Когда по бетону можно ходить: Сколько времени должен застывать бетон?

Содержание

При какой температуре можно заливать бетон на улице: укладка фундамента

На прочность монолитной конструкции, помимо прочих факторов, влияет время застывания бетона. Процесс гидратации происходит поэтапно, и у каждой стадии имеются свои особенности.

От чего зависит время сушки бетона

Запалубливание бетона

Застывание бетона и превращение его в полноценный искусственный камень представляет собой сложный процесс, в течении которого из него не только испарятся вся излишняя влага, но и композит составляющих превращается в гидраты кальция. Сие длительное действие условно делится на два этапа, которые важно различать.

Схватывание

Это потеря пластичности и подвижности смеси, без которой полноценная укладка невозможна:

  • Поэтому бетон готовят небольшими порциями и работают с ним очень быстро, ведь плохо промешанный или застывший слоями раствор ничего хорошего в будущем не принесет.
  • Также по этой причине готовую смесь транспортируют в специальных смесителях в состоянии постоянного перемешивания, а после занимаются оперативным его запалубливанием.
  • Обычно, схватывание наступает от 45 до 60 минут. Но в условиях высокой температуры и влажности окружающей среды, этот процесс может сократиться вдвое.
  • Холода же оказывают на схватывание ровно противоположный эффект.

На заметку: В зимнее время бетон сам практически не застывает. Для этого добавляют специальные пластификаторы и организовывают подогрев смеси в опалубке.

Полное затвердевание

Затвердеванием называют конечный этап превращения смеси в искусственный камень, его кристаллизацию. Оно характеризуется марочным набором прочностью и жесткостью. Согласно технической документации для бетона любого вида оно наступает по истечении 28 суток.

Затвердевший бетонный образец

Внимание! Именно поэтому, ориентируются всегда на результаты испытаний образцов именно в этом возрасте, а не более ранним. Хотя выяснено, что по истечении двух недель бетон набирает примерно 70% прочности от проектной. Однако как именно пойдет этот процесс в конкретном случае, зависит от многих факторов в совокупности.

На эти два этапа застывания бетона имеют прямое влияние следующие факторы, такие как:

  • температура и влажность – чем они выше, тем быстрее произойдёт схватывание;
  • активность при пропаривании цемента;
  • качество заполнителей;
  • однородность смеси;
  • плотность раствора;
  • водоцементное отношение.

Чем чревато нарушение сроков выдержки

Что же может случиться, если время застывания бетона не было выдержанно? На этот вопрос нет однозначного ответа.

Но из личного опыта многих строителей и работников лабораторий, выявлены конкретные проблемы, с которыми можно столкнуться в дальнейшем при нарушении технологии выдержки бетона:

  1. Трещинообразование. Да, это банально, но никуда от такого неприятного обстоятельства не деться. Если трещины не сквозные, и специалисты после проведенных тестов на качество рекомендуют провести глубокий ремонт и пользоваться конструкцией, то можно считать, что был сорван джек-пот.

Куда хуже, когда фундамент уже построенного и эксплуатирующегося дома, дает основательный излом по всей высоте. Касается это и других конструкций — к примеру, стен или перекрытий. Застывание пенобетона очень часто сопровождается образованием трещин в уже сформированной кладке.

Растрескавшийся пенобетон в кладке

  1. Деформации различного типа: изломы, вмятины, сколы. Они могут появляться, если случилась преждевременная распалубка изделия, а сам бетон еще «сыроват». Что делать? Отложить снятие опалубки еще на какое-то время. Если это невозможно – проводить все операции как можно легче и проще без резких движений и ударов.

Растрескивание свежей стяжки

  1. Порча отделки, например, на пенобетонных стенах, возведенных из невыдержанных блоков. Это приводит к осыпанию штукатурки. Еще один пример – отслаивание кафеля от бетонной стяжки, на которую стали производить кладочные работы на ранних сроках схватывания.

Отслоение кафеля от пола

Чтобы таких неприятных моментов не происходило, необходимо точно знать сколько времени застывает бетон. Можно, конечно, положиться на опыт бывалых строителей, но лучше перестраховаться и произвести самостоятельные расчеты.

Время, необходимое для набора прочности бетона

Говоря о сроках твердения бетона, подразумевают такой параметр, как набор прочности. Исходя из совокупности факторов, период может растянуться на несколько месяцев. Чтобы сократить время до 30 дней, за которые произойдет окончательное твердение, необходимо придерживаться таких условий:

  • оптимальную температуру воздуха поддерживают порядка 20 градусов;
  • влажность воздуха следует держать на уровне 70%.

Соблюдение (или нарушение) технологических нормативов отразится на качестве и прочности бетона.

График набора прочности бетона

Время отвердения фундамента

Типы фундаментов.

При получении различных бетонных растворов цемент традиционно выбирается в качестве связывающего средства. Его рациональное сочетание при составлении смеси с прочими наполнителями вроде гравия, песка и щебня, с добавлениями воды и прочих составляющих с разным назначением создает искусственный каменный материал.

При этом поэтапное создание бетонного изделия будет не таким уж простым. Сюда включена целая последовательность работ.

Каждый из этапов заслуживает внимания, начиная от выбора компонентов, которые предстоит соединять для получения смеси, заканчивая мерами по уходу за подготовленным и уложенным в форму раствором после начала их затвердевания.

После того как раствор уложен в форму опалубки и уплотнен при помощи специальных инструментов, он начинает постепенно затвердевать. Прочность его при этом увеличивается. После отвердения искусственный камень еще не обладает характеристиками, достаточными для того, чтобы на таком основании продолжать строительство.

Схема опалубки для ленточного фундамента.

Поначалу он может разрушиться от любой, даже не особенно значительной нагрузки. Сколько сохнет фундамент в вашем климате, можно попробовать узнать из соответствующей литературы, а если строительство осуществляется собственноручно, можно посоветоваться со специалистами.

При застывании цемента его зерна в результате химической реакции преобразуются в прочные соединения, которые называют гидросиликатным калием. Начинаясь лавинообразно, это превращение понемногу замедляется и может длиться годами.

Но есть и такое время, которое определено как достаточное для того, чтобы продолжать строительство дома на получившейся основе. Если требуется особенно ответственное бетонирование, на отвердевание можно отвести период от трех месяцев или дольше.

При обычных условиях строители пользуются общепринятыми для отвердения фундамента сроками. Это не означает, что бетон полностью затвердел. Но он приходит в такое состояние, что продолжение работ не повлияет на этот процесс в худшую сторону.

Как ухаживать за бетоном в летнее время?

Как известно, температура воздуха летом достаточно высокая. Исходя из этого, необходимо обеспечить фундамент требуемым уровнем увлажнения, чтобы избежать его пересыхания. Для сохранения влаги используются опилки, мешковина или брезент. Их периодически необходимо смачивать водой, используя распылитель. Не стоит пренебрегать этой рекомендацией, иначе это не самым лучшим образом скажется на характеристиках бетона. Когда поверхность смеси слегка подсохнет, важно совершить повторный «полив».

В данном случае многое зависит от того, какой тип цемента был использован. Если в составе присутствует глина и другие вяжущие вещества, необходимо наблюдать на сооружением около трех дней. Портландцементы требуют контроля в течения недели. Длительность ухода за бетоном зависит от скорости набора прочности. При использовании малоактивного цемента полив осуществляется около двух недель. Стоит отметить, что при высоких температурах (больше +15 градусов) воздуха сразу после заливки фундамент смачивается каждые два часа. Такого правила следует придерживаться хотя бы первые несколько дней после заливки. Ночью можно проводить увлажнение один раз.

Как контролировать набор прочности бетона?

Первые 5-7 суток проводятся специальные мероприятия по обеспечению оптимальных условий для выдержки бетона:

  • электрообогрев;
  • увлажнение;
  • обогрев тепловыми пушками;
  • укрывание влагозащитными и теплоизолирующими материалами.

Действия выбираются в зависимости от среднесуточной температуры и прочих погодных условий. После того, как бетон набирает прочность 75%, его можно нагружать. Хотя специалисты рекомендуют начинать это только через четыре недели после заливки.

Как избежать потери времени при высыхании бетонной стяжки

Заранее обдуманный порядок ремонта позволяет избежать простоев, связанных с ожиданием высыхания цементно-песчаной стяжки. Если ремонт делается в одной комнате, и перекинуть работы на другой участок нет возможности, то вероятен такой вариант плана работ.

Первоначальное время схватывания стяжки (первые двое суток) можно связать с выходными. А в начале следующей недели усилия в ремонте перенаправляются на стены и потолок. Обычно ремонт пола означает также обновление стен и потолка. Значит, эти поверхности подлежат подготовке и отделке, и данные работы являются неизбежными для достижения достойного результата. Кстати, в этом случае простои ремонтных работ исключены. После ремонта потолка и стен можно завершить и устройство пола на уже высохшей бетонной основе.

Во время схватывания стяжки можно также заняться поиском и закупкой недостающих стройматериалов. На данный вид подготовительных работ порой уходит гораздо больше времени, чем на непосредственно ремонтные работы.

При таком подходе не нужно беспокоиться, сколько сохнет бетонная стяжка пола.

Этот процесс будет проходить параллельно с другими работами. Он будет свидетельствовать о правильно выбранной стратегии в необычное время, называемое ремонтом.

Каким образом выстаивается фундамент дома

Первый раз бетонной конструкции дают выстояться сразу после заливки. Этот период длится до семи дней, в течение которых поверхность поливают водой. Бетон схватывается и начинает отвердевать. Сверху фундамент накрывают полиэтиленовой пленкой, но можно использовать также:

  • промокаемую ткань;
  • опилки;
  • солому.

Полиэтилен перед поливкой приподнимают, а другие материалы смачивают сверху. Они великолепно сохраняют влагу, не давая воде испариться раньше времени. Продолжительность затвердевания монолита зависит от времени года. Примерно через неделю, а в жаркое время года – через 10-14 дней, полив прекращают, но покровный слой оставляют вплоть до 28-30 дней после окончания укладки бетонной смеси в опалубку. Таким образом происходит первичное выстаивание, вполне достаточное для фундаментов, устанавливаемых на основание, заглубленное ниже уровня промерзания грунта.

Но на практике существует и вторичное выстаивание. Оно касается ситуаций, когда на пучинистых грунтах приходится возводить мелкозаглубленные фундаменты. В этом случае отвердевшую бетонную конструкцию оставляют зимовать. С приходом весны подвижки регистрируют, а основание укрепляют путем подсыпки песка или гравия с обязательной послойной трамбовкой.

Специалисты уверяют, что будет лучше, если фундамент простоит без нагрузки целый год. Оказывается, в первый месяц после заливки бетон набирает прочность до 70-75 процентов, а остальные 25-30 процентов – в следующие 11 месяцев. Из этого можно сделать вывод, что если сроки строительства позволяют, то предпочтение следует отдать более длительному временному промежутку. Если же период возведения строения ограничен жесткими рамками, то к монтажу стен дома приступают через 28 суток после заливки фундамента. При благоприятных климатических условиях и использовании в ограждающих конструкциях легких материалов – срок можно сократить до двух недель.

От чего зависит набор прочности?

