Дюбель гвоздь виды: размеры, фото, ГОСТ, цена за штуку, монтаж , виды

Содержание

Строительный дюбель-гвоздь: виды, характеристики, применение

Дюбель-гвоздь — разновидность специального крепежного элемента, представляющего собой гвоздь, который заужен к острию и оснащен конической резьбой. Дюбель-гвоздь состоит из пластика распорной части, оснащенной особой манжеткой, благодаря которой дюбель не проваливается полностью в отверстие.

При работе с таким гвоздем он забивается в распорную часть, которая при углублении в нее гвоздя расширяется и надежно фиксируется в отверстии, фиксируя и сам гвоздь. Некоторые разновидности дюбельных гвоздей оснащены шлицевой головкой, которая позволяет завинчивать их отверткой, но забивать их при помощи молотка все же удобнее и эффективнее.

Читайте также: Пеноблоки: что это, характеристики, преимущества и недостатки

Существует несколько типов дюбельных гвоздей:

• грибок. Конец его пластиковой распорной части закруглен, что придает ему сходство с грибом. Такое изделие дает значительную прижимную силу.

• гвоздь-потай. Его применяют в случаях, когда надо вбить гвоздь заподлицо со стеной.

Характеристики дюбельных гвоздей

• Стандартная длина изделий варьируется в диапазоне 40-140 мм, с шагом длины 20 мм.

• Стандартное сечение гвоздя бывает в пределах 5-7 миллиметров.

• Диаметр крепежного отверстия под гвоздь 6-10 мм.

• Толщина материала, в который забивается гвоздь-дюбель, должна быть в пределах 10-100 мм.

Гвозди делают из качественной оцинкованной стали. Пластиковую часть изготавливают из полимеров: полиамида, полипропилена и прочих, бывают также и распорные части из стали и других металлов. Смотрите также как выбрать саморезы правильно.

Виды дюбель-гвоздей

По материалу распорной части гвозди делятся на пластиковые и сделанные из металла. Гораздо шире они классифицируются по своему назначению и форме.

Читайте также: Малярный валик: все секреты выбора и использования

Основные виды таких изделий:

• гвозди для применения со специальным монтажным пистолетом;

• обычный, забиваемый вручную гвоздь, который применяют в строительных работах чаще всего;

• гвоздь для работы с гипсокартоном;

• гвоздь разновидности «бабочка», дающий наиболее прочное соединение за счет того, что конец раскрытия пластиковой части в форме «крыльев» с обратной стороны отверстия.

Гвозди могут оснащаться как гладкой головкой, так и шлицом, который позволяет закручивать их отверткой или шуруповертом. Шлицевые гвозди могут стать многоразовыми, их достаточно просто подвергнуть демонтажу.

Читайте также: Эпоксидный пластилин: применение, характеристики, что это

Применение дюбельных гвоздей

Такие гвозди находят свое применение везде, где требуется создать прочное крепление, а также в случаях, когда нужно быстро создать надежное соединение без необходимости точной разметки места крепления. На гвозди-дюбели крепят теплоизоляцию, облицовку и гипсокартон, металлоконструкции к различным видам твердых оснований.

Особенности монтажа при работе с дюбель-гвоздями

В случае, когда идет работа с кирпичной кладкой, нужно учитывать, что кирпич может быть пустотелым. Поэтому нужно внимательно выбрать место под дюбель, аккуратно, на небольшой скорости провести сверление отверстие, затем вставить в него дюбель и вбить гвоздь.

Работа с бетонными стенами аналогична, но здесь уже можно не соблюдать низкую скорость сверления при проделывании отверстия. Особенной осторожности требуют гипсокартонные основания, в силу своей малой способности переносить нагрузки. Сначала в гипсокартоновой основе делают отверстие, затем вставляют в него пластиковую распорную часть и закручивают в нее дюбельный гвоздь.

Забивать крепеж силой при помощи молотка в данном случае нежелательно. Не меньшую осторожность и внимательность нужно соблюдать и при соединении гвоздями керамической и облицовочной плитки, перед началом сверления нужно сперва отметить место стеклорезом, проделав ямку, и только после этого начинать медленно и осторожно сверлить.

Монтаж при помощи дюбель-гвоздей ВИДЕО

Какие есть виды дюбелей, их конструкция и сфера применения


Загрузка…

Дюбель-гвозди можно смело назвать одними из самых популярных крепежных элементов, которые используются на протяжении многих десятилетий для решения целого ряда задач.

Речь идёт не о какой-то единственной универсальной модели, которая используется повсеместно. Существует достаточно большое количество разновидностей дюбель гвоздей, которые отличаются конструкцией и сферой применения. Дюбеля и другой крепеж в широком ассортименте представлен в интернет-магазине https://dominant-krep.ru/.

Основные виды дюбелей

Наиболее распространенными видами дюбелей являются:

  • Для теплоизоляции. Он состоит из нескольких элементов. Шляпка распределяет нагрузку поверхности материала, который с помощью дюбеля крепится. Распорный элемент также выдерживает существенную нагрузку, обеспечивает необходимое трение, чтобы гарантировать надежную фиксацию.
  • Пластиковые. Они позволяют закрутить саморез в бетонную, шлакобетонную, кирпичную стену и не только. Пластиковый дюбель обеспечивает надежную фиксацию крепежного элемента, предотвращая изменение его положения.
  • Дюбель-гвоздь. Могут использоваться для быстрого и потайного монтажа.
  • Фасадный. В основном используются для того чтобы закрепить утеплительные или звукоизоляционные материалы на фасаде, заменяя собой клей.
  • Для пенобетона. Из самого названия несложно догадаться, что используют их для крепления различных предметов и материалов к пенобетону.
  • Складной пружинный. Может использоваться для пустотелых бетонных или кирпичных оснований.
  • Для газобетона. В данном случае понятно, что данный крепежный элемент используется тогда, когда нужно что-то закрепить на газобетоне.
  • Дюбель Молли. Предназначен для пустотелых конструкций, у которых низкая несущая способность. Например, это может быть гипсокартон или какие-то другие материалы.
  • Driva со сверлом. Металлический дюбель, который идёт вместе с саморезом. Используется в основном для крепления гипсокартона, либо каких-то нетяжёлых материалов, например, фанеры, ДСП и т.д.

Почему так важно правильно подобрать дюбель

Несмотря на то, что сам по себе данный вид крепежа считается очень качественным, не всегда есть стопроцентная гарантия того что он справится с поставленной задачей.

Это распространяется на те ситуации, когда дюбели не подбирались в соответствии с задачей, которую с их помощью нужно решить. Для того чтобы крепёжный элемент справился со своей задачей, он должен подбираться правильно.

Если самостоятельно это не получается сделать, можно обратиться к специалисту в магазине или менеджеру в интернет-магазине по телефону. Не нужно стесняться или бояться показаться глупым. Это их работа и они должны помочь.

Твитнуть

Виды дюбелей и использование дюбель гвоздей

Любой процесс крепления материалов и изделий к основанию не может обойтись без использования дюбелей. Данное крепление – гарантия надежного соединения, которое прослужит не один год без необходимости его возобновления. Прототип – обычная деревянная втулка, которую вбивали в стену перед тем, как заколотить туда гвоздь.

Конструкция проста и состоит из следующих элементов – сам дюбель и гвоздь или шуруп, если имеется резьба. Материалом для изготовления служит металл или пластик, в зависимости от его назначения. Способность выдерживать нагрузки зависят от используемой стали и вещества, из которого изготовлена гильза. Принцип действия заключается в распорке металлической или пластиковой гильзы, которая фиксируется в основании при помощи ребер и зацепок.

Их применение дает возможность качественно фиксировать крепления ко всем существующим основаниям –кирпич (стандартный или пористый), дерево, гипсокартон и т.д. Используется в случаях, когда не требуется сверление сквозных отверстий, к примеру, для установки полок, кухонных шкафчиков и прочих конструкций. В строительной отрасли для крепления пенопласта и минваты широко применяются дюбели специальной конструкции.

Виды дюбелей

Основными разновидностями являются:

  • Распорные (полипропилен) и их усиленные варианты, а также нейлоновые виды.
  • 3-х лепестковые – обеспечивают прочную фиксацию гильзы в стене.
  • Универсальные (морковка, бортик, ПДУ) – дают возможность прикрепить любое изделие на основании.
  • Для гипсокартона и газобетона.
  • Винтовые – крепление теплоизоляции.
  • Для утеплителя со стальным/пластиковым гвоздем.

Какие бывают дюбель-гвозди:

  1. Наличие потайной или грибовидной манжетом.
  2. С гвоздем из нейлона.
  3. Нейлоновые со скрытым/цилиндрическим манжетом.
  4. Рамные нейлоновые.

Такое разнообразие крепежных элементов позволяет совершить правильный подбор в соответствии с требованиями (способность выдерживать нагрузку, тип материала и т.д.)

Преимущества

  • Доступная цена – небольшая стоимость любых видов, независимо от назначения. Эта особенность делает их незаменимыми в любом строительстве.
  • Большой рабочий ресурс – применяются качественные сплавы и металлы, обладающие высокими прочностными характеристиками.
  • Не требуют специальных навыков для работы.
  • Минимум элементов конструкции – состоит из двух частей. Распорная — меняет свою форму – он расширяется, тем самым фиксируя материал в стене. Нераспорная – стальной гвоздь/шуруп, который вбивается/ввинчивается в дюбель, крепя к стене конструкцию.

Все это делает дюбель главным крепежным элементом, позволяющим прикреплять изделия из любого материала к основанию, исключая его движение на плоскости стены.

какие бывают, где и как их можно применять. Разновидности и технологии использования.

Гвозди, шурупы, шпильки, гайки, дюбели… Без крепежных метизов не обойтись ни в строительстве, ни на производстве, ни в быту. Дюбель-гвоздь относится к наиболее популярным изделиям данной группы, поскольку обеспечивает надежность крепления при соединении разнообразных конструкций к бетонным, кирпичным и прочим типам оснований.

Что такое дюбель-гвоздь и его разновидности

По технологии установки и назначения дюбель-гвозди подразделяют два основных вида:

  • Для забивки вручную. Слагается изделие из специального гвоздя и собственно дюбеля. Модели могут быть оснащены стопорным бортиком и иметь распорную зону. В процессе забивания гвоздя распорные элементы создают жесткую и надежную фиксацию присоединяемого предмета к базовой конструкции. Применяют дюбели в ходе отделочных работ, когда крепят легкие конструкции из древесины, пластика и прочих материалов.
  • Для строительного пистолета. Дюбель-гвозди монтажные для профессионального инструмента состоят из гвоздя, имеющего широкую шляпку, и подвижной шайбы, расположенной в зоне острия. Используют при монтировании массивных тяжелых конструкций.

Дюбели представлены пластмассовыми и металлическими изделиями. Определенный вариант выбирают в зависимости от степени твердости базового материала.

Для изготовления синтетического корпуса применяют полиэтилен, полипропилен, полиамид, гвозди производят из стальных сплавов с защитным оцинкованным слоем. Они подходят для монтирования легких и небольших элементов.

Дюбель-гвозди для бетона металлические применяют, когда предусмотрено соединение тяжелых и сложных конструктивных элементов. Основой крепления является мощный стержень с заостренным концом, который снабжается стопорной шайбой. Наличие у гвоздя массивной шляпки предотвращает его западание вглубь основания. Для изготовления гвоздей служат высокопрочные марки стали. Дюбель-гвозди металлические с наличием резьбовых шпилек или болтов производят для конструкций, имеющих особенно большую массу (до 5 тонн).

