Отрезной круг по камню для болгарки: Купить алмазные диски и круги для болгарки (ушм)- цены от 70 р. По бетону, камню, плитке, кирпичу и другие диски – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Правильный выбор дисков для болгарки, особенности и сферы применения отрезных кругов

К выбору данного элемента нужно отнестись ответственно, ведь именно от него зависит конечный результат.

Насадки предназначаются для резки, шлифовки, полировки, зачистки металла и других материалов. Сейчас предлагается большой выбор дисков для болгарки, поэтому иногда принять правильное решение бывает сложно даже профессионалам. Чтобы приобрести качественный диск для УШМ, следует учитывать множество нюансов и важных особенностей.

Разновидности сменных насадок для болгарки

В зависимости от функционала насадки для УШМ бывают следующими:

  • Отрезными. Они представляют собой круги, которые отличаются методом резки и типом конструкции. Такие элементы можно отнести к наиболее распространенным, ведь с их помощью можно осуществлять резку материалов, обладающих любой плотностью и происхождением.
  • Полировальными и шлифовальными. Данные элементы применяются для устранения неровностей и придания деталям зеркальной гладкости.
  • Заточными и обдирочными. Такие насадки предназначаются для заточки инструмента и удаления из поверхности деталей ржавчины, краски и т.д.

Особенности и сферы применения отрезных кругов

Во время покупки отрезных кругов важно учитывать свойства материала, распиливание которого планируется. Они бывают следующими:

  • Для распила металла. Такие элементы предназначаются для работы с металлическими изделиями. Чтобы сделать правильный выбор, рекомендуется обратить внимание на их толщину и внешний диаметр. Самыми маленькими считаются отрезные диски диаметром 125 мм, а большими — 230 мм. Толщина данных элементов может составлять 1—3.2 мм. Толщина отрезного диска зависит от его внешнего диаметра. Чем он больше, тем изделие толще. Что касается насадок небольших размеров, то их толщина может быть любой. Такие показатели напрямую связаны со скоростью вращения.
  • Для работы с камнем. Эти насадки по своему типу конструкции и способу применения практически ничем не отличаются от предыдущих. Единственное их отличие заключается в используемых абразивных материалах.
  • Для распила дерева. Такие элементы имеют круглую форму и острые зубцы. Внимание! Во время обработки дерева этими насадками нужно быть предельно осторожным. В противном случае человек может серьезно травмироваться. Заклинивание насадки приводит к выскальзыванию УШМ из рук работника.

Чтобы избежать неприятных ситуаций, человеку необходимо строго соблюдать следующие правила:

  • запрещается снятие защитного кожуха;
  • сменный элемент должен состоять из мелких зубцов;
  • применение мощной подачи запрещается, ведь это может привести к заклиниванию элемента;
  • для распила крупногабаритной древесины мощной УШМ необходимо использовать специальную оснастку.

Алмазными дисками. Эти элементы можно отнести к универсальным.

Они предназначаются для обработки материалов разной степени твердости. Алмазные диски идеально подходят для работы с камнем, железобетоном, кафелем или керамогранитом. Для этих материалов используются насадки разных конфигураций. Они могут быть с режущими секторами или сплошной режущей кромкой. Насадки также отличаются величиной напыления. Они бывают с крупным или мелким напылением. К примеру, алмазные диски для работы с бетоном обладают разделенной на сектора режущей кромкой и мелким напылением. Что касается сменных элементов для резки камня, то они имеют форму сплошного круга.

Определить назначение алмазного диска по внешнему виду крайне сложно, поэтому перед его покупкой необходимо внимательно изучить информацию, указанную на упаковке.

Особенности полировальных и шлифовальных насадок

Полировальные и шлифовальные насадки предназначаются для придания изделиям зеркальной поверхности и устранения неровностей. Они бывают следующими:

  • матерчатыми;
  • войлочными;
  • губчатыми;
  • с наждачной бумагой.

Для качественной обработки деталей рекомендуется дополнительно применять мелкоабразивные пасты.

Мелкоабразивные шлифовальные круги используются для грубой шлифовки поверхности. Для полировки изделия применяется войлочная или матерчатая насадка.

Свойства и разновидности обдирочных, заточных насадок

Такие элементы пригодятся в том случае, если возникает необходимость заточить инструмент или избавить поверхность деталей от ржавчины, краски. К самым распространенным из них можно отнести следующие:

  • Заточные расходники. Данные насадки идеально подходят для грубой обработки изделий из металла. С их помощью можно осуществлять заточку инструмента или же зачистку сварных швов. Большим спросом пользуются заточные расходники с небольшим диаметром. Они подходят для маленьких УШМ.
  • Витые шарошки. Такие элементы состоят из чашечек и щеток из стальной проволоки. Без них крайне сложно обойтись в тех случаях, если возникает необходимость удалить давно засохшую краску или цементный раствор.
  • Алмазные расходники. От всех остальных алмазные расходники отличаются тем, что во время проведения работ используется только периферийная часть насадки. На нее, в свою очередь, наносится алмазное напыление. Алмазные расходники идеально подходят для обдирки камня, бетона. С их помощью также можно снимать бетонную стяжку.

Что учитывать при покупке диска?

Чтобы правильно подобрать диск, необходимо изучить информацию, которая указывается на его лицевой стороне. Очень важную роль играет сфера применения насадки. Кроме того, на ее лицевой стороне указываются диаметр, максимальные обороты, срок эксплуатации элемента. Внимание! Во время покупки насадки важно учитывать ее срок годности. Нельзя использовать просроченные диски.

Размер отрезного круга наносится на внешнюю сторону элемента. Он включает три основных параметра, которые разделяются знаком «X». Для проведения расчета габаритов дисков необходимо обратить внимание на внешний и посадочный диаметр, толщину. Чтобы насадка подошла для болгарки, при покупке важно учесть ее внешний диаметр.

Чем тоньше круг, тем легче осуществляется резка изделия. К недостатку такой насадки можно отнести то, что она может быстро сломаться. Этот элемент идеально подходит для болгарок, обладающих невысокой мощностью.

Спецификацию диска помогает определить четырехзначный код. Во время покупки данного элемента важно обращать внимание на его сферы применения.

Элементы для резки алюминиевых конструкций

Поскольку алюминий характеризуется мягкостью и вязкостью, отрезные диски истираются довольно быстро. Это может привести к их заклиниванию. После обработки алюминия такие насадки не предназначаются для резки стали.

Алюминий не имеет свойства искрить, но во время его обработки выделяется мелкая стружка. Избежать ее попадания в глаза помогают защитные очки.

Чтобы алюминиевый сплав был качественно обработан, рекомендуется соблюдать такие правила:

  • наносить керосин на рабочий шов;
  • правильно выбирать насадку;
  • соблюдать правила пожарной безопасности.

Для резки алюминия рекомендуется выбирать круги диаметром 125 мм.

Внимание! Для безопасной и качественной обработки металлов необходимо подробно ознакомиться со всеми сменными элементами для УШМ. Таким образом человеку удастся подобрать подходящую по всем критериям насадку.

Рекомендуем

Круги для болгарки — ROZETKA

Важным элементом самого крупного электроинструмента являются круги для болгарки, к выбору которых стоит подходить максимально ответственно. Разновидностей множество, важно определить индивидуальное предназначение каждой детали для определенного пользователя. Выбирать диски для болгарки стоит осознанно, также важно советоваться со знающими людьми. Стоит подбирать детали, которые соотносятся с типом УШМ – угловой шлифовальной машиной. Этот фактор отыгрывает важную роль в вопросе безопасности использования и функционировании всей системы.

