Теплопроводность шлакоблока: размеры, вес, теплопроводность, гост, а также плюсы и минусы и отзывы

Содержание

Из чего иготавливают шлакоблоки­? Получите ответ в БлокЭксперт.ру Нижний Тагил!

Название этого строительного материала неслучайно, ведь изготовлен он из отходов различных материалов.

Состав шлакоблоков

В большинстве случаев в состав шлакоблоков входят:

  • зола;
  • шлак — котельный либо доменный;
  • цементная или бетонная крошка;
  • керамзит;
  • песок;
  • зерновой вулканический перлит;
  • гранитный отсев, а также иные наполнители.

Все или некоторые из этих компонентов перемешиваются, и к ним прибавляется связующий материал — цемент. В полученную смесь добавляется вода, создавая нужную консистенцию.

Иногда в смеси добавляют хвою и/или древесные опилки, что делает изделие более лёгким и экологичным.

Как состав шлакоблока влияет на его характеристики

Основные параметры готового материала (теплопроводность, долговечность, прочность) напрямую зависят от его состава и технологического процесса изготовления.

Так, если основным компонентом станет щебень, галька и песок, то блоки получатся достаточно тяжёлыми, но долговечными. Они будут способны хорошо переносить большие нагрузки и неблагоприятные погодные условия. Такой материал идеально подойдёт для несущих стен, правда недостатком его является то, что теплопроводность таких стен будет достаточно высока.

Применяя шлак, содержащий крупные компоненты, можно получить материал лёгкий и с низкой теплопроводностью. Но чем мельче его составляющие, тем более тяжёлыми получатся шлакоблоки, а теплопроводность их значительно повысится.

Основным предназначением шлакоблоков является строительство гаражей и сооружений для подсобного хозяйства. Если предполагается строительства помещения жилого, то нужно выбирать тот материал, в составе которого присутствуют опилки. Такая комбинация наполнителя позволит не только защитить жилище от сквозняков и холода, но и повысит пожарную безопасность. К тому же экологически это будет приемлемее.

Но минусом является необходимость сбережения стен от осадков и влаги.

ООО «ПКФ СНАБКОМПЛЕКТ». Снабжение и поставки в сфере строительного и нефтегазового сектора

Шлакоблоки – это строительные блоки (стеновые камни), которые получаются методом вибропрессования раствора бетона в форме. Изготавливаются шлакоблоки: на основе ракушечника, цементно-песчанные и керазмитовые. В состав бетона, используемого в их производстве, может быть различным – отсев щебня, отходы кирпича, опилки, песок, перлит и другие.

Шлакоблоки — это строительные блоки (стеновые камни), которые производятся методом вибропрессования раствора бетона в форме. Бетон в шлакоблоке — это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты. При производстве шлакоблока на оборудовании в состав бетона могут входить другие компоненты такие как: отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, ракушечник, песчано-гравийная смесь.

Основной недостаток этого строительного материала – это его прочность и морозостойкость. Поэтому, шлакоблоки, используемые в строительстве недолговечны и подвержены быстрому снашиванию. Одновременно с этим, стеновые камничрезвычайно распространены среди несложных построений с минимальной нагрузкой: выложить стену, используя шлакоблоки, может любой частный застройщик – не обязательно быть профессиональным каменщиком.

Довольно сильно схожи по своим характеристикам пеноблоки и шлакоблоки. Эти два строительных материала довольно просты относительно технологии производства и имеют достаточно низкую себестоимость. Строительство коттеджей и малоэтажных домов в равной степени может использовать пеноблоки или шлакоблоки в качестве конструкционного материала несущих и самонесущих стен благодаря их относительно равной степени прочности. Однако технология производства определяет некоторые особенности этих строительных материалов.

