Клей для газосиликата морозостойкий – Клей для газосиликатных блоков: какой выбрать лучший?

Содержание

виды, состав, технические характеристики, расход

Клеем считается смесь веществ, которая позволяет надежно сцеплять материалы между собой. И чтобы шов был крепкий и долговечный, следует применять качественный продукт. Для закрепления газосиликатных блоков нужен особый клей. Такой состав обычно содержит песок, цемент, а также органические и минеральные пластификаторы.

В настоящее время для работы с газосиликатными блоками в торговле представлен большой ассортимент средств. На результат подбора такого состава влияют предпочтения мастера и условия проведения укладочных работ.

Какую выбрать смесь для кладки блоков

Чтобы распознать, какой клей для газосиликата является лучшим, стоит учесть отзывы покупателей, уже успевших проверить материал на собственном опыте. Остановимся подробно на марках клея, набравших наибольшую популярность.

«Забудова»

Такая смесь отлично подходит для монтажа блоков в зимний период. Это возможно, благодаря входящим в него ингредиентам. Присутствует особая добавка, не подвергающаяся воздействию даже свирепого мороза (морозоустойчивая). Большинство строителей положительно отзываются о продукте, ведь он обладает такими достоинствами, как легкость нанесения и элементарность в применении. Вдобавок, клей «Забудова» недорогой, что обеспечивает ему позиции лидера среди всех готовых сухих клеящих составов.

«Престиж»

Эта смесь также не боится морозов. Ее применяют для укладки блоков из ячеистого бетона, а также плит. Характерным достоинством клея является быстрота его приготовления. По экономии данный состав немного уступает первому, так как стоимость его чуть выше.

Bonolit

Такой состав для блока газосиликатного допускается использовать как летом, так и зимой. Главное его преимущество заключается в экологической безвредности. Клей не содержит нежелательных примесей и токсинов, абсолютно не представляет никакой опасности для человеческого здоровья. Возможно, это и сказывается на его стоимости, потому что он дороже рассмотренных ранее вариантов.

«Unis Униблок»

На сегодняшний день этот строительный состав активно используют при кладке газосиликатных сооружений. Репутация клея завоевана его положительными свойствами:

  1. Превосходные теплоизоляционные характеристики смеси делают ее максимально похожей на ячеистый бетон. Это позволит навсегда забыть о промерзших стенах и утечке тепла сквозь соединения в кладке.
  2. Состав не теряет своих свойств даже при непосредственном контакте с водой, а также влиянии очень низкой температуры.
  3. Для замешенного раствора характерна отличная пластичность, которая делает его применение комфортным.
  4. Смесь полностью экологически безвредна. Не происходит выделение токсичных веществ, поскольку продукт не содержит вредных примесей.
  5. Состав дороже предыдущих продуктов, и это обусловлено его качествами.

Aeroc

Для смесей этой марки характерны высокие прочностные показатели. Состав повсеместно используется в кладке блоками из ячеистого материала, а также для облицовки тонким слоем блоков внутренних и внешних поверхностей. Получается шов толщиной 1—3 мм.

Клей очень популярен благодаря следующим свойствам:

  • в кладке отсутствуют «мостики холода»;
  • не подвержен воздействию влаги;
  • не боится суровых морозов;
  • использовать подготовленный раствор можно на протяжении двух часов, за это время он не застынет;
  • способен пропускать пар.

Высокая адгезия смеси позволяют обеспечить монолитность и высокую прочность возводимых зданий. Клей состоит из цемента, минеральных наполнителей, а также органических и полимерных модификаторов.

«Победит»

Представляет собой многокомпонентную сухую смесь на основе цемента, кварцевого песка и разных модифицирующих прибавок. Ее применяют для кладки силикатных блочных конструкций. Клей вполне подходит для летних и зимних работ. Материал популярен, так как совместим с большинством газоблоков российского производства.

Готовый раствор высокоэластичен и технологичен, не очень липнет к инструментам. Нанесенный слой характеризуется хорошей влагостойкостью. Клей обладает отличной удерживающей способностью.

«ЕК Кемикал»

Смеси этой марки используются для выполнения толстослойной кладки в зимний и летний сезоны. Помимо укладывания блоков, их повсеместно задействуют в монтаже керамической плитки, креплению ее к блокам. При применении состава не нужно выравнивать поверхность. Можно оставить уклоны и перепады до 1,5 см. Часто используется для работ внутри помещений по выравниванию стен из блоков.

Все представленные составы являются безопасными, наделены хорошей пластичностью и способны выдержать крепкие морозы. Какая смесь лучше всего подходит, решите вы, когда исследуете их опытным путем.

Ответ на вопрос, какой клей лучше всех, неоднозначен. Дело в том, что мы представили наилучшие клеящие смеси, согласно мнению строителей, проверивших в работе все их достоинства и недостатки. Подбор клея может быть осуществлен не только на основе личных предпочтений. Обязательно надо принять во внимание тип и условия укладочных работ.

Как рассчитать расход клея

Сухой состав упаковывается производителем в мешки весом по 25 кг. Такое число изготовитель выбрал не случайно, поскольку это оптимальная масса порошка для приготовления клея, достаточного для укладки одного кубометра блоков. Это при условии, что технологии производства смеси и ее применения не нарушены.

Давайте наглядно разберем подсчет расхода клея на примере:

  1. Первоначально вы ориентировочно определили, что для кладки всех стен вам понадобится, предположим, 63 кубометра газосиликатных блоков.
  2. При толщине слоя укладки 3 мм расход клея на 1 кубометр блоков составит 63 упаковочных мешка.
  3. Если укладочный шов будет толщиной 2 мм, то масса необходимого клея будет меньше на 5 кг. В этом случае на 63 кубометра придется израсходовать
    63 х 20 = 1260 кг сухого клея.
    Идем дальше.
    1260 /  25 = 50,4 мешков.
    Округлим показатель в большую сторону, результат составляет 51 мешок.
  4. Выведенное в результате расчетов значение — это наименьшее количество сухой смеси, которое потребуется потратить на здание. При условии, что его возведение подразумевает использование 63 кубометров газобетонных блоков. Если мы знаем цену, то можем без труда определить общую стоимость сухого клея.

