осуществляться под любым углом, который заложен в проект;

  • в процессе алмазной резки проемов достигается высокая производительность, так как скорость резания составляет 2-6 см в минуту;

  • резка бетона без пыли позволяет проводить работы в отделанном помещении;

  • алмазная резка стен осуществляется с высокой точностью технологических отверстий;

  • алмазная резка отверстий позволяет вести обработку любых материалов – кирпич, бетон и так далее.

Это только часть преимуществ, которые открываются при использовании алмазной резки проемов.


Инструменты и оборудование, используемое при алмазной резке стен

Сегодня существует масса оборудования, которое регулярно используется нашими специалистами, осуществляя усиление проемов. В большинстве случаев при изготовлении проемов в несущих стенах применяется следующее оборудование:

В качестве инструмента алмазная резка проемов в бетоне предусматривает применение алмазных дисков, цепей, канатов.

Если вам требуется алмазная резка в Петербурге, обращайтесь в компанию «ПрофЭксперт». Услуги алмазной резки осуществляются опытными специалистами, которые готовы не только выполнить все работы в кратчайшие сроки, но и проконсультировать по вопросам, как вырезать проем в стене.

Мы стараемся сделать наши услуги доступными каждому, поэтому стоимость алмазной резки у нас приемлемая.


Канатная резка опор моста — РусСтрой Групп

Канатная резка – комплекс мероприятий, направленных на разделение объемных конструкций различного назначения на фрагменты с помощью специального оборудования. Чаще всего речь идет о демонтаже железобетонных изделий: опор мостов, эстакад, а также компонентов фундамента. Инструмент, применяемый для этой работы, представляет собой жестко фиксируемую установку (пилу), режущим элементом которой является канат со сверхпрочным алмазным напылением.

Выполняемые задачи:

  • Демонтаж несущих и иных ответственных составляющих крупных конструкций – опор мостов, балок, устоев, фундаментов и пр.
  • Исправление недостатков и изъянов, допущенных при возведении строений либо при изменении проекта – корректировка размеров, устройство монтажных зазоров и штроб, закладка дополнительных несущих элементов.
  • Демонтаж (изменение конструкции) подводных частей крупногабаритных сооружений, трудновыполнимый иным способом.

Преимущества технологии:

  • Практически полное отсутствие ограничений по размерам обрабатываемых изделий.
  • Полная контролируемость процесса.
  • Отсутствие ударных и других вибрационных нагрузок.
  • Максимальная эффективность резки любых железобетонных конструкций.

Основные требования к канатной резке опор моста:

  • Обязательное предварительное проведение компетентного анализа ситуации, включающего оценку состояния обрабатываемых изделий, а также предполагаемое изменение векторов нагрузок с учетом несущей способности разрезаемых элементов, например, опор моста.
  • Производство работ исключительно согласно проекту, одобренному специализирующимися на подобной деятельности организациями, в том числе государственными.
  • Контроль каждого этапа мероприятий, связанных с резкой алмазным канатом, соответствующим отделом подрядной организации.

Помимо надежности вновь создаваемого или реконструируемого строения, важнейшей составной частью контроля остается безопасность работ для исполнителей.

Технологии реконструкции мостовых сооружений с применением алмазной стенорезной и канатной резки

В процессе строительного производства нередко возникает необходимость устранения ошибок, переделок, разборки части или всего мостового сооружения.
При работах на железобетонных конструкциях до последнего времени удаление частей конструкций, выполнение отверстий, полную разборку сооружений выполняли и в большинстве случаев выполняют и сейчас с использованием отбойных молотков, гидромолотов либо другими разрушающими методами, приводящими к нарушению целостности конструкций в зоне воздействия.
При работе отбойными молотками в бетоне образуются микротрещины, получить поверхность с ровными гранями и необходимыми размерами проблематично.
Демонтаж моста гидромолотом
Демонтаж гидромолотами и гидроножницами
Демонтаж моста отбойным молотком

Использование этих средств связано с необходимостью перерыва на какой-то период времени движения транспортных средств по сооружению и под ним. Для уборки фрагментов разрушенных конструкций должны быть задействованы экскаваторы, бульдозеры, в большом количестве — автосамосвалы.
При расчленении конструкций гидромолотами использование разобранных элементов невозможно — они подлежат лишь утилизации как бетонолом, а подмостовое пространство при этом оказывается загроможденным кусками бетона, что требует очистки акваторий рек под мостами и перерыва движения под путепроводами в период их разборки.

В ряде случаев перерыв движения, как по сооружению, так и под ним, недопустим, поэтому возникает необходимость выполнения работ в так называемые «окна», продолжительность которых невелика, а стоимость «окна», особенно при работе над железнодорожными путями, весьма значительна.

Впервые в России технология алмазного бурения и алмазной резки в мостостроении в большом объеме была применена при реконструкции Автозаводского моста в г. Москве в 1994 г.

Алмаз Сервис – это современная, динамично развивающаяся компания, работающая на российском строительном рынке и нацеленная на увеличение объемов и качества выполнения специальных строительных работ путем постоянного внедрения инноваций.
За время своего 15 летнего существования, приобретенный опыт проведения специальных строительно-демонтажных работ позволяет нам успешно решать поставленные задачи на объектах любого объема и сложности.
Мы стараемся максимально полно реализовать пожелания Заказчика и в то же время рекомендовать наиболее верное и взаимовыгодное решение вопросов, возникающих в течение нашего сотрудничества. Сегодня мы берем за основу профессионализм, имея в виду знание рынка оборудования, материалов, инженерных решений для высокотехнологичного и оптимального по затратам строительства.

В сферу деятельности компании входит реализация проектов, связанных со строительством, реконструкцией, капитальным ремонтом объектов промышленного и гражданского строительства. Мы имеем огромный опыт реализации проектов на атомных станциях, гидротехнических сооружениях, металлургических комбинатах, предприятиях химической, лесной, машиностроительной промышленности, гражданского строительства, а так же мостостроении.

За прошедшие 15 лет компания Алмаз Сервис набрала огромный опыт применения алмазных технологий в мостостроении и этим опытом мы с удовольствием с Вами поделимся.
Настенные дисковые пилы применяется для разрезания строительных конструкций толщиной до 810 мм, при максимальном использовании алмазного диска диаметром 2000 мм. Благодаря жесткой направляющей обеспечивается точное направление диска при резке и получение безукоризненно ровного шва.

