Прибор для измерения ультразвука: ЭКОФИЗИКА Комплект УЛЬТРАЗВУК-100 кГц — Шумомер для измерения ультразвука до 100 кГц

Содержание

ЭКОФИЗИКА Комплект УЛЬТРАЗВУК-100 кГц — Шумомер для измерения ультразвука до 100 кГц

Технические характеристики индикаторного блока ЭКОФИЗИКА-110А (HF-Белая) в качестве шумомера:

Количество каналов

1

Удовлетворяемые стандарты и класс точности

Шумомер интегрирующий-усредняющий 1 класса по ГОСТ Р 53188.1, МЭК 61672-1

Микрофон

ВМК-205, МК-265, МК-233, М-201

Диапазон измерений

22-139 дБА, 10-139 дБ (в октавах) при микрофоне 50 мВ/Па

Линейные рабочие диапазоны

22-114 дБА, 30-127 дБА, 39-139 дБА

Уровень собственных шумов

Уровень собственных шумов с электрическим эквивалентом
микрофона (18 пФ) при закороченном входе

12 дБА

Частотные характеристики шумомера

А, С, Z, AU (МЭК 61012), FI, G (ИСО 7196)
Технические характеристики индикаторного блока ЭКОФИЗИКА-110А (HF-Белая) в качестве виброметра:

Количество каналов

1-4

Удовлетворяемые стандарты и класс точности

Виброметр по ГОСТ ИСО 8041

Вибродатчик

АР2082, АР2038

Диапазон измерений

60 – 166 дБ (Wk) отн. 10-6 м/с2

Уровень собственных шумов
(при закороченном входе)

30 дБ (Wk)

Частотные характеристики виброметра

Wb, Wc, Wd, We, Wj, Wk, Wm, Wh, Fk, Fm, Fh
Технические характеристики индикаторного блока ЭКОФИЗИКА-110А (HF-Белая) в качестве анализатора спектра:

Количество каналов

1-4

Первичные преобразователи

Микрофоны, датчики давления, вибропреобразователи, измерительные антенны

Характеристики октавных фильтров

1 – 16000 Гц, класс 1 по МЭК 61260

Характеристики 1/3-октавных фильтров

0,8 – 100 000 Гц, класс 1 по МЭК 61260

Характеристики 1/12-октавных фильтров

100 – 10000 Гц, класс 1 по МЭК 61260

Узкополосный анализ (БПФ)

Количество точек в окне анализа: 1024,
Объем выборки (в зависимости от диапазона анализа): от 375 до 96000,
Количество усреднений (в зависимости от диапазона анализа): от 1 до 256,
Количество линий БПФ, выводимых на индикатор: 200,
Перекрытие: 87%,
ZOOM: от 4 до 32,
Усреднение: линейное, линейное с накоплением.

Диапазон входных напряжений

10-139 дБ отн. 1 мкВ

Диапазон измерений УЗД

10-139 дБ отн. 20 мкПа (при микрофоне 50 мВ/Па)
Технические характеристики индикаторного блока ЭКОФИЗИКА-110А (HF-Белая) в качестве микровольтметра:

Частотный диапазон

1-500000 Гц

Минимальное разрешение по частоте

1 Гц

Погрешность

2%

ОКТАВА-110А

Снят с производства, замена — Экофизика-110А

Начало выпуска: 2006 (в 2010 году начат выпуск прибора следующего поколения ОКТАВА-110А-ЭКО).

ОКТАВА-110А — это модернизированная версия шумомера-виброметра ОКТАВА-101АМ. Прибор предназначен для полевых и лабораторных профессиональных измерений звука, инфразвука, ультразвука, общей и локальной вибрации, вибрации зданий и машин, а также для частотного анализа сигналов, поступающих от различных первичных преобразователей (микрофонов, вибродатчиков, датчиков пульсаций давлений, измерительных антенн и т.п.).

ОКТАВА-110А является цифровым интегрирующим шумомером 1 класса (ГОСТ Р 53188.1), виброметром общей и локальной вибрации (ГОСТ ИСО 8041) и анализатором спектра (1/1- и 1/3-октавные фильтры, класс 1 по ГОСТ 17168 и МЭК 61260).

ОКТАВА-110А может одновременно измерять большое количество параметров (принцип одновременности измерений). Для различных задач в приборе предусмотрено несколько независимых друг от друга измерительных программных модулей (режимов измерения). Каждый модуль оптимизирован для измерения определенного физического фактора: 

«Звук» «Инфразвук», «Ультразвук», «Общая вибрация», «Локальная вибрация»«Е-meter/H-meter».

Подключаемые первичные преобразователи

Микрофоны: типовые ½, ¼- и 1-дюймовые конденсаторные микрофоны с внешней поляризацией 200В или преполяризованные. В качестве микрофонного предусилителя используется модель Р200 (для присоединения ¼-дюймовых и дюймовых микрофонов требуется соответствующий адаптер). Штатные микрофоны: МК-265, ВМК-205, МК-233, М-201, МР-201, МК-401.

Вибродатчики: пьезоакселерометры со встроенной электроникой (ICP, IEPE и аналогичные) подсоединяются к микрофонному входу через переходник 110А-IEPE. Для подключения 3-компонентных датчиков используется переключатель каналов AG03R-OCT.

Возможно подсоединение пассивных (зарядовых) пьезоакселерометров через микрофонный предусилитель Р200 с адаптером ADP007R.

Антенны: П6-70 (магнитное поле, 5Гц – 500 кГц), П6-71 (электрическое поле, 5 Гц – 500 кГц).

Ультразвуковой прибор для контроля прочности ПУЛЬСАР-2.1

Прибор ПУЛЬСАР-2.1 предназначен для:

  • Контроля прочности, однородности и класса бетона (ГОСТ 17624, Методические рекомендации МДС 62-2.01), кирпича (ГОСТ 24332) и других материалов на основании измерения в них времени и скорости распространения ультразвука
  • Обнаружения пустот, трещин и других дефектов, при технологическом контроле и обследовании объектов, измерение глубины поверхностных трещин
  • Оценки степени зрелости бетона при монолитном бетонировании
  • Определения плотности и модуля упругости материалов, звукового индекса абразивов
  • Оценки пористости, трещиноватости и анизотропии материалов
Преимущества
  • Некритичность результатов к силе прижатия датчиков к объекту (патент)
  • Благодаря повышенному напряжению возбуждения УЗ-колебаний и улучшенному соотношению «сигнал-шум» ПУЛЬСАР-2.1 работоспособен на больших базах прозвучивания
  • Универсальные датчики на излучение и прием с повышенной отдачей
  • Датчик поверхностного прозвучивания с фиксированной базой:
     – ручка из сверхлегкого и прочного инновационного материала позволяет контролировать объекты с низкой плотностью (низкой скоростью УЗК)
     – измерительная база 120 мм, необходимая для градуировки прибора по 100 мм образцам-кубам
     – эллиптические износостойкие протекторы для сухого точечного контакта
  • Герметичные датчики сквозного и поверхностного прозвучивания с разъемами фирмы FISCHER для подводного обследования гидротехнических объектов (опция)
  • Большой 3,8-дюймовый LCD дисплей с высоким разрешением и подсветкой
  • Встроенный литиевый аккумулятор ёмкостью 3,8 А*ч
Рекомендуемые статьи

О приборе

Ультразвуковой контроль бетона часто применяют для массовых испытаний как конструкции целиком, так и отдельных элементов зданий и сооружений. Преимуществом метода ультразвукового контроля бетона является то, что с его помощью можно не только определить прочности бетона, но и своевременно обнаружить различные дефекты – пустоты, лакуны, трещины.

Оценка глубины поверхностных трещин ультразвуком

Ультразвук позволяет оценить глубину трещин, выходящих на поверхность бетона. Для этого чаще всего используют два метода измерений, один из которых получил наибольшее распространение в России, другой зафиксирован в английском стандарте BS 1881. Рассмотрим оба метода:

  • В первом случае сначала измеряют время распространения продольной волны на участке с дефектом посередине, затем на аналогичном участке без дефекта, оба измерения производят на одной базе.
  • Во втором случае (стандарт BS 1881, разностная схема) также измеряется время распространения продольной волны, но сначала датчики располагают на исследуемом участке на одинаковом расстоянии от трещины (трещина посередине), при повторном измерении расстояние между датчиками увеличивают в два раза, трещина так же остаётся посередине между ними.

Ультразвуковые приборы контроля прочности бетона на основании полученных результатов автоматически производят расчеты и отображают полученные результаты глубины трещины на дисплее. Первый (российский) метод, если трещина небольшая (до 60 мм глубиной), требует меньше времени, т.к. измерения выполняют на одной базе и используют для этого рукоять с закреплёнными на ней датчиками. Для английского варианта необходимо измерения производить на двух различных базах и используют для этого отдельные датчики, по времени это более затратно.

Ультразвуковой прибор для контроля прочности ПУЛЬСАР-2.1

в зависимости от комплектации позволяет проводить поверхностное, сквозное или оба вида прозвучивания бетона.

ПУЛЬСАР – ультразвуковой прибор, позволяющий получить точные результаты даже на больших базах прозвучивания, благодаря высокой чувствительности и отличному соотношению «сигнал-шум».