Производство шлакоблока на оборудовании зачастую происходит в три этапа:

  • Приготовление жесткой бетонной смеси. Состав смеси: цемент, шлак (отсев), вода. Раствор готовится в бетоносмесителе, также возможен вариант подготовки смеси вручную лопатами в любой емкости или на площадке.
  • Загрузка подготовленного раствора в форму, наиболее распространенные формы для производства шлакоблока 390 х 190 х 188 мм. Формы могут быть с пустотообразователями или без них. Пустотообразователи служат для получения различных степеней пустотности в шлакоблоке. После загрузки раствора происходит уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима. Жесткий раствор после процесса вибропрессования позволяет полученному шлакоблоку не рассыпаться и держать форму во время высыхания.
  • Полное затвердевание шлакоблоков (стеновых камней) происходит в течение месяца при температуре порядка 20 градусов и соблюдением условия высокой влажности.

Шлакоблоки это не что иное, как стеновые искусственные камни, предназначенные для малоэтажного строительства. В качестве наполнителей цементной смеси зачастую используют доменный шлак. Однако в некоторых случаях применяют так же более дешевые наполнители из отсева гравия, щебня, кирпичных отходов, ракушник, опилки, песок и многие другие отходы различного производства. Шлакоблоки изготавливаются с помощью технологии жесткого вибропресования. После замешивания жесткой бетонной смеси ее засыпают в вибропресовочные агрегаты, где шлакоблок приобретает свою форму. После трехминутной процедуры содержимое извлекают из форм и складируют для дальнейшей просушки. Шлакоблок затвердевает в течение 24 часов. Однако окончательная степень прочности достигается лишь спустя 20 — 30-ти дней после изготовления. Стандартные размеры габаритов шлакоблока составляют 390 х 190 х 188 миллиметров, и по своему объему заменяет около 4-5 кирпичей. Готовая продукция может выпускаться в виде полнотелых, а так же пустотелых блоков. Пустоты могут достигать 40% от общего объема. Вследствие обилия всевозможных составляющих, плотности и различной конфигурации готовых шлакоблоков разбег прочности весьма значителен. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750, до 1450 кг/м

3. В этих пределах степень прочности составляет от 7 до 20 кг/см3 . В строительстве пеноблоки или шлакоблоки используются в основном благодаря их отличной степени теплоизоляции. Теплопроводность шлакоблоков в значительной мере зависит от наполнителя однако минимальное и максимальное ее значение составляет 0,27 и 0,65 ВТ/м°С соответственно.

Шлакоблок. Строительный камень

Камень строительный четырехпустотный (шлакоблок) имеет марки прочности от М 25 до М 150.

На строительном рынке большей популярностью пользуется шлакоблок марки М 75 — М 100.

Именно этот строительный камень мы предлагаем купить в нашей фирме в Челябинске.

Шлакоблок Марки М100 по цене 42-00 руб/шт.

Всегда в наличии, в любом объеме.

 

Шлакоблок изготовлен по Ту 6133-48 «Камни бетонные стеновые»

 

Марка прочности М 100, класс прочности В 7,5

Прочность при сжатии — основной показатель механических свойств бетона.  Цифры в обозначении марки соответствуют пределу прочности бетона на сжатие, измеренному в кг/см2, а цифры в обозначении класса соответствуют пределу прочности бетона на сжатие измеренному в МПа.

Плотность шлакоблока 1700кг/куб.м. При данной плотности изделия имеют высокий показатель теплопроводности.

Теплопроводность шлакоблока 0,8 Вт/м0С

Морозостойкость шлакоблока 35 F

Морозостойкость — способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание. Марка по морозостойкости F обозначает наибольшее число циклов замораживания — оттаивания, которое выдерживают образцы материала без снижения прочности на сжатие более 15%; потеря массы при этом не должна превышать 5%. Высокой морозостойкостью обладают бетоны с плотной структурой на низкоалюминатном портландцементе и высококачественном щебне. 

Купить шлакоблок достойного качества по оптимальной цене Вы всегда можете у нас по адресу: г.Челябинск, ул.Покровская, 10, тел 351-2617645

Вес шлакоблока, характеристики и размеры, цены

По весу одного шлакоблока проверяют его качество. Это значит, что чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования. Играет роль также степень затвердения. Блок должен выстояться около трех недель, ранее его использовать нельзя. Опытные строители определяют качество таким образом: камень взвешивают, если показатель имеет значительные отклонения от стандарта, бросают с высоты метра. От правильно изготовленного блока может отколоться небольшой кусочек. В случае, когда он разваливается, судят о рыхлости, что говорит о несоответствии параметров.

