Арматура ненапрягаемая: Напрягаемую арматуру и ненапрягаемую арматура. Напрягаемая арматура,

Содержание

Напрягаемая арматура

В данной небольшой статье речь пойдёт о напрягаемой арматуре, которая занимает достаточно высокое место среди других видов арматуры.

Прежде всего, скажем, что напрягаемые арматуры используют для повышения устойчивости и для повышения несущей способности железобетонных конструкций.

Именно для полного использования механических свойств арматурной стали, а так же уменьшения её расхода применяется предварительной напряжённая арматура, которая и является напрягаемой арматурой.

Применение для изготовления железобетонных конструкций, напрягаемой арматуры позволяет конструкции противостоять значительным растягивающим напряжениям.

Для изготовления напрягаемой арматуры используется сталь с высокой прочностью на растяжение. Как правило, после натяжения данной арматуры при помощи специального устройства производится заливка конструкции бетоном. После того, как конструкция «схватилась» сила предварительного натяжения освобождённой стальной проволоки или арматуры передаётся бетону, что делает бетон сжатым, что позволяет устранить растягивающие напряжение от нагрузки.

Отметим, что предварительное напряжение может осуществляться не только до «схватывания», но и после.

Последний метод часто используется при строительстве мостов, которые обладают большими пролётами, где арматура укладывается в форму для бетонирования в специальном чехле. При помощи специальных механизмов конструкция стягивается, благодаря чему обеспечивает прочное соединение сегментов пролёта моста. После этого чехлы с арматурой заполняются раствором бетона, благодаря чему  обеспечивается прочное соединение отдельных сегментов моста.

Можно выделить следующие методы предварительного напряжения арматуры, которые используют в строительстве:

1. Натяжение арматуры на бетон изделия или же натяжение на конструктивные элементы;

2. Натяжение арматуры на упоры поддона или же самой формы.

Если говорить о способах натяжения арматуры, то выделяют: механический, электротермомеханический, а так же электротермический.

Степень натяжения необходимо строго контролировать.

Читайте так же:

Шина медная

Выбор кладочной сетки

Если вам нужна строительная арматура

Строительный процесс без арматуры невозможно себе представить. Сегодня приобрести ее несложно. На сайт https://armatura102.ru/ вас ждет большой ассортимент продукции, остается лишь выбрать наиболее подходящий вариант.

Не можете сами определиться с выбором? Тогда стоит обратиться за консультацией к представителю компании. Последний имеет немалый опыт, знает весь ассортимент предлагаемой продукции. Учитывая стоящие перед конкретным покупателем задачи, сможет указать на наилучшую арматуру.

Арматура делится на 3 вида, если применяется в железобетонных конструкциях:

  • рабочая
  • распределительная
  • монтажная

Вторая разновидность способна держать рабочие стержни. И как раз между ними равномерно распределяет нагрузку. А вот монтажная ничего не держит, зато гарантирует правильное положение, когда речь заходит о бетонировании.

Данный продукт может иметь периодический, гладкий либо круглый профиль. Классификация возможна согласно принципу деятельности. Есть ненапрягаемая арматура, а есть напрягаемая.

Что собой представляет поперечная арматура? Это продукт, благодаря которому удается избежать наклонного появления трещин. Используется для объединения бетона в увеличенной зоне. Продольный аналог препятствует появлению трещин по вертикали.

Когда речь идет об армировании напряженных конструкций, в некоторых случай используются пучки, пряди и канаты. В процессе изготовления используют достаточно прочные проволоки. Диаметр последних может составлять 0,3 см.

Обратим внимание и на то, что есть несколько методов установки арматуры. Штучный, к примеру, предполагает использование прутковых выпуклых стержней.

Поштучную арматуру собирают, используя для этого сварочный аппарат. Причем все делается уже там, где планируется бетонирование. Сборка выполняется в каркас. Отличный вариант, если речь идет о малом объеме работы. Нередко подходит, если нужно выполнить пригонку стержней.

Планируется выполнение армирования плит? Тогда стоит выбрать перекрещивающиеся стержни. Они соединяются там, где есть пересечение. В данном случае тоже используется сварочный аппарат.

Классификация строительной арматуры

Строительная арматура — это незаменимый строительный материал в процессе монтажа железобетонных конструкций, поскольку именно она отвечает за увеличение прочности, а значит, и долговечности железобетонных изделий.

В зависимости от прочности, типа профиля, химического состава стали и еще целого ряда других показателей, арматура строительная имеет множество классификаций. Рассмотрим основные из них.

Первое, от чего зависит деление арматуры строительной на виды, — это тип производства. И здесь речь идет об арматуре строительной стержневой горячекатаной и арматуре строительной холоднотянутой проволочной.

Арматура строительная стержневая горячекатаная зачастую производится из чистой углеродистой или легированной стали. По желанию клиента и в целях улучшения эксплуатационных характеристик арматуры в химический состав стали для ее производства могут вводиться кремний и марганец, титан и хром. Надо сказать, что последняя пара элементов используется в качестве легирующих компонентов в ходе работы со сталью повышенной прочности. Особой популярностью у производителей арматуры строительной пользуются такие марки стали, как

Ат400С, Ат500С, Ат600С, Ат600, Ат600К, Ат800К, Ат800, Ат1000К и Ат1000. Что же касается арматуры строительной холоднотянутой проволочной, то для ее производства одинаково хорошо подходит и высокоуглеродистая, и низкоуглеродистая сталь.

Второе деление арматуры строительной на группы связано с типом ее профиля:

  • арматура строительная гладкая (изготавливается в соответствии с государственным стандартом 5781-82, производится из сталей следующих марок (СтЗсп, СтЗкп и СтЗпс) и, конечно, главное ее отличие — отсутствие каких бы то ни было рифлений на поверхности),
  • арматура строительная периодического профиля (производится из стали марок 25Г2С и 35ГС, имеет ребристую поверхность, профиль круглого сечения с поперечными выступами и двумя продольными ребрами и обладает высокой анкерующей способностью).
    Последнее помогает арматуре строительной периодического профиля достигать максимально плотного сцепления с бетоном и делает ее идеальным строительным материалом при работе с конструкциями, обладающими внушительной толщиной бетонного слоя.

В зависимости от толщины стержня арматура строительная делится на:

  • легкую (толщина стержня не превышает 12 миллиметров),
  • тяжелую (толщина стержня колеблется в диапазоне от 12 до 40 миллиметров).

Также на деление арматуры строительной влияют условия работы в бетоне. И здесь можно говорить о трех основных группах:

  • арматура строительная напрягаемая,
  • арматура строительная ненапрягаемая,
  • арматура строительная, подвергаемая предварительному натяжению.

Существует и еще один признак деления арматур на группы — гибкость-жесткость. Говоря гибкая строительная арматура, подразумевают сетки, стержни и каркасы. А под «жесткой» имеются ввиду уголки, швеллеры и двутавры.

Одним из самых популярных видов арматур на российском строительном рынке заслуженно считается арматура строительная 25Г2С, выполненная в соответствии с государственным стандартом 5781-82 и техническими условиями 14-1-55-41-06. Отличительными особенностями арматуры строительной 25Г2С являются:

  • высочайшая прочность,
  • стойкость к коррозии,
  • отличная сцепка с бетоном,
  • прекрасные пластические механические свойства,
  • высокие показатели усталостной прочности.

Данный вид арматуры имеет периодический профиль, мерную длину, которая составляет 11,7 метров, и широко используется в целом ряде строительных и реконструкционных работ, как в России, так и за ее пределами.

Арматура в производстве железобетонных изделий

Для защиты железобетонных конструкций от разрушения их усиливают арматурой из стали повышенной прочности. Благодаря стальным стержням ЖБИ справляются с жесткими растягивающими и сжимающими усилиями. Для армирования сборно-монолитных и монолитных ненапрягаемых конструкций применяют сварную сетку. Нередко для упрочнения сложных сооружений используют отдельные стержни, объединенные посредством вязким или сварки в единый каркас.

Стальная арматура не допускает разрушения ЖБИ под действием внешних воздействий и собственной массы. Нагрузки равномерно распределяются между стержнями, взаимно пересеченными и сваренными друг с другом. Устойчивость к образованию трещин тем самым резко увеличивается.


Характеристики арматуры

В Акционерном обществе «Металлокомплект-М» можно купить качественную арматуру без раковин, выбоин, окалины, царапин, рисок и иных дефектов. Для гражданского строительства больше подходят изделия диаметром 12–30 мм. Для строений промышленного назначения рекомендуются стержни, чей диаметр достигает 40 мм. Диаметр стержней для гидротехнических сооружений составляет 90–120 мм.


Виды изделий из арматуры гладкого и периодического профиля
  • Горячекатаная арматура и горячекатаная с последующей вытяжкой в охлажденном состоянии.
  • Сварные сетки из взаимно-перпендикулярных, поперечных и продольных стержней диаметром 10 мм и из проволоки диаметром 3–9 мм. Прочное соединение конструктивных элементов обеспечивает контактная сварка. Размер ячеек – в диапазоне от 50×100 до 150×250 мм.
  • Плоские рабочие сетки из стержней диаметром 8–12 мм, закрепленных с интервалом до 600 мм.
  • Плоские каркасы для армирования прогонов, ригелей, балок, перекрытий. Продольные стержни, образующие один или несколько поясов, скрепленные решеткой, многократно усиливают ЖБИ любой сложности.
  • Пространственные каркасы для упрочнения фундаментов, балок, колонн и ригелей.
  • Закладные детали. Они изготовлены в виде металлических пластин, присоединенных сваркой к арматурному каркасу. Именно эти элементы отвечают за надежное соединение отдельных частей при сборке конструкций из ЖБИ.

Заказать арматуру по оптовой цене, со скидкой и бережной доставкой до склада в любом городе РФ вы можете в Акционерном обществе «Металлокомплект-М».

Оцинкованная арматура от производителя в Санкт-Петербурге |

Оцинкованная арматура является одним из наиболее часто используемых материалов при возведении конструкций из железобетона. Использование материала дает возможность значительно улучшить параметры прочности конструкции. Применение арматуры широко востребовано при строительстве объектов различного назначения. Материал имеет высокую механическую прочность, что, в конечном счете, влияет на качество конечной постройки.

Оцинкованная арматура, реализуемая компанией «СтальХолдинг», является одной из разновидностей проката. Внешне арматура представляет собой прутки, обработанные тонким слоем цинка. Наличие подобного слоя защищает материал от коррозийных воздействий. Благодаря такому свойству, арматура может применяться при любом уровне влажности. Устойчивость к воздействию коррозии допускает большую вариативность при выборе марок бетонной смеси.

В настоящее время воздействие коррозии на металлические элементы конструкции является большой проблемой, несмотря на то, что основные элементы из металла защищены слоем бетона. Часть металлоконструкций выходит наружу и является источником проникновения коррозии внутрь объекта. Со временем, коррозии подвергаются и закрытые элементы конструкции, что приводит к выходу ее из строя.

Оцинкованная арматура представляется одним из наиболее простых решений данного вопроса. Материал очень прочен и способен выдерживать высокие нагрузки. При этом устойчивость к воздействию коррозии не снижается. На любой стадии возведения конструкции использование оцинкованного материала подойдет лучше всего. Как правило, арматура активно используется при обустройстве фундаментного основания и других работах с бетоном.

Арматура с покрытием цинком делится на несколько типов в зависимости от условий использования. При возведении конструкций с постоянным уровнем механического напряжения используется напрягаемый материал. В противном случае подойдет ненапрягаемая арматура.

Выпускают материал, способный выдерживать поперечные нагрузки и предотвращающий растрескивание бетона. Такая арматура называется продольной. Поперечная арматура способна справляться с боковыми нагрузками и предназначена для сохранения монолита. На сегодняшний день в продаже имеются материалы с гладким, кольцеобразным и серповидным профилем.

Компания «СтальХолдинг» реализует арматуру, маркированную в соответствии с требованиями ГОСТ. Выбор материала осуществляется покупателем в зависимости от требований к конечной конструкции. При необходимости, менеджеры компании окажут необходимую консультацию и помогут выбрать материал по чертежам заказчика.

что означает класс герметичности запорной арматуры? Таблица, виды арматурной стали по прочности, новые и старые классы

При заливании бетона или создании конструкций из него им придаётся большая прочность с помощью специальных изделий, что вместе называются арматурой. Арматура – это совокупность элементов, соединённых между собой внутри бетонного, кирпичного или плиточного строения. Различают её многие виды и разновидности, которые по-разному применяются и служат для разных целей.