Факторы, которые управляют набором прочностных свойств камня, включают: сколько времени прошло после заливки, температурно-влажностный режим выдерживания, качество (активность) и марку цемента, соотношение воды и цемента в растворе, пропорции компонентов в смеси, способ уплотнения, технологию перемешивания, способ и скорость укладки, качество и регулярность увлажнения, наличие пластификаторов (добавок-ускорителей твердения) в смеси зимой и пр. Поднятие марки бетона зависит от увеличения доли и более высокой марки цемента в смеси, пропорций компонентов. Марка прямо влияет на набор прочности бетона. Для низких марок критическая прочность имеет большее значение. Таблица 2 отражает данную закономерность.

Таблица 2

Поэтому прочностью фундамента из бетона высокой марки определяется надежность, долговечность конструкции здания. Камень в холодную погоду приобретает прочность благодаря собственному тепловыделению, но для нормализации графика формирования камня целесообразно применять соответствующие добавки, ускоряющие твердение и снижающие температуру остановки гидратации. С ними смесь набирает марочную прочность уже через 14 суток. Удачным решением также станет изменение составляющих в бетоне. К примеру, глиноземистый цемент набирает прочностные показатели даже в морозы, так как выделяет примерно в 7 раз больше собственного тепла по сравнению портландцементом.

В наборе этого свойства существенную роль играют форма и фракция зерен натуральных наполнителей. Их неправильная форма и повышенная шероховатость обеспечивают лучшие условия сцепления и качество бетона. Известно, что увеличение доли воды в бетонной смеси способно привести к расслоению массы материала. Следствием этого также становится то, что при относительном увеличении доли воды в растворе на 60% от оптимального значения (в/ц = 0,4) происходит недобор прочности на 50% от марочной. Однако при соотношении вода/цемент 1/4 период отвердения (упрочнения) сокращается в два раза.

Чтобы ускорить процесс и минимизировать выдержку бетона, целесообразно применять пескобетоны с низким соотношением вода/цемент. Неуплотненный бетонный раствор имеет шансы вызреть только до 50% от нормативной прочности даже при оптимальном соотношении вода/цемент. Вместе с тем ручное уплотнение способно повысить его прочность на 30 – 40%, а вибротрамбовка повышает прочность до нормативных 95 – 100%.

Специальные противоморозные добавки для раствора

С целью повышения морозостойкости применяют специальные химические компоненты. Они дают возможность проводить работы до температуры -25°C.

Присадки – повышают гидратацию в условиях заморозков. Ускоряют схватывание и затвердевание в комплексе с дополнительным обогревом бетона.

Антифризы – составы, увеличивающие схватывающие свойства раствора при любых условиях работы. Добавки разделяют по основному действующему веществу, входящему в состав:

  • Формиат натрия. Увеличивает скопление солей в монолите, используется только вместе с пластификаторами.
  • Хлорид натрия. Провоцирует коррозию арматуры, препятствует быстрому загустению раствора. Подходит для смесей на основе портландцемента.
  • Нитрит натрия. Не используют для глиноземных смесей. Работа с раствором становится возможна до -15°C.
  • Карбонат кальция (поташ). Увеличивает диапазон температур для работы до -30о.

Пластификаторы – повышают плотность смеси, сокращая затраты на цемент и воду. Время работы с бетоном с этими добавками значительно больше, что позволяет не торопиться при укладке.

Ускоритель затвердевания – сокращают время работы, увеличивают прочность готовых монолитов, но уменьшают пластичность бетона.

Комплексные добавки – совмещают несколько способов улучшения морозостойких качеств.

Нюансы использования добавок:

  • Учитывают условия эксплуатации бетонной конструкции. Например, если монолит будет подвергаться интенсивному воздействию газа, в состав бетонного раствора не должны входить добавки, полученные в результате реакции кальция и соляной кислоты.
  • Самостоятельно смешивать присадки для улучшения разных свойств раствора не рекомендуется. Входящие в состав химические элементы могут негативно взаимодействовать друг с другом. Лучше использовать готовые комплексные присадки.
  • Наличие выпускных и закладных элементов подразумевает использование антифриза. Он добавляется в раствор на этапе замешивания.

Сколько сохнет бетон в опалубке и на улице

Бетон называют искусственным камнем со свойствами, которые проявляют себя после набора заявленной изготовителем прочности. Во время схватывания и твердения в растворе возникают прочные связи, обеспечивающие прочностные характеристики состава.

Работы с бетоном требуют точно рассчитать период схватывания и затвердевания раствора. Прочная конструкция – это соблюдение времени высыхания смеси, и от этого зависит минимизация разрушения конструкции.

Рассчитывая, сколько должен сохнуть бетон, следует помнить, в процессе происходит не только испарение воды из раствора, но и химическое затвердевание смеси компонентов.

Испытание на прочность под давлением

Расчет набора прочности и время высыхания бетона

Процентное значение прочности бетонной конструкции высчитывается по уравнению Боломея-Скрамтаева:

R6 – ARц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц ³ 0,4; Ц / В £ 2,5;

R6 – A1Rц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц 2,5;

Где:

  • R6–марка бетона в четырехнедельном возрасте;
  • Rц – марка цемента; А и А1 – коэффициенты качества наполнителей;
  • Ц и В – цемент и вода.

Характеристики коэффициентов А и А1 указаны в таблице:

Параметры наполнителейАА1
Высокое качество: высокопрочный щебень горных пород, песок оптимальной фракции, промытый наполнитель или смесь наполнителей.0,650,43
Стандарт: все компоненты со средними характеристиками крупности, качества, марки.0,60,3
Низкое качество: крупные наполнители и цемент низкого качества, мелкий песок.0,550,37

На прочность влияет соотношение цемента и воды, которое соблюдается для того, чтобы получить требуемую марку бетона.

Для Ц / В ≤ 2,5 работает формула Ц / В = R6 / ARц + 0,5;

Для Ц / В > 2,5 формула будет Ц / В = R6 / A1Rц — 0,5.

Первые 48 часов не берутся в расчет при вычислении прочности объекта. Контрольный срок для набора заявленной марочной прочности – 3 дня, неделя и 28 суток. Практика строительства показала, сколько времени сохнет бетон – на 14-й день после заливки опалубки фундамент набирает 50-70% расчетной прочности. Сооружения высокой степени сложности возводятся на основе бетона марки M 400 и выше, заданные параметры прочности достигаются дольше – 45-60 суток.

Состав смеси

На процесс высыхания раствора в заливочной форме влияет температура окружающей среды. Летом за свежезалитой конструкцией необходим соответствующий уход – полив водой, укрывание от прямых солнечных лучей. Иначе верхний слой может растрескаться из-за неравномерности испарения влаги из раствора. Ускорить схватывание и затвердевание смеси можно добавлением пластификаторов и других специальных веществ.

Но даже в таких условиях прочность будет набираться не менее 4-х недель, поэтому самое лучшее время для строительных работ – ранняя осень или поздняя весна, когда среднесуточная температура не поднимается выше 200С, а атмосферная влажность высокая — ≥ 75%.Если ведется строительство небольшого объекта, то продолжать работы на свежезалитом фундаменте разрешается через 120 часов.

Через 5-6 суток фундамент уже способен выдерживать минимальные нагрузки, и моно выкладывать первые ряды кирпича или пенобетона. Если возводится конструкция, предназначенная для выдерживания высоких нагрузок и большого веса (мост, подземный переход, тоннель), то необходимо пользоваться таким определением, как контрольный срок затвердевания.

Это время составляет до 90 суток, и через три месяца бетонная конструкция становится прочнее на 20%, чем через 28 суток после заливки раствора в опалубку.

Cколько сохнет бетон обновлено: Декабрь 29, 2016 автором: Артём

Как правильно дать конструкции затвердеть

Как уже было сказано, бетонная поверхность из вязкой становится более-менее твёрдой примерно за одну неделю – и именно за этот срок она приобретает большую половину своей прочностных показателей, однако это далеко не предел и останавливаться на этом не следует. То есть, нельзя после всего лишь семидневного ожидания попробовать бетон пальцем и, убедившись в его твёрдости, с радостью приниматься за возведение полов, стен и потолков.

Важно отменить, что бетон нельзя просто оставить в покое – иначе он сильно пересохнет и может пойти трещинами: на протяжении всего срока высыхания, как бы это ни было парадоксально, его нужно немного увлажнять. Не поливать водой из лейки, словно клумбу – а именно немного увлажнять – и проводится это всё на протяжении всего срока, сколько времени сохнет фундамент под баню или же под загородный дом.

Совершается столь странное на первый взгляд мероприятие хотя бы для того, чтобы бетон не пересыхал и не пошел трещинами, а химические реакции в момент схватывания фундамента протекали правильно и равномерно. В конце концов, гидросиликаты калия образуются именно из минеральных соединений цементного раствора и воды, точнее, от их взаимодействия и слияния в одно единое вещество.

Важно отменить, что непосредственный процесс повышения прочностных характеристик может длиться и несколько лет – но это уже не влияет на строительство (если речь идёт не о массивных дамбах и мостах), а только лишь даёт дополнительную гарантию качества. Если фундамент выдерживает нагрузку сейчас и правильно распределяет её, то дальше всё будет только лишь лучше – уже внушает определённую надежду в завтрашнем дне.

Есть более-менее средний срок, после завершения которого, обычно начинается строительство: это связано с всё теми же достаточно сжатыми сроками на возведение здания, чтобы постройка какой-нибудь дачи не растянулась на десятилетия. Бетону, который высыхает и затвердевает в естественных условиях без дополнительного влияния с внешней или же внутреннее стороны и без каких-либо катализаторов, требуется в среднем месяц для того, чтобы полностью прореагировать с водой и войти в то состояние, когда его уже можно будет подвергать разнообразным нагрузкам.

Бетонирование отмостки своими руками: пошаговая инструкция

Подготовьте следующие инструменты:

  • строительное ведро;
  • дрель;
  • насадку-миксер;
  • шпатель;
  • киянку;
  • строительный уровень;
  • тряпку.

Работа начинается с подготовки траншеи, которую необходимо сделать по всей длине фундамента. Отмостка должна быть длиной не менее 60 см, если она обустраивается на обычном грунте, и не менее 1 м, если она делается на просадочном грунте.

Далее необходимо выполнить устройство подстилающего слоя. Для этого используется глина. Глиняная подушка должна иметь толщину в 10-15 см. В случае если строительство ведется на пучинистом грунте, то поверх глины насыпается песчаный слой толщиной около 6-8 см, что обеспечит полноценную амортизацию пучинистых сил. При этом все слои обязательно тщательно утрамбовываются.

В последнюю очередь выполняется укладка щебня или гравия. В этом случае данный строительный материал будет выполнять функции дренажной системы. Это необходимо на случай, если при неправильной заливке вода будет поступать под отмостку.

В целях повышения прочности будущая отмостка обязательно армируется. Для этого можно использовать сетку с ячейками 10х10 или 15х15 см.

Завершающим этапом работы является заливка бетонного раствора. Слой бетона должен быть толщиной не менее 100 мм. Это самый важный и ответственный момент.

Арматурная сетка укладывается с нахлестом в 11 см, что позволит предотвратить подвижки при заливке бетонного раствора. Раствор заливается слоем толщиной 12-16 см непосредственно на подготовленную ранее подушку. Для обустройства температурных швов используются тщательно обработанные антисептиком деревянные доски, которые укладываются ребром поперек бетонного покрытия. В случае если на строительном участке нет возможности для подъезда бетономешалки, раствор бетонной смеси для верхнего слоя конструкции можно приготовить самостоятельно. Готовый раствор необходимо заливать частями. Приступать к очередной порции можно только после того, как предыдущая часть наберет твердость. Чтобы покрытие не трескалось под солнцем, его следует укрыть на 3-4 дня полиэтиленовой пленкой. Бетон окончательно наберет прочность спустя месяц. После данного срока доски опалубки можно убирать и свободно ходить по отмостке.