Перечень возможных разновидностей кругов для болгарок

Стоит отметить, что выбрать нужную деталь бывает сложно из-за того, что видов их очень много. Основное различие в размерах элементов, их предназначении, форме и способности соединения с основным механизмом:

  • Шлифовальные. Имеет форму, которую часто называют лепестковой, ведь детали сделаны в форме небольших лепестков, задевающих друг друга. Имеют применение в области плоской шлифовки. Бывают такие виды продукта: твердосплавные и эластичные. Средние его замеры – 125 мм.
  • Алмазные. Ими обрабатывают такие материалы как бетон или камень. Им свойственна большая толщина до трех миллиметров.
  • Отрезные. Используют для работы с тонким металлом. Сами по себе они наиболее тонкие из всех видов, поэтому аккуратность работы обеспечена.
  • Пильные. Считаются самыми опасными. Из-за изогнутых лезвий и большой скорости оборотов в процессе работы, насчитывается наибольшее количество несчастных случаев на производстве.
  • Заточные. Позволяют отшлифовать поверхность. Требуют аккуратного обращения, но особой опасности из себя не представляют.
  • Мультифункцинальные. Такие зачастую представляет фирма Bosch, которая является лидером на рынке производства.

Размеры и основной функционал продукции

Круги для болгарки служат девайсов для пользования на специализированном производстве, меры безопасности предостерегают о риске повреждений и серьезных травм в результате неправильного использования или непрофессиональной руки мастера. Диски для болгарки имеют свои размеры, позволяющие подобрать к общей системе болгарки нужный экземпляр. Важно понимать, что именно нужно пользователю, основные потребности для выполнения определенного ряда задач. Если это алмазные модели, они будут до трех миллиметров, полировочные – 122 мм. Разница большая и существенная, поэтому этот вопрос требует особого внимания. Также, есть критерий выбора по предназначению в использовании. Это экземпляры для резки:

  • По дереву
  • По металлу
  • По бетону
  • По камню
  • По граниту
  • По кирпичу

Вопрос выбора качества

Все параметры дисков для болгарки можно соотнести между собой, для выбора идеальной модели. Стоит отметить, что часто при покупке инструмента, насадки идут в комплекте целым набором. Если же там не окажется нужной модели или что-то из предложенного не будет соблюдать параметрам, нужно обратиться за советом к профессионалу, ведь от этого выбора может зависеть здоровье того, кто будет использовать этот девайс. Важно обзавестись качественным продуктом, чтобы в дальнейшем не пришлось его заменять на выигрывающий по функционалу. Советуют выбирать более тонкие элементы, ведь они способны выполнять ряд больших функций, в отличии от узконаправленных широких.

Отрезные круги для УШМ. Как изготавливают. Классификация. Особенности. Применение.

Большинство знакомы с болгаркой (Угловой шлифовальной машиной) и отрезными кругами. Такой инструмент есть на каждом производстве и практически в любой мастерской или гараже.

С УШМ (болгаркой) мы уже разбирались в предыдущих статьях.

Сегодня хотим поговорить про отрезные круги.

Технически это довольно простой инструмент. Но правильно подобранный круг будет служить значительно дольше, резать быстрее и радовать своего пользователя.

Как же выбрать правильный отрезной круг?

Мы поможем разобраться!

Как изготавливают отрезные круги.

Для начала стоит увидеть — Как делают отрезные круги?

Как правильно выбрать отрезной круг.

Теперь разберемся, как правильно выбрать отрезной круг.

При выборе отрезного круга следует учитывать следующие параметры:

1. Назначение круга, для резки какого материала он предназначен.

В обычной жизни этому вопросу не уделяется много внимания, так как чаще всего резать нужно не так много и к качеству реза требований нет.

Иначе дело обстоит на производствах, где отрезные круги расходуются сотнями и даже тысячами штук в месяц.

Правильный выбор круга по назначению позволяет улучшить качество выполняемых работ, повысить безопасность и сэкономить существенные средства предприятия.

Для того чтобы понять для чего предназначен отрезной круг, нужно знать из чего он состоит.

На каждом абразивном изделии содержится информация о том из чего он сделан.

Вот один из примеров:

Расшифровка символов на отрезном круге: A 30 S BF или A 24 S BF.

Материал зерна:  А — нормальный электрокорунд, или  AS — белый электрокорунд и другие.

Зернистость: Второй символ — цифра — размер зерна.

Твердость: По степени твердости оснастка может быть: весьма мягкой (F, G (BM1, BM2)), мягкой (H, I, J (M1, M2, M3)), средне мягкой (K, L (CM1, CM2)), средней (M, N (C1, C2)), средне твердой (O, P, Q (CT1, CT2, CT3)), твердой (R, S (T1, T2)), весьма твердой (T (BT)), чрезвычайно твердой (V (ЧT)).

Связка: B — бакелитовая связка,  F — наличие упрочняющих элементов (сетки).

При изготовлении отрезных кругов связующему материалу уделяется особое внимание, так как благодаря ему обеспечивается безопасность работника. Существует определенная классификация связующего материала: керамический (V (К)), бакелитовый (B (Б)), бакелитовый с наличием упрочняющих элементов (BF (БУ)), бакелитовый с графитовым наполнителем (B4 (Б4 )).

Как видите, информации очень много, и в ней не так легко разобраться.

Для упрощения задачи производители указывают на кругах, для чего они предназначены.

Классификация отрезных кругов по назначению:

1. Круги для металла.

2. Круги для нержавеющей стали.
3. Круги для алюминия.
4. Круги для камня и цветных металлов.
5. Универсальные круги.

Отрезные круги в большинстве случаев производятся из электрокорунда. Реже из карбида кремния, цирконата алюминия и из керамических абразивов. Это определяет назначение круга и его применимость.

   

 

Форма круга.

 

На изображении представлены две формы круга.

Прямая форма — самая распространенная и доступная, пригодна для решения почти любых задач по отрезке.

Вогнутый профиль — такая форма круга редко встречается. Она позволяет выполнять резание в одной плоскости с поверхностью, это удобно когда вам нужно срезать что-то заподлицо.

Диаметр круга, толщина, диаметр посадочного отверстия.

Эти параметры, которые обычно учитываются первыми при выборе круга.

Практически всегда они зависят от рабочего диаметра УШМ, которой вы собираетесь работать.

Самый распространенный отрезной круг диаметром 125 мм толщиной 1 мм. Такое сочетание является отличным балансом между режущей способностью круга, ресурсом и жесткостью.

Круги диаметром 230 мм являются вторыми по популярности среди пользователей. Эти круги позволяют работать с большими заготовками, большой толщиной металла, там где требуется очень высокая агрессивность и производительность.

У разных производителей, и даже в линейке продуктов одного производителя отрезные круги с одинаковыми параметрами могут показывать разные результаты в качестве резания, скорости и так далее.

На схеме ниже указано, как в зависимости от диаметра круга меняется его толщина и диаметр посадочного отверстия.

Это лишь примерная схема. У разных производителей соотношение толщины круга и диаметра могут отличаться.

Но есть общее правило: чем тоньше диск тем легче резать, но ниже ресурс и прочность круга. Чем больше диаметр круга тем толще он должен быть.

