Чем резать искусственный камень из бетона: Чем резать декоративный камень из цемента

Содержание

Чем резать декоративный камень из цемента

Искусственный камень обрел широкую известность и популярность во всем мире. А все потому, что он внешне похож на натуральный, но стоит дешевле и обладает большей прочностью. Искусственный камень используют для оформления интерьера дома (чаще всего на кухнях и в ванных) и обустройства садовых дорожек. Многих интересует вопрос: чем можно резать искусственный камень, и мы сейчас попытаемся на него ответить.

Искусственный камень изготавливается из материалов разной твердости, и технология производства применяется далеко не единственная. В зависимости от разновидностей камня выбирается способ резки.

  • Агломерат – состоит из крупных кусков кварца, гранита, извести и мрамора, которые объединены между собой полиэфирной смолой, что делает камень очень прочным.
  • Камень на бетонной основе – имеет сходство с бетоном, так как состоит из песка и цемента (иногда вместо цемента добавляют гипс). Дешевле агломерата, но обладает меньшей прочностью, податлив к влаге и низким температурам.
  • Керамогранит – состоит из прессованной каолиновой глины, потому очень твердый и надежный.
  • Акриловый камень – делается из мелкозернистого наполнителя, пропитанного акриловой смолой. Пластичен при нагревании, поддается воздействию высоких температур и царапинам.

Резка искусственного камня

В целом искусственный камень режется с помощью тех же инструментов, что и бетон. Правда, некоторые виды очень прочные и требует иного воздействия, но об этом позже. Сейчас рассмотрим с помощью чего можно резать искусственный камень средней прочности.

Если нужно сделать отверстия в камне, применяют шуруповерт, дрель или перфоратор. Последний инструмент более эффективен и практичен. Резать же искусственный камень следует болгаркой. Важно правильно подбирать насадки к инструментам, чтобы просверленная щель не оказалась слишком маленькой или большой, а отрезанный кусок камня был того размера, что нужно. Резать гораздо проще по намеченной карандашом или строительным скотчем линии.

Как резать керамогранит

Керамогранит обрабатывать гораздо сложнее, чем другие виды искусственного камня. Чтобы обрезать или просверлить его правильно, следует делать это с лицевой стороны. Если камень не закреплен, то для его резки необходимо подстелить на пол доску. Если нужно просверлить отверстие в керамограните размером более 8 мм, лучше сначала сделать отверстие поменьше, а потом в этой же точке расширить его. Для этого вполне подойдет перфоратор средней или высокой мощности. Лучше всего для данного материала использовать алмазный инструмент.

Как резать акрил и гипс

Акриловый камень, как упоминалось выше, довольно пластичен, потому для него не нужно применять очень мощные инструменты, подойдут даже сверла по металлу и дереву. Гипс тоже не особо капризен. Если имеется ножовка по металлу или наждачная бумага – этого будет достаточно.

Перед финишной шпаклевкой надо грунтовать стены
Утепление пола на балконе своими руками видео

Ответы на самые распространненые вопросы

Что такое каменные обои или искусственный камень?

Искусственным камнем или каменными обоями от компании RStones является ультратонкий, экологически чистый, специальный облицовочный материал, изготовленный в виде тонких плиток, толщина которых не превышает 8 -18 мм.

Из чего изготовлен искусственный камень?

Основой искусственного камня компании RStones служит модифицированный (видоизменённый) гипс. Его уплотнение происходит на молекулярном уровне химическим путём. При производстве искусственного камня используются новейшие технологии и самые современные ингредиенты последнего поколения. Сохраняя абсолютно все физические свойства гипса, камень приобретает более высокий уровень прочности. Все компоненты, входящие в состав каменных обоев натуральные и экологически чистые.

Какие достоинства у искусственного декоративного камня?

Искусственный камень обладает множеством достоинств — это малый вес, абсолютная экологичность, легкость обработки и простота укладки, совершенно не имеет запаха, имеет высокую пожаро-взрывобезопасность и электрическую нейтральность. Он имеет безграничные дизайнерские возможности, высокое качество и широкий спектр цветовой гаммы рисунков и текстур. И наконец, отделка камнем в эстетическом плане смотрится роскошно и богато.

Где применяется искусственный камень?

Он идеально подходит для любого интерьера с нормальной влажностью, таких как жилые комнаты, коридоры, торговые и офисные помещения, магазины, кафе, бары и рестораны. Не рекомендуется выкладывать нашу плитку в непосредственной близи от огня и в сырых подвальных помещениях. В ванных комнатах допускается применение каменных обоев, если на них не будет прямого воздействия воды. Так же отличным местом для отделки нашим камнем является камин. Камины обкладываются камнем только снаружи, при условии, что поверхность камина не нагревается выше + 60*С. Допускается также использование каменных обоев и на балконах, с учетом того, что на них не будет попадать ни дождь, ни снег. Идеально допустимыми температурными режимами для нашей плитки является интервал в помещении от + 5°C до + 60°С.

Чем можно приклеить искусственный камень?

За годы применения наших каменных обоев мы пришли к выводу, что лучшим средством для крепления камня на идеально ровные поверхности такие, как гипсокартон или идеально выровненная и прогрунтованная штукатурка является универсальный (строительный) прозрачный силиконовый герметик. Также можно использовать традиционные качественные жидкие гвозди, а так же клей на гипсовой основе: КНАУФ — Перлфикс.

На какую поверхность можно клеить искусственный камень?

Искусственный камень можно монтировать на гипсокартонные, бетонные, кирпичные и оштукатуренные стены, а также на пеноблочные конструкции, металлические и даже деревянные поверхности. Если кирпичные или бетонные (в том числе из ячеистого бетона) поверхности достаточно ровные, искусственный камень можно укладывать на них без всякой подготовки.

Если же они неровные, то их лучше предварительно оштукатурить (исключительно в целях выравнивания). Поверхность для укладки искусственного камня подготавливается так же, как и для простой керамической плитки. Металлические и деревянные поверхности требуют более серьезной подготовки.

Чем можно резать искусственный камень?

Искусственный камень легко поддается резке обычной ножовкой по дереву со средними зубцами, а также простым ручным лобзиком или обыкновенной болгаркой. Для придания камню рваного вида следует надпилить его ножовкой и осторожно отломать кусочки плоскогубцами. Появившиеся белые части следует слегка обработать крупной наждачкой и покрасить специальной краской-тонером, приобретенной тоже у нас.

Есть ли угловые элементы в вашем искусственном камне
и сколько их в погонном метре?

Да, есть. Но только в текстуре Сланец Карпатский, который представлен в восьми видах окраски.

В 1 погонном метре находится 11 пар угловых элементов (они представлены в виде 3 неповторяющихся пар с указанной гравировкой на торце: 1-1, 2-2, 3-3, при сопряжении которых друг с другом, появляется геометрический угол в 90 градусов) размерами 112х95х18 и 222х95х18. Чередование этих трех неповторяющихся пар угловых элементов обеспечивает неповторимый рисунок камня на внешнем углу.

Я вскрыл коробку, а камень оказался влажным, почему?

Наши каменные обои, произведённые на заказ, непосредственно под монтаж интерьера, не прошедшие полного цикла технологической сушки, требуют немедленного изъятия из короба и дополнительного просушивания в сухом помещении при комнатной температуре до момента укладки на заранее подготовленную поверхность. Эта процедура необходима во избежание намокания картонного короба изнутри и появления плесени на поверхности влажного камня.

Особенности укладки плитки из искусственного мрамора

 

Облицовочные работы начинаются сверху и постепенно ведутся вниз, то есть до последней ступеньки крыльца. Если поверхность слегка волнистая, то возможно понадобится ее выравнивание с помощью стяжки. Иногда выполняют небольшой уклон — 1,5-2 градуса, чтобы с порога уходила вода. На ступеньках также можно сделать нечто подобное, используя для этого лишь клей или раствор, то есть уже непосредственно в процессе монтажа. Если на поверхности имеются впадины или трещины, то их требуется предварительно заделать.

Перед укладкой плитки из искусственного мрамора на крыльцо необходимо проверить наличие дефектов на подлежащей облицовке поверхности и устранить их. Далее осуществляется шлифовка неровностей, после чего с помощью кисти наносится грунт. Такая смесь должна обязательно высохнуть. При необходимости можно использовать грунтовку типа «химфрез» для увеличения адгезии поверхности приклеиваемых изделий.

Далее раскладываем плитку по крыльцу. Желательно сделать это таким образом, чтобы было как можно меньше обрезков материала, однако по наружному периметру должны лежать целые плитки. Резать отделочный материал можно болгаркой со специальным кругом (называется сухой рез по бетону).

Плитка из искусственного мрамора монтируется на специальный клей в слой толщиной до 1 см. Выравнивание осуществляется с помощью строительного уровня. Необходимо убедиться, что все монтажные просветы заполнены раствором. Если где-то облицовочный материал ляжет неровно, то нужно его снять и приклеить заново.

Подступенки еще до начала укладки рекомендуется укреплять с помощью стяжки и армированной сетки. Когда раствор высохнет, можно смело работать с этой частью крыльца.

Облицовка ступеней также начинается с раскладывания плитки без клея, чтобы визуально оценить, как она ляжет, а также определить последовательность монтажа. Нужно помнить о создании уклона, тогда в дальнейшем скапливающаяся здесь вода будет свободно стекать вниз.

Монтаж плитки из искусственного мрамора осуществляется на клей усиленной фиксации, например, на тот, что используется для гранитных плит. Периодически проверяем, насколько ровным получились ступеньки и, если все в порядке, то переходим к облицовке торцов.

Когда облицовочный материал полностью выложен и покрывает всю поверхность порога, можно переходить к затирке швов. Только после укладки плитки как минимум должны пройти сутки, поэтому подобными работами лучше заниматься через день-другой. Затирка осуществляется с помощью затирочных составов, предварительно подобрав цвет.

История камня

Человек всегда стремился создавать вокруг себя красивую и уютную обстановку, с течением времени создавая все более совершенные строительные и отделочные материалы. История создания искусственного камня – это практически история всей строительной отрасли.

Своим появлением искусственный камень обязан многовековому применению своего натурального прародителя при возведении различных построек. С незапамятных времен люди пытались воспроизвести внешний вид и свойства природного камня искусственным путем. Так например, искусственные вяжущие вещества (такие как известь и гипс) стали производить в Египте, Индии и Китае более чем за 3000 лет до н.э. Вяжущие вещества получались в результате умеренной термической обработки исходного сырья. Нельзя не сказать, что возникновение искусственного камня тесно связано с появлением бетона. Секрет такого раствора уже был известен в Древнем Египте. Подтверждением этих слов являются исследования археологов, в результате которых было обнаружено использование бетона в гробнице Тебесе. Данная гробница датируется 1950 годом до н.э. Бетон применялся и при возведении галерей египетского лабиринта, а также при строительстве монолитного свода пирамиды Нима несколько тысячелетий назад. Позднее бетон был модернизирован римлянами. Усовершенствованный бетон широко использовался ими при возведении большинства построек. Только благодаря бетону до нас дошли восхитительные памятники архитектуры времен античности. Именно поэтому 2 век до н.э., безусловно, считается веком наивысшего расцвета бетона в Римской Империи.

 

Помимо египтян и римлян, ко всему прочему, создать искусственные строительные материалы старались как в Китае, так и в Индии. Так например, часть Великой Китайской стены (3 век до н.э.) была воздвигнута с помощью бетона.

В России же вопрос об использовании искусственного камня встал при строительстве новой северной столицы. Но это конечно же не означает, что в более древней русской архитектуре этот материал не использовался. При воздвижении своих творений еще в далеком XI в., некоторые древнерусские мастера использовали искусственные материалы. В XVIII веке Петр I, будучи царем достаточно прогрессивным, прекрасно понимал все преимущества отделки и облицовки зданий искусственным камнем. Он интересовался всевозможными имитациями натурального камня – гранита, мрамора, лабрадорита и других облицовочных камней.

 

В начале ХХ века было замечено, пожалуй, наиболее важное свойство бетона. Бетон способен в точности воспроизводить фактуру поверхности, на которой он затвердевает. Именно эта особенность и стала ключевой при изготовлении современных видов искусственных камней. Для производства искусственного камня изготавливалась форма необходимого размера, внутренняя поверхность которой повторяла все особенности определенного естественного камня. Так самым первым видом искусственного камня, который начал применяться в строительстве, стал литьевой камень.

 

На Западе искусственные камни на основе портландцемента появились 25-30 лет назад. Тогда мода вновь повернулась лицом к средневековым замкам, и к обилию камня в интерьере. В конце ХХ столетия интерес к стенам из необработанных каменных блоков, булыжников, валунов и глыб стал возрастать. Все чаще люди старались добавить элементы из декоративного камня в интерьер своего дома. В связи с этим нужен был материал, который смог бы удовлетворить все потребности заказчиков. Тогда то и наступило время искусственного камня.