Оглавление:

  1. Разновидности шлакоблоков
  2. Технические характеристики
  3. Расценки

Основные виды и параметры

Стандарт размера шлакоблока зависит от наполнителей. Кроме доменного или гранитного шлака применяют песок, гальку, гравий, отсев щебня, керамзит, опилки. Также в качестве пластификатора подходят вулканические зерна – перлит. Особенности каждого сырья влияют на технические характеристики шлакоблока.

1. Полнотелый камень подходит для обустройства цоколя, фундамента, несущих конструкций. Прочность обеспечивают щебень, песок и галька, добавленные в бетонную основу перед обработкой на вибростанке. В зависимости от количества сырья определяют марку – М100 и М125. Вес полнотелого шлакоблока 390х190х190 составляет 25-28 кг. Он хорошо справляется с большими нагрузками, но неспособен удерживать тепло в помещении.

2. Для возведения стен и межкомнатных перегородок используют шлакоблок с двумя или тремя каналами, процент которых не изменяется. Здесь играет роль показатель пустотности, от 28 до 40 %. Блоки с прямоугольными внутренними полостями легко режутся, что удобно при монтаже. В зависимости от того, керамзит или песок выступает в качестве добавочной смеси, в продажу выпускают марки: М75 и М50. Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах 18-23 кг. Существует два размера: 390х120х188 и 390х90х188. Некоторые блоки изготавливаются с помощью специальных форм, для получения декоративной текстурной поверхности.

3. Камень с коэффициентом 40% имеет самую большую теплопроводность и низкую прочность. Его применяют в связке с другими категориями, для защиты от холода. Весит полублок 10-15 кг, марка – М35. Имеет два широких канала, предназначенных для пластификаторов, в роли которых выступают облегченные смеси из песка, опилок, отходов сгорания.

При вычислении требуемого количества учитывают параметры, так как вес зависит от его пустотности. Подготовка бетона подразумевает включение в раствор пластифицирующих веществ, обеспечивающих морозостойкость и водонепроницаемость. После вибропрессования формируют блоки, которые укладывают на просушку не меньше, чем на 10 часов.

В геометрии блоков допускаются отклонения с погрешностью в плюс-минус 3 мм. В случае большего нарушения кладка будет неровной, со швами разной толщины. Это приведет к сложностям в строительстве и излишнему расходу раствора. Соблюдение технологии производства обеспечивает простую работу и небольшие сроки возведения здания. Возможно собственноручное изготовление, но стандарт качества блока и выполнение по размерам достигается при условии использования специального оборудования и многоячеистой формы.

Свойства и характеристики

Кроме обычных строительных материалов производят блок в цветовой палитре и с имитацией скального камня или кирпича. Для этого используют полиуретановые формы, позволяющие текстурировать боковую поверхность, что отменяет необходимость дополнительной отделки, особенно для фасадов и цоколей. Пустотелый шлакоблок 400х200х200 подходит для оформления тротуаров и мостовых. Что касается других характеристик, отмечают следующие моменты:

1. Теплопроводность напрямую зависит от состава бетона. Самый высокий показатель имеет керамзитовый на кварцевом песке. При средней плотности 1100 -1200 кг/м3 отмечается цифра 0,40-0,48 Вт/мС.

2. Для сооружения внешних стен выбирают шлакоблок с морозоустойчивостью не менее 35 единиц, для районов с более суровым климатом – 50.

3. Определение прочности проходит в лаборатории с высокоточным оборудованием. Образец готов к испытаниям через 28-30 дней после изготовления, его помещают под пресс и воздействуют возрастающим давлением, до полного разрушения. В результате, учитывая площадь поперечного сечения и величину нагрузки, вычисляют по формуле показатель прочности.

4. Водопоглощение – способность блока впитывать и удерживать воду в порах. Эта величина составляет 75%, что не является лучшей характеристикой. Требуется дополнительная обработка.

5. Усадка и деформация камня при долгой эксплуатации отсутствует.

6. Даже самый легкий вид, используемый как утеплитель, не способен воспламеняться, устойчив к огню.

