Бетонная подготовка что такое: Бетонная подготовка под фундамент — статьи на тему Гидроизоляция

Содержание

Замена бетонной подготовки | Кровельные технологии — все для кровли в Тольятти

Важный этап возведения плитного фундамента – выполнение бетонной подготовки в виде выравнивающего слоя из бетона низкой марки. Устройство такой подготовки затратно, трудоёмко и связано с рядом сложностей для заказчика, поэтому всё чаще предпочтение отдаётся её современной альтернативе – профилированной мембране из полиэтилена высокой плотности

 Разумная экономия

Речь идёт о фундаментах в виде монолитной железобетонной плиты, при-меняемых при строительстве жилых зданий. В классическом варианте сооружение таких фундаментов начинают с того, что на основание из выровненной щебёночной засыпки настилают толстую полиэтиленовую плёнку, а затем выполняют бетонную подготовку («подбетонку») – заливают стяжку из бетона низкой марки (В7,5) на толщину 5–10 см. Это позволяет создать ровную и гладкую поверхность, необходимую для укладки слоя гидроизоляции.

Отметим, что полиэтиленовая плёнка нужна для того, чтобы цементное молочко не вытекало из стяжки: если это произойдёт, то «подбетонка» будет пересушена, что может привести к её растрескиванию.

Затем наплавляют или наклеивают рулонную гидроизоляцию и поверх неё наносят защитную цементную стяжку (толщиной около 5 см). После чего монтируют арматурный каркас и производят заливку плиты фундамента из бетона высокой марки.

Бетонная подготовка сама по себе – недешёвая часть фундамента, а кроме того, она предполагает дополнител-ные расходы, трудозатраты и сложности для заказчика. Они связаны прежде всего со значительным объёмом земляных работ, ведь приходится выбирать грунт, углубляясь примерно на 10 см от нижней отметки фундамента. Притом, как правило, основную часть грунта выбирают с помощью экскаватора, а выемку оставшегося осуществляют вручную. К тому же в условиях небольшого загородного участка может возникнуть проблема хранения вырытой земли или её вывоза со стройплощадки. Другая сложность связана с тем, что бетонная подготовка должна высохнуть и затвердеть. Срок высыхания зависит от её толщины, но в сред-нем составляет 1– 2 дня. В любом случае это потеря времени, а иногда и нарушение графика строительства здания.

Более того, если работы ведутся зимой, необходимо применять бетон с противоморозными добавками (что-бы избежать растрескивания «подбетонки»), а по возможности укрывать
стройплощадку «тепляком», чтобы бетон высыхал равномерно. Если же фундамент возводят летом, в условиях
высокой температуры, то по окончании бетонных работ нужно закрыть «под-бетонку» плёнкой или тентом и периодически поливать её водой, чтобы она не пересыхала и не растрескивалась.

Между тем в Европе уже более 15 лет  практикуют замену бетонной подготовки специальным рулонным материалом – профилированной мембраной из полиэтилена высокой плотности (на-пример, DELTA ®-MS или DELTA ® -NB от DÖRKEN, Германия). Это позволяет существенно экономить деньги и время заказчика, а также избавляет его от лишних хлопот. Подобные мембраны обладают высокой прочностью на сжатие (в част-ости, 25 т/м2для DELTA ®-MS), не подвержены гниению, устойчивы к воздействию солей, кислот, щелочей, которые содержатся в грунте. Величина их выступов – обычно 0,8 см.

Материал очень прост в применении. Перед его укладкой тоже понадобится выбрать грунт, но всего лишь на глубину нижней части плиты фундамента, а значит, зем-ляных работ будет намного меньше и не потребуется специальная техника (экс-каваторы, бульдозеры, самосвалы) для выемки и вывоза грунта. Основанием для мембраны может служить песчаная Речь идёт о фундаментах в виде моно-литной железобетонной плиты, при-меняемых при строительстве жилых зданий. В классическом варианте со-оружение таких фундаментов начинают с того, что на основание из выровнен-ной щебёночной засыпки настилают толстую полиэтиленовую плёнку, а за-тем выполняют бетонную подготовку («подбетонку») – заливают стяжку из бетона низкой марки (В7,5) на толщину 5–10 см.

Это позволяет создать ровную и гладкую поверхность, необходимую для укладки слоя гидроизоляции. Отметим, что полиэтиленовая плёнка нужна для того, чтобы цементное мо-лочко не вытекало из стяжки: если это произойдёт, то «подбетонка» будет пересушена, что может привести к её растрескиванию. Затем наплавляют или наклеивают рулонную гидроизоля-цию и поверх неё наносят защитную или щебёночная засыпка толщиной 1– 2 см (а если грунт выбран аккуратно, то можно вообще обойтись без неё). Мембрану  раскатывают выступами вниз, с нахлёстом полотен 10 см, стыки при этом герметизировать не обяза-тельно.

Столь простая технология мон-тажа позволяет значительно сократить сроки возведения фундамента. Так, укладка полотен под плиту размером 15 × 15 м занимает всего около получаса. Притом работы можно выполнять в любое время года – в холод и в жару. Мембрана обеспечивает ровную и глад-кую поверхность, необходимую для вяз-ки арматуры и заливки плиты. Кроме того, она не допускает вытекания це-ментного молочка из стяжки. Также мембрана защищает фундамент от про-никновения грунтовой влаги, если про-клеить стыки полотен герметизирующи-ми лентами.

Однако в любом случае мембраны не могут выступать в роли гидроизоляции (тем более для защиты от напорной грунтовой воды), даже при условии герметизации стыков полотен. Отметим, что гидроизоляцию поверх
мембран не предусматривают. Обратите внимание: подобные мембраны можно применять только тогда, когда макси-мальный уровень грунтовых вод находится не менее чем на 30 см ниже уровня нижней части фундаментной плиты. Ещё один важный момент: некоторые мембраны могут выполнять функцию противорадоновой защиты.

Поверх мембраны укладывают дистанционные элементы того или иного типа (рейки, точечные опоры и пр.) с шагом 70–90 см, на которые устанавливают арматуру. Затем заливают бетонную плиту.

Обустройство бетонной подготовки — правила и особенности

При строительстве объектов, рассчитанных на интенсивную эксплуатацию в течение длительного срока, на дне котлована делают бетонную подготовку под фундамент. Подбетонка выполняет несколько функций:

  • Предотвращает утечку цементного молочка при заливке бетона в фундамент
  • Уравновешивает влияние грунтовых масс на основание постройки
  • Упрощает монтаж арматуры для фундамента

Обойтись без подготовительного слоя невозможно при строительстве многоэтажек и крупномасштабных зданий.

Иначе в стенах постройки пойдут трещины от движения грунта.

Как выполнить бетонную подготовку

Чтобы здание десятилетиями стояло на своем месте как монумент, нужно грамотно обустроить подбетонку с соблюдением СНИПов и ГОСТов. Для этого необходимо выполнить ряд последовательных действий:

  • Разметка стройплощадки и выравнивание дна котлована
  • Дно выстилают слоем щебня толщиной в 10 см
  • Утрамбовка щебенки виброплитой
  • Монтаж опалубки высотой в толщину подбетонки, но не выше 30 см
  • Заливка бетонного раствора
  • Монтаж арматуры в подушку
  • Утрамбовка подушки виброплитой
  • Монтаж арматуры для соединения подготовки и основания

Подготовительный слой бетона совместим с любым видом фундамента. Можно не армировать подушку, если основание имеет небольшой размер. Для котлованов большой площади армирование подушки необходимо.

Какой бетон заливают в подготовку

При обустройства подбетонного слоя используют тощий бетон.

Содержание цемента в нем не превышает 6%. Для приготовления раствора подходит цемент марок М50-М100. Толщина слоя заливки варьируется в диапазоне 4-10 см в зависимости от характеристик грунта и конструкции будущего здания.

Качественный бетон с завода для заливки под фундамент заказывайте по телефонам 8-800-222-15-05 и 8 (920) 150-31-00. Доставим любое количество бетонной смеси в Тверь и область без задержек и переплат.

%d0%b1%d0%b5%d1%82%d0%be%d0%bd%d0%bd%d0%b0%d1%8f%20%d0%bf%d0%be%d0%b4%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%ba%d0%b0 — со всех языков на все языки

Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────Айнский языкАканАлбанскийАлтайскийАрабскийАрагонскийАрмянскийАрумынскийАстурийскийАфрикаансБагобоБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийБурятскийВаллийскийВарайскийВенгерскийВепсскийВерхнелужицкийВьетнамскийГаитянскийГреческийГрузинскийГуараниГэльскийДатскийДолганскийДревнерусский языкИвритИдишИнгушскийИндонезийскийИнупиакИрландскийИсландскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКиргизскийКитайскийКлингонскийКомиКомиКорейскийКриКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛюксембургскийМайяМакедонскийМалайскийМаньчжурскийМаориМарийскийМикенскийМокшанскийМонгольскийНауатльНемецкийНидерландскийНогайскийНорвежскийОрокскийОсетинскийОсманскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийРумынский, МолдавскийСанскритСеверносаамскийСербскийСефардскийСилезскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТатарскийТвиТибетскийТофаларскийТувинскийТурецкийТуркменскийУдмуртскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеркесскийЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШайенскогоШведскийШорскийШумерскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЮпийскийЯкутскийЯпонский

 

Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────АймараАйнский языкАлбанскийАлтайскийАрабскийАрмянскийАфрикаансБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийВенгерскийВепсскийВодскийВьетнамскийГаитянскийГалисийскийГреческийГрузинскийДатскийДревнерусский языкИвритИдишИжорскийИнгушскийИндонезийскийИрландскийИсландскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКитайскийКлингонскийКорейскийКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛожбанМайяМакедонскийМалайскийМальтийскийМаориМарийскийМокшанскийМонгольскийНемецкийНидерландскийНорвежскийОсетинскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийПуштуРумынский, МолдавскийСербскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТамильскийТатарскийТурецкийТуркменскийУдмуртскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧаморроЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШведскийШорскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЯкутскийЯпонский

Бетонная подготовка под фундаментную плиту 70мм (подбетонка)

Цены на фундаментные плиты

Характеристики

Бетон В15

Толщина подбетонки 70мм

Выровненная виброрейкой бетонная подушка, необходимая для дальнейшего устройства основной монолитной фундаментной плиты

Оставить заявку

Назначение бетонной подготовки.

 

До начала работ по возведению фундаментной плиты делается бетонная подготовка (подбетонка).

Бетонная подготовка представляет собой плотную бетонную подушку, на которую опирается фундамент здания. От качественного выполнения этого этапа работ в значительной мере зависит устойчивость фундаментной плиты, а значит и долговечность всего здания в целом.

Основное назначение подбетонки состоит в следующем:

  • Выравнивание – максимально ровняет дно траншеи.
  • Дренаж – отведение осадков в сторону и препятствие поднятию влаги из глубинных слоев.
  • Защита от сдвигов – сезонное движение почв. 
  • Предохранение от морозного пучения – во время холодов земля промерзает, мороз доходит и до грунтовых вод, они переходят в твердое состояние, увеличиваясь в размерах. Расширяющаяся вода выталкивает фундамент из земли, а подбетонка успешно препятствует этому.
  • Во избежание усадки постройки – прочная опора под объектом не даст зданию осесть вследствие природных и иных причин.
  • Достижение стабильности здания – предотвращает негативные последствия подземных толчков, целесообразно в сейсмологически нестабильных районах.

 

Что нужно учесть при строительстве цокольного этажа: заливка подбетонки | Хозяйка медной горы

Сегодня коснемся темы возведения цокольного этажа. Пройдем все этапы от формирования подбетонки до возведения цоколя. Я расскажу, зачем нужна бетонная подготовка, гидроизоляция, как утеплить цоколь, как обеспечить его прогрев и т.д. В качестве примера длина фундамента цоколя будет 13,72 м, ширина — 11,26 м. Все расчеты будем производить от этих данных.

На строительный участок должны быть приглашены геодезист и инженер. Все подготовительные и основные работы проводится в их присутствии. Не будем углубляться в задачи каждого из них, так как речь не об этом.

