Бадья для бетона неповоротная БН-1,0 рюмка с лотком

Бадья для бетона БН неповоротная напоминает по форме рюмку или колокол, предназначена для временного хранения и оперативной подачи рабочей смеси на места непосредственного применения  при значительном объеме монолитных работ во время возведения  массивных зданий и сооружений. Бункер для бетона  БН неповоротный (рюмочка)  представляет собой емкость в форме конуса с верхней цилиндрической частью, изготовленную из фрагментов листовой стали, скрепленных при помощи сварочного аппарата, усиленную снаружи металлической рамой, которая выполняет так же роль опоры, за счет чего бадья для бетона размещается на горизонтальной поверхности без применений дополнительных опор и механизмов. Снизу расположен люк для выгрузки бетона с возможностью крепления лотка, или воронки, в верхней части предусмотрены проушины для закрепления к подъемному крану.

Бадья для подачи бетона неповоротная БН выпускается объемом от 0,5 м. куб до 3 м. куб.

Грузоподъемность варьируется в пределах 1,2 до 4,8 тонн. Бадья рюмка комплектуется лотком для подачи бетона, так же дополнительно с Бадьей может поставляться воронка, рукав для подачи бетона  и подвесная площадка оператора, специальная люлька для рабочих, управляющих процессом заливки бетонных конструкций. Так же из ряда представленных моделей можно выбрать бадью, подходящую по высоте. Низкая бадья для бетона более широкая в диаметре позволяет наполнение бетоном непосредственно из бетоновоза или самосвала.

	БН-0,5	БН-1,0	БН-1,5	БН-2,0	БН-1,0 (н)	БН-1,5 (н)	БН-2,0 (н)
Объем м.куб.	0,5	1,0	1,5	2,0	1,0	1,5	2,0
Предельная грузоподъемность	1200	2400	3750	4800	2400	3750	4800
ширина	1410	1410	1410	1550	1750	1810	1750
высота	1350	1650	1810	2200	1250	1350	1850
масса	150	200	230	330	280	330	450

 

Заливка бетона, технология

Заливка бетона – сложный и трудоемкий процесс, требующий соблюдения определенных норм и правил.

Кажущийся на первый взгляд простым материалом, бетон требует к себе особого внимания. Он имеет свойство быстро затвердевать, а так же чутко реагировать на изменение температуры и влажности. Только лишь внимательное отношение к деталям процесса дает отличный результат с гарантией долгого срока службы.

После выгрузки бетон необходимо как следует уплотнить с помощью вибратора. В случае частных застроек применяется глубинный вибратор, радиус действия которого составляет 50 см.

Заменить вибратор возможно штыкованием при помощи отрезка арматуры. Но это менее действенный способ уплотнения. О контроле уровня бетона необходимо позаботиться заранее, еще на этапе выравнивания опалубки. Важно соблюсти ряд необходимых условий температуры и влажности. Конечно же, мы не можем повлиять на погодные условия, но мы в силах предотвратить их влияние на сам раствор и процесс его заливки. В первое время после укладки материала, нельзя допускать его высыхания и замораживания.

Так же свежий бетон стоит уберечь от атмосферных осадков. Если температура +5 и выше, то спасет даже полиэтиленовая пленка. А вот в жару, наоборот, бетон следует постоянно увлажнять. Если он укрыт пленкой, то на протяжении недели ее нужно периодически снимать и поливать бетон водой. Лишь после этого можно снять опалубку.

Что касается опалубки, то она может быть как одноразовой, так и многоразовой. Первая, как правило, изготавливается из подручных материалов, вторая – из металла или фанеры. Для более легкого отделения опалубки от бетона в будущем, ее следует смазать специальным раствором или эмульсией. Ни в коем случае не стоит заменять такие средства отработанным маслом.

Понятно, что одноразовую опалубку обрабатывать не имеет смысла. Перед заливкой бетона ее необходимо накрыть пленкой изнутри, а место для бетона просто тщательно очистить.

Заливка бетона может производиться разными способами. Все зависит от того в каких строительных работах она производится: бетонирование пола, стен, плит, колонн, лестниц или перекрытий. .. Заливка бетона может производиться как вручную, так и при помощи специальной строительной техники.