Как можно повлиять на срок набора прочности цемента

Как правило, искусственное влияние на скорость затвердевания цементного раствора не практикуют, ведь это, фактически, влияние на скорость протекания химических реакций. Понятно, что общепринятые сроки затвердевания цемента предусматривают выполнение ряда правил и условий.

Среди них следующие: предел температур до 20 градусов тепла, влажность в пределах 60%, атмосферное давление и защита от прямого солнечного прогрева.

Поэтому, на первых этапах схватывания бетона поверхность нужно регулярно увлажнять, защищать от прямых солнечных лучей, ему нужен специальный уход.

Как ускорить процесс высыхания раствора?

Таблица ускорителей и замедлителей схватывания бетонных смесей

  • Покрыть поверхность строительной полиэтиленовой пленкой или увлажняемой тканью. Под пленкой создается постоянный температурный режим и высокая влажность, поэтому реакции протекают быстрее без потерь воды.
  • Также используют слой опилок и соломы. Такая конструкция также постоянно увлажняется, особенно важно это делать в первую неделю после заливки конструкции.
  • В бетон добавляются специальные минеральные добавки. Это катализаторы химических процессов, которые используются как искусственный баланс между состоянием воды внутри раствора и внешней средой.
  • Использование правильной марки цемента.
  • Контролировать количество воды в растворе. Практикуют это частные застройщики, которым нужно возвести здание в кратчайшие сроки. Снижение количества воды ведет за собой увеличение скорости застывания бетона, но марочная прочность при этом снижается.

Реакция взаимодействия воды и цемента протекает с выделением тепла Возникают ситуации, когда условия реального строительства не соответствуют общепринятым номенклатурным. Например, далеко не везде можно получить момент стабильных погодных условий или фиксированную температуру воздуха. При возникновении таких ситуаций можно использовать ряд мер, направленных на ускорение процесса затвердевания бетона:

  1. Если бетонирование проводится при низких температурных условиях, тогда можно использовать различные методы подогрева заливаемого в опалубку раствора. Тут активно используются методы создания искусственного термоса, электропрогрев, прогрев паром и другие методы.
  2. Использование выделяемого в процессе гидратации тепла на нагрев поверхности. Для таких целей отлично подходит плотная полиэтиленовая пленка.
  3. Использование бессолевых и солевых веществ, которые ускоряют процесс схватывания цемента. Также есть минеральные добавки, которые имеют абсолютно противоположный эффект и используются часто в жарком климате. Но сколько и каких веществ нужно, рассчитать не так просто, ведь тогда раствор может иметь совсем иные показатели набора прочности.
  4. Поверхностно-активные вещества (ПАР) замедляют процесс гидратации, но подбирать и использовать их нужно под наблюдением специалистов в этой области.

Можно ли ускорить процесс в домашних условиях?

Определить степень затвердевания бетона можно с помощью специального прибора.

Теперь об изменении скорости застывания раствора. На специализирующихся на выпуске железобетонных изделий предприятиях для ускорения процесса используются повышенные температуры и давления. При росте температуры химические реакции ускоряются, но одновременно с этим более интенсивным становится и испарение воды. Чтобы приостановить его, бетонные изделия помещаются в автоклавы, в которых поддерживается повышенное давление. Иной способ поддержки активной гидратации связующих компонентов — подача пара. В специальных пропарочных камерах, куда помещаются железобетонные блоки, к примеру, пар создает повышенную температуру и в то же время препятствует обезвоживанию бетона. Такие технологии позволяют ускорить процесс застывания в десятки раз. Менее чем через сутки ЖБИ практически готово к применению на стройке.

Можно ли использовать такие методы при заливке фундамента в частном доме? Конечно же, нет! Сколько сохнет цемент в нормальных условиях, уже известно. Известно и то, что при повышенных температурах застывание будет менее качественным. Препятствовать этому в жаркое время поможет обрызгивание бетонной конструкции водой и ее укрытие под не пропускающую влагу пленку. Такие меры в некоторой степени будут препятствовать обезвоживанию бетона и активизируют реакцию, но говорить о каком-то ускорении процесса не приходится.

Как можно повлиять на срок набора прочности цемента и обеспечение условий для сушки

Существует множество способов влияния на скорость затвердевания и уменьшения показателя того, сколько сохнет цемент. Среди основных методов выделяют:

  • использование специальных добавок для ускорения затвердевания;
  • применение особых видов бетона, которые быстрее набирают прочность;
  • создание более благоприятных условий для набора крепости.

Если влажность окружающей среды снижается, то необходимо искусственно ее повышать. Для того, чтобы бетон набрал максимальную прочность при низкой влажности, осуществляется поливание проточной водой. При температуре 20-25 градусов и влажности 85-100% никаких дополнительных условий для сушки создавать не требуется.

Поливание может выполняться из шланга Источник

Советы по заливке фундамента

При выборе различного типа основания (ленточный, столбчатый, винтовой, плитный) требования к бетонной смеси, правилам её заливки и технологиям контроля за состоянием одинаковы. Различаются сроки застывания. При средней температуре + 10 градусов по Цельсию потребуется:

  1. Для монолитных конструкций и вертикальных армированных элементов – 5 суток.
  2. Для горизонтальных конструкций – 14 суток.
  3. Для конструкций лестничных проёмов при длине от 6 метров – 28 суток.

При проектировании устанавливаются временные промежутки по застыванию материала и достижению требуемой прочности конструкции. Для мастера на строительстве важно соблюдение установленных сроков и проведение экспертизы перед началом следующего цикла работ.

При работе в холодное время года срок застывания бетона в опалубке увеличивается в 2–3 раза. Кроме того, от строителей потребуется точное соблюдение множества правил и технологий для достижения требуемого результата.

Надёжность, прочность и износостойкость строения напрямую зависит от соблюдения технологий и выбора строительных материалов. Для сохранения эксплуатационных характеристик на долгое время потребуется особое внимание к соблюдению времени застывания бетонной смеси.

График по суткам

График получения заводской прочности бетона по суткам указывает временной интервал, за который смесь приобретает заводские свойства. В благоприятной среде состав успевает «созреть» за 28 суток, при этом наибольшая эффективность твердения замечается в течение первых 5 дней. Через неделю с момента заливки прочностной показатель достигает 70%. При этом приступать к дальнейшим работам разрешается только после получения 100% значения, т.е. через 28 суток.

Если работа выполняется в холодный период, конструкцию нужно дополнительно обогревать и защищать гидроизолирующими материалами. В противном случае процесс полимеризации будет замедлен.

Страница не найдена — Дешево и сердито

Сталь относят к одному из главных продуктов чёрной металлургии. Без этого материала трудно себе

Строительство

Натяжной потолок своими руками — обход труб, обвод коммуникаций К сожалению, работы по монтажу

Мебель

Реставрация мебели (покраска мебели) своими руками У большинства нормальных людей частенько возникает естественное желание

Строительство

Тот, кто сталкивался с ремонтом ванной и туалета подтвердит, что это самый сложный ремонт

Строительство

Все статьи этого раздела Как выбрать сайдинг Расчет сайдинга для монтажа Каркас для сайдинга

Стройматериалы

Купить формы для дорожки, бордюра, красители для бетона, пластификаторы Бесплатная доставка!На весь ассортимент. По

Строительство

Как утверждают специалисты, поиск загородного дома и его покупка процесс очень трудоемкий и долговременный,

Строительство

Монолитный ленточный фундамент своими руками Монолитный ленточный фундамент является одним из самых популярных видов

Стройматериалы

Дома из шлакоблоков можно встретить на каждой улице, ведь пик их популярности при строительстве

Строительство

Незатейливая  извилистая садовая дорожка, ведущая в глубь сада, садовые кустарники, цветущие клумбы, беседка для

Строительство

Каждый человек, который решил заняться ремонтом своего дома, всегда сталкивается с вечной проблемой –

Огород дома

Выращивание молодого картофеля в домашних условиях Все мы славяне любим картошечку, особенно молоденькую, но,

Профессиональное торговое холодильное оборудование служит двум основным целям. Во-первых, это качественное хранение продукции. Во-вторых

Строительство

Кухня. Здесь все должно быть легко моющимся, поэтому плитка — самый оптимальный вариант. Особенно,

Стройматериалы

Делаем шпаклевку по дереву своими руками Существует  много видов шпаклёвок, которые можно сделать своими

IX. Требования охраны труда при проведении бетонных работ / КонсультантПлюс

IX. Требования охраны труда при проведении бетонных работ

184. Работодатель обязан в рамках СУОТ с учетом пункта 5 Правил проанализировать опасности и их источники, представляющие угрозу жизни и здоровью работников при приготовлении, подаче, укладке и уходу за бетоном, заготовке и установке арматуры, а также установке и разборке опалубки (далее — выполнении бетонных работ).

185. При наличии профессиональных рисков, вызванных установленными опасностями, безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда, содержащихся в проектной и организационно-технологической документации на строительное производство:

1) определение средств механизации для приготовления, транспортирования, подачи и укладки бетона;

2) определение несущей способности, последовательности установки и порядка разборки опалубки, а также разработка ее проекта;

3) разработка мероприятий по обеспечению безопасности рабочих мест на высоте;

4) разработка мероприятий по уходу за бетоном в холодное и теплое время года.

186. При возведении монолитных и монолитно-кирпичных зданий и сооружений дополнительно необходимо применять следующие способы производства работ, обеспечивающие безопасность труда:

1) производить заливку бетона в опалубках с применением автобетононасосов и бетонно-раздаточных стрел; заливку бетона с применением бадьи осуществлять в крайне ограниченном объеме;

2) осуществлять заливку в опалубки и уплотнение бетона вибраторами, находясь на инвентарных навесных площадках с защитными ограждениями высотой не менее 1,1 м;

3) производить монтаж и демонтаж опалубок, заливку и уплотнение бетона работниками, имеющими опыт самостоятельного выполнения работ на высоте не менее 1 года.

Приемка и уплотнение бетона работниками, находящимися на опалубках в положении «стоя», запрещается.

187. При возведении монолитных и монолитно-кирпичных зданий и сооружений демонтаж опалубок должен выполняться по наряду-допуску. Демонтаж опалубок должен производиться не менее чем двумя работниками под наблюдением бригадира или инженерно-технического работника.

188. Металлические опалубки, применяемые для возведения монолитного здания или сооружения, должны быть оборудованы специальными постоянно установленными на щитах или съемными приспособлениями в виде вертикальных или горизонтальных скоб для обеспечения безопасности перемещения рабочих по этим опалубкам и возможности закрепления применяемых систем обеспечения безопасности работ на высоте. Схемы расположения скоб на щитах опалубок должны быть указаны в организационно-технологической документации.

189. Цемент необходимо хранить в силосах, бункерах, ларях и других закрытых емкостях, принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками, а люки в защитных решетках закрыты на замок.

Очистка бункеров-накопителей должна производиться под надзором работника, ответственного за обеспечение безопасного выполнения работ.

Не допускается разбивать негабаритные куски материалов на решетках бункеров ручным инструментом.