После проведения топографической съемки и подготовки чертежа объекта приступают к разметке котлована. После того, как он будет выкопан, а грунт утрамбован, необходимо подготовить основу — «подушку». Кто-то засыпает песок, кто-то щебень, но я рекомендую сделать прочную и надежную бетонную подготовку. Далее расскажу, почему.

Изготовление бетонной основы

Перед заливкой подбетонки или бетонной подготовки, кому как удобно, грунт нужно как следует утрамбовать, а дальше произвести разметку.

При проведении бетонных работ на объекте обязательно должен присутствовать геодезист. Он будет проверять уровень горизонта залитой плиты. Вместо опалубки можно использовать брус, уложенный вдоль стен котлована на расстоянии 30 см от них. Толщина бетонной основы — 10-12 см. Для этих целей подойдет бетон БСГ В10 или М150. Армирование здесь применять не нужно. Если грунт сухой, то перед заливкой его нужно смочить.

Бетонная подготовка дает возможность удобно монтировать арматурный каркас в нижнем слое армирования. Согласитесь, гораздо удобнее выставлять арматуру на фиксаторах на гладкую поверхность. К тому же исключается вероятность продавливания грунта арматурой и ее отклонения от проектного положения. Создание защитного слоя играет немаловажную роль для защиты арматуры от коррозии, особенно на плитных фундаментах.

Бетонная подготовка также служит дополнительной гидроизоляцией, уменьшает возможность поднятия капиллярной влаги к конструкции фундамента. При бетонировании не дает возможность цементному «молоку» уйти из бетонной смеси. То есть вода не уйдет из бетона в опалубки и фактическая марка бетона не будет понижена.

Также исключено увеличение объема бетона в основной конструкции, так как он будет укладываться на ровную твердую поверхность. Можно также делать щебеночную или песчаную подготовку, но практически все вышеперечисленные преимущества такой конструкции пропадут.

Если вы хотите полноценный цокольный этаж, а не подвал, то это мероприятие с бетонной подготовкой нужно обязательно сделать. На нее можно качественно приклеить рулонную гидроизоляцию. Тем самым вы защитите монолитную плиту и во внутреннем помещении цокольного этажа у вас будет хороший сухой воздух.

Бетон должен быть густым — по густоте его можно сравнить с рисовой кашей. Если бетон жидкий, то, значит, в него была добавлена вода, а это уже потеря марки, и, соответственно, прочности.

Один человек принимает бетон, а остальные осуществляют заливку. Брус можно использовать как эталон горизонта, также по нему удобно ходить — не сваливается песок.

Прежде чем бетонная основа высохнет, с нее нужно сбить все «шишки». Это можно сделать щеткой или скребком. Также эту плиту в первые сутки нужно обильно поливать водой, и только через 48 часов приступать к следующим работам.

Всего на подбетонку, если ваш будущий дом будет иметь такие же размеры, уйдет 12 кубов бетона.

Об укладке гидроизоляции и формирование арматурного каркаса я расскажу в следующей статье

Бетонная подготовка под фундамент.

Этапы заливки. Подготовка под фундамент из щебня

Бетонная подготовка фундамента служит для того чтобы:

· Равномерно распределить и перенаправить силы, действующие изнутри грунта и пагубно влияющие на состояние фундамента.

· Обеспечить ровную поверхность для проведения дальнейших строительных работ.

· Предотвратить утечку жидкой части раствора при заливке фундамента. Это способствует тому, что толщина бетонной подготовки под фундамент набирается гораздо быстрее и все основание становится прочнее и следственно долговечнее.

Перед началом строительных работ необходимо провести тщательные расчеты, учитывая особенности грунта, условия климата и требования к устройству бетонного основания. Подбетонку можно выполнять как из бетона, так и из сыпучих или синтетических материалов, но они обязательно должны отвечать всем стандартам. Все требования к процессу подготовки подбетонного основания можно найти в СНИП.

Использование тощего бетона

Тощий бетон обычно состоит из малого количества цемента (от 4 до 7%) марки B 7. 5, тогда как основную его массу составляет щебенка, либо гравий. Также может использоваться цемент марки B15, он имеет повышенные прочностные характеристики и более устойчив к воздействию коррозии.

В случае, если бетонная подготовка фундамента готовится в холодное время года, в цементную смесь добавляют также различные средства для улучшения устойчивости бетона к отрицательным температурам.

Процесс заливки тощего бетона происходит в несколько этапов:

· Насыпается тонкий слой песка. Он хорошо амортизирует и равномерно распределяет давление постройки на грунт. Песчаная прослойка предотвращает негативное воздействие подземных вод.

· На дно котлована тонким слоем заливается раствор цемента, после чего его необходимо разровнять. Толщина бетонной подготовки под фундамент должна быть около 100 мм.

· Все тщательно укрывается полиэтиленом для предотвращения пересыхания.

Этапы заливки. Устройство бетонной подготовки под фундамент

1. Строительный участок тщательно очищается от мусора. Снимается верхний шар грунта с травой и корнями (до 30 см).

2. Разметка участка под стройку с помощью колышков и натянутой нити. Колышки устанавливаются с шагом в 50 см и обязательно устанавливаются на углах.

3. Почва выравнивается и увлажняется/осушается. Затем высыпается и разравнивается тонкий слой песка.

4. Засыпается и разравнивается щебень или гравий слоем от 60 до 100 мм.

5. С помощью виброплиты все тщательно уплотняется.

6. Готовится опалубка из деревянных панелей, проложенных внутри пергаментом. Это делается для того, чтобы в последствии опалубку было легче демонтировать.

7. Заливается бетонная подготовка фундамента. Верхний уровень раствора должен совпадать с высотой опалубки.

8. При необходимости монтируется каркасное армирование. Для этого нужны рифленые прутья толщиной до 8 мм.

9. Бетон уплотняется с помощью виброплиты.

10. Устанавливаются укрепляющие вертикальные металлические прутья, скрепляющие фундамент с подготовительной подушкой. Они должны быть на 30-40 см выше, чем толщина бетонной подготовки под фундамент.

В ситуации, если во время проведения работ на улице жаркая погода с пониженной влажностью, бетонное основание следует смачивать водой для предотвращения появления трещин и деформации бетона. На следующий после заливки цементного раствора день необходимо засыпать бетонную подготовку тонким слоем влажных опилок и затем в течении семи дней смачивать их водой.

Являясь достаточно прочным материалом, бетон совершенно не пластичный. Он прекрасно выдерживает вертикальные нагрузки, но при деформации растяжения или скручивания имеет свойство трескаться или расползаться по всей толщине подбетонки. Для того чтобы это предотвратить используют армирование. Металлические рифленые прутья укладываются в армирующий каркас и затем связываются проволокой или с помощью сварки.

Сварка применяется только для арматуры с маркировкой «С».

Армированием укрепляют, прежде всего, те зоны подготовительной подушки, где бетонная подготовка фундамента будет деформироваться вероятнее всего: в нижней части бетонного слоя и на углах. Однако армирование не есть обязательным и, если оно все-таки не было выполнено, толщина бетонной подготовки под фундамент должна быть не менее 15 см.

Котлован роют непосредственно перед возведением фундамента. Перерывы во времени между этими процессами недопустимы. Если котлован долго остается открытым, его дно разжижается атмосферными осадками, и несущая способность основания снижается ниже расчетной величины. Разработка грунта обычно выполняется экскаватором. При этом надо постоянно вести геодезический контроль, чтобы исключить перекопку.

Котлован или траншею делают на 10-15 см меньше, чем требуется по проекту. Недокопанный грунт разрабатывают вручную. При этом необходимо следить за тем, чтобы основание фундамента опиралось на грунт в его природном состоянии (материк). Структуру материка нарушать не следует.

Стенки котлованов и траншей в зависимости от рода грунта, его влажности и степени разрыхления необходимо выполнять с уклонами, которые характеризуются коэффициентом естественного откоса, то есть отношением заложения к высоте откоса. Колодцы и ямы, обнаруженные при раскопке котлована или траншеи, засыпают песком, щебнем или тощим бетоном. Песок или щебень насыпают слоями толщиной около 20 см с поливкой водой и трамбованием каждого слоя. Если глубина обнаруженных ям превышает 1 м, то их засыпку осуществляют по согласованию с проектной организацией.

Для уменьшения осадки слой относительно рыхлого грунта, залегающего непосредственно под фундаментом, тощ заменяют более плотным, а значит, менее сжимаемы Для этого делают подушку из крупно- или среднезернистого песка без глинистых примесей. Подушку уплотняют трамбовками послойно. Толщину подушки нужно выбирать на основании специальных расчетов.

Подсыпку песком можно выполнять, если на небольшом участке котлована случайно произошла перекопка. Вынутый грунт удаляют от котлована, ocтавляя свободную полосу. Вес неубранного грунта может обрушить стенки котлована. Кроме того, разработанный грунт увеличивается в объеме, занимает много места, затрудняя доступ к месту производства работ. В готовый котлован с обноски переносят оси фундаментов и начинают строительство ленточного монолитного фундамента.

Атмосферная влага не должна скапливаться на дне котлована. Лучше всего в процессе его разработки предварительно устроить специальную дренажную систему, с помощью которой понизится уровень грунтовых вод и будет отводиться атмосферная влага. Если влага все же наполнила котлован, то ее удаляют вместе с разжиженным грунтом. После этого основание фундаментов уплотняют, втрамбовывая в него щебень.

Уплотнение производят слоями, толщина которых не превышает 5-8 см. При заложении фундамента на разных отметках строительство начинают с пониженных участков, переходя от одной глубины к другой уступами.

Отношение высоты уступа к его длине должно быть:

При плотных грунтах (глинистые и суглинистые) не более 1:1 и высота уступа не более 1 м;

При неплотных фунтах (песчаные и супесчаные) не более 1:2 и высота уступа не более 0,5 м.

При закладке новых фундаментов вплотную к фундаментам существующих зданий или в непосредственной близости к ним необходимо:

Обследовать существующие фундаменты и определить их состояние; при плохом состоянии фундаментов слабые места нужно укрепить путем расчистки и заполнения новой кладкой или бетонированием;

До заложения новых фундаментов в ссыпающихся (песчаных, гравийно-песчаных) грунтах забивают дополнительный шпунт глубже фундаментов смежных зданий. Шпунт забивают вплотную к существующим фундаментам на глубину не менее 0,5 м ниже подошвы новых фундаментов;

В месте примыкания новых фундаментов к старым установить осадочный шов, конструкция которого должна быть определена проектом. Толщину осадочных и температурных швов следует принимать от 10 до 20 мм, назначая меньшую толщину при температуре наружного воздуха в период производства работ ±10°С. При устройстве подвала нужно принять меры, чтобы через осадочные швы в подвал не проникала влага. Для этого устраивают гидроизоляцию, глиняные замки, отмостки и т.п.

Прежде чем возводить фундамент дома своими руками, важно не только провести предварительные расчеты, но и не забыть подготовить площадку основания должным образом. Вы наверняка не раз слышали о таком понятии как подготовка под фундамент. Ее обычно выполняют либо из щебня, который тщательно трамбуют, либо из тощего бетона. Толщина слоя во многом зависит от выбранного стройматериала, основная же его задача кроется в названии – «подготовка» — основание буквально подготавливают к последующим этапам строительства фундамента. В этой статье мы рассмотрим основные виды подготовки, а также уделим большое внимание устройству бетонной подготовки.

Устройство основания для фундамента

Если попытаться установить бетонное основание непосредственно на щебень, без отсыпки песка, часть ленты или плиты фундамента окажется перегруженной, а часть останется без нагрузки. В подобной ситуации бетонная отливка фундамента достаточно быстро перейдет в неустойчивое состояние, будут образовываться трещины и деформации.

