Минимальный слой бетона для заливки пола: Минимальная толщина бетона

Содержание

Минимальная толщина стяжки пола из цементно-песчаной смеси

Под укладку декоративного напольного покрытия необходимо делать прочное, ровное, стабильное основание. Одним из самых популярных способов его изготовления наряду с монтажом сплошного листового настила является устройство монолитной бетонной стяжки. Она отвечает всем требованиям, может быть оборудована системой обогрева, и к тому же считается лучшим основанием под плитку или наливной 3D пол. Но требует немалых денежных вложений, физических сил и времени. Минимальная толщина стяжки пола позволяет снизить эти затраты, однако в каждом случае нужно объективно оценивать, до какого предела можно уменьшить высоту слоя.

Стяжка – идеальное основание для плиточной облицовкиИсточник 24tv.ua

Требования к основаниям из стяжки

У стяжки множество функций. Она не просто защищает расположенное под ней основание от разрушений, но и распределяет нагрузку на него равномерно по всей площади.

А для верхнего покрытия она служит прочной основой, обеспечивающей его стабильность и выравнивающей перепады и дефекты нижележащих слоев.

Даже минимальная толщина стяжки должна обладать определенными характеристиками:

  • высокой прочностью, способностью переносить механические нагрузки от мебели, оборудования и передвигающихся по полу людей;
  • однородностью и одинаковой плотностью по всей массе, без внутренних пустот, трещин, сколов;
  • ровной горизонтальной поверхностью с максимальным уклоном 2 мм на 1 п.м.
Соответствие горизонту проверяют с помощью пузырькового уровняИсточник kvartirapedia.ru
На заметку! Уклон может быть больше, если это предусмотрено проектом и назначением стяжки. Например, при устройстве пола в душевой для стока воды к сливному отверстию.

В отдельных случаях к черновому покрытию могут предъявляться и требования по тепло- и шумоизоляции, качеству поверхности, химической стойкости и т. д. Поэтому толщина стяжки пола всегда рассчитывается индивидуально по совокупности требований к ней и исходному состоянию основания.

Как выбрать толщину стяжки

Бетонными растворами выравнивают основания в разных помещениях – обычных комнатах и санузлах, в гаражах и на балконах. Укладывают их на грунт, деревянный настил, железобетонную плиту перекрытия. Одновременно стараются решить сопутствующие задачи, например, обеспечение гидроизоляции или подогрев пола. Понятно, что структура и толщина стяжки в каждом случае должны быть разными, чтобы выполнить все возлагаемые на неё функции.

Черновой пол на террасеИсточник rovny-pol.by

По высоте слоя можно выделить следующие виды стяжек:

  • толстые;
  • нормальные;
  • тонкие.

Толстая стяжка

К толстым относят армированные стяжки высотой более 15 см. Они устраиваются в тех редких случаях, когда на пол предполагается большая нагрузка – в гаражах, складских помещениях. Большую толщину заливки часто делают и при стяжке пола по грунту, для его поднятия до уровня фундамента.

Черновая стяжка внутри ленточного фундаментаИсточник stroybrigada.by

Устраивать её в домах не рекомендуется из-за чрезмерной нагрузки на перекрытия и риска деформации стен при температурном расширении бетона. Степень такого риска повышается, когда в стяжку вмонтирована система теплого пола. Большая масса толстого слоя бетона давит на нижнюю часть вертикальных конструкций, вызывая разрушения и деформации. Но их можно предотвратить, прокладывая по периметру стен на всю высоту заливки демпферные ленты.

Бывают ситуации, когда нормальная или минимальная толщина слоя бетона не в состоянии нивелировать уклон основания или закрыть все перепады, и принимается решение заливать толстую стяжку. Не стоит этого делать, не оценив другие способы устранения проблемы.

  • Можно воспользоваться специальными инструментами и снять слой старой стяжки либо срезать наиболее выступающие участки.
  • Выполнить предварительное выравнивание керамзитом, тем самым уменьшив нагрузку, обеспечив лучшую теплоизоляцию перекрытия и снизив расходы на бетонную смесь.
Стяжка по слою керамзитаИсточник laminatepol.ru
Толщина стяжки под тёплый пол водяной: рекомендации и технология монтажа пола с обогревом

Нормальная стяжка

Высота нормальной стяжки составляет 3-7 см. Минимальный слой стяжки пола в 3-3,5 см возможен только при использовании пескобетона или бетона со щебнем мелкой фракции, а в качестве арматуры применяется стальная сетка. При заливке высотой более 4 см можно использовать обычный щебень и стальные арматурные прутки.

Это самый распространенный вид чернового бетонного покрытия, применяемый во всех помещениях бытового назначения.

Тонкая стяжка

К тонким относятся покрытия слоем до 2 см. Армирование и применение крупного наполнителя в таких случаях невозможно, так как арматура и щебень не будут достаточно хорошо связаны, и вместо придания дополнительной прочности только ослабят конструкцию. Поэтому их делают из самовыравнивающихся смесей или пескоцементного раствора с обязательным добавлением пластификаторов и фиброволокон.

Способ армирования выбирается исходя из толщины стяжкиИсточник stroylegko.com

Устройство тонкой стяжки обосновано в следующих случаях:

  • когда основание не имеет грубых дефектов и перепадов по высоте, и нуждается только в финишном выравнивании перед укладкой декоративного покрытия;
  • когда основание под стяжкой не рассчитано на большие нагрузки от её веса.

Минимальная толщина стяжки из пескобетона согласно строительным нормам и правилам не может быть меньше 2 см, но она должна армироваться фиброй – тонким материалом из волокон стали, базальта, полипропилена.

Эти волокна в хаотичном порядке располагаются в толще бетонной смеси и связывают её, придавая прочность во всех направлениях.

Армирование тонкой стяжки выполняется фиброволокномИсточник sika.scene7.com

При отсутствии армирования наименьшая толщина цементно-песчаной стяжки не может быть менее 4 см. При невыполнении этого требования основание пола не получит те характеристики прочности и износостойкости, которые к ним предъявляются. Оно будет трескаться, крошиться и деформироваться под нагрузкой, вызывая порчу чистового напольного покрытия.

По этой причине тонкие стяжки не рекомендуется делать в помещениях с большой механической нагрузкой на полы. К ним относятся:

  • гаражи и надворные хозяйственные постройки;
  • террасы и веранды;
  • кухни;
  • прихожие;
  • санузлы;
  • котельные и бойлерные.

Для финишного выравнивания часто применяются специальные самовыравнивающиеся смеси, которые растекаются по основанию тонким слоем, создавая ровную горизонтальную плоскость. Какая минимальная высота выравнивающей смеси, зависит от её состава и назначения. Она указывается на упаковке. Например, минимальная толщина заливки финишного наливного пола на полимерной основе может составлять всего 1-2 мм, а максимальная 3 см.

Устройство тонкой стяжки самовыравнивающейся смесью показано в видео:


Как лучше сделать стяжку пола своими руками поэтапно: виды стяжек, материалы и технологии

Стяжки с системой обогрева

Другие нормы действуют при заливке стяжкой теплого пола. В этом случае к ней предъявляется ещё одно дополнительное требование: слой бетона над нагревательными элементами должен быть таким, чтобы прогреваться достаточно быстро и по всей поверхности, без температурных перепадов.

