Какие свойства алюминия находят применение и в каких отраслях: Машиностроение – Алюминиевая Ассоциация

Содержание

Машиностроение – Алюминиевая Ассоциация

Благодаря легкости, долговечности, устойчивости к коррозии и температурным воздействиям, алюминий является самым востребованным цветным металлом в машиностроении. 

В основном в машиностроении применяются изделия алюминиевого проката, литья и экструзии, которые используются для изготовления силовых элементов конструкций, деталей машин и различных механизмов.

 

Железнодорожный транспорт

Алюминиевый вагон на треть легче стального. Его более высокая стоимость окупается за два первых года эксплуатации за счет перевозки большего объема грузов. При этом в отличие от стали алюминий не подвержен коррозии, поэтому алюминиевые вагоны долговечны и за 40 лет использования теряют не более 10% своей стоимости.

Сегодня алюминиевые вагоны используются для перевозки угля, руд, минералов и кислот. Алюминий также применяется в производстве высокоскоростных поездов дальнего следования.

За счет легкости он позволяет снизить вес поезда и уменьшить замедляющий движение прогиб рельсов. Цельносварные корпуса первого российского поезда «Сапсан» и электропоезда «Ласточка» выполнены из алюминиевых сплавов.

Судостроение

Корпуса современных морских судов производятся с использованием целого ряда алюминиевых сплавов, благодаря чему обладают высокой коррозионной стойкостью как в пресной, так и в морской воде. Важнейшим качеством судового алюминия является также хорошая свариваемость.

Востребованные в производстве судов алюминиево-магниевые сплавы по сравнению со сталью в сто раз медленнее корродируют. Кроме того, в судостроении высоко ценятся прочностные характеристики алюминия. Цельносваренный алюминий пластичен и даже при сильном ударе не пробивается насквозь.

Спортивные суда почти полностью — от корпуса до надстроек — производятся из алюминия, что делает их легкими и быстроходными.

Корпуса судов повышенной грузоподъемности в основном выпускаются из стали, но их надстройки и другое вспомогательное оборудования производятся из алюминия, что позволяет снизить общий вес судна и увеличить его грузоподъемность.

Другие области применения

Алюминий также активно используется в военной промышленности, в том числе для производства бронированной техники, артиллерийских установок, ракет и зажигательных веществ. Алюминий высокой чистоты находит широкое применение в таких областях техники, как ядерная энергетика, полупроводниковая электроника и радиолокация. В нефтяной, газовой и химической отраслях хорошо зарекомендовали себя содержащие алюминий емкости для хранения агрессивных жидкостей. Алюминиевые сплавы также используются в строительстве трубопроводов и в производстве бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб для нефтедобычи. За счет низкого веса, а также устойчивости к холоду и воздействию сероводорода алюминиевые трубы позволяют снизить затраты на строительство и эксплуатацию скважин.


Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Алюминий и его сплавы являются наиболее распространенными среди цветных металлов материалами и находят все более широкое применение в транспорте, строительстве, упаковке, электротехнике и производстве предметов быта. Благодаря уникальному комплексу свойств они успешно выдерживают конкуренцию со стороны других конструкционных материалов, таких как сталь, бетон, дерево, пластмассы, стекло и др.

К сожалению, в России — одном из крупнейших мировых производителей первичного алюминия — использование алюминия для этих целей существенно отстает от уровня развитых стран. Из произведенного в прошлом году 3,76 млн. т алюминия только немногим более 600 тыс. т было использовано в виде изделий для внутреннего потребления в стране. Причин этому несколько. В первую очередь низкий спрос на алюминиевую продукцию в России обусловлен значительным спадом промышленного производства. Однако немаловажную роль сыграло имевшее в советское время подчинение потребления нуждам военно-промышленного комплекса и, как следствие, недостаточная до настоящего времени осведомленность производителей и потребителей гражданской промышленной продукции о свойствах алюминия, его сплавов и их преимуществах перед другими материалами.

Отсюда и ошибочные представления у многих, например, о токсичности или излишне высокой стоимости алюминия, невысокой коррозионной стойкости или недостаточной механической прочности его сплавов и др. А эти стереотипы создают препятствие применению алюминия в изделиях, сооружениях и машинах.

С очередным мифом мы столкнулись, знакомясь с материалами «круглого стола» по проблеме «Вентилируемые фасады: «за» или «против» [1]. В ходе дискуссии там были высказаны опасения в части применения для этих целей алюминия: мол «…алюминиево-магниевые сплавы горят… и специалисты-материаловеды, работающие в авиации, это прекрасно знают…». Наш почти сорокалетний опыт работы в авиационной промышленности, связанный с плавлением, литьем и горячей обработкой давлением практически всех марок алюминиевых деформируемых сплавов позволяет судить об ошибочности этого утверждения. Известно, что горение — это высокотемпературное окисление, характеризующееся высокой скоростью процесса и выделением значительного количества тепла.

Поэтому представления о горючести алюминия и его сплавов прежде всего связаны с большим сродством алюминия к кислороду. Из рис. 1 [2]следует, что алюминий отличается от меди и железа значительно более высокой теплотой окисления. Его окисел очень стабилен и плохо восстанавливается. Это свойство широко используется в металлургии, где алюминий применяют в качестве раскислителя.

Отметим, что разница в сродстве к кислороду предопределила хронологию применения этих металлов человечеством. В бронзовом веке сначала использовали самородную медь, а затем стали получать ее сплавы с оловом, раздувая горн легкими через трубки. Для получения железа потребовалось уже восстановление руды древесным углем в сыродутных печах. И только с появлением электричества стало возможным разорвать прочную связь кислорода и алюминия и начать производство этого легкого металла.

Известно, что при нагреве мелко раздробленного алюминия он энергично сгорает на воздухе

При этом выделяется 31 кДж энергии на 1 г окислившегося алюминия, это чуть меньше тепла, образуемого при сгорании 1 л природного газа. Чем дисперснее частицы алюминия, тем меньшая необходима температура нагрева. Так, алюминиевый порошок, смешанный с выделяющими кислород веществами, начинает интенсивно гореть при температуре воспламенения 250–300 0С. Это широко используется в пиротехнике и производстве ракетного топлива. Распыленный же в воздухе алюминиевый порошок с размерами частиц менее 100 мкм способен образовывать взрывчатую смесь при комнатной температуре.

При проведении алюмотермической реакции алюминиевая дробь, смешанная с окисью железа (кузнечной окалиной), для воспламенения требует доведение локальной температуры до 1 100 0С. Затем реакция Fe2O3 + 2Al = 2Fe + Al2O3 продолжается самопроизвольно с образованием жидкого шлака из окиси алюминия и жидкого железа. При этом температура в зоне реакции достигает 2 400 0С. Следует отметить, что в 50-х гг. прошлого столетия в горнорудной промышленности ряда стран имели место случаи возгорания и взрывов при ударе алюминия ржавым железом или сталью в присутствии горючей окружающей среды.

Природа явления также связана с алюмотермической реакцией, вызванной передачей кислорода между глубоко смешанными частицами алюминия и ржавчины. В нормальных атмосферных условиях таких случаев не наблюдалось. Поэтому в присутствии горючей окружающей среды алюминиевые детали, находящиеся в прямом контакте с ржавым железом или сталью, обязательно окрашивают и поддерживают покрытие в хорошем состоянии.

Еще один пример возгорания дисперсного алюминия

горение капель алюминиевого расплава в шлаке, снятом с зеркала ванны печи. Исследования [3] показывают, что в этом случае сгорают капли размером 1 мм и менее. Их доля достигает в шлаке 20–25%. Для сокращения потерь металла используют или быстрое охлаждение шлака до температуры 450 0С в среде инертного газа или прессование горячего шлака с применением установок ALTEK PRESS (а также их аналогов) для выжимания 10–20% алюминия и коагулирования капель в более крупные образования.

Горению алюминия в дисперсной форме способствуют следующие факторы.

Поверхность дисперсных частиц обладает повышенной реакционной способностью, обусловленной увеличенной долей несовершенств из-за дефектов решетки и примесей. Большое значение имеет также огромное выделение энергии вследствие большой удельной поверхности контакта металла с кислородом и невозможность ее отвода вглубь металла из-за малости размера частиц. В результате подъема температуры ослабляются защитные свойства окисной пленки.

В компактной же форме алюминий и алюминиево-магниевые сплавы ни в твердом, ни в расплавленном состояниях в атмосферных условиях не горят, не поддерживают горения и не способствуют распространению пламени. Это свойство алюминиевых сплавов позволяет успешно плавить их в пламенных отражательных печах, подвергая непосредственному окислительному воздействию пламени горелок. Алюминиевая поверхность под действием огня нагревается и при достижении температуры плавления начинает оплавляться, но не горит. Такое поведение металла при взаимодействии с кислородом обусловлено достаточно высокими защитными свойствами образующейся на поверхности окисной пленки и возможностью отвода тепла из зоны реакции вглубь металла вследствие высокой теплопроводности алюминия.

Известно, что свежевскрытая поверхность алюминия даже при комнатной температуре довольно быстро покрывается окисной пленкой, толщина которой в первые часы окисления достигает 1,7–2,1 нм. При дальнейшей выдержке на воздухе толщина оксидного слоя медленно в течение 70–80 дней увеличивается до 3 нм и затем рост пленки практически прекращается. С повышением температуры толщина окисной пленки на поверхности алюминия растет и при температурах, близких к точке плавления, достигает 100 нм. На чистом алюминии до температур 700–1 000 0Сона состоит из г-Al2O3, параметр кубической решетки которой (0,791 нм) почти точно соответствует удвоенному параметру г.ц.к. решетки алюминия (0,808 нм). Поэтому г-окись алюминия как бы является простым продолжением решетки алюминия. Это обес-печивает ее хорошую адгезию на металле, сплошность и отсутствие пор и трещин. Единственный способ проникновения кислорода к алюминию — диффузия ионов через окисную пленку — процесс достаточно медленный даже при высокой температуре нагрева.

Вот почему несмотря на высокое сродство алюминия с кислородом и экзотермический характер реакции окисления процесс горения алюминия в результате этой реакции развития не получает.

В сплавах алюминия с магнием

ведущую роль в окислении играет магний, поскольку является поверхностно активным элементом и обладает большим, чем алюминий, сродством к кислороду. Поэтому в алюминиево-магниевых сплавах, содержащих до 1,0% магния, окисная пленка состоит в основном из шпинели MgAl2O4 и при более высоких содержаниях магния — только из MgO.

Защитные свойства поверхностных окисных пленок оценивают в соответствии с известным правилом Пиллинга и Бедворта [5] с помощью коэффициента изменения объема в, который представляет собой отношение объема эквивалента полученного окисла Мок/сок (Мок — масса в грамм-эквивалентах, сок — плотность) к соответствующему объему металла М/с. Если коэффициент в<1, что имеет место, например, для магния, то доля объема металла, израсходованного на образование окисла, будет частично занята порами, трещинами и др. несплошностями, допускающими проникновение кислорода к металлу и его горение. Такой окисел не является защитным, поэтому магний может возгораться при нагреве и горит в расплавленном состоянии в воздушной атмосфере. Наоборот, когда в > 1, что наблюдается для алюминия и железа, то на поверхности металла образуется плотная защитная пленка окисла. Пленка на алюминиево-магниевом сплаве из MgO хуже защищает от окисления и потерь магния, чем г-Al2O3 или б-Al2O3 на алюминии, но и она не допускает возгорания металла при нагреве в кислородосодержащей атмосфере.

Приведенные в табл. 1 [5] данные свидетельствуют о том, что сплавы на основе железа и алюминиевые сплавы в отношении горения должны быть равнозначными. Это согласуется с результатами испытаний на горючесть алюминия марки 8112 и алюминиевых сплавов систем Al-Mn (3003, 3004, 3105), Al-Mg (5005), Al-Mg-Si (6061, 6063) в вертикальной трубчатой печи, проведенных фирмой Signet Laboratories в США по заказу компании Kaiser Aluminium в период с 1968 по 1972 гг. Как отмечается в материалах [6] Американской алюминиевой ассоциации, все указанные сплавы в ходе этих испытаний вели себя одинаково и были полностью негорючими, как стальные материалы.

Алюминий и его сплавы от стальных материалов отличает более низкая температура плавления, данные по которой для сплавов, используемых в производстве строительных конструкций, приведены в таблице 2 [7]. В результате алюминиевые сплавы уступают сталям в части огнестойкости.

Большинство алюминиевых сплавов начинают заметно снижать прочность при температурах 200–250 0С и поэтому имеют более низкий максимум рабочей температуры по сравнению со сталью. В качестве примера на рисунке 2 [8] приведены данные по изменению механических свойств прутков и листов из сплава АД31, широко используемого в отечественных алюминиевых строительных конструкциях.

Эта особенность алюминиевых сплавов должна учитываться при проектировании строительных конструкций. Необходимо предусматривать защиту структурной целостности конструкций от воздействия огня в течение требуемых периодов времени с помощью техники огнестойкой отделки или вспенивающихся защитных покрытий, использовать комбинированные профили со специальными термоизолирующими элементами, позволяющими увеличить время прогрева каркаса и уменьшить температурные деформации при нагреве, применять водяные завесы, создаваемые спринклерными системами пожаротушения, а также другие известные строителям приемы.

В 1962 г. американская компания Alcoa опробовала защиту от пожара алюминиевых конструкций зданий покрытиями из легкого бетона на основе вермикулита. Было доказано, что толщина покрытия, необходимая для предотвращения увеличения температуры алюминиевых колонн сверх 190 0С и 260 0С в течение периода до 4 часов, лишь на немного больше, чем для стали. Для стальных колонн, в соответствии с требованиями Американского общества по испытанию материалов, такие покрытия требуются для предохранения от нагрева выше 540 0С. Использование легкого бетона было признано эффективным способом защиты алюминиевых строений.

Проблема огнестойкости алюминиевых конструкций особенно актуальна и для России. Это связано с большим их распространением в последнее время в виде фасадов, витражей, окон и дверей, внутренних перегородок и ограждающих конструкций, а также участившимися случаями пожаров в общественных и жилых зданиях. Традиционные светопрозрачные конструкции из алюминиевых сплавов с применением обычного листового силикатного стекла имеют, как правило, низкую огнестойкость — до 8–10 мин. по признаку потери целостности. В то время как в соответствии с требованиями СНиП 21-01-97 конструкции, ограждающие пути эвакуации (в том числе и светопрозрачные), должны иметь предел по огнестойкости не менее 45 мин. (ЕI-45, IV класс огнестойкости). При этом потеря целостности (Е) характеризуется образованием в конструкции сквозных трещин или отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя, либо выпадением фрагмента конструкции. Потеря же теплоизолирующей способности I характеризуется высокой интенсивностью теплового излучения, проходящего через светопрозрачное заполнение конструкции. В этом случае плотность теплового потока принимает 3,5 кВт/кв. м на расстоянии 500 мм от необогреваемой поверхности.

Приведем несколько примеров. Немецкая компания Schьco предлагает ряд системных решений для защиты зданий от огня за счет применения огнестойких алюминиевых дверей, фасадов и стекла, а также компонентов огнестойкой конструкции (фурнитуры, уплотнителей, крепежа и пр.), которые прошли тестирование в Технологическом центре в Билефельде — одном из крупнейших в мире испытательных центров. Ею разработаны системы Firestop для дверей и перегородок с огнестойкостью 30, 60 и 90 минут [9].

Большие успехи в создании огнестойких алюминиевых конструкций достигнуты российской компанией «Завод Алюминиевые конструкции». Применяя профили с термоизолирующими элементами «АГРИСОВГАЗ» и «ТАТПРОФ», а также многослойные композиционные стекла со вспенивающимся при температурах 150–300 0Си образующим теплозащитный коксовый слой клеевым составом, она освоила серийный выпуск фасадов и перегородок с огнестойкостью EI-60 и EI-90. На сертификационных испытаниях огнестойкая конструкция из системы AGS-150 противостояла открытому пламени 120 минут, показав реальное соответствие уровню EI-120 (I класс огнестойкости).