Виды по назначению

Для общего обзора классификации арматуры стоит начать с видов, разделённых по их назначению.

Рабочая

Такой тип располагается вдоль бетонной плиты или балки и принимает на себя все растягивающие и сжимающие усилия, которые могут появляться из-за собственного веса конструкций или от внешнего воздействия.

Распределительная

Такая арматура кладётся поперёк рабочей арматуры. Она нужна для того, чтобы нагрузка между стержнями распределялась равномерно. Также с её помощью создаётся жёсткий каркас из этих стержней при бетонировании.

Хомуты

Хомуты – это некие стягивающие элементы арматурного каркаса. В основном они применяются в длинных стержневых конструкциях. В плитах их заменяют арматурные сетки. По форме такие хомуты повторяют контур бетонного строения.

Монтажная

Такой вид не принимает на себя никаких нагрузок. Он лишь служит некой связкой рабочей арматуры или хомутов.

При бетонировании эти типы могут разъехаться, изменить свою форму. Чтобы этого избежать, и применяется монтажный тип арматуры.

Штучная

Штучная арматура – это металлические стержни, с помощью которых путём сварки на месте делается каркас для бетонирования. Такой тип очень удобен, так как будет стоить дешевле при малых объёмах работ. Также используется в тех случаях, когда из-за сложной формы бетонируемой конструкции приходится делаться необычные и импровизированные каркасы

Арматурная сетка

Это, можно сказать, собранная из штучных стержней арматура. Она представляет собой сетку, то есть имеет несколько рядов продольных и несколько рядов поперечных прутов. Используется в основном для армирования плит. Также имеет свои разновидности, которые будут иметь пространственные и геометрические различия.

Также стоит сказать о существовании двух ГОСТов, в соответствии с которыми и выпускается данная продукция. Так, ГОСТ 5781-82 распространяется на горячекатаную арматуру, а ГОСТ 10884-94 – на термически упрочненную.

Какая бывает арматура по ориентации в конструкции

Вся арматура делится на 2 вида в зависимости от её ориентации в конструкции: продольная и поперечная.

Продольная

Другое название – главная. Кладётся она вдоль бетонированной формы, за что и получила своё название. Ее задача – принятие на себя растягивающих усилий по длине. Так как бетон сам по себе довольно хрупок и неэластичен, ему требуется некий «скелет». Продольная арматура своим сечением будет придавать ему упругость, а, следовательно, и прочность.

Помимо растяжения, бетон может и сжиматься. С этой проблемой также справится продольная арматура.

Поперечная

Такой вид располагается перпендикулярно продольным стержням. Он выполняет сразу несколько задач. Если продольная арматура принимает на себя воздействия по длине конструкции, то поперечная – с боков. Другая её задача – фиксирование продольных прутьев, чтобы они не разъезжались во время бетонирования. При воздействии сверху поперечная арматура будет способствовать равномерному распределению нагрузки на продольные стержни металла.

Типы по прочности

Прочность арматурных стержней также бывает разная. Для того чтобы различать её, используется специальная маркировка.

A240

Стержни с гладким профилем. Самая непрочная продукция, в качестве рабочей никогда не используется. Обычно является вспомогательной, сдерживающей основные прутья.

А300

Такой тип уже начинает использоваться для рабочего армирования. Имеет кольцевой периодический профиль. Обширно применяется в частном строительстве или ремонте – за счёт того, что там нет высоких нагрузок, а значит, более прочных типов и не требуется.

А400 и А500

Используется на строительных площадках. Такая арматура производится в большом количестве, её легко найти и купить. Имеет обширный выбор диаметров.

А600

Обладает высокой прочностью, за счёт чего применяется в конструкциях с предварительным напряжением.

А800 и А1000

Самый прочный из всех тип. Нужен для проектов высокой ответственности. Например, высотные и многопролетные здания, то есть там, где нагрузка на арматуру будет наибольшей.

Классификация по другим параметрам

Арматура также классифицируется по другим признакам и параметрам.

По технологии изготовления

Производится эта продукция двумя разными способами. Первый – это горячая прокатка стали. Так выходят металлические стержни. Проволочный же тип получается путём волочения стали. Проводится эта процедура при невысоких температурах металла.

По типу профиля

Выделяют три типа.

  • Гладкая. Сечение представляет собой круг. В область применения входит монтажное и распределительное армирование. Ею усиливаются стяжки пола, тротуарная плитка и т. д.
  • Кольцевого периодического профиля. У неё хорошая сцепка с бетоном. Однако минусом её является ограничение прочности стали при многоразовой нагрузке.
  • Серповидного периодического профиля. У неё всё наоборот по сравнению с предыдущим типом. Она не очень хорошо сцепляется с бетоном, но зато более эффективно используется в работе.

По условиям использования

Арматура делится на напрягаемую и ненапрягаемую. Напрягаемый тип используется в тех местах, где на бетон действуют огромные нагрузки, причём иногда неравномерные. Например, в бетонных колоннах. Ненапрягаемая, как видно из названия, не подвергается значительным нагрузкам. Так, в фундаменте дома или кирпичной кладке арматура используется для укрепления бетона в целом.

По герметичности

Герметичность присуща трубопроводной арматуре. Это может быть некий регулирующий корпус, который перенаправляет поток жидкости либо газа, или запорная форма, которая полностью перекрывает такой поток. Определить по внешнему виду её легко – в отличие от обычных металлических стержней имеет большие габариты. В соответствии с тем, насколько большая утечка внутреннего материала происходит, такая арматура будет иметь свой класс.

Для разделения по герметичности существует специальная таблица маркировки. В ней показан класс арматуры, напротив каждого класса – пропускная способность воздуха и воды.

С 2015 года действуют новые стандарты герметичности арматуры, которые принесли большие ограничения в её производство по сравнению со старыми нормами.

По химическому составу стали

Сталь, из которого сделаны стержни, может иметь 2 разных химических состава.

  • Углеродистая. Состоит из железа и углерода. В зависимости от процентного содержания углерода меняются свойства стали. При малом его количестве прочность меньше, но свариваемость лучше. И наоборот, при увеличении углерода прочность также увеличивается, но вариться она начинает хуже.
  • Легированная. Помимо тех двух элементов, которые присутствуют в углеродистой стали, в ней имеются другие металлы: хром, марганец, титан, кремний, молибден и др. Каждый из них влияет по-своему на характеристики арматуры. Например, кремний увеличивает упругость, а марганец повышает прочность и износостойкость. Благодаря этому опытный монтажник может определить, из чего сделана арматура по функциональным признакам.

В классификационных таблицах можно увидеть марку стали, которая обозначает, что использовалось в производстве и в каких пропорциях.

Дополнительная маркировка

Существуют также и некоторые дополнительные сведения об арматуре, которые сообщаются покупателю путём особой маркировки.

  • Т – означает, что данное изделие является термически укреплённым. На последней стадии металл раскаляют докрасна и резко охлаждают. Происходит некая закалка, после которой арматура становится сильно крепче. Недорогая в производстве, из-за чего имеет большой спрос.
  • В – также укреплённый вид, только уже не термически, а с помощью вытяжки. Стержни разогревают до 500 градусов и немного вытягивают в длину. После такой операции прочность стали также возрастает.
  • К – устойчивость к коррозии. Другими словами, нержавеющий тип.
  • С – арматура с высоким показателем свариваемости. Это может быть низкоуглеродный тип металла, который хорошо поддаётся сварке.

Для неметаллических видов арматуры существуют свои собственные обозначения в зависимости от материала их изготовления:

  • АСК – из стекловолокна;
  • АБК – из базальтового волокна;
  • АУК – из углекомпозитного материала;
  • ААК – из арамидокомпозитного материала;
  • АКК – из разных видов материалов, то есть комбинированная.

Подробнее о видах и классах арматуры вы узнаете в следующем видео.

Виды арматуры | Полезные статьи ООО «ЧЗПТ»

В группе металлического проката строительная арматура занимает особое место — спрос на нее всегда высок, а потребность в ней не уменьшается. Это обуславливается тем, что растет рынок жилья и активно строятся объекты всевозможного назначения. Широкая сфера использования предъявляет серьезные требования к изделиям из арматуры и предполагает их большой ассортимент.

Классификация арматурных изделий

В зависимости от способа создания арматура может быть:

Стержневая

Одним из наиболее популярных видов можно назвать горячекатаную стержневую строительную арматуру. В зависимости от механических свойств она подразделяется на классы, обозначающиеся А1 или А3, ВР 1, А400, А500с, А240 и так далее. Используя стержневую арматуру для усиления фундамента (определенные виды), ее связывают, а не сваривают, чтобы не формировать центры высоких напряжений в областях сварки.

Для создания стержневой арматуры используют углеродистую или низколегированную сталь. Вводя в арматурную сталь легирующие добавки, увеличивают:

  1. сопротивление металлического изделия коррозионному растрескиванию при взаимодействии с бетоном;
  2. прочностные характеристики;
  3. пластичные свойства.

Арматуру из легированных сталей используют при строительстве сооружений в районах, где наблюдается повышенная сейсмоактивность и в областях с холодными климатическими условиями. Кроме того, с ее помощью возводят ответственные сооружения, которые эксплуатируются с переменными нагрузками.

Проволочная и канатная

Для создания такой арматуры используется обыкновенная или высокопрочная холоднотянутая проволока. Напрягаемую арматуру производят только из металлоизделий высокой прочности.

Канатную арматуру используют в предварительно напряженном виде. Располагающаяся непосредственно в фундаментной плите, она имеет высокую прочность и способна отлично выдерживать изгибающий момент от противодействия грунта нагрузке.

Неметаллическая строительная

Композитная арматура (стеклопластиковая или полимерная) является результатом внедрения инновационных технологий. Основу этого строительного изделия составляет стекловолокно с добавленными полимерами на базе эпоксидных смол.

Стеклопластиковая арматура — это стержни, имеющие спиральную рельефность диаметром до 12 мм. Материал достаточно перспективен и применяется во многих областях промышленной сферы.

Другие виды классификации арматуры

Видов классификации строительной арматуры имеется достаточно много (не только классификация по классу прочности). Основными определяющими признаками являются:

Классификация по профилю:

  • Арматура периодического профиля — это стержни, на поверхности которых расположены под углом к продольной оси поперечные выступы. Выступы, называющиеся рифлением, способствуют увеличению уровня сцепления с бетонными растворами.
  • Арматура с гладким профилем представляет собой стержни, имеющие круглое сечение и гладкую поверхность.

В соответствии с типом принимаемых нагрузок арматура подразделяется на:

  • Поперечную, не позволяющую формироваться наклонным трещинам. Причиной возникновения последних становятся косые напряжения скалывающего типа около опор.
  • Продольную, принимающую растягивающие напряжения и не позволяющую появляться вертикальным трещинам в растянутых зонах. Если конструкция работает на сжатие, продольная арматура вместе с бетоном берет на себя определенную нагрузку.
  • В зависимости от принципа действия арматура может быть ненапрягаемой и напряженной. Напрягаемая арматура проходит процедуру предварительного натяжения. Благодаря этому в процессе эксплуатации конструкции минимизируется вероятность появления трещин, уменьшаются прогибы, расход металла и вес конструкции.

В зависимости от назначения арматура бывает:

  • рабочая, принимающая внешние нагрузки и напряжения от массы конструкции;
  • распределительная — рифленая арматура, точно распределяющая нагрузки и позволяющая сохранять первоначальное положение рабочих прутов;
  • монтажная, использующаяся для сборки каркаса и помогающая сохранять необходимое положение стержней в ходе бетонирования;
  • анкерная, являющаяся закладными деталями;
  • конструктивная, которую устанавливают без предварительных расчетов там, где могут возникнуть непредвиденные силовые воздействия.

Монтируя сетки и каркасы, распределительную и монтажную арматуру применяют вместе с рабочей арматурой.

В зависимости от способа распределения арматура подразделяется на:

  • штучную — круглые стержни или другой профиль, который собирают прямо в процессе строительства методом сварки;
  • арматурные сетки, являющиеся уже созданными сваренными или связанными армирующими изделиями;
  • арматурные каркасы.

Трубопроводная арматура имеет свою классификацию. Основными ее видами являются:

  • запорная арматура — затворы, вентили, задвижки, с помощью которых перекрывают потоки рабочей среды в трубопроводах;
  • регулирующая арматура, предназначение которой — регулирование объемов рабочей среды.
  • предохранительная арматура — предохранительные клапаны, предназначенные для констатации опасных значений состояния среды и позволяющие предотвращать аварии.
Разнообразие предлагаемых компаниями-производителями арматурных изделий говорит о расширении применения современных инновационных материалов, которые способны в разы повысить качество строительства.

