Наружная штукатурка для газобетона: снаружи, чем штукатурить, цена за м2, паропроницаемая

Содержание

Фасадная штукатурка для газобетона: виды составов и их характеристики

Icer

2617 0 0

Фасадная штукатурка для газобетона защищает поверхность и придает ей привлекательный внешний вид. Но, чтобы отделка была не только красивой, но и долговечной, следует подобрать качественный состав. В обзоре мы разберем варианты смесей и рассмотрим основные аспекты рабочего процесса.

Штукатурка для фасада из газобетона должна соответствовать целому ряду требований

Виды составов

Для газосиликатных блоков и других ячеистых материалов используются следующие типы смесей:

  • минеральные;
  • силикатные;
  • силиконовые;
  • акриловые.

Цементно-песчаные составы для газобетона подходят плохо из-за низкой паропроницаемости, поэтому их мы рассматривать не будем.

Минеральные смеси

Этот вариант пользуется большой популярностью из-за демократичной цены, но у него есть и целый ряд других преимуществ:

Иллюстрация
Описание
Высокая паропроницаемость. Благодаря этому свойству из газобетона влага беспрепятственно испаряется, при этом снаружи поверхность надежно защищена от влаги.
Простота нанесения. Высокая пластичность готовых растворов позволяет работать с ними даже тем, у кого небольшой опыт проведения подобных работ.

Состав легко распределяется по поверхности и сохнет не очень быстро, что позволяет выровнять плоскость не торопясь.

Большое разнообразие наполнителей. Составы для наружных работ состоят из цемента, песка и разнообразных наполнителей, которые могут быть как мелкими (тогда получается тонкослойная штукатурка), так и крупными, тогда на фасаде получается структура с определенной фактурой и цветом.
Поверхность хорошо окрашивается
. Если вы используете самый дешевый вариант без каких-то наполнителей, то после нанесения фасад необходимо окрасить. Для этого используются специальные атмосферостойкие составы, которые колеруются в нужный вам цвет прямо в магазине.

Составы на силикатной основе

Силикатная штукатурка имеет целый ряд характерных особенностей:

Иллюстрация Описание
Состав продается в готовом виде в упаковках объемом от 5 до 25 кг. Это повышает удобство использования, ведь теперь вам не нужно добавлять воду в сухую смесь и тщательно перемешивать компоненты. Достаточно вскрыть ведро и перемешать его содержимое.

Но и стоимость получается несколько выше, поэтому данный вариант обойдется на порядок дороже, чем первая группа составов.

Составы могут иметь разные наполнители
. Это позволяет варьировать оформление фасада и упрощает нанесение штукатурки, ведь работая с такими смесями нет нужды выравнивать поверхность до идеального состояния.

Работы по нанесению ничем не отличаются от других вариантов.

Штукатурный слой имеет хорошую паропроницаемость. Это важный фактор для газобетона, так как поверхности должны дышать. При этом жидкое стекло — главный связующий компонент всех подобных смесей, обеспечивает полную влагонепроницаемость отделки с наружной стороны, обеспечивая максимальную сохранность конструкций.
Поверхности хорошо окрашиваются. Если вы хотите создать интересную фактуру, то можно нанести краску на основной слой, а сверху сделать набрызг раствора, чтобы получился примерно такой же эффект, как на фото.

Силиконовые штукатурки

Относительно новое решение, которое завоевывает все большую популярность в силу следующих причин:

Иллюстрация Описание
Состав имеет самые высокие эксплуатационные свойства среди всех вариантов:
  • Атмосферостойкость и влагонепроницаемость на протяжении длительного срока;
  • Цвет долго не выгорает, и фасад сохраняет яркость;
  • Хорошая адгезия к основанию, благодаря чему штукатурку легко наносить своими руками.

    Этот вариант, как и предыдущий выпускается в готовом виде, перед использованием его нужно обязательно перемешать.

Силиконовая наружная штукатурка позволяет создавать любые фактуры на поверхности. Смесь хорошо поддается обработке, и при желании можно создать на фасаде имитацию кирпичной кладки, камня или чего-то еще.

Работы производятся на слегка подсохшей поверхности с помощью специального абразивного элемента.

Большой ассортимент вариантов. В продаже можно найти разные типы штукатурок — от традиционного короеда и барашка до вариантов с необычными наполнителями.

Очень важным является тот фактор, что в состав сразу входит краситель и за счет этого цвет получается насыщенным и сохраняется долго, его невозможно повредить, поцарапав поверхность.

Главный минус этого решения –высокая стоимость, только по этой причине силиконовые составы не получили широкого распространения среди застройщиков.

Акриловые составы

Этот вариант используется при следующих условиях:

  • Качественная гидроизоляция наружных и внутренних поверхностей блоков
    . Это связано с тем, что паропроницаемость слоя ниже, чем у других вариантов, и если дополнительно не защитить материал, то внутри будет скапливаться влага, что со временем приводит к растрескиванию штукатурного слоя;
  • Лучше приобретать готовую смесь. Она гораздо пластичнее и ложится лучше вариантов, продаваемых в сухом виде;

Готовый акриловый состав для фасадов

  • Работать лучше в сухую погоду, когда внутри газобетона нет влаги. Эта простая хитрость поможет вам избежать проблем впоследствии.

Рекомендации по нанесению штукатурных составов

Независимо от того, какой из вышеописанных вариантов вы выбрали, технология нанесения всегда будет практически одной и той же. И это очень хорошо, ведь вам нужно разобраться во всех основных аспектах, после чего можно приступать к работам с использованием любой смеси.

Разберем основные этапы, но вам стоит предварительно прочитать инструкцию на упаковке, чтобы знать, какие рекомендации дает производитель, чтобы при необходимости внести изменения в рабочий процесс.

Подготовка стен

Важность этой части работ намного выше, чем вы думаете. Если неправильно подготовить поверхность или штукатурить в неподходящий момент, то уже через несколько месяцев можно обнаружить трещины на поверхности. Чтобы этого не произошло, помните следующее:

  • Начинать работы следует после окончания всех «мокрых» процессов внутри помещения. Если недавно производилась внутренняя отделка стен или заливка стяжек, то влага активно испаряется и впитывается в стены, после чего проходит через мелкие поры и уходит с наружной стороны. Конструкция должна быть сухой со всех сторон, только тогда можно приступать к наружной отделке;

Если вы сомневаетесь, то можно найти измеритель влажности и проверить материал, показатель не должен превышать 27%.

Внутреннюю отделку газобетонного строения следует проводить до наружной

  • Работы проводятся при температуре от 10 до 25 градусов. Это идеальные условия, обеспечивающие равномерное высыхание поверхностей и исключающие их растрескивание. Влажность воздуха не должна превышать показатель в 80%, это также важно. Нельзя начинать оштукатуривание в ветреную погоду или накануне жаркого периода;
  • Неровности на стенах устраняются. Если местами есть выступающие участки, то их следует зашлифовать, для этого используется либо специальный рубанок по газобетону, либо кусок блока, который выступает как абразивный элемент и бережно выравнивает поверхность. Если по каким-то причинам есть участки, выступающие очень сильно, то их можно устранить с помощью болгарки и проволочного круга;

Устранение мелких неровностей с помощью куска блока

  • Если же на поверхности есть повреждения и глубокие швы, то их нужно заделать клеевым раствором, используемым при кладочных работах. Важно заделать все значительные полости, чтобы получилась однородная поверхность. Помните простое правило — чем лучше подготовлено основание, тем проще его штукатурить.