Следует отметить, что ряд свойств алюминиевых сплавов облегчают решение задачи повышения огнестойкости конструкций

В таблице 3 приведены некоторые свойства алюминия и железа, которые, соответственно, являются основой алюминиевых сплавов и сталей, во многом определяющей уровень их свойств.

Среди этих свойств следует в первую очередь отметить более высокую теплоемкость алюминия, требующую большего (в 1,6 раза) по сравнению с железом количества тепла, необходимого для одинакового увеличения температуры при равной массе конструкции.

Большая теплопроводность алюминия при значительно меньшей плотности обес-печивает в условиях нестационарного процесса нагрева более высокую (почти в 6 раз) температуропроводность или скорость выравнивания температуры в массе конструкции, что исключает локальный перегрев, способствует рассеиванию тепла и помогает сократить количество мест, где могла бы произойти существенная потеря свойств материала.

И, наконец, отличная способность алюминия

к отражению лучистой энергии обес-печивает лучшую защиту конструкции от перегрева при пожаре. При этом, чем больше длина волны света, тем интенсивнее (особенно в инфракрасной части спектра) она отражается алюминием. В реальных условиях поверхностная окисная пленка на алюминиевых сплавах уменьшает на 10–15% отражательную способность. Однако и в этом случае она значительно превышает 5% коэффициент отражения для окрашенной стали и 25% для нержавеющей стали. Это придает алюминиевым конструкциям дополнительные преимущества.

Таким образом, алюминий и его сплавы в компактной форме в атмосферных условиях не горят и не поддерживают горения. При проектировании конструкций необходимо учитывать весь комплекс свойств этих сплавов, как способствующих повышению огнестойкости, так и ее снижающих, а также применять способы защиты структурной целостности конструкции от воздействия огня. В мире накоплен огромный опыт успешного применения алюминия и его сплавов (в том числе и алюминиево-магниевых композиций) в конструкциях, требующих высокого сопротивления возгоранию и распространению пламени, включая суда, нефтяные платформы, грузовики с жидкими огнеопасными веществами, общественные здания (типа павильонов, торговых центров, арен) и др. сооружения. Поэтому есть все основания для широкого использования алюминиевых сплавов и в российской строительной практике.

Литература

1. «Вентилируемые фасады: «за» и «против»».//«Технологии строительства», № 1 (42), 2006, с. 6–18.

2. Уикс К. Е., Блок Ф. Е. «Термодинамические свойства 65 элементов, их окислов, галогенидов, карбидов и нитридов». — М.: «Металлургия», 1965.

3. Zeng D., Pankov E. The best recycling technology and equipment for today’s Russian market with case study at VMC, Russia.//Труды 3-й международной конференции «Рециклинг алюминия». Москва, 29–31 марта 2006 г.

4. Добаткин В. И., Габидуллин Р. М., Кола-чев Б. А., Макаров Г. С. «Газы и окислы в алюминиевых деформируемых сплавах». — М.: «Металлургия», 1976.

5. «Окисление металлов» (под ред. Ж. Бенара). Т. 1. — М.: «Металлургия», 1968.

6. Fire Resistance and Flame Spread Performance of Aluminum and Aluminum Alloys. Second Edition. The Aluminum Association, Inc. July 2002. P. 21.

7. «Алюминиевые сплавы (свойства, обработка, применение)». — М.: «Металлургия», 1979.

8. Микляев П. Г. «Механические свойства легких сплавов при температурах и скоростях обработки давлением». Справочник. — М.: «Металлургия», 1994.

9. «Алюминиевые огнестойкие системы Schьco».//«Окна, двери, фасады». Выпуск 17. 2006, с. 134–137.

Вклад участника:

Участник: Фадеев Александр

Статьи. «ХИМПЭК» — производитель мягких контейнеров, поставщик химического сырья

24.06.2020

Алюминий впервые был выделен электрохимическим методом в 1827 году французским химиком Сент-Клер Девилем. Этот элемент является самым распространенным металлом в природе. Его содержание в земной коре оценивается примерно в 7,5 %.

Среди главных природных соединений алюминия — алюмосиликаты (а также продукты их выветривания — глина, полевой шпат), бокситы, корунд, криолит. Металл получают именно из бокситов, которые состоят из гидратированного оксида алюминия. Поскольку отделение вещества от кислорода требует больших затрат энергии, для его реализации в промышленных масштабах применяют процесс Холла — Эру.

В периодической системе химических элементов алюминий расположен в главной подгруппе III группы, в третьем периоде по Менделееву.

Данный металл проявляет парамагнитные свойства. На воздухе он быстро образует стойкие оксидные пленки, которые защищают его от коррозии. При этом он хорошо поддается различным видам обработки, включая литье и формовку. Обладает высокой тепловой и электрической проводимостью. Эти свойства обуславливают широкое применение металла в различных отраслях народного хозяйства.

Химические свойства металла

Алюминий выступает в качестве сильного восстановителя, поэтому реагирует со многими неметаллическими веществами. Среди них — галогениды, сера, фосфор, азот, углерод, кислород.

В обычных условиях данный металл не реагирует с водой из-за стойкой оксидной пленки. Однако амальгамированный алюминий взаимодействует с водой крайне активно, образуя соответствующее гидроксидное соединение и водород.

Металл реагирует и с минеральными кислотами. Особенно бурно происходит взаимодействие с соляной кислотой. Из-за пассивации реакция алюминия с концентрированными кислотами (азотной, серной) в нормальных условиях невозможна.

Являясь амфотерным веществом, данный металл взаимодействует и со щелочами. Он также способен восстанавливать металлы из оксидов (процесс называется алюмотермией).

Основные соединения

Важное промышленное значение имеет оксид алюминия. Его получают горением металла на воздухе, разложением гидроксила при нагревании, в лабораторных условиях — разложением нитрата.

Данный оксид имеет свойства типичного амфотерного соединения. Он взаимодействует с основными оксидам, щелочами (проявляя кислотные свойства), оксидами сильных кислот, растворимыми кислотами. Он имеет слабые окислительные свойства, а также вытесняет более летучие оксиды из солей при сплавлении.

Еще одно важное соединение — гидроксид алюминия. Его получают действием раствора аммиака на соли металла или пропусканием углекислого газа через тетрагидроксоалюмината натрия. Соединение также образуется при недостатке щелочи в условиях избытка солей алюминия и при взаимодействии с карбонатами, сульфитами и сульфидами.

В промышленности находят применение сложные соли алюминия и алюминаты, а также бинарные соединения.


Где есть алюминий в быту. Сферы применения алюминия. Нефтяная и химическая промышленность

«Крылатый металл» является одним из самых распространенных в быту и производстве. Алюминий используется при создании мостов, автомобилей, самолетов и лаже смартфонов.

О том, где еще может использоваться алюминий, рассказывает Life.ru .

В небе и в космосе

Впервые алюминий «полетел» в 1900 году — в виде каркаса и винтов огромного дирижабля LZ-1 Фердинанда Цеппелина. Но мягкий чистый металл годился только для медлительных летательных аппаратов легче воздуха. По-настоящему «крылатый» алюминий был уже прочнее в пять раз, поскольку содержал в своём составе марганец, медь, магний, цинк в разных процентных соотношениях — небо и космос покоряли разновидности дюралюминия, сплава, изобретённого ещё в начале ХХ века немецким инженером Альфредом Вильмом.

Материал был перспективным, но имел и немало ограничений — требовал так называемого старения, то есть набирал заложенную в него прочность не сразу, а лишь со временем. Да и сварке не поддавался… И тем не менее покорение космоса началось именно с дюраля, из которого в том числе выполнен и шар знаменитого первого искусственного спутника Земли.

Гораздо позже, в разгар космической эпохи, начали появляться сплавы и материалы на основе алюминия с куда более замечательными свойствами. К примеру, дружба алюминия с литием позволила сделать детали самолётов и ракет значительно легче, не снижая прочности, а сплавы с титаном и никелем обладают свойством «криогенного упрочнения»: в космическом холоде пластичность и прочность их только возрастают. Из тандема алюминия и скандия была выполнена обшивка космического челнока «Буран»: алюминиево-магниевые пластины стали гораздо прочнее на разрыв, сохранив при этом гибкость и вдвое повысив температуру плавления.

Более современные материалы — не сплавы, а композиты. Но и в них основой чаще всего является алюминий. Один из современных и перспективных авиакосмических материалов называется «бороалюминиевый композит», где волокна бора прокатываются сэндвичем со слоями алюминиевой фольги, образуя под высокими давлениями и температурами крайне прочный и лёгкий материал. К примеру, лопатки турбин продвинутых авиационных двигателей представляют собой бороалюминиевые несущие стержни, одетые в титановую «рубашку».

В автопроме и на транспорте

Сегодня у новых моделей Range Rover и Jaguar доля алюминия в конструкции кузова составляет 81%. Первые же эксперименты с алюминиевыми кузовами принято приписывать компании Audi, презентовавшей A8 из лёгких сплавов в 1994 году. Однако ещё в начале ХХ века этот лёгкий металл на деревянном каркасе был фирменным стилем кузовов знаменитых британских спорткаров Morgan. Настоящее «алюминиевое вторжение» в автопром началось в 1970-е, когда заводы массово принялись использовать этот металл для блоков цилиндров двигателей и картеров коробок передач вместо привычного чугуна; чуть позже распространение получили легкосплавные колёса вместо штампованных стальных.

В наши дни ключевой тренд автопрома — электричество. И лёгкие сплавы на основе алюминия приобретают особую актуальность в кузовостроении: «энергосберегающий» металл делает электромобиль легче, а значит, увеличивает пробег на одном заряде батарей. Алюминиевые кузова использует марка Tesla — законодатель мод на рынке автомобилей будущего, и этим, собственно, всё сказано!

Отечественных автомобилей с алюминиевыми кузовами пока нет. Но нержавеющий и лёгкий материал уже начинает проникать в российскую транспортную сферу. Характерный пример — ультрасовременные скоростные трамваи «Витязь-М», чьи салоны полностью выполнены из алюминиевых сплавов, практически вечных и не нуждающихся в постоянной подкраске. Стоит отметить, что на создание одного трамвайного интерьера требуется до 1,7 тонны алюминия, который поставляет Красноярский алюминиевый завод «Русала».

«Потолок, стены, стойки — всё алюминиевое. И это не просто обшивка листами, детали сложные, совмещающие в себе и отделочные, и несущие элементы, и туннели для вентиляции и проводки, — рассказывает Виталий Деньгаев, гендиректор компании «Красноярские машиностроительные компоненты», где были созданы алюминиевые салоны «Витязя». Плюс помимо эстетики мы получаем ещё и высочайшую безопасность: в отличие от пластиков и синтетики алюминиевый салон не выделяет вредных веществ, если возникло возгорание!»

С 17 марта этого года 13 трамваев «Витязь-М» начали ходить по Москве и к 5 апреля уже перевезли первую сотню тысяч пассажиров! Этот быстрый и бесшумный городской транспорт с салонами на 260 человек, с Wi-Fi, климат-контролем, местами для инвалидов и детских колясок и прочими элементами комфорта, рассчитан на срок службы в 30 лет, что вдвое больше, чем у составов прошлых моделей. В ближайшие три года столица получит 300 «Витязей», 100 из которых встанут на рельсы уже в этом сезоне.

В принтерах будущего

Элементарными любительскими 3D-принтерами, печатающими из пластиковой нити, уже никого не удивишь. Сегодня начинается эра полноценной серийной 3D-печати деталей из металла. Алюминиевый порошок — едва ли не самый распространённый материал для технологии, называемой AF (от Additive Fabrication, «аддитивное производство»). Additive по-английски — «добавка», и в этом глубокий смысл названия технологии: деталь производится не из болванки, от которой в процессе обработки отрезается лишний материал, а наоборот — добавлением материала в рабочую зону инструмента.

Металлический порошок выходит из дозатора AF-машины и послойно спекается лазером в единую прочную массу монолитного алюминия. Детали, которые делаются цельными по методу AF, поражают воображение своей пространственной сложностью; выполнить их классическими методами даже на самых современных металлообрабатывающих станках — невозможно! За счёт ажурной конструкции детали, созданные на машинах аддитивной печати из порошков алюминиевых сплавов, имеют прочность, как у монолита, будучи при этом в несколько раз легче. Производятся они безотходно и быстро — такие металлические «кружева» незаменимы в биомедицине, авиации и космонавтике, в точной механике, при изготовлении пресс-форм и так далее.

Ещё недавно все технологии, связанные с Additive Fabrication, были иностранными. Но сейчас активно развиваются отечественные аналоги. Например, в Уральском федеральном университете (УрФУ) готовится к запуску экспериментальная установка по производству металлических порошков для AF-3D-печати. Установка работает на принципе распыления расплавленного алюминия струёй инертного газа, такой метод позволит получать металлические порошки с любыми заданными параметрами размерности зерна.

В строительстве и освещении

Алюминий может быть также фасадным и кровельным материалом, срок службы которого не ограничивается парой лет и который крайне удобен для дизайнеров и монтажников! Для строительства разработаны особые патентованные сплавы и композиты с самыми разными свойствами — Alclad, Kal-Alloy, Kalzip, Dwall Iridium. Из алюминия можно штамповать детали, в которых кровельная плоскость составляет единое целое с несущими элементами. Это необходимо, к примеру, для создания раздвижных крыш стадионов.

Покрытые специальной разновидностью фторполимера, родственной тефлону, алюминиевые детали крыш выдерживают огромные нагрузки от ветра и осадков. А при сооружении кровель огромных размеров, где общая длина листа от края до края может достигать нескольких десятков метров, используют особую технологию, разработать которую также позволила пластичность алюминия. Чтобы избежать ненадёжного соединения множества небольших листов, на стройплощадку подвозят алюминиевую ленту шириной в несколько метров, свёрнутую в огромный рулон, и прямо на стройплощадке пропускают через специальную машину, делающую ровную ленту профилированной, а значит жёсткой. По специальным направляющим с роликами алюминиевый профиль подают на крышу здания. Эту технологию разработала британская Corus Group, один из мировых лидеров в области производства кровельных алюминиевых листов (ныне в составе Tata Steel).

В нашей же стране алюминиевая архитектура по-настоящему разворачивается только сейчас, с отставанием от мировых темпов, но бодро их нагоняя, — из последних примеров внедрения можно назвать крышу стадиона «Зенит-Арена» в Санкт-Петербурге, объекты казанской Универсиады, сочинский аэропорт, строящийся сейчас в Нижнем Новгороде уникальный легкосплавный мост и другие объекты.

Здание построено, кровля возведена, теперь нужен свет! И тут алюминий снова в тренде. Это не только «крылатый» металл, но ещё и «металл света». Сейчас в мире горят миллиарды LED-ламп и число их ежесекундно растёт. В каждой лампе установлен алюминиевый радиатор, отводящий лишнее тепло от кристаллов светодиодов, не дающий им перегреться. Но куда более важную роль алюминий играет при изготовлении основы самих светодиодов — лейкосапфира. Так называется искусственный кристалл из особо чистого оксида алюминия. Сейчас тонны сырья для кристаллов в основном завозятся из-за границы, однако недавно в Набережных Челнах при поддержке Ростеха запущена первая в стране линия по производству особо чистого оксида алюминия для выращивания монокристаллов лейкосапфиров. В Алюминиевой ассоциации убеждены, что в течение 2-3 лет наши предприятия смогут полностью заместить импорт в Россию особо чистого оксида алюминия, что резко стимулирует отечественное светодиодное производство.

В нашей жизни — повсюду…

…Просто мы не всегда об этом знаем! Практически все качественные гаджеты сделаны на основе алюминиевых сплавов: рамки и крышки смартфонов, планшетов, ноутбуков, корпуса «пауэрбанков» и многое другое. Спортивный инвентарь, детские коляски, кулинарная посуда, батареи отопления, мебельная фурнитура — список сфер, где задействован лёгкий металл, безграничен. Но почему мы не всегда об этом знаем? Дело в том, что алюминий и его сплавы в «голом виде», как та, всем известная, но безнадёжно устаревшая алюминиевая ложка, в наши дни почти не встречается. Сегодня бал правит технология анодирования, которая позволяет покрывать детали из алюминия и его сплавов прочной износостойкой плёнкой оксида. Анодирование не пачкает рук и может получить практически любой цвет и текстуру.

