Гидроизоляция стыков бетонных колец – Гидроизоляция септика из бетонных колец: способы и материалы

Содержание

Гидроизоляция колодца из бетонных колец: внутренняя и наружная – этапы работ, фото и видео

08 Мая 2018 2018-05-08

2072

Время чтения 8 минут

Прочитать позже
Отправим материал на почту
Распечатать

Из какого бы материала ни был сделан колодец, слабым звеном всегда будут оставаться щели, которые в любом случае останутся между строительными элементами, как бы тщательно они не подгонялись друг к другу. Гидроизоляция колодца из бетонных колец это также обязательный этап работ при…

Использование бетонных колец для обустройства колодцев различного назначение является классическим методом, который используется не один десяток лет. Он построен на том, что в выкопанную заблаговременно шахту друг на друга устанавливаются отдельные бетонные кольца. В итоге получается достаточно прочное гидротехническое сооружение, единственным слабым местом которого выступают стыковые участки между кольцами. Гидроизоляцию колодца из бетонных колец проводят отдельно, используя для этого специальные материалы и технологии. В случае невыполнения этой процедуры бетонная шахта постепенно разрушится. Если речь идет о питьевом колодце, то качество воды будет низкое из-за проникающей извне грязи.

Незакрытые щели в колодце, и попадающая в них грязь значительно снизят качество питьевой воды

Цель гидроизоляции колодцев

Чаще всего колодцы из бетонных колец можно встретить в загородном строительстве, где отсутствуют централизованные магистрали водоснабжения или канализации.

Назначение колодцев может отличаться:

  1. Питьевые. В процессе их эксплуатации происходит постепенная утрата герметичности колодезной шахты. Как результат, изначально чистая вода начинает загрязняться частицами земли, глины, минеральными солями, внешними стоками. Все это заносится внутрь сооружения посредством грунтовых и дождевых вод. Во избежание подобных ситуаций питьевые колодцы необходимо оснащать надежной наружной гидроизоляцией.

  2. Канализационные (септики). Предназначены для сбора и хранения продуктов жизнедеятельности из дома и приусадебного участка. Поэтому задачей гидроизоляционных мероприятий в этом случае является недопущение распространения вредных стоков за пределы гидротехнического сооружения.

  3. Смотровые (технические). Облегчают обслуживание водопроводов, канализаций и т.п. В шахте этого типа размещают различное оборудование (запорную арматуру, насосы, манометры). Чтобы эти приборы работали качественно, смотровой колодец должен быть полностью сухим.

В ревизионный колодец не должна вообще попадать жидкость

Качественная гидроизоляция швов колодца из бетонных колец потребуется в каждом из вышеперечисленных случаев. Это создаст защиту на пути движения воды из верхнего грунтового слоя, а в случае с септиками – защитит окружающую почву от загрязнений токсичными стоками.

Способы повышения влагостойкости колец из бетона

Существуют следующие методы гидроизоляции бетонных колодцев:

  1. Конструктивный. Обработка бетонных колец с помощью гидрофобных пропиток непосредственно на заводе, после затвердения изделий.

  2. Технологический. Предусматривается применение специальных методик по уплотнению бетона, разливаемого в формы. Речь идет о центрифугировании, вибропрессовке и удаления влаги вакуумным методом.

  3. Повышение гидростойкости цемента. Повысить сопротивляемость бетонных колец к влаге можно через введение в состав раствора специальных гидрофобизаторов. Специфика действия этих веществ заключается в их набухании и закупорке пор и микротрещин по мере твердения бетона.

Использование перечисленных способов увеличивает себестоимость железобетонных колец. Более дешевым вариантом считается герметизация стенок и стыковых участков между отдельными элементами колодезной шахты.

Иногда проще и дешевле просто замазать внутренние стыки, но насколько это будет эффективно и долговечно, никто не даст гарантию
На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования и монтажа водоснабжения и канализации. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Гидроизоляционные работы

Гидроизоляция колодца из бетонных колец, если он уже готовый, может проводиться изнутри или снаружи. Для достижения усиленного защитного эффекта рекомендуется применять сразу два метода.

Наружная гидроизоляция

Главная цель этой процедуры заключается в устранении воздействия грунтовых вод на внешние стенки колодца. Удобнее всего ее реализовывать на этапе закладки колец, иначе придется откапывать готовый ствол вручную. Канализационные и смотровые колодцы необходимо обнажить полностью, а питьевые – на 50 см от отметки уровня воды. Температура воздуха во время выполнения работы не должна быть ниже +5 градусов.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи проводится в следующей последовательности:

  • Подготовка основания. Чтобы гидроизолирующие материалы хорошо держались, их наносят на сухое основание. Это означает, что действующий колодец придется предварительно осушить. Далее проводится внимательный осмотр наружных стенок: их необходимо очистить от грязи, солевых скоплений и рыхлого бетона. Все выступающие части металлического армирования колец обрабатывают антикоррозийным составом. Стыки необходимо расшить и углубить для дальнейшей укладки герметика. Это касается также обнаруженных трещин длиной от 20 мм.

Все стыки и трещины должны быть полностью обработаны
  • Грунтовка. Очищенные и высохшие наружные стенки пропитывают грунтовкой. Марка используемого состава зависит от типа колодца. Питьевые сооружения обрабатывают безопасными готовыми пропитками. Для смотровых и канализационных шахт подойдет битумно-бензиновый раствор. Грунтование швов проводится более тщательно: их предварительно проклеивают специальным ленточным уплотнителем. Благодаря этому достигается дополнительная герметичность стыков.

  • Выравнивание наружной поверхности колец. Для заделки трещин, перепадов и сколов используется ремонтная песчано-цементная смесь, усиленная клеем ПВА.

  • Укладка гидроизоляции. Наиболее популярным материалом для наружной защиты являются битумные рулоны. В качестве клея в таком случае выступает гудронная мастика: обработанная с ее помощью поверхность несколько раз плотно обматывается полосами гидроизоляции. Стыки между отдельными участками обмотки дополнительно обрабатывают мастикой.

  • Герметизация внешних швов. Для этих целей нередко применяют специальные проникающие составы, перед нанесением которых грунтовку можно не применять (ее заменяют простой водой).

Одним из вариантов для внешней гермитизации может стать мастика
  • Завершение процедуры. Дождавшись высыхания отделанных стен колодца, их засыпают землей. В качестве рекомендуемой защиты от атмосферных осадков применяют глиняный замок и бетонную отмостку.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про дренажный колодец.

Внутренняя гидроизоляция

Процесс гидроизоляции колодца от грунтовых вод изнутри во многом напоминает наружную отделку. В случае с работающим колодцем также потребуется предварительное откачивание воды и высушивание бетонных стен. Далее проводится поиск и удаления загрязнений и нестойких участков. Все обнаруженные сколы, трещины и впадины расшивают и заделывают. Отдельного внимания заслуживают швы между кольцами: их необходимо заглубить, полностью убрав старый раствор. Когда выровненные участки и стыки высохнут, внутренняя поверхность всплошную покрывается гидроизоляционным материалом. Надежная защита от влаги достигается при двухслойной укладке смеси.

Внутреннюю отделку колодцев разрешается проводить с помощью таких материалов:

  • Шпаклевки из цемента.

  • Расплавленного битума.

  • Цементно-полимерного раствора.

  • Полимерных составов.

Внутренняя гидроизоляция должна быть прочной и, в случае питьевого колодца, экологически безопасной

Первый и второй способ являются самыми недорогими, однако их разрешается использовать только для гидроизоляции колодцев канализации. Питьевые гидросооружения обычно обрабатывают полимерными составами.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про водоснабжение частного дома из колодца.

Заделка швов

О гидроизоляции стыковых участков бетонного колодца следует сказать отдельно. Современные колодезные шахты в основном сооружаются из колец с замками (т.н. «пазогребневое» соединение). Это заметно упрощает выравнивание ствола по вертикали, так как кольца лишаются возможности сдвигаться в стороны. Кроме того, стыковые участки получают должную прочность и герметичность даже без дополнительной гидроизоляции.