Различают следующие способы бетонирования:

• Заливка бетона вручную

Самый нетривиальный способ, так сказать, по старинке. Здесь пригодятся носилки, ведра, лопаты и скорее всего целая бригада мастеров. Из-за низкой скорости работы возможна потеря ценного времени и, как следствие, ухудшение качества бетона.

• Подача бетонной смеси с лотка миксера в сооруженную опалубку

Таким методом, как правило, бетонируется фундамент.

• Подача бетона по желобу

Такой способ используется при невозможности доставки миксера к месту выгрузки бетона. Раствор в этом случае сгружается в желоб (его можно сделать из досок). С помощью лопат он продвигается по наклоненному желобу.

Это считается самый эффективный способ. Встречаются случаи когда без этой спецтехники просто не обойтись. В этом случае бетон поступает из миксера в бункер автобетононасоса, затем проходя по шлангам, с помощью наводящихся стрел он доставляется в нужное место. В настоящее время существует даже такой вид техники, которому удается совместить в себе миксер и бетононасос. Он сам привозит бетон и перекачивает его в опалубку. Такой агрегат может спасти в ситуации, связанной с ограниченным пространством для размещения строительной техники. Важно понимать, что заливка бетона с помощью автобетононасоса не дешевое удовольствие, тем не менее затраты на ручной труд, брошенный на масштабные работы может выйти еще дороже. Ручной труд, конечно, облагораживает человека, но не всегда уместен.

• Заливка бетона с помощью колокола

Это более дешевый способ, чем применение бетононасоса. Выглядит колокол как некая чаша с отверстием для слива бетона. Будучи на земле, колокол наполняется раствором, затем кран поднимает его на место выгрузки, отверстие открывается, и смесь вытекает. После чего бетон разравнивается.

И последнее, включаясь в процесс заливки бетона главное грамотно и рационально использовать три основных компонента: время, силы и деньги.

Бетон конструкторский

Бетонирование конструкций начинается с приема бетонной смеси и заканчивается, когда бетон набирает проектную прочность. Технология бетонирования – это ряд мероприятий с определенным набором действий и своими контрольными точками. Первая контрольная точка – проверка готовности опалубки.

Подготовка опалубки к заливке бетона

Организации, профессионально занимающиеся бетонными работами, пользуются многоразовыми опалубками из ламинированной фанеры, металла и т.п. Для того чтобы опалубка легко отделилась от застывшего бетона, непосредственно перед заливкой ее смазывают специальной смазкой для опалубки или эмульсией. Применять для этой цели отработанное масло запрещено по многим причинам: загрязнение окружающей среды, трудности в дальнейшей работе с бетонной поверхностью и т. д. В частном строительстве опалубку делают из досок, и смазывать ее не имеет смысла. Такую опалубку закрывают изнутри пленкой или рубероидом. Способ крепления пленки должен исключать ее загибание во время заливки бетона. Обычно пленку пристреливают скобами через небольшие промежутки. Нельзя выгружать товарный бетон в дождь, снег, или когда внутри опалубки (котлована, траншеи) стоит вода, или тот же снег. Сначала нужно очистить место приема бетона.

Укладка бетона (заливка)

Ниже перечислены распространенные методы бетонирования. Первые два способа используются при бетонировании фундаментов, два последних – при бетонировании колонн, стен, монолитных плит перекрытий. Подача бетона с лотка миксера непосредственно в опалубку – самый простой способ. Если миксеру обеспечена возможность подъезда на расстояние длины его лотка до места выгрузки, то бетонную смесь выгружают прямо в опалубку. Подача бетона по желобу. Когда близкий подъезд миксера по той или иной причине невозможен, бетонную смесь можно сгружать в деревянный желоб, который легко изготовить из досок на любой стройке. Для проталкивания бетона по лотку потребуются рабочие с лопатами, из расчета 1 человек на 1 м длины лотка. Чем ниже подвижность бетона (осадка конуса), тем тяжелее его продвигать, даже в том случае, когда желоб имеет наклон в сторону разгрузки. Применение автобетононасоса. Способ недешевый, но иногда ему нет альтернатив. Если планируется привлечение бетононасоса, то следует заказывать бетон, рассчитанный на прокачку через бетононасос – он содержит добавки, увеличивающие текучесть при сохранении марки. Использование колокола. Колокол для бетонных работ представляет собой чашу с открывающимся сливным отверстием снизу. Колокол наполняют бетоном на земле, поднимают краном на место выгрузки и открывают сливное отверстие, после чего остается только разравнивать вытекающий бетон. Для бетонирования перекрытий над первым этажом и выше привлечение автокрана с колоколом обходится дешевле бетононасоса. Сразу после выгрузки бетона в опалубку его нужно уплотнить. Для этой цели используют вибратор.

