Отбор проб бетонной смеси: Изготовление бетонных образцов

Содержание

Как выглядит акт отбора проб бетона

Отбор проб песка оформление акта

Отбор проб стандартизованной продукции

Перед отбором при осмотре партии продукции представитель лаборатории должен ознакомиться с документацией (накладными, удо­стоверениями качества, сертификатами, декларациями о соответствии) и произвести наружный осмотр всей партии.

Он должен: обратить внима­ние на состояние тары (исправность, наличие деформации, загрязне­ния), соответствие упаковки и маркировки требованиям НД, провести сличение данных маркировки на упаковке с данными документов; прове­рить соблюдение температурного режима, условий и времени транспор­тирования.

После осмотра проводится вскрытие отдельных единиц упаковки, отбор и органолептическая оценка средней пробы, взвешивание изде­лий.

В случае разногласий в оценке качества или обнаружения дефект­ной продукции из средней отбирают образец (пробу) для лабора­торного анализа.

При этом представителем лаборатории составляется «Акт отбора проб» (Приложение 3) в двух экземплярах. Первый экземп­ляр акта остается на предприятии для списания изъятой продукции, вто­рой — лаборатории.

При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов.

Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов.

Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.

Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании.

Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов.

В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

Процедура отбора проб бетона актируется уполномоченными лицами, путем составления соответствующего документа.

Данный документ, составляется коллегиально и является обязательным в исполнительной документации сооружения и подтверждает качество бетонной смеси.

Составленный акт отбора проб бетона должен содержать такие обязательные данные как:

Кроме того, в указанный акт рекомендуется внести дополнительные данные:

Отсутствие акта, может послужить основанием для отказа в приемке построенной конструкции заказчиком, так как несоответствие качества бетона проектным требованиям, может повлечь в будущем существенное увеличение расходов при последующей эксплуатации здания, а в худшем случае его разрушение.

Ниже раположен типовой бланк и образец акта отбора проб бетона вариант которого можно скачать бесплатно.

Работа из архива типографии РИОН — бланк номер RA0247.

Вы можете заказать печать аналогичного бланка с изменениями, отвечающими требованиям Вашей работы.

Запрос информации (архив)

Запрос информации (архив)

Вам нужно изготовить полиграфическую продукцию?

Будем рады Вам помочь!

Письмо ГТК РФ от N 01-15

Письмо ГТК РФ от N 01-15

Партия — количество товара, однородного по качеству и наименованию, произведенного в течение определенного интервала времени в одних и тех же условиях, предназначенного для импорта / экспорта, оформленного одним документом, удостоверяющим качество, и одной грузовой таможенной декларацией. Выборка — количество единиц транспортного средства, отбираемое от общего количества транспортных единиц железнодорожного состава.

Форма акта отбора образцов (проб)

Форма акта отбора образцов (проб)

Отбор проб молока И молочных продуктов.

Общие требования Настоящий стандарт распространяется на молоко и молочные продукты и устанавливает общие требования по отбору при проведении радиацион­ного контроля по гамма- и бета-излучающим радионуклидам. Стандарт обязателен для применения субъектами хозяйствования, незави­симо от форм собственности, производящими, перерабатывающими, реализу­ющими и хранящими молоко и молочную продукцию.

Акт отбора проб бетона

Таблица 17 — Минимальная периодичность отбора проб для оценхи соответствия Производство Минимальная периодичность отбора проб Первые 50 ыэ про и медей* ной продукции Поспе первых 50 м3 произведенной продукции* большее значение частоты Бетон (система заводского производственного контроля сертифицирована) Бетон (система заводского производственного контроля не сертифицирована) Начальный период (до по-пучения минимум 35 результатов испытаний) 3 пробы 1 проба на 200 м3 или 1 проба каждые три производственных дня* 1 проба на 150 м3 или 1 про-ба каждый производственный день4* Постоянное установившееся производствоь (при наличии не менее 35 результатов испытаний) 1 проба на 400 м3 продукции или 1 проба каждые пять производственных днем’- d. или 1 проба каждый календарный месяц а Отбор проб должен быть равномерным в течение процесса приготовления, на каждые 25 м3 отбирают не бопее одной пробы.

Акт отбора проб бетона

Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах – один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа. Порядок составления документа При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя

Для проведения испытаний и выдачи заключения о соответствии заявленных параметров поставленного бетона, к акту следует обязательно приложить сертификат соответствия, выданный поставщиком бетонного раствора, номер и дата которого также заносятся в документ. В технической части заполняемой формы должны быть указаны класс бетона, форма взятых образцов (она может быть разной, в зависимости от показателей, на соответствие которых будут производиться испытания), а также количество образцов и их маркировка.

Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

Подобные рекомендации содержит инструкция, прилагаемая к прибору.

  • «Молоточек» прикладывается к бетону (или сам прибор — все зависит от модели) строго перпендикулярно и нажимается. На экране высвечивается значение.

Неразрушающий метод

  • В зависимости от прибора, необходимо производить подобные мероприятия разное количество раз, не превышающее 20. По их результатам прибор выводит среднее значение, которое и заносится в протокол.

Подобному методу подвергают все железобетонные конструкции, уже смонтированные на объекте.

Также он считается «страховым» методом на заводах ЖБИ, в случае, если бетон на сжатие в 7−суточном и 28−суточном возрасте показал плохие результаты.

После полной выдержки изделие «прослушивают» и решают, что с ним дальше делать – в утиль или на стройку. в этой статье подробнее расскажет, как проводить подобное испытание.

Гост 10180-2012 бетоны. методы определения прочности по контрольным образцам

Внимание Сооружения, бетон которых проходит проверку на прочность:

  • фундамент;
  • колоны, столбы;
  • перекрытий;
  • стен;
  • балок;
  • сборных сооружений из бетона, железобетона.

Как изготовить образцы? Образцы представляют собой куб, цилиндр, призму. Их форма зависит от вида испытания. Проверяя прочность на сжатие, применяют кубы. Они бывают таких размеров:

  • 7*7*7 см;
  • 10*10*10 см;
  • 15*15*15 см;
  • 20*20*20 см.

Неудовлетворительные разрушения образцов-цилиндров.

Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту — 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать. Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы.

1 область применения

Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон. . Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ

Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ.

  • 1 Условия приемки бетонной смеси
  • 2 Порядок составления документа

Условия приемки бетонной смеси Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория.

Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера.

Акт отбора проб бетона

Уже уплотненный материал не даст достоверных результатов, поэтому лучше всего взять раствор со следующего замеса.Забор проб Объем отбираемого материала для изготовления контрольных образцов, должен производиться в официально установленных рамках:

  • при изготовлении изделий объемом более чем 2м3, необходимо более трех серий образцов;
  • одна серия образцов для объема, отпускаемого потребителю — при этом не должно быть более 50м3 образцов от одной марки;
  • при изготовлении монолитных конструкций, в зависимости от объема выпускаемых изделий, должно быть не менее одной серии образцов на одно изделие.

Если же материал изготавливается на стройке, производится его отбор в обычное жестяное ведро (или ведра), и везется в лабораторию в срочном порядке — до того момента, как выступит цементное молочко на поверхности.

Испытания бетона на прочность

Важно

Оборудование — просто:

  • пресс;
  • поверенные весы;
  • поверенная металлическая линейка.

На сжатие проводятся контрольные мероприятия по ГОСТ 10180−2012 следующим образом:

  • Этап 1. Подготавливаются кубики.
  • Этап 2. Каждый образец взвешивается и измеряется. При большом отклонении в параметрах кубик признается непригодным для контроля.
  • Этап 3.

Источник:

Акт отбора проб бетона гост

Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом. При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке. 5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси.

Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство. Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль.

Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

Тут ничего нет

Содержание

  • 1 Для чего проводят проверку бетона?
  • 2 Как изготовить образцы?
  • 3 Что входит в протокол испытания?
  • 4 Вывод

Проверить качество бетонной смеси можно с помощью серии специальных испытаний, позволяющих определить ее соответствие необходимым нормам. Самым частым испытанием становится определение прочности бетона на сжатие. Дополнительно проверяются иные бетонные характеристики.

Все результаты фиксируются в протоколе испытания бетона. Для чего проводят проверку бетона? Проходят проверку бетонного раствора специальные образцы. Таким образом во время постройки здания, конструкции контролируется качество бетона.
Испытывают бетон заводского и собственного производства. Основная задача испытаний — определить прочностные границы на сжатие, марку бетона по факту.

Тут ничего нет

Наименование материала бетонная смесь БСТ(М) В П F W Организация-производитель работ //// Цель отбора пробы: изготовление контрольных образцов для определения физико-механических показателей бетона и показателей бетонной смеси. Поставщик продукции (паспорт): наименование организации-поставщика Образцы отобраны ведро, кельма используемое оборудование Образцы отобраны в соответствии с ГОСТ 7473 ГОСТ 10181 ГОСТ 10180 ГОСТ 18105 Договор поставки бетона Содержание статьи: ГОСТ 7473-2010 производителя бетонных смесей обязывает«обеспечивать получение бетонов при заданных показателях качества… соответственно с договором на поставку».
Этот ГОСТ также предусмотрел право потребителя получить от производителя до начала поставки бетона информацию о результатах предварительных испытаний бетона этого … состава и бетона по всем показателям, указанным в договоре поставки .

Акт отбора проб бетона образец бланк

На призму устанавливают шарнирные опоры, а на них — специальную траверсу, и запускают пресс.Процесс работ

  • Этап 4. Значение берется среднее от всех образцов, в которых произошло разрушение в средней трети призмы. При испытании образцов размером 200х200х800 мм и 150х150х600 мм, полученную прочность умножают на коэффициент 0,1, а для образцов 100х100х400 мм на 0,95.Получившиеся значения заносят в протокол.

Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий Неразрушающий методом Ультразвуковой контроль относится к неразрушающим методам — а именно, его прочности. Ультразвуковой метод стал доступен с момента изобретения специальных приспособлений, которые позволяют «прослушивать» материал, и выдают точный результат. При Советах бетон простукивали молоточком Кашкарова, и по определенным характеристикам выясняли, на сколько он качественный.

Акт отбора образцов бетона образец

Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.

  • по качеству смеси – 31 календарный день.
    ВниманиеДанный срок необходим, чтобы получить возможность проверить контрольные образцы, которые отобраны в момент приемки смеси и хранилисьв нормальных условиях.
  • 8. Правила проверки достижения проектных свойств бетоном.
    Результаты контроля прочности бетона в промежуточном и проектном возрасте, которые указаны в заявке, производитель должен сообщить потребителю не позже, чем спустя 3 дня от проведения испытаний. Потребитель может производить контрольную проверку нормируемых показателей качества бетона при помощи испытания контрольных образцов, которые отобраны из смеси при входном контроле, на факт соответствия требованиям отдельных стандартов.

Испытание бетона на разных этапах изготовления интересная и полезная информация

Если образцы, взятые из сооружения, испытываются не тотчас же после их извлечения, то приходится считаться с возможностью постепенно­го изменения физико-механических характеристик бетона образцов при их хранении. Известно, например, что в крупных блоках бетон внутри массива может по своим характеристикам, в том числе и по прочности, может отли­чаться от бетона наружных слоев того же массива. После извлечения из блока глубинного образца последний при хранении оказывается уже в других условиях, и его прочность может быст­ро возрастать.

Образец перестает, следовательно, характеризовать состоя­ние аналогичного материала, оставшегося в глубине сооружения. Основ­ным требованием является скорейшее испытание бетонных образцов взя­тых из сооружения.

Испытания бетона на прочность

Важно

Оборудование — просто:

  • пресс;
  • поверенные весы;
  • поверенная металлическая линейка.

На сжатие проводятся контрольные мероприятия по ГОСТ 10180−2012 следующим образом:

  • Этап 1. Подготавливаются кубики.
  • Этап 2. Каждый образец взвешивается и измеряется. При большом отклонении в параметрах кубик признается непригодным для контроля.
  • Этап 3.

На подготовленный пресс устанавливается образец таким образом, чтобы грани, соприкасаемые с прессом, были ровные и не представляли формовочную сторону. Она начинает разрушаться первой.

 

Проведение испытания на сжатие

 

Этап 4. Предельной считается нагрузка, при которой происходит полное разрушение образца.

Протокол

Взятие анализа бетона актеры

Строительные машины и оборудование, справочник Категория: Уход за бетоном и контроль его качества Контроль качества бетона и приемка работ Контроль качества бетона. Качество бетона на строительствах систематически контролирует лаборатория бетона и строительных материалов. Прежде всего у места укладки бетонной смеси необходимо систематически, не реже двух раз в смену, контролировать ее подвижность.

При отклонении от заданных значений подвижности следует улучшить условия транспортирования бетонной смеси или откорректировать ее состав. Контроль качества укладки и уплотнения бетонной смеси сводится к наблюдениям за организацией этих работ, в особенности за работой уплотняющих механизмов, чтобы устранить все недостатки, мешающие своевременному уплотнению и нарушающие однородность бетона в сооружении.
Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.Отбор проб бетона Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании. В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя. Тут ничего нет! Отклонения в отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов, не должны быть более —5 мм.
Отклонения в плане при расположении анкерных болтов внутри контура опоры должны быть не более 5 мм, при расположении вне контура опоры — не более 10 мм, допускаемое отклонение по высоте составляет +20 мм.Отклонения отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей не должны превышать 3 мм.

Акт отбора проб бетона образец бланк

По правилам, конечно, нужно чтобы на объект приезжала мобильная лаборатория — но чего нет, того нет. Особенно в небольших городках. Когда отборы проб были произведены, можно приступить к первым контрольным мероприятиям. Определение удобоукладываемости Подача смеси в опалубку Не только в лабораториях, но и на строительных площадках проводят контроль на удобоукладываемость и жесткость.

Внимание

Полученные данные дают цифровые значения в сантиметрах, которые можно классифицировать и присвоить приготовленному материалу марку по подвижности. Процесс проведения не сложен и не требуется обучение на лаборанта

Нужно только иметь определенные знания, которыми мы и поделимся.

  • Специальная конусная форма с упорами. Можно изготовить ее самостоятельно, руководствуясь точными рекомендациями стандарта.

Испытание бетона на разных этапах изготовления интересная и полезная информация

Допускаемые отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных и железобетонных конструкций от проектных нормированы СНиП Ш-15—76. Отклонения плоскостей и линий их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту конструкции не должны-превышать, мм:Для фундаментов ±20Для стен и колонн, поддерживающих монолитные перекрытия и покрытия ±15Для стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции ±10Для стен зданий и сооружений, возводимых в скользящейДля стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 Отклонения плоскостей от горизонтали не должны превышать 20 мм на всю плоскость выверяемого участка.

Как проверить качество покупного бетона? | Хоум Сапиенс

А никак. .. Увы, самостройщик практически беззащитен перед недобросовестными производителями и поставщиками.

Проблема в том, что бетон на стройку поступает в виде бетонной смеси, ни один из параметров которой не способен дать даже приблизительного ответа, будет ли готовый бетон соответствовать заказанному. Народные способы по определению качества бетонной смеси «на цвет, запах и вкус» — это выдумки (кроме случаев откровенного подлога). Более того, даже при должном качестве бетонной смеси не гарантируется качество получившегося бетона, если нарушена технология укладки и ухода за ним.

Но это не означает, что с поставщика «взятки гладки», и на всех стройках, больших и малых, льют что попало. Процедура контроля качества поставляемых на стройку материалов более-менее прописана в соотвествующих нормативных документах и при должном соблюдении если не гарантирует качество поставляемых материалов, то, по крайней мере, налагает ответственность на поставщика (в том числе за возможный сопутсвующий ущерб) и тем самым дисциплинирует его. В случае с бетоной смесью, помимо проверки сопроводительных документов важной процедурой является отбор проб (заливка пробных «кубиков» из партии) с последующим их испытаниям в акредитованной лаборатории.

Из ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний»

Из ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний»

То же самое интернет рекомендует и самостройщикам, только почему-то «забывает», что на больших стройках отбор проб производится в специально подготовленные формы, в которые смесь укладывается строго оговоренным способом, и весь процесс, начиная с заливки кубиков и заканчивая передачей отчета об испытаниях, актируется с печатями и подписями. Иначе как потом доказать, что испытанный образец был из той самой партии, и были соблюдены необходимые условия нормального твердения? По той же причине бесполезны в качестве доказательства плохого качества бетонной смеси и замеры прочности бетона готовой конструкции неразрушаемыми методами, даже если их проведет акредитованная лаборатория и выдаст все необходимые заключения.

