Марка бетона для тротуарной плитки: Марка бетона тротуарной плитки

Содержание

Как выбрать бетон? Как верно подобрать марку бетона?

Как выбрать бетон? Как верно подобрать марку бетона?

Согласно СНиП бетон для изготовления фундаментов должен быть марки не ниже М250. Основные марки товарного бетона и сферы их применения:

  •   М-100 — применяется при строительстве различных неответственных и не несущих конструкций, например, при заливке тротуаров, пешеходных дорожек и площадок для стоянки автомобилей, при изготовлении отмостки.

  • М-150 — по крепости незначительно отличается от вышеописанной марки бетона, следовательно, область применения бетона М 150 практически аналогична.

  • М-200 — используется при производстве плит перекрытия, для изготовления разнообразных железобетонных поясов, покрытия дорог при малых нагрузках.

  • М-250 — по прочности имеет незначительные отличия от вышеописанной марки бетона, поэтому область применения бетона М 250 почти аналогична.

  • М-300 — применяется при отливке лестничных площадок, тротуарных плит, дорог, подверженных сильным нагрузкам, при производстве плит перекрытия, различных колодцев и труб, а также других ответственных конструкций.

  • М-350 — как и бетон марки М 300, применяется при строительстве ответственных конструкций: при строительстве лестничных площадок, бордюров (поребриков), при строительстве автодорог, способных выдерживать большие нагрузки.

  • М-400 — применяется при возведении фундаментов зданий, в качестве несущего слоя при строительстве высокопрочных полов в гаражах, подвалах, различных мастерских и производственных цехах, а также многих других служебных помещений, где прочность пола важнее других качеств.

  • М-450 — считается одной из самых крепких марок строительного бетона. Используется при строительстве ответственных конструкций, способных выдержать большие нагрузки. Применяется при строительстве высокопрочных несущих плит перекрытия, при возведении фундаментов зданий и других ответственных конструкций.

  • М-500 — являясь самым крепким и надежным среди популярных марок, нашел свое применение при возведении отвественных конструкций, там, где необходима чрезвычайная надежность и долговечность. Бетон этой марки отлично защищен от всевозможных разрушений, и продолжает крепко стоять даже в самых суровых условиях эксплуатации, когда другие менее крепкие бетоны уже сдаются.

* * * Марка бетона — ключевой критерий определения качества бетона. Все остальные параметры — стойкость к морозам, подвижность и водонепроницаемость — находятся в прямой зависимости от марки. В большинстве случаев, чем выше марка, тем больший процент цемента в составе бетонной смеси.   испытание образцов бетона Специалисты выделяют марку бетона по прочности на сжатие — предел нагрузки (кгс/см2), которую может выдержать образец бетона отлитый в виде цилиндра или кубика размером 15х15х15 см, который был выдержан в течение 28 суток твердения при оптимальных условиях. Также существует понятие марки бетона по прочности на растяжение, данная характеристика указывается в том случае, если именно этот показатель имеет ключевое значение в данной конструкции.

Марки цемента по морозостойкости и водонепроницаемости указываются гораздо реже, поскольку данные свойства в обычном строительстве не являются ключевыми. Водонепроницаемость определяется односторонним гидростатическим давлением (кгс/см2), при котором образец не пропускает жидкость. Марка по морозостойкости определяется в ходе испытания образцов многократным замораживанием и оттаиванием. Марка обозначается латинской буквой «M».

Сегодня на рынке представлены бетоны в интервале от М50 до М1000. Наравне с понятием марка бетона в современном строительстве широко применяется термин класс бетона. Разница между этими понятиями в том, что если марка — усреднённый показатель, то класс предполагает гарантированное соблюдение указанного уровня прочности. В проектной документации в соответствии со СТ СЭВ 1406 указывается именно класс бетона, необходимый для использования. Класс бетона обозначается латинской буквой «В», на рынке можно встретить бетоны от B1 до B60. Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.

д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. При проектировании изделий ЖБИ назначаются определенные характеристики бетона: марка М-, класс В-, подвижность П-, морозостойкость F- и водонепроницаемость W-.  Сегодня понятия марки и класса бетона используются параллельно.

Другие статьи

Как сделать бетон для тротуарной плитки в домашних условиях

Тротуарная плитка по праву признана лучшим вариантом обустройства приусадебного участка дома или дачи. Из нее получаются не только красивые, но и долговечные пешеходные дорожки. К тому же процесс производства не так сложен, что дает шанс на существование реальной возможности для создания такого дорожного покрытия в домашних условиях.

Но стоит иметь в виду, что подобрать качественный состав раствора для тротуарной плитки самостоятельно достаточно непросто. Он будет зависеть от типа применяемых компонентов, условий приготовления и сушки. Но многие застройщики и уже достаточно давно практикуют такое «подпольное» производство, что дает шанс на их опыте и ошибках разработать максимально качественный раствор для тротуарной плитки, адаптированный для самостоятельной заливки.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 777
Источник: https://zamesbetona.ru/podgotovka/sostav-dlja-trotuarnoj-plitki.html

Требования к тротуарной плитке

Тротуарная плитка сегодня пользуется необычайным успехом, благодаря её декоративным свойствам, а также хорошим эксплуатационным характеристикам, она используется в отделке практически любых территорий. Если вы решили создать подобное покрытие у себя во дворе, следует учитывать требования, предъявляемые к этому материалу:

  • низкопористая структура;
  • прочность;
  • низкий коэффициент водопоглощения;
  • морозостойкость;
  • стойкость к истиранию.

Изготовление тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс

Края плитки должны быть ровными, а толщина элементов – примерно одинаковой.

Рецепт самодельного бетона для тротуарной плитки включает следующие компоненты:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода;
  • пластификатор;
  • красящий пигмент;
  • другие модифицирующие добавки.

Важно соблюдать правильные пропорции при смешивании сырья, иначе бетон может получиться некачественным и недостаточно хрупким.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 919
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Качественные характеристики материала

Тротуарная плитка, изготовленная из бетонного раствора, имеет массу преимуществ перед другими уличными покрытиями. Главным достоинством здесь является простой производственный процесс. Благодаря составу, готовое изделие получается очень крепким, устойчивым к любым воздействиям механического характера. Данная черта в положительном смысле выделяет бетонную тротуарную плитку среди различных материалов подобного назначения.

Тротуарные покрытия, в основе которых лежит бетон, не боятся осадков, сырой погоды, потому как имеют повышенный уровень водонепроницаемости. Материал прекрасно переносит перепады температур, способен выдержать любые морозы, что дает возможность использовать его даже на Севере.

 Кроме этих положительных черт в бетонной тротуарной плитке есть и другие хорошие качества:

  • прочность;
  • долговечность;
  • разнообразие продукции по форме и цветовой гамме, позволяющее заказчику выбрать именно тот вариант, который ему нужен;
  • простота укладки тротуарного настила, не требующей особых навыков, умений, которую запросто реализовать своими руками;
  • эстетичность и привлекательность изделия;
  • легкий уход и ремонт, не занимающий много усилий.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1200
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Цементная основа

Основой практически любой строительной смеси является цемент. Для производства бетонной плитки следует использовать марку портландцемента не ниже М500. Если вы планируете производство большого объема плитки, заранее закупите цемент одной и той же марки.

Также обратите внимание на такой показатель, как содержание СЗА, то есть трехкальциевого алюмината. Его содержание должно находиться в пределах 5-8% для обеспечения достаточной прочности и сопротивления сульфатной агрессии.

Наилучший цемент для бетона будет иметь маркировку М500

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 553
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Составляющие компоненты для плиточного раствора

Необходимые компоненты для работы.

К этим ингредиентам относятся:

  • бетон;
  • песок из кварца либо других измельченных пород;
  • щебенка;
  • вода;
  • пигмент (добавляется по желанию производителя).

Для изготовления бетона здесь подходят исключительно тяжелые сорта цемента с маркировкой М300, М350, М400, М450. Под песочный бетон применяется цемент марки М400. Крупным наполнителем может выступать каменный или гравийный щебень с минимальным диаметром 1 см. Для лучшего застывания изделия следует использовать подогретую воду.

Без дополнительных примесей здесь тоже не обходится. Например, полипропиленовые нити, увеличивающие срок изнашиваемости плитки; или добавки, делающие продукт устойчивым к влаге и скачкам температуры. Отдельно хочется заострить внимание на пигментных веществах, придающих изделию разный окрас и эстетически привлекательный вид.

Проверить качество вышедшего продукта можно, стукнув две плитки друг о друга. Если рецепт во время приготовления смеси использовался правильный, и были точно выдержанны пропорции, звук во время удара выйдет звонким. Если же идет глухой звук, значит, во время производственного процесса была допущена ошибка.

Из-за этого страдает качество материала, могут появиться проблемы при его эксплуатировании. Чаще всего такие последствия возникают по причине применения некачественного глинистого песка либо слишком большого количества влитой жидкости.

Вернуться к оглавлению

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1444
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki. html

Рецептура бетонного раствора для тротуарной плитки

Оптимальный состав для производства бетонного мелкоштучного дорожного покрытия имеет марку по прочности М300. Такой раствор являет собой желанное соотношения цены и качества. Примерный рецепт бетона для тротуарной плитки на 1м3.

Марка бетона Цемент М400, кг Песок, кг Пластификатор или диспергатор, % соотношение к ПЦ Пигмент, кг Вода, л
М300 650 1380 0,6 10-13 200-250

Примерный состав раствора тротуарной плитки в относительных частях к цементу.

Марка бетона Цемент М400 Песок Пластификаторы, % соотношение к Ц Пигмент В/Ц
М300 1 2,2 0,6 Не более 4% от массы цемента 0,35

При дозировке пластификаторов ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией. При различных составах также отличается и дозировка. Такие добавки всегда дозируются от массы цемента.

Конечная бетонная смесь для укладки тротуарной плитки должна иметь достаточно жесткую консистенцию, настолько, чтобы она вирировалась до появления цементного молочка не менее 1 минуты и не более 3 минут.