Основные функции
  • Измерение времени и скорости распространения ультразвука при поверхностном и сквозном прозвучивании
  • Формирование результата по автоматически выполняемой серии от 2 до 10 измерений
  • Вычисление прочности и класса бетона
  • Определение глубины трещины по «Российскому» и «Английскому» методам
  • Вычисление плотности, модуля упругости материалов и звукового индекса материалов по установленным пользователем градуировочным зависимостям
  • Универсальные (по рекомендациям ЦНИИОМТП) и индивидуальные градуировочные характеристики для бетона с возможностью задания названий материалов
  • До 1000 протоколов контроля с результатами измерений, датой и сведениями об объекте контроля
  • Русский и английский язык меню и текстовых сообщений
  • USB интерфейс и специализированная сервисная компьютерная программа
Технические характеристики
Диапазон измерения/показаний времени, мкс 10. ..100
10…20000
Разрешающая способность, мкс  0,05
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения времени, мкс ±(0,01t + 0,1)
Диапазон измерения скорости, м/с 1000….10000
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения скорости, м/с ±(0,01v + 10)
Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерения скорости и времени  при отклонении температуры окружающей среды на каждые 10 °С в пределах рабочего  диапазона, в долях от основной погрешности, не более 0,5
Напряжение возбуждения, В 500
Рабочие частоты УЗК, кГц 60±10
Объем памяти, Гбайт  до 4
Разрешение дисплея LCD  320х240
Габаритные размеры электронного блока, мм, не более  205х115х35
Масса электронного блока / датчика поверхностного прозвучивания, кг, не более 0,44 / 0,58
Сервисная компьютерная программа
  • Перенос результатов измерений в ПК
  • Архивация, документирование и обработка результатов
  • Экспорт в Excel, сохранение в текстовый формат для других программ
  • Дополнительная программа «Аппроксиматор» для оперативного расчёта градуировочных зависимостей по экспериментальным данным

Ультразвуковые приборы неразрушающего контроля в строительстве

Контроль качества готовых железобетонных изделий и конструкций включает в себя определение основных физико-механических характеристик бетона, таких как прочность, однородность, диаметр и глубина залегания арматуры, водонепроницаемость, морозостойкость и др.

Все эти характеристики могут быть получены с помощью неразрушающих методов испытаний без нарушения сплошности готовых железобетонных изделий. К неразрушающим методам испытаний относятся ультразвукой, ударно-импульсный, магнитометрический, радиационный и другие методы использующие зависимость между косвенными параметрами, полученными с помощью методов неразрушающего контроля (НК), и физико-механическими характеристиками бетона. Приборы, реализующие методы НК, разрабатываются и изготавливаются на предприятии ООО «СКБ Стройприбор».

Ультразвуковой метод НК основан на измерении времени распространения ультразвуковых колебаний (УЗК) в твердых материалах при сквозном и поверхностном прозвучивании на установленной базе прозвучивания. Возбуждение УЗК в исследуемом материале производится при помощи импульсных излучающих пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП), работающих на резонансной частоте. Регистрация, прошедшего через исследуемый материал импульса УЗК, и преобразование его в электрический сигнал осуществляется приемными ПЭП. По известной базе прозвучивания рассчитывается скорость распространения УЗК в исследуемом материале, а по предварительно установленной градуировочной зависимости его прочность.

Для исследования и контроля ультразвуковым методом неметаллических строительных материалов таких как бетон, кирпич, камень применяется килогерцовый диапазон частот, позволяющий испытывать материалы имеющие большую неоднородность. Например, при частоте ультразвуковых колебаний 70 кГц и скорости ультразвука в бетоне 4000 м/с длина волны составит 57 мм. При такой длине волны УЗК распространяются на большие расстояния т.к. происходит дифракция (огибание) материала заполнителя, но уменьшается разрешающая способность метода при выявлении дефектов.

Предприятием ООО «СКБ Стройприбор» выпускаются приборы ультразвуковые УКС-МГ4 и УКС-МГ4С. Приборы предназначены для определение прочности бетона на сжатие бетонных и железобетонных изделий по ГОСТ 17624-2012, кирпича и камней силикатных по ГОСТ 24332-88 в строящихся и эксплуатируемых зданиях и сооружениях, гидротехнических соору¬же¬ниях, предприятиях стройиндустрии.

Прибор УКС-МГ4 выполнен в виде моноблока с установленными на корпусе двумя ПЭП с сухим точечным контактом для поверхностного прозвучивания. При измерении скорости УЗК в железобетонных изделиях методом поверхностного прозвучивания преобразователи ПЭП следует устанавливать в поперечном направлении относительно расположения арматуры. Свойство волн огибать препятствия позволит уменьшить влияние арматуры на результаты измерений. При расположении преобразователей ПЭП по оси арматуры большого диаметра показания прибора будут недостоверными т.к. скорость звука в металле намного выше чем в бетоне.

Прибор УКС-МГ4С дополнительно комплек¬туется двумя внешними ПЭП и предназначен для проведения измерений методом поверхностного и сквозного прозвучивания. Внешние ПЭП имеют кабели длиной 5 метров (приемник) и 1,5 метра (излучатель), что облегчает использование метода сквозного прозвучивания в строительных конструкциях сложной конфигурации. В приборе установлена дополнительная функция позволяющая определять амплитуду принимаемого сигнала в дБ. Данная функция позволяет выявлять скрытые дефекты бетона в виде трещин или пустот теневым методом. Если в бетоне имеется какая либо неоднородность размерами более длины волны (40 × 60 мм), то при сквозном прозвучивании ультразвук частично отражается от этой неоднородности в результате чего амплитуда сигнала уменьшается (рисунок 1).


Рисунок 1 — Определение дефекта в бетоне теневым методом.

Определенные трудности возникают при определении прочности бетона в процессе его твердения. С увеличением влажности скорость распространения ультразвука в бетоне увеличивается, поскольку воздушные поры и микротрещины заполняются водой. Увеличение скорости ультразвука приводит к неверным показаниям прочности у приборов использующих данный метод.

Приборы УКС-МГ4 (УКС-МГ4С) позволяют контролировать прочность бетона в процессе его твердения. Для коррекции скорости распространения ультразвука в зависимости от влажности применяется поправочный коэффициент:

Vo = Kw · Vw

где Vw – измеренное значение скорости ультразвука во влажном бетоне; Vo – приведенная скорость ультразвука; Kw – поправочный коэффициент, зависящий от влажности бетона.

Коэффициент Kw рассчитывается в зависимости от влажности и условий твердения бетона. Влажность бетона можно измерить или определить с достаточной для практических целей точностью по времени и условиям твердения бетона, в приборах УКС-МГ4 (УКС-МГ4С) имеется функция производящая данные расчеты.

Следует отметить, что некоторые производители ультразвуковых приборов указывают в технических характеристиках завышенный диапазон измерений (показаний) времени, например 20000 мкс (0,02 с). Элементарный расчет показывает, что при средней скорости звука в бетоне 4000 м/c данный прибор можно использовать при толщине бетона L = V · t = 4000 · 0,02 = 80 м. Очевидно, что на практике методом сквозного прозвучивания проводить измерения на железобетонных изделиях такой толщины невозможно из-за большого затухания УЗК в бетоне. В тоже время длина кабелей выносных датчиков у данных приборов 1,5 м, т.е. измерения возможны при толщине бетона не более 3 м. Следовательно, можно сделать вывод, что завышенные технические характеристики у таких приборов не что иное, как маркетинговый ход.

Все публикации
Архив по годам: 2006; 2008; 2013; 2015; 2016; 2018; 2019; 2020; 2021;

Шумомер для измерения Шума, Инфразвука, Ультразвука

Компания УКРАНАЛИТИКА предлагает выбрать и приобрести высококачественный шумомер для профессиональной деятельности и бытового применения. В нашем интернет-каталоге представлено актуальное, новейшее виброакустическое оборудование, позволяющее с максимальной точностью измерить уровень шумового загрязнения в спальном районе мегаполиса, в помещении производственного предприятия, на территориях, соседствующих с источниками повышенного шума. Необходимо обеспечить контроль соблюдения санитарных нормативов в городской черте или на производстве? Мы поможем шумомер купить с наличием у прибора всех необходимых для решения ваших задач функций и следующих преимуществ:

  • впечатляющая автономность и компактность;
  • безупречная точность;
  • наличие предустановленных настроек, обеспечивающих быстрое начало работы без утомительных калибровок;
  • простота применения.

Планируя купить шумомер, имеющий необходимую сертификацию, воспользуйтесь предложениями каталога ООО «Украналитика»! Мы реализуем оборудование таких востребованных и надежных производителей, как TESTO, Октава-ЭлектронДизайн, HTM-Защита. Подыскивая прибор для измерения шума бюджетного сегмента или высокофункциональное, технологичное устройство, обратитесь к проверенному продавцу: эксперты нашей компании помогут в выборе. Звоните!

Шумомер от ООО «Украналитика»: надежность, компактность, точность!

Нужно срочно купить шумомер для анализа шумового загрязнения? Интернет-магазин «Украналитика» предлагает приобрести приборы:

  • позволяющие осуществлять базовые исследования шума и звука, звукового давления, вибрации или комплексные мероприятия, включающие измерение параметров инфра- и ультразвука;
  • требуемого класса точности;
  • минимизирующие возможность появления погрешностей в измерениях;
  • недорогие и надежные.