Обычный образец дюбеля не годится для фиксации к поверхностям из пустотелых кирпичей и ячеистых бетонов, а также подобных по структуре материалов, поскольку распорный элемент в теле таких конструкций не закрепляется. Но разработаны и выпускаются специальные модификации изделий, ориентированные на крепление в газобетоне и даже в гипсокартонную обшивку. На распорном теле они имеют крупную резьбу, а острие выполнено в виде перистого сверла. Пользоваться таким крепежом удобно, его просто вкручивают в конструкцию отверткой без предварительного сверления отверстий.

Выпускают производители также фасадные дюбели, предназначенные специально для фиксации термоизоляционного слоя. Такие изделия снабжены у основания зубчатой пластиной.

Помимо привычных универсальных крепежей появилась на рынке и такая новинка, как инъекционный дюбель. Пользуются им следующим образом. В высверленное отверстие вставляют специальный анкер в виде сетки, вбивают дюбель, а через втулку с помощью шприца вводят состав, который быстро твердеет и оказывает давление, в результате чего сетка в теле конструкции расправляется.

Как забить дюбель в кирпичную конструкцию или бетон

Монтаж дюбелей ручной установки абсолютно несложный. Состоит он из следующих последовательных операций:

  • Сверление отверстий в точках крепления. Сверло должно соответствовать диаметру дюбеля. Отверстия выполняют глубиной равной длине крепежного элемента плюс 5 мм.
  • Удаление остатков материала из отверстия.
  • Установка дюбеля в подготовленную полость. Ударяя легонько молотком его постепенно погружают в отверстие. Прилегать деталь должна плотно к его стенкам.
  • гвоздя. Если он имеет резьбу, то гвоздь вкручивают, вооружившись отверткой.

При использовании монтажного пистолета нет необходимости выполнять отверстия в стене. С его помощью пристреливают дюбель-гвоздь сквозь закрепляемую конструкцию, надежно фиксируя ее к базовой поверхности. Такой метод не только ускоряет и упрощает работу, но и избавляет от пыли и мусора, которые появляются при работе с дрелью или перфоратором.

Какие факторы учитывают, выбирая изделия

При выборе крепления ориентируются на следующие позиции:

  1. Величину нагрузки непосредственно на дюбель-гвоздь, базовую конструкцию и монтируемый элемент.
  2. Характер нагрузки, которая бывает стационарной или динамической.
  3. Вид и свойства материала (кирпич, камень, бетон, газобетон и прочие).
  4. Тип фиксации.
  5. Вид конструкции (потолок, несущие стены, перегородки).

Типоразмеры

В выборе крепежного изделия важную роль играют его размеры, которые маркируются цифровым обозначением. Первая цифра указывает диаметр изделия в миллиметрах, вторая – его длину. Вариативность данных параметров достаточно велика: от 5×25 до 10×160. Каждый вариант дюбель-гвоздя имеет ограничения максимальной нагрузки.

Различные параметры и технические характеристики дюбелей регламентируются ГОСТом 28457-90. Допускаются некоторые изменений технических условий, однако существуют стандарты и нормы, которые должны строго соблюдаться. К ним относят:

  • материал производства;
  • минимальное и максимальное значение показателей искривления стержня;
  • толщина защитного оцинкованного слоя, которым покрывают гвоздь;
  • соблюдение норм несоосности стержня и диаметра шайбы.

В прочих характеристиках, указанных в ГОСТе допустимы изменения, если существуют обоснованные и проверенные технические условия.

Наиболее популярными среди потребителей считаются нейлоновые дюбели разного диаметра (2 – 16 мм), имеющие резьбу. Их применяют для стандартных базовых поверхностей из кирпича и бетона. Они без проблем выдерживают стационарные нагрузки в пределах 200 – 450 кг.

При монтировании профиля оптимальным вариантом считается крепеж размера 6×40 мм. Для фиксации разнообразных предметов к стеновым и потолочным конструкциям в крупнопанельных домах рекомендуют использовать дюбель-гвозди 6×60, 60×80 мм.

Как вытащить дюбель

Ремонт в квартире обязательно предусматривает отделку стен: оштукатуривание, оклейку обоями. Прежде чем приступить к таким работам следует очистить поверхность от торчащих гвоздей и дюбелей. В том случае, когда дюбели выступают из тела стены вместе с гвоздем, такая операция не представляет сложностей. Сначала крепеж расшатывают, а затем резко выдергивают плоскогубцами из конструкции.

Нередко хозяева сталкиваются с тем, что конструкции, ранее закрепленные на стене, давно сняты, гвозди выпали, а пластмассовые элементы остались. Чтобы их вынуть можно действовать различными способами. Например, вкрутить подходящий по диаметру саморез и попытаться выполнить действия аналогичные предыдущему способу. Или постараться высверлить его дрелью. Но нередко такие маневры не приводят к нужному результату: дюбель не извлекается. Строители часто оставляют пластиковый элемент, вбивая его в стену, предварительно срезав шляпку, а затем шпатлюют поверхность.

Случаются ситуации, когда гвоздь при забивке в бетонную стену ломается и частично остается в дюбеле. Как быть в этом случае? Понадобится паяльник или газовая горелка. Пластиковый элемент дюбеля нагревают, чтобы он стал мягким, пластичным, и выдергивают крепеж пока полиэтилен вновь не затвердел. Достигнуть желаемого результата не всегда получается с первого раза, поэтому операцию можно повторить еще и еще раз.

Огромный ассортимент разных видов и размеров дюбель-гвоздей позволяет использовать их для различных целей. И сделать надежным крепление металлических конструкций или деревянного бруса к бетону, кирпичной кладке, зафиксировать штукатурную сетку, монтажную планку, плинтус и многие другие элементы.

Дюбель-гвоздь размеры, таблица параметров и особенности


Дюбель-гвоздь – разновидность специального крепежного элемента, представляющего собой гвоздь, который заужен к острию и оснащен конической резьбой. Дюбель-гвоздь состоит из пластика распорной части, оснащенной особой манжеткой, благодаря которой дюбель не проваливается полностью в отверстие.

При работе с таким гвоздем он забивается в распорную часть, которая при углублении в нее гвоздя расширяется и надежно фиксируется в отверстии, фиксируя и сам гвоздь. Некоторые разновидности дюбельных гвоздей оснащены шлицевой головкой, которая позволяет завинчивать их отверткой, но забивать их при помощи молотка все же удобнее и эффективнее.

Существует несколько типов дюбельных гвоздей:

• грибок. Конец его пластиковой распорной части закруглен, что придает ему сходство с грибом. Такое изделие дает значительную прижимную силу.

• гвоздь-потай. Его применяют в случаях, когда надо вбить гвоздь заподлицо со стеной.

Характеристики дюбельных гвоздей

• Стандартная длина изделий варьируется в диапазоне 40-140 мм, с шагом длины 20 мм.

• Стандартное сечение гвоздя бывает в пределах 5-7 миллиметров.

• Диаметр крепежного отверстия под гвоздь 6-10 мм.

• Толщина материала, в который забивается гвоздь-дюбель, должна быть в пределах 10-100 мм.

Гвозди делают из качественной оцинкованной стали. Пластиковую часть изготавливают из полимеров: полиамида, полипропилена и прочих, бывают также и распорные части из стали и других металлов.

Виды дюбель-гвоздей

По материалу распорной части гвозди делятся на пластиковые и сделанные из металла. Гораздо шире они классифицируются по своему назначению и форме.

Основные виды таких изделий:

• гвозди для применения со специальным монтажным пистолетом;

• обычный, забиваемый вручную гвоздь, который применяют в строительных работах чаще всего;

• гвоздь для работы с гипсокартоном;

• гвоздь разновидности «бабочка», дающий наиболее прочное соединение за счет того, что конец раскрытия пластиковой части в форме «крыльев» с обратной стороны отверстия.

Гвозди могут оснащаться как гладкой головкой, так и шлицом, который позволяет закручивать их отверткой или шуруповертом. Шлицевые гвозди могут стать многоразовыми, их достаточно просто подвергнуть демонтажу.

Дюбель строительный – особенные виды крепежей

Дюбель «бабочка» применяется в работе с тонкими стенками. Разрезанная часть проходит стену насквозь и при закручивании шурупа с обратной стороны раскрывается. Чтобы изделие не проворачивалось, предусмотрена манжета. Крепление получается неподвижным и прочным. Рамные дюбели применяются для крепления дверных и оконных коробок. Выпускаются двух видов – для сплошных твердых стен и для стен пустотелых мягких. Длину дюбеля нужно выбирать с таким расчетом, чтобы он проходил через несколько перемычек, тогда распорная часть обеспечит надежное крепление. Выпускаются разновидности длиной 60-360 мм.

Отдельную группу составляют дюбели, которые называются фасадными соединителями. Предназначены они для крепления термоизоляционных материалов к любым поверхностям. Это тоже распорное изделие, имеющее увеличенный буртик с тарелкой для того, чтобы мягкий материал (минеральная вата, волокнистые плиты) не соскальзывал с крепления. Изготавливаются фасадные дюбели из армированного полиамида с повышенной ударной вязкостью.

Анкерные дюбели состоят из двух деталей: гильзы с прорезями (цангами) и стержня. Стержень вкручивается в гильзу, распирает при этом цанги и жестко закрепляет конструкцию в заранее просверленном отверстии. Применять их можно для твердого, прочного материала. Рыхлые и пористые при механическом воздействии цанг могут разрушаться, и необходимая жесткость соединения не будет достигнута. Выступающая часть стержня может иметь как наружную, так и внутреннюю резьбу. Соответственно, закрепление осуществляется с помощью гайки или винта (болта). Резьба чаще всего – метрическая.

Источник

Особенности монтажа при работе с дюбель-гвоздями

В случае, когда идет работа с кирпичной кладкой, нужно учитывать, что кирпич может быть пустотелым. Поэтому нужно внимательно выбрать место под дюбель, аккуратно, на небольшой скорости провести сверление отверстие, затем вставить в него дюбель и вбить гвоздь.

Работа с бетонными стенами аналогична, но здесь уже можно не соблюдать низкую скорость сверления при проделывании отверстия. Особенной осторожности требуют гипсокартонные основания, в силу своей малой способности переносить нагрузки. Сначала в гипсокартоновой основе делают отверстие, затем вставляют в него пластиковую распорную часть и закручивают в нее дюбельный гвоздь.

Забивать крепеж силой при помощи молотка в данном случае нежелательно. Не меньшую осторожность и внимательность нужно соблюдать и при соединении гвоздями керамической и облицовочной плитки, перед началом сверления нужно сперва отметить место стеклорезом, проделав ямку, и только после этого начинать медленно и осторожно сверлить.

Что представляет собой дюбель гвоздь

Он представляет собой крепежный элемент, метиз, состоящий из двух частей. Корпус бывает преимущественно пластмассовым, насажен либо на гвоздь забивной без резьбы, либо с резьбой.

Пластиковая сторона в момент, когда в нее погружается гвоздь, расширяется в стороны, при помощи чего тело крепежного компонента закрепляется в стене или какой-либо другой поверхности.

Гвоздь изготавливают из высокопрочной стали и покрывают специальным антикоррозийным составом. Что касается корпуса, то он выполняется из полипропилена или из металла, но реже.

Установка гидроизоляции или теплоизоляции

Дюбель-гвоздь ГОСКРЕП с грибовидной головкой – отличный выбор, тарельчатая конфигурация обеспечивает сочетание аккуратности и надежности. Допускается для установки пенопласта или полистирола. В комплектации поставляются гвозди из металла либо пластика.


Дюбель-гвоздь ГОСКРЕП с грибовидной головкой, 6х60 мм (100 штук в упаковке)

Важно! Пластиковые изделия подойдут только, если вы планируете монтаж легких конструкций, они привлекательны отсутствием лишнего давления на стену. Также актуальность объясняется отсутствием порчи от коррозии.

При металлическом основании крепость выше, но возможно промерзание. Альтернативой являются изделия с термокрышкой, они дополняются заглушкой.