Предложенные пропорции бетона не могут быть универсальны для любого изготовителя. Это лишь примерная пескоцементная смесь бетона для укладки тротуарной плитки, которая поможет создать свой неповторимый рецепт. Не бойтесь экспериментировать и ошибаться. Лучше всего приготавливать небольшие замесы, для чего может понадобиться строительный миксер.

Будьте осторожны с добавлением пигмента. Помните, что любое красящее вещество «съедает» прочность будущего изделия. Поэтому не рекомендуется добавлять больше 4% красителя по массе цемента.

Многие практикуют заливку цветной плитки по слоям – лицевой с пигментом, а нижний без него. Такое решение весьма привлекательно в экономическом плане, так как цена на красители неприлично высокая. Но такая технология достаточно трудоемка и для ее воплощения в идеале понадобится две мешалки для синхронного замешивания составов. К тому же принимая во внимание небольшую толщину изделия при вибрировании цветной и серый слои могут перемешаться, создавая специфичный вид готового изделия.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1993
Источник: https://zamesbetona.ru/podgotovka/sostav-dlja-trotuarnoj-plitki.html

Песок

Песок в пропорции состава бетона для тротуарной плитки содержится в большем количестве, нежели цемент. Он играет роль мелкого заполнителя. Модуль крупности в идеале должен соответствовать 2. Сырье должно быть речного происхождения. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор не попали посторонние примеси.

Так как песок обеспечивает рассыпчатость, дополнительно нужно использовать пластификатор. Кроме того, мелкого заполнителя недостаточно.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 456
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.

html

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

  • внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
  • затем производится сухое перемешивание;
  • после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
  • засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Самое читаемое

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1651
Источник: http://MasterskayaPola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html

Подбор базового соотношения компонентов

При производстве тротуарной плитки собственными силами лучше всего отойти от классической схемы. Так, если увеличить подвижность смеси, то можно уменьшить интенсивность вибрации, что существенно упрощает изготовление изделий в домашних условиях. Состав бетона при таком подходе следует немного видоизменить.

Основные пропорции бетона, применяемого для заливки тротуарной плитки можно представить в виде следующей схемы:

  • 1 массовая часть цемента;
  • 1,5 – 1,7 массовые части песка;
  • 2,5 – 3 массовые части щебня;
  • 0,35 – 0,4 массовые части воды;
  • пластификатор + пигмент.

При увеличении класса бетона пропорционально возрастает расход цемента, и уменьшаются пропорции заполнителей. В результате состав композита меняется, но искусственный камень сохраняет плотную структуру и весь набор свойств.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 830
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/sostav-dlya-trotuarnoj-plitki. html

Что еще понадобиться для самостоятельной заливки?

Помимо бетономешалки и вибростола, чтобы изготовить тротуарную плитку понадобятся формы.

Можно приобрести пластиковые модели.

Многие делают простейшую многоразовую опалубку из дерева

Или изготовить уникальные формы из силикона для тротуарной плитки своими руками.

Для пластиковых и силиконовых форм использование смазки необязательно. Если приготовить раствор получится нужной жесткости, то с выемкой изделий не должно быть трудностей.

Необходимо продумать место для сушки бетонных образцов. Если заливка происходит в летний период, то доходить бетон может в естественных условиях не более суток. При условии проведения заливочных работ в холодное время необходимо обеспечить постоянный нагрев импровизированной сушилки в среднем до 30 °С.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 783
Источник: https://zamesbetona.ru/podgotovka/sostav-dlja-trotuarnoj-plitki.html

Технологии изготовления

На сегодняшний день существует два вида производства ландшафтного покрытия из бетонного состава.

Вернуться к оглавлению

Вибролитье

Суть метода заключается в утрамбовке приготовленной смеси внутри специальных пластиковых форм посредством интенсивного вибрирования. Вибрационные движения осуществляются при помощи электромотора, к валу которого приделан эксцентрик. Емкость с бетоном внутри устанавливают на колеблющуюся платформу, держат ее там на протяжении некоторого времени.

Затем после утряски формы со смесью перекладывают в тепло на двое суток. Вынимается готовый продукт из формы внутри термобассейна, наполненного водой, нагретой до 70-80 градусов. Осуществлять выемку изделия до установленного срока крайне нежелательно, так как невыдержанным плиткам свойственно трескаться, скалываться.

При данном производственном методе для изготовления бетона применяются пропорции 1:2 — 1 часть цемента М500, 2 части заполнителя. Соотношение крупного и мелкого заполнителей должно быть равным. Сухое сырье закладывается внутрь бетономешалки, только потом туда заливается вода.

Если желаете сделать изделие цветным, добавьте нужный краситель, но не более 5% от общей массы состава. Более высокую гибкость композиту придаст полипропиленовое волокно, которое также выполняет армирующую функцию.

Повысить качество, а также эксплуатационные характеристики возможно за счет добавления в бетон пластификатора. Тротуарная плитка, созданная по методу вибролитья, выделяется среди других подобных изделий благодаря ровной глянцевой поверхности и эстетически приятному виду, а также большому ассортименту на любой вкус, при этом радуя заказчиков доступными ценами.

Большой объем используемой воды хуже сказывается на устойчивости к минусовым температурам. Устраняется данная проблема добавлением модифицирующих средств. Однако итоговая стоимость продукта от этого значительно возрастет. Вибролитьевая плиточка выходит разной толщины, что может несколько затруднить кладку.

Вернуться к оглавлению

Вибропрессование

В основе технологии лежит использование специальной матрицы с помещенным внутри композитом, которая закреплена к перманентно колеблющемуся вибростолу. Поверх смеси с большой силой водружается пуансон (часть вибропресса, движущаяся внутри него, будто поршень). Когда матрица убирается, на платформе остается готовое сформированное изделие. Преимуществами данного метода является повышенная продуктивность, плюс полная автоматизация процесса без затрат человеческого труда.

Вибропресованная плитка изготавливается по пропорции 1:3 — на одну долю цемента М500 используется три доли песка или другого мелкого заполнителя. Здесь не следует использовать много жидкости, так как этим можно уменьшить прочностные показатели создаваемого продукта.

Улучшить эксплуатационные свойства будущего изделия возможно посредством добавления пластифицирующих, плюс фиброволоконных материалов. Сколько подмешивать красителя, зависит от того, насколько насыщенным производитель желает сделать цвет будущего настила.

Продукция, изготовленная по данной методе, имеет четкие геометрические очертания, шершавую, не скользящую поверхность, тем самым облегчая людям передвижение по плиточным дорожкам во время гололедицы. Тротуарные покрытия, полученные путем вибропрессования, прекрасно хранят яркость своего оттенка на протяжении всего служебного срока, а это приблизительно 25 лет.

К сожалению, о вибролитьевой продукции того же сказать нельзя. Вибропресованную плитку легко шлифовать, полировать, бучардировать. Бракованные изделия встречаются гораздо реже, нежели при вибролитьевом производстве.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 3605
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Пластификаторы и прочие добавки

Одним из главных элементов, поддерживающих прочность и износостойкость готовой плитки, является пластификатор. Что такое по своей сути пластификатор для тротуарной плитки? Это особое вещество, которое наделяет раствор более совершенными качествами. Пластификатор выполняет такие функции:

  • увеличивает эластичность массы;
  • повышает её сцепляющие свойства;
  • предотвращает расслаивание бетона;
  • минимизирует риск растрескивания высохшей плитки;
  • наделяет изделия водоотталкивающими способностями.

В качестве пластификатора можно использовать поливинилацетатный клей, куриный белок, жидкое мыло, гашеную известь, стиральный порошок. Самыми популярными являются известь и моющее средство. Можно приобрести и специальные составы, но это сделает изделие дороже.

Дополнительно в бетон для тротуарной плитки можно добавить мелкие стеклянные или полиамидные волокна. Они обеспечат большую прочность, но их содержание не должно превышать максимально допустимые границы, то есть нормы в 1 кг на кубический метр жидкого бетона.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1042
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Изготовительный процесс в домашних условиях

Самостоятельно вылить тротуарную плитку благодаря простоте технологии не составит много труда. При этом, если делать все верно, согласно рецепту, качество выйдет ничуть не хуже, чем у заводской продукции. Песок перед использованием следует хорошо промыть. Если применяете пигмент, то берите тот, в котором вы уверены, что он не подведет.

Если при создании раствора применяется гравитационная бетономешалка объемом около 130 л, то можно взять гравийный наполнитель. Жидкости вливайте столько, сколько нужно раствору, чтобы набрать нужную густоту. Затем можете подмешать пластификатор.

Представляем вашему вниманию примерный рецепт раствора. На 30 кг цемента М400 понадобится 17 л жидкости. Сначала внутрь бетономешалки засыпается 1,5 ведра песка, вливается 7 л воды, полминуты мешается. Затем добавляется весь цемент, 8 л воды, снова перемешивается, образовывая цементное тесто. После того как данная масса начинает хорошо отставать от стенок смесителя, туда домешивают оставшиеся песок и воду. Затем все нужно помешать еще несколько минут.

Для приготовления двухслойного тротуарного покрытия пропорции немного отличаются. Начальный слой изготавливается из песка и цемента с равным соотношением. Эти составляющие перемешиваются до образования консистенции, похожей на сметану. Далее получившуюся смесь перекладывают внутрь заранее приготовленных форм.

Следующим этапом идет приготовление второго шара. Здесь используются: 1 порция цемента, 3 порции песчаного наполнителя, 2 порции щебенки. Когда композит прекратит расплываться, тогда он будет готов. Приготовленный раствор перекладывают внутрь форм поверх первого шара.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1681
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Красящий пигмент

Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды. Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья. В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.

Пигментные красители могут быть самых разных оттенков

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 611
Источник: https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html

Забивка форм бетонной смесью

После тщательного приготовления бетонного состава включается вибростол, на него ставятся формы и мастерком можно укладывать приготовленный раствор. Вибрируется плитка до тех пор, пока на поверхности не появиться цементное молочко. После чего можно смело выставлять формы для сушки. Чтобы ускорить процесс поверхность бетона заглаживается мастерком.

Чтобы вибростол не пылил при работе можете налить на рабочую поверхность немного воды. Если вибрации слишком сильные и формы «подпрыгивают» на пару сантиметров, то их лучше придерживать.