Практические наблюдения показали, что оптимальная высота слоя бетона над трубами составляет около 4 см. При стандартном диаметре труб 25 мм общий минимальный слой стяжки получается 6-7 см. Ни больше, ни меньше его делать не рекомендуется по следующим причинам:

  • при меньшей толщине высота слоя над трубами и армирующей сеткой получается недостаточной для обеспечения требуемой прочности;
  • тонкая стяжка прогревается полосами, только в области нагревательных элементов, а пространство между ними остается холодным;
  • стяжка большой толщины требует больше времени и более высокой температуры для выхода тепла на поверхность.

Какой должна быть толщина стяжки с теплым полом, смотрите в видеоролике:

Стяжка по грунту

При устройстве пола подвала или первого этажа основанием для стяжки часто служит грунт, что вносит коррективы в её устройство и влияет на толщину. При большом перепаде между нулевым уровнем и отметкой грунта расходы на бетон получаются неоправданно высокими, поэтому сначала проводится подготовка основания.

  • Грунт утрамбовывают.
  • На него насыпают сначала слой песка, затем слой щебня до нужного уровня.
  • Все насыпные слои тщательно уплотняют.
  • Застилают слой гидроизоляции.
  • Застилают слой теплоизоляции (по необходимости и желанию).
  • Укладывают арматуру.
  • Выставляют маяки для стяжки.
Схема слоев для пола по грунтуИсточник pol-exp.com

Минимальная толщина бетонной стяжки с армированием по грунту при такой подготовке – 5 см. Меньше делать нельзя, так как подстилающие слои, несмотря на трамбовку, все же сами обладают некоторой подвижностью и испытывают влияние от сезонных подвижек грунта. Кроме того, в такие растворы при замешивании рекомендуется добавлять пластификаторы для большей устойчивости к растрескиванию при механических воздействиях.

Как и в случае с очень неровными основаниями, способ предварительного выравнивания и поднятия уровня насыпными материалами позволяет уменьшить количество бетона и арматуры для стяжки. Тем самым снизив финансовые траты, сэкономив силы и время на проведение работ и высыхание бетонного слоя.


3 способа сделать полы по грунту и не беспокоиться об их надёжности

Коротко о главном

Стяжка пола из бетона может иметь разную толщину в пределах от 2 до 15 см. Обычно для неё выбирают средние значения, стремясь получить оптимальное сочетание прочности покрытия и расходов на его создание. Минимальную толщину слоя можно делать при соблюдении многих условий, главными из которых являются прочное и ровное основание и использование специальных растворов, армированных волокнистыми добавками. Но эти условия недостаточны при устройстве стяжек по грунту и теплому полу. В перечисленных случаях слой бетона не может быть меньше 5-7 см.

Бетонная стяжка — Потолок и пол

 

Ориентировочная стоимость работ по устройству бетонной стяжки*
Выравнивание и уплотнение песчанной подсыпки от 250 р/м2
Устройство гидроизоляции из п/э пленки от 90 р/м2
Устройство и монтаж опалубки от 980 р/м2
Демонтаж опалубки от 240 р/м2
Армирование бетонной стяжки сеткой с ячейкой 100х100 мм с защитным слоем 10-30 мм от 180 р/м2
Армирование бетонной стяжки сеткой с ячейкой 100х100 мм с креплением к имеющемуся основанию от 360 р/м2
Армирование бетонной стяжки арматурой 8 — 12 мм с ячейкой 200х200 мм от 480 р/м2
Двухслойное армирование бетонной стяжки арматурой 10-14 мм с ячейкой 200х200 мм от 1380 р/м2
Армирование бетонной стяжки микро- и макрофиброй от 420 р/м3
Монтаж/демонтаж направляющих (маяков) от 140 р/м2
Модификация бетона (пластификаторы, ускорители твердения, противоморозные добавки за 100 мм слоя) от 70 р/м2
Заливка бетонной стяжки толщиной 10 см с выравниванием виброрейкой от 210 р/м2
Заливка плиты толщиной 25 см с уплотнением глубинным вибратором и выравниванием виброрейкой от 270 р/м2
Вакуумирование бетона от 120 р/м2
Затирка свежей стяжки затирочными машинами (вертолетом) от 180 р/м2

* За основу расчета, принята площадь 100 м2
В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии и материалов.
Минимальная стоимость заказа на выполнение одного вида работ — 30 000 р.
Консультация (выезд) Специалиста на объект — 1 500 р. (вычитаются в дальнейшем из стоимости работ)
Выезд бригады на объект без проведения работ, по «вине» Заказчика — 5 000 р.
Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.


Бетонная стяжка — это слой бетона (с добавлением наполнителя такого как щебень, гранитная или мраморная крошка) либо без наполнителя на основе песка различных фракций и цемента затворенных водой. Стяжка заливается на горизонтальной поверхности, в процессе устройства полов для их выравнивания, упрочнения, либо для поднятия уровня пола до желаемого. Толщина стяжки обычно составляет от 5 до 20 см.

Бетонная стяжка, как правило, обладает высокой прочностью (при условии ее устройства из качественного бетона) но и достаточно большим весом (до 2,4 тонн на метр кубический в зависимости от наполнителя). При определенных технических требованиях (техническом задании) бетонная стяжка армируется.

Принято считать, что существует два основных вида заливки бетонного пола: черновая — это как правило, бетонная плита — основание, и чистовая (выравнивающая) стяжка. Черновая бетонная стяжка в большинстве случаев заливается бетоном с наполнителем, такой бетон обладает большей прочностью, чем цементно-песчаный раствор. Качество поверхности такой стяжки не идеально. В дальнейшем на черновую стяжку наносится выравнивающая стяжка, выполненной из песчано-цементного раствора, или других выравнивающих смесей. В ряде случаев, для выравнивания черновой стяжки, после её затвердения, поверхность шлифуют мозаично-шлифовальными машинами.

Но лучше производить эти работы с ограниченным интервалом времени, чтобы предыдущий черновой слой не набал проность и имел наибольшую адгезию, уложить чистовой слой стяжки, с последующей черновойзатиркой, шлифованием и покрытием. Такая система производства бетонных полов является наиболее эффективной и долговечной на наш взгляд.

Разметка помещения, в котором идет выравнивание полов. Установка необходимых маяков. Если ширина помещения составляет более 5 метров, целесообразно разделить его на отдельные участки. Технология выравнивания полов предполагает использование для этого расширительных швов.

Стяжка выполняется как горизонтально (по уровню) в таких случаях как выравнивание пола, поднятие уровня пола, так и не горизонтально — это как правило устройство отмосток (полоса вокруг фундамента для отвода вод в виде осадков от фундамента строения) в этом случае необходим уклон от фундамента, также при устройстве съездов между разноуровневыми поверхностями.