Наглядно про работы по ремонту и гидроизоляции колодцев из жб-колец смотрите в видеоролике:

Чтобы добиться долговечности защиты швов от влаги, делают следующее:

  • Проводят центровку. Причиной протечки на стыках может быть перекос колец. Чтобы этого избежать, на дно колодца укладывают гребневую плиту, обеспечивающую центровку сборной шахты.

  • Прокладывают соединительные участки между отдельными кольцами прокладочным шнуром. Хорошо себя зарекомендовали в этом отношении уплотнители «Гидроизол М» и «Барьер».

  • Проводят внутреннюю и наружную обмазку швов. Для внутренних работ рекомендуется применять специальные составы, типа AQUAMAT-ELASTIC (производитель – компания ISOMAT). Извне стыки разрешается заделывать обмазочными материалами на основании битума и резины.

Полностью покрытые гидроизоляцией с внешней стороны колодцы прослужат дольше
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про колодец для ливневой канализации.

Итоги

Долговечность и качество функционирования сборных колодцев из бетонных колец напрямую зависит от качественной гидроизоляции. Эту процедуру рекомендуется проводить по ходу строительных работ, а также в тех случаях, когда в процессе эксплуатации произошла разгерметизация шахты. В любом случае этим должны заниматься профессионалы, у которых есть навыки высотных работ.

Прочитать позже
Отправим материал на почту
Распечатать

m-strana.ru

лучшие способы заделки стыков ж/б колец

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб.  Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Содержание статьи:

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений

Фото из

Потеря герметичности шва между кольцами

Течь в сборной конструкции

Гидропломба вокруг ввода трубы

Неверно пробуренное отверстие

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по можно будет проводить значительно реже.

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Использование готовых пломб позволяет быстро устранить аварийные протечки. В их состав входят активные компоненты, отвечающие за скорость схватывания (+)

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в в, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы – высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

Состав, выпускаемый для оперативного устранения течи в подвале, колодце, крыше, стене, изготовлен на цементной основе. Поставляется в виде порошка, простого в затворении и нанесении

После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального . Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы

Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя

Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона

Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
  2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
  3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
  4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
  5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
  6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
  7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.

Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Техника безопасности для работы в колодце

Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.

На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.

При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.

При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.

Подбор оптимальной гидропломбы

Гидроизоляционные пломбы промышленного или собственного производства – простой способ устранить напорную или безнапорную течь в колодце. Технология применения гидропломб очень простая, сделать гидроизоляцию бетонного колодца под силу даже неспециалисту.

При выборе способа устранения течи обратите внимание на её характеристики: напорные протечки мы рекомендуем устранять при помощи готовых гидропломб быстрого затвердевания.

Производить устранение не напорных течей, а также гидроизоляцию швов внутри колодца можно с использованием гидропломб, сделанных своими руками. Применение самодельных гидропломб возможно только в сухом колодце, т.к. имеющаяся вода вымоет раствор до его затвердевания.

В списке мероприятий по обслуживанию колодцев значится не только ремонт. Значительно чаще приходится проводить , методы и особенности выполнения которой подробно изложены в предложенной нами статье.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик ознакомит с процедурой и технологическими этапами заделки швов в бетонном колодце:

Подробная видео-инструкция об устранении напорной течи с использованием гидропломбы Пенеплаг:

Грамотное изготовление собственноручных пломб и применение промышленных составов гарантирует отличный результат, избавит от протечек и щелей в железобетонном колодезном стволе.

Нам интересен ваш личный опыт по устранению протечек в бетонной колодезной шахте. Пишите, пожалуйста, комментарии в блоке, находящемся под представленной к ознакомлению статьей. Здесь же задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и фото процесса заделки трещин и слабых мест в стволе колодца.

sovet-ingenera.com

Гидроизоляция септика из бетонных колец изнутри от грунтовых вод

Подземные бетонные сооружения защищают от химического и биологического воздействия стоков. Это значительно повышает длительность службы септика, устраняет угрозу заражения подземных вод нечистотами. Надежная герметизация не позволит проникнуть в очистную камеру почвенным и талым водам, которые мешают нормальной работе септика.

Содержание статьи:

Необходимость герметизации бетонных колец

Септик защищают от воздействия на бетон извне почвенных вод, изнутри – стоков, гидроизоляцией. Какой бы совершенной и ультрасовременной она ни была, без герметизации швов железобетонная конструкция не будет выполнять своего назначения, ей грозит скорое разрушение. В колодец попадает грунтовая вода, которая препятствует нормальному функционированию системы. Процесс взаимосвязанный – нефильтрованные стоки заражают почву вокруг и подземные воды.

Технологии и виды материалов для герметизации колец

Создавать герметичное соединение кругов лучше на этапе сооружения септика. Между ними устанавливают прокладку, которая амортизирует и гидроизолирует конструкцию. Пластичные материалы сохраняют герметичность конструкции даже при смещении колец.

Материалов для герметизации септика предостаточно: на фото показан один из возможных вариантов

Существуют высококачественные современные материалы:

  • уплотнительная лента, например, Rubber Elast;
  • армполотно типа Fibertec – требуется УФ-облучение перед применением;
  • каучуковые прокладки с гранулами бентонитовой глины.

Последний материал заслуживает отдельного внимания. Входящие в состав гранулы при контакте с водой увеличиваются в объеме до 400%, полностью перекрывают все зазоры. Укладывают эту прокладку также между первым кругом и фундаментом.

Если герметизация не проведена при строительстве, существуют методы, позволяющие сделать это позже:

Способы герметизацииДолговечность Способ нанесения
Цементно-полимерный состав40 и более летВручную в 3 слоя шпателем
Полимерная мембрана на мастике50 летОбрабатывают специальной мастикой, через 24 часа наклеивают мембрану
CeresitCR 16660 летНа чистую поверхность кистью, затем армирующая сетка и второй слой
Пластиковые вставкиОпустить в колодец, пустое пространство засыпать сухим песком с цементом

Заделка швов штукатурными смесями

Наиболее часто используют специальные составы. Узкие щели штробят, шпателем вдавливают подготовленный раствор. Штукатурка наносится, пока смесь не заполнит зазор, после чего разравнивают. Использовать обычный раствор из песка и цемента нежелательно – это материал, аналогичный кольцам, который без дополнительной защиты растрескается, пойдет течь.

Полимерцементные растворы надежно герметизируют швы между бетонными кольцами септика

Гидропломбы

Это современный материал с присадками, которые обеспечивают пластичность и максимально быстрое затвердевание. Он представлен на строительном рынке различными производителями:

Название СоставОсобенности Условия примененияСтоимость за 25 кгРасход
PenecreteЦемент, кварцевый песок, химические добавкиУстраняет, предотвращает просачивание воды, повышенная адгезияТемпература не ниже +5°, раствор использовать за 0,5 час., наносить на влажную поверхность225 р.1,4 кг/п.м
WaterplugСпециальный цемент с кварцевым пескомЗастывает за 3 минутыТемпература выше 5°, сохранять обработанную поверхность влажной сутки150 р.1,9 кг/дм2
PeneplugАлюминиевый цемент и кварцевый песокСхватывается за 40 секунд, устраняет течиТемпература +5° и выше, поддерживать влажность 3 суток290 р.1,9 кг/дм2
Megacret-40

 

Цемент с полимерами, армированный фибройДостигается прочность за 24 часа, для особо ответственных работТщательно очищенная поверхность, увлажнять 2 суток230017,5 кг/м2 при толщине слоя 2 см

 

Гидропломбы быстро схватываются, ими можно не только загерметизировать швы, но и устранить протекание. При использовании важно придерживаться всех рекомендаций производителя.