Желающим шумомер купить Украина предоставит впечатляющий спектр достойных внимания приборов: выберите ООО «Украналитика» — поставщика с безупречной репутацией! В интернет-магазине нашей компании вы гарантированно приобретете шумомер сертифицированный с полным пакетом технической документации от проверенных изготовителей.

Выбрать, получить консультацию, оперативно шумомер купить Киев, Полтава, клиенты из разных регионов смогут, связавшись с представителями ООО «Украналитика»!

Измерение инфразвука и ультразвука на рабочих местах — заказать в Москве и области

Инфразвук — звуковые волны, с низкой амплитудой колебаний, которые не воспринимается человеческим ухом. Так как оно улавливает частоты звука в диапазоне от 16 Гц, что является верхним приделом этих волн. Нижний же 0,001 Гц соответственно. Верхний придел возможности слуха человека составляет 20 тысяч Гц, а волны превышающие эту частоту колебаний называют ультразвуком, который соответственно тоже не слышен человеку. Согласно закону РФ каждое предприятие обязано придерживаться программе производственного контроля. Соблюдать нормы «измерения инфразвука и ультразвука на рабочих местах». Инфразвук классифицируют по спектрам: широкополосный и тональный инфразвуковые колебания. Также инфразвуковые колебания делят на постоянные и непостоянные уровни звукового давления. «Ультразвук» может распространяется по воздуху, а также по средствам контактов с источником колебаний. Контактный ультразвук исследуют на заводах — изготовителях оборудования и прописывают данные в технические паспорта с указанием результатов измерений.Измерение уровней воздушного ультразвука проводят на рабочих местах при стандартных условиях работы с оборудованием и при интенсивной нагрузке на оборудование. Измерительный прибор располагают по росту работника. Замеры проводят не реже трёх раз и выводят среднее значение каждой точки.


 Ультразвук делят на низкочастотные и высокочастотные колебания. Низкочастотные используют для:

1. Очистки деталей от загрязнений,
2. Для защиты котлов от накипи,
3. Для обработки алмазов,
4. И хрупких материалов
5. Для обработки семян,
6. Стерилизации инструментов.


 Высокочастотные колебания для:

1. Определения дефектов отливок
2. Сварных швов, пластмасс,
3. Структурных анализов веществ.
4. Для диагностики и лечения различных заболеваний.

Работа с ультразвуком не безопасна для здоровья человека. Влияние его тоже зависит от способа распространения ультразвуковых колебаний и времени воздействия ультразвука на организм. Воздушное распространение ультразвука может вызывать изменение состава крови, вызвать расстройства центральной нервной и эндокринной систем. При постоянном действии контактного колебания на человека нарушается капиллярное кровообращение, снижается болевой порог при этом может возникнуть бессонница.

Измерение интенсивности ультразвука — Справочник химика 21

    По [38] для измерения интенсивности ультразвуковых волн в жидкостях, твердых телах применяются термические приемники ультразвуковых волн, действие которых основано на преобразовании энергии ультразвуковой волны в тепловую в результате ее поглощения. Они также могут применяться для измерения интенсивности ультразвука в газах, гю со значительно меньшей точностью. [c.77]
    Измерение интенсивности ультразвука [c.21]

    Существует несколько методов и множество различных приборов для измерения интенсивности ультразвука. В настоящее время применяются механические методы (основанные на измерении колебательной скорости частиц среды, переменного звукового давления или давления излучения), калориметрические методы, термические методы (основанные на измерении электрического сопротивления тонкой проволоки, нагреваемой в звуковом поле), электрические приемники звука (пьезоэлектрические приемники, конденсаторные микрофоны) и другие методы и установки.[c.21]

    Трудности измерения интенсивности ультразвука при сравнительно низких ([c.23]

    Измерители интенсивности с приемниками, реагирующими на температурные изменения. Для измерения интенсивности главным образом высоких ультразвуковых частот применяют термоакустические приборы, так как поглощенная звуковая энергия переходит в тепловую. Для измерения интенсивности ультразвука обычно применяют маленький (1—2 мм) шарик из какого-либо хорошо поглощающего звук вещества. Чем больше интенсивность в данной точке звукового поля, тем больше нагревается шарик. Хотя часть тепла расходуется на нагрев омывающей шарик жидкости, все же через некоторое время (практически несколько секунд) устанавливается тепловое равновесие, и шарик нагревается до определенной температуры, которую можно измерить термопарой, помещенной в шарик. Достоинства такого метода измерения — его простота и небольшие размеры щупа недостатки — сравнительно малая чувствительность и зависимость ее от частоты.[c.166]

    Измерение скорости ультразвука производится следующим образом. Пьезоэлемент Q устанавливается так, чтобы излучаемый им пучок лучей (рис. 2-6,а) падал перпендикулярно плоскости мембраны G. Сосуд А относительно сосуда В устанавливается так, чтобы обеспечивалось перпендикулярное пересечение лучей света ультразвуковыми лучами. Эта регулировка осуществляется по максимуму интенсивности дифракционной картины, изображенной на экране оптической установки, принцип действия которой описан ниже в 2-1,в. [c.101]

    На наш взгляд, благоприятные условия для измерения среднестатистических величин создаются при различного рода ультраакустических измерениях, где элемент перемешивания (при помощи ультразвука) органически входит в методику. Понятно, что при измерениях необходимо применять минимальные интенсивности ультразвука, т. е. измерения должны проводиться в области малых амплитуд [8.] [c.58]


    Измерение интенсивности кавитации. Для ряда технологических процессов кавитация является решающим фактором, предопределяющим воздействие ультразвука на данный процесс. Поэтому очень важно иметь данные о интенсивности кавитации в рабочем объеме ультразвукового аппарата. Для этого разработано несколько самостоятельных методов, основанных на различных проявлениях кавитации. [c.170]

    Кроме аппаратуры АСМ-ЗООМ, АСМ-600, для исследования свойств нефтей и их изменений в зависимости от пластовых условий используются и другие приборы. Физические свойства нефтей находятся в тесной связи с их электрическими, акустическими и другими параметрами. Принцип действия приборов для оценки свойств нефтей основан на измерении упомянутых характеристик. Например, в момент начала выделения газа из нефти при снижении давления в пробе проводимость среды для ультразвука резко снижается. Давление, соответствующее точке излома кривой зависимости интенсивности ультразвука от давления, будет соответствовать давлению насыщения нефти газом. Существует много разных типов малогабаритных пробоотборников, портативных установок для исследования пластовых нефтей, установок для анализа их свойств в полевых условиях и т.д. [c.118]

    Неравномерность температуры жидкости может привести к погрешностям, на один-два порядка превышающим чувствительность методов. Чтобы исключить нагрев жидкости за счет тепла, выделяющегося в пьезоэлементе, последний устанавливается вне исследуемой жидкости и охлаждается циркулирующим потоком другой жидкости. Тем не менее, исследуемая жидкость все же нагревается, так как в ней происходит затухание ультразвука, сопровождаемое выделением тепла. Несмотря на установление средней температуры при тщательном перемешивании, результаты измерений будут зависеть от изменений интенсивности излучения пьезоэлемента. [c.115]

    Термическое действие ультразвука широко используется для измерения его интенсивности. [c.20]

    Подобные измерения обычно производятся либо с разделенными излучающим и принимающим пьезоэлектрическими преобразователями, либо с общим преобразователем и акустическим отражателем. Для измерения времени распространения используют ультразвуковую волну, модулированную импульсом. Несмотря на то что скорость ультразвука можно определить по времени распространения на известное фиксированное расстояние, многие исследователи предпочитают установки с изменяющейся длиной пути. В этих установках либо преобразователь, либо отражатель перемещаются на известное расстояние, а измеряется изменение времени возврата сигнала. Такая установка особенно удобна и в случае, когда измеряется поглощение ультразвука, так как коэффициент поглощения можно вычислить из изменения интенсивности сигнала с расстоянием. В отсутствие дисперсии скорости несущая частота ультразвуковой волны, модулированной импульсом, о зино заключена в пределах 10 — 10 Гц. Выбор частоты не является решающим и обычно определяется различными факторами, относящимися к оптимизации точности и воспроизводимости [11], а также желанием значительно сократить объем жидкости. [c.428]

    К преимуществам импульсного метода по отношению к другим методам измерения скорости и поглощения ультразвука следует отнести высокую точность измерения и отсутствие возмущающего действия ультразвука на исследуемую среду ввиду малой интенсивности импульсного излучения (порядка сотых долей бтп см ). При этом прозрачность среды не играет никакой роли, тогда как, например, оптическим методом можно исследовать лишь прозрачные для света среды. [c.164]

    В связи с отсутствием достаточно надежной методики оценки мощности, отдаваемой колеблющейся пластиной в обрабатываемую среду, нами использован приближенный метод оценки, основанный на определении теплового эффекта озвучивания [2]. Методика измерений заключалась в определении количества электроэнергии, которую необходимо затратить для нагрева определенной порции дистиллированной воды за то же время п до той же температуры, что при облучении ультразвуком данной интенсивности. [c.27]

    Интенсивно перемешать суспензию, озвучить ультразвуком, сильно развести Размагнитить частицы, интенсивно перемешать суспензию, быстро произвести измерения [c.152]