Часто для резки тонкого металла (жести, профнастила толщиной до 2-3мм) используют круг толщиной не 1 мм, а 1.6 или даже 2-2.5 мм, так как тонкий круг расходуется значительно быстрее при такой работе.

Лучшие отрезные круги диаметром 125 мм.

1. Круг отрезной Cibo d125

На сегодняшний день является самым популярным отрезным кругом. Он обеспечивает высокое качество резания, как при работе с черной, так и нержавеющей сталью, отвечает всем требованиям безопасности.

2. Отрезной круг T41 Cubitron II 125x1x22,33мм

Отрезной круг, который способен справиться с самыми тяжелыми задачами, которые другим не под силу. Этот круг обеспечивает самую высокую скорость резания и качество работ.

3. Отрезной круг Bosch Expert for Inox d125мм

Применяется на предприятиях, для которых обработка нержавеющей стали является одной из основных задач. Данный круг обладает одним из лучших соотношений цена/качество.

4. Отрезной круг по алюминию Cibo 125x1x22,2

Бескомпромиссное решение для работы с алюминием.

Все, кто сталкивался с необходимостью резать алюминий знает, насколько это трудная задача. Этот круг избавит Вас от этих забот и сделает почти всю работу сам.

Как видите, выбрать отрезной круг не такая уж простая задача. Но теперь вы вооружены необходимыми знаниями.

Если у Вас все же остались вопросы, вы всегда можете обратиться к нашим специалистам любым удобным способом.

Диски отрезные по камню, круги отрезные по бетону для болгарки, абразивные диски

Подобрать характеристики

Диаметр:

125150180230

Посадочный диаметр:

22

Количество сегментов:

66

Показать

Сортировать: По цене (вверх)По цене (вниз)По алфавиту (а-я)По алфавиту (я-а)

Артикул: 13201567

Диаметр: 125

Посадочный диаметр: 22

Толщина: 3

Количество сегментов: 66

Артикул: 13201568

Диаметр: 150

Посадочный диаметр: 22

Толщина: 2

Количество сегментов: 66

Артикул: 13201569

Диаметр: 180

Посадочный диаметр: 22

Толщина: 2

Количество сегментов: 66

Артикул: 13201570

Диаметр: 230

Посадочный диаметр: 22

Толщина: 2,5

Количество сегментов: 66

Резка и шлифовка | Нортон Абразивы

Никаких коротких «резов» для безопасного шлифования

Сценарий:

Вы только что использовали отрезной круг Norton для резки болта с помощью разделочной пилы, и, как обычно, операция отрезания оставила небольшой заусенец болт, который нужно снять. К сожалению, ваша настольная шлифовальная машина и портативная угловая шлифовальная машина находятся в другом конце магазина. Можно ли использовать боковую часть отрезного круга, чтобы быстро снять заусенцы с детали и сэкономить время?

НЕТ! Отрезные круги предназначены ТОЛЬКО для резки по периферии.Почему?

  • Отрезные круги имеют тонкую конструкцию и не обладают достаточной боковой прочностью для бокового шлифования.
  • Армирование из стекловолокна в колесе для увеличения прочности. Использование стороны колеса может повредить стекловолокно. Это снижает прочность колеса и может привести к поломке.
  • Независимо от того, какой тип шлифовального круга вы используете, шлифование должно выполняться только на поверхности круга, для которого он предназначен.

Использование отрезного круга для бокового шлифования может иметь серьезные последствия.Фотографии на рис. 1 ниже показывают, что может произойти с отрезным кругом, когда его сторона используется для удаления заусенцев или шлифования. Заготовка может прорезать усиливающий боковой стеклопластик, ослабляющий колесо. Это может привести к поломке колеса и травмам.

Рисунок 1: Отрезные круги, подвергнутые неправильной боковой заточке

Код безопасности для шлифовальных и отрезных кругов: ANSI B7.1 «Требования безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов.”  Кодекс очень специфичен, определяя надлежащие шлифовальные поверхности для каждого типа круга, и на рисунке 2 показано, что единственная допустимая шлифовальная поверхность на отрезном круге находится на периферии, а не по бокам.

Рис. 2: Тип 01/41 
Иллюстрация правильной шлифовальной поверхности согласно ANSI B7.1

Не экономьте на своей безопасности. Обязательно используйте отрезные круги только для резки.

 

Для получения дополнительной информации по этой теме или если вам нужна какая-либо другая информация о безопасности абразивных материалов, ознакомьтесь с ANSI, OSHA и всей литературой, предоставленной производителем абразивного круга и станка.Вы также можете связаться с отделом безопасности продукции Saint-Gobain по телефону: (508) 795-2317 или факсу: (508) 795-5120 или связаться с представителем Saint-Gobain Abrasives, Inc. по любым вопросам, связанным с безопасностью.

Связанные / Последние новости

Абразивы для углового шлифования: знайте свои варианты

Определите, когда использовать шлифовальные круги, лепестковые диски и фибровые диски, и узнайте, как правильно ухаживать, хранить и использовать каждый из этих абразивных продуктов.

Подробнее
Что можно и что нельзя делать с лепестковыми дисками

Предотвратите поломку лепесткового диска и травмы, следуя этим правилам техники безопасности.

Читать далее
Плакаты по безопасности уже доступны

Представляем НОВЫЙ Norton | Плакат безопасности Saint-Gobain Abrasives!

Подробнее

Отрезные круги | Империя Абразивы

Что такое абразивный отрезной круг?

Отрезные круги (также известные как отрезные диски) — это абразивный инструмент, используемый для быстрой резки таких материалов, как металл, бетон и камень.Их портативность позволяет оператору свободно перемещаться с ними и маневрировать своими инструментами под разными углами, чтобы легко резать материал.

Отрезные круги для прямошлифовальных машин являются наиболее часто используемым вариантом, но другие круги совместимы с угловыми шлифовальными машинами, пневматическими отрезными инструментами, электрическими отрезными инструментами, отрезными пилами, циркулярными пилами и газовыми пилами. Они часто используются для быстрой резки труб, ржавых болтов, металлических конструкций и разрезания панелей кузова автомобиля.

Чтобы обеспечить безопасное использование отрезных кругов, всегда надевайте соответствующие СИЗ и всегда режьте под прямым углом к ​​поверхности.

Из чего сделаны отрезные круги?

Наши высококачественные отрезные круги изготовлены из абразивов на резиновой связке. Связующее вещество, резиноид, скрепляет круг и абразивный материал. По мере того, как он изнашивается в процессе использования, свежие острые зерна подвергаются дальнейшему резанию, чтобы продлить срок службы продукта.

Наиболее часто используемыми абразивами, встроенными в круги из резиноида, являются оксид алюминия и карбид кремния.

Усиленные отрезные круги – самые прочные отрезные круги.Они армированы стекловолокном, чтобы обеспечить дополнительную прочность, чтобы прослужить долго и избежать поломки от чрезмерного давления.

Различные типы отрезных дисков

Помимо общего размера отрезных дисков, основными различиями, которые следует учитывать, являются типы T1 и T27 и толщина.

Отрезные круги типа 1 и отрезные круги типа 27

Колеса типа 1 (T1) плоские по всей поверхности режущего диска от краев до центра.

Режущие круги

Тип 27 (T27) также плоские, но центр диска смещен назад.Эта функция «вдавленного центра» позволяет использовать отрезной круг без помех от центрального соединения фланца/контргайки. Это помогает приблизиться к поверхности и получить более ровный срез. Например, срезать болт диском Т1 будет сложно, потому что фланец от шлифовальной машины заполнит пространство, что сделает невозможным срезание его под углом 90 градусов.