Технология использования

Применение несложное, но требуется придерживаться важных условий:

  • очень узкую щель расширяют и очищают от кусочков бетона;
  • смесь готовят небольшими порциями;
  • работу проводят максимально быстро.

Преимущество гидропломбы перед цементно-песчаной смесью еще и в том, что не требуется сушить поверхность, что при ремонте септика, который уже использовался, сделать затруднительно.

Если стоит задача герметизировать стык по всей длине, появляется желание сразу приготовить нужное количество раствора. Этого ни в коем случае не делают. Человек успевает использовать совсем немного смеси, остальная быстро затвердевает.

Совет. Фронт работы делят на небольшие участки, работают последовательно.

Самодельная гидропломба

Когда речь идет о небольшом участке или заделке трещины, использование гидропломбы – самый эффективный вариант. Заделка больших участков затратная по времени. Специалисты считают, что гидропломбу можно приготовить своими руками.

Используют мелкозернистый песок и обычный цемент в соотношении 1:2. Смесь перемешивают и сухую втирают шпателем в щели, трещины. Предварительно их расширяют и очищают. Затем закрывают листовым железом, фиксируют подпоркой. Через 3 дня на пробку наносят жидкое стекло. Способ пригоден для заделки сухих швов.

Другие средства

Если требуется срочно устранить течь между бетонными кольцами, используют льняную паклю, пеньку или джут, которые пропитаны фиброрезиной. Материал продается в магазинах, которые специализируются на гидроизоляции бассейнов. Уплотняющие вставки позволяют заделать щели до одного сантиметра. Это временная мера, затем герметизацию проводят более надежными материалами.

Уплотняющие прокладки позволяют временно решить проблему с герметизацией швов между бетонными кольцами

Не всегда есть возможность купить уплотнители, особенно в небольших городах. Но практически в каждом строительном магазине есть жидкое стекло. Сначала смешивают цемент с песком в равных долях, затем добавляют такую же часть жидкого стекла. Используют раствор моментально, потому что через минуту он станет твердым.

Гидроизоляция внутренней поверхности колец

Заделкой швов добиваются герметичности конструкции, но существует угроза, что под воздействием нечистот бетон через какое-то время разрушится. Стыки также уязвимое место, особенно если они герметизированы цементом с песком.

Важно! Требуется защита всей поверхности от химического и биологического воздействия стоков на материал.

Работу проводят в несколько этапов:

  • очищают поверхность;
  • грунтуют;
  • наносят мастику.

Грязь на поверхности ухудшает адгезию, поэтому бетон до начала основных работ очищают. Заделывают все трещины, дефекты, не оставляя без внимания мелких. Для ремонта используют герметики или шпаклевку.

Далее приступают к грунтованию поверхности растворенным в солярке битумом, используя кисть или валик. Покрытие двухслойное, второе делают после полного высыхания первого. Через сутки, когда грунт впитается в бетон, продолжают работу.

Защитный слой – это мастика, разновидностей которой достаточно в продаже. Емкость  с ней открывают непосредственно перед применением. Готовят к использованию, размешивая электродрелью с насадкой-миксером. Если необходимо, добавляют растворитель, марка которого указана в инструкции. Кистью покрывают поверхность.

Когда мастика высохнет, заметны трещины. Задача, которая стоит при нанесении второго слоя – замазать их, но поверхность покрывают полностью. При необходимости наносят еще один слой, чтобы защита стала без изъянов. Между операциями выдерживают время, чтобы мастика высохла.

Пластиковые цилиндры

Иногда изношенность колец настолько значительна, что не помогает ни герметизация стыков, ни защитный слой на поверхности. Пока конструкция не разрушилась окончательно, внутрь устанавливают вкладыши из пластика.

«Это не исключает, что предварительно следует провести герметизацию швов и гидроизоляцию стенок, иначе вставки помогут на непродолжительное время».

В.П. Денега, технический директор компании «СептикЭко»

Пластиковые вставки кардинально решают проблему герметизации, но используются редко из-за высокой стоимости

Материал, используемы для цилиндров – высокопрочные полимеры с толщиной стенок 5–8 мм. Они схожи с гофрированной трубой большого диаметра из-за оребрения внешних стенок. Эти кольца увеличивают жесткость, позволяют нарастить конструкцию до любого размера. Последняя особенность не играет роли в герметизации септика. Вкладыши приходится, наоборот, обрезать, так как их высота 4,5 м.

Промышленность выпускает полимерные вкладыши размерами, которые соответствуют диаметру колец. Вариант идеальный для использования, но распространения не получил – покупателей останавливает высокая цена.

Ответы на вопросы

Вопрос №1. Можно ли использовать как герметик монтажную пену?

В принципе, да, но только вместе с другими материалами. Сама по себе пена быстро разрушится. Кольца сажают на гидроизол «Хенкель» или раствор цемента с пенетроном. Хорошая герметизация получается из смеси цемента и жидкого стекла. Сверху наносят пену, после полимеризации срезать лишнее. Затем 2–3 слоя резино-битумной мастики, вот только смысла в такой операции мало: можно обойтись и без пены.

Возможно вам также будет интересно почитать:

Пользуясь сайтом oBurenie.ru вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности для использования любых доступных средств коммуникации таких как: комментарии, чат, форма обратной связи и т.д.

oburenie.ru

Гидроизоляция септиков из бетонных колец

 

Колодцы из железобетонных колец нуждаются в изоляции после их сооружения. Гидроизоляция септика из бетонных колец условно делится на изоляцию дна и самих колец и герметизацию швов между ними. Рассмотрим необходимость такого процесса, а также виды изоляционных материалов.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 297
Источник: https://vodakanazer.ru/vodosnabzhenie/kolodcy/gidroizolyaciya-betonnyx-kolec.html

Разделы статьи

Причины гидроизоляции бетонных колец

Колодцы из железобетонных колец нуждаются в изоляции после их сооружения

Основные причины, по которым такие кольца колодцы требуют обязательной гидроизоляции таковы:

  1. Воды, особенно агрессивные среды септиков, приводят к выщелачиванию (разрушению) бетона;
  2. Коррозия незащищённого арматурного каркаса;
  3. Возможно переполнение колодца поднявшимися грунтовыми водами. Помимо перелива колодца, они также приводят к разрушению бетонных конструкций;
  4. Просачивание изнутри колодца фекальной жидкости в почву. Это вызывает ее заражение. На участке вокруг него появляется неприятный запах.

По этим причинам выгоднее герметизация конструкции, чем периодическое проведение капитального ремонта.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 717
Источник: https://vodakanazer.ru/vodosnabzhenie/kolodcy/gidroizolyaciya-betonnyx-kolec.html

Для чего нужна гидроизоляция?

В процессе образования влаги на поверхности и в середине бетонной конструкции происходят следующие явления:

  • в результате проникновения влаги на бетонные кольца происходит процесс выщелачивания извести водой на поверхность изделия, как итог появляются наросты;
  • разрушение бетона происходит из-за реакции углекислоты, находящейся в грунтовых водах, с Са(ОН)г;
  • нарушение прочности бетона происходит из-за биологической коррозии, которая возникает за счет попадания вместе с влагой грибковых микроорганизмов, растений и других элементов микрофлоры;
  • навредить бетонному сооружению и образовать деформации может оставшаяся влага в порах материала, которая при минусовых температурах замерзает и расширяется в объеме, что способно разорвать сооружение;
  • при взаимодействии воды с металлом арматуры, которая находится внутри конструкции, образуется коррозия, что влечет за собой потерю прочности и образование дефектов;
  • в процессе разрушений конструкции и образования каналов, грунтовые воды проникают внутрь колодца, что образует неприятный запах и заражение почвы, а также невозможность отстойника выполнять свои функции.

Таким образом, гидроизоляция септика необходима для защиты бетонного сооружения от разрушений и защиты почвы от проникновения сточных вод.