Достоинства крепежного элемента

Этот метиз обладает следующими положительными сторонами:

  • возможность крепить различные предметы во всевозможных строительных материалах;
  • относительно простой монтаж. Высверливается отверстие в стене, отвечающее диаметру корпуса, внутри полученного углубления помещается пластиковый корпус, а в него, в зависимости от вида гвоздя, вбивается или закручивается стержень;
  • гарантируется прочное закрепление за счет увеличивающихся усиков;
  • довольно низкая цена в магазинах.

Материал поверхности для работы

Для кирпича и бетона довольно часто используется нейлоновый дюбель. Этот крепежный элемент способен справится с огромной нагрузкой, выдерживая на себе до 450 кг. Для помещения в газобетон используется специальный гвоздь со спиралевидными ребрами, которые расклеиваются и застревают в материале в момент забивания.

Если поверхность сплошная или пустотелая, то употребляется рамный дюбель гвоздь. Если требуется крепить обрешетку, то применяются дистанционные метизы. За счет его конструкции небольшие неровности стен можно успешно нивелировать.

Универсальные крепежи используют при креплении предметов на пустотелые и полнотелые материалы. Если поверхность относительно тонкая (хрупкая стена), то может использоваться металлический дюбель. Если пустотелая поверхность, то аналогичным образом применяется дюбель-бабочка. Подобные метизы в продаже встречаются со шпильками и крючками.

Для кирпичных и бетонных конструкций используются металлические крепежи со шпильками и болтами. Для гипсокартона и пористого бетона применяют специальные дюбели, которые по виду напоминаю перистое сверло.

Существующие виды метиза

В рамках данной статьи предлагаем вам несколько видов этого метиза:

Универсальный. В совершенстве сочетается со всевозможными строительными материалами. Многофункциональность сводится к тому, что это изделие можно применять в пустотелых, листовых, полнотелых и прочих поверхностях. Надежность крепления гарантируется зубчатыми стопорными элементами. Наличие таких строительных вспомогательных предметов исключает прокручивание гвоздя в материале. Сфера применения у него очень широка: начиная от крепежа хозяйственных предметов и заканчивая сбором строительно-монтажных элементов.

Распорный. Дюбель характеризуется четырехсторонним распором. За счет этого поддерживается равномерная нагрузка на материал. Результативен при креплении в пустотелых и полнотелых поверхностях. При установке распорного дюбеля исключается нарушение поверхности дерева, кафеля, штукатурки и др. Достигается это за счет особого строения шейки дюбеля. Соответственно, эффективен при креплении керамического сантехнического оборудования.

Для газобетона G. B. Стержневая специализация — газобетон. В особенности эффективен при монтажных ремонтных работах: крепеж кровельных конструкций, подвесных потолков и многое другое. Основная особенность заключается в том, что они используются и для внутреннего, и для наружного крепления. Крепкая посадка в мягком материале гарантируется благодаря внешним ребрам, которые отличаются спиральной формой.

Турбо Дюбель FTP D и FTP. Используется для крепежа разнообразных элементов в газобетоне. Обладает нейлоновым дюбелем. Может применяться в комбинации с шурупами по дереву и метрической резьбой. Имеет самонарезающуюся резьбу. Существует модификация этого метиза из металла. Эксплуатируется для работ по газобетону и метрическим блокам.

Латунный дюбель (РАД). В случае, если поверхность тонкая и полнотелая, то используют данный вид крепления. Для его крепежа достаточно будет сделать неглубокое отверстие. Допустим, монтаж в сочетании с болтами и метрической резьбой.

Монтажный дюбель – из чего и для чего?

Кто и когда придумал дюбель, неизвестно, но первый патент на изобретение получил Джон Джозеф Ролингс 14 января 1913 года в Лондоне. Сегодня же ни один ремонт не обходится без того, чтобы не требовалось что-то прибить к потолку или стенам. И если в домах с деревянными стенами проблема легко решается с помощью молотка и гвоздей, то прикрепить что-либо к бетонным стенам без дюбеля не получится. Существует огромное количество таких приспособлений, отличаются они материалом и принципом удержания. Также есть, из чего выбрать длину и вес дюбель-гвоздя.

До недавнего времени дюбель чаще нарезался из кусочков дерева и вставлялся в просверленное отверстие в стене. Сейчас едва ли кто-то пользуется этим архаическим способом – промышленность выпускает массу дюбелей, для любых материалов и на все случаи жизни. Изготавливают их из пластмасс (полиэтилен, полипропилен) и металла. Наиболее часто применяется стандартный дюбель забивной из нейлона – он позволяет решить практически все домашние проблемы. Такие приспособления в сочетании с шурупами-саморезами можно использовать в любом стеновом материале.

Монтажный дюбель изготавливают как из пропилена, так и из нейлона. Полипропиленовые можно использовать только в закрытых помещениях, т. к. этот материал плохо служит при отрицательных температурах – растрескивается. Изделия из нейлона хорошо работают в любых условиях. Распорное приспособление может использоваться при работе со сплошным материалом (бетон, кирпич) и с пустотелыми блоками. Фиксируется оно с помощью специальных усиков, которые прочно его удерживают и не позволяют проворачиваться в отверстии. Некоторые виды крепежных элементов представляют собой дюбель для монтажного пистолета, принцип его крепления и внешний вид несколько отличаются от стандартных с ручной установкой, но эффективность от этого не страдает, где-то даже это будет самый надежный вариант.

Пластиковый и металлический виды

Сопоставим между собой особенности металлических и пластиковых дюбелей.

Пластиковая разновидность

Обладает полым цилиндрическим стержнем. В процессе забивания основы пластиковая часть постепенно расширяется. Верхняя его сторона зачастую снабжена манжеткой, за счет чего крепеж в высверленное отверстие не проваливается.

Манжетка имеет цилиндрическую или потайную форму. Чтобы создать дополнительную фиксацию, отдельные разновидности добавочно оснащают «усиками». Гвозди иногда бывают с резьбой, иногда без, на шляпке может находиться шлиц.

Металлическая разновидность

Металлический дюбель этой разновидности оснащается стержнем с гладкой поверхностью. Крепление целиком изготовлено из металла. В отверстии стены стальной корпус начинает расширяться в момент закручивания гвоздя или металлического стержня. Сам процесс монтажа простой, а вот для реализации его демонтажа потребуется усилия. Зато это обеспечивает весьма надежное крепление различных заготовок.

Выбора клиента не будет стеснен отсутствием подходящего метиза для крепления: в свободном доступе в магазинах имеется большое разнообразие дюбель гвоздей. Только прежде чем выбрать дюбель, рекомендуется принять к сведению структуру поверхности и вес крепящегося предмета.

Видов крепежа существует великое множество. По сути, для материала с той или иной степенью пористости и пустотелости необходимо применять свой вид крепежа. Дюбель-гвоздь – крепеж, рассчитанный на фиксацию в достаточно плотных полнотелых материалах.

О том, какие бывают дюбель-гвозди, каких размеров, какова их цена за штуку — все это вы узнаете из данной статьи.

Что такое дюбель-гвоздь

Это крепежное изделие состоит из двух частей: собственно гвоздя – с резьбой или без резьбы, и корпуса, как правило, пластмассового. Для дюбеля в материале высверливают отверстие, в котором распорное тело удерживается за счет направленных назад усиков. При забивании гвоздя распорное тело расширяется и прочно фиксируется крупными зубьями.

  • Гвоздь может выглядеть как самый обычный: имеет цилиндрическую форму, острый на конце, со шляпкой и нарезке по длине тела.
  • Может наличествовать и дополнительная деталь – ограничительная манжетка. Шайба размещается на конце гвозде и при монтаже перемещается к шляпке. Манжетка не позволяет гвоздю проваливаться в отверстие. Этот вариант используется для крепления к камню, бетону и кирпичу. Соответственно, распорное тело в этом случае отсутствует, а жесткость крепления обеспечивает перемещение манжетки.

Назначение

Дюбели-гвозди (гвоздевые

) обладают большим преимуществом по сравнению с другими видами аналогичного крепежа – высокой скоростью монтажа. Крепежные детали применяют для выполнения разъемных соединений прикрепляемых элементов конструкций к базовым материалам из бетона и железобетона, природного строительного камня, полнотелого (силикатного и красного) кирпича. Крепежные детали не рекомендуется использовать для пористых и пустотелых материалов. Изделие при монтаже вставляют в подготовленное для него отверстие и окончательно фиксируют в посадочном месте легкими ударами молотка. При демонтаже сначала полностью выкручивают гвоздь из дюбеля, используя обычную крестообразную отвертку, а затем извлекают из материала сам крепеж.

Дюбели-гвозди 6х40 имеют простую конструкцию, отнесены к изделиям невысокой ценовой категории и в больших объемах поставляются на рынок крепежа и метизов. Низкие цены, простая конструкция и доступность обеспечили для них большую популярность и высокий спрос. Они просто незаменимы при монтаже опорных конструкций для гипсокартонных систем и других видах отделочных и строительных работ. Дюбели-гвозди 6х40 всегда поставляются в комплекте. Замена гвоздей обыкновенными шурупами не допускается.

Классификации изделий

При выборе крепления учитывается 5 основных факторов:

  • величина нагрузки – на дюбель, на поверхность, на конструкцию;
  • характер нагрузки – стационарный, динамический;
  • вид фиксации;
  • характер материала – камень, бетон, кирпич, гипсокартон;
  • конструкция поверхности – стена, потолок.

Собственно, крепеж выпускается нескольких видов для различных способов и материалов.

В видео ниже рассказано о правилах выбора дюбелей:

По виду монтажа

Дюбель, а вернее говоря, гвоздь может иметь несколько разное строение, благодаря чему работать с ним нужно разными инструментами.

  • Ручной монтаж – то есть, с использованием механических инструментов. Гвозди для такой работы делятся на 2 вида:
  • без резьбы – гвоздь забивается молотком, выкрутить его возможности нет;
  • гвоздь с резьбой – вбивается или вкручивается. Главное его преимущество – возможность демонтажа.
  • Монтаж с помощью строительно-монтажного пистолета – гвоздь имеет ограничительную манжетку, но обходится без распорного тела. Такой вариант обеспечивает куда более быстрый монтаж и к тому же рассчитан на более высокую нагрузку.
  • По материалу поверхности

    Более интересная с точки зрения пользователя, так как позволяет установить, какой крепеж подходит для какой стены или потолка.