Как наносить грунт

При работах с газобетоном этот этап приобретает особенно важное значение. Чтобы провести его правильно, следует соблюдать несколько простых рекомендаций:

  • Лучше всего использовать специальный состав для газобетона. Он идеально подходит для данного материала, но зачастую найти в продаже такой вариант сложно. Тогда используется универсальный грунт глубокого проникновения, он проникает во все поры и закрывает их, тем самым снижая впитываемость поверхности и улучшая адгезию штукатурного состава. Образуется тонкая паропроницаемая пленка, на которую хорошо ложится наружная отделка;

Специальные составы можно найти далеко не во всех городах

  • Грунтовка производится с помощью кисти-макловицы. Состав равномерно распределяется по поверхности, старайтесь не пропустить ни одного участка. Так как пеноблок — материал пористый, то обработка проводится как минимум 2 раза, а если вы живете в регионе с повышенной влажностью, то лучше нанести еще и третий слой для надежности;

Если объем работы большой, то можно использовать для работы валик с длинным ворсом

  • После нанесения последнего слоя поверхность должна простоять как минимум сутки. Влага должна испариться полностью.

Оштукатуривание стен

Рабочий процесс достаточно прост:

  • Готовится такое количество состава, которое вы израсходуете за полчаса. Если у вас готовая смесь, то просто перемешайте ее перед использованием;
  • Если толщина слоя менее 10 мм, то штукатурка наносится прямо на блоки. Если слой толще, то предварительно крепится армирующая сетка. Состав распределяется равномерно с помощью широкого шпателя или металлической терки;

Поверхность штукатурится участок за участком

  • Когда слой слегка подсохнет, его нужно затереть пластиковой теркой. Это обеспечит ровную поверхность без дополнительных усилий;

Не до конца схватившийся слой затирается хорошо

  • Краска наносится не ранее, чем через неделю после оштукатуривания. За это время поверхность полностью высыхает.

Вывод

Теперь вы знаете, какие составы используются для наружно отделки газобетона и ориентируетесь в основных этапах рабочего процесса. Видео поможет разобраться в теме еще лучше, а если у вас остались вопросы –пишите их в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 15 мая 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Фасадная штукатурка для газобетона: современный материал | mastera-fasada.

ru

Стены дома, возведенного из газосиликатных блоков, существенно различаются со стенами, построенными из пенобетона или кирпича.
Газобетонные блоки – легкий камень искусственного происхождения с пористой структурой и достаточно высокими показателями теплоизоляции.
Оштукатуренный дом из газобетонных блоков

Дом из газобетонных блоков — важные особенности

В состав газобетона входят следующие вещества:

  1. кварцевый песок;
  2. известь;
  3. вода;
  4. цемент,

Газообразователем при производстве газобетона является алюминиевая пудра, которая и добавляется в состав. Благодаря ей, получаемый материал приобретает специфическую структуру. Поры у газобетона получаются открытыми, в отличие от пенобетона, поры которого закрыты.
Это обуславливает очень высокую паропроницаемость газобетонных блоков, гораздо более высокую, чем у кирпича и пенобетона.
Поэтому, приступая к отделке стен из газобетона, надо обязательно учитывать этот фактор.
Дом из газобетонных блоков

Штукатурка стен

Основное предназначение штукатурки

Штукатурка предназначена для защиты стен от вредных воздействий внешней среды, в том числе и от атмосферных осадков.
Если внешние стены дома построенного из газобетонных блоков оставить без защитного покрытия, то они будут подвержены атмосферным осадкам.
Высокая гигроскопичность газосиликатных блоков приведет к появлению трещин на их поверхности.
Особенно опасны сильные перепады температуры воздуха. Дело в том, что впитавшие воду блоки могут постепенно разрушаться, например, от мороза.
Штукатурные растворы, которые применяются для оштукатуривания стен из газобетона, призваны защитить блоки. Такие штукатурки должны обладать достаточными водоотталкивающими показателям.
Стены из газобетона паропроницаемы, следовательно, используемая для штукатурных работ смесь также должна обладать этим свойством и её коэффициент паропроницаемости должен быть велик.
Кроме вышеперечисленных свойств штукатурки, учитывающих все особенности газобетона, эта штукатурка также должна обладать:

  1. хорошей адгезией к основанию;
  2. прочностью на сжатие;
  3. высокой морозостойкостью.

Читайте и другие статьи об отделке фасада дома штукатуркой.

Внутренняя отделка

Очень важный момент состоит в том, что приступать к выполнению работ по наружному оштукатуриванию стен можно исключительно после проведения внутренней отделки в доме. Это касается всех, так называемых «мокрых процессов», — заливки стяжек, штукатурки и шпаклевке стен и потолков.
Те сотни литров воды, которые при выполнении этих работ постепенно испаряются, будут испаряться и через поры в газосиликатных блоках, что может привести к нежелательным последствиям.

Важно! Во избежание отслаивания наружного слоя штукатурки (отстрела), не стоит отделывать фасады до выполнения внутренних работ.

Выбор материала для оштукатуривания

Перейдем к этапу наружной отделки стен. Каким раствором выполняется штукатурка фасада дома из газобетона?
Категорично скажем, что для наружной защиты стен, применение обыкновенного цементно-песчаного штукатурного раствора не допускается. Это связано с тем, что такая штукатурка обладает более низкими параметрами паропроницаемости по сравнению с блоками из газобетона.
Есть правило, что при любой многослойной дышащей конструкции стены, паропроницаемость должна увеличиваться от слоя к слою, начиная с внутреннего слоя и заканчивая наружным. В крайнем случае этот показатель должен быть одинаков у соседних слоев.
Итак, нам нужна для работы только специальная штукатурка для газобетона фасадная.

Грунтовка фасада составами для ячеистых бетонов

  • В качестве грунтовки наружных стен из газобетона применяют укрепляющий гидрофобизирующий грунтовочный состав на основе применения комбинаций акрилатсилоксана.
Грунтовка наружных стен

Важно! Перед работой с конкретной грунтовкой должна быть внимательно изучена прилагаемая к ней инструкция.

  • Грунтовка должна обеспечить долговременную защиту от влаги и укрепить основания под штукатурку. Необходимо, чтобы выбранная для работы грунтовка, подходила для применения на рыхлых, осыпающихся поверхностях.
  • Обрабатываемая грунтовочным составом поверхность должна быть сухой, всю обработку необходимо проводить при температурах от +10 до +25°С.
  • Перед этапом обработки все трещины и швы должны быть заделаны, а поверхность стен необходимо тщательно очистить.

Закрепление на фасаде армирующей сетки

Для армирования слоя штукатурки используется щелочестойкая сетка, изготовленная из стеловолокна. Применение такой сетки обусловлено тем, что специальные штукатурные растворы могут растворить со временем нещелочностойкую сетку без остатка. Это приведет к появлению на фасаде трещин.
На фото показан вариант щелочностойкой штукатурной сетки
Не стоит экономить за счет качества применяемых материалов, необходимо понимать, что цена щелочностойких сеток гораздо выше, чем простых, но вторые просто не подходят по технологии применения.
Очень внимательно необходимо отнеситесь к выбору сетки. Сетку прикрепляют к фасаду при помощи обычных саморезов.