 

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1298
Источник: https://kladembeton.ru/sooruzheniya/septiki/gidroizolyatsiya-septika-iz-betonnyh-kolets.html

Гидроизоляция бетонных колец для септика

Бетонные кольца являются наиболее распространенным вариантом обустройства септика для частного дома.

Они доступны по своей стоимости, отличаются высокими показателями прочности и долговечности.

Монтировать такую систему можно даже своими руками. Тогда возникает закономерный вопрос – нужна ли гидроизоляция септика из бетонных колец.

Гидроизоляция септика из бетонных колец

Ответ на него будет однозначно положительным. Остается только разобраться в том, для чего делается в таких случаях гидроизоляция.

Разберем по пунктам ее функциональное назначение:

Теперь остается только рассмотреть, как и из чего делается гидроизоляция бетонных колец для септика.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1577
Источник: http://KanalizaciyaSam.ru/septik/gidroizolyaciya-betonnyx-kolec-dlya-septika.html

Проникающие химические составы

Многие специалисты в области защиты железобетонных конструкций считают такой вид защиты бетона лучшим из всех существующих. Проникающая гидроизоляция выполняется с применением составов со специально разработанными физико-химическими свойствами. Химические смеси проникают в бетонную массу конструкции, заполняя собой поры и пустоты с последующей кристаллизацией. Этот процесс имеет пролонгированное действие: повышение уровня влажности инициирует ее замедление, а снижение напротив — ускорение. Это позволяет гидроизолирующим составам быстро заполнять появляющиеся в толще бетона трещины.

К существенным недостаткам проникающей гидроизоляции следует отнести ее высокую стоимость и трудоемкость выполнения. Бетонные поверхности колодезных колец требуют проведения тщательных подготовительных мероприятий и прелиминарной обработки.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 862
Источник: https://domcoms.ru/kanalizaciya/septiki/germetizaciya-septika-iz-betonnyx-kolec-iznutri.html

Необходимые материалы и инструменты

Схема гидроизоляции однокамерного септика.

Для защиты бетонных изделий используют следующие материалы:

  • полимерная смесь;
  • рубероид в рулоне;
  • всевозможные мастики;
  • гидроизоляция специальная с проникновением;
  • силикон, с помощью которого осуществляется герметизация стыков;
  • инъекционные гидроизоляции.

Для гидроизоляции отстойника на бетонном кольце используют такие инструменты:

  • электрическая дрель с миксером;
  • емкости, в которых будет готовиться раствор;
  • щетка с металлическим ворсом;
  • валик;
  • кисти;
  • шпатель для выравнивания поверхности;
  • респиратор для собственной безопасности при работе с мастикой;
  • перчатки для рук;
  • роба.

 

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 662
Источник: https://kladembeton.ru/sooruzheniya/septiki/gidroizolyatsiya-septika-iz-betonnyh-kolets.html

Какие материалы потребуются для выполнения гидроизоляции

Для того чтобы выполнить качественную гидроизоляцию своими руками, вам потребуется изначально выбрать способ, которым хотелось бы это сделать, оценив прежде его финансовую сторону и эффективность.

В зависимости от этого, можно использовать такие материалы для гидроизоляции бетонных колец для септика:

  • водонепроницаемый безусадочный цемент – он наносится при помощи специального оборудования типа цемент-пушки несколькими слоями. Каждый последующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего;

    Водонепроницаемый цемент

  • битумная смесь с бензином и битумная мастика – этот способ тоже предполагает достаточно большие затраты времени, потому как смесь наносится в несколько слоев. Но, такой вариант считается наиболее распространенным;

    Битумная мастика

  • смеси для проникающей гидроизоляции – тут состав наносится на поверхность бетона, проникая вглубь, кристаллизуется в порах. Так обеспечивается повышенная герметичность конструкции;

    Гидроизоляционные смеси

  • смесь цемента и жидкого стекла либо полимера – она также надежно защищает конструкцию от негативного воздействия извне, только служит на порядок дольше, чем составы на основе битума;

    Смесь цемента и жидкого стекла

  • пластиковые цилиндры – они устанавливаются внутрь бетонных колец, являются достаточно эффективным способом гидроизоляции.

    Вставка пластикового цилиндра

Теперь остается сравнить все перечисленные варианты, определить, каким способом будет выполняться гидроизоляция септика из бетонных колец в конкретном случае.

Нужно учитывать простоту монтажа, продолжительность самого процесса, а также стоимость вопроса.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1658
Источник: http://KanalizaciyaSam.ru/septik/gidroizolyaciya-betonnyx-kolec-dlya-septika.html

Виды герметизации

Существуют и другие методы герметизации таких конструкций

Существуют и другие методы герметизации таких конструкций. Например, инъекционная и полимерная герметизация. Однако из-за сложности выполнения и дороговизны они не нашли широкого применения.

Способы гидроизоляции колодцев после их монтажа:

  1. Бетонная, цементная изоляция. Герметизация швов может выполняться бетонными смесями, в состав которых входит стекло. Также применяется цемент с сочетании с жидкими гвоздями.
  2. Проникающая гидроизоляция. Она считается одной из самых эффективных. Если нанести такой состав изнутри и снаружи кольца или дна колодца, то раствор пропитает бетон на всю толщину. Кристаллизуясь, он заполнит имеющиеся пустоты и трещины. Это увеличивает срок службы колодца, предотвращается его разрушение. Такой же вид изоляции существует и для швов. Но нанесение его на внешнюю сторону смонтированной конструкции требует увеличенного диаметра котлована колодца.  К минусам этого способа обработки можно отнести относительную дороговизну и трудоемкость.
  3. Битумная изоляция. Это классический, недорогой вид изоляции для бетонного кольца и швов между ними. Но в чистом виде битум подвержен растрескиванию, неустойчив к низким температурам. Поэтому производители такой мастики используют добавки, повышающие их морозоустойчивость и адгезию (сцепляемость с поверхностью). Наносится такая мастика на бетон холодным способом. При необходимости она разжижается соляркой. Преимущества этого метода: дешевизна и простота выполнения.

Внимание: запрещается выполнение битумной гидроизоляции в колодцах с питьевой водой.

  1. Полимерцементные смеси. Гидроизоляция септика из бетонных колец полимерцементными смесями (например, цементно-обмазочными) дешевле применения битумных материалов. Срок службы у них также больше. Наносится эта гидроизоляция септика кистью на кольца в два слоя методом «мокрое на мокрое», т.е. нанесение второго слоя не требует высыхания первого.

К популярным маркам гидроизоляции относят: «Пенетрон», «Пенекрит», «Лахта», «Гидротекс», «Бастион РБ 1», «Текмадрай», «Гидростоп», «Аквастоп». Работы по изоляции проводятся согласно прилагаемых к ним инструкций.

Бытующее мнение о ненужности гидроизоляции бетонных септиков может быть легко опровергнуто ближайшей весной. Поэтому не стоит полагаться на случай. Проведите изоляционные работы правильно, и вам не придется переделывать колодец в ближайшее время.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2412
Источник: https://vodakanazer.ru/vodosnabzhenie/kolodcy/gidroizolyaciya-betonnyx-kolec.html

Инструкция по выполнению гидроизоляции бетонных колец

Учитывая тот факт, что наиболее широкое распространение получила гидроизоляция септика с использованием битумных смесей, рассмотрим пошаговую инструкцию на примере ее применения.

Она будет выглядеть следующим образом:

Работу можно считать завершенной. Важно только помнить, что нужно покрывать защитными составами всю поверхность колодца, в том числе, и его дно.

Для того чтобы получить о процедуре более полное представление, можно просмотреть специальное видео. Так вы сможете оценить объем работ, увидеть на наглядном примере, как нужно выполнять каждое действие.

Проведение процедуры гидроизоляции

В дополнение необходимо подумать и про утепление конструкции.

Это позволит защитить канализацию от замерзания, избавившись от необходимости использования специальных методик для размораживания стоков.