Все, что нужно знать о подготовке под фундамент

Для чего вообще необходима подготовка под основание дома? В случаях, когда идет речь о заливке фундамента по месту (не из готовых сборных блоков), роль подготовки сводится к:

  • защите бетонной массы от утечки цементного молочка, ввиду чего фундамент быстрее достигает нужных параметров, да и качество его лучше;
  • нивелированию воздействия со стороны грунта. Как ни крути, а бетонная подготовка способствует распределению сил, возникающих в грунте;
  • обеспечению удобства при монтаже арматуры, попросту говоря – на ровной поверхности гораздо проще сконструировать скелет фундамента

Виды подготовки

В СП 50-101-2004 (рекомендуем ознакомиться) указано, что в качестве материала для подготовки под фундамент, может быть использован тощий бетон (который содержит малое количество вяжущего, соответственно и его марка невысокая) либо щебень. Щебень используют для уменьшения общего расхода цемента на фундамент – попросту, в качестве экономии. Толщина такой подготовки составляет 200 мм: материал уплотняют и проливают битумом. Этот путь сложно назвать оптимальным и надежным, т.к. щебень не обеспечивает того удобства работы и жесткости, которые гарантирует бетонная подготовка. Именно поэтому мы уделим ей повышенное внимание.

Особенности устройства бетонной подготовки

В целом, выбор между щебеночной и бетонной подготовкой во многом зависит от решаемой задачи. Но в большинстве случаев именно последний вариант является наиболее приемлемым. Бетонный слой актуален для армированного ленточного или плитного фундамента, когда перед заливкой смеси необходимо жестко установить стальные сетки и каркасы. Во-вторых, с такой подготовкой в принципе проще возводить фундамент, особенно, если строительные работы по каким-то причинам отложены на зимний период.

В качестве материала используют бетон марки М50 и выше – решается исходя из экономической целесообразности. Толщина слоя составляет 100 мм – этого вполне хватает не только для выравнивания площадки, но и для формирования надежного основания под будущий фундамент. Бетонная подготовка укладывается на песчаную или щебневую подушку в соответствии с принятыми параметрами основания фундамента дома.

Объем бетона, м3:

Марка (класс) бетона:

М100 | В7,5 М150 | В10 М150 | В12,5 М200 | В15 М250 | В20 М300 | В22,5 М350 | В25 М350 | В26,5 М400 | В30 М450 | В35 М550 | В40 М600 | В45

Марка цемента:

М300 М400 М500 М600

Заполнители:

Высококачественные Рядовые Пониженного качества

Крупный заполнитель, мм:

10 мм | Щебень 20 мм | Щебень 40 мм | Щебень 70 мм | Щебень 10 мм | Гравий 20 мм | Гравий 40 мм | Гравий 70 мм | Гравий

Мелкий заполнитель, мм:

Мелкий песок (1,1-1,8 мм) Средний песок (2-2,5 мм) Крупный песок (более 2,5 мм)

Фундамент – крайне ответственный, трудоемкий и дорогой элемент будущего здания и, конечно же, он должен стоять на предварительно подготовленном основании.

Один из способов подготовить основание – бетонная подготовка под фундамент.

Какой щебень использовать?

Схема щебеночной подушки.

Щебеночное основание под фундамент — это самый оптимальный вариант. Оно не является таким прочным, как бетонное, но намного лучше, чем песчаное.

Щебень — это результат дробления горных пород, валунов и гравия, для этого применяется специальное устройство. Щебень представляет собой сыпучий материал с частицами не менее 5 мм. Есть несколько его разновидностей:

    Гравийный.Гранитный.Известняковый.Вторичный.Шлаковый.

Характеристика щебня зависит от его физических и химических свойств. На это влияют размер щебня, его устойчивость к температуре, лещадность и радиоактивность.

Что касается размера, то для постройки домов будет достаточно щебня мелкой фракции (3х8 , 5х10, 10х20 и 5х20 мм). Для основания под тяжелые здания используется гравий средней фракции.

Наилучшим по температурной устойчивости является гранитный щебень.

Лещадность — это критерий, которым измеряется плоскостность материала. Щебень лучше утрамбовывается, если большое количество камней будут иметь кубовидную форму.

От всего этого и зависит качество основания щебеночной подушки.

Гранитный щебень самый прочный. Его добывают из такой породы, как магма. Известняковый щебень получается в результате дробления известняка (осадочной горной породы).

Чаще всего для изготовления основания используют гравийный щебень.

Если идет подготовка строительства обычного одноэтажного или двухэтажного дома, то гравийный щебень подойдет в самый раз. Он прочный и недорогой, если сравнивать с гранитным щебнем. Достоинством гравийного щебня является его низкий радиоактивный фон.

Вернуться к оглавлению

Схема дренажа фундамента.

Чтобы сделать щебеночную подушку, нужно иметь уже готовую траншею, куда и будет насыпаться слой. Вручную сделать это очень сложно.

Для этого есть специальное устройство, которое быстро и качественно копает траншеи в любой почве. Лучше всего для разработки траншеи под фундаментиспользовать более современное устройство, поскольку это сохранит драгоценное время и траншея получится ровной по всей ширине участка. После того как траншею выровнят и зачистят, устанавливают бортовые доски, чтобы уплотнить щебеночную подготовку под фундамент.

Если грунтовые воды находятся слишком близко к поверхности, то под подушкой нужно обязательно сделать дренажный слой. Если не сделать этого, то песчаный слой в скором времени будет размыт.

Дренажом фундаментаявляется инженерная конструкция, которая защищает здание от избытка влаги, действующей на строение самым негативным образом. Качественно спроектированное и грамотно собранное дренажное устройство способно предотвратить деформацию здания и избавить от таких проблем, как:

    Образование плесени, инея, ледяной корки.Подтопление погребов дома.Сырость пола на первом этаже.Образование луж возле здания.

При выполнении монтажа дренажной системыдренажные трубы необходимо укладывать в материал, который сможет хорошо пропускать влагу. Этим материалом может быть также щебень.

Для облегчения монтажных работ можно укладывать в одну трубу траншеи как систему дренажа, так и трубу ливневой канализации. При этом верхний край трубы должен быть ниже подошвы основания (подошвой основания является нижняя его плоскость, которая соприкасается с основанием). На дно уже готовой траншеи нужно засыпать щебеночное основание, чтобы образовался слой около 12 см.

Его также следует выровнять и утрамбовать, используя специальное устройство, в соответствии с наклоном трубы, который требуется. Засыпать трубы можно той же землей, которая была вынута, когда рыли траншею. Чтобы иметь хорошую дренажную систему, которая будет служить долгие годы, лучше обратиться к специалистам, которые способны произвести все работы от создания проекта до установки самой системы под фундамент.

Вернуться к оглавлению

Прежде чем приступить к работе, нужна подготовка основания из материала помельче.

Следует использовать речной песок и засыпать его в траншею, используя любое устройство для перемещения. Насыпается он слоем около 10-15 см, после чего утрамбовывается и ровняется поверхностными вибраторами или используется устройство механической утрамбовки. После подготовки песчаного слоя на него спокойно можно насыпать щебень.

Первая прослойка может быть тоже щебеночная. Затем засыпается слой примерно 20 см, трамбуется и заливается цементно-песчаным раствором. В большинстве случаев для строительства подушки под фундамент используют щебень с фракцией 20/40 миллиметров.

Слой, который будет засыпаться следующим материалом, составляет примерно 20-25 см. Эта схема может быть повторена несколько раз, до тех пор пока не будет достигнута нулевая отметка (основание фундамента). После этого используем такое устройство, как виброплита, чтобы утрамбовать щебень (сделать как можно меньше пространства между камешками).

Не стоит брать самое дешевое приспособление, так как оно может просто не справиться с поставленной задачей.

Бензиновая виброплита — самое распространенное устройство на строительных объектах. Она недорогая, качественная, простая в эксплуатации, обслуживании и ремонте.

По принципу работы щебеночная подготовка под фундамент является довольно простой.Стоит лишь сделать качественную щебеночную подушку — и можно спокойно заливать фундамент.

Подушка под фундаментиз щебня является первым слоем основания, которая располагается под подошвой фундамента, на котором планируется соорудить постройку. Данный вид подушки обладает большей прочностью, чем песчаные. Их используют при строительстве построек из тяжелого материала.

Когда требуется бетонная подготовка

Следует сразу отметить, что устройство бетонной подготовки под фундамент требуется далеко не всегда. В соответствие с п. 13.2.22 СП 50-101-2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений» подготовку из щебня либо «тощего» бетона устраивают при возведении монолитных фундаментов. То есть сооружение фундамента из сборного железобетона может вполне обойтись и без бетонного или щебеночного слоя. Почему и в чем же здесь дело?

Ответ на этот вопрос заключается в следующем: слой обедненного бетона на грунте нужен для того, чтобы исключить вытекание цементного «молочка» из материала основной конструкции. То есть при укладке бетонной смеси на грунтовое основание происходит утечка воды и растворенного в ней цемента в виде цементного молока в грунт. Естественно, что прочность бетонной смеси фундамента от этого снижается. Затвердевший подготовительный слой не дает воде с цементом «убежать» из бетона основной конструкции, и тем самым сохраняет прочностные свойства монолитного бетона.

Заливка бетонного раствора

При заливке монолитного фундамента в бетон подошвы укладывается арматура. СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции (с изменениями N 1,2) регламентирует толщину защитного слоя для арматуры в монолитных фундаментах не менее 35 мм, т.е. расстояние от низа бетонной конструкции до арматуры должно быть 35 мм. Каким образом точно выдержать это расстояние на практике, когда грунт основания спланирован неровно и перепады составляют 5-10 см? А вот по ровной площадке точно выставить высоту установки арматуры в заливаемой конструкции уже гораздо проще. Подготовительный слой бетона еще и сглаживает локальные провалы и проседания грунта, что позволяет конструкции работать в более «спокойных» условиях.

Почему же фундаменту из сборного железобетона подготовка не требуется? Потому что в сборных заводских железобетонных конструкциях защитный слой уже выдержан точно и нет опасности утечки цементного молочка и уменьшения прочности материала на сжатие.

Процесс укладки щебня

Щебеночная подготовка нужна для того же, что и бетонная, однако она более экономна в плане стоимости материалов. С другой стороны, технология ее выполнения сложнее, больше толщина (до 200 мм) и трудозатраты гораздо выше: уложить щебень, утрамбовать его, а потом пролить битумом.

Да и точно выставлять размер защитного слоя арматуры в плиту конструкции щебеночная подготовка не позволяет.

Какой щебень подойдет для создания подушки

Самый распространенный вид щебня для подсыпания под фундамент, имеющий фракцию двадцать – сорок миллиметров.

Он входит в первую категорию по радиоактивности, абсолютно безопасен для человеческого здоровья. Прочность — М1200. Имеет морозостойкие характеристики, что очень удобно для трамбования из него подушек.

Если рассматривать дешевый вариант, то к нему можно отнести вторичный щебень, который получают при дроблении старого бетона.

Для того чтобы здание простояло долгие годы, а фундамент не видоизменялся, используется гранитный щебень.

Это самый дорогостоящий вариант. Но благодаря своим характеристикам, он выдержит любые постройки. Обычно гранитный щебень комбинируют с другими строительными материалами, чаще всего с песком.

Как сделать подготовку из бетона

Для монолитного фундамента технология такова:

  • Грунт максимально выравнивается. Контроль горизонтальности планировки осуществляется с помощью нивелира либо водяного строительного уровня. Если площадка из глинистого грунта или влажного песка, лучше уплотнить его легкими катками либо трамбовками.
  • Проводится точная геодезическая с помощью теодолита и нивелира. В крайнем случае, высотную планировку можно проверять строительным уровнем, а величину углов тщательно выверить графическим способом по теореме Пифагора. Оси фундамента тщательно фиксируются проволокой, которая прочно закрепляется на предварительно выстроенной обноске котлована.
  • Выставляется опалубка под высоту заливки, учитывающей толщину подготовки и фундаментную плиту, т.е. с помощью одной и той же опалубки можно залить подготовку и плиту фундамента. На практике ее высота составляет примерно 40 см. Посмотрев видео, Вы узнаете, как правильно устанавливать опалубку.
  • На внутренних гранях опалубки делаются отметки уровня верха заливаемой бетонной подготовки. СНиП рекомендует делать подготовку, толщина которой 100 мм. Соответственно, отметки на опалубке делаются на высоте 100 мм от уровня спланированного грунта. Проводится контроль отметок нивелиром либо строительным уровнем.
  • Производится укладка обедненной (тощей) бетонной смеси по отметкам на опалубке. Для уплотнения в данном случае не применяются вибраторы, поскольку толщина слоя укладки невелика. Толщина уложенного слоя контролируется по отметкам на опалубке. Поверхность бетонной подготовки разравнивается правилом или деревянной рейкой по отметкам.
  • В жаркую погоду уложенный бетон лучше защитить от быстрого высыхания влажной тканью во избежание растрескивания и регулярно проливать водой.
  • Стандартный лабораторный срок набора 75% прочности бетоном – 28 суток, однако, на практике обычно приступают к последующим бетонным работам примерно через 3-4 дня, когда прочность уложенного материала уже достаточна для производства последующих работ.