Отбор проб бетонной смеси

Отбор проб бетонной смеси

Поэтому, если самостройщик все-таки намерен сделать пробы, то, чтобы это могло иметь юридическую силу, мало будет провести испытания в независимой лаборатории, придется еще и вызывать ее представителей на стройку, чтобы они сами произвели забор образцов и задокументировали этот факт.

Однако даже при 146% доказательствах для предъявления претензии, надо, чтобы было кому ее предъявлять, что вы вряд ли сможете сделать, если заказывали бетон по телефону с таблички на заборе «Бетон раствор дешево». Мало доверия вызывает и некое ООО со своими мини-бетонным заводиком — не факт, что в скорости этот заводик не перепродадут другому ООО, которое окажется «не при делах».

Мобильный бетонный завод

Мобильный бетонный завод

Поэтому ради своего «родового гнезда» лучше кормить «бетонных олигархов»с их крупными заводами с лабораториями и собствеными службами доставки. Некой косвенной гарантией в этом случае станет еще и контроль со стороны крупных строек, которые будут основным заказчиками таких заводов, и для которых смесь будут готовить в тех же бункерах, смесителях и дозаторах. В крайнем случае можно покупать у производителя/поставщика с приличной репутацией и долгим присутвием на рынке. То есть, перед заказом бетона придется предварительно произвести небольшую рыночную аналитику и мини-расследование (проверка возраста сайта, «пробивка» телефонов и т.п.).

Но и после выбора надежного поставщика расслабляться не надо. При заказе нужно четко проговорить условия приема бетонной смеси: предупредить, что обязательно будут изготавливаться образцы для испытаний в независимой лаборатории (даже если не будут), и требоваться паспорт бетона, соответствующим образом оформленный причем для каждой машины, будет ли использоваться бетононасос. Отбирайте пробы при водителе, с лотка автобетоносмесителя. Желательно, чтобы он тоже подписал акт отбора проб. В нормальной накладной с бетонного завода четко должны быть указаны: вес, марка, класс бетона, подвижность, водонепроницаемость, морозостойкость, дата и время погрузки (по которому можно прикинуть, не было ли у водилы времени заехать и слить полкуба на сторону, а недостачу скрыть разбодяживанием водой), номер, машины и пр.

Как правило, прочности бетона даже невысоких марок достаточно для нужд ИЖС, но это не значит, что данный показатель не важен. Именно поэтому следует уделить вопросу организации контроля качества бетона немалую долю своего внимания.

3.1.3. Трудовая функция / КонсультантПлюс

Трудовые действия

Отбор проб бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами для определения технологических показателей

Маркировка проб бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами

Определение удобоукладываемости бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами в соответствии со стандартами (каждый первый замес сменной партии)

Определение средней плотности бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами в соответствии со стандартами при подборе состава

Определение расслаиваемости бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами в соответствии со стандартами (каждый первый замес в сменной партии)

Определение объема воздуха вовлеченного бетонной смесью с наноструктурирующими компонентами (каждый первый замес в сменной партии в соответствии со стандартами)

Определение при подборе состава объема межзерновых пустот бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами в соответствии со стандартами

Определение температуры бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами в соответствии со стандартами (каждую загрузку сменной партии)

Определение при подборе состава сохраняемости свойств во времени бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами в соответствии со стандартами

Определение концентрации вредных и загрязняющих химических веществ с периодичностью, указанной в договоре на поставку бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами

Анализ показателей качества бетонных смесей с наноструктурирующими компонентами

Занесение результатов измерений показателей качества бетонных смесей с наноструктурирующими компонентами в журнал

Необходимые умения

Использовать контрольно-измерительное оборудование при определении показателей качества бетонных смесей с наноструктурирующими компонентами

Использовать методы определения показателей качества бетонных смесей

Работать с нормативной документацией по производству наноструктурированных бетонных смесей с наноструктурирующими компонентами

Производить периодический контроль показателей качества бетонных смесей с наноструктурирующими компонентами

Производить приемочный контроль сменной партии бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами

Использовать методику приемо-сдаточных испытаний заданных технологических показателей качества бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами

Оформлять журналы проведения периодического и приемо-сдаточного испытаний бетонной смеси с наноструктурирующими компонентами

Необходимые знания

Технологический регламент производства наноструктурированных бетонных смесей с наноструктурирующими компонентами

Правила отбора проб согласно требованиям государственных стандартов

Показатели качества бетонной смеси: удобоукладываемость, средняя плотность, пористость, расслаиваемость, температура, сохраняемость свойств во времени, объем вовлеченного воздуха

Перечень контролируемых параметров и периодичность контроля показателей качества бетонных смесей с наноструктурирующими компонентами

Минимальная периодичность проведения контроля качества бетонных смесей заданного качества

Методы, аттестованные в установленном порядке, по определению вредных и загрязняющих химических веществ

Влияние влажности заполнителей на качество бетонных смесей с наноструктурирующими компонентами

Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья

Другие характеристики

Акт отбора проб бетона пример заполнения.

Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

При контроле на производстве, пробы бетонной смеси нужно отбирать, исходя из задач испытания и заносить в акт отбора проб:

  • на месте, где укладывается бетонная смесь, если производится изделие или конструкция, предназначенная для моментального размещения;
  • на месте приготовления при погрузке в емкость, если бетон производится на отпуск.

Правила составления

Пробу следует брать сразу перед началом процесса закладки из середины замеса. Если бетонная смесь подается непрерывно (например, с помощью бетононасосов или по транспортерной ленте), то пробы нужно брать в течение 10-минутного интервала минимум три раза. Количество интервалов может быть произвольным – столько, сколько нужно.

Объем пробы должен быть достаточным, чтобы можно было проконтролировать качество смеси минимум по двум параметрам.

Пробу непосредственно перед проведением испытания нужно перемешать, только если она не содержит добавки или не является предварительно разогретой. В таком случае ее перемешивать не следует.

Максимальное время, через которое отобранная смесь должна быть проанализирована – 10 минут. По истечении этого интервала, если испытания не были проведены, необходимо брать новую пробу.

Температура смеси при взятии пробы и по окончании испытания не должна разниться более чем на 5 градусов Цельсия. Кроме того, необходимо исключить потерю влаги или, напротив, ее проникновение с момента взятия пробы и до начала испытаний.

Проверка оборудования и средств измерения проводится по ГОСТ 8.001, ГОСТ 8.326, ГОСТ 8.383.

Результаты исследования вносятся в акт отбора проб. В нем должны быть указаны следующие данные:

  • сведения об организации, изготовившей бетонную смесь;
  • наименование смеси по ГОСТ 7473;
  • время и место проведения анализа;
  • температуру смеси;
  • название показателя качества;
  • результаты исследования по различным показателям и средний арифметический результат.

Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон. Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ.

Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория. Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера. Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах — один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа.

Порядок составления документа

При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя. Для проведения испытаний и выдачи заключения о соответствии заявленных параметров поставленного бетона, к акту следует обязательно приложить сертификат соответствия, выданный поставщиком бетонного раствора, номер и дата которого также заносятся в документ.

В технической части заполняемой формы должны быть указаны класс бетона, форма взятых образцов (она может быть разной, в зависимости от показателей, на соответствие которых будут производиться испытания), а также количество образцов и их маркировка.

Если поставляемый материал имел какие-либо нестандартные параметры, например, слишком низкую или высокую температуру, то это должно быть отображено в графе «дополнительные характеристики».

Акт отбора проб является неотъемлемой частью протокола испытания образцов.


  • «Молоточек» прикладывается к бетону (или сам прибор — все зависит от модели) строго перпендикулярно и нажимается. На экране высвечивается значение.

Неразрушающий метод

  • В зависимости от прибора, необходимо производить подобные мероприятия разное количество раз, не превышающее 20. По их результатам прибор выводит среднее значение, которое и заносится в протокол.

Подобному методу подвергают все железобетонные конструкции, уже смонтированные на объекте. Также он считается «страховым» методом на заводах ЖБИ, в случае, если бетон на сжатие в 7−суточном и 28−суточном возрасте показал плохие результаты. После полной выдержки изделие «прослушивают» и решают, что с ним дальше делать – в утиль или на стройку. Видео в этой статье подробнее расскажет, как проводить подобное испытание.

Гост 10180-2012 бетоны. методы определения прочности по контрольным образцам

Внимание

Сооружения, бетон которых проходит проверку на прочность:

  • фундамент;
  • колоны, столбы;
  • перекрытий;
  • стен;
  • балок;
  • сборных сооружений из бетона, железобетона.

Вернуться к оглавлению Как изготовить образцы? Образцы представляют собой куб, цилиндр, призму. Их форма зависит от вида испытания. Проверяя прочность на сжатие, применяют кубы. Они бывают таких размеров:

  • 7*7*7 см;
  • 10*10*10 см;
  • 15*15*15 см;
  • 20*20*20 см.

Неудовлетворительные разрушения образцов-цилиндров.


Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту — 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать.


Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы.

Акт отбора проб бетона образец бланк

На призму устанавливают шарнирные опоры, а на них — специальную траверсу, и запускают пресс.Процесс работ

Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий Неразрушающий методом Ультразвуковой контроль относится к неразрушающим методам — а именно, его прочности. Ультразвуковой метод стал доступен с момента изобретения специальных приспособлений, которые позволяют «прослушивать» материал, и выдают точный результат. При Советах бетон простукивали молоточком Кашкарова, и по определенным характеристикам выясняли, на сколько он качественный.

1 область применения

Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон. Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ. Содержание

  • 1 Условия приемки бетонной смеси
  • 2 Порядок составления документа

Условия приемки бетонной смеси Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория.

Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера.

Тут ничего нет!

  • 1 Для чего проводят проверку бетона?
  • 2 Как изготовить образцы?
  • 3 Что входит в протокол испытания?
  • 4 Вывод

Проверить качество бетонной смеси можно с помощью серии специальных испытаний, позволяющих определить ее соответствие необходимым нормам. Самым частым испытанием становится определение прочности бетона на сжатие. Дополнительно проверяются иные бетонные характеристики.

Все результаты фиксируются в протоколе испытания бетона. Для чего проводят проверку бетона? Проходят проверку бетонного раствора специальные образцы. Таким образом во время постройки здания, конструкции контролируется качество бетона.
Испытывают бетон заводского и собственного производства. Основная задача испытаний — определить прочностные границы на сжатие, марку бетона по факту.

Акт отбора проб бетона

Уже уплотненный материал не даст достоверных результатов, поэтому лучше всего взять раствор со следующего замеса.Забор проб Объем отбираемого материала для изготовления контрольных образцов, должен производиться в официально установленных рамках:

  • при изготовлении изделий объемом более чем 2м3, необходимо более трех серий образцов;
  • одна серия образцов для объема, отпускаемого потребителю — при этом не должно быть более 50м3 образцов от одной марки;
  • при изготовлении монолитных конструкций, в зависимости от объема выпускаемых изделий, должно быть не менее одной серии образцов на одно изделие.

Если же материал изготавливается на стройке, производится его отбор в обычное жестяное ведро (или ведра), и везется в лабораторию в срочном порядке — до того момента, как выступит цементное молочко на поверхности.

Испытания бетона на прочность

Важно

Оборудование — просто:

  • пресс;
  • поверенные весы;
  • поверенная металлическая линейка.

На сжатие проводятся контрольные мероприятия по ГОСТ 10180−2012 следующим образом:

  • Этап 1. Подготавливаются кубики.
  • Этап 2. Каждый образец взвешивается и измеряется. При большом отклонении в параметрах кубик признается непригодным для контроля.
  • Этап 3.

На подготовленный пресс устанавливается образец таким образом, чтобы грани, соприкасаемые с прессом, были ровные и не представляли формовочную сторону. Она начинает разрушаться первой.

Проведение испытания на сжатие

  • Этап 4. Предельной считается нагрузка, при которой происходит полное разрушение образца.
    Современные прессы показывают это предельное значение, и сохраняют его в своей памяти.

Протокол

Испытание бетона на разных этапах изготовления: интересная и полезная информация

Если образцы, взятые из сооружения, испытываются не тотчас же после их извлечения, то приходится считаться с возможностью постепенно­го изменения физико-механических характеристик бетона образцов при их хранении. Известно, например, что в крупных блоках бетон внутри массива может по своим характеристикам, в том числе и по прочности, может отли­чаться от бетона наружных слоев того же массива. После извлечения из блока глубинного образца последний при хранении оказывается уже в других условиях, и его прочность может быст­ро возрастать.

Образец перестает, следовательно, характеризовать состоя­ние аналогичного материала, оставшегося в глубине сооружения. Основ­ным требованием является скорейшее испытание бетонных образцов взя­тых из сооружения.

Отбор образцов бетона

Испытание образца Испытание бетона – основная работа всех строительных лабораторий. Благодаря выработанным десятилетиями и тяжким трудом методам, можно точно определить насколько качественный материал и заранее спроектировать его марку, обладающую всеми необходимыми параметрами. Приоткроем таинство лабораторных работ, выясним их тонкости и суть. Содержание статьи

  • Лабораторные испытания рабочего раствора
    • Определение удобоукладываемости
  • Гостовские испытания бетонных образцов
    • Испытание на сжатие
    • Испытание на растяжение
  • Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий

Лабораторные испытания рабочего раствора Лаборатория Контроль начинается с момента его приготовления.

Уплотнение происходит методом вибрации до появления цементного молочка. Вместо вибрации можно применять метод штыкования для уплотнения подвижного бетонного раствора с ОК больше 12. Рассчитывать количество штыков нужно так: на каждый 1 см2 — один штык.

  • Раствор жесткостью больше шестидесяти укладывается в форму с насадкой, заполняют до половины, накрывают грузом с давлением 4Х10-4МПа, крепят на вибростоле.

    Вибрацию продолжают до тех пор, пока пригруз оседает и не появится бетонное молочко в щелях. После снятия груза, срезается все лишнее, разглаживается кельмой.

Формы высотой больше двадцати сантиметров заполняются двумя слоями, каждый из которых уплотняется методом штыкования. Поверхность каждой формы заглаживают кельмой, ножом, взвешивают, пронумеровывают, заносят данные в акт испытаний.

Формы накрывают влажной материей и хранят в комнате с температурой 20 — 22°С.

Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

Когда проводится испытание большое внимание уделяется их размеру и форме.

  • Место изготовления — лаборатория. Фиксируется с помощью цифро-буквенного обозначения.
  • Результаты, обозначающие среднюю прочность бетона, измеряемую в паскалях.
  • Присвоение класса и марки на основании данных, полученных благодаря проведенным испытаниям.
  • Отбор проб стандартизованной продукции

    Перед отбором при осмотре партии продукции представитель лаборатории должен ознакомиться с документацией (накладными, удо­стоверениями качества, сертификатами, декларациями о соответствии) и произвести наружный осмотр всей партии.

    Он должен: обратить внима­ние на состояние тары (исправность, наличие деформации, загрязне­ния), соответствие упаковки и маркировки требованиям НД, провести сличение данных маркировки на упаковке с данными документов; прове­рить соблюдение температурного режима, условий и времени транспор­тирования.

    После осмотра проводится вскрытие отдельных единиц упаковки, отбор и органолептическая оценка средней пробы, взвешивание изде­лий.

    В случае разногласий в оценке качества или обнаружения дефект­ной продукции из средней отбирают образец (пробу) для лабора­торного анализа. При этом представителем лаборатории составляется «Акт отбора проб» (Приложение 3) в двух экземплярах. Первый экземп­ляр акта остается на предприятии для списания изъятой продукции, вто­рой — лаборатории.

    При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов.

    Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов.

    Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.

    Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании.

    Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов.

    В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

    Процедура отбора проб бетона актируется уполномоченными лицами, путем составления соответствующего документа.

    Данный документ, составляется коллегиально и является обязательным в исполнительной документации сооружения и подтверждает качество бетонной смеси.