  • Самыми распространенными являются нейлоновые дюбели с резьбой или без с диаметром от 2 до 16 мм. Они используются для крепления в стандартный строительный камень – кирпич, бетон, и выдерживают от 200 до 450 кг стационарной нагрузки.
  • Дюбель для газобетона– материал считается относительно низкопористым, так что такое крепление вполне допустимо. Удерживается дюбель за счет спиралевидных ребер и расклинивания при забивании гвоздя.
  • Рамные – имеют большую длину, от 60 до 360 мм. Выпускаются они 2 видов: для твердого сплошного материала и для пустотелого щелевого. Распорная часть дюбеля удлинена и рассчитана на то, что при прохождении щелевой основы дюбель зацепит несколько перемычек, что обеспечит крепеж.
  • Дистанционные дюбели позволяют крепить элементы – обрешетку, например, на некотором расстоянии от стены. Дистанция может варьироваться от 1 до 30 мм. Дистанционный дюбель разделяется на 2 части – одна для рейки, вторая для материала, и соединяются шурупом специальной конструкции. Таким образом можно компенсировать многочисленные неровности стены и получить идеально ровную поверхность.
  • Универсальный – способен «самостоятельно» определить наличие или отсутствие пустот. При фиксации в сплошной материал распорное тело разжимается и плотно фиксируется, а при попадании в пустоты выпучивается и прилегает к опоре.
  • Таким же образом ведут себя металлические дюбели, то есть, с металлическим корпусом. Разработаны они для крепления к тонкостенным поверхностям, но при этом удерживают достаточную нагрузку. При вкручивании шурупа металлический дюбель выпучивается и прижимается к тонкой опоре.
  • Гвоздевой дюбель обеспечивает быстрый монтаж обрешетки, плинтуса, реек и прочего, когда необходимо укрепить большое количество элементов. Гвоздь здесь имеет накатку в виде обратных конусов. Вставляется вместе с дюбелем в высверленное отверстие через рейку и вбивается молотком. Демонтажу не подлежит.
  • Изделия с подпружиненными откидными планками – дюбель-бабочка, используются для фиксации предметов к пустотелой поверхности – к подшивным потолкам, например, при монтаже люстры. Пройдя твердый слой, дюбель под действием пружины раскрывается, упирается в обшивку с внутренней стороны. Как правило, модель продается с крючками или резьбовыми шпильками.
  • Для крепления в бетон и полнотелый кирпич конструкций, имеющих большой вес – гаражные ворота, солнцезащитная маркиза и так далее, используются металлические дюбели с резьбовыми шпильками или болтами. Рассчитан крепеж на очень большую нагрузку – до нескольких тонн.
  • Дюбели для гипсокартона и пористого бетона – как металлические, так и пластиковые, имеют острие в виде перистого сверла и крупную резьбу на распорном теле. Для таких дюбелей отверстие не высверливают, а вкручивают всю конструкцию обычной отверткой.
  • Утеплителедержатель – специальный дюбель для фиксации теплоизолятора или твердопенного материала. Отверстия для него в кирпиче и бетоне высверливают, но сам дюбель забивают без гвоздя.
  • Весьма специфический вид – инъекционный дюбель. В отверстие под крепеж вставляют сеточный анкер, затем вбивают дюбель и через защитную втулку вводят шприцом быстротвердеющий состав. Под его давлением анкерная сетка внутри материала расправляется, образуя анкер в виде шара. При фиксации в щелевой кирпич допускается применять дюбель без сетки.

Классификация крепежа

Выбор нужного вида крепления – ответственная задача. Прежде следует учесть некоторые особенности:

Существует много видов дюбелей, подходящих для разных конструкций.

По типу монтажа

Благодаря разнообразному строению гвоздей, в работе с ними применяют инструменты. Дюбеля с наличием резьбы забиваются молотком или вкручиваются. Если совершена ошибка, он легко демонтируется. Гвоздь без резьбы вбивается только молотком и его нельзя вынуть.

Использование строительного пистолета позволяет ускорить работу. Монтаж производится вкручиванием гвоздя с ограничителем.

По материалу поверхности

Очень крепкие – нейлоновые, подходят для обработки стандартного камня. При диаметре 2–16 мм выдерживают нагрузку до 400 кг.

Неправильный выбор крепления испортит проделанную работу.

Вес и размеры

Выпускаются изделия очень разных размеров, учитывая насколько разным может быть назначение. Маркируются параметры 2 цифрами: первая обозначает диаметр, вторая – длину в мм.

  • Варьируются параметры от 5*23 до 10*160. Нагрузка, которую, может выдержать изделие, обязательно указывается.
  • Вес изделия при разных размерах и материале, конечно, разный, но поскольку сам крепеж все же невелик, то масса указывается не 1, а 1000 гвоздей.

В качестве образца в таблице приведены данные по размерам для дюбель-гвоздя с полипропиленовым распорным телом.

ОбозначениеДиаметр отверстия, ммДиаметр гвоздя, ммДлина дюбеля, ммДлина гвоздя, ммМин. глубина при сквозном монтажеМакс. толщина прикрепляемого материалаВес 1000 ши, кг
6*406.004044250103,3
6*606. 006046270304,89
6*8068048290507,28
8*6086056270208,5
8*80880582904011,02
8*100810051021106013,78
8*120812051221308016,53
8*1408140514211510019,3
10*1001010071021505015,32

Размеры и вес изделия для строительно-монтажного пистолета варьируются в меньших пределах.

ОбозначениеВес 1000 шт, кг
4,5*305,1
4,5*406,45
4,5*507,7
4,5*608,84

Далее будут рассмотрены технические характеристики дюбель-гвоздей.

Маркировка дюбелей

Маркировка дюбелей состоит из двух величин: диаметра изделия (или ширины) и его длины.

Распорные и универсальные дюбели представлены широкой линейкой размеров: на один размер диаметра приходится по три и более длины. Ходовыми считаются 6х30, 10х50 и 6х37 соответственно.

В одной из своих статей я уже писал про вес гвоздей, сегодня же речь пойдет про дюбель-гвоздь. Дюбель-гвоздь предназначен для быстрого монтажа в бетонных стенах, кирпичах и т.д. Изготавливается из высокопрочных сортов стали Ст. 50, 60, 70. Поверхность дюбеля покрывается антикоррозийным материалом – желтым цинком.

Достоинство такого монтажа является его быстрая установка, для этого нужно просверлить отверстие, вставить дюбель и забить его молотком.

Читать также: Норма расхода электродов на 1 стык трубы

Дюбель-гвоздь виды

Классификация по виду монтажа дюбель-гвоздей:

.

— Рис 1. Дюбель-гвоздь с ручным монтажом.

— дюбель-гвоздь с ручным монтажом. В свою очередь он делится на гвозди с резьбой и без резьбы. Одним из главных достоинств дюбель-гвоздя с резьбой – это возможность демонтажа его из бетона или кирпича с помощью отвертки и пазов в головке гвоздя.

.

— Рис. 2. Дюбель-гвоздь для строительно-монтажного пистолета.

— дюбель-гвоздь для строительно-монтажного пистолета. Работает совместно со строительно-монтажным пистолетом, который пристреливает необходимую деталь к основанию конструкции. Такой вид монтажа выдерживает большие нагрузки, чем ручной монтаж.

Материал, из которых изготавливают дюбеля, является пластмасс (полипропилен, полиэтилен, нейлон). Эти дюбеля могут выдерживать крепеж от 200 до 450 кг в бетоне и от 150 до 400 кг в кирпичной кладке. Также дюбеля изготавливают из стали и как гвозди имеют цинковое покрытие. Они применяются в тяжеловесных крепежах весом до 5 тонн.

Рис. 3. Дюбель-гвоздь с металлическим дюбелем.

Классификация по области применения дюбель-гвоздей:

— Пластиковые – одни из самых часто встречаемых креплений в хозяйственной деятельности.

— Металлические – такие дюбеля предназначены для крепления различных деталей к цементу, гипсокартону.

— Распорные – такие дюбеля имеют значительную зону распора. Проворачивание их в материале не возможно, из-за специальной конструкции в виде блокировочных усиков.

— Фасадные – применение таких дюбелей сводится к креплению термоизоляционных материалов к бетону, кирпичу и т.д. Они имеют в основании дюбеля зубчатые пластины.

Дюбель-гвоздь технические характеристики.

Рис.4. Размеры дюбель-гвоздя.

Размеры и вес дюбель-гвоздя.

Таблица 1

Размеры и вес дюбель-гвоздей полипропиленовых с потайным бортиком.

Обозначение, мм6х406х606х808х608х808х1008х1208х14010х100
Do, диаметр отверстия под дюбель, мм6,006,006,006,008,008,008,008,0010,00
L, длина дюбеля, мм40,0060,0080,0060,0080,00100,00120,00140,00100,00
Ds, диаметр гвоздя, мм4,004,004,005,005,005,005,005,007,00
Ls, длина гвоздя, мм4262826282102122142102
T, мин. глубина при сквозном монтаже, мм5070907090110130115150
H, мин. глубина анкеровки, мм30,0030,0030,0040,0040,0040,0040,0040,0050,00
Da, макс. толщина прикрепляемого материала, мм10,0030,0050,0020,0040,0060,0080,00100,0050,00
Мин. вырывающая сила, кН (бетон В25)1,601,601,602,402,402,402,403,402,40
Мин. срезающая сила, кН (бетон В25)1,801,801,802,902,902,902,902,904,10
Номинальный вес 1000 шт., кг3,304,897,288,5011,0213,7816,5319,3015,32

Таблица 2

Размеры и вес дюбель-гвоздей полипропиленовых с полуцилиндрическим бортиком.

ОбозначениеТ мин. глубина при сквозном монтаже, ммН мин. глубина анкеровки, ммDа макс. толщинаприкрепляемогоматериала, ммМин. вырыв. сила, кН бетон В 25Мин. срезающ. сила, кН бетон В 25Вес 1000 штук, кг
5х3545,0030,005,000,901,303,30
5х4555,0030,0015,000,901,303,80
6х4050,0030,0010,001,601,804,20
6х6070,0030,0030,001,601,8011,10
6х8090,0030,0050,001,601,8014,30
8х6070,0040,0020,002,402,909,50
8х8090,0040,0040,002,402,9014,30
8х100110,0040,0060,002,402,9014,80
8х120130,0040,0070,002,402,9017,30
8х140150,0040,0080,002,402,90
8х160170,0040,0090,002,402,90
10х100115,0050,0050,003,404,10
10х120150,0050,0085,003,404,10
10х140175,0050,00110,003,404,10

Таблица 3

Размеры и вес дюбель-гвоздей для строительно-монтажного пистолета.

Технические характеристики

ГОСТ 28457-90 регламентирует технические показатели дюбеля-шпильки распорной. На основе этого документа разрабатываются разнообразные ТУ. При этом если наличествует технологическое обоснование, изменяются длина, диаметр гвоздя и его строение.

Однако основные требования ГОСТ в отношении дюбель-гвоздей должны выполняться.

  • Дюбели производят из катанки класса ВК или КК марки 70.Изделия должны проходить термическую обработку. Твердость гвоздя должна быть в пределах 53–56 HRC. Обыкновенный дюбель может иметь меньшую твердость – 51,5 HRC.
  • Искривление стержня допускается в пределах:
  • 0,1 мм при длине менее 50 мм;
  • 0,15 мм при длине выше 50 мм.
  • Острие гвоздя должно плавно переходить в корпус, на его поверхности не должно быть закатов или трещин. Притупленность выше 0,8 мм не допускается.
  • На теле гвоздя допускаются следы зажимных плашек, возможно многогранность острия.
  • Для дюбеля с рифлением ширина между ребрами составляет не более 0,8 мм, а глубина рифления – до 0,15 мм.
  • Шайба насаживается с натягом. Усилие сдвига шайбы составляет 0,3 кН.
  • Несоосность головки гвоздя и наружного диаметра шайбы может составлять не более 0,4 мм. Для обыкновенных дюбелей допускается несоосность до 0,6 мм.
  • Изделия выпускаются с защитным слоем цинка толщиной не менее 6 мкм. Наносится слой методом катодного восстановления с пассивированием.
  • Остальные характеристики определяются составленным на основе документа ТУ. Настало время погорить о монтаже дюбель-гвоздей.

    Особенности монтажа

    Крепление разными дюбелями и на разный материал несколько отличается. Важны здесь не столько нюансы самой процедуры фиксации, сколько правильный выбор крепежа.

    О быстром монтаже гвоздей-дюбелей расскажет данный видеоматериал:

    Кирпичи

    Работа с полнотелым кирпичом проста и осуществляется чаще всего:

    • в нужном месте – если это кирпич, то обычно его центр, высверливают отверстие. В начале бурения лучше снизить скорость, поскольку велика вероятность образования трещин. При глубине отверстия в 10 мм, можно скорость увеличить;
    • из отверстия выдувают крошки и пыль. Можно использовать пылесос;
    • забивают дюбель с помощью обычного молотка.