К тому же, так и гидроизоляция прослужит на порядок дольше, потому как получит дополнительную защиту.

 

Утепление септика из бетонных колец

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1709
Источник: http://KanalizaciyaSam.ru/septik/gidroizolyaciya-betonnyx-kolec-dlya-septika.html

Гидроизоляция бетонных резервуаров

Бетонные резервуары широко используются при строительстве канализационных систем, коллекторов, ливневой канализации, емкостей для очистки и хранения питьевой воды и т.д. Меры по гидроизоляции бетонных резервуаров должны проводиться в обязательном порядке, иначе бетон коррозирует и теряет свои свойства. В результате срок службы сооружения значительно сокращается, и требуется его ремонт или замена, что весьма сложно и дорого.

Виды коррозии бетонных конструкций

  1. Выщелачивание из тела бетона извести и вынос ее на наружную поверхность диффузионной водой с образованием сталактитов (наростов) и потеков белесого цвета.
  2. Коррозия вследствие воздействия магнезиальных и сернокислых солей. В результате взаимодействия этих солей с известью образуется сульфоалюминат кальция, который легко растворим. В результате бетон разрушается.
  3. Коррозия, вызванная углекислотой, которая реагирует с гидратом окиси кальция и вызывает нежелательные и деструктивные процессы.
  4. Механическая и физическая коррозия, которая происходит в процессе циклов замерзания и оттаивания воды. Расширяющаяся при замерзании вода может разорвать тело бетона и вызвать трещины и разломы.
  5. Биологическая коррозия вследствие воздействия продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, плесневых грибов, мхов и других представителей различных форм жизни.
  6. Разрушения, вызванные несоблюдением норм и правил укладки, выдержки и приготовления бетона.
  7. Химическое и электрохимическое взаимодействие арматуры с водой и электролитами, а также окисление металла и его коррозия.

В результате коррозии разрушается тело бетона и оголяется арматура, что недопустимо

Это далеко не все виды деструктивного воздействия воды на бетонные конструкции, здесь перечислены только основные. Однако и этих факторов вполне достаточно, чтобы понять, насколько необходима гидроизоляция резервуаров из бетона.

Материалы для защиты бетона от влаги

Для гидроизоляционных работ применяют различные методы и материалы:

  • проникающая гидроизоляция;
  • инъекционная гидроизоляция;
  • обмазочная цементная и полимерцементная изоляция;
  • обмазочная битумная и битумно-полимерная гидроизоляция;
  • полимерная изоляция;
  • изоляция рулонными материалами.

В разное время применяли различные методы защиты бетона от воды, в том числе и перечисленные выше методы. Однако некоторые сложны и дороги, такие как инъекционная или полимерная изоляция, другие малоэффективны либо недолговечны.

Гидроизоляция бетона двухкомпонентным цементным составом производится обычной кистью

Поэтому, исходя из опыта, можно выделить три основных метода: это проникающая и обмазочная пол

kachestvolife.club

Гидроизоляция швов колодца: как сделать своими руками

Периодически проводимая гидроизоляция швов колодца поможет обеспечить не только сохранность источника влаги, но и хорошее качество питьевой воды. Работу можно провести самостоятельно и без особых материальных вложений.

Некоторые подробности

Первичная герметизация стыков в колодце из бетонных колец проводится при его обустройстве. В дальнейшем время от времени требуется повторная герметизация швов. Основные причины для ее проведения это:

  • изначально неправильно заделанный стык;
  • постепенное разрушение швов в процессе эксплуатации.

Срочно герметизировать поврежденные швы требуется в том случае, если:

  • вода становится мутной;
  • появляется неприятный запах;
  • уровень жидкости в колодце между кольцами поднимается намного выше;
  • бетонные кольца, использованные при отделке скважины, перекашиваются, сдвигаются и т.п.

Предварительно нужно внимательно изучить технологию процесса и понять, как заделать поврежденные швы правильно и без особых затрат.

Отвечая на вопрос, чем замазать швы в колодце, профессиональные мастера рекомендуют такие варианты, как:

  • оштукатуривание;
  • обшивание влагонепроницаемым материалом рулонного вида;
  • уплотнение стыков специальными вставками;
  • нанесение шпатлевки специального состава.

Для выполнения работы необходимо пригласить одного-двух помощников. Обязательно понадобятся такие защитные средства, как:

  • специальные болотные сапоги;
  • каска;
  • перчатки резиновые.

Спуск в колодец проводится с использованием страховочного троса. Помощники будут его удерживать на необходимом уровне. По окончании работ основного исполнителя вытащат из колодца, подтягивая трос.

Материалы для гидроизоляции

Современный рынок строительных материалов представляет широкий ассортимент материалов для обеспечения герметичности стыков. Это может быть:

  • готовая сухая смесь на основе цемента;
  • мастика на основе бензина и битума;
  • штукатурный состав;
  • уплотнитель в виде полос из различных материалов с особым покрытием.

Чтобы правильно выбрать, чем заделать швы в колодце, необходимо принять во внимание основное назначение колодца. Особенно тщательно следует выбирать герметики для источников питьевой воды.

При этом следует обратить внимание на уровень токсичности изолятора. Эпоксидную смолу, монтажную пену и т.п. при герметизации швов применять нельзя. Особенно для источников питьевой воды. Затем нужно изучить технические характеристики конкретного состава и инструкцию по его использованию.

Смесь на основе цемента

Готовая смесь на основе цемента, произведенная на заводе, имеет в своем составе специальные добавки, обеспечивающие высокий уровень защиты от влаги. Современные готовые смеси обладают такими положительными свойствами, как:

  • долгосрочность использования;
  • устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
  • абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
  • несложный процесс использования.

Подробная инструкция разведения и нанесения гидроизолирующих смесей на основе цемента излагается на упаковке. Все составы в колодцах быстро схватываются и обладают высоким уровнем адгезии.

В результате использования подобных составов колодец, собранный из отдельных колец, становится прочной монолитной конструкцией. Питьевая вода в таком источнике будет надежно защищена от проникновения грунтовых, талых и/или осадочных вод.

Битумно-бензиновая мастика

Влагонепроницаемую мастику из битума и бензина можно приготовить собственноручно. Оба компонента необходимо приобрести высокого качества без дополнительных примесей и/или добавок. Требуемый параметр битума — 3 и более.

Необходимое количество ингредиентов рассчитывается с учетом того, что готовая смесь наносится троекратно. Для первоначальной грунтовки необходимо смешать бензин и мастику в пропорции 1:3.

Далее наносится поочередно основной и защитный слой. Для их приготовления бензин и битум смешиваются в равном количестве.

Для облегчения работ по нанесению и равномерному распределению мастики можно использовать специальное устройство. Например, цементную пушку. Разбрызгивание будет сделано аккуратно, равномерно и под высоким напором.

Для увеличения прочности подобной обработки швов поверх мастики из битума и бензина можно использовать гидроизоляционный материал рулонного типа. Например, рубероид. Его наклеивают в 2 слоя и внахлест на 10-15 см. Дополнительно стыковочные швы нужно обработать мастикой, нанося ее равномерным слоем толщиной не менее 2 мм.

Основной минус битумно-бензиновой мастики — риск легкого возгорания ингредиентов и/или готового состава. Поэтому во время работы необходимо тщательно соблюдать правила пожарной безопасности.

Оштукатуривание швов

Чтобы гидроизолировать колодезный шов при помощи штукатурки, потребуется цемент (маркой 400 и выше) и клей ПВА М «Универсальный». Их смешивают в пропорции 4:1 так, чтобы готовый состав не стекал со шпателя. Получившаяся смесь аккуратно наносится обычным шпателем и равномерно распределяется по поверхности.

Увеличить степень гидроизоляции в данном случае поможет слой жидкого стекла. Его необходимо равномерно распределить по оштукатуренной поверхности.