    Ультразвуковые колебания малой интенсивности широко применяются в контрольно-измерительных приборах и аппаратах. Физическая сущность ультразвукового физико-химического метода контроля основана на измерении излучения ультразвуковых полей н контроле законов распространения ультразвука в различных средах. При ультразвуковом методе физико-химического контроля анализируется зависимость скорости и поглощения ультразвука от плотности, сжимаемости, вязкости и других параметров среды, определяющих ее концентрацию, наличие посторонних примесей, степень полимеризации высокополимеров и др. [c.219]

    В случае наложения ослабителя рядом с изображением поля в последнем отыскивают две точки, почернения кс)торы,х совпадали бы с какими-либо двумя различными марками ослабителя. Зная пропускания ослабителя, соответствующие отдельным ступеням его, можно определить интенсивности /( н /3, соответствующие найденным точкам в звуковом поле. Если расстояние между этими точками, измеренное вдоль направления распространения ультразвука, лг, то коэффициент поглощения найдётся по формуле [c.94]


    Для того чтобы иметь возможность плавно изменять толщину пластинки, ей придают форму клина [229]. Перемещая клинообразную пластинку в жидкости в направлении, перпендикулярном к направлению распространения ультразвуковой волны, наблюдают изменение интенсивности прошедших через пластинку ультразвуковых колебаний в зависимости от толщины клина. На основании подобных измерений определяют скорость ультразвука. По сравнению с описанными выше методами заметных преимуществ метод клина не имеет. [c.234]

    Различные методы и приборы для измерения интенсивности ультразвука подробно освещены в литературе, например в монографии Л. Бергмана [43]. Ниже будут рассмотрены лищь некоторые способы определения средних и больших значений интенсивности ультразвуковых колебаний, описанные в самое последнее время. [c.21]

    Для измерения интенсивности ультразвука в отдельных точках объема значительный интерес представляют термоэлектрические зонды [46], Зонд состоит из миниа- [c.23]

    Источником ультразвуковых колебаний служил генератор А-62411 с номинальной выходной мощностью 1,5 кет и частотой от 18 до30кг . Ультразвуковые колебания частотой 19,Бкгц от магнито-стрикционного преобразователя типа ПМ-1-1, 5Д-1 передавались в ванну, дном которой служила мембрана излучателя. Пьезоэлектрический щуп (зонд) для измерения интенсивности ультразвука имел высокую чувствительность, не зависящую от частоты колебаний. Кроме того, у него отсутствовала резко выраженная направленность как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, что позволяло избежать ошибки в определении звукового давления при встречном расположении излучателей. Конструкция зонда изображена на рис. 1. [c.183]

    В ряде случаав для измерения интенсивности ультразвука используются радиометры. Радиометр (рис. 2-23) представляет собой весьма чувствительные крутильные весы. Они устроены следующим -образом к тончайшей проволочке 1 припаивается перекладина 2, на одной стороне -которой находится легкое слюдяное крылышко 3. Проволочка натягивается вертикально. Падающие на -крылышки звуковые или ультразвуковые волны оказывают -определенное давление крылы,шко отклоняется, и проволочка слегка закручивается. Чем сильнее звук, тем -больше давление и тем больше угол отклонения крылыш,ка. [c.27]

    Измерители интенсивности с устройствами, преобразующими звуковое давление во вращательные движения измерителя. В ряде случаев для измерения интенсивности ультразвука используют радиометры (фиг. 102), представляющие собой весьма чувствительные крутильные весы. Они устроены следующим образом. К натя-166 [c.166]

    Акустические уровнемеры по принципу действия подразделяются на локационные, поглощения и резонансные. В уровнемерах поглощения положение уровня определяется по ослаблению интенсивности ультразвука при прохождении через слои жидкости и газа, В резонансных уровнемерах измерение уровня производится посредством измерения частоты собственных колебаний столба газа над уровнем жидкости. Буйковые уровнемеры основаны на законе Архимеда. Чувствительным элементом таких уровнемеров является массивное тело-буй, подвешенное вертикалыю внутри емкости и частично погруженное в жидкость. Буй закреплен на упругой подвеске. При увеличении уровня увеличивается выталкивающая сила, которая вызывает подъем буя. Выход на показывающие приборы -пневматический или потенциометрический. [c. 233]

    Михайлов И. Г., Ш у т и л о в В. А., Новый калориметрический метод измерения абсолютной интенсивности ультразвука. Извеогия вузов. Приборостроение, 1959, т. Й, вып. 4, стр. 130. [c.244]

    D-D )g где т — вязкость дисперсионной среды и — скорость оседания частицы в дисперсионной среде О — плотность частицы О — плотность дисперсионной среды g — ускорение силы тяжести. Ф-ла Стокса с соответствующими поправками применима к частицам размером 10 10 м.и, пребывающим в строго ламинарном движении. Большое значение для С. а. имеет подготовка исследуемой пробы (ее диспергирование), к-рая заключается в намачивании материала (длящемся до 24 ч), кипячении его (длящемся до 1 ч), обработке ультразвуком и введении в суспензию малых количеств поверхностно-активных веществ (стабилизаторов), препятствующих коагуляции. Природные материалы (гл. обр. глинистые породы) могут быть сцементированы солями или обратимыми коллоидами гораздо чаще образование природных агрегатов связано с коагуляцией глинистых коллоидных растворов электролитами. Осн. методы С. а. заключаются в гидростатическом взвешивании осадка в процессе образования. Наиболее просто массу осадка определяют погружением в суспензию чашечки весов и регистрацией массы (седиментометр Фигуровского). Применяют также пииеточный, аэрометрический и др. методы. Разновидностью С. а. является фотоседиментаци-онный анализ, основанный на измерении интенсивности пучка света, прошедшего через суспензию или отраженного ею, во времени с по.мощью фотоэлемента (интенсивность узкого параллельного пучка света зависит от концентрации [c.358]

    С целью проверки, в какой степени применяемая интенсивность ультразвука оказывает воздейств е на скорость диффузионных процессов только путем перемешивания прикатодного слоя, нрове-дено измерение катодной поляризации медного электрода в растворе 0,6 М КзРе(С1Ч)80,6М К4Ре(СК)в. Опыты показали, что под действием ультразвука предельный диффузионный ток ионов Fe( N)6 повышается примерно на 80%. [c.41]

    При возникновении ультразвукового поля часть световых лучей в силу диффракции отклонится и не попадёт на фотоэлемент, компенсация нарушится и гальванометр отклонится на некоторое число делений, пропорциональное разности /(, — /. Проделав подобные измерения на двух расстояниях от кварца, можно рассчитать коэффициент поглощения а [73]. Чрезвычайно простой по идее метод на практике оказывается весьма сложным. Усложнения возникают в силу того, что при измерениях на разных расстояниях от колеблющейся кварцевой пластинки необходимо поддерживать строго постоянным режим работы последней. За работой кварца следят, измеряя при помощи термогальванометра ток, текущий через него. Сила тока, текущего через кварц, пропорциональна интенсивности ультразвука. Столь же строго требуется поддерживать постоянство интенсивности света осветителя. Оба эти требования бывает весьма трудно выполнить. [c.91]

    На рис. 10-4 представлена блок-схема ультразвукового дефектоскопа, работающего по теневому методу. Как видно из схемы, генератор 1 высокочастотных электрических колебаний возбуждает механические колебания щупа—пьезоэлектрической пластинки 2, наложенной на исследуемый образец 4. С другой стороны образца соосно с излучателем 2 расположена пьезоэлектрическая пластинка щупа-приемника. Ультразвуковые волны 6, пройдя образец 4, возбуждают в приемном щупе 3 колебания, которые усиливаются усилителем 7 и отмечаются ст релоч-ным прибором-индикатором 8. Если между приемником и излучателем ультразвука находится дефект 5, то за дефектом образуется область звуковой тени . Интенсивность ультразвуковых волн, приходящих к приемнику, резко падает, и индикатор 8 показывает наличие дефекта в материале. Всем ультразвуковым дефектоскопам, работающим при непрерывном излучении ультразвуковых колебаний с теневым методом приема, свойствен общий недостаток. Если размер дефекта меньше, чем длина ультразвуковой волны, то вследствие явления дифракции область звуковой тени за дефектом не возникает и дефект обнаружить невозможно. Применяя ультразвуковой дефектоскоп с непрерывным излучением и теневым методом приема ультразвуковых колебаний, при частоте 1 Мгц можно обнаружить дефект сечением не менее 2 мм при расстоянии его от пластины приемного щупа не более 0,3 М.М. Это значит, что, меняя местами приемный и излучающий щупы, можно обнаружить дефект сечением более 2 мм при толщине стали до 0,6 мм даже при самых неблагоприятных условиях расположения дефекта внутри контролируемой детали. В реальных условиях измерений чувствительность теневых дефектоскопов будет несколько ниже из-за неплотного контакта между поверхностью изделия и щупами дефектоскопа. [c.195]