190. При использовании пара для прогрева инертных материалов, находящихся в бункерах или других емкостях, следует применять меры, предотвращающие проникновение пара в рабочие помещения.

Спуск работников в камеры, обогреваемые паром, допускается после отключения подачи пара, а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до температуры менее 40 °C.

191. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных организационно-технологической документацией, а также нахождение работников, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.

192. Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы.

193. После отсечения части скользящей опалубки и подвесных лесов торцевые стороны должны быть ограждены.

194. Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать «козырьки» шириной не менее ширины лесов.

195. Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.

196. На участках натяжения арматуры в местах прохода людей должны быть установлены защитные ограждения высотой не менее 1,8 м.

Устройства для натяжения арматуры должны быть оборудованы сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.

Запрещается пребывание работников на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

197. При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки.

198. Работники, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться соответствующими системами обеспечения безопасности работ на высоте.

199. Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.

При очистке кузова автосамосвала от остатков бетонной смеси работникам запрещается находиться в его кузове.

200. Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого местах.

201. Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение, световую сигнализацию и знаки безопасности.

202. Работа смесительных машин должна осуществляться при соблюдении следующих требований:

1) очистка приямков для загрузочных ковшей должна осуществляться после надежного закрепления ковша в поднятом положении;

2) очистка барабанов и корыт смесительных машин допускается только после остановки машины и снятия напряжения.

203. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

1) устанавливать защитные ограждения рабочих мест, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

2) при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

3) устанавливать защитные ограждения рабочих мест при обработке стержней арматуры, выступающей за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме того, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

4) складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

5) закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

204. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортировки к месту монтажа.

205. Перемещение загруженного или порожнего бункера (бадьи) разрешается только при закрытом затворе.

206. Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления его звеньев между собой и к страховочному канату.

207. При подаче бетона с помощью бетононасоса необходимо:

1) удалять работников от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 м;

2) укладывать бетоноводы на прокладки для снижения воздействия динамической нагрузки на арматурный каркас и опалубку при подаче бетона.

208. Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при условии:

1) наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;

2) нахождения работников на расстоянии не менее 10 м от выходного отверстия бетоновода;

3) осуществления подачи воздуха в бетоновод равномерно, не превышая допустимого давления.

При невозможности удаления пробки в бетоноводе следует снять в нем давление, простукиванием найти место нахождения пробки, расстыковать бетоновод и удалить пробку или заменить засоренное звено.

209. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.

210. Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от собственной нагрузки, определяется организационно-технологической документацией и согласовывается с проектной организацией.

211. При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих строительных лесов и конструкций.

212. При перемещении секций опалубки и передвижных строительных лесов необходимо принимать меры, обеспечивающие безопасность работников. Работникам, не участвующим в этой операции, находиться на секциях опалубки или передвижных строительных лесах запрещается.

213. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать его за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

214. При устройстве технологических отверстий для пропуска трубопроводов в бетонных и железобетонных конструкциях алмазными кольцевыми сверлами необходимо на месте ожидаемого падения керна оградить опасную зону.

215. При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять работники из числа электротехнического персонала, имеющие группу по электробезопасности не ниже III.

216. В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией.

217. Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.

Пребывание работников и выполнение работ на этих участках не допускается, за исключением работ, выполняемых по наряду-допуску в соответствии с правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок, утверждаемыми Минтрудом России в соответствии с подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации.

218. Открытая (незабетонированная) арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит заземлению (занулению).

219. После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует измерить сопротивление изоляции мегаомметром.

Технология устройства бетонных полов

Назад Назад

Технология устройства бетонных полов

Технологию устройства бетонных полов можно разделить на четыре основных операции.
1. Подготовка основания.
2. Укладка бетонной смеси в стяжку пола.
3. Финишная обработка поверхности бетона.
4. Нарезка швов в бетоне и их герметизация.

Подготовка основания

Укладка пола может производиться как по грунтовому основанию, так и по существующему цементобетонному. При укладке бетонного пола на грунт необходимо сначала хорошо утрамбовать грунт в основании, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки нижележащих слоев.

После трамбовки на грунт укладывается песчаная либо щебеночная подушка. Ее толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов в основании, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. Подушку также необходимо уплотнить.

При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести его тщательную подготовку. Если в нем есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе. Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необходимо полностью демонтировать и уложить новый бетон. Имеющиеся на отдельных участках основания перепады по высоте снимаются шлифовально-мозаичной или фрезеровочной машиной по бетону. Образовавшуюся при этом пыль удаляют при помощи промышленных пылесосов. В случае, когда перепады высоты на старом бетонном основании превышают 3 – 5 см, его необходимо выровнять подбетонкой.

На подушку либо на старое бетонное основание укладывают гидроизоляцию. Чаще всего ее делают из рулонных битумных гидроизоляционных материалов либо полимерных мембран. Гидроизоляция нужна для того, чтобы основание не впитывало влагу из свежеуложенного бетона финишного покрытия, а также для предотвращения капиллярного подсоса влаги из грунта.

Укладка бетонной смеси

Перед укладкой бетонной смеси в стяжку, согласно проекту, устанавливается опалубка и, при необходимости, выполняется армирование.

В качестве опалубки могут использоваться направляющие для виброрейки. Линия опалубки, по возможности, должна совпадать с рисунком деформационных швов, так как в большинстве случаев это место стыка уже схватившегося и свежеуложенного бетона. Укладку бетонной смеси можно производить и без установки опалубки, но только при условии непрерывности процесса. В этом случае установка опалубки потребуется лишь в том месте, где будет завершена дневная работа по укладке бетонной смеси.

В качестве арматуры в бетонных полах чаще всего используется дорожная сетка ВР-5 размером ячейки 100*100 мм, 150*150 мм, 200*200 мм. В тех случаях, когда пол подвергается воздействию повышенных нагрузок (многотонные грузовики, погрузчики, штабелеры и т.п.) целесообразно применить вместо дорожной сетки или вместе с ней арматурный каркас. Арматурный каркас, как правило, вяжется по месту из стержней арматуры диаметром от 8 до 16 мм. В тех же случаях, когда на пол воздействуют высокие динамические нагрузки (падение тяжелого оборудования, изделий и т.п.), для повышения ударной вязкости и стойкости бетона к растяжению при изгибе, в качестве арматуры можно применить стальную фибру.

После того как, в соответствии с проектом, установлена опалубка и уложена арматура, приступают к укладке бетонной смеси. При этом желательно обеспечить бесперебойную подачу ее на строительную площадку. Подвоз бетонной смеси на объект осуществляется в автобетоносмесителях с ближайшего завода товарного бетона, способного производить бетонную смесь соответствующего качества.

Укладку и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами:
— с помощью виброрейки по направляющим;
— с помощью «маяков».

При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.

Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается лопатами с таким расчетом, чтобы ее верх был немного выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости бетонной смеси виброрейкой). После этого включают вибратор и виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня виброрейки, бетонную смесь необходимо добавить.

При укладке бетонной смеси по «маякам» на основание устанавливается нивелир, и произвольно выбирается определенный уровень. Затем к колонне, на которой имеется отметка нулевого уровня, прикладывается рейка так, чтобы ее низ совпадал с этой отметкой. На рейке ставится риска, соответствующая произвольно выбранному с помощью нивелира уровню.

На основание заливается бетонная смесь, приблизительно до половины необходимого уровня и из нее делаются холмики-маяки приблизительно с шагом в 2 м. На каждый из холмиков устанавливается рейка с риской. Риску совмещают с установленным на нивелире уровнем. После этого вершину холмика подгоняют по низу рейки. Таким образом, по площади пола получают выставленные по нулевому уровню направляющие-«маяки» с шагом 2 м. Пространство между маяками заливают бетонной смесью. Уплотняют ее при помощи глубинных вибраторов и заравнивают правилом вровень с верхушками «маяков».

Финишная обработка поверхности бетона

После того, как будет завершен процесс укладки и уплотнения бетонной смеси, производится финишная обработка поверхности бетона. Для этих целей используются затирочные машины – так называемые «вертолеты».

Но перед тем, как приступить к затирке поверхности бетона, необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.

Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется либо диском, либо лопастями затирочных машин за два прохода. При этом направление движения затирочной машины при втором проходе, перпендикулярно направлению движения при первом проходе.

За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке. Финишная затирка осуществляется лопастями затирочных машин.

Типы швов в стяжке

Бетон в стяжке, как и любой цементобетон, по своей структуре очень хрупкий материал, не способный к пластическим деформациям. При приложении к бетону нагрузки, превышающей его прочностные характеристики, он не деформируется без разрушения, как, например, в случае с пластмассой или другим пластичным материалом, а растрескивается как стекло. Также растрескивание происходит под воздействием внутренних напряжений в бетоне, вызванных усадочными деформациями при твердении и перепадами температур. Для того, чтобы ограничить растрескивание пола и контролировать места появления трещин в бетонной стяжке необходимо нарезать деформационные швы.

Существуют три основных типа деформационных швов на стяжке:
— изоляционные швы;
— усадочные швы;
— конструкционные швы.

Изоляционные швы. В процессе эксплуатации здания его конструкции подвержены различным деформациям. Причин, вызывающих эти деформации, очень много. Это воздействия внешней среды, подвижки грунтов основания, температурные воздействия, работа внутрицехового оборудования (если это производство) и т.п. Для того, чтобы избежать передачу этих деформаций от стен и фундаментов, на бетонный пол в местах соприкосновения бетонной стяжки пола с другими конструкциями здания (стенами, колоннами, фундаментами под оборудование и т.п.) необходимо устраивать изоляционные швы. Изоляционный шов позволяет полу работать независимо от других конструктивных элементов здания.

Кроме того, в процессе твердения бетон дает усадку, т.е. уменьшается в объеме. Если стяжка будет иметь жесткое сцепление с фиксированным объектом (например, с фундаментом здания), то она с большой долей вероятности треснет, т.к. усадка не сможет быть компенсирована.

Изоляционный шов делается вдоль стен и вокруг всех колонн. Если стяжка граничит с другим основанием, например, с фундаментом под оборудование, то изоляционный шов делается вокруг всего фундамента.

Изоляционные швы вокруг колонн могут быть квадратными или круглыми. Квадратный шов должен быть развернут на 45º вокруг колонны, чтобы напротив угла колонны был прямой шов. Если этого не сделать, то в стяжке вероятнее всего образуются трещины.

Если через изоляционный шов, не предназначенный для мест с высокой нагрузкой (въезды), будет передвигаться техника, то здесь стяжку нужно утолщить на 25 % и, сделав клин, вернуть ее к исходной толщине с уклоном не более 1:10.

Изоляционные швы должны позволять стяжке двигаться вертикально и горизонтально относительно стен, колонн и фундаментов. Изоляционный материал, которым заполняется шов, должен воспринимать пластические деформации без разрушения, т.е. быть сжимаемым. Толщина шва рассчитывается с учетом коэффициента линейного расширения стяжки. Обычно толщина шва составляет 1,3 см. В регионах с частым переходом температуры через 0ºС для повышения срока службы швов может потребоваться их конопаченье.

Изоляционные швы обычно заполняются подготовленным волокном и герметиком или подобными материалами. Важно, чтобы изоляционный материал не выступал на поверхность стяжки.