Толщина диска

Ультратонкие отрезные круги толщиной 0,04” и 0,045”. Эти более тонкие диски являются лучшими отрезными кругами для металла, если вам нужна более быстрая резка металла с меньшим количеством отходов материала. Более толстые отрезные круги снимут больше металла, но они являются самыми долговечными отрезными кругами и не требуют сильного раскачивания круга вперед и назад, чтобы сделать рез.

Отрезные круги для резки алюминия

Алюминий — мягкий металл с низкой температурой плавления. Это означает, что неподходящими инструментами вы можете повредить металл или вызвать дополнительную работу из-за образования заусенцев. Лучшие отрезные круги для алюминия избегают нагрузки за счет использования абразивов, которые остаются более холодными, чтобы избежать этого. Алюминиевый отрезной диск со специальным составом из оксида алюминия и карбида кремния можно использовать для резки алюминия и других мягких металлов, таких как латунь, бронза, медь и другие цветные мягкие металлы.

В чем разница между отрезными кругами и шлифовальными кругами?

Отрезные круги и шлифовальные круги аналогичны по конструкции, в обоих используются абразивы на резиноидной связке. Как отрезные, так и шлифовальные диски также доступны в типах T1 и T27. Разница между ними заключается в толщине колес, которая влияет на их применение.

Толщина отрезных дисков варьируется от 0,04 дюйма до 3/32 дюйма, а более толстых шлифовальных дисков — от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма. Толщина шлифовальных кругов делает их более прочными, поэтому вы можете шлифовать поверхность под разными углами.Использование отрезного диска для агрессивной шлифовки металла опасно и может привести к поломке колес на высоких оборотах. Рекомендуется для резки камня, цемента или металла всегда под прямым углом, чтобы быть в безопасности.

Диск для резки камня для шлифовального станка, Диск для резки мрамора

Диск для резки камня Binic для шлифовального станка

Внедрение камнерезного диска BINIC для шлифовки, изготовленного из высококачественных материалов, имеет наилучшую производительность, долгий срок службы и отличную стоимость за рез. Этот отрезной диск BINIC представляет собой быстрорежущие ультратонкие абразивные отрезные круги малого диаметра по металлу. Каждый режущий диск изготовлен из термообработанных зерен оксида алюминия, связанных и армированных высокопрочной сеткой из стекловолокна. Конструкция этого отрезного диска гарантирует, что, несмотря на его тонкий профиль, он прослужит долго, будет безопасным и будет иметь большую боковую устойчивость. Толщина обеспечивает более быструю резку и меньшую потерю материала (или пропил), чем аналогичные более толстые диски. Эти отрезные диски могут резать большинство металлов, включая нержавеющую сталь или мягкую сталь, и идеально подходят для автомобильных металлов, удаления облоя, резки труб, удаления ворот, резки стержней и резки стрелы.Диски для резки камня Binic предназначены для использования на электрических или пневматических прямошлифовальных машинах (с оправкой) и идеально подходят для использования в компактных местах или под нестандартными углами, где большие шлифовальные машины не могут быть установлены. Эти диски также предназначены для использования на мини-обрезных пилах, мини-отрезных пилах или настольных торцовочных пилах для резки металла.

Нанесение на следующие материалы:

  • Нержавеющая сталь
  • Сталь
  • Оксид алюминия
  • Нержавеющая сталь
  • Различные другие

Почему  Выберите   B 2 2 ic?

BINIC — это наша собственная торговая марка, предлагающая вам широкий выбор высококачественных продуктов с высокой стоимостью, чтобы предоставить вам более широкий выбор.Каждая часть каждого абразивного продукта BINIC была протестирована в соответствии со строгими отраслевыми стандартами и пользуется доверием инженеров по всему миру; Они будут признаны BINIC только в том случае, если мы уверены в их превосходном качестве, а это значит, что вы тоже можете быть уверены.

Диск для резки камня для шлифовального станка

Спецификация:

★★★★★

Размер (мм) Форма Спецификация Заявка Скорость р.ВЕЧЕРА. Дизайн этикетки
100*2,5*16 Т41 К30 С-БФ СТ 80 м/с 15300
115*2,5*22,23 Т41 К30 С-БФ СТ 80 м/с 13300
115*3,0*22,23 Т41 К30 С-БФ СТ 80 м/с 13300
125*2,5*22.23 Т41 К30 С-БФ СТ 80 м/с 12200
125*3,0*22,23 Т41 К30 С-БФ СТ 80 м/с 12200
180*3,0*22,23 Т41 К30 С-БФ СТ 80 м/с 8600
230*3,0*22,23 Т41 К30 С-БФ СТ 80 м/с 6600
100*2. 5*16 Т42 К30 С-БФ СТ 80 м/с 15300
115*2,5*22,23 Т42 К30 С-БФ СТ 80 м/с 13300
115*3,0*22,23 Т42 К30 С-БФ СТ 80 м/с 13300
125*2,5*22,23 Т42 К30 С-БФ СТ 80 м/с 12200
125*3.0*22.23 Т42 К30 С-БФ СТ 80 м/с 12200
180*3,0*22,23 Т42 К30 С-БФ СТ 80 м/с 8600
230*3,0*22,23 Т42 К30 С-БФ СТ 80 м/с 6600

 

1910.215 — Машины абразивные круговые.

Монтаж на несколько колес.Когда между одним набором фланцев монтируется более одного колеса, колеса могут быть склеены вместе или разделены прокладками специальной конструкции. Прокладки должны быть равны по диаметру монтажным фланцам и иметь равные опорные поверхности. При монтаже колес, которые не были склеены друг с другом, или колес, в которых не используются разделительные прокладки, необходимо соблюдать осторожность и использовать колеса, специально изготовленные для этой цели.

(Для рисунков O-27 и O-28 нажмите здесь)


    ТАБЛИЦА O-1 - МИНИМАЛЬНАЯ ОСНОВНАЯ ТОЛЩИНА ПО ПЕРИФЕРИИ И БОКАМ
                ЭЛЕМЕНТЫ ЗАЩИТНЫХ ОГРАНИЧЕНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ С ОТРЕЗАНИЕМ
                КОЛЕСА
_____________________________________________________________________
            | | |
 Материал | Максимум | | Обрезка диаметров колес
   подержанный | толщина | Скорость |________________________________
    в | | не | | |
строительство| резка | к | от 6 до 11 | От 11 до |От 20 до
    | выкл | превышать | дюймы | 20 дюймов | 30 дюймов
 охранник | колесо | |_________|____________|___________
            | | | | | | | |
            | | | А | Б | А | Б | А | Б
_____________|____________|________|____|____|______|_____|_____|_____
            | | | | | | | |
Структурный | 1/2 дюйма | 14 200 | | | | | |
сталь (мин. | или меньше... | SFPM...|1/16|1/16| 3/32 | 3/32| 1/8 | 1/8
 растяжение | | | | | | | |
 сила | | | | | | | |
  60 000 | 1/2 дюйма | 16 000 | | | | | |
  p.s.i.). | или меньше... | СФПМ...|3/32| 1/8 | 1/8 | 1/8 | 3/16| 1/8
_____________|____________|________|____|____|______|_____|_____|_____