    Значительные осложнения возникают также в результате неравномерного нагрева жидкости и порождённых им конвек-щюнных потоков. Неравномерный нагрев жидкости часто вызывается колебаниями кварцевой пластинки, поэтому можно рекомендовать включать кварц лишь на короткие промежутки времени и фотографировать с возможно малой экспозицией. Коэффициент поглощения ультразвука можно определить также, воспользовавшись тем, что при малых амплитудах ультразвуковых колебаний, при которых в диффракционной картине наблюдаются только спектры первого порядка, между освещённостью изображения ультразвукового поля, полученного по методу тёмного поля, и интенсивностью звука существует линейная зависимость [316, 317]. Измерение освещённости ультразвукового поля производят или с помощью фотоэлемента или же посредством фотографирования с последующим фотометрированием. Фотометрирование производят, сравнивая освещённость ультразвукового поля с освещённостью поля зрения, на которое наложен ступенчатый [c.93]

    Хотя попытки применить ультраакустические измерения для изучения кинетики химических реакций предпринимались неоднократно [51, 197], однако только разработанный С. Я. Соколовым [54] чрезвычайно точный метод определения небольших изменений скорости ультразвука в растворах позволяет надеяться на успех при изучении кинетики химических реакций с помощью ультразвуковых измерений. В том случае если звук распространяется в реакционно-способной среде, можно ожидать дисперсии скорости звука [196]. Прозвучивая реакционную смесь и измеряя непрерывно скорость звука и коэффициент поглощения, можно следить за развитием протекающего в смеси процесса, поскольку протекание химической реакции будет вызывать изменение обеих величин. Метод Соколова [54] может быть использован для изучения реакций, протекающих в самых разнообразных условиях в газообразной, жидкой и твёрдой фазах вне зависимости от прозрачности системы. Таким способом можно изучать как медленные химические превращения, так и весьма быстрые, протекание которых измеряется микросекундами. Интенсивность ультразвуковых колебаний выбирается такой,чтобы сами колебания не оказывали влияния на кинетику химической реакции. Желательная область частот в каждом частном случае должна быть выбрана отдельно. Возможно, что данный метод окажется полезным не только для измерения скоростей протека- [c.204]


Ультразвуковой толщиномер PCE-TG 50

Ультразвуковой толщиномер PCE-TG 50
Портативный ручной толщиномер с диапазоном измерения 1,2 … 200,0 мм / 0,05 … 7,87 дюйма (сталь) и регулируемой скоростью ультразвука

PCE-TG 50 представляет собой компактный ультразвуковой толщиномер или толщиномер, используемый для измерения толщины металла, стекла, пластика и других однородных материалов. Этот портативный ручной толщиномер работает с внешним контактным датчиком ультразвукового датчика и требует использования контактного геля или пасты. Зонд направляет ультразвуковые волны через контактный гель в тестируемый материал. Поскольку разные материалы проводят ультразвук с разной скоростью или с разной скоростью, толщиномер PCE-TG 50 позволяет регулировать скорость ультразвука, чтобы приспособиться к широкому спектру приложений для испытания материалов.

Ультразвуковой толщиномер PCE-TG 50 позволяет определять толщину металла, стекла, пластика и других однородных материалов за считанные секунды. Управление ультразвуковым толщиномером легко осуществляется через семикнопочный интерфейс.Используя встроенный калибровочный блок, измерительное устройство можно калибровать на месте или в полевых условиях с минимальными усилиями. Измеренные значения могут быть переданы на ПК с помощью дополнительного программного обеспечения и соединительного кабеля (продаются отдельно — подробности см. в разделе «Аксессуары»). Программное обеспечение также предлагает возможность экспорта данных в Microsoft Excel.

— Диапазон измерения: 1,2 . .. 200,0 мм / 0,05 … 7,87 дюйма (сталь)
— Точность: ± 0,5% от показаний. ± 0,1 мм / ± 0,00393701 дюйма
— Разрешение: 0.1 мм / 0,001 дюйма
— Скорость ультразвука (регулируемая): 800 … 9950 м/с / 2624,67 … 32644,36 фут/с
— Регулируемая скорость ультразвука (для измерения толщины различных материалов)
— Требуется использование контактного геля или паста
— Включает встроенный стальной калибровочный блок и удобную процедуру калибровки своими руками
— Дополнительное программное обеспечение и соединительный кабель (продаются отдельно) для передачи данных на ПК — подробности см. в принадлежностях

 


Основы ультразвуковых измерений

На основе нашей последней электронной книги под названием «Ультразвуковые толщиномеры в потенциально взрывоопасных средах» мы рассмотрим основы ультразвуковых измерений.

Ультразвуковое устройство работает, комбинируя создание импульса или серии звуковых импульсов, измеряя возвращение этих импульсов от цели обратно к устройству. Эти импульсы и эхо-сигналы отправляются и принимаются пьезоэлектрическим преобразователем.

Оборудование, использующее импульс/эхо для работы, использует преобразователи для:

• Преобразование электричества в звук = импульс

• Преобразование звука в электричество = эхо

Простые устройства для измерения толщины используются для измерения времени прохождения звуковой волны между импульсом и эхом.Время между импульсом и эхом равно удвоенной толщине материала, умноженной на известное значение скорости материала.

Рис. 1.0 Схематическое изображение ультразвукового испытательного устройства.

На рис. 1.0 показана схема импульсного/эхо-ультразвукового устройства для измерения толщины. Генератор/приемник в этом примере возбуждает преобразователь, который запускает звуковую волну в материал и измеряет время, необходимое для возврата эхосигнала от задней поверхности к преобразователю.

Поскольку время, необходимое для возврата волны, на самом деле – это время, необходимое для прохождения волны от датчика к задней поверхности и обратно к датчику, это фактически представляет собой удвоенную толщину стенки трубы.

На рис. 1.1 показано уравнение измерения толщины при использовании ультразвука

На рис. 1.1 показано уравнение измерения толщины при использовании ультразвука.

Точность измерения

Точность измерения в конечном счете зависит от точности измерения времени, но, что более важно, от скорости звука в измеряемом материале.

Это значение, также известное как «скорость материала», меняется от материала к материалу и должно быть известно, если устройство должно получить точное измерение.

На рис. 1.2 показан примерный набор скоростей для типичных промышленных материалов.

Рис. 1.2 Примеры скорости материала.

Эти числа бывает трудно запомнить, особенно инспекторам по неразрушающему контролю, которые переходят от одного материала к другому. Ультразвуковые датчики более высокого класса позволяют пользователям выбирать скорости материала из раскрывающегося списка и даже могут сохранять информацию о материале в базе данных, которая связывает место тестирования, параметры и измеренное значение для последующего анализа.

Это важно, потому что чем точнее данные о скорости материала, тем точнее будут показания устройства UT.

Измерение толщины

Ультразвук

идеально подходит для измерения толщины, поскольку требует доступа только к одной стороне измеряемого материала. В случае с трубой труба может быть даже заполнена жидкостью и находится в рабочем состоянии, что означает, что для проведения испытания не требуется отключение.

Простое измерение толщины можно улучшить, используя предопределенные максимальные/минимальные сигналы тревоги, чтобы облегчить задачу выявления проблемных областей.

Типичные приложения для измерения толщины включают:

• Толстые литые металлические детали

• Толстые резиновые шины и ремни

• Наиболее толстые или звукопоглощающие материалы

• Резервуары для хранения из стеклопластика

• Композитные панели

Посмотрите наше видео об ультразвуковом толщиномере UT5000, чтобы понять, почему вам следует использовать именно его.

Для получения дополнительной информации об ультразвуковом толщиномере UT5000 и о том, как он может предотвратить несчастные случаи в опасных или потенциально взрывоопасных средах, загрузите нашу БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу.

Ультразвуковые толщиномеры во взрывоопасных средах.

Назад к индексу новостей Опубликовано в: Искробезопасные продукты

Толщиномеры: ультразвуковые, цифровые и магнитные

Olympus является ведущим поставщиком ультразвуковых толщиномеров для точного измерения многих типов материалов.

Наши цифровые толщиномеры предлагают ряд функций для повышения производительности.Изучите различные варианты, соответствующие потребностям вашего приложения, от простых портативных датчиков до продвинутых моделей. Все ультразвуковые толщиномеры Olympus могут измерять толщину с одной стороны детали. Ультразвуковой толщиномер может измерять большинство технических материалов, включая пластмассы, металлы, металлические композиты, резину и материалы с внутренней коррозией. Olympus также является ведущим производителем толщиномеров на эффекте Холла, которые идеально подходят, если вы хотите добиться быстрых, точных и точных измерений цветных металлов или тонких материалов, таких как пластиковые бутылки.

Поговорите со специалистами

Цифровые толщиномеры

Наш ассортимент цифровых толщиномеров включает базовые портативные толщиномеры, усовершенствованные ультразвуковые толщиномеры, а также одноэлементные и двухэлементные преобразователи.

Усовершенствованный ультразвуковой толщиномер 72DL PLUS™ обеспечивает точное измерение толщины с высокой скоростью в портативном, простом в использовании устройстве. Этот инновационный прибор, совместимый с одноэлементными преобразователями с частотой до 125 МГц, идеально подходит для измерения толщины ультратонких материалов, включая многослойные краски, покрытия и пластик. Он может одновременно отображать толщину до 6 слоев.

Посмотреть продукт

Универсальный измерительный прибор 38DL PLUS™ можно использовать с двухэлементными преобразователями для измерения корродированных труб и очень точных измерений толщины тонких или многослойных материалов с помощью одноэлементного преобразователя.