После того как все формы аккуратно уложены для более качественной сушки тщательно оберните паллеты полиэтиленовой пленкой. Парниковый эффект не только поднимет и удержит на одном уровне температуру естественного пропаривания, но и создать влажную среду, необходимую бетону для набора прочности.

Не стоит наставлять форму на форму. Такой порядок расположения может не только повлиять на качество нижних изделий, но также затруднить их вытаскивание. При затвердевании бетона формы просто приклеятся друг к другу.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1071
Источник: https://zamesbetona.ru/podgotovka/sostav-dlja-trotuarnoj-plitki.html

Кол-во блоков: 29 | Общее кол-во символов: 30116
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://gidpoplitke.ru/podgotovka/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 3581 (12%)
  2. https://1stones.ru/izgotovlenie/recept-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1286 (4%)
  3. https://zamesbetona. ru/podgotovka/sostav-dlja-trotuarnoj-plitki.html: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 4624 (15%)
  4. http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/sostav-dlya-trotuarnoj-plitki.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3600 (12%)
  5. http://MasterskayaPola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 5222 (17%)
  6. https://kladembeton.ru/raschety/sostav-betona-dlya-trotuarnoj-plitki.html: использовано 6 блоков из 7, кол-во символов 8884 (29%)
  7. https://www.allremont59.ru/stroeniya/dorozhki-stroeniya/beton-dlya-trotuarnoy-plitki-pravilnaya-retseptura-izgotovleniya.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 2919 (10%)

Плитка бетонная, тротуарная. Состав бетона для тротуарной плитки Как увеличить прочность тротуарной плитки

Для того, чтобы садовая дорожка или площадка под автомобиль выглядели привлекательно, необходимо купить тротуарную плитку. Этот материал очень популярен в последнее время: производители наладили выпуск брусчатки различной формы, толщины, цвета. Но как выбрать тротуарную плитку надлежащего качества? На что следует обращать внимание? Чтобы на вопрос ответить, нужно разобраться с технологией изготовления брусчатки, с правилами ее укладки и другими нюансами.

Брусчатка при соблюдении технологии укладки обладает определенными преимуществами перед монолитным покрытием из бетона и асфальта:

  • благодаря наличию зазоров между соседними плитками исключается образование луж;
  • в летнее время поверхность, созданная из плитки, не нагревается и не становится мягче, а неприятные запахи отсутствуют;
  • не создается парниковый эффект под покрытием, что важно для рядом растущих декоративных насаждений;
  • в случае необходимости проведения прокладки или ремонта подземных инженерных коммуникаций, достаточно разобрать и по окончании работ вновь уложить плитку на определенном участке;
  • используя камни различного цвета и формы, можно создать узорчатое покрытие.

Тротуарная плитка (фото примеров укладки представлено в статье) может использоваться для создания уникального ландшафта.

Требования нормативных документов

Следует знать, что основные требования, предъявляемые к качеству брусчатки, изложены в ГОСТ 17608-91. В нормативной документации указано, что она должна выдерживать не менее 200 циклов заморозки и оттаивания, нагрузку при сдавливании – не менее 30 мПа, влагопроницаемость должна составлять не более 5%, устойчивость к истиранию – не более 0,7 г/см². Так же ГОСТ определяет максимально допустимые отклонения от заданных геометрических параметров и другие характеристики.

Для изготовления рабочей смеси используется портландцемент М500, мелкой фракции щебень (5 – 10 мм) и песок зернистостью до 2 мм. Чтобы отвердевшая смесь была достаточно прочной, при замешивании рабочей смеси вводится пластификатор, лучшими производителями которого зарекомендовала чешская компания «Усов и Прохезе» и немецкая фирма «Байер».

Покупатель имеет право потребовать у производителя или продавца для ознакомления Сертификат подтверждения качества, выданный уполномоченным региональным Органом сертификации. Такой документ выдается на основе положительных результатов лабораторных испытаний продукции. Кроме того, должны быть документы, подтверждающие радиационную безопасность плитки или сырья, используемого для ее производства.

Основные сведения о производстве брусчатки

В настоящее время производители используют одну из двух технологий: первая основывается на прессовании жесткой смеси с помощью вибрации, вторая – на вибролитье с добавкой пластификаторов. Оба способа позволяют получить качественные низкопористые изделия из бетона, но брусчатка, полученная вибролитьем, превосходит по прочности прессованную, благодаря применению пластификаторов.

Кустарным способом также изготавливается тротуарная плитка: пластиковая форма заполняется бетоном и укладывается на вибростол. Без вибропрессования изделие будет непрочным и долго не прослужит: влага, проникая в поры и замерзая в них, будет разрушать плитку.

Для производства в промышленных объемах необходима бетономешалка, вибростол, достаточное количество форм и другое оборудование. Процесс осуществляется со следующей последовательностью действий.

  1. Пластиковые формы смазывают солидолом или другой подобной смазкой: это облегчит извлечение готового изделия после высыхания смеси.
  2. Формы заполняют раствором и укладывают на вибростол.
  3. По окончании процесса формы складируют на стеллажах и для равномерной сушки укрывают полиэтиленовой пленкой. В таком состоянии изделие находится в течение суток. Температура воздуха при этом должна быть не ниже +15°С.
  4. Высохшую плитку извлекают из форм, прогретых предварительно в горячей воде при температуре до +50 °С: это уменьшает количество брака, увеличивает срок службы брусчатки.
  5. Готовые изделия укладывают на поддоны, паллеты обвязывают лентой и покрывают пленкой. Брусчатку, изготовленную летом, можно будет использовать по назначению через 7 дней. Зимой она набирает прочность дольше – 28 суток. Этот срок необходимо уточнять перед приобретением плитки.

Вашему вниманию видеосюжет о процессе производства плитки.

Как определить качество брусчатки без сопроводительных документов

Не всегда представляется возможным убедиться в качестве брусчатки, ознакомившись с Сертификатом соответствия. Как поступить в таком случае? Прежде всего, необходимо учитывать, что для создания пешеходных зон достаточно толщины брусчатки 25-30 мм. Для проезжей части и парковочной зоны необходимо более толстая (от 40 до 60 мм) тротуарная плитка: цена ее различна и зависит также от формы и цвета. В остальном, необходимо обращать внимание на следующее.

  1. Чтобы сделать поверхность изделий глянцевой, некоторые недобросовестные производители вместо использования специальных дорогостоящих добавок вводят в раствор лишнюю воду. Это ведет к снижению прочности брусчатки. Выявить такой недостаток просто: достаточно слегка стукнуть одной плиткой по другой. Звук, который издаст качественная плитка, будет звонким. Глухой звук – признак нарушения технологии производства.
  2. Цвет брусчатки из бетона не должен быть чрезмерно насыщенным: превышение количества пигмента также ухудшает прочностные характеристики материала.
  3. Пагубно на качестве сказывается наличие глины в рабочей смеси. Реагируя с цементом, она разрушает плитку при попадании на нее влаги. Глину можно обнаружить, осмотрев тыльную сторону изделия: желтого цвета включения и пятна являются признаками наличия глины.
  4. Если тротуарная плитка внешне привлекательна, это еще не гарантирует ее соответствие требованиям нормативных документов. Следует осмотреть материал в середине, для чего нужно разбить один камень. Пор, пустот и посторонних включений быть не должно. Пигмент, задающий цвет изделию, должен быть распределен по всему материалу равномерно. Окраска только лицевой части приводит к расслаиванию, снижает срок службы.
  5. Стоит избегать приобретения слишком дешевой плитки: она, скорее всего, изготовлена из некачественного сырья или с нарушением технологии.
  6. Важно учитывать, как долго производитель работает на рынке производства этого вида строительных материалов. Желательно заручиться рекомендациями тех, кто уже использовал данную плитку и осмотреть тротуар, выложенный ею: если брусчатка прослужила несколько лет и не потеряла внешнего вида – ее качество на должном уровне.
  7. Необходимо правильно определить и приобрести необходимое количество материала (с небольшим запасом): цвет и фактура изделий из разных партий может существенно отличаться друг от друга.

Немного информации о технологии укладки тротуарной плитки

Брусчатка укладывается по-разному в зависимости от того, как она будет эксплуатироваться. Для приусадебных участков подходит следующая технология.

  1. Прежде, чем начинать укладку, следует определиться с рисунком и размерами замащиваемого участка, чтобы избежать лишней резки плитки и большого количества отходов.
  2. Необходимо запастись инструментом. Понадобится: лопаты (штыковая и совковая), грабли, трамбовка, строительный уровень, геомембранное полотно (геотекстиль), правило, молоток с резиновым бойком.
  3. Размеченный участок требуется очистить от растительности (снять дерн) на глубину до 150 мм и утрамбовать землю. Твердый грунт можно размягчить, обильно полив водой. Этот котлован должен иметь уклон для стока дождевой воды.
  4. По бокам нужно подготовить рвы для установки бордюр, дно в них утрамбовывается и насыпается песчаная подушка слоем 50 мм. Бордюры устанавливаются на цементно-песчаный раствор.
  5. По всей площади котлована настилается геотекстиль. Поверх полотна насыпается песок слоем около 40 мм и равномерно распределяется с помощью граблей. Чтобы избежать деформаций поверхности из-за неровностей дна котлована, к песку следует подмешивать цемент в пропорции 1: 10.
  6. Подушка из смеси песка и цемента смачивается водой и аккуратно выравнивается правилом.
  7. Плитка укладывается (начиная от бордюра) и вбивается резиновым молотком. Передвигаться по песку нельзя: для этого используется доска, которая укладывается поверх уже вбитой на место плитки.
  8. Резка плитки выполняется болгаркой с алмазным кругом.
  9. Перепады основания по уровню нивелируются подсыпкой или отбором песка.
  10. По окончании укладки брусчатку обильно посыпают песком, который затем сметают. Это необходимо для заполнения швов. После этого тротуар поливают водой. Эксплуатировать его можно на следующий день.

Для обустройства площадки под автомобиль потребуется дополнительный слой щебня, который насыпается и утрамбовывается перед песчаной подушкой. Необходима также арматурная сетка: она кладется поверх песка.