Существуют и другие виды стяжек, таких как технология  полимер-кварцевых, полимерных или полимербетонных стяжек. Их название отчасти говорит само за себя. Связующим в такой стяжке является специально разработанный полимерный полиуретановый или эпоксидный состав (компаунд). Наполнителем в полимер-кварцевой стяжке (ее еще можно назвать полимер-бетонной) является кварцевый песок различных фракций, и специальные добавки. Толщина такой стяжки может составлять от 0,1 до 100 мм (при необходимости можно и больше), что позволяет создавать полимерные стяжки различной толщины. А прочность и износостйкость полимербетонной стяжки на порядок выше, чем у стяжек на основе бетона.  

Закажите консультацию

Устройство промышленных бетонных полов

Бетонный промышленный пол довольно прочен, способен выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Технологии устройства подобных покрытий хорошо изучены, просты в реализации и не вызывают слишком высоких затрат. Это оптимальное решение для производственных условий, как внутри, так и снаружи помещений.

Основные требования

Полы промышленных помещений всегда подвержены высоким нагрузкам. Технология реализуется исключительно за счет применения бетонных, цементно-песчаных растворов. В процессе работ используются современные армирующие материалы, специальные добавки, усиливающие прочность и конечные характеристики покрытия.

При выборе типа конструкции учитывают условия эксплуатации и специальные требования, предъявляемые к промышленным полам. Это может быть скользкость, теплоусвоение, беспыльность, антистатичность и проч. Работы нормируются действующими техническими условиями, нормами СниП.

В производственных условиях задействуются следующие разновидности:

  • бетонные промышленные полы для мест с умеренной нагрузки;
  • бетонные промышленные полы для мест с высокой нагрузкой;
  • бетонные промышленные полы для мест со сверхвысокой нагрузкой.

Особенности технологии зависят от того, на какое основание проводится укладка. Если основой выступает грунт, конструкция пола становится более сложной.

По плитам перекрытия работать легче за счет меньшего количества слоев

Устройство бетонного пола в промышленном здании по грунту

Такие полы устраиваются повсеместно, — в цехах по производству бытовой химии, текстиля, пищевой промышленности и т. д.

Возможно два варианта развития событий:

  • на подготовленное основание (уплотненный грунт) заливается плита, жестко связанная с основанием;
  • на подготовленное основание заливается плита, не связанная с основанием – плавающая стяжка.

Уплотнение и подготовка

Технология уплотнения грунта должна соблюдаться максимально точно. В противном случае конструкция даст усадку и трещинообразование. Грунт не должен допускать деформации готового промышленного пола вследствие сил пучения и просадки.

Засыпное основание – песок проливают водой и трамбуют слоями 10-15 см. Чтобы обеспечить максимальное уплотнение, применяют щебеночную засыпку на основе крупнофракционного материала. При проходке трамбовки он способствует возникновению локального удара, что работает на глубинное доуплотнение нижних слоев.

Для засыпки песчаной подушки применяют песок с коэффициентом уплотнения 0.96-0.98. Толщина подсыпки составляет 30-150 см. Дополнительно используется щебень фракции 5-20 мм, слоем до 15 см. Контролируется послойная трамбовка.

Этот этап выглядит следующим образом:

  • на грунт раскидывают песок 10-15 см;
  • слой сначала уплотняют насухо;
  • проводится проливка слоя методом распыления воды;
  • проводится уплотнение виброплитами в два рабочих подхода со сменой ориентации трамбовки;
  • поверхность еще раз увлажняется и трамбуется в 2-3 подхода;
  • засыпается и уплотняется щебень.

На практике количество слоев песка может варьироваться в зависимости от фактических условий работ. В любом случае должна обеспечиваться толщина подложки – не менее 100 мм. Песок увлажняется на 7-10%, не более, поэтому его рекомендовано поливать водой методом распыления, а не полива.

Жесткий подстилающий слой

По технологии жесткий подстилающий слой может устраиваться вместо песчано-щебеночной засыпки. Он заливается на основе высокопрочного бетона. Прочность на сжатие не должна быть ниже 30 МПа. В рецептуру можно вводить модификаторы, способствующие повышению водонепроницаемости и водостойкости. Минимальная толщина слоя – 120 мм.

Жесткий подстилающий слой укладывают полосами, шириной не более 4.5 м по рейкам. Стяжка обязательно уплотняется глубинными вибраторами или виброрейками, заглаживается. Вместо виброуплотнения допустимо использовать вибровакуумирование. После монтажа в течение 7-10 суток бетон должен находиться под слоем п/э пленки.

Если впоследствии будет устраиваться обмазочная или оклеечная гидроизоляция, поверхность следует прогрунтовать растворами на основе битума. Материал разводится в растворителе 1:2 и наносится краскопультом через 30 минут после укладки раствора. Эта пленка предотвратит быстрое высыхание слоя, тогда укрывной материал не требуется.

Деформационные швы нарезают спустя 48 часов твердения бетона

Необходимо предусмотреть устройство деформационных швов. Для этого проводятся пропилы бетона фрезой на глубину на 1/3 от толщины слоя.

Гидроизоляция

После трамбовки подложки или устройства жесткого слоя приступают к монтажу гидро-, пароизоляции. Для устройства промышленного пола по грунту достаточно использовать плотную п/э пленку, толщиной 150-200 мкм.

Материал настилается внахлест 15-20 см, с последующей проклейкой стыков водостойким скотчем. Допустимо укладывать изоляцию в два слоя. Обязателен заход на стены и контроль качества укладки по углам.

В качестве альтернативного материала можно использовать битумно или битумно-полимерные мастики (жидкая, рулонная гидроизоляция). Материал укладывается или наносится в 3-4 слоя.

Чтобы обеспечить защиту от действия химии и агрессивных жидкостей, защита выполняется на основе клеевых мастик и рулонных материалов, для которых характерна химическая стойкость.

Утепление

Требуется применение материалов высокой плотности. Это могут быть плиты экструзионного пенопласта или минваты, стекловолокна на синтетической связке (плотностью до 150 кг/м3). Чтобы достичь высокой теплоизоляционной эффективности выполняется слой, толщиной от 50 мм. Оптимально – 100 мм. Плиты и маты укладывают насухо так, чтобы была обеспечена плотность стыков между ними.

В ряде случаев допустимо использовать кварцевый или керамзитовый песок. Материал рассыпают слоями, разравнивают и уплотняют. В местах примыканий устраивают зазор не менее 2 см. Он заполняется лентой из звукоизоляционного материала, например, пенополиэтилена, пенополиуретана (демпферная лента).

Вторая черновая стяжка армированная (прослойка)

Раствор укладывается по уложенной стальной арматурной сетке. Размер ячейки 10*10 см. Материал усилит прочность готового пласта. Бетон должен быть рассчитан на нагрузку 30 МПа. Минимальная толщина слоя – 100 мм. Чтобы усилить запас прочности в рецептуру можно вводить металлическую фибру длиной 50-80 мм, d 0. 3-1 мм. При этом бетон должен содержать максимально крупный заполнитель – 20 мм.

Рекомендовано предусмотреть нарезку деформационных швов, которые должны совпадать со швами подстилающего слоя, с осями колонн, с границами слоя арматуры. Ширина швов принимается за 3-5 мм, глубина – 1/3 от толщины покрытия.