Совет! Если вы стараетесь выполнять часть работ своими руками, то стоит найти в сети видео и внимательно изучить процесс.

Читайте и другие статьи о применении фасадной штукатурной сетки.

Нанесение специальной штукатурной смеси

По сетке наносится фасадная штукатурка по газобетону. Это специальная поризированная штукатурная смесь, обладающая высоким показателем паропроницаемых свойств.
Штукатурка фасада по сетке
Штукатурная смесь, используемая для отделки наружных газосбетонных стен, должна удовлетворять таким условиям:

  1. насыпной вес — примерно 0.8 кг/дм3;
  2. фракция от 2 до 4 мм;
  3. легкий штукатурный раствор относящийся к группе штукатурок P I;
  4. устойчивость к сжатию — класс CS I;
  5. низкий коэффициент водопоглощения;
  6. негорючесть – класс А1.

Применяемая при отделке фасадов из газобетонных блоков штукатурная смесь должна иметь хорошую пластичность, хорошо обрабатываться и наноситься на основание.
Такая штукатурка дает возможность нанесения одного слоя толщиной до 15 мм.
После отвердевания она должна приобретать водоотталкивающие свойства.
В тоже время она должна хорошо пропускать водяной пар, быть устойчивой к действию неблагоприятных погодных условий.
Необходимо отметить, что оштукатуривание газобетона – операция не из легких и дешевых.

Если уж вы решили штукатурить дом из газобетонных блоков, то используйте при этом подходящие материалы. Помните, что только в этом случае отделка вашего дома будет качественной и прослужит долго.

Читайте также статью о покраске фасада.

Штукатурка по газобетону Уфа

Дома из газобетона в Уфе отличаются от стандартных строений характеристиками стенДома из газобетона отличаются от стандартных строений характеристиками стен. Газобетонные блоки представляют собой облегчённый камень искусственного происхождения, обладающий высокими теплоизоляционными качествами и пористой структурой.

ЦЕНА ШТУКАТУРКИ ФАСАДА В УФЕ 250 РУБ М2.

Общие сведения

Строения из пенобетона могут эксплуатироваться и без отделки, но только штукатурка способна защитить их от воздействия влаги. Для проведения отделочных работ фасада здания из газобетона существуют обязательные к соблюдению требования. Отделка должна отвечать определённому уровню паропроницаемости и не мешать выводу из пенобетона влаги.

Строения из пенобетона могут эксплуатироваться и без отделки, но только штукатурка способна защитить их от воздействия влаги

Способы наружной отделки штукатуркой

Штукатурка считается наиболее популярным видом отделки для дома из газобетона. Наносить её можно только на предварительно очищенную и выровненную поверхность, обработанную грунтовкой. В качестве армирующего слоя используется специальная устойчивая к щелочной среде сетка.

Для отделки дома важно использовать специальную смесь, которая обладает пластичностью и позволяет зданию дышать. Состав наносится или вручную, или механизированным способом. Толщина слоя не должна превышать 1,5 см, а после нанесения штукатурка может быть покрыта эмалью. Краску выбирают исходя из её способности «дышать».

Штукатурка считается наиболее популярным видом отделки для дома из газобетона

Для строения из газобетона слой штукатурки должен быть замешан на вяжущих элементах и паропроницаем. Существует необходимость и в соблюдении температурного и влажностного режимов во время проведения работ по отделке.

Технология нанесения

Отделка строения из газобетона включает в себя целый спектр работ:

  • Ликвидация деформированных участков пенобетона и очистка стен от пыли.
  • Грунтовка стен с целью повышения сцепления смеси и поверхности дома.
  • Далее наносят базовый слой штукатурки и монтируют стекловолокнистую сетку для армирования.
  • Следующий этап в отделке дома — нанесение финишной штукатурки и выравнивание поверхностей стен.

На строение из пенобетона в дальнейшем можно нанести декоративную штукатурку либо краску. Из инструментов во время проведения работ есть необходимость в:

  • перфораторе с насадкой-мешалкой;
  • макловице для очищения стен от пыли;
  • кельме из стали;
  • шпателях.

Газобетонные блоки представляют собой облегчённый камень искусственного происхождения, обладающий высокими теплоизоляционными качествами

Важные моменты

Во время отделки строения из газобетона необходимо соблюдать целый ряд правил:

  • Для газобетона характерно то, что изначально он обладает уровнем влажности, превышающим показатели ГОСТа. По причине этого оштукатуривание ведётся по прошествии полугода после постройки дома.
  • Первоначально ведётся внутренняя отделка, а затем оштукатуривание фасада. При несоблюдении данной последовательности возможно «запирание» влаги внутри строения. В итоге на стыках блоков в дальнейшем будет образовываться конденсат.
  • Если присутствуют широкие швы, их необходимо заделать, чтобы не было неудобств при оштукатуривании фасадов.
  • Штукатурка должна обладать хорошей паропроницаемостью, если данное качество отмечается у бетонных блоков. Поэтому не рекомендовано применять штукатурку из цемента для отделки фасада. В этом случае её заменяют на известково-цементные и цементные растворы.
  • Использование для дома армирующей сетки предполагает укладку материала с перехлёстом более 10 см для получения замкнутого слоя. Только утоплённая в растворе сетка будет работать, при несоблюдении данного правила она быстро отстанет от поверхности стены.

Для строения из газобетона слой штукатурки должен быть замешан на вяжущих элементах и паропроницаем

Экономичное оштукатуривание

Экономично провести оштукатуривание фасадов из газобетонных блоков получится с использованием известково-цементной смеси.  Её изготовление проводится из:

  • цемента М500;
  • гашёной извести;
  • воды;
  • песка.

Процесс приготовления штукатурки для фасада выглядит следующим образом:

  • Поверхность стен обрабатывается водой с применением пульверизатора, макловицы, веника или воды, подаваемой из шланга. Целью процесса является насыщение стен влагой, чтобы в дальнейшем они не забирали воду из нанесённой штукатурки. При несоблюдении данного правила штукатурка в скором времени пойдёт трещинами.
  • Проведение обрызга. Ведётся веником и жидким раствором на основе извести и цемента, повышает адгезию штукатурки. Заглаживание раствора не производится.
  • Наносится выравнивающая штукатурка. Производят состав из ведра воды, ведра извести, половины ведра цемента и пяти вёдер песка. Сначала в воду вводят известь, потом смесь перемешивают с применением перфоратора с насадкой до получения консистенции сметаны. Далее вносится цемент и песок. Оштукатуривание ведётся по маякам, если имеют место значительные перепады стены.
  • Затирка. Требуется для окончательного выравнивания стен. Данный процесс осуществляется при наличии на поверхности здания неровностей или наплывов. Неровности устраняются с применением штукатурки и широкого шпателя либо при использовании особой щётки. Затирка осуществляется сразу при застывании отделки.

Оштукатуривание ведётся по маякам, если имеют место значительные перепады стены

Распространённые ошибки

В процессе оштукатуривания фасада могут возникать различные ошибки, влияющие на эксплуатацию здания в дальнейшем. При нанесении штукатурки следует учесть высокую влагопроницаемость газобетонной поверхности. Наносимый раствор должен обладать свойством отталкивания влаги в любом её виде.