Поведение связанных и несвязанных балок из предварительно напряженного бетона нормальной и высокой прочности

https://doi.org/10.1016/j.hbrcj.2012.10.008Получить права и содержание

Реферат

Основной недостаток использования обычных железобетонных (ЖБ) элементов коррозия стали, возникающая из-за действия трещин в зонах растяжения. Основным преимуществом полностью предварительно напряженной железобетонной системы является отсутствие трещин в бетоне при номинальной рабочей нагрузке, что обеспечивает более высокую долговечность.Сочетание системы ПК с использованием высокопрочного бетона является важной вехой, которая потенциально может привести к новому подходу к проектированию. Недостатком использования этой комбинации является пониженная пластичность бетонных элементов.

В этом документе представлена ​​экспериментальная программа, проведенная для изучения поведения связанных и неограниченных предварительно напряженных балок нормальной прочности (NSC) и высокопрочного бетона (HSC). Всего программа состоит из девяти лучей; два образца были армированы ненапрягаемой арматурой, четыре образца были усилены напрягающими связями, а остальные три образца были укреплены напрягаемой арматурой.Габаритные размеры балок 160×340×4400 мм. Балки были испытаны при циклическом нагружении до отказа, чтобы исследовать его поведение на изгиб. Основными переменными в этой экспериментальной программе являются номинальная прочность бетона на сжатие (43, 72 и 97 МПа), скрепленные и нескрепленные напрягаемые элементы и индекс предварительного напряжения (0%, 70% и 100%). Теоретический анализ с использованием рационального подхода также был проведен для прогнозирования поведения образцов при изгибе. Вводится оценка аналитической работы и сравнивается с результатами экспериментальной работы.

Ключевые слова

ключевые слова

Ключевые сухожилия

Духоведение

изгиба

Высокопрочный бетон

Предварительно-прочностные бетонные и неограниченные сухожилия

Рекомендуемое сопоставленные статьи (0)

Copyright © 2012 Производство и хостинг по Elsevier BV

Рекомендуемые статьи

Со ссылкой на статьи

Повышение предельного напряжения в несвязанных элементах жесткости в двутавровых балках неопределенного размера с последующим натяжением, отлитых из высокопрочного обычного и самоуплотняющегося бетона

https://doi.org/10.1016/j.jestch.2018.04.006Получить права и содержание

Abstract

В бетонных конструкциях с постнапряжением преобладает использование несвязанных напрягающих элементов. Уравнения для прогнозирования напряжения в несвязанных напрягающих элементах после натяжения нормальных (вибрирующих) бетонных изгибаемых элементов приведены в различных нормах. Они основаны на опыте и не учитывают все важные параметры, такие как прочность бетона (нормальная и повышенная прочность) и его тип (вибрирующий и невибрирующий бетон). Поскольку самоуплотняющийся бетон (SCC) является почти новой инновацией, понимание того, как этот тип невибрирующего бетона влияет на предельное несвязанное напряжение сухожилия, имеет решающее значение.С этой целью в этой статье представлены экспериментальные результаты шести непрерывных несвязанных двутавровых балок с последующим натяжением в двух группах, которые были отлиты и проверены с помощью различных электрических тензодатчиков. В первой испытанной группе балки (УПН1-12, УПН1-18, УПН1-22) были выполнены из высокопрочного нормального бетона (ВББ), тогда как во второй группе (УПН1-12, УПС1-18, УПС1-22) были испытаны высокопрочный самоуплотняющийся бетон (HSSCC). Переменные включали тип бетона и процент связанной ненапрягаемой стали.Экспериментальные контролируемые результаты увеличения предельного напряжения в несвязанных сухожилиях сравниваются с предсказанными уравнениями различных исследователей и стандартов. Было установлено, что предложенное уравнение лучше согласуется с результатами испытаний. Результаты стандартной ошибки оценки S y/x показывают, что для двух типов HSC ACI 318-2011 дает лучшие оценки, чем модель AASHTO-2010, тогда как эта модель дает лучшие оценки, чем BS 8110-97.

Ключевые слова

Постнапряженные

Несвязанные арматуры

Повышение напряжения

Высокопрочный обычный и самоуплотняющийся бетон

Неразрезные балки

Рекомендованные статьиСсылки на статьиИздательские услуги Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

%PDF-1.7 % 346 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 346 132 0000000016 00000 н 0000004108 00000 н 0000004369 00000 н 0000004396 00000 н 0000004445 00000 н 0000004481 00000 н 0000004883 00000 н 0000004993 00000 н 0000005103 00000 н 0000005212 00000 н 0000005322 00000 н 0000005432 00000 н 0000005540 00000 н 0000005683 00000 н 0000005843 00000 н 0000006004 00000 н 0000006172 00000 н 0000006330 00000 н 0000006410 00000 н 0000006490 00000 н 0000006570 00000 н 0000006651 00000 н 0000006731 00000 н 0000006811 00000 н 0000006892 00000 н 0000006973 00000 н 0000007054 00000 н 0000007135 00000 н 0000007216 00000 н 0000007295 00000 н 0000007375 00000 н 0000007456 00000 н 0000007537 00000 н 0000007617 00000 н 0000007698 00000 н 0000007777 00000 н 0000007857 00000 н 0000007936 00000 н 0000008016 00000 н 0000008095 00000 н 0000008174 00000 н 0000008252 00000 н 0000008331 00000 н 0000008409 00000 н 0000008489 00000 н 0000008568 00000 н 0000008647 00000 н 0000008725 00000 н 0000008805 00000 н 0000008884 00000 н 0000008962 00000 н 0000009041 00000 н 0000009120 00000 н 0000009199 00000 н 0000009278 00000 н 0000009357 00000 н 0000009434 00000 н 0000009514 00000 н 0000009594 00000 н 0000009675 00000 н 0000009756 00000 н 0000009836 00000 н 0000009916 00000 н 0000009996 00000 н 0000010076 00000 н 0000010336 00000 н 0000010761 00000 н 0000011381 00000 н 0000011790 00000 н 0000011986 00000 н 0000021904 00000 н 0000022210 00000 н 0000022579 00000 н 0000022928 00000 н 0000023110 00000 н 0000023213 00000 н 0000023511 00000 н 0000023595 00000 н 0000023931 00000 н 0000034845 00000 н 0000035083 00000 н 0000035462 00000 н 0000035692 00000 н 0000051857 00000 н 0000052370 00000 н 0000052765 00000 н 0000053165 00000 н 0000064327 00000 н 0000074912 00000 н 0000085129 00000 н 0000094570 00000 н 0000104883 00000 н 0000114238 00000 н 0000114617 00000 н 0000114788 00000 н 0000114890 00000 н 0000125531 00000 н 0000136602 00000 н 0000162913 00000 н 0000187338 00000 н 0000188967 00000 н 0000189238 00000 н 0000189417 00000 н 0000189636 00000 н 0000189924 00000 н 0000189984 00000 н 00001 00000 н 00001

00000 н 0000205205 ​​00000 н 0000205244 00000 н 0000205782 00000 н 0000205904 00000 н 0000231710 00000 н 0000231749 00000 н 0000231807 00000 н 0000232005 00000 н 0000232109 00000 н 0000232210 00000 н 0000232326 00000 н 0000232486 00000 н 0000232603 00000 н 0000232721 00000 н 0000232888 00000 н 0000232997 00000 н 0000233119 00000 н 0000233260 00000 н 0000233418 00000 н 0000233527 00000 н 0000233686 00000 н 0000233790 00000 н 0000003936 00000 н 0000002998 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 477 0 объект >поток xڤTKLQ-JO+»Z~T|JXFM

Поведение на изгиб предварительно напряженных бетонных балок с несвязанными высокопрочными прядями

В этом документе оценивается применимость высокопрочных прядей к текущим нормам проектирования и различным существующим уравнениям. Для оценки изгиб производительности предварительно напряженных бетонных элементов с пряди класса 2400, изгиб эксперимент был проведен на одиннадцати образцах. Испытательные переменные включали предел прочности на растяжение прядей, количество прядей, форму поперечного сечения и детали армирования зоны анкеровки. Результаты испытаний сравнивались с ACI 318-19, AASHTO и уравнениями Ду и Тао, Наамана и Алхари и Хараджли для оценки применимости уравнений прочности на изгиб для предварительно напряженных бетонных элементов с использованием несвязанных высокопрочных прядей.Результаты показали, что положения норм проектирования ACI 318-19 и AASHTO и существующих уравнений занижают повышенное напряжение высокопрочных прядей. Кроме того, результаты показывают, что необходимы улучшенные уравнения для рассмотрения модели совместимости деформации, пластической длины шарнира и взаимосвязи между связанной арматурой, бетоном и напрягаемой сталью в предварительно напряженных элементах с использованием высокопрочных прядей.

1. Введение

Высокопрочные пряди (напр.g., пряди класса 2070, пряди класса 2160 и пряди класса 2400), которые имеют более высокую прочность, чем обычные пряди класса 1860. Высокопрочные сухожилия обладают высокой текучестью и прочностью на растяжение. Это может способствовать уменьшению размера сечения и увеличению пролета.

Однако современные методы проектирования, предназначенные для арматуры нормальной прочности, не всегда непосредственно применимы к арматуре высокой прочности из-за различий в свойствах материалов. В то время как многие исследователи имели дело с поведением на изгиб предварительно напряженных бетонных балок с сухожилиями нормальной прочности, очень мало информации доступно о поведении высокопрочных сухожилий.Парк и др. [1] исследовали влияние высокопрочных прядей на поведение при изгибе длиннопролетных балок с предварительным натяжением, используя прочность бетона на сжатие и прочность прядей на растяжение в качестве переменных. Они сообщили, что код ACI 318 хорошо оценивает прочность на изгиб и обнаруживает аналогичную тенденцию в отношении узоров трещин, расстояния между трещинами и ширины трещин, независимо от предела прочности прядей на растяжение. Однако они подтвердили, что максимальная ширина трещины в образце с высокопрочными прядями и значения напряжений в высокопрочных прядях и деформированной арматуре при полной эксплуатационной нагрузке превышают допустимые значения кода ACI 318.Парк и др. [2] проанализировали применимость высокопрочных прядей к положениям текущих норм проектирования, таких как ACI 318 и CSA A23.3, на основе анализа совместимости деформации с учетом предела прочности на растяжение предварительно напряженных прядей, предела текучести при растяжении. соотношение и количество предварительно напряженных прядей в качестве переменных. Результаты испытаний показали, что текущие коды предсказали неконсервативные результаты для области предварительного предела текучести высокопрочных прядей и фланцевого сечения, и было предложено модифицированное уравнение прочности на изгиб для учета влияния фланцевых сечений и высокопрочных прядей.Несмотря на то, что результаты многочисленных испытаний подтвердили, что существующие нормы и правила с трудом предсказывают характеристики изгиба в предварительно напряженных элементах с использованием высокопрочных прядей, положения стандартов ACI 318 [3] и AASHTO [4] были предложены на основе структурных характеристик элементов с предварительным натяжением с использованием Пряди 1860 класса. Кроме того, в текущих нормах предлагается процесс проектирования полностью предварительно напряженных железобетонных элементов, но они не содержат рекомендаций для частично предварительно напряженных железобетонных элементов [5].Было проведено несколько исследований [1, 2], посвященных применимости современных норм проектирования к скрепленным высокопрочным нитям, которые обычно используются в крупномасштабных конструкциях, в то время как исследования несвязанных высокопрочных прядей, поведение которых при изгибе отличается от скрепленные нити, ограничены.

В этом исследовании были проведены испытания на изгиб одиннадцати предварительно напряженных бетонных элементов, чтобы оценить поведение на изгиб несвязанных высокопрочных однонитевых напрягающих элементов в зависимости от предела прочности на растяжение прядей, количества прядей, формы поперечного сечения, и детали усиления зоны анкеровки.Результаты испытаний также сравнивались для проверки достоверности существующих методов определения напряжения высокопрочных сухожилий, включая ACI 318-19, AASHTO и уравнения Ду и Тао, Наамана и Алхари и Хараджли [3, 4, 6– 8].

2. Уравнения для расчета напряжения несвязанной пряди

В бетонных элементах с предварительным натяжением напряжение в несвязанной пряди () используется для прогнозирования номинальной несущей способности и рассчитывается путем добавления увеличения предельного напряжения в пряди () к эффективное предварительное напряжение ().Хотя напряжение в связанной нити можно рассчитать на основе совместимости напряжений, напряжение в несвязанной нити трудно предсказать, поскольку увеличение деформации в несвязанной нити намного меньше, чем в связанной нити, как показано на рисунке 1. Следовательно. , многие исследователи предложили методы точного определения.