Чистовая стяжка

Стяжка может быть реализована в монолитном и сборном варианте. В промышленных условиях наиболее востребована первая технология. Для монолитной стяжки допустимо применять бетонные, растворные смеси, в том числе на основе гипса и асфальтобетона. Если принято решение о заливке бетонной стяжки, крупным заполнителем выступает гравий или щебень фракции 5-15 мм, портландцемент М500.

Готовая стяжка может быть подвергнута дополнительной обработке (шпатлеванию, затирке, упрочнению)

Толщина слоя может варьироваться от 30 до 50 мм.  Для устройства самовыравнивающихся систем рекомендовано использовать сухие смеси заводского изготовления.

Напольное покрытие

В качестве финишного слоя применяют наливные полимерные полы, специальные краски для производственных помещений, акриловые, полиуретановые и эпоксидные составы. Последнее решение лучше задействовать в производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте. Чтобы уменьшить скользкость обеспечивают текстурированную, шероховатую поверхность. Если в помещении будет установлено электрооборудование, устраивается антистатичный пол. Толщина зависит от механических нагрузок.

Перед нанесением покрытия поверхность фрезеруется или обрабатывается дробеструйными установками. Деформационные швы, которые были устроены ранее, предварительно заполняются эпоксидной шпатлевкой. Рабочий состав наносится на бетон методом налива или по послойной технологии. Лицевые слои обрабатываются игольчатым валиком, — прокатка необходима для удаления вовлеченных пузырьков воздуха.

Используемые материалы должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение, сертификаты по пожарной безопасности.

Особенности устройства промышленных полов для высоких нагрузок

К подобным помещениям относятся производственные цеха (по изготовлению мебели, пластика, резины, целлюлозы, бумаги), ангары, парковки, стоянки. Такие полы должны справляться с интенсивными нагрузками, поэтому для работы привлекаются более прочные материалы. Технология содержит дополнительные этапы.

Структура промышленного пола с высокими эксплуатационными нагрузками:

  • черновая армированная стяжка – тут необходим армированный бетон прочностью 35 МПа. Армирование может быть реализовано при помощи металлической фибры, введенной в раствор или при помощи сетки с размером ячейки 10*10;
  • гидроизоляция – укладывается два и более слоя рулонной гидроизоляции или три слоя жидкой мастики. Оптимально применять полимер-битумные или битумные материалы;
  • вторая армированная черновая стяжка – применяется бетон прочностью 35 МПа. Толщина не может быть меньше 150 мм. Раствор замешивается с крупнофракционным наполнителем. Требуется уплотнение вибраторами;
  • чистовая стяжка – выполняется на основе цементно-песчаных растворов высшей марочной прочности;
  • напольное покрытие – слой должен обеспечить высокую прочность, потому выполняется на основе эпоксидных составов с кварцевым наполнителем.

Укладка чистовой стяжки ведется после схватывания предыдущего слоя. Толщина – 30-50 мм

Особенности устройства промышленных полов со сверхвысокими нагрузками

Сверхвысокие нагрузки присутствуют в цехах по производству тяжелых машин, судо-, авиастроения, на рампах, на предприятиях металлообработки. Тут присутствуют статические, ударные и вибрационные, шумовые нагрузки от автоматических линий, станков, оборудования.

Для устройства полов применяются сверхпрочные бетоны, специальные добавки. В обязательном порядке проводится армирование каждого чернового слоя.

Структура конструкции:

  • армированная черновая стяжка – используется бетон прочностью 35-40 МПа. В рецептуру вводятся модификаторы прочности, металлическая фибра. Допустимо вводить фибру от целлюлозного или стекольного производства. Слой стабилизирует грунт и служит основой для гидроизоляции;
  • гидроизоляция – выполняется типичным образом, но количество слоев можно увеличить до 3-4-х;
  • вторая армированная черновая стяжка – основа – высокопрочный бетона с прочность 40 МПа на сжатие, 1.5 МПа – на разрыв. Толщина – 150 мм. Готовая поверхность должна быть подвергнута фрезеровке;
  • специальное напольное покрытие – применяется эпоксидный состав с песчаным наполнителем размером до 1 мм. Толщина – 5-10 мм. Поверхность в обязательном порядке грунтуется.

Устройство теплого пола на бетонном основании + перекрытии

Технология реализуется в том случае, если такие нагрузки предусмотрены перекрытием и его несущими элементами. Если нет необходимости в утеплении, система содержит меньшее количество слоев. Если перекрытие расположено над неотапливаемым помещением, теплоизоляции не избежать, — в этом случае материал укладывается на основу.

Промышленные полы, устраиваемые по перекрытиям, должны соответствовать требованиям по звукоизоляции, в соответствии с нормами СниП.

Общая конструкция выглядит так:

  • подготовленная основа;
  • гидроизоляция, утепление;
  • черновая стяжка — этот этап необходим, если плита характеризуется существенными отклонениями, которые не способна перекрыть чистовая стяжка. Основа – раствор из мелкофракционного наполнителя, толщиной 30 мм. Прочность – 30 МПа;
  • слой армирования + система теплого пола;
  • чистовая стяжка — Толщина слоя – 40-80 мм. Укладка производится стандартным образом, требуется выравнивание и выглаживание.
  • напольное покрытие — слой выполняется с применением современных наливных составов в основе которых лежат синтетические смолы, полимеры.

Принципы проектирования

Резонно устраивать напольное отопление в открытой центральной части помещения, свободной от оборудования

Изначально следует определить площадь поверхности и схему размещения труб с теплоносителем. Система теплого пола не должна занимать все помещение, исключаются участки под оборудованием и проч.

Следует рассчитать толщину «пирога». На практике высота конструкции варьируется между 120-200 мм, в зависимости от механической и тепловой нагрузки (торговое помещение, склад, ангар и т.д.). Обязательным является наличие армирующей основы.

Диаметр используемых труб должен составлять не менее 20 мм. Следует привлекать материал с кислородозащищенным слоем, соблюдая шаг укладки 20-22 мм.

Подготовка

Если в помещении есть старая стяжка, ее осматривают на предмет целостности. Поводом к демонтажу могут послужить выбоины, сколы, перепады по высоте, а главное — укладка теплого пола. Работы проводятся с участием бетонорезов, углошлифовальных машин, перфораторов, отбойных молотков. На труднодоступных участках действуют вручную, используя бетоноломы, зубила и молотки.

Если работа ведется по готовому бетонному основанию, его осматривают на предмет повреждений и трещин. Если таковые имеются, проводится ремонт. Важный этап подготовки — выравнивание. Для этого устраивается тонкая сухая стяжка, например, на основе керамзита или традиционная черновая стяжка, толщиной 30 мм.

Пренебрегать качественным выравниванием нельзя, так как все оставшиеся неровности в течение эксплуатации будут провоцировать просадку системы, повреждение финишного покрытия, образование тепловых ям. Далее реализуется монтаж пароизоляции и утеплителя. Это слой п/э пленки, плит минеральной ваты либо стекловаты. Толщина теплоизоляции не должна быть ниже 10 см.