В ряде случаев перед началом оштукатуривания используется специальная сетка, обеспечивающая отличное сцепление с рабочей поверхностью. Её установка даёт возможность продлить срок службы здания. Выбор сетки играет не последнюю роль.

Выделяется несколько видов сеток для штукатурки:

  • Тканая. Тонкая и гибкая ячейка в 1 см².
  • Просечно-вытяжная, обеспечивающая экономный расход смеси.
  • Сварная сетка, предназначенная для строений, дающих усадку.
  • Рабица с ячейками большого размера, которую используют для отделки зданий больших площадей.

В ряде случаев перед началом оштукатуривания используется специальная сетка, обеспечивающая отличное сцепление с рабочей поверхностью

Отсутствие армирующей сетки приводит к быстрому разрушению штукатурки. При использовании сетки здание выглядит привлекательно в течение более долгого срока и служит дольше.

Самая распространённая ошибка

 

На практике окончание строительных работ по возведению домов приходится на зиму. Затем дело стоит за оформлением наружной части строения, но для газобетонных поверхностей действует правило — оштукатуривание необходимо вести только после завершения всех внутренних работ. Работу с фасадом разрешено выполнять лишь после удаления из помещения излишней влаги.

Отсутствие армирующей сетки приводит к быстрому разрушению штукатурки

На самом деле ничего сложного в оштукатуривании газобетонных поверхностей нет, если учесть, что предстоит иметь дело с пористым кладочным материалом. При выполнении всех правил фасаду можно придать презентабельный и функциональный вид. Несоблюдение представленных правил ведёт к печальным последствиям.

инструкция, чем штукатурить лучше, видео и фото

Стены дома, построенного из газобетонных блоков, существенно отличаются от стен, построенных из кирпича или, к примеру, пенобетона. Поэтому штукатурка для фасадов таких домов тоже нужна особая.

Далее мы рассмотрим, какой состав подходит для этих целей, и каким требованиям он должен отвечать.

Нанесение штукатурки на газобетон

Какой должна быть штукатурка для газобетона

Особенности газобетона

Чтобы разобраться какой должна быть наружная штукатурка для газобетона, в первую очередь следует рассмотреть основные особенности этого материала. Итак, газобетон представляет собой легкий камень искусственного происхождения. В качестве газообразующего вещества при его изготовлении используется алюминиевая пудра.

Благодаря этому компоненту, получаемый материал приобретает специфическую структуру. В отличие от пенобетона, поры блоков получаются открытыми. Поэтому они обладают высоким коэффициентом паропроницаемости.

Структура газобетона

В результате высокой гигроскопичности, материал склонен к появлению трещин. Особенно для него опасны чрезмерные перепады температуры окружающей среды.Связано это с тем, что блоки, впитавшие в себя влагу, под воздействием мороза начинают разрушаться.

Требования к штукатурке

Из всего вышеизложенного следует, что штукатурка газобетона снаружи должна нивелировать все недостатки данного строительного материала. В частности, основным требованием является хорошие водоотталкивающие свойства. Помимо этого, отделка должна обладать высоким коэффициентом паропроницаемости.

Учитывая свойства газобетона, штукатурка также должна обладать следующими характеристиками:

  • Хорошая адгезия к основанию;
  • Высокая морозостойкость;
  • Прочность на сжатие.

Совет!
Кроме штукатурки, облицевать фасад из газобетона можно сайдингом или другим типом вентилируемого фасада.

Штукатурка для газобетона

Выбор штукатурки

Разобравшись с основными свойствами, которым должен обладать отделочный материал, теперь рассмотрим типы составов, которые подходят под эти требования. Сразу следует сказать, что традиционная цементно-песчаная штукатурка для этих целей абсолютно не годится. Также нельзя выполнять отделку пенополистирольными плитами и окрашивать фасад пленкообразующими красками.

Поэтому для отделки газобетона применяют специальную штукатурную смесь, которая модифицирована водоудерживающими компонентами и прочими элементами. Такое покрытие абсолютно не препятствует естественному вентилированию стен и хорошо справляется с защитными функциями.

Цена таких смесей может существенно отличаться в зависимости от свойств и типа состава. Однако, все они рассчитаны на особенности данного строительного материала.

Грунтование газобетонных блоков

Технология штукатурки стен из газобетона

Подготовка основания

Разобравшись, чем штукатурить газобетон снаружи, теперь подробней рассмотрим, как выполняется этот процесс, так как он имеет некоторые свои нюансы.

Работа, как обычно, начинается с подготовки:

  • В первую очередь необходимо подготовить поверхность – удалить пыль и грязь.
  • Затем следует заделать строительным раствором трещины и сколы.
  • Далее поверхность стен в два слоя покрывается грунтовкой, содержащей водоотталкивающие компоненты. Второй слой наносится, после высыхания первого.

Совет!
Грунтовку, наносимую первым слоем желательно разбавить водой и наносить при температуре не менее 10 градусов по Цельсию, для обеспечения максимального эффекта от состава.

Сетка из стекловолокна способствует улучшению сцепления штукатурки и газобетона

Оштукатуривание

После того, как грунтовка просохнет, можно приступать к оштукатуриванию. Этот процесс проходит в несколько этапов.

Инструкция выглядит следующим образом:

  • На подготовленную поверхность стен закрепляется штукатурная сетка, выполненная из стекловолокна.
  • Затем разводится раствор в соответствии с указаниями на упаковке и настаивается в течение 10 минут.
  • Далее состав накладывается узким шпателем на широкий шпатель и наносится на поверхность тонким слоем. Для разных смесей допустимая толщина слоя может быть разной, но в среднем это – не менее 5 и не более 15 миллиметров.Если толщина слоя составляет 15-20 мм, то штукатурку необходимо армировать металлической сеткой.
  • После того, как покрытие на стенах засохнет, фасад необходимо покрыть слоем паропроницаемой эластичной краски. Хорошим вариантом является использование резинового красящего состава.

На этом процесс отделки фасада своими руками завершен.

На фото – оштукатуренный фасад газобетонного дома

Советы по выполнению оштукатуривания

Если штукатурка была неправильно подобрана или в процессе ее нанесения нарушалась технология, то на поверхности стен могут появиться такие дефекты как трещины (горизонтальные, вертикальные или паутинные), отслаивание, вспучивание, темные пятна и пр.

Чтобы этого не произошло, следует ознакомиться с некоторыми нюансами работы:

  • Прежде чем приобрести штукатурную смесь, следует убедиться, что она обладает высоким коэффициентом паропроницаемости.
  • Если раствор стал засыхать, не стоит пытаться развести его водой, так как он потеряет свои свойства.
  • Если же трещины все же появились на поверхности штукатурки, стены можно покрыть слоем шпатлевки. Если изъяны серьезные, то лучше наклеить армирующую сетку при помощи спецклея, после чего зашпатлевать стеклохолст финишным отделочным покрытием.

Вывод

Благодаря высоким «дышащим» способностям газобетона, проживание в доме, построенном из этого материала, по комфорту приближается к жилью в деревянном строении. Однако, чтобы жилище было не только комфортным, но и долговечным, необходимо правильно выполнить отделочное оштукатуривание фасада.