    Составленный акт отбора проб бетона должен содержать такие обязательные данные как:

    Отсутствие акта, может послужить основанием для отказа в приемке построенной конструкции заказчиком, так как несоответствие качества бетона проектным требованиям, может повлечь в будущем существенное увеличение расходов при последующей эксплуатации здания, а в худшем случае его разрушение.

    Ниже раположен типовой бланк и образец акта отбора проб бетона вариант которого можно скачать бесплатно.

    Работа из архива типографии РИОН — бланк номер RA0247.

    Вы можете заказать печать аналогичного бланка с изменениями, отвечающими требованиям Вашей работы.

    Запрос информации (архив)

    Запрос информации (архив)

    Вам нужно изготовить полиграфическую продукцию?

    Будем рады Вам помочь!

    Письмо ГТК РФ от N 01-15

    Письмо ГТК РФ от N 01-15

    Партия — количество товара, однородного по качеству и наименованию, произведенного в течение определенного интервала времени в одних и тех же условиях, предназначенного для импорта / экспорта, оформленного одним документом, удостоверяющим качество, и одной грузовой таможенной декларацией. Выборка — количество единиц транспортного средства, отбираемое от общего количества транспортных единиц железнодорожного состава.

    Форма акта отбора образцов (проб)

    Отбор проб молока И молочных продуктов.

    Общие требования Настоящий стандарт распространяется на молоко и молочные продукты и устанавливает общие требования по отбору при проведении радиацион­ного контроля по гамма- и бета-излучающим радионуклидам. Стандарт обязателен для применения субъектами хозяйствования, незави­симо от форм собственности, производящими, перерабатывающими, реализу­ющими и хранящими молоко и молочную продукцию.

    Акт отбора проб бетона

    Таблица 17 — Минимальная периодичность отбора проб для оценхи соответствия Производство Минимальная периодичность отбора проб Первые 50 ыэ про и медей* ной продукции Поспе первых 50 м3 произведенной продукции* большее значение частоты Бетон (система заводского производственного контроля сертифицирована) Бетон (система заводского производственного контроля не сертифицирована) Начальный период (до по-пучения минимум 35 результатов испытаний) 3 пробы 1 проба на 200 м3 или 1 проба каждые три производственных дня* 1 проба на 150 м3 или 1 про-ба каждый производственный день4* Постоянное установившееся производствоь (при наличии не менее 35 результатов испытаний) 1 проба на 400 м3 продукции или 1 проба каждые пять производственных днем’- d. или 1 проба каждый календарный месяц а Отбор проб должен быть равномерным в течение процесса приготовления, на каждые 25 м3 отбирают не бопее одной пробы.

    Акт отбора проб бетона

    Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах – один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа. Порядок составления документа При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя

    Для проведения испытаний и выдачи заключения о соответствии заявленных параметров поставленного бетона, к акту следует обязательно приложить сертификат соответствия, выданный поставщиком бетонного раствора, номер и дата которого также заносятся в документ. В технической части заполняемой формы должны быть указаны класс бетона, форма взятых образцов (она может быть разной, в зависимости от показателей, на соответствие которых будут производиться испытания), а также количество образцов и их маркировка.

    Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

    • «Молоточек» прикладывается к бетону (или сам прибор — все зависит от модели) строго перпендикулярно и нажимается. На экране высвечивается значение.

    Неразрушающий метод

    • В зависимости от прибора, необходимо производить подобные мероприятия разное количество раз, не превышающее 20. По их результатам прибор выводит среднее значение, которое и заносится в протокол.

    Подобному методу подвергают все железобетонные конструкции, уже смонтированные на объекте.

    Также он считается «страховым» методом на заводах ЖБИ, в случае, если бетон на сжатие в 7−суточном и 28−суточном возрасте показал плохие результаты.

    После полной выдержки изделие «прослушивают» и решают, что с ним дальше делать – в утиль или на стройку. в этой статье подробнее расскажет, как проводить подобное испытание.

    Гост 10180-2012 бетоны. методы определения прочности по контрольным образцам

    Внимание Сооружения, бетон которых проходит проверку на прочность:

    • фундамент;
    • колоны, столбы;
    • перекрытий;
    • стен;
    • балок;
    • сборных сооружений из бетона, железобетона.

    Как изготовить образцы? Образцы представляют собой куб, цилиндр, призму. Их форма зависит от вида испытания. Проверяя прочность на сжатие, применяют кубы. Они бывают таких размеров:

    • 7*7*7 см;
    • 10*10*10 см;
    • 15*15*15 см;
    • 20*20*20 см.

    Неудовлетворительные разрушения образцов-цилиндров.

    Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту — 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать. Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы.

    1 область применения

    Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон. . Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ

    Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ.

    • 1 Условия приемки бетонной смеси
    • 2 Порядок составления документа

    Условия приемки бетонной смеси Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория.

    Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера.

    Акт отбора проб бетона

    Уже уплотненный материал не даст достоверных результатов, поэтому лучше всего взять раствор со следующего замеса.Забор проб Объем отбираемого материала для изготовления контрольных образцов, должен производиться в официально установленных рамках:

    • при изготовлении изделий объемом более чем 2м3, необходимо более трех серий образцов;
    • одна серия образцов для объема, отпускаемого потребителю — при этом не должно быть более 50м3 образцов от одной марки;
    • при изготовлении монолитных конструкций, в зависимости от объема выпускаемых изделий, должно быть не менее одной серии образцов на одно изделие.

    Если же материал изготавливается на стройке, производится его отбор в обычное жестяное ведро (или ведра), и везется в лабораторию в срочном порядке — до того момента, как выступит цементное молочко на поверхности.

    Испытания бетона на прочность

    Оборудование — просто:

    • пресс;
    • поверенные весы;

    Источник:

    Акт отбора проб бетона гост

    Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом. При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке. 5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси.

    Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство. Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль.

    Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

    Тут ничего нет

    • 1 Для чего проводят проверку бетона?
    • 2 Как изготовить образцы?
    • 3 Что входит в протокол испытания?
    • 4 Вывод

    Проверить качество бетонной смеси можно с помощью серии специальных испытаний, позволяющих определить ее соответствие необходимым нормам. Самым частым испытанием становится определение прочности бетона на сжатие. Дополнительно проверяются иные бетонные характеристики.

    Все результаты фиксируются в протоколе испытания бетона. Для чего проводят проверку бетона? Проходят проверку бетонного раствора специальные образцы. Таким образом во время постройки здания, конструкции контролируется качество бетона.
    Испытывают бетон заводского и собственного производства. Основная задача испытаний — определить прочностные границы на сжатие, марку бетона по факту.

    Тут ничего нет

    Наименование материала бетонная смесь БСТ(М) В П F W Организация-производитель работ //// Цель отбора пробы: изготовление контрольных образцов для определения физико-механических показателей бетона и показателей бетонной смеси. Поставщик продукции (паспорт): наименование организации-поставщика Образцы отобраны ведро, кельма используемое оборудование Образцы отобраны в соответствии с ГОСТ 7473 ГОСТ 10181 ГОСТ 10180 ГОСТ 18105 Договор поставки бетона Содержание статьи: ГОСТ 7473-2010 производителя бетонных смесей обязывает«обеспечивать получение бетонов при заданных показателях качества… соответственно с договором на поставку».
    Этот ГОСТ также предусмотрел право потребителя получить от производителя до начала поставки бетона информацию о результатах предварительных испытаний бетона этого … состава и бетона по всем показателям, указанным в договоре поставки.

    На призму устанавливают шарнирные опоры, а на них — специальную траверсу, и запускают пресс. Процесс работ

    • Этап 4. Значение берется среднее от всех образцов, в которых произошло разрушение в средней трети призмы. При испытании образцов размером 200х200х800 мм и 150х150х600 мм, полученную прочность умножают на коэффициент 0,1, а для образцов 100х100х400 мм на 0,95.Получившиеся значения заносят в протокол.

    Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий Неразрушающий методом Ультразвуковой контроль относится к неразрушающим методам — а именно, его прочности. Ультразвуковой метод стал доступен с момента изобретения специальных приспособлений, которые позволяют «прослушивать» материал, и выдают точный результат. При Советах бетон простукивали молоточком Кашкарова, и по определенным характеристикам выясняли, на сколько он качественный.

    Акт отбора образцов бетона образец

    Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.

    • по качеству смеси – 31 календарный день.
      ВниманиеДанный срок необходим, чтобы получить возможность проверить контрольные образцы, которые отобраны в момент приемки смеси и хранилисьв нормальных условиях.
    • 8. Правила проверки достижения проектных свойств бетоном.
      Результаты контроля прочности бетона в промежуточном и проектном возрасте, которые указаны в заявке, производитель должен сообщить потребителю не позже, чем спустя 3 дня от проведения испытаний. Потребитель может производить контрольную проверку нормируемых показателей качества бетона при помощи испытания контрольных образцов, которые отобраны из смеси при входном контроле, на факт соответствия требованиям отдельных стандартов.

    Если образцы, взятые из сооружения, испытываются не тотчас же после их извлечения, то приходится считаться с возможностью постепенно­го изменения физико-механических характеристик бетона образцов при их хранении. Известно, например, что в крупных блоках бетон внутри массива может по своим характеристикам, в том числе и по прочности, может отли­чаться от бетона наружных слоев того же массива. После извлечения из блока глубинного образца последний при хранении оказывается уже в других условиях, и его прочность может быст­ро возрастать.

    Образец перестает, следовательно, характеризовать состоя­ние аналогичного материала, оставшегося в глубине сооружения. Основ­ным требованием является скорейшее испытание бетонных образцов взя­тых из сооружения.

    Испытания бетона на прочность

    Оборудование — просто:

    • пресс;
    • поверенные весы;
    • поверенная металлическая линейка.

    На сжатие проводятся контрольные мероприятия по ГОСТ 10180−2012 следующим образом:

    • Этап 1. Подготавливаются кубики.
    • Этап 2. Каждый образец взвешивается и измеряется. При большом отклонении в параметрах кубик признается непригодным для контроля.
    • Этап 3.

    На подготовленный пресс устанавливается образец таким образом, чтобы грани, соприкасаемые с прессом, были ровные и не представляли формовочную сторону. Она начинает разрушаться первой.

    Проведение испытания на сжатие

    Этап 4. Предельной считается нагрузка, при которой происходит полное разрушение образца.

    Протокол

    Взятие анализа бетона актеры

    При отклонении от заданных значений подвижности следует улучшить условия транспортирования бетонной смеси или откорректировать ее состав. Контроль качества укладки и уплотнения бетонной смеси сводится к наблюдениям за организацией этих работ, в особенности за работой уплотняющих механизмов, чтобы устранить все недостатки, мешающие своевременному уплотнению и нарушающие однородность бетона в сооружении.
    Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.Отбор проб бетона Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании. В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя. Тут ничего нет! Отклонения в отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов, не должны быть более -5 мм.
    Отклонения в плане при расположении анкерных болтов внутри контура опоры должны быть не более 5 мм, при расположении вне контура опоры — не более 10 мм, допускаемое отклонение по высоте составляет +20 мм.Отклонения отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей не должны превышать 3 мм.

    Акт отбора проб бетона образец бланк

    По правилам, конечно, нужно чтобы на объект приезжала мобильная лаборатория — но чего нет, того нет. Особенно в небольших городках. Когда отборы проб были произведены, можно приступить к первым контрольным мероприятиям. Определение удобоукладываемости Подача смеси в опалубку Не только в лабораториях, но и на строительных площадках проводят контроль на удобоукладываемость и жесткость.

    Внимание

    Полученные данные дают цифровые значения в сантиметрах, которые можно классифицировать и присвоить приготовленному материалу марку по подвижности. Процесс проведения не сложен и не требуется обучение на лаборанта

    Нужно только иметь определенные знания, которыми мы и поделимся.

    • Специальная конусная форма с упорами. Можно изготовить ее самостоятельно, руководствуясь точными рекомендациями стандарта.

    Испытание бетона на разных этапах изготовления интересная и полезная информация

    Допускаемые отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных и железобетонных конструкций от проектных нормированы СНиП Ш-15-76. Отклонения плоскостей и линий их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту конструкции не должны-превышать, мм:Для фундаментов ±20Для стен и колонн, поддерживающих монолитные перекрытия и покрытия ±15Для стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции ±10Для стен зданий и сооружений, возводимых в скользящейДля стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 Отклонения плоскостей от горизонтали не должны превышать 20 мм на всю плоскость выверяемого участка.

    Умение попадает в цель там, где самонадеянность делает перелет, а неуверенность ― недолет.

    1.Подготовка оператора бетонного завода [email protected] 2.Практические умения для лаборантов по индивидуальным программам. 3.Аккредитация лабораторий (уполномачивание в ESS NLP) 4.Cертификация персонала лабораторий (лаборант-испытатель,инженер испытатель)

    Контакты: 89260578673

    Для заказчиков которые заставляют выисывать акт отбора проб бетонной смеси и акт об изготовлении контрольных образцов бетона новый акт отбора проб бетонной смеси

    назначение отбора проб изготовление контрольных образцов бетона

    Подарок от начальника лаборатории Мостостройхххд отправлен

    отбора образцов (проб) бетонной смеси № ______

    «____»_____________ 201__г.

    Наименование материала ___бетонная смесь БСТ(М) В П F W________

    Организация-производитель работ ////

    Цель отбора пробы: изготовление контрольных образцов для определения физико-механических показателей бетона и показателей бетонной смеси.

    Поставщик продукции (паспорт): _______________________________________________________

    наименование организации-поставщика

    Образцы отобраны _____ведро, кельма

    используемое оборудование

    Образцы отобраны в соответствии с __ГОСТ 7473 ГОСТ 10181 ГОСТ 10180 ГОСТ 18105____

    Договор поставки бетона

    ГОСТ 7473-2010 производителя бетонных смесей обязывает«обеспечивать получение бетонов при заданных показателях качества… соответственно с договором на поставку».

    Этот ГОСТ также предусмотрел право потребителя получить от производителя до начала поставки бетона информацию о результатах предварительных испытаний бетона этого … состава и бетона по всем показателям, указанным в договоре поставки. Это поможет потребителю, в результате, принять правильное решение для выбора поставщика бетонной смеси.

    Но и непосредственно потребителю чтобы получить бетон необходимого качества, нужно сформулировать грамотно собственные требования уже на этапе заключения договора на поставку бетона.

    Что необходимо отразить в договоре на поставку бетонной смеси

    Определение, что является партией поставляемого бетона.

    Тут является целесообразным принять формулировку ГОСТ 18105-2010: партия бетонной смеси является объемом смеси однородного состава, изготовленного за определенное время (к примеру, за смену), когда условия доставки и приготовления смеси оставались неизменными.

    2. Заявка на поставку определенного объема бетонной смеси.

    Заявка установленной формы является обязательным приложением к договору. При заказе бетона заданного качества потребитель указывает в заявке:

    Требуемую прочность бетона в проектном возрасте

    Проектный класс бетона (В, Вt)

    Удобоукладываемость – марку по осадке конуса (к примеру, П3), или конкретные значения ОК в сантиметрах. (к примеру, 16см.)

    Требуемую прочность бетона в промежуточном возрасте (к примеру, в сроки распалубки)

    Температуру в момент доставки смеси

    Сохраняемость свойств во времени, минут

    График и дату поставки

    Максимальную крупность заполнителя

    Если необходимо = марку по морозостойкости

    Если необходимо = наименьшую среднюю прочность бетона каждой партии Rm,min

    Если необходимо = марку по водонепроницаемости

    Если необходимо = другие показатели.

    Объем заказа бетона должен быть кратен емкости барабана АБС (автобетоносмесителя), наименьшее число отгрузки 1 кубометр.

    Целесообразно, чтобы доставку проводилл производитель смеси с использованием АБС. Наибольшая длительность транспортирования бетона не должна быть больше времени сохраняемости ее свойств, которое указано в заявке.

    Момент поставки бетона для целей гарантирования её качества — начало разгрузки на строительной площадке АБС. При этом время разгрузки автобетоносмесителя должно не превышать 60 минут.

    4. Правила приемки на стройплощадке смеси.

    Факт приемки по количеству смеси подтверждается транспортной товарной накладной, которая подписана потребителем по завершении операций входного контроля (к примеру, температуры смеси и определения удобоукладываемости).

    В согласии с пунктом 6.4. ГОСТ, отводится не более 20 минут времени на входной контроль смеси.