7. Существует необходимость в дополнительной звукоизоляции, так как стены в одну кладку блока пропускают шум до 43 Дб.

Стоимость

В зависимости от производителя, качества наполнителя, формы и вида материала, стоимость несколько варьируется, но особо не отличается по регионам. Ориентировочная цена шлакоблока за куб будет определяться параметрами и пластификатором, что можно увидеть в таблице:

РазмерПустотность в %НаполнительЦена, рублиВес, кг
390х190х188полнотелыйПерлит+цемент50 – 7025 – 27
полнотелыйКерамзит+бетон60 – 9026 – 28
30Песок+цемент35 – 5020 – 23
390х90х18828 пустотелыйГранитный щебень30 – 4018 – 20
30Шлак25 – 3518 – 20
400х200х20040 облегченныйКерамзит30 – 4510 –15

Чаще всего шлакоблоки применяют в коттеджном строительстве с максимально до трех этажей из-за конструктивной особенности. Некоторые виды используют для сооружения подсобных помещений, вентиляционной системы в зданиях, а также в качестве украшений мостовых, тротуаров и площадей. В продажу камень поступает в специальных поддонах, что удобно при транспортировке и разгрузке. При анализе характеристик современных строительных материалов, часто выделяют шлакоблок, благодаря сочетанию низкой стоимости и качества.

теплопроводность стены из шлакоблока 40 см.

Нам сейчас строят баню, и в процессе отделки

Габионы это контейнеры из прочной металлической сетки, заполненные бутом, крупным щебнем, галькой, небольшими валунами, колотым или цельным…

Удобные для хождения полосы-дорожки представляют собой необходимый функциональный элемент любого приусадебного участка. По сути это своеобразный…

Основы домостроения К сожалению, идеального материала для строительства дома пока еще не изобрели. Поэтому если вы собрались строить коттедж,…

Строительство из шлакоблоков пришло к нам из далеких 70-х прошлого столетия, когда — в отсутствие других материалов, особенно в глубинке — использование шлакобетона позволяло строить добротные частные дома. Несмотря на появление новых технологий строительства, шлакобетон не собирается сдавать позиции. Шлакоблоки не требуют серьезных фундаментов, просты в укладке и позволяют в сжатые сроки самостоятельно построить недорогой дом, гараж или баню. При условии дополнительного утепления дом будет теплым, комфортным и, что очень важно, недорогим.Крутой замесШлакоблоки, или стеновые камни, получают методом вибропрессования раствора бетона в форме. Основные компоненты — топливный или доменный шлак, зола. Для изготовления блоков применяют и более дешевые наполнители из отсева гравия, щебня, кирпичного боя, ракушечника, песка — всего того, что доступно производителю в конкретном регионе, включая отходы промышленности. Кроме того, производители стараются сделать шлакоблоки теплее, вводя добавки из керамзита, перлита, полистирола. На практике чаще применяют пропорцию 1,5:4:6 (цемент, шлак мелкий, шлак крупный), а также более прочный вариант «замеса» — 1:4:20 (цемент, известь, шлак).СправкаГотовая продукция может выпускаться в виде полнотелых, а также пустотелых блоков (пустоты могут достигать 40 % от общего объема) стандартного размера -39 х 19 х 19 см.