Канатные пилы предназначены для разрезания конструкций практически любых габаритов и основаны на применении алмазного каната, который обхватывает разрезаемую конструкцию целиком или через специально просверленные отверстия. Длина канатной петли обуславливается только выбором типа и мощности привода вращения. Предварительно скрученный канат и закольцованный в петлю, через систему отводящих роликов и привод вращения производит вращательные движения вокруг своей оси и поступательные вокруг разрезаемой конструкции.
В процессе резки, освобождающийся канат вытягивается приводом подачи и запасовывается на ролики накопителя, процесс продолжается пока канат полностью не выйдет из тела бетона.

Предлагаем вашему вниманию ознакомится с ранее выполнеными работами в мостостроении


Канатная резка железнодорожного путепровода над оживлённой федеральной трассой Чуйского тракта


Канатная резка автомобильного моста и мостовых опор в «ОКНО» Транссибиирская железнодорожная магистраль


Канатная резка железнодорожного моста русловых и береговых опор


Алмазная резка автомобильного моста и мостовых опор


Алмазная резка автомобильного моста и мостовых опор


Канатная резка автомобильного моста и мостовых опор


Канатная резка Т-образных балок автомобильного моста


Канатная резка опор железнодорожного моста и железобетонных мостовых пролётов весом до 10 тонн, выполнение в «ОКНО»


Алмазная резка стенорезными и канатными системами автомобильного моста с разделением на сегменты до 16 тонн


Алмазная канатная резка железнодорожного моста в «ОКНО»


«РЕЖЕМ ЖЕЛЕЗОБЕТОН КАК МАСЛО!» — от Урала до Камчатки! Наш адрес: ул. Инженерная, 4а, 5 этаж, офис 530
Отдел по алмазной резки: тел./факс: +7 383 332–05–34,
Отдел по алмазному бурению: тел./факс: +7 383 335–68–03,
Электронная почта: [email protected]
Офис: с 9:00 до 18:00

Минимизация отходов резки арматурных стальных стержней за счет оптимизации соединения внахлестку железобетонных элементов

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.07.023Get rights and content предлагается оптимизировать соединение внахлестку стальной арматуры.

Предлагаемая модель отличается гибкостью выбора места соединения внахлестку.

Демонстрация проводится на бетонных колоннах и стенах жесткости.

Практический пример показывает значительное сокращение количества отходов резки.

Abstract

Основным потоком отходов при строительстве бетонных конструкций являются отходы стальной арматуры, образующиеся при резке стальной арматуры до конечной требуемой длины. На количество стальных отходов, образующихся в процессе резки, могут существенно повлиять схемы резки, указанные поставщикам стали после расчета конструкции железобетонных элементов.В этой статье предлагается новый подход к минимизации отходов резки арматурных стержней за счет небольшой гибкости в выборе расположения соединений внахлестку арматурных стержней внутри железобетонных элементов в соответствии с проектными нормами. Основное внимание уделяется выявлению моделей соединения внахлестку стальной арматуры, используемой в бетонных колоннах и стенах жесткости. Структура для реализации предложенного подхода представлена ​​и применена к тематическому исследованию, включающему строительство колонн и стен жесткости для фактического 6-этажного здания.Предполагаемые отходы, образующиеся после принятия оптимальных схем сращивания внахлестку, полученные с использованием допустимой гибкости для расположения соединений внахлестку, сравниваются с отходами, образующимися при оптимизации схем резки на основе фиксированной длины без гибкости в соответствии с обычными методами минимизации отходов резки. Результаты показывают снижение образования стальных отходов на 50,7% и 55,7%, а также сокращение на 7,7% и 11,8% расхода стальной арматуры для колонн и стенок жесткости, соответственно, за счет оптимизации схемы соединения каркаса внахлестку.

ключевые слова

Строительные ключевые слова

Строительные отходы Минимизация отходов

Резка на срезе 120009

SPLICE на коленях

RUD CLANCE

Целочисленные шаблон Генерация

Целочисленные программирование

Оптимизация

Рекомендуемые статьи Статьи (0)

Посмотреть полный текст

© 2018 Elsevier Ltd. Все права защищены .

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Проволока для резки бетона прорезает большие конструкции и многое другое

Канатная пила для бетона обеспечивает наиболее точные пропилы на коньках, балках и опорах, когда речь идет о проемах в толстых стенах или удалении больших бетонных конструкций.Его также называют алмазной проволокой. Операторы Fine Cut могут резать сталь и сильно армированный бетон. Пилы способны резать камень, шлакоблоки, кирпич, асфальт, бетон и конструкционный бетон.

Канатная пила состоит из многожильного троса с алмазными сегментами. Трос продевается через систему шкивов, а затем последовательно протягивается вперед и назад через бетонную секцию. Существует очень мало ограничений для канатной пилы.Единственное, что может сдержать работу канатной пилы, — это подъем и удаление отрезанных участков.

Канатная резка бетона — это новейшая технология резки бетона, используемая сегодня в строительной отрасли. Проволочная пила представляет собой плетеный проволочный трос, в который вставлены алмазы и используется ряд шкивов для направления проволоки. Канатная пила дает Fine Cut возможность резать очень сложные конструкции, как из стали, так и из сильно армированного бетона, обеспечивая безопасный, чистый и точный рез.

Канатная пила — наиболее эффективный способ удаления больших бетонных конструкций или проделывания отверстий в толстых стенах. Практически нет ограничений по глубине пропила. Он обеспечивает безопасные чистые пропилы и позволяет выполнять неразрушающую резку на атомных электростанциях, мостах, балках, опорах и в других местах, чувствительных к вибрации и ударам.

Системы канатной пилы

достаточно универсальны в полевых условиях и могут быть приспособлены для работы с ограниченным доступом или ограниченными зонами при вертикальной, горизонтальной или наклонной резке.Канатная пила экономически эффективна для резки больших секций сильно армированного бетона, таких как секции мостов, основания машин и опоры. Ни одна бетонная конструкция не является слишком большой, чтобы ее можно было разрезать канатной пилой. Сокращение времени резки и низкий уровень шума делают канатную резку идеальным решением, когда традиционные методы резки нецелесообразны.