    Пробу бетонной смеси непосредственно отбирают из АБС в объеме, который необходим для проведения различного рода испытаний. Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом.

    При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке.

    5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси.

    Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство.

    Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль. Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

    Восстановление удобоукладываемости оформляется двусторонним актом и проводится за счет производителя смеси.

    6. Форма документа о качестве бетона.

    Данный документ предоставляют по договоренности сторон:

  • на каждую загрузку.
  • на партию. В данном случае экземпляр документа о качестве передают потребителю на объекте, когда осуществляется доставка первой загрузки бетонной смеси этой сменной партии.
  • Форма документа о качестве соответствует ГОСТ 7473-2010 (прил. Б)

    7. Сроки предъявления претензий:

  • по числу смеси – 3 рабочих дня, когда смеси по количеству принимают при помощи тарированного оборудования для определения объема или взвешивания. Когда у потребителя отсутствует такое оборудование, объем поставленного бетона можно рассчитать по исполнительным схемам конструкций, учитывая коэффициент уплотнения смеси. Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.
  • по качеству смеси – 31 календарный день. Данный срок необходим, чтобы получить возможность проверить контрольные образцы, которые отобраны в момент приемки смеси и хранилисьв нормальных условиях.
  • 8. Правила проверки достижения проектных свойств бетоном.

    Результаты контроля прочности бетона в промежуточном и проектном возрасте, которые указаны в заявке, производитель должен сообщить потребителю не позже, чем спустя 3 дня от проведения испытаний.

    Потребитель может производить контрольную проверку нормируемых показателей качества бетона при помощи испытания контрольных образцов, которые отобраны из смеси при входном контроле, на факт соответствия требованиям отдельных стандартов.

    При такой проверке потребитель имеет право требовать у производителя предоставить возможность ознакомиться с записями в исполнительной документации, которые относятся к контролю бетона конкретных сменных партий.

    Порядок проведения и организации проверок устанавливается в договоре.

    9. Гарантийные обязательства, предоставляемые производителем.

    Гарантии достижения проектных свойств бетона дает производитель лишь при подтверждении выполнения строителями технологии правильной укладки бетона. Решение о гарантийных обязательствах принимают после подтверждения выполнения технологии укладки третьей стороной бетона.

    10. Порядок разрешения спорных вопросов.

    Для разрешения спорных вопросов по проектным свойствам бетона третьей стороны может привлекаться испытательная независимая лаборатория. Этот порядок, который предоставляет потребителю добавочную защиту, желательно также отразить в договоре поставки бетона.

    Образец договора поставки бетона

    Дата введения 01.01.91

    Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192 и устанавливает методы определения их прочности в сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях (далее — конструкциях), отбора проб из конструкций, изготовления из этих проб контрольных образцов и определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе (далее — прочности) при разрушающих кратковременных статических испытаниях образцов.

    Стандарт следует применять, как правило, при инспекционных и экспертных испытаниях прочности бетона в конструкциях действующих и реконструируемых зданий и сооружений.

    При производственном контроле прочности бетона конструкций настоящий стандарт следует применять совместно с ГОСТ 18105. в котором установлены правила и нормы отбора проб, твердения и хранения образцов, а также правила оценки прочности бетона на основе результатов испытаний образцов.

    Определение прочности ячеистого бетона по образцам, отобранным из конструкций, следует производить по ГОСТ 10180.

    1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ

    1.1. Прочность бетона определяют измерением минимальных усилий, разрушающих выбуренные или выпиленные из конструкций образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью роста нагрузки, и последующем вычислении напряжений при этих усилиях в предположении упругой работы материала.

    1.2. Образцы

    1.2.1. Форма и номинальные размеры образцов в зависимости от вида испытаний бетона должны соответствовать ГОСТ 10180.

    Допускается применение цилиндров диаметром от 44 до 150 мм, высотой от 0,8 до 2,0 диаметров при определении прочности на сжатие, от 0,4 до 2,0 диаметров при определении прочности на растяжение при раскалывании и от 1,0 до 4,0 диаметров при определении прочности на осевое растяжение.

    За базовый при всех видах испытаний принимают образец с размерами рабочего сечения (150 &acute 150) мм.

    1.2.2. Минимальный размер образца (диаметр и высота цилиндра, ребро куба, сторона поперечного сечения призмы) должен превышать максимальный номинальный размер крупного заполнителя, использованного для изготовления бетона конструкции, из которой отбирают образец для испытаний, если он не превышает 70 мм не менее чем:

    в 2 раза — для образцов, испытываемых на сжатие

    в 3 раза — для образцов, испытываемых на растяжение.

    1.3. Образцы испытывают сериями.

    Число образцов в каждой серии должно соответствовать приведенному в табл. 1.

    1. Отбор проб нефтепродуктов (масла или топлива):

    При предъявлении проб в лабораторию необходимо следущее:

    Информация о нормативной документации: ГОСТ, ТУ или ИСО. либо указание марки (например, топливо дизельное «Л-0.2-40 ГОСТ 305-82 или масло М16Г2цс)

    2. Отбор проб пенообразователя:

    При предъявлении проб в лабораторию необходимо предоставить следующие сведения.

    Сертификат Морского или Речного Регистра (при наличии) .

    Место отбора пробы

    Кратность судовой системы пожаротушения

    Концентрация применяемого пенообразователя

    Акт отбора пробы пенообразователя (скачать) с печатью и подписями заинтересованных лиц.

    Образец заполнения акта отбора можно увидеть в разделе Образцы актов.

    3. Отбор проб нефтесодержащей воды:

    Следует отобрать в 4 (четыре) стеклянные чистые емкости объемом не менее 0,5 л. и затем прикрепить к каждой заполненную этикетку-заявку. (для льяльной воды скачать).

    Указать тип сепаратора и его серийный номер

    Указа ть тип сигнализатора и его серийный номер.

    Правила отбора проб бетонных образцов по ГОСТ 10181-2000

    Пробы бетонной смеси для проведения последующих испытаний отбираются при производстве бетонных конструкций на месте укладки бетонной смеси и при отгрузке товарного бетона на месте его изготовления. Пробу бетонной смеси отбирают перед началом бетонирования из средней части замеса. Бетонная смесь отбирается в объеме необходимом для проведения не менее двух определений всех контролируемых показателей (изготовление образцов, определение подвижности, определение расслаиваемости и т.д.). Изготовление образцов-кубов должно быть начато не позднее, чем 10 минут с момента отбора бетонной смеси. Изменение температуры бетонной смеси в процессе изготовления образцов не должно изменяться более чем на 5 С.

    Акт отбора образцов бетона образец заполнения. Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

    Целесообразно, чтобы доставку проводилл производитель смеси с использованием АБС. Наибольшая длительность транспортирования бетона не должна быть больше времени сохраняемости ее свойств, которое указано в заявке. Момент поставки бетона для целей гарантирования её качества — начало разгрузки на строительной площадке АБС. При этом время разгрузки автобетоносмесителя должно не превышать 60 минут. 4. Правила приемки на стройплощадке смеси. Факт приемки по количеству смеси подтверждается транспортной товарной накладной, которая подписана потребителем по завершении операций входного контроля (к примеру, температуры смеси и определения удобоукладываемости). В согласии с пунктом 6.4. ГОСТ, отводится не более 20 минут времени на входной контроль смеси. Пробу бетонной смеси непосредственно отбирают из АБС в объеме, который необходим для проведения различного рода испытаний.

    Акт отбора проб бетона образец бланк

    Умение попадает в цель там, где самонадеянность делает перелет, а неуверенность ― недолет. 1.Подготовка оператора бетонного завода Практические умения для лаборантов по индивидуальным программам. 3.Аккредитация лабораторий (уполномачивание в ESS NLP) 4.Cертификация персонала лабораторий (лаборант-испытатель,инженер испытатель) Контакты: 89260578673 Для заказчиков которые заставляют выисывать акт отбора проб бетонной смеси и акт об изготовлении контрольных образцов бетона новый акт отбора проб бетонной смеси назначение отбора проб изготовление контрольных образцов бетона Подарок от начальника лаборатории Мостостройхххд отправлен Скоро целая рубрика появится Акт отбора проб бетонной смеси,з экземпляра акта отбора проб бетона на блоге уже есть, Ура 4 АКТ отбора образцов (проб) бетонной смеси № « » 201 г.

    Тут ничего нет!

    Перед загрузкой бетонной смеси в форму ее необходимо смазать тонким слоем смазки. Отобранная проба бетонной смеси укладывается в форму не позднее 20 минут с момента ее отбора. Уплотнение бетонной смеси в формах происходит при помощи металлической штыковки диаметром 16 мм.

    Внимание

    При уплотнении жесткой смеси (менее 10 см) форму устанавливают на виброплощадку и дополнительном вибрируют до полного уплотнения бетонной смеси. Образцы подлежат распалубке через сутки после их изготовления. После распалубки формы необходимо очистить от остатков бетона и смазать смазкой тем самым подготовив их для последующих испытаний.


    После того как образцы извлечены из форм их помещают в условия необходимые для твердения (условия идентичные с конструкцией, камера нормального твердения, пропарочная камера).

    Акт отбора проб бетона

    Это поможет потребителю, в результате, принять правильное решение для выбора поставщика бетонной смеси. Но и непосредственно потребителю чтобы получить бетон необходимого качества, нужно сформулировать грамотно собственные требования уже на этапе заключения договора на поставку бетона. Что необходимо отразить в договоре на поставку бетонной смеси 1.

    Инфо

    Определение, что является партией поставляемого бетона. Тут является целесообразным принять формулировку ГОСТ 18105-2010: партия бетонной смеси является объемом смеси однородного состава, изготовленного за определенное время (к примеру, за смену), когда условия доставки и приготовления смеси оставались неизменными. 2. Заявка на поставку определенного объема бетонной смеси.


    Заявка установленной формы является обязательным приложением к договору.

    Акт отбора проб

    Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом. При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке. 5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси. Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство.

    Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль. Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

    Акт отбора образцов бетона образец

    Этот порядок, который предоставляет потребителю добавочную защиту, желательно также отразить в договоре поставки бетона. Образец договора поставки бетона Дата введения 01.01.91 Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192 и устанавливает методы определения их прочности в сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях (далее — конструкциях), отбора проб из конструкций, изготовления из этих проб контрольных образцов и определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе (далее — прочности) при разрушающих кратковременных статических испытаниях образцов. Стандарт следует применять, как правило, при инспекционных и экспертных испытаниях прочности бетона в конструкциях действующих и реконструируемых зданий и сооружений.

    Акт об изготовлении контрольных образцов бетона

    СКАЧАТЬ БЛАНК Мосты в мире

    • 4 сентября 2017
    • 25 августа 2017
    • 22 июня 2016
    • 21 июня 2016
    • 25 апреля 2016
    • 25 апреля 2016
    • 24 марта 2014
    • 14 марта 2014
    • 6 февраля 2014
    • Мосты в мире 4 сентября 2017 Муромский мостМуромский мост часть проекта объездной дороги, соединивший г. Муром Владимирской облас…

    Охрана труда 4 сентября 2017 «Поющий» Муромский мост 25 августа 2017 Уникальный вантовый мост с Х-образным пилоном 6 декабря 2016 Смеси бетонные ГОСТ 7473-2010 Прорабу 3 марта 2016 Журнал 3 х ступенчатого контроля 22 января 2016 Как заполнить журнал сварочных работ 22 января 2016 Как заполнить журнал бетонных работ 22 января 2016 Общий журнал работ (пример заполнения всех разделов) 24 октября 2015 РД-11-02-2006 Поиск по…

    Форма акта отбора проб цемента у изготовителя

    Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.

    • по качеству смеси – 31 календарный день. Данный срок необходим, чтобы получить возможность проверить контрольные образцы, которые отобраны в момент приемки смеси и хранилисьв нормальных условиях.
    • 8.
      Правила проверки достижения проектных свойств бетоном. Результаты контроля прочности бетона в промежуточном и проектном возрасте, которые указаны в заявке, производитель должен сообщить потребителю не позже, чем спустя 3 дня от проведения испытаний. Потребитель может производить контрольную проверку нормируемых показателей качества бетона при помощи испытания контрольных образцов, которые отобраны из смеси при входном контроле, на факт соответствия требованиям отдельных стандартов.

    Акт отбора проб бетона образец заполнения

    При такой проверке потребитель имеет право требовать у производителя предоставить возможность ознакомиться с записями в исполнительной документации, которые относятся к контролю бетона конкретных сменных партий. Порядок проведения и организации проверок устанавливается в договоре. 9. Гарантийные обязательства, предоставляемые производителем.


    Гарантии достижения проектных свойств бетона дает производитель лишь при подтверждении выполнения строителями технологии правильной укладки бетона. Решение о гарантийных обязательствах принимают после подтверждения выполнения технологии укладки третьей стороной бетона. 10. Порядок разрешения спорных вопросов. Для разрешения спорных вопросов по проектным свойствам бетона третьей стороны может привлекаться испытательная независимая лаборатория.

    Акт отбора проб бетона образец

    Допускается применение цилиндров диаметром от 44 до 150 мм, высотой от 0,8 до 2,0 диаметров при определении прочности на сжатие, от 0,4 до 2,0 диаметров при определении прочности на растяжение при раскалывании и от 1,0 до 4,0 диаметров при определении прочности на осевое растяжение. За базовый при всех видах испытаний принимают образец с размерами рабочего сечения (150 ´ 150) мм. 1.2.2. Минимальный размер образца (диаметр и высота цилиндра, ребро куба, сторона поперечного сечения призмы) должен превышать максимальный номинальный размер крупного заполнителя, использованного для изготовления бетона конструкции, из которой отбирают образец для испытаний, если он не превышает 70 мм не менее чем: в 2 раза — для образцов, испытываемых на сжатие в 3 раза — для образцов, испытываемых на растяжение.
    1.3. Образцы испытывают сериями.

    Акт отбора проб и образцов бетона

    При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов. Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов. Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.
    Отбор проб бетона Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании. Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов. В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

    Число образцов в каждой серии должно соответствовать приведенному в табл. 1. 1. Отбор проб нефтепродуктов (масла или топлива): При предъявлении проб в лабораторию необходимо следущее: — Информация о нормативной документации: ГОСТ, ТУ или ИСО. либо указание марки (например, топливо дизельное «Л-0.2-40 ГОСТ 305-82 или масло М16Г2цс) 2. Отбор проб пенообразователя: При предъявлении проб в лабораторию необходимо предоставить следующие сведения.

    — Сертификат Морского или Речного Регистра (при наличии) . — Место отбора пробы — Кратность судовой системы пожаротушения — Концентрация применяемого пенообразователя Акт отбора пробы пенообразователя (скачать) с печатью и подписями заинтересованных лиц. Образец заполнения акта отбора можно увидеть в разделе Образцы актов. 3. Отбор проб нефтесодержащей воды: Следует отобрать в 4 (четыре) стеклянные чистые емкости объемом не менее 0,5 л.

    Главная страницаЖурналы Акт об изготовлении контрольных образцов бетона Вход Главная страницаЖурналы Акт об изготовлении контрольных образцов бетона Автор: admin от 3 июля 2015, раздел: Журналы, просмотров 4506 Изготовление образцов кубов бетона по ГОСТ 10180-90 Для определения прочности бетона применяемого при бетонировании изготавливают образцы-кубы бетона. Для проведения испытаний бетона на прочность изготавливают образцы-кубы с ребром 200х200, 150х150, 100х100 мм (допускается изготавливать образцы с ребром 70 мм при условии, что наибольший размер крупного заполнителя не превышает 20 мм). Проба бетонной смеси отбирается в соответствии с ГОСТ 10181.0. Количество образцов в серии принимается от 2 до 6 (в зависимости от внутреннего коэффициента вариации) на каждую дату испытаний (7 и 28 суток). Образцы изготавливают в поверенных формах в соответствии с ГОСТ 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).

    Акт отбора проб бетона образец бланк

    Это поможет потребителю, в результате, принять правильное решение для выбора поставщика бетонной смеси. Но и непосредственно потребителю чтобы получить бетон необходимого качества, нужно сформулировать грамотно собственные требования уже на этапе заключения договора на поставку бетона.