Как выполняется подготовка под фундаментную плиту? До начала работ по возведению фундамента нужно подготовить строительную площадку. Это необходимо, чтобы во время заливки бетонного фундамента предотвратить утечку цемента. Должная подготовка строительной площадки позволит получить долговечное основание для дома.

Подготовка из тощего бетона

Главная цель подготовки бетона строительной площадки – обеспечить правильный процесс возведения бетонного фундамента, исключить возможность просадки грунта, обеспечить зданию наилучшую устойчивость и прочность.

Использование тощего бетона – дорогостоящий вариант, но тем не менее этот способ является наиболее традиционным и часто используемым. Он представляет собой цементный раствор, в котором содержится не более 6 % цемента. Наполнителем является гравий или щебень. Раствор заливается на дно котлована тонким слоем.

Толщина бетонной зависит от уровня подземных вод, типа грунта, веса будущего здания. Рекомендуется использовать толщину слоя от 50 до 100 мм. Бетонирование исключает возможность повреждения каркаса из арматуры и арматурных сеток бетонного фундамента. Если строительство ведут зимой, в бетон нужно добавить специальные противоморозные компоненты. Зимой проще выполнить бетонную площадку, чем площадку из щебня, так как перед началом работ щебень еще нужно прогревать.

Под свайные и монолитные конструкции устраивают гравийную или щебеночную основу толщиной до 200 мм. Гравий или щебень после утрамбовки заливается тощим бетоном. Его толщина должна быть не менее 80 мм. При выполнении работ на плотных сухих грунтах можно применять толщину цементного слоя до 70 мм.

Вернуться к оглавлению

Щебеночная подготовка

При производстве строительных работ в проекте указывают, какой из видов подготовки бетона нужно использовать. Толщина щебеночной основы составляет до 200 мм. Бетонную площадку устраивают в том случае, когда в качестве фундамента используется монолитная плита с арматурными каркасами. Щебеночная основа используется, когда необходимо выполнить заливку основания котлована битумом до образования пленки или полного насыщения грунта.

Вернуться к оглавлению

Профильные мембраны

Устройство подготовки строительной площадки из профильных мембран позволяет сэкономить средства. Профильные мембраны значительно проще монтируются. Строительные работы с их применением производятся быстрее.

Вернуться к оглавлению

Классическое устройство основания под фундаменты из щебеночного материала

В классическом варианте технология подготовки подушки под бетонную плиту или ленту использует щебень, как материал, обеспечивающий дренаж и жесткую основу. Поэтому основание отсыпают, как минимум, одним слоем щебенки. Использование щебеночного материала требует немалых затрат, связанных с покупкой стройматериала, доставкой и проведением планировочных работ. Несмотря на всю дороговизну и дефицитность высококачественной щебенки, отказаться от ее использования в подготовке основы под фундамент невозможно.


В случаях, когда в процессе планировки поверхности бульдозерами или экскаваторами извлекаются и перемещаются большие объемы грунта, для выравнивания уклона основания применяются щебеночные насыпи. Идеально выровнять гравийную подушку удается не всегда, поэтому строители зачастую применяют промежуточное бетонирование или бетонную подготовку. По сути, это тонкий слой бетона, уложенный на песчано-щебеночное основание подушки и идеально выровненный по горизонту.После такой подготовки достаточно просто уложить гидроизоляцию и слой утеплителя.

Если грунт обладает высокими несущими характеристиками, технологию подготовки можно значительно упростить. В этом случае устройство основания под фундаменты песчаного выполняется в упрощенном порядке. На выровненный и утрамбованный слой песка укладывается полиэтиленовая пленка, отсыпается слой мелкого гравия или отсева, после утрамбовки выполняется укладка слоя гидроизоляции и утеплителя. На следующем этапе выполняется укладка арматуры и заливка раствора бетона.

Устройство бетонной подготовки под ленточный фундамент

Тощий бетон марки В 7,5 содержит небольшую концентрацию цемента. Его используют для создания бетонной подготовки под фундаменты различных видов. Для других работ в строительстве гражданских и промышленных зданий применяют бетон марки М 15. Приготовить его сложнее. Заполнителем в такой смеси является керамзит.

На 1 м³ раствора для марки В 7,5 необходимы следующие компоненты: 160 кг цемента, 2200 кг песка, 70 л воды. На один мешок цемента марки В 7,5 нужно взять следующее количество материалов: 25 кг цемента, 340 кг песка, 10 л воды. Необходимо распределить по площадке определенное количество песка. Затем сверху размещают цемент. После этого цемент и песок перемешивают граблями до получения однородной смеси. Затем сверху равномерно наливают необходимое количество воды, выравнивают смесь и утрамбовывают. Затем цемент накрывают полиэтиленовой пленкой, для того чтобы предохранить его от высыхания.

Вернуться к оглавлению

Виды подушек

Как делать подушку под фундамент для определенного вида грунта?

Подушки бывают трех видов: песочная, щебеночная и комбинированная гравийно-песчаная.

Песочная подушка может устанавливаться под ленточный фундамент. Песок должен быть крупнозернистый или среднезернистый.

На слабонесущем грунте устанавливается песчано-щебеночная подушка.

Соотношение такого тандема должно быть: песок – сорок процентов, щебень – шестьдесят процентов. Щебенчатая подушка не сжимается после того как ее уложили и спокойно выдерживает вес деревянного дома, даже без усиленной трамбовки. Если же планируется строить более тяжелые здания, то трамбовка такой подушки обязательна.

Устройство бетонной подготовки под монолитный ленточный фундамент

Последовательность выполнения работ:

  1. Выполняют разметку будущей строительной площадки под монолитный ленточный фундамент.
  2. Выравнивают грунт на участке.
  3. Насыпают щебень слоем 10 см.
  4. Виброплитой утрамбовывают будущую .
  5. Монтируют опалубку по периметру разметки.
  6. Устанавливают опалубку.
  7. Бетон заливают до уровня опалубки.
  8. Подушку для прочности усиливают с помощью армирования. Применяют арматуру сечением 8 мм.
  9. При заливке бетон утрамбовывают виброплитой.

Сначала методом трамбования породы в грунт устраивают песчаное или щебеночное основание. Затем устанавливают опалубку для . Высота подушки составляет 30 см. Устанавливают опалубку из досок. Две доски опалубки, имеющие ширину 150 мм, позволят залить подушку толщиной 30 см. Затем щебеночное основание заливают горячим битумом. После этого выполняют армирование. Арматурные сетки закрепляют в соответствии с проектом. Нижняя сетка устанавливается на высоте 70 мм от основания. Затем подушку бетонируют. После застывания бетона опалубку снимают и боковые поверхности изолируют мастикой.

Площадка, на которой монтируют цементную основу, может иметь размеры, превышающие на 10 см с каждой стороны. Рекомендуют после заливки установить в раствор вертикально арматурные прутья. Они будут связывать подушку с фундаментом. Арматура должна выступать над поверхностью смеси на 30 см. В настоящее время самым надежным является цементное основание. Его рекомендуют для всех типов бетонных фундаментов при строительстве зданий.

Бетонное основание под монолитный ленточный фундамент можно усилить армированием.

Иногда обходятся и без арматуры. В строительстве зданий оба этих основания равноценны. Отличие состоит в том, что подушка безопасности ограничена в своих размерах. Минимальная толщина слоя бетона при этом составляет около 15 см. Арматурная сетка используется в качестве усиливающего элемента. Сетка размещается на дно котлована так, чтобы от грунта она располагалась на расстоянии 5 см.

При этом арматурная сетка будет располагаться наилучшим образом. Ее можно изготовить из прутьев арматуры 8 мм. Их связывают между собой проволокой. Сетку можно изготовить и при помощи сварки. Арматурная сетка укрепляет нижнюю часть подушки бетона. На подушку воздействуют силы растяжения. Они возникают от веса самого здания и других нагрузок.

Что такое подготовка бетонной поверхности?

Подготовка бетонной поверхности: обзор

Вы подрядчик, стремящийся диверсифицироваться за счет других предложений услуг? Обслуживание и восстановление бетона; включая очистку, подготовку, полировку и окрашивание, может быть тем, что вы ищете.

Ничто не может длиться вечно. Это включает в себя то, что можно было бы назвать пуленепробиваемыми бетонными полами. Даже бетонные полы изнашиваются, трескаются и особенно окрашиваются. К счастью, отремонтировать можно практически любую поверхность, и бетон не исключение.Все начинается с процесса, называемого просто «подготовка поверхности».

 

Что такое подготовка поверхности?

Когда мы говорим о подготовке поверхности или пола, мы имеем в виду процесс удаления масляных отложений, отверждений или мастики, старого напольного покрытия, кислотных пятен или других загрязнений, а затем подготовку поверхности к нанесению нового покрытия, полировка или новый тип напольного покрытия. Подготовка поверхности выполняет две различные функции: во-первых, вы соскребаете или шлифуете старый материал, а во-вторых, правильная подготовка гарантирует, что поверхность готова к новому «профилю поверхности».

 

Как подготовить бетонный пол?

Существует множество методов, используемых для подготовки пола или поверхности, но из всех вариантов наиболее распространенные делятся на две категории: химические и механические.

 

Что нужно для подготовки поверхности?

Химикаты часто используются для удаления отвердителя или мастики с бетонных поверхностей. Aramsco предлагает широкий ассортимент средств для удаления мастики . После использования средства для удаления мастики, которое часто основано на растворителе, вам необходимо удалить оставшееся средство для удаления мастики.Хорошая стирка на основе моющего средства на щелочной стороне (рН выше 7) избавит от любых оставшихся остатков растворителя. Следующее используемое химическое вещество зависит от того, чего вы пытаетесь достичь, но если вам нужно подготовить поверхность для нанесения клея, обычно используют кислотный очиститель для травления поверхности.

Механическая подготовка пола предлагает множество вариантов, но вам нужно будет определить, что лучше, в зависимости от размера площади, материала поверхности и использования. Если вы не уверены, какое оборудование подходит для вашей работы, вот несколько способов сделать это:

  • Абразивоструйная очистка: в этой системе используется сжатый воздух в сочетании с различными более мягкими материалами для абразивоструйной очистки и очистки поверхностей.
  • Дробеструйная обработка: Дробеструйная установка использует колесо с высокой скоростью вращения для дробеструйной обработки стальной дроби в концентрированном месте. Снимок, однако, тщательно контролируется и сразу же фиксируется для повторного использования.
  • Разрыхление/фрезерование: машины для разрыхления бетона с зубчатыми режущими колесами. Это сильно агрессивный метод, обычно используемый для быстрого удаления толстого бетона. Фрезерование похоже на скарификацию, но в большем масштабе. Фрезерный станок часто использует несколько скарифицирующих головок.
  • Шлифовка: Эти машины включают ручные модели для небольших работ, кромок или лестниц.
  • Скребки: эти машины соскребают ненужный материал с полов. Если вам нужно покрыть большую площадь, рассмотрите возможность использования скребка.

 

Зачем мне нужно подготавливать пол перед его отделкой?