В России искусственный камень получил своё широкое распространение в последнее десятилетие. Одна из приятных особенностей искусственного камня — он всегда теплый на ощупь! Сегодня дизайнеры имеют потрясающую возможность воплощать все свои самые смелые проекты. Одно из несомненных достоинств искусственного камня — его технологичность, то есть легкость и простота монтажа по сравнению с природным аналогом. Работы по отделке интерьеров искусственным камнем стоят в несколько раз дешевле, что вполне объяснимо. Ведь облицовка интерьера натуральным камнем — это довольно сложный, трудоемкий и дорогостоящий процесс, требующий тщательной подготовки основания, закрепления каждого камня анкерами или возведения специальных конструкций, использования дорогих клеевых составов и др. Помимо этого, укладчик должен быть профессионалом высокого уровня, а стало быть, его услуги стоят довольно дорого. С декоративным облицовочным камнем работать намного проще. Во-первых, многие поверхности (в частности, бетонные и кирпичные) не требуют никакой специальной подготовки при укладке этого материала, так как имеют сходные с ним физические характеристики. Во-вторых, искусственный камень проще резать и обрабатывать, чем натуральный. В-третьих, что очень важно, в коллекциях декоративного облицовочного камня есть угловые и закругленные элементы, детали для облицовки оконных и дверных проемов и т.д., которые сильно облегчают работы по отделке фасадов (в случае с натуральным камнем изготовление таких изделий гораздо сложнее и дороже). Кроме того, при внешнем сходстве искусственного камня с оригиналом весит он в среднем в 1,5 раза меньше. А значит, его проще подвезти к месту проведения работ и намного легче закрепить на стене: ровная, шероховатая обратная сторона делает монтаж искусственного камня таким же несложным, как и укладка керамической плитки.

Искусственный камень, в отличие от природного, никогда не имеет радиоактивного фона. 

В наше время уже существует более сотни различных видов искусственного камня, отличающихся как по цвету, так и фактуре. Все это разнообразие стало плодом творения нескольких сотен поколений, от античного человека, который впервые замесил раствор из глины, до современного человека, который ведет разработки по увеличению качественных характеристик и созданию все новых и новых видов искусственного камня. Ежемесячно на рынке появляются новые виды искусственного камня, качество которых с каждым разом только улучшается.

Искусственный камень — это одновременно и красиво, и стильно, и надежно. Наш сайт создан для того, чтобы раскрыть Вам безграничный мир возможностей искусственного камня и предложить взаимовыгодное сотрудничество. 

Искусственный камень: за и против

«Фальшивка!» – скажут некоторые про искусственный камень и будут правы. Да, этот отделочный материал всего лишь имитация настоящего природного камня, гладкого и холодного, но это нисколько не умаляет его высочайших характеристик. Он имитация, но какая! Отлично исполненная, идеальная, безупречная, безумно красивая и… дешевая, в отличие от оригинала. Да, камень искусственный, но такой настоящий, такой естественный и настолько точно повторяющий цвет, форму и структуру природного камня, что отличить один от другого сможет разве только специалист. В данной статье рассмотрим все плюсы и минусы искусственного камня, технологию его производства, а также виды этого отделочного материала.

 

Содержание:

  1. Разновидности искусственного камня
  2. Характеристики искусственного камня
  3. Технология изготовления искусственного камня
  4. Достоинства искусственного камня
  5. Недостатки искусственного камня
  6. Что еще предлагают производители

 

Разновидности искусственного камня

Искусственный камень может изготавливаться из синтетической каменной продукции на основе наполнителей из натуральной каменной крошки и полиэфирных смол, из глины и минеральных добавок (керамогранит), а также из цветных бетонов. Первый вариант, называемый агломератом, используется в основном для облицовки мебели и предметов интерьера (столешницы, подоконники, барные стойки, раковины и т.д.), второй и третий – для декорирования внутренних и наружных элементов зданий и сооружений. Таким образом, существует всего три вида искусственного камня, отличающихся друг от друга своим составом,  способом производства и сферой применения.

Искусственный декоративный камень может быть изготовлен из серого или белого цемента, песка, натурального гравия или покрошенного камня с добавлением красящих пигментов на минеральной основе, позволяющих достичь максимального сходства с природным камнем. Для увеличения прочностных и несущих характеристик материала очень часто используется фибровое армирование – это специальная добавка из стекловолокна, синтетических волокон или стали, которая превращает искусственный камень в некое подобие металла.

Искусственный камень для внутренней отделки и для внешних работ по облицовке зданий может имитировать самые разные породы своего натурального собрата: малахит, гранит, оникс, мрамор, яшму, песчаник и т.д. Однако все эти виды можно разделить на три группы в зависимости от внешнего вида, состава и области применения.

Керамогранит

Эти искусственные изделия производят методом вибропрессования под очень большим давлением. По окончании прессовки материал подвергается обжигу, который закрепляет полученный эффект. В состав керамогранита входят полевой шпат, несколько сортов глины, различные минеральные добавки и красящие пигменты.

По своему внешнему виду керамогранит напоминает керамическую плитку или стекло, но никак не камень. Он очень прочный и стойкий к разного рода воздействиям и перепадам температуры. Однако может не выдержать «нашествия» плавиковой кислоты, которая легко вступает в  контакт со стеклом.

Фактура керамогранита может иметь самые разные воплощения: он может быть и глянцевым, и матовым, и глазурованным, и рельефным.

Агломераты

К агломератам относятся материалы, в составе которых присутствует полиэфирная смола и разнообразные наполнители, такие как известняк, мраморная крошка, гранит. Агломераты обладают огромным разнообразием цветов и могут имитировать самые разные породы натуральных камней. Этот отделочный материал имеет высокие показатели прочности на сжатие и изгиб, а также способен выдерживать весьма сильные заморозки.

К недостаткам агломератов можно отнести их «светобозянь», нестойкость к истиранию и воздействию некоторых химических веществ, а также невозможность их использования в качестве напольного покрытия при устройстве теплых полов. В последнем случае изделия, подвергнутые нагреванию со стороны отопительной системы, просто деформируются и станут не пригодными для дальнейшего использования.

Прочностные характеристики агломератов зависят от наполнителя. Так, если в состав искусственного камня входят кварциты, то такое изделие по своей прочности практически ни в чем не будет уступать керамограниту.

Основная сфера применения агломератов – облицовка мебели и предметов интерьера. Столешницы, подоконники, барные стойки, отделанные таким материалом, выглядят так, словно они вырезаны из цельного куска камня, а входящая в их состав каменная крошка только усиливает это впечатление.

Искусственный камень из цветных бетонов

В состав такого камня входят портландцемент, песок, наполнители из крошки, керамзита, пемзы, пластификаторы, красящие пигменты, армирующие добавки и гидрофобизирующие вещества. Сфера применения такого рукотворного камня достаточно велика, ведь использовать его можно как для внутренней отделки, так и для внешней.

Видов искусственного камня немного, но хватает для того, чтобы превратить интерьер дома или прилегающую к нему территорию в настоящий шедевр.

Характеристики искусственного камня

  • Структурность и цельность – изделия из искусственного камня выглядят так, словно они вырезаны из цельного куска камня, а их структура не изменяет своих свойств по всей глубине материала.
  • Высокая прочность – проведенные испытания показали, что по ряду механических свойств искусственные аналоги натурального камня по своей прочности практически ни в чем не уступают стали или железу.
  • Влагостойкость – изделия из искусственного камня совершенно не впитывают влагу и никаким образом не реагируют на изменение влажности, поэтому на их поверхности никогда не заведется грибок или плесень.
  • Химическая стойкость – отделку искусственным камнем можно использовать даже на фасадах и цокольных этажах городских зданий, которые зачастую подвергаются агрессивной атаке тяжелой химии, чего же тогда говорить об обычной кухне или гараже.
  • Долговечность – изделия из искусственного камня не подвержены эрозии, как это происходит с натуральным собратом, они не боятся ветра и воды, а значит, будут служить практически вечно.
  • Пожаробезопасность – рукотворный камень не горюч и обладает низкими показателями теплопроводности, что открывает широкие возможности для творческих идей. Им можно облицовывать не только стены, но и камины, печи, пожаробезопасные зоны и т.д.
  • Исключительная ремонтопригодность – даже если искусственный камень получил какое-либо повреждение вплоть до раскола, его всегда можно вернуть к своему первоначальному виду.
  • Красота – изделия из рукотворного камня безумно красивы и привлекательны. Добиться такого изыска при помощи натуральных аналогов сложно, ведь каждый камень индивидуален по своему, а искусственные варианты можно скомпоновать таким образом, каким это необходимо.

 

Краткая технология изготовления искусственного камня

Искусственный камень изготавливается по специальной технологии с применением полиуретановых или пластиковых форм. Сначала в вакуумном миксере смешивается смола и наполнитель (цемент и наполнитель), затем эта смесь заливается в формы для искусственного камня, а когда состав полностью схватится и остынет, изделия можно будет легко вынуть. Чтобы увидеть этот процесс воочию, можете просмотреть небольшой видео ролик, в котором наглядно показано, как в домашних условиях можно сделать искусственный камень.

Формы, кстати, могут иметь самые разные размеры и рисунки, что позволяет создавать интересные и необычные композиции: это может быть форма в виде морского дна с ракушками, жемчужинами и раковинами, форма в виде старинных глыб, из которых строили крепости или круглая форма в виде древесного спила. В общем, фантазия производителя здесь безгранична и чем в большей степени она проявляется, тем больший доход она сможет принести своему «хозяину».

Достоинства искусственного камня

К достоинствам искусственного камня можно отнести:

  • Легкость обработки
  • Удобство его транспортировки
  • Меньший вес изделий по сравнению с натуральными аналогами

 

Крепится искусственный камень на специальный клей или обычный цементный раствор, а в случае появления трещин или сколов все эти недостатки быстро нивелируются все тем же раствором или небольшим кусочком материала, приклеенного на место повреждения. Не требуется и какой-либо особый уход за поверхностью искусственного камня, правда, может возникнуть необходимость в обработке его водоотталкивающим составом в том случае, если камень, не очень подходящий для использования на улице, находится в длительном контакте с водой.

Многие производители искусственного камня создают целые коллекции, которые позволяют воплощать в жизнь самые смелые задумки и фантазии. Разнообразие форм, цветов и фактур дает возможность отделывать рукотворным камнем не только стены и полы, но и дверные и оконные проемы, фронтоны, углы и прочие элементы конструкции зданий и сооружений.

Но и это еще не все! Искусственный камень, цена на который значительно ниже, чем на натуральный, позволяет использовать его на гораздо больших площадях, ведь стоимость покупки материала и его монтажа будет несоизмеримо ниже аналогичных действий, но предпринятых в адрес камня натурального.

Недостатки искусственного камня

Вообще-то недостатки искусственного камня сложно назвать недостатками, ведь он лишь по некоторым параметрам уступает своему натуральному аналогу. Рукотворные каменные образцы менее долговечны и устойчивы к истиранию, но это «замечание» относится не ко всем видам, а лишь к агломератам. Кроме этого некоторые виды искусственных камней «не любят» солнце, химические препараты и высокие или низкие температуры, а отдельные «модели» подвержены еще и воздействию влаги, поэтому требуют дополнительной защиты при помощи обработки специальными гидрофобными составами.

Что еще предлагают производители?

Производители постоянно находятся в поиске и ищут новые материалы, способные помочь дизайнерам и архитекторам в воплощении их идей в жизнь. Именно в таком поиске и была найдена формула уникального акрилового камня staron, который отличается непревзойденной твердостью и прочностью.

Этот экологически чистый, практичный и ультрамодный материал создал новейший стандарт в отделке интерьеров. Камень идеально гладкий, без малейшего намека на неровности или трещины, он приятен на ощупь и выглядит как продукт минерального происхождения. Но самое главное — staron – искусственный камень, который позволяет выполнять из него архитектурные и декоративные объекты любого размера без швов. Благодаря технологии «бесшовной склейки» материал легко реставрируется и быстро приводится в состояние идеального.

На этом прогресс не остановится, будьте уверены! Найдутся новые, еще более совершенные, формулы, которые дадут возможность улучшить характеристики искусственного камня до уровня натурального, и даже в некоторой степени превзойти его.

             

Все об искусственном камне — FORELAND

Еще каких-нибудь десять-пятнадцать лет назад большинству россиян из всего многообразия строительного камня был знаком не понаслышке разве что кирпич и бетон. Да, конечно, многие знали об использовании природного камня в строительстве и отделке зданий, но этот замечательный материал был по карману далеко не многим.

А «искусственный камень» воспринимался как некий оксюморон, нечто вроде «живого трупа». Сегодня ситуация кардинальным образом изменилась – на рынке в изобилии представлен искусственный камень, созданный по совершенно новым технологиям, которые позволяют ему в точности повторять внешний вид и фактуру камня натурального. Не удивительно, что бесконечное разнообразие форм и расцветок искусственного камня в сочетании с умеренной стоимостью позволили снискать этому отделочному материалу широкую популярность.

Под понятием «искусственный камень» скрывается несколько типов отделочных материалов. Наиболее известны три. Это, во-первых, литьевой камень, в котором связующей основой является цемент. Во-вторых, это отдельный вид керамической плитки – керамогранит (о нем речь пойдет в отдельной статье). И, наконец, в-третьих, это камень из минерального наполнителя и связующего компонента – акриловой смолы. Три этих типа камней различаются между собой и по внешнему виду, и по сфере преимущественного применения. Расскажем о литьевом и акриловом камне подробнее.