Одно из перспективнейших бытовых алюминиевых направлений — велосипедные рамы. Алюминиевая рама очень лёгкая, поэтому и поднимать велосипед, и ездить на нём очень удобно. Рама не ржавеет при повреждениях краски, легирующие добавки делают металл очень прочным, а технологии под названиями «баттинг» и «гидроформинг» позволяют производить трубы с переменной толщиной и с любыми изгибами, облегчая и усиливая раму именно там, где это нужно.

Миллионы велосипедов — огромный рынок! Однако пока рамы всех продаваемых и собираемых в нашей стране двухколёсников — импортные… «Впрочем, в этой сфере наметилась небольшая революция: инженеры «Русала» разработали особый новый сплав, идеально подходящий для велорам, и ведут работу по развитию производства рам в нашей стране , — рассказывает заместитель редактора журнала «Металлоснабжение и сбыт» Леонид Хазанов. — Проект поддерживают «Русал», как единственный российский производитель алюминия, расположенный в Набережных Челнах завод алюминиевых профилей «Татпроф», готовый делать трубы для рам, и отечественная компания — сборщик велосипедов «Веломоторс». Если задуманные масштабы производства будут реализованы, наши рамы должны стать дешевле китайских и при этом куда выше по качеству».

Россия — мировой алюминиевый лидер, входящий в первую тройку производителей этого металла. СССР начал строить алюминиевые заводы в начале тридцатых годов ХХ века, к середине десятилетия полностью избавившись от импорта. Однако по-настоящему в «алюминиевую эру» мы вступаем, как ни странно, только сейчас. Основной владелец «Русала» Олег Дерипаска неоднократно заявлял, что уровень потребления алюминия в России гораздо ниже общемирового и сегодня наконец настало время сломить этот тренд и приложить максимум усилий и средств для создания перерабатывающих мощностей на территории страны и вытеснить импортную продукцию, к качеству которой зачастую возникает масса вопросов.

Долгие годы инженеры-проектировщики избегали использования алюминия, поскольку в устаревших нормативных документах алюминиевые сплавы и композиты просто не фигурировали — сегодня же нормативы, ГОСТы и СНИПы пересматриваются и обновляются в духе времени. И практически все сферы промышленности ждут открытия для себя новых областей использования этого металла.

Фото из открытых источников

Федеральное агентство по образованию РФ

Государственный технологический университет

«Московский институт стали и сплавов»

Российская олимпиада школьников

«Инновационные технологии и материаловедение»

II-й этап: Научно-творческий конкурс

Направление (профиль):

«Материаловедение и технологии новых материалов»

«Свойства алюминия и области применения в промышленности и быту »

Работу выполнил:

Зайцев Виктор Владиславович

Москва, 2009

1. Введение

4. Применение алюминия и его сплавов в промышленности и быту

4.1 Авиация

4.2 Судостроение

4.3 Железнодорожный транспорт

4.4 Автомобильный транспорт

4.5 Строительство

4.6 Нефтяная и химическая промышленность

4.7 Алюминевая посуда

5. Заключение

5.1. Алюминий — материал будущего

6. Список используемой литературы

1. Введение

В своём реферате на тему ”Свойства алюминия и области применения в промышленности и быту” я хотел бы указать на особенность этого металла и его превосходство перед другими. Весь мой текст является доказательством того, что алюминий метал будущего и без него будет трудным наше дальнейшее развитие.

1.1 Общее определение алюминия

Алюминий (лат. Aluminium, от alumen — квасцы) — химический элемент III гр. периодической системы, атомный номер 13, атомная масса 26,98154. Серебристо-белый металл, легкий, пластичный, с высокой электропроводностью, tпл = 660 °С. Химически активен (на воздухе покрывается защитной оксидной пленкой). По распространенности в природе занимает 3-е место среди элементов и 1-е среди металлов (8,8% от массы земной коры). По электропроводности алюминий — на 4-м месте, уступая лишь серебру (оно на первом месте), меди и золоту, что при дешевизне алюминия имеет огромное практическое значение. Алюминия вдвое больше, чем железа, и в 350 раз больше, чем меди, цинка, хрома, олова и свинца вместе взятых. Его плотность равна всего 2,7*10 3 кг/м 3 . Алюминий имеет решётку гранецентрированного куба, устойчив при температурах от — 269 °С до точки плавления (660 °С). Теплопроводность составляет при 24°С 2,37 Вт×см -1 ×К -1 . Электросопротивление алюминия высокой чистоты (99,99%) при 20°С составляет 2,6548×10 -8 Ом×м, или 65% электросопротивления международного эталона из отожжённой меди. Отражательная способность полированной поверхности составляет более 90%.

1.2 История получения алюминия

Документально зафиксированное открытие алюминия произошло в 1825. Впервые этот металл получил датский физик Ганс Христиан Эрстед, когда выделил его при действии амальгамы калия на безводный хлорид алюминия (полученный при пропускании хлора через раскаленную смесь оксида алюминия с углем). Отогнав ртуть, Эрстед получил алюминий, правда, загрязненный примесями. В 1827 немецкий химик Фридрих Вёлер получил алюминий в виде порошка восстановлением гексафторалюмината калием. Современный способ получения алюминия был открыт в 1886 молодым американским исследователем Чарльзом Мартином Холлом. (С 1855 до 1890 было получено лишь 200 тонн алюминия, а за следующее десятилетие по методу Холла во всем мире получили уже 28000т. этого металла) Алюминий чистотой свыше 99,99% впервые был получен электролизом в 1920г. В 1925 г. в работе Эдвардса опубликованы некоторые сведения о физических и механических свойствах такого алюминия. В 1938г. Тэйлор, Уиллей, Смит и Эдвардс опубликовали статью, в которой приведены некоторые свойства алюминия чистотой 99,996%, полученного во Франции также электролизом. Первое издание монографии о свойствах алюминия вышло в свет в 1967г. Еще недавно считалось, что алюминий как весьма активный металл не может встречаться в природе в свободном состоянии, однако в 1978г. в породах Сибирской платформы был обнаружен самородный алюминий — в виде нитевидных кристаллов длиной всего 0,5 мм (при толщине нитей несколько микрометров). В лунном грунте, доставленном на Землю из районов морей Кризисов и Изобилия, также удалось обнаружить самородный алюминий. Предполагают, что металлический алюминий может образоваться конденсацией из газа. При сильном повышении температуры галогениды алюминия разлагаются, переходя в состояние с низшей валентностью металла, например, AlCl. Когда при понижении температуры и отсутствии кислорода такое соединение конденсируется, в твердой фазе происходит реакция диспропорционирования: часть атомов алюминия окисляется и переходит в привычное трехвалентное состояние, а часть — восстанавливается. Восстановиться же одновалентный алюминий может только до металла: 3AlCl > 2Al + AlCl 3 . В пользу этого предположения говорит и нитевидная форма кристаллов самородного алюминия. Обычно кристаллы такого строения образуются вследствие быстрого роста из газовой фазы. Вероятно, микроскопические самородки алюминия в лунном грунте образовались аналогичным способом.

2. Классификация алюминия по степени чистоты и его механические свойства

В последующие годы благодаря сравнительной простоте получения и привлекательным свойствам опубликовано много работ о свойствах алюминия. Чистый алюминий нашёл широкое применение в основном в электронике — от электролитических конденсаторов до вершины электронной инженерии — микропроцессоров; в криоэлектронике, криомагнетике. Более новыми способами получения чистого алюминия являются метод зонной очистки, кристаллизация из амальгам (сплавов алюминия со ртутью) и выделение из щёлочных растворов. Степень чистоты алюминия контролируется величиной электросопротивления при низких температурах. В настоящее время используется следующая классификация алюминия по степени чистоты:

Механические свойства алюминия при комнатной температуре:

3.

Основные легирующие элементы в алюминиевых сплавах и их функции

Чистый алюминий — довольно мягкий металл — почти втрое мягче меди, поэтому даже сравнительно толстые алюминиевые пластинки и стержни легко согнуть, но когда алюминий образует сплавы (их известно огромное множество), его твердость может возрасти в десятки раз. Наиболее широко применяются:

Бериллий добавляется для уменьшения окисления при повышенных температурах. Небольшие добавки бериллия (0,01 — 0,05%) применяют в алюминиевых литейных сплавах для улучшения текучести в производстве деталей двигателей внутреннего сгорания (поршней и головок цилиндров).

Бор вводят для повышения электропроводимости и как рафинирующую добавку. Бор вводится в алюминиевые сплавы, используемые в атомной энергетике (кроме деталей реакторов), т.к он поглощает нейтроны, препятствуя распространению радиации. Бор вводится в среднем в количестве 0,095 — 0,1%.

Висмут. Металлы с низкой температурой плавления, такие как висмут, свинец, олово, кадмий вводят в алюминиевые сплавы для улучшения обрабатываемости резанием. Эти элементы образуют мягкие легкоплавкие фазы, которые способствуют ломкости стружки и смазыванию резца.

Галлий добавляется в количестве 0,01 — 0,1% в сплавы, из которых далее изготавливаются расходуемые аноды.

Железо. В малых количествах (»0,04%) вводится при производстве проводов для увеличения прочности и улучшает характеристики ползучести. Так же железо уменьшает прилипание к стенкам форм при литье в кокиль.

Индий. Добавка 0,05 — 0,2% упрочняют сплавы алюминия при старении, особенно при низком содержании меди. Индиевые добавки используются в алюминиево-кадмиевых подшипниковых сплавах.

Примерно 0,3% кадмия вводят для повышения прочности и улучшения коррозионных свойств сплавов.

Кальций придаёт пластичность. При содержании кальция 5% сплав обладает эффектом сверхпластичности.

Кремний является наиболее используемой добавкой в литейных сплавах. В количестве 0,5 — 4% уменьшает склонность к трещинообразованию. Сочетание кремния с магнием делают возможным термоуплотнение сплава.

Магний. Добавка магния значительно повышает прочность без снижения пластичности, повышает свариваемость и увеличивает коррозионную стойкость сплава.

Медь упрочняет сплавы, максимальное упрочнение достигается при содержании меди 4 — 6%. Сплавы с медью используются в производстве поршней двигателей внутреннего сгорания, высококачественных литых деталей летательных аппаратов.

Олово улучшает обработку резанием.

Титан. Основная задача титана в сплавах — измельчение зерна в отливках и слитках, что очень повышает прочность и равномерность свойств во всём объёме.

Алюминий — один из самых распространенных и дешевых металлов. Без него трудно представить себе современную жизнь. Недаром алюминий называют металлом 20 века. Он хорошо поддается обработке: ковке, штамповке, прокату, волочению, прессованию. Чистый алюминий — довольно мягкий металл; из него делают электрические провода, детали конструкций, фольгу для пищевых продуктов, кухонную утварь и «серебряную» краску. Этот красивый и легкий металл широко используют в строительстве и авиационной технике. Алюминий очень хорошо отражает свет. Поэтому его используют для изготовления зеркал — методом напыления металла в вакууме.

Алюминий имеет колоссальное значение в промышленности вследствие повышенной пластичности, высокого уровня тепло- и электропроводности, низкой коррозии, поскольку образующаяся на поверхности пленка Al2O3 выступает защитником от окисления. Из алюминия получается отличный тонкий прокат, фольга, любой формы профиль при помощи прессования и других видов обработки давления. Из него создают разного типа провода, применяемые в электроаппаратуре.
Алюминий, как и железо очень редко применяется в чистом виде. Чтобы придать им заданные полезные качества на производстве добавляют небольшие количества (не больше 1 %) иных элементов, называемых легирующими. Таким образом получают сплавы железа, алюминия и других металлов.

Физические параметры алюминиевых сплавов

Алюминиевые сплавы имеют плотность, которая незначительно отличается от плотности чистого металла (2. 7 г/см3). Она колеблется от 2.65 г/см3 для сплава АМг6 до 2.85 г/см3 для сплава В95.
Процедура легирования почти не оказывает влияния на величину модуля упругости и модуля сдвига. К примеру, модуль упругости упрочненного дюралюминия Д16Т почти такой же, как модуль упругости чистого металла А5 (Е=7100 кгс/мм2). Тем не менее, за счет того, что максимум текучести сплавов на несколько единиц превышает максимум текучести чистого алюминия, сплавы алюминия уже можно использовать в качестве конструкционного материала с различным уровнем нагрузок (все зависит от марки сплава и его состояния).
Вследствие низкого показателя плотности удельное значение максимума прочности, максимума текучести и модуля упругости (соответствующие параметры, разделенные на величину плотности) для прочных алюминиевых сплавов можно сравнить с такими же показателями удельных величин для стали и титановых сплавов. Это дает возможность алюминиевым сплавам с высокой прочностью вы ступать конкурентами для стали и титана, однако исключительно до температур не выше 200 С.
Большая часть алюминиевых сплавов отличается худшей электро- и теплопроводностью, коррозионной стойкостью и свариваемостью в сравнении с чистым алюминием.
Известно, что сплавы с более высокой степенью легирования характеризуются существенно меньшей электро- и теплопроводностью. Эти показатели находятся в непосредственной зависимости от состояния сплава.
Самые лучшие коррозионные свойства алюминиевых сплавов наблюдаются у сплавов АМц, АМг, АД31, а худшие — у высоко-прочных сплавов Д16, В95, АК. Помимо этого, коррозионные показатели термоупрочняемых сплавов в значительной степени зависят от режима закалки и старения. К примеру, сплав Д16 чаще всего используется в естественно-состаренном состоянии. Тем не менее, при температуре более 80оС его коррозионные показатели существенно снижаются и для использования в условиях более высоких температур зачастую применяют искусственное старение.
Хорошо поддаются всем видам сварки сплавы АМц и Амг. В процессе сварки нагартованного проката в области сварочного шва осуществляется отжиг, по этой причине прочность шва приравнивается к прочности основного материала в отожженном состоянии.

Виды алюминиевых сплавов

Сегодня очень развито производство алюминиевых сплавов. Существует два типа алюминиевых сплавов:

  • деформируемые, из которых создают листы, трубы, профиль, паковки, штамповки
  • литейные, из которых осуществляется фасонное литье.

Широкое применение алюминиевых сплавов обусловлено их свойствами. Такие сплавы очень популярны в авиации, автомобилестроении, судостроении и прочих сферах народного хозяйства.
Неупрочняемые сплавы Al — Mn (АМц) и Al — Mg (АМг) являются коррозионностойкими материалами, из которых изготавливают бензобаки, маслобаки, корпуса судов.
Упрочняемые сплавы Al -Mg — Si (АВ, АД31, АД33) применяются для создания лопастей и деталей кабин вертолетов, барабанов колес гидросамолетов.
Сплав алюминия и меди — дюралюминий или дюраль. Сплав с кремнием называют силумином. Сплав с марганцем — АМц имеет повышенную коррозионную стойкость. Такие элементы, как Ni, Ti, Cr, Fe в сплаве способствуют повышению жаропрочности сплавов, затормаживанию процесса диффузии, а присутствие лития и бериллия повышают модуль упругости.
Жаропрочные алюминиевые сплавы системы Al — Cu — Mn (Д20, Д21) и Al — Cu — Mg — Fe — Ni (АК — 4 — 1) используют для создания поршней, головок цилиндров, дисков, лопаток компрессоров и прочих деталей, которым предстоит функционировать при температурах до 300°С. Жаропрочности можно достичь легированием Ni, Fe, Ti, (Д20, Д21, АК — 4 — 1).
Литейные алюминиевые сплавы используют для создания литых заготовок. Это сплавы Al — Si (силумины), Al — Cu (дюрали), Al — Mg (Амг). В числе силуминов стоит отметить сплавы Al — Si (AЛ — 2), Al — Si — Mg (АЛ — 4, АЛ — 9, АЛ — 34), упрочняемые при помощи термообработки. Силумины отлично поддаются литью, а также обработке резанием, свариванием, также их можно анодировать и даже пропитывать лаками.
Высокопрочные и жаропрочные литейные сплавы систем Аl — Cu — Mn (АЛ — 19), Al — Cu — Mn — Ni (АЛ — 33), Al — Si — Cu — Mg (АЛ — 3, АЛ — 5). Прошедшие процесс легирования хромом, никелем, хлором или цинком выдерживают температуру до 300°С. Из них создают поршни, головки блока, цилиндров.
Спеченный алюминиевый порошок (САП) получают методом прессования (700 МПа) при температуре от 500 до 600°С алюминиевой пудры. САП отличается повышенной прочностью и уровнем жаропрочности до 500°С.