Безопасность превыше всего. А нежелательные загрязнения могут мешать адгезии поверхности. По сути, вы хотите удалить незакрепленные частицы и куски пола, которые мешают склеиванию, что может привести к спотыканию, падению, скольжению и спотыканию.

Кроме того, хорошо подготовленный пол эстетичен. Правильная подготовка приводит к получению блестящих, полированных поверхностей, которые выглядят красиво, гладкие и удобные для ходьбы или езды.

 

Имеет ли значение время подготовки поверхности?

Помните о погоде и влажности. Влажность может повлиять на эффективность работы, особенно на наружных поверхностях.

 

Что происходит с полом?

Оборудование для рубки, фрезерования или шлифования, а также травление кислотой позволяет прорезать небольшие канавки в недрах.Эти канавки напоминают крохотные пики и впадины, которые помогают верхнему слою сцепляться с основанием. Помните, если верхний слой будет уложен слишком глубоко в ложбины, вершины будут выступать сквозь поверхность. Общее эмпирическое правило требует, чтобы треть материала пола находилась над «пиками».

 

Подготовка поверхности для ремонта бетона

🕑 Время прочтения: 1 минута

Подготовка поверхности к ремонтным работам с бетоном является важным этапом для формирования надлежащей связи с новым бетоном.Для подготовки поверхности к ремонтным работам используются различные методы, такие как химическая очистка, кислотное травление, механическая подготовка и абразивный метод. Во многих ремонтных ситуациях предлагаемый ремонт требует только придания шероховатости поверхности, обнажения крупного или мелкого заполнителя, удаления тонкого слоя поврежденного бетона или очистки бетонной поверхности. Каждый ремонтный материал требует определенного типа подготовки поверхности, но, как правило, бетонная поверхность не должна быть слишком гладкой, слишком шероховатой или слишком неровной.В этой статье мы обсудим различные методы, используемые для подготовки поверхности к ремонтным работам с бетоном.

Типичные методы подготовки поверхности

1. Химическая очистка Моющие средства, тринатрийфосфат и различные другие очистители бетона используются для подготовки поверхности к определенным покрытиям, но обычно не считаются подходящими для подготовки поверхности в случае ремонта бетона. Растворители использовать не рекомендуется, так как они растворяют загрязнения и уносят их глубже в бетон.В большинстве случаев комитет ACI (546R) рекомендует не использовать химическую очистку, только в особых условиях с нанесением определенных покрытий этот метод можно использовать.

Рис. 1: Химическая очистка бетонной поверхности.

2.  Кислотное травление Кислотное травление бетонных поверхностей давно используется для удаления грязи (нормальное количество) и цементного молока. Кислота, нанесенная на бетонную поверхность, успешно удаляет значительное количество цементного теста, оставляя шероховатую поверхность, на которую можно нанести замещающий материал с улучшенной прочностью сцепления.

Рис. 2: Кислотное травление бетонного пола.

Кислоты могут проникать в бетонную поверхность через трещины, вызывать коррозию нижележащей арматурной стали и повреждать пасту остального бетона. ACI 503R рекомендует не использовать кислоту, а ACI 515.1R рекомендует использовать кислоту на бетоне , когда невозможно использовать другие альтернативы подготовки поверхности.

3. Механическая подготовка В этом методе тонкий слой бетона может быть удален с поверхности, и в зависимости от оборудования для удаления могут быть получены различные поверхности.Различное оборудование, используемое в этом методе, представляет собой ударные инструменты, такие как дробилки, скребки, шлифовальные машины и скарификаторы.

Рис. 3: Подготовка поверхности с помощью шпателя.

4.  Абразивная подготовка При абразивоструйной очистке сухой или влажный абразив перемещается в потоке сжатого воздуха. При ударе абразивные частицы проникают в основание, выбивая фрагменты строительного раствора и мелкие частицы, создавая общий эрозионный эффект. Абразивоструйная очистка удаляет поверхностные загрязнения, непрочный бетон, покрытия и клеевые пленки, придает поверхности профиль.

Рис. 4: Текстура поверхности после шлифовки, дробеструйной обработки и скарификации,

Абразивное оборудование, такое как пескоструйные аппараты, дробеструйные аппараты или водоструйные аппараты высокого давления, обычно сопровождаемые струйной очисткой водой или воздухом, вакуумированием или другими методами. Номер профиля можно определить, указав шероховатость поверхности, необходимую для различных наложений, или он может быть определен размером зерна наждачной бумаги.

5. Ротофрезерование

Ротомиллер — это скарификатор на стероидах, настолько большой, что им нужно управлять, с зубьями, установленными на барабане вместо шайб.Удары зубьев разбивают бетон на крошки и пыль, создавая бороздки и глубокие канавки. Ротомиллер можно использовать только на горизонтальных поверхностях.

Рис. 5: Ротофрезерование бетонного покрытия

6.

Масштабирование иглы Игольчатые скейлеры измельчают бетонные поверхности ударами стальных стержней, приводимых в действие пневматическими или гидравлическими импульсами. Игольчатые скейлеры обычно используются для удаления высолов и других хрупких отложений. Удары создают кратерированный профиль поверхности.

Рис. 6: Игольчатый скейлинг для подготовки поверхности к ремонту бетона

О чем следует помнить при подготовке поверхности к ремонту бетона
  1. Все существующие покрытия и другие поверхностные загрязнения должны быть удалены.
  2. Подготовку можно проводить с помощью скарификации, чистки щеткой или шлифованием, абразивно-струйной обработки, дробеструйной очистки и очистки пламенем.
  3. Пыль и мусор, образовавшиеся в результате подготовки поверхности, должны быть удалены перед нанесением обработки поверхности.Наличие поверхностных загрязнений может привести к ухудшению сцепления защитного покрытия с основанием.
  4. Поверхность после подготовки должна быть прочной, сухой и соответствовать требованиям инженера.
  5. Подготовка должна включать ремонт неглубоких расслоений, шелушение поверхности, вздутие заполнителя, шлифовку шероховатых поверхностей или обработку любых других дефектов поверхности, необходимых для достижения надлежащих характеристик продукта.
  6. Поверхности должны быть относительно гладкими для нанесения большинства жидких мембран и других тонких покрытий.
  7. Материалы класса Trowel можно использовать для покрытия мелких дефектов поверхностей, но жидкие покрытия не обладают такой способностью. pH субстрата должен быть совместим с укладываемым продуктом.
  8. При ремонте с использованием цементобетона или строительного раствора поверхности пропитывают после очистки, а затем доводят до состояния сухости перед нанесением нового материала. Поверхности должны оставаться влажными в течение нескольких часов, чтобы гарантировать насыщение.
  9. Непосредственно перед укладкой ремонтного материала поверхность должна быть покрыта слоем шламового раствора, имеющего те же пропорции, что и матрица ремонтного бетона, и толщиной не более 3 мм.
  10. Slush не следует наносить в случае использования сухого материала.
  11. При сухой укладке влажные поверхности слегка посыпают цементом с помощью небольшой сухой щетки. На поверхности не должно оставаться сухого цемента.

Рис. 7: Шкала подготовки поверхности для ремонта бетона

Коды стандартов подготовки поверхности для ремонта бетона ACI 503R Использование эпоксидных смесей с бетоном ASTM D 4260-88-Стандартная практика кислотного травления ASTM D 4262-83 — Метод определения pH для химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей. ASTM D 4263-83- Метод испытаний для определения влажности в бетоне методом пластикового листа.

Важна подготовка бетонной поверхности

Сообщение в блоге | 10 октября 2017 г.

Почему важна подготовка бетонной поверхности?

Если вы планируете омолодить существующее бетонное основание с помощью окончательной отделки, вам, вероятно, не терпится начать. Хотя наблюдение за свежеуложенной первой поверхностью может быть невероятно приятным с эстетической точки зрения, правильная подготовка бетонного основания перед началом работы является ключом к обеспечению долговечности и функциональности вашего пола на долгие годы. Во многих случаях подготовка поверхности необходима для многих вариантов напольных покрытий, таких как покрытия, накладки, плитка, ковровое покрытие и ламинат.

Многие случаи преждевременного износа, отслаивания или других повреждений пола могут быть прямым результатом неправильной или неадекватной подготовки бетонной поверхности. Если вы разочаровались в других компаниях, производящих низкокачественную и краткосрочную отделку, вам следует связаться с профессионалом, таким как Royale Concrete. Читайте дальше, чтобы узнать больше о процессе подготовки бетона нашей командой перед укладкой отделочных поверхностей пола.

Посмотреть наши услуги

Почему важна подготовка поверхности

Качество любой окончательной отделки пола зависит от качества основания, на которое она уложена, и если вы тратите свои с трудом заработанные деньги на новый пол, вы должны быть уверены, что он прослужит долго. Гораздо выгоднее подготовить поверхность должным образом с самого начала, чем переустанавливать напольное покрытие позже, после того, как произошел сбой.

Большинство проблем, которые могут возникнуть из-за неправильной подготовки поверхности, сводятся к тому, что поверхность, которую вы кладете сверху, ничем не хуже поверхности под ней.Важно, чтобы поверхность, на которую вы устанавливаете, была цельной. Наша команда Royale подготавливает бетонную поверхность несколькими способами, включая удаление остатков мастики, клея или затирки от предыдущей укладки пола. При необходимости мы также устраняем деградацию. Мы также устраняем любые загрязняющие вещества, которые могут присутствовать, такие как масла, грязь из гипсокартона или, возможно, даже влага. Наша команда шлифует пол, чтобы достичь определенного CSP для нового покрытия пола. Подготовка поверхности действует как страховка для окончательной отделки пола, будь то ковролин, покрытия, декоративные, накладные и многое другое.

Понимание CSP

Наша команда использует классификации профилей поверхности бетона, полученные из руководств ICRI, чтобы помочь определить текстуру пола, которая варьируется по шкале от почти плоской до очень шероховатой. Эти руководящие принципы рекомендуют и помогают подрядчикам в определении подходящей основы и поверхности для конкретной отделки пола. CSP предоставляет применимые рекомендации по эффективному обмену информацией и выполнению требований к подготовке поверхности.

Что включает в себя подготовка поверхности

Подготовка поверхности бетонного основания к окончательной отделке пола включает в себя очистку и выравнивание поверхности с одновременным решением проблем снижения влажности.Установка систем смягчения влаги является вариантом для полов, которые могут выйти из строя из-за влаги. Их также можно использовать для тех, кто хочет получить дополнительную гарантию того, что влага не будет проблемой позже. Проблемы с влажностью в плите могут быть вызваны многими причинами, некоторые из которых могут быть известны и присутствовать во время укладки отделки пола, а другие могут возникнуть позже. Успешная установка смягчающих мер гарантирует, что независимо от того, что произойдет сейчас или позже, влага в плите не приведет к разрушению напольного покрытия.

Хотя опасность неправильно подготовленной бетонной поверхности может проявиться почти сразу после укладки пола, обеспечение того, чтобы ваш бетон представлял собой прочное основание для вашего нового пола, не должно быть длительным процессом. Профессиональная подготовка – залог долговечности вашего пола.

Наши квалифицированные работники могут убедиться, что ваши бетонные основания находятся в хорошем состоянии и обработаны для смягчения воздействия влаги перед укладкой нового напольного покрытия, помогая вам наслаждаться их долговечностью и новым внешним видом долгие годы.

 

Свяжитесь с нами

 

Руководство по подготовке бетонной поверхности

Руководство по подготовке бетонной поверхности

20 ноября 2020 г.

Хотя мы часто обсуждаем использование процессов отделки металла, они также играют важную роль в подготовке поверхности бетона. Бетонная поверхность, нуждающаяся в ремонте или покрытии, должна пройти процесс подготовки, чтобы гарантировать успешные результаты. Ниже вы познакомитесь с основами подготовки бетонной поверхности и вариантами завершения процесса.

Когда следует подготавливать бетонную поверхность?