    Бетон

    Фиксация на бетон потребует другого инструмента:

    • сначала отверстие намечают кернером, а затем пробивают перфоратором до нужной глубины;
    • диаметр бура должен совпадать с диаметром дюбеля. Длина отверстия должна превышать длину крепежа на 5–6 мм;
    • из отверстия удаляют пыль, молотком вбивают дюбель;
    • забивают молотком или вкручивают гвоздь.

    Гипсокартон

    При креплении в гипсокартон понадобится большая осторожность:

    • в материале делают отверстие нужного размера;
    • вводят дюбель до упора, аккуратно постукивая молотком;
    • вкручивают гвоздь отверткой или шуруповертом.

    Керамическая плитка

    При работе с керамической плиткой учитывается хрупкость материала:

    • на плитке отмечают место крепления и при помощи самореза по металлу делают отверстие глубиной в 0,5 мм – по сути, только прорезают эмаль;
    • затем просверливают плитку и материал за ней с помощью дрели ударного действия;
    • вставляют до упора дюбель и вкручивают гвоздь.

    Про цены на дюбели для крепления теплоизоляции с пластиковым или металлическим гвоздем, а также иные модели расскажем ниже.

    Монтаж

    Установка дюбеля зависит от его конструкции. В абсолютном большинстве случаев он предполагает предварительное высверливание отверстий, особенно когда речь идет о пластиковых изделиях. Однако есть и исключения: так «ввертыши» при установке в гипс или гипсокартон могут обойтись и без готового отверстия.

    Расчет дюбелей

    Выбор изделий и расчет количества главным образом определяется величиной нагрузки. Но при этом нужно учитывать характер материала, поскольку любые параметры крепежа снижаются при уменьшении плотности и прочности основания.

    При расчетах обязательно учитываются:

    Дюбель пластмассовый 6х30

    Технология

    Монтаж пластиковых дюбелей производится по одинаковой схеме. Отличия, связанные с конструкцией, невелики: действительно иначе производится лишь крепление с помощью универсальных дюбелей.

    Глубина отверстия всегда превышает длину изделия – на 3–5 мм. Эта величина указывается в рекомендациях от производителя.

    Стоимость материалов

    Стоимость крепежа более чем доступна, даже если речь идет об очень специальных изделиях.

    • Цена обыкновенного колеблется от 8 до 35 р. за шт. в зависимости от размера и предполагаемой нагрузки. Универсальная модель стоит от 31 до 38 р, фасадный дюбель – 35–39 р. за шт.
    • Дюбель-гвозди для изоляции – зонтики, стоят еще дешевле – от 5,30 до 8 р. за шт. Изделие с металлическим корпусом оценивается в 31–35 р, но бывает и меньше.

    Дюбель-гвоздь – весьма распространенный вид крепежа, ценимый и за разнообразие моделей, и за легкость крепления. Крепеж рассчитан на повсеместное использование при строительных и ремонтных работах.

    Еще больше полезной информации о монтаже дюбель-гвоздей содержится в данном видеоролике:

    Параметры изделий

    ГОСТ регламентирует только полиамидные дюбели общего назначения. Остальные виды крепежа изначально предлагались иностранными производителями, да и появились значительно позднее. Продукция такого рода проходит сертификацию.

    Размерные параметры крепления весьма разнообразны и определяются его назначением. Более важным является диаметр, тогда как длина самого изделия может быть довольно условной: например, дюбель-бабочка складывается при монтаже, уменьшаясь почти в 3 раза.

    О том, что делать если пластмассовый дюбель не держится в гнезде, расскажет этот видеоролик:

    Дюбель

    Финское качество — гарантия надежности и экономичности.

          Высокое доверие, которое европейские профессионалы оказывают компании SORMAT, заставляют специалистов компании совершенствовать свою продукцию, преодолевая на этом пути препятствия и трудности, связанные с необходимостью (при постоянной конкуренции с ведущими фирмами в области анкерного крепежа) упорно и с терпением, достойным подражания и уважения, продолжать работы по созданию новых типов анкерного крепежа и совершенствованию существующих видов. Великий американский философ Д. Сантаяна утверждал, что «трудное — это то, что можно сделать сразу, невозможное — то, на что понадобится время». Новые разработки специалистов компании SORMAT подтверждают сказанное.
    Крепеж SORMAT
    Надежные крепления для любых целей
    Предлагаемый компанией Sormat ассортимент продукции предназначен для удовлетворения потребностей клиентов. При разработке и производстве крепежных изделий принимаются во внимание, как высокое качество, так и удобство, и надежность в использование.
    НЕЙЛОНОВЫЕ ДЮБЕЛИ / NAT

         Дюбель из полиамида для небольших нагрузок. Может использоваться при температуре от -40 до +80 °C. Диаметр сверления = d0, минимальная глубина сверления = L + 5 мм. Длина шурупа = 0,8 — 1 x длину дюбеля(L) + толщина прикрепляемого материала.

    НЕЙЛОНОВЫЕ ДЮБЕЛИ / NAT L 
          Дюбель из полиамида для небольших нагрузок. Благодаря длинной распорной зоне может применяться в пористых оснваниях, таких как вспененный бетон, керамзитобетон и пустотелый кирпич. Может исользоваться при t от -40 до +80 °C. Диаметр сверления = d0, минимальная глубина сверления = L + 5 мм. Длина шурупа = 0,8 — 1 x длину дюбеля (L) + толщина прикрепляемого материала.
    ДЮБЕЛЬ-ГВОЗДЬ/ LYT 
          Дюбель-гвоздь LYT – готовый к монтажу крепежный элемент для легких креплений в твердых основаниях, таких как: бетон, кирпич или натуральный камень. Дюбель-гвоздь позволяет производить быстрый сквозной монтаж. Просто просверлите отверстие через прикрепляемый материал, забейте гвоздь и крепление готово. Полиамид обеспечивает надежное сцепление с материалом основания. Гвоздь повышенной прочности оцинкован. Шлиц \»позидрайв\» на шляпке дает возможность демонтировать гвоздь.

    НЕЙЛОНОВЫЙ АНКЕР ДЛЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА / КВТ 

          КВТ специально создан для крепления в газобетон. Широкая резьба на внешней поверхности создает надежное крепление с материалом основания. В данной системе в комбинации с анкером могут использоваться шурупы по дереву, универсальные шурупы, а также шурупы с метрической резьбой. Используется при температуре от -40 до +80 °C
    МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АНКЕР ДЛЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА / КВТM

          Металлический анкер для легкого бетона может использоваться как в газобетоне, так и в керамзитобетоне. KBTM используется в более плотном газобетоне или для соблюдения требований пожарной безопасности. KBTM отлит из сплава цинка и алюминия ( Zn Al4 Cu1). В комбинации с металлическим анкером используются дюбели с метрической резьбой.
    KLA, KLA M
          KLA предназначено для легких креплений в гипсокартоне. Установка KLA не требует специальных инструментов, только отвертку с крестообразной насадкой. Металлическая разновидность KLA M используется в гипсокартоне повышенной прочности или ДСП. Этот тип крепежа отвечает требованиям пожарной безопасности. Крепления KLA поставляются с шурупами (Ø 4,5 мм, длина35/50 mm).

                Дюбель — это вид крепежных изделий, которые применяются вместе с другими крепёжными изделиями для закрепления в несущей поверхности какой-либо детали. Дюбель закрепляется в основании для того,  что бы была возможность закрепить какую-либо другую деталь.

    Дюбели: их виды и применение

    Дюбель состоит из двух частей. Нераспорная часть, которая способствует закреплению дюбеля в материале и распорная или рабочая часть, которая не дает дюбелю выйти из материала. Кроме этого некоторые дюбеля имеют манжету – это специальная кайма вокруг входного отверстия, которая не дает дюбелю провалится. Существуют разные виды дюбелей, каждый из которых служит только для определенных целей.
    Основная задача дюбеля для гипсокартона, надежный монтаж конструкций в тонком листе гипсокартона. В зависимости от типа перегородки, веса монтируемой конструкции и способа монтажа, различают несколько видов дюбелей по гипсокартону: разжимающиеся дюбели и проходные дюбели для гипсокартона. Проходные дюбели, в основном, используются для изделий, которые крепятся к потолку. Они в состоянии выдерживать большой груз, например, люстры.
     Дюбель гвозди – изделия для крепления, в форме цилиндрического стержня с головкой и заостренным окончанием. По сути, это гвоздь для крепления различного рода изделий в плотных материалах – камне, кирпиче. Существует два вида дюбель-гвоздей: для проникновения в дюбель и  забивания в основание.
    Основной материал для изготовления дюбелей – пластмасса, но также встречается нейлон и металл. Металлические дюбеля имеют, как правило, цинковое покрытие.
    Дюбель распорный бывает различных видов, в зависимости сферы их использования. В дюбелях рассматривают главные функции и элементы: стопорные элементы (элероны, усы, выпуклости) – крепят дюбель на первой стадии фиксации; рассеченная концевая часть – залог того, что при изменении формы дюбеля будет затрачено минимум усилий; элементы внутреннего центрирования шурупа – используются для стойкого направления элемента; бортик (головка) – ограничивает действия дюбеля, предотвращает его попадание внутрь поверхности; начальная нераспорная часть – предотвращает
    Дюбели монтажные используются для монтажных и ремонтных работ. От качественного крепления элементов зависит прочность, надежность и долговечность изделия. Для крепления металлических материалов к кирпичу, камню и другим прочным конструкциям, необходимо использовать монтажные дюбели.
    Дюбель металлический. Его предназначение – монтаж водо- и газопроводов, а также других различных конструкций к гипсокартону, бетону, кирпичу. Используется в местах с особыми требованиями к пожарной безопасности. Изготовляется из оцинкованной стали.
    Металлический рамный дюбель используется в случаях сквозного крепления оконных рам и дверных коробок. Материал, с которым он контактирует – дерево, пластмасса, металл. Изготовлен из оцинкованной стали. Гальваническое покрытие дюбеля защищает материал от коррозии. Наилучший вариант использования рамного дюбеля – при небольшой толщине монтажного шва. Преимуществами использования этого элемента есть простота в эксплуатации наряду с надёжностью и прочностью.

    Виды и области применения дюбель-гвоздя.

    Когда существует необходимость быстрого и надежного сквозного монтажа, какого-либо материала или предмета, то на выручку приходит дюбель-гвоздь. В последнее время этот вид строительного крепежа становится всё более популярным, и связанно это в первую очередь с быстротой крепления и способностью выдерживать большие нагрузки.

    Дюбель-гвоздь является готовой к применению крепёжной конструкцией и состоит из длинного пластмассового дюбеля и вставленного в него гвоздеобразного шурупа с метрической резьбой или крестообразным шлицом. Служит он главным образом для монтажа различных материалов и конструкций к кирпичной и бетонной поверхности.


    Дюбель-гвоздь подразделяется на три основных вида:

    — с цилиндрической головкой. Применяется такой вариант главным образом для быстрого крепления изделий из жести, различных металлических профилей и каналов для прокладки кабеля. Незаменим дюбель-гвоздь с цилиндрической головкой и при креплении металлического профлиста к бетону и кирпичу;

    — с потайной головкой. Основная его область применения — быстрое крепление деревянных брусков или различных конструкций из дерева, или схожего материала (оконные и дверные блоки, балконные рамы, каркасы межкомнатных перегородок и др.) ко всем видам твёрдой поверхности;

    — с метрической резьбой. Такой вид применяется для крепления деталей из различных материалов через отверстия в них, с внутренней резьбой к различного рода твёрдых поверхностей (клеммы для кабеля, кронштейны для труб и др.).

    По длине дюбель-гвозди бывают от 30 и до 150 мм, а по толщине 6-10 мм.