Уплотнитель в виде полос

Полосы для уплотнения колодезных швов используются из разного материала. Они могут быть:

  • льняные;
  • резиновые;
  • джутовые;
  • с фибро-резиновой пропиткой.

С помощью указанных средств можно законопатить стык шириной не более 6-7 мм. Герметизация швов указанными полосами проводится очень редко, в основном при невозможности использовать другие средства для защиты от влаги. Чтобы усилить степень гидроизоляции и увеличить срок службы полос, желательно нанести поверх них дополнительный слой для защиты от влаги.

Как уплотнить поверхность колодца

Пути проникновения воды через отверстия в стенках колодца устраняются с помощью специальных смесей водонепроницаемого свойства. Рабочую поверхность перед нанесением защитного состава необходимо очистить от пыли, мусора и случайных предметов. Отдельные трещины, изъяны и т.д. необходимо расширить, чтобы удалить слабодержащиеся частицы.

Отверстия и другие сквозные повреждения бетонных колец, которыми выложен колодец, необходимо замазывать с обеих сторон. Вначале поверхность нужно зачистить. Защитный состав наносится в первую очередь снаружи, а затем изнутри колодца.

Предварительно необходимо разобрать отмостку. Затем нужно удалить верхние слои грунта, чтобы получить доступ к дефекту с обеих сторон. Когда повреждение будет устранено, извлеченная земля равномерно укладывается вокруг бетонных колец. Затем нужно разровнять и уплотнить ее. В завершение устанавливается отмостка.

Значительные затраты времени и труда потребуются в случае, когда бетонные кольца сдвигаются относительно друг друга. Это случается при разрушении стыковочных швов. Чтобы восстановить цельность колодца в данном случае, необходимо удалить грунт до уровня расположения дефекта. Затем смещенные кольца нужно извлечь.

Чтобы зачистить стыкующиеся края от старого покрытия, грязи, водорослей и т.п., можно использовать сильную струю воды или механические средства. Это усилит уровень адгезии после нанесения гидроизолятора.

Затем нужно подправить все замеченные дефекты, расширяя и/или углубляя при необходимости имеющиеся трещины, отверстия и т.п. Подготовленные элементы нужно установить на место и тщательно выровнять всю конструкцию.

Стыковочные швы и все имеющиеся повреждения обязательно тщательно заделывают с внешней и внутренней сторон. Это делается при помощи специальной затирочной смеси. Для окончательной защиты от влаги обработанную поверхность нужно покрыть гидроизоляционным составом. Его наносят с наружной стороны после высыхания затирки. Скобы из металла, скрепляющие кольца, помогут предотвратить их смещение в процессе эксплуатации. Важный момент при их установке — уровень промерзания грунта в период самых низких температур в регионе.

Выше этого уровня на каждый шов необходимо установить 4 скобы. Ниже линии промерзания почвы для скрепления каждого шва достаточно 2 скоб. Когда все защитные составы высохнут, необходимо уложить вокруг колодца извлеченную землю. По периметру колодца устанавливается отмостка.

Цементные составы для заполнения швов

Загерметизировать соединительные швы между железобетонными кольцами колодца можно при помощи сухой смеси из песка и цемента, разведенной водой до необходимой консистенции. Главное, помнить, что в полученный состав необходимо обязательно добавить жидкое стекло. Это увеличит прочность затирки и сроки ее эксплуатации.

Это важно! Состав из песка и цемента, в который добавлено жидкое стекло, твердеет очень быстро. Поэтому смесь готовится небольшими порциями, чтобы успеть ее нанести не более чем за 10 минут.

Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь.

Рабочую поверхность и все необходимое нужно подготовить заранее. Это поможет быстро нанести состав и аккуратно разровнять его, заполняя швы и выравнивая дефекты поверхности.

Защита швов от осадочной влаги

Защитить швы от разрушения их осадочной влагой помогут гидропломбы. Подобные смеси наносятся на швы между кольцами. При этом необходимо равномерно распределить состав, заполняя швы и мелкие дефекты поверхностей.

Гидропломбы отличаются такими полезными свойствами, как:

  • устойчивость к изменению температур;
  • абсолютная невосприимчивость к влаге;
  • устойчивость к воздействию агрессивных веществ (например, солей).

Основной минус гидропломб — высокая цена соответствующих составов. Поэтому перед их разведением и/или нанесением необходимо тщательно изучить правила использования конкретной смеси.

Для разведения используется теплая вода в средней пропорции 5:1. Концентрацию следует подбирать в зависимости от величины обрабатываемой поверхности.

Смесь разводится небольшими порциями и наносится на необходимый участок поверхности вручную. После равномерного распределения состав нужно удерживать примерно 2-3 минуты.

Большая площадь обрабатывается постепенно. На вертикальные повреждения поверхности смесь наносится в направлении сверху вниз.

Для обрабатывания швов и/или мелких повреждений поверхности колодца желательно использовать качественные фирменные составы. Порядок работы нужно изучить заранее, подготовив все необходимое: инструменты, дополнительные материалы и т.п.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • набор шпателей;
  • фонарь достаточной мощности;
  • молоток;
  • деревянная плоская лопатка;
  • резервуар для разведения составов;
  • строительный миксер.

Главное, помнить, что токсичные смеси нельзя использовать для герметизации колодцев с питьевой водой. После окончания работы необходимо обеспечить для обработанного колодца защиту от низкой температуры и/или случайного повреждения нанесенной смеси как минимум на 4-5 дней.

kolodetsoved.ru

Гидроизоляция бетонных колец для септика

  Септик – очистительное сооружение, конструирование и монтаж необходимо в отсутствии центральной канализационной системы. Текст содержит информацию о гидроизоляции септика сконструированного из бетонных колец, уникальность данной установки, преимущества и недостатки.

  Сначала разберёмся в самой конструкции бетонного септика. Конструкция состоит из трех колодцев, объединенных в одну очистительную систему. Как любое сооружение подобного типа делается из расчета потребления суточного объёма водных ресурсов. Установка септика из бетонных колец основывается на тех же условиях, что и другие виды очистительных систем:

  • расположение относительно других сооружений;
  • техническое оборудование;
  • установка с доступностью в пределах возможности нанимаемой техники;
  • учитывают уровень грунтовых водных потоков;
  • промерзание грунта.

  Поскольку бетонные кольца не могут использоваться больших диаметров, особенно учитывая количество колодцев расположенных на участке, нужный объём выполняется наращиванием колец один на другой. Конструкция уходит вглубь грунта. Соблюдения всех мер предосторожностей поможет избежать неприятностей. Напомним, откачка производиться гораздо реже, если объём собирательных емкостей выполнен с запасом.

Установка бетонных колец

  Кольца из бетона тяжелые, транспортировка требует специального транспорта, оборудованного подъёмным механизмом. Погрузочные и разгрузочные работы должны проходит строго вертикально, в противном случае столкновения колец не избежать, появятся трещины, кольца станут непригодны для строительства канализации. Бетонные части септика не перекатывают по той же причине. Кольца – собирающие части конструкции, дополнительно к ним приобретают основание, продаются готовые заводские, изготавливают самостоятельно. Элемент основания выполнен из бетона, фиксируется в почве, не дает конструкции смещаться при движении, других изменениях грунта.

  Самостоятельное изготовление основания немного отличается от оснований схожих строений. Днище котлована тщательно выравнивается, утрамбовывается по строительному уровню, готовится арматурная сетка, размеры указываем приблизительно, зависит от конструкции, 20х20 сантиметров, заливается чистым бетоном высотой не меньше 20 см. Основание делают для каждого колодца независимое, возможно сделать общее основание. Необходимо дождаться полного высыхания, если пользуетесь не заводским, готовым основанием. На подготовленное дно монтируются кольца, размечают места пробивки отверстий под трубы, переходники. Работы выполняют, применяя болгарку, перфоратор. Только после того как установили, вывели все трубы, переходят к главному этапу – гидроизоляция.