Если для строительства предполагается применение раствора из цемента и песка, а объем работ будет тот же, тогда вам потребуется 2 кубических дециметра клея. То есть 1 кубометр раствора необходим для укладки 5 кубометров блоков.

Для приготовления куба раствора понадобится до 7 упаковок цемента. Общая стоимость также увеличится за счет цены песка и аренды бетономешалки. Учитывая все это, не сложно определить, сколько цемента нужно для укладки 1 кубометра газосиликата: 7 / 5 = 1,4 мешка.

Выполнив верные подсчеты затрат, легко убедиться в низкой стоимости клеящего состава. Оставшиеся приоритеты можете расставить только вы.

При возведении современных построек важно обеспечить надежное сцепление материалов, которое достигается благодаря использованию качественного клея для газосиликатных блоков. Правильно подобранный клеевой состав и точный расчет его расхода — залог долголетия возведенных зданий.

goodklei.ru

Клей для газобетона — как правильно выбрать

Возведение построек из газобетона становится все более популярным. Этот строительный материал отличается массой положительных характеристик. В процессе такого строительства используется специальный клей для газобетона, так как цемент не подходит для скрепления газобетонных блоков — швы получаются очень грубыми.

Что представляет собой клей для газобетона

Подобный клеевой состав — это сухая строительная смесь, из которой делается водный раствор. Пропорции воды и смеси обычно указываются производителем на упаковке. Используется клей для газобетона в качестве альтернативы обычному цементному раствору при проведении наружных и внутренних строительных работ.

Область применения:

  • в качестве шпаклевочного средства, используемого при выравнивании стен;
  • при сооружении стен из газобетонных и керамзитных блоков, кирпича, пенобетона, шлакоблоков;
  • для кладки керамической плитки.

Существует два вида клея, который применяется при строительстве сооружений в зависимости от сезона.

Клей для газобетона может быть:

  1. Серый — считается зимней разновидностью, но, по сути, является универсальным и подойдет для использования независимо от сезона. В состав включены противоморозные добавки, при этом имеются температурные границы применения.
  2. Белый — в состав входит портландцемент, придающий клею светлый оттенок, благодаря чему он и получил такое название. Считается летним вариантом и используется в теплое время года.

Светлый цвет дает возможность использовать белый клей для газобетонных блоков внутри помещений и экономить при этом на отделочных материалах.

Состав и достоинства

Клей состоит из цемента высокого качества, полимерных добавок, просеянного особым способом песка и модификаторов. Полимерные добавки улучшают теплопроводность смеси и ее клеящие свойства. Модификаторы обеспечивают защиту от возникновения трещин, если температура окружающей среды повышается.

Преимущества:

  • возможность получения швов толщиной 2—3 мм, что обеспечивает значительное уменьшение потери тепла через стыки и снижает стоимость возведения постройки;
  • устойчивость к воздействию низких температур, с зимним вариантом клея можно выполнять работы в холодное время года;
  • повышенная влагостойкость;
  • отсутствие усадки при затвердевании.

Хранить клей для газоблока необходимо исключительно в отапливаемых помещениях. Делать раствор нужно также в тепле, вода должна быть горячей (+60˚ С), готовый состав должен иметь температуру не ниже +10˚ С. В холодное время года приготовленный раствор должен быть израсходован как можно скорее, так как уже через 30 минут он потеряет свои качества.

Параметры выбора

Ячеистый бетон обладает особыми свойствами, которые не позволяют получить качественную кладку, используя обычный цементный раствор. Это объясняется тем, что швы будут толстыми и обусловят серьезные потери тепла. Клей для газобетонных блоков по физическим свойствам очень близок к параметрам стройматериала, потому подходит как нельзя лучше. Обыкновенный цементный раствор подобными характеристиками не обладает.

При возведении зданий в северных регионах целесообразно применять серый клей. Его характеристики не ухудшаются при температуре от +5˚ С — состав не растекается и обладает отличной сцепляемостью. Температурные границы применения находятся в диапазоне до —10˚ С.

Совет! Используемый при строительстве в зимнее время клеевой состав должен всегда иметь температуру выше 0˚ С. Это обеспечит адгезию и застрахует от возникновения повреждений в процессе работы.

Профессионалы рекомендуют не экономить, покупая клей для газобетона, выбирать только брэнды с отличной репутацией, проверенные временем, о которых потребители отзываются хорошо.

Какой лучше клей, можно решить, проведя тестирование. Купите несколько разных клеевых составов и попробуйте каждым из них склеить по 2 газобетонных блока. Через 24 часа разбейте соединение и внимательно рассмотрите место стыка. Наилучший вариант — когда разбивается блок, а целостность шва сохраняется, именно этот клей и надо приобретать.

Если соединение раскололось по шву — клей низкого качества, не покупайте его. В случае, когда частично разломался и газоблок, и шов, клеевая смесь не очень хорошая.

Производители

Профессионалы рекомендуют несколько фирм, выпускающих клей, которые успели зарекомендовать себя с положительной стороны на строительном рынке.