Вечный бетон

Литьевой камень на цементной основе появился раньше других типов искусственного камня – почти сто лет назад. Строители давно заметили за бетоном способность сохранять мельчайшие детали рельефа опалубки, которую им приходилось снимать с застывшего бетона. Позже эту способность стали использовать при производстве муляжей обломочных горных пород. Изготавливалась матрица, своей формой в точности повторяющая формы определенной разновидности природного камня – гранитного булыжника, известковой плиты, выщербленного ветром сланца и т.д. Со временем технологии усложнялись, стали использоваться все более совершенные красители и минеральные добавки. Сегодня лучшие образцы камня на цементной основе визуально практически неотличимы от своих природных «двойников».

Преимущества такого камня – это не только его низкая цена. Камень на цементной основе отличается простотой и высокой технологичностью укладки. Натуральную кладку способен сделать качественно далеко не всякий профессионал. Отделка же фасада камнем «под булыжник» гораздо проще чем, скажем, облицовка той же стены кафельной плиткой. Кроме того, искусственный камень гораздо легче камня натурального, и поэтому менее требователен к несущей способности стены, на которую его планируется установить. Так, искусственным камнем отделывают стены не только из кирпича и бетона, но и легкие деревянные стены-перегородки. Да и по долговечности бетон отнюдь не уступает тому же известняку.

Технология изготовления камня напоминает детскую игру «в куличи». Смесь из цемента, наполнителей и красителей заливается в формы и подвергается вибрации. В процессе вибрации материал уплотняется, происходит расслоение фракций бетонной смеси. Застывая, смесь превращается в плитки толщиной до 10-12 см. Одна сторона плитки – рельефная, повторяющая фактуру поверхности природного камня, а вторая (рабочая) – гладкая, для простоты монтажа. Камень может устанавливаться на стены практически из любых материалов, лишь бы они могли выдержать дополнительную нагрузку в 40-50 кг на 1 м?. Камень монтируется с расшивкой швов или без нее – в зависимости от того, моделируется ли «рукотворная» каменная кладка или естественный монолит горной породы. Толщина швов не должна превышать 1-2 см.

Укладка камня производится следующим образом. Поверхность стены должна быть подготовлена как для укладки плитки – очищена от грязи и пыли и выровнена. Деревянные поверхности нуждаются в пароизоляции (для этого подойдет пергамин) и монтаже штукатурной сетки, защищенной от коррозии. Сетку крепят оцинкованными гвоздями или скобами. Камень предварительно сортируется и раскладывается так, чтобы можно было бы представить себе его итоговый вид. Лучше всего чередовать камни разных размеров, варьировать камни различной структуры и толщины. Вначале устанавливаются (если они есть) угловые элементы. В большинстве случаев они имеют длинную и короткую стороны. При укладке желательно чередовать эти стороны – так стена будет выглядеть более «натурально». Для крепления камня используются специальные клеи и мастики (марок DEXTER, «Калан», ATLAS). Использовать обычный клей для плитки не рекомендуется так как масса искусственного камня все-таки существенно выше чем у плитки. Лучше всего заранее узнать у производителей или продавцов, какой именно клей подходит для данного камня и данного типа несущей стены.

Клей или мастика наносятся на слегка увлажненную рабочую поверхность камня или стены. Стена также должна быть увлажнена перед укладкой. Камень плотно прижимается к стене так, чтобы некоторое количество клея было «выдавлено» из шва. Необходимо следить за тем, чтобы швы получались приблизительно одинаковой толщины. Камень обычно начинают укладывать сверху вниз по стене, чтобы избежать потеков клея на декоративной части его поверхности. Если же клей все-таки попал на переднюю часть камня, необходимо дождаться, когда он подсохнет и удалить его металлической щеткой.

Камень можно резать, придавая ему необходимую форму и размер, но лучше этого избегать, особенно для округлых типов камня, так как «общая эстетика» при этом неминуемо пострадает. Если уж понадобилось разрезать камень, то желательно «закамуфлировать» разрезанные куски, разместив их вблизи от пола или где-нибудь в уголке.

Швы между камнями заделываются специальным шовным заполнителем. Среди последних хорошо зарекомендовали себя шовные заполнители марки MAPEI (Италия). Цвет заполнителя подбирается обязательно в тон камню. При необходимости искусственный камень покрывают водоотталкивающим составом, который образует на его поверхности невидимую пленку. Такие составы-гидрофобизаторы применяются как для наружных, так и для внутренних работ, но задачи у них разные. Наружный гидрофобизатор служит для защиты камня от неблагоприятного атмосферного воздействия, а внутренний обеспечивает легкость проведения «влажных уборок». Поэтому гидрофобизаторы различаются для наружных и внутренних работ.

Как отличить качественный камень? Необходимо внимательно изучить как сами образцы продукции, так и документацию к ним. Поверхность камня должна быть однородной, не пористой. Пористая поверхность может свидетельствовать о нарушениях технологии изготовления и низкой прочности камня. Это особенно важно для наружной отделки – чем больше в камне «дырочек», тем быстрее произойдет его разрушение камня на морозе.

Каменные плитки по краям должны быть примерно одинаковой толщины – в противном случае камень будет плохо смотреться на стене. Желательно также посмотреть на срез камня и убедиться – хорошо ли цементная масса прокрашена. Некоторые производители экономят дорогостоящие красители и окрашивают камень не на всю глубину. Если впоследствии от поверхности плитки будет отколот кусок, то на таком «непрокрашенном» камне возникнет белое пятно.

Теперь о химическом составе. Для облегчения объемного веса и уменьшения теплопроводности в бетонную смесь добавляются заполнители: перлит, крупнозернистый и мелкозернистый керамзит. Мелкозернистый керамзит (гранулы диаметром до 5 мм) облегчает вес изделия, не ухудшая его характеристик, но стоит дороже крупнозернистого. Последний со временем разрушается из-за содержащихся в нем остатков негашеной извести. Третий наполнитель, перлит, избавлен от недостатков керамзита, и кроме всего прочего повышает прочностные и коррозионные свойства бетонной смеси. Необходимо, однако, помнить, что чем выше качество заполнителя, цемента и красителя, тем выше стоимость полученного камня.

Что касается изготовителей, то здесь большинство компаний предпочитают изготавливать камень в России – так дешевле, благо, технологии позволяют. А вот многие компоненты (например, красители) покупаются за рубежом. Впрочем – сегодня высококачественное сырье везде продается по мировым ценам, вне зависимости от места производства. Среди крупных производителей литьевого камня можно назвать такие фирмы как CHELSEA GROUP, EUROCAM, FORELAND, «ИДЕАЛЬНЫЙ КАМЕНЬ», KAMROCK, «ЭКОЛИТ-ТРЕЙД».

Встречаем по «одёжке»

Выбор «раскраски» камня – как говорится, дело вкуса. Тем более что такие производители камня на цементной основе как CHELSEA GROUP, «ЭКОЛИТ-ТРЕЙД», FORELAND предлагают наборы коллекций, каждая из которых насчитывает десятки разнообразных типов камня. Камни объединяются в коллекции в зависимости от фактуры материала, способа его обработки и укладки. Так, встречаются серии «горная гряда», воспроизводящие внешний вид выветрившейся и слегка растрескавшейся горной породы; «булыжник», «бутовый камень», «каменная груда», «речной утес» – различные варианты имитации гладких или угловатых обломочных горных пород; «средневековый замок», «кирпич», «сколотая грань», «крепостная стена» – подражание кладке из блоков, обработанных с большей или меньшей тщательностью. Серии могут разделяться и по типу воспроизводимой горной породы, например, «известняк», «сланец», «кварц» и т.д.

Производители выпускают не только «дикий» литьевой камень, но и отделочный материал, «обработанный» в стилистике той или иной древней культуры. Так, недавно, компания FORELAND выпустила еще 4 новые фактуры камня, повторяющий древний стиль зодчих майя. Представители этих загадочных цивилизаций создали в свое время ступенчатые пирамиды и другие величественные сооружения, которые и по сей день поражают искусством резчиков по камню. Теперь дизайнерские находки древних индейцев позволят нам еще больше расширить рамки возможностей в создании интерьера.

В некоторых случаях наиболее популярные типы камня (например, «Известняк Огайо» или «Каменный уступ Айова») встречаются сразу у нескольких производителей, но это совсем не значит, что они полностью идентичны, скорее, наоборот – различаются между собой. Поэтому любой тип камня необходимо выбирать не по картинкам из каталогов или даже отдельным фрагментам кладки. Только при взгляде на оформленную стену или демонстрационный стенд можно судить, как будет выглядеть тот или иной вариант камня.

Точно так же, «при ближайшем рассмотрении» можно отличить качественно выполненный камень от сравнительно более грубой имитации. О качестве продукции той или иной компании можно судить и по максимальной площади, которую можно закрыть камнем с неповторяющимся рисунком. Как правило, эта площадь составляет 3-5 м?, чем больше, тем лучше – стена будет выглядеть естественнее. Не последнюю роль играют и предлагаемые той или иной фирмой дополнительные элементы оформления – угловые камни, наличники, подоконники, бордюр и тротуарная плитка.

Разумеется, чем выше качество продукции, тем выше и цена. Стоимость лучших образцов камня на цементной основе может доходить до 30-50$ за м?. Более дешевый камень обойдется в 15-20$ за м?. Но дешевый камень смотрится «натурально» лишь с некоторого расстояния, поэтому его рекомендуют использовать лишь там, где он не бросается в глаза – например, для наружной отделки боковых стен зданий. На наиболее ответственных участках – фасадах зданий, а также при отделке внутренних интерьеров – лучше использовать наиболее качественный камень. Ибо, как говорится, на красоте экономить – грех.

Красота по-американски

В 1967 г технологи американского концерна DuPont представили миру принципиально новый, доселе не виданный отделочный материал – акриловый камень. Этот материал отличался целым рядом выгодно отличающих его достоинств – химической инертностью, стойкостью к истиранию, ничтожной гигроскопичностью, простотой обработки. Новый материал получил название кориан (CORIAN®).

Этот камень изготавливается из минерального наполнителя, акриловой смолы и пигментов. Благодаря такому составу он обладает непористой структурой – ничего не впитывает и не выделяет. Любые загрязнения удаляются с его гладкой поверхности с помощью обычной мыльной воды. Также его поверхность абсолютно «некомфортна» для колоний микроорганизмов, которые просто не могут на ней удержаться. Помимо акриловых смол, в его состав входит тригидрат алюминия (белое порошкообразное вещество, содержащееся в глине и являющееся основным компонентом фарфора) и безопасные для здоровья красящие пигменты, такие как диоксид титана, используемый также при изготовлении зубной пасты. Неудивительно, что акриловый камень нашел самое широкое применение там, где требования к чистоте особенно высоки – в кухнях и ванных комнатах, где он создает серьезную конкуренцию керамическим материалам.

В последние годы список производителей акрилового камня расширился за счет нескольких крупных предприятий химической промышленности – таких как южнокорейская корпорация LG CHEM, выпускающая камень HI-MACS, или немецкий концерн REHAU (камень RAUSOLID). Их продукция ни в чем не уступает кориану, но существенно дешевле, поскольку продаваемый в Европе кориан производится только на заводе DuPont в США. Имеются различия и в представленной каждой компанией «цветовой палитре», и в «геометрии» поставляемых каждой компанией листов. Так, разные производители предлагают акриловый камень в листах толщиной от 3 до 12 мм. Чаще всего используется камень толщиной 6 и 12 мм. Более тонкий камень предназначен для отделки вертикальных поверхностей, которые не подвергаются воздействию избыточных механических нагрузок. Популярен и материал толщиной 12 мм, который используется для поверхностей, испытывающих серьезные нагрузки вкупе с неравномерным температурным воздействием, например, на кухне. Но 12-мм камень достаточно дорог. Поэтому с целью экономии средств для поверхностей, где температурные перепады отсутствуют (подоконники, столешницы ванных и умывальники, барные стойки и аналогичная мебель), корпорацией LG CHEM были разработаны листы толщиной 9 мм. Разница в стоимости между листами HI-MACS 9 и 12 мм составляет приблизительно 20%.

Впрочем, чрезмерно увлекаться «тонкими материями» и использовать без необходимости трех- и шестимиллиметровые листы не рекомендуется. Особенно это относится к трехмиллиметровому камню. При такой толщине даже вполне качественный материал, увы, в значительной степени утрачивает многие свойства акрилового камня. В изделии из тонкого камня при неравномерном воздействии температуры возникают вздутия, отслаивания от подосновы, затруднен ремонт при появлении глубоких царапин и т.д.