Вес пустотелого блока — 14-21 кг. Вес полнотелого — в зависимости от компонентов — до 28 кг.Такие разныеИспользование наполнителей различной плотности и конфигурации объясняет значительный разброс технических характеристик шлакоблоков. Плотность материала колеблется от 500 до 2000 кг/кв. м. Морозостойкость — от 1 5 до 35 циклов. Расчетная теплопроводность стены также зависит от наполнителя — от 0,3 до 0,65 Вт/м`С. Состав и качество шлакоблоков регулирует ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».СОВЕТНаличие в шлакоблоке вредных веществ напрямую зависит от сырья, из которого он произведен. Значительная часть блоков выпускается кустарным способом на небольших вибропрессах. А это значит, что состав и экологичность таких блоков определить невозможно. Чтобы не волноваться за свое здоровье и здоровье своих близких, покупайте шлакоблоки для строительства у крупных компаний и требуйте сертификат качества.Плюсы и минусыШлакоблоки являются одним из самых дешевых материалов для строительства, но если они качественно изготовлены, то по прочности не уступят кирпичу. Паропроницаемость шлакоблока в 3-5 раз выше, чем у обычного кирпича. А теплопроводность полого блока ниже кирпичной.У шлакоблоков есть и ряд других преимуществ: многообразие компонентов для «начинки» бетона, быстрые темпы возведения стен, устойчивость к возгоранию. Дома из такого «вторсырья» выходят теплыми и служат верой и правдой не менее 50 лет.Недостатками стен из шлакобетона являются низкая звукоизоляция и нелюбовь к влаге. К тому же многие специалисты советуют строить дома не из только что приобретенных, а из вылежавшихся шлакоблоков. За год на открытом воздухе (например, на дачном участке, под навесом) все вредные вещества, которые могут остаться в шлаке, выветрятся.Технология строительстваОсобенностью строительства дома из шлакоблоков является необходимость защиты стен от намокания. По этой причине возводят приподнятый фундамент, заметно выше уровня грунта. Внизу котлована насыпают песчано-гравийную подушку толщиной 0,5 м, делают опалубку и заливают ленточный фундамент с армированием. Для защиты шлакобетонных стен от попадания влаги со стороны фундамента цоколь дополнительно гидроизолируют. Цокольный этаж можно начинать выкладывать сразу после заливки фундамента. К строительству стен приступают спустя месяц. Готовые стены обтягивают пленкой, чтобы в момент застывания раствора на них не попала влага. Кровлю можно настилать любую. Между потолком и крышей также укладывается гидроизоляция. Помните: влага не должна попадать на стены ни снизу, ни сверху!ЭкооетонВкерамзитобетонных блоках шлак заменен на экологически чистый керамзит. В состав входят цемент, кварцевый песок и обожженные глиняные гранулы керамзита пористой структуры. При малом весе (от 75О кг/куб. м) керамзитобетонные блоки обладают большей прочностью, повышают уровень звукоизоляции помещения. Герметичная оболочка многочисленных гранул делает керамзитоблоки более водостойкими в отличие от их шлакосодержащих «родственников». При этом экоблоки паропро ницаемы, потому стены дома «дышат».Кладем стеныКладка шлакоблоков ничем не отличается от кирпичной. Весь процесс представляет собой выставление углов и заполнение пространства между ними. Между углами протягивают леску, которая будет контролировать уровень по горизонтали. Блоки при необходимости распиливаются отрезным абразивным или алмазным кругом или специальной пилой.ТеплоизоляцияФасады из шлакоблоков сами по себе прочные и могут простоять долгие годы, если стены надежно защищены. Шлакобетон разрушается под воздействием атмосферных осадков: от сырости дом промерзает, а при оттаивании шлакоблоки начинают рассыпаться. Кроме того, со временем отдельные компоненты из них выветриваются, появляются трещинки и выбоины, которые со временем расширяются. Поэтому стены из шлакоблоков нуждаются в отделке и утеплении.Самый экономичный вариант «укрепления» фасада из шлакоблоков — «шуба» из полужидкого цементно-песчаного раствора. Раствор с помощью большой кисти набрызгивают на стены, сушат и затем повторяют процедуру. Также несложная защита постройки — оштукатуривание обычным раствором по армирующей сетке. Если же основательную штукатурку сделать нет возможности, укрепите стены фасадной шпаклевкой, а потом покрасьте фасадной краской. Старый дом, стены которого нуждаются в ремонте, сначала зашпаклюйте в проблемных местах и только после этого приступайте к утеплению.Благородный фасадНевзрачные стены из шлакоблоков можно «облагородить», обложив облицовочным кирпичом, или спрятать за вентилируемым фасадом из сайдинга или вагонки, проложив теплоизолирующий слой нужной толщины (плиты пенополистирола или минвату). Для фасада выпускают также лицевые фактурные блоки с готовой декоративной поверхностью (полнотелые керамзитобетонные облицовочные блоки).«Сколько вешать в граммах»Стандартные размеры шлакоблока — 390 х 190 х 188 мм. С учетом раствора (толщина швов составляет примерно 1-1,5 см) 10 рядов шлакоблоков в высоту будут равны 2 м, а в длину -4 м.Посчитать необходимое количество блоков для сооружения дома несложно. Длину каждой стены умножаем на ширину и высоту, вычитаем объемы проемов. Суммируем данные всех стен и получившееся число делим на объем блока — это и будет нужное количество материала для строительства. Блоки почти наверняка придется резать, потому не забудьте прибавить к итоговому числу 10 % — «про запас».шлакоблоки своими руками видео