Видеосюжет о том, как укладывается брусчатка, поможет выяснить некоторые важные моменты.

Чтобы правильно выбрать тротуарную плитку, следует обратиться за помощью к специалистам торгующих предприятий – менеджерам. Укладку плитки лучше доверить профессионалам.

Отправить заявку

Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется

Если вы собрались замостить двор, тротуар или садовую дорожку, перед вами станет выбор – какую тротуарную плитку использовать для этого.

Прочитав статью, вы узнаете, как правильно выбрать тротуарную плитку для двора дома или дачи, какую рекомендуют использовать специалисты и по каким параметрам ее выбирают. Научитесь определять, какие сорта и типы предпочтительней в той или иной ситуации.

Прежде чем приступать к выбору, задайте вопрос: почему именно плитка? Почему не асфальт, не бетон, не насыпанный и уплотненный гравий? По какой причине для вас важно именно здесь постелить плитку? Этот вопрос поможет четче понять, какие ожидания связаны с покрытием, и подобрать необходимый материал, форму и другие параметры плитки.

Если вам нужно вписать дорожку или тротуар в изысканный дизайн участка, выбирайте керамогранит или плитку из натурального камня. Если необходимо создать ощущение древности и монументальности, выбирайте натуральный или литой дикий камень. Чтобы навевало воспоминания о последних десятилетиях Советского Союза, выбирайте цветную вибропрессованную плитку.

Стоимость качественной укладки плитки (с соответствующим проведением подготовительных работ и созданием правильного основания) обойдется в 3-5 раз дороже заливки бетона или укладки асфальта. Даже при использовании недорогих материалов. Если вы выберете дорогие материалы, укладка плитки превысит стоимость создания бетонной или асфальтовой дорожки не менее, чем в 10 раз. Причина этого – высокая цена материала и большой объем дорогостоящих ручных работ, для которых необходима высокая квалификация.

Характеристики

К основным характеристикам плитки относят:

  • стойкость к истиранию;
  • морозостойкость;
  • размер и форму;
  • стоимость.

Стойкость к истиранию

От стойкости к истиранию зависит, как долго плитка продержится под воздействием внешних факторов (обуви и автомобильных шин). Чем этот параметр выше, тем большие нагрузки способна выдержать плитка и тем дольше не потребуется ее замена.

Стойкость к истиранию бетонных тротуарных плит зависит от материалов, из которых изготовили бетон. Применение кварцевого или речного песка, качественного цемента марки не ниже М-500 и щебня твердых горных пород (гранит, мрамор, базальт и другие) улучшают стойкость к истиранию.

Это свойство – условное значение, которое определяют по ГОСТ 13087-81. Чтобы определить значение этого показателя, образец бетонного или железобетонного изделия истирают с помощью специальной машины и абразивного порошка.

После определенного времени воздействия образец очищают и взвешивают. Разница между весом исходного и получившегося образца и есть стойкость к истиранию. Ее указывают в граммах на сантиметр квадратный (г/см2). Чем меньше значение стойкости к истиранию, тем сложней разрушить изделие из бетона или природного камня.

Лучшее значение стойкости к истиранию у керамогранита и брусчатки из натурального камня. Несколько хуже у полимер-бетона из гранитной (мраморной) крошки и клинкерного кирпича (плитки). На третьем месте вибропрессованная тротуарная плита из бетона, в составе которой гранитный или мраморный щебень. На последнем месте литая бетонная плитка и тротуарная плитка из резины.

Морозостойкость

Морозостойкость указывают либо в количестве циклов заморозки-разморозки (на основании ГОСТ 10060-2012), либо по марке бетона F100, F200, F300. Чем выше это значение, тем более сильный мороз выдерживает плитка. Из бетона марки F300 изготавливают изделия, которые выдерживают температуру ниже минус 45 градусов Цельсия. Бетон марки F100 рассчитан на эксплуатацию при температуре выше минус 5 градусов.

Размер и форма

От толщины плитки зависит нагрузка, которую она выдерживает. Плитку толщиной 3-4 см используют для пешеходных дорожек и других мест, где отсутствует любой транспорт. Толщиной 4-7 см используют для участков, где возможно движение легковых автомобилей, свыше 7 см применяют для любых участков.

Чем больше длина и ширина плитки, тем более качественное основание необходимо. Вызвано это тем, что при проседании основания плитка одним или двумя краями наклоняется в сторону провала, другая сторона наоборот, поднимается над поверхностью основной массы плиток, образуя своеобразный «торос».

От формы плитки зависит выбор схемы укладки и сложность стыкования крайних плиток и бордюра. Плитки простой формы – четырех- и шестиугольные проще всего в укладке, но и выбор схем ограничен.

Для одноразмерной квадратной формы доступны схемы «шахматный порядок» и «сдвиг на полряда», поэтому рисунок создают с помощью плитки различных цветов. Для прямоугольной брусчатки доступны схемы «шахматный порядок», «круговая укладка» и «елочка», а рисунок также создают комбинацией цветов.

Квадратная плитка со сдвигом на половину ряда

Для шестиугольника применима схема «мозаика». Для дикого камня нет схемы укладки, потому что все камни различной формы и размера. Поэтому вместо схемы выкладывают рисунок. Декоративная (художественная) плитка сама по себе является рисунком, поэтому никакой схемы укладки для нее не существует.

Если вы хотите выложить какой-то конкретный рисунок или узор, сделайте план участка в удобном масштабе и создайте рисунок на нем. Это поможет определить, плитки какого цвета и формы необходимы.

Если в магазинах нет необходимой плитки, обратитесь непосредственно к фирме-производителю. Большинство таких фирм берутся за изготовление плитки по индивидуальному заказу, правда, по цене в 2-5 раз дороже той, которую производят массово.

Стоимость

В 50 процентах случаев стоимость определяет выбор плитки. Чем дороже плитка, тем дороже услуги работника по ее укладке. Для устройства дешевой литой плитки, которая прослужит от силы десять лет, можно нанять бригаду гастарбайтеров, они делают быстро и дешево. Но такой подход к укладке дорогой плитки приведет к необходимости капитального ремонта отмостки уже через 3-5 лет.

Укладка плитки – это завершающий этап, перед ним необходима тяжелая и сложная работа по подготовке грунта и устройства подстилающих слоев. Если одна из операций выполнена некачественно или с ошибками, отмостка долго не продержится.

Стоимость плитки зависит от цены исходных материалов, технологии изготовления, популярности бренда, доходов фирмы-производителя и различных транспортных и торговых издержек. Поэтому разброс цен на различные модели одного типа плитки достигает 100 процентов.

Не спешите покупать плитку в первом же магазине. Посмотрите предложения других торговых точек, посетите несколько фирм, которые производят плитку. Велика вероятность, что удастся найти нужное вам, и по меньшей цене, чем просят в магазине.

Помните, более дорогая плитка не обязательно более качественная, чем та, которая дешевле. Ведь качество плитки (в пределах одного вида или модели) зависит от опытности работников и технологов. Если рабочие не нарушают технологию, проверяют и вовремя чинят (регулируют) аппаратуру, используют правильные ингредиенты, то такой подход обеспечивает высокое качество продукции.

Выбор плитки для мощения тротуаров, садовых дорожек или мест отдыха – дело непростое. Теперь вы знаете, на что обращать внимание при выборе плитки, какие качества и параметры действительно важны, а что именно можно смело игнорировать. Это поможет подобрать плитку, которая устроит по цене, качеству и идеально подойдет для задуманного вами рисунка.

Все большую популярность приобретает . Это обусловлено несколькими причинами:

  1. Люди строятся. Они строят большие дома-дворцы, домики и маленькие дачи. И среди строителей достаточно большое количество тех, кто любит и хочет делать почти все сам.
  2. Изготовление тротуарной плитки для дорожек и тротуаров не требует наличия производственных мощностей и дорогого оборудования. Его легко может организовать любой желающий при минимальных вложениях.
  3. Пропорции бетона для тротуарной плитки и другие компоненты смеси дают возможность существенной экономии и широкий простор полета фантазии для каждого строителя.

Из без дорогостоящего оборудования и затрат на организацию производства можно изготовить различные изделия: заборы, декоративные изделия, тротуарную плитку, фасадную плитку, бордюры, искусственный камень и др. Все эти изделия будут иметь отличный глянцевый внешний вид, высокое качество и низкую себестоимость.

Состав бетонной смеси

Согласно ГОСТу 17608-91, такие изделия из бетона, как тротуарная или фасадная плитка, бордюры, имеют достаточно высокие требования к морозостойкости. Состав и пропорции бетона для тротуарной плитки прямым образом влияют на качество и технические характеристики бетонных изделий. Поэтому для изготовления тротуарной плитки необходимо подбирать качественное сырье.

Цемент марки М500, который относится к группе портландцементов, отличается более ранним схватыванием и повышенной прочностью, по сравнению с М400. Этот цемент производится двух видов – с минеральными добавками (до 20 %) и без них. Понять, какой из них мы покупаем, можно по маркировке:

  • ПЦ I-500 говорит о том, что это портландцемент бездобавочный (минеральные добавки отсутствуют). Бетон, изготовленный из такого цемента, будет выдерживать нагрузку до 500 кг/см 2;
  • ПЦ II/А-Ш 500 свидетельствует о том, что этот цемент имеет минеральные добавки.

  1. В нашем случае необходим цемент первого вида – бездобавочный. Приобретать цемент для партии изделий следует только одного производителя. Ведь пигменты, которые добавляют в смесь, окрашивают именно цемент. При изменении производителя можно получить тротуарную плитку различных оттенков.
  2. Щебень гранитный с допустимым размером каждого зерна (фракцией) от 5 до 10 мм (5-10). Прочность его к истиранию, дроблению и сжатию должна быть не ниже М800 (прочный либо высокопрочный). А морозостойкость – F300, 400, что соответствует из гранита.
  3. Песок должен быть крупный (с модулем крупности Мк не ниже, чем 2,5 мм) и содержанием примесей не более 3 %.
  4. Пластификаторы или суперпластификаторы, позволяющие получать литые бетонные смеси, которые практически не требуют вибрации (являются самоуплотняющимися). При уменьшении количества воды в смеси мы получим бетон повышенной прочности.
  5. Железоокисные пигменты-красители (до 30 оттенков) с высокой красящей способностью, устойчивые к воздействию влаги, ультрафиолета, высоких температур.
  6. Фибра полипропиленовая – добавка, являющаяся армирующим материалом. Это более дешевая альтернатива стальной арматуре, которая дополнительно предотвращает процесс трещинообразования в бетонных изделиях.
  7. Вода.