Если основание неровное, устраивается выравнивающая стяжка, толщиной 10-15 см, что зависит от механической нагрузки (электрокары, погрузчики). Обязательно устраиваются термошвы, на глубину 5-7 см, — они снимут внутренние напряжения. По периметру помещения и по всем вертикальным конструкциям пускают демпферную ленту.

Разметка труб

Третьим шагом целесообразно провести разметку труб, с учетом мест подключения. Предпочтительно использовать трубы на основе сшитого полиэтилена. Материалы первого поколения оснащены кислородозащищенным слоем и дают высокое качество и надежность. Такие трубы достаточно жесткие, хорошо держат углы. Благодаря тому, что отсутствует алюминиевый слой, можно говорить о высоком коэффициенте удельного расширения. При монтаже обязательно заключение труб в гофру на границе выхода двух сред.

При больших объемах работ удобно работать бухтами до 600 м. Так можно реализовать монтаж различных по длине контуров, не имея при этом стыков. Но, требуется установить коллекторы с расходомерами.

Как определиться с методами регулировки

Первое решение: подача теплоносителя идет непосредственно из магистрали. Рабочая температура – 60-70 градусов. Требуется установка насоса, обратного клапана, накладного температурного датчика. На обратной стороне датчика регулируется включение-выключение системы. По мере остывания теплоносителя, включается насос и в трубы подается новая порция горячей воды.

Подключение системы к центральной тепломагистрали экономически выгодное в виду невысоких финансовых затрат

Второе решение: реализуется система регулировки с монтажом клапана + термостатической головки с выносным температурным датчиком, насоса. Головка с датчиком фиксируются на обратной стороне коллектора. Регулировка происходит путем подмеса горячей воды по мере остывания теплоносителя. В зависимости от установленной температуры, срабатывает датчик, клапан открывается и подается горячая вода.

Третье решение: система регулировки реализуется за счет сборного модуля подвеса. Он монтируется непосредственно перед распределительным коллектором системы теплого пола. Это тоже эффективно, удобно, не очень затратно. Узел размещается в распределительном шкафу, который может иметь внутреннее или наружное исполнение.

Четвертое решение: регулировка происходит за счет трехкодового клапана. Это может происходить вручную или при помощи сервопривода. Последний вариант с жк-дисплеем весьма удобен, но дорог. Обязательным является наличие насоса. Плюс, предпочтительно озаботиться наличием мониторинга температуры за счет погружных термометров. Сэкономить на эксплуатации позволят энергосберегающие насосы. Эта система контроля позволяет автоматически настраивать работу системы теплый пол, что очень удобно, но опять же – дорого.

Дополнительная регулировка температур в каждом отдельном помещении может быть реализована посредством монтажа сервиприводов закрытого или открытого типа. Установка осуществляется непосредственно на коллекторе с подключением терморегуляторов с датчиками температуры воздуха и пола. Это потребует дополнительных финансовых вливаний, но принесет выгоду в процессе эксплуатации.

Схема укладки

На практике схема укладки определяется с опорой на оптимальное расположение контуров отопления и коллекторной группы. Схема должна исключать нахлест труб. Более целесообразным шагом в этом плане становится укладка «улиткой» с шагом 150 мм. Таким образом, обеспечивается равномерное распределение тепла по всей площади. Метод позволяет уменьшить шаг краевых зон до 100 мм. Второй популярный тип – змейка актуален на малых площадях.

Монтаж ведется на арматурную сетку с ячейкой 100*100 мм. Крепление труб может осуществляться любым удобным способом. На готовую систему заливается стяжка. Это проверенная и надежная практика. Толщина стяжки в системе теплого пола – минимум 40 мм над трубой, оптимально – 60-80 мм, если соблюден шаг трубы 150 мм.

Чем плотнее стяжка, тем лучше. Это обеспечит эффективную теплопередачу, по сравнению с более пористыми материалами. За основу предпочтительно взять песчано-цементную смесь. Цемент и песок берутся в соотношении 1:3. В рецептуру вводится фиброволокно 1 кг на 1 куб.м. раствора, пластификаторы.

Не лишним будет озаботиться установкой клапанов автоматического удаления воздуха, так как для теплых водяных полов – это извечная головная боль

Залог длительной эксплуатации – пневматическая или гидравлическая опрессовка системы перед заливкой.

Основные нормы техники безопасности

Устройство промышленных бетонных полов реализуется специализированными бригадами, имеющими лицензию на производство таких работ. Рабочие должны пройти медосмотр, обучение нормам ТБ, мерам пожарной безопасности. Проведение инструктажа фиксируется в журнале под роспись.

При работе с электроинструментом и механизмами создаются все меры по безопасной работе. У оборудования, имеющего пожарную опасность, выставляются соответствующие таблички.

В месте ведения работ выставляют бытовые вагончики, устраивают участки складирования материалов, места приготовления растворов и мастик. Для безопасного замеса требуется обеспечить максимальную механизацию всех процессов.

Оборудование и инструмент

Оборудование и инструмент выбираются с опорой на технологию укладки конструкции.

На стройплощадке потребуется следующее:

  • трамбовочные машины – для уплотнения грунта и подстилающих слоев;
  • виброрейки или виброплатформы – для уплотнения бетонной заливки;
  • гладилка для бетона, заглаживающие, фрезеровальные машины – для выглаживания, обработки поверхности;
  • затирочные, шлифовальные машины – для финишной обработки конструкции;
  • нарезчик швов – необходим при устройстве деформационно-усадочных швов;
  • промышленные пылесосы;
  • профили для деформационных швов;
  • бетономешалки;
  • лопаты, чистая тара, шпатели, правило, уровень.

Стоимость устройства промышленных бетонных полов

Цена на производство работ складывается на основе нескольких статей расхода.

Ориентировочные затраты складываются следующим образом:

  • работы по уплотнению грунтов, устройство песчано-гравийной подготовки – от 180 р/куб.м;
  • укладка тепло-, гидроизоляционных слоев – от 18 р/кв.м;
  • устройство черновых стяжек + армирование – от 1020 р/кв.м;
  • устройство напольных промышленных покрытий – от 220 р/кв.м;
  • укладка теплого пола – от 480 р/кв.м.

Необходимо принимать во внимание затраты на покупку или аренду оборудования, покупку и транспортировку материалов.

Выводы

Качественное устройство промышленных бетонных полов возможно только с участием профессионалов. Специализированные бригады осуществляют поэтапный контроль, проверяя качество подготовки основания, подстилающих, гидро-, теплоизоляционных слоев. Готовая конструкция будет соответствовать требованиям строительных норм, правил, действующих технических условий.

Процесс устройства промышленных бетонных полов показан в видео:

Грамотное устройство бетонного пола по грунту

Бетонный пол по грунту можно сравнить со слоеным пирогом. Он состоит из следующих слоев: утрамбованный речной песок, керамзит или щебень, бетонная черновая стяжка, гидроизоляция, теплоизоляция, чистовая цементная стяжка, декоративное напольное покрытие.