    Сам процесс крепления не вызывает каких либо затруднений, за что и полюбился многим этот вид крепежа. Сначала сверлится отверстие по диаметру пластмассового дюбеля сквозь закрепляемый объект с углублением в основание, к которому производится монтаж, на длину всего дюбеля с небольшим припуском. Затем вставляется или забивается дюбель-гвоздь и доворачивается отвёрткой до полного закрепления. Для декорирования шляпок могут применяться специальные пластиковые заглушки. Вот и всё, конструкция надёжно закреплена и готова к эксплуатации.

    Прочность волокон дюбельного крепежа под углом

    Прочность дюбельного крепежа под углом к ​​волокну | Поиск по дереву Перейти к основному содержанию

    .gov означает, что это официально.
    Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

    Сайт защищен.
    https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация шифруется и передается безопасно.

    Автор(ы):

    Лоуренс А. Солтис

    Супарман Карнасудирджа

    Джеймс К.Маленький

    Тип публикации:

    Разное Публикация

    Первичная(ые) станция(и):

    Лаборатория лесных товаров

    Источник:

    Древесина и волокно. Том. 19, нет. 1 (1987): страницы 68-80

    Описание

    Деревянные конструкции требуют адекватных соединений между компонентами.Конструкция соединения основана на критерии эффективности одиночной застежки. Это исследование является частью исследовательской работы Лаборатории лесных товаров по установлению общих базовых критериев проектирования поперечной прочности дюбельного крепежа, включая гвозди, шурупы, шурупы с защелкой и болты. Определяется общая модель поперечной прочности дюбеля. Это зависит от удельного веса, диаметра дюбеля, минимального заглубления и направления нагрузки на угол волокон. Затем модель используется для определения диаметра, при котором прочность параллельно и перпендикулярно зерну становится неравной.Также определяется модель ногтя и сравнивается с существующими моделями.

    Цитата

    Солтис, Лоуренс А.; Карнасудирджа, Супарман; Литтл, Джеймс К. 1987. Прочность дюбельных крепежных изделий от угла к зерну. Наука о древесине и волокнах. Том. 19, нет. 1 (1987): страницы 68-80

    Примечания к публикации

    • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
    • Эта статья была написана и подготовлена ​​служащими правительства США в официальное время и поэтому находится в открытом доступе.

    https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/21037

    CE Center — Клееный брус

    Механические крепления могут быть дюбельными (например, гвозди, шурупы, клееные заклепки, дюбели, болты) или опорными (например, разрезные кольца, срезные пластины).

    Соединения

    CLT должны прилегать к NDS так же, как и другие деревянные соединения.В NDS есть специальные положения для товарных крепежных изделий, которые можно найти в Приложении K — L. Он еще не включает информацию о том, как применять свои уравнения опоры на штифт в отношении направления волокон к CLT. Тем не менее, существующие проектные положения NDS могут быть применены с некоторыми изменениями, предполагая, что несущая способность дюбеля CLT основана на удельном весе слоя в плоскости сдвига и направлении нагрузки относительно угла волокон слоя в плоскость сдвига. Уменьшение эффективной толщины также принимается для слоев, идущих перпендикулярно волокнам, если слой в плоскости сдвига параллельен волокнам.

    Саморезы

    , вероятно, будут наиболее распространенным соединителем, используемым в конструкции CLT. Это запатентованные разъемы, а расчетные значения и требования указываются производителем. Изготовитель будет нести ответственность за предоставление значений поперечного и отводного соединений, а также любую информацию, необходимую для объяснения того, как применять положения NDS (например, регулировку несущей способности дюбеля, прочность на изгиб самонарезающих шурупов и конкретное применение предела текучести NDS). уравнения).

    Расчетные значения для запатентованных крепежных изделий и информация об их разрешенном использовании доступны в отчетах об оценке или в литературе производителя.

    Исследователи в Европе разработали процедуры проектирования традиционных соединений в CLT. К ним относятся дюбели, шурупы и гвозди, которые обычно используются в Европе для проектирования сборок CLT. Были разработаны эмпирически обоснованные уравнения для расчета характеристических свойств заделки каждого типа крепежа (т. д., дюбели, шурупы, гвозди) в зависимости от расположения по отношению к плоскости панели (перпендикулярно или на ребро). Эти уравнения были проверены тестированием, и результаты, похоже, хорошо соответствуют расчетным прогнозам. 16

    Уравнения режима текучести были приняты для расчета с использованием уравнений прочности заделки крепежа CLT. Эмпирические уравнения также были разработаны для расчета сопротивления отрыву различных типов крепежных изделий в CLT на основе сотен испытаний.Основываясь на ограниченных поисковых проверочных испытаниях, проведенных в FPInnovations с использованием саморезов на европейских CLT, предложенные уравнения заделки, по-видимому, обеспечивают разумные прогнозы как поперечной, так и выдергивающей способности на основе канадских положений о конструкции древесины. 17 Однако требуется дополнительная работа, чтобы проверить предлагаемые уравнения с использованием североамериканского CLT и различных типов крепежа.

    Из-за усиливающего эффекта поперечного ламинирования в CLT предполагается, что текущие минимальные геометрические требования, приведенные в NDS для дюбелей, шурупов и гвоздей из массивной древесины или клееного бруса, могут быть применимы к CLT. Тем не менее, проектировщики должны быть осторожны с этим, поскольку требуется дополнительная проверка с учетом особенностей отдельных типов панелей. Также необходимо учитывать режимы хрупкого разрушения, которые еще не исследованы.

    Глава «Соединения» в U.S. CLT Handbook в основном посвящена подключению CLT к CLT. Однако, поскольку все здания в определенной степени считаются смешанной застройкой, область применения охватывает гибридную застройку, в которой используются традиционные системы на основе древесины (например,например, легкая рама, клееный брус и т. д.) или такие материалы, как бетон или сталь, смешиваются с CLT для сопротивления вертикальным и боковым нагрузкам.

    Поскольку в конструкции практически отсутствуют прямые углы, соединение балки с колонной стало проблемой. Чтобы избежать необходимости в более чем сотне различных конфигураций, команда разработала соединитель со стальными штифтами, который позволил большинству соединений в проекте иметь элегантные и типичные соединения.

    Фото предоставлено Uihlein/Wilson Architects

    Виброустойчивость полов

    Исследования, проведенные FPInnovations, показали, что системы пола без покрытия CLT отличаются от традиционных легких деревянных балочных полов с типичной массой около 4 фунтов на квадратный фут (20 кг на квадратный метр) и собственной частотой более 15 Гц, а также перекрытий из тяжелых бетонных плит с массой выше 40 фунтов на квадратный фут (200 кг на квадратный метр) и основная собственная частота ниже 9 Гц.Основываясь на результатах испытаний FPInnovations, было обнаружено, что голые полы из CLT имеют массу, варьирующуюся примерно от 6 фунтов на квадратный фут (30 кг на квадратный метр) до 30 фунтов на квадратный фут (150 кг на квадратный метр), а основная частота собственных колебаний выше 9 Гц. Из-за этих особых свойств стандартные методы проектирования с контролем вибрации для легких и тяжелых полов могут быть неприменимы для полов без покрытия CLT.

    Некоторые производители CLT рекомендуют использовать прогиб под действием равномерно распределенной нагрузки (UDL) для контроля вибрации пола.При таком подходе успех в предотвращении чрезмерных вибраций в полах из CLT зависит главным образом от решения проектировщика. Кроме того, критерии статического прогиба могут использоваться только как косвенный метод контроля, так как не учитывают влияние массовых характеристик перекрытий. Следовательно, необходима новая методология проектирования для определения пролетов с контролируемой вибрацией для полов CLT. Предлагаемая методология проектирования для контроля вибрации полов CLT при нормальной ходьбе приведена в главе 7 стандарта U.S. Справочник CLT .

    Прогнозирование прочности деревянных соединений на дюбелях с эффектом веревки

    Поведение креплений на дюбелях с поперечной нагрузкой хорошо известно в отношении их деформации изгиба, вызванной боковыми напряжениями заделки в древесине. Однако моделирование так называемого «эффекта веревки» привлекло меньше внимания. Эффект веревки в соединениях с поперечной нагрузкой вызывается поведением стержня при отрыве, а также осевым сопротивлением головки крепежа.Он описывает развитие растягивающих усилий вдоль оси крепежного изделия как следствие его деформации изгиба и осевых ограничений. Эти силы растяжения вызывают силы трения в плоскостях сдвига соединения, которые значительно увеличивают прочность соединений с боковой нагрузкой. Для моделирования дюбельных соединений были предложены различные виды численных моделей, в том числе 3D FEM с моделями упругопластических материалов, с механикой повреждений или с так называемыми моделями фундамента.В этом вкладе будут представлены расчеты с использованием метода балки на нелинейном фундаменте. По сравнению с обычными моделями фундамента были добавлены элементы, учитывающие повышенную прочность поперечного соединения из-за силы отрыва и эффекта веревки крепежных элементов. Это было реализовано с помощью осевых пружин, которые охватывают отношение силы отрыва к относительному смещению, аналогично боковым пружинам, учитывающим поведение заделки. Кроме того, учитывалось трение между соединенными деревянными элементами с помощью коэффициента трения, умноженного на составляющую силы, перпендикулярную плоскости сдвига, в результате действия осевой силы в крепежном элементе.Расчеты выполнены для различных видов крепежа дюбельного типа, в том числе шурупов, гвоздей с гладким стержнем, гвоздей с кольцевидно-кольцевым стержнем и гладких дюбелей. Прогнозы модели были сопоставлены с экспериментальными данными и показали хорошую корреляцию. Это побуждает использовать модель балки для инженерного проектирования соединений типа дюбелей в деревянных конструкциях на основе более глубокого понимания взаимосвязей конструкции и соединения. Ключевые слова: деревянные конструкции, шпунтовые соединения, модель балка-фундамент, канатный эффект, трение, нелинейные связанные пружины

    Луи

    Шканты представляют собой цилиндрические стержни, похожие на куски дерева, которые можно использовать в ремесленных и деревообрабатывающих проектах в качестве осей, опорных стержней и штифтов. Они доступны во многих различных длинах и диаметрах, а также в некоторых индивидуальных формах или с другими пользовательскими функциями. Дюбели обычно изготавливаются из различных пород дерева, а тип древесины и требуемая толщина зависят от области применения и множества других факторов. Некоторые столяры изготавливают свои собственные дюбели, но большинство покупают готовые дюбели, поскольку поставщики пиломатериалов и магазины деревообработки обычно имеют в наличии множество различных типов деревянных дюбелей.

    Наиболее распространенное применение деревянных дюбелей — надежное соединение нескольких деревянных деталей без использования гвоздей или шурупов. Дюбельные стержни могут использоваться для этой цели производителями краснодеревщиков, мебели, игрушек, инструментов и ряда других отраслей промышленности.

    В Сент-Чарльз Хардвудс мы можем поставить деревянные дюбели всех размеров и длин. Мы можем даже изготовить детали по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями. Если вы хотите ознакомиться с нашим ассортиментом дюбелей или приобрести любой тип дюбелей, которые мы продаем, посетите наш офис в Санкт-Петербурге.Магазины района Луи сегодня!

    Типы деревянных дюбелей, которые мы поставляем

    Являясь ведущим поставщиком пиломатериалов, обслуживающим район Сент-Луиса, компания St. Charles Hardwood производит широкий ассортимент стандартных размеров дюбелей на нашем лесопилочном заводе. Например, у нас есть деревянные дюбели разных диаметров, длин и разновидностей. В том числе:

    • Дюбельные стержни диаметром от 1/4” до 2”
    • Шканты длиной 3 фута, 4 фута, 5 футов и более.
    • Деревянные дюбели из ряда уникальных пород дерева, таких как вишня, береза, ясень, тополь, орех, белый дуб, красный дуб, твердый клен и мягкий клен
    • Стержни для дюбелей, штифты и мебельные дюбели
    • Дюбели различных стилей, например, с рифлеными или спиральными канавками, предварительно склеенные или гладкие, а также метрические или дробные дюбели

    Деревянные дюбели, изготовленные по индивидуальному заказу для ваших конкретных потребностей

    Мы также предлагаем деревянные дюбели на заказ любого размера, стиля и породы. Когда вы выбираете St. Charles Hardwoods для своих дюбелей, вы получаете качественные детали, которые можно настроить в соответствии с вашими конкретными потребностями. Например:

    • Наши дюбели можно обрезать до нужной вам длины.
    • Наши стержни для дюбелей могут быть покрыты нетоксичными морилками и красками.
    • Мы можем сделать концы закругленными, заостренными, просверленными, скошенными, скошенными, шипованными, коническими или с наконечниками.
    • Валы могут иметь прорези, желобки, поперечные отверстия, канавки или изменять размер до нужного вам диаметра.