Марки алюминиевых сплавов

Определенные характеристики алюминиевых сплавов соответствуют конкретным маркам этих сплавов. Признанные международные и национальные нормативы (раньше были немецкие DIN, а сегодня европейские EN, американские ASTM и международные ISO) также как и российские ГОСТы рассматривают по отдельности чистый алюминий и его сплавы. Чистый алюминий согласно этим документам делят на марки (grades), а не на сплавы (alloys).
Все марки алюминия делят на:

  • алюминий высокой чистоты (99,95 %)
  • технический алюминий, имеющий около 1 % примесей или добавок.

Стандарт EN 573-3 определяет разные по чистоте версии алюминия, к примеру, «алюминий EN AW 1050A», и алюминиевые сплавы, к примеру, «сплав EN AW 6060». В тоже время, достаточно часто алюминий называют сплавом, к примеру, «алюминиевый сплав 1050А».
В российских стандартах, к примеру, в документе ГОСТ 4784-97 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые» и иных документах по алюминию и алюминиевым сплавам, вместо термина «обозначения» используется близкие термин «марка», только в английском эквиваленте «grade». По существующим стандартам нужно использовать фразы типа «алюминий марки АД0» и «алюминиевый сплав марки АД31».
Однако зачастую термин «марка» используют лишь для алюминия, а алюминиевые сплавы называют просто «алюминиевыми сплавами» без всяких марок, к примеру, «алюминиевый сплав АД31».
Иногда люди путают термин «марка» с термином «маркировка». ГОСТ 2.314-68 определяет термин маркировка, как совокупность знаков, характеризующих продукт, к примеру, обозначение, шифр, номер партии (серии), дата изготовления, товарный знак фирмы. При этом марка — это монтажные или транспортные обозначения. Следовательно, обозначение или марка сплава — это всего лишь небольшая часть маркировки, но не сама маркировка.
Марку алюминия или сплава наносят на один из торцов слитка, чушки. При помощи несмываемой краски наносят цветные полосы, которые являются маркировкой. К примеру, согласно ГОСТ 11069-2001 алюминий марки А995 промаркирован четырьмя зелеными вертикальными полосами.
Согласно документу ГОСТ 11069-2001 марки алюминия обозначаются цифрам после запятой в процентном содержании алюминия: А999, А995, А99, А85, А8, А7, А6, А5 и А0. При этом самый чистый алюминий — А999, в нем содержится 99,999 % алюминия. Он используется для лабораторных опытов. В промышленной отрасли используют алюминий высокой чистоты — от 99,95 до 99,995 % и технической чистоты — от 99,0 до 99,85 %.

Состояния (обработки) полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов

Маркировка

Состояние, назначение

После изготовления, без дополнительной термической обработки. Степень нагартовки и механические свойства не контролируются

Горячекатаное

Горячепрессованное

Отожженное (мягкое). Наиболее высокая пластичность и стабильность размеров

Нагартованное (холоднодеформированное)

Усиленно нагартованное (прокаткой листов около 20 %, для максимального упрочнения)

Нагартованное на три четверти (3/4), повышение прочности

Полунагартованное (1/2), повышение прочности

Нагартованное на одну четверть (1/4), повышение прочности

Закаленное* (нестабильное, обычно указывается длительность естественного старения после закалки), повышение прочности

Закаленное + естественно состаренное. Получение достаточно высокой прочности, повышенной пластичности, трещиностойкостии, сопротивления усталости

Закаленное + искусственно состаренное на максимальную прочность

Закаленное + искусственно состаренное. Улучшение характеристик сопротивления коррозии, трещиностойкости, пластичности при некотором снижении прочности. В русской маркировке возрастание первой цифры при букве указывает на увеличение степени перестаривания и разупрочнения

Т31, Т36,
Т37, Т39

Закаленное + естественно состаренное + нагартованное. На степень деформации нагартовки указывает вторая цифра. Повышение прочности при снижении характеристик пластичности, трещиностойкости

Т81, Т83,
Т86, Т87

Закаленное + нагартованное + искусственно состаренное. На степень деформации (нагартовки) указывает вторая цифра. Повышение прочности

Закаленное + искусственно состаренное + нагартованное. Повышение прочности особенно при совмещении с процессом формообразования детали

В настоящее время алюминий и его сплавы применяют во многих областях промышленности и техники. Прежде всего алюминий и его сплавы используют авиационная и автомобильная отрасли промышленности. Широко применяется алюминий и в других отраслях промышленности: в машиностроении, электротехнической промышленности и приборостроении, промышленном и гражданском строительстве, химической промышленности, производстве предметов народного потребления.

В авиапромышленности алюминий стал главным металлом благодаря тому, что его использование позволило решить задачу уменьшения массы транспортных средств и резко увеличить эффективность их применения. Из алюминия и его сплавов изготовляют авиаконструкции, моторы, блоки, головки цилиндров, картеры, коробки передач, насосы и другие детали.

В электротехнической промышленности алюминий и его сплавы применяют для изготовления кабелей, шинопроводов, конденсаторов, выпрямителей переменного тока. В приборостроении он используется при производстве кино- и фотоаппаратуры, радиотелефонной аппаратуры, различных контрольно-измерительных приборов.

Алюминий начали широко применять при изготовлении аппаратуры для производства и хранения крепкой азотной кислоты, пероксида водорода, органических веществ и пищевых продуктов благодаря его высокой коррозионной стойкости и нетоксичности.

Алюминиевая фольга стала очень распространенным упаковочным материалом, так как она гораздо прочнее и дешевле оловянной. Также алюминий стал широко использоваться для изготовления тары для консервирования и храпения продуктов сельского хозяйства. Но хранение не ограничивается маленькими баночками, алюминий используется для строительства зернохранилищ и других быстровозводимых сооружений, востребованных в сельском хозяйстве.

Также широко алюминий применяется в военной промышленности при строительстве самолетов, танков, артиллерийских установок, ракет, зажигательных веществ, и дл многих других целей в военной технике.

Широкое применение алюминий высокой чистоты находит в таких новых областях техники как ядерная энергетика, полупроводниковая электроника, радиолокация.

Большое распространение алюминий получил как антикоррозийное покрытие, он прекрасно защищает металлические поверхности от действия различных химических веществ и атмосферной коррозии, по этому широко используется в сфере производства различного .

Широко используется еще одно полезное свойство алюминия — его высокая отражающая способность. Поэтому из него изготовливаются различные отражающие поверхностеи нагревательных и осветительных рефлекторов и зеркал.

Алюминий используют в металлургической промышленности в качестве восстановителя при получении ряда металлов, таких как хром, кальций, марганец. Он также используется для раскисления стали и сварки стальных деталей.

Не обойтись без алюминия и его сплавов сплавы в промышленном и гражданском строительстве. Он используется для изготовления каркасов зданий, ферм, оконных рам, лестниц и др. В Канаде, например, расход алюминия для этих целей составляет около 30 % от общего потребления, в США- более 20 %.

Исходя из всех вышеперечисленных способов применения алюминия, можно сказать, что алюминий прочно занял первое место среди других цветных металлов по масштабам производства и значению в хозяйстве

В наше время в мире производится более 50 миллионов тонн алюминия в год, например, в 2008 году по данным американской Алюминиевой Ассоциации – 53 миллиона тонн.

  • Куда же идет весь этот ?
  • В каких отраслях промышленности применяется?
  • Где мы с ним сталкиваемся в повседневной жизни?

Потребление в промышленности и жизни

На рисунке ниже показаны восемь секторов промышленности и строительства, в которых применение алюминия происходит особенно активно. Процентные доли по различным секторам промышленности в общем потреблении представлены по статистическим данным Международного Института алюминия за 2007 год. С тех пор, думается, картина в целом не изменилась, и эти данные вполне актуальны.

Применение алюминия в готовой промышленной продукции

Основными отраслями промышленности, которые активно применяют алюминий, являются:

  • Строительство
  • Упаковывание продукции
  • Электрическая промышленность
  • Транспортное машиностроение
  • Производство машин и оборудования
  • Производство товаров для повседневной жизни
  • Порошковая металлургия
  • Раскисление стали в черной металлургии

Каково общее и промышленное использование алюминия?

Почему алюминий так важен для развития человека?

Несмотря на относительно короткую историю применения, алюминиевые изделия на рынке в настоящее время намного превосходят по сумме другие изделия из цветных металлов.

Среди десяти ключевых отраслей пять относятся к области транспорта, которая является важнейшей областью для разработки легких автомобилей, требующих большого количества алюминия.Остальные пять — это информационные технологии, робототехника, энергетика, сельскохозяйственная техника и медицина, которые также являются основными областями применения алюминия.

Кроме того, алюминий делает нашу жизнь более удобной. Из наиболее часто используемых предметов видно, что почти во всех бытовых приборах используется алюминий.

Каковы 13 свойств алюминия?

1. Низкая плотность

Алюминий — лучший выбор для облегчения веса, потому что это легкий металл с плотностью, составляющей одну треть плотности железа и меди.

Другими словами, использование алюминиевого материала может значительно снизить вес, снизить потребление энергии и увеличить грузоподъемность.

2. Возможность вторичной переработки

Алюминий можно многократно перерабатывать, поэтому это металл с самым длительным жизненным циклом. Переработанный алюминий имеет те же характеристики, что и первичный алюминий, и даже может сэкономить 95% энергии, потребляемой в процессе регенерации.

3. Коррозионная стойкость

Алюминий не подвергается коррозии благодаря превосходной стойкости к окислению и коррозии, поэтому его можно использовать в суровых условиях, подверженных воздействию солнечного света, дождя и воды.

4. Идеальный теплопроводник и электропроводность

Теплопроводность алюминия в три раза выше, чем у железа. Алюминий имеет две трети электропроводности меди с более низкой ценой.

5. Хорошая пластичность

На алюминий приходится треть меди масса. Кроме того, в диапазоне температур 100 ℃ ~ 150 ℃ можно сделать алюминиевая фольга тоньше 0,01 мм.

6. Функция катализатора

Термит обычно используется для плавки тугоплавких металлов и сварных рельсов.

7. Реакция с сильным раствором щелочи

Катализатор Thermite обычно используется для плавки тугоплавких металлов и сварных рельсов.

По сравнению с обычными металлами алюминий может реагировать с сильным щелочным раствором с выделением большого количества водорода и тепла.

8. Легко воспламеняется

Алюминий, горящий в кислороде, может выделять много тепла и света, и его часто используют для приготовления взрывоопасных смесей.

9. Декоративный

Большинство металлов имеют черный цвет в виде порошка, в то время как алюминиевый порошок имеет серебристо-белый цвет, которым люди могут окрашивать его, чтобы защитить железные изделия от коррозии и придать им красивый внешний вид.

10. Низкотемпературная стойкость

Когда температура алюминия низкая, его прочность увеличивается без хрупкости, поэтому он идеально подходит для низкотемпературных материалов устройств.

11 Отражательная способность

Алюминиевая пластина также имеет хорошие характеристики отражения света. Он отражает ультрафиолет сильнее, чем серебро. Чем чище алюминий, тем лучше его отражательная способность.

12. Добавки

Некоторые пищевые добавки также содержат металлический алюминий, такой как квасцы, которые делают пасту более пышной и вкусной, но слишком много вредно для здоровья.

13. Маслопоглощающая

В процессе комкания бумаги из алюминиевой фольги увеличивается ее поверхностное натяжение, что обеспечивает эффект впитывания масла.

Каково промышленное использование алюминия?

Автомобильное производство

Наиболее выдающейся характеристикой алюминия является его способность выдерживать вес.Это свойство пригодится при производстве колес для тяжелых транспортных средств, таких как грузовики, перевозящие тяжелые грузы, чтобы легко выдерживать давление нагрузки.

Вес кузова автомобиля потребляет около 70% топлива, но если мы уменьшим его на 10%, это поможет повысить эффективность использования топлива на 6-8%.

На каждые 100 кг снижения веса автомобиля расход топлива на 100 км может снизиться на 0,3–0,6 л, а выбросы — примерно на 5 кг/км.

Таким образом, мы можем сказать, что легкий вес транспортных средств благодаря алюминию играет важную роль в достижении энергосбережения и сокращении выбросов.

Аэрокосмическая промышленность

Все самолеты используют алюминиевый сплав в качестве основного конструкционного материала.

Возьмем, к примеру, B787. Все следующие детали изготовлены из алюминия или алюминиевого сплава:

  • кожа на большинстве траков сиденья самолета
  • Каркас сиденья
  • Рамы и стрингеры, из которых состоит оболочка
  • Лонжероны крыла
  • Даже органы управления полетом во многих самолетах
  • Ребра внутри крыла
  • Двигатель Nocelle и пилон
  • Горизонтальные стабилизаторы
  • Вентилятор и руль

Военное поле

Алюминий также используется в качестве раскислителя в процессе производства стали. При равномерном смешивании алюминиевой пудры и графита, титана в определенном соотношении, нанесении на металл и прокаливании при высокой температуре получается жаростойкая металлокерамика, применяемая в ракетной технике.

Изготовление бомбы и снаряда

Бомбы и снаряды, изготовленные из термита, могут быть использованы для поражения сложных целей или танков, пушек и т. д. Кроме того, он также может применяться в осветительных смесях, содержащих 28 % алюминиевой пудры, 68 % нитрата бария и 4 % шеллака.

Судостроительная промышленность

В международном морском сообществе сложился консенсус в отношении использования алюминия для строительства кораблей.

Его отличные характеристики, такие как легкий вес и отсутствие ржавчины, могут значительно улучшить показатели энергосбережения и защиты окружающей среды, уменьшить вес судов и реализовать легкий вес судов.

Высокоскоростные катера для правоохранительных органов из алюминиевого сплава служили в береговой охране США, Агентстве морской безопасности Японии и других подразделениях морских правоохранительных органов.

Строительная индустрия

В настоящее время это довольно зрелая технология, использующая алюминий для строительства большепролетных кровельных систем, жилищных конструкций в условиях морского климата и агрессивных сред или в отдаленных горных районах с суровыми условиями.

Самым большим преимуществом полностью алюминиевого передвижного щитового дома является то, что он легкий, легко монтируется и разбирается, не ржавеет и может использоваться многократно.

Кроме того, алюминиевая поверхность красива и имеет высокую степень чистоты, что позволяет сэкономить на внутренней отделке. В настоящее время алюминиевый материал широко используется во временных дворах, выставочных залах, помещениях для оказания помощи при стихийных бедствиях и т. д.

Известный Университет Коннектикута, Гавайский университет и Экономический центр Белла украшают здания алюминием.

Как мы используем алюминий в повседневной жизни?

1. Эффект звукопоглощения делает алюминий используемым в потолке радиовещательного зала и современного крупномасштабного здания. По этой же причине во многих дверях и окнах в домах используются рамы из алюминиевого сплава.

2. Толщина алюминиевой фольги толщиной 6,5 мкм, используемой для упаковки напитков и пакетов для упаковки пищевых продуктов. Этот тонкий алюминиевый слой является водонепроницаемым, удерживает умами и реализует антибактериальные и противообрастающие свойства.

3. В современном декоре люди склонны использовать декоративные линии из алюминиевого сплава. Эта декоративная полоса может сыграть определенную роль в защите стены и улучшить красоту всей комнаты.

4. Благодаря отличной электропроводности он широко используется для производства алюминиевой проводки, кабелей, радиопромышленности.