В частном строительстве при бетонировании фундаментов, перекрытий, столбов и т.д. применяют глубинный вибратор (у которого рабочий элемент погружается непосредственно в бетон). Радиус его действия составляет около 50 см, поэтому конструкцию уплотняют, опуская вибратор с промежутками 70-100 см. Это правило касается и глубины, т.е. вертикальные конструкции бетонируют послойно с вибрированием каждого слоя. Послойно не означает с перерывами, наоборот, любую отдельную конструкцию рекомендуется бетонировать в 1 прием с перерывами не более 6-ти часов. Когда вибратора нет, можно попытаться уплотнять бетон путем штыкования отрезком арматуры. Но в любом случае вибратор обеспечивает гораздо лучшее качество бетонирования. Побочный эффект вибрирования – саморастекание бетона по уровню горизонтали.

Выравнивание бетонного массива

О контроле уровня бетона надо позаботиться еще на этапе монтажа опалубки или вязки арматурного каркаса. Технология выравнивания зависит от вида бетонируемой конструкции. Если конструкция имеет относительно небольшую площадь (ленточный фундамент, стены, колонны), то проще всего смонтировать опалубку, выравнивая ее верх по нужному уровню. Если опалубка ставится без выравнивания, то отметку уровня можно провести внутри нее, например, натянув шнур. Нарисовать внутри опалубки линию – плохая идея, во время заливки она замажется бетоном и перестанет быть видимой. При бетонировании плиты перекрытия или фундамента для контроля уровня используют маячки. Чаще это отрезки арматуры, выставленные в одной плоскости. При бетонировании полов, где требуется высокая точность, поверхность выравнивают по маякам из направляющих профилей, уложенных в плоскости пола.

После заливки бетона

Как только бетон залит, уплотнен и выровнен в соответствии с проектом, наступает черед позаботиться об условиях его созревания. Для этого нужно выполнить всего несколько мероприятий: не допустить высыхания и (а зимой – замораживания) бетона, особенно в первые дни, а также защитить его от атмосферных осадков на период схватывания. Для защиты от высыхания и осадков свежеуложенный бетон закрывают полиэтиленовой пленкой. При температуре выше +5 °С этого достаточно. Технология бетонирования в зимнее время подразумевает подогрев бетона – электродный или при помощи тепловой пушки под каким-либо тентом. В первые трое суток созревание бетона происходит с выделением теплоты. Если имеется возможность устроить теплоизолированное укрытие конструкции, при котором температура бетона не падает ниже +5 °С до набора 50% расчетной прочности (а это примерно 3 суток), дополнительный обогрев можно не устраивать. Если ставился подогрев, то его прекращают также по набору 50% прочности (как правило, те же 3 дня). После снятия подогрева бетон может замерзнуть – в этом нет ничего страшного, процесс набора прочности возобновится с повышением температуры выше нулевой отметки.

В жаркую погоду бетон нужно ежедневно увлажнять, даже когда он укрыт пленкой: пленка снимается, поверхность проливается водой и снова укрывается. И так 5-7 дней. По прошествии недели укрытие можно снимать и демонтировать опалубку, если бетонируемая конструкция не является перекрытием. Реально, с фундаментов снимают укрытие и опалубку даже на 3-4 день от заливки (а бывает, и раньше), хотя это не совсем правильно. Распалубку висячего перекрытия делают после набора 80% прочности. После распалубки конструкцию можно нагружать – строить стены и т.д, но без фанатизма, не забывая о 28 сутках для полного набора прочности.

Бетонирование конструкций

Бетонирование конструкций начинается с приема бетонной смеси и заканчивается, когда бетон набирает проектную прочность. Технология бетонирования – это ряд мероприятий с определенным набором действий и своими контрольными точками. Первая контрольная точка – проверка готовности опалубки.