Перед ремонтом или отделкой бетонной поверхности ее следует подготовить, избавившись от непрочного бетона и придав ей шероховатость. В процессе подготовки достигаются обе эти цели. Непрочный бетон может выглядеть как:

  • Видимые трещины или микротрещины в бетоне
  • Пузыри, образованные пузырьками воздуха, попавшими под бетонную поверхность
  • Накипь, образующаяся в результате расширения бетона замерзшей водой
  • Отслаивание (шелушение или отслаивание бетона)
  • Отслоение (отслоение слоя пасты на поверхности)

Вы можете проверить, есть ли в бетоне непрочный материал, постучав по нему молотком и осмотрев на наличие вмятин или повреждений.В прочном бетоне молоток будет отскакивать.

Зачем мне подготавливать бетонную поверхность?

Процесс подготовки бетона определяет успех ремонта поверхности и приклеивания покрытий. Чтобы ремонт бетона длился долго, вам понадобится ремонтный материал, который надежно сцепится с поверхностью. Неправильно подготовленная бетонная поверхность может привести к отслоению бетона и ремонтного материала или покрытия.

В случае непрочного бетона непрочный слой со временем отслоится, что приведет к дальнейшему повреждению.Когда вы выполняете ремонт на правильно подготовленной поверхности, ремонт или отделка и бетон соединятся как единое целое.

Как подготовить бетонную поверхность с помощью придания ей шероховатости?

Не знаете, как пескоструить бетон? Это лишь один из нескольких способов подготовки бетонной поверхности. Правильный порядок действий зависит от шероховатости бетона. Этапы подготовки бетона к ремонту или отделке включают:

  • Использование механических методов, таких как пескоструйная обработка, для удаления непрочного бетона с поверхности
  • Очистка любых поверхностных загрязнений, присутствующих на бетоне
  • Придание шероховатости бетонной поверхности для подготовки ее к нанесению покрытия или верхнего слоя

Нужно ли травить бетон во время подготовки?

Во время подготовки бетонной поверхности можно использовать различные методы для придания шероховатости поверхности, в том числе травление и абразивоструйную очистку. Узнайте больше о некоторых наиболее распространенных методах, используемых на этом этапе подготовки ниже:

  • Кислотное травление:  Выполняет легкую абразивную обработку герметиков, пленок и покрытий.
  • Абразивоструйная очистка:  Создает профиль поверхности от гладкой до шероховатой для отделки и ремонтных покрытий.
  • Водоструйная очистка:  Может удалять крупные заполнители для толстых покрытий и ремонтных покрытий.

Должен ли я использовать специальную полироль для бетона?

При выборе покрытия для подготовленной бетонной поверхности подумайте о том, чтобы получить покрытие, созданное специально для бетона.Эти покрытия обладают герметизирующими свойствами для бетона и часто лучше держатся на шероховатой поверхности бетона. Некоторые общие покрытия и смолы также хорошо подходят для бетона, поэтому мы рекомендуем проконсультироваться с вашим поставщиком, чтобы узнать, что он предлагает.

Системы контактной отделки для получения рекомендаций от экспертов

Вы можете рассчитывать на абразивы и оборудование Finishing Systems, необходимые для абразивоструйной обработки бетона. Чтобы получить дополнительную информацию о наших продуктах или получить бесплатное предложение, мы рекомендуем вам связаться с нашей командой через Интернет.

Свяжитесь с нами сегодня

Подрядчики по подготовке бетонного пола

В наши дни домовладельцы, управляющие коммерческой недвижимостью и владельцы бизнеса обращаются за помощью к подрядчикам по подготовке бетонного пола . Огромные преимущества восстановления существующего бетонного пола вместо установки нового стали очевидны. И теперь, когда потребители знают, что они могут иметь красивое, долговечное и недорогое напольное покрытие, отрасль переживает бум.

 Подрядчики по подготовке бетонных поверхностей

Спрос на подрядчиков по подготовке бетонных полов резко вырос за последние несколько лет и продолжает оставаться на рекордно высоком уровне.По мере роста планирования проектов по шлифовке бетона увеличивается и количество способов их выполнения. К сожалению, этот спрос уступает неопытным и ненадежным компаниям по производству бетонных полов, которые быстро появляются, чтобы увеличить свою прибыль. Если вы отвечаете за проект подготовки бетонной поверхности, вы должны нанять подрядчиков по подготовке бетонного пола с проверенной репутацией и солидной репутацией.

 

Итак, если вы ищете подрядчика для выполнения работы в рамках бюджета и времени, эта статья для вас.Мы познакомим вас с приложениями, связанными с процессом подготовки поверхности, объясним, как выбрать наиболее эффективный метод подготовки поверхности, и узнаем, как вы понимаете, что нанимаете лучшего подрядчика, чтобы получить улучшенную поверхность, отвечающую вашим потребностям. вашего дома или бизнеса.

 

Процесс подготовки бетонной поверхности

Благодаря своей непревзойденной прочности и долговечности бетон является наиболее распространенным строительным материалом.Хотя эстетика бетона со временем трансформировалась, одно остается. Бетон – это природный материал, который со временем разрушается. Хотя по сравнению с альтернативными вариантами напольных покрытий бетон преобладает по долговечности. Когда происходит это естественное разрушение, перед любым ремонтом или заменой требуется подготовка бетонной поверхности.

Еще одна причина, по которой вам может потребоваться подготовка поверхности, — изменение внешнего вида бетонного пола. Современные приложения превращают поврежденный или неприглядный пол в прочное и красочное произведение искусства.Кроме того, промышленные напольные покрытия, нанесенные после подготовки поверхности, повышают эксплуатационные характеристики пола. В зависимости от ваших потребностей, настраиваемые напольные покрытия делают бетон жаростойким, влагостойким, устойчивым к скольжению и химическим веществам.

Какими бы ни были ваши требования к бетонному полу, без надлежащей подготовки поверхности ничего не добиться. Независимо от того, восстанавливаете ли вы поверхность бетона, чтобы вернуть ему естественный вид, или обновляете до декоративной отделки, поверхность должна быть готова. Подготовка поверхности бетона включает в себя процесс шлифовки поверхности специальными инструментами с различной степенью абразивности или дробеструйную очистку поверхности путем удара по ней стальной дробью с высокой скоростью.

После проверки текстуры бетона поверхности подготавливаются и очищаются. Крошечные канавки, намеренно оставленные позади, создают истирание напольных покрытий, чтобы они сцеплялись и прилипали к ним. Установленная связь обеспечивает стабильную, постоянную поверхность. Надлежащая подготовка пола только увеличивает прочность этой связи.

 

Техника шлифования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Creative Maintenance Solutions использует подготовку поверхности алмазным шлифованием.Процесс шлифования приводит к получению идеально гладкой поверхности путем очистки и шлифовки поверхности. Удаляет тонкие покрытия и мастику, сглаживая любые дефекты бетона и одновременно подготавливая поверхность к следующему нанесению.

Алмазы являются основой успеха любого проекта по подготовке поверхности с использованием техники шлифования. Их роль зависит от размера, формы и прочности алмаза. Чем больше размер, тем меньше его обозначенное число, называемое зернистостью.И наоборот, чем мельче бриллиант, тем больше его количество. Крупные зерна обнажают заполнитель, в то время как мелкие зерна создают полированную поверхность.

 

Дробеструйная обработка

Помимо подготовки поверхности алмазным шлифованием, компания Creative Maintenance Solutions предлагает альтернативный метод. Дробеструйная обработка — это процесс дробеструйной обработки бетонной поверхности стальной дробью, небольшими стальными шариками с высокой скоростью. Дробеструйная обработка удаляет загрязнения и мягкий бетон, открывая механический профиль для улучшения сцепления.Хотя некоторые шары вылетают из машины, большинство вытягивается обратно и используется повторно.

Мощная система сбора пыли собирает бетонную пыль и другие загрязнители, такие как грязь и мусор, для последующей утилизации. Этот процесс поддерживает чистоту рабочего пространства во время дробеструйной обработки, поэтому он называется чистым процессом . Пыль, образующаяся при этом методе подготовки поверхности, не содержит химикатов, неопасна и может наноситься на напольные покрытия внутри помещений и на наружный бетон.Из-за своих неопасных свойств и короткого времени дробеструйная обработка может использоваться в санитарных зонах, таких как кухни для приготовления пищи.

 

Алмазная шлифовка или дробеструйная обработка: что лучше для вашего проекта?

При сравнении двух методов подготовки поверхности бетона каждый из них имеет свои преимущества. В результате шлифовки получается более гладкая поверхность, чем при дробеструйной очистке, что делает ее более пригодной для декоративных целей. Однако, если вы ищете более текстурированный внешний вид, дробеструйная обработка создает дополнительные выступы.Общие причины для шлифовки или дробеструйной обработки бетона включают:

Неровные швы : Существуют три основные причины того, что бетонные швы становятся неровными. Первая причина – неправильная подготовка, установка или материал. При первоначальной заливке область под новой плитой должна быть должным образом подготовлена. В противном случае вес оседающего бетона может смещаться неравномерно. Плохие или экстремальные погодные условия являются второй причиной неровностей бетонных швов. Прочность бетона в значительной степени зависит от правильного соотношения смеси и воды, температуры, при которой бетон заливается и затвердевает, и скорости затвердевания бетона.Экстремально высокие и низкие температуры вызывают неравномерное высыхание бетона. Третьей причиной неровностей бетонных швов являются корни деревьев и грунтовые воды. С годами природные явления, такие как рост корней деревьев, иногда повреждают участки бетонных плит. Хотя мы практически не контролируем рост корней, мы можем отводить лишнюю воду от бетона, точно выравнивая и осушая ландшафт вокруг вашего объекта.

Выкрашивание : Попадание воды в пористый бетон приводит к тому, что поверхность отслаивается и отслаивается. Когда влага (вода), а часто и соль, выталкиваются наружу изнутри пробитого бетона. Необработанный бетон приводит к крошению и может разрушить всю конструкцию. В северных штатах, таких как Висконсин, мы также видим растрескивание из-за дорожной соли. Соединение хлорида натрия, используемое на обледенелых дорогах, окисляется и ржавеет при попадании в здания на обуви и оборудовании.

Промышленные загрязнители : Промышленные загрязнители включают старые напольные покрытия, такие как эпоксидная смола, остатки, ковровый клей, строительный раствор, плиточные мастики, промышленные химикаты, жир, грязь, герметик и мусор.Без надлежащего удаления промышленных загрязнений новые напольные покрытия могут отслаиваться, образовывать пузыри и другие дефекты поверхности и в конечном итоге полностью разрушаться. Предварительная шлифовка или дробеструйная обработка обеспечивают более прочную и долговечную отделку независимо от того, какой тип вы выберете.

Выбоины, трещины и ямки : Выбоины и ямки обычно образуются, когда предмет падает на бетон из чьих-то рук или падает с оборудования. Дивоты могут возникать в результате многократного воздействия.Они могут начинаться с малого и со временем увеличиваться, что потребует дополнительной работы в будущем. Трещины развиваются естественным образом с годами и ухудшаются с возрастом, что затрудняет ремонт.

Со временем мусор и ненужные материалы прилипают к бетонному полу. Перед герметизацией, окрашиванием или полировкой бетона это вещество необходимо удалить. Если вы пропустите этот процесс, вы получите плохое качество поверхности, полное дефектов. Удаление ненужного материала — вот почему так важно нанять опытного подрядчика по подготовке бетонного пола.Профессиональные специалисты по бетону оценивают состояние, твердость и толщину поверхности вашего пола и подробно объясняют, как лучше всего получить желаемые результаты.

 

Опрос подрядчиков по подготовке бетонного пола

 Как и в случае с любым подрядчиком по усовершенствованию или ремонту, важно подготовить список вопросов, которые нужно задать во время первоначальной консультации или предварительной проверки по телефону. Задавая добросовестно отобранные вопросы, вы гарантируете, что выбранные вами подрядчики по подготовке бетонных полов будут удовлетворительно соответствовать вашему проекту напольных покрытий.Задавая разнообразный набор вопросов, вы отсеиваете некачественных и неопытных подрядчиков, позволяя выбирать из лучших.

 

10 уточняющих вопросов, которые следует задать перед тем, как нанять компанию по производству бетонных полов.