Важно не допускать контакта бетона стяжки с бетоном других конструкций здания, так как в этом случае изоляционный шов не будет работать, и в месте контакта произойдет растрескивание стяжки. Изоляционный материал должен быть уложен до проведения бетонных работ.

У колонн изоляционные швы делают следующим образом. При заливке стяжки вокруг колонн устанавливают опалубку по линии шва. После того, как бетон схватится, опалубку убирают и на ее место укладывают изоляционный материал необходимой толщины. Оставшийся между швом и колонной промежуток заливают бетоном и заглаживают. Также изоляционные швы вокруг колонн можно нарезать и в затвердевшем бетоне. При этом шов режется на всю глубину стяжки и заполняется изоляционным материалом.

Усадочные швы. Усадка бетона по мере его высыхания обычно составляет 0,32 см на 30 см. Бетонная стяжка сохнет сверху вниз неравномерно. Верхняя часть стяжки высыхает и усаживается сильнее, чем нижняя. Стяжка стремится завернуться, края становятся выше, чем центр. В результате в бетоне возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин.

Во избежание хаотичного трещинообразования в бетоне стяжки нарезают усадочные швы. Они позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. По мере высыхания и стремления к заворачиванию швы слегка открываются и трещины образуются в заданных местах, а не хаотично.

Усадочные швы могут быть сделаны путем вставки специальных шво-формирующих реек, пока бетон еще пластичен, или путем нарезки швов после финишной обработки бетона.

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн. Максимальное расстояние от колонны до шва по периметру не должно более чем в 24-36 раз превышать толщину стяжки.

Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых или L-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений.

В проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки. Дорожки шире 300-360 см должны иметь продольный шов в центре. Во дворах зданий расстояния между швами не должны превышать 3 м во всех направлениях. Общее правило: чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.

Усадочные швы также должны быть сделаны на наружных углах, иначе от углов могут пойти трещины.

Участок стяжки с очень острым углом, с большой долей вероятности, растрескается. По возможности необходимо избегать таких углов. В тех же случаях, где это невозможно, нужно убедиться в том, что подоснова хорошо утрамбована, и в местах, где наиболее вероятно образование трещин, нарезать швы. Иногда, чтобы прочно закрыть трещины на острых или наружных углах, стяжку в этих местах дополнительно армируют стальной арматурой.

Конструкционные швы. В технологии устройства бетонных полов очень редко бывает так, чтобы заливка стяжки велась без перерывов длительностью более 1 дня. Это возможно только в помещениях с небольшими площадями и при условии бесперебойной подачи бетонной смеси. Обычно же заливка ведется с технологическими перерывами, за время которых уже уложенный бетон успевает набрать определенную прочность. В местах соприкосновения бетонов с различными сроками укладки целесообразно нарезать конструкционные швы.

Конструкционные швы нарезаются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. По возможности конструкционные швы выполняются на расстоянии не менее 1,5 м, от любых других видов швов, расположенных параллельно им.

Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз. Если боковые выступы делаются из дерева, конус 30° бывает достаточен для стяжки толщиной 12-20 см, (конусы 45° неприемлемы). Также используются металлические конусы. Они должны устанавливаться согласно инструкциям производителей.

Конусные швы работают как усадочные – они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Металлические конусы не рекомендуются для полов с интенсивным колесным движением. В таких случаях лучше использовать «шпилечный» шов.

Если конструкционный шов оказывается там, где ни усадочный, ни изоляционный шов не желательны, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Эти рейки нельзя смешивать с гладкими стальными «шпилечными» рейками, описанными ниже, которые обеспечивают горизонтальные движения шва.

Шпилечные швы обычно используются в местах пешеходного движения, но также применяются в полах с высокой колесной транспортной нагрузкой. Смысл шпильки это удержание двух краев шва на одинаковом уровне в момент прохождения колеса через шов. Чтобы обеспечить горизонтальное движение шва шпильки не должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны быть на одном уровне и параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям шпильки часто поставляются в «корзинах», которые могут устанавливаться прямо на субстрат.

Технология нарезки швов

Нарезанные швы должны быть прямыми и чистыми. Рабочий, нарезающий швы, должен знать, когда их нарезать, какой шов резать следующим, как глубоко резать и как предотвратить слишком быстрый износ лезвия при использовании очень твердого заполнителя.

Швы должны нарезаться, как только бетон наберет достаточную прочность, чтобы не быть поврежденным лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. При влажной нарезке такие условия обычно возникают через 4-12 час после окончания финишной обработки бетона. Хотя нарезка швов через 24 часа при определенных условиях также возможна. Рабочий должен сделать пробный шов через несколько часов после начала твердения бетона. Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из бетона, то начинать нарезку еще рано. Начинать нарезку следует тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зерна заполнителя.

В жаркую погоду или, если существует опасность растрескивания, иногда необходимо нарезать каждый третий или четвертый шов перед нарезкой промежуточных швов.

Обычно швы нарезаются в той же последовательности, в какой укладывался бетон.

Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины и бетон при усадке дает трещину именно в этой зоне, т.е. трескается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определенную шероховатость, что исключает вертикальные смещения их до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Технология нарезки швов, описанная выше, требует выдержки свежеуложенного бетона 4 и более часов и нарезки на 1/3 глубины стяжки для получения хорошего деформационного шва.

Существует способ сухой легкой нарезки швов, когда швы режутся сразу же после финишной обработки бетона. Используя длинную ручку, рабочий может нарезать до 10 м шва без хождения по бетону. Для нарезки более длинных швов рабочий, обутый в специальные сапоги с гладкой подошвой, может ходить по стяжке и использовать 2-х метровую ручку. Таким способом можно нарезать швы только от 2 до 3 см в глубину.

Герметизация швов

Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.

Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва.

В промышленных полах с высокой транспортной нагрузкой швы должны быть заполнены материалом типа полужесткой эпоксидной смолы, которая обеспечивает адекватную поддержку шва и выдерживает нагрузки. Эти материалы наносятся минимум через 3-6 мес. после укладки стяжки. Они применяются только там, где предполагаются небольшие подвижки особенно во внутренних помещениях.

Эластомерные (гибкие) герметики используются только там, где шов не будет подвержен колесным нагрузкам. Они быстро наносятся и могут выдерживать большие подвижки при открытии/закрытии шва.

Перед герметизацией шва он должен быть очищен от пыли и мусора путем продувки струей сжатого воздуха или механической очистки щеткой. При использовании компрессора необходимо убедиться, что он не оставляет масляную пленку в шве.

Через какое время вы сможете ходить по новому бетону? (Узнайте сейчас!) — Модернизированный дом

Если вы пойдете по любой городской улице, вы в конце концов увидите бетонный тротуар, на котором есть отпечатки ладоней или, может быть, милая подпись. Это мило, но если вы хотите залить свой бетон, вам не нужны следы на нем. Чтобы избежать следов или углублений в только что залитом бетоне, вам необходимо знать, когда по нему безопасно ходить. Но когда же наступит этот момент?

Лучше подождать полных 24 часа, прежде чем пытаться ходить по бетону.Даже после полного дня отверждения есть вероятность, что он не сможет выдержать более экстремальные нагрузки, автомобильные следы, внезапные сдвиги или когти домашних животных, идущих по нему. Чтобы оставаться в безопасности, подождите не менее десяти дней перед любым интенсивным использованием.

Ничто не заставило бы типичного домовладельца съежиться больше, чем увидеть, как люди оставляют новые отпечатки на свежезалитом тротуаре. Если вы хотите знать, как предотвратить это, у нас есть ответы.

Вам нужны бетонные, кирпичные или каменные профи?

Получите бесплатные расценки без обязательств от профессиональных подрядчиков рядом с вами.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Сколько времени требуется бетону для отверждения?

Это немного нагруженный вопрос. Отверждение происходит в несколько этапов. То, какое давление вы можете оказать на свой бетон, будет варьироваться в течение месяца или около того. Вот что вам нужно знать:

  • Дождь не повредит бетон, если после его заливки прошло от четырех до восьми часов. До этого повреждения могут включать питтинг и пулирование.
  • Требуется от 24 до 48 часов, чтобы бетон стал достаточно прочным, чтобы по нему можно было ходить. 48 часов верно только в том случае, если вы выгуливаете собаку, весите более 350 фунтов или заливали бетон в дождливый день. В течение первого дня лечения лучше ограничить прогулки легкими прогулками. Делать повороты, прыгать через скакалку или подобное поведение неразумно!
  • На частичное отверждение бетона может уйти до недели. К этому моменту вы должны уметь водить машину и работать с ней на своем бетоне.
  • Для полного затвердевания рассматриваемого бетона потребуется 28 часов. Как только это произойдет, он полностью затвердеет и сможет выдержать все стандартные нагрузки бетона.

Как насчет быстротвердеющего бетона?

«Быстротвердеющие бетоны» затвердевают быстрее, чем большинство других типов. Насколько быстрее они устанавливаются, может варьироваться от бренда к бренду. Некоторые из этих типов бетона могут затвердевать всего за 20–40 минут. Хотя это может звучать отлично для проектов, важно понимать, что в некоторых проектах нельзя использовать этот тип бетона.

Прежде чем покупать мешок с быстротвердеющим бетоном, спросите продавца, не порекомендует ли он этот тип бетона для вашего проекта. Если они скажут нет, не покупайте этот бетон. Вместо этого придерживайтесь старых вещей.

Как долго я должен ждать, чтобы поставить мебель на новый бетон?

В то время как пешеходное движение (включая домашних животных) не должно допускаться по свежезалитому бетону в течение как минимум 24 часов, другие обстоятельства различны. Необходимо подождать не менее 10 дней, прежде чем ставить мебель на новый бетон или ездить на легковом транспорте по поверхности.Однако, когда речь идет о большегрузных пикапах и внедорожниках, вам придется подождать всего 28 дней, прежде чем водить их по новому бетону.

Нужно ли размечать только что залитый бетон?

Обязанность вас по закону отмечать свежезалитый бетон зависит от юрисдикции. Тем не менее, это и хороший тон, и умный способ избежать судебного процесса. Это также разумная страховая вещь, поскольку большинство страховщиков не захотят покрывать травмы, которые можно было бы предотвратить с помощью ленты «мокрого цемента».

Если вы не отметите участки с мокрым бетоном, вы рискуете получить гражданский иск. Если кто-то упадет на бетон из-за отсутствия предупреждающего знака, вы, скорее всего, будете нести ответственность за халатность. Если вы не уверены, следует ли вам оцепить территорию, ошибитесь в сторону осторожности.

Опасно ли наступать на мокрый бетон?

Хотя многие люди смеются над этим, считая это забавным происшествием, наступать на мокрый бетон может быть опасно. Если вы наступаете на бетон, который еще не застыл, становится очень легко подвернуть лодыжку или споткнуться из-за плохого бетона.Это может привести к серьезному падению, что может привести к переломам лодыжек.

Однако более серьезная проблема заключается в том, что на вашей коже появляется бетон. Если не принять меры немедленно, щелочность бетона может убить клетки вашей кожи. Это называется «конкретным отравлением», и оно может быть очень серьезным. Люди, подвергшиеся воздействию бетона, могут получить полный некроз кожи и ожоги. В некоторых редких случаях, возможно, придется ампутировать придаток, погруженный в бетон. Это больно, мягко говоря.

Что делать, если вы наступили на бетон?