    Что необходимо отразить в договоре на поставку бетонной смеси 1. Определение, что является партией поставляемого бетона.

    Важно

    Тут является целесообразным принять формулировку ГОСТ 18105-2010: партия бетонной смеси является объемом смеси однородного состава, изготовленного за определенное время (к примеру, за смену), когда условия доставки и приготовления смеси оставались неизменными. 2. Заявка на поставку определенного объема бетонной смеси.


    Заявка установленной формы является обязательным приложением к договору.

    Акт отбора проб бетона

    При применении доменного размолотого шлака в большем количестве его избыток не должен учитываться ни 8 расчете значения вода/(цемент + ^-количество доменного размолотого шлака), ни в расчете минимального содержания цемента. Введение Внимание В случае сомнения 43 ГОСТ Р 57345-2016 Окончание таблицы 28 Оборудование Контроль/ испы т&иие Цель Минимальная периодичность Дозатор добавки (включая аналогичное оборудование на аетобегоносмесите-лях) Визуальный контроль функционирования Удостовериться, что измерительное оборудование чистое и функционирует безупречно Для каждой добавки при первом применении в течение дня Испытание весового оборудования и обеспечение полной разгрузки дозировочного устройства Выполнение требований 9.В.2.2 После установки.
    Через регулярные промежутки времени9 после установки.
    Количество образцов в серии принимается от 2 до 6 (в зависимости от внутреннего коэффициента вариации) на каждую дату испытаний (7 и 28 суток). Образцы изготавливают в поверенных формах в соответствии с ГОСТ 22685 (1ФК, 2ФК, 3ФК).
    Перед загрузкой бетонной смеси в форму ее необходимо смазать тонким слоем смазки. Отобранная проба бетонной смеси укладывается в форму не позднее 20 минут с момента ее отбора.
    Уплотнение бетонной смеси в формах происходит при помощи металлической штыковки диаметром 16 мм. При уплотнении жесткой смеси (менее 10 см) форму устанавливают на виброплощадку и дополнительном вибрируют до полного уплотнения бетонной смеси.


    Образцы подлежат распалубке через сутки после их изготовления. После распалубки формы необходимо очистить от остатков бетона и смазать смазкой тем самым подготовив их для последующих испытаний.

    Акт отбора образцов бетона образец

    Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.

    Акт отбора проб

    Перед загрузкой бетонной смеси в форму ее необходимо смазать тонким слоем смазки. Отобранная проба бетонной смеси укладывается в форму не позднее 20 минут с момента ее отбора.

    Уплотнение бетонной смеси в формах происходит при помощи металлической штыковки диаметром 16 мм. При уплотнении жесткой смеси (менее 10 см) форму устанавливают на виброплощадку и дополнительном вибрируют до полного уплотнения бетонной смеси.

    Образцы подлежат распалубке через сутки после их изготовления. После распалубки формы необходимо очистить от остатков бетона и смазать смазкой тем самым подготовив их для последующих испытаний. После того как образцы извлечены из форм их помещают в условия необходимые для твердения (условия идентичные с конструкцией, камера нормального твердения, пропарочная камера).

    Акт об изготовлении контрольных образцов бетона

    В случав сомнения Счетчики воды и дозировочные устройства на ввтобето-носмеситвлях Испытание измерительного оборудования Выполнение требований 9.6.2.2 После установки. Через регулярные промежутки времени9 после установки. 1. общие положения Anforderungen und Konformitatskriterien (Ми* крокремнезем для бетона. Часть 1. Определения, требования и критерии соответствия) Silica fume for concrete — Part 1: Definitions, requirements and conformity criteria EN 13577. Chemischer Angriff an Beton — Bestimmung des Gehaits an angreifendem Kohlendioxid in Was* ser (Химическое воздействие на бетон. Определение содержания агрессивного диоксида углерода в воде) Chemical attack on concrete — Determination of aggressive carbon dioxide content in water EN 14199.

    При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов. Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов.

    Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб. Отбор проб бетона Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании.

    Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов. В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

    Умение попадает в цель там, где самонадеянность делает перелет, а неуверенность ― недолет. 1.Подготовка оператора бетонного завода [email protected] 2.Практические умения для лаборантов по индивидуальным программам. 3.Аккредитация лабораторий (уполномачивание в ESS NLP) 4.Cертификация персонала лабораторий (лаборант-испытатель,инженер испытатель) Контакты: 89260578673 Для заказчиков которые заставляют выисывать акт отбора проб бетонной смеси и акт об изготовлении контрольных образцов бетона новый акт отбора проб бетонной смеси назначение отбора проб изготовление контрольных образцов бетона Подарок от начальника лаборатории Мостостройхххд отправлен Скоро целая рубрика появится Акт отбора проб бетонной смеси,з экземпляра акта отбора проб бетона на блоге уже есть, Ура 4 АКТ отбора образцов (проб) бетонной смеси № « » 201 г.

    Акт отбора проб бетона

    Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах – один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа. Порядок составления документа При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя.

    Для проведения испытаний и выдачи заключения о соответствии заявленных параметров поставленного бетона, к акту следует обязательно приложить сертификат соответствия, выданный поставщиком бетонного раствора, номер и дата которого также заносятся в документ. В технической части заполняемой формы должны быть указаны класс бетона, форма взятых образцов (она может быть разной, в зависимости от показателей, на соответствие которых будут производиться испытания), а также количество образцов и их маркировка.

    Акт отбора проб бетона гост

    Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом. При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке. 5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси.

    Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство. Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль.

    Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

    Акт отбора проб бетона беларусь

    Таблица 17 — Минимальная периодичность отбора проб для оценхи соответствия Производство Минимальная периодичность отбора проб Первые 50 ыэ про и медей* ной продукции Поспе первых 50 м3 произведенной продукции* большее значение частоты Бетон (система заводского производственного контроля сертифицирована) Бетон (система заводского производственного контроля не сертифицирована) Начальный период (до по-пучения минимум 35 результатов испытаний) 3 пробы 1 проба на 200 м3 или 1 проба каждые три производственных дня* 1 проба на 150 м3 или 1 про-ба каждый производственный день4* Постоянное установившееся производствоь (при наличии не менее 35 результатов испытаний) 1 проба на 400 м3 продукции или 1 проба каждые пять производственных днем’- d. или 1 проба каждый календарный месяц а Отбор проб должен быть равномерным в течение процесса приготовления, на каждые 25 м3 отбирают не бопее одной пробы.

    Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон. Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ.

    Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория. Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера. Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах — один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа.

    Порядок составления документа

    При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя. Для проведения испытаний и выдачи заключения о соответствии заявленных параметров поставленного бетона, к акту следует обязательно приложить сертификат соответствия, выданный поставщиком бетонного раствора, номер и дата которого также заносятся в документ.

    В технической части заполняемой формы должны быть указаны класс бетона, форма взятых образцов (она может быть разной, в зависимости от показателей, на соответствие которых будут производиться испытания), а также количество образцов и их маркировка.

    Если поставляемый материал имел какие-либо нестандартные параметры, например, слишком низкую или высокую температуру, то это должно быть отображено в графе «дополнительные характеристики».

    Акт отбора проб является неотъемлемой частью протокола испытания образцов.

    Отбор проб стандартизованной продукции

    Перед отбором при осмотре партии продукции представитель лаборатории должен ознакомиться с документацией (накладными, удо­стоверениями качества, сертификатами, декларациями о соответствии) и произвести наружный осмотр всей партии.

    Он должен: обратить внима­ние на состояние тары (исправность, наличие деформации, загрязне­ния), соответствие упаковки и маркировки требованиям НД, провести сличение данных маркировки на упаковке с данными документов; прове­рить соблюдение температурного режима, условий и времени транспор­тирования.

    После осмотра проводится вскрытие отдельных единиц упаковки, отбор и органолептическая оценка средней пробы, взвешивание изде­лий.

    В случае разногласий в оценке качества или обнаружения дефект­ной продукции из средней отбирают образец (пробу) для лабора­торного анализа. При этом представителем лаборатории составляется «Акт отбора проб» (Приложение 3) в двух экземплярах. Первый экземп­ляр акта остается на предприятии для списания изъятой продукции, вто­рой — лаборатории.

    При современных темпах развития строительства, компании им занимающиеся, заинтересованы в качестве приобретаемых строительных материалов.

    Бетон, по своим свойствам, является одним из основных материалов, влияющих на сроки и качество сдаваемых объектов.

    Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.

    Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании.

    Пробой называют определенное количество бетонной смеси из одного состава, отобранную при изготовлении одного замеса или одного автомобиля, перевозящего бетон, предназначенную для приготовления одной или нескольких серий образцов.

    В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя.

    Процедура отбора проб бетона актируется уполномоченными лицами, путем составления соответствующего документа.

    Данный документ, составляется коллегиально и является обязательным в исполнительной документации сооружения и подтверждает качество бетонной смеси.

    Составленный акт отбора проб бетона должен содержать такие обязательные данные как:

    Отсутствие акта, может послужить основанием для отказа в приемке построенной конструкции заказчиком, так как несоответствие качества бетона проектным требованиям, может повлечь в будущем существенное увеличение расходов при последующей эксплуатации здания, а в худшем случае его разрушение.

    Ниже раположен типовой бланк и образец акта отбора проб бетона вариант которого можно скачать бесплатно.

    Работа из архива типографии РИОН — бланк номер RA0247.

    Вы можете заказать печать аналогичного бланка с изменениями, отвечающими требованиям Вашей работы.

    Запрос информации (архив)

    Запрос информации (архив)

    Вам нужно изготовить полиграфическую продукцию?

    Будем рады Вам помочь!

    Письмо ГТК РФ от N 01-15

    Письмо ГТК РФ от N 01-15

    Партия — количество товара, однородного по качеству и наименованию, произведенного в течение определенного интервала времени в одних и тех же условиях, предназначенного для импорта / экспорта, оформленного одним документом, удостоверяющим качество, и одной грузовой таможенной декларацией. Выборка — количество единиц транспортного средства, отбираемое от общего количества транспортных единиц железнодорожного состава.

    Форма акта отбора образцов (проб)

    Отбор проб молока И молочных продуктов.

    Общие требования Настоящий стандарт распространяется на молоко и молочные продукты и устанавливает общие требования по отбору при проведении радиацион­ного контроля по гамма- и бета-излучающим радионуклидам. Стандарт обязателен для применения субъектами хозяйствования, незави­симо от форм собственности, производящими, перерабатывающими, реализу­ющими и хранящими молоко и молочную продукцию.

    Акт отбора проб бетона

    Таблица 17 — Минимальная периодичность отбора проб для оценхи соответствия Производство Минимальная периодичность отбора проб Первые 50 ыэ про и медей* ной продукции Поспе первых 50 м3 произведенной продукции* большее значение частоты Бетон (система заводского производственного контроля сертифицирована) Бетон (система заводского производственного контроля не сертифицирована) Начальный период (до по-пучения минимум 35 результатов испытаний) 3 пробы 1 проба на 200 м3 или 1 проба каждые три производственных дня* 1 проба на 150 м3 или 1 про-ба каждый производственный день4* Постоянное установившееся производствоь (при наличии не менее 35 результатов испытаний) 1 проба на 400 м3 продукции или 1 проба каждые пять производственных днем’- d. или 1 проба каждый календарный месяц а Отбор проб должен быть равномерным в течение процесса приготовления, на каждые 25 м3 отбирают не бопее одной пробы.

    Акт отбора проб бетона

    Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах – один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа. Порядок составления документа При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя

    Для проведения испытаний и выдачи заключения о соответствии заявленных параметров поставленного бетона, к акту следует обязательно приложить сертификат соответствия, выданный поставщиком бетонного раствора, номер и дата которого также заносятся в документ. В технической части заполняемой формы должны быть указаны класс бетона, форма взятых образцов (она может быть разной, в зависимости от показателей, на соответствие которых будут производиться испытания), а также количество образцов и их маркировка.

    Бланк отбора образцов испытания бетонных кубиков

    • «Молоточек» прикладывается к бетону (или сам прибор — все зависит от модели) строго перпендикулярно и нажимается. На экране высвечивается значение.

    Неразрушающий метод

    • В зависимости от прибора, необходимо производить подобные мероприятия разное количество раз, не превышающее 20. По их результатам прибор выводит среднее значение, которое и заносится в протокол.

    Подобному методу подвергают все железобетонные конструкции, уже смонтированные на объекте.

    Также он считается «страховым» методом на заводах ЖБИ, в случае, если бетон на сжатие в 7−суточном и 28−суточном возрасте показал плохие результаты.

    После полной выдержки изделие «прослушивают» и решают, что с ним дальше делать – в утиль или на стройку. в этой статье подробнее расскажет, как проводить подобное испытание.

    Гост 10180-2012 бетоны. методы определения прочности по контрольным образцам

    Внимание Сооружения, бетон которых проходит проверку на прочность:

    • фундамент;
    • колоны, столбы;
    • перекрытий;
    • стен;
    • балок;
    • сборных сооружений из бетона, железобетона.

    Как изготовить образцы? Образцы представляют собой куб, цилиндр, призму. Их форма зависит от вида испытания. Проверяя прочность на сжатие, применяют кубы. Они бывают таких размеров:

    • 7*7*7 см;
    • 10*10*10 см;
    • 15*15*15 см;
    • 20*20*20 см.

    Неудовлетворительные разрушения образцов-цилиндров.

    Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту — 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать. Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы.

    1 область применения

    Во время строительства объектов, с высокой категорией ответственности, важно контролировать качество как выполняемых работ, так и поставляемых материалов, в особенности товарных смесей, таких как бетон. . Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ

    Если своевременно не провести данные процедуры и правильно их не оформить, то при возникновении проблем, после завершения строительных работ, могут возникнуть трудности с определением виновности как организаций-поставщиков, так и производителей работ.

    • 1 Условия приемки бетонной смеси
    • 2 Порядок составления документа

    Условия приемки бетонной смеси Качество бетонной смеси на заводе-изготовителе контролирует испытательная лаборатория.

    Приемка раствора на строительной площадке производится специалистом подрядной организации (лаборантом) в присутствии производителя работ или мастера.

    Акт отбора проб бетона

    Уже уплотненный материал не даст достоверных результатов, поэтому лучше всего взять раствор со следующего замеса.Забор проб Объем отбираемого материала для изготовления контрольных образцов, должен производиться в официально установленных рамках:

    • при изготовлении изделий объемом более чем 2м3, необходимо более трех серий образцов;
    • одна серия образцов для объема, отпускаемого потребителю — при этом не должно быть более 50м3 образцов от одной марки;
    • при изготовлении монолитных конструкций, в зависимости от объема выпускаемых изделий, должно быть не менее одной серии образцов на одно изделие.

    Если же материал изготавливается на стройке, производится его отбор в обычное жестяное ведро (или ведра), и везется в лабораторию в срочном порядке — до того момента, как выступит цементное молочко на поверхности.

    Испытания бетона на прочность

    Оборудование — просто:

    • пресс;
    • поверенные весы;

    Источник:

    Акт отбора проб бетона гост

    Акт отбора пробы оформляют двусторонним актом. При негативных результатах входного контроля (к примеру, когда не представляется возможным поднять температуру смеси или восстановить проектную удобоукладываемость), бетон этой загрузки не подлежит приемке. 5. Процедура восстановления проектной удобоукладываемости смеси.

    Решение восстановить проектную удобоукладываемость принимает лицо, которое ответствено за строительство. Процедура восстановления производится наряду с водителем-экспедитором АБС и сотрудником строительной организации, который ответственен за строительный контроль.

    Количество и тип пластификатора, вводимого в смесь, длительность перемешивания и скорость вращения барабана, необходимые для восстановления проектной удобоукладываемости, предусматриваются в технологическом регламенте производителя смеси.

    Тут ничего нет

    • 1 Для чего проводят проверку бетона?
    • 2 Как изготовить образцы?
    • 3 Что входит в протокол испытания?
    • 4 Вывод

    Проверить качество бетонной смеси можно с помощью серии специальных испытаний, позволяющих определить ее соответствие необходимым нормам. Самым частым испытанием становится определение прочности бетона на сжатие. Дополнительно проверяются иные бетонные характеристики.