  1. Как долго вы занимаетесь бизнесом?

 Этот вопрос должен быть первым, который вы задаете потенциальным подрядчикам по укладке бетонных полов. В этой отрасли опыт растет со временем. Чем больше опыта у подрядчика, тем больше вероятность того, что ваш проект будет выполнен точно, а любые вопросы будут решены быстро.

 

2. С какими типами бетонных проектов у вас больше всего опыта?

Давайте объясним, почему этот вопрос так важен. Хотя это впечатляет, если компания работает в бизнесе много лет, какие проекты они выполняли? Если их опыт не совпадает с вашей работой, возможно, это не лучшее совпадение.

 

3. Можете ли вы предоставить фотографии своих работ или поделиться своим портфолио?

Мы не знаем подрядчика, у которого не было бы сотен фотографий его работы прямо на телефоне.Многие размещают фотографии до и после на своем веб-сайте или демонстрируют свои последние проекты на своих страницах в социальных сетях. Если подрядчик, у которого вы проводите собеседование, не может предоставить фотографии, подумайте об удалении их из списка.

 

4. Могу ли я получить ссылки?

Вы должны не только запрашивать рекомендации у подрядчиков по напольным покрытиям, но и обращаться к ним напрямую. Интернет также предоставляет отличный ресурс для чтения отзывов и изучения качества услуг и выполнения работ, предлагаемых подрядчиком.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Насколько заполнен ваш график?

 Полный график может показать, что подрядчик востребован, но если он слишком занят, вы, скорее всего, получите меньше внимания. Спросив подрядчика, когда он может начать ваш проект, вы узнаете, сможет ли этот конкретный подрядчик уложиться в установленные вами сроки.

 

6.Сколько времени потребуется, чтобы завершить мой проект?

Продолжая предыдущий вопрос, знание временной шкалы для вашего проекта позволяет вам вносить коррективы в расписание и устанавливать время отключения, если это необходимо. Продолжительность бетонных работ зависит от размера площади и объема необходимых работ.

 

7. Какие меры предосторожности вы принимаете, чтобы защитить себя?

 Убедитесь, что все члены команды, работающие над вашим проектом, имеют опыт и обучены безопасным методам работы.Попросите документацию об их ответственности и компенсационное страхование рабочего, чтобы убедиться, что любые связанные с работой травмы или несчастные случаи не ложатся на вашу ответственность.

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Требуются ли разрешения для моего проекта?

Чтобы узнать больше, задайте следующие уточняющие вопросы. Каков процесс получения разрешения? Сколько времени займет получение разрешений? Любой знающий подрядчик будет знаком с процессом получения разрешений.Если контракт незнаком, они могут не иметь 100% репутации или не понимать требования строительных норм и правил.

 

9. Кто управляет моим проектом?

Точное знание того, кто является вашим контактным лицом, спасает вас от недопонимания и безразличия. Менеджер проекта служит посредником между вами и их командой. Ваш подрядчик должен знать, с кем вы свяжетесь, сколько специалистов по напольным покрытиям будет на вашей территории и когда они планируют там быть.

 

10. Предоставляете ли вы гарантию?

Опытные подрядчики с гордостью поддерживают свою работу. Если у них есть гарантия обслуживания клиентов или гарантия мастерства, это, вероятно, уважаемая компания. Узнайте подробности любого предложения и запросите его в письменной форме до подписания любого контракта.

 

 

 

 

 

Creative Maintenance Solutions Эксперты по подготовке поверхности

Creative Maintenance Solutions имеет многолетний опыт, что делает нас предпочтительными подрядчиками по подготовке бетонных полов в Висконсине и по всей стране.Многолетний опыт и знания позволяют нам выполнять даже самые сложные проекты бетонных полов. Это, в сочетании с нашим обширным ассортиментом коммерческого оборудования для полов и современными инструментами, обеспечивает прочный пол, не требующий особого ухода, для вашего промышленного, коммерческого или институционального объекта.

Наши бригады по подготовке бетонной поверхности подбирают напольное покрытие, идеально подходящее для вашего помещения, будь то дополнительная стойкость к химическому воздействию или теплу. Наши полы из эпоксидной смолы и полированного бетона обеспечивают долговечность, оставляя вам душевное спокойствие.

В Creative Maintenance Solutions мы специализируемся на эпоксидных напольных покрытиях и полированных бетонных полах для различных отраслей промышленности, от коммерческих кухонь до промышленных производственных предприятий, корпоративных офисов, предприятий пищевой промышленности и многого другого. Как один из ведущих подрядчиков по эпоксидным покрытиям для полов в Висконсине и стране, наша репутация ведущего подрядчика по эпоксидным покрытиям опережает нас, и мы гордимся тем, что обслуживаем наших клиентов высококачественными решениями для полов с 1989 года.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!

Методы подготовки бетонной поверхности к нанесению покрытий

Блог Slide-Lok Garage

14.08.2017

Нас часто спрашивают, какой метод является предпочтительным для подготовки поверхности бетонного пола гаража, бетонного пола склада, ангара самолета, пола ресторана, офиса или выставочного зала к покрытию смолой.

Многие знают старую поговорку, что краска «хороша настолько, насколько хороша поверхность, на которую она нанесена».Это было верно много лет назад и остается в силе сегодня. Нет большого смысла покупать дорогую смолу и затем наносить эту краску на плохо подготовленную поверхность. Это вряд ли даст хорошие результаты.

Итак, каковы распространенные методы подготовки пола? В США и Канаде распространены четыре (4) метода подготовки бетонного пола. Эти четыре метода: 1) механическая мойка, 2) кислотное травление, 3) дробеструйная очистка и 4) алмазная шлифовка.

Мощная мойка/распыление под давлением для подготовки бетонной поверхности

Мощная мойка или распыление под давлением — это именно то, на что это похоже.Аппликатор арендует или покупает мойку высокого давления, а затем использует воду под высоким давлением для очистки бетонной поверхности. Иногда в этом методе может использоваться химический очиститель/обезжириватель для удаления масла и других загрязнений. Их можно наносить отдельно на пол с помощью ведра и часто в растворе теплой или горячей воды, а проблемные участки обрабатывать проволочной щеткой или щеткой с жесткой щетиной, чтобы удалить загрязнения. Иногда, в зависимости от модели используемого распылителя, эти чистящие/обезжиривающие вещества добавляются в резервуар самой мойки высокого давления и смешиваются с головкой распылителя.Когда используются эти химические вещества, очень важно после этого тщательно промыть пол свежей чистой водой, чтобы убедиться, что на полу не осталось остатков этих чистящих/обезжиривающих средств.

Мойка под высоким давлением — это недорогой метод подготовки пола. Оборудование легко доступно для покупки и аренды в большинстве областей рынка. В большинстве случаев оборудование можно купить за несколько сотен долларов, а арендовать — менее чем за сотню долларов в день.Недостатком этого метода является то, что если используется слишком большое давление или головка распылительного устройства находится слишком близко к бетонной поверхности, вода может буквально врываться или долбить поверхность, нарушая гладкость поверхности и вызывая потенциальное область визуального несоответствия, которая будет привлекать к ней внимание при покрытии пола. Еще одним недостатком этого метода является то, что после этого пол будет очень влажным, а при использовании покрытий на основе растворителей пол необходимо будет тщательно высушить перед нанесением покрытия.В теплом и сухом климате, например, в пустыне на юго-западе Америки, высыхание может занять от 1 до 3 дней. В более прохладных и влажных районах, таких как Средний Запад Америки или Флорида (высокая влажность), может потребоваться 5 или более дней, чтобы пол высох в достаточной степени для нанесения покрытия на основе растворителя.

В другой статье, которую мы планируем опубликовать в ближайшем будущем, многие подрядчики по укладке напольных покрытий используют покрытия на водной основе, и хотя у этих покрытий есть свои преимущества и недостатки, при использовании покрытия на водной основе задержки высыхания можно избежать.Это может стать движущей силой того, почему некоторые специалисты по нанесению напольных покрытий предпочитают покрытия на водной основе, если у них есть доступ только к этому менее дорогому оборудованию для подготовки пола на водной основе, а затем возникает мотивация избегать задержек в ожидании высыхания бетонного основания перед нанесением. в состоянии покрыть его.

Кислотное травление для подготовки бетонной поверхности

Другим широко распространенным методом подготовки бетонных поверхностей к нанесению напольного покрытия или краски является травление кислотой.В этом методе кислота, такая как соляная кислота, обычно используемая химия для бассейнов, доступная почти на каждом рынке, разбавляется водой и наносится на бетонный пол. Разбавленную смесь кислоты и воды оставляют на полу на 30-60 минут. В это время пол может «пузыриться» или «шипеть», и создается впечатление, что он чистит пол. На самом деле разбавленная кислота разрушает грязь и другие загрязняющие вещества, такие как масло, остатки резины от шин, кремний и другие химические вещества, такие как средства по уходу за шинами Armorall, которые люди любят наносить на свои шины, чтобы они выглядели новыми и блестящими. .Некоторые люди считают, что этот процесс также открывает поры бетона и помогает ему принять и позволить смоляному покрытию легче проникать в пол или «увлажнять» его при последующем нанесении.

После того, как кислотный раствор постоит на полу в течение определенного периода времени, обычно менее часа, аппликатор обычно наносит на пол раствор аммиака и воды. Кислота, как следует из названия, имеет уровень pH менее 7, где 7 является нейтральным, как вода. Аммиак представляет собой основание или щелочь, имеющую уровень pH выше 7.Назначение водного раствора аммиака состоит в том, чтобы нейтрализовать кислотный водный раствор, уже нанесенный и находящийся сверху и впитавшийся в бетонную поверхность. Для получения оптимальных результатов краску следует наносить на основание с нейтральным pH. Если покрытие наносится на кислую (рН менее 7) или щелочную (рН более 7) поверхность, кислота или щелочь со временем въедаются в краску и разрушают ее, вызывая нарушение адгезии и/или то, что кажется случайное бульканье.

При рассмотрении кислотного травления в качестве метода подготовки пола имейте в виду, что бетон является пористым веществом.Он имеет множество воздушных карманов и крошечных отверстий по всей своей глубине. По сути, это гигантская губка, которую мы не можем легко взять и сжать. И в этом главный недостаток травления кислотой. Когда кислый водный раствор наносится на пол, думайте о структуре губки и мысленно представляйте, как кислый водный раствор впитывается в эту губку. Когда водный раствор аммиака наносится поверх этого позже, чтобы нейтрализовать раствор кислоты, часть этой кислоты, находящейся на более низких глубинах бетона, не будет смешиваться с раствором аммиака и, следовательно, не будет нейтрализована.Некоторые из лучших подрядчиков по покрытию полов понимают это и предпринимают дополнительные шаги, чтобы свести к минимуму эту проблему. Они могут промыть пол водой перед нанесением раствора аммиака, чтобы уменьшить количество кислоты, которую необходимо нейтрализовать. Этот сток воды, будучи кислым, может создавать другие проблемы, такие как обесцвечивание и образование царапин или «сгорание» бетона ниже по течению, куда уходит сток. Этот кислый сток также может повредить или убить растения, если они находятся ниже по течению, например, вдоль подъездной дороги. В некоторых городах и других юрисдикциях этот метод запрещен из-за проблем с кислыми стоками и соображениями загрязнения сточных вод ниже по течению. Даже если эта промежуточная промывка (перед нанесением раствора аммиака) не используется, контактор по напольным покрытиям, использующий этот метод подготовки пола, захочет впоследствии очень тщательно промыть пол большим количеством воды, поскольку нежелательно наличие кислоты или остатки основания на полу или в бетоне, так как любое значение pH, отличное от 7, может стать препятствием для хорошей долгосрочной адгезии.

Обратите внимание, что некоторые части пола в хорошем состоянии, а другие полностью разрушены? Это произошло через несколько лет после того, как домовладелец вытравил кислотой и залил эпоксидной смолой собственный пол в гараже. Эти проблемы возникают из-за невозможности нейтрализовать кислоту в полу, и годы спустя она разъедает покрытие, вызывая пузырение и проблемы с адгезией до такой степени, что большие участки отслаиваются от пола.