Помимо безопасности, гигиеничности и износостойкости акриловый камень обладает еще целым рядом уникальных свойств, делающих этот материал особенно привлекательным для строителей и дизайнеров. Например, простота обработки. Акриловый камень при сильном нагреве приобретает пластичность (по-научному эта особенность называется «термоформингом»). Если нагреть лист акрилового камня примерно до 200°С, его можно изогнуть самым прихотливым способом. Таким образом, например, изготавливаются столешницы, колонны, фрагменты архитектурных украшений и даже скульптурные композиции. При этом все декоративные изделия можно выдержать в едином стиле с общей отделкой интерьера. Из всех отделочных материалов, пожалуй, только акриловый камень позволяет максимально эффективно реализовывать самые смелые дизайнерские идеи.

Термоформинг как нельзя лучше дополняется другим полезным свойством – возможностью бесшовной склейки фрагментов любой формы и размеров. Технология бесшовной склейки позволяет получить самый сложный профиль кромки изделия, монолитное стеновое покрытие (неважно, какой длины или высоты будет несущая стена), а также сочетать различные цвета в одном неповторимом рисунке. Особенно впечатляет комплексная отделка акриловым камнем ванных комнат, в которых стены, столешницы, раковины умывальников, да и сами ванны представляют собой «единое целое», без щелей и острых углов. Такая ванная комната вполне способна стать символом продуманного комфорта и неповторимости настоящего произведения искусства.

Вполне возможно, что в недалеком будущем акриловые аксессуары станут для пользователей чем-то вполне обычным, как, например, акриловые ванны. Так, корпорация LG CHEM уже сегодня предлагает не только камень HI-MACS в листах, но и готовые изделия из него – раковины для ванн и кухонь самой разнообразной формы. Мойки, раковины и умывальники-«мойдодыры» есть в коллекциях и других производителей. Другая новинка от LG CHEM – это серия камня VOLCANICS, в котором использованы вкрапления крупных фрагментов кварца и обсидиана. Камень HI-MACS VOLCANICS не только внешне полностью идентичен натуральному, но еще приобретает новые фактурные «оттенки», прозрачность и глубину. Правда, из-за высокого содержания натурального камня пластины VOLCANICS нельзя подвергать термоформингу и температурной склейке.

Даже для профессионального дизайнера будет непросто выбрать подходящий цвет из многообразия палитр, представленных разными производителями. Так, 68 цветов имеется в ассортименте компании LG CHEM, и более 105 – у DUPONT. Есть отчего потерять голову…

Да и на кухне акриловому камню всегда найдется место. Несколько лет назад на CORIAN® и HI-MACS обратили внимание практичные немцы. В частности, известный производитель высококачественного кухонного оборудования, компания K?PPERSBUSCH, использует в оформлении своих кухонь акриловый камень. Ведь при изготовить из него «моноблоки» из кухонных раковин и столешниц куда проще, чем при использовании «традиционного» камня, дерева, керамики или металла. Здесь «прокрустово ложе» неудобных размеров практически исключено: слишком длинна столешница – ее легко можно укоротить; раковина коротка и возникает щель – добавляется камень и делается бесшовная склейка. То есть, предела совершенству нет.

Редакция благодарит компании CHELSEA GROUP, FORELAND, «ЭКОЛИТ-ТРЕЙД», «ПСП-ФАРМАН» за помощь в подготовке материалов для данной статьи.

Чем резать бетон: способы и оборудование.

Случается, что железобетонные конструкции необходимо разрезать:

  • Для создания и расширения оконных и дверных проемов;
  • Для изменения планировки, демонтажа;
  • Для установки розеток и встроенных выключателей;
  • Для прокладки проводов и кабелей;
  • В строительстве при ремонте мостов, путепроводов и прочих сложных сооружений.

Как и чем резать армированный бетон? Сегодня существуют разные методики и инструменты для обработки прочного камня со встроенным металлическим каркасом, о которых мы поговорим далее.

Факторы выбора инструмента

Без применения специального инструмента для распиловки не обойтись. При его выборе необходимо учитывать ряд факторов:

  • Расположение конструкции и ее размеры. Для толстых стен и бетонной стяжки пола будут использованы разные инструменты даже при одинаковых свойствах и составе камня.
  • Состав имеет значение: чем тверже наполнитель, тем сложнее резка. В качестве крупного заполнителя могут быть использован гранитный щебень – один из самых твердых, или крошка более мягких камней. Следует оценить качество и размер песка – чем он мельче, тем плотнее бетон. Крупный непромытый создает более рыхлую структуру камня.
  • Возраст и состояние конструкций. Особенность бетона – набор прочности с годами. Цемент, составляющий основную долю состава, при впитывании влажности только прибавляет в прочности. В сочетании с мелкими песками, такой камень становится очень твердым. Однако, полуразрушенные конструкции, на которые воздействуют химические среды, теряют былую прочность и твёрдость.

По результату оценки состояния и состава конструкции, можно приступать к выбору оборудования для резки бетона.

Способы распиловки

Существует 2 основных способа обработки железобетона:

  • Ручной – оборудование перемещается в пространстве с участием мастера. Применяется при ремонте и реконструкции жилых, общественных зданий и небольших конструкций;
  • Машинный способ необходим при обработке крупных массивных камней и конструкций.

Способ выбирают, опираясь на выше приведенные факторы.

Ручные инструменты

При бытовой обработке чаще всего используют ручные инструменты для резки бетона. Как правило, мастера приспосабливают для решения задачи обычную болгарку (угловую шлифовальную машину). Чтобы инструмент давал ожидаемый эффект, необходимо использование насадок, способных нарушать структуру твердого камня:

  • Алмазные режущие диски;
  • Обдирочные алмазные диски;
  • Шлифовально-полировальные круги.

Лучший и эффективный вариант – применение алмазных дисков для резки бетона. Их твердость больше, чем у камня, поэтому они дают хороший результат при минимальном износе по сравнению со шлифовальными и обдирочными кругами. На диски наносят крупное и мелкое напыление из искусственного алмаза, фракцию подбирают с учетом твердости камня, а диаметр диска по размеру кожуха электрического инструмента.

Основное правило выбора дисков для резки бетона болгаркой – чем плотнее бетон, тем мельче фракция алмаза. При распиле железобетона ручным методом необходимо использовать диски без отверстий – они могут цепляться за каркасную арматуру и травмировать мастера.

Некоторые умельцы используют бензопилы, инструмент на гидравлике. Такой способ больше подойдет для молодого бетона в нетолстых конструкциях, поскольку металл достаточно быстро изнашивается в процессе резки.

Достоинства ручного инструмента:

  • Маневренность работы;
  • Инструмент обычно есть в арсенале мастеров;
  • Алмазные диски стоят недорого.

Недостатки метода:

  • Трудоемкость. Работник быстро устает;
  • Точность резки на больших участках соблюсти крайне трудно;
  • Большое количество времени требуется на распил.

Машинный метод

Для резки проемов в бетоне в условиях ремонта жилого дома или реконструкции производственного помещения, где толщина стен значительная, целесообразно использовать более производительную технику, чем болгарка. Для этих целей существует несколько типов оборудования, которые используют в разных ситуациях. 

Стенорезная машина

Ее основное применение заложено в названии – она разработана для разрезания толстых стен при создании и расширении проемов окон и дверей, для разделения объемных конструкций, для глубокого штробления.

Стенорезная машина похожа на угловую шлифовальную машину, только увеличенных размеров. Её корпус оснащен держателем, который крепится к настенным рельсам. Таким образом, оборудование при работе движется по одной оси, совершая всё более глубокие прорезы. Распиловка осуществляется большими дисками с алмазной крошкой, диаметр кругов превышает 25 см.

Достоинства:

  • Резка бетона без пыли. При вращении диска на рабочий участок поступает вода, которая не дает пыли разлететься, а диску перегреться;
  • Высокая мощность и скорость работы;
  • Сравнительно небольшой уровень шума;
  • Малая вибрация;
  • Надежное крепление механизма к направляющему рельсу обеспечивает высокую точность и геометрию работы.

Недостатком можно считать высокую стоимость оборудования. Для единичного использования целесообразно взять машину в аренду.

Канатная резка

Чтобы отрезать кусок от небольшой железобетонной конструкции, например, балки, плиты или колонны, отлично подойдет канатная резка бетона. Суть метода заключается в использовании прорезиненного троса с режущими «перлинами», закрепленного концами в крутящей установке. Сам трос натягивают на обрабатываемый камень и хорошо натягивают. Машина для канатной резки должна быть зафиксирована на конструкции или на жестком основании. Каменное изделие, соответственно, тоже должно быть полностью неподвижным.

При работающем тросе на разрез подается вода, которая исключает перегрев резца и образование пылевого облака.

Принцип работы механизма наглядно представлен в видео:

Достоинства канатной резки:

  • Самый бесшумный инструмент;
  • Высокая скорость распила;
  • Точность контура поверхности.

Недостаток – технологически сложный процесс установки и фиксации оборудования и конструкции.

Нарезчик швов

Нарезчик швов предназначен для распиловки дорожных покрытий:

  • Для организации деформационных швов в бетонных стяжках;
  • При строительстве дорог и тротуаров;
  • Для пропиливания отверстий в перекрытиях между этажами.

В основе – алмазная резка бетона абразивными дисками. Они зафиксированы в нижней части корпуса машины, оснащенной ручками и рычагами управления. Для работы необходимо участие оператора – механизм нужно двигать вручную.

Достоинства метода:

  • Оборудование способно прорезать самые толстые слои железобетона с армированием.
  • Минимальная вибрация не вредит поверхности оставшейся площади перекрытия или полотна дороги.

Минус – высокая стоимость оборудования, необходимость в сноровке мастера.

Установка для алмазного бурения

Алмазное бурение необходимо при создании отверстий под розетки, электрические узлы, для прокладки труб и забора проб бетона из конструкции. Установка представляет собой мощную машину из станины и мотора с круговыми алмазными насадками разного диаметра.

Алмазная резка отверстий в бетоне осуществляется посредством гидравлического или электрического привода. Гидравлика более мощная и производительная, поэтому профессионалы отдают ей предпочтение.

Для сверления небольших отверстий можно использовать дрель с конусной абразивной насадкой.

Достоинства оборудования:

  • Высокая точность среза;
  • Аккуратный контур;
  • Отсутствие трещин на поверхности.

Недостатки:

  • Внушительный вес установки;
  • Требуется опыт мастера;
  • Высокая стоимость. Для разового использования лучше взять в аренду.

Декор бетонного камня

При необходимости украсить бетон чем его резать? Существует 2 технологичных типа оборудования:

  • Водная резка осуществляет установка, подающая струю воды с абразивом (или без него) под высоким давлением. Получается ровный контур заданного рисунка. Метод используется на автоматизированных станках с программным управлением.
  • Лазерная газоразрядная установка используется редко в виду дороговизны и относительно недавнего появления. Сегодня ее посредством изготавливают декоративные элементы из камня для разных целей. Вообще лазер способен разрезать любой объем бетона, но в виду высокой стоимости процесса используют метод только в случаях крайней необходимости. 

Резюме

Коротко повторим, какой метод резки использовать в определенных цедях:

  1. Стенорезная машина – устройство проемов, разделение толстых вертикальных конструкций;
  2. Катаная резка – разрез отдельных конструкций, которые можно охватить канатом с абразивом, для демонтажных работ;
  3. Нарезчик швов применяется в дорожном строительстве, и для обработки горизонтальных бетонных поверхностей;
  4. Установка алмазного бурения предназначена для бурения отверстий в стенах и перекрытиях;
  5. Водные и лазерные пучки применяются в крайних случаях для обработки бетона. Лазер может быть использован и для распиловки горизонтальных, вертикальных конструкций.

Повторим: на выбор оборудования влияет возраст бетона, состав и качество. Объединив все факторы выбора в единое целое и проанализировав ситуацию, вы сможете без труда подобрать нужный инструмент.

Лезвия для резки искусственного камня | Режущий диск для циркулярной пилы из литого камня для искусственных изделий из искусственного камня

Искусственный камень — это название различных видов изделий из синтетического камня. Искусственный камень (литой камень, искусственный камень, искусственный камень) представляет собой строительный продукт из очищенного архитектурного бетона (лезвия для резки бетона), изготовленный для имитации натурального шлифованного камня.

Искусственный камень может быть изготовлен из белого и/или серого цемента, искусственного или природного песка, тщательно отобранного щебня или хорошо отсортированного природного гравия и минеральных красящих пигментов для достижения желаемого цвета и внешнего вида при сохранении прочных физических свойств, которые превосходят большинство натуральных строительных материалов. камни.

Искусственный камень является альтернативой натуральному известняку (лезвия для резки известняка), песчанику (лезвия для резки песчаника), базальту/голубому камню (лезвия для резки базальта/твердого голубого камня), граниту (лезвия для резки гранита), сланцу (лезвия для резки сланца/мягкого голубого камня). ) и другие природные строительные камни.

Некоторые каменщики используют искусственный камень, а также многие типы природного камня, такие как метаморфический (лезвия для резки метаморфического камня), осадочный (лезвия для резки осадочного камня) и магматический (лезвия для резки изверженного камня).

Искусственный камень можно использовать для изготовления всего: от каменной облицовки стен с использованием шпона из искусственного камня до напольных покрытий, кровли и аналогичных изделий (лезвия для резки керамической напольной и настенной плитки). Облицовку из искусственного камня из бетона часто трудно отличить от изделий из натурального камня.