Наиболее популярные брэнды с отличной репутацией:

  • «Бонолит» (Bonolit) — продукция появилась на рынке сравнительно недавно. В состав клея входят компоненты с модифицирующими и антифризными свойствами;

  • «Момент» характеризуется высокими адгезионными свойствами по отношению к строительному материалу;

  • «Вармит» — кладочная смесь от российского производителя, в состав входит зола, что обеспечивает увеличение прочности шва, но отзывы потребителей о продукте на форумах не всегда положительные;

  • «Волма»
    — клей отличается повышенной устойчивостью к низким температурам, работать с ним можно при температуре до —15˚ С;

  • Kreisel 125 подходит не только для газосиликатных и пенобетонных блоков, но и для поробетона, полистиролбетонных блоков;

  • «Крепс» используется для кладки внутри и снаружи, при +20˚ С клей сохраняет свои свойства на протяжении четырех часов;

  • «Реал» — с кладочной смесью можно работать при температуре от +5 до +30˚ С, применяется для наружных и внутренних работ;

  • Ytong — полиуретановый клей, характеризуется повышенной прочностью, способностью удерживать воду и отличными адгезионными свойствами, производится летняя и зимняя разновидность, под этим брэндом выпускается пена-клей;

  • AEROС предназначен для работ внутри помещений и снаружи, выпускается белая и серая кладочная смесь;

  • Ceresit CT21 отлично подходит для наружных и внутренних строительных работ, шпаклевки внутри помещений.

Совет! Избежать мостиков холода при работе с газобетонными блоками позволит использование мелкозернистого клея, который обеспечивает однородную кладку.

Как правильно класть

Технология, в соответствии с которой осуществляется кладка газобетонных блоков на клеевую смесь, сильно отличается от процесса сооружения стен на цементно-песчаном растворе.

Этапы:

  1. Подготовка газоблоков.
  2. Приготовление раствора.
  3. Нанесение клеевой массы на поверхность газобетонного блока.
  4. Укладка и выравнивание газоблока.
  5. Удаление излишков клеевой массы.

Тонкости технологии кладки заключаются в том, что блок должен быть чистым, на покрытый льдом материал наносить клей категорически запрещено. Дополнительно увлажнять газоблок в процессе кладки не требуется, за исключением случаев, когда строительство осуществляется летом в жару.

Совет! Пропорции разведения клея с водой и способ приготовления раствора указываются производителем на упаковке. При этом учитывайте, что воды не должно быть слишком много.

Однородную консистенцию клеевой массы можно получить, размешивая ее специальными насадками, которые крепятся на электрические инструменты (например, на дрель). После первого размешивания дайте раствору настояться 10—15 минут. Это обеспечит полное растворение добавок, входящих в состав клея. Непосредственно перед использованием клей нужно размешать еще раз.

В зависимости от марки, клеевая масса может использоваться на протяжении 2—4 часов. Начавшую затвердевать кладочную смесь разбавлять водой не имеет смысла — ее полезные качества уже потеряны.

Клей на блоки наносится посредством зубчатого шпателя или специальной каретки, предназначенной именно для такой кладочной смеси.

Положительный эффект применения специальных инструментов заключается в существенном снижении расхода клеевой массы, улучшении адгезии и сокращении времени выполнения работы.

Какую толщину будет иметь слой клея, зависит от размера зубьев. Во избежание заваливания стены ставить блоки надо по натянутому шнуру. Контроль кладки производится строительным уровнем. Выравнивание блоков осуществляется резиновым молотком, что позволяет не допустить повреждения газобетонных блоков. Лишний клей срезается после застывания мастерком.

Калькулятор расхода клея

На один квадратный метр газобетона расход кладочной смеси по норме составляет приблизительно 1,5—1,6 кг сухого клея, при условии, что толщина слоя будет 1 мм. На один кубический метр расход составит от 15 до 30 кг сухой смеси, то есть в среднем 1 мешок (25 кг). На практике расход увеличивается до 1,5 мешков на 1 кубический метр.

Факторы, от которых зависит, сколько клея пойдет на 1 м3:

  • качество и разновидность кладочной смеси;
  • квалификация и опыт мастера;
  • состояние газоблоков, поверхность, дефекты и повреждения;
  • температура окружающей среды и погода;
  • число армирующих слоев.

Совет! Имеющиеся специальные строительные инструменты уменьшают расход.

Придерживайтесь рекомендаций, приведенных ниже, и инструкции на упаковке, и смело приступайте к осуществлению своих архитектурных задумок!

goodklei.ru

Клей для газосиликатных блоков – какой выбрать, как рассчитать и уложить смесь

Разнообразие строительных материалов нередко заставляет частных застройщиков решать вопросы с их непростым выбором. Это касается не только основных конструктивных элементов, но и вспомогательных смесей и составов, участвующих в возведении построек. В частности, при укладке газосиликатных блоков допускается использовать традиционный цементно-песчаный раствор или специальный клей, имеющий достаточное количество преимуществ, кроме более высокой, на первый взгляд, цены. Казалось бы, где скрывается выгода использования современного материала, если при его покупке приходится платить больше, чем за цемент и песок вместе взятые? Но в конечном итоге, фактический расход клея для газосиликата окажется в 5-6 раз меньше по сравнению с обычным раствором.

Популярность газосиликатных блоков

Результативность применения для кладки наружных стен блоков из ячеистых бетонов, к которым относятся и газосиликатные изделия, заключается в их структуре. В процессе изготовления материала, в нем образуются многочисленные обособленные пустоты, заполненные воздухом, что способствует получению более низких показателей теплопроводности по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом.

Размер газосиликатного блока значительно превышает габариты типового кирпича. При стандартных значениях, их разница составляет 18 единиц, что способствует ускорению возведения газосиликатных коробок. Немаловажную роль играет и вес несущих стен, оказывающий влияние на громоздкость и глубину заложения фундамента. Масса стенового блока колеблется в зависимости от плотности газосиликата, но в любом случае она будет в 2-2,5 раза меньше, чем у 18-ти кирпичей.

Итак, популярность газосиликатной кладки во многом складывается из видимой экономии, в том числе состоящей в уменьшении затрат на отопление и устройство фундамента. Стены не нуждаются в дополнительной тепло- и шумоизоляции, к тому же – обладают огнеупорными свойствами. А четкие геометрические формы отдельно взятого блочного изделия дают возможность выполнения достаточно тонких кладочных швов.