Строительные нормы и правила ACI [3] приняли уравнение (1) для расчета напряжения в предварительно напряженной стали на основе экспериментальных результатов Mattock et al.[9] в 1971 г. В уравнении (1) увеличение предельного напряжения пряди выражается отношением прочности бетона на сжатие () к коэффициенту предварительного напряжения стали (). Моджтахеди и Гэмбл [10] предположили, что отношение глубины пролета является важной переменной для прогнозирования предельного напряжения в несвязанных прядей, основываясь на обнаружении того, что по мере увеличения отношения глубины пролета деформация затяжки на центральном шарнире резко снижается на аналитическая модель концептуальной треугольной фермы. С 1983 года строительные нормы и правила ACI рассчитывают предельное напряжение в несвязанной пряди с использованием уравнения (1), когда отношение высоты пролета меньше 35, и уравнения (2), когда отношение глубины пролета () превышает 35, на основе проведенных исследований. Моджтахеди и Гэмбл [10]:

Ду и Тао [6] указали, что в строительных нормах и правилах ACI не рассматривается связанная арматура, и провели эксперимент на изгиб на 26 образцах бетонных балок с прямоугольным поперечным сечением под двухточечным нагрузка, основанная на прочности бетона на сжатие, площади поперечного сечения предварительно напряженной стали () и площади поперечного сечения ненапряженной растянутой стали. Отношение глубины пролета поддерживалось постоянным на уровне 19,1. Результаты эксперимента показали, что напряжение в несвязанной предварительно напряженной нити в конечном итоге уменьшилось по мере увеличения количества связанной арматуры. Основываясь на этом экспериментальном наблюдении, Ду и Тао предложили уравнения (3) и (4) для прогнозирования напряжения в несвязанных прядях в конечном итоге с учетом комбинированного индекса армирования (CRI), который может быть получен как сумма индексов армирования пряди. () и индекс армирования склеенной арматуры ().В уравнении (4) – соотношение предварительно напряженной стали и отношение связанной стали:

Нааман и Алхари [7] предложили уравнения (5)–(7) для прогнозирования напряжения в несвязанных напрягаемых элементах как модификацию ACI. строительный код, который не учитывал загрузку шаблонов. Они ввели коэффициент уменьшения связи, чтобы учесть, что увеличение напряжения в несвязанных сухожилиях значительно меньше, чем в связанных сухожилиях. Коэффициент уменьшения связи зависит от характера нагрузки и профиля арматуры: где коэффициент уменьшения связи при предельном номинальном сопротивлении, модуль упругости предварительно напряженной стали, предельная деформация сжатия бетона, L длина пролета, длина нагруженного пролета или сумма длин нагруженных пролетов, затронутых одним и тем же напрягом, и представляет собой длину напрягаемого элемента между концевыми креплениями.

Код AASHTO-LRFD [4] принял уравнение Наамана и Алхайри в AASHTO 1994, но оно было заменено в AASHTO 1998 уравнениями (8)–(10). Робертс-Воллманн и др. [11] проверили точность кода AASHTO-LRFD на основе работы, выполненной МакГрегором [12]. Они подтвердили, что новое уравнение, используемое в коде AASHTO, давало более разумные прогнозы напряжения в несвязанных нитях по сравнению со строительным кодом ACI: где — эффективная длина сухожилия, — длина сухожилия между креплениями, — количество необходимых опорных шарниров. для образования механизма, пересекаемого напрягом, – предел текучести сжатой арматуры, – площадь ненапряженной продольной растянутой арматуры, – коэффициент прочности бетона, b – ширина сжатой поверхности элемента, – ширина стенки , а – глубина фланца.

Harajli [8] провел комплексное исследование, но все же столкнулся со значительным разбросом в прогнозировании данных испытаний, заявив, что код AASHTO более рационален, чем код ACI. Harajli [8] вывел уравнение, основанное на концепции механизма коллапса, для разработки общей модели совместимости деформации, как показано в уравнениях (11)–(14). Кроме того, Harajli [8] представил упрощенное уравнение, приведенное в уравнении (11), без существенной потери точности, как показано в уравнении (13): где комбинированный параметр непрерывности и нагрузки, длина сухожилия между креплениями, количество положительных и отрицательных пластиковых шарниров соответственно, f — коэффициент схемы нагружения, а — предел текучести предварительно напряженной стали.

В таблице 1 представлено сравнение параметров, учитываемых в положениях ACI [3] и AASHTO [4] и предложенных уравнений (6)–(8) для прогнозирования напряжения в несвязанных прядей.

2

2

Авторы / код Параметры, используемые в уравнениях для стресса в несвязных цепях Факторы, включенные в уравнения Уведомление для высокопрочных цепных цен на
Усилие Пластиковый шарнир длина нагрузки

ACI ,,,, x x x x x x

4

du and tao ,,, o x x x x
, ,,, o o x
aashto ,,,, o О Х Х
Хараджли , , , , О О О 0103 Х

3.
Экспериментальная программа
3.1. Детали образца

В этом исследовании для анализа поведения на изгиб несвязанных высокопрочных прядей было изготовлено одиннадцать односторонних образцов плиты с учетом предела прочности при растяжении предварительно напряженных прядей, количества прядей, формы поперечного сечения и детали армирования зоны анкеровки в качестве переменных. Были использованы предел прочности на разрыв 1860 МПа и 2400 МПа, а пряди были расположены от 1 до 4. Образцы были изготовлены с прямоугольным поперечным сечением или I-образным поперечным сечением, чтобы наблюдать влияние формы поперечного сечения.В предварительно напряженных бетонных элементах силы предварительного напряжения применялись как сжимающие силы к бетону через анкерные устройства. Если разрушение происходит в зоне крепления до разрушения при изгибе, такое разрушение считается хрупким; зона крепления должна быть спроектирована таким образом, чтобы не разрушаться до того, как произойдет разрушение изгиба. Следует учитывать распределение растягивающей силы в зависимости от метода анкеровки прядей и напряжения, приложенного к бетону. Кроме того, в случае скрепленных прядей и бетона обычно отсутствует влияние изгибающего момента на зону анкеровки, но в случае несвязанных прядей, когда действует изгибающий момент, сжимающая сила, приложенная к анкерному креплению зона увеличивается, и может произойти сбой.Детали армирования анкерной зоны рассматривались как переменные для анализа влияния изгибающего момента на анкерную зону. В качестве переменных рассматривались детали U-образной шпильки и закрытого стремени по коду ACI 318-19. Образцы имели ширину 750 мм, высоту 350 мм и длину 4000 мм, а отношение пролетов к глубине составляло 11,4. Прочность на сжатие бетона, использованного для изготовления образцов, составляла 35 МПа. Средний размер крупного заполнителя составлял 25 мм, что не превышает трех четвертей минимального расстояния в свету между арматурными стержнями и предварительно напряженной арматурой. Поскольку расстояние в свету каналов постнатяжения должно быть больше 4/3 размера крупного заполнителя, минимальное расстояние между анкерными креплениями в свету было рассчитано на 94  мм. Поперечное сечение образцов было определено с учетом расстояния арматуры и воздуховодов. Минимальное связанное армирование в постнапряженных элементах с несвязанными сухожилиями требовалось кодом ACI 318-19 для обеспечения поведения при изгибе. Для соблюдения минимального количества наклеиваемой деформированной продольной арматуры были размещены четыре стержня на растяжение с пределом текучести 400 МПа и диаметром 13 мм и два стержня на сжатие.Для выполнения условия, превышающего , требуется минимальное поперечное армирование. Поэтому хомуты диаметром 10 мм были размещены с интервалом 200 мм в соответствии с минимальной площадью поперечной арматуры и максимальным шагом поперечной арматуры в соответствии с требованиями ACI 318-19. Зона крепления также спроектирована в соответствии с ACI 318-19. На каждую группу из шести и более анкерных устройств устанавливали n  + 1 шпилек или закрытых хомутов с использованием арматуры диаметром 10 мм, где n — количество анкерных устройств. Шпильки или закрытые хомуты должны располагаться так, чтобы ножки уходили в плиту перпендикулярно краю. Центральная часть шпилек или закрытых хомутов должна располагаться перпендикулярно плоскости плиты на расстоянии от 3h/8 до h/2 перед анкерными устройствами. П-образные шпильки и замкнутые хомуты для опытных образцов были изготовлены из арматуры диаметром 13 мм и 10 мм соответственно. Профиль сухожилия был параболическим, с эксцентриситетом 120 мм и сухожилиями, закрепленными на обоих концах круглыми креплениями, с пределом текучести 490 МПа.Пряди, которые использовались в образцах, представляли собой предварительно напряженные пряди из семи проволок диаметром 15,2 мм и площадью поперечного сечения 138,7 мм 2 . Предел текучести нитей марок 2400 и 1860 составил 2160 МПа и 1674 МПа соответственно. Обозначения, использованные для образцов, показаны на рис. 2, а сами образцы сведены в табл. 2. Детали образцов показаны на рис. составляло 32 МПа.


3

2 120

N

3

N (MPA) (MPA) (MPA) раздел EA E (мм) Армирование зоны анкорирования
1
1
1
1
24002 400

3

2400

3

2400 1 1 0,000627 Painpin

3

2 2 бедро -1 2400 I-образный 1 0. 000822
3 GRP-1 1860

3

1 0,000627

4

4
4 GIP-1 1860

I-Form

3

1 0,000822
5 HRP-2 HRP-2 2400 1200

3

2 0.001254 6
6
HRP-3 3 0.001881 Painpin

3

7 HRS1-3 3 0.001881 Stirrup (тип 1)
8 HRS2-3 3 0.001881 0.001881 30097 9
9 HRP-4 4 0,002508 Painpin
10 HRS1-4 4 0.002508 0.002508
11
11 HRS2-4 4 0.002508 Strinderup (тип 2)

: прочность бетона на сжатие, : предел текучести арматуры, : прочность на растяжение напрягаемой стали, e: эксцентриситет напрягаемой стали, и : отношение к .
3.2. Испытательная установка

Как показано на рис. 4, образцы просто поддерживали и подвергали четырехточечной нагрузке. Расстояние от опоры до точки нагрузки составляло 1500 мм, а расстояние между двумя центральными точечными нагрузками составляло 600 мм. На гидравлической универсальной испытательной машине (УТМ) применялась нагрузка 5000 кН со скоростью 2 мм/мин. Датчики деформации были прикреплены, как показано на рисунке 5, и прогиб был измерен в середине пролета с тремя LVDT на дне образцов.