Пропорция и порядок изготовления

Норма, приведенная в примере, рассчитана на изготовление бетона из мешка цемента ПЦ I-500 весом 50 кг.

  1. Вода. Заливаем в бетономешалку 15-20 л (2 ведра) воды. Ее большее или меньшее количество зависит от влажности ингредиентов. Какую попало воду нельзя использовать для затворения бетона. Ее качество может отрицательно повлиять на качество бетонной смеси. Для изготовления тротуарной плитки необходимо использовать пресную чистую воду. Это может быть питьевая вода, вода рек, пресных озер и искусственных водоемов без загрязнения стоками, маслами. Болотная, гнилая, сточная вода запрещена для применения.
  2. Пластификатор. Его количество зависит от рекомендаций производителя. Поэтому предварительно изучите инструкцию на упаковке. Например, пластификатора С-3 нужно взять 400 г. Растворить теплой (40-50 С) водой. Добавить эту смесь в бетономешалку и интенсивно перемешать. Если растворять пластификатор в холодной воде, то он может превратиться в липкие комки темно-коричневого цвета.
  3. Железоокисные пигменты-красители добавляем, если наша плитка будет окрашена. Железоокисные пигменты могут понижать марку бетона, расслабляя его, поэтому количество красителя нужно брать не более нормы, рекомендуемой заводом-изготовителем.
  4. Щебень. Для изготовления тротуарной плитки используем чистый (вымытый) гранитный щебень 5-10. Для производства искусственного камня, фасадной плитки фракция чистого гранитного щебня должна быть не выше 2-5. Включить бетономешалку и засыпать в ее вращающуюся емкость 3 железных 12-литровых ведра щебня. Хорошо перемешать щебень с водой.
  5. Цемент. Теперь к щебню добавляем 3 таких же ведра цемента (это будет мешок – 50 кг). После каждой порции (ведра) цемент должен очень хорошо перемешаться со щебнем. Не нужно доливать воду. Лучше увеличьте время перемешивания. Воды, залитой на шаге 1, должно хватить для изготовления этой порции цемента.
  6. Щебень. Еще раз досыпаем в нашу смесь 1 ведро чистого гранитного щебня. Перемешиваем.
  7. Песок. 4 железных ведра чистого речного песка без примесей глины. После каждого засыпанного ведра смесь перемешивается. При необходимости можно добавить немного воды.
  8. Щебень. Добавляем последнее ведро чистого гранитного щебня. Тщательно перемешиваем.

Важное дополнение

Какова прочность тротуарной плитки?, — именно это следует уточнить у продавца при покупке материала. Этот показатель напрямую обуславливает долговечность и износостойкость покрытия.

Прочность тротуарной плитки. Общее понятие

Прочность — это обобщенное понятие, которое включает прочность при сжатии и прочность при растяжении на изгиб. Данный показатель характеризует способность материала выдерживать различного рода нагрузки, которые зависят от условий эксплуатации (проезд автотранспорта, деформации во время разных условий окружающей среды, колебаний основания и прочие). Показатель прописывается в нормативной документации, в соответствии с которой проводят выпуск продукции.

Так согласно ГОСТ 17608-91 прочность на сжатие составляет В 22,5 для бетона марки 300 и В 30 для бетона марки 400.

Сравните цены наплиточные работы- скидки до 40%.

Что влияет на прочность тротуарной плитки?

Показатель зависит от марки бетона, используемого в процессе производства, количества и свойств присадок и дополнительных компонентов, метода изготовления.

Литая плитка при значительном расходе высокомарочных цементов не обладает достаточной прочностью. Поэтому ее нецелесообразно использовать для мощения дорог. Даже при строгом соответствии технологического процесса всем требованиям и нормам литая плитка с трудом укладывается в установленные законом параметры.

Прессованная плитка обладает высокими показателями прочности. Секрет заключается в особой структуре изделия. В результате вибропрессования при постоянных ударах по вибрирующей заготовке можно удалить большую часть связанной воды. Количество воды напрямую влияет на твердость, упругость и эксплуатационные характеристики.

На прочность влияет вес и толщина готового изделия, а также истираемость плитки. С годами прочность снижается. Поэтому ответ на вопрос: Какова прочность тротуарной плитки?, — позволяет понять, за сколько окупятся вложения и сколько прослужит плитка.

Какова долговечность тротуарной плитки?

Долговечность плитки зависит от показателей качества и от правильной укладки. В первую очень на срок службы влияет истираемость. Чем ниже истираемость, тем длительнее срок службы. Сырьевой состав также оказывает влияние на долговечность. Чем меньше воды, тем больше долговечность. Чтобы плитка прослужила как можно дольше, следует правильно рассчитать эксплуатационную нагрузку, которой она будет подвергаться. Чем больше нагрузка, тем более толстую следует выбирать плитку. Но при этом ее типоразмеры должны быть как можно меньше. Это условие необходимо для более равномерного распределения нагрузки.

Качество основания и правильный монтаж — это еще одно важной условие, способствующее продлению срока службы. Если основание неровное или материал укладывается непосредственно на грунт, то возрастает вероятность возникновения неравномерных нагрузок, которые приводят к растрескиванию изделий.

Когда стоит выбор материалов для мощения люди все чаще делают свой выбор на тротуарной плитке. Что вполне закономерно. Сейчас нет лучшего материала для благоустройства по сочетанию цена/качество/внешний вид. Многообразие видов и расцветок тротуарной плитки предоставляет неограниченный простор для клиента.

Средние характеристики изделий, изготовленных методом вибролитья:

  • прочность при сжатии: 100-300 кг/см 2 ;
  • водопоглощение : 4,9 % от объёма;
  • истираемость : 0,49 г/см 2 ;
  • марка по морозостойкости : F200.
  • срок службы 3-10 лет.

Произведенная методом вибролитья плитка имеет привлекательную глянцевую поверхность.

Средние характеристики изделия изготовленных методом вибропрессования:

  • прочность при сжатии: 300-400 кг/см 2 ;
  • водопоглощение: 0,5 % от объёма;
  • истираемость: 0,3 г/см 2 ;
  • марка по морозостойкости: F200-300.
  • срок службы от 25 лет.

Произведенная этим методом плитка имеет шершавую поверхность.

Пояснения:

  • Марка бетона и класс. Означает следующее: к примеру марка бетона М100 выдерживает нагрузку ≈ 10МПА, то есть ≈100 кгс/см2 (если быть точными, то 98 кгс/см2, так как g=9. 8 м/с2 ).Класс бетона характеризует прочность на сжатие: к примеру класс бетона B1 — выдерживает ориентировочно нагрузку 14,5кгc/см2. , В2 29кгс/см2 .
  • Предел прочности на сжатие.
    1кгс/см2 = 0.1 МПа , следовательно 10 кгс/см2 = 1 МПа . 1 МПа означает, что материал площадью 1 см2 способен выдерживать сосредоточенную нагрузку до 10 кг.
    На примере разберем предел прочности кирпича на сжатие: 2.5 — 25 МПа означает, что 1 см2 его выдерживает от 25 кг до 250 кг , в зависимости от марки кирпича. То есть мы умножаем 2.5х10 кг и получаем 25 кг/см2.
  • Морозостойкость. Способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократные попеременные замораживания и оттаивания. Количественной оценкой морозостойкости является количество циклов, при котором потеря в массе образца составляет менее 5%, а его прочность снижается не более чем на 25% . При снижении пустотелости бетона его морозостойкость повышается.

Достоинства тротуарной плитки:

  • Экологичность . Тротуарная плитка производится из натурального, экологически чистого материала без вредных примесей и искусственных красителей, не выделяет канцерогенов.
  • Долговечность . Высокая прочность тротуарной плитки, способность выдерживать большие механические нагрузки и ее низкая истираемость значительно продлевают срок ее эксплуатации и позволяют надолго сохранить ее привлекательный внешний вид.
  • Морозоустойчивость . Способность тротуарной плитки выдерживать очень низкие температуры делают ее практически незаменимой в условиях сурового российского климата.
  • Устойчивость к различным погодным условиям . Тротуарная плитка маловосприимчива к разрушительному воздействию дождя, ветра и открытого солнца.
  • Простота в уходе . Тротуарная плитка легко очищается от любых типов загрязнений и нуждается в минимальном уходе.
  • Ремонтопригодность . Это качество делает возможным многократное применение тротуарной плитки при повторной прокладке коммуникаций или других ремонтных работах.
  • Эстетичность . Тротуарная плитка — идеальный вариант для мощения тротуаров, дорожек и приусадебных территорий. Комбинируя между собой плитки разного размера, цвета и фактуры можно создать бесчисленное количество вариантов укладки. Все это позволяет гармонично вписать тротуарную плитку в любой ландшафт, будь то городская площадь или загородный парк.
  • Экономичность . При незначительной разнице в цене, по сравнению с тем же асфальтом, тротуарная плитка требует гораздо меньше затрат на укладку, содержание и уход.

Стандартные дополнения сегментной бетонной тротуарной плитки ASTM C936 – Бетонные изделия

Международный комитет ASTM C15 по промышленным каменным блокам, новый стандарт, C1782/C1782M, Спецификация для коммунальных сегментных бетонных тротуарных плит, определяет минимальную прочность на изгиб, допуски на размеры и требования к стойкости при замерзании и оттаивании для плит толщиной от 12 до 48 дюймов. квадратные изделия.

«За прошедшие годы было несколько заметных отказов тротуарной плитки, отчасти из-за плохой конструкции дорожного покрытия и отсутствия стандартов на продукцию», — говорит член C15 и технический директор Interlocking Concrete Pavement Institute Дэвид Смит.«C1782 обеспечивает базовый стандарт приемки с использованием любого из трех производственных процессов: сухое литье, мокрое литье и гидравлическое прессование».