Большинство, если не все, крупных хозяйственных магазинов DIY, продающих самодельные покрытия для пола в гараже, предоставляют химикаты или рекомендуют пройти маршрут подготовки к кислотному травлению.И многие люди, которые укладывали эти полы в гараже своими руками и которые сначала думали, что сэкономили деньги на стоимости услуг подрядчика по укладке напольных покрытий, позже разочаровываются, обычно через год или два после нанесения, обнаруживая их красивый пол теперь пузырится случайным образом по всему полу. Мы разговаривали со многими из этих людей на протяжении многих лет. Они не понимают, почему их пол продолжает хорошо выглядеть в некоторых местах, но эти пузырьки или проблемы с адгезией/расслоением появляются случайным образом в других местах (см. фото выше).Наш лучший опыт и знания говорят нам, что это случайное пузырение их полов происходит из-за остатков ненейтрализованной кислоты. Помните, что бетон – это губка. Это означает, что он будет впитывать и поглощать влагу из земли вокруг плиты. Когда идет дождь и снег (и тает), эта влага может втягиваться в бетонную плиту. По мере повышения температуры влага стремится подняться через бетон и мигрировать к поверхности. Ненейтрализованная кислота, все еще удерживаемая в порах бетона под уже высохшим напольным покрытием, которое было нанесено 1, 2 или более года назад, выталкивается этой влагой и в конечном итоге контактирует с нижними слоями высохшего покрытия.Со временем эта ненейтрализованная кислота разъедает эти участки высохшего напольного покрытия в тех местах, где поры были захвачены кислотой, в результате чего теперь появляются случайные пузырьки. Это главный недостаток травления кислотой.

По нашему опыту, только самые лучшие и самые опытные подрядчики по укладке напольных покрытий понимают эту реальность и предпринимают необходимые дополнительные усилия, чтобы попытаться преодолеть и свести к минимуму эту проблему. Вот почему мы склонны не рекомендовать этот тип подготовки пола.Еще одним недостатком этого покрытия является запах аммиака. Аммиак — это очень, очень сильный и для большинства людей неприятный запах. Следует использовать подходящие респираторы. Также стоит отметить, что когда подрядчик закончит с этим методом подготовки пола, пол будет влажным или мокрым. Как и в предыдущем разделе, посвященном мойке под высоким давлением, при использовании покрытия на основе растворителя необходимо дать полу достаточно времени для полного высыхания. Подрядчики, которые склонны использовать этот метод покрытия пола, по этой причине и во избежание времени высыхания, как правило, используют покрытия на водной основе, так что первый слой смолы можно нанести вскоре после промывки пола водой.

Дробеструйные установки и машины для скашивания бетонных поверхностей

Дробеструйная обработка — это метод, который широко применялся около 10 или более лет назад и быстро становится менее распространенным. Дробеструйная обработка точно так же, как это звучит. Машина загружена маленькими стальными шариками. Эти шары выстреливаются на высокой скорости под давлением в сторону бетона. Когда шарики ударяются о бетон, они буквально разрывают верхний слой на куски, которые рассыпаются и их можно сметать.Эти машины оставляют довольно грубый профиль. При использовании более густой смолы, такой как эпоксидная смола, этот более грубый профиль приемлем, а более толстые эпоксидные смолы будут самовыравниваться при высыхании и в результате получится гладкая поверхность. Однако при использовании одной из новых технологий смол, таких как полиаспарагиновая полимочевина, которые предназначены для нанесения более тонкими слоями, эта более грубая поверхность, оставленная дробеструйной машиной, может быть недостаточно сглажена более тонкими нанесенными полимочевинами, что приводит к отделка пола не является гладкой и, следовательно, может быть нежелательной.По мере того, как эти новые технологии смолы получили более широкое распространение, поскольку они предлагают многие желаемые и улучшенные характеристики высушенной пленки по сравнению с такими смолами, как эпоксидная смола, дробеструйные машины используются все меньше и меньше в полевых условиях.

Машины

Scarifer аналогичны дробеструйным установкам. Вместо того, чтобы использовать стальные шарики для ударов по верхней поверхности бетона, эти машины обычно имеют несколько лопастей, расположенных вертикально на вращающемся горизонтально расположенном валу. Лезвия расположены в шахматном порядке и спроектированы таким образом, что обеспечивают очень агрессивное скалывание поверхности бетона.Эти машины часто производят то, что известно как «кукурузные ряды», впадины и пики на поверхности пола после того, как машина проедет. Впадины — это места, где лезвия впиваются в бетон, а вершины — это промежутки между лезвиями. Подрядчику обычно приходится делать несколько проходов с помощью этого типа машины, чтобы сбить «кукурузные ряды», и часто приходится использовать другую машину для подготовки пола, чтобы сгладить и смягчить шероховатость или профиль пола, как скарифер, при использовании отдельно обычно оставляет пол слишком грубым и неровным для покрытия.Эти машины наиболее полезны, когда попытка удалить ранее нанесенное покрытие очень тяжела и трудна для удаления. Даже это преимущество было в значительной степени сведено на нет в последние годы с улучшением форм и конструкций алмазных режущих дисков, используемых в станках для алмазного шлифования бетона.

Алмазное шлифование для подготовки бетонной поверхности

Одним из новейших и, на наш взгляд, наиболее эффективных методов подготовки бетонного пола является алмазное шлифование.В алмазном шлифовании используются специально разработанные машины, которые вставляют взаимозаменяемые и заменяемые алмазные шлифовальные насадки во вращающуюся часть машины, которая соприкасается с бетонным полом. Эти машины предлагают сухие, неводные, нехимические средства для удаления тонкого слоя бетона, а также грязи и загрязняющих веществ в этом слое. Многие из этих машин взаимодействуют с сопутствующими пылесосами для бетона, которые всасывают бетонную пыль, образующуюся в этом процессе. Использование этих машин обычно приводит к тому, что бетонная поверхность выглядит совершенно новой, чистой и свободной от загрязнений. Грязь, масляные пятна и силиконы от средств по уходу за автомобилем, как правило, удаляются с пола, а образующаяся пыль подметается пылесосом. Слово предостережения здесь. Если вы имеете дело с обширными масляными или другими химическими пятнами, все же может потребоваться использование дополнительных методов, таких как очиститель-обезжириватель, чтобы разрыхлить и помочь поднять масло с пола перед шлифовкой. В наши дни алмазные шлифовальные станки по бетону, кажется, бывают всех размеров и форм.

Алмазные шлифовальные машины производятся все большим числом компаний и доступны во многих размерах, формах и весах.Наличие машины достаточного веса для работы является важным фактором. Также необходимо учитывать наличие машины с двигателем, способным передавать достаточную мощность на алмазные шлифовальные коронки. Многие машины являются электрическими и требуют больше, чем общедоступная мощность 110 вольт, которая есть практически в каждом современном доме. По этой причине многие подрядчики, которые используют эти машины, также имеют и привозят на рабочую площадку свои собственные генераторы для производства более высокого напряжения и мощности, необходимых для работы этих машин. Некоторые из этих машин даже работают на газе, а не на электричестве, а некоторые более новые теперь работают даже на пропане.

Мы думаем, что у лучших машин головки вращаются в противоположных направлениях. Внешняя головка обычно вращается в одном направлении. К этой головке прикреплена другая головка с 2, 3 или более меньшими головками, которые вращаются в противоположном направлении. К этим меньшим головкам будет прикреплено несколько отдельных алмазных долот. Алмазные коронки доступны с различной «зернистостью», например, с наждачной бумагой, что позволяет пользователю регулировать агрессивность шлифования в зависимости от бетона на строительной площадке.Для более мягкого бетона используются менее агрессивные биты. Для более твердого бетона обычно используются более агрессивные биты. Алмазные долота также доступны в различных формах, которые обеспечивают различную режущую способность. Небольшие и менее сложные алмазные шлифовальные станки могут стоить несколько тысяч долларов. Более крупные и сложные машины могут стоить намного больше 10 000 долларов каждая.

При использовании алмазных шлифовальных станков нет никаких дополнительных соображений или потенциальных задержек в ожидании достаточного высыхания пола перед нанесением покрытия на основе растворителя на ваш пол.Самым большим преимуществом использования алмазных шлифовальных машин является то, что этот метод, вероятно, дает вам наилучшие возможности для удаления грязи, загрязняющих веществ и других препятствий для прилипания. Но это стоит дорого и, вероятно, является более дорогим из вариантов. Это зависит от стоимости машин и сменных износостойких алмазных коронок, которые необходимо регулярно заменять. Если ваш подрядчик по покрытию пола предлагает этот тип подготовки пола, то мы считаем, что это хороший признак того, что они, вероятно, хорошо осведомлены и привержены своей профессии, включая обязательство иметь под рукой лучшие инструменты для наилучшей подготовки пола.

Заключение по методам подготовки бетонной поверхности

Итак, какой метод подготовки бетонного пола лучше всего? Ответ: это зависит от вашей работы и вашего бюджета. Надежный и опытный подрядчик по нанесению напольных покрытий должен иметь в своем распоряжении несколько средств, которые он имеет опыт использования, и должен быть в состоянии предложить вам более одного метода и быть в состоянии обсудить плюсы и минусы того, почему он рекомендует метод, который они используют. имеют. Вероятно, наиболее часто используемым методом подготовки пола является травление кислотой.Имейте в виду, что это почти наверняка самый дешевый метод, который позволяет многим новичкам войти в бизнес напольных покрытий. Если вы имеете дело с кем-то, кто рекомендует этот метод, мы рекомендуем вам уделить время тому, чтобы узнать, как долго они работают в бизнесе, используют ли они другие методы подготовки пола и почему они выбирают или рекомендуют этот метод для вашей работы. Могут быть веские причины, по которым травление кислотой может быть лучшим методом для данной работы и/или вашего бюджета.Однако принимайте это решение осознанно и со знанием дела. Что не является уважительной причиной, так это то, что это наименее дорогой метод, и они не имеют или не могут позволить себе алмазные шлифовальные станки.

© Copyright, 2017, Slide-Lok Corporation.

Назад к сообщениям в блоге

Что такое подготовка поверхности и почему это так важно?

НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫЙ ЭТАП ПРОЦЕССА УСТАНОВКИ

Здесь, в Hoover Wells, мы гордимся тем, что можем поддерживать высочайшее качество нашей работы.Помимо безопасности, нет ничего более важного, чем полы, над которыми мы работаем. Обладая более чем 40-летним опытом работы в индустрии промышленных полов, мы предлагаем уникальный и широкий спектр специализированных услуг, но ни одна из этих услуг не может быть выполнена должным образом без хорошей подготовительной работы .

Наша эпоксидная смола Rez-Stone является лучшей из существующих, но независимо от того, какой материал вы собираетесь наносить, лучшая в мире эпоксидная смола с трудом прилипает к основаниям, которые не были должным образом подготовлены.Представьте, что вы красите стену, покрытую пылью от гипсокартона. Ваш теперь пыльный малярный валик едва ли сможет перенести краску на стену. Краска, которая попадет на стену, в конечном итоге останется неоднородной и отслоится. Точно так же, если вы нанесете клей на гладкую поверхность, ему будет трудно прилипнуть. Клей нуждается в некотором типе профиля, чтобы прилипнуть. Грязь, жир, масло, ранее существовавшие покрытия, герметики и многие другие вещества препятствуют прилипанию эпоксидной смолы к основанию.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ЯВЛЯЕТСЯ В БУКВАЛЬНОМ И ОБОЗНАЧЕННОМ ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ.

Для этого мы предпочитаем дробеструйный метод. Дробеструйная обработка разрушает поверхность пола, создавая профиль, обеспечивающий лучшую адгезию эпоксидной смолы. Когда дробеструйная обработка сталью невозможна, в большинстве случаев достаточно шлифовки бетонной поверхности алмазами на металлической связке. Травление бетонной поверхности химическими веществами, такими как соляная кислота или фосфорная кислота, удаляет грязь с поверхности, но не создает профиль на полу.