4. Экспериментальные результаты и анализ
4.1. Вид разрушения и характер трещин

Образцы трещин и разрушение образцов показаны на рисунках 6 и 7. Образцы показали растрескивание при изгибе в области чистого момента во время начальной стадии нагружения. По мере увеличения приложенной нагрузки ширина изгибной трещины увеличивалась, а многочисленные изгибные трещины росли вертикально в области максимального момента. По мере увеличения предела прочности прядей количество трещин при изгибе уменьшалось, а трещины образцов с использованием прядей марки 1860 продвигались к зоне сжатия больше, чем образцы с использованием прядей марки 2400.Это связано с тем, что глубина нейтральной оси элементов с прядями класса 2400 увеличилась больше, чем у элементов с прядями класса 1860. Расстояние между основными трещинами образца из прядей марки 2400 составляло примерно 200 мм, а образца из прядей марки 1860 — 181 мм в испытательных образцах с прямоугольным поперечным сечением. В образцах с I-образным поперечным сечением образец с прядями марки 2400 составлял около 140 мм, а образец с прядью марки 1860 — 90 мм. В образцах, использующих пряди марки 2400, наблюдалось более широкое расстояние между трещинами.Многими исследователями установлено, что длина пластического шарнира является критическим параметром для определения возрастания предельных напряжений в пряди [7, 8, 11, 12]. Длина пластического шарнира пропорциональна предельному прогибу [13]. Следовательно, короткая длина пластикового шарнира уменьшает прогиб балки. Было замечено, что длина пластического шарнира HRP-1 и HIP-1 с использованием класса прочности 2400 МПа была меньше, чем у GRP-1 и GIP-1 с использованием обычного класса прочности 1860 МПа, как показано на рисунке 6. трещины произошли в прямоугольных образцах вокруг нижних фланцев, чем в I-образном образце, как показано на рисунках 6 (а)-6 (г).Расстояние между трещинами I-образных образцов уменьшилось больше, чем у прямоугольных образцов с той же прочностью на растяжение нитей. В случае образцов с использованием прядей марки 1860 дробление в зоне сжатия бетона наблюдалось в образце ГИП-1. Эти результаты показывают, что I-образный образец, который имел меньшее поперечное сечение, чем прямоугольный образец, действовал как чрезмерно армированный раздел, потому что коэффициент армирования и количество нитей были одинаковыми в обоих образцах.Предварительно напряженный бетонный элемент должен быть рассчитан с учетом растягивающих напряжений и образования трещин [5, 14]. В этом исследовании картина трещины была проанализирована в зависимости от количества предварительного напряжения стали. В образцах с прядями класса 2400 распространение трещин уменьшалось по мере увеличения количества прядей, а среднее расстояние между трещинами уменьшалось с 257 мм до 180 мм, 179,3 мм и 157,1 мм при увеличении количества прядей с 1 до 4. Как показано на рисунках 6(f)–6(h) и рисунках 6(i)–6(k) картина растрескивания была одинаковой независимо от деталей арматуры зоны анкеровки, и в зоне анкеровки образца HRS1-3 наблюдалось разрушение бетона. , у которого были стремена D10 с расстоянием между ними 50 мм, как показано на рисунке 7 (e).Это связано с тем, что армирование зоны анкеровки предназначено для сопротивления разрывной силе и несущей силе, приложенной в зоне анкеровки, но оно не может выдерживать повышенную сжимающую силу в анкеровке из-за возрастающей нагрузки на образец. Уровень повреждения образцов на каждом этапе нагружения представлен на рис. 8 для сравнения влияния различных параметров. Состояния повреждения, предложенные Pagni и Lowes [15], были изменены, чтобы быть подходящими для этого исследования, следующим образом: (1) Отсутствие растрескивания (2) Начальное волосяное растрескивание на плите (3) Максимальная ширина трещины меньше 0.5 мм(4)Максимальная ширина трещины более 0,5 мм(5)Продольная текучесть арматуры(6)Максимальная ширина трещины более 1,3 мм(7)Максимальная ширина трещины более 2 мм(8)Выкрашивание не менее 10% середины плиты(9)Разрушение

Высокопрочные пряди были более эффективны в борьбе с трещинами, чем обычные пряди. Количество прядей и деталей анкеровки зоны армирования мало повлияло на степень повреждения постнапряженного бетонного элемента.

4.2. Нагрузка-смещение и нагрузка-деформация зависимости

На рис. 9 показана реакция нагрузки-смещения для каждого образца.Максимальный момент (), полученный по экспериментальным результатам, по сравнению с номинальным моментом и расчетным моментом, рассчитанным по коду ACI 318, представлен в таблице 3. Расчетный момент рассчитывается путем умножения коэффициента снижения прочности на номинальный момент. Образцы, применяющие пряди класса 1860 и пряди класса 2400, как показано на рисунке 9 (а), показали линейную реакцию с одинаковой жесткостью до растрескивания. Пределы прочности образцов ГРП-1 и ГИП-1 составили 177,7 кН и 174,4 кН соответственно, поэтому разницы в характеристиках на изгиб в зависимости от формы поперечного сечения не было.Это связано с тем, что нейтральная ось I-образного образца была расположена на верхнем фланце, так что он имел такое же поведение на изгиб, как и прямоугольный образец. Хотя предел прочности при растяжении пряди марки 2400 МПа был на 29% выше, чем у прядей 1860 МПа, HRP-1 и HIP-1 с пределом прочности пряди 2400 МПа показали прочность на изгиб на 14,5% выше, чем у стеклопластика. 1 и ГИП-1. По отношению к образцу с одной прядей прочность на изгиб образцов с двумя, тремя и четырьмя нитями составила 42.на 5%, 51,4% и 13,8% выше соответственно. Следовательно, это будет иметь эффективное влияние на характеристики изгиба при применении прядей класса 2400, а не прядей класса 1860. Как показано в таблице 3, код ACI 318-19 занижает момент постнапряженных элементов с нескрепленными нитями. В частности, соотношение между максимальным моментом и расчетным моментом образцов с использованием прядей марки 2400 в среднем составляло 1,34, поэтому этот подход не работает для высокопрочных прядей. Был сделан вывод, что напряжение прядей ( ф пс ), которое учитывается при расчете прочности на изгиб в ACI 318-19, не учитывается в пряди марки 2400.

0

2

No
NO
(KN) (KN-M) (мм)



1 HRP-1 208.092 156.069 79.931 79.931 1. 174 1.304
2 HIP-1 195.161 146.371 +31,033 1,101 1,223
3 GRP-1 177,703 133,277 89,701 1,102 1,224
4 ГИП-1 174,442 130.832 89.700

3

1.081 1.081 1.202
5 HRP-2 287.214 287.214 215.411 72.466 1.089 1.210
6 HRP-3 420,837 315,628 68,269 1,249 1,387
7 HRS1-3 438,948 329,211 68,066 1,302 1.447
8 HRS2-3 443.963 443.963

3

332.972 68.265 68.265 1.317 1. 463
1,184
9 HRP-4 482.629 По +361,972 60,034 1,316
10 HRS1-4 504,051 378,038 60,071 1,237 1,374
11 HRS2-4 407.309 372.982 372.982 62.278 62.278 1.356 1,356

3


Нагрузочное напряжение бетона и привязанного растяжения была проанализирована в соответствии с прочностью растяжения нитей.Как показано на рисунке 10, деформация бетона изменялась одинаково до образования трещин независимо от предела прочности прядей в зоне сжатия. Свыше 100 кН происходит растрескивание. Деформация бетона GRP-1, в котором использовались пряди класса 1860, увеличилась больше, чем у HRP-1, в котором использовались пряди класса 2400, потому что введенная сила предварительного напряжения невелика, поэтому большая деформация произошла на той же стадии нагружения. В нижней части элемента деформация бетона образца из стеклопластика-1 перед растрескиванием была почти нулевой и резко возросла, превысив 0.003, деформации текучести бетона и пластической деформации. На рисунке 11 показана зависимость нагрузки от деформации арматурных стальных стержней. Независимо от предела прочности на растяжение прядей не было деформации сжатой арматуры. Склеенная арматура, размещенная на нижнем волокне элемента, превысила предел текучести при 140 кН и 134,05 кН для образцов HRP-1 и GRP-1 соответственно, и деформация резко возросла.



4.3. Оценка уравнения для напряжений в несвязанных нитях

Для анализа применимости несвязанных высокопрочных прядей в действующих нормах проектирования и уравнениях для напряжений в несвязанных нитях увеличение напряжения в предварительно напряженной пряди () оценивается экспериментально и прогнозируется по современным кодам [3, 4] и уравнениям Ду и Тао, Наамана и Алхари и Хараджли [6–8] сравнивали, как показано на рис. 12 и в табл. 4. В табл. 5 приведены среднее значение, стандартное отклонение и ковариация каждого уравнение.Все уравнения занижены. Предполагается, что уравнения обеспечивают консервативные прогнозы, поскольку они ограничивают напряжение в несвязанных нитях от превышения . Кроме того, уменьшался более резко с увеличением числа прядей, чем экспериментальные результаты. Стандарт ACI 318-19 [3] занижен в 2,6 раза к экспериментальным результатам. Именно из-за недостатков строительных норм ACI не учитывалось влияние связанной натянутой арматуры на увеличение напряжения прядей в образцах ГРП-1, ГИП-1, ​​ВРП-1 и ГИП-1, ​​имеющих соотношение прядей меньше 0.001 напряжение прядей () превышало  МПа, поэтому прогнозируется, что оно будет иметь меньшее значение, чем реальное . В ACI 318-19 коэффициент, умноженный на in, сохраняется равным 100 независимо от коэффициента предварительного напряжения стали (), но согласно экспериментальным результатам, когда коэффициент предварительного напряжения больше 0,002, коэффициент должен быть около 25. Исходя из этих наблюдений, в случае высокопрочных прядей следует изменить коэффициент соотношения прядей. Хотя и код AASHTO [4], и код расчета ACI консервативно оценивали все образцы, код расчета AASHTO обеспечивает лучшие прогнозы, чем код расчета ACI 318, об увеличении напряжения в предварительно напряженных пряди в соответствии с изменениями коэффициента предварительного напряжения стали. .Предполагается, что это связано с тем, что код AASHTO учитывает влияние отношения предварительного напряжения стали на поведение при изгибе, поскольку рассчитывается по соотношению эффективной глубины прядей, за исключением глубины нейтральной оси, и эффективной длины прядей. Однако точность уравнения прогнозирования все еще низкая, а прогнозируемые значения разбросаны, поэтому значения, рассчитанные по коду AASHTO, ненадежны. Среднее значение результата теста, деленное на рассчитанное по уравнению Ду и Тао [6], составило 1.224, что достаточно точно по сравнению с текущими кодами. Влияние коэффициента предварительного напряжения стали и связанной арматуры было названо основными причинами большой разницы между действующими нормами и экспериментальными результатами; это связано с тем, что индекс армирования прядей и индекс армирования связанной арматуры вводятся для учета влияния количества связанной арматуры на напряжение в прядях. Однако в случаях, когда предел прочности прядей составлял 1860 МПа и 2400 МПа, отношения между экспериментальным результатом и значением, рассчитанным по уравнению Ду и Тао, были равны 1.037 и 1,265 соответственно. Хотя уравнение Наамана и Алхари [7] учитывает важные факторы, влияющие на напряжение в пряди, имеет среднее значение 3,587 и стандартное отклонение 1,588. Кроме того, среднее снижение при увеличении предварительного напряжения стали 2,14, в то время как экспериментальные результаты наблюдали 1,1. Делается вывод, что коэффициент ослабления связи, полученный для учета несвязанного поведения несвязанных нитей, неприемлем для высокопрочных нитей, потому что высокопрочные нити демонстрировали поведение, более похожее на связанные нити, чем обычные нити, для данного количество прядей.Исходя из этого наблюдения, следует учитывать эффект уменьшения связи высокопрочных несвязанных нитей. Уравнение Хараджли [8] дало разумное предсказание тенденции к уменьшению с увеличением количества прядей, но большинство результатов занижало экспериментальные значения. Расхождение между экспериментальными результатами и расчетными значениями имеет тенденцию к увеличению. Это наблюдение можно объяснить тем, что количество пластических шарниров и режимов нагружения, учитываемых в уравнении Харайли [8], не зависело от количества напрягаемой стали, а отношение длины пластического шарнира к области максимального момента уменьшилось. с увеличением количества нитей.Сделан вывод о необходимости учета количества высокопрочных прядей при расчете длины пластического шарнира.


435,348

2

3

N

3

N (MPA) (MPA) (MPA) (MPA) (MPA) (MPA)

1 ПХ-1 796,362 420 677,313 002 421,825 497,518
2 ХИП-1 667,063 420 686,311 377,002 421,825 497,518
3 GRP-1 742,022 420 684. 848 684848 414.772 414.772 4278 501.976 4
4
4 GIP-1 677.773 420 684.848 414.772 +427,204 501,976
5 ПХ-2 522,528 349,155 636,047 243,788 396,891 476,795
6 HRP-3 821,911 256.103 585.783 585.783 177.724 177.724 371.956

3

456.071 9
7 HRS1-3 954.283 256.103 585.783 177,724 371,956 456,071
8 HRS2-3 991,060 256,103 585,783 177,724 371,956 456,071
9 HRP-4 593.847 209.577 2098 535.519 535519

137. 539 347.021

3

435.348

4

10 10104
10 HRS1-4 715.608 209.577 535,519 137,539 347,021
11 HRS2-4 677,122 209,577 535,519 137,539 347,021 435,348

Уравнение

4

Naaman и Alkhari Aashto Harajli

2

означает 2.604 1,224 3,587 1,934 1,591
SD 0,893 0,261 1,588 0,398 0,312
COV 0,343 0,213 0,443 0,206 0,196

прочность пряди на растяжение, количество прядей, форма поперечного сечения и детали армирования в зоне анкеровки.
По результатам этого исследования были сделаны следующие выводы: (1) Трещины при изгибе образцов с высокопрочными прядями расширились глубже в зону сжатия по сравнению с образцами с прядями класса 1860. По мере увеличения коэффициента предварительного напряжения стали увеличивается количество изгибных трещин, а расстояние между трещинами уменьшается. Расстояние между трещинами двутавровых образцов уменьшилось по сравнению с прямоугольными образцами независимо от предела прочности пряди, а в зоне сжатия наблюдалось дробление бетона.Образцы растрескивания были одинаковыми независимо от деталей армирования зоны анкеровки. В образце, зона анкеровки которого была усилена хомутами, бетон в зоне анкеровки не мог противостоять повышенному сжимающему напряжению из-за увеличенного изгибающего момента. образцы с использованием прядей марки 1860. Различия в пределе прочности в зависимости от формы поперечного сечения были незначительными. Расчетная прочность на изгиб, рассчитанная на основе ACI 318-19, оказалась консервативной по сравнению с экспериментальными результатами. (3) Положения кодов ACI и AASHTO и предложенные уравнения недооценивают увеличение напряжения в пряди. Кроме того, уменьшалась более резко с увеличением количества прядей, чем в экспериментальных данных. Это можно объяснить увеличением прочности связи и уменьшением длины пластического шарнира при использовании высокопрочных прядей. (4) Результаты анализа показывают, что существующие уравнения необходимо пересмотреть, чтобы учесть увеличение прочности сцепления и уменьшение длины пластического шарнира высокопрочные нити.Для достижения более точного прогнозирования напряжения для высоких прядей необходимы дополнительные экспериментальные и аналитические исследования.