Поэтому, выполняя работу, следует придерживаться рекомендаций приведенных выше.Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Бетонные конструкции и их влияние на изменение климата и истощение водных и сырьевых ресурсов

  • Цзя С., О’Коннор Д., Хоу Д., Джин И., Ли Г., Чжэн С., Юн С.О., Дэн Цанг С. В., Луо Дж. (2019 ) Истощение и загрязнение подземных вод: пространственное распределение устойчивости ресурсов подземных вод в Китае. Sci Total Environ 672: 551–562. https://doi.org/10.1016/j.scitotenv.2019.03.457

    Статья Google ученый

  • Хазарика Н., Нитиваттананон В. (2016 г.) Стратегическая оценка эксплуатации ресурсов подземных вод с использованием структуры DPSIR в городе Гувахати, Индия.Среда обитания Int 51: 79–89. https://doi.org/10.1016/j.habitatint.2015.10.003

    Статья Google ученый

  • Янгер М., Морроу-Алмейда Х.Р., Виндигни С.М., Данненберг А.Л. (2008) Искусственная среда, изменение климата и здоровье: возможности для сопутствующих выгод. Am J Prev Med 35 (5): 517–526. https://doi.org/10.1016/j.amepre.2008.08.017

    Статья Google ученый

  • Quadrelli R, Peterson S (2007) Проблема энергии и климата: последние тенденции в выбросах CO2 при сжигании топлива. Энергетическая политика 35(11):5938–5952. https://doi.org/10.1016/j.enpol.2007.07.001

    Статья Google ученый

  • Томас Р. (2005) Экологический дизайн.Введение для архитекторов и инженеров. Тейлор и Фрэнсис, Лондон

    Google ученый

  • Li H, Deng Q, Zhang J, Xia B, Skitmore M (2019) Оценка выбросов CO2 железобетонных конструкций в течение жизненного цикла: четыре примера из Китая. J Clean Prod 210: 1496–1506. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.11.102

    Статья Google ученый

  • Асиф М., Мунир Т., Келли Р. (2007) Оценка жизненного цикла: тематическое исследование жилого дома в Шотландии. Создайте среду 42 (3): 1391–1394. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2005.11.023

    Статья Google ученый

  • МГЭИК (2007 г.) Резюме для политиков.В: Соломон С., Цинь Д., Мэннинг М., Чен З., Маркиз М., Аверит К.Б., Тигнор М., Миллер Х.Л. (ред.) Изменение климата 2007: основы физической науки. Вклад рабочей группы I в четвертый оценочный отчет межправительственной группы экспертов по изменению климата. Издательство Кембриджского университета, Кембридж

    Google ученый

  • Ingrao C, Scrucca F, Tricase C, Asdrubali F (2016) Сравнительная оценка жизненного цикла композиций наружных стен для более чистых строительных решений в зданиях. J Clean Prod 124: 283–298. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2016.02.112

    Статья Google ученый

  • Эстокова А., Порхинкак М. (2012) Сокращение выбросов первичной энергии и CO 2 путем выбора и экологической оценки строительных материалов.Theor Found Chem Eng 46 (6): 704–712. https://doi.org/10.1134/S0040579512060085

    Статья Google ученый

  • Бергманс Дж., Нильсен П., Снеллингс Р. , Броос К. (2016) Переработка автоклавного ячеистого бетона в стяжках пола: снижение сульфатного выщелачивания за счет образования эттрингита. Constr Build Mater 111: 9–14. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.02.075

    Статья Google ученый

  • Liu Q, Li B, Xiao J, Singh A (2020) Потенциал использования порошка газобетонных блоков и порошка глиняного кирпича из отходов C&D.Constr Build Mater 238:117721. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117721

    Статья Google ученый

  • Сабэу М., Бомпа Д.В., Силва ЛФО (2021) Сравнительная оценка выбросов углерода из переработанного бетона и бетона с натуральным заполнителем: влияние содержания цемента на окружающую среду. Geosci Front 12(6):101235. https://doi.org/10.1016/j.gsf.2021.101235

    Статья Google ученый

  • Хокинс В., Купер С., Аллен С., Ройнон Дж., Ибелл Т. (2021) Оценка воплощенного углерода с использованием динамической климатической модели: сравнение конкретных примеров бетонной, стальной и деревянной строительной конструкции. Структуры 33: 90–98. https://doi.org/10.1016/j.istruc.2020.12.013

    Статья Google ученый

  • Hill C, Norton A, Dibdiakova J (2018) Сравнение воздействия на окружающую среду различных категорий изоляционных материалов.Энергетическая сборка 162: 12–20. https://doi.org/10.1016/j.enbuild.2017. 12.009

    Статья Google ученый

  • Герилла Г.П., Текномо К., Хокао К. (2007) Экологическая оценка деревянного и сталежелезобетонного домостроения. Создайте среду 42: 2778–2784. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2006.07.021

    Статья Google ученый

  • Бьюкенен А.Х., Левин С.Б. (1999) Древесные строительные материалы и выбросы углерода в атмосферу.Политика в области науки об окружающей среде 2: 427–437. https://doi.org/10.1016/S1462-9011(99)00038-6

    Статья Google ученый

  • Balasbaneh AT, Marsono AKB (2017) Стратегии сокращения выбросов парниковых газов в жилом секторе путем предложения новых строительных конструкций в жарких и влажных климатических условиях. Создайте среду 124: 357–368. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2017.08.025

    Статья Google ученый

  • Пеннингтон Д.В., Поттинг Дж., Финнведен Г., Линдейер Э., Джоллиет О., Ридберг Т., Ребитцер Г. (2004) Оценка жизненного цикла, часть 2: текущая практика оценки воздействия. Environ Int 30 (5): 721–739. https://doi.org/10.1016/j.envint.2003.12.009

    Статья Google ученый

  • Гине Дж. Б., Горре М., Хейджунгс Р., Хюппс Г., Кляйн Р., де Конинг А., ван Орс Л., Вегенер Слисвейк А., Сух С., Удо де Хаес Х.А., де Брюйн Х., ван Дуин Р., Хуйбрегтс М.А. 2002) Справочник по оценке жизненного цикла.Оперативное руководство по стандартам ISO. Часть III: научная основа. Kluwer Academic Publishers, Дордрехт, стр. 692

    Google ученый

  • Оладазими А., Мансур С., Хоссейнижу С.А. (2020) Сравнительная оценка жизненного цикла стальных и бетонных строительных конструкций: пример двух жилых зданий в Иране. Строения 10(3):54. https://doi.org/10.3390/buildings10030054

    Статья Google ученый

  • Эчарри-Ирибаррен В., Эчарри-Ирибаррен Ф., Ризо-Маэстре С. (2019) Керамические панели по сравнению с алюминием в зданиях: потребление энергии и оценка воздействия на окружающую среду с использованием новой методологии.Appl Energy 233: 959–974. https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2018.08.091

    Статья Google ученый

  • Лесковар В.Ж., Жигарт М., Премров М., Лукман Р.К. (2019) Сравнительная оценка типологий зданий из перекрестно-клееного бруса, связанных с формой, с акцентом на экологические характеристики. J Clean Prod 216: 482–494. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.12.140

    Статья Google ученый

  • Абухамад М., Абу-Хамд М. (2021) Система оценки жизненного цикла воплощенных воздействий строительных систем на окружающую среду.Устойчивое развитие 13(2):461. https://doi.org/10.3390/su13020461

    Статья Google ученый

  • Инграо К., Мессинео А., Бельтрамо Р., Йигитканлар Т., Иопполо Г. (2018) Как мышление жизненного цикла может способствовать устойчивости зданий? Изучение приложений для оценки жизненного цикла для энергоэффективности и экологических характеристик. J Clean Prod 201: 556–569. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.08.080

    Статья Google ученый

  • Невес Т.И., Уйеда К.А., Карвалью М., Абрахао Р. (2018) Экологическая оценка жизненного цикла оплодотворения слоновой травы — Ценхрус пурпурный (Шумах. ) Морроне — с использованием химических удобрений и твердых биологических веществ. Оценка окружающей среды 190 (1): 30. https://link.springer.com/article/. https://doi.org/10.1007/s10661-017-6406-4

  • Goedkoop MJ, Heijungs R, Huijbregts MAJ, De Schryver AM, Struijs J, Van Zelm R (2009) ReCiPe 2008: влияние жизненного цикла метод оценки, который включает в себя согласованные показатели категории на среднем и конечном уровнях; Первое издание Отчет I: Характеристика. http://www.lcia-recipe.net.