Необходимо обратить внимание, что разница в стоимости одного куба рядовых газосиликатных блоков и традиционных кирпичей получается не в пользу последних.

Конечно, стены из газосиликата имеют свои недостатки. И основным из них является необходимость устройства наружной обшивки стен или оштукатуривание поверхности, так как пористый материал боится влаги. Но ради справедливости стоит отметить, что нередко дома из глиняного кирпича тоже обкладывают облицовочным камнем. Кстати, делают это не только для улучшения эстетических качеств, но и в качестве защиты от разрушения под действием атмосферных явлений.

Еще одним минусом газосиликатных блоков является их хрупкость, поэтому для несущих стен следует использовать более плотную структуру материала, отличающегося меньшими, но все же достаточными, теплоизолирующими свойствами. Что касается бытовых ситуаций, то следует отметить, что ломкость газосиликата просто не позволит прикрепить к стене тяжелый предмет. Данный факт необходимо учитывать.

Особенности клея

У потребителей возникает много вопросов перед тем, как купить клей для газосиликатных блоков – какой выбрать объем, как не ошибиться с видом сухой смеси, как разобраться в производителях и торговых марках, каким образом развести и правильно нанести состав. Но для начала следует поближе познакомиться с материалом и понять, почему предпочтение при укладке газосиликатных блоков отдают именно ему.

Как писалось выше, изделия из газосиликата имеют пористую структуру, поэтому активно впитывают влагу, находящуюся, в том числе, в цементно-песчаном растворе. Чтобы кладка не потеряла необходимую прочность из-за его преждевременного иссушения, толщину швов требуется делать чересчур широкими – до 1,5-2см. Это ведет к перерасходу раствора и ухудшению теплоизоляционных качеств ограждающей конструкции за счет высокой теплопроводности цементно-песчаного слоя, расположенного между блоками. Клей, в отличие от раствора, способен надежно скрепить камни между собой при толщине шва до 2-5мм, что избавляет стены от своеобразных мостиков холода.

Малая толщина шва между блоками возможна благодаря их идеальной форме, допускающей лишь минимальные отклонения.

Клеящая смесь для газосиликатной кладки представляет собой сухой состав из нескольких ингредиентов:

  • портландцемента;
  • мелкофракционного песка;
  • модифицирующих добавок, отвечающих за удержание влаги, отсутствие трещин и пластичность клея;
  • полимеров, улучшающих адгезию (сцепление) и способствующих качественному заполнению неровностей.

Клея на кубометр кладки газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем на идентичный объем традиционного кирпича. И дело здесь не только в толщине швов, но и в площади поверхности, на которую наносится тот или иной состав. Следует только представить, что там, где клеем нужно будет промазать только один блок, раствор понадобится для 18 кирпичей! Экономия видна невооруженным взглядом, даже несмотря на то, что клеящая смесь стоит в два раза дороже аналогичного объема цементно-песчаного состава.

Но преимущества клея для газосиликата на этом не заканчиваются. Кроме экономичности и великолепной адгезии, можно выделить:

  • прочность соединений;
  • простоту и скорость замеса;
  • быстроту застывания;
  • водо- и морозостойкость;
  • универсальность – работа с любыми ячеистыми бетонами;
  • доступность и широкий выбор;
  • возможность самостоятельного использования без привлечения профессиональных каменщиков.

Клеящая смесь для газосиликатных блоков выпускается для работ в летних и зимних условиях, для внутренних и наружных поверхностей стен. Зимние составы допускается использовать при температуре до -10 и не выше +5 градусов. Данный режим связан с добавлением в сухую смесь противоморозных добавок, препятствующих нормальному схватыванию клея при повышенных или пониженных температурах. Летние клеевые смеси рекомендуется применять в режиме от +5 до +25 градусов. Допустимые пределы указываются в инструкции производителя, размещенной на упаковке.

Сухой клей поставляется в упаковках по 25кг. На них в обязательном порядке должен быть указан срок реализации.

Расчет количества смеси

Экономичное использование клеящей смеси при кладке газобетонных блоков является основополагающим, иначе из-за высокой стоимости материала исчезает смысл его приобретения. Швы должны выполняться максимально тонкими, чему способствует геометрия кладочных камней и применение зубчатых шпателей, регулирующих размер наносимого слоя.

В зависимости от толщины швов (2-5мм) производители устанавливают примерный расход сухого клея на кубический метр в пределах 15…25кг, что соответствует объему одного мешка. На упаковке указывается примерный расход материала, поэтому перед покупкой следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Приготовление клеевого состава

Разводить сухой клей необходимо в полном соответствии с инструкцией. Она располагается с обратной стороны упаковки.

Для приготовления потребуется чистая глубокая емкость, желательно ведро. Вначале в нее наливается вода, а уже потом засыпается смесь. Для получения однородной массы важно поддерживать именно такой порядок закладки. Раствор замешивается с помощью специальной насадки, установленной в дрель вместо сверла, или с использованием строительного миксера. Взбивать массу не следует, поэтому электроинструменты должны работать на малых оборотах.

В течение небольшого периода времени жидкому клею дают отстояться, после чего его вновь перемешивают. Консистенцию готовой смеси проверяют путем ее нанесения на газосиликатную поверхность зубчатым шпателем. Масса должна проходить между зубьями легко, оставляя четкие очертания бороздок, не расплывающихся впоследствии.

Следует учитывать, что клей начинает загустевать через полтора-два часа, поэтому замешивать раствор следует порционно. Производители заявляют об открытом времени работы с раствором – 25-30 минут.

На поверхность блока разведенную смесь укладывают с помощью зубчатого шпателя или специального ковша-кельмы. Новый камень слегка прижимают к ранее уложенному блоку, после чего резиновым молотком подбивают элемент до его окончательной осадки. Подправлять положение газосиликатного блока допускается на протяжении 10…15 минут. Затирку швов производят по мере установки одного ряда кладки.