Если вы совершили ужасную ошибку, наступив на мокрый бетон, первое, что вы должны сделать, это немедленно отойти от бетона и осмотреть свою одежду.Если ни один из бетона не коснулся вашей кожи, вы должны быть в порядке. Просто снимите предметы одежды и обратитесь за медицинской помощью, если вы подвернули лодыжку.

Если вы наступили на бетон и он попал вам на кожу, снимите одежду и немедленно промойте это место прохладной водой. Если вы заметили жжение или если бетон попал на большую часть вашего тела, немедленно позвоните по номеру 911 и продолжайте промывать это место водой.

Бетонный ожог действительно случается только в том случае, если открытая кожа касается мокрого бетона.Вот почему лучший способ предотвратить травмы с помощью этого средства — носить защитное снаряжение, в том числе прочные перчатки, респиратор, защитные очки, ботинки и рубашки с длинными рукавами. Чем меньше открытая кожа подвергается воздействию бетона, тем меньше вероятность ожога бетоном.

Наряду с ношением защитного снаряжения, еще одним важным способом предотвращения возгорания бетона является ограничение доступа детей и домашних животных к мокрому бетону. Оцепление территории, отсутствие детей на целый день или просто контроль за ними, пока вы работаете, может помешать им войти в занятую рабочую зону.

Что делать, если новый бетон испачкался?

Если ваш бетон испачкался из-за случайного следа, то у вас есть работа. Вам нужно будет восстановить ваш бетон. Для этого выполните следующие действия:

  1. Подождите, пока бетон затвердеет. К сожалению, сейчас самое время пойти в хозяйственный магазин и купить бетонную смесь для пластырей с давлением не менее 3000 фунтов на квадратный дюйм. О, и возьмите еще связующее вещество.
  2. Когда бетон застынет, промойте его под давлением. Для начала вам понадобится чистая поверхность, а это возможно только при мойке под давлением. Как только вы закончите, начните смешивать бетон в соответствии с инструкциями на пакете.
  3. Нанесите клей на бетон. Это поможет вам убедиться, что ваш бетон сцепляется с новой смесью.
  4. Нанесите на участок слой бетонной заплатки. Убедитесь, что он ровный и хорошо сочетается с остальной частью области.
  5. Нанесите второй слой, затем обработайте пораженный участок бетонной щеткой. Шлифовка поможет вашему бетону сохранить более ровную и легкую текстуру.
  6. Добавьте лаковое покрытие и закруглите углы. Это дает вам полный профессиональный вид, который вы хотите иметь.
  7. Забор (или оцепление) вокруг территории, бросающий смертельные взгляды на любого, кто попытается писать на новом бетоне. Это необязательно, но вы получите представление.

Вам нужны бетонные, кирпичные или каменные профи?

Получите бесплатные расценки без обязательств от профессиональных подрядчиков рядом с вами.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Связанные вопросы

Подходит ли дождь для нового бетона?

Вообще говоря, дождь не страшен для нового бетона, и вы даже можете заливать бетон под дождем. Вместо высыхания бетон отверждается. Отверждение — это скорее химическая реакция, чем физическая реакция, а это означает, что дождевая вода мало повлияет на бетон. На самом деле, бетон можно заливать и затвердевать под водой, так что немного дождя не помешает!

Сколько времени должен сохнуть бетон перед снятием опалубки?

После того, как бетон затвердеет и затвердеет внутри форм, в которые вы его залили, опалубку можно снять.Это обычно называют зачисткой или опалубкой. Точные сроки, в течение которых формы должны оставаться на месте, будут варьироваться от места работы к месту работы. Однако важно, чтобы опалубка оставалась на месте как можно дольше.

По данным Американского института бетона, вот как долго вы должны ждать, прежде чем снимать формы на основе типа цемента:

  • ASTM C 150 Цемент типа I: 7 дней
  • ASTM C 150 Цемент типа II: 10 дней
  • ASTM C 150 Цемент типа III: 3 дня
  • ASTM C 150 цемент типа IV или V: 14 дней
  • Цементы ASTM C 595, C 845, C 1157: Варьируется

Тем не менее, всегда уточняйте у своего инженера на месте точные сроки, необходимые для правильного отверждения ваших бетонных форм.

Оссиана Тепфенхарт

Оссиана Тепфенхарт — опытный писатель, специализирующийся на дизайне интерьера и общих советах по дому. Писательство — это ее жизнь, и это то, что она делает лучше всего. Ее интересы включают искусство и инвестиции в недвижимость.

Недавно опубликовано

ссылка на стандартные размеры и размеры карманных дверей (с чертежами) ссылка на стандартные размеры и размеры комода (с чертежами)

Через сколько времени можно будет ходить по бетону

Самый распространенный вопрос о бетоне касается времени его схватывания или затвердевания.Через какое время можно будет ходить по бетону? Сколько времени пройдет, прежде чем вы сможете на нем ездить? На самом деле нет подходящего времени, только рекомендации.

Это также зависит от нескольких факторов, о которых мы поговорим через минуту. Как правило, вам следует подождать не менее 24 часов, пока бетон станет достаточно твердым для ходьбы.

Отверждение бетона

Отверждение бетона — это процесс обеспечения или поддержания достаточного количества влаги или воды и обеспечения температуры, способствующей достижению бетоном определенного качества и прочности.

Недостаточная влажность означает, что бетон будет сохнуть слишком быстро, и общее качество не будет таким прочным, как хотелось бы. С другой стороны, слишком много воды может ослабить всю смесь и продукт. Это также увеличивает вероятность отслаивания и растрескивания.

Факторы, влияющие на это Как скоро вы сможете ходить по бетону?

Соотношение воды и бетона

Вода играет важную роль в производстве бетона. Вы должны следовать соотношению, которое рекомендует производитель, чтобы смесь не была слишком жидкой или слишком сухой.

Если в смеси слишком много воды, вы получите жидкую смесь, для затвердевания которой может потребоваться больше времени. Это также может быть более слабый и ненадежный продукт.

С другой стороны, если в нем слишком мало воды, бетон застынет слишком быстро и не будет таким прочным и долговечным, как хотелось бы.

Температуры

Высокие температуры позволяют сократить время схватывания, поскольку они способствуют испарению. Ветер также ускоряет время схватывания.

Однако важнее, чтобы сама бетонная смесь не была слишком горячей или слишком холодной.Вылечить бетон должным образом, чтобы достичь желаемой прочности.

Смесь

Последнее, что влияет на время схватывания, это смесь бетона. Это также зависит от марки или химического состава смеси.

Время схватывания

Время схватывания зависит от указанных выше факторов, но существуют общие рекомендации относительно того, когда по ним можно ходить.

24 часа

Через 24 часа бетон затвердеет. Тем не менее, он не достигнет своей полной силы.Он по-прежнему будет склонен к отметинам и повреждениям. Ущерб на этом этапе будет постоянным.

Тем не менее, мы рекомендуем вам держаться подальше от бетона в это время. Если у вас есть домашние животные, вы также должны стараться держать их подальше от бетона.

48 часов

Через 48 часов бетон может стать достаточно твердым, чтобы по нему можно было ходить. Будет достаточно сложно не брать следы от своих шагов. Тем не менее, мы рекомендуем вам не допускать катания на велосипеде, вождении автомобиля, самокате, скейтборде и других игрушках на бетоне.

Для вождения вам, возможно, придется подождать 4 недели, прежде чем вы сможете ездить по бетону, не вызывая его поломки, трещин или следов.

1 неделя

Через 1 неделю вы можете ездить на своем новом бетоне. Ехать будет достаточно сложно, но избегайте краев и углов, потому что они все еще склонны к поломке. Также избегайте скольжения и острых предметов.

1 месяц

Через месяц ваш новый бетон имеет почти оптимальную прочность и твердость. Вы можете вернуться к своей повседневной жизни и больше не беспокоиться об этом.

Что произойдет, если бетон сохнет слишком быстро?

Если бетон сохнет слишком быстро, он не будет таким прочным и долговечным, как хотелось бы. Растрескивание является обычным явлением, но когда вода испаряется слишком быстро, у него больше шансов растрескаться.

Экстремальные температуры играют в этом огромную роль. Такие вещи, как бетонные одеяла, которые помогут вашему бетону правильно застыть в жарких или холодных условиях.

Другие советы для отличного результата

  • Правильно замешайте бетон, соблюдая рекомендации по водопотреблению.
  • Чтобы узнать, сколько бетона вам нужно, вам нужно знать, насколько велика площадь. Обычно это кубические футы.
  • Прежде чем приступить к проекту, проверьте погоду. Избегайте экстремальных температур, чтобы ваш бетон застыл должным образом. Покупая принадлежности для террасы , вы также можете получить отличные результаты для своего дома

Заключение

Вскоре вы сможете ходить по бетону, не повреждая его. Мы рекомендуем вам подождать не менее 48 часов, прежде чем ходить по нему.Посетите Bend OR Concrete — Concrete Contractors для бесплатной оценки прямо сейчас!

Однако в это время по свежему бетону по-прежнему нельзя кататься на велосипедах, самокатах, роликах и других игрушках. Примерно через неделю он станет достаточно прочным, чтобы двигаться дальше, но избегайте краев и углов, которые, возможно, еще не достигли максимальной прочности.

Часто задаваемые вопросы Miller Custom Concrete Services Valley Center


Через какое время мы сможем ходить/водить машину на нашем новом конкретный?
Это самый распространенный вопрос, который нам задают.А также настоящий ответ таков; бетон полностью затвердел и имеет достиг своей полной прочности на сжатие через 28 дней, и точка. Однако в большинстве ситуаций такое лечение недопустимо. время. Итак, после многолетнего опыта и множества предложений работы различных условий, мы разработали следуя в качестве руководства для наших клиентов, чтобы иметь возможность использовать их бетон, не оказывая отрицательного влияния на отделку.
Ходьба: мы просим вас не ходить по бетону в течение минимум через 24 часа после заливки бетона.После этого если его использовать или ходить по нему, он будет царапаться и царапаться легко в течение примерно 3 дней. Так что избегайте волочить ноги и не пускайте домашних животных на это время, так как их когти могут поцарапать или выдолбить новый бетон. Через 3 дня обычный пешеходный трафик может возобновиться, но избегайте перетаскивания тяжелых предметов, таких как мусор банки на 7 дней. Для штампованной и декоративной отделки этот срок, вероятно, увеличится.
Вождение: просим не ездить по новому бетону на 7 дней.У нас было много клиентов, которые сделали не хочется так долго ждать и гонять по бетону 3 дня после того, как его поставили без проблем. Так что это можно сделать с небольшими автомобилями и легкими грузовиками, но мы рекомендуем 7 дней. Полные 28 дней для тяжелого оборудования или большие тяжелые грузовики (например, бетоновоз). Пропан, UPS. грузовики такого рода должны быть в порядке через 7 дней. Доступны различные конструкции бетонных смесей. которые позволяют нам существенно увеличить psi.или сжимающий прочность бетона, что способствует более быстрому затвердеванию время и более раннее использование. Мы можем обсудить это и любое другое вопросы, которые могут у вас возникнуть, когда мы предоставим вам бесплатную оценивать.

Почему Ваша оценка выше некоторых других наших оценок?
Существует множество способов укладки и укладки бетона. Некоторым людям нравится срезать углы, чтобы получить работу. Мы не надо.Мы используем качественные материалы, имеем квалифицированную рабочую бригаду, лицензированы, связаны, застрахованы и, как следствие, имеют более высокий на голову, чем подрядчики, которые этого не делают. Однако мы нашли наши цены должны быть ниже или очень конкурентоспособны по сравнению с другими лицензированные подрядчики.