  • Myhre GD, Shindell D, Bréon FM, Collins W, Fuglestvedt J, Huang J, Koch D, Lamarque JF, Lee D, Mendoza B, Nakajima T, Robock A, Stephens G, Takemura T, Zhang H (2014 ) Антропогенное и естественное радиационное воздействие.В: Stocker TF, Qin D, Plattner GK, Tignor M, Allen SK, Boschung J, Nauels A, Xia Y, Bex V, Midgley PM (eds) Изменение климата, 2013 г. — основа физической науки. Издательство Кембриджского университета, Кембридж, стр. 659–740

    Google ученый

  • Петрович Б., Мирен Дж. А., Чжан Х., Валхаген М., Эрикссон О. (2019) Оценка жизненного цикла строительных материалов для дома на одну семью в Швеции. Energy Proced 158: 3547–3552. https://doi.org/10.1016/j.egypro.2019.01.913

    Артикул Google ученый

  • Седлакова А., Вилчекова С., Бурак Д., Блихова З., Моньокова А., Дорудиани С. (2020) Оценка воздействия на окружающую среду преобразования старого здания мельницы в современный многоквартирный дом путем реконструкции. Постройте среду 172:1–13. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2020.106734

    Статья Google ученый

  • Pujadas-Gispert E, Vogtländer JG, Moonen SPG (2021) Экологическая и экономическая оптимизация обычного бетонного фундамента здания: выбор наилучшего из 28 альтернатив с применением фронта Парето. Устойчивое развитие 13(3):1496. https://doi.org/10.3390/su13031496

    Статья Google ученый

  • Chang Y, Huang Z, Ries RJ, Masanet E (2016) Воплощенные выбросы загрязнителей воздуха и водный след зданий в Китае: количественная оценка с использованием дезагрегированной модели инвентаризации жизненного цикла «вход-выход». J Clean Prod 113: 274–284. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2015.11.014

    Статья Google ученый

  • Новотный В. (2010) Водно-энергетический след городов будущего.Водная практика 5(4):wpt2010074. https://doi.org/10.2166/wpt.2010.074

    Статья Google ученый

  • Хоссейниан С.М., Гахари С.М. (2021) Взаимосвязь между структурными параметрами и водным следом жилых зданий. J Clean Prod 279:123562. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020. 123562

    Статья Google ученый

  • Самир Х., Брингезу С. (2019) Входные индикаторы жизненного цикла использования материальных ресурсов для улучшения схем оценки устойчивости зданий.J Build Eng 21: 230–242. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2018.10.010

    Статья Google ученый

  • Фокайдес П.А., Калогиру С.А. (2011) Применение инфракрасной термографии для определения общего коэффициента теплопередачи (U-значение) в ограждающих конструкциях. Appl Energy 88 (12): 4358–4365. https://doi.org/10.1016/j.apenergy.2011.05.014

    Статья Google ученый

  • Павел С.С., Благоева Д.Т. (2018) Конкурентная среда в отрасли изоляционных материалов ЕС для энергоэффективных зданий.EUR 28816 EN, Издательское бюро Европейского Союза, Люксембург. https://doi.org/10.2760/750646

  • Tulliani JM, Formia A, Sangermano M (2011) Органо-неорганический материал для укрепления гипса.J Cult Herit 12 (4): 364–371. https://doi.org/10.1016/j.culher.2011.04.001

    Статья Google ученый

  • Frischknecht R, Jungbluth N, Althaus HJ, Doka G, Dones R, Hischier R, Hellweg S, Humbert S, Margni M, Nemecek T, Spielmann M (2007) Внедрение методов оценки воздействия жизненного цикла: данные v2. 0. отчет ecoinvent № 3, Швейцарский центр инвентаризации жизненного цикла, Дюбендорф, Швейцария

  • Lippiatt BC, Greig AL, Lavappa PD (2010) BEES онлайн: анализ жизненного цикла строительных продуктов. Интернет Национального института стандартов и технологий (NIST). https://www.nist.gov/publications/bees-online-life-cycle-analysis-building-products. По состоянию на 5 октября 2021 г.

  • Huijbregts MAJ, Steinmann ZJN, Elshout PMF et al (2016) ReCiPe2016: согласованный метод оценки воздействия жизненного цикла на уровне середины и конечной точки.Int J Life Cycle Asses 22:138–147. https://doi.org/10.1007/s11367-016-1246-y

    Статья Google ученый

  • Van Caneghem J, Vermeulen I, Block C, Cramm P, Mortier R, Vandecasteele C (2010) Абиотическое истощение из-за потребления ресурсов в сталелитейном заводе, оцененное пятью различными методами. Resour Conserv Recycl 54 (12): 1067–1073. https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2010.02.011

    Статья Google ученый

  • Динсер И., Колпан К.О., Кизилкан О. (2017) Экзергетические, энергетические и экологические измерения.Академик Пресс, Лондон

    Google ученый

  • Сэки С., Ким Б.С. (2018) Экологические и экономические показатели кровельных листов из битумной черепицы и глиняной черепицы с использованием подхода к оценке жизненного цикла и топзиса. J Constr Eng Manag 144 (11): 04018104. https://doi.org/10.1061/(ASCE)CO.1943-7862.0001564

    Статья Google ученый

  • Lamnatou C, Motte F, Notton G, Chemisana D, Cristofari C (2018) Интегрированная в здание солнечная тепловая система с/без материала с фазовым переходом: оценка жизненного цикла на основе ReCiPe, USEtox и экологического следа. J Clean Prod 193: 672–683. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.05.032

    Статья Google ученый

  • Jeswani HK, Azapagic A (2011) Водный след: методологии и тематическое исследование для оценки воздействия водопользования. J Clean Prod 19 (12): 1288–1299. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2011.04.003

    Статья Google ученый

  • Гонсалес М., Наварро Дж. (2006 г.) Оценка снижения выбросов CO2 в сфере строительства за счет выбора материалов: практическое исследование трех домов с низким воздействием на окружающую среду.Создайте среду 41: 902–909. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2005.04.006

    Статья Google ученый

  • Шукла А., Тивари Г.Н., Содха М.С. (2009) Энергетический анализ глинобитного дома. Возобновление энергии 34 (3): 755–761. https://doi. org/10.1016/j.renene.2008.04.002

    Статья Google ученый

  • Lakatos A et al (2018) Термическая характеристика различных графитовых полистиролов.Int Rev Appl Sci Eng 9(2):163–168. https://doi.org/10.1556/1848.2018.9.2.12