Твердение клея происходит практически через сутки, а окончательную прочность он приобретает через 72 часа. Более точное время должно быть указано на упаковке.

Критерии выбора клея

Качество клеевого состава, предназначенного для укладки газосиликатных блоков, во многом зависит от производителя продукции. При покупке рекомендуется отдавать предпочтение известным производителям с хорошей репутацией, а не прельщаться на низкую цену, свидетельствующую о вероятной подделке, и не соблазняться акциями фирм-однодневок, выбирающих для смеси некачественные ингредиенты. Необходимо понимать, что качественный товар не может иметь низкую стоимость.

Следует обратить внимание на условия хранения клея на складе или в точке продажи, не допускающие высокой влажности и низких температур. При несоблюдении режима клей потеряет свои физико-механические свойства, что в конечном итоге сказывается на недостаточной прочности газосиликатной кладки. Об условиях хранения не стоит забывать и в случае предварительной закупки стройматериалов, иначе клеевую смесь придется приобретать заново.

Не рекомендуется останавливать свой выбор на сыпучих материалах без упаковки, так как никто не сможет поручиться, что там смешено и кто производитель. То же касается и тары с тусклым, смазанным рисунком или нечеткой надписью, даже если это будет торговый знак. Какой уважающий себя производитель упакует сегодня свой товар в непрезентабельный пакет?

Популярные клеевые смеси

Строительный рынок заполнен различными сухими составами, предназначенными для укладки газосиликатных блоков. В каждом регионе может находиться свой собственный производитель, но продукция крупных компаний встречается практически повсюду. На отечественных прилавках присутствуют продукция:

  • AEROSTONE – Дмитровского завода газобетонных изделий;
  • BONOLIT – ногинской компании "Бонолит - Строительные решения";
  • THERMOCUBE – Костромского завода строительных материалов;
  • PORITEP – Рязанского завода ячеистого бетона;
  • ЭКО – Ярославского завода строительных материалов;
  • YTONG – Можайского завода по производству ячеистых блоков;
  • TAIFUN – гродненской компании «Тайфун»;
  • ILMAX 2200 – белорусской компании по изготовлению сухих смесей «Илмакс»;
  • IVSIL BLOCK – известного российского производителя «Ивсил»;
  • AEROC – санкт-петербургского предприятия по производству ячеистого бетона «Аэрок СПб».

Клей вышеперечисленных марок отличается качеством и является востребованным на российском рынке. Но данный список не ограничивает число производителей, а упоминает лишь о небольшой их части.

semidelov.ru

Клей для газосиликатных блоков

Клей для газосиликатных блоков с противоморозной добавкой до (-15 С), в мешках 25кг.

145.00

Клей предназанчен для для кладки стен из газосиликатных блоков, газобетона, плит, фасонного кирпича и других элементов из пеносиликата, газозолобетона, пенозолосиликата. Позволяет соединять кладочные элементы с тощиной шва от 2 до 10 мм. Может использоваться для выравнивания горизонтальных и вертикальных поверхностей с толщиной слоя до 5 мм.

СОСТАВ:

Клей для газосиликатных блоков приготовлен на основе песко-цементной смеси с добавлением минеральных и органических пластификаторов производства Германии, Швеции, Франции.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Рабочая поверхность должна быть сухой, твердой (прочной), очищенной от краски. Масло, пыль, копоть и отслаивающиеся элементы необходимо удалить. Глянцевые поверхности зашкурить до матового вида. Неводостойкие покрытия очистить или смыть. Значительные неровности выровнять, для этого можно использовать данную смесь.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ КЛЕЯ:

- При перемешивании сухую смесь добавляют в воду, а не наоборот.

- Тщательно перемешать до получения однородной, эластичной консистенции вручную или дрелью с насадкой.

- Выдержать пять минут и снова перемешать.

- Полученный раствор сохраняет свои качества в течение 1,5 часов.

ПОРЯДОК УКЛАДКИ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ:

На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора при помощи кельмы (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем. Газосиликатный блок укладывают не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Корректировать положение газосиликатного блока можно в течении 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основания и воздуха от - 20 до +25 С достигается в течении 1-2 суток, а полная прочность по истечении 3 дней.

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко перемешивается и наносится, что делает его удобным в использовании. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распространением клея.

Перед выбором клея для газосиликатных блоков давайте разберемся, что есть что.

Ячеистый бетон - это целая группа материалов со сходными свойствами. По сути это вспененный бетон, а по-научному - внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные ячейки-поры, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон и газосиликат относятся к группе ячеистого бетона. Только один активируется газом и потом затвердевает с помощью автоклава, а другой - пенообразователем и без автоклава. Само различие кроется в технологии создания «ячеистости».

Поэтому для начала вам нужно определиться с тем, что вы будете клеить.

Пенобетонные блоки - материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения - возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

В отличие от газобетона, в состав смеси, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или входит, но в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому производство строительных деталей из газосиликата широко развито в мире. Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат» подобно кирпичу или дереву. Здания, построенные из них, легче отапливать, так как теплосопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.

Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки - строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Отличаются высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата внутри помещения. Производятся по той же технологии, что и пенобетон. Монтируются на клей. Область применения - возведение перегородок и не несущих стен.

Клей для газосиликатных блоков - какой он?

Клей для газосиликата представляет собой клеевидную сухую смесь из цемента с мелким наполнителем и добавками в виде воздухоотвлекающих, пластифицирующих, водоудерживающих веществ. Специальные добавки входят в состав для повышения прочности, водостойкости, морозостойкости и других параметров.

Почему клей для газосиликатных блоков лучше, чем цементно-песчаный раствор?

Эксперты говорят, что глину категорически нельзя добавлять в раствор. Ни в коем случае. Это - самый главный враг бетонов, уменьшающий прочность и не приносящий никакого прока.