    Преимущества использования деревянных дюбелей в деревообработке

    Дюбельные соединения имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами соединений. Например, при использовании деревянных дюбелей стыки практически незаметны. В большинстве случаев на ножках стола, боковых стенках шкафа и ножках стула будет виден только тонкий шов клея. Из-за этого они широко используются в мебельной промышленности на протяжении многих веков. Кроме того, поскольку дюбельные соединения просты в использовании, они также могут снизить затраты на сборку и время, необходимое по сравнению с использованием других методов

    .

    Еще одним преимуществом является прочность.Стержни и штифты для дюбелей могут выдерживать большие нагрузки. Прочные длинные волокна древесины позволяют дюбелям выдерживать большие боковые нагрузки. После нанесения клея и затвердевания шва удалить шов будет практически невозможно.

    Обратитесь в компанию St. Charles Hardwood за деревянными дюбелями сегодня

    Если вы хотите узнать больше о наших деревянных дюбелях или увидеть полный ассортимент дюбелей, которые есть на складе, зайдите сегодня в один из наших магазинов древесины лиственных пород в Сент-Луисе.Мы рассчитываем на сотрудничество с вами и на долгие годы стать вашей любимой компанией-поставщиком деревообрабатывающей промышленности.

    Экспериментальные исследования механических характеристик клееных дюбельных соединений с использованием болтов или винтов в качестве крепежа | Journal of Wood Science

    Испытание на монотонную нагрузку

    Образцы BC1, BC2, CSC1 и CSC2 были испытаны по протоколу монотонной нагрузки. Кривые момент-вращение изображены на рис. 6 по данным, зарегистрированным нагрузочным оборудованием и LVDT.

    Рис. 6

    Кривые момент-вращение при протоколе монотонной нагрузки. a Образцы ВС. b Образцы CSC

    Для образцов BC был слышен слабый звук растрескивания и наблюдалось относительное проскальзывание между стенкой Т-образной прорезной стали и клееной балкой на начальной стадии нагружения. Из-за наличия зазора между болтами и отверстиями для болтов в клееном брусе кривые момент-вращение показали относительно низкую жесткость на начальном этапе.Поскольку контакт между болтами и отверстиями для болтов был сложным, диапазон этого сегмента низкой жесткости был непредсказуемым. Предыдущие экспериментальные исследования по болтовым соединениям балки с колонной [9, 21, 38] показали, что этот этап низкой жесткости колеблется в среднем от 0° до 0,7°. С этого момента результаты испытаний были более надежными. С увеличением приложенной нагрузки вращение клееной балки стало очевидным, а проскальзывание между стенкой и балкой увеличилось. Поскольку болты уже плотно соприкасались с отверстиями под болты, кривые представляли собой относительно высокую жесткость до тех пор, пока в образцах не проявилась очевидная пластичность.Первая трещина появилась либо на растяжение, либо на сжатие клееной балки. Затем трещины медленно распространились на верхнюю часть балки и возникли как на растяжение, так и на сжатие. Слышен громкий треск. Наконец, как показано на рис. 7а, расщепляющие трещины на стороне растяжения быстро развивались, и нагрузка, приложенная к образцам, внезапно снижалась, поэтому нагружение было прекращено. Как показано на рис. 6а, пластическая стадия образцов ВС не была очевидной, а жесткость на последнем участке кривых перед разрушением была относительно высокой, что соответствовало предыдущим исследованиям Ю [38].Это можно объяснить тем, что диаметр болтов был относительно большим, а расстояние от болтов до конца клееной балки было небольшим, что приводило к большим поперечным растягивающим напряжениям и хрупкому разрушению клееного бруса. Это также является одной из причин, по которой традиционные болтовые соединения имеют относительно низкую сопротивляемость моменту и низкую пластичность. Было замечено, что образец BC2 имел более низкую способность сопротивления моменту, и последняя часть кривой явно колебалась по сравнению с образцом BC1.При наблюдении в ходе испытания был обнаружен первоначальный дефект деревянного сучка на пути трещины, который ускорил распространение трещины, в результате чего образец BC2 вел себя хуже, чем образец BC1. После экспериментов образцы были разобраны для дальнейшего изучения режимов деформации болтов, как показано на рис. 7б. Болты в зонах верхней кромки демонстрировали наиболее сильную деформацию, которая соответствовала режиму текучести «одношарнирный». Чтобы объяснить механизм, предполагалось, что болты одновременно сопротивляются поперечной силе и изгибающему моменту, вызванному боковой нагрузкой, а центр вращения можно принять за геометрический центр группы болтов.Следовательно, величина силы, вызванной изгибающим моментом одного болта, была линейна расстоянию от центра вращения до этого болта, а направление этой силы было перпендикулярно линии, проходящей через центр вращения и болт. С другой стороны, предполагалось, что сила, вызванная сдвигом, распределяется в среднем на каждый болт и направлена ​​параллельно направлению силы сдвига. Наконец, результирующая сила была получена путем сложения силы, вызванной изгибающим моментом, и силы, вызванной сдвигом, в соответствии с правилом векторов, из чего можно сделать вывод, что болты с верхней кромкой испытали наибольшую силу.Поэтому деформация болтов верхней кромки была наиболее очевидной.

    Рис. 7

    Виды разрушения образцов ВС. a Отказ клееного бруса. b Деформация болтов

    Для образцов CSC начальная жесткость была намного выше, чем у образцов BC без начальной стадии низкой жесткости, как показано на рис. 6b. Начальный линейный участок кривых момент-вращение указывал на то, что образцы находились в стадии упругости. В отличие от образцов BC, поскольку шурупы были просверлены в клееной балке, что не создавало начального зазора между шурупами и отверстиями для шурупов, шурупы плотно соприкасались с древесными волокнами и эффективно работали, как только внешняя сила прикладывалась к образцы. С увеличением приложенной нагрузки наблюдалось относительное проскальзывание между зажимами из фасонного профиля π и клееной балкой. Клееный брус явно вращался. Звук треска был слышен, но трещин не было видно из-за покрытия зажимов. Наклон кривых стал меньше, что означает развитие пластичности образцов. Приложенная нагрузка продолжала увеличиваться, и стали видны трещины, которые простирались от области под хомутами до верхней части клееной балки.Затем образовались новые трещины, и винты в верхней краевой зоне были срезаны. Приложенная нагрузка почти не могла больше увеличиваться. Наконец, раскалывающаяся трещина на растянутой стороне клееной балки быстро распространилась, и приложенная нагрузка внезапно снизилась, поэтому нагружение было прекращено. Относительное проскальзывание между зажимами и клееной балкой достигало 20 мм. В отличие от образцов BC, кривые момент-вращение образца CSC1 и образца CSC2 были схожими из-за того, что в образцах CSC не было непредсказуемой начальной стадии низкой жесткости или значительного начального дефекта. Образцы CSC представляли собой очевидный участок пластичности на кривых, что означало более эффективное развитие пластичности по сравнению с образцами BC. Это может быть объяснено тем, что относительно небольшой диаметр винтов снимает большое поперечное растягивающее напряжение для болтовых соединений, поэтому во время нагружения произошло пластическое разрушение заделки вместе с хрупким раскалыванием, как показано на рис. 8а. Поэтому разрушение образцов CSC было более пластичным. Разрушение при сдвиге, «одношарнирные» и «двухшарнирные» текучие разрушения наблюдались в верхней, нижней и краевой зонах, как показано на рис.8б. Разную степень повреждения винтов можно было объяснить тем же механизмом, что и у образцов ВС, а именно сложением силы, вызванной изгибающим моментом, и силы, вызванной сдвигом.

    Рис. 8

    Виды разрушения образцов CSC. a Отказ клееного бруса. b Деформация винтов

    Механические свойства, такие как начальная жесткость ( K e ), момент текучести ( M y ) и коэффициент пластичности ( μ ), могут быть рассчитаны на основе метода Y&K [39]. Результаты приведены в таблице 1, где θ y соответствует углу поворота M y ; M p — максимальный момент и θ p — соответствующий угол поворота; M f — момент разрушения, θ f — соответствующий угол поворота; а μ равно θ f , деленному на θ y .Поскольку начальная стадия образцов ВС была непредсказуемой, а жесткость была довольно низкой, если при применении метода Y&K учитывать начальную стадию, могут возникнуть некоторые проблемы. Например, жесткость в пластической стадии может быть намного больше, чем в упругой стадии, и момент текучести также будет занижен, что нецелесообразно для описания поведения образцов из ВС. Поэтому начальная стадия низкой жесткости не учитывалась при использовании метода Y&K.

    Таблица 1 Механические свойства, рассчитанные на основе метода Y&K

    Начальная жесткость образцов CSC была в среднем на 133 % выше, чем у образцов BC, что было в основном улучшено за счет плотного контакта между винтами и отверстиями для винтов. Предел текучести образцов CSC был на 22 % выше, чем у образцов BC. Уступающий угол поворота образцов CSC был на 59% ниже, чем у образцов BC, и это было связано с тем, что образцы BC должны были испытать начальную стадию низкой жесткости до предела текучести.Предельный момент и момент разрушения образцов CSC были на 93% и 87% выше, чем у образцов BC, соответственно. Предельный угол поворота и угол поворота при разрушении образцов CSC были на 39% и 54% выше, чем у образцов BC соответственно. Это показало, что производительность после текучести образцов CSC была лучше, чем у образцов BC. Хотя образцы BC и образцы CSC имели аналогичные моменты текучести, предельный и разрушающий моменты образцов CSC были намного выше, что могло служить запасом прочности.Начальная стадия низкой жесткости для образцов ВС сделала его более высоким предельным углом поворота, но после текучести образцы ВС быстро разрушились и вряд ли могли эффективно развить пластичность, поэтому предельный угол поворота и угол поворота разрушения были меньше, чем у образцов CSC. . По той же причине пластичность образцов ВС также была хуже, чем у образцов CSC. Для точного описания характеристик пластичности использовался коэффициент пластичности. Коэффициент пластичности 5,3 для образцов CSC, который был больше 4, указывал на то, что образцы CSC имели хорошие характеристики пластичности [40].Напротив, коэффициент пластичности 1,41 означал, что образцы из ВС имеют тенденцию к хрупкому разрушению. В целом, устойчивость к моменту и пластичность резьбовых соединений вагонов значительно улучшились по сравнению с болтовыми соединениями.

    Испытание на циклическую нагрузку

    Образец BC3 и образец CSC3 были испытаны на циклическую нагрузку на основе протокола нагрузки CUREE. Петли гистерезиса изображены на рис. 9. При циклическом нагружении образцы разрушались так же, как и при монотонном нагружении, за исключением того, что разрушение на обеих сторонах клееного бруса было одинаковым, поскольку любая сторона образцов могла испытывать растяжение или сжатие под действием протокол циклической загрузки.