Этап гидроизоляции

  Важный этап всего комплекса работ по сооружению септика из бетонных колец. Строителям хорошо известно, бетон не держит воду, в нашем обычном понимании. Бетонные кольца септика проходят процесс гидроизоляции, как с внешней стороны, так и с внутренней. Материал, используемый для подобной процедуры, неизменно остается битумная замазка. Популярными марками стали «Гидротекс», «Гидроизол», используют смеси с вхождением в состав жидкого стекла, обладающими хорошими изоляционными свойствами.

  Стыки, швы, отверстия с трубами бетонных колец требуют особого внимания. Места соединений считают самыми уязвимыми, с них начинается сам процесс гидроизоляции. Заделываются бетонным раствором, перед тем как наносят специальными растворами, после полного высыхания соответственно. При необходимости процедуру повторяют, затирая микроскопические отверстия. В бетон добавляют жидкое стекло, такой раствор кардинально меняет свои свойства. Полученное вещество быстро затвердевает, поэтому работать с ним нужно очень быстро или делать небольшие порции, которые выработаете сразу. После того как все высохло, все сложные места, независимо от всей конструкции, обрабатываются битумной замазкой, можно несколько раз до полного покрытия конструкции с обеих сторон смесями предназначенными для гидроизоляции бетонных сооружений.

  Детально рассмотрим битумную гидроизоляцию. Популярный вид изолирующего материала, перед нанесением в битум немного добавляют бензина, именно этот способ дает массе большую текучесть, для удобного нанесения на стены колец. В процессе подготовки раствора используется открытый огонь, соблюдайте осторожность и меры безопасности. Подготовьте заранее средства тушения, соприкосновение огня и бензина приводит к пожару. Полученный раствор становится очень текучим. Наносить битумный раствор необходимо кистью, постепенно продвигаясь по поверхности кольца, с двух сторон, таким образом, придают максимальную водонепроницаемость. Время беспощадно, битумный раствор начнет отслаиваться от стенок конструкции. Подобная перспектива мало устраивает. Более эффективными считаются битумные мастики, заводского изготовления. Заводские замазки специально разработаны и имеют в своем составе полимерные материалы предназначенные увеличить сцепление с материалом основания, продлить срок службы, придать особую пластичность. Мастики от производителя наносят в несколько слоев, увеличивает качество гидроизоляционных свойств, сроки герметичности в несколько раз.

Гидроизоляция рулонными материалами

  Бетонные септики изолируются материалами в рулонах на основе битума. Такая изоляция не требует нанесения двух, трех слоев. Одного слоя достаточно. Для процесса необходимы следующие материалы:

  • газовая горелка;
  • баллон с газом;
  • режущий инструмент;
  • гидроизолирующий материал.

  Данный способ проходит не быстро, по времени примерно так же, как наносить несколько слоёв мастики. Рулонный материал нарезается равными кусками. Горелкой плавят гидростеклоизол, расплавленной стороной прижимают (плотно) к бетонному кольцу. Листы накладываются друг на друга примерно на 10 см, учтите при покупке метража материала. Стыки материала должны быть плотно спаяны, получить в итоге необходимо однородное полотно, плотно застилающее поверхность бетонной конструкции септика. Внутри колодца проделываем ту же процедуру. Особенностью способа является необходимость уложить материал на основание перед установкой кольца.  Если сооружение готово, осталось только гидроизоляция, данный способ менее пригоден, так как дно и стены должны быть однородным полотном.

Проникающая гидроизоляция

  Перечисленные способы часто используются, есть варианты не хуже по своим техническим характеристикам в выполнении поставленной задачи. Продаются составы «проникающей гидроизоляции». Отличительными чертами является процесс проникновения состава в саму бетонную конструкцию, образуя водостойкий слой. Двухсторонняя обработка делает сооружение полностью герметичным. Попадание влаги на изолирующий слой заставляем смесь кристаллизоваться и заполнять пустоты. Уровень влажность растет, пропорционально растет степень защиты. Задача гидроизоляции выполняется в полной мере. Перед нанесением вещества ознакомитесь с инструкцией изготовителя.

Водонепроницаемость другими способами

  Существует способ «глиняного замка». Данный вариант исполнения в своей конструкции допускает наполнение природной глиной пространства между бетонным кольцом и грунтом. Не используют смесь на основе песка. Только чистая глиняная масса. Сам процесс делится на этапы засыпки и уплотнения. Нужно добиться плотного прилегания материала по всей поверхности. Пустоты не допустимы.

  Многообразие различных герметизирующих средств, для различных видов материалов, в частности силикон, помогут решить проблему нежелательное проникновение влаги. Учесть стоит, что самостоятельное использование нецелесообразно, недостаточная жесткость, используют, как дополнительный слой, в паре с другими более прочными материалами. Комбинаций может быть множество. Необходимо выбрать пригодные под ваши потребности вариации.

Оштукатуривание

  Вариант оштукатуривания стен не так популярен, требует инструмента, который подает штукатурку под давлением, обеспечивает плотное прилегание с проникновение в пустоты бетонного кольца. Покупать такое оснащение не имеет смысла, если не планируете его дальнейшее использование, стоит не дешево. Нанесение в два, и более слоёв, второй наносят после высыхания первого. Не экономичный способ. Это не все недостатки этого способа. Высыхание должно быть при необходимом уровне влажности, иначе появятся микротрещины, гидроизоляция нарушена.

  Все работы по гидроизоляции выполняются в процессе монтажа септика, после прохождения всех этапов, завершающим станет засыпка котлована землей, установка люка. Работы выполнены, септик из бетонных колец готов к эксплуатации.

Гидроизоляция бетонных колец для септика

Гидроизоляция бетонных колец полимерной мастикой

Внутренная гидроизоляция бетонных колец 

Пластиковая герметичная вставка для герметизации бетонных колец 

Уплотнительная герметизационная лента для бетонных колец

www.uni-los.ru

Гидроизоляция колодца из бетонных колец внутренняя и внешняя

Колодцы из железобетонных колец в наших условиях нуждаются в гидроизоляции. Гидроизоляция колодца из бетонных колец – рядовая задача, но причины для нее разные. В колодцах на воду сделанных без качественной изоляции, вода загрязняется и не пригодна для питья. К септикам применяются специальные требования препятствующим выход наружу бытовых отходов. Применяемые ограничения к колодцам сужают список материалов и техник нанесения гидроизоляции.

Обычно, колодезные кольца имеют на торцах замки. Именно эти замки удерживают стопку колец от сдвига относительно друг друга.

В самом начале нужно различать типы колодцев, что могут нам встретиться:

  • Колодцы под воду. Колодезная оболочка может пропускать грунтованные не отфильтрованные воды, попутно с водой внутрь колодца попадают продукты сельскохозяйственной деятельности, почва и многое другое. Как видите, качественная внешняя гидроизоляция колодцев с питьевой водой важна уже с момента строительства.
  • Канализационные колодцы или септики. Здесь ситуация обратная. Гидробарьер должен не пропустить отходы в почву.
  • Технологические колодцы, представляют собой вертикальный спуск к каким-то помещениям ниже (обычно к помещениям инженерных систем и тому подобное). Для таких колодцев гидроизоляция нужна для защиты от разрушения самого колодца и предотвращения подтопления помещения куда он ведет. Обычно, такая защита монтируется и внутри, и снаружи.

Устраивая на участке и септик и питьевой колодец, помните, что между ними должно быть не меньше 15 метром и септик должен располагаться ниже, если смотреть на рельеф площадки.

Особенностью гидроизоляции колодца для питьевой воды в том, что наиболее эффективные гидроизоляционные материалы на битумной основе использовать нельзя: меняется вкус и материалы могут быть вредны для здоровья.

Рассмотрим необходимые работы по гидроизоляции колодца, собранного из бетонных колец.