    ТАБЛИЦА O-1 - МИНИМАЛЬНАЯ ОСНОВНАЯ ТОЛЩИНА ПО ПЕРИФЕРИИ И БОКАМ
                ЭЛЕМЕНТЫ ЗАЩИТНЫХ ОГРАНИЧЕНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ С ОТРЕЗАНИЕМ
                КОЛЕСА

                 (продолжение)
_________________________________________________________________
            | | |
 Материал | Максимум | | Обрезка диаметров колес
   подержанный | толщина | Скорость |_____________________________
    в | | не | |
строительство| резка | к | От 30 до | старше 48 до
    | выкл | превышать | 48 дюймов | 72 дюйма
 охранник | колесо | |____________|_______________
            | | | | | |
            | | | А | Б | А | Б
_____________|____________|________|______|_____|______|________
            | | | | | |
Структурный | 1/2 дюйма | 14 200 | | | |
сталь (мин. | или меньше... | СФПМ...| 3/16 | 3/16| 1/4 | 1/4
 растяжение | | | | | |
 сила | | | | | |
  60 000 | 1/2 дюйма | 16 000 | | | |
  p.s.i.). | или меньше... | СФПМ...| 1/4 | 3/16| 5/16 | 1/4
_____________|____________|________|______|_____|______|_______


(Для Рисунка № O-29 нажмите здесь)


    ТАБЛИЦА O-3 – РУКОВОДСТВО ПО КОНСТРУКЦИИ ЛЕНТОЧНЫХ ОГРАНИЧЕНИЙ
           [Максимальная скорость колеса 7000 футов в минуту]

_________________________________________________________________________
             | | | |
  Минимум | | Минимум | Минимум | Максимум
  материал | Диаметр | толщина | диаметр | расстояние
характеристики| | полосы А | заклепок | между
             | колесо | | | центры
             | | | | заклепок
______________|_______________|___________|___________|___________
             |
             | Дюймы
______________|________________________________________________________________
             | | | |
Горячекатаный | | | |
сталь SAE | | | |
1008 . .......| До 8...... | 1/16 | 3/16 | 3/4
             | с 8 до 24...... | 1/8 | 1/4 | 1
             | От 24 до 30 | 1/4 | 3/8 | 1 1/4
______________|_______________|___________|___________|___________


(Для рисунков O-30 и O-31 нажмите здесь)


  ТАБЛИЦА O-5 – МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ПРЯМОГО ПЕРЕХОДНОГО ФЛАНЦА
            -- ДЛЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СВЯЗАННЫХ КОЛЕС ТОЛЩИНОЙ БОЛЕЕ 1 1/2 ДЮЙМА(1)

                        (В дюймах)
____________________________________________________________________
          | | | | |
          | | Б- | Д- | Е- | Ф(1)-
          | Колесо | Минимум | Минимум | Минимум | (DE)
 Колесо | отверстие | фланец | толщина | толщина | минимум
 диаметр | диаметр | диаметр | фланца | фланца | толщина
          | | | в скважине | на краю |
          | | | | подрезать |
___________|__________|__________|___________|___________|__________
          | | | | |
с 12 до 14...| 4 | 6 | 7/8 | 3/8 | 1/2
          | 5 | 7 | 7/8 | 3/8 | 1/2
          | 6 | 8 | 7/8 | 3/8 | 1/2
Больше | | | | |
чем 14 | | | | |
до 18. ....| 4 | 6 | 7/8 | 3/8 | 1/2
          | 5 | 7 | 7/8 | 3/8 | 1/2
          | 6 | 8 | 7/8 | 3/8 | 1/2
          | 7 | 9 | 7/8 | 3/8 | 1/2
          | 8 | 10 | 7/8 | 3/8 | 1/2
Больше | | | | |
чем 18 | | | | |
до 24.....| 6 | 8 | 1 | 1/2 | 1/2
          | 7 | 9 | 1 | 1/2 | 1/2
          | 8 | 10 | 1 | 1/2 | 1/2
          | 10 | 12 | 1 | 1/2 | 1/2
          | 12 | 14 | 1 | 1/2 | 1/2
Больше | | | | |
чем 24 | | | | |
до 30.....| 12 | 15 | 1 | 1/2 | 1/2
Больше | | | | |
чем 30 | | | | |
до 36.....| 12 | 15 | 1 3/8 | 7/8 | 1/2
___________|__________|__________|___________|___________|__________
 Сноска(1) Для колес толщиной менее 1 1/4 дюйма размер F должен
не более 40 процентов толщины колеса.


(Для просмотра рисунка № O-32 нажмите здесь)


  ТАБЛИЦА O-6 – МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ПРЯМЫХ ФЛАНЦЕВ С РАЗГРУЗКОЙ(1)
                    (В дюймах)

_________________________________________________________________________
       | | | |
  А-- | Б-- | C-- Радиальная ширина | Д-- | Э--
Диаметр| Минимум | опорная поверхность | Минимум | Минимум
  | снаружи |_____________________| толщина | толщина
 Колесо | диаметр| | | | фланца
       | | Минимум | Максимум | фланец | на краю
       | фланцы | | | в скважине | перерыва
________|_________|__________|__________|___________|_____________
       | | | | |
1 . .... | 3/8 | 1/16 | 1/8 | 1/16 | 1/16
2 ..... | 3/4 | 1/8 | 3/16 | 1/8 | 3/32
3 ..... | 1 | 1/8 | 3/16 | 3/16 | 3/32
4 ..... | 1 3/8 | 1/8 | 3/16 | 3/16 | 1/8
5 ..... | 1 3/4 | 3/16 | 1/4 | 1/4 | 1/8
6 ..... | 2 | 1/4 | 1/2 | 3/8 | 3/16
7 ..... | 2 1/2 | 1/4 | 1/2 | 3/8 | 3/16
8 ..... | 3 | 1/4 | 1/2 | 3/8 | 3/16
10 .... | 3 1/2 | 5/16 | 5/8 | 3/8 | 1/4
12 .... | 4 | 5/16 | 5/8 | 1/2 | 5/16
14 .... | 4 1/2 | 3/8 | 3/4 | 1/2 | 5/16
16 .... | 5 1/2 | 1/2 | 1 | 1/2 | 5/16
18 .... | 6 | 1/2 | 1 | 5/8 | 3/8
20 .... | 7 | 5/8 | 1 1/4 | 5/8 | 3/8
22 .... | 7 1/2 | 5/8 | 1 1/4 | 5/8 | 7/16
24 .... | 8 | 3/4 | 1 1/4 | 5/8 | 7/16
26 .... | 8 1/2 | 3/4 | 1 1/4 | 5/8 | 1/2
28 .... | 10 | 7/8 | 1 1/2 | 3/4 | 1/2
30 .... | 10 | 7/8 | 1 1/2 | 3/4 | 5/8
36 .... | 12 | 1 | 2 | 7/8 | 3/4
42 .... | 14 | 1 | 2 | 7/8 | 3/4
48 .... | 16 | 1 1/4 | 2 | 1 1/8 | 1
60 .... | 20 | 1 1/4 | 2 | 1 1/4 | 1 1/8
72 .... | 24 | 1 1/2 | 2 1/2 | 1 3/8 | 1 1/4
________|_________|__________|__________|___________|_________
 Сноска(1) Фланцы для колес диаметром менее 2 дюймов могут
неразгружаемый и должен поддерживаться плоским и верным. (Для рисунков O-33 и O-34 нажмите здесь)


  ТАБЛИЦА O-7 – МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ПРЯМЫХ ФЛАНЦЕВ
            - ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ МАШИН 12 500 S.F.P.M.
              ДО 16,5 футов в минуту(1)