Канатная резка бетона обычно используется для подводной резки, резки в ограниченных или отдаленных местах, резки, требующей минимальной вибрации, анкеровки дверных проемов и резки на глубинах, недоступных для обычных инструментов.

Для получения дополнительной информации о резке бетона канатной пилой и других доступных услугах звоните в Fine Cut по телефону (816) 540-5787.

(PDF) Безопасные технологии резки железобетонных конструкций с помощью алмазного инструмента

В этих отверстиях выполнены резьбовые соединения таким образом, чтобы арматурный каркас

закреплялся на стене, и в то же время, с одной стороны крепятся стена, опорные роликовые стойки и

канатная алмазная пила, которые также крепятся к стене с помощью аналогичных

резьбовых соединений.

Затем в углах будущего проема сверлятся сквозные отверстия.

Алмазный канат пропускают в эти отверстия в двух точках, расположенных в границах

разреза, а также через опорные роликовые стойки, после чего укладывают на задние

ролики и ведущее колесо алмазного каната пила.

Создана проектная несущая система и производится разрез несущей железобетонной

стены в нижней ее части (нижний горизонтальный разрез).

Далее пила 2 с направляющими 3 перемещается на другую вертикальную часть рамы 4 с одной ее

стороны, а с противоположной стороны, с помощью соединительных пальцев 4 с шайбами, шарнирной и

поворотной платформы 6 с колесами установлен.

С помощью лебедки 9 с канатом 7 и шкивом 8, путем поворота шкворней, шарнирно и

поворотная площадка 6 приводится в вертикальное положение, как показано на рис. 3. высверливают отверстия и через них с помощью резьбовых соединений

ту часть отверстия, которая должна быть вырезана, предварительно закрепляют на платформе

6.

Теперь необходимый вертикальный, а затем и верхний горизонтальный рез можно делать абсолютно

безопасно, аналогично последовательно перемещая и закрепляя направляющие 3 и пилы 2 на раме 6. отрезанную часть ее

от стены 3.

Для этого с помощью троса лебедки, через шкив, путем поворота

шкворневых шарниров перемещают (наклоняют) платформу 6 вместе с отрезанной частью отверстие фиксируется резьбовыми соединениями

в горизонтальном положении, где оно оказывается на роликах.

Затем можно вытащить штифты и шайбы; после этого платформу 6 с вырезанной частью

проема стенки можно транспортировать с помощью роликов из рабочей зоны для утилизации

.

Промежуточное наклонное положение площадки с вырезанной частью железобетонной конструкции стены

показано на рис. 3 пунктиром.

4. Обсуждение

Представленные конструктивно-технологические схемы принципиально улучшают условия

для производства работ по резке железобетонных конструкций алмазным инструментом

в сторону повышения их безопасности по следующим причинам.

Резка горизонтально расположенных перекрытий, расположенных на предварительно смонтированных и поднятых домкратами пространственных

строительных лесах, практически исключает самопроизвольный отрыв и падение как

разрезаемых, так и смежных элементов.

Это обеспечивает техническую устойчивость и геометрическую неизменность временно оставшейся

части демонтированной конструкции.

Кроме того, применение данного способа может дать положительный экономический эффект, так как

позволяет максимально сохранить и, следовательно, повторно использовать железобетонные и бетонные

конструкции.

За счет этого возможно частичное покрытие затрат на проведение работ по ликвидации

объектов.

По сравнению со сносом домов первой массовой серии с помощью навесного гидрооборудования дробильного типа

на экскаваторах также снижаются затраты на утилизацию отходов сноса

.

Будет намного меньше шума, пыли и мусора, негативно влияющих на окружающую

городскую среду.

6

E3S Web of Conferences 97, 03009 (2019) https://doi.org/10.1051/e3sconf/20199703009

ФОРМА-2019

Чертеж железобетонных конструкций. А именно цена в Алмазне на заливку бетона по данным компании Town Group. Мы широко поддерживаем взаимную поддержку

В этой статье мы можем рассмотреть технологию изготовления алмазных режущих цепей, монолитного бетона, бетона и материалов и вибрации от них. Для максимальной наглядности статья дополнена актуальными фотографиями и видеофрагментами.

Ни для кого не секрет, что одним из самых твердых материалов, доступных сегодня, является алмаз. Алмаз очень высокой твердости широко используется для изготовления инструментов, которые используются для обработки стали, цепей, бетона, литого бетона и т.д. адаптироваться к потребностям. Система Звичай тся виконуется для химического склеивания конструкций с наступлением, имплантацией эпоксидной смолы и размещением канавок на ножницах.Перфорация.

Алмазное сверление, долбление алмазной коронкой диаметром около 700 мм. Системы алмазной резки. Реально обладающий инструментом для новой частково руйнации залезобетону с высокой точностью.

Как бы его не было, речь в этой статье не о таком алмазе, а о технологии алмазной резки монолитного бетона, как она широко пропагандируется в быту и на производстве.

Краткое содержание статьи:

  • Алмазная покраска по бетону — в чем суть и как победить
  • Основные преимущества обладания бриллиантами
  • Самые передовые технологии:
  • Канат алмазной резки для заливки бетона (+ видео)
  • Настенные установки (+видео)
  • Ручное управление

Сущность этой сферы використання

Основной метод, который мы рассмотрели, — это технология и то, как мы видели операции по резке в дополнение к повседневным задачам. Перед такими заданиями вы можете увидеть:

Суть той сферы використання

Алмазный дріт — сталь сплетена, как будто вы несете ряд бриллиантов с жемчугом, между жемчугом и жемчугом, весной и весной пыхтела резинка, зим разблэнням , который набухает шмат, который необходимо продуть, и с помощью гидравлического владения, як любой основной материал без обмеження товщина, что-бы ёго геометрия. За помощь этого владения можно взять великие разорения без шумовой путаницы, а можно и пилу сломать.