5. Люди также используют его для изготовления дноуглубительных средств.

Основным компонентом дноуглубительных работ для труб является смесь частиц алюминия и гидроксида натрия. Когда вы поместите соответствующее количество дноуглубительного агента и воды в заблокированный трубопровод, алюминий будет реагировать с гидроксидом натрия, и в то же время гидроксид натрия будет разъедать засоры, такие как волосы, тем самым очищая трубопровод.

6. Высококачественные рефлекторы и рефлекторы солнечных плит также изготавливаются из алюминия.

7. Банки с газировкой. Поскольку этот «чудесный металл» бесконечно перерабатывается, люди, как правило, используют алюминий для изготовления всевозможных банок, которые можно перерабатывать и использовать снова и снова.

8.Он также может применяться в различных бытовых приборах, таких как холодильные камеры, морозильные камеры, а также в антарктических снегоходах и оборудовании для производства оксида водорода.

Какие пять интересных фактов об алюминии?

1. Так как бумага из алюминиевой фольги доступна, она начинает плавиться из-за высокой температуры плавления при нагревании выше 660 ℃. Так, мы часто видим это с обычной едой на гриле, выпечкой.

Знаменитая китайская традиционная курица попрошайки завернута в бумагу из алюминиевой фольги для запекания, способ которой является одновременно чистым и гигиеничным и сохраняет первоначальный вкус.

Примечание: Поскольку металлический алюминий влияет на развитие мозга , поверхностный слой текущей алюминиевой фольги будет покрыт, чтобы избежать высвобождения металлического алюминия.

2. Сверните алюминиевую фольгу в шар, затем откройте его, и фольга может впитать масло в супе. Например, Foil Clam Noddle использует этот характер алюминия.

3.Устойчивость к высоким температурам: некоторые парикмахеры оборачивают волосы алюминиевой фольгой, чтобы нагреть волосы, что обеспечивает лучший эффект теплопередачи.

Примечание: Неправильная выработка электроэнергии с помощью алюминиевой фольги может привести к ожогам, ухудшению качества волос и другим проблемам.

4. Алюминий также часто используется для усиления некоторых крупных строительных конструкций, таких как Статуя Эроса на площади Пикадилли в Лондоне и крыша автомобильного здания Крайслер в Нью-Йорке.

5. В качестве добавки он также используется в некоторых жареных хлебных палочках, булочках, жареном тесте, китайской вермишели и некоторых воздушных продуктах (например, картофельных чипсах).

Автор : Джордан Джордан — автор блога, хорошо разбирающийся в этой отрасли. Большинство главное, он искренне надеется помочь вам в ваших проектах.

Алюминий доминирует в обрабатывающей промышленности

Есть много сырья, которое используется в промышленных целях, например, сталь, медь, цинк, свинец, никель и пластмассы, но алюминий является одним из самых популярных. В фильме Дастина Хоффмана «Выпускник» 1967 года была знаменитая цитата о том, что у пластмасс большое будущее, что, вероятно, следовало сказать об алюминии, поскольку он уступает только стали по общему промышленному потреблению.Алюминий обладает несколькими уникальными свойствами, которые делают его очень универсальным и востребованным во всем: от строительства самолетов до изготовления банок из-под газировки. Тот факт, что этот металл пригоден для вторичной переработки, означает, что он, вероятно, станет еще более популярным во всех сферах применения, поскольку время идет, а другие ресурсы становятся все более ограниченными.

Вес

Алюминий — чрезвычайно легкий металл, но при этом очень прочный. Это примерно одна треть веса стали и менее одной четверти веса свинца.Это делает его чрезвычайно полезным для многих приложений, особенно в транспортной отрасли. Поставщики алюминиевых пластин постоянно выполняют заказы для тех, кто строит самолеты, лодки, автомобили и грузовики, поскольку меньший относительный вес (или плотность) алюминия по сравнению со сталью позволяет этим транспортным средствам двигаться быстрее, быть более экономичными, нести большую полезную нагрузку, плавать. и летать.

Простота производства

Алюминий

является очень универсальным металлом, что позволяет изготавливать его во многих различных формах, таких как алюминиевые пластины, стержни, листы или экструдированные формы. Алюминий создается из множества различных сплавов, и каждый конкретный сплав предлагает различные преимущества для производства.Например, алюминиевая пластина 6061 или алюминиевая пластина 7075 хороши для обрабатываемых деталей, в то время как сплавы, такие как 5052 и 3003, более гибкие и лучше всего подходят для прокатки или гибки. В руках квалифицированного мастера с надлежащим прецизионным оборудованием алюминий может быть разрезан или придан практически любой форме и размеру. Алюминий также можно раскатывать очень тонко, что позволяет использовать его для таких вещей, как фольга и банки из-под газировки.

Проводимость

Алюминий

очень хорошо проводит электричество.Это свойство делает металл очень полезным в строительстве электроники и схем. Он также обладает довольно хорошей теплопроводностью, что позволяет ему равномерно передавать большую часть получаемого тепла или холода по всей поверхности. Это делает алюминий очень популярным выбором для посуды, а также оборудования для отопления и кондиционирования воздуха.

Товары для дома и предметы домашнего обихода

Применение алюминия только в стандартном доме весьма обширно. Вы можете найти этот материал в оконных рамах, кухонных принадлежностях, тостерах, каркасах, дверных ручках, тренажерах, клюшках для гольфа и многом другом.

Строительство

Алюминий

широко используется в строительной отрасли благодаря своей универсальности. Материал можно резать, сваривать и формовать для производства широкого спектра компонентов и продуктов. Применение в строительстве также выгодно из-за его легкости. Это делает его менее дорогим вариантом, чем другие металлы. Алюминий изготавливается для различных строительных элементов, таких как двери, перила, световые люки, электропроводка и жалюзи, среди прочего.

Портативные дисплеи и рамки

Экструдированный алюминий

можно использовать для обрамления офисной мебели, а также для создания каркасов, которые часто используются для демонстрации на выставках или в розничных магазинах.

Военные и оборонные

В оборонной промышленности также используются алюминиевые профили. Этот материал идеально подходит для таких применений благодаря своему малому весу и высокой прочности. Приложения, включая посадочные маты, военные корабли, вездеходы и палаточные конструкции. Почти все, что облегчит нагрузку нашим войскам, изготовлено из алюминия.

Энергия

Электропроводность меди

примерно в полтора раза выше, чем у алюминия, что делает ее лучше во многих областях применения, но медь имеет свои ограничения по прочности.Это делает алюминий отличным вариантом для использования в силовых системах. В приложениях, связанных с установкой солнечных панелей, также используется алюминий из-за его низких требований к обслуживанию и легкости. Некоторые силовые конструкции выигрывают от использования алюминия из-за его способности выдерживать снеговые нагрузки и высокие ветровые нагрузки.

Транспорт

Транспортная отрасль также выигрывает от производства алюминия. Основным преимуществом этой отрасли является высокое отношение прочности к весу, что является большим преимуществом при создании самолетов, автомобилей, поездов и лодок.Алюминиевые сплавы могут достигать достаточной прочности для определенных применений в транспортном секторе, что делает их очень выгодным вариантом. Его прочность помогает ему выдерживать нагрузки, а его малый вес может повысить энергоэффективность операций, в которых он используется.

Упаковка

В упаковочной промышленности также широко используется алюминий. Алюминий непроницаем и помогает сохранять продукты чистыми и защищенными от вредных элементов окружающей среды. Оксид алюминия не является разрушающим элементом, а сам алюминий обладает высокой устойчивостью к коррозии.

Алюминий

не содержит и не выделяет токсичных элементов и, следовательно, не изменяет запах или вкус напитков или продуктов, которые он содержит. Это важное преимущество для компаний, занимающихся приготовлением и хранением продуктов питания. Алюминиевая упаковка постоянно изготавливается в таких формах, как лотки, банки, контейнеры, пробки для бутылок, фольга и многое другое.

Обрабатывающая промышленность использует различные уникальные преимущества алюминия для производства высокоэффективной и экономичной продукции.Алюминиевые сплавы продолжают создаваться для конкретных применений. Преимущества, которые предлагает алюминий, включают его прочность и легкий вес, низкую стоимость, коррозионную стойкость, электрическую и теплопроводность, а также его наиболее важную характеристику возможности вторичной переработки, что делает его идеальным для различных отраслей промышленности и производителей.

Алюминиевые сплавы — Свойства и формы алюминия


Кузнечный запас алюминия

Алюминиевый сплав

Алюминиевые сплавы представляют собой материалы, состоящие из двух или более металлов. Они разрабатываются с учетом конкретных целей, обычно в отраслях, предъявляющих требования к их компонентам. Некоторые сплавы были разработаны для коррозионной стойкости, а другие для прочности на растяжение, в то время как некоторые сохраняют свою целостность в условиях высокого давления и экстремальных температур. Многие специальные сплавы были изготовлены специально для определенных отраслей, таких как аэрокосмическая или ядерная.

Требования этих отраслей диктуют вид алюминиевого сплава, который создается и используется.Обычными элементами, которые легируют в сталь для производства алюминия, являются медь, марганец, кремний, магний и цинк. Все составы зарегистрированы Алюминиевой ассоциацией и получили обозначение, которое используется во всей сталелитейной промышленности.

All Metals & Forge работает со специальными алюминиевыми сплавами для металлообрабатывающей промышленности, такой как оборонная, нефтехимическая и аэрокосмическая. Они также являются основным поставщиком и кузнечным предприятием для механических мастерских, обслуживающих эти отрасли. В их кузнечном цехе на заказ можно выковать любой алюминиевый сплав, используя методы открытых штампов и бесшовных прокатных колец.

All Metals & Forge имеет обширную базу данных распространенных и труднодоступных алюминиевых сплавов. Если вы не можете найти свою сталь или у вас возникли проблемы с получением партии нужного вам размера или нестандартной формы, обратитесь в All Metals & Forge. У них есть ресурсы для поставки практически любого алюминиевого сплава из любого источника. С ними можно связаться по телефону (973) 276-5000 или по электронной почте [email protected]

Топ


Свойства алюминиевого сплава

Свойства каждого признанного алюминиевого сплава видны в их обозначениях.Каждому алюминиевому сплаву присваивается четырехзначный номер от 1000 до 8000 с прикрепленными буквой и числом, которые указывают на состояние или состояние сплава. Сплавы 1000-х годов имеют чистоту 99%, в них добавляют мало или вообще не добавляют дополнительных элементов. Сплавы 7000-х годов представляют собой алюминиево-цинково-магниевые сплавы, а другие числовые обозначения указывают на другие комбинации элементов.

Сплавы также группируются по их способности подвергаться холодной или горячей формовке. Деформационно-упрочняемые сплавы достигают прочности при холодной обработке давлением, а дисперсионно-твердеющие сплавы достигают своих свойств за счет различных методов термической обработки.All Metals & Forge является ведущим поставщиком алюминиевых сплавов и изделий для промышленности. Они перевозят даже труднодоступные сплавы и специальную сталь.

All Metals & Forge также имеет кузнечный цех по индивидуальному заказу, где можно выковать любую форму и материал с использованием методов ковки в открытых штампах и бесшовных прокатных колец. Ознакомьтесь с их обширной базой данных доступных металлов и множеством дополнительных услуг, которые они предоставляют. All Metals & Forge может выполнять горячую и холодную формовку вашего металла и обеспечивать все широко используемые виды термообработки.

Если вам необходимо выполнить работы с жесткими допусками для вашего продукта, All Metals & Forge может это сделать. Резка, механическая обработка и экструзия являются специальностями. All Metals & Forge соответствует строгим стандартам качества, а их сертификаты ISO 9000 и AS 9000 гарантируют, что ваш продукт будет произведен и задокументирован должным образом. Свяжитесь с AM&F по телефону (973) 276-5000 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] для получения последней металлургической информации, помощи в проекте или конкурентоспособных цен на ваш специальный алюминиевый сплав.

Топ


Алюминиевые стержни

Алюминиевые прутки

можно использовать в качестве исходного материала при проектировании и обработке стальных компонентов. В расплавленном состоянии брусок может стать идеальной формой для изготовления различных нестандартных форм. Являясь центром снабжения сталью с полным спектром услуг и кузнечным предприятием на заказ, All Metals & Forge может переплавлять любой сплав в слитки, которые предприятия, использующие сталь, используют для изготовления собственных алюминиевых слитков.

Используя процессы воздушной и вакуумной плавки, All Metals & Forge расплавит любой алюминиевый сплав, включая дизайнерские сплавы, для использования в качестве исходного сырья.Они также изготавливают нестандартные формы в своем кузнечном цехе, где с помощью методов свободной штамповки и бесшовной прокатки колец создаются контурные кольца, диски, ступицы и валы. Прутки весом до 40 000 фунтов и шириной до 72 дюймов могут производиться на месте с минимальными отходами.

Экономичные методы ковки и современное оборудование делают All Metals & Forge лучшим выбором в области поставок стали и ковки на заказ для ряда высокотехнологичных отраслей промышленности и механических мастерских, которые их снабжают. Любой алюминиевый сплав, даже устаревшего или иностранного состава, можно получить или разработать через All Metals & Forge.Если нужного вам сплава нет в их базе данных, специалисты AM&F могут помочь вам создать его в соответствии с вашими требованиями.

Используя метод свободной штамповки, All Metals & Forge производит алюминиевые прутки самых разных размеров практически для любого применения. Их опыт распространяется и на создание бизнес-решений. Упростите процесс получения необходимой стали и нестандартных деталей, которые имеют решающее значение для ваших повседневных операций. Свяжитесь со All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или по электронной почте [email protected] для алюминиевых стержней и других изделий из стали на заказ.

Топ


Алюминиевые цилиндры

Ковка алюминия на заказ включает в себя изготовление заданных форм с использованием методов холодной и горячей штамповки. Сталь расплавляют и либо прокатывают, либо прессуют в различные формы, включая стержни, кольца и цилиндры. Алюминиевые цилиндры можно использовать в качестве исходного материала, которому можно придать любую форму, включая автомобильные и аэрокосмические компоненты.

Многие отрасли промышленности, использующие сталь, используют алюминиевые цилиндры в качестве заготовки, из которой создаются их изделия.Тип используемого сплава зависит от области применения. All Metals & Forge использует методы свободной штамповки для изготовления цилиндров с наружным диаметром до 72 дюймов. и 96″ в длину. Цилиндры могут быть изготовлены из специальной стали и любого распространенного алюминиевого сплава, а также из иностранных или труднодоступных составов.

All Metals & Forge специализируется на создании рентабельных решений для удовлетворения потребностей в поставках стали. Индивидуальный кузнечный цех, центр снабжения сталью и опытная команда разработчиков, которая поможет с проектированием ваших стальных деталей, делают AM&F ведущим поставщиком стали.Спросите об управлении запасами ваших баллонов и других стальных деталей. All Metals & Forge может хранить ваши детали и отправлять их по мере необходимости.

Существуют и другие программы, которые помогают предприятиям приобретать подходящие стальные детали для работы по приемлемой для них цене. Консультанты работают с вами над вашими проектами, а широкий выбор стальной продукции гарантирует, что вы найдете то, что ищете. Свяжитесь со All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или напишите по адресу [email protected] Решения для ваших потребностей в поставках стали можно найти в AM&F.

Топ


Алюминиевые диски

Алюминиевые диски для промышленности изготавливаются из сплавов, предназначенных для их конкретного применения. Автомобильная, аэрокосмическая, нефтехимическая и оборонная промышленность, а также OEM-производители, механические цеха и общие металлообрабатывающие предприятия полагаются на кузнечные цеха для дисков, изготовленных по индивидуальному заказу или из алюминиевого сплава. Используя метод открытой штамповки, квалифицированный кузнечный цех может изготавливать диски различных размеров в соответствии с любыми потребностями.

All Metals & Forge специализируется на свободной штамповке алюминиевых сплавов и изделий из специальной стали.Алюминиевые диски и ступицы весом до 40 000 фунтов и диаметром 80 дюймов могут быть изготовлены на заказ в соответствии с вашими требованиями. Они работают как с черными, так и с цветными металлами, включая никель, кобальт и специальные сплавы.