    Статья Google ученый

  • Mequignon M, Haddou HA (2015) Влияние срока службы наружных стен здания на истощение природных ресурсов. IFAC-Pap 48(3):351–356. https://doi.org/10.1016/j.ifacol.2015.06.106

    Статья Google ученый

  • Шахриари Ф. (2018) Взаимосвязь между интеллектуальными способностями иранских инструкторов EFL и рефлексивным обучением.Rev Romaneasca Pentru Educ Multidimens 10 (1): 97–109. https://doi.org/10.18662/rrem/39

    Статья Google ученый

  • Пападопулос А.М., Джама Э. (2007) Оценка экологических характеристик теплоизоляционных материалов и их влияние на здание. Создайте среду 42 (5): 2178–2187.https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2006.04.012

    Статья Google ученый

  • Кристаллы | Бесплатный полнотекстовый | Исследование и приготовление штукатурного раствора для стен из автоклавных газоблоков

    1. Введение

    Автоклавные газоблоки (ААБ) использовались в несущих и ненесущих конструкциях зданий с середины 1920-х годов из-за его более низкой плотность, хорошую огнестойкость, отличную звуко- и теплоизоляцию [1], относительную превосходную водонепроницаемость [2] и высокую эффективность использования ресурсов [3,4].AAB производятся путем автоклавирования сырья, которое в основном включает известняковые материалы, кремнийсодержащие материалы, добавки, вспенивающие агенты (обычно алюминиевый порошок) и воду [5]. Затем эти автоклавированные блоки будут разрезаны, чтобы соответствовать размеру, подходящему для использования. Это позволило бы легко образовывать непрерывные капиллярные поры на поверхности среза ААБ, в то время как поры внутри были бы закрытыми и прерывистыми. Это означает, что ААБ могут легко поглощать воду на поверхности, но степень водопоглощения и удаления влаги очень низкая [6].Установлено, что одностороннее непрерывное водопоглощение ААБ плотностью 500 кг/м 3 составляет 10 % через 21 сут. Равновесная влажность ААБ колеблется в пределах 3–4 % при атмосферной среде с относительной влажностью 43 %, фактическая величина усадки при высыхании составляет 0,1–0,2 мм/м [5]. Однако повторное смачивание ААБ внешней влагой увеличивает усадку при высыхании. Следовательно, раствор для АБС должен характеризоваться высокой водоудерживающей способностью [6,7] для свежего раствора и низкой водопоглощающей способностью [7] для затвердевшего раствора.Предыдущие исследователи установили, что целлюлоза и полимеры (жидкие смолы, латексы, повторно диспергируемые порошки и водорастворимые гомополимеры или сополимеры) могут улучшить водоудерживающую способность строительного раствора [6,8]. Между тем, они также положительно влияют на прочность сцепления раствора [9]. По сравнению с эталонным образцом, при содержании редиспергируемого эмульсионного порошка 1,2 % прочность связи при растяжении увеличилась на 18,9 %, а при содержании целлюлозы 0,2 % прочность связи при растяжении увеличилась на 85.3% [10]. Однако высокая прочность сцепления гипсового раствора не требовалась, так как ААБ являются легкими, пористыми и малоплотными материалами. Без изменения поверхностных характеристик ААБ на поверхность блока был нанесен тонкий слой покрытия из цементного раствора. Обычный низкопрочный строительный раствор может дать хороший эффект склеивания [9,11]. Следовательно, для штукатурного раствора целлюлоза и полимеры играют более важную роль в предотвращении растрескивания, повышении ударной вязкости [10, 12, 13, 14] и улучшении эксплуатационных качеств [10].Кроме того, независимые крошечные сферические пузырьки, образующиеся при перемешивании раствора, смешанного с полимером и целлюлозой, повышают устойчивость раствора к повреждениям, вызванным циклами замораживания-оттаивания. Как показано на рисунке 1а, типичные изоляционные стены, используемые в Китае, состоят из несущей стены из ААБ (номер 1), слоя штукатурного раствора (номер 2), теплоизоляционного слоя (номер 4), защитного антитрещинного слоя (номера 6, 7 и 8) и финишного слоя (номер 9). Многие факты [15,16,17,18] доказывают, что структура этого соединения является научной.Из-за того, что теплопроводность кладочного раствора, используемого для склеивания ААБ, намного выше, чем теплопроводность ААБ [9], наличие этих кладочных швов приводит к образованию «тепловых мостов» [19,20], как показано на рисунке 1b. Следовательно, необходимо уменьшить потери тепла, вызванные тепловыми мостами. Формирование штукатурного слоя ААБ из легких заполнителей считалось ключом к решению проблемы «тепловых мостов» [21,22]. Исследователи изучили потенциал пробковых гранул [23], микросфер перлита [24], вспученных и остеклованных шариков [25], воздухововлекающих агентов [26,27], вспученного вермикулита [28], материала с фазовым переходом [29] и гранулы пенополистирола [30]. Ли и др. [18] пришли к выводу, что коэффициент теплопередачи штукатурного раствора составляет 0,48 Вт/(м·К), в который для предотвращения усадки и растрескивания раствора были добавлены вспученный перлит, стекловидная микросфера и 0,04 % полипропиленового волокна. Средняя плотность для широко используемых ААБ колеблется в пределах 400–600 кг/м 3 . Для оштукатуривания стен ГАБ в настоящее время широко применяют растворы из легких заполнителей, средняя плотность которых колеблется в пределах 1000–1400 кг/м 3 . Это приводит к несоответствию деформационных характеристик раствора и ААБ, что приводит к отслоению из-за внутренних напряжений в стыковом шве между стеной ААБ и слоем штукатурного раствора.С этой точки зрения раствор для штукатурки стен из АББ должен обладать высокой ударной вязкостью. Исследователи использовали циклические испытания на сдвиг, чтобы доказать, что штукатурный раствор с высокой ударной вязкостью может улучшить стабильность конструкции стены AAB [31].

    В этой статье, чтобы разработать штукатурку для стен AAB, раствор был модифицирован путем добавления EVSB, волокон, этиленвинилацетата (EVA) и гидроксипропилметилцеллюлозы (HPMC). Были оценены физические свойства модифицированного раствора, в том числе плотность в сухом состоянии, водопоглощение, водоудержание, прочность на сжатие и прочность на изгиб.Технические параметры и механизм повышения производительности были уточнены в этом исследовании, чтобы обеспечить техническую справку для области применения.