    Рис. 9

    Гистерезисные петли. a Образец BC3. b Образец CSC3

    По сравнению с образцом BC3 петля гистерезиса образца CSC3 была более толстой, а явление защемления было более мягким. Рассчитывалась полная диссипация энергии, равная площади, заключенной в петлю гистерезиса. Как показано на рис. 10, энергия при каждой амплитуде смещения включала энергию, рассеиваемую как в основном круге, так и в последующих циклах. Образец BC3 не прошел первичный цикл 1.5∆, а гистерезисная кривая для этого цикла не была полной, поэтому полную рассеянную энергию 1,5∆ рассчитать было невозможно. Петли гистерезиса и полное рассеивание энергии указывали на лучшую способность рассеивания энергии образца CSC3. Скелетные кривые также продемонстрировали характеристики высокой начальной жесткости и хорошей пластичности образцов CSC, как показано в протоколе монотонного нагружения.

    Рис. 10

    Для дальнейшего изучения поведения образцов при циклическом нагружении были проанализированы ухудшение жесткости и коэффициент эквивалентного вязкостного демпфирования (сокращенно EVDR). Секущую жесткость ( K i ) каждого основного цикла можно рассчитать по уравнению. (1), где  +  M i и −  M i – положительный и отрицательный пиковый момент i -го основного цикла соответственно; + θ I I и — θ I I — это углы вращения, соответствующие + м I и — м I .EVDR ( ε eq ) можно рассчитать на основе уравнения. (2), где E d – рассеянная энергия в первичном цикле; E p – доступная потенциальная энергия в первичном цикле. Результаты расчетов представлены на рис. 11.

    $$K_{i} = \frac{{| + М_{я} | + | — М_{я} |}}{{| + \тета_{я} | + | — \theta_{i} |}}$$

    (1)

    $$\varepsilon_{{{\text{eq}}}} = \frac{{E_{{\text{d}}} }}{{2\pi E_{{\text{p}}} } }$$

    (2)

    Рис. 11

    Снижение жесткости и EVDR образцов. a Снижение жесткости. b EVDR

    Как видно на рис. 11, характеристики снижения жесткости и EVDR образца CSC3 были лучше, чем у образца BC3. Образец BC3 разрушился в первом цикле 1,5∆, и гистерезисная кривая не была полной. для этого цикла, поэтому EVDR, равный 1,5∆, рассчитать не удалось.

    При амплитуде смещения 0,2–0,4∆ угол поворота образца BC3 был относительно небольшим, но содержал большую часть низкой жесткости.Таким образом, секущие жесткости в этом диапазоне были относительно низкими. После амплитуды смещения 0,4∆ по мере того, как болты и отверстия под болты контактировали все плотнее, секущая жесткость начала увеличиваться до амплитуды смещения 1,0∆. Затем наблюдались и постепенно распространялись крупные трещины, поэтому секущая жесткость начала уменьшаться, что свидетельствовало о накоплении повреждений в образце ВС3. С другой стороны, способность рассеивания энергии, которую можно описать с помощью EVDR, в основном зависит от деформации болтов, сжатия между болтами и отверстиями под болты, а также трения между болтами, стенки Т-образной прорези. -из стали и клееного бруса.С увеличением амплитуды смещения до 0,4∆ контакт между каждым компонентом становился все более и более достаточным, при этом в образце не возникало трещин, поэтому способность рассеивания энергии продолжала увеличиваться. После амплитуды смещения 0,4∆ в образце постепенно распространяются трещины, что не способствует сжатию между болтами и клееной балкой. Кроме того, эффект циклической нагрузки вызвал ослабление клееного бруса и полотна, что уменьшило трение между ними.Следовательно, способность рассеивания энергии продолжала уменьшаться.

    Для образца CSC3 он показал высокую секущую жесткость и способность рассеивать энергию на начальной стадии нагружения, что можно объяснить плотным контактом между винтами, клееной балкой и зажимами из стали π . По мере увеличения амплитуды смещения в следующих первичных циклах пластичность развивалась как в винтах, так и в волокнах древесины. Затем появлялись трещины, которые постепенно росли.Следовательно, секущая жесткость продолжала уменьшаться. Подобно образцу BC3, способность рассеивать энергию образца CSC3 зависит от деформации винтов, сжатия между винтами и отверстиями для винтов и трения между винтами, зажимами и клееной балкой. С увеличением амплитуды смещения пластическая деформация и появившиеся трещины сделали контакт недостаточным, что также привело к выходу из строя винтов и увеличению трещин на завершающем этапе нагружения.Эффект циклической нагрузки также вызвал ослабление клееного бруса и хомутов. В результате секущая жесткость и EVDR продолжали уменьшаться. Однако секущая жесткость и EVDR были все же больше, чем у образца BC3 при различных амплитудах смещения.

    Дюбель | Бонус Изоляция

    Бонус Премиум Ф/Ф 150Бонус Адгезивный РастворБонус Штукатурный РастворБонус Декоративная ШтукатуркаБонус Система Первый УровеньБонус Грунтовка Для Открытого БетонаБонус Стекловолоконная СеткаБонус Система ДюбельБонус Водяной Подвал ПрофильБонус Сетчатый Капельный ПрофильБонус Водяной КлинБонус Подоконный ПрофильБонус Соединительный ПрофильБонус Угловой Профиль

    Для механического монтажа Бонус Плиты системы теплоизоляции, это дюбели различной длины с пластиковыми или стальными гвоздями. В зависимости от типа, толщины и типа материала стены используются разные дюбели.

    Система теплоизоляции Bonus Стандартный дюбель (пластиковый гвоздь): пластиковый гвоздь с широкой шляпкой.

    Система теплоизоляции Bonus Бетонный дюбель (стальной гвоздь): имеет стальной гвоздь с широкой шляпкой.

    Система теплоизоляции Bonus Дюбель OSB (без гвоздей): Используется для теплоизоляции деревянных поверхностей. Он используется для легкого и качественного закрепления шурупами с просверленными концами, подходящими для толщины деревянной поверхности.Материалы, используемые для новых бетонных или газобетонных поверхностей, нельзя использовать на деревянных поверхностях.

    Система теплоизоляции Bonus Газобетонный дюбель (пластиковый гвоздь): Газобетонный дюбель используется для установки теплоизоляционной плиты на газобетонные поверхности. Он используется для механического приклеивания изоляционных плит к поверхности укладки, изготовлен из непереработанного пластика или, предпочтительно, из материала на основе полиамида с пределом прочности на разрыв не менее 0,20 кН. Он должен проникать в поверхность установки газобетонных дюбелей без изоляционного материала не менее чем на 7 см.Выступы газобетонного дюбеля, удерживающие поверхность укладки, после ввода должны открываться. Отходы около 6 шт.

    Размер дюбеля Кол-во в упаковке

    ·       Дополнительная система теплоизоляции Стандартный дюбель Ø60 x 8 x 95 мм 200 шт.

    ·        Система теплоизоляции Bonus Стандартный дюбель Ø60 x 8 x 115 мм 200 шт.

    ·        Теплоизоляционная система Bonus Стандартный дюбель Ø60 x 8 x 135 мм 200 шт.

    ·        Бонус Система теплоизоляции Дюбель для бетона Ø60 x 8 x 95 мм 200 шт.

    ·        Бонус Система теплоизоляции Дюбель для бетона Ø60 x 8 x 115 мм 200 шт.

    ·        Бонус Система теплоизоляции Дюбель для бетона Ø60 x 8 x 135 мм 200 шт.

    ·        Система теплоизоляции Bonus Дюбель OSB Ø60 x 8 x 25 мм 200 шт.

    ·        Система теплоизоляции Bonus Дюбель для газобетона Ø60 x 8 x 160 мм 200 шт.

    Подходы к проектированию дюбельных крепежных деталей и соединений — Технологический университет Граца

    TY — JOUR

    T1 — Клееный брус (CLT): Подходы к проектированию дюбельных крепежных изделий и соединений

    AU — Ringhofer, Andreas

    AU — Brandner, Reinhard

    AU — Blaß, Hans Joachim

    PY — 2018

    Y1 — 2018

    N2 — За последние 20 лет клееный брус (CLT) стал одним из самых важных строительных материалов в современном строительстве. деревянное машиностроение.Ожидается, что к концу этого десятилетия его ежегодный мировой объем производства превысит 1 000 000 м3. Промышленность, инженеры, архитекторы и конструкторы очень заинтересованы во внедрении CLT в соответствии с европейскими стандартами продукции, дизайна и исполнения. Конструкция CLT является частью текущего пересмотра Еврокода 5. В этом контексте и в дополнение к проверке CLT-панелей в отношении предельного состояния и предельных состояний эксплуатационной пригодности разработаны рекомендации по конструкции соединений CLT с дюбельными креплениями. исключительной важности.В этой статье мы рассмотрим подходы к расчету характеристических значений, приведенные в литературе, для одиночных дюбельных крепежных изделий и соединений в CLT. Мы также сравниваем эти подходы, уделяя особое внимание прочности на извлечение и заделке дюбелей, гвоздей и саморезов, с действующими положениями о дюбельных креплениях для массивной древесины и клееного бруса, сформулированными в Еврокоде 5. Эти сравнения сделаны для того, чтобы определить необходимость и потенциал для пересмотра текущих уравнений EC 5 и современных правил.Мы суммируем правила по конструкции соединения, т. е. минимальное расстояние, краевые и концевые расстояния, другие дополнительные геометрические условия, правила по эффективному количеству креплений в группе и минимальную глубину проникновения. Наконец, мы делаем выводы относительно свойств одиночного крепления и прочности заделки и предлагаем некоторые рекомендации по выполнению, которые обеспечивают целостность CLT-конструкций. В целом, мы стремимся представить подборку современных знаний о дюбельных крепежах в CLT в качестве основы для реализации рекомендаций по проектированию CLT в новой главе о соединениях Еврокода 5.

    AB — За последние 20 лет поперечно-клееный брус (CLT) стал одним из самых важных строительных материалов в современном деревообработке. Ожидается, что к концу этого десятилетия его ежегодный мировой объем производства превысит 1 000 000 м3. Промышленность, инженеры, архитекторы и конструкторы очень заинтересованы во внедрении CLT в соответствии с европейскими стандартами продукции, дизайна и исполнения. Конструкция CLT является частью текущего пересмотра Еврокода 5. В этом контексте и в дополнение к проверке CLT-панелей в отношении предельного состояния и предельных состояний эксплуатационной пригодности разработаны рекомендации по конструкции соединений CLT с дюбельными креплениями. исключительной важности.В этой статье мы рассмотрим подходы к расчету характеристических значений, приведенные в литературе, для одиночных дюбельных крепежных изделий и соединений в CLT. Мы также сравниваем эти подходы, уделяя особое внимание прочности на извлечение и заделке дюбелей, гвоздей и саморезов, с действующими положениями о дюбельных креплениях для массивной древесины и клееного бруса, сформулированными в Еврокоде 5. Эти сравнения сделаны для того, чтобы определить необходимость и потенциал для пересмотра текущих уравнений EC 5 и современных правил.Мы суммируем правила по конструкции соединения, т. е. минимальное расстояние, краевые и концевые расстояния, другие дополнительные геометрические условия, правила по эффективному количеству креплений в группе и минимальную глубину проникновения. Наконец, мы делаем выводы относительно свойств одиночного крепления и прочности заделки и предлагаем некоторые рекомендации по выполнению, которые обеспечивают целостность CLT-конструкций. В целом, мы стремимся представить подборку современных знаний о дюбельных крепежах в CLT в качестве основы для реализации рекомендаций по проектированию CLT в новой главе о соединениях Еврокода 5.

    кВт — CLT

    кВт — соединения

    кВт — Креста ламинированная древесина

    кВт — Дизайн

    кВт — Дюбель типа

    кВт — DOWELS

    кВт — встраивание

    кВт — Nails

    кВт — узкие

    KW — Саморезы

    KW — Боковая грань

    KW — Одинарные крепления

    KW — Отвод

    UR — http://www.