Доступность данных

Данные, использованные для поддержки результатов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в связи с публикацией данной статьи.

Благодарности

Эта работа была поддержана Национальным исследовательским фондом Кореи (NRF), финансируемым правительством Кореи (MSIT) (NRF-2017R1A2B2005581).

СТЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗ БЕТОННОЙ КЛАДКИ ПОСЛЕ НАПРЯЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Предварительное напряжение — это общий термин, используемый, когда элемент конструкции сжимается до того, как он будет подвергнут строительным нагрузкам. Это начальное состояние сжатия компенсирует растягивающие напряжения от приложенных нагрузок. Последующее натяжение — это особый метод предварительного напряжения, при котором напрягаемые элементы подвергаются нагрузке после установки стены. Другой тип предварительного напряжения, называемый предварительным натяжением, включает в себя натяжение арматуры до возведения каменной кладки.Поскольку практически вся предварительно напряженная каменная кладка, построенная на сегодняшний день, подвергалась последующему напряжению, эти два термина часто используются взаимозаменяемо, поскольку они применяются к этой форме проектирования и строительства каменной кладки.

Стены из каменной кладки из пост-напряженного бетона были построены для школ, магазинов, производств, звукоизоляции автомагистралей, складов и других типов сооружений. Кроме того, последующее натяжение использовалось для укрепления и ремонта существующих каменных стен.

Этот TEK касается новых стен из бетонной кладки, уложенных на бегущей связке и построенных с несвязанными вертикальными напрягающими элементами после натяжения.Проект бетонной кладки с пост-напряжением, TEK 14-20A (ссылка 1) касается конструктивного проектирования вертикально натянутых стен.

ПОСЛЕ НАТЯЖЕНИЕ

В конструкциях с пост-напряжением пустотелые бетонные блоки кладки укладываются традиционным способом, а предварительно напряженные напрягаемые элементы размещаются либо в ячейках бетонной кладки, либо в полости между несколькими перемычками. Текущие нормы проектирования (ссылка 3) обычно касаются последующего натяжения каменных стен, уложенных на подвижную связку.Ячейки или полость, содержащие сухожилия, могут быть залиты, а могут и не зацементированы. Заливка раствором помогает увеличить площадь поперечного сечения для сопротивления сдвигу и сжатию, но увеличивает стоимость и время строительства.

Предварительно напряженные арматуры либо устанавливаются во время возведения стены, либо в стенах оставляют отверстия для доступа, чтобы арматуру можно было вставить после возведения стен. В любом случае сухожилия натягиваются только после затвердевания стенок в течение примерно трех-семи дней.

МАТЕРИАЛЫ

Возведение постнапряженной стены происходит аналогично обычной кладке.Материалы те же, с добавлением оборудования для создания сил последующего натяжения, стальных предварительно напряженных элементов, которые могут быть проволокой, стержнями или прядями, а иногда и цементным раствором для предварительного напряжения.

Бетонные блоки

Открытые (А- и Н-образные) бетонные блоки для кладки (рис. 1) особенно подходят для кладки с последующим натяжением, поскольку эти блоки можно размещать вокруг арматуры без необходимости поднимать блоки над арматурой. Хотя эти двухъядерные устройства широко используются, также разрабатываются запатентованные устройства, специально предназначенные для использования с сухожилиями.

Чистая поверхностная прочность бетонных блоков кладки должна быть не менее 1900 фунтов на кв. дюйм (13,1 МПа) в соответствии со стандартом ASTM C90, Стандартными техническими условиями для несущих бетонных блоков кладки (ссылка 2). Тем не менее, более прочные блоки часто используются для постнапряженных стен, чтобы использовать более высокую прочность на сжатие.

Раствор и цементный раствор

Раствор

типа S обычно используется для обычной несущей кладки, а тип S также является хорошим выбором для кладки с последующим натяжением. Растворы с более высокой начальной прочностью могут выдерживать более раннее напряжение.

Поскольку раствор необходимо наносить на стены бетонной кладки, примыкающие к залитым цементным раствором сердечникам, чтобы удержать жидкий раствор, при использовании раствора иногда указывается полное залегание раствора. Растворная подушка также является проблемой дизайна, поскольку свойства сечения стены с подкладкой из лицевой оболочки отличаются от свойств стены с полной подсыпкой.

Поскольку данный TEK касается только несвязанных напрягаемых элементов, обсуждаемый здесь раствор представляет собой обычный раствор (ASTM C476, ссылка 6), а не раствор для предварительного напряжения. Предварительно напряженный цементный раствор используется только со связанными напрягающими элементами.Покрытие сухожилий обычным цементным раствором удерживает сухожилия, но они по-прежнему считаются несвязанными.

Сухожилия

В Соединенных Штатах арматура обычно представляет собой высокопрочные стержни, соединенные муфтами, хотя Строительные нормы и правила для каменных конструкций (ссылка 3) также позволяют использовать стальные пряди или проволоку. Муфты позволяют использовать более короткие стержни, что сводит к минимуму высоту подъема. На сегодняшний день нет норм и правил для напрягающих элементов, не изготовленных из стали.

Важными характеристиками сухожилий являются их размер, сила и характеристики расслабления.Большинство арматур, доступных в настоящее время в США, представляют собой стержни диаметром от 7 / 16 до 1 дюйма (от 11 до 25 мм) с прочностью от 60 000 до 100 000 фунтов на квадратный дюйм (от 413 до 690 МПа), в зависимости от поставщика. Напряжения стальных прядей обычно выдерживают давление 270 000 фунтов на квадратный дюйм (1860 МПа).

Напрягающие элементы обычно размещаются в пустотелых ячейках каменной кладки с небольшим количеством раствора или без него, за исключением некоторых стенок сдвига (они должны быть указаны на проектных чертежах). Кроме того, элементы с открытым концом, показанные на рисунке 1, должны быть залиты цементным раствором, чтобы соответствовать минимальным требованиям к перемычке в ASTM C90 (см.2).

Защита сухожилий от коррозии

Сухожилия должны быть защищены от повреждения влагой, а в проектной документации должен быть указан требуемый тип защиты. Напряжения в стенах с вероятностью повышенной влажности (одинарные наружные стены в зонах повышенной влажности и внутренние стены вокруг бассейнов, раздевалок и т. д.) должны иметь защиту от коррозии в дополнение к той, которую обеспечивает кладка покрытия, например, от горячего — оцинковка окунанием (ссылка 3). На практике большинство предварительно напряженных арматур имеют горячеоцинкованное покрытие. Хорошей практикой считается использование дополнительной защиты от коррозии, такой как эластичные покрытия эпоксидного типа, для сухожилий во влажной среде.

Заливка

Несмотря на то, что потребность в цементном растворе сведена к минимуму по сравнению со стенами, армированными обычным способом, цементный раствор по-прежнему необходим для мягкого армирования, анкеровки напрягаемых элементов, например, в связующих балках, и напрягающих ограничителей.

Рисунок 1—Бетонные блоки с открытыми концами

Анкоридж

Каждая арматура крепится к фундаменту и доходит до верха стены.Строительные нормы и правила для каменных конструкций (ссылка 3) требуют, чтобы арматура была закреплена с помощью механических закладных или несущих устройств или за счет развития связи в бетоне. Сухожилия не могут быть закреплены за счет развития связи в кирпичной кладке. Фундаментное крепление встраивается в стену или фундамент, в то время как для верхнего крепления используется специальный блок, распорная балка из сборного железобетона или залитая цементным раствором связующая балка.

Если в проектной документации не указаны конкретные нижние анкеры, подрядчик должен выбрать анкер, соответствующий условиям.Литой нижний анкер (рис. 2а) предпочтительнее для стен жесткости и противопожарных стен. Несмотря на то, что они являются лучшими анкерами по грузоподъемности, закладные анкеры труднее всего выровнять. Закладные анкеры часто устанавливаются подрядчиком по фундаменту, а не каменщиком. Таким образом, контроль качества является проблемой для этих анкеров.

Каменщик контролирует размещение нижних анкеров, когда в фундаменте установлены клейкие анкеры (Рисунок 2c) или когда используется анкер, который не опирается на фундамент в качестве опоры (Рисунок 2b).Если используется анкер, показанный на рис. 2b, фундаментные дюбели вбиваются в стену, чтобы зафиксировать ее на месте. В некоторых случаях сухожилия также могут начинаться на верхнем этаже, а не на основании. В этом случае безосновный анкер используется с соединительной балкой, аналогично рисунку 2b.

Механические анкеры, устанавливаемые после установки, могут использоваться почти во всех случаях, в то время как клейкие анкеры не следует использовать для противопожарных стен.

Рисунок 2—Нижние анкеры для использования в кирпичной кладке с последующим натяжением

СТРОИТЕЛЬСТВО

Ключевые этапы постнатяжения бетонных каменных стен включают: выбор и установку нижних креплений; установка сухожилий; выбор и установка верхних креплений; и натяжение сухожилий.

Нижние анкеры

Нижние анкеры наиболее важны для правильной конструкции постнапряженных стен. Выравнивание необходимо для того, чтобы сухожилия располагались точно так, как предполагалось.

Сухожилия

Сухожилия обычно располагаются концентрично со стенкой. Однако они могут быть размещены не по центру, чтобы противодействовать изгибающим моментам из-за эксцентричных вертикальных сил или боковых сил с одного направления. Однако не следует размещать напрягающие элементы таким образом, чтобы в стене возникали растягивающие напряжения из-за сочетания силы предварительного напряжения и статической нагрузки.

Сухожилия без ограничений по бокам могут свободно перемещаться внутри клетки или полости, и их проще всего построить. Латерально ограниченные сухожилия не могут свободно перемещаться внутри клетки или полости. Ограничение достигается путем заливки цементным раствором всей высоты арматуры или путем обеспечения прерывистых ограничений — либо заглушек для раствора, либо механических ограничений — в четвертях высоты стены.

Размещение сухожилий очень похоже на мягкое армирование. Они могут быть установлены после возведения кладки при условии, что конструкция допускает неограниченные в поперечном направлении сухожилия.Если требуются поперечно закрепленные напрягающие элементы, размещение напрягающих элементов должно выполняться одновременно с кладкой, чтобы можно было установить ограничители, если ячейки не будут залиты цементным раствором.

Позиционеры для напрягаемых элементов (см. рис. 3) полезны для сохранения положения напрягаемых элементов в стене во время возведения каменной кладки. Позиционеры также могут функционировать как ограничители, если их возможности определены в ходе испытаний.

Во всех деталях сухожилия должны свободно скользить. Если цементный раствор покрывает арматуру либо полностью, либо на ограничителях или связующих балках, следует использовать разрыв сцепления, такой как полиэтиленовая лента, чтобы обеспечить проскальзывание арматуры.

Сухожилия также могут быть как склеенными, так и несвязанными. Скрепленные сухожилия заключены в капсулу с предварительным напряжением раствора в гофрированном канале, который связан с окружающей кладкой раствором. Как предварительно напряженный раствор внутри канала, так и раствор вокруг канала должны быть отверждены до того, как будут нагружены напрягаемые элементы. Таким образом, склеенные сухожилия также ограничены в боковом направлении. Все остальные сухожилия не связаны. Однако несвязанные сухожилия могут быть либо латерально фиксированными, либо нефиксированными. Стены с незакрепленными в боковом направлении и нескрепленными напрягающими элементами не требуют заливки раствором и, как правило, являются наиболее экономичными в строительстве. Тем не менее, характеристики стенки будут не такими хорошими, как при боковом сдерживании сухожилий. Разработчик должен указать, какая система будет использоваться.