Почему мой бетон трескается?
Бетон расширяется и сжимается в зависимости от температуры. Он движется с землей, когда происходит землетрясение и ощущается давление при движении по тяжелым предметам. Мы делаем все возможное, чтобы контролировать растрескивание путем: 1: оценки грунтового основания и либо удалить его, если почва плохая, и заменить его на хороший базовый материал или правильное уплотнение существующего подкласс. 2: Размещение арматуры. 3: заливка нового бетона при достаточной толщине. (варьируется в зависимости от желаемого использования) 4: Размещение достаточного количества контрольных соединений. 5: в некоторых ситуации, когда погода превышает 92 градуса, мы будем запросить химический замедлитель схватывания, поставляемый при доставке бетона компания, чтобы замедлить время лечения.Если бетон отверждается быстро он склонен к растрескиванию. Ведь твой бетон еще может треснуть. У нас был первоклассный старт в дно контрольного сустава, где он принадлежит, а затем прыгать в сторону и идите прямо через палубу. Если ехать дальше слишком рано появляются трещины. Большую часть времени весь треск остается в контрольных соединениях и работе безупречен. Однако бетон трескается и иногда не там, где мы хотим, поэтому мы не гарантируем трещины.

Почему мой штампованный бетон становится белым и отслаивается?
Поскольку использовался некачественный герметик или использовался хороший герметик, но он был нанесен неправильно. Герметизация бетона очень похожа на покраску, наиболее важной частью является подготовка. Большинство компаний используют герметик на основе лака или растворителя для всех применений, потому что он наиболее распространен и обеспечивает высокий глянец и блестящую поверхность. Мы обнаружили, что через 1-2 года при применении на открытом воздухе, где присутствует солнце, вода и интенсивное использование, эти герметики разрушатся и начнут отслаиваться, если за ними не ухаживать должным образом.(например, повторная герметизация до того, как герметик выйдет из строя.) Чтобы избежать этого, мы применяем герметик на водной основе только для наружных работ, который обеспечивает полуглянцевое покрытие по низкой цене, если только клиент не желает получить глянцевое покрытие, и в этом случае необходимо надлежащее техническое обслуживание. существенный.

Что такое пароизоляция?
Пароизоляционный слой представляет собой просто лист толстой стали (6 мил). пластик размещен на 2 дюйма ниже уровня основания. Требуется на всех внутренних применениях, чтобы предотвратить попадание влаги вверх через бетон и создание плесени под ковром, доп.Требуется в любом цветном бетоне партии для цвета гарантия согласованности. На 95% наших наружных работ мы делаем не ставить барьер, потому что это увеличивает стоимость и большинство времени нет проблем с цветом. Это решение сделает каждый заказчик.

Следует Я распыляю воду на мой бетон после его заливки?
Обычно НЕТ. Если на улице жарко, а бетон натуральный серый без цвета, тогда вы можете, и это может помочь с отверждение без изменения цвета.Если ваш бетон окрашен чем определенно никакой воды в течение по крайней мере 4 дней. Дождевая вода хорошая, но обработанная городская вода или колодезная вода с высоким содержанием минералов не годится для свежеуложенного цветного бетона.

топ

Через какое время вы сможете ходить по бетону?

Как подрядчик по бетону, регулярно выполняющий бетонные работы как в жилых, так и в коммерческих целях, один из наиболее частых вопросов, который мы получаем от наших клиентов, касается времени высыхания. Через какое время можно будет ходить по бетону? Когда можно ездить по новому бетону? Будь то новая бетонная подъездная дорожка или тротуар, который вы собираетесь использовать, общественная парковка или дорожка для офиса, которую вы хотите снова открыть для пешеходов, важно дать бетону достаточно времени для затвердевания. .

Ходьба по свежему бетону через 24 часа

Есть несколько факторов, влияющих на то, когда можно ходить по бетону, но в целом отраслевой стандарт рекомендует дать ему по крайней мере 24 часа для затвердевания . Хотя бетон часто высыхает достаточно, чтобы по нему можно было ходить в течение нескольких часов (особенно в сухом климате Колорадо), чем дольше вы даете ему сохнуть и затвердевать перед использованием, тем более прочным становится бетон. Разрешение людям ходить и ездить по свежей бетонной плите слишком рано может потенциально привести к нарушению обычно длительного срока годности здорового бетона, но пешеходное движение, как правило, будет безопасным после продолжительного 24-часового периода высыхания.

Тем не менее, даже через целый день бетон не всегда успевает затвердеть и вылечить до полной прочности. На этом этапе он все еще может быть подвержен незначительным (но необратимым) повреждениям, поэтому рекомендуется держать такие вещи, как домашние животные, скейтборды, коляски, мусорные баки и т. д. подальше от тротуара, если это возможно. Если ваша новая плита находится в районе с высоким уровнем пешеходного движения и другого использования, может быть хорошей идеей дать ей полные 48 часов вместо 24 , просто чтобы убедиться, что ваш бетон достаточно высох, чтобы выдержать интенсивное использование без каких-либо повреждений.Мы всегда просто рекомендуем ошибаться с осторожностью, чтобы вам не потребовалось преждевременное удаление и замена бетона.

Использование бетона через неделю

Через неделю ваш бетон будет намного ближе к своей полной прочности и будет безопасен не только для ходьбы, но и для управления транспортными средствами стандартного размера/веса. На этом этапе, как правило, рекомендуется держать большие, сверхтяжелые транспортные средства, такие как полуприцепы, подальше от вашей поверхности, поскольку, вероятно, под поверхностью все еще происходит некоторый уровень высыхания и отверждения.

Когда бетон безопасен для любого использования?

Самый безопасный срок, когда можно ожидать полного высыхания и отверждения нового бетона, составляет около 1 месяц . Примерно через 30 дней бетон, как правило, становится настолько прочным, насколько это возможно, и становится безопасным даже для интенсивного пешеходного и автомобильного движения.

Оптимальные условия сушки для здорового бетона

В некоторых случаях, например, при заливке нового бетона в оживленном коммерческом районе, может возникнуть вопрос, как ускорить сушку бетона. С другой стороны, те, кто справедливо заботится о поддержании здоровья и долговечности своего нового дорожного покрытия, могут задаваться вопросом, как добиться наилучших результатов при сушке и отверждении бетона. Давайте рассмотрим обе эти проблемы.

Если речь идет о более быстрой сушке бетона, то простой ответ – «не пытайтесь». Бетон является самым здоровым, когда ему позволяют медленно сохнуть и затвердевать, поэтому принятие мер для ускорения его высыхания может фактически привести к более слабому бетону, который не прослужит так долго. Если вы действительно нуждаетесь в более быстрой сушке, мы рекомендуем обратиться к профессиональному подрядчику по бетону за помощью в определении наилучшей бетонной смеси и подхода к вашим конкретным потребностям.

С другой стороны, есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы ваш бетон высыхал так хорошо, как это возможно, помогая вам получить как можно больше среднего 50-летнего срока службы. Основной всеобъемлющий фактор на самом деле заключается в том, чтобы позволить вашему бетону оставаться влажным и медленно сохнуть — убедитесь, что исходное соотношение воды и смеси правильное, и избегайте заливки бетона в очень жаркие дни или жаркие периоды, поскольку это может привести к слишком быстрому высыханию вашего бетона. Вдобавок ко всему, некоторые на самом деле рекомендуют «поливать» ваш бетон, что, как это и звучит, означает просто периодически распылять немного воды, чтобы поверхность оставалась влажной, чтобы бетон под поверхностью высыхал еще медленнее.

Никогда не стесняйтесь обращаться к профессионалам

Работаете ли вы над заменой подъездной дорожки, установкой бетонного патио на заднем дворе, заменой всей парковки или тротуара на коммерческую площадь или чем-то еще, опытный подрядчик по бетону всегда сможет посоветовать наилучший подход не только к укладке, но и к сушке, отверждению и другому уходу. Нужна помощь с вашим конкретным проектом? Свяжитесь с нами сегодня — мы всегда предлагаем БЕСПЛАТНЫЕ котировки.

Вопрос: Как долго не допускать собак к новому бетону

Двадцати четырех часов достаточно, чтобы люди и мелкие животные могли ходить по бетону, но если вы беспокоитесь о собаках, койотах или оленях, вам следует подождать 48 часов для максимальной защиты.

Как уберечь собаку от нового бетона?

Как держать собак подальше от мокрого бетона Держите собак в доме, пока бетон сохнет. Используйте игрушки для раздачи угощений, такие как KONG, смокинги West Paw Design Tuxes или Premier Tug-a-Jugs, чтобы ваши собаки развлекались и были заняты. Выгуливайте собак на поводке, пока бетон полностью не высохнет.

Сколько времени требуется для затвердевания 4 дюймов бетона?

Ваш бетон должен быть достаточно прочным, чтобы по нему можно было ходить, не оставляя следов, через 24-48 часов.К семи дням ваш бетон должен затвердеть как минимум до 70 процентов своей полной прочности.

Как долго вам нужно держаться подальше от бетона?

Вы должны держать все подальше от бетона в течение 48 часов. После этого по нему можно ходить. Транспортные средства тяжелые, поэтому само собой разумеется, что прежде чем вы сможете на них ездить, требуется больше времени, чем прежде, чем вы сможете ходить по ним.

Сколько времени должен сохнуть бетон, прежде чем на него будет наложен вес?

При ожидании высыхания бетона помните о следующих временных рамках: от 24 до 48 часов – после первоначального затвердевания опалубку можно снять, и люди могут ходить по поверхности.7 дней – после частичного отверждения движение машин и оборудования нормальное. 28 дней – к этому моменту бетон должен полностью затвердеть.

Через какое время домашние животные смогут ходить по бетону?

Несмотря на то, что бетон затвердевает вскоре после заливки, в течение первых четырех недель он все еще подвержен повреждениям от веса. Подождите не менее 24 часов, прежде чем разрешать пешеходное движение, включая домашних животных, по только что залитому тротуару или плите, и не водите транспортное средство по новой подъездной дорожке в течение как минимум 10 дней.

Как долго собаки могут ходить по бетону?

Двадцати четырех часов достаточно, чтобы люди и мелкие животные могли ходить по бетону, но если вы беспокоитесь о собаках, койотах или оленях, вам следует подождать 48 часов для максимальной защиты.

Что делать, если после заливки бетона пойдет дождь?

Заливка бетона под дождем. Заливка бетона под дождем может снизить его прочность, увеличивая склонность к образованию пыли и накипи. После того, как повреждение нанесено, его может быть трудно исправить, и оно часто портит внешний вид готовой поверхности.Не позволяйте дождю на вашем параде.

Можно ли оставлять бетонные формы слишком долго?

Формы или «молдинги», которые удерживают бетон на месте до его высыхания, следует оставить в покое не менее чем на два дня, чтобы убедиться, что бетон полностью высох. Если опалубку снять слишком рано, бетон может начать проседать, трескаться и разрушаться, особенно если такие условия, как температура, повлияли на его прочность.

Через какое время после заливки бетона его нужно смачивать?

Проще говоря, цель состоит в том, чтобы бетон оставался насыщенным в течение первых 28 дней. Первые 7 дней после укладки плиту следует опрыскивать водой 5-10 раз в день или как можно чаще. После заливки бетона сразу же начинается процесс твердения.