    2. Экспериментальный

    2.1. Сырье
    В этом эксперименте использовали составную вяжущую систему, состоящую из портландцемента типа P·II 52,5 (Onada Cement Corp, Нанкин, Китай) и летучей золы класса II (Ordos, Китай). В таблице 1 показан химический состав цемента и золы-уноса. На рис. 2 представлена ​​рентгенограмма летучей золы.Физические свойства и гранулометрический состав вспененного и остеклованного малого шарика (ВВСБ) приведены в табл. 2 и табл. 3. В качестве заполнителя для строительного раствора использовали сухой и чистый кварцевый песок с непрерывным размером частиц 0,154–0,500 мм. В качестве наполнителя использовали тяжелый карбонат кальция со средним размером частиц 0,0455 мм и насыпной плотностью 1080 кг/м 3 . Внешний вид гидроксипропилметилцеллюлозы (ГПМЦ) представлял собой белый порошок с тремя значениями вязкости: 50 000 мПа·с, 100 000 мПа·с и 150 000 мПа·с.Порошок редиспергируемой эмульсии представлял собой белый твердый порошок, представляющий собой сополимер этилена и винилацетата (EVA VINNAPAS-5011L). Длина полипропиленового волокна, использованного в этом эксперименте, составляла 3 мм и 6 мм соответственно.
    2.2. Пропорция смеси

    Доля различных материалов в смеси рассчитывалась как процент по массе. Вяжущие материалы, тяжелый карбонат кальция и песок смешивали в постоянном соотношении (1,00:0,12:2,50). Дополнительные уровни EVSB составляли 20%, 22%, 24%, 26% и 28% по массе связующего соответственно. Дозировка EVA была установлена ​​​​как 1%, 2%, 3%, 4% и 5% от вяжущих материалов. Дозировка ГПМЦ с различной вязкостью была установлена ​​как 0%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4% и 0,5% связующего. Соотношение вода/вяжущее (отношение воды к общей массе золы-уноса и цемента) было установлено равным 0,68, 0,72, 0,76, 0,80 и 0,84. Цемент и зольную пыль взвешивали и хорошо перемешивали (массовое соотношение цемента и золы-уноса составляло 90:10, 80:20, 70:30, 60:40, 50:50). Затем смесь смешивали с тяжелым карбонатом кальция, EVSB, EVA и HPMC.После этого воду смешивали с твердыми смесями и перемешивали на высокой скорости в течение трех минут. Наконец, в вышеупомянутую смесь добавляли волокна и перемешивали в течение трех минут перед формованием.

    2.3. Испытания и характеристики

    Образцы с формами помещали в стандартную камеру для отверждения при температуре 20 ± 2 °C и относительной влажности более 95 % на 24 ± 1 час. Затем образцы освобождали от форм и подвергали дальнейшей выдержке до 7 сут, 28 сут, 90 сут.

    Испытание на водоудержание проводили в соответствии со стандартом DIN 18555-7 [32] с использованием фильтрующей пленки, позволяющей фильтровать воду, которая закреплена на абсорбирующей фильтровальной бумаге. Коэффициент водоудерживающей способности рассчитывали на основе отношения массы воды, поглощенной фильтровальной бумагой. Испытание на консистенцию для оценки удобоукладываемости проводилось в соответствии с JGJ/T 70-2009 [33] с погружением в растворную смесь на глубину стандартного конуса в течение заданного времени. Согласно JGJ/T 70-2009 [33] , свежие строительные смеси отливали в формы-кубы размером 70.7 мм × 70,7 мм × 70,7 мм, для испытаний на прочность при сжатии и испытание на морозостойкость. После погружения в воду на двое суток образцы, отвержденные в течение 28 суток, подверглись 25 циклам замораживания-оттаивания. Для каждого испытания испытывали шесть образцов и регистрировали средние значения. На основании GB/T 17671–1999 [34] три образца размером 40 мм × 40 мм × 160 мм были подготовлены для испытания на прочность при изгибе, и были представлены средние значения. На универсальной испытательной машине была получена кривая нагрузка-перемещение.Теплопроводность материала оценивали через сухую плотность раствора [27]. Разницу между массой образца в насыщенном водой и полностью высушенном (высушенном при 105 °С до постоянного веса) состоянии использовали для расчета водопоглощения затвердевшего раствора. Это интуитивно понятный подход к оценке пористости растворов [28]. По закону Архимеда сухую плотность образцов, полученных из разрушенного образца после испытания на прочность при изгибе, можно определить взвешиванием.Они были рассчитаны с использованием следующего уравнения: где A – массовое водопоглощение (%), WS – масса образцов в водонасыщенном состоянии (г), W0 – масса образцов в полностью высушенном состоянии (г), V – дренажный объем образцы в водонасыщенном состоянии (мм 3 ), ρ — сухая плотность образца (кг/м 3 ).

    Использовали рентгеновский дифрактометр (D max/RB Japan Rigaku Corporation) с медной мишенью (λ = 1,5418 Å, 40 кВ, 30 мА). Испытываемый образец высушивали до постоянного веса и после измельчения испытывали. Угол сканирующей дифракции 2θ составлял 5°~80°, а скорость сканирования составляла 2°/мин.

    Порозиметрия с интрузией ртути использовалась для анализа структуры пор и распределения пор по размерам в испытуемом образце. Образцы предварительно разламывали на куски диаметром от 2,5 до 5 мм. Затем их замачивали в растворе ацетона и, наконец, вынимали и сушили перед испытанием (Poremaster GT-60; Quanta chrome, Хьюстон, Техас, США)

    Southtile | Решения для интерьера и экстерьера

    Southtile Christchurch — кентерберийский агент компании Masons Plaster Systems.

    Свяжитесь с Southtile, чтобы узнать обо всех ваших решениях по облицовке гипсом и кирпичной кладке.

    Кирпич в мешках

    Штукатурка в мешках — это экономичный способ придать внешнему виду любого облицованного кирпичом здания привлекательный деревенский вид, не скрывая при этом характер основного основания.

    Идеально подходит для нанесения на новый или старый кирпич, бетонный блок или другие вертикальные бетонные поверхности. Окончательная текстура зависит от выбранной вами смеси для мешков.

    Облицовочная панель Enviro AAC

    Газобетонная панель для штукатурных систем.Эта облицовочная панель бывает толщиной 20 мм, 45 мм и 75 мм. Идеально подходит для облицовки наружных стен, ограждений, а блок 75 мм может использоваться в качестве напольного покрытия в многоэтажных конструкциях.

    Панельная система Enviro™ AAC — это система из гипса, производительность которой гарантирована 15-летней гарантией на систему. Это твердая, легкая, газобетонная основа

    PlastaBlock

    Блок-система из полистирола. Экономичный способ утепления домов из каменной кладки, дающий в 5 раз большую R-ценность по сравнению с изоляционным гипсовым раствором по сопоставимой цене.

    PlastaBlock обеспечивает R-значение 1,0 по сравнению с изоляционной штукатуркой толщиной 20 мм, которая обеспечивает am R-значение всего 0,2.

    PlastaBrick

    Кирпичная и блочная кладочная система. Эта система рендеринга каменной кладки идеально подходит для сглаживания и текстурирования кирпича или блока.

    PlastaBrick представляет собой прочную прочную поверхность, которая после окрашивания становится водонепроницаемой и за ней легче ухаживать, чем за стандартной окрашенной стеной. Можно получить широкий спектр отделки, что делает этот продукт идеальным для модернизации существующих старых домов из кирпича или бетонных блоков.

    PlastaSlab

    Наклонно-панельная система. Предпочтительная система рендеринга каменной кладки при сглаживании и текстурировании бетона формы.

    PlastaSlab обеспечивает прочную и долговечную поверхность. Окрашенная стена водонепроницаема и за ней легче ухаживать, чем за стандартной окрашенной стеной.

    PlastaTek

    Листовая система Monotek. Эта система соединения и покрытия листов из фиброцемента специально разработана для облицовки Monotek. Он обеспечивает очень прочный двойной сетчатый шов и толстые плоские оштукатуренные стены с привлекательной прочной текстурной отделкой.

     

    Свяжитесь с Southtile для получения дополнительной информации о Masons Plaster Systems сегодня.