Чтобы получить ЭКСТРЕМАЛЬНУЮ производительность резки искусственного камня, приобретите его сегодня у одного из наших поставщиков дисков для резки камня/камня/бетона. Дисковые пилы для резки искусственного камня и натурального камня доступны в различных диаметрах, отверстиях и размерах зубьев.Вы обязательно найдете идеальное полотно для циркулярной пилы для своего применения.

Australian Saw Company Pty Ltd Производитель и поставщик дисковых пил для резки искусственного камня Austsaw.

Сравнение искусственного камня из каменного шлака с травертиновым камнем Отходы камнерезного завода

[1] Каменнодобывающая промышленность Ирана и ГАТТ: экспорт и импорт Ирана.http: /www. горный камень. биз/иран-камень. php.

[2] Мосафери, М. Дианат, И. Хатиби, М.С. Немати Мансур, С. Фахиминия, М. и Асл Хашем, А. Обзор экологических аспектов и обращения с отходами в камнерезной и производственной промышленности. Журнал циклов материалов и управления отходами. 16(4), (2013).

DOI: 10.1007/s10163-013-0193-y

[3] Мосафери, М.Фахиминия, М. Тагипур, С. Экологическое управление твердыми отходами камнерезных производств: тематическое исследование провинции Кум. J Environ Sci Technol. 9(2), (2007), 65-73.

[4] Ярмохамади Самани, Х. Ярахмади Бафги, А.Р. Прогнозирование качества распиловки камней Мармарит с использованием возможностей искусственной нейронной сети. Международный журнал численных и аналитических методов в геомеханике. 36(7), (2012).

DOI: 10.1002/nag.1033

[5] Мбулигве Э.С., Касева, Е.М. Оценка практики обращения с твердыми промышленными отходами и восстановления ресурсов в Танзании. Resour Conserv Recy. 47, (2006), 260–276.

DOI: 10. 1016/j.resconrec.2005.11.002

[6] Фахиминия, М.Ардани, Р. Хашеми, С. Ализаде, М. Очистка сточных вод камнерезных производств методом коагуляции. Arch Hyg Sci. 2(1), (2013), 16-22.

[7] Бианкини, Г.Марроккино, Э. Тассинари, Р. и Ваккаро. Утилизация отходов строительства и сноса: химико-минералогическая оценка. Управление отходами. 25(2), (2005), 149-159.

DOI: 10.1016/j.wasman.2004.09.005

[8] Альзбун, К.и Махасне, К.Н. Влияние использования отходов камнерезки на прочность при сжатии и характеристики осадки бетона. Всемирная академия наук, техники и технологий. 3, (2009) 03-27.

[9] Пятидесятница, А. Травертин, Дордрехт, Нидерланды: Kluwer Academic Publishers Group, (2005). ISBN 1-4020-3523-3.

[10] ЛИСТ.М. Химия цемента и бетона (Лондон, Арнольд, 1970).

[11] КОМИТЕТ МСА 211. 1-91.

[12] CONCRETE SOCIETY, Испытание бетонного сердечника на прочность, Технический отчет.№ 11, стр. 44 (Лондон, 1976).

[13] BS EN 14617-2: 2008, Агломерированный камень. Методы испытаний. Часть 2. Определение прочности на изгиб (изгиб).

[14] EN 12372: 2007, Методы испытаний природного камня. Определение прочности на изгиб при сосредоточенной нагрузке.

[15] EN 14618: 2009, Агломерированный камень. Терминология и классификация.

[16] EN 14617-16, Агломерированный камень. Методы испытаний. Определение размеров, геометрических характеристик и качества поверхности модульной плитки.

DOI: 10.3403/03248631

[17] BS EN 14617-1: 2005, Агломерированный камень. Методы испытаний. Часть 1. Определение кажущейся плотности и водопоглощения.

[18] BS EN 14617-4: 2012, Агломерированный камень. Методы испытаний. Часть 4. Определение стойкости к истиранию.

[19] ISO 8486-1: 1996, Абразивы на связке. Определение и обозначение гранулометрического состава. Часть 1: Макрогриты от F4 до F220.

DOI: 10.3403/00949626

[20] BS EN 16140: 2011, Методы испытаний природного камня. Определение чувствительности к изменениям внешнего вида, вызванным термическими циклами.

DOI: 10.3403/30228471

Что такое литой камень? Натуральный против литого

Натуральный камень

Натуральный камень, как и большинство строительных материалов, имеет свои преимущества и недостатки.Давайте обсудим.

Специалисты по натуральному камню

Натуральный камень относительно прочен, стабилен, неподвластен времени и долговечен. Вы когда-нибудь восхищались красотой и долговечностью национальных памятников и произведений искусства, которым сотни лет, и которые не постарели ни на день? Вы можете поблагодарить силу природного камня за это.

К преимуществам натурального камня относятся:

  • Натуральный камень дорожает при правильном использовании
  • Натуральный камень очень экологичен
  • Натуральный камень устойчив к природным элементам
  • Этот материал требует минимального ухода
  • …А натуральный камень предлагает почти безграничные возможности дизайна.

Натуральный камень бывает различных форм, размеров, цветов, текстур и рисунков. Вы можете использовать натуральный камень в качестве строительного материала как для внутренней, так и для внешней части дома, от кухонных столешниц до наружного камина и дорожек. Фактически, для тех, кто ориентирован на устойчивость, строительные материалы из натурального камня являются наиболее экологически чистым вариантом.

Существует множество типов природного камня, из которого получаются отличные строительные материалы. Популярные натуральные камни для дизайна интерьера:

  • Гранит — Вы, наверное, слышали, как кто-то восхищается гранитной столешницей в любом шоу HGTV.Гранит является высоко ценимым материалом в мире дизайна, так как он доступен во множестве цветов и текстур. Кроме того, это коммерческое универсальное название, которое охватывает такие породы, как анортозит, гнейс, гранодиорит, диабаз, монцонит, сиенит и габбро.
  • Мрамор – Мрамор класса люкс из натурального камня используется как в архитектуре, дизайне интерьеров, так и в возвышающихся статуях, которые можно найти в музеях. Знаменитые здания, такие как Верховный суд и Тадж-Махал, сделаны из мрамора, но вы можете использовать этот материал для чего-то столь же простого, как раковина в ванной комнате.Как и гранит, мрамор также доступен в различных цветах.
  • Известняк — Известняк похож на мрамор тем, что оба камня состоят из кальцита, но известняк более пористый и представляет собой осадочную породу, а мрамор — метаморфическую породу. Существует множество разновидностей известняка, и все они предназначены для разных целей. Травертин является примером разновидности известняка, который можно использовать в качестве привлекательного материала для полов или стен.

Существует камень, который идеально подходит практически для любого применения.Его можно считать единственным в своем роде строительным материалом, а на самом деле натуральный камень ручной работы – это настоящее произведение искусства

Однако невозможно найти точно совпадающие плитки, плиты и архитектурные элементы. В этом природный камень похож на отпечатки пальцев, в том смысле, что ни у кого нет одинаковых, и это делает этот материал единственным в своем роде.

Существует множество естественных причин, влияющих на зернистость и окраску камня с течением времени. К ним относятся месторождения полезных ископаемых, подземные источники, температурные и сейсмические сдвиги.Эти явления невозможно воспроизвести заново, и это может сделать только сама Мать-природа. Все «несовершенства» — то, что вы можете назвать характером и очарованием, — являются уникальными отражениями «жизни» камня.

Недостатки натурального камня

С другой стороны, у природного камня есть некоторые недостатки, как кажущиеся, так и реальные.

Одним из самых больших недостатков использования натурального камня является то, что он может быть дорогим, в зависимости от типа используемого камня, и во многих случаях полученный конечный продукт не выглядит точно так же, как образец.Как правило, существуют требования к максимальным размерам и длине, и материал не всегда может быть бесшовным.

Твердый камень против каменного шпона

Цельный камень в сравнении с каменным шпоном: взгляд на затраты, процессы установки и преимущества

В использовании камня в строительстве есть что-то совершенно уникальное. Камень, использовавшийся на протяжении тысячелетий в качестве строительного ресурса, сегодня по-прежнему добывается в естественных карьерах, а затем режется и режется для использования в строительстве полов, стен, экстерьеров и ландшафтного дизайна.

Поскольку каждый камень, извлеченный из земли, уникален по размеру, форме и минеральному составу, полученный окончательный вид полностью оригинален для этой конкретной конструкции. Никакие две структуры не будут выглядеть совершенно одинаково. Именно этот вневременной вид, в дополнение к прочности и долговечности камня, сделал его желанным строительным ресурсом, несмотря на появление других материалов, таких как дерево, кирпич, штукатурка и винил.

Укладка камней и раствора создает прочный каменный фундамент, но есть также альтернатива использованию каменного шпона в качестве облицовки. Каменный шпон может быть тонким натуральным камнем, или это может быть искусственный материал, созданный так, чтобы он выглядел как настоящий камень, также называемый архитектурным камнем, культивированным камнем или искусственным камнем. Искусственный каменный шпон обычно создается путем смешивания цемента или подобных смесей с оксидами железа в форме, а затем часто окрашивается или окрашивается в естественный вид камня.

Если вы хотите построить что-то с уникальным видом камня, стоит подумать, что больше подходит для вашего проекта и бюджета: цельный камень или каменный шпон.Или, возможно, даже другие альтернативы.

Цельный камень

Самый большой фактор с камнем сводится к весу. Натуральный камень чрезвычайно тяжелый, самый тяжелый из всех наиболее распространенных строительных материалов. Эта прочность и плотность — вот почему он ценится за его долговечность и долговечность, но также и за то, почему он может представлять собой проблему.

Натуральный камень трудно резать и придавать ему форму, поэтому у вас есть выбор между попыткой сделать некоторые неудобные подгонки для деталей или покрыть расходы на резку и придание формы деталям. Строительство требует работы опытного каменщика, чтобы убедиться, что швы герметичны, линии прямые, а углы построены правильно.

Несмотря на то, что камень долговечен, некоторые виды натурального материала уязвимы для агрессивных химических чистящих средств. Избегайте чистки камня продуктами, содержащими кислоты, аммиак, отбеливатель или другие агрессивные чистящие средства, так как вы рискуете лишить цвет или даже повредить поверхность камня. Очистите щеткой с мягкой щетиной или губкой и промойте водой, пока не останется мыльного остатка.

Стоимость

Камень — один из самых дорогих материалов для работы, стоимость материалов может варьироваться от 35 до 50 долларов за квадратный фут. Часть расходов связана с тем, что природный камень необходимо добывать в определенных местах, поэтому доступность определенных типов камня зависит от региона. У вас может не быть доступа к нужному вам камню, или же вам придется доплачивать за транспортировку.

Кирпичная кладка считается очень трудоемкой работой, поэтому за установку придется заплатить от 20 до 30 долларов за квадратный фут. Альтернативы камню, такие как искусственные стеновые панели от Texture Plus, требуют менее квалифицированного труда для установки и поэтому могут сэкономить как время, так и деньги.

Установка

Камень должен укладываться опытным каменщиком непосредственно на бетон, камень или блок. Можно построить отдельно стоящие каменные стены без цемента или раствора, но для этого требуется очень точная конструкция и сужение конструкции внутрь. Цемент и раствор позволяют возводить более устойчивые отдельно стоящие каменные стены, а также обеспечивают большую защиту от влаги и непогоды.

Кладка камней требует тщательного планирования, так как асимметричные формы требуют особого расположения, чтобы обеспечить прочную конструкцию и привлекательный внешний вид.

Изоляция

Несмотря на то, что он невероятно плотный, камень считается теплоизоляционным материалом, а не настоящим изолятором. Хотя камень может поглощать и накапливать тепло, он не может замедлить передачу энергии, как изоляция или изоляционные материалы.

Особенно толстые каменные стены могут служить изоляцией, но во время жаркой погоды тепло будет продолжать накапливаться внутри конструкции, эффективно превращая ее в печь.В более жарком климате вам нужно будет установить настоящую изоляцию, чтобы блокировать попадание тепла в камень. Вы также можете уменьшить теплопередачу, засыпав или защитив вашу конструкцию от земли, хотя это может зависеть от ландшафта и высоты уровня грунтовых вод.

Преимущества Solid Stone:

  • Прочность: Натуральный камень – один из самых тяжелых и плотных материалов, используемых в строительстве. Он пожаробезопасен и устойчив к воздействию окружающей среды. Его внешний вид также устойчив к выцветанию в течение длительного периода времени.
  • Устойчивость: При строительстве без деревянного каркаса камень невосприимчив к повреждению насекомыми или естественному гниению.
  • Низкие эксплуатационные расходы: Долговечность камня делает его чрезвычайно малообслуживаемым. Требующий ремонта только после экстремальных обстоятельств или многих десятилетий износа.

Недостатки Solid Stone:

  • Стоимость: Камень является более дорогим материалом, с ним сложно работать, и его установка должна выполняться квалифицированным каменщиком.Процесс установки также требует много времени, что делает его одним из самых дорогих строительных проектов, которые вы можете взять на себя.
  • Изоляция: Камень не является естественным изолятором, поэтому вам придется либо установить вторичную изоляцию, либо оплатить счета за коммунальные услуги.