«Впервые производители тротуарной плитки, поставщики материалов, испытательные лаборатории и другие эксперты работали вместе над разработкой стандарта на продукцию, отвечающего потребностям этой важной группы продукции для мощения», — добавляет председатель ICPI Мэтт Линч (Oldcastle Architectural). «Архитекторы, инженеры-строители и ландшафтные архитекторы получат преимущества при написании строительных спецификаций.Производители тротуарной плитки будут использовать стандарт для продвижения продукции, которая соответствует его требованиям или превосходит их. Стандарт также предоставит лабораториям по испытаниям бетона возможность предложить дополнительную услугу по испытанию тротуарной плитки».

Требования

C1782 отражают знакомые термины и ссылки для более крупных тротуарных плит, которые не подпадают под действие существующих ASTM C936, Стандартных спецификаций для блоков мощения из монолитного бетона. Новый стандарт предназначен для инженерных плит, а не для элитных архитектурных единиц.ASTM C15, вероятно, увидит дополнительный стандарт или рассмотрит возможность внесения поправок в C1782, чтобы включить более жесткие допуски для тротуарной плитки с архитектурной отделкой для настила крыши и применения на уровне земли. В соответствии с отраслевым профилем продаж ICPI за 2016 год, в прошлом году на долю тротуарной плитки приходилось 13,2 процента от общего объема сегментного производства бетонных покрытий в США и Канаде, в котором также отмечается увеличение коммерческого применения плит на 6,3 процента в 2015 году.

Гладкость тротуара

Отдельно комитет ASTM E17 по транспортным средствам – системам дорожного покрытия, предложенный стандартом WK41917 «Практика расчета индекса шероховатости дорожки на основе измерений продольного профиля», описывает метод сбора и анализа данных о шероховатости тротуарной плитки. Комитет утверждает, что неровности могут сделать тротуары неудобными и опасными для пользователей инвалидных колясок и колесных ходунков, родителей, толкающих коляски, и почтовых перевозчиков с трехколесными тележками.

«Стандартные и сопутствующие инструменты сбора данных помогут создать новые услуги, которые инженерные фирмы могут предложить муниципалитетам и транспортным агентствам по управлению тротуарами и пешеходными переходами», — говорит член E17 Джонатан Перлман, соучредитель Pathway Accessibility Solutions Inc. и доцент. на факультете реабилитационных наук и технологий Университета Питтсбурга.«Для архитекторов и подрядчиков предлагаемый стандарт поможет определить подходы к проектированию и строительству безопасных и доступных маршрутов». WK41917 также может упоминаться в будущих руководящих принципах Закона об американцах с ограниченными возможностями, добавляет он. — Отношения с клиентами ASTM, 877/909-ASTM; www.astm.org

Тротуар, Бетонное покрытие — ACCG, Inc.

Цементное или бетонное «мощение» является примером перекрывающихся значений в торговле бетонными конструкциями, поскольку многие люди используют деятельность «бетонное мощение» и «строительный материал» асфальтоукладчики взаимозаменяемы; таким образом, оба термина цитируются здесь.ACCG, Inc. — ваш местный , надежный подрядчик по укладке дорожного покрытия!

Соответственно, бетон дорожное покрытие (иногда называемое «жесткое дорожное покрытие») представляет собой базовый слой бетона, непосредственно контактирующий с транспортным средством или пешеходным движением 1 1 и используются и модифицируются для различных целей и применений по мере необходимости.

Бетонное покрытие имеет другие общие названия; например, «укладка», «слой» или «плоские работы» для описания деятельности по устройству дорожного покрытия. Это всеобъемлющие термины , под которые подпадают приведенные ниже термины, постепенно уточняя конкретный тип или вид деятельности.

Действительно, плоская конструкция представляет собой любую залитую поверхность, которая движется вдоль горизонтальной плоскости , включая подъезды, тротуары , фундаменты, подъездные пути и любые другие плоские поверхности. Цемент/бетон является предпочтительным материалом для мощения/укладки/опалубки, так как из него можно успешно сформировать плоскую и ровную поверхность.

Соответственно, бетонная плита является ключевой частью бетонной конструкции и одним из видов плоских конструкций; поскольку бетонные плиты — в случае конструкций, построенных на них — образуют бетонное основание, на котором строятся здания , такие как дома, гаражи, сараи, офисы и т. д.построены. Как прочный и стабильный структурный элемент, сформированный из бетона, цель плиты состоит в том, чтобы быть плоской горизонтальной поверхностью (таким образом, «плоская конструкция») , включая бетонный пол или бетонную террасу, на которой может быть установлен экран для бассейна. сидеть безопасно. Бетонная плита обычно имеет толщину в несколько дюймов и поддерживается балками, колоннами, стенами или самой землей.

 В качестве конструктивного элемента бетонная плита обычно имеет постоянную толщину и представляет собой, например, пол или крышу.Плита на уровне грунта (или плита уровня) опирается на грунт и обычно армируется арматурными стержнями (например, арматурой) или сварной проволочной сеткой. В тяжелых промышленных зданиях сортовые плиты могут быть достаточно толстыми и армированы верхним и нижним слоями. В жилых или легких коммерческих зданиях плиты класса обычно имеют толщину четыре дюйма с номинальным армированием.

Подвесная плита (или конструкционная плита) проходит между опорами и должна быть усилена, чтобы противостоять изгибающим моментам, рассчитываемым на основе величины нагрузки и пролета. Существуют односторонние плиты, двусторонние плиты, вафельные плиты, плоские плиты, плоские плиты и другие типы.

Пол – это поверхность, по которой ходят пешеходы; и это может быть бетонная плита, деревянный настил или стальная решетка. Обратите внимание, что только плита перекрытия является конструктивным элементом.

Другим родственным и распространенным термином является « бетонная подушка », иногда используемый с механическими элементами, такими как насосы. Например, в механическом помещении здания пол может быть бетонной плитой, но инженер-механик хочет, чтобы насосы были подняты на дополнительные четыре дюйма над полом; таким образом, под насос устанавливается бетонная подушка для подъема.Такой сценарий похож на фундамент, за исключением того, что поверх существующей плиты заливается подкладка, которую можно соединить с помощью стальных дюбелей.

 Кроме того, плитный фундамент или матовый фундамент представляет собой большую непрерывную прямоугольную или круглую бетонную плиту, которая несет всю нагрузку надстройки; распределяя массивный вес по всей площади под зданием. Рассматриваемый как один из типов мелкозаглубленного фундамента, он полезен для контроля дифференциальной осадки.
Соответственно, матовый фундамент распространяется под основанием здания и уменьшает контактное давление по сравнению с обычным ленточным или траншейным фундаментом; является подходящим решением для следующих ситуаций: грунт с низкой несущей способностью, распространение фундамента, покрывающее около 70% конструкции, высокие нагрузки на конструкцию, мягкие карманы или полости в грунте, сильно сжимаемый грунт, простирающийся на большую глубину, и тому подобное.

Действительно, матовый фундамент используется для строительства коммерческих зданий, особенно потому, что нагрузки, как правило, велики, популярны в географических регионах, где распространены подвалы (тогда это не обязательно применимо к Флориде), а также в горнодобывающих районах, где почва слой может страдать движениями.

Связанные термины: «плита на грунте» или «бетонная заливка» или «бетонная заливка на месте» или «плита бетонная на месте» или «бетонная заливка ;» и такие бетонные строительные проекты представляют собой сложные процессы, требующие квалифицированной установки, которую выполняет ведущий строительный подрядчик, компания ACCG, Inc. , базирующаяся в Лонгвуде. Нажмите здесь, чтобы прочитать наш блог, чтобы получить ссылку на хороший обзор определения бетонной плиты через Гражданское строительство онлайн. Обслуживает район Орландо и всю центральную Флориду с 2005 года.

Продолжая, бетонные основания и бетонные фундаменты для домов и других зданий являются тем же, чем ступни и ноги для человеческого тела вес конструкции . Фундаменты являются жизненно важным аспектом строительства фундамента, обычно состоящего из бетона с арматурой, залитой в выкопанную траншею. Бетонные колонтитулы предназначены для поддержки фундамента и предотвращения оседания, которое может привести к разрушению бетонной конструкции. Бетонные фундаменты особенно важны в местах с проблемным составом почвы .

Наши эксперты по цементу и эксперты по бетону в ACCG обладают всеми возможностями для оценки состояния грунта и определения надлежащей глубины, ширины и размещения бетонных фундаментов; известно, что размеры фундаментов зависят от размера и типа возводимой конструкции. Таким образом, расположение бетонных оснований имеет решающее значение для обеспечения надлежащей поддержки фундамента и, в конечном счете, всего здания или сооружения.

Как опытные специалисты по бетону по установке фундаментов из бетонных фундаментов и фундаментов из бетонных плит, мы знаем, что если фундамент неправильно залит цементом, а затем не затвердеет должным образом, то все здание будет скомпрометировано . Будьте спокойны, зная, что наш обширный опыт строительства бетона дает нам возможность управлять как ожидаемыми, так и неожиданными в этих тонкостях торговли бетонными конструкциями. Мы также обслуживаем испаноязычных клиентов; и предлагаем специальные скидки для военных, служб экстренного реагирования и пожилых клиентов.

Бетонные плиты в сравнении с брусчаткой. Стоимость бетонных плит

Всякий раз, когда кто-то думает о мощении своей подъездной дорожки или пешеходной дорожки, у него есть несколько вариантов, но сделать правильный выбор очень важно, поскольку он может повлиять на эстетический вид вашей дорожки или подъездной дорожки и даже повлиять на срок службы покрытия в зависимости от Применение.

Залитый бетон укладывается большими блоками и имеет преимущества долговечности. Он может противостоять штампам с рисунком, кислотным пятнам или шероховатости.С другой стороны, брусчатка, также называемая брусчаткой или кирпичной брусчаткой, представляет собой переплетенные плитки из бетона. Некоторым людям нравится гибкость, цвет и внешний вид мощеных блоков, и поэтому они предпочитают их заливному бетону. Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки.