Каждый слой решает свою индивидуальную задачу. Например, песок и щебень или керамзит необходимы для того, чтобы предотвратить проникновение влаги из грунта в верхние слои пола капиллярным путем. 

Минимальная толщина песчаного слоя составляет 5 сантиметров, щебня – 10 сантиметров. Чтобы щебень еще лучше справлялся со своей функцией, стоит пропитать его битумом. При устройстве бетонного пола на сыром грунте следует применять только щебень, поскольку керамзит будет впитывать влагу и набухать.  

Давайте разберемся в особенностях укладки каждого слоя. 

Черновая бетонная стяжка выступает в качестве основы для гидроизоляции. Ее рекомендуемая толщина – 8 сантиметров. Заливают бетон на щебень или керамзит, который предварительно покрывают полиэтиленовой пленкой. Черновую стяжку можно заменить заливкой щебня жидким цементно-песчаным раствором. В этом случае полиэтиленовая пленка не используется. 

Гидроизоляционный слой создается путем наклеивания двойного слоя полиэтиленовой пленки на цементную стяжку. Также можно применить заливку цементной стяжки битумом. Выполняя устройство бетонного пола по грунту, крайне важно обеспечить абсолютную герметичность гидроизоляционного слоя по всей площади пола. 

В целях теплоизоляции могут применяться различные материалы. Например, это может быть пеностекло, минеральная вата, пенополистирол. Высокими эксплуатационными качествами обладает экструдированный пенополистирол, имеющий низкую степень водонасыщения. К тому же он обладает более высокой прочностью на смятие, по сравнению с остальными современными теплоизоляционными материалами.  

Поверх слоя теплоизоляции наносится чистовая цементная стяжка, которую необходимо армировать сварной металлической сеткой. При устройстве пола в жилых помещениях применяется армирующая сетка из проволоки диаметром 3 миллиметра. Размер ячеи при этом должен составлять 10*10 сантиметров. 

В помещениях, где возможны повышенные нагрузки на поверхность пола, например, на складе или в гараже, применяется другая армирующая сетка. Она изготавливается из проволоки диаметром 4 миллиметра, а размер ячеек должен быть 5*5 сантиметров. 

Чистовая цементно-песчаная стяжка в жилых помещениях должна быть не менее 5 сантиметров в толщину, а в нежилых – 10 сантиметров. В связи с тем, что чистовая стяжка выступает в качестве основы декоративного напольного покрытия, она должна быть идеально ровной. Для этого ее наносят по предварительно установленным маякам. 

Поверх чистовой стяжки укладывается декоративное напольное покрытие. Благодаря тому, что бетонный пол по грунту надежно защищен от влаги и холода, финишное покрытие может быть абсолютно любым. В том числе, это может быть паркет, ламинат, линолеум, ковролин и т.д. 

Делитесь информацией с друзьями в социальных сетях!

Автор Михаил Путилов, опубликовано 29.01.2009

Изолировать дом от Земли

Изоляция подполья от земли является ключевым шагом к решению проблем с подпольем.

Существует несколько критериев для выбора подхода. Решение должно:

  1. Препятствовать вытеканию водяного пара из почвы
  2. Предотвратить протекание водяного пара через стены подполья
  3. Позволить воде стечь со стен в отстойник
  4. Дайте воде стечь с пола в отстойник
  5. Не разориться, когда кто-то ползет по нему
  6. Быть прочным, чтобы он простоял столько же, сколько живет дом
  7. Быть доступным

Есть два основных подхода — бетонный пол и пластиковый вкладыш.

Бетонные полы

Если вы заливаете бетоном пространство для ползания, вы выполняете два наших критерия: бетон не разрушится, когда кто-то будет ползать по нему, и он прослужит долго. Однако бетон не позволяет воде со стен или пола стекать в отстойник, а также не препятствует попаданию водяного пара со стен или пола. На самом деле водяной пар проходит прямо через бетон; особенно тонкий слой бетона, который можно было бы установить в подполье.

Эти проблемы разрешимы.Во-первых, чтобы предотвратить попадание водяного пара с пола, перед заливкой пола необходимо уложить пароизоляцию толщиной не менее 6 мил. Пароизоляция задерживает влагу, а бетон делает его прочным. Но тогда нужно что-то сделать, чтобы вода текла под бетон. www.buildingscience.com.

И стены нужно будет осушить. Стены подполья обычно сделаны из бетонных блоков и легко протекают. Вы можете нанести пластик на стены, но такой пластик, как пластик толщиной 6 мил, трудно прикрепить к стенам на постоянной основе, и он не является долговечным. Одно из решений состоит в том, чтобы проложить пластик от пола вверх по стенам и прикрепить к стене проволочную сетку поверх пластика. Затем перед заливкой пола можно нанести на стены штукатурку из бетона.

Бетон

тяжелый, и о том, чтобы замешать его самостоятельно, чтобы покрыть весь пол и стены подполья, не может быть и речи. Чтобы залить пол толщиной 3 дюйма на подполье площадью 1500 квадратных футов, один только пол требует 14,4 кубических ярда бетона. Это 1 1/2 загрузки грузовика из бетоновоза. Доставка бетона из грузовика в подполье — сложный процесс.

Бетононасос является опцией. Бетоновоз выгружает бетон в установленный на прицепе насос, который перекачивает его через шланг в подполье, где рабочие могут его разложить. Рекомендуется соблюдать осторожность, так как бетон является едким веществом и может вызвать сильные ожоги.

Остерегайтесь портландцемента, смешанного с вермикулитом для получения более легкого бетона. Бетон обычно изготавливается из портландцемента, песка, камня и воды. Смесь вермикулита, которую неспециалисту лучше всего описать как «натуральные гранулы пенопласта», и портландцемента делает конечный продукт слабым, и вы можете почувствовать, как ваши коленные чашечки упираются в него, когда вы ползете по нему.Некоторый вермикулит из шахты, которая сейчас закрыта, содержит асбест.

Когда какой-либо бетон закачивается в подполье, возникает сильное желание добавить в смесь дополнительное количество воды, чтобы облегчить ее текучесть. Это, однако, ослабляет бетон и заставляет его трескаться при высыхании. Кроме того, маловероятно, что рыхлый бетон останется на стенах подполья. Хотя вы можете сделать бетонную работу в качестве решения для ползания, стоимость и проблемы подготовки к нему и его размещения затрудняют утверждение, что это лучший вариант.

Пластиковые вкладыши

В прошлом было популярно укладывать тонкий пластик, например пластик толщиной 6 мил, на полы в подвальных помещениях. Фактически, строительные нормы и правила позволили сократить требования к вентиляции на 90%. Но тонкий пластик не соответствует вышеперечисленным критериям решения, так как он испортится, когда по нему кто-нибудь проползет, и не прослужит так долго, как дом. Кроме того, 6-миллиметровый пластик трудно прикрепить к стенам, и его можно легко снять.