Протечки колодца и их причины

Колодец из бетонных колец может протекать не только по стыкам колец. Сами кольца через трещины и капилляры бетона пропускают воду. При врезке труб или у колодца есть днище, эти места так же требуют внимания и качественной гидроизоляции.

Для достижения наилучшего результата, герметизация колодца из бетонных колец делается и внутри, и снаружи.

Наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Для всех типов колодцев устройство наружной гидроизоляции похоже. Наружная гидроизоляция делается полностью до верхней кромки.

Большинство типов гидроизоляционных материалов не наносятся при температуре ниже 5 оС.

На этапе погружения колец удобно наносить гидроизоляцию. Если же отложить гидроизоляционные работы на потом, то потребуется окапывать колодец, чтобы добраться до наружной стенки. Почти всегда, это неоправданное усложнение работ.

Подготовка действующего колодца под гидроизоляцию

Действующий питьевой колодец требуется осушить. Не только откачать воду, но и защитить от осадков. Когда исчезнут влажные пятна на бетоне, можно приступать к работам.

Внешняя поверхность очищается от всего постороннего. Должен остаться чистый бетон. Рыхлый бетон должен быть удален. Если оголилась арматура, то необходимо закрыть ее в этом месте защитным слоем качественного бетона.

Трещины и стыки надо расширить до 2 см и углубить до 2-3 см. Это необходимо чтобы герметизирующий состав лучше держался.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные гидроизоляционные материалы считаются наиболее эффективными. Для наружной гидроизоляции колодцев применяются как мастики, так и рулонные материалы на битумной основе.

  1. Первый этап – грунтование бетонных поверхностей. Это нужно для лучшей адгезии и укрепления основы. Дождитесь высыхания грунта.
  2. Для укрепления стыков можете использовать каучуковую гидроизоляционную ленту (или бентонито-каучуковую).
  3. Следующий этап: заделать трещины, сколы и стыки. Здесь можно использовать цементно-песчаную смесь с добавкой клея ПВА (5 к 1) или использовать готовые смеси.
  4. Повторное грунтование.
  5. Следующим этапом, нанесите мастику на поверхность равномерным слоем. После высыхания, нанесите следующий слой мастики. Всего должно быть не менее 2-3 слоев.
  6. На последний слой мастики наклеивается рулонная гидроизоляция. Тщательно проклеивайте стыки.
  7. Швы дополнительно промазываются мастикой.
  8. Завершает работы по внешней гидроизоляции отмостка.

Работая с гидроизоляционными материалами защищайте дыхательные пути.

Проникающие составы

Проникающая гидроизоляция глубокого проникновения может быть неплохой альтернативой битумной.

Грунтовать кольца в этом случае нет необходимости.

На увлажненную поверхность наносится состав в два слоя без промежуточной просушки. После нанесения проникающей гидроизоляции поверхность должна сохнуть в течение трех суток.

Следуйте инструкции производителя.

Глиняный замок для питьевого колодца

Чтобы поверхностные воды стекая в грунте по внешней стенке е попадали в водоносный слой, не лишним будет сделать глиняный замок. Это отведет воду, и она пойдет своим обычным путем проходя необходимые слои грунта пока не попадет в водоносные слои уже очищенная.

Глиняный замок представляет собой слой глины по внешнему периметру колодца.

Наилучшее время делать глиняный замок – в начале мая. После просадки грунта. Выполнять работы следует в сухую погоду.

Предварительно, вокруг колодца окапывается область в 2-3 м. Плодородный слой убирается. Грунт выравнивается и трамбуется. Важно создать небольшой уклон в сторону от колодца.

Глина должна быть влажной и туго пластичной. В глине не должно быть камней и песка. Глину укладывайте на образованный уклон ровным слоем и трамбуйте. Рекомендуем для равномерной укладки глины лепить шары и плотно укладывать, а после трамбовать.

Толщина глиняного замка должна выйти около 15 см.

Отмостка

Для защиты глиняного замка и удобства рекомендуется сделать вокруг колодца омостку из плиток или монолитную бетонную.

До полной усадки грунта, а это произойдет лишь через 2-3 года, делать монолитную отмостку нельзя. Иначе будет нарушен глиняный замок и в колодец начнут поступать поверхностные и сточные воды. Пить из такого колодца будет нельзя.

Монолитная отмостка не заменяет глиняный замок.

Гидроизоляция с внутренней стороны колодца

Закончив с установкой всех колец колодца можно приступить к внутренней гидроизоляции и обустройству дна.

Для внутренней гидроизоляции можно применить:

  • Специальные цементные шпаклевочные составы;
  • Нагретый или разведённый в бензине битум;
  • Цементно-полимерные смеси;
  • Битумно-полимерные составы;
  • Полимерные гидроизоляционные материалы.

Обратите внимание: первые два варианта, это самые дешевые материалы, но их нельзя использовать для питьевых колодцев.

Есть при подготовке внутренней поверхности колодца для гидроизоляции обнаружится протечки воды снаружи, рекомендуем воспользоваться специальным цементным составом быстрого затвердевания «Пенеплаг», AQUAFIX или их аналогами. Еще такие составы называют «гидропробкой».

Последовательность работ внутри

Подготовительные работы внутри и снаружи – аналогичны. Так же надо очистить поверхность, расширить трещины и стыки (до 2 см в ширину и 2-3 в глубину), удалить непрочный бетон и замазать каверны и оголившуюся арматуру штукатурным составом (цементно-песчаная смесь с клеем ПВА в пропорции 5 к 1 или специальным составом).

Эта же смесь идет и на затирку стыков колец изнутри.

Через сутки можно продолжить обработку.

На всю внутреннюю поверхность наносится цементно-полимерный состав проникающей гидроизоляции.

Приготовленная смесь проникающей гидроизоляции наноситься на слегка влажную поверхность. Наносить следует кистью. Валик для круглых колец – плохой помощник.

Нужно не менее 2 слоев. Предыдущий слой должен высохнуть перед нанесением нового. Для этого требуется сутки.

Бетонная поверхность, обработанная проникающей гидроизоляцией, готова к работе в воде через 3-7 суток.

Подробности технологии нанесения состава смотрите в инструкции к нему.

Гидроизоляция септика и технологических колодцев

Многокамерный сточный септик состоит из нескольких колодцев соединенных между собой. Последний из них фильтрационный и для него не требуется гидроизоляции. Поступление в фильтрационный колодец грунтовых вод не принесут вреда. Параметры септика могут подсказать в природоохранной службе.

Остальные две камеры септика должны быть хорошо гидроизолированы.

Подготовка к нанесению гидроизоляции состоит из осушения и очистки скептика и земленых работ для доступа к внешним стенкам.

Обработка стыков

На дно колодца, строящегося из бетонных колец, ставится плита с гребнем, на которую потом ставится кольцо. Именно с днища и нужно начинать гидроизоляцию. Гребенчатая плита до установки битумным праймером и в 2-3 слоя битумной мастикой. Каждый новый слой накладывается после высыхания предыдущего.

Для гидроизоляции стыков между кольцами рекомендуется использовать прокладочный шнур.

Бетонная поверхность грунтуется с обеих сторон.

Изнутри на стык наносится обмазочная гидроизоляция из битумной мастики. Можно применить другие типы гидроизоляции, но будет или менее эффективно, или более трудоемко.

Внешняя поверхность покрывается мастикой в 2-3 слоя. При необходимости укладывается рулонные гидроизоляционные материалы.

Обработка труб и переходов

Как известно септик состоит из нескольких камер-колодцев. Места стыков колодцев и труб требуют более внимательной обработки.

Место стыка герметизируйте гидроизоляционным шнуром и заполняется штукатурным цементно- полимерным составом.

Места соединения труб и сами трубя нужно покрыть праймером и битумной мастикой в 2-3 слоя.

Для изоляции рулонным материалом применяйте специальные битумные или битумно-полимерные ленты для труднодоступных мест или нагрейте полоски рулонной гидроизоляции.

smelostroi.ru