Эстетика
Мощеные бетонные блоки имеют преимущество, когда речь идет об эстетической ценности.Имея множество доступных шаблонов, вы можете выбрать, как будет выглядеть ваша дорога или пешеходная дорожка, и настроить их. Различные цветные блоки для мощения можно использовать в комбинации, чтобы придать индивидуальность внешнему виду.

Бетон можно деформировать или заделать камнями, чтобы он выглядел декоративно и привлекательно. Штампованный бетон очень похож на брусчатку.

Стоимость
Залитый бетон может стоить меньше по сравнению с мощеными блоками, но долгосрочные затраты на ремонт или техническое обслуживание бетона могут намного превышать стоимость мощеных блоков и перевешивать первоначальную экономию, полученную при использовании бетонных плит.
Налитый бетон может стоить меньше по сравнению с мощеными блоками, но долгосрочные затраты на ремонт или техническое обслуживание бетона могут намного превышать стоимость мощеных блоков и перевешивать первоначальную экономию, полученную при использовании бетонных плит.

Установка
Бетон можно заливать и легко монтировать. Высыхание бетона потребует времени, а процесс установки может включать в себя земляные работы, подготовку фундамента и установку форм для заливки бетона. Земля должна быть стабилизирована, иначе со временем бетон может треснуть.Мы видели, как бетон с неправильным профилем приводил к впадинам, которые будут удерживать воду и оставлять пятна на бетоне. Итак, мы знаем о важности классификации бетона.
Установка брусчатки требует сравнительно больше трудозатрат. Здесь не требуется время на отверждение, и после укладки покрытие готово к использованию. Земляные работы, планировка, создание надлежащего подстилающего слоя, уплотнение основания очень важны. Даже после того, как брусчатка уложена, уплотнение брусчатки внутри связующих балок и полная герметизация брусчатки очень важны для получения наилучшего результата при укладке брусчатки.Проблема выравнивания может быть решена позже путем переналадки или замены брусчатки.

Долговечность
Бетонные плиты могут треснуть, если земля под ними сдвинется. Его долговечность во многом зависит от движения земли внизу. При неправильной градации существует вероятность скопления воды на бетонной плите. С другой стороны, вода не будет оседать на брусчатке из-за многочисленных стыков в брусчатке. Если уклон правильный, вода не будет оставаться на брусчатке и не создаст проблем с дренажем. Брусчатка хороша тем, что позволяет воде просачиваться на землю, а также помогает поддерживать уровень грунтовых вод. Если все сделано правильно, брусчатка может служить в течение всего срока службы, а также может выдерживать большие нагрузки по сравнению с бетонными плитами. Распределение нагрузки в брусчатке лучше, так как она может равномерно распределять давление или вес.

Техническое обслуживание
Если бетон треснет, его необходимо будет загерметизировать, что снизит прочность изделия и эстетическую ценность тротуара или проезжей части из-за несоответствия цвета.В долгосрочной перспективе это может обойтись очень дорого. Под воздействием атмосферы на бетонных плитах могут образоваться пятна и ямки.
Поскольку брусчатка состоит из блоков мощения, соединенных между собой, при необходимости можно легко заменить одну деталь. Можно снять несколько кусков бетонных брусчатых блоков и решить подземные проблемы, которые будут очень трудными при заливке бетона. Это дешевле по сравнению с обслуживанием бетонной плиты.

Добавление стоимости
Бетон может быть скользким во влажном состоянии, если его поверхность не отшлифована во влажном состоянии.Также можно нанести противоскользящее средство, чтобы предотвратить скольжение.
Брусчатка не скользит и обеспечивает сравнительно хорошее сцепление с дорогой. Они также обеспечивают мгновенную эстетическую ценность после установки.

Прочность брусчатки на сжатие

Контекст 1

… ранний возраст ͑ Рис. 2 ͒ ͑ в среднем на 29% за 14 дней ͒ . После начальной ускоренной отверждения паром была обеспечена только воздушная отверждение. Однако, несмотря на это, прочность твердых блоков значительно увеличивалась с возрастом, в среднем на 42% в возрасте от 14 до 150 дней. Это могло быть связано с относительно толстым сечением сплошных блоков (100 мм), что, вероятно, делало начальное отверждение паром менее эффективным, чем в случае пустотелых блоков с лицевой оболочкой и стенками толщиной 30 мм и брусчатки толщиной 40 мм. . Сплошные блоки, изготовленные с использованием золы FBC, показали более высокую прочность на сжатие, чем блоки, изготовленные без золы FBC ͑ Таблица 4, рис. 2 ͒ . В целом, твердые блоки, отлитые со смесями SB2 (29% FBC, 0% WA) и SB3 (40% FBC, 0% WA), показали среднюю прочность примерно на 12 и 13% выше, чем блоки, отлитые с контрольной смесью SB1 (таблица 4).Частичная замена природных заполнителей WA снизила прочность на сжатие полнотелых блоков. В целом, сплошные блоки, отлитые из Смесей SB4 (34 % FBC, 7 % WA) и SB5 (45 % FBC, 8 % WA), показали среднюю прочность на сжатие примерно на 17 и 14 % ниже, чем контрольные монолитные блоки. Смесь SB1 ͒ Таблица 4 ͒ . Поскольку твердые блоки Смеси SB1, SB2 и SB3 значительно превышают минимальные требования по прочности ASTM ͑ на 51–70% ͒ , количество цемента в этих смесях может быть уменьшено. Средние значения водопоглощения для полнотелых блоков колеблются от 159 до 184 кг/м 3 .Все твердые блочные образцы соответствовали требованиям по абсорбции ASTM C 90 (максимум 208 кг/м 3 ). Все образцы брусчатки, за исключением изготовленных с самым высоким содержанием золы ͓ смесь P5 ͑ 44 % FBC, 7 % WA ͒ , превышали требования по прочности на сжатие ASTM C 936 ͑ 55 МПа ͒ с самого раннего возраста ͑ рис. 3 ͒ ͒ на в среднем 25% с учетом всех возрастов, за исключением Mixture P5 ͒ . Общая средняя прочность образцов брусчатки, отлитых из смеси P5, составила 93% от требований ASTM. Этот небольшой недостаток прочности можно легко преодолеть, увеличив количество цемента, улучшив режим отверждения, или и то, и другое.В целом, прочность брусчатки на сжатие оставалась относительно постоянной между возрастом испытаний от 15 до 56 дней. Брусчатка, изготовленная с частичной заменой цемента золой FBC, показала немного ͑ 6–11% ͒ меньшую прочность на сжатие, чем контрольная брусчатка ͑ Таблица 4, рис. 3 ͒ . WA значительно снизил прочность брусчатки на сжатие ͑ на 17–32% ͒ ͑ Таблица 4 ͒ . Однако, как указывалось ранее, большинство смесей брусчатки превышали минимальные требования по прочности ASTM ͑ на 14–37 % ͒ .Средние значения водопоглощения образцов брусчатки колебались от 1,5 до 2,8 %, за исключением отлитых смесью Р5, водопоглощение которых составило 4,8 %. Вся брусчатка соответствовала требованиям ASTM C 936 по абсорбции – максимум 5%. Результаты испытаний на потерю массы брусчатки из-за 50 циклов замораживания и оттаивания приведены в таблице 4. Были оценены относительные характеристики различных смесей брусчатки. Потеря массы резко увеличивалась по мере увеличения количества золы КС и WA.Однако в умеренном климате брусчатку можно укладывать на открытом воздухе. Если ожидается, что брусчатка будет пропитана водой, а затем подвергнута воздействию окружающей среды с замерзанием и оттаиванием, следует избегать использования материалов с более высоким процентным содержанием – выше 30% – зольных материалов. Результаты испытаний брусчатки на стойкость к истиранию приведены в таблице 4. Результаты приведены в потерях объема на единицу площади пескоструйной обработки, что соответствует средней глубине пескоструйных полостей на поверхности брусчатки.Результаты оценивались путем сравнения характеристик различных смесей брусчатки. Средняя глубина полостей постепенно увеличивалась по мере увеличения содержания золы в брусчатке. Полости на брусчатке, полученной заменой до 34% цемента золой ФБС ͑ смеси П2 и П3 ͒ были лишь немного глубже, чем на контрольной брусчатке ͑ смесь П1 ͒ . Брусчатка, отлитая со смесями P2, P3, P4 и P5, показала на 17, 23, 55 и 85% больше повреждений из-за истирания, чем брусчатка, отлитая с контрольной смесью P1.Бетонные пустотелые блоки, полнотелые блоки и брусчатку производили на заводе-изготовителе с заменой до 45 % по массе цемента золой ФБС и до 9 % природного заполнителя мокросборным, малоизвестковым, крупнозернистым пепел ͑ WA ͒ . Основываясь на результатах испытаний на прочность и долговечность, полученных для изделий из литого бетона, изготовленных в ходе данного исследования, можно сделать следующие выводы: 1. Образцы изделий из литого бетона всех трех типов превышали минимальные требования к прочности на сжатие ASTM с самого раннего возраста, за исключением одной смеси брусчатки с наибольшим содержанием золы ͓ Смесь P5 ͑ 44% золы FBC, 7% WA ͒ .Эта смесь не соответствовала требованиям по прочности менее чем на 10%. 2. Изделия из монолитного бетона, изготовленные с заменой до 40 % цемента золой ФБС, по прочности на сжатие — 89-113 % от контроля — эквивалентны изделиям без золы. 3. Сопротивление истиранию брусчатки, изготовленной с заменой до 34% цемента золой ФБС ͑ Смеси П2 и П3 ͒ не уступает контрольной брусчатке ͑ Смеси П1 ͒ . 4. Частичная замена природных заполнителей на ВА снизила прочность монолитных бетонных изделий на сжатие.Либо …