Каменный шпон

Каменный шпон сам по себе не обеспечивает структурную поддержку, поэтому его можно использовать только в качестве облицовки для прочной конструкции, такой как деревянный или бетонный каркас. Искусственно изготовленный камень можно использовать в качестве шпона, он легче и индивидуальнее, чем камень тонкой огранки.

Хотя каменная облицовка по-прежнему требует навыков каменщика, ее более простой процесс укладки сделал каменную облицовку предпочтительным выбором для большинства тех, кто ищет вневременной каменный вид.

Как и твердый камень, каменный шпон может быть поврежден агрессивными химическими чистящими средствами. Очистите поверхности мягким средством для мытья посуды или смесью теплой воды и уксуса и нанесите щеткой с мягкой щетиной или тканью.

Стоимость

Шпон из натурального камня, хотя и тоньше, чем цельный камень, по-прежнему будет стоить от 15 до 30 долларов за квадратный фут.Искусственный камень доступен за небольшую часть этой стоимости, от 8 до 12,50 долларов за квадратный фут. Шпон по-прежнему требует кладки, хотя нет необходимости полагаться на установку прочного фундамента, что помогает сократить сложность и время строительства.

Установка

Каменная облицовка должна быть прикреплена к тяжелой конструкции с использованием металлических и деревянных каркасов, поверх бетонных блоков или кирпича, или поверх залитого бетона. Этот стиль конструкции использует несколько слоев для обеспечения поддержки и защиты от элементов:

  • Прочная внутренняя конструкция для стабильного фундамента
  • Битумный войлок или строительная бумага класса D для защиты от влаги
  • Рейка из оцинкованного металла (легкая стальная рама) для поддержки раствора
  • Шпаклевка для поддержки камня
  • Слой каменного шпона

Следует отметить, что даже тонкий каменный шпон слишком тяжел для крепления к легким материалам, таким как гипсокартон.Так же, как и в случае с кирпичной кладкой, каменному шпону потребуется надлежащий дренаж для удаления любой случайной воды, которая может проникнуть в опорную стену.

Как и в случае с стоячим камнем, требуется каменная кладка, а участки между каменной облицовкой могут быть заполнены цементным раствором или раствором для укрепления конструкции и защиты от влаги. Поскольку он более легкий, чем каменные конструкции, каменный шпон можно использовать как для внутренних, так и для наружных стен.

Изоляция

Более тонкий каменный шпон имеет меньшую теплоемкость и поэтому не обеспечивает полезной изоляции.Подпорная стена должна быть построена, чтобы обеспечить любую необходимую изоляцию. В тех случаях, когда натуральный камень используется в качестве облицовочного покрытия конструкции, необходимо добавить дренажные отверстия для отвода влаги.

Преимущества облицовки натуральным камнем

  • Неподвластный времени внешний вид: Каменный шпон имеет тот же естественный вид, что и стены из цельного камня. Материал прослужит так же долго, как твердый камень, а цвет не потускнеет.
  • Легче укладывать, чем камень: Каменный шпон не нужно конструировать, чтобы он поддерживал сам себя, и поэтому его легче монтировать, чем стоячий камень.Тем не менее, это все еще трудоемкая работа, и ее нельзя считать простой.
  • Можно утеплить: Хотя сама по себе она не обеспечивает теплоизоляции, при размещении на правильно изолированной стене стена из каменного шпона может обеспечить полезную теплоизоляцию.
  • Можно использовать внутри помещений: Каменный шпон достаточно легкий, чтобы его можно было укладывать на стены внутри помещений, если он правильно сконструирован.

Недостатки каменного шпона:

  • Все еще дорого: Как и цельный камень, облицовка из натурального камня требует кладки и является относительно дорогим материалом.

Преимущества облицовки искусственным камнем:

  • Те же преимущества, что и облицовка из натурального камня: Искусственный камень очень похож на натуральный камень, при использовании в качестве облицовки его легче укладывать, и его можно размещать на изолированной стене внутри или снаружи.
  • Возможность персонализации: Искусственный каменный шпон можно формовать в формах, обеспечивая постоянную форму для облегчения строительства. Кроме того, он легче цельного камня, что упрощает его транспортировку и работу.
  • Дешевле: Искусственный каменный шпон может стоить половину стоимости натурального каменного материала.

Недостатки искусственного каменного шпона:

  • Не такой долговечный: Искусственный камень должен быть искусственно окрашен, и этот цвет тускнеет со временем и под воздействием погодных условий.
  • Не такой устойчивый: Композитная смесь искусственного камня может быть повреждена агрессивными химическими веществами, такими как хлор или промышленные чистящие средства.Будьте еще более осторожны при очистке, избегайте использования моек высокого давления.

Цельный камень в сравнении с каменным шпоном и искусственным каменным шпоном

Стоимость материала Установка Изоляция
Настоящий камень От 35 до 50 долларов за кв. фут.

 

Высокая стоимость и необходимость каменной кладки. Только на открытом воздухе. Работает как тепловая масса, но без изоляции
Каменный шпон От 35 до 50 долларов за кв. фут.

 

Высокая стоимость и необходимость каменной кладки. Крытый и открытый. Может обеспечить изоляцию с надлежащей подкладкой
Фанера из искусственного камня от 8 до 12,50 долларов за кв. фут.

 

Низкая стоимость и требует кирпичной кладки. Крытый и открытый. Может обеспечить изоляцию с надлежащей подкладкой  
Стеновые панели из искусственного камня от 8 до 12,50 долларов за кв. фут.

 

Низкая стоимость и отсутствие необходимости в каменной кладке.Крытый и открытый. Может легко покрывать изолированные стены  


Получите высококачественный вид камня без больших затрат

Существует еще один вариант придания внешнему виду и ощущениям натурального камня. Стеновые панели из искусственного камня — это быстрый и простой способ добавить вечную красоту камня в ваш дом.

Стеновые панели из искусственного камня имеют множество преимуществ, в том числе:

  • Легкий и простой в установке, кладка не требуется
  • Идеально подходит для внутреннего и наружного применения
  • Прочный и долговечный
  • Доступен в реалистичных индивидуальных стилях

Стеновые панели из искусственного камня Texture Plus невероятно реалистичны и спроектированы так, чтобы противостоять стихиям, а это означает, что их можно добавить в интерьер или экстерьер вашего дома.

Лучшая часть? Установку искусственных стеновых панелей можно выполнить своими руками! Вам не нужно нанимать каменщика — все, что вам нужно, это ваши искусственные стеновые панели, клей и шурупы.

Наши искусственные стеновые панели доступны в более чем 850 дизайнах. Ознакомьтесь с вариантами стеновых панелей из искусственного камня или обратитесь за помощью к одному из наших специалистов.

Понимание разницы между литым камнем и сборным стеклопластиком

При принятии решения о том, какой продукт использовать в проекте, важно понимать разницу между литым камнем и сборным стеклопластиком.Материалы имеют много общего, и архитекторы и строители часто выбирают один материал, даже если их применение лучше подходит для другого.

Тем не менее, хотя смешение применений этих материалов не всегда является рецептом неудачного проекта и несчастного клиента, важно знать, что они имеют заметные различия не только с точки зрения их состава и устойчивости к грязи, но и прочности. , внешний вид, использование и долговечность.

Что такое литой камень?

Литой камень представляет собой сборный строительный камень высокой степени очистки, изготовленный с использованием смеси как крупных, так и мелких заполнителей, включая природный песок, кварц, гранит, известняк, мрамор, портландцемент, красящие пигменты на основе минерального оксида и кальцит. Когда смесь готова, ее помещают в прочные формы, чтобы придать ей плотную текстуру, напоминающую текстуру натурального шлифованного камня. Он может быть отлит в широком диапазоне цветов и каменных отделок, таких как мрамор, травертин, сланец, голубой камень, известняк, гранит и коричневый камень. Литой камень может даже заменить кирпич. В отличие от некоторых материалов, выветривание имеет тенденцию со временем улучшать внешний вид литого камня, делая его более естественным.

Литой камень отлично подходит для использования в качестве архитектурного украшения, отделки или фасада.Кроме того, его можно армировать, что позволяет ему иметь как структурные преимущества бетона, так и эстетику природного камня. Литой камень изготавливается двумя способами: мокрым литьем и сухим трамбованием. Существуют важные различия в процессах, но оба они приводят к некоторой имитации естественного внешнего вида ограненного камня. Например, отливка методом сухой тампонировки обычно приводит к получению песчаника или известняка. Между тем, метод мокрого литья дает более широкие возможности, такие как коричневый камень, гранит, сланец и многое другое.

Сухая трамбовка по сравнению с мокрой заливкой камня

Самая большая разница между мокрым и сухим камнем заключается в содержании воды и количестве осадки (отраслевой термин, обозначающий, насколько удобоукладываема и податлива синтетическая каменная смесь). Как следует из названия, мокрая повязка включает в себя значительно больше воды, чем сухая трамбовка, и из-за этого мокрая повязка имеет осадку от 3 до 4 дюймов. Для каменной отливки с сухой трамбовкой почти не используется вода, а бетонная смесь не имеет осадки, что означает, что ее намного сложнее придать форму.

Плюсы мокрого литья камня

При производстве мокрого каменного литья требуется значительно меньше усилий для заливки бетона в формы. Вы просто наливаете его, а затем используете вибрирующий инструмент для бетона и шпатель, чтобы убедиться, что он равномерно схватывается. Кроме того, не существует слишком много ограничений на материалы пресс-формы, что позволяет использовать любые материалы, которые являются наиболее эффективными с точки зрения затрат времени и средств.

Кроме того, влажный литой камень лучше подходит для обработки форм перед отливкой, такой как текстурирующие добавки и замедлители схватывания.Кроме того, можно достичь различных видов отделки с помощью обработки после отверждения, такой как пескоструйная обработка и кислотное травление. Влажный литой камень можно даже залить, чтобы получить гладкую поверхность. Кроме того, более крупные заполнители могут быть включены во влажную отливку, и вероятность ее повреждения во время извлечения из формы меньше.

Сборные железобетонные панели Wetcast от Armcon Precast

Минусы мокрого литья камня

Для влажного гипса вы можете использовать форму только один раз в день, так как влажная литейная смесь требует времени для схватывания и отверждения.Кроме того, влажному отлитому камню требуется больше времени, чтобы достичь своего полного потенциала прочности, и поэтому начальная прочность камня не так высока, как у литого камня, изготовленного с помощью сухой трамбовки.

Влажный отлитый камень нуждается в дополнительной обработке после извлечения из формы, чтобы он тоже выглядел аккуратно. При использовании метода сухой трамбовки достижение чистоты с самого начала гораздо менее проблематично, обычно требуется лишь незначительная детализация. Литой камень, изготовленный методом сухой трамбовки, также имеет характерный вид известняка. Однако, чтобы влажный отлитый камень имел такой же вид, он должен пройти обработку поверхности, такую ​​как травление кислотой.

Профессионалы из литого камня с сухой трамбовкой

Камень

для литья с сухой трамбовкой характеризуется быстрым извлечением из формы и возможностью многократного литья в одну и ту же форму в течение рабочего дня. Кроме того, камень не нужно подвергать какой-либо дополнительной обработке, чтобы он приобрел вид известняка.

Более того, литой камень, полученный методом сухой трамбовки, выглядит действительно чистым, естественным и имеет гораздо более высокую раннюю прочность, чем мокрый. Литой камень, изготовленный с использованием сухой трамбовки, также более подходит для ремонта после извлечения из формы, чем мокрый литой камень.

Минусы литого камня с сухой трамбовкой 

Литой камень с сухой трамбовкой включает распыление воды и отверждение паром, а также оборудование для трамбовки, обслуживание и установка которого может быть довольно дорогостоящей. Кроме того, кроме традиционной текстуры известняка, невозможно достичь других видов обработки поверхности, таких как цвета или текстуры, нанесенные плесенью.

Кроме того, несмотря на то, что требуется намного меньше детализации после извлечения из формы, во время извлечения из формы требуется дополнительный этап детализации для сухой трамбовки.Сухая трамбовка также не позволяет получить гладкий готовый камень.

Что такое сборный стеклопластик?

При поиске архитектурного сборного железобетона вы столкнетесь с двумя видами бетонных смесей: обычный бетон и бетон, армированный стекловолокном (GFRC). Какой из них лучше выбрать для вашего следующего проекта? Понимание того, что такое GFRC и его преимущества перед обычным бетоном, важно для принятия этого решения.

Обычный бетон производится сегодня примерно так же, как и десятилетия назад: простая смесь песка, мелкого гравия (или другого каменного заполнителя), портландцемента и воды, которую можно использовать для заливки формованного камня, такого как бордюры, тротуары и более.Однако, когда дело доходит до производства архитектурных сборных железобетонных изделий, обычный бетон уже не является стандартом, которым он был раньше, и его вытесняет GFRC.