All Metals & Forge является ведущим поставщиком алюминиевых изделий для промышленности. Если сталь, которую вы ищете, не указана в их обширной базе данных, они помогут вам спроектировать ее, расплавить и создать любую нестандартную форму для вашей конкретной цели. Обладая ресурсами и опытом для создания не только стальной продукции, но и решения проблем с поставками, All Metals & Forge обладает уникальной квалификацией для обработки практически любого запроса на продукцию из алюминия и специальной стали.

Для получения алюминиевых дисков и ступиц любого размера, изготовленных в соответствии с вашими требованиями к конструкции, обращайтесь в All Metals & Forge. Они предоставляют решения и продукты для вашего бизнеса, а также поддержку, которая обеспечит бесперебойную работу вашего проекта. Позвоните по телефону (973) 276-5000 или напишите по адресу [email protected] Оцените преимущества сотрудничества с лидером в сфере поставок стали для вашего бизнеса.

Топ


Алюминиевая поковка

Промышленность использует кованые алюминиевые детали для критически важных компонентов, используемых в самолетах, транспортных средствах и в приложениях, требующих высокой коррозионной стойкости.Алюминий сохраняет свою целостность в агрессивных и водных средах и хорошо выдерживает перепады температур. Когда предприятиям, использующим сталь, нужна экономически эффективная поковка алюминия, они обращаются к лидерам в области ковки металла и поставок стали.

All Metals & Forge является ведущим поставщиком изделий из специальной стали и поковок на заказ. Их обширный ассортимент как черных, так и цветных металлов, а также современное кузнечное оборудование делают их предпочтительным выбором для многих предприятий, которые не могут найти нужную им сталь в другом месте.Ковка на заказ — это специальность, и помощь экспертов на каждом этапе процесса отличает AM&F от других поставщиков.

Решения для бизнеса

также доступны в All Metals & Forge. От этапа планирования до поставки готового продукта команда AM&F Solutions находится рядом с вами, обеспечивая правильное обращение с вашим продуктом в соответствии с процедурами ISO 9000 и AS 9000. Предоставляется вся надлежащая документация, и ваша стальная продукция изготавливается в точном соответствии с вашими спецификациями.

All Metals & Forge заработала репутацию благодаря качественной стальной продукции и решениям, которые работают для их клиентов. Они могут решить ваши проблемы с поставками стали и стать вашим партнером в разработке и производстве ваших стальных деталей. Свяжитесь со All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected], чтобы получить информацию о том, как вы можете воспользоваться опытом лидера отрасли в области производства стальных изделий и алюминиевой ковки.

Топ


Алюминиевые поковки

Алюминий

— это универсальный и устойчивый к коррозии материал, которому можно придать различные формы для использования в промышленности. Поковка в виде открытых штампов, бесшовных катаных колец и контурных колец позволяет получать различные формы, которые сохраняют свою прочность и целостность даже в условиях высокого давления. Экономичные алюминиевые поковки доступны на квалифицированных кузнечных предприятиях.

All Metals & Forge — ведущий поставщик высококачественной стали и поковок на заказ. Алюминиевые формы являются их специальностью, и у них есть много видов стандартных и специальных металлов, из которых можно выбирать. Кузнечный цех может выковывать алюминиевые кольца, стержни, цилиндры, диски и валы весом до 40 000 фунтов и длиной 220 футов.Даже если вашей формы или стального изделия нет в списке, All Metals & Forge может найти для вас решение или получить вашу сталь со склада.

All Metals & Forge располагает инструментами и опытом для создания алюминиевых поковок исключительного качества практически из любого металла. Загляните на их сайт, где вы найдете множество металлургической информации и вариантов для удовлетворения ваших потребностей в поставках стали. All Metals & Forge может получить даже труднодоступные металлы и помочь в создании дизайнерского сплава для ваших конкретных требований.

Для получения алюминиевых поковок, соответствующих самым высоким стандартам качества, обращайтесь в All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или по электронной почте [email protected] Их команда экспертов покажет вам, как получить лучшие стальные поковки за ваши деньги, и профессиональную поддержку, которую может предоставить только лидер отрасли.

Топ


Свойства алюминиевого материала

Для производителя или конечного пользователя алюминиевых изделий знание доступных материалов и их применения имеет решающее значение для любого проекта.Свойства алюминиевых сплавов определяют их использование в промышленности, а также методы механической обработки и обработки, которые необходимо использовать. Как крупный поставщик стальной продукции и поковок на заказ, All Metals & Forge является основным источником металлургической информации, которая помогает предприятиям принимать решения о поставках.

Чистый алюминий невероятно прочен для своего веса. Холодное формование и добавление других элементов добавляют еще больше прочности, что имеет решающее значение для определенных применений. При термической формовке алюминиевые сплавы подвергают дисперсионному твердению с использованием раствора.Эти методы формования позволяют производить алюминиевые компоненты, которые являются прочными и устойчивыми к экстремальным температурам. All Metals & Forge специализируется на холодной и горячей ковке, механической обработке и обработке алюминиевых сплавов.

Команда AM&F предлагает широкий спектр услуг для металлообрабатывающей промышленности, включая помощь в проектировании и проектировании, консультации в ходе каждого проекта и преимущества долгосрочных контрактов. Эти бизнес-решения предназначены для объединения поставщиков и клиентов для решения проблем, связанных с производством и запасами металлопродукции.All Metals & Forge также предлагает обширную информацию о свойствах алюминия и других металлов, доступ к которой осуществляется через сайт с простой навигацией.

Для получения информации об алюминии и методах формовки специальных металлов посетите сайт All Metals & Forge или свяжитесь с командой AM&F по телефону (973) 276-5000 или по электронной почте [email protected] Являясь ведущим поставщиком металлопродукции как на внешний, так и на внутренний рынок, All Metals & Forge знает металлы как никто другой.

Топ


Алюминиевые пластины

Алюминий обычно выковывается в пластины, из которых затем можно изготовить любую деталь.По определению Алюминиевой ассоциации, пластина представляет собой стальную форму толщиной не менее одной четверти дюйма, что отличает ее от металлического листа или фольги. Все алюминиевые сплавы могут быть преобразованы в пластины, которые представляют собой прокат с различными конечными применениями, такими как пресс-формы, автомобильные товары, инструменты и приспособления.

Алюминиевая пластина

универсальна для многих целей. All Metals & Forge производит алюминиевый лист из десятков сплавов. Их современное кузнечное оборудование обрабатывает все алюминиевые сплавы и может холодным или горячим формовать большинство металлов в стандартные и нестандартные формы.All Metals & Forge использует процессы воздушной и вакуумной плавки, чтобы превратить алюминий в плиту для обработки в пластины, листы, полосы и прутки.

All Metals & Forge также применяет покрытия и термообработку и может обрабатывать любые алюминиевые пластины в соответствии с вашими требованиями. Являясь ведущим поставщиком специальной стали в Северной Америке, компания All Metals & Forge обладает уникальной квалификацией для удовлетворения любых потребностей, в том числе в отношении дизайнерских и устаревших составов стали. Если другие не могут получить его, мы можем помочь.

Свяжитесь с All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или по электронной почте [email protected], для алюминиевой пластины, которая соответствует самым высоким стандартам качества. Их команда экспертов найдет решения для ваших потребностей в поставках стали и предоставит вам информацию и услуги, которые помогут вам выполнить работу правильно.

Топ


Поставщики алюминиевых пластин

Если у вас есть регулярная потребность в алюминиевой пластине, вам нужен надежный поставщик высококачественного продукта с быстрыми сроками выполнения. All Metals & Forge является ведущим поставщиком алюминиевого листа и специальной стали для промышленности.Обладая более чем 30-летним опытом работы в отрасли, этот ведущий поставщик стали обладает ресурсами и опытом для создания высококачественной продукции из стали и алюминия любой формы, а также для предоставления ряда дополнительных услуг.

Алюминиевая пластина

может быть изготовлена ​​из плит расплавленного сплава и обработана по вашим спецификациям. All Metals & Forge — это кузнечное предприятие с полным спектром услуг, способное изготавливать любые компоненты с использованием методов ковки в открытых штампах и бесшовных прокатных колец. Доступны также экономичные контурные кольца.

Пластины

могут быть изготовлены из любых алюминиевых сплавов и при необходимости подвергнуты термообработке. All Metals & Forge изготовит вашу алюминиевую пластину и доставит ее к вашей двери или задержит ее для отправки по графику. Долгосрочные контракты позволяют более эффективно управлять своими запасами и расходами. Команда AM&F поможет вам найти решения ваших проблем с поставками стали.

Для получения высококачественной алюминиевой пластины по конкурентоспособным ценам обращайтесь в All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или по электронной почте [email protected]ком. AM&F сертифицирована по стандарту ISO 9000 и стала первым поставщиком стали в США, получившим сертификат AS 9000 на продукцию из стали для аэрокосмической промышленности. У них есть ресурсы, чтобы быстро получить даже труднодоступную сталь и выковать вашу специальную сталь на месте.

Топ


Изделия из алюминия

Алюминий является основным материалом, из которого производятся тысячи промышленных и коммерческих продуктов. В 2004 году годовой спрос на алюминий со стороны бизнеса и промышленности составил почти 25 миллиардов фунтов стерлингов, и эта цифра ежегодно увеличивается примерно на шесть процентов. Почти половина всех алюминиевых изделий представлена ​​в виде листов, пластин и фольги, кованых с целью механической обработки в компоненты.

Специальные алюминиевые сплавы были разработаны для различных отраслей промышленности, использующих сталь, в частности, для аэрокосмической, нефтеперерабатывающей и автомобильной промышленности. Эти сплавы предназначены для прочности, твердости и коррозионной стойкости. Многие сохраняют эти качества даже в экстремальных условиях, таких как погружение в соленую воду и высокое давление. Строгие стандарты качества и целостности характеризуют эти высокотехнологичные алюминиевые компоненты, которые являются неотъемлемой частью планеров, транспортных средств и ядерных реакторов.

All Metals & Forge — ведущий центр поставок стали и кузнечное производство, располагающий инструментами и ресурсами для производства высококачественного металла, необходимого для изготовления современных высокопроизводительных компонентов. Являясь поставщиком на основные рынки, как зарубежные, так и внутренние, All Metals & Forge заработала репутацию компании, которая эффективно решает любые проблемы с поставками стали.

All Metals & Forge может изготовить ваши алюминиевые формы в кратчайшие сроки и обработать алюминиевые изделия по индивидуальному заказу в соответствии с вашими спецификациями.Дополнительные услуги включают экструзию, термообработку, горячее и холодное формование. Свяжитесь со All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected], если вам нужен специальный алюминий и опыт лидеров отрасли в области поставок стали.

Топ


Свойства алюминия

Алюминий представляет собой легкий, пластичный и устойчивый к коррозии металлический сплав. Он был разработан в 19 веке и долгие годы считался драгоценным металлом.Его универсальность для коммерческого и промышленного использования делает алюминий все более популярным выбором для автомобильных, аэрокосмических и химических компонентов.

Алюминиевые сплавы

состоят из комбинации различных металлов, а именно алюминия, магния, меди, силикона и цинка. Эти элементы придают алюминию прочность и способность выдерживать экстремальные температуры и нагрузки без потери целостности. При использовании в деталях самолетов специальный алюминиевый сплав придает самолетам легкость и прочность.

All Metals & Forge является поставщиком алюминия для промышленности. Их центр снабжения и кузнечное предприятие специализируются на труднодоступной стали, которую другие поставщики просто не могут предоставить. Ковка в открытых штампах и бесшовная прокатка колец позволяет создавать нестандартные формы практически любого размера, а экструзия специального дизайна не представляет проблемы. All Metals & Forge может произвести горячую и холодную формовку вашей стали и нанести соответствующую отделку.

All Metals & Forge готова помочь вам в решении вопросов с поставками стали.Их опыт гарантирует, что ваш алюминий обрабатывается в соответствии с его свойствами, обрабатывается и обрабатывается в соответствии с вашими спецификациями и доставляется вам вовремя и в соответствии с договоренностью. Свяжитесь со All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected], чтобы получить обширную металлургическую информацию и лучший источник специального алюминия в отрасли.

Топ


Алюминиевые кольца

Кольца из алюминия

могут быть изготовлены методом открытой штамповки и бесшовной прокатки колец.Контурные кольца — это экономичные продукты, которые требуют меньше механической обработки и экономят материал. Кольца используются в промышленности для самых разных целей, и их размер может варьироваться от нескольких сантиметров в диаметре до более 20 футов. Квалифицированная кузнечная компания сможет изготовить алюминиевые кольца из любого исходного материала по любой спецификации.

All Metals & Forge является ведущим поставщиком алюминиевых изделий для промышленности. Их специальное кузнечное предприятие изготавливает алюминиевые кольца с использованием методов открытой штамповки и бесшовной прокатки колец, и они могут как в горячем, так и в холодном состоянии формовать любой металл. Широкий выбор алюминиевых заготовок и возможности индивидуальной ковки позволяют использовать кольца с наружным диаметром до 160 дюймов. и 65 ″ в длину для производства на месте. Доступны помощь в проектировании и ковка из специальной стали.

Алюминиевые кольца

профилированы, прокатаны или выкованы вручную в соответствии с вашими требованиями к дизайну. All Metals & Forge может даже решить проблемы с запасами с помощью долгосрочных контрактов, которые устанавливают непрерывный график производства и отгрузки, избавляя клиентов от необходимости хранить свою сталь.Это идеально подходит для компаний с ограниченными складскими площадями, которые хотят получать свою алюминиевую продукцию по фиксированной цене с течением времени.

Это лишь одно из многих бизнес-решений, предлагаемых All Metals & Forge. Свяжитесь с ними по телефону (973) 276-5000 или напишите по адресу [email protected] и узнайте, как вы можете извлечь выгоду из опыта ведущего поставщика алюминиевых колец и других изделий из стали. All Metals & Forge может изменить ситуацию к лучшему для вашего бизнеса, предоставляя высококачественную продукцию из кованой стали по конкурентоспособным ценам.

Топ


Алюминиевый круглый стержень

Алюминиевые круглые стержни

изготавливаются методом экструзии, при котором материал проталкивается через фильеру почти так же, как зубная паста выдавливается из тюбика. Круглый пруток часто используется для изготовления нестандартных алюминиевых деталей путем ковки и механической обработки в желаемую форму. Круглый прокат используется в электроэнергетике, так как эффективно проводит электричество и не подвержен коррозии.

All Metals & Forge является ведущим поставщиком стальной продукции для промышленности, и они производят алюминиевые круглые прутки, используя процесс экструзии на своем кузнечном предприятии.Стержни изготавливаются на заказ, обрабатываются и отделываются методами, подходящими для данного сплава. Они также могут обрабатывать прутковый прокат путем сверления, фрезерования и двухдискового шлифования. All Metals & Forge поставляет исходный материал даже для труднодоступных металлов.

Разработка решений проблем с поставками стали является специализацией All Metals & Forge. Ваш алюминиевый круглый пруток изготавливается в соответствии с вашими спецификациями, а долгосрочные контракты позволяют получить сталь по фиксированной цене. Позвольте команде дизайнеров AM&F работать с вами, чтобы определить правильный алюминиевый сплав для применения и лучший способ управления вашими запасами.

Получить высококачественный круглый алюминиевый пруток несложно, если вы работаете с экспертами All Metals & Forge. Они являются лидерами отрасли в области поставок стали и ковки на заказ. Связаться с командой AM&F Solutions? по телефону (973) 276-5000 или по электронной почте [email protected], чтобы получить ответы на ваши вопросы и советы экспертов, которые упростят ваши проекты.

Топ


Круглая алюминиевая трубка

Круглая алюминиевая трубка

имеет множество коммерческих и промышленных применений. Небольшие трубки можно сгибать, и они часто используются любителями и мастерами. Трубки любого размера используются для передачи электричества для выработки электроэнергии, а также имеют множество других применений. Алюминиевые трубы представляют собой универсальную стальную форму, которая изготавливается методом экструзии практически из любого алюминиевого сплава.