В Интернете и среди строителей бытуют противоположные мнения. Кто-то говорит, что класть на клей очень легко, другие наоборот утверждают, что нужны очень грамотные каменщики. Положение может осложниться еще и тем, что есть регионы, в которых кладка на клей не распространена, и людей именно с таким опытом найти будет проблематично. Но кладку способен произвести и непрофессионал. Надо лишь досконально изучить тему строительства из пенобетонных и газосиликатных блоков и четко следовать инструкции по применению.

О рациональности применения клея для газосиликатных блоков говорит вот какой факт - проведенные измерения теплопроводности в стене из пенобетона при укладке на клей и раствор. Термограф показал, что если кладка на клею с толщиной шва 2 мм, то теплотехнические характеристики стены не ухудшаются. Где бы отделка не велась, и какие швы не получались (вертикальные или горизонтальные). Поэтому использование поправочного коэффициента, учитывающего влияние швов, в случае кладки на клею не требуется.

Необходимые свойства клея для газосиликатных блоков

- высокая адгезивность,

- высокая пластичность,

- влагостойкость,

- морозостойкость,

- время схватывания раствора - 3-4 часа,

- время исправления положения блока - 10-15 минут.

Как приготовить клей для газосиликатных блоков?

Клей для газосиликатных блоков смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше будет мощность дрели, тем смесь лучше размешается. Вода сгодится любая, с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения, повторно перемешайте раствор. В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции. В зимнее время при температуре воздуха до -15°С используйте морозостойкий клей для газосиликатных блоков (с противоморозными добавками).

Универсального рецепта для приготовления правильного клея для газосиликатных блоков не существует. Для каждой марки и у каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликатных блоков напрямую зависит от количества воды, которое вы добавите в раствор.

Передозировка воды значительно ухудшает характеристики клея. А потому, прежде чем приготовить смесь, вам следует внимательно ознакомиться с инструкцией.

Место нанесения клея для газосиликатных блоков

Их всего два:

- горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,

- вертикальная часть предыдущего уложенного блока.

Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в неполном (выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Особенности кладки на клей для газосиликатных блоков

Только второй ряд пенобетонных блоков кладется на клей для пенобетона. Первый ряд - обязательно на цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки использование клея для пенобетона обязательно. Причем, он имеет ту же плотность, что и пенобетон. Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор, имеющий плотность порядка 2000 кг/кв. см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее понижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков - в два ряда, по 20 см.

Невредные советы

1) Выбирайте такие растворы, с которыми умеют работать ваши строители или справитесь вы сами. Чем дороже смеси, тем больше профессионализма требуется. Хороший раствор нужно уметь тонко (!) положить (иначе клей для газосиликата выйдет вам в копеечку, и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и полопаться). А для этого потребуется умение, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший вариант...

2) Класть на клей для газосиликатных блоков нужно (это правильно!), но только не всегда возможно. Причина кроется в отсутствии специалистов, которые в состоянии обеспечить слой клея в 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более, чем на 1 мм. Опыт наших клиентов говорит, что далеко не каждый квалифицированный каменщик в состоянии выполнить такую кладку. Поэтому при найме на работу сразу оговаривайте данное условие.

3) Каменщики высокой квалификации не предложат вам кладку на цементный раствор.

Несколько слов об экономии...

Сэкономить на растворе не получится. Входящие в его состав цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются на общей сумме затраченных средств. А если учесть еще и стоимость работ, то сумма вырастет как минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не сильно будет отличаться и по плотности. Плотность клея - 1400, цементного раствора - 1700.

Шов при укладке на клей при отклонении пенобетонного блока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм. Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Вот и считайте.

Обратите внимание!

Наконец, надо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного начинания не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, понижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И, наоборот, высокая температура резко уменьшает срок схватывания. Кроме того, именно из-за нее могут возникнуть и усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухих из-за большой скорости высыхания могут возникнуть не заметные глазу микротрещины. Если вам не нужна лишняя головная боль, следите за температурой воздуха и влажностью в помещениях.

Технические характеристики:

Пропорции смеси на 1кг смеси

0.21 -0.24 л воды

Расход готового раствора

от 5 до 15 кг на 1 кв.м

Открытое время работы с раствором

25 минут

Адгезия к бетону

0.5 Мпа

Температура приготовления раствора

от +5 С до +30 С

Температура основания

от -20 С до +25 С

Стойкость к температурам

от -25 С до +35 С

Время твердения

24 часа

Затирка швов

через 24 часа

Мин. толщина слоя раствора

2 мм 

Максим. толщина слоя раствора

4 мм 

Жизнеспособность раствора после разведения раствора

4 часа

Коррекция плитки после укладки

не менее 10 минут

Морозостойкость

35 циклов

Срок хранения с даты изготовления

6 месяце

  • Вес: 25 кг
  • Цена: 135.00

 

mastercement.ru

Клей для газосиликатных блоков: особености применения, производители, цена

Многие изготовители газосиликатных блоков рекомендуют приобретать клеящие смеси непосредственно на площадках, где налажено такое производство. Это обоснованно прежде всего однородностью состава клея и составляющих компонентов газосиликатных блоков. Одинаковые их пропорции в клее и в составе блока обеспечивают надежное сцепление в процессе высыхания.

Особенности применения и технические характеристики

Клей для газосиликатных блоков позволяет осуществлять кладку элементов с толщиной шва от 0,2 до 1 см. Помимо этого клей может использоваться в качестве выравнивающей субстанции, но толщина заливаемого слоя не должна превышать 4-5 мм.

Выпускается клей для газосиликатных блоков в 2 формах, обусловленных особенностями строительных работ – для кладочных работ в зимний и летний периоды. Основное отличие этих смесей заключается в наличии клеевой смеси для зимних работ специальных добавок, увеличивающих уровень морозостойкости и пластичности раствора.