Для некоторых условий, в первую очередь сейсмических, традиционная арматура с цементным раствором используется в дополнение к арматуре с последующим натяжением, чтобы обеспечить минимальные требования к связанной арматуре. Тем не менее, пост-напряженные стены являются наиболее экономичными, когда заливка цементным раствором сведена к минимуму или полностью исключена по сравнению со стеной с обычным армированием. Более высокая стоимость материалов для пост-натяжения более чем компенсируется экономией за счет размещения меньшего количества арматурных стержней по сравнению с арматурными стержнями и устранения большей части цементного раствора.

Рис. 3 — Сухожильная муфта и позиционер

Верхние анкеры

Верхний анкер должен быть размещен на сплошной каменной кладке, залитой раствором связующей балке или сборном железобетонном элементе. Анкер не должен поддерживаться раствором.

На рис. 4 показано средство для поддержки верхней части стены, когда верхний анкер размещается на связующей балке в нижнем ряду.Эту деталь можно использовать и для межкомнатных перегородок.

Рисунок 4—Верхний анкер

Натяжение

В момент напряжения сухожилий считается, что кладка имеет первоначальную прочность (f ‘ mi ). Спецификация проекта должна включать либо минимальную f ‘ м и минимальную указанную прочность на сжатие каменной кладки (f’ м ), либо объем отверждения, требуемый до того, как может возникнуть напряжение.

Последовательность натяжения, независимо от того, выполняется ли оно путем последовательного полного натяжения каждого напрягаемого элемента или поэтапного натяжения напрягающих элементов, зависит от проектных спецификаций.

Конструкция предварительно напряженной кладки и, следовательно, структурная целостность этих стен зависит от точного измерения предварительного напряжения в напрягающих элементах. Для обеспечения требуемого уровня точности Спецификация для каменных конструкций (ссылка 4) требует, чтобы для оценки усилия предварительного напряжения арматуры использовались следующие два метода:

  1. Измерьте удлинение напрягаемой арматуры и сравните его с требуемым удлинением на основании кривых средней нагрузки-удлинения для предварительно напряженных напрягаемых арматурных стержней, а также:
      1. использовать калиброванный динамометр для измерения усилия домкрата на калиброванном приборе или
      2. для предварительного напряжения арматуры с использованием стержней с пределом прочности при растяжении менее 150 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1034 МПа) используйте шайбы для индикации нагрузки, соответствующие Стандартным спецификациям для индикаторов прямого натяжения со сжимаемыми шайбами ​​для использования с конструкционными крепежными элементами, ASTM F959 (ссылка.5).
        Если два значения, определенные методами 1 и 2, не находятся в пределах 7 процентов друг от друга, необходимо устранить причину расхождения

ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА

Стены с последующим натяжением должны быть построены в соответствии со стандартами каменной кладки, применимыми к кирпичной кладке с традиционным армированием. В дополнение к этому Спецификация для каменных конструкций (ссылка 4) требует следующего для каменной кладки с пост-напряжением:

  1. В направлении вне плоскости допуск на размещение арматуры должен составлять +¼ дюйма.(6 мм) для каменных балок, колонн, стен и пилястр с размерами поперечного сечения менее 8 дюймов (203 мм). Для размеров поперечного сечения более 8 дюймов (203 мм) допуск увеличивается до +⅜ дюйма (10 мм).
  2. В плоскостном направлении допуск на размещение сухожилия составляет +1 дюйм (25 мм).
  3. Если допуски превышают эти значения, архитектор/инженер должен оценить влияние на конструкцию.

РЕФЕРЕНЦИИ:

  1. Расчет бетонной кладки с пост-напряжением, TEK 14-20A.Национальная ассоциация бетонщиков, 2002 г.
  2. . Стандартные технические условия
  3. для несущих бетонных блоков кладки, ASTM C90-01a. ASTM International, 2001.
  4. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-02/ASCE 5-02/TMS 402-02. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2002 г.
  5. Спецификация для каменных конструкций, ACI 530.1-02/ASCE 6-02/TMS 602-02. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 2002 г.
  6. Стандартные технические условия
  7. для индикаторов прямого натяжения со сжимаемой шайбой для использования с конструкционными крепежными элементами, ASTM F959-01a.ASTM International, 2001.
  8. Стандартные технические условия
  9. на цементный раствор для каменной кладки, ASTM C476-01. ASTM International, 2001.

NCMA TEK 03-14, редакция 2002 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, отказываются от какой-либо ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Высотное пожаротушение: Строительные материалы

 

Подавляющее большинство жилых высотных зданий Великобритании построены из железобетона. В некоторых очень ранних зданиях использовались комбинации кирпича и бетона, а в самых современных зданиях более высокая доля стальных конструкций, но бетон остается стандартным материалом. Другие элементы могут включать кирпич/блоки, металлоконструкции, стекло, пластик, внешнюю облицовку, конструкционную обшивку, стекловолокно/МММ и древесину

.

 

БЕТОН


Бетон — это невероятно прочная искусственная смесь заполнителя (песка и гравия), цемента и воды, которая использовалась в строительстве со времен Римской империи.Он очень твердый и в нормальном состоянии может выдерживать высокие нагрузки на сжатие, но у него есть один существенный недостаток — он не может противостоять нагрузкам на растяжение, имея, возможно, десятую часть своей прочности на сжатие при растяжении. Так что это хорошие столбы, но не плохие для балок. В течение последних 100 лет или около того стальная арматурная проволока или стержень («арматура») встраивалась в бетонные плиты, чтобы преодолеть эту слабость. Эта сталь может подвергаться растяжению (либо перед заливкой в ​​виде предварительно напряженного железобетона, либо после отверждения, после натяжения железобетона).
Также можно добавить ненапрягаемую армированную стальную сетку для увеличения прочности плит большой площади (обычно перекрытий)
Относительно современным дополнением к бетону стало армирование волокнами. Это может быть в качестве замены в дополнение к обычной стальной арматуре.
Строительство многоквартирных домов в Великобритании обычно осуществляется с использованием одного (или комбинации) двух методов.Предварительное изготовление (так называемая «построенная система») и заливка/заливка на месте

 

Сборные железобетонные конструкции (построенная система)

 

 

  A Системно-высотное строящееся здание (1962 г. )

Самая ранняя форма строительства многоквартирных домов использовала систему Ларсена-Нильсена.Эта система была разработана в Дании в 1948 году. Система Ларсена-Нильсона «…состояла из изготовленных на заводе перелитых бетонных компонентов, предназначенных для сведения к минимуму строительных работ на месте. Стены, полы и лестницы — все готово. Все блоки, установленные на высоте одного этажа, являются несущими (Система, 1968 г.)». Эта строительная техника включала в себя шаблоны для панелей и соединений, метод сборки панелей и методы производства панелей. В этом типе конструктивной системы каждый этаж поддерживался несущими стенами непосредственно под ним.Передача гравитационной нагрузки происходила только через эти несущие стены. Эта настенная и напольная система совмещалась в пазах. Затем эти соединения были скреплены болтами и заполнены сухим строительным раствором, чтобы закрепить соединение.
После появления структурных проблем и известного инцидента на Роуэн-Пойнт (частичное обрушение после небольшого взрыва газа) целостность конструкции этого метода строительства была поставлена ​​под сомнение, и с середины 1980-х годов он потерял популярность.

 

Бетон на стройплощадке (заливка/заливка на месте)  

 

  Строительная площадка по заливке и заливке (1995)

С помощью этой технологии элементы здания изготавливаются на месте с помощью полых форм (форм).Эти формы обычно строятся вокруг каркаса из стальной арматурной проволоки или стержня (арматуры). Затем в них заливают бетонную смесь, которая покрывает стальные конструкции. Когда бетон застывает (схватывается), опалубку снимают, оставляя бетонную плиту.
В настоящее время с использованием этой технологии ведется самое крупномасштабное бетонное строительство в мире, и жидкий бетон можно закачивать или поднимать по зданиям краном по мере строительства. Бетонные смеси, используемые в этом методе, составлены в соответствии со строгими стандартами, а арматура обычно покрывается покрытием для защиты от коррозии.

 

Поведение бетона при пожаре

Многие факторы влияют на поведение бетона в условиях пожара. К ним могут относиться:

•            Количество и тип заполнителя, используемого в смеси
•             Толщина (и, следовательно, защита арматуры)
•             Тип используемого цемента
•             Содержание воды в бетоне
•             Несущий подшипник
•             Время воздействия огня
•             Температура
•             Применение воды (пожарные форсунки)
•             Облицовка или покрытие
•             Возраст 91 194 Разрушение бетонной плиты обычно происходит в виде выкрашивания, которое представляет собой постепенное ухудшение поверхности, подвергаемой воздействию тепла. Это связано с тем, что составной элемент обычно содержит кварц, который начинает трескаться и распадаться при температуре 600°C+

.

Тип и количество заполнителя в бетонной смеси определяют присущие ей свойства огнестойкости.

  Разрушительные последствия пожара на Виндзорской башне в Мадриде (2005 г.)

Применение воды (струи пожаротушения) вызовет быстрое охлаждение и внезапную регидратацию бетона, что приведет к расширению, что может вызвать быструю поверхностную эрозию бетона (4)
Как правило, при температуре 400-600°C взрывоопасное отслаивание поверхности бетона может начаться в течение 30-60 минут.Температура быстрого разрушения составляет около 700°С.

(2) Некоторые недавние исследования показали, что трещины в бетонных плитах могут появиться уже через 15 минут после воздействия огня относительного света, но структурная целостность не пострадала (3) Общепризнано, что бетон способен выдержать до 4 часов защита (5)

 

Сбой может быть прогрессирующим и заметным, но также может быть внезапным и непредсказуемым.Бетонные конструкции (особенно несущие), подвергшиеся серьезному или длительному пожару, должны обрабатываться пожарными бригадами с особой осторожностью, и как можно скорее следует обратиться за консультацией к эксперту по поводу целостности конструкции.

 

Кирпич (или блок)

Кирпич редко используется в качестве основного строительного материала в высотных зданиях, поскольку он имеет относительно ограниченную прочность при нагрузке. В целом несущие стены из кирпича редко достигают 10 этажей. Кирпич (или блочная кладка) часто используется для создания внутренних подразделений или в качестве облицовки (в этом случае он несет нагрузку только собственного веса, а не всего здания).
Процесс производства кирпича включает в себя его обжиг в печах при высоких температурах, поэтому он по своей природе более стабилен, чем бетон, при воздействии огня, а система соединения раствором допускает движение из-за теплового расширения.Кирпичная кладка обычно считается хорошим конструкционным огнестойким материалом.
Кирпичные стены, несущие нагрузку, (пропорционально) намного толще, чем бетонные стены, и эта толщина также обеспечивает лучшее поведение при пожаре.
Сухая кирпичная кладка не растрескивается, как бетон, а разрушается, хотя редкость этого трудно предсказать.
Кирпич более предсказуем по частоте отказов, чем бетон, и, поскольку он, как правило, не несущий, представляет меньшую проблему для пожарных бригад.

 

Стекло
  30 Акс Святой Марии, Лондон; ласково прозванный «Огурец». Полностью остекленное здание (2003 г.)

Стекло — твердое хрупкое вещество, обычно прозрачное, получаемое сплавлением силикатов при высоких температурах с содой, известью и т.п.она хрупкая и не выдерживает сильных ударов, но ее прочность на растяжение может быть в 5 раз выше, чем у лучшей стали. Эта высокая прочность и развитие современных методов строительства из стекла означает, что во многих новых высотных зданиях в качестве ограждающих конструкций используется большое количество стекла (обычно поддерживается стальным каркасом). Этот метод редко используется в жилых помещениях, но все окна будут стеклянными с использованием различных материалов для обрамления
. Его температура плавления обычно составляет от 1400 ° C до 1600 ° C (в некоторых стеклах она может достигать 500 ° C), но воздействие высоких температур приводит к его размягчению и быстрой потере прочности.Большая часть неотожженного стекла на самом деле содержит микроскопические напряжения (и трещины под напряжением). Внезапное воздействие любых экстремальных температурных изменений, таких как огонь или попадание струи холодной воды на горячее стекло, может привести к растрескиванию или полному выходу из строя.
Падающее стекло из треснувшего или разбитого стекла или из настоящего расплавленного стекла представляет особую опасность для всего персонала, находящегося ниже места происшествия. Кусочки стекла могут «вылетать» при падении и перемещаться на значительные расстояния от здания.