Контекст 2

… ранний возраст ͑ Рис. 2 ͒ ͑ в среднем на 29% за 14 дней ͒ . После начальной ускоренной отверждения паром была обеспечена только воздушная отверждение. Однако, несмотря на это, прочность твердых блоков значительно увеличивалась с возрастом, в среднем на 42% в возрасте от 14 до 150 дней. Это могло быть связано с относительно толстым сечением сплошных блоков (100 мм), что, вероятно, делало начальное отверждение паром менее эффективным, чем в случае пустотелых блоков с лицевой оболочкой и стенками толщиной 30 мм и брусчатки толщиной 40 мм. .Сплошные блоки, изготовленные с использованием золы FBC, показали более высокую прочность на сжатие, чем блоки, изготовленные без золы FBC ͑ Таблица 4, рис. 2 ͒ . В целом, твердые блоки, отлитые со смесями SB2 (29% FBC, 0% WA) и SB3 (40% FBC, 0% WA), показали среднюю прочность примерно на 12 и 13% выше, чем блоки, отлитые с контрольной смесью SB1 (таблица 4). Частичная замена природных заполнителей WA снизила прочность на сжатие полнотелых блоков. В целом, сплошные блоки, отлитые из Смесей SB4 (34 % FBC, 7 % WA) и SB5 (45 % FBC, 8 % WA), показали среднюю прочность на сжатие примерно на 17 и 14 % ниже, чем контрольные монолитные блоки. Смесь SB1 ͒ Таблица 4 ͒ .Поскольку твердые блоки Смеси SB1, SB2 и SB3 значительно превышают минимальные требования по прочности ASTM ͑ на 51–70% ͒ , количество цемента в этих смесях может быть уменьшено. Средние значения водопоглощения для полнотелых блоков колеблются от 159 до 184 кг/м 3 . Все твердые блочные образцы соответствовали требованиям по абсорбции ASTM C 90 (максимум 208 кг/м 3 ). Все образцы брусчатки, за исключением изготовленных с самым высоким содержанием золы (смесь P5, 44% FBC, 7% WA), превышали требования по прочности на сжатие согласно ASTM C 936 (55 МПа) с самого раннего возраста ͑ Рис.3 ͒ ͑ в среднем на 25% с учетом всех возрастов, за исключением Mixture P5 ͒ . Общая средняя прочность образцов брусчатки, отлитых из смеси P5, составила 93% от требований ASTM. Этот небольшой недостаток прочности можно легко преодолеть, увеличив количество цемента, улучшив режим отверждения, или и то, и другое. В целом, прочность брусчатки на сжатие оставалась относительно постоянной между возрастом испытаний от 15 до 56 дней. Брусчатка, изготовленная с частичной заменой цемента золой ФБС, показала несколько ͑ 6–11% ͒ меньшую прочность на сжатие, чем контрольная брусчатка ͑ Таблица 4, рис. 3 ͒ . WA значительно снизил прочность брусчатки на сжатие ͑ на 17–32% ͒ ͑ Таблица 4 ͒ . Однако, как указывалось ранее, большинство смесей брусчатки превышали минимальные требования по прочности ASTM ͑ на 14–37 % ͒ . Средние значения водопоглощения образцов брусчатки колебались от 1,5 до 2,8 %, за исключением отлитых смесью Р5, водопоглощение которых составило 4,8 %. Вся брусчатка соответствовала требованиям ASTM C 936 по абсорбции – максимум 5%. Результаты испытаний на потерю массы брусчатки в результате 50 циклов замораживания-оттаивания приведены в табл. 4.Были оценены относительные характеристики различных смесей брусчатки. Потеря массы резко увеличивалась по мере увеличения количества золы КС и WA. Однако в умеренном климате брусчатку можно укладывать на открытом воздухе. Если ожидается, что брусчатка будет пропитана водой, а затем подвергнута воздействию окружающей среды с замерзанием и оттаиванием, следует избегать использования материалов с более высоким процентным содержанием – выше 30% – зольных материалов. Результаты испытаний брусчатки на стойкость к истиранию приведены в таблице 4. Результаты приведены в потерях объема на единицу площади пескоструйной обработки, что соответствует средней глубине пескоструйных полостей на поверхности брусчатки.Результаты оценивались путем сравнения характеристик различных смесей брусчатки. Средняя глубина полостей постепенно увеличивалась по мере увеличения содержания золы в брусчатке. Полости на брусчатке, полученной заменой до 34% цемента золой ФБС ͑ смеси П2 и П3 ͒ были лишь немного глубже, чем на контрольной брусчатке ͑ смесь П1 ͒ . Брусчатка, отлитая со смесями P2, P3, P4 и P5, показала на 17, 23, 55 и 85% больше повреждений из-за истирания, чем брусчатка, отлитая с контрольной смесью P1.Бетонные пустотелые блоки, полнотелые блоки и брусчатку производили на заводе-изготовителе с заменой до 45 % по массе цемента золой ФБС и до 9 % природного заполнителя мокросборным, малоизвестковым, крупнозернистым пепел ͑ WA ͒ . Основываясь на результатах испытаний на прочность и долговечность, полученных для изделий из литого бетона, изготовленных в ходе данного исследования, можно сделать следующие выводы: 1. Образцы изделий из литого бетона всех трех типов превышали минимальные требования к прочности на сжатие ASTM с самого раннего возраста, за исключением одной смеси брусчатки с наибольшим содержанием золы ͓ Смесь P5 ͑ 44% золы FBC, 7% WA ͒ .Эта смесь не соответствовала требованиям по прочности менее чем на 10%. 2. Изделия из монолитного бетона, изготовленные с заменой до 40 % цемента золой ФБС, по прочности на сжатие — 89-113 % от контроля — эквивалентны изделиям без золы. 3. Сопротивление истиранию брусчатки, изготовленной с заменой до 34% цемента золой ФБС ͑ Смеси П2 и П3 ͒ не уступает контрольной брусчатке ͑ Смеси П1 ͒ . 4. Частичная замена природных заполнителей на ВА снизила прочность монолитных бетонных изделий на сжатие.Либо …

Бетонная плита: оценка затрат

Бетонная плита является универсальным и привлекательным дополнением ко многим свойствам. Тем не менее, прежде чем вы сможете наслаждаться своим новым внутренним двориком, подъездной дорожкой, баскетбольной площадкой или любым другим помещением, вы должны сначала понять свои потребности и соответствующим образом составить бюджет своего проекта. Средняя стоимость бетона упадет где-то между 4 и 8 долларами за квадратный фут, включая затраты на оплату труда. Цемент также является компонентом этой оценки, которая стоит от 1 до 5 долларов за квадратный фут.Хотя цены могут увеличиваться в зависимости от толщины и добавок, таких как арматура или проволочная сетка, бетон по-прежнему дешевле других строительных материалов и предлагает отличное соотношение цены и качества.

Куда поставить плиту

Бетон

— настолько универсальный материал, что первое, о чем следует спросить себя, — для чего он вам нужен. Вы можете выбрать патио и насладиться приготовлением пищи с семьей. Подчеркните свой бетон штамповкой или цветом и добавьте почти мгновенную ценность и визуальную привлекательность вашему заднему двору.Сарай является отличным дополнением к большинству свойств. Бетонный фундамент сарая помогает сохранить ваш сарай и все, что в нем хранится, сухим и устойчивым. Точно так же гараж с бетонным полом, залитый эпоксидной смолой, — отличный способ защитить место для хранения и парковки.

Понимание стоимости

Предыдущий рисунок может помочь вам оценить ваши бюджетные потребности. Например, бетонная плита размером 10 на 10 футов может стоить вам 600 долларов. Между тем, плита размером 12 x 20 футов может стоить 1440 долларов. Однако квадратные метры — не единственное, на что стоит обратить внимание.Для внутреннего дворика или баскетбольной площадки может потребоваться всего три дюйма бетона. Однако для подъездной дороги или гаража, которые подвергаются интенсивному использованию и нагрузкам, может потребоваться до шести дюймов бетона.

Вам также нужно будет учесть стоимость других припасов в окончательной сумме. Любой подрядчик, которого вы нанимаете, должен добавить эти материалы к цене за работу. Тем не менее, бетон стоит своих денег по сравнению с другими альтернативами. Гравий может быть дешевле, но затраты на техническое обслуживание высоки, так как его необходимо постоянно пропалывать, и он может быть смыт суровой погодой.Кроме того, он более доступен по цене, чем плитняк. Асфальт является распространенной альтернативой бетону и, как правило, дешевле и проще в ремонте, но он также значительно менее долговечен.

Брусчатка

также стала популярной в последние годы, но камни могут стоить 50 долларов за квадратный фут, в зависимости от стиля.

Дополнительным преимуществом бетона является то, что на него можно укладывать множество типов напольных покрытий — дерево, ламинат, резину, керамическую плитку — даже ковровое покрытие. Какими бы ни были ваши потребности, универсальность и долговечность бетона обусловлены долгим сроком службы при минимальном обслуживании и надежном обслуживании.

Различные марки бетона

Не весь бетон одинакового качества; однако ваши индивидуальные потребности помогут определить, какой тип бетона лучше всего подходит для вас. Если вы сэкономите на цене в начале, вы можете заплатить за нее позже.

Существует три основных сорта бетона: высокопрочный, товарный и базовый. Высокопрочный бетон в первую очередь является фундаментом для больших зданий, в то время как большинство бетонных плит будет изготовлено из товарного бетона. Он подойдет для подъездной дорожки, но он прогнется под весом большой конструкции.Базовый бетон следует использовать для заливки плит, которые не будут подвергаться большим нагрузкам и с минимальным износом, например, патио или пешеходные дорожки.

Помимо марки бетона существует множество различных типов. Вам следует подробнее изучить каждый тип, так как есть много явных недостатков и преимуществ по сравнению друг с другом, если вы решите дополнительно специализировать свою бетонную плиту. В то время как обычный бетон удовлетворит большинство ваших потребностей, другие типы включают декоративный, уплотненный в рулонах, армированный, известково-бетонный, самоуплотняющийся, геополимерный, быстротвердеющий и даже стеклянный.

Когда дело доходит до обслуживания, независимо от того, какой бетон вы используете, все будет в порядке, если вы избегаете агрессивных химикатов для очистки и удаления льда с бетонной плиты.

Когда сомневаешься

Вы всегда можете положиться на профессионалов, таких как Hicks Asphalt Paving and Concrete.