Можно ли ходить по бетону через 12 часов?

Вы должны подождать не менее 24 часов, прежде чем ходить по свежезалитому бетону. Тем не менее, убедитесь, что вы не волочите ноги, не крутитесь на нем и не позволяете вашим питомцам с когтями ходить по нему допоздна. Чтобы свести к минимуму задиры и царапины, подождите не менее трех дней, прежде чем выполнять какие-либо чрезмерные действия поверх бетона.

Насколько прочен бетон через 24 часа?

Прочность на сжатие некоторых смесей достигает 5000 фунтов на квадратный дюйм за семь дней или даже за 24 часа. Однако чем быстрее бетон достигает минимальной расчетной прочности на сжатие, тем выше стоимость бетона.

Изменяет ли цвет новый бетон при высыхании?

Свежий бетон всегда намного темнее, чем когда он полностью затвердел и высох. Даже неокрашенный бетон. Подождите не менее 7-10 дней, пока новый бетон не затвердеет и не высохнет.Если бетон находится на мокром основании или есть грунтовые воды, он может оставаться темным до тех пор, пока он влажный.

Насколько прочен бетон через 3 дня?

Таким образом, видно, что бетон быстро набирает свою прочность в первые дни после заливки, т.е. на 90% всего за 14 дней. Почему мы испытываем прочность бетона на сжатие через 28 дней? Возраст Прочность в процентах 1 день 16% 3 дня 40% 7 дней 65% 14 дней 90%.

Сколько дней нужно поливать бетон?

Минимальное время отверждения цементного бетона: Бетон остается влажным не менее 28 дней.В настоящее время из-за нехватки времени отверждение может быть достигнуто с помощью современных методов за 14-20 дней. Тем не менее всегда рекомендуется поддерживать бетон во влажном состоянии не менее 14 дней.

Что может произойти, если сильный дождь пойдет через 10 часов после заливки бетона?

Если ливень сильный, он может смыть цемент с участков бетонной поверхности. Это ослабит конструкцию, а также снизит ее долговечность. Негерметичные бетонные поверхности впитывают воду и трескаются из-за циклов замерзания и оттаивания.Наиболее разрушительным действием воды является образование накипи на бетонных поверхностях.

Что произойдет, если вы слишком рано наступите на бетон?

Бетон

также не достигает своей полной прочности, пока он полностью не высохнет, поэтому вам необходимо продолжать защищать его в течение этого времени. Хотя вы не заметите разницы на поверхности, если вы поторопитесь с процессом, вы можете повредить внутреннюю целостность бетона.

Через какое время после заливки бетона можно ли ставить садовую мебель?

После первоначальной установки подождите 24 часа, прежде чем ходить по бетону, а затем подождите еще 7 дней, прежде чем добавлять мебель, цветочные горшки и т. д.Предупредительную ленту и колышки можно снять через 24 часа и выбросить вместе с бытовыми отходами.

Автор вопроса: Джек Петерсон Дата: создано: 19 ноября 2020 г.

Почему вам не следует бегать со своей собакой

Ответил: Уолтер Ховард Дата: создано: 19 ноября 2020 г.

У любой собаки может развиться заболевание, делающее бег опасным. … Даже здоровые собаки должны соблюдать режим, чтобы оставаться здоровыми и избегать травм во время пробежек. Как и людям, собакам необходимо разогреться перед тем, как выложиться на полную катушку, иначе они рискуют слишком сильно напрячь свои мышцы.

Автор вопроса: Колин Смит Дата: создано: 21 апреля 2021 г.

Горят ли лапы собак бетоном

Ответил: Кристиан Хилл Дата: создано: 21 апреля 2021 г.

На лапах вашей собаки есть подушечки, которые обычно справляются со всем, что им подкидывает прогулка или прогулка на природе.Но многие искусственные поверхности могут обжечь лапы вашего питомца, включая бетон, металл, тротуары и асфальт. У собак с такими симптомами могут быть обожжены лапы: … Подушечки лап темнее, чем обычно.

Автор вопроса: Джейден Адамс Дата: создано: 13 января 2022 г.

Сколько времени требуется для высыхания 2 дюймов бетона

Ответил: Джордан Хейс Дата: создано: 13 января 2022 г.

Хотя основная часть процесса гидратации происходит в течение нескольких часов и дней сразу после заливки, для полного высыхания бетона требуется 28 дней.

Автор вопроса: Карл Брайант Дата: создано: 26 сентября 2021 г.

Сколько времени требуется для затвердевания 4 дюймов бетона

Ответил: Александр Скотт Дата: создано: 28 сентября 2021 г.

Ваш бетон должен быть достаточно прочным, чтобы по нему можно было ходить, не оставляя следов, через 24-48 часов. К семи дням ваш бетон должен затвердеть как минимум до 70 процентов своей полной прочности.

Автор вопроса: Эндрю Мерфи Дата: создано: 27 декабря 2021 г.

Ходить по бетону вредно для собак

Ответил: Доминик Диаз Дата: создано: 28 декабря 2021 г.

Ходить босиком не так сложно, когда собака бегает по траве или другим естественным поверхностям, но бег по бетону, асфальту, гравию или другим твердым поверхностям может вызвать сильную нагрузку на тело вашей собаки и подвергнуть ее риску травмы ног, лап или подушечек лап.

Автор вопроса: Алан Ли Дата: создано: 03 марта 2021 г.

Как удалить влагу из бетона

Ответил: Джейкоб Холл Дата: создано: 03 марта 2021 г.

Как удалить влагу с бетонного полаВентиляция. Циркуляция воздуха увеличивает скорость испарения воды из бетона. … Отопление. Тепло также увеличит скорость испарения. … Осушение. Использование осушителя (или впуск наружного воздуха при более низких температурах, менее 40°F) также увеличит скорость испарения.

Автор вопроса: Джулиан Ривера Дата: создано: 05 ноября 2021 г.

Насколько прочен бетон через 24 часа

Ответил: Брайан Диаз Дата: создано: 06 ноября 2021 г.

Прочность на сжатие некоторых смесей достигает 5000 фунтов на квадратный дюйм за семь дней или даже за 24 часа. Однако чем быстрее бетон достигает минимальной расчетной прочности на сжатие, тем выше стоимость бетона.

Автор вопроса: Эдвард Смит Дата: создано: 28 марта 2021 г.

Насколько горяч бетон для собак

Ответил: Остин Перес Дата: создано: 28 марта 2021 г.

Просто коснитесь тротуара тыльной стороной ладони на семь секунд. Если вы не можете продержаться полных семь секунд, потому что поверхность слишком горячая, значит, лапам вашей собаки слишком жарко… Когда лапам собаки слишком жарко? Температура воздухаТемпература асфальта35 °C / 95 °F65 °C / 149 °F2 больше строк•28 июня 2019 г.

Автор вопроса: Wyatt Powell Дата: создано: 28 мая 2021 г.

Когда я должен начать поливать свой бетон

Ответил: Zachary Jones Дата: создано: 31 мая 2021 г.

Короче говоря, отверждение должно начаться не менее чем через шесть часов (время окончательного схватывания цемента) и не менее чем через 24 часа.Таким образом, время начала отверждения бетона варьируется и зависит от того, когда поверхность бетона начинает сохнуть.

Автор вопроса: Джонатан Фостер Дата: создано: 08 марта 2021 г.

Будет ли бетон затвердевать под грязью

Ответил: Брайан Гриффин Дата: создано: 08 марта 2021 г.

Зарегистрировано. Вам не нужно смешивать бетон. Когда они строят сараи для столбов, они выкапывают яму, бросают в столбы мешок или 2 бетона и засыпают их землей. Воду добавлять не нужно, она получит достаточно воды из почвы и дождя, а через день или около того затвердеет и бетон.

Автор вопроса: Джордан Лонг Дата: создано: 24 сентября 2021 г.

Как долго бетон должен схватываться перед снятием опалубки

Ответил: Хуан Лонг Дата: создано: 24 сентября 2021 г.

Снятие опалубки до полного высыхания бетона. Формы или «молдинг», которые удерживают бетон на месте до его высыхания, следует оставить в покое как минимум на два дня, чтобы убедиться, что бетон полностью высох.

Автор вопроса: Брайан Кларк Дата: создано: 05 января 2021 г.

Является ли quikrete прочным, как бетон

Ответил: Jeremiah Green Дата: создано: 08 января 2021 г.

Быстросхватывающаяся бетонная смесь Quikrete проста в использовании — просто добавьте воды — и она схватывается через 20–40 минут. … Это прочнее, чем бетон, используемый для фундаментов большинства домов.

Автор вопроса: Реджинальд Уайт Дата: создано: 27 мая 2021 г.

Можно ли ездить по бетону через 3 дня

Ответил: Мартин Мерфи Дата: создано: 27 мая 2021 г.

Для бетона: Вы можете водить и парковать свой личный автомобиль на новой бетонной поверхности через 7 дней. … Потребуется дополнительное время, прежде чем вы сможете водить или парковать тяжелое оборудование или механизмы на только что залитом бетоне, поэтому обязательно подождите не менее 30 дней.

Автор вопроса: Кэмерон Браун Дата: создано: 08 марта 2021 г.

Является ли бетон водонепроницаемым

Ответил: Коул Морган Дата: создано: 08 марта 2021 г.

Бетон

по своей природе водостойкий, поэтому он является идеальным строительным материалом для таких конструкций, как подвалы и мосты. … При более высоком соотношении вода/цемент бетон становится более пористым.

Автор вопроса: Хуан Прайс Дата: создано: 31 января 2022 г.

Можно ли заливать бетон поверх бетона

Ответил: Норман Томас Дата: создано: 01 февраля 2022 г.

Если существующий бетон находится в хорошем структурном состоянии, вы можете залить его новым бетоном, чтобы освежить его.Изношенный или потрескавшийся бетон делает ваши открытые площадки тусклыми, устаревшими и нуждающимися в свежем бетоне. … Если существующий бетон находится в хорошей структурной форме, вы можете залить его новым бетоном, чтобы освежить его.

Автор вопроса: Хайден Коулман Дата: создано: 09 сентября 2021 г.

Нужна ли арматура для бетонной дороги

Ответил: Джулиан Фостер Дата: создано: 11 сентября 2021 г.

Бетонные проезжие части, платформы и конструкции обычно требуют определенного типа армирования, чтобы уменьшить растрескивание и предотвратить разрушение конструкции. Чаще всего арматуру (стальные стержни) заделывают в бетон до его затвердевания. Однако в качестве альтернативы арматуре можно использовать оцинкованные панели из сварной сетки.

Автор вопроса: Исайя Льюис Дата: создано: 26 января 2021 г.

Ничего страшного, если после заливки бетона пойдет дождь

Ответил: Брайан Уилсон Дата: создано: 26 января 2021 г.

Заливка бетона под дождем может снизить его прочность, увеличивая тенденцию к образованию пыли и накипи. После того, как повреждение нанесено, его может быть трудно исправить, и оно часто портит внешний вид готовой поверхности.Не позволяйте дождю на вашем параде.

Автор вопроса: Гораций Холл Дата: создано: 23 декабря 2021 г.

Зачем поливать новый бетон

Ответил: Энтони Гриффин Дата: создано: 23 декабря 2021 г.

Распыление воды на новый бетон — один из лучших и старейших способов отверждения бетона.