Строительство из шлакоблоков

Самоделки для дачи- сделай сам

Загрузка. Пожалуйста, подождите…

Строительство из шлакоблоков » Своими руками дача, строительство, садоводсто, ландшафтный дизайн

Шлакоблок сохраняет тепло? – Кухня

Термическое сопротивление стены или ее R-значение — это ее способность замедлять передачу тепла с одной стороны на другую. Бетонный блок представляет собой экономичную и структурно прочную стену, но он имеет небольшое тепловое сопротивление .

Энергоэффективны ли стены из шлакоблоков?

Дома из бетонных блоков

энергоэффективны Система бетонных стен вместе с изоляцией создает плотную тепловую оболочку здания, которая сохраняет энергию.

Является ли бетонный блок хорошим изолятором?

Хотя бетон не является особенно хорошим изолятором, потеря или приток тепла через бетонную плиту вряд ли будет столь же значительной, как передача тепла через надземные части вашего дома, такие как окна и двери, которые непосредственно подвергаются воздействию холодного воздуха и Солнечный свет.

Дома из бетонных блоков теплые?

Бетонный дом теплее и суше зимой, так как бетон действует как поглотитель тепла, улавливая тепло, накопленное в течение дня, и выпуская его вечером.Более теплые, сухие, безопасные и энергосберегающие бетонные дома вливаются в жилую среду.

Сохраняют ли бетонные стены тепло?

Бетон является плохим проводником тепла, что делает его эффективным в качестве теплового буфера; но если он подвергается воздействию тепла достаточно долго, чтобы все равно проникнуть внутрь, большая масса бетонной стены означает, что она будет удерживать большое количество тепла и потребуется много времени, чтобы снова остыть.

Какая конструкция стены самая энергоэффективная?

Структурно-изолированные панели (SIP) — это устойчивые, энергоэффективные и долговечные панели, которые можно использовать для каркаса домов. SIP представляют собой прочный и относительно недорогой материал с высокими эксплуатационными характеристиками. Панели могут быть изготовлены из фанеры или ОСП, ламинированных на пенопластовую плиту толщиной от 4 до 8 дюймов.

Дешевле ли построить дом из шлакоблоков?

Дешевле строить Дома из шлакоблоков возводятся быстрее, чем дома из таких материалов, как дерево и бетонные блоки. Сокращение времени означает низкую стоимость рабочей силы. Кроме того, в отличие от обрамления, большая часть рабочей силы не требует квалификации.

Имеет ли бетон теплоизоляционные свойства?

Бетон имеет низкое значение теплопроводности. Бетон сам по себе имеет очень низкое значение R, показатель теплового сопротивления. Его изоляционная ценность обусловлена, прежде всего, его использованием в толстых плитах и, следовательно, изоляцией изолированного пространства от тепловых потоков в окружающей среде.

Какой изолятор лучше дерево или бетон?

Древесина обладает низкой теплопроводностью (высокой теплоизоляционной способностью) по сравнению с такими материалами, как металлы, мрамор, стекло и бетон. Теплопроводность максимальна в осевом направлении и увеличивается с увеличением плотности и влажности; таким образом, легкая и сухая древесина является лучшим изолятором.

Является ли бетон хорошим теплопроводником?

Теплопроводность бетона в насыщенном состоянии больше, чем в сухом, за счет теплопроводности воды, которая в 25 раз выше, чем воздуха [28], [57]. Кроме того, теплопроводность воды, используемой в смесях, зависит от температуры.

В домах из шлакоблоков холодно?