Подготовка опалубки к заливке бетона

Организации, профессионально занимающиеся бетонными работами, пользуются многоразовыми опалубками из ламинированной фанеры, металла и т.п. Для того чтобы опалубка легко отделилась от застывшего бетона, непосредственно перед заливкой ее смазывают специальной смазкой для опалубки или эмульсией. Применять для этой цели отработанное масло запрещено по многим причинам: загрязнение окружающей среды, трудности в дальнейшей работе с бетонной поверхностью и т.д.

В частном строительстве опалубку делают из досок, и смазывать ее не имеет смысла. Такую опалубку закрывают изнутри пленкой или рубероидом. Способ крепления пленки должен исключать ее загибание во время заливки бетона. Обычно пленку пристреливают скобами через небольшие промежутки. Нельзя выгружать товарный бетон в дождь, снег, или когда внутри опалубки (котлована, траншеи) стоит вода, или тот же снег. Сначала нужно очистить место приема бетона.

Укладка бетона (заливка)

Ниже перечислены распространенные методы бетонирования. Первые два способа используются при бетонировании фундаментов, два последних – при бетонировании колонн, стен, монолитных плит перекрытий.

• Подача бетона с лотка миксера непосредственно в опалубку – самый простой способ. Если миксеру обеспечена возможность подъезда на расстояние длины его лотка до места выгрузки, то бетонную смесь выгружают прямо в опалубку.
• Подача бетона по желобу. Когда близкий подъезд миксера по той или иной причине невозможен, бетонную смесь можно сгружать в деревянный желоб, который легко изготовить из досок на любой стройке. Для проталкивания бетона по лотку потребуются рабочие с лопатами, из расчета 1 человек на 1 м длины лотка. Чем ниже подвижность бетона (осадка конуса), тем тяжелее его продвигать, даже в том случае, когда желоб имеет наклон в сторону разгрузки.
• Применение автобетононасоса. Способ недешевый, но иногда ему нет альтернатив. Если планируется привлечение бетононасоса, то следует заказывать бетон, рассчитанный на прокачку через бетононасос – он содержит добавки, увеличивающие текучесть при сохранении марки.
• Использование колокола. Колокол для бетонных работ представляет собой чашу с открывающимся сливным отверстием снизу. Колокол наполняют бетоном на земле, поднимают краном на место выгрузки и открывают сливное отверстие, после чего остается только разравнивать вытекающий бетон. Для бетонирования перекрытий над первым этажом и выше привлечение автокрана с колоколом обходится дешевле бетононасоса.

Сразу после выгрузки бетона в опалубку его нужно уплотнить. Для этой цели используют вибратор. В частном строительстве при бетонировании фундаментов, перекрытий, столбов и т.д. применяют глубинный вибратор (у которого рабочий элемент погружается непосредственно в бетон). Радиус его действия составляет около 50 см, поэтому конструкцию уплотняют, опуская вибратор с промежутками 70-100 см.

Это правило касается и глубины, т.е. вертикальные конструкции бетонируют послойно с вибрированием каждого слоя. Послойно не означает с перерывами, наоборот, любую отдельную конструкцию рекомендуется бетонировать в 1 прием с перерывами не более 6-ти часов. Когда вибратора нет, можно попытаться уплотнять бетон путем штыкования отрезком арматуры. Но в любом случае вибратор обеспечивает гораздо лучшее качество бетонирования. Побочный эффект вибрирования – саморастекание бетона по уровню горизонтали.

Выравнивание бетонного массива

О контроле уровня бетона надо позаботиться еще на этапе монтажа опалубки или вязки арматурного каркаса. Технология выравнивания зависит от вида бетонируемой конструкции. Если конструкция имеет относительно небольшую площадь (ленточный фундамент, стены, колонны), то проще всего смонтировать опалубку, выравнивая ее верх по нужному уровню. Если опалубка ставится без выравнивания, то отметку уровня можно провести внутри нее, например, натянув шнур. Нарисовать внутри опалубки линию – плохая идея, во время заливки она замажется бетоном и перестанет быть видимой.

При бетонировании плиты перекрытия или фундамента для контроля уровня используют маячки. Чаще это отрезки арматуры, выставленные в одной плоскости. При бетонировании полов, где требуется высокая точность, поверхность выравнивают по маякам из направляющих профилей, уложенных в плоскости пола.