    Все результаты фиксируются в протоколе испытания бетона. Для чего проводят проверку бетона? Проходят проверку бетонного раствора специальные образцы. Таким образом во время постройки здания, конструкции контролируется качество бетона.
    Испытывают бетон заводского и собственного производства. Основная задача испытаний — определить прочностные границы на сжатие, марку бетона по факту.

    Тут ничего нет

    Наименование материала бетонная смесь БСТ(М) В П F W Организация-производитель работ //// Цель отбора пробы: изготовление контрольных образцов для определения физико-механических показателей бетона и показателей бетонной смеси. Поставщик продукции (паспорт): наименование организации-поставщика Образцы отобраны ведро, кельма используемое оборудование Образцы отобраны в соответствии с ГОСТ 7473 ГОСТ 10181 ГОСТ 10180 ГОСТ 18105 Договор поставки бетона Содержание статьи: ГОСТ 7473-2010 производителя бетонных смесей обязывает«обеспечивать получение бетонов при заданных показателях качества… соответственно с договором на поставку».
    Этот ГОСТ также предусмотрел право потребителя получить от производителя до начала поставки бетона информацию о результатах предварительных испытаний бетона этого … состава и бетона по всем показателям, указанным в договоре поставки.

    На призму устанавливают шарнирные опоры, а на них — специальную траверсу, и запускают пресс. Процесс работ

    • Этап 4. Значение берется среднее от всех образцов, в которых произошло разрушение в средней трети призмы. При испытании образцов размером 200х200х800 мм и 150х150х600 мм, полученную прочность умножают на коэффициент 0,1, а для образцов 100х100х400 мм на 0,95.Получившиеся значения заносят в протокол.

    Испытания неразрушающим методом контроля бетонных изделий Неразрушающий методом Ультразвуковой контроль относится к неразрушающим методам — а именно, его прочности. Ультразвуковой метод стал доступен с момента изобретения специальных приспособлений, которые позволяют «прослушивать» материал, и выдают точный результат. При Советах бетон простукивали молоточком Кашкарова, и по определенным характеристикам выясняли, на сколько он качественный.

    Акт отбора образцов бетона образец

    Претензии по числу в данном ситуации можно предъявить лишь в результате снятия опалубки. Это условие в необходимо обязательном порядке указать в договоре.

    • по качеству смеси – 31 календарный день.
      ВниманиеДанный срок необходим, чтобы получить возможность проверить контрольные образцы, которые отобраны в момент приемки смеси и хранилисьв нормальных условиях.
    • 8. Правила проверки достижения проектных свойств бетоном.
      Результаты контроля прочности бетона в промежуточном и проектном возрасте, которые указаны в заявке, производитель должен сообщить потребителю не позже, чем спустя 3 дня от проведения испытаний. Потребитель может производить контрольную проверку нормируемых показателей качества бетона при помощи испытания контрольных образцов, которые отобраны из смеси при входном контроле, на факт соответствия требованиям отдельных стандартов.

    Если образцы, взятые из сооружения, испытываются не тотчас же после их извлечения, то приходится считаться с возможностью постепенно­го изменения физико-механических характеристик бетона образцов при их хранении. Известно, например, что в крупных блоках бетон внутри массива может по своим характеристикам, в том числе и по прочности, может отли­чаться от бетона наружных слоев того же массива. После извлечения из блока глубинного образца последний при хранении оказывается уже в других условиях, и его прочность может быст­ро возрастать.

    Образец перестает, следовательно, характеризовать состоя­ние аналогичного материала, оставшегося в глубине сооружения. Основ­ным требованием является скорейшее испытание бетонных образцов взя­тых из сооружения.

    Испытания бетона на прочность

    Оборудование — просто:

    • пресс;
    • поверенные весы;
    • поверенная металлическая линейка.

    На сжатие проводятся контрольные мероприятия по ГОСТ 10180−2012 следующим образом:

    • Этап 1. Подготавливаются кубики.
    • Этап 2. Каждый образец взвешивается и измеряется. При большом отклонении в параметрах кубик признается непригодным для контроля.
    • Этап 3.

    На подготовленный пресс устанавливается образец таким образом, чтобы грани, соприкасаемые с прессом, были ровные и не представляли формовочную сторону. Она начинает разрушаться первой.

    Проведение испытания на сжатие

    Этап 4. Предельной считается нагрузка, при которой происходит полное разрушение образца.

    Протокол

    Взятие анализа бетона актеры

    При отклонении от заданных значений подвижности следует улучшить условия транспортирования бетонной смеси или откорректировать ее состав. Контроль качества укладки и уплотнения бетонной смеси сводится к наблюдениям за организацией этих работ, в особенности за работой уплотняющих механизмов, чтобы устранить все недостатки, мешающие своевременному уплотнению и нарушающие однородность бетона в сооружении.
    Для своевременного выявления недостатков, существует процедура изъятия его проб.Отбор проб бетона Контроль заявленных производителем свойств и качества бетона, определяется с помощью регламентированного ГОСТом отбора проб и последующем их испытании. В соответствии с существующими правилами, пробу отбирают из середины замеса или автобетоносмесителя. Тут ничего нет! Отклонения в отметках поверхностей и закладных частей, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов, не должны быть более -5 мм.
    Отклонения в плане при расположении анкерных болтов внутри контура опоры должны быть не более 5 мм, при расположении вне контура опоры — не более 10 мм, допускаемое отклонение по высоте составляет +20 мм.Отклонения отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей не должны превышать 3 мм.

    Акт отбора проб бетона образец бланк

    По правилам, конечно, нужно чтобы на объект приезжала мобильная лаборатория — но чего нет, того нет. Особенно в небольших городках. Когда отборы проб были произведены, можно приступить к первым контрольным мероприятиям. Определение удобоукладываемости Подача смеси в опалубку Не только в лабораториях, но и на строительных площадках проводят контроль на удобоукладываемость и жесткость.

    Внимание

    Полученные данные дают цифровые значения в сантиметрах, которые можно классифицировать и присвоить приготовленному материалу марку по подвижности. Процесс проведения не сложен и не требуется обучение на лаборанта

    Нужно только иметь определенные знания, которыми мы и поделимся.

    • Специальная конусная форма с упорами. Можно изготовить ее самостоятельно, руководствуясь точными рекомендациями стандарта.

    Испытание бетона на разных этапах изготовления интересная и полезная информация

    Допускаемые отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных и железобетонных конструкций от проектных нормированы СНиП Ш-15-76. Отклонения плоскостей и линий их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту конструкции не должны-превышать, мм:Для фундаментов ±20Для стен и колонн, поддерживающих монолитные перекрытия и покрытия ±15Для стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции ±10Для стен зданий и сооружений, возводимых в скользящейДля стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 Отклонения плоскостей от горизонтали не должны превышать 20 мм на всю плоскость выверяемого участка.

    При контроле на производстве, пробы бетонной смеси нужно отбирать, исходя из задач испытания и заносить в акт отбора проб:

    • на месте, где укладывается бетонная смесь, если производится изделие или конструкция, предназначенная для моментального размещения;
    • на месте приготовления при погрузке в емкость, если бетон производится на отпуск.

    Правила составления акта

    Пробу следует брать сразу перед началом процесса закладки из середины замеса. Если бетонная смесь подается непрерывно (например, с помощью бетононасосов или по транспортерной ленте), то пробы нужно брать в течение 10-минутного интервала минимум три раза. Количество интервалов может быть произвольным – столько, сколько нужно.

    Объем пробы должен быть достаточным, чтобы можно было проконтролировать качество смеси минимум по двум параметрам.

    Пробу непосредственно перед проведением испытания нужно перемешать, только если она не содержит добавки или не является предварительно разогретой. В таком случае ее перемешивать не следует.

    Максимальное время, через которое отобранная смесь должна быть проанализирована – 10 минут. По истечении этого интервала, если испытания не были проведены, необходимо брать новую пробу.

    Температура смеси при взятии пробы и по окончании испытания не должна разниться более чем на 5 градусов Цельсия. Кроме того, необходимо исключить потерю влаги или, напротив, ее проникновение с момента взятия пробы и до начала испытаний.

    Проверка оборудования и средств измерения проводится по ГОСТ 8.001, ГОСТ 8.326, ГОСТ 8.383.

    Результаты исследования вносятся в акт отбора проб. В нем должны быть указаны следующие данные:

    • сведения об организации, изготовившей бетонную смесь;
    • наименование смеси по ГОСТ 7473;
    • время и место проведения анализа;
    • температуру смеси;
    • название показателя качества;
    • результаты исследования по различным показателям и средний арифметический результат.

    Контроль качества бетона

    Главная » Проверка качества и соответствия бетонных смесей

    В испытательной строительной лаборатории, оборудованной на нашем предприятии, ведется контроль качества готовых изделий и сырья, используемого для их производства.

    Три основных направления, по которым ведется контроль качества, включают:

    • предварительные испытания стройматериалов и выбор составляющих для бетона;
    • контрольные проверки качества стройматериалов и бетона;
    • ежедневная проверка соблюдения технологии, следования нормам и правилам приготовления бетонной смеси.

    В соответствии с требованиями, контроль качества бетонных смесей состоит из двух частей: осуществления периодического и повседневного контроля.

    Периодический контроль качества на производстве

    Предусматривает следующее:

    • контроль приемки, правильное размещение в складских помещениях, транспортировка и выдача материалов, входящих в состав бетона, надзор за их хранением (особенно цемента), которое должно отвечать определенным правилам;
    • контроль качества материалов, составляющих бетонную смесь, отбор проб прибывших на склад материалов и проведение испытаний, регламентируемых действующими стандартами;
    • подбор составляющих бетонной смеси до работы, а также при использовании новых партий материалов, отличающихся от ранее применяемых, на которые уже проводился подбор составляющих и который нуждается в изменениях;
    • проверка мер и приспособлений, используемых для дозирования материалов, проверка правильности счетчиков, шкал и прочих элементов и устройств;
    • проверка работы механизмов и приспособлений, используемых при приготовлении бетонных смесей, а в случае необходимости и установление правил их применения;
    • выбор рационального режима работы бетоносмесительных машин, а в последствии и периодическая проверка соответствия с указаниями каталога или техническими условиями на бетонные работы;
    • проверка загрузки бетономешалок, времени, в течение которого перемешивается бетонная смесь, а также с какой скоростью вращается барабан;
    • контроль качества бетонных смесей на соответствие требованиям, предъявляемым к ним действующими стандартами и техническими условиями;
    • инструктаж рабочих, задействованных в обслуживании технологического оборудования бетонного завода.

    Повседневный контроль качества на производстве

    Включает следующие направления:

    • контролирование влажности заполнителей до начала и в процессе работы и внесение необходимых корректировок в рецептуру;
    • контроль за дозированием составляющих бетона;
    • контроль температуры бетонной смеси в зимнее время.

    Для контрольных образцов пробы бетонной смеси отбираются из замеса в бетономешалке при выдаче бетона. При этом пробы берутся от бетонных смесей всех марок, приготовленных из аналогичных материалов.

    Количество серий образцов каждой марки бетонной смеси определяется из расчета одной серии (не меньше трех одинаковых образцов, взятых из одной смеси) на установленный по инструкции объем работ 20-250 куб. м. приготовленной смеси. Образцами являются кубики, имеющие 100-миллиметровую длину ребра. В зависимости от того, какой величины заполнитель, формы кубиков могут иметь длину ребер 150, 200 или 300 мм. Отобранные образцы сохраняются в лаборатории. Контроль прочности бетона проводится спустя 3, 7, 14 и 28 суток. Испытания проводятся на специальном прессе с использованием методики сжатия. Прочность подсчитывается в соответствии с методическими указаниями, предусмотренными ГОСТами и Техническими условиями. Результаты фиксируются в специальных журналах, которые ведутся в испытательной лаборатории.

    На каждую бетонную смесь при изменении марки (класса) выдается паспорт установленного образца, который предоставляется Заказчику при выдаче каждой партии или каждого автобетоносмесителя.

    По основным классам (маркам) продукция нашего завода имеет сертификаты системы «МОССТРОЙСЕРТИФИКАЦИЯ». Каждый год проводятся проверки и испытания, подтверждающие стабильность характеристик бетонных смесей. Кроме прочности, подтверждается морозостойкость и водонепроницаемость бетона.

    При желании Заказчик может получить заверенные копии сертификатов, предоставляемые на полный объем бетонных смесей.

    Акт отбора проб бетона образец заполнения — Как составить акт — Шаблоны и бланки

    Акт отбора проб бетона

    АКТ отбора образцов бетона

    (Ф. И.О. должность)

    и членов _______________________________________________________

    (Ф.И.О. должность)

    _______________________________________________________

    (Ф.И.О. должность)

    назначенная приказом по______________________ №____ от «___» ______ 200_г.

    (наименование организации)

    в присутствии _________________________________________________________

    (представитель заказчика)

    отобрала образцы бетона. принятой службой технического контроля, продукции – бетонная смесь тяжелого (мелкозернистого) бетона готовая к употреблению класса по прочности на сжатие В____, марки по удобоукладываемости П___, марки по морозостойкости F______, марки по водонепроницаемости W______, выпускаемая серийно по ГОСТ 7473-94, ГОСТ 26633-91,

    Бетонные образцы отобраны от партии продукции, принятой лабораторной службой и должным образом идентифицированной, в соответствии с требованиями ___методы отбора проб_________________________

    ______________________________________________________________________________

    (обозначение нормативного документа по которому отбирались образцы)

    Загородный комплекс с прекрасным сервисом

    СРК «Березка» — это загородный комплекс с прекрасным сервисом. За несколько лет своего существования и постоянного развития «Березка» заслужила репутацию популярного и модного места для зимнего и летнего отдыха. «Березка» расположен в 23 км от Барнаула на живописных полях.

    Семейно-развлекательный комплекс «Березка — идеальное место для проведения любых праздничных и деловых мероприятий: свадьба, банкет, фуршет, юбилей, конференция. Разнообразные блюда русской и европейской кухни не оставят равнодушным самого привередливого гурмана.

    К услугам наших гостей круглосуточная сауна с бассейном и уютной комнатой отдыха, автостоянка услуга доставки питания в номер. Приглашаем Вас на незабываемый отдых с безграничными возможностями для катания на снегоходах, крытом катке, на банане и даже на кайтах! Забудьте шумные офисы и городские пробки, пусть Вас не заботят будничные проблемы — только море положительных эмоций и огромный заряд сил на всю предстоящую неделю.

    Главное меню

    1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

    1.1. Требования к бетону по истираемости и методы испытаний должны указываться в стандартах или технических условиях на сборные бетонные и железобетонные изделия или в рабочих чертежах монолитных конструкций.

    1.2. Истираемость бетона следует определять при подборе состава бетона для изделий или конструкций, к которым предъявляются требования по истираемости, а также при каждом изменении вида крупного заполнителя или его содержания в бетоне более чем на 100 кг/м 3. но не реже одного раза в 6 мес.

    1.3. Отбор проб бетона для изготовления контрольных образцов следует производить:

    при подборе или проверке состава бетона — из лабораторного замеса

    на заводах сборного железобетона — в процессе производства

    на посту формования

    на заводах товарного бетона — у места погрузки бетонной смеси в транспортную емкость.

    1.4. Определение истираемости бетона следует производить в возрасте, соответствующем достижению бетоном проектной марки по прочности, если в нормативных документах на изделия или конструкции не предусмотрен другой возраст бетона для определения истираемости.

    1.5. Образцы для испытаний на круге истирания должны иметь форму куба с ребром длиной 70 мм или цилиндра диаметром и высотой 70 мм.

    Требования к точности размеров и форме образцов и методам их формования и хранения принимают по ГОСТ 10180-78.

    1.6. При определении истираемости бетона с зернами заполнителя крупностью до 20 мм образцы изготавливают в формах.

    1.7. При определении истираемости бетонов с зернами заполнителя крупностью более 20 мм образцы для испытаний должны выпиливаться или выбуриваться из изделий или бетонных образцов большего размера.

    1.8. Образцы для испытаний в барабане истирания должны иметь трубчатую форму с наружным диаметром 300 мм, внутренним диаметром 180 мм и длиной 150 мм.

    Требования к методам формования образцов — по ГОСТ 10180-78.

    1.9. Изготовление трубчатых образцов указанных в п. 1.8 размеров допускается для бетонов с зернами заполнителя крупностью до 20 мм.