Бетонный блок не боится термитов и экстремальных температур и практически не пропускает звук, в зависимости от качества конструкции.Бетонные блоки также обеспечивают изоляцию от холода и тепла и могут снизить потребление энергии в доме.

Сколько прослужит дом из бетонных блоков?

Важно отметить, что дом, построенный из бетонных блоков с использованием песка в качестве заполнителя, прослужит от 50 до 100 лет.

Чем плохи дома из бетона?

Еще одной проблемой, вызывающей озабоченность как в сборных железобетонных, так и в монолитных системах, является качество тепловых характеристик, которое, как правило, оставляет желать лучшего. Было обнаружено, что большое количество бетонных домов страдают от чрезмерных потерь тепла, поверхностной конденсации, ведущей к росту плесени, и проникновения дождевой воды.

Как сохранить прохладу бетонных стен?

Как сохранить прохладу в бетонном доме (4 эффективных совета)

  1. Постройте беседку, закрывающую крышу.
  2. Разместите растения на крыше (только для плоских крыш).
  3. Постройте решетку, которая покроет вашу крышу.
  4. Утеплите крышу, чтобы предотвратить поглощение тепла.

Нужна ли изоляция бетонным стенам?

Дома с бетонными стенами в подвале или в другом месте по-прежнему нуждаются в изоляции и защите от атмосферных воздействий, чтобы владельцы могли получать повышенную экономию энергии. Как бы ни были построены стены вашего подвала, вы, вероятно, захотите их утеплить.

Бетонные стены холодные?

Причина, по которой бетонные дома становятся такими холодными, заключается в отсутствии изоляции, обеспечиваемой бетонными стенами и полами. Добавление некоторой изоляции к вашему бетонному дому поможет сохранить горячий воздух внутри и заблокирует проникновение холодного воздуха.Для утепления бетонного дома можно использовать несколько видов изоляции.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ЧЕРЕЗ ПОЛЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ

%PDF-1.7 % 1 0 объект > эндообъект 7 0 объект /ModDate (D:20200704124027+05’30’) /CreationDate (D:20180624012627+05’30’) /Режиссер /Автор (ssp08485) >> эндообъект 2 0 объект > поток Microsoft® Word 2016; изменено с использованием iText® 5.1.3 ©2000-2011 1T3XT BVBA2020-07-04T12:40:27+05:302018-06-24T01:26:27+05:302020-07-04T12:40:27+05:30Microsoft® Word 2016uuid:61fd2c58-5f7c-4708-aee9-795a9e877c47uuid:97A7F636-B4A8-4431-9044-8AF161719DCCapplication/pdf(C) 2020 Granthaalayah Publications and Printers10.29121 / ijetmr.v5.i5.2018.239granthaalayah Публикации и принтресуэкспертеры Анализ теплопроводности через полые строительные блоки2020-02-27