Клеи для газосиликата различных производителей имеют относительно схожие технические характеристики, а в их состав входят цементно-песчаная смесь, органические и минеральные пластификаторы. В нижеприведенной таблице обозначены средние показатели тех или иных качеств клеящих растворов:

Морозостойкость

35-40 циклов

Время отвердения

24-28 часов

Допустимое время работы с раствором

25-35 минут

Адгезия к бетонной поверхности

0,5 Мпа

Допустимые температуры

от -25С до +36С

Клей для газосиликата обладает такими свойствами, как низкий уровень теплопроводности, высокая адгезия, пластичность и податливость при работе по укладке конструкций.

Приготовление клеевого раствора и использование при кладке

Для приготовления клея необходимого смешать сухую смесь с водой в необходимых пропорциях при помощи ручного миксера или производственных машин, позволяющих перемешивать растворы в больших количествах. На первом этапе необходимо перемешать раствор до образования однородной тягучей массы и дать настояться около 15-20 минут. После этого повторно осуществить замес клеевого раствора, а в последующей работе периодически перемешивать массу для поддержания однородной консистенции.

Для нанесения раствора на поверхность кладочного ряда используют специальное приспособление, обеспечивающее равномерное нанесение клея и не допускающее его излишнее использование. Перед укладкой блока поверхность необходимо выровнять зубчатым шпателем, а сам блок укладывать не позднее чем через 20 минут после нанесения клеевой смеси. Выравнивание положения уже установленного элемента допускается на протяжении 10-15 минут.

Для просчета необходимого количества клеевой смеси для строительных работ следует отметить, что средний расход смеси составляет приблизительно от 5 до 15 кг на 1 м/кв кладки, в зависимости от необходимой толщины шва.

Ведущие производители и торговые марки. Сравнение предложений

На сегодняшний день количество предложений в сегменте клея для газосиликата довольно велико. Технологии производства схожи, а цена в основном зависит от используемых компонентов и их исходного качества. Наиболее распространенный ценовой диапазон представленных вариантов клея для газосиликатных изделий составляет от 312 р до 340 р за мешок зимней смеси весом 25 кг, и от 240 р до 275 р за один мешок летней смеси с таким же весом.

Для того чтобы определить какой же клей является лучшим для работы с газосиликатными блоками, прежде всего, стоит определиться с производителем газосиликата. Если на этом же заводе помимо блоков производится и клей, то, безусловно, выбор стоит остановить именно на нем.

Наиболее востребованными на строительном рынке являются клеи таких производителей как Aerostone, GBK, Ceresit, BERGhome, Монолит, Легат, Основит, Престиж, Эталон teplit. Клеи этих торговых марок проявили себя с наилучшей стороны и зарекомендовали как надежный материал для работы с ячеистыми бетонными элементами.

betonzone.com

Клей для газосиликатных блоков: какой выбрать?

Возводить строение из газосиликатных блоков одно удовольствие. Большой размер при легком весе заставляет стены «расти» быстро, а выверенные параметры позволяют не подгонять кладку по высоте – она и без того будет ровной. Любят блоки и за теплоизоляцию, которую обеспечивает ячеистая структура. Бывают случаи, что основные стены постройки не обеспечивают должного тепла, и к ним добавляют газосиликатный материал в качестве утеплителя.

Но, стены из газосиликата для крепкой кладки требуют специальный клей, который скрепит блоки вместе. Цементно-песчаным раствором обойтись не удастся, он не удовлетворяет требованиям.

Зачем усложнять?

Почему привычный цементно-песчаный раствор не подходит? ЦПС – материал известный, используется при кладке стен из кирпича и другого материала, спорить невозможно, но при строительстве из газосиликатных блоков от него отказываются. Причин две:

  • У цементно-песчаного раствора высокая степень теплопроводности, в стенах из-за него появятся промерзающие швы, и срок службы строения сократится;
  • Блоки впитывают влагу. Из ЦПС в том числе. Чтобы прочность стены не ухудшилась, швы должны иметь ширину в 15–20 мм: тепло через них уходит, а перерасход на материал огромный.

С клеем стена не теряет тепло, а швы в 3–4 мм экономят материал.

Характеристики

Клеи для блоков состоят не только из портландцемента. Разные добавки дают смеси ценные характеристики: пластификаторы уменьшают теплопроводность, кварцевый песок – толщину швов, минералы не дают влаге просачиваться в блоки. Кроме этого, «ингредиенты» клеящей смеси улучшают:

  • Прочность состава;
  • Морозоустойчивость;
  • Огнестойкость;
  • Пластичность;
  • Пластичность;
  • Время застывания и другие.

Экономичность клеев нужно рассмотреть отдельно, потому что по первым прикидкам они обойдутся дороже, нежели тот же цементно-песчаный раствор. Да, цена у клеевых смесей выше в два раза, иногда даже в три – факт удручающий. Но экономия выйдет не из-за цены, а благодаря пошедшему в дело количеству смеси. Ее требуется в 6 раз меньше, чем обычного раствора! Расход клея на куб газосиликатных блоков колеблется от 15 до 25 кг – вес одной упаковки.

Для сравнения клеев разных фирм по этому критерию, можно заглянуть в таблицу.

Расход клея для газосиликатных блоков на 1м³
Название Примерная цена, руб Расход на 1м³, кг
QUICK BLOCK 125 10–15 
Ivsil block 215 10–15 
Ytong 245 13–17
Бонолит 220 Около 22
Престиж 160 15–20
Забудова 115 15–20

 

Как правильно выбрать?

На какой клей класть газосиликатные блоки? Чтобы сделать выбор, нужно приблизительно разобрать критерии различия клеев между собой, иначе есть риск загубить кладку.

Фирма-поставщик имеет вес при выборе, конечно, нужно ориентироваться на известные марки. Если в погоне за экономией или «инновационным подходом» приобрести смесь совершенно незнакомого поставщика, появившегося на рынке вчера, то можно нарваться на весьма оригинальный «продукт» низкой пробы. Крепость постройки может пострадать от такого подхода.