Приспособление для резки дорожных покрытий. Разрушение мостовой не точная машина, но строительство здания обеспечит производительность здания, оптимизируя час работы. Вин використовуется для выделения растворов в бетоне, корректирующих работ и технических сносов с разрезами большой массы, бетонных грехов, раскрытия компенсационных свів тонко. швидка, чистая система для резки как по вертикали, так и по горизонтали. Открытые окна, двери, лифты, сходы, галереи и косые или ступенчатые розетки.

  1. открывание оконных/дверных проемов;
  2. создание различных ниш и проемов для систем вентиляции;
  3. виконання штроб для монтажа широких трубопроводов;
  4. подбор наружной опалубки для фундамента;
  5. подил сборных железобетонных конструкций для их перевозки.

Конечно далеко не все, где можно обыграть алмазную огранку. Например, в него часто идут при демонтаже различных массивных строительных элементов: бетонных плит и балок, монолитных бетонных стен, цементных стяжек и асфальтобетонных покрытий и т. д.

Этот тип открывания осуществляется путем прямой фиксации и направлен на помощь пульта дистанционного управления. Это позволяет вести обработку с большой точностью и безопасностью для оператора. Наша технология алмазной резки острая и точная, при которой структурная целостность постоянно поддерживается с минимальным шумом, пилой и шумом.

Наши квалифицированные и сертифицированные операторы имеют высокую квалификацию для работы в различных областях, в том числе с доступом и пространством. Основная мета базового сверления заключается в обеспечении возможности вырезания точных и точных круглых отверстий для электрических, сантехнических и механических целей. Диаметры, которые носят алмазные коронки, пустые и водянистые, становятся от 12 мм до 500 мм. Перфорация большого и малого диаметра без обезження дожини. Вертикально и горизонтально сверлит горстью в бетоне, граните, мраморе и кирпичной кладке.

Также часто происходит застой технологии при возведении опалубки для фундаментов и выконанння работ из пос.(рекомендую ознакомиться — ).

Перфорация с альтернативными системами охлаждения коронки. Системы Ци позволяют нам бурить без использования воды в качестве холодного материала. Наиболее расширенные бетонобетонные роботы є відкриття зазоры для установки водосточных труб, вентиляционных каналов, каналов, коллекторов, саней, электроустановок, емкостей для отборных стыков и др.

Как победоносное владение?

Все наши знания об этих знаниях даны нам скин-роботами для того, чтобы принимать решения, наиболее подходящие для скин-роботов. У нас лучшая команда и лучшее владение мячом, чтобы гарантировать лучший результат. Порез с алмазным дротиком позволяет резать камень, бетон с массой и очищать, гарантируя правильную обработку, что обеспечивает исключительную точность. Отличие вибрации техники позволяет викоризовать ее в тонких характеристиках или деяки структуры должны быть независимыми.

Преимущества алмазной резки монолитного бетона

Чтобы глубже вникнуть во все тонкости и особенности основных методов, обозначим основные преимущества, хотя и весомые.Отже, перед переводом видно:

  1. Возможность работы с конструкциями различных товарищей и конфигураций;
  2. Возможность обработки материалов, будь то твердость;
  3. Возможность распиловки практична для любых умов, зокрема под водой;
  4. Высокая точность резки вне зависимости от типа разрезаемого материала;
  5. Высокая безопасность выполняемых работ для высокого качества;
  6. Видно, что малошумно.

Самый широкий выбор методов резки

С функциями и основными преимуществами они выросли. Теперь можно перейти к самому известному – способам того владения. Сегодня чаще всего побеждают три метода: пил «веревкой», пил в помощь стенорической одержимости и пил ручными инструментами. Давайте рассмотрим кожаный способ окремо.

Этот метод не создает пилу, а уровень шума даже ниже в случае наиболее значительных жвачных животных. С помощью вырезанной стены вы можете продавать розы в бетоне или камне глубиной до 800 мм. Развязка с помощью диска гарантирует прямое улучшение квартиры, кроме того, можно осуществить спуск на смену элементов.

Сверление алмазных коронок

Алмазная резка — это качественная, безопасная и бесшумная альтернатива для выконнанных работ от износа. Завдяки використанню машинами, що режут, можно и самостоятельными роботами резать плиты, плиты асфальта и покриттив, для лучшего врожа. Завдяки використанню сверления алмазными коронками в камне или бетоне можно реализовать диаметром до 500 мм и с необходимой ендовой.

Алмазная резка по бетону с веревкой

В этом месте делается разрез с помощью специального каната-троса. Трос виконания изготовлен из специально подготовленного металла, с которым на весь срок службы на новом идут маленькие колечки с алмазными покрытиями. Само по себе для выращивания этих клеток может быть проведено исследование.

Руинные роботы позволяют производить механизацию захода зиноса в замкнутые пространства, а внутренние ваги и никирі размиры позволяют работать в любом месте. Разрушительные роботы работают с электродвигателем, как выдал дымовые газы из рабочих туманов.

Алмазная резка для монолитного бетона: алмазное мастерство

Широкий ассортимент принадлежностей включает широкий диапазон износа.Модель подходит для монолитных железобетонных элементов, которые используются для резки и скручивания. Universidad Centroxdental Лисандро Альварадо. Изучал строительную инженерию. В этих роботах пропагандируется модель поведения железобетонных элементов, так как можно зруйнован путь перерезать эту целину. Модель продвигается на основе представлений теории сосредоточенного удара и описывает поведение монотонных железобетонных элементов при монотонном давлении.

Принцип работы основан на наступлении: при проектировании необходимо просверлить отверстие большого диаметра.Дальше в это отверстие будет просачиваться алмазная веревка. Таким образом создается замкнутая цепь, которая доходит до установки с электроприводом. При этом подача воды при ходьбе робота по полу розы, как холодная веревка и быстрое высвобождение залитого бетона.

Распиловка сборная с використання пилососу

Монолитные железобетонные элементы представлены выборками раскройных балок и двумя непружинными овражными шарнирами на концах.Валидация предложенной модели основана на способе констатации численных результатов с экспериментальными результатами зразки от исходной деградации и деградации до расширения, поданными на однообразное натуральное воздействие. Аналитические результаты показывают хорошую корреляцию с экспериментальными результатами.