    При определении истираемости бетонов с зернами заполнителя крупностью более 20 мм должны изготовляться трубчатые образцы больших размеров, для которых толщина стенки должна быть больше максимальной крупности зерен заполнителя не менее чем в два раза.

    1.10. Образцы испытывают сериями. Число образцов в серии должно быть не менее трех.

    1.11. Массу образцов и их размеры определяют с погрешностью не более 0,2 %.

    1.12. Температура воздуха в помещении, где проводят испытания, должна быть (25&plusmn10) &degС, а относительная влажность (50&plusmn20) %.

    Правила отбора проб бетонных образцов по ГОСТ 10181-2000

    Пробы бетонной смеси для проведения последующих испытаний отбираются при производстве бетонных конструкций на месте укладки бетонной смеси и при отгрузке товарного бетона на месте его изготовления. Пробу бетонной смеси отбирают перед началом бетонирования из средней части замеса. Бетонная смесь отбирается в объеме необходимом для проведения не менее двух определений всех контролируемых показателей (изготовление образцов, определение подвижности, определение расслаиваемости и т.д.). Изготовление образцов-кубов должно быть начато не позднее, чем 10 минут с момента отбора бетонной смеси. Изменение температуры бетонной смеси в процессе изготовления образцов не должно изменяться более чем на 5 С.

    Источники: xn--90afcnmwva.xn--p1ai, www.hotel-berezka.com, normativa.ru, lab-smr.ru

    ASTM C172 – Отбор проб свежего бетона и пероральный осмотр

    Отбор проб свежего бетона

    Этот метод испытаний можно использовать для любого типа бетона – легкого, обычного или тяжелого бетона. Просеять совокупность, которая будет удерживаться на сите 1-1/2 дюйма, а не на сите 1 дюйма.

    • Отбор проб в соответствии со стандартами ASTM должен производиться с интервалами от средней части партии бетона.
    • При отборе проб из стационарного смесителя, вращающегося барабанного смесителя (автобетоносмесителя), мешалки или смесителя непрерывного действия необходимо отобрать две или более пробы через равные промежутки времени из середины партии и смешать вместе для получения официальной пробы .
    • При отборе проб из смесителя для дорожного покрытия необходимо отбирать пробы не менее чем из пяти различных частей штабеля после того, как содержимое будет полностью выгружено, а затем объединено и перемешано.

    ПРИМЕЧАНИЕ. Нельзя брать пробы из первых 10 процентов или последних 10 процентов загрузки.

    Важные указания по отбору проб

    1. Пробу необходимо отбирать, либо полностью пропуская емкость через выпускной поток, либо полностью направляя выпускной поток в контейнер для проб.
    2. Сосуд или контейнер для проб необходимо увлажнить.
    3. 15 мин. ограничение по времени между захватом первой и последней порций сэмплов для вашего составного сэмпла.
    4. Составной образец должен состоять из не менее 1 кубического фута бетона.
    5. Начать испытания на осадку, температуру и содержание воздуха в течение 5 мин. после получения последней части составного образца.
    6. Приступайте к формованию прочностных образцов в течение 15 минут после получения композитного образца.
    7. При отборе проб из автобетоносмесителя с вращающимся барабаном отбирать пробу только после того, как вся вода и примеси будут добавлены в партию и равномерно перемешаны.

    Устное чтение – вопросы устного экзамена ACI для практического теста

    Приведенная ниже информация взята из «Альтернативного устного экзамена» из рабочей тетради ACI Technician Workbook CP-1.

    Для выполнения части теста ACI вам необходимо будет ответить на следующие вопросы, которые вам задаст инструктор. Вопросы выделены жирным шрифтом, а ваши устные ответы — под каждым вопросом. Вы должны запомнить ответы.

    Что должно произойти перед отбором пробы бетона из вращающегося барабанного смесителя?

    • Вся вода должна быть добавлена ​​в смеситель

    Опишите различные процедуры, которые можно использовать для отбора проб бетона из стационарного или вращающегося барабанного смесителя.

    • Неоднократно пропускайте емкость через весь нагнетаемый поток
    • Полностью отводите нагнетаемый поток в контейнер для проб

    Каковы необходимые шаги для отбора пробы бетона из стационарного или вращающегося барабанного смесителя?

    • Отбор двух или более порций бетона
    • Отбор порций через равные промежутки времени
    • Отбор порций из середины партии

    Опишите процедуру отбора проб бетона дорожного покрытия, нанесенного на грунт.

    • Выгрузка содержимого смесителя для дорожного покрытия
    • Взять образцы не менее чем из пяти различных частей штабеля

    Каков минимальный размер образца, когда должны формоваться образцы для испытаний на прочность?

    Какое максимально допустимое время между получением первой и последней порций составного образца?

    Что требуется после транспортировки образца бетона к месту проведения испытаний?

    • Соедините и снова перемешайте образец с помощью лопаты

    Что делать, если бетон содержит заполнитель больше, чем подходит для размеров форм или используемого оборудования?

    Начать испытания на осадку, температуру и содержание воздуха через сколько минут после получения последней порции композитного образца?

    Начать формование образцов для испытаний на прочность через сколько минут после изготовления композитного образца?

    От чего должен быть защищен образец бетона?

    • Солнце, ветер и быстрое испарение
    • Загрязнение

    Стандартная практика отбора проб свежезамешанного бетона

    Лицензионное соглашение ASTM

    ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
    Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

    1.Право собственности:
    Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

    2. Определения.

    A. Типы лицензиатов:

    (i) Индивидуальный пользователь:
    один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

    (ii) Одноместный:
    одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

    (iii) Multi-Site:
    организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

    B. Авторизованные пользователи:
    любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

    3. Ограниченная лицензия.
    ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

    А.Специальные лицензии:

    (i) Индивидуальный пользователь:

    (a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

    (b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

    (ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

    (a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

    (b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

    (c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

    (d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

    (e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

    (f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

    Б.Запрещенное использование.

    (i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

    (ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

    (iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

    (iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

    C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

    4. Обнаружение запрещенного использования.

    A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

    B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

    5. Постоянный доступ к продукту.
    ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

    6. Форматы доставки и услуги.

    A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

    B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

    C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

    7. Условия и стоимость.

    A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

    B. Сборы:

    8. Проверка.
    ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

    9. Пароли:
    Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

    10. Отказ от гарантии:
    Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

    11. Ограничение ответственности:
    В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

    12. Общие.

    A. Прекращение действия:
    Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

    B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
    Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

    C. Интеграция:
    Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

    D. Назначение:
    Лицензиат не может назначать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

    E. Налоги.
    Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

    Проверка и испытание готовой бетонной смеси

    🕑 Время чтения: 1 минута

    Проверка и испытания товарного бетона имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы все указанные условия соответствовали приемлемым критериям. Товарный бетон, который производится на бетонном заводе и доставляется на строительную площадку автобетоносмесителями, обычно проверяется и тестируется в соответствии с применимыми стандартами, такими как международный стандарт ASTM.

    Проверка готовой бетонной смеси

    Инспекция бетонных заводов
    • Во-первых, проверьте и укажите, соответствуют ли оборудование, весы и автобетоносмесители указанным требованиям проекта.
    • Осмотрите места хранения всех материалов, таких как цемент, заполнитель и добавки, чтобы убедиться в их чистоте, отсутствии загрязнений и должным образом защитить материалы от эффекта замерзания.
    • Проверить и убедиться, что испытания крупного и мелкого заполнителя проводятся в соответствии с применимыми стандартами, такими как ASTM C 136, и что результаты соответствуют требованиям проекта.

    Проверка готовой бетонной смеси на месте
    • Каждая накладная должна быть проверена, чтобы убедиться, что доставлена ​​смесь с правильным обозначением.
    • Проверить доставленный бетон; он должен быть однородным и должным образом перемешанным перед сбросом на строительную площадку.
    • Проверяйте и контролируйте воду, добавки и армирующие волокна на месте, чтобы убедиться, что процесс выполняется правильно.
    • Мониторинг и проверка времени доставки и укладки бетона, чтобы выяснить, были ли они завершены в сроки, установленные спецификациями проекта.

      Рис. 1: Проверка готовой бетонной смеси на месте

    Тестирование готовой бетонной смеси

    1.Тесты на месте Существуют определенные типы испытаний, которые должны проводиться на готовой бетонной смеси по прибытии на строительные площадки. В Таблице 1 приведены списки испытаний, которые необходимо выполнить на товарной бетонной смеси на строительной площадке. Таблица 1. Испытания готовой бетонной смеси по прибытии на строительную площадку.
    Тип испытаний Международный стандарт ASTM для процедур испытаний Тестовые частоты Цель испытания
    Спад АСТМ С 143/С 143М Первая загрузка грузовика при изменении консистенции бетона. Измерение консистенции свежего бетона, проверка его удобоукладываемости и использование в качестве индикатора плохой смеси
    Содержание воздуха ASTM C 173, ASTM C 231 Выполняется на всех образцах, отобранных для измерения прочности бетона Для проверки бетона с вовлеченным воздухом
    Температура АСТМ С 1064 Во время отбора проб для каждого испытания на прочность , чтобы убедиться, что бетон соответствует определенным спецификациям, которые определяют определенный допустимый диапазон температур
    Плотность ASTM C 138, ASTM C 567 В тех случаях, когда это требуется спецификациями проекта Для оценки плотности бетона

    Рис.3: испытание на осадку первой партии товарного бетона

    2. Лабораторные исследования Есть определенные свойства, которые необходимо оценить. Для этого в лаборатории испытывают бетонный образец товарного бетона. В таблице 2 приведен список испытаний, которые необходимо выполнить для товарного бетона. Таблица 2 лабораторных испытаний, проведенных на образцах товарного бетона
    Тип испытаний Международный стандарт ASTM для процедур испытаний Тестовые частоты Цель испытания
    прочность на сжатие АСТМ С 39/С 39М Минимум два образца тестируются в каждом возрасте Для оценки прочности бетона на сжатие и определения соответствия указанной прочности
    Прочность на изгиб ASTM C 78 или ASTM C 293 Для оценки прочности бетона на изгиб и определения соответствия заданной прочности
    Результаты испытаний необходимо сравнить со значениями, указанными в ACI 318/318R, чтобы выяснить, соответствует ли бетон техническим условиям или нет.

    Отбор проб готовой бетонной смеси
    • Образцы должны представлять конкретные условия в том виде, в каком они были помещены.
    • Дата, время, место размещения, номер грузовика и номер билета должны быть записаны.
    • Для каждого испытательного возраста должны быть отлиты не менее трех образцов прочности.
    • Должны быть отлиты дополнительные образцы для отверждения в полевых условиях, если требуется проверка прочности бетона на месте перед снятием опалубки, укреплением или вводом конструкции в эксплуатацию
    • Минимум один комплект образцов для испытаний на прочность должен быть отлит в соответствии с ASTM C 31/C 31M для каждых 76 м3 каждого класса бетона, уложенного в любой день.

      Рис. 4: Отбор проб товарного бетона

    Отверждение и обработка образцов
    • Образцы, отлитые для приемочных испытаний, должны храниться и отверждаться в течение 48 часов после формования на объекте.
    • Отвержденный образец должен соответствовать применимым стандартам, таким как ASTM C 31/C 31M.
    • Образцы должны храниться при температуре от 16 до 27 ºC.
    • Должны быть предотвращены потеря температуры или повреждение образцов
    • Образцы должны быть доставлены в лабораторию в течение 16–48 часов после формования, время транспортировки не должно превышать 4 часов.

    КАК ОТБРАТЬ ПРОБЫ СВЕЖЕГО БЕТОНА В ПОЛЕ?

    Отбор проб свежего бетона

    Чтобы гарантировать репрезентативность всей загрузки грузовика, стандартный образец состоит из совков, взятых из разных частей партии и собранных в ведро.

    Полные совки необходимо брать через движущийся поток, так как груз разгружается, беря пробы по всей ширине и глубине (а не только в верхней части). Размер взятой пробы должен быть 1.5-кратный предполагаемый объем, необходимый для тестирования.

    Отбор проб свежего бетона

    Всю операцию по отбору проб свежего бетона можно разделить на три этапа, как указано ниже.

    1. Этап-1 (сбор проб поэтапно)
    2. Этап 2 (Подготовка составного образца)
    3. Шаг 3 (запись информации о пробе)

    Этап 1 (Поэтапный сбор проб)

    Свежие образцы бетона можно брать из смесителя во время выгрузки или после выгрузки бетона на стройплощадке.

    При отборе проб из смесителя разделите партию на разные части и отберите пробы из этих частей. Избегайте взятия образцов из первой и последней части.

    Если это смеситель непрерывного действия, то одной порцией считается подача бетона в течение одной минуты. Таким образом, в случае смесителя непрерывного действия отбирайте приращения пробы через равные промежутки времени. Например, если нужно сделать 3 приращения, то делайте приращения через 15 с, 30 с и 45 с. если необходимо сделать больше приращений, то временной интервал должен быть выбран соответствующим образом.

    Если партия свежего бетона уже выгружена на стройплощадку, отберите образцы не менее чем из пяти хорошо распределенных точек. Старайтесь не брать пробу с края массы, так как там может произойти сегрегация.

    Шаг 2 (подготовка композитного образца)

    Поместите все инкременты, собранные, как описано в шаге 1, на неабсорбирующую пластину и равномерно перемешайте их с помощью лопатки.

    После тщательного смешивания инкрементов этот составной образец следует хранить в герметичном контейнере, чтобы он был защищен от воздействия атмосферы/окружающей среды.

    Шаг 3 (запись информации о пробе)

    Следующая информация об образце должна быть записана перед отправкой его на тестирование.

    • Дата и время отбора проб
    • Метод отбора проб
    • Смешайте пропорции
    • Местонахождение партии образцов после размещения
    • Температура и погодные условия

    A Пробная грунтовка для бетона, армированного волокном, для профессионалов в области готовых смесей

    В этом и следующем выпусках Информационного бюллетеня по готовым смесителям мы предоставим испытательную грунтовку для бетона, армированного волокном, для специалистов по производству готовых смесей, инженеров, подрядчиков и персонала коммерческих лабораторий.Часть 1 в этом выпуске включает:

    • Образец фибробетона (FRC)/армированного волокном торкретбетона (FRS)
    • Изготовление образцов для испытаний FRC/FRS.

    Часть 2 в следующем выпуске будет охватывать:

    • Испытания образцов FRC/FRS
    • Ссылки на источники с более подробной информацией.

    Чтобы специалисты по готовым смесям могли убедиться, что пробы продукта, поставляемого для каждого из их проектов, отбираются должным образом, а образцы изготавливаются и испытываются должным образом, они должны сначала полностью понять важность этих трех критических областей. И, конечно же, тесты производительности, проводимые FRC, должны соответствовать местным требованиям DOT или другим нормам/спецификациям, ASTM или другим национальным или международным согласованным процедурам.

    В большинстве случаев на готовом миксере работает менеджер по контролю качества. Менеджер по контролю качества (КК) отвечает за то, чтобы весь бетон, выходящий с завода, соответствовал соответствующим спецификациям. Чтобы защитить интересы готового бетоносмесителя, в обязанности менеджера по контролю качества входит контроль за отбором проб, изготовлением образцов и испытанием бетона по каждому проекту. Без этого контроля над инспекторами проекта и коммерческими лаборантами существует вероятность того, что данные испытаний бетона, созданные для данного проекта, будут отклонены, что в конечном итоге приведет к неуплате бетона.

    Поэтому обязательно, чтобы бетоносмеситель защищал свои интересы, предоставляя персонал, который может контролировать полевые и коммерческие лабораторные работы, влияющие на производимый бетон. Американский институт бетона (ACI) предлагает школы, которые расширяют конкретные знания персонала бетоносмесителей, когда речь идет о отборе проб, изготовлении образцов и испытаниях образцов.Эти программы могут поддержать усилия готового микшера и заслуживают внимания.

     

    Часть 1. Правильный отбор и изготовление образцов FRC

    Правильный отбор проб и тестирование FRC/FRS  абсолютно необходимы.

    Если процесс сбора образцов FRC, изготовление тестовых образцов и тестирование не проводятся в соответствии со стандартной согласованной практикой, результаты испытаний могут неточно отражать родительский FRC . Если готовый продукт не будет одобрен , это может привести к значительным штрафам для подрядчика, специалиста по готовым смесям и поставщика.