All Metals & Forge производит круглые алюминиевые трубы, сформированные в соответствии с вашими спецификациями и поставляемые в бухтах, прямолинейных отрезках или кусках. Круглые трубы можно использовать в приборах, сварочном оборудовании, инженерных сетях и лабораторных работах.Сообщите им свои требования, и они изготовят круглую трубу, обработают и закончат ее в кратчайшие сроки. All Metals & Forge изготовит алюминиевые формы, которые соответствуют вашим требованиям к дизайну или превосходят их, и будет сотрудничать с вами, чтобы гарантировать, что конечный продукт будет удовлетворительным.

All Metals & Forge имеет собственное кузнечное предприятие, которое изготовит ваши алюминиевые трубки в соответствии со строгими стандартами качества. Их сертификация ISO 9000 гарантирует, что ваши трубки соответствуют высоким стандартам качества при их производстве.Обладая более чем 30-летним опытом работы в сфере поставок стали, компания All Metals & Forge располагает ресурсами, чтобы предоставить вам нужные вам трубы по конкурентоспособной цене.

All Metals & Forge специализируется на ковке стали и отношениях, которые строят отрасль. Чтобы заказать круглые алюминиевые трубы, специально разработанные для ваших нужд, свяжитесь с All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] Это компания-поставщик стали, которая стремится предоставлять клиентам высококачественные круглые алюминиевые трубы и множество других стальных изделий для бизнеса и промышленности.

Топ


Алюминиевые валы

Алюминиевые валы

используются в автомобильной промышленности для приводных валов и деталей подвески. В высокопроизводительных гоночных автомобилях широко используются эти легкие алюминиевые детали, поскольку инженеры стремятся повысить скорость и уменьшить коррозию из-за высоких температур и нагрузок. Уличное освещение также часто делается из алюминиевых стержней.

Свойства алюминия делают его идеальным металлом для таких сред с высоким износом, где элементы и экстремальные температуры могут нанести ущерб стали.All Metals & Forge поставляет высококачественные алюминиевые валы для этих применений и может выковать любой алюминиевый сплав в нестандартные формы, используя методы открытой штамповки и бесшовного катаного кольца.

Современный кузнечный цех позволяет изготавливать алюминиевые валы длиной до 220 дюймов и весом 40 000 фунтов. Специальные конфигурации, ступени и фланцы не являются проблемой, и любой нестандартный вал может быть изготовлен в кратчайшие сроки. All Metals & Forge является ведущим поставщиком стали и решений для поставок стали для основных рынков, использующих сталь.

Алюминиевые валы и изготовленные на заказ алюминиевые детали являются специализацией All Metals & Forge, где более 30 лет опыта, новейшие инструменты и оборудование дают превосходные результаты. Свяжитесь со All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] для получения информации о том, как вы можете получить нужные вам алюминиевые валы по конкурентоспособным ценам, а также за помощью квалифицированных специалистов в сталелитейной промышленности. Команда AM&F готова работать для вас.

Топ


Алюминиевый лист

Использование алюминиевого листового металла разнообразно, и он является основным компонентом автомобильных кузовов и деталей, механического оборудования и строительных конструкций.Для его изготовления алюминий выплавляют из алюминиевого лома или бокситовой руды, очищают и разливают в слитки или слитки. Затем его можно свернуть или отлить в любую форму, включая листы как для коммерческого, так и для промышленного применения.

Алюминиевый лист

прочный и легкий, пластичный и устойчивый к коррозии. Это предпочтительный материал, когда эти качества делают продукт более эффективным и долговечным. Алюминий также хорошо проводит электричество и тепло, что делает алюминиевые листы идеальными для строительства печей и воздуховодов.

All Metals & Forge специализируется на ковке алюминиевых изделий, в том числе листового алюминия, изготовленного и обработанного на заказ. Их кузнечное производство и центр снабжения сталью производят нестандартные формы и дизайнерские сплавы для промышленности, используя новейшие методы и самые современные стандарты качества. Сертификация ISO 9000 гарантирует, что каждый продукт AM&F соответствует отраслевым стандартам.

Алюминиевый лист

универсален и прочен для различных целей. All Metals & Forge производит высококачественный листовой металл в соответствии с вашими спецификациями, быстро оборачиваясь и используя производственные ноу-хау, основанные на многолетнем опыте работы в отрасли.Если вам нужен алюминиевый листовой металл и услуги с добавленной стоимостью, которые будут иметь значение для вашей прибыли, свяжитесь с All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] com.

Топ


Алюминиевые втулки

Алюминиевые гильзы

используются при обработке алюминиевых деталей. В процессе экструзии они могут стать экономичной заменой гофрированного картона, который надевается на металлические прокладки при термообработке. Муфты также полезны для соединения металлических труб или воздуховодов.Алюминиевые втулки защищают соединения и применяются почти во всех основных отраслях промышленности, использующих сталь.

Коррозионностойкие алюминиевые втулки выдавливаются с помощью штампов и обжимных инструментов. Они могут иметь машинную резьбу по спецификации заказчика. All Metals & Forge — это центр поставок стали и кузнечная компания, которая обрабатывает, экструдирует и формирует металл как горячим, так и холодным способом. Поковка в открытых штампах и бесшовная прокатка колец являются специальностью, а дополнительные услуги, такие как термообработка и прецизионная резка, делают All Metals & Forge универсальным поставщиком для всех ваших потребностей в поставках стали.

All Metals & Forge стала первой кузнечной компанией в США, получившей сертификат AS 9000 на кузнечное производство авиакосмических металлов. Они имеют квалификацию для работы со специальными металлами и могут изготовить алюминиевую гильзу по вашему индивидуальному дизайну или помочь вам спроектировать детали и определить материалы. Бизнес-решения включают совместную работу над проектами, проектирование специальных сплавов и управление запасами. Если вы не можете найти нужную сталь, они могут помочь вам найти или изготовить ее.

All Metals & Forge производит алюминиевые втулки из высококачественных алюминиевых сплавов, экструдированные на месте и обработанные раствором для анодирования или по спецификациям заказчика.Свяжитесь со All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] для получения дополнительной информации об алюминиевых рукавах и других стальных изделиях, доступных через лидера отрасли в области поставок стали и ковки на заказ.

Топ


Алюминиевые полоски

Алюминиевые полосы

создаются из расплавленного материала в виде плит, и им можно придать любую форму для различных целей. Они часто используются в качестве исходного материала при изготовлении компонентов для автомобильной и аэрокосмической промышленности.Домашний сайдинг также производится из алюминиевых полос, прокатанных до нужной толщины и отожженных.

All Metals & Forge является ведущим поставщиком алюминиевых полос. Они могут изготавливать полосы из специального алюминия или дизайнерского сплава, выплавлять и обрабатывать в кузнечном цехе методом экструзии, а затем обрабатывать в соответствии с требованиями заказчика. Алюминиевые полосы нарезаются по длине и обрабатываются для их конкретных целей в электрооборудовании и других промышленных применениях.

Высококачественные алюминиевые полосы от All Metals & Forge производятся быстро и точно по конкурентоспособным ценам.Кузнечное производство специализируется на выполнении специальных заказов, в том числе из устаревших и иностранных металлов. All Metals & Forge может создавать дизайнерские сплавы и использовать методы горячей и холодной штамповки для создания форм исключительной прочности и долговечности.

Если вам нужны алюминиевые полосы, изготовленные в соответствии с высочайшими стандартами качества, свяжитесь с All Metals & Forge по телефону (973) 276-5000 или отправьте электронное письмо по адресу [email protected] Компания All Metals & Forge, располагающая инструментами и ресурсами для ковки практически любого стального изделия, является вашим лучшим поставщиком специальной стали и решений по поставкам стали, которые упрощают ваш производственный процесс.

Топ

Физические свойства алюминия

Учитывая, что алюминий является неотъемлемой частью нашей жизни, может показаться, что этот чудо-металл существовал всегда. Правда в том, что использование алюминия в производстве и промышленности имеет короткую историю, чуть более века. Это потому, что на протяжении большей части истории человечества мы даже не знали о существовании алюминия.

Несмотря на то, что алюминий является третьим по распространенности элементом в земной коре, его трудно найти. В своей самой чистой форме алюминий очень реактивен и легко связывается с другими минералами, а это означает, что он встречается крайне редко. Вместо этого он является неотъемлемым компонентом обычных руд, таких как квасцы и бокситы.

После нескольких столетий открытий ученым наконец удалось выделить чистый алюминий в 1800-х годах. Потребовалось еще несколько десятилетий, чтобы разработать коммерчески жизнеспособный метод извлечения алюминия для промышленных целей.Вот почему только в начале двадцатого века этот металл стал легкодоступным.

Как только технология открыла секрет производства алюминиевых сплавов в больших масштабах, вскоре она начала преобразовывать все отрасли промышленности. От авиации до медицины и всего, что между ними, удивительные свойства алюминия делают его одним из самых важных материалов, используемых сегодня. В сегодняшней статье мы рассмотрим эти свойства, и, надеюсь, вы лучше поймете, почему алюминий такой особенный.

Что такое алюминий?

Первое, что вам нужно знать об алюминии, это то, что он является 13-м -м элементом в периодической таблице и имеет атомный символ Al. В естественном виде это серебристо-белый, немагнитный, пластичный металл. Согласно массе, он составляет 8% земной коры, что делает его самым распространенным металлом из существующих.

Внешний вид алюминия

может варьироваться в зависимости от обработки его поверхности. Полированная алюминиевая поверхность может отражать около 92% видимого света.Он также полезен для отражения среднего и дальнего инфракрасного излучения.

Большинство коммерческих марок алюминия имеют плотность 0,0975 фунта/дюйм³. По сравнению со сталью он примерно на треть плотнее. Это связано с тем, что алюминиевое ядро ​​намного легче, но не заметно меньше. На практике единственные металлы, которые легче алюминия, относятся к группе 1 и 2, которые по большей части слишком реакционноспособны для конструкционного использования. Единственными исключениями являются бериллий и магний.

Все дело в весе

Если бы вам нужно было сосредоточиться только на одном свойстве алюминия как на самом важном, большинство людей согласились бы с его легким весом.Это, в сочетании с его относительно высокой прочностью, делает алюминий таким ключевым материалом практически в каждой коммерческой отрасли, о которой вы только можете подумать.

В то время как чистому алюминию не хватает прочности, необходимой в некоторых высокопроизводительных областях, в сплаве с другими элементами он становится чрезвычайно прочным. Хотя он и не такой прочный, как сталь, его вес составляет треть веса, что означает, что алюминий может использоваться во всех видах приложений, где вес имеет решающее значение. Дополнительным преимуществом является то, что предел прочности алюминия при понижении температуры увеличивается без потери ударной вязкости, в то время как сталь в аналогичных условиях становится более хрупкой.

Не забывайте о коррозионной стойкости

Реакционная способность алюминия

на первый взгляд может показаться труднопреодолимым препятствием, но это основная причина, по которой алюминий обладает такой высокой устойчивостью к коррозии. Под воздействием кислорода алюминий естественным образом образует так называемый пассивирующий слой. Это тонкий поверхностный слой оксида алюминия, форма окисления и тот же процесс, который приводит к ржавчине железа.

Однако в алюминии этот слой оксида алюминия защищает металл от дальнейшей коррозии.На самом деле, если металл поцарапан или иным образом поврежден, он быстро восстановится за счет пассивации.

Следует отметить, что некоторые алюминиевые сплавы плохо образуют оксидный слой, что делает их более восприимчивыми к коррозии. К счастью, существуют методы усиления окисления, такие как анодирование, хроматное конверсионное покрытие или промывка металла раствором азотной кислоты, перекиси и деионизированной воды.

С другой стороны, было разработано несколько сплавов, которые повышают естественную коррозионную стойкость алюминия, что делает его пригодным для использования в экстремальных условиях, таких как морская вода или присутствие токсичных химических веществ.

Алюминий обладает множеством других полезных свойств

Если бы это были все положительные качества алюминия, сегодня он не был бы таким вездесущим. Алюминий — универсальный металл, поэтому его можно использовать для любых целей. Это начинается с превосходной формуемости алюминия. Из-за своей пластичности алюминий можно изготавливать различными способами, а его прочность на растяжение и долговечность означают, что он по-прежнему способен сохранять свою естественную упругость. Вот почему вы видите большое разнообразие всевозможных алюминиевых деталей.

Еще одним положительным свойством алюминия является его отличная теплопроводность. Он часто используется в качестве радиатора для различных устройств, таких как светодиодные фонари, компьютеры, мобильные телефоны и электротехнические изделия. Алюминий также выгодно отличается от меди по электропроводности. Хотя он не такой проводящий, как медь, поскольку он составляет 1/3 веса меди, для проведения того же количества электричества требуется только половина веса алюминиевого провода, что делает его проверенным вариантом для линий электропередачи.

Другие преимущества алюминия включают отражательную способность (как упоминалось ранее) и эстетичный внешний вид, что делает его подходящим для архитектурных и инженерных решений. Алюминий также легко перерабатывается, он нетоксичен и обладает многими другими преимуществами с точки зрения устойчивости. Он не имеет запаха и непроницаем, обладает превосходными гигиеническими свойствами, что помогает объяснить, почему он так важен для производства продуктов питания и напитков, медицинского оборудования и химической промышленности.

Ваш специалист по техническим услугам

Следует упомянуть еще одно преимущество алюминия.Доступен широкий набор сплавов, которые подходят практически для любого применения. На самом деле, существует так много сплавов на выбор, что может быть сложно понять, какой из них является лучшим вариантом. Вот почему сотрудничество с проверенным поставщиком материалов является обязательным.

В Clinton Aluminium наша команда технических специалистов стремится работать с нашими клиентами на каждом этапе процесса закупок. Свяжитесь с одним из наших опытных и знающих представителей по обслуживанию клиентов сегодня.

 

Коррозионные свойства алюминия и его сплавов

Алюминий и алюминиевые сплавы за последние 100 лет получили широкое распространение практически во всех отраслях промышленности, уступая только стали.Основная причина заключается в относительной распространенности материала наряду с его высокими механическими и металлургическими свойствами.

Эти же свойства могут быть точно разработаны для соответствия широкому спектру требований с использованием различных процессов легирования, отпуска и изготовления. Гибкость алюминиевых сплавов, наряду с присущей им коррозионной стойкостью, позволила использовать их в различных отраслях промышленности, от транспорта, упаковки и общего строительства до аэрокосмической промышленности.

Ключевые свойства алюминия

Алюминий — металлический химический элемент. Его атомы образуют кристаллическую решетку, подобную кристаллической решетке аустенитных сталей, а это означает, что у него нет температуры вязко-хрупкого перехода (в отличие от неаустенитных сталей).

Он также легче стали, при этом его плотность составляет всего одну треть. Однако алюминиевые сплавы имеют высокое отношение прочности к весу. Чистый алюминий — довольно пластичный материал с низкой прочностью на растяжение, но высокопрочные сплавы могут иметь прочность на растяжение до 690 МПа (100 фунтов на квадратный дюйм).

Кроме того, алюминий сохраняет свою прочность при экстремально низких температурах, что делает его хорошим материалом для использования в криогенных установках. Он также является отличным проводником тепла и электричества и не является ферромагнитным, что является важной характеристикой для использования в электронной и электротехнической промышленности (узнайте больше об этом предмете в разделе «Контроль коррозии в электронных устройствах»).

Алюминий

обладает высокой отражающей способностью и имеет привлекательную естественную отделку. Большинство сплавов легко перерабатываются и нетоксичны, что делает их отличным выбором для упаковки продуктов питания и напитков.

Кроме того, его можно легко изготовить с помощью большинства распространенных методов металлообработки, а его свариваемость варьируется от довольно хорошей до приличной, в зависимости от сплава.

Естественная коррозионная стойкость алюминия

Одним из наиболее важных свойств алюминия является его коррозионная стойкость, которая позволяет конструкциям иметь достаточно длительный срок службы даже в тех случаях, когда указанная конструкция подвергается воздействию экстремальных погодных изменений, морской и пресноводной среды. , или различные почвы и химикаты.