Ключевые слова: статический и динамический нелинейный расчет, модель сосредоточенного обрушения, неустойчивое поведение в процессе резания и разрушения, разрушающиеся монолитные бетонные элементы. Проверка предложенной модели осуществляется путем сопоставления численных и экспериментальных результатов с признаками, которые были распознаны как дефекты и звуки с монотонным боковым напряжением. Аналитические результаты показывают результаты экспериментов более чем за год.

Следует учитывать, что для подобной операции требуется наличие трехфазного электроснабжения напряжением 380В. Поэтому стосування каната алмазной резки в крупных участках обрезана.

Для аккуратности раздам ​​ваше уважение за видео про саму веревку и технологию. чудо:

Використання стенорризная обладнання

Стенорезное обладание — установка с электроприводом, для помощи которой приводится в действие режущий элемент — диск с режущими алмазными элементами. Наибольший максимальный диаметр диска, который можно установить, может составлять до 1,5 м. Очевидно, что максимальная глубина пропила может быть до 60см.

Алмазная бетонная отливка компании Town Group.

Ключевые слова: нелинейный статико-динамический расчет, модель вязкого износа, неустойчивое поведение при сувитации и изгибе, осадка закладываемого бетонного элемента. За оставшиеся 40 лет анализа результатов экспериментов по монолитным бетонным элементам были разработаны конститутивные или гистерезисные модели, которые указывали бы на нелинейность монолитного бетона, тонкого в обратном направлении, для оценки лежащей в его основе структуры.Эффективность этих аналитических моделей с точки зрения наращивания потенциала отражает основные эффекты, вызываемые дождевыми червями, такие как потеря твердости, потеря психики и приток удушья.

Сам процесс выглядит как приближение чина: есть стены, где надо, установить такое имя прямо с рейкой. На рейке установлен алмазный диск. Двигаясь по рейке, диск застилает необходимый участок стены.

В одной из экспериментальных программ оценивалось поведение при резке прямоугольных балок.Мы испытали два слоя монолитного бетона из симметричной стали. Деформации и зсувні силы увеличиваются, если связь между балками меняется, мы можем видеть сквозь свет и высоту балки. Записи схем создания-сусву показывают, что после выпуска арматуры напряжения на свв коротких элементов уменьшаются, а деформации сусву возрастают с величиной приложенного натяжения, будучи больше, если натяжение циклически закручивается.

Эта модель включает в себя ущемление или продольную резку в эластичных балках, ковку арматуры в критических зонах, чередование осевого усилия с трещинами и закрытие трещин с помощью разреза. Для повторной верификации предложенной модели было проведено численное моделирование и сопоставление с приведенными выше экспериментальными результатами. В этой модели параметры подогнаны под законы перегрузки, чтобы не попасть под власть железобетонных секций.

Как и в откосе с канатной алмазной резкой отлитого бетона, стеноз установки свидетельствует о наличии напряженной трехфазной электрической цепи. Ну я знаю, це межжу застосування такого владения в случае ремонта (например, в случае перепланировки квартиры).

Поражаемся установке в роботизированном процессе:

Ручной инструмент для резки бетона

Здесь речь пойдет о ремонте ручного инструмента и установке его на новый алмазный диск небольшого диаметра (20-80см).В принципе, «Болгарка» велика по экспансии и по большому напряжению.

По рекомендациям настоящего документа В.П. пропагандируется разработка простой модели для оценки ударов в литых элементах железобетона, который разрушается по пути резания, осколки конструктивного решения, йога озвучивания является наиболее распространенным. В этих роботах декомпозирован расчет модели поведения бетонных элементов, так как они раскладываются при резке и гибке.

Для подтверждения детальной математической формулировки модели необходимо будет экспериментально проследить за поведением бетонных элементов, подтвердить изгиб и чертеж. В моделях, включающих непружинные эффекты, связи между усиленными порогами и упрочненными деформациями не являются линейными. В этих поведениях закон поведения снова определяется законом состояния и законами эволюции внутренних сил, входящих в модель. В типе членов, страдающих от воздействия влагалища, сосредоточена схема расширения, при которой кожный элемент представлений представляет собой эластичный узел и два концевых конца, в которых концентрируются все упругие воздействия.

Прежде чем говорить, это не только электрическая, но и бензиновая резка. Смрад, как правило, застосовывается для виконання роботами, связанного с демонтажем различных бетонных стен, фундаментов, перекрытий и т.д. интенсивность микротрещин и микротрещин в кинцевке. Нулевое значение присваивается не подвергшемуся удару материалу, а значение — всему поврежденному материалу.Маленькие. Модель упругопластична, что разрушается способом резки и резки.

Для пропонируемого концевого элемента матрица гибкого упругопластического элемента, сложенная и вырезанная для козловой конструкции, обозначена как. Я стану законом, иначе я вижу, что напряжение между напряжениями и деформациями проявляется именно так. Вонь внутренне изменена, податлива к пластическим деформациям, изгибается и расширяется. Внутренние изменения определяются законами эволюции.

Если вы решили перепланировать свою жизнь, то вам обязательно понадобится бетон алмазной огранки. Еще больше будет построено само собой из бетона. Давайте разберемся, что из себя представляет алмазная резка бетона, и как правильно виконтировать?

Резной бетон с ромбовидными надстройками имеет массу положительных качеств:

Критерий Гриффита, лежащий в основе механики разрушения, усиливает, что расширение трещин может происходить только в том случае, в результате которого сила энергии восстанавливается в поддержку растрескивания элемента.Энергия деформации додаткова «ушкообразного» элемента показана виразом.

Скорость регенерации энергии элемента показана как. Для восстановления девственницы необходимо, чтобы скорость регенерации энергии элемента была достаточной. Функция поддержки растрескивания может быть определена с помощью экспериментальных результатов, модели дана разница.

  • точные рамки кроя;
  • завдяки ровные, гладкие, не требуют дополнительной обработки, шлифовки бетона;
  • процесс резки бетона осуществляется без шума, вибраций;
  • алмазная резка бетона сопровождается небольшим пилением, и даже после часа процедуры бить водой, потом когда появится пила, практично накрутить;
  • за помощь в алмазной резке, литой бетон сэкономит ваши деньги. Да и процедура завершения неуклюжая, хотя и потребует некоторых навыков. Для наглядности таких вещей можно вышивать кожу, не прокрашенную более чем мастикой.