После заливки бетона

Как только бетон залит, уплотнен и выровнен в соответствии с проектом, наступает черед позаботиться об условиях его созревания. Для этого нужно выполнить всего несколько мероприятий: не допустить высыхания и (а зимой – замораживания) бетона, особенно в первые дни, а также защитить его от атмосферных осадков на период схватывания. Для защиты от высыхания и осадков свежеуложенный бетон закрывают полиэтиленовой пленкой. При температуре выше +5 °С этого достаточно. Важно на всех этапах соблюдать технологию. В противном случае Вам потребуется гидромолот для исправления ошибок.

Технология бетонирования в зимнее время подразумевает подогрев бетона – электродный или при помощи тепловой пушки под каким-либо тентом. В первые трое суток созревание бетона происходит с выделением теплоты. Если имеется возможность устроить теплоизолированное укрытие конструкции, при котором температура бетона не падает ниже +5 °С до набора 50% расчетной прочности (а это примерно 3 суток), дополнительный обогрев можно не устраивать. Если ставился подогрев, то его прекращают также по набору 50% прочности (как правило, те же 3 дня).
После снятия подогрева бетон может замерзнуть – в этом нет ничего страшного, процесс набора прочности возобновится с повышением температуры выше нулевой отметки.

В жаркую погоду бетон нужно ежедневно увлажнять, даже когда он укрыт пленкой: пленка снимается, поверхность проливается водой и снова укрывается. И так 5-7 дней. По прошествии недели укрытие можно снимать и демонтировать опалубку, если бетонируемая конструкция не является перекрытием. Реально, с фундаментов снимают укрытие и опалубку даже на 3-4 день от заливки (а бывает, и раньше), хотя это не совсем правильно. Распалубку висячего перекрытия делают после набора 80% прочности. После распалубки конструкцию можно нагружать – строить стены и т.д, но без фанатизма, не забывая о 28 сутках для полного набора прочности.

Белл Бетон Индастриз | Источник для заливки бетонных конструкций на морозе

Что происходит с бетоном, если он замерзает? Этот вопрос волнует многих домовладельцев и владельцев бизнеса. Вы можете подумать, что в районах с холодным климатом много бетонных подъездных дорог и бетонных зданий, так что же дает? Должен ли бетон укладываться определенным образом, или вам нужно беспокоиться о дополнительном обслуживании? Вы можете подумать, что вам нужно беспокоиться о том, что он треснет чаще. Что ж, давайте подробнее рассмотрим вопрос и раскроем ответ.

Одна вещь, о которой вы должны подумать, это новый бетон. Новый бетон должен набрать прочность. Рекомендуемое давление 500 PSI. Это может показаться забавным, но без такой прочности бетон наверняка замерзнет. В этом случае может произойти термическое растрескивание. Таким образом, люди, планирующие заливать бетоном подъездные пути в холодном климате, должны беспокоиться об этом. Но когда бетон набирает прочность, он не замерзает.

Существует период настройки, о котором вам следует побеспокоиться.Это то, о чем идет речь, когда дело доходит до набора прочности бетона. Период схватывания бетона составляет от 14 до 28 дней. Теперь предположим, что вы заливаете бетон в помещении, где температура составляет 50 градусов. Он будет схватываться медленнее, не так быстро набирая силу. Когда температура превышает 50 градусов, она должна установиться как обычно. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию.

Но допустим, что температура 40 градусов или ниже. Во-первых, если вы подойдете слишком близко к 30 градусам, вы все равно окажетесь при отрицательных температурах, а это означает, что бетон определенно может замерзнуть.Но даже при 40, что не является морозной погодой, холодная температура вообще не позволит бетону набрать прочность.

Более низкие температуры могут фактически замедлить период схватывания бетона, в результате чего у бетона будет больше времени для замерзания и других проблем. И вы видите, что не обязательно должна быть морозная погода, чтобы схватывание бетона замедлилось. Просто так все устроено.

В идеале, бетон должен быть залит, когда в ближайшее время не будет окна с 50-градусной погодой.Это означало бы, что он будет правильно установлен в обычные временные рамки, от 14 до 28 дней. Если вы можете выполнить работу летом, возможно, это хороший вариант.

В некоторых районах холодная погода меньше, чем в других. В тех частях страны, где зимы суровые, в сезон заливки бетона не будет. Тем не менее, это означает, что бизнес будет процветать в теплые месяцы.