____________________________________________________________________
         | | | | |
         | | | Д-- | Э-- | Ф(2)--
         | Колесо | Б-- | Минимум | Минимум | (DE)
 Колесо | отверстие | Минимум | толщина | толщина | минимум
Диаметр | диаметр | фланец | | фланца | толщина
         | | диаметр | фланец | на краю |
         | | | в скважине | подрезать |
__________|__________|__________|___________|____________|___________
         | | | | |
     20 | 6 | 8 | 1 | 1/2 | 1/2
     20 | 8 | 10 | 1 1/2 | 3/4 | 3/4
     24 | 12 | 15 | 2 | 1 | 1
     30 | 12 | 15 | 2 | 1 | 1
     36 | 12 | 15 | 2 | 1 |
__________|__________|__________|___________|____________|__________
 Сноска(1) Фланцы должны быть из стали качества SAE 1040 или
эквивалент, отожженная пластина, термообработанная до R. 25-30.
 Сноска(2) Для колес толщиной менее 1 1/4 дюйма размер F не должен
превышать 40 процентов толщины колеса.

(Для просмотра рисунка № O-35 нажмите здесь)


 ТАБЛИЦА O-8 – МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ПРЯМЫХ ФЛАНЦЕВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В КАЧЕСТВЕ
             ШЛИФОВЫЕ ВТУЛКИ ТОЛЬКО ДЛЯ ТОЧНОЙ ШЛИФОВКИ

                    (В дюймах)

________________________________________________________________
              | | | |
              | | Б-- | Д-- | Э--
   Колесо | Колесо | Минимум | Минимум | Минимум
  диаметр | отверстие | снаружи | толщина | толщина
              | диаметр | диаметр | фланца | фланца
              | | фланца | в скважине | на краю
              | | | | подрезать
_______________|__________|___________|___________|_____________
              | | | |
с 12 до 14.......| 5 | 7 | 1/2 | 7/16
Больше, чем | | | |
с 14 до 20......| 5 | 7 | 5/8 | 7/16
              | 6 | 8 | 5/8 | 7/16
              | 8 | 10 | 5/8 | 7/16
              | 10 | 11 1/2 | 5/8 | 7/16
              | 12 | 13 1/2 | 5/8 | 7/16
Больше, чем | | | |
от 20 до 30. .....| 8 | 10 | 3/4 | 1/2
              | 10 | 11 1/2 | 3/4 | 1/2
              | 12 | 13 1/2 | 3/4 | 1/2
              | 16 | 17 1/2 | 3/4 | 1/2
Больше, чем | | | |
от 30 до 42......| 12 | 13 1/2 | 3/4 | 1/2
              | 16 | 17 1/2 | 3/4 | 1/2
              | 18 | 19 1/2 | 3/4 | 1/2
              | 20 | 21 1/2 | 3/4 | 1/2
Больше, чем | | | |
от 42 до 60......| 16 | 20 | 1 | 3/4
              | 20 | 24 | 1 | 3/4
              | 24 | 29 | 1 1/8 | 7/8
_______________|__________|___________|___________|____________
 ПРИМЕЧАНИЕ: Эти фланцы могут быть зажаты вместе с помощью
центральной гайкой, или серией болтов, или каким-либо другим эквивалентом
средства крепления. Для размеров отверстий меньше, чем показано на этом
таблица, используйте таблицу 12.

(Для рисунков №.O-36 и O-37, нажмите здесь)



  ТАБЛИЦА O-9 - МИНИМАЛЬНАЯ ОСНОВНАЯ ТОЛЩИНА ПЕРИФЕРИЧЕСКИХ И
              БОНКЕРЫ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ОГРАНИЧЕНИЙ

                    (В дюймах)

____________________________________________________________________
                | | |
Используемый материал |Макси- | Диаметры шлифовальных кругов |
в строительстве |мама |__________________________________________|
 охранника |толстый-| | | |
                |ность | от 3 до 6 | От 6 до | От 12 до |
                |из | дюймы | 12 дюймов | 16 дюймов |
                |шлифовать-|_____________|______________|______________|
                |инг | | | | | | |
                |колесо | А | Б | А | Б | А | Б |
_________________|______|______|______|______|_______|_______|______|
                | | | | | | | |
Материал | 2 | 1/4 | 1/4 | 3/8 | 5/16 | 1/2 | 3/8 |
удовлетворительно(1) | 4 | 5/16 | 5/16 | 3/8 | 5/16 | 1/2 | 3/8 |
для ускорения | 6 | 3/8 | 5/16 | 1/2 | 7/16 | 5/8 | 1/2 |
до 8000 футов в минуту. | 8 | | | 5/8 | 9/16 | 7/8 | 3/4 |
                | 10 | | | 3/4 | 11/16 | 7/8 | 3/4 |
                | 16 | | | | | 1 1/8 | 1 |
                | 20 | | | | | | |
Чугун | | | | | | | |
(мин. растяжение | | | | | | | |
 сила | | | | | | | |
 20 000 р.с.и.) | | | | | | | |
 Класс 20. | | | | | | | |
_________________|______|______|______|______|_______|_______|______|
                | | | | | | | |
Материал | | | | | | | |
удовлетворительно(1) | 2 | 1/4 | 1/4 | 3/8 | 5/16 | 1/2 | 3/8 |
для ускорения | 4 | 5/16 | 5/16 | 3/8 | 5/16 | 1/2 | 3/8 |
до 9000 футов в минуту.| 6 | 3/8 | 5/16 | 1/2 | 7/16 | 5/8 | 1/2 |
                | 8 | | | 1/2 | 7/16 | 5/8 | 1/2 |
                | 10 | | | 1/2 | 7/16 | 5/8 | 1/2 |
                | 16 | | | | | 13/16 |11/16 |
                | 20 | | | | | | |
Ковкий чугун | | | | | | | |
(мин. растяжение | | | | | | | |
 сила | | | | | | | |
 50 000 р.с.и.) | | | | | | | |
 Оценка 32510. | | | | | | | |
                | | | | | | | |
Материалы | | | | | | | |
удовлетворительно(1) | 2 | 1/4 | 1/4 | 5/16 | 5/16 | 3/8 | 3/8 |
для ускорения | 4 | 1/4 | 1/4 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
до 16 000 футов в минуту.  | 6 | 3/8 | 1/4 | 3/4 | 5/8 | 3/4 | 5/8 |
                | 8 | | | 7/8 | 3/4 | 7/8 | 3/4 |
                | 10 | | | 1 | 7/8 | 1 | 7/8 |
                | 16 | | | | | 1 1/4 |1 1/8 |
                | 20 | | | | | | |
                | | | | | | | |
Стальное литье | | | | | | | |
(мин.растяжение | | | | | | | |
 сила | | | | | | | |
 60 000 фунтов на квадратный дюйм) | | | | | | | |
 Марка В60-30 | | | | | | | |
_________________|______|______|______|______|_______|_______|______|
                | | | | | | | |
Структурный | 2 | 1/8 | 1/16 | 5/16 | 1/4 | 5/16 | 1/4 |
сталь | 4 | 1/8 | 1/16 | 3/8 | 5/16 | 3/8 | 5/16 |
(мин.растяжение | 6 | 3/16 | 1/16 | 1/2 | 3/8 | 7/16 | 3/8 |
 сила | 8 | | | 1/2 | 3/8 | 9/16 | 7/16 |
 60 000 фунтов на квадратный дюйм) | 10 | 9/16 | 7/16 | 5/8 | 1/2 | 5/8 | 1/2 |
                | 16 | | | | | 5/8 | 9/16 |
                | 20 | | | | | | |
_________________|______|______|______|______|_______|_______|______|