Посмотреть продукт

Усовершенствованный ультразвуковой толщиномер 45MG оснащен стандартными функциями измерения и опциями программного обеспечения. Этот уникальный прибор совместим со всеми двухэлементными и одноэлементными преобразователями Olympus для измерения толщины.

Посмотреть продукт

В толщиномере на эффекте Холла Magna-Mike™ используется магнитный датчик для выполнения точных измерений цветных металлов и тонких материалов, таких как пластиковые бутылки.

Посмотреть продукт

Базовый ультразвуковой толщиномер 27MG предназначен для выполнения точных измерений с одной стороны на металлических трубах и деталях с внутренней коррозией или эрозией. Он легкий, прочный и эргономичный, что позволяет легко управлять им одной рукой.

Просмотреть продукт

35RDC — это простой ультразвуковой датчик «годен/не годен», предназначенный для обнаружения подповерхностных дефектов, вызванных ударным повреждением композитных конструкций самолета.

Посмотреть продукт

Компания Olympus предлагает широкий выбор одноэлементных и двухэлементных преобразователей и принадлежностей для точного измерения толщины и коррозионной толщины.

Посмотреть продукт

Часто задаваемые вопросы о толщиномере

Что такое толщиномер?

Толщиномер — это устройство, используемое для быстрого и простого измерения толщины материала. Толщиномер полезен во многих отраслях промышленности, но чаще всего используется в машиностроении и производстве, чтобы обеспечить соответствие толщины материала промышленным стандартам и нормам.Помимо измерения толщины и плотности материала, толщиномер может использоваться в качестве дополнительного инструмента контроля качества в таких отраслях, как автомобилестроение, для измерения однородности материала и выявления скрытых повреждений или дефектов.

Сколько стоит толщиномер?

На цену и стоимость толщиномера могут влиять различные факторы, такие как частота преобразователя, приложение для измерения толщины и возможности программного обеспечения. Мы предлагаем бесплатные расценки и демонстрации, чтобы вы могли протестировать и оценить датчики перед покупкой; Свяжитесь с нами чтобы узнать больше.

Что такое толщиномер на эффекте Холла?

В толщиномерах на эффекте Холла, таких как Olympus Magna-Mike™ 8600, используется датчик, который реагирует на изменения в магнитном поле путем изменения напряжения. Используя небольшую магнитную мишень, они могут обеспечить точные измерения толщины практически любого немагнитного материала, где зонд может быть размещен с одной стороны, а мишень, например, стальной шар, — с другой.

Как вы измеряете толщину трубы?

Если вы хотите измерить толщину трубы, следует использовать ультразвуковой толщиномер.Ручной толщиномер, такой как 27MG, обеспечит точные измерения с одной стороны металлических труб и деталей, которые утончаются из-за эрозии или коррозии.

Как измерить толщину металла?

Чтобы точно измерить толщину металла, не повредив его, следует использовать ультразвуковой толщиномер.

Что такое мил толщина?

Мил (или тысяча) — единица толщины, равная одной тысячной дюйма (0,001 дюйма). Пример: 10 мил = 0.010 дюймов. Толщина мил обычно используется в производстве в неметрических странах для измерения толщины различных тонких материалов, таких как слои краски, тонкие пленки, фольга, пластиковые листы и покрытия.

Что такое микронная толщина?

Микрон (мкм) — это небольшая единица толщины, равная одной миллионной части метра (0,000001 метра) и одной тысячной миллиметра (0,001 миллиметра). Микрон — это сокращенное слово для микрометра и ближайшая метрическая единица к милу (25.4 микрона = 1 мил).

Как проверить толщину краски?

Ультразвуковые толщиномеры могут неразрушающим образом измерять толщину краски. Например, датчики Olympus, такие как прибор 72DL PLUS , предлагают функции, которые могут рассчитывать общую толщину краски и одновременно отображать измерения толщины краски до шести отдельных слоев. Толщина краски выражается в милах или микронах.

Как измерить толщину пластика?

Для неразрушающего измерения толщины пластика следует использовать датчик Холла или ультразвуковой толщиномер.Толщина пластика часто выражается в милах или микронах.

Видеоматериалы о толщиномерах

Введение в инструмент беспроводной связи Olympus 38-Link™ для ультразвукового толщиномера 38DL PLUS

Адаптер 38-Link позволяет любому существующему датчику 38DL PLUS отправлять и получать данные с помощью Bluetooth ® или беспроводного подключения к локальной сети, обеспечивая более эффективные рабочие процессы.

Представляем ультразвуковой толщиномер 45MG

Манометр 45MG оснащен стандартными измерительными функциями и опциями программного обеспечения. Этот инновационный прибор, совместимый со всеми двухэлементными и одноэлементными преобразователями Olympus для измерения толщины, может решить практически любую задачу измерения толщины.

Приборы для измерения расхода газа | FLOWSIC100

Приборы для измерения расхода газа | FLOWSIC100 | БОЛЬНОЙ

Обзор семейства продуктов английский Чешский датский Немецкий испанский язык финский Французский итальянский японский язык корейский язык нидерландский язык польский португальский русский Шведский турецкий Традиционный китайский китайский

Ваши льготы

  • Надежное измерение расхода в воздуховодах от малых до очень больших диаметров
  • Высокая надежность прибора
  • Не требуется продувочный воздух для применений с температурой газа до 260 °C
  • Минимальные затраты на эксплуатацию и обслуживание
  • Точные результаты измерения сложные условия измерения
  • Измерение без потери давления, поэтому никакого влияния на процесс
  • Удобное управление с помощью программного обеспечения SOPAS ET
  • Надежный контроль функционирования благодаря расширенной диагностике

Точные технические характеристики устройства и данные о производительности продукта могут отличаться от информации, представленной здесь, и зависеть от приложения, в котором используется продукт, и соответствующих спецификаций заказчика.
В соответствии со статьей 2 (4) этот продукт не подпадает под действие директивы RoHS 2011/65/EU, а также не предназначен для использования в продуктах, подпадающих под действие этой директивы. Вы можете найти дополнительную информацию в информации о продукте.

Обзор

Семейство продуктов FLOWSIC100 было разработано для задач мониторинга выбросов. Версии «H» подходят для штабелей большого диаметра и приложений с высоким содержанием пыли.Версии «M» особенно подходят для штабелей среднего диаметра. Ультразвуковые преобразователи типа зонда «ПР» монтируются с фиксированной длиной пути на одном приемопередающем блоке (измерительном зонде). Версии «AC» имеют инновационное внутреннее охлаждение и подходят для газов с температурой до 450 °C. Версии с продувкой «Px» используются для газов с высокой концентрацией липкой или влажной пыли.

Прочные титановые датчики входят в стандартную комплектацию и подходят для сложных условий. Измерительная система состоит из 2 приемопередающих блоков или измерительного зонда и блока управления MCU.MCU используется для ввода и вывода сигналов, для расчета объемного расхода по эталонным условиям (стандартизация), а также удобный ЖК-интерфейс.

С первого взгляда

  • Прочные преобразователи из титана для длительного срока службы
  • Коррозионно-стойкий материал для использования с агрессивными газами (опция)
  • Встроенное измерение диаметра воздуховода для типов H, M и S боковая установка в воздуховоде
  • Автоматизированная проверка работоспособности с проверкой нулевой и контрольной точек

Преимущества

Точный и надежный мониторинг выбросов в соответствии с правовыми нормами

Мониторинг выбросов газов на предприятиях, требующих разрешения, является важной частью охраны окружающей среды. Выбросы загрязняющих веществ можно непрерывно измерять, а предельные значения соблюдать с помощью современной и надежной технологии измерения выбросов. Используемая измерительная техника должна соответствовать минимальным требованиям международных стандартов (например, EN 15267 и EPA Performance Specification 6) и подтверждать свою пригодность посредством проверки типа ЕС. Измеритель расхода газа FLOWSIC100 от SICK отвечает всем этим требованиям: он сочетает в себе преимущества современного ультразвукового измерения с выдающимися характеристиками сопротивления и минимальным обслуживанием.

Более Закрывать

Варианты FLOWSIC100

FLOWSIC100 H

Идеально подходит для больших дымовых труб диаметром от 3 до 13 м с высокой коммутационной способностью

Подходит для приложений с высоким уровнем запыленности

FLOWSIC100 M Идеально подходит для небольших дымовых труб диаметром до 3. 5 м со средней коммутационной способностью FLOWSIC100 PR Идеально подходит для односторонней установки при диаметре трубы от 1 м

Точный, надежный, последовательный.

Простая установка в измерительных каналах SOPAS ET – простая параметризация, конфигурация и самодиагностика, а также всесторонняя поддержка Низкие затраты на техническое обслуживание, так как нет движущихся частей

Простота установки, полностью автоматизированный самоконтроль и низкие затраты на техническое обслуживание — оптимальное решение для сложных измерений выбросов.

Стабильные результаты измерений даже в экстремальных условиях

Колебания состава газа, давления, температуры и влажности не влияют на результат измерения. Измерение происходит непрерывно по всему диаметру воздуховода и дает репрезентативные результаты. Полностью автоматизированная функция регулировки усиления FLOWSIC100 гарантирует передачу сигнала. Устройство периодически проверяет свои функции с помощью цикла проверки, встроенного в FLOWSIC100, в то время как встроенная система самодиагностики постоянно контролирует все важные функциональные параметры.В случае недопустимых отклонений, которые могут повлиять на результат измерения, генерируются предупреждающие сообщения.