Металлы

В строительстве обычно используются три металла: железо (обычно литое), сталь и алюминий.

Чугун

Чугун широко использовался в строительстве зданий в 19 веке, но его применение уступило место стали. Чугун имеет небольшую прочность на растяжение, но очень прочен на сжатие.Его все еще можно найти в некоторых старых высотных зданиях, как правило, для несущих балок и колонн.

 

Сталь

Сталь широко используется во всех формах строительства и присутствует почти во всех формах железобетона. Сталь – это металлический сплав, основным компонентом которого является железо. Добавляется углерод, который действует как отвердитель. Различные смеси стали будут обладать различными характеристиками, от различной твердости и пластичности до коррозионной стойкости и веса.
Его температура плавления высока и составляет 1300°C, но он имеет 3 основных недостатка в условиях пожара
. •             Потеря силы…. при 600С стальная балка может потерять две трети своей прочности! (5)
•             Это хороший теплопроводник…. Это означает, что он может передавать свое тепло другим материалам, не подвергающимся непосредственному воздействию огня.
•             Обладает высоким тепловым расширением….. при 500C стальная балка 10 может расшириться на 60 мм, если эта балка была конструктивным элементом внутри здания, это может привести к обрушению. (5)
Из-за своих ограничений по огнестойкости, при использовании в конструктивном контексте, сталь обычно получает дополнительную противопожарную защиту в виде жертвенной облицовки или барьера. Металлические конструкции, заглубленные в железобетон, в значительной степени защищены от огня бетоном, покрывающим их, но длительное воздействие высокой температуры может повлиять на целостность или натяжение бетона, что приведет к его разрушению.
Для пожарных бригад ключевым моментом безопасности в высотных зданиях, в которых используются любые конструкционные стали, является то, что они представляют серьезный риск отказа, и, хотя выход из строя отдельной балки может не привести к обрушению, это свидетельствует о том, что конструкция здания находится под угрозой.

 

Алюминий

Алюминий — относительно мягкий и легкий металл с температурой плавления 660°С.Его легкость означает, что он используется в строительной отрасли для изготовления ненесущих элементов, таких как дверные и оконные рамы, а также внешняя облицовка.

Самыми большими недостатками алюминия являются низкая температура, при которой ухудшается его структурная стабильность, которая может достигать 100-250°C, и его высокое тепловое расширение (более чем в два раза больше, чем у стали)
Если в качестве материала каркаса используется алюминий, важно отметить, что воздействие высоких температур приведет к преждевременному выходу из строя, и если эти каркасы являются частью огнестойкости здания (будь то разделение внутри вестибюля или в качестве окон между этажами), целостность может быть нарушена. затронутый.
Алюминий в качестве внешней облицовки может расплавиться при воздействии огня, а падающий расплавленный алюминий представляет дополнительную опасность.

Пластмассы.

Самыми распространенными строительными пластмассами в Великобритании являются НПВХ и полистирол.

 

НПВХ

Непластифицированный поливинилхлорид — легкий материал, широко используемый в качестве каркасного и облицовочного материала.Он также широко используется в сантехнике в качестве материала для труб для сточных и дождевых вод.
Он очень прочен, но хрупок и, как и большинство пластиков, имеет низкую температуру разложения (около 220 ℃) ​​и выделяет большое количество едкого дыма.
Он широко использовался при реконструкции многих высотных зданий в Великобритании в 60-х и 70-х годах для установки окон с двойным остеклением и балконных дверей.

НПВХ не горит свободно и имеет класс огнестойкости 1, но при воздействии огня он выйдет из строя очень рано при происшествии и, что важно для пожарных бригад, при использовании в качестве каркасного материала (особенно наружных окон) это может привести к нарушению целостности пола. .

 

Полистирол

Полистирол в основном используется в качестве изоляционного материала, поскольку он имеет очень низкую скорость теплопередачи. При использовании в строительстве его обычно обрабатывают для повышения огнестойкости. Как только он начинает разлагаться из-за огня, он тает и выделяет большое количество едкого дыма.
Его можно найти в плитах перекрытия и внутри стеновых конструкций. Он также используется в качестве футеровки или изоляционного материала в зданиях.
Во время реконструкции некоторых из старых многоквартирных домов в Великобритании был установлен внешний слой из полистирола в ретростиле, который, в свою очередь, затем был замазан слоем цемента. Несмотря на то, что цементный слой обеспечивает поверхностную огнестойкость (класс 0), его поведение при серьезном крупномасштабном происшествии остается непроверенным. (8).


Природные и искусственные минеральные волокна

Эти материалы используются в качестве изоляционного материала и могут быть обнаружены в стальных конструкциях, подвергающихся изоляции, или в качестве защитного или изоляционного материала в инженерных сетях зданий.Эти материалы очень огнестойкие, но как только они начинают разлагаться, переносимые по воздуху частички представляют значительную опасность для здоровья.
Во многих зданиях были проведены обширные исследования на наличие минеральных волокон (в основном асбеста), и в большинстве случаев волокна с более высоким риском были удалены из зданий, но во многих зданиях все еще существует значительное количество минерального волокна из 60/70-х годов (обычно в формат платы), что может привести к пожару.

.

 

Пост-натяжение — Анкеры | ВСЛ

  1. Система пост-натяжения
  2. Анкоридж

Анкеры для многопрядной системы

Анкерное крепление Live VSL типа CS 2000

Этот тип крепления легкий и компактный. Несущая плита изготовлена ​​из чугуна и высокопрочного раствора и комплектуется пластиковой трубой.Крепление легкое и простое в установке. Армирование локальной зоны может быть образовано спиральным или ортогональным армированием или их комбинацией. Анкер CS 2000 можно использовать и как ненапрягаемый – тупиковый анкер.

Анкерное крепление GC типа VSL

Этот тип анкеровки обеспечивает быструю передачу усилия предварительного напряжения на конструкцию через однофланцевый чугунный анкер. Это компактное и относительно легкое крепление. Армирование локальной зоны образовано спиральной и ортогональной арматурой.Анкер типа GC также может использоваться как ненапрягаемый тупиковый анкер.

Анкерное крепление Live VSL типа E

Усилие предварительного напряжения равномерно передается через стальную анкерную пластину на бетон. Армирование локальной зоны может быть образовано спиральным или ортогональным армированием или их комбинацией. После небольшой модификации анкер типа Е может использоваться как ненапряженный — тупиковый анкер.

Тупиковое крепление VSL типа H

Этот тупиковый анкер представляет собой технически простое и экономичное решение для передачи усилия предварительного напряжения на конструкцию. Учитывая, что усилие предварительного напряжения передается через связь между арматурой и окружающим бетоном, передача усилия чрезвычайно равномерна. Уплотнительное кольцо натяжения устраняет поперечные силы в корне анкера. Арматурная сетка в концевой зоне служит пространственной сеткой для отдельных прядей. Этот тип крепления также используется для сухожилий в плоских воздуховодах.

Тупиковое крепление VSL типа U

В этом типе анкеровки передача усилия предварительного напряжения осуществляется частично за счет связи между предварительно напряженными прядьями и окружающим бетоном и частично через залитую U-образную пластину.Уплотнительное кольцо и спираль натяжения устраняют поперечные силы в корне анкера. Это крепление может быть встроено в конструкцию как горизонтально, так и вертикально. Если количество прядей в креплении нечетное, нечетная прядь оборачивается вокруг U-образной пластины и вводится обратно в воздуховод. Поскольку для сгибания прядей требуется специальное устройство, необходимо изготовить этот тип анкерного крепления до того, как они будут помещены в конструкцию.

Тупиковое анкерное крепление VSL типа P

Этот тип анкеровки используется, когда усилие предварительного напряжения должно быть передано на конструкцию на кратчайшем расстоянии от конца напрягаемого канала или, соответственно, когда вся сила должна быть приложена к концу элемента с последующим натяжением.Крепление состоит из изогнутой анкерной пластины, к которой прикрепляются пряди с помощью компрессионных фитингов. Пряди фиксируются в необходимых положениях с помощью дистанционных пластин. Этот тип крепления используется также для сухожилий в плоских воздуховодах.

Тупиковое крепление VSL типа L

При таком способе анкеровки предварительно напряженная сталь изгибается под углом 180 градусов в пределах относительно небольшого пространства, так что ее можно отвести назад близко к исходной точке. Крепление состоит из U-образного сухожильного канала круглого поперечного сечения.Мягкая арматура вставляется, чтобы избежать образования трещин в бетоне за анкерным креплением.

Тупиковое крепление типа VSL AF

Этот тип анкеровки используется для вертикальных арматур, когда полезно установить предварительно напряженные пряди после бетонирования конструкции. Сначала на пряди устанавливаются компрессионные фитинги, а затем пряди вставляются в канал сухожилия и вклеиваются в анкерное крепление с помощью специального высокоэффективного раствора. Как только раствор наберет достаточную прочность, можно напрячь сухожилие, а затем залить цементным раствором.

Муфта VSL типа K

Эта муфта используется для соединения с уже установленным и нагруженным тросом. Подключение легкое; пряди крепятся с помощью компрессионных фитингов в канавках соединительной головки.

Муфта VSL типа V

Эта муфта используется для соединения с уже установленным, но не нагруженным тросом. Подключение легкое; пряди крепятся с помощью компрессионных фитингов в канавках соединительной головки, как и в случае соединителя типа K.

Промежуточное крепление VSL типа Z и ZU

Промежуточные анкеровки типа Z и ZU используются в тех случаях, когда по конструктивным соображениям необходимо выполнить нагрузку из промежуточной точки. Головка анкера размещается в зоне напряжения между частями сухожилия. В частности, используются промежуточные крепления типа Z и ZU:

  • Для напрягающих колец напорного вала и напорного туннеля без использования внутренних контрфорсов.
  • Для силосов и резервуаров круглых и цилиндрических конструкций кольцевых напрягающих элементов без использования внешних контрфорсов.
  • Для поперечных напрягающих элементов в плитах настила мостов, где карманы напряжения по периметру настила мостов нежелательны по эстетическим или другим причинам.
  • Для напрягаемых тяг и балок, где напряжение не может быть выполнено с лицевой стороны предварительно напряженного элемента.

Крепления для перекрытий

Активный VSL типа S 6-4, крепление Si 6-4

В основном используется для последующего натяжения перекрытий, поперечного предварительного напряжения настила мостов и других конструкций из тонких плит, где необходимо максимально использовать эксцентриситет напрягаемой арматуры. Пряди крепятся к чугунной головке анкера с помощью стандартных клиньев. Головка помещается в пластиковую выемку «трубы» и распределяет усилие предварительного напряжения на конструкцию.

Тупиковое крепление VSL типа H и P

Этот тип анкеровки используется для создания связи между напрягаемой сталью и окружающим бетоном. Различная отделка концов напрягаемых прядей позволяет уменьшить длину передачи усилия натяжения от арматуры к конструкции.

Муфта VSL типа SK

Этот тип соединителя используется в сочетании с овальным сухожильным каналом. Эта муфта используется для соединения с арматурой, которая уже была забетонирована и нагружена. Подключение легкое; пряди крепятся с помощью компрессионных фитингов в канавках соединительной головки.

Подвижное крепление VSL типа S 6-1 PLUS/Si 6-1 PLUS, встроенное крепление VSL типа SF 6-1 PLUS

Это очень экономичная система с усиленной защитой от коррозии. Пластиковое покрытие покрывает внешние поверхности анкерного корпуса, продолжая пластиковую втулку. Крепления можно использовать для закрепления одиночных несвязанных прядей (S 6-1 PLUS) или одинарных связанных прядей (Si 6-1 PLUS). Усилие предварительного напряжения через клинья передается на однофланцевый чугунный анкер и далее на конструкцию. Клинья защищены пластиковой смазкой и снабжены колпачком для несвязанной системы, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение, система анкеровки, безусловно, также решает проблему защиты от коррозии в точке, где прядь достигает анкера.Анкеровка может быть динамической, типа S 6-1 PLUS/Si 6-1 PLUS, или встроенной, ненагруженной, анкерной анкеровкой SF 6-1 PLUS.

Активное крепление VSL типа S 6-1/Si 6-1, встроенное крепление VSL типа SF 6-1, муфта SK 6-1

Этот тип анкеровки предназначен для анкеровки одиночных нескрепленных прядей (S 6-1) или одинарных скрепленных прядей (Si 6-1). Усилие предварительного напряжения через клинья передается на двухфланцевый чугунный анкер и далее на конструкцию.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

[an error occurred while processing the directive]