Теперь вы знаете, чего ожидать от бетона и может ли он замерзнуть.Конечно, может, но дело в том, что, как только он станет достаточно сильным, он не замерзнет. Он будет достаточно прочным там, где погода совсем не повлияет на него. Если не за горами более низкие температуры, вы можете продолжить и подождать с этим проектом до более подходящего времени, на всякий случай. Конечно, есть и утеплители, которые можно использовать в холодном бетонном строительстве.

Посетите: www.concreterssydney.net.au, чтобы получить дополнительную информацию о затвердевании бетона при температуре ниже точки замерзания и о том, как это делается.

Бетонные конструкции | Белл Бетон Индастриз

Что происходит с бетоном, если он замерзает? Этот вопрос волнует многих домовладельцев и владельцев бизнеса. Вы можете подумать, что в районах с холодным климатом много бетонных подъездных дорог и бетонных зданий, так что же дает? Должен ли бетон укладываться определенным образом, или вам нужно беспокоиться о дополнительном обслуживании? Вы можете подумать, что вам нужно беспокоиться о том, что он треснет чаще. Что ж, давайте подробнее рассмотрим вопрос и раскроем ответ.

Одна вещь, о которой вы должны подумать, это новый бетон. Новый бетон должен набрать прочность. Рекомендуемое давление 500 PSI. Это может показаться забавным, но без такой прочности бетон наверняка замерзнет. В этом случае может произойти термическое растрескивание. Таким образом, люди, планирующие заливать бетоном подъездные пути в холодном климате, должны беспокоиться об этом. Но когда бетон набирает прочность, он не замерзает.

Существует период настройки, о котором вам следует побеспокоиться. Это то, о чем идет речь, когда дело доходит до набора прочности бетона.Период схватывания бетона составляет от 14 до 28 дней. Теперь предположим, что вы заливаете бетон в помещении, где температура составляет 50 градусов. Он будет схватываться медленнее, не так быстро набирая силу. Когда температура превышает 50 градусов, она должна установиться как обычно. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию.

Но допустим, что температура 40 градусов или ниже. Во-первых, если вы подойдете слишком близко к 30 градусам, вы все равно окажетесь при отрицательных температурах, а это означает, что бетон определенно может замерзнуть.Но даже при 40, что не является морозной погодой, холодная температура вообще не позволит бетону набрать прочность.

Более низкие температуры могут фактически замедлить период схватывания бетона, в результате чего у бетона будет больше времени для замерзания и других проблем. И вы видите, что не обязательно должна быть морозная погода, чтобы схватывание бетона замедлилось. Просто так все устроено.

В идеале, бетон должен быть залит, когда в ближайшее время не будет окна с 50-градусной погодой.Это означало бы, что он будет правильно установлен в обычные временные рамки, от 14 до 28 дней. Если вы можете выполнить работу летом, возможно, это хороший вариант.

В некоторых районах холодная погода меньше, чем в других. В тех частях страны, где зимы суровые, в сезон заливки бетона не будет. Тем не менее, это означает, что бизнес будет процветать в теплые месяцы.

Теперь вы знаете, чего ожидать от бетона и может ли он замерзнуть.Конечно, может, но дело в том, что, как только он станет достаточно сильным, он не замерзнет. Он будет достаточно прочным там, где погода совсем не повлияет на него. Если не за горами более низкие температуры, вы можете продолжить и подождать с этим проектом до более подходящего времени, на всякий случай. Конечно, есть и утеплители, которые можно использовать в холодном бетонном строительстве.

Посетите: www.concreterssydney.net.au, чтобы получить дополнительную информацию о затвердевании бетона при температуре ниже точки замерзания и о том, как это делается.

Плоская опалубка для бетонной опоры

Плоская труба — это уникальный бетонный формовочная система, которая позволяет создавать восьмиугольные простенки и опоры для ваших палуб, веранд, зданий и других структуры. Он складывается, чтобы сэкономить драгоценное пространство, открывается легко в прочную трубку и с нашим формирующим воротником может быть прочно закрепляется на месте для заливки бетона. Он имеет расклешенное дно, образующее форму колокола у основания основание, которое добавляет прочности и устойчивости. Производство плоских форм элегантные восьмиугольные пирсы или колонны, которые дополнят ваш мастерство.    Плоские формы 13 долларов.75 шт. Для стойки шириной 12 дюймов, максимальная глубина 42 дюйма Количество     Питание от магазин Программное обеспечение корзины покупок

ПОЧЕМУ CPS | Hunnewell Missouri