Мощный и точный.

Измерения без продувочного воздуха, plug and play от –40°C до 260°C. Инновационное встроенное охлаждение для очень высоких температур газа до +450°C.

НАДЕЖНОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ВЫБРОСОВ В СООТВЕТСТВИИ С ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫМИ НОРМАМИ

приложений

  • Обзор технических данных

    Обзор технических данных

    1 9010
    Измеренные значения Объемный расход a. c., объемный расход s. c., скорость газа, скорость звука, температура газа
    Принцип измерения Ультразвуковое измерение разности времени прохождения
    Температура газа –40 °C … +450 °C
    В зависимости от версии прибора
    Рабочее давление
    -100 HPA … 100 HPA
    Номинальная труба 0,15 м … 13 м
    в зависимости от устройства версии
    соответствия

    2001/80 / EC (13 .Bimschv)

    2000/76 / EC (17. BIMSCHV)

    27. BIMSCHV

    30. BIMSCHV

    TA-LUFT (профилактика загрязнения воздуха)

    EN 15267

    EN 14181

    EN 16911-2

    mcerts

    ГОСТ

    USB
    902

    Тип полевой шины Интеграция RS-232

    9
    Ethernet
    Тип интеграции полевой шины Через дополнительный интерфейсный модуль

    типа ASCII RS-485 (через необязательный интерфейсный модуль)

    Modbus
    RTU RS-485 (через необязательный интерфейсный модуль)
    TCP (через необязательно Интерфейсный модуль)

    ROFIBUS DP
    Тип полевой группы через необязательный интерфейсный модуль
    Функции диагностики

    Автоматический цикл проверки для нуля и точка измерения

    Расширенная диагностика устройства с помощью программного обеспечения SOPAS ET

    Все технические данные можно найти вместе с отдельным продуктом.

    загрузок

    Пожалуйста, подождите несколько секунд…

    Ваш запрос обрабатывается и может занять несколько секунд.

    Измерительные приборы — Ультразвуковой толщиномер Производитель от Navi Mumbai

    Толщиномер покрытия для неметаллических подложек Неразрушающие измерения широкого спектра применений с использованием проверенной ультразвуковой технологии. Измеряйте толщину покрытия на дереве, бетоне, пластике и т. д. Усовершенствованные модели измеряют до 3 слоев с графикой. Готовы к измерению, для большинства применений не требуется настройка калибровки. Устойчивость к воздействию растворителей, кислот, масел, воды и пыли. Взаимозаменяемая платформа PosiTector. Прикрепите любой зонд PosiTector к одному корпусу датчика. Программное обеспечение для ПК, Mac и смартфоновВключен сертификат калибровки, показывающий прослеживаемость до NIST или PTB (полная форма)Соответствует ASTM D6132 и ISO 2808

    Простая готовность к измерению, для большинства приложений не требуется корректировка калибровкиУлучшенная навигация по меню одной рукойМигающий дисплей идеально подходит для шумной среды Функция RESET Мгновенно восстанавливает заводские настройкизначок прочныйСтойкость к растворителям, кислотам, маслам, воде и пыли — защита от атмосферных воздействийУдаропоглощающий защитный резиновый чехол с зажимом для ремняДвухлетняя гарантия на корпус датчика И зондТочный значокТочныйСертификат калибровки, показывающий прослеживаемость в соответствии с NIST или PTB (длинная форма)Чувствительные преобразователи обеспечивают fa st, точные показанияПроверенная неразрушающая ультразвуковая методика соответствует ASTM D6132 и ISO 2808универсальный значокУниверсальностьВысококонтрастный дисплей с подсветкой для яркого или темного окруженияПереключение мил/микронВыбор языка дисплеяОткидной дисплей позволяет смотреть правой стороной вверхИспользует щелочные или перезаряжаемые батареи (встроенное зарядное устройство)мощный значокМощная статистика постоянно отображает/обновляет среднее значение, стандартное отклонение, минимальную/максимальную толщину и количество показаний во время измерения. Герметичный USB-порт для быстрого и простого подключения к ПК и непрерывной подачи питания.USB-кабель в комплекте. Обновления программного обеспечения через Интернет для обеспечения актуальности вашего устройства. Запись экрана и сохранение изображения на флэш-памяти USB для ведения записей и просмотра. Программные решения для просмотра, анализа и составления отчетов. Каждое сохраненное измерение имеет дату и время. функции, как показано слева плюс… Измерение общей толщины системы покрытия. Хранение 250 показаний на каждый зонд. Сохраненные показания можно просмотреть или загрузить Усовершенствованные модели Включает ВСЕ функции, как показано слева плюс…Хранение 100 000 показаний в пакетах до 1 000 Измерьте общую толщину системы покрытия или толщину до 3 отдельных слоев в многослойной системе. Также имеет графическое считывание для подробного анализа системы покрытия. Графики данных измерений в реальном времени. Экранная аннотация партии. Добавление примечаний, изменение названий партий и многое другое с помощью встроенной QWERTY-клавиатуры. Технология Wi-Fi по беспроводной связи синхронизируется с PosiSoft.net и загружает обновления программного обеспечения. мобильное устройство с приложением PosiTector или дополнительный портативный принтер.BLE API доступен для интеграции в стороннее программное обеспечение. Интеграция со сторонним программным обеспечением, дронами, ROV, ПЛК и роботизированными устройствами с использованием нескольких стандартных отраслевых протоколов связи

    Использование технологии ультразвукового прибора для измерения толщины_Отраслевая информация_Новости__Haiyan Hongmao Hardware Products Co., Ltd.

    Ультразвуковой толщиномер для измерения толщины основан на принципе отражения ультразвукового импульса, когда зонд передает ультразвуковые импульсы через интерфейс материала, подлежащего тестированию, импульс отражается обратно к зонду посредством точного измерения времени распространения ультразвука в материал для определения толщины материала.

    Ультразвуковой толщиномер основан на принципе отражения импульсов для измерения толщины, когда датчик передает ультразвуковые импульсы через интерфейс материала, подлежащего тестированию, импульс отражается обратно к датчику посредством точного измерения времени распространения ультразвука в материале. определить толщину испытуемого материала. Все виды материалов, которые могут создавать ультразвуковые волны с постоянной скоростью, могут быть измерены по этому принципу. (Всемирная сеть инструментов) Ультразвуковой прибор для измерения толщины используется с высокопроизводительной и маломощной микропроцессорной технологией, основанной на принципе ультразвукового измерения, измеряющей толщину металла и многих других материалов, и может измерять скорость материалов.Измерение толщины всех видов труб и сосудов под давлением в производственном оборудовании можно использовать для контроля степени уменьшения коррозии в процессе эксплуатации.

    В зависимости от толщины отражения принцип конструкции может использоваться для точного измерения различных материалов и различных видов обработки деталей, также может быть импульсный ультразвук, производственное оборудование всех видов трубопроводов и мониторинг сосудов под давлением, мониторинг их в процесс использования коррозионной степени разбавления. Может широко использоваться в нефтяной, химической, металлургической, судостроительной, авиационной, аэрокосмической и других областях.

    Техника применения ультразвукового толщиномера

    Сначала очистить поверхность

    Перед измерением необходимо удалить всю пыль, грязь и ржавчину с поверхности измеряемого объекта, а также покрытие краски и лайк удалят.

    Во-вторых, улучшить требования к шероховатости

    Слишком шероховатая поверхность может привести к ошибкам измерения, и даже прибор не дает показаний.Перед измерением следует попытаться сделать поверхность измеряемого материала гладкой, можно использовать метод шлифовки, полировки, напильника и, таким образом, сделать ее гладкой, также можно использовать связующее вещество с высокой вязкостью, выбрать крупнозернистый зонд SZ2.5P.

    Три, шероховатая обработанная поверхность

    Шероховатая обработанная поверхность (например, токарная или строгальная), вызванная обычным пазом, приведет к ошибкам измерения, компенсируйте 2, в дополнение к регулировке щупа (зонд через тонкую пластину перекрестные помехи в центре внизу) и измеренный угол между канавками материала,

    Межслойная пластина и канавка параллельны или перпендикулярны, минимальные показания в качестве измерения толщины, можно получить хороший результат.

    Четыре, измерение цилиндрической поверхности

    Измерение цилиндрических материалов, таких как трубы, барабаны, выбор пластины зонда и критического угла перекрестных помех межслоевого материала между осью между измеренными. Проще говоря, соединение датчика и измеряемого материала, датчик перекрестных помех и ось пластины измеряемого материала параллельны или вертикальны, вдоль направления вертикальной оси, и измеряемый материал медленно встряхивается. Показания экрана будут регулярно меняться, выберите минимальные показания, как точную толщину материала.

    Выберите разделительную доску и датчик кривизны, перекрестные помехи, измеренные по оси материала, направление угла зависит от стандарта материала, трубы большого диаметра, плиты и трубы, выбор датчика перекрестных помех, ось вертикальная, труба меньшего диаметра, выбирается параллельно оси трубы и вертикальная. два метода измерения, минимальное значение измерения толщины.