Если вы хотите, чтобы ваш дом простоял более 100 лет, то все, что вы на него или в него наносите для защиты, должно служить как минимум столько же.В противном случае вам придется выполнять ту же работу снова в будущем. Тонкая полиэтиленовая пленка не прослужит 100 лет. Исследователи из Advanced Energy обнаружили, что, хотя полиэтиленовая пленка удерживает влагу, они способствуют созданию более толстых и прочных материалов из-за плохой долговечности полиэтиленовой пленки. Другие подрядчики и домовладельцы сообщают, что 6-миллиметровый полиэтилен необходимо часто ремонтировать из-за дыр и разрывов, которые возникают после того, как они попадают в подполье.

Продукт под названием CleanSpace отвечает всем вышеупомянутым требованиям. CleanSpace представляет собой пластиковый вкладыш толщиной 20 мил, похожий на вкладыш для бассейна, который можно установить в подполье, чтобы полностью изолировать ваш дом от земли. Он состоит из нескольких слоев пластика с различными характеристиками гибкости и устойчивости к проколам и разрывам. Соединенный с двумя слоями армирующего шнура из полиэстера, этот материал невероятно прочен, прослужит столько же, сколько дом, и останется там, где вы его установите.

В качестве дополнительного преимущества CleanSpace содержит антимикробную добавку, встроенную в материал, которая предотвращает рост плесени на вкладыше.Эта добавка не имеет запаха и безопасна и используется во многих пластиковых бытовых и автомобильных изделиях.

Чтобы удовлетворить нашим критериям для наших стен подполья, препятствующих проникновению водяного пара и обеспечивающих сток в отстойник, прикрепите вкладыш к верхней части стен. Держитесь на расстоянии 3 дюймов от верхней части стен, чтобы термиты не могли добраться до каркаса, не увидев свои грязевые туннели. Вкладыш крепится к стенам с помощью крепежных деталей вдоль верхнего края, которые постоянно вбиваются в отверстия, просверленные в стенах.Благодаря перекрещивающимся слоям усиления полиэфирного шнура внутри подкладки, подкладка надежно закреплена и не может быть снята.

Удовлетворить наши требования о том, что нам необходимо обеспечить дренаж с пола в поддон, и мы должны предотвратить проникновение водяного пара с пола, легко с помощью этого метода. Укладывая вкладыш на пол подполья, вода может просачиваться или даже течь под ним в отстойник, особенно через любые дренажные каналы, которые вы, возможно, создали до его установки.

Вкладыш герметизируется вокруг препятствий и на швах различными способами, в том числе специальными лентами и герметиками. Верхний край вокруг стен герметизируется уретановым герметиком. Если вкладыш находится на наклонном земляном полу, его можно прикрепить к полу, чтобы он не двигался и не тянул вниз, когда вы ползете по нему.

Еще одно преимущество этого метода и материала заключается в том, что после установки вы можете использовать подпольное пространство для хранения вещей, на что домовладельцы никогда бы не подумали в грязном подполье.

Жесткая изоляционная плита из пенопласта может быть установлена ​​на стенах подполья под или над облицовкой.

Если вы не устанавливаете водоотливной насос, потому что в вашем подполье нет утечек грунтовых вод, все равно важно использовать сигнализатор воды в нижней точке. Почему? Потому что в конечном итоге у вас будет протечка в водопроводе, которая может заполнить ваше пространство для ползания водой, прежде чем вы это заметите. Для этой цели компания Basement Systems Inc. производит специальные сигнализаторы, которые вы просто устанавливаете поверх облицовки подполья в нижней части подполья.

Подпольные помещения с существующими бетонными полами

Подпольные пространства с бетонным полом можно обработать точно таким же образом: установите отстойник в самом нижнем месте и установите вкладыш CleanSpace. Одна адаптация, которая может быть сделана, состоит в том, чтобы положить дренажный мат из полиэтилена с ямочками на пол перед установкой вкладыша. Это создает воздушное пространство для стока воды в отстойник поверх бетонного пола.

Заливка бетонного пола в стоечном каркасном здании

Еще один отличный вопрос от преданного читателя:

УВАЖАЕМЫЙ ГУРУ СТОЛОВЫХ САРАМОВ: Как бы вы установили бетонный пол в одном из ваших шестовых зданий. РИК в ТОЛЕДО

УВАЖАЕМЫЙ РИК: Вот глава из Руководства по строительству зданий Hansen Pole:

Глава 18: Бетонные плиты

Несмотря на то, что до заливки бетонных плит предпочтительнее завершить каркас здания, по крайней мере, необходимо установить крышу.

Строительные колонны имеют тенденцию расти «в яблочко» в присутствии автобетоносмесителей. Готовая оболочка здания гораздо более устойчива к потенциальным повреждениям.Заливка плит только с колоннами на месте увеличивает риск того, что одну из них непреднамеренно выбьют из отвеса.

Этот раздел не является разделом , предназначенным для предоставления необходимых инструкций по заливке строительной плиты. Это не потому, что задача выходит за рамки способностей новичка, хотя многие нанимают эту работу по контракту. Залить плиту под силу большинству людей. Однако, в отличие от деревянного каркаса, который можно исправить в случае неправильной конструкции, работа над плитой «высечена в камне». Из-за этого, а также из-за того, что к бетонным плитам применяется так много местных норм и правил, мы затронули только эту тему.Если вы решили взяться за дело лично, мы рекомендуем поговорить с местными профессионалами, чтобы узнать, во что вы ввязываетесь. Попросите строительного инспектора (обычно это требуется в разрешенных ситуациях) или специалиста проверить работу перед заливкой бетона. Если вы не уверены на 100%, наймите профессионала, который будет работать рядом с вами во время заливки бетона.

Если в «морозной стране», сначала необходимо разместить подложку толщиной 6 дюймов или более по всему участку. Для поддержания безмерзлых грунтов подстилающее основание должно быть таким, чтобы не более 5 % (по массе) проходило грунт. 200, и желательно, чтобы не более 2% были мельче 0,02 мм.

Перед заливкой под место заливки бетона насыпают от 2 до 6 дюймов чистого и осушенного песка или песчано-гравийной смеси. Механически уплотнить засыпку не менее чем до 90% модифицированной плотности по Проктору, чтобы плита не проседала. ВСЕГДА устанавливайте хороший пароизоляционный слой (например, отражающую изоляцию A2V, доступную через Hansen Buildings) под любой внутренней заливкой, чтобы предотвратить попадание влаги в плиту за счет капиллярного действия.Поместите от 3 до 4 дюймов чистого и осушенного песка поверх пароизоляции, чтобы уменьшить дифференциальную усадку при высыхании и скручивание пола. Если волокнистая сетка или аналогичные армирующие добавки к бетонной смеси не используются, поместите проволочную сетку или арматуру (армирующие стальные стержни) в центр плиты, чтобы придать бетону жесткость и минимизировать растрескивание.

Изоляция под бетонными плитами

Лучше всего использовать отражающую изоляцию A2V. Разверните отражающую изоляцию на подготовленном участке песка или гравия алюминиевой стороной к земле (белой стороной вверх).Нахлесты на 2 дюйма по швам. Запустите отражающую изоляцию вверх по бортику внутрь на 6 дюймов. Заклейте швы светоотражающей изоляционной белой виниловой лентой или белой клейкой лентой. Залить бетоном поверх отражающей изоляции.