  ТАБЛИЦА O-9 - МИНИМАЛЬНАЯ ОСНОВНАЯ ТОЛЩИНА ПЕРИФЕРИЧЕСКИХ И
              БОНКЕРЫ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ОГРАНИЧЕНИЙ

                    (В дюймах)

                    [Продолжение]

_________________________________________________________
                | | |
Используемый материал |Макси- | Диаметры шлифовальных кругов |
в строительстве |мама |________________________________|
 охранника |толстый-| | |
                |ность | старше 16 лет | От 20 до |
                |из | 20 дюймов | 24 дюйма |
                |шлифовать-|_______________|________________|
                |инг | | | | |
                |колесо | А | Б | А | Б |
_________________|______|_______|_______|________|_______|
                | | | | | |
Материал | 2 | 5/8 | 1/2 | 7/8 | 5/8 |
удовлетворительно(1) | 4 | 3/4 | 5/8 | 1 | 5/8 |
для ускорения | 6 | 1 | 5/8 | 1 1/8 | 3/4 |
до 8000 футов в минуту. | 8 | 1 | 3/4 | 1 1/8 | 3/4 |
                | 10 | 1 | 3/4 | 1 1/8 | 3/4 |
                | 16 | 1 1/4 | 1 | 1 5/16 | 1 |
                | 20 | 1 3/8 | 1 1/8 | 1 3/8 | 1 1/8 |
Чугун | | | | | |
(мин. растяжение | | | | | |
 сила | | | | | |
 20 000 фунтов на квадратный дюйм) | | | | | |
 Класс 20.| | | | | |
_________________|______|_______|_______|________|_______|
                | | | | | |
Материал | | | | | |
удовлетворительно(1) | 2 | 5/8 | 1/2 | 3/4 | 5/8 |
для ускорения | 4 | 5/8 | 1/2 | 3/4 | 5/8 |
до 9000 футов в минуту. | 6 | 3/4 | 5/8 | 7/8 | 5/8 |
                | 8 | 3/4 | 5/8 | 7/8 | 5/8 |
                | 10 | 3/4 | 5/8 | 7/8 | 5/8 |
                | 16 | 13/16 | 11/16 | 1 | 3/4 |
                | 20 | 7/8 | 3/4 | 1 | 3/4 |
Ковкий чугун | | | | | |
(мин.растяжение | | | | | |
 сила | | | | | |
 50 000 фунтов на квадратный дюйм) | | | | | |
 Оценка 32510. | | | | | |
                | | | | | |
Материалы | | | | | |
удовлетворительно(1) | 2 | 1/2 | 7/16 | 5/8 | 1/2 |
для ускорения | 4 | 9/16 | 1/2 | 5/8 | 1/2 |
до 16 000 футов в минуту. | 6 | 3/4 | 5/8 | 13/16 | 11/16 |
                | 8 | 7/8 | 3/4 | 7/8 | 3/4 |
                | 10 | 1 | 7/8 | 1 1/8 | 15/16 |
                | 16 | 1 1/4 | 1 1/8 | 1 1/4 | 1 1/8 |
                | 20 | 1 3/8 | 1 1/4 | 1 3/8 | 1 1/4 |
                | | | | | |
Стальное литье | | | | | |
(мин. растяжение | | | | | |
 сила | | | | | |
 60 000 р.с.и.) | | | | | |
 Марка В60-30 | | | | | |
_________________|______|_______|_______|________|_______|
                | | | | | |
Структурный | 2 | 5/16 | 1/4 | 5/16 | 1/4 |
сталь | 4 | 3/8 | 5/16 | 3/8 | 5/16 |
(мин. растяжение | 6 | 7/16 | 3/8 | 7/16 | 3/8 |
 сила | 8 | 9/16 | 7/16 | 9 | |
 60 000 р.с.и.) | 10 | 5/8 | 1/2 | 5/8 | 1/2 |
                | 16 | 3/4 | 5/8 | 3/4 | 5/8 |
                | 20 | 13/16 | 11/16 | 13/16 | 11/16 |
_________________|______|_______|_______|________|_______|



  ТАБЛИЦА O-9 - МИНИМАЛЬНАЯ ОСНОВНАЯ ТОЛЩИНА ПЕРИФЕРИЧЕСКИХ И
              БОНКЕРЫ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ОГРАНИЧЕНИЙ

                    (В дюймах)

                    [Продолжение]

____________________________________________________________
                | | |
Используемый материал |Макси- | Диаметры шлифовальных кругов |
в строительстве |мама |_____________________________________|
 охранника |толстый-| | |
                |ность | старше 24 лет | От 30 до |
                |из | 30 дюймов | 48 дюймов |
                |шлифовать-|_________________|___________________|
                |инг | | | | |
                |колесо | А | Б | А | Б |
_________________|______|________|________|_________|_________|
                | | | | | |
Материал | 2 | 1 | 3/4 | 1 1/4 | 1 |
удовлетворительно(1) | 4 | 1 1/8 | 3/4 | 1 3/8 | 1 |
для ускорения | 6 | 1 1/4 | 7/8 | 1 1/2 | 1 1/8 |
до 8000 футов в минуту. | 8 | 1 1/4 | 7/8 | 1 1/2 | 1 1/8 |
                | 10 | 1 1/4 | 7/8 | 1 1/2 | 1 1/8 |
                | 16 | 1 7/16 | 1 1/16 | 1 3/4 | 1 3/8 |
                | 20 | 1 1/2 | 1 3/8 | 2 | 1 5/8 |
Чугун | | | | | |
(мин. растяжение | | | | | |
 сила | | | | | |
 20 000 фунтов на квадратный дюйм) | | | | | |
 Класс 20.| | | | | |
_________________|______|________|________|_________|_________|
                | | | | | |
Материал | | | | | |
удовлетворительно(1) | 2 | 7/8 | 3/4 | 1 | 7/8 |
для ускорения | 4 | 7/8 | 3/4 | 1 1/8 | 7/8 |
до 9000 футов в минуту. | 6 | 1 | 3/4 | 1 1/4 | 7/8 |
                | 8 | 1 | 3/4 | 1 1/4 | 7/8 |
                | 10 | 1 | 3/4 | 1 1/4 | 7/8 |
                | 16 | 1 1/8 | 7/8 | 1 3/8 | 1 |
                | 20 | 1 1/8 | 7/8 | 1 1/2 | 1 1/8 |
Ковкий чугун | | | | | |
(мин.растяжение | | | | | |
 сила | | | | | |
 50 000 фунтов на квадратный дюйм) | | | | | |
 Оценка 32510. | | | | | |
                | | | | | |
Материалы | | | | | |
удовлетворительно(1) | 2 | 3/4 | 5/8 | 7/8 | 3/4 |
для ускорения | 4 | 3/4 | 5/8 | 1 | 3/4 |
до 16 000 футов в минуту. | 6 | 13/16 | 11/16 | 1 1/8 | 3/4 |
                | 8 | 15/16 | 13/16 | 1 3/8 | 1 |
                | 10 | 1 1/8 | 1 | 1 7/16 | 1 1/16 |
                | 16 | 1 1/4 | 1 1/8 | 1 13/16 | 1 7/16 |
                | 20 | 1 7/16 | 1 5/16 | 2 1/16 | 1 11/16 |
                | | | | | |
Стальное литье | | | | | |
(мин. растяжение | | | | | |
 сила | | | | | |
 60 000 р.с.и.) | | | | | |
 Марка В60-30 | | | | | |
_________________|______|________|________|_________|_________|
                | | | | | |
Структурный | 2 | 3/8 | 5/16 | 1/2 | 3/8 |
сталь | 4 | 3/8 | 5/16 | 1/2 | 3/8 |
(мин. растяжение | 6 | 7/16 | 3/8 | 3/4 | 1/2 |
 сила | 8 | | | | |
 60 000 р.с.и.) | 10 | 7/8 | 5/8 | | |
                | 16 | 13/16 | 11/16 | 1 1/16 | 13/16 |
                | 20 | 7/8 | 3/4 | 1 3/16 | 15/16 |
_________________|______|________|________|_________|_________|
 Сноска(1) Рекомендации, перечисленные в таблице выше
являются ориентирами для указанных условий. Другой материал, дизайн
или размеры, обеспечивающие равную или превосходную защиту, также
приемлемо. 