Обязательным критерием при выборе будет срок реализации. Клей, который не пошел в дело за первые полгода, теряет до половины качеств. Особенно если хранилась смесь без соблюдения нужных условий.

Добавки в клее при выборе важны не меньше: если здание имеет особые условия эксплуатации или строительства, то смесь подбирается соответственная. Морозостойкая – для работ при температуре ниже 5 градусов, огнестойкая – для высоких температур эксплуатации и так далее.

Также перед посещением строительного магазина нужно прикинуть количество требуемого клея. Это важно со стороны экономии, ведь многие фирмы дают скидку на оптовое приобретение, и выгода от покупки будет налицо. Ко всякому делу нужно подходить с умом, и выбор клея – одно из них.

stroikadialog.ru

как выбрать и какой расход на 1м3

Газосиликатные блоки

Сооружение здания из камня – любого, предполагает использование определенного кладочного раствора. Для кирпича таковым чаще всего выступает цементный раствор. Для пенобетона, газосиликатных блоков, бута и прочее необходимо применять смеси несколько иного состава.

Свойства клея

Последние отличаются своей структурой от обычного камня. Это высокопористый материал с частично открытыми порами, что обуславливает довольно высокое водопоглощение. Для кладки материала требуется состав с особыми характеристиками.

Клей для бетона

Чаще всего в такой роли применяется специальный цементный порошок с мелкозернистыми добавками и наполнителями, которые сообщают составу воздухооталкивающие, водоудерживающие и пластифицирующие свойства.

Допускается применение и обычного цементно-песчаного раствора. Но его требуется почти в 6 раз больше, что делает использование специального раствора куда более выгодным.

Клей-пена для газосиликатных блоков обладает следующими достоинствами:

  • состав полностью исключает формирование холодовых мостиков, так как отличается очень низкой теплопроводностью;
  • высокая адгезия – смесь можно применить для укладки газоблоков, пенобетона, керамического и обычного кирпича, силикатного кирпича и так далее;
  • экономичность – толщина кладочного слоя в среднем составляет 2–10 мм. Как правило, 1 упаковка смеси заменяет 1,5 мешка цемента;

    Бетонный блок

  • также состав можно использовать для выравнивания горизонтальной и вертикальной поверхности, если состояние самих кирпичей не идеально;
  • приготовить состав очень легко и также легко наносить. В течение 10–15 минут после кладки можно корректировать положение элементов. Вариант в виде пены даже готовить не нужно – он продается в баллонах под давлением;
  • применять клей, в том числе и пену можно при температуре до -10 С – для того выпускаются специальные морозостойкие составы – зимние.

Материал обладает определенными недостатками:

  • относительно высокая стоимость, что окупается низким расходом на 1 м3;
  • довольно высокие требования к геометрической точности кирпича. Допускаются дефекты не более чем 3 мм на 1 м.

Расход клея для газосиликатных блоков на 1 м3

Размешанный клей

Сколько требуется материала для укладки одного куба? Это является одной из самых положительных характеристик клея. Определяется он не столько составом модификации, сколько толщиной клеевого шва.

  • При толщине шва в 1 мм нужно не менее 8,5–9 кг смеси на 1 м3.
  • При толщине в 3 мм, потребуется не менее 25–28 кг на 1 м3.

На деле, сколько материала нужно на куб зависит также от геометрической точности газоблоков, их размеров и умения рабочих. Причем количество клея практически не зависит от его типа – зимний, влагостойкий, в виде пены, для наружных или внутренних работ. Выбирать состав следует лишь исходя из назначения.

Кладка газосиликатных блоков на клей

Кладка газосиликатного блока на клей

Технология монтажа с помощью клеевого состава мало чем отличается от обычной укладки, но имеет ряд своих особенностей.

Чтобы полностью проявить все его положительные характеристики, в частности, низкий расход и морозостойкость зимнего раствора, например, необходимо правильно приготовить смесь.

Для этого выполняют следующие действия.

  1. Подбирают емкость требуемого размера, лучше всего подходят пластиковые емкости.
  2. При приготовлении смесь добавляют в жидкость, а не наоборот – иначе не добиться хорошего растворения.

    Укладка блоков на клеевой состав

  3. Насыпают сухой состав небольшими порциями.
  4. Чтобы уменьшить сроки приготовления необходимо использовать строительный миксер или дрель со специальной насадкой.
  5. Готовка производится в 2 этапа с 5–7 минутным перерывом.
  6. Расход воды на 1 кг порошка составляет до 200 г воды. Увеличить объем нельзя, так как при избытке воды свойства состава ухудшаются. При этом увеличивается и расход смеси на куб кирпича.

Укладка газоблоков требует выполнения следующих рекомендаций.

Поверхность элементов необходимо очистить от грязи, пыли, инородных предметов.

  1. Если блоки имеют глянцевую поверхность, ее необходимо зашкурить – тем самым улучшают адгезию. На фото – подготовка кирпича.

    Нанесение клея на бетонный блок

  2. Для накладывания клея используют кельму – гладкую терку, для выравнивания – зубчатый шпатель.
  3. Наносится смесь на нижний ряд и на боковую сторону каждого верхнего элемента.
  4. После нанесения ожидают около 10 минут, а затем приступают к кладке. Каждый элемент прижимают к основанию, простукивают резиновым моталкам. Материал застывает в течение 10–15 минут, за которые можно несколько изменить положение блока.
  5. Летом смесь окончательно высыхает в течение 1–2 дня, зимой – до 3 суток. При работах внутри помещения срок застывания уменьшается в 2–3 раза.

Какой клей для газосиликатных блоков выбрать – пену, зимний, для внутренних помещений, определяется видом выполняемых строительных работ.

На видео демонстрируется применение клеевого состава для строительства из газосиликатных блоков.

kleigid.ru