Алюминиевая сторона обращена в сторону от бетона, так как высокая щелочность бетона воздействует на алюминий, вызывая разрушение облицовки.

Добавление песка поверх отражающей изоляции облегчит дренаж воды во время отверждения и ускорит монтаж.

Местные нормы определяют такие параметры, как толщина плиты (обычно номинальная 4 дюйма), размер проволочной сетки, толщина слоя гравия или песка, а также размер и расположение арматуры.Многие гаражные или магазинные плиты также имеют центральный слив. В случае, если проектирование конструкций для бетонного пола (или любых бетонных или других каменных оснований, фундаментов, стен или подпорных стен) требуется или запрашивается вами или строительным чиновником, это выходит за рамки компетенции нашего инженера.

На сплошных стенах здания плинтус, обработанный давлением, будет служить формой для заливки плиты. На открытых участках стен, через раздвижные или верхние двери необходимо будет временно разместить 2×4 в качестве формы.

Перед заливкой бетонной плиты номинальной толщины 4 дюйма (фактически выполненной 3-1/2 дюйма) бетонная плита в здании, готовая, градуированная уплотненная заливка ВЕРХ будет ровной с плинтусом НИЖНЯЯ . Если желателен более толстый пол, выкопайте землю ниже нижней части плинтуса на любую плиту толщиной более 4 дюймов. Верх бетонного пола ни в коем случае не будет ровным ни с верхом, ни с низом плинтуса. Использование любых других мер для верхней части бетонной плиты приведет к неправильной подгонке стальных стен и дверей, а также к потере внутренней высоты в свету.

Иными словами, после заливки пола, стоя внутри здания, над верхом плиты будет видно примерно 3-3/4 дюйма плинтуса.

В случае, если для отделки бетона нанят профессионал, чаще всего расходы можно сократить, заплатив непосредственно за бетон местной компании по производству премиксов. Многие предлагают скидки за своевременную оплату, поэтому не бойтесь спрашивать. На правильно выровненной площадке бетонная площадка с предварительно приготовленной смесью будет занимать площадь 80 квадратных футов, номинальной толщиной четыре дюйма.

Майк Поляк Гуру Сарая

4 Причины повреждения бетона

Трещины, провалы, ужасное выкрашивание — ни одному подрядчику не нравится видеть эти вещи, когда они приходят на рабочую площадку. К сожалению, неправильные процессы отверждения, проблемы с влажностью и другие внешние факторы могут привести к повреждению бетона как на складских помещениях, так и в офисах. Если вам поручили отполировать бетонный пол, а вы приехали и обнаружили, что участок серьезно поврежден, ваша работа стала намного сложнее.Но оценка бетонной поверхности перед попыткой ее полировки необходима для обеспечения целостности конечного результата.

Как насчет этих различных факторов, вызывающих повреждение бетона, и как убедиться, что вы начинаете с поверхности, готовой к полировке? Runyon Surface Prep предоставит вам как инструменты, так и знания, необходимые для безупречного выполнения проектов от начала до конца. Читайте дальше, чтобы более подробно ознакомиться с некоторыми распространенными причинами повреждения бетона.

Что приводит к повреждению бетона?

1.Коррозия

Железобетонный пол обеспечивает высокий уровень структурной устойчивости, но стальные стержни, встроенные в пол, могут создавать собственные проблемы. В то время как бетон обычно обеспечивает защитный слой, который предохраняет сталь от ржавчины, ионы хлоридов из таких веществ, как противогололедные соли, могут проникать через трещины и поры. Когда в результате сталь подвергается коррозии, окружающий бетон может трескаться и отслаиваться. Коррозия является одной из основных причин износа бетона, поэтому очень важно правильно укладывать железобетон и обслуживать его, чтобы свести к минимуму риск повреждения.

2. Цикл замораживания-оттаивания

Если ваш бетонный пол находится на открытом воздухе, он постоянно подвергается воздействию элементов. Это означает дождь, ветер и бесконечный цикл замерзания-оттаивания, и это лишь некоторые из природных сил. Как и коррозия, влага является еще одним основным виновником повреждения бетона. Когда избыточная влага в бетоне замерзает, он расширяется, оказывая давление на полости внутри материала. При достаточном количестве времени и давления эти полости разорвутся. Продолжительные циклы замораживания-оттаивания будут медленно разрушать ваш бетон, оставляя поверхность с трещинами и шелушением.К счастью, бетон с более низкой водопроницаемостью (т. е. низким соотношением воды и цемента) намного лучше выдерживает условия замораживания-оттаивания.

3. Пожар

Огонь и другие источники сильного тепла могут привести к необратимому повреждению бетона. Хотя сам материал на самом деле не горит, пламя все же может повлиять на структурную целостность бетона, нарушая его эластичность, а также прочность на изгиб и сжатие. Вы даже можете увидеть растрескивание бетона из-за влаги, которая при нагревании превращалась в водяной пар.

4. Неправильная установка

Неправильно сконструированные швы, чрезмерная влажность во время отверждения или в смеси, а также преждевременная герметизация — вот лишь несколько возможных примеров неправильной установки. Если подрядчик, укладывающий бетонный пол, торопился завершить работу, вы, скорее всего, обнаружите трещины, сколы, волдыри и другие признаки повреждения, которые необходимо исправить, прежде чем вы сможете приступить к полировке.

Защита бетона от повреждений

Профилактика и упреждающее техническое обслуживание имеют решающее значение для предотвращения повреждения ваших бетонных полов.Правильная укладка бетона имеет важное значение, и помимо этого высококачественная полировка также будет иметь большое значение для защиты поверхностей от повреждений и износа. Например, если вы устанавливаете цементное покрытие, убедитесь, что основание чистое и не содержит масла, герметиков, отвердителей, отвердителей и любых других веществ, которые могут препятствовать адгезии и ослаблять укладку. Подготовьте поверхность дробеструйной очисткой или шлифовкой и убедитесь, что вы добились идеального профиля бетона, прежде чем продолжить.

Прежде всего, вы всегда должны осматривать существующий бетонный пол перед началом полировки. Информация о возрасте и качестве пола может помочь вам определить, можно ли его безопасно полировать и нужен ли новый материал. Если есть серьезные фундаментальные проблемы, весь пол необходимо будет заменить, прежде чем вы сможете приступить к работе. Но если вы обнаружите минимальное повреждение, вы можете продолжить, просто заполнив небольшие трещины и укрепив швы шпатлевкой.

Runyon предлагает ряд отличных заполнителей швов производства Metzger. У нас также есть обширный запас бетонных смесей, ремонтных материалов, химикатов и других материалов для подготовки поверхности, чтобы у вас было все необходимое для подготовки вашего бетонного пола к его преобразованию.

После полировки вы или ваш клиент сможете долгие годы наслаждаться прочным блестящим полом с минимальным уходом, но не забывайте о косметических опасностях, таких как разливы масла и остатки клея!

Растрескивание бетона

Если вам интересно, как отремонтировать отколовшийся бетон, это может быть не так сложно, как вы думаете.