 ТАБЛИЦА O-2 – ВОЗДЕЙСТВИЕ В ОТНОШЕНИИ ТОЛЩИНЫ КОЛЕСА
                     [в дюймах]
________________________________________________
                                |
                                | Максимум
 Общая толщина колеса (T) | контакт
                                | колеса (С)
_______________________________|______________
                                |
1/2 .................................| 1/4
1 .............................................| 1/2
2 .............................................| 3/4
3 .............................................| 1
4 .............................................| 1 1/2
5 и старше ......................| 2
_______________________________|______________



  ТАБЛИЦА O-4 – МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ ПРЯМЫХ БЕЗРАЗГОННЫХ ФЛАНЦЕВ ДЛЯ
              КОЛЕСА С РЕЗЬБОВЫМИ ВСТАВКАМИ ИЛИ ВЫДВИГАЮЩИМИ ШПИЛЬКАМИ.________________________________________________________
               | |
               | B(1) - минимум |
A - диаметр | внешний диаметр | Т - Минимум
      колесо | фланца | толщина фланца
________________|__________________|_____________________
               | |
             1 | 5/8 | 1/8
             2 | 1 | 1/8
             3 | 1 | 3/16
             4 | 1 3/8 | 3/16
             5 | 1 3/4 | 1/4
             6 | 2 | 3/8
________________|__________________|_____________________
 ПРИМЕЧАНИЕ(1): Должна быть достаточно большой, чтобы выходить за пределы втулки. Где
зубчатый анкер или чашеобразная втулка, эта сноска не
применять.

 

Как правильно выбрать отрезной круг для работы

Около 80% магазинов, в которые я ходил, используют отрезной круг, который либо просто лежит в магазине, либо в чьем-то ящике с инструментами, либо что-то еще продается! Так как же узнать, используете ли вы правильный инструмент для работы? Существует множество различных отрезных кругов, вот список различных типов:

  • Отрезной круг малого диаметра типа 1
  • Отрезной круг тип 1 для угловых шлифовальных машин
  • Отрезной круг Тип 27 для угловых шлифовальных машин

Теперь существует 2 типа кругов, первый тип 1, где круг плоский и используется в основном для резки, см. изображение ниже.

Тип 1

Следующим является тип 27, который также используется для резки, но также может использоваться для шлифовки и вырубки, поскольку он имеет углубленный центр, см. изображение ниже.

Тип 27

Отрезные круги малого диаметра бывают разных размеров, зернистости и зернистости от 2 до 4 дюймов. Диапазон зернистости составляет от 36, 46 и 60 и может быть найден в керамике, диоксиде циркония и обработанном Зерна оксида алюминия. Эти колеса традиционно используются на пневматических (пневматических) пневматических инструментах с прямым валом или электрических отрезных инструментах.Некоторые компании разработали новые инструменты, такие как встроенный отрезной инструмент Aircat.

Так как же выбрать правильный отрезной круг? Как узнать, какой зернистостью и отрезным кругом вы пользуетесь в настоящее время? Что ж, скоро вернемся к тому, как читать маркировку на колесах. Давайте поговорим о применении и выборе правильного колеса для вашей работы!

Вот список вопросов, которые вы можете себе задать.

  • Что я буду резать?
  • Это черный или цветной металл?
  • Нужно ли минимальное количество заусенцев?

Эти вопросы должны помочь вам выбрать правильный отрезной круг для вашего применения.

Начнем с первого вопроса: какой материал вы собираетесь резать?

Если вы собираетесь резать черные металлы, такие как сварные швы, сталь и железо. Вы можете использовать самое обычное абразивное зерно, которое представляет собой оксид алюминия, и любой диапазон зернистости должен быть достаточным для этих металлов. Отрезной круг из оксида алюминия с зернистостью 60 и 46 идеально подходит для листового металла с минимальным образованием заусенцев.

Отличным вторичным применением для этого абразивного зерна и зерен может быть нержавеющая сталь и высокопрочный сплав для быстрой резки без заусенцев с использованием 60 обхвата.

Единственным исключением для цветных металлов с оксидом алюминия является медь. Мы рекомендуем отрезной круг с зернистостью 36.

Нержавеющая сталь обрабатывается иначе, чем любые другие металлы, из-за ее свойств. Для этого конкретного применения мы перешли бы к более высокому классу абразива под названием цирконий. Зерно циркония Отрезной круг лучше всего подходит для нержавеющей стали и высокопрочных материалов в качестве основного применения, круги обычно имеют толщину 1/16 и 1/32 от среднего (зернистость 46) до мелкого (зернистость 60).

Следующим абразивным зерном является керамическое, теперь одним из ключевых компонентов использования керамического отрезного круга является резка нержавеющей стали без загрязнения. Без железа, серы и хлора. Срок службы этого круга будет выше, чем у любого другого зерна, он намного дольше, чем круги из оксида алюминия и циркония. Он предназначен для резки всех видов нержавеющей стали, высокопрочных сплавов, хрома и Инконель сплавы. Если у вас ограниченный бюджет, а производительность является необходимостью, керамический отрезной круг, безусловно, произведет впечатление.

Итак, как узнать, что вы используете в настоящее время? Колеса, которые у вас есть, должны иметь идентификационный маркер ANSI, чтобы помочь идентифицировать колесо ниже на изображении, как вы можете видеть в разделе «Spec», оно имеет TA60U

. TA = обработанный оксид алюминия

60 = Зернистость

U= твердость связки

Теперь на вашем колесе может быть просто буква «А», что означает, что это просто ваш обычный необработанный оксид алюминия. Да, есть разные сорта зерна, мы можем обсудить эту тему в другой день! В завершение выбора подходящего отрезного круга малого диаметра вот подборка хороших, лучших и лучших.

  • Хорошее — оксид алюминия — Основное применение = сварка, железо и сталь, вторичное = нержавеющая сталь и высокопрочная сталь
  • Лучше — цирконий — первичный = нержавеющая сталь и высокопрочный сплав
  • Лучший — Керамика — Первичный = Не содержит загрязнений, нержавеющая сталь и высокопрочный сплав 
  • Более высокое минимальное количество заусенцев.

Колеса малого диаметра не предназначены для резки цветных металлов. Информацию о резке цветных металлов, таких как алюминий, см. в части 2 этого блога.

.