GFRC – это специальная бетонная смесь с высокими эксплуатационными характеристиками. Как следует из названия, он включает стекловолокно в бетонную смесь, что придает ему улучшенные структурные свойства по сравнению с обычным бетоном, который обычно требует армирования стальной арматурой для достижения эквивалентного уровня прочности. Помимо стекловолокна, смесь для GFRC также включает цемент, акриловый полимер, мелкий песчаный заполнитель и другие добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики. Хотя использование GFRC для проекта может быть немного сложным, преимущества часто значительно перевешивают дополнительную сложность.

Литой камень и сборный стеклопластик

Сборный стеклопластик

и литой камень имеют свои преимущества и недостатки. Окончательный выбор того, какой из них лучше соответствует вашей цели, сводится к этому.

Профессионалы из литого камня

Литой камень используется в течение довольно долгого времени в качестве надежного метода воспроизведения природного камня за небольшую часть стоимости.Более того, вы можете придавать литому камню различные формы и придавать ему широкий диапазон точных цветов. Поскольку это промышленный продукт, его производственный метод может быть усовершенствован для стабильного производства качественного продукта.

Кроме того, литой камень можно легко обрезать до нужной вам длины. Он также обеспечивает проверенную временем устойчивость к замораживанию и оттаиванию, что делает его относительно прочным и хорошим выбором в более холодном климате. Его также можно использовать в качестве заменителя как архитектурного сборного бетона, так и известняка.

Контейнеры из литого камня  

Несмотря на все эти преимущества, литой камень имеет свои ограничения. Хотя его можно заменить на сборный железобетон в ситуациях, когда он указан как минимально несущий и ненесущий, это не тот случай, когда сборный железобетон является конструкционным. Кроме того, литой камень относится к кладочным материалам 4-го класса. Таким образом, методы и размеры соединения должны быть в рамках работы подрядчика по каменной кладке.

Кроме того, литой камень, изготовленный методом сухой трамбовки, нельзя использовать для изготовления больших панелей.Литой камень также никогда не будет выглядеть как реалистично, как натуральный камень, а цвет всегда будет изменяться с течением времени.

Сборные стеклопластиковые профили

Несмотря на то, что GFRC появился на рынке относительно недавно, он имеет несколько явных преимуществ. GFRC обладает высокой прочностью на изгиб и сжатие; он не нуждается в каком-либо внутреннем стальном армировании для дополнительной прочности. Присущая ему прочность также дает дополнительное преимущество, делая его более гибким. GFRC может иметь толщину от ¾ до 1 дюйма, что делает его идеальным материалом для изготовления стеновых панелей.Он также не требует каких-либо дополнительных помещений.

GFRC также не имеет большого веса и благодаря своему малому весу оказывает меньшую нагрузку на компоненты конструкции. Это не только упрощает обращение, но и делает материал подходящим для таких конструкций, как ванны, стеновые панели, плавающие туалетные столики, напольная плитка и столешницы. Кроме того, его можно использовать для больших пролетов, не требуя дополнительной поддержки, а с увеличенным размером пролетов будет меньше швов в наличниках, туалетных столиках и столешницах.Плотная поверхность материала также способствует низкой скорости впитывания жидкости и обеспечивает защиту от пятен.

GFRC также обещает превосходную однородность цвета даже при использовании нескольких продуктов. Используя метод напыления, вы можете покрыть поверхность большой площади всего одной смесью. В результате не будет ошибок от одного микшера к другому. Затем GFRC можно использовать для напольной плитки и стеновых панелей на большем пространстве или в месте, где есть несколько сборных компонентов.

Кроме того, GFRC имеет раннее отверждение высокой прочности. Другими словами, с ним можно обращаться и размещать его как на этапе отделки, так и на этапе герметизации безопасно и быстрее. Таким образом, с GFRC вы можете наслаждаться коротким временем выполнения, освобождая свое время для дальнейшего улучшения проекта.

Конструкции из сборного стеклопластика

Хотя все эти преимущества звучат впечатляюще, у GFRC есть свои ограничения.

GFRC не является пластичным, поэтому он не может подвергаться изменениям без разрушения. Это также довольно дорого. Стекловолокно, используемое вместе с акриловым сополимером и добавками, резко повышает цену. Самостоятельно смешивать тоже сложно, поэтому вам понадобится подрядчик не только для смешивания, но и для заливки.

Несмотря на то, что стеклопластик действительно может быть очень универсальным, если его залить или нанести неправильно, он может легко развалиться. Более того, в зависимости от вида используемой фибры получаемый бетон может быть довольно тяжелым. Также важно иметь точное количество фибры в бетонной партии.Испытания показывают, что даже небольшие изменения в волокне могут отрицательно сказаться на прочности бетона.

Наконец, в бетон добавляются волокна для увеличения жесткости и прочности на растяжение, а также улучшения его характеристик. Однако коррозия может снизить производительность.

Типичные области применения каменного литья

Обычно литой камень используется в декоративных целях. Поскольку в деталях он похож на гранит, мрамор и природный известняк, его используют в качестве материала для декоративной облицовки фасадов. Другое распространенное использование — воспроизведение внешнего вида известняка.

Как упоминалось ранее, он также используется в качестве архитектурной облицовки, украшения, элемента или отделки. Его также можно использовать для водяных столов, оснований, карнизов, окантовки окон, углов, дверей, окантовки и подоконников. В некоторых случаях его также можно использовать для декоративных элементов, таких как балясины, колонны и шары.

Где используется GFRC?

GFRC используется не только для восстановления фасадов старых зданий и ремонта экстерьера новых зданий.Он также используется для возведения потолков и стен в зданиях. Его использование также можно увидеть в водных объектах и ​​ландшафтном дизайне. Более того, учитывая его способность заливаться в любую форму, он подходит для скульптур, валунов и сборных камней. Некоторые ландшафтные дизайнеры также используют его для мемориальных камней, цельных водопадов и других ландшафтных скульптур.

GFCR все еще нов, и он еще не используется в полной мере. Однако благодаря своей легкой конструкции и долговечности он также используется для следующих целей:

  • Конструкции, в которых основная конструкция здания не может поддерживать другие продукты на основе цемента
  • Конструкции, в которых структурная поддержка недостаточна
  • Конструкции сложной конструкции, где более крупные элементы могут облегчить монтаж
  • В местах, где не хватает квалифицированных специалистов мастеров и ограничение монтажного и такелажного оборудования
  • Для внутренних работ, переходных зон и проходов как снаружи, так и внутри помещений

Имеются ли оба материала для скрытого крепления?

Оба этих материала можно монтировать с помощью скрытых креплений, но доступные варианты монтажа различны.

Литой камень часто поставляется с монтажными отверстиями, готовыми для установки анкеров, таких как анкеры с подрезкой KEIL, но производитель обычно не поставляет сами анкеры или крепления. Для систем, подобных этой, система Monarch Under Anchor может использоваться практически в любом приложении.

С другой стороны, GFRC обычно имеет анкеры, залитые в панель во время производства. Встроенная анкерная система Monarch для стеклопластика работает с нашей системой LW1250, и у нас есть варианты с цинковыми или нейлоновыми вставками.

Пожалуйста, свяжитесь с Monarch Metal Fabrication, если мы можем помочь вам с вашим следующим проектом.

Изображение 1 Кредит: «Похожий на кристалл общественный центр | Abfaltersbach AT» от Rieder Smart Elements GmbH. Изображение 2 Предоставлено: «Сборные железобетонные панели, уложенные друг на друга» от Armcon Precast

Спецификации Института литого камня

Стандартные спецификации для архитектурного литого камня

Раздел 04-72-00 (2020)
Пересмотрено и утверждено в октябре 2021 г. (Просмотр в формате PDF)

Эта спецификация содержит основные требования к строительному камню Cast Stone, усовершенствованному архитектурному бетонному строительному блоку, изготовленному для имитации природного тесаного камня, используемого в кладочных работах Раздела 4. Литой камень — это продукт каменной кладки, используемый в качестве архитектурного элемента, отделки и украшения или облицовки зданий или других сооружений.

Материалы и процессы, используемые для производства литого камня, различаются в зависимости от заполнителей, доступных производителям на местном уровне, и процессов и методов, используемых производителями для получения желаемого внешнего вида и физических свойств. Первостепенное значение при формовании литого камня имеет необходимость использования правильно подобранной смеси белого и/или серого цемента, искусственного или природного песка, тщательно отобранного щебня или хорошо отсортированного природного гравия и минеральных красящих пигментов для достижения желаемого внешнего вида при сохранении долговечности. физические свойства.

Несмотря на то, что используются различные методы литья, продукция, соответствующая этому стандарту, будет превышать минимальные требования к прочности на сжатие и устойчивости к атмосферным воздействиям, необходимым для обычных установок, в качестве подходящей замены естественному известняку, коричневому камню, песчанику, голубому камню, граниту, сланцу, трапециевидному камню, травертину. и другие натуральные строительные камни. Спецификатор не должен предписывать метод приведения.

Есть надежда, что эта спецификация может помочь составителям спецификаций понять неотъемлемые качества литого камня и его использование.Для получения подробной информации и образцов отделки, доступных в области вашего проекта, свяжитесь с ближайшим членом Института литейного камня Producer.
верх


Часть 1 Общие положения

1.1. Раздел включает в себя — Архитектурный литой камень.

Область применения — литой камень, показанный на архитектурных чертежах и описанный в данной спецификации.


1.2. Связанные разделы

Раздел

– 01 33 00 – Процедуры представления.

Секция – 04 05 13 – Кладочная кладка.

Секция – 04 05 16 – Заливка каменной кладки.

Секция – 04 05 19 – Анкеровка и армирование кладки.

Секция – 04 20 20 – Блок кладки.

Секция – 07 90 00 – Защита суставов.


1. 3. Ссылки

ACI 318 – Требования строительных норм и правил для железобетона.

ASTM A615/A615M – Стандартные технические условия на деформированные и гладкие стальные стержни для железобетона.

ASTM A1064 / A1064M — Стандартные технические условия для арматуры из углеродистой стали и сварной проволоки, простой и деформированной, для бетона.

ASTM C33 – Стандартные технические условия для бетонных заполнителей.

ASTM C150 — Стандартные технические условия на портландцемент.

ASTM C595 Смешанный цемент

ASTM C1157 Гидравлический цемент

ASTM C173 — Стандартный метод определения содержания воздуха в свежезамешанном бетоне объемным методом.

ASTM C231 — Стандартный метод определения содержания воздуха в свежезамешанном бетоне методом давления.

ASTM C260 — Стандартные технические условия для воздухововлекающих добавок для бетона.

ASTM C270 — Стандартные технические условия на раствор для модульной кладки.

ASTM C426 – Стандартный метод испытаний на линейную усадку бетонных блоков кладки.

ASTM C494/C494M — Стандартные технические условия для химических добавок к бетону.

ASTM C618 – Спецификация угольной летучей золы и сырого или прокаленного природного пуццолана для использования в качестве минеральной добавки в бетон.

ASTM C666/666M – Стандартный метод испытаний на устойчивость бетона к быстрому замораживанию и оттаиванию.

ASTM C979 — Стандартные технические условия на красящие пигменты для цельно окрашенного бетона.

ASTM C989 – Стандартные технические условия на молотый гранулированный доменный шлак для использования в бетоне.

ASTM C1116 – Стандартные технические условия для фибробетона и торкретбетона.

ASTM C1194 — Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие строительного литого камня.

ASTM C1195 — Стандартный метод испытаний на впитывание строительного литого камня.

ASTM C1364 — Стандартные технические условия на архитектурный литой камень.

ASTM D2244 – Стандартный метод испытаний для расчета различий в цвете на основе инструментально измеренных координат цвета.

ASTM D7957/D7957M – Стандартные технические условия на сплошные круглые полимерные стержни, армированные стекловолокном, для армирования бетона.

Cast Stone Institute Техническое руководство (текущее издание)

TMS 404-504-604- Стандарты архитектурного проектирования литого камня – изготовление – установка
топ


1.4. Определения

Литой камень — изысканный архитектурный бетонный строительный блок, созданный для имитации натуральный шлифованный камень, используемый в кладке Раздела 4.

  • Dry Cast изготовлен из бетона с нулевой посадкой.

  • Метод литья Vibrant Dry Tamp (VDT): Вибрационная трамбовка влажной земли, без осадок бетон по жесткой форме до тех пор, пока он плотно не уплотнится.

    Метод машинного литья: Изготавливается из грунтовлажного уплотненного бетона с нулевой посадкой. с помощью машин с использованием вибрации и давления на форму до тех пор, пока она не станет плотной.

  • Мокрое литье Изготовлено из поддающихся измерению сыпучий бетон.

  • Метод мокрого литья: Изготовлено из измеримую осадку бетона и вибрировали в форму до тех пор, пока он становится плотно консолидированным.

  • Примечание спецификатора: спад, производство метод и оборудование должны быть выбраны производителя и не указывается покупателем.


1.5. Процедуры подачи

Соответствует Разделу 01 33 00 – Процедуры представления.

Образцы: Отправьте образцы литого камня, которые представляют общий диапазон отделки и цвета, предлагаемых для отделки в рамках проекта.

Результаты испытаний: Предоставьте производителям результаты испытаний литого камня, ранее сделанные производителем.