    Сначала давайте определим Образец :

    Образец представляет собой репрезентативную часть исходного бетона или набрызгбетона, обычно извлекаемую в точке разгрузки из емкости для смешивания на строительной площадке. Международная практика ASTM по отбору проб свежезамешанного бетона — ASTM C172.

    ВАЖНЫЕ ПРИМЕЧАНИЯ по отбору проб и изготовлению образцов для испытаний FRC/FRS

    При определении свойств затвердевшего фибробетона (FRC), а также торкретбетона, армированного волокном (FRS), внимание к точности имеет первостепенное значение .Перед отбором проб и изготовлением испытательных образцов FRC/FRS согласно   необходимо ознакомиться с этими и следующими примечаниями, касающимися FRS.

    1. Одна из проблем, связанных с трехмерными/хаотично распределенными волокнами в бетоне, заключается в том, что при размещении и закреплении FRC/FRS в форме могут произойти изменения в ориентации волокон. Промышленность FRC в настоящее время считает очень важным, как FRC размещается как в цилиндрических, так и в балочных формах .Новое мышление внесло серьезные изменения в стандартную практику заполнения как цилиндрических, так и балочных форм. Проблема связана с ориентацией волокон; при использовании стандартных цилиндров и балок для простого бетона ориентация волокон в бетоне может быть изменена . Таким образом, изготовление испытательных образцов FRC требует однократного введения FRC в форму без нескольких слоев или использования стержня для уплотнения FRC.

    Изменение ориентации волокон может привести к тому, что результаты испытаний не будут репрезентативными для родительского FRC образца .Таким образом, изготовленные цилиндры и/или балки могут давать результаты, не соответствующие требуемым спецификациям

    .

    ASTM, ACI и FRCA устранили одного из основных виновников, прекратив использование трамбовочного стержня для внутренней консолидации FRC. Комитет ACI 544 утверждает, что балки и цилиндры должны быть скреплены внешней энергией, такой как резиновый молоток или вибрационный стол. Вот формулировка:

    Для бетонных цилиндров: поместите бетон, армированный волокнами, в форму и используйте стандартный резиновый молоток или другой аналогичный инструмент, чтобы ударить по внешней стороне формы, чтобы закрепить бетон.Вибрационный стол также можно использовать для закрепления FRC. Причина этой поправки, направленной на консолидацию бетона, заключается в том, чтобы гарантировать, что «естественная» ориентация волокон не изменится в поперечном сечении, что потенциально может изменить результаты испытаний .

    Для бетонных балок : В соответствии с рекомендуемой практикой требуется однократная загрузка FRC в форму, чтобы гарантировать, что ориентация волокон не будет нарушена.

    НЕ изменяйте ориентацию волокон в испытательных цилиндрах или балках.

    1. Первостепенное значение для всего этого процесса имеет обеспечение тщательного распределения волокон в бетонной или торкрет-матрице во время смешивания
    2. Важно, чтобы образцы представляли свежий фибробетон/торкретбетон. Ключевой момент: отбор и изготовление образцов для смесей, приготовленных в лаборатории, а также для смесей, приготовленных на заводе или в полевых условиях, считаются частью этого обсуждения. К этому обсуждению относятся как методы ASTM C192 (лабораторные), так и ASTM C31 (полевые) для изготовления и отверждения образцов для испытаний. Использование модифицированного процесса изготовления и уплотнения образцов цилиндров и балок из стеклопластика применимо как к , так и к .
    3. Когда указаны макросинтетические волокна, стальные волокна или смеси, для оптимизации смеси и проверки достижения всех требуемых технических свойств обязательно, чтобы все ингредиенты, одобренные для использования в данном проекте, были включены в состав пробная смесь .
    4. Важно добиться согласованности в следующих процессах:
      • Отбор проб исходного материала
      • Подготовка образцов для испытаний
      • Обращение с испытательными образцами и их старение
      • Испытание образцов для испытаний.

    Если произойдут какие-либо изменения или модификации в вышеуказанных процессах, процедурах и/или практиках, возникающее в результате отклонение результатов испытаний может дорого обойтись!  Этот включает смену техника  , который извлекает образцы и/или изготавливает образцы или проводит испытания.

    Дополнительные примечания по торкрет-бетону, армированному бетоном:

    1. При испытании образцов FRS на прочность на сжатие, прочность на изгиб и образование после первой трещины результаты испытаний должны быть извлечены из испытательных панелей для торкретирования, содержащих основной материал.Ориентация ингредиентов, в том числе волокон, в бетоне, наносимом набрызгом, отличается от ориентации в монолитном бетоне.

    Таким образом, чтобы получить действительно репрезентативную выборку FRS, необходимо расстрелять панелей . Спецификации могут предусматривать либо вертикальные, либо верхние испытательные панели. Затем из испытательных панелей вырезают образцы для испытаний.

    1. При съемке тестовых панелей с FRS, фактическое оборудование и сертифицированный сопломан (сертификация обязательна) должны быть частью процесса .

    При стрельбе по испытательным панелям из торкретбетона, армированного волокном (FRS), в процессе должны участвовать фактическое оборудование и сертифицированный специалист по насадке.

    Переменные факторы при отборе проб, изготовлении образцов и тестировании, которые могут повлиять на результаты

    • Изменение точки, в которой образцы извлекаются из исходного материала, может привести к отклонениям в полученных результатах;  например, отбор проб на заводе по производству готовых смесей, а затем отбор проб на объекте.
    • Смена полевого или лаборанта, который берет образец и/или изготавливает образцы для испытаний и/или испытывает образцы, может привести к изменению результатов.
    • Изменения в любом из ингредиентов смеси, таких как цемент или добавки, как правило, требуют дополнительных пробных смесей.  Прочность цемента на сжатие может варьироваться от бункера к бункеру в пределах одного поставщика. Изменения могут быть гораздо более выраженными, если поставщик цемента изменился.Это также верно для крупного и мелкого заполнителя.
    • Процедуры отбора проб подробно описаны и предназначены для точного пошагового выполнения . Наличие правильных инструментов и пресс-форм является обязательным условием.
    • Изготовление образцов для испытаний должно соответствовать единообразной практике, установленной в соответствующем международном стандарте ASTM, включая размер и конструкцию форм.
    • Обращение с образцами для испытаний и их хранение должны быть единообразными, чтобы уменьшить различия в результатах.  Полевая практика требует, чтобы образцы для испытаний хранились должным образом, чтобы не было потери влаги или значительных колебаний температуры. Образцы для испытаний должны быть удалены и помещены в лабораторию для хранения в течение 24–48 часов после их отливки.
    • В точности следуйте процедурам извлечения образцов из затвердевшего бетона из хранилища и подготовки образцов к испытаниям.   ВНИМАНИЕ! НЕ ДОПУСКАЙТЕ высыхания испытуемых образцов .
    • Ознакомьтесь со стандартными техническими условиями ASTM для влажных шкафов, влажных помещений и резервуаров для хранения воды, используемых при испытании гидравлических цементов и бетонов… ASTM C511.

    Приведенные выше примечания и предостережения подчеркивают острую необходимость абсолютной согласованности на протяжении всей программы тестирования. Очень легко ввести ошибочные данные, когда игнорируются детали.

    Мы в отрасли производства фибробетона считаем, что все стороны несут ответственность за обеспечение точных результатов испытаний. Поэтому все стороны должны быть проинформированы о надлежащих процедурах, связанных с процессом.

    Нужна помощь, чтобы убедиться, что отбор образцов FRC и изготовление образцов выполняются надлежащим образом?

    Просто позвоните по номеру 205.620.9889 или свяжитесь с нашим техническим отделом: Robert C. (Bobby) Zellers , PE, главный инженер, по адресу [email protected] или Rob Yates, , инженер по приложениям, по адресу [email protected]

    Как взять образец свежего бетона для полевых испытаний? АСТМ С 172

    Процедура отбора проб свежего бетона для проведения полевых испытаний соответствует стандарту ASTM C 172. Образцы бетона, полученные из стационарного бетономешалки, бетономешалки для дорожного покрытия или автобетоносмесителя, а также из бетонной смеси с перемешиванием и без перемешивания, могут быть отобраны с помощью этого метод.


    Процедура отбора проб включает следующий этап:

    1. Соберите образец композитного бетона из средней части разгружаемой партии.
    2. Соберите образец в достаточном количестве не менее 1 кубического фута.
    3. Пробу необходимо отбирать после того, как будет выгружено 10 % бетона и до того, как будет загружено 90 % бетона.
    4. Соберите образец не менее двух раз. Смешайте оба вместе, чтобы получить окончательный образец.
    5. Случайно собрать образцы.
    6. Не производить отбор проб на основе таких факторов, как внешний вид, удобство и т. д.
    7. Пробы бетона в основном берутся при его транспортировке из смесителя. В некоторых тестах рекомендуется проводить отбор проб на выходе из линии бетононасоса.
    8. Значительное изменение характеристик показано при испытании образца бетона, взятого из точки нагнетания насоса.
    9. Характеристики перекачивания изменяют свойства бетона, такие как содержание воздуха, консистенция или даже потенциальная прочность.
    10. Соберите бетон из насоса в контейнер, не вызывая расслоения — контролируйте поток и регулируйте разгрузку (уменьшите скорость вращения барабана — не регулируйте размер отверстия затвора)


    Обратите внимание при отборе проб свежего бетона на площадке

    1. Промежуток времени между первой и последней порциями составного образца составляет 15 минут.
    2. Испытание на осадку необходимо провести в течение 5 минут после получения композитного образца.
    3. Формование образцов прочности бетона должно быть выполнено в течение 15 минут после изготовления образца композита.

    Количество образцов бетона для полевых испытаний

    Количество образцов, отобранных для полевых испытаний, должно быть не менее 1 кубического фута. Всегда проводите испытания в помещении, где изготавливается образец бетонного композита.

    Когда необходимо проверить прочность, содержание воздуха и температуру, ASTM C 172 рекомендует отбирать пробы в большем количестве, чтобы пройти все тесты.

    Для стандартных полевых испытаний бетона, таких как содержание воздуха, осадка и температура, ASTM также допускает меньшие количества образцов.

    Ознакомьтесь с процедурами отбора проб, применимыми к каждому типу смесителя, описанному в ASTM C172, и осуществите отбор качественных проб на своем предприятии.

    Образец лабораторной работы 3 — Лабораторный отчет по расчету бетонной смеси — Лабораторный отчет N Тестирование бетонных цилиндров в

    Лабораторный отчет N

    Тестирование бетонных цилиндров в

    Сжатие

    Civ E 302

    7

    6 Содержание

    … …………………………………………. ………………………………………………………….. …………………….

  • ТЕОРИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА………………………………………………. …………………………………………. …………….
  • ПРОЦЕДУРА ………………………………………………………. …………………………………………. ……………………………………….
  • ДАННЫЕ…………………………………………….. …………………………………………………………………………… ………………….
  • РАСЧЕТЫ………………………………………………………. …………………………………………. ………………………………………
  • Заключение…………………………………………….. …………………………………………. ………………………………………….
  • Рисунок 2. Испытание на осадку…………………………………… ……………………………………………………. …………..
  • Рисунок 1. Бетонные формы…………………………………………… …………………………………………. ……………….
  • Рис. 3 Реакция сила-смещение при сжатии………………………………………….. ………………….
  • Рис. 4 Реакция напряжения на деформацию при сжатии………………………………………….. ……………………………..
  • Рис. 5 Испытанные бетонные цилиндры………………………………………….. ………………………………………
  • ТЕОРИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА………………………………………….. …………………………………………. ……………..

    Перед испытанием бетона на сжатие нам нужно изготовить бетонные бочки. Конкретный компромиссы заполнителя, цемента, песка и воды и гидратации делают массу твердым объектом. После выполнения всех требований безопасности в бетономешалке были установлены крепления и изготовлены что-то сильное.В основном в лаборатории было 10 – 10х20см форм и 8 – формы 15х30см. Первые две недели будут использоваться формы 10х20см; следовательно, 15х30 будут примерять третья и четвертая недели. После этого смешанный объект был установлен в пределах шести 15×30см и 6 10×20см. оценочные формы – все 12 форм. Гордый бетон был набит необыкновенным стержнем и снаружи по форме постукивали резиновым молотком для выгона пузырей (производили вибрацию). После формы были заполнены и подготовлены, крышки установлены на форму. За 24 часа были установлены бетонные формы в камере отверждения и через 24 часа формы осторожно удаляли и помещали в водяная баня для примерочных дней

    Рисунок 2 Бетонные формы Рисунок 1 Испытание на осадку

    Рисунок 3 Реакция сила-перемещение при сжатии………………………………………….. ………….

    Рис. 4 Реакция на напряжение-деформацию при сжатии………………….. ………………………………………….

    ПРОЦЕДУРА

    Этапы 5-7 повторялись для других образцов в течение 3 недель

    1. Взвешивание ингредиентов (заполнитель, цемент, песок, вода) и их смешивание в смесителе.
    2. Нанесение смеси на образец и помещение его в камеру полимеризации.
    3. Проведение теста на осадку.
    4. Через 24 часа поместите отвержденные формы в водяную баню.
    5. После одной недели испытаний 3 образцов на сжатие с использованием MTS с растяжением и сжатием. машина.
    6. Обратите внимание на предельное напряжение бетона.
    7. Остановите тест и сохраните собранные данные.

    ДАННЫЕ…………………………………………… …………………………………………. …………………………………………. ………

    Диаметр испытуемого образца (см) Высота (см) Бетонный цилиндр 1 15 30 Бетонный цилиндр 2 10 20

    ДАННЫЕ НА 7-Й ДЕНЬ:

    Тестовый образец Цилиндр 1 Цилиндр 2 Цилиндр 3 Диаметр (см) 10 Масса (г) 3496 3479 3471. Фу (кН) 142 159 148. Прочность бетона (МПа)

    18 20 18.

    Площадь разреза (см 2 ) 78. Объем (см 3 ) 1570. Плотность (г/см 3 ) 2 2 2.

    ДАННЫЕ НА 14-Й ДЕНЬ:

    Образец для испытаний Цилиндр 1 Цилиндр 2 Цилиндр 3 Диаметр (см) 10 Масса (г) 3467 3487 3565. Фу (кН) 175 193 186. Прочность бетона (МПа)

    22 24 23.

    Зона разреза (см 2 ) 78. Объем (см 3 ) 1570.

    Аналогично это должно быть сделано для каждых данных, а расчетные результаты приведены выше в

    таблице.

    На 28-й день:

    Тестовый образец Цилиндр 1 Цилиндр 2 Цилиндр 3 Среднее Диаметр (см) 15 Фу (кН) 579 546 560 561. Сила Бетон (МПа)

    32 30 31 31.

    Плотность (г/см 3 ) 2 2 2 2.

    σ =

    σ n

    =

    95 МПа 3

    =31 МПа

    Fu =

    F н

    =

    1685 кН 3

    =561 кН

    Из уравнения 1:

    E = 4700 √ fc’ = 4700 √31,8=26 МПа

    Из уравнения 5:

    д = м В

    = 11917 г 5301 см 3

    =2 г / см 3

    Из уравнения3:

    ε = σ E

    =31 МПа 26 МПа

    =1 см / см

    Из полученных чисел из уравнения. 3 мы получим значение деформации текучести.

    ε = ΔL Ли

    =0.
    5

    =0 см / см

    [мы использовали правило 0 для определения напряжения при деформации 0].

    Из уравнения.4, σ = εE =26 МПа 0,003=0 МПа

    Из уравнения 4:

    K = AE
    L

    =176 см

    2 × 26 МПа 30 см

    =1 МПа·м

    Купон на горячекатаный прокат Модуль упругости (МПа) 26. Осевая жесткость (МПа*см) 1. Предельное напряжение (МПа) 31. Ultimate Strain (см/см) 1. Деформация при 50% предельного напряжения (см/см) 0. Напряжение при деформации 0 0. Измеренная осадка партии бетона (см) 16; S

    Заключение

    Основной целью этой лаборатории было проверить поведение бетонных бочек при сжатии

    на 7-й, 14-й, 21-й и 28-й дни с использованием компрессионной машины MTS.