Суть алмазной резки заключается в победоносных механических приспособлениях с режущим наконечником, которым можно резать алмазы или пилой, у которой алмазные кромки.

Навита нас свинчна болгарка, що большой алмазный диск, а так же виконає розріз по бетону. При этом режущий элемент, соприкасающийся с бетоном, не стирается, как при распиливании металлоконструкций.

Единственный минус этого аддона — это те, кто может только так глубоко врезать композит, как позволяют расширение, пили по-болгарски.

Участки скопления

Алмазные острые насты на богатых выпадках:

  • демонтаж железобетонных конструкций;
  • поділ навіл за прозрачность их перевозки;
  • пробляння различных проемов в несущих стенах, внахлест;
  • расширение диаметра уже созданного проема;
  • установка деформационного шва посередине бетонного пола;
  • демонтаж фундамента;
  • исправление будущих дефектов;
  • Создание подсейвов, изготовление оборудования.

Как владение победоносным?

Алмазная резка по бетону уступает по количеству видов инструментов. Имеется два вида оборудования для алмазной резки бетонных конструкций:

Ручные приспособления

К уважению буд_вельник_в идеи, широкий ассортимент инструментов для ручной резки бетона. Все вонючки могут иметь разный диапазон победоносной работы и работоспособность. Середина ручного владения видна:

  • электрический рез;
  • ребристый гидравлический характер;
  • штроборез;
  • стрельчатые пилы на гидравлике.

Кола с алмазными опилками на ручной огранке можно увидеть по размерам диаметра, количеству режущих сегментов и фиксированному отверстию. При выборе, диаметр которого может варьироваться от 125 до 600 мм, обратите внимание на размер кожуха реза. Насадка, которая работает как бензин, встраивается в здание глубоко в середину бетонного материала, однако работать с ней лучше.

Машинная резка

С помощью автоматического управления распил бетонных монолитов осуществляется более эффективно. Данная технология позволяет проникать в середину бетона на глубину до 620 мм. При автоматических резах, как и в ручных инструментах, за час работы на бриллиантовом кольце течет вода. Це драться, охлаждать диск, а также отсасывать пилу, которая поднимается.

А самый производительный метод используется для канатной резки бетона. Похожая технология используется для расширения композита в важных местах, где нет возможности получить доступ к другим устройствам. Канаты на алмазной основе с витражным стеклом.Эффективность этого вида работ основывается на количестве кристаллов на метр веревки, ее кольце, ширине.

Процесс выконання різання

Итак, как подобные манипуляции разрушают первичную конструкцию спора, чтобы не получить неуместных помилований, чтобы заставить работать профессиональных мастеров, архитекторов, инженеров, они мне подсказывают, как победить правильно .

Ну вы уже взяли на себя обязательства перед фирмой, что мы оказываем услуги по резке бетона, тогда скорее они говорят о серьезности работы фирмы, и о том, что такой организации можно доверять. Но перед этим, как заложить договор, все равно отмените наличие лицензий и сертификатов на оказание подобных услуг. Клиент по своему усмотрению может подать все документы на прием, де провести робота, а также поставить в известность клерка о проведении таких процедур.

Перед началом ризання следующим этапом является расширение планировки места, замораживание и наметка контуров будущих проемов. Также перед роботом следует тщательно продумать конструкцию приложения, и выбрать его по типу натяжения, типу режущих элементов.Кроме того, следующим делом было согласование всех нюансов с представителями ЖЭКу и суицидов, чтобы не было нареканий на шум.

Утилизация отходов

Выходами алмазной резки называют бетонные улицы, части демонтированной конструкции, шлам из воды, металла и бетона, который оседает на рабочем месте в результате охлаждения владения этого короткого пила, которая видна за помощью воды.

Распоряжаться водами самостоятельно для замовника не следует, к тому залоги сировини могут быть величественными, важными и могучими и могущественными, а также специальное владение для распоряжения, например, для добычи ядовитой воды . К тому, звертаючись на фирме з разання бетоном, рядом заздалэгид поцикавитися, чи вони убирают за собой после окончания работы. Это избавит вас от безличных проблем, связанных с уборкой задницы.

Пиление композита с використання пилососу

Этот процесс передачи виктории на пилосос большого напряжения для принятия пилы в час воскресения. Такой корпус, использующий 70% закалённой обсяги пилы.

Обрызгивание бетона водой

Такой способ нанесения композита используется для смазки форсунок насоса, которые подают воду на алмазный диск, достигая вина. При этом глушится и пила, которая приподнимается перед лицом интенсивного контакта режущего инструмента с бетоном. Этот метод более эффективен с точки зрения демпфирования пилы, опускания волосяного покрова, так что пилу можно увидеть до 90%.

Фреза для застопоривания пазов

С помощью этого инструмента производится распиловка бетона посреди небольших пространств, поэтому работать с большим усилием невозможно. Слот-морозильник считается разновидностью ручного инструмента. Для подобной пристройки стало очень легко вырезать почкующиеся споры из бетона, поверхность которого может быть надмітна, изогнута, складчата.

Вызов пазовой фрезы для резки бетона композитным використом среди квартир и других жилых помещений. Этот аксессуар работает в двух режимах: вода, сушка. Другой вариант применяется, когда бетонный материал сильно разрушен. Вода, так как она выполняет функцию охлаждающего агента, используется в помощь промысловому волосяному покрову.Сухой тип работы пазовой фрезы без линьки, безопасный, нетрудоемкий, с практической отдачей, пила.

Підбитя подбагів

С помощью алмазной огранки вы легко сможете перепланировать свою жизнь, передвинуть двери и окна, открывая их туда, куда хотите. Особого внимания заслуживают частные дома. Процесс экономичный, громоздкий, не занимает много времени и труда. В результате появляются шикарные, модернизированные квартиры, которые будут успокаивать хозяина и его родину.

Буря d.о.о. — Услуги

АЛМАЗНАЯ РЕЗКА БЕТОНА (ЖЕЛЕЗОБЕТОН)

Алмазная резка бетона означает резку бетона с помощью вращающихся инструментов с прикрепленными алмазными сегментами.