В сочетании с отличными механическими свойствами, эта естественная коррозионная стойкость способствовала использованию алюминия практически во всем, от строительства кораблей, трубопроводов, линий электропередач, различных химических резервуаров и трубопроводов до производства напитков и продуктов питания, а также высокоэффективных аэрокосмических приложений (для более о применении в аэрокосмической отрасли см. «Авиационные покрытия для предотвращения коррозии»).

По иронии судьбы причина такой коррозионной стойкости не в низкой реакционной способности алюминия, а совсем в другом.Алюминий является высокореактивным элементом, и только бериллий и магний более реакционноспособны из всех конструкционных металлов.

Однако та же самая реакционная способность заставляет чистый алюминий спонтанно связываться с кислородом в высокоинертный оксидный слой. Этот оксидный барьер имеет толщину всего 5 нм (50 Å) в нормальной атмосфере, но этого более чем достаточно для защиты ядра, поскольку слой мгновенно восстанавливается при повреждении (при условии присутствия кислорода).

Кроме того, в то время как температура плавления чистого алюминия довольно низкая и составляет 660°C (1220°F), эта оксидная пленка имеет температуру плавления более 2000°C (3632°F), что делает сварку алюминия довольно сложной.Используется переменный ток, так как он способен разорвать пленку, а не расплавить ее.

По сути, единственные ситуации, когда алюминий подвержен коррозии, это когда нет кислорода для восстановления поврежденного оксидного слоя или если слой поврежден быстрее, чем может произойти самовосстановление (например, в чрезвычайно кислых средах). ).

Коррозия алюминия

Коррозия алюминия обычно связана с потоком электронов между анодной и катодной областями материала в электролите, как это обычно происходит при электрохимической коррозии других распространенных металлов.Интенсивность коррозии в этом случае зависит от разности потенциалов двух областей, что обусловлено дефектами микроструктуры, вызванными изготовлением, сваркой и другими способами соединения. Эффект дополнительно усиливается разницей в электрическом потенциале легирующих материалов (сплав никогда не бывает идеально однородным, поэтому существуют микрообласти, где легирующий материал может находиться в несколько больших количествах).

Само собой разумеется, что этот эффект только усугубляется, если алюминиевый сплав находится в контакте с металлом (или другим сплавом) с другим потенциалом.

Из-за антикоррозионного эффекта оксидной пленки образование однородной коррозии редко, и более вероятно, что произойдет некоторая форма локализованной коррозии, обычно из-за сочетания электрохимических и механических факторов. .

Чаще всего это происходит в форме механической деградации, при которой процесс коррозии усиливается питтингом, кавитацией, эрозией и истиранием.

Локальная коррозия также может быть вызвана коррозионным растрескиванием под напряжением (SCC), когда мы имеем статическое растягивающее напряжение в агрессивной среде, или коррозионной усталостью, если нагрузки (и напряжения) являются динамическими.

С другой стороны, хотя однородная коррозия алюминия встречается редко, она может возникать в сильнокислой или щелочной среде (поэтому следует избегать значений pH ниже 4 или выше 9).

В средах, где оксидная пленка может растворяться, таких как гидроксид натрия или фосфорная кислота, алюминий разрушается с постоянной скоростью, зависящей от концентрации и температуры раствора. В зависимости от этих факторов коррозия может варьироваться от поверхностного повреждения до полного и быстрого растворения.Эту равномерную коррозию легче всего оценить, измерив потерю веса или толщины.

Равномерная коррозия наиболее распространена в чистом алюминии, разбавленных сплавах и нетермообрабатываемых сплавах. Шероховатость поверхности, изменения толщины и различные концентрации легирующих элементов могут значительно изменить состав поверхности материала и создать локальные области положительных и отрицательных ионов, которые приводят к более локальным формам коррозии.

Кроме того, если поверхностный оксидный слой нерастворим в окружающей среде, это приводит к локализованным слабым местам в пленке, где вероятность коррозии значительно выше, чем в других областях.Как уже было сказано, на эти недостатки дополнительно влияет механическое воздействие.

Наиболее распространенными видами локальной коррозии алюминия являются:

Как равномерная, так и локальная коррозия носят электрохимический характер, а в случае локальной коррозии (которая встречается чаще) она вызвана разницей электрического потенциала локализованной области. Наиболее распространенными виновниками этого отклонения потенциала являются катодные микрокомпоненты, обнаруженные в поверхностном слое, такие как CuAl 2 , FeAl 3 и Si.Существуют и другие механизмы, в основном обусловленные примесями, включениями или дифференциальной аэрацией ячеек.

Единственным типом локальной коррозии алюминия, который не является электрохимическим по своей природе, является фреттинг-коррозия, представляющая собой форму сухого окисления.

Основным продуктом коррозии является почти исключительно тригидроксид алюминия (байерит). В то время как большинство видов коррозии возникает в присутствии электролита (главным образом воды), локальная коррозия алюминия обычно не возникает в очень чистой воде при температуре окружающей среды.

Детали из алюминия — 3D-печать и обработка на станках с ЧПУ

Описание

Алюминий — мягкий, но универсальный материал, который в основном используется в сплавах. Благодаря относительно низкой себестоимости, простоте механической обработки и формовки он широко используется во многих отраслях промышленности и остается одним из самых распространенных металлов. Одной из ключевых областей применения алюминия является строительство, за которым следует машиностроение.

Алюминий обладает отличной теплопроводностью и электропроводностью, сравнимой с медью: около половины теплопроводности и две трети такой же электропроводности.Этот металл пригоден для вторичной переработки без потери качества и очень долговечен. Около 75% когда-либо произведенного алюминия все еще используется.

Несмотря на относительную прочность, основными характеристиками являются легкий вес и коррозионная стойкость (при контакте с кислородом образует слой Al2O3). Среди алюминиевых сплавов наиболее распространены 6061, 7075 и AlSi7Mg0,6.

Алюминий 6061

Сплав 6061 является одним из наиболее часто используемых алюминиевых сплавов общего назначения. Это дисперсионно-твердеющий материал, содержащий магний и кремний в качестве основных легирующих элементов.Обладает хорошими механическими свойствами и отлично сваривается. Однако этот сплав не обладает такой высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам, как алюминий 7075.

Алюминий 7075

Цинк является основным легирующим элементом сплава 7075 (до 6,1 % цинка, 2,5 % магния, 1,6 % меди). Он имеет относительно высокую стоимость, что ограничивает его использование. Этот сплав также иногда называют аэрокосмическим алюминием из-за его высокого отношения прочности к плотности и очень высокой коррозионной стойкости, что делает этот материал идеальным для морских, автомобильных и авиационных применений.

AlSi7Mg0,6

Этот сплав содержит 0,6% Mg и 7% Si. Высокий процент кремния обеспечивает хорошие литейные характеристики. Он имеет относительно высокую электропроводность, умеренно высокую температуру плавления и достаточно высокую прочность на растяжение. Он часто используется в аэронавтике (крылья и вооружение), в автомобильной промышленности (бамперы и блоки двигателя) и в морской промышленности (корпус и аксессуары). Такие алюминиевые сплавы широко используются в инженерных конструкциях и деталях, где требуется легкий вес и коррозионная стойкость.Его состав делает его очень подходящим для литья, но он более широко используется для 3D-печати с использованием технологий DMLS и SLM.

Общего назначения

  • Самолеты;
  • Аппаратура электронная;
  • Кухонная утварь;
  • Строительство;
  • Машиностроение;
  • Аэрокосмическая отрасль;
  • Трубопровод;
  • Военно-морской флот;
  • Упаковка;
  • Транспорт.

Преимущества

  • Легкий;
  • Легко обрабатывается;
  • Легкая формуемость;
  • Коррозионная стойкость;
  • Универсальность;
  • Высокое соотношение прочности и плотности;
  • Хороший проводник электричества;
  • Теплопроводность;
  • Пластичность;
  • Пригоден для повторного использования без потери качества;
  • Может быть анодирован;
  • Прочный;
  • Немагнитный;
  • Экономичный;
  • Выдерживает низкие температуры;
  • Светоотражатель.

Недостатки

  • Низкий предел текучести;
  • Дороже, чем некоторые другие основные металлы.

Обработка алюминиевых сплавов с ЧПУ

Алюминиевые сплавы экономичны в обработке и требуют меньше времени на производство по сравнению со многими другими металлами. Механически обработанные детали из алюминия химически стойки, электропроводны, пластичны и обладают высокой прочностью. Благодаря своей естественной коррозионной стойкости машинный алюминий позволяет изготавливать множество прочных и точных деталей и компонентов.К этим сплавам могут быть применены определенные меры постобработки (такие как анодирование, порошковое покрытие, хромирование), чтобы повлиять на внешний вид и свойства деталей.

3D-печать алюминием

AISi7Mg0,6 и AlSi10Mg0,6 часто используются для 3D-печати благодаря их свариваемости и превосходным свойствам. Такие 3D-отпечатки конкурируют с объектами, изготовленными с использованием традиционных методов производства.

Алюминий печатается на 3D-принтере с использованием технологий селективного лазерного плавления (SLM) или прямого лазерного спекания металла (DMLS) с небольшой разницей в характеристиках конечного продукта.Детали SLM обладают несколько большей прочностью.

Лазерная резка Алюминий

Алюминий является отражающим металлом, что может создавать некоторые проблемы при лазерной резке. Однако его можно резать и гравировать с помощью CO2-лазеров.

Литье под давлением и литье под давлением

Наиболее распространенными методами изготовления алюминия являются литье под давлением и литье в формы. Литой алюминий универсален, устойчив к коррозии, сохраняет высокую размерную стабильность при тонких стенках и может использоваться практически в любой отрасли.

Формование металла из алюминия

Алюминиевые сплавы могут формоваться в определенные формы как горячими, так и холодными методами, такими как прокатка, экструзия и ковка. Прокатный и экструдированный алюминий может служить заготовкой для изготовления путем штамповки, ковки и волочения для получения экструдированных труб, банок и многого другого.

Ведущие отрасли, использующие нестандартные решения для экструзии алюминия

Есть много различных отраслей промышленности, которые в настоящее время используют алюминиевые изделия в своих интересах. От стандартных алюминиевых стержней и стержней до нестандартных алюминиевых профилей, алюминий предлагает множество преимуществ, с которыми не могут сравниться другие металлы и материалы.Характеристики и свойства алюминия сделали его таким широко используемым металлом, обеспечивающим прочность, долговечность, легкий вес и естественную устойчивость к коррозии. Пластичность алюминия делает его идеальным выбором для экструзии, предоставляя инженерам, дизайнерам и производителям возможность создавать любую форму или профиль в соответствии с требованиями их проекта.

Сплавы, используемые для экструзии алюминия, могут различаться, но серия 6000, безусловно, является самой популярной, и именно ее мы используем в Silver City Aluminium.Наше предприятие может помочь вам максимизировать преимущества использования алюминия за счет использования нашего широкого ассортимента стандартных профилей и собственной команды инженеров, которые могут помочь вам разработать качественные алюминиевые изделия. Воспользуйтесь нашими многолетними знаниями и опытом, чтобы еще больше улучшить природные свойства этого удивительного материала. Независимо от того, используете ли вы его в конструкции или для снижения веса и снижения расхода топлива, существует множество способов использовать алюминий в своих интересах.

В каких отраслях используется экструзия алюминия?

Быстрый просмотр основных новостей отрасли даст вам некоторое представление о ведущих отраслях промышленности, использующих алюминиевые продукты в своих интересах.Автомобильная промышленность, наряду с другими аспектами транспортного производства, уже много лет использует решения для экструзии алюминия. Однако в последние годы использование алюминиевых изделий увеличилось, поскольку требования потребителей и правительственные постановления вынуждают отрасль увеличивать расход топлива. Высокое соотношение прочности и веса алюминия делает его идеальным выбором для снижения веса транспортных средств, обеспечивая при этом максимальную безопасность и защиту.

Авиакосмическая промышленность также извлекает выгоду из преимуществ использования алюминия по той же причине.Более легкие материалы означают лучший расход топлива в воздухе. Инженеры всегда ищут способы уменьшить вес самолета, чтобы в полете можно было перевозить больше пассажиров или груза. Морская промышленность также выигрывает от алюминиевых изделий, которые обладают естественной устойчивостью к коррозии. Это выгодно как в пресной, так и в соленой воде, уменьшая количество коррозии и частоту замены деталей морских судов. Дополнительные методы покрытия, такие как окраска, порошковое покрытие и анодирование, также могут использоваться для дальнейшего повышения коррозионной стойкости стандартного алюминия для стержней и прутков или нестандартных решений для экструзии алюминия.

Другие отрасли промышленности, использующие алюминиевые изделия, включают:

  • производство потребительских товаров
  • ресторан/пищевая промышленность
  • индустрия гостеприимства
  • строительство/архитектура
  • доставка/грузоперевозки/перевозка
  • компьютер/электроника/видео/аудио
  • промышленное и городское светодиодное освещение
  • военные/оборона
  • сельское хозяйство

Основные преимущества использования алюминия

Существует множество причин, по которым следует предпочесть экструзионные решения для алюминия другим материалам и методам производства, но когда дело доходит до алюминиевых изделий, некоторые качества выделяются среди других. Алюминий можно перерабатывать снова и снова, не теряя ни одного из присущих ему свойств. Преимущества использования алюминия делают его очень популярным практически во всех отраслях промышленности по всему миру.

№1 — Легкий — по сравнению с другими металлами алюминий весит меньше по объему. Он составляет примерно треть веса стали, меди, железа и латуни, что упрощает обращение с ним, снижает затраты на доставку и является идеальным выбором для повышения топливной экономичности потребительских автомобилей.

#2 – Прочность – Высокое соотношение прочности и веса алюминия впечатляет! Его можно сделать настолько прочным, насколько это необходимо для большинства применений, путем термообработки и самого процесса экструзии.В отличие от стали, которая может стать хрупкой при экстремально низких температурах, алюминий на самом деле становится прочнее в холодную погоду, обеспечивая длительный срок службы.

№ 3 — Проводник тепла. Алюминиевые изделия часто используются в приложениях, требующих теплообменников, поскольку они являются прекрасным проводником тепла и холода. Фактически, алюминий проводит тепло и холод лучше, чем большинство других широко используемых металлов.

№ 4 — Проводник электричества. Помимо того, что изделия из алюминия являются отличным проводником тепла и холода, они также проводят электричество.В наши дни во многих силовых передачах используется алюминий, так как алюминий имеет вдвое большую проводимость, чем медь, которая также широко используется для этой цели. Алюминий также более экономичен, чем медь, и менее привлекателен для потенциальных воров, что делает его отличным выбором для проектов любого размера.

#5 – Некоррозионный – Естественная антикоррозионная способность алюминия просто замечательна. Решения для экструзии алюминия могут использовать эту уникальную способность для защиты детали, продукта или компонента от ржавчины и других видов коррозии.Природная оксидная пленка может быть улучшена за счет использования различных методов отделки, включая анодирование, порошковое покрытие и покраску.

#6 — Немагнитный. Еще одним преимуществом является то, что алюминий немагнитный и может использоваться в высоковольтных устройствах и в таких продуктах, как электроника и компьютеры, где используются магнитные поля или где требуются чувствительные магнитные устройства.

#7 – Искробезопасность. Другая область, в которой можно использовать алюминиевые изделия, – это легковоспламеняющиеся среды.Он не испускает искр, что делает его отличным выбором для использования со взрывоопасными материалами и продуктами.

Контакты Silver City Алюминий

Думаете, индивидуальные решения по экструзии алюминия могут подойти вам и вашей отрасли? Свяжитесь с Silver City Aluminium по телефону 508-542-7200, чтобы поговорить с нашей командой о вашем проекте. Наши инженеры, дизайнеры и техники могут помочь вам создать решения, которые помогут вам воспользоваться всеми преимуществами использования алюминия. Позвоните сегодня, чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ оценку или узнать больше о производстве стандартных стержней и стержней из алюминия или профилей по индивидуальному заказу.