    Пять, составная форма

    При измерении формы композитных материалов (таких как изгиб трубы) метод может быть использован при 7. Введение 4, разница должна быть измерена два раза, соответственно считывают межслойную плату датчика перекрестных помех и вертикальную ось и параллельны двум значениям, количество которых меньше толщины материала в точке измерения.

    Шесть, температура материала

    Влияние толщины и скорости ультразвука материала зависит от температуры, если точность измерения высока, образцы были измерены в одинаковых температурных условиях, можно использовать одни и те же материалы, рассчитать погрешность измерения температуры материала, чтобы обеспечить параметры для его исправления, для стали высокая температура вызовет большую ошибку, этот метод можно использовать для компенсации.

    Seven, непараллельная поверхность

    Для получения удовлетворительного ультразвукового отклика другая поверхность тестируемого материала должна быть параллельна или коаксиальна измеряемой поверхности, в противном случае это приведет к ошибке измерения или отсутствию показаний.

    Вышеупомянутое использование ультразвукового измерения технологии измерения толщины, в соответствии с толщиной принципа отражения конструкции, может использоваться для точного измерения различных материалов и различных видов обработки деталей, также может быть импульсный ультразвук, производственное оборудование мониторинга всех видов трубопроводов и сосудов под давлением, контроля их степени износа в процессе коррозии.

    1, общий метод измерения:

    (1) в одной точке зонд используется для измерения толщины два раза, поверхность разделения зонда в двух измерениях должна быть 90 градусов, а меньшее значение толщина измеряемой заготовки.

    (2) Метод многоточечного измерения 30 мм: когда измеренное значение нестабильно, с точкой измерения в центре, в диаметре около 30 мм круга для нескольких измерений, минимальное значение для измеренной толщины заготовки.

    2, точный метод измерения: в указанных точках измерения вокруг увеличения количества измерений, изменение толщины с толщиной указанной линии.

    3, непрерывное измерение: метод измерения в одной точке вдоль назначенного маршрута для непрерывного измерения, интервал не превышает 5 мм.

    4, метод измерения сетки: обозначенная область в сетке, в зависимости от толщины записи. Этот метод широко используется для контроля коррозии оборудования высокого давления и футеровки из нержавеющей стали.

    5, влияние ультразвукового измерения толщины факторов:

    (1) шероховатость поверхности заготовки слишком велика, что приводит к плохому эффекту связи между зондом и контактной поверхностью, а эхо-сигнал отражения низкий , и даже эхо-сигнал не может быть получен. Для поверхностной коррозии находящегося в эксплуатации оборудования и труб из-за песка, шлифовки и т. д., а метод сцепления плохой для обработки поверхности, уменьшения шероховатости, также могут быть удалены оксиды и слой краски, с металлическим блеском, зонд и объект, обнаруженный агентом связи, могут достичь очень хорошего эффекта связи.

    (2) радиус кривизны заготовки слишком мал, особенно при измерении толщины диаметра трубы, поверхность общего зонда плоская, контакт с изогнутой поверхностью является точечным или линейным контактом, интенсивность звука передача низкая (сцепление плохое). Можно выбрать датчик малого диаметра (6 мм), может быть более точным измерением трубы и других материалов поверхности.

    (3) поверхность обнаружения не параллельна поверхности дна, акустическая волна встречается на дне рассеяния, зонд не может принять волновой сигнал в конце.

    (4) отливки из аустенитной стали, из-за неравномерного или крупного зерна, затухание ультразвука имеет серьезное рассеяние, которое проходит рассеянным вдоль пути распространения ультразвука в комплексе, может вызвать аннигиляцию эха, что показывает. Может использоваться на более низкой частоте датчика для крупных кристаллов (2,5 МГц).

    (5) контактная поверхность имеет определенную степень износа. Поверхность обычного датчика толщины изготовлена ​​из акриловой смолы, и длительное использование увеличит шероховатость поверхности, что приведет к снижению чувствительности и неправильному отображению.Можно использовать наждачную бумагу 500 #, сделать ее гладкой и обеспечить параллельность. Если он по-прежнему нестабилен, рассмотрите возможность замены зонда.

    (6) на задней стороне измеряемого объекта много ямок коррозии. Поскольку другая сторона анализируемого вещества, ржавчина, коррозионные ямы, вызванные акустическим затуханием, приводят к неравномерным изменениям показаний в крайних случаях даже без чтения.

    (7) осадок в измеряемом объекте (например, труба), когда осадок и акустическое сопротивление заготовки невелики, толщина толщины толщины дисплея прибора и толщина осадка.

    (8) при наличии дефектов в материале (таких как включения, прослойки и т. п.), величиной около 70% от номинальной толщины, в это время может быть использован ультразвуковой дефектоскоп для дальнейшей дефектоскопии.

    (9) влияние температуры. Скорость изменяется с температурой в твердых материалах, как правило, снижается, при этом данные испытаний показывают, что на каждые дополнительные 100°С скорость материала термального материала снижается на 1%. Для высокотемпературного оборудования в эксплуатации часто возникает такая ситуация.Следует выбрать специальный высокотемпературный зонд (300-600 градусов C), не используйте обычный зонд.

    (10) слоистые материалы, композиционные (гетерогенные) материалы. Невозможно измерить несвязанный многослойный материал, потому что ультразвуковая волна не может проникнуть в пространство без связи и не может равномерно распространиться в композитных (гетерогенных) материалах. Особое внимание следует уделить толщине оборудования (например, оборудования высокого давления мочевины), которое состоит из многослойного материала.

    (12) эффект связующего вещества. Связующий агент используется для удаления зонда, и объект, подлежащий измерению, между воздухом и ультразвуком может эффективно проникать в заготовку для достижения цели обнаружения. Если вы выберете тип или используете неправильные методы, это приведет к ошибкам или мерцанию логотипа соединения, которые не могут быть измерены. В зависимости от выбора подходящего типа использования при использовании на гладкой поверхности связующее вещество может иметь низкую вязкость; при использовании на шероховатой поверхности, вертикальной поверхности и верхней поверхности следует использовать связующее вещество с высокой вязкостью.Высокотемпературный связующий агент должен использоваться в высокотемпературной заготовке. Во-вторых, связующее вещество должно подходить для использования, равномерно размазываться, связующее вещество должно быть нанесено на поверхность тестируемого материала, но когда температура измерения выше, связующее вещество должно быть нанесено на зонд.

    (13) ошибка выбора скорости звука. Перед измерением заготовки в зависимости от типа материала задается скорость звука материала или скорость звука измеряется по эталонному блоку.Когда инструмент используется в качестве материала, тестовый образец используется для измерения погрешности другого материала. Необходимо обязательно правильно идентифицировать материал перед измерением, выбрать соответствующую скорость звука.

    (14) влияние стресса. При обслуживании оборудования и трубопроводов в большинстве случаев существует напряжение, напряженное состояние твердого материала оказывает определенное влияние на скорость, когда направление напряжения и направление распространения, если напряжение является сжимающим напряжением, увеличивают скорость упругой скорости заготовки; и наоборот, если напряжение является напряжением растяжения.Замедлить скорость звука. Когда напряжение и направление распространения волны не совпадают во времени, траектория колебаний частицы нарушается напряжением, и направление распространения волны отклоняется от точки распространения волны. Согласно данным, общее напряжение увеличивается, а скорость звука увеличивается медленно.

    (15) влияние ультразвукового толщиномера поверхности металла оксида или лакокрасочного покрытия. Плотный оксид металлической поверхности или лакокрасочное покрытие плотно соединены с матричным материалом, нет очевидной границы раздела, но скорость распространения скорости звука в двух видах материала различна, что вызывает ошибку, а при разной толщине покрытия ошибка разные по размеру.

    Конструкция прибора для измерения высоты на основе формы ультразвукового сигнала

    [1] Zhu X, (2009) Исследование ультразвукового дальномера. Промышленные приборы и автоматизация (1): 96-97.

    [2] Ян Ф. , Лю С., Ма Дж., Чжан Дж. (2009) Исследование ультразвукового дальномера. Китайский журнал электронных устройств 32 (2): 476-478.

    [3] Ху К., Цянь М., Чжу Л. (2011) Проектирование устройства для измерения роста человека на основе технологии ультразвуковых волн. Преобразователь и микросистемные технологии 30(9): 118-120.

    [4] Ван Ю. (2009) Основы и практика встроенных технологий. Издательство Университета Цинхуа, Пекин.

    [5] Ли Дж., Джун З. (2011) Проектирование модуля ультразвукового дальномера HC-SR04 ультразвукового дальномера.SCM и встроенное системное приложение (10): 77-78.

    [6] Ван А., Чжан К. (2006) Ультразвуковая система дистанционного контроля на базе однокристального микрокомпьютера AT89C52. Приборная техника и датчики (6): 45-46.

    [7] Чжао С., Чжао Л. (2008) Компенсация температуры в системе ультразвуковой локации.Модульный станок и технология автоматического производства (12): 62-64.

    [8] Ай Ю., Фу З. (2008) Основы техники аналоговой электроники.China Electric Power Press, Пекин.

    [9] Ай Ю., Фу З. (2008) Основы техники цифровой электроники. China Electric Power Press, Пекин.

    [10] Линь В., Лян Дж., Ли К. (2008) Проектирование и реализация портативной и многофункциональной системы ультразвукового контроля. Электронные измерительные технологии 31(1): 91-93.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    [an error occurred while processing the directive]