Алмазную резку бетона можно разделить на три группы: (выполняем все три)

  1. Резка полов, листов и других горизонтальных элементов
  2. Резка стен, колонн и других вертикальных элементов
  3. Резка алмазными канатами 

Машины также можно разделить на:

  1. Ножницы для пола
  2. Стенорезные станки
  3. Оборудование для алмазного каната

НАПОЛЬНЫЕ РЕЗКИ
Нарезчики швов могут приводиться в действие электродвигателями (в основном используются внутри помещений) или бензиновыми/дизельными двигателями.Они обычно используются для резки листов или изготовления желобов в полу. Глубина резания обычно не превышает 50 см, а мощность двигателя 5-180 кВт.

СТЕНОПИЛЫ
Стенорезные станки приводятся в действие электродвигателями или гидравликой, и их главная особенность заключается в том, что движущиеся части станка устанавливаются на приводы, прикрепленные к стене. В некоторых случаях они также используются для резки пола (когда требуется точность или когда для напольных фрез недостаточно места).Глубина резания не более 90 см, мощность двигателя обычно от 5 до 30 кВт.


АЛМАЗНОЕ КАБЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Эти машины запускают тросы, покрытые алмазными роликами (как жемчуг), и одновременно затягивают их в небольшую вращающуюся петлю, опоясанную вокруг разрезаемого элемента. Толщина разрезаемых элементов не ограничена, и их часто используют в тех случаях, когда доступ других станков невозможен. Мощность обычно составляет 15-30 кВт, работает от электричества или гидравлики.

Мы используем все виды машин в наших операциях, а также все необходимое оборудование, такое как строительные леса, подпорки, электропневматические молоты, генераторы, мобильные резервуары… выполнены с водяным охлаждением режущего инструмента. Объекты защищены от повреждения водой путем поглощения и отвода воды.

При необходимости выбрасываем отрезанные бетонные плиты на собственную свалку.

 

АЛМАЗНАЯ РЕЗКА БЕТОНА (ЖЕЛЕЗОБЕТОН)

Алмазная резка бетона производится электрическими или (реже) гидравлическими сверлами, состоящими из станины с приводом, скользящей части, перемещающейся вдоль привода, двигателя и алмазного сверла. Основание прочно прикреплено к просверливаемому элементу, а часть, к которой прикреплен двигатель, скользит и вращает сверло. Сверло проникает в элемент и одновременно охлаждается водой.Обычный диаметр сверления составляет от 8 мм до 500 мм, возможны и большие диаметры с использованием специальных методов.

Мы используем ряд буров с разными характеристиками и в полной мере способны защитить объекты от пролива технологических вод.

Дрели в основном используют электричество 220 В и подключаются к стандартным розеткам.
Глубина бурения может достигать нескольких метров.
Мы способны выполнять все стандартные и нестандартные виды сверления железобетона.

РАЗРУШЕНИЕ МАССИВНОГО БЕТОНА С ПОМОЩЬЮ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПОРШНЕЙ
В случаях, когда алмазная резка бетона невозможна, есть возможность снести бетонные элементы путем установки гидравлических поршней в заранее вырезанные пазы. Поршни (под давлением 200 бар) расширяются и создают давление 400 т/поршень, т.е. е. 800T с одной парой поршней и привести к разрушению бетонных элементов.

КОМБИНИРОВАННЫЕ СПОСОБЫ ДЕМОНТА ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

В некоторых случаях возникает необходимость сочетания всех вышеперечисленных методов и привлечения техники и техники субподрядчиков. В основном это краны, машины с гидравлическими молотами, вилочные погрузчики, строительная техника и грузовики/бортовые прицепы для перевозки разрезанного бетона. Чтобы избежать возможного повреждения, некоторые части конструкций могут быть отсоединены с помощью алмазной техники, а затем полностью удалены строительной техникой.


Husqvarna выпускает новую цепь для резки бетона, шину: CEG

Новая линейка алмазных цепей Husqvarna представлена ​​в нескольких вариантах, оптимизированных для различных материалов и областей применения.

Когда подрядчики делают глубокие точные пропилы в железобетонных конструкциях, ручная цепная пила по бетону облегчит этот день. Чтобы помочь подрядчику, Husqvarna представила новую концепцию продукта для алмазных цепей и направляющей шины, разработанную для обеспечения высокой производительности бензопил Husqvarna по бетону.

Во многих работах по резке бетона точность так же важна, как и скорость резки. Например, резка квадратных отверстий, резка труб, погружная резка или обработка углов, где необходимо избегать чрезмерного резания.По словам производителя, этот новый ассортимент алмазных цепей и направляющих шин Husqvarna является оптимальным выбором для выполнения таких работ.

«Мы разработали новую концепцию цепи и шины, чтобы облегчить нашим клиентам выбор оптимальной комбинации режущего оборудования для их машины и области применения», — сказал Стефан Экблад, менеджер по продукции подразделения строительных алмазных инструментов Husqvarna.

Запущен в специализированных, универсальных версиях

Новая линейка алмазных цепей Husqvarna представлена ​​в нескольких вариантах, оптимизированных для различных материалов и областей применения.Специализированные цепи категории Gold Level состоят из ELITE-CHAIN ​​C 20, ELITE-CHAIN ​​C45 и ELITE-CHAIN ​​C 70. Универсальные цепи охватываются VARI-CHAIN ​​C 45 категории Silver Level.

Сегменты с цветовой кодировкой облегчают идентификацию различных вариантов. Все цепи построены на одном и том же прочном шасси с герметичными звеньями для минимального растяжения цепи.

Резка глубже, чем когда-либо

Ключевым элементом новой концепции является 18-дюймовый.ELITE-GUIDE BAR обеспечивает удобную глубину пропила 18 — самый глубокий пропил, когда-либо производимый ручной бензопилой Husqvarna по бетону. Для сравнения, вам понадобится настенная пила с лезвием диаметром 39 дюймов, чтобы резать так же глубоко, как сказал производитель.

Для получения дополнительной информации посетите сайт www.husqvarnacp.com.