Заводские чертежи: Предоставьте производителям заводские чертежи, включая профили, поперечные сечения, армирование, открытые поверхности, расположение соединений (опционально для стандартных или полузаказных установок), методы анкеровки, анкеры (при необходимости), аннотации типов камней и их расположение. .

Гарантия: Отправить Ограниченная гарантия участника Института литого камня.

Сертификация: Предоставьте действующую сертификацию завода Cast Stone Institute .


1.6. Обеспечение качества

Квалификация производителя:

  • Литой камень должен производиться на заводе, сертифицированном Институтом литья камня .

  • Производитель должен иметь достаточные производственные мощности для производства форм, количества и размера литого камня, требуемых в соответствии с графиком проекта.

  • Производитель должен представить письменный список проектов, аналогичных по объему и возрастом не менее трех (3) лет, вместе с рекомендациями владельца, архитектора и подрядчика.

Стандарты: Соответствуют требованиям Технического руководства Института литья камня и спецификациям проекта. В случае возникновения противоречий преимущественную силу имеют контрактные документы.

Макет (дополнительно) Предоставьте полноразмерные блоки для использования при строительстве образца стены.Утвержденный макет должен стать эталоном внешнего вида и качества исполнения проекта.

Гарантийный срок: 10 лет.
топ


Часть 2 Продукты

2.1. Архитектурный литой камень

Соответствует текущей версии ASTM C1364

Физические свойства: Укажите следующее:

  • Прочность на сжатие — ASTM C1194: минимум 6500 фунтов на кв. дюйм в течение 28 дней.

  • Поглощение – ASTM C1195: 6.0% максимум в течение 28 дней.

  • Содержание воздуха — Обеспечьте достаточное содержание воздуха, чтобы соответствовать требованиям к замораживанию-оттаиванию мокрых литых изделий, когда содержание воздуха проверяется в соответствии с Методом испытаний C173/C173M или Методом испытаний C231/C231M. Для продуктов Vibrant Dry Tamp (VDT) воздухововлечение не требуется.

  • Замораживание-оттаивание – ASTM C666/C666M в соответствии с ASTM C1364. CPWL должен быть меньше 5.0% после 300 циклов замораживания и оттаивания.

  • Линейная усадка при высыхании – ASTM C426: испытание и отчет в соответствии с ASTM C1364.

Испытания на строительной площадке. На каждые 500 кубических футов (14 м 3 ), доставленные на строительную площадку, может быть произвольно отобран один образец из производственных единиц.

  • Три кубических образца, вырезанных в полевых условиях, из каждого из этих образцов должны иметь среднюю минимальную прочность на сжатие не менее 85 %, при этом ни один образец не должен испытывать менее 75 % проектной прочности, как это разрешено ACI 318.

  • Три кубических образца, вырезанных в полевых условиях, от каждого из них образцы должны иметь среднее максимальное значение для холодной воды абсорбция 6,0%.

  • Полевые образцы должны быть испытаны в соответствии с ASTM С1194 и С1195.


2.2. Сырье

Портландцемент – тип I или тип III, белый и/или серый, ASTM C150.

Крупные заполнители — Гранит, кварц или известняк, ASTM C33, за исключением градации, и являются необязательными для метода литья Vibrant Dry Tamp (VDT).

Мелкие заполнители — искусственный или природный песок, ASTM C33, за исключением градации.

Цвета — Пигменты на основе неорганического оксида железа, ASTM C979, за исключением того, что пигменты сажи не должны использоваться.

Добавки – Соответствуют следующим требованиям:

  • ASTM C260 для воздухововлекающих добавок.

  • ASTM C494/C495M Типы A — G для водопонижающих, замедляющих, ускоряющих примесей и примесей с широким диапазоном действия.

  • Другие добавки: Интегральные гидрофобизаторы и другие химические вещества, для которых не существует стандарта ASTM, должны быть предварительно признаны подходящими для использования в бетоне в результате подтвержденных эксплуатационных характеристик или лабораторных испытаний.

  • Минеральные добавки

    ASTM C618 темного и переменного цвета не должны использоваться на поверхностях, предназначенных для просмотра.

  • Гранулированный доменный шлак

    ASTM C989 можно использовать для улучшения физических свойств. Для проверки этих функций необходимы тесты.

Вода питьевая

Арматурные стержни:

Армирование волокном (опционально): ASTM C1116

Все анкеры, дюбели и другие анкерные устройства и прокладки должны быть стандартными анкерами для строительного камня, имеющимися в продаже, из неагрессивного материала, такого как оцинкованная сталь, оцинкованная сталь, латунь или нержавеющая сталь типа 302 или 304.
топ


2.3. Цвет и отделка

Образец спички в файле в офисе архитектора.

Все поверхности, предназначенные для обозрения, должны иметь мелкозернистую текстуру, подобную натуральному камню, без воздушных пустот размером более 1/32 дюйма, а плотность таких пустот должна быть менее 3 на каждый 1 дюйм. 2 и не видны при прямом дневном освещении на расстоянии 5 футов.

Изделия

должны иметь текстуру, приблизительно равную утвержденному образцу, если смотреть на них при прямом дневном освещении с расстояния 10 футов.

Незначительные сколы, возникшие в результате отгрузки и доставки, не являются основанием для браковки. Незначительные сколы не должны быть видны при прямом дневном освещении с расстояния 20 футов.

Наличие трещин или высолов не является основанием для браковки.

При необходимости удалите цементную пленку с открытых поверхностей перед упаковкой для отправки.


2.4. Усиление

Усилить блоки в соответствии с чертежами, а также для безопасного обращения и структурных нагрузок.

Минимальная арматура должна составлять 0,25 процента площади поперечного сечения.

Арматура должна быть коррозионностойкой, если поверхности, подверженные воздействию погодных условий, покрыты менее чем 1,5 дюймами бетонного материала. Вся арматура должна иметь минимальный охват, равный удвоенному диаметру стержней.

Панели, софиты и аналогичные камни высотой более 24 дюймов (600 мм) в одном направлении должны быть усилены в этом направлении. Блоки менее 24 дюймов (600 мм) как по длине, так и по ширине должны быть неармированными, если не указано иное.

Армирующая ткань из сварной проволоки не должна использоваться в изделиях, отлитых всухую.


2.5. Отверждение

Блоки полимеризации в теплой камере полимеризации приблизительно 100F (37,8C) при 95-процентном относительном влажности в течение примерно 12 часов или вылечить в 95 процент влажной среды при температуре не менее 70F (21,1C) для 16 часов после литья. Дополнительный двор отверждения на 95 относительная влажность в процентах должна составлять 350 градусо-дней (т.е. 7 дней при 50F (10C) или 5 дней при 70F (21C) до перевозки. Формованные изделия должны быть защищены от испарение влаги с отверждением одеял или отверждением составы после литья.
топ


2.6. Производственные допуски

Размеры поперечного сечения не должны отклоняться более чем на 1/8 дюйма от утвержденных размеров.

Длина блоков не должна отклоняться более чем на длину/360 или 1/8 дюйма., в зависимости от того, что больше, но не более 1/4 дюйма

Максимальная длина любого блока не должна превышать 15-кратную среднюю толщину такого блока, если иное не согласовано с изготовителем.

Деформация, изгиб или скручивание единиц не должны превышать длину / 360 или 1/8 дюйма, в зависимости от того, что больше.

Расположение отверстий для дюбелей, анкерных пазов, пазов для гидроизоляции, ложных соединений и подобных элементов – на формованных сторонах блока, 1/8 дюйма, на неформованных сторонах блока, 3/8 дюйма.максимальное отклонение.


2.7. Контроль качества производства

Тестирование.


2.8. Доставка, хранение и обращение

Обозначьте производственные единицы опознавательными знаками, как показано на заводских чертежах.

Упакуйте устройства и защитите их от пятен или повреждений во время транспортировки и хранения.

Предоставьте подробный список продуктов для поддержки коносамента.


3.Часть 3 Исполнение
топ

3.1. Экспертиза

Подрядчик по установке должен проверить материалы Cast Stone на соответствие и отделку перед установкой.

Недопустимые единицы не должны устанавливаться.


3.2. Установка допусков

Соответствует Техническому руководству ® Института литья каменных пород.

Установите камни размером 1/8 дюйма или меньше в плоскости соседних блоков.

Соединения плюс — 1/16 дюйма., минус — 1/8 дюйма


3. 3. Соединение

Размер соединения:

  • В местах соединения камня/кирпича 3/8 дюйма

  • На стыках камень/камень в вертикальном положении 1/4 дюйма (3/8 дюйма опционально).

  • Стыки между камнем и камнем, открытые сверху 3/8 дюйма

Соединительные материалы:

  • Раствор

    , тип N, ASTM C270.

  • Используйте полный слой раствора на всех швах.

  • Вертикальные швы залить раствором.

  • Оставьте открытыми все соединения с открытыми верхними частями или под разгрузочными углами для герметика.

  • Оставьте стыки головок в колпачках и выступающих компонентах открытыми для герметика.

Расположение соединений:


3.4. Настройка

Смочите блоки чистой водой перед установкой.

Полностью заполните отверстия для дюбелей и анкерные пазы раствором или безусадочным раствором.

Установите блоки в полную толщу раствора, если не указано иное.

Распорные швы 3/4 дюйма для расшивки швов.

Удаляйте излишки раствора с поверхностей блоков сразу после схватывания.

Точечные соединения узлов со слегка вогнутым профилем.


3.5. Совместная защита

Соответствует требованиям Раздела 07 90 00.

Загрунтуйте концы блоков, вставьте опорный стержень соответствующего размера и нанесите необходимый герметик.


3.6. Ремонт и очистка

Ремонт сколов с помощью материалов для подкраски, предоставленных производителем.

Пропитайте блоки, подлежащие очистке, перед нанесением одобренного чистящего средства для каменной кладки.

Проконсультируйтесь с производителем по поводу подходящих чистящих средств. топ


3.7. Осмотр и приемка

Осмотрите завершенную установку в соответствии с к Техническому бюллетеню Института литья камня № 36.

Не наносите водоотталкивающие средства в полевых условиях, пока ремонт, очистка, проверка и приемка завершенный.


3.8. ВОДООТталкивающий (опционально)

Нанесите водоотталкивающее средство в соответствии с Cast Stone Institute Технический бюллетень № 35 или указания производителей водоотталкивающих средств.

Конец раздела

пересмотренный и утверждено 10/2021

Горная промышленность: основные статистические данные и показатели

Импорт плитки и плиты из цемента, бетона, искусственного камня 165 стран по сравнению с долларов США Годовой до 2019
Импорт строительных блоков, цементных кирпичей или искусственного камня 164 страны по сравнению с долларов США Годовой до 2019
Импорт гальки, гравия, щебня и щебня для заполнителя 161 страна по сравнению с долларов США Годовой до 2019
Импорт монументального или строительного камня, порфира и базальта 158 стран по сравнению с долларов США Годовой до 2019
Экспорт гальки, гравия, щебня и щебня на заполнитель 151 страна по сравнению с долларов США Годовой до 2019
Экспорт плитки и плиты из цемента, бетона, искусственного камня 132 страны по сравнению долларов США Годовой до 2019
Экспорт монументального или строительного камня, порфира и базальта 128 стран по сравнению с долларов США Годовой до 2019
Экспорт строительных блоков, кирпичей из цемента или искусственного камня 122 страны по сравнению с долларов США Годовой до 2019
Экспорт взаимозаменяемых инструментов для бурения горных пород или землеройных работ 27 стран по сравнению евро Годовой до 2019
Импорт бурового или землеройного инструмента с рабочей частью из металлокерамики 27 стран по сравнению евро Годовой до 2019
Импорт инструментов для бурения горных пород или землеройных работ, взаимозаменяемых 27 стран по сравнению евро Годовой до 2019
Экспорт бурового или землеройного инструмента с рабочей частью из металлокерамики 27 стран по сравнению евро Годовой до 2019
Импорт обработанной пемзы 25 стран по сравнению долларов США Годовой до 2019
Реэкспорт плитки и плиты из цемента, бетона, искусственного камня 21 страна по сравнению долларов США Годовой до 2019
Реэкспорт гальки, гравия, щебня и щебня на заполнитель 19 стран по сравнению долларов США Годовой до 2019
Реэкспорт строительных блоков, кирпичей из цемента или искусственного камня 16 стран по сравнению долларов США Годовой до 2019
Реимпорт плитки и плиты из цемента, бетона, искусственного камня 13 стран по сравнению долларов США Годовой до 2019
Реимпорт монументального или строительного камня, порфира и базальта 9 стран по сравнению долларов США Годовой до 2019
Реэкспорт монументального или строительного камня, порфира и базальта 8 стран по сравнению долларов США Годовой до 2019
Реимпорт строительных блоков, кирпичей из цемента или искусственного камня 8 стран по сравнению долларов США Годовой до 2019
Реимпорт гальки, гравия, щебня и щебня на заполнитель 7 стран по сравнению долларов США Годовой до 2019
Экспорт обработанной пемзы 5 стран по сравнению долларов США Годовой до 2019
.