Основные проблемы бетонирования

Взятие образцов керна из бетонных конструкций требуется для всесторонней оценки долговечности и структурных характеристик конструкции.Испытание образцов керна на сжатие известно как наиболее надежный метод оценки прочности на сжатие и средство контроля качества. Процедура отбора образцов керна и их испытаний стандартизирована (ASTM C 42 и ACI 318). Тем не менее, при всех преимуществах кернования, оно имеет определенные недостатки. Кроме того, выбор основных мест в структуре может быть сложной задачей. В этой статье мы рассмотрим преимущества и недостатки взятия ядер.Мы также обсудим, как неразрушающий контроль изменил парадигму в последние годы.

Бетонный керн | Вызовы

Забивка керна в бетонных конструкциях сопряжена с определенными трудностями. Чтобы сделать керн более эффективным, необходимо решить следующие проблемы:

1- Сколько ядер требуется? ,и где?

Количество и расположение стержней следует выбирать таким образом, чтобы они отражали распределение прочности внутри элемента. Ядра также должны быть реалистичным представлением качества бетона.Можно с уверенностью сказать, что увеличение количества стержней может обеспечить более реалистичное распределение прочности, но в то же время оставит больше слабых мест в бетоне.

Тип оценки состояния также играет ключевую роль при выборе расположения активной зоны.

1- Вероятная прочность/напряжение: когда целью оценки является оценка конструкции под эксплуатационными нагрузками, сердечники следует брать из областей, где минимальная прочность и максимальное напряжение совпадают (т. е. в середине пролета для балок или любой поверхности в верхней части подъемников для вертикальных элементов).

2- Сильно армированные или тонкие элементы: когда элемент сильно армирован или наличие сердцевины может значительно повлиять на целостность или характеристики конструкции, сердцевины следует брать из ближайшего некритического участка

3- Эстетический аспект: бетонная сердцевина может оставить неприятные следы на конструкции. Расположение стержней можно регулировать, чтобы уменьшить влияние на эстетические характеристики.

4- Долговечность: при долговечности бетона (т.е. проницаемости, защиты от радиации) количество ядер должно быть очень ограничено.

Бетонный керн | Преимущества

Взятие образцов керна дает бесценную информацию о существующей структуре. Сверление также можно использовать в качестве средства контроля качества, когда что-то идет не так с качеством бетонного материала или с процессом заливки и отверждения. При дальнейшей оценке кернов можно получить следующую информацию:

1- Прочность на сжатие: Возможно, в большинстве случаев измерение прочности на сжатие является основной задачей. Бетонные стержни могут предоставить точную информацию о прочности бетона.

2- Плотность: керны можно использовать для определения плотности бетона.

3- Водопоглощение: бетонные стержни могут быть испытаны для оценки водопоглощения бетона. Водопоглощение может предоставить основную информацию о пористости и взаимосвязанности пор.

4- Объемное удельное электрическое сопротивление: Объемное удельное электрическое сопротивление бетона можно определить путем тестирования образцов бетонного керна. ER дает ценную информацию о стойкости бетона к проникновению ионов хлора в бетон.

5- Визуальная оценка стержней: Стержни и просверленное отверстие можно использовать для визуальной оценки дефектов бетона, таких как трещины, пустоты и ячеистость.

Бетонный керн | Недостатки

Получение сердечников из бетонных элементов имеет определенные недостатки, в том числе:

1- Слабые места: забирая ядра, вы оставляете слабые места внутри элемента. Расположение сердечников обычно ремонтируется с помощью стандартных или высокопрочных ремонтных материалов. Хотя ремонтные материалы часто имеют достаточную прочность, слабые места могут повлиять на целостность конструкции и ее долговечность.

2- Вмешательство: удаление стержней может повредить структурные характеристики элемента, особенно если стержни повреждают существующий арматурный стержень. Резка арматуры в уже поврежденной конструкции — последнее, что нужно инженеру в полевых условиях.

3- Субъективный тест: выбор основных мест может быть очень субъективным. В конце концов, сама природа испытаний означает, что инженеру или техническому специалисту может потребоваться компромисс между количеством ядер, безопасностью конструкции и вмешательством в конструкцию.

Бетонные стержни | Размеры

Размер

Когда целью отбора керна является оценка прочности бетона на сжатие, минимальный диаметр бетонного сердечника должен как минимум в три (3) раза превышать номинальный максимальный размер заполнителя. Различные нормы и стандарты устанавливают разные значения минимального диаметра бетонных стержней: от 75 мм (в Австралии) до идеальных 150 мм (Великобритания). Тем не менее, сердечник диаметром 100 мм является практичным размером для большинства осмотров конструкций. Точность стержней по прочности снижается при уменьшении отношения диаметра к номинальному максимальному размеру заполнителя.

Отношение высоты к диаметру (В/Г)

В большинстве стандартов отношение H/D равное 2,0 является стандартным соотношением для структурных заполнителей. Однако получить сердечники, соответствующие этой спецификации, не всегда практично. Например, в тонких плитах (6 дюймов = 150 мм) очень сложно получить сердцевину с таким идеальным соотношением сторон. Поправочные коэффициенты использовались для корректировки значений прочности для сердечников, которые не имеют предпочтительного отношения H/D, равного 2,0. Точность поправочных коэффициентов уменьшается по мере уменьшения H/D.

Неразрушающий контроль | Новая парадигма

Последние разработки в методах неразрушающего контроля могут быть использованы для улучшения процесса отбора керна в бетоне, такого как расположение кернов, количество кернов и интерпретация результатов.

Георадар

. Этот метод можно использовать для определения исходной компоновки стальной арматуры в бетоне. Исходную компоновку стальной арматуры можно использовать во время курса для сверления керна, чтобы избежать разрезания стальной арматуры.

Комбинированные методы

(UPV+RN): методы неразрушающего контроля можно использовать для оптимизации количества жил и их положений. Для этого рекомендуется сочетать методы неразрушающего контроля, такие как скорость ультразвукового импульса (UPV) и число отскока (молоток Шмидта). Результаты, полученные с помощью этих методов неразрушающего контроля, можно использовать для оценки прочности бетона на сжатие. На основе этих методов можно разработать карты прочности на сжатие для изучения изменения прочности бетонных элементов. Эту карту можно использовать для определения количества и расположения ядер.Комбинация этих двух методов может восполнить недостаток каждого отдельного теста и повысить точность прогнозирования прочности.