  • Soadepo
  • Kaimoukhede
  • SSJAMES
  • 2454-190718310. 29121 / IJETMR.V5.I5.2018.2395 инженерных технологий и управленческих исследований (C), 2020 г. конечный поток эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 8 0 объект 4253 эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект > эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 29 0 объект > эндообъект 30 0 объект > эндообъект 31 0 объект > эндообъект 32 0 объект > эндообъект 33 0 объект > эндообъект 34 0 объект > эндообъект 35 0 объект > эндообъект 36 0 объект > эндообъект 37 0 объект > эндообъект 38 0 объект > эндообъект 39 0 объект > эндообъект 40 0 объект > эндообъект 41 0 объект > эндообъект 42 0 объект > эндообъект 43 0 объект > эндообъект 44 0 объект > эндообъект 45 0 объект > эндообъект 46 0 объект > эндообъект 47 0 объект > эндообъект 48 0 объект > эндообъект 49 0 объект > эндообъект 50 0 объект > эндообъект 51 0 объект > эндообъект 52 0 объект > эндообъект 53 0 объект > эндообъект 54 0 объект > эндообъект 55 0 объект > эндообъект 56 0 объект > эндообъект 57 0 объект > эндообъект 58 0 объект > эндообъект 59 0 объект > эндообъект 60 0 объект > эндообъект 61 0 объект > эндообъект 62 0 объект > эндообъект 63 0 объект > эндообъект 64 0 объект > эндообъект 65 0 объект > эндообъект 66 0 объект > эндообъект 67 0 объект > эндообъект 68 0 объект > эндообъект 69 0 объект > эндообъект 70 0 объект > эндообъект 71 0 объект > эндообъект 72 0 объект > эндообъект 73 0 объект > эндообъект 74 0 объект > эндообъект 75 0 объект > эндообъект 76 0 объект > эндообъект 77 0 объект > эндообъект 78 0 объект > эндообъект 79 0 объект > эндообъект 80 0 объект > эндообъект 81 0 объект > эндообъект 82 0 объект > эндообъект 83 0 объект > эндообъект 84 0 объект > эндообъект 85 0 объект > эндообъект 86 0 объект > эндообъект 87 0 объект > эндообъект 88 0 объект > эндообъект 89 0 объект > эндообъект 90 0 объект > эндообъект 91 0 объект > эндообъект 92 0 объект > эндообъект 93 0 объект > эндообъект 94 0 объект > эндообъект 95 0 объект > эндообъект 96 0 объект > эндообъект 97 0 объект > эндообъект 98 0 объект > эндообъект 99 0 объект > эндообъект 100 0 объект > эндообъект 101 0 объект > эндообъект 102 0 объект > эндообъект 103 0 объект > эндообъект 104 0 объект > эндообъект 105 0 объект > эндообъект 106 0 объект > эндообъект 107 0 объект > эндообъект 108 0 объект > эндообъект 109 0 объект > эндообъект 110 0 объект > эндообъект 111 0 объект > эндообъект 112 0 объект > эндообъект 113 0 объект > эндообъект 114 0 объект > эндообъект 115 0 объект > эндообъект 116 0 объект > эндообъект 117 0 объект > эндообъект 118 0 объект > эндообъект 119 0 объект > эндообъект 120 0 объект > эндообъект 121 0 объект > эндообъект 122 0 объект > эндообъект 123 0 объект > эндообъект 124 0 объект > эндообъект 125 0 объект > эндообъект 126 0 объект > эндообъект 127 0 объект > эндообъект 128 0 объект > эндообъект 129 0 объект > эндообъект 130 0 объект > эндообъект 131 0 объект > эндообъект 132 0 объект > эндообъект 133 0 объект > эндообъект 134 0 объект > эндообъект 135 0 объект > эндообъект 136 0 объект > эндообъект 137 0 объект > эндообъект 138 0 объект > эндообъект 139 0 объект > эндообъект 140 0 объект > эндообъект 141 0 объект > эндообъект 142 0 объект > эндообъект 143 0 объект > эндообъект 144 0 объект > эндообъект 145 0 объект > эндообъект 146 0 объект > эндообъект 147 0 объект > эндообъект 148 0 объект > эндообъект 149 0 объект > эндообъект 150 0 объект > эндообъект 151 0 объект > эндообъект 152 0 объект > эндообъект 153 0 объект > эндообъект 154 0 объект > эндообъект 155 0 объект > эндообъект 156 0 объект > эндообъект 157 0 объект > эндообъект 158 0 объект > эндообъект 159 0 объект > эндообъект 160 0 объект > эндообъект 161 0 объект > эндообъект 162 0 объект > эндообъект 163 0 объект > эндообъект 164 0 объект > эндообъект 165 0 объект > эндообъект 166 0 объект > эндообъект 167 0 объект > эндообъект 168 0 объект > эндообъект 169 0 объект > эндообъект 170 0 объект > эндообъект 171 0 объект > эндообъект 172 0 объект > эндообъект 173 0 объект > эндообъект 174 0 объект > эндообъект 175 0 объект > эндообъект 176 0 объект > эндообъект 177 0 объект > эндообъект 178 0 объект > эндообъект 179 0 объект > эндообъект 180 0 объект > эндообъект 181 0 объект > эндообъект 182 0 объект > эндообъект 183 0 объект > эндообъект 184 0 объект > эндообъект 185 0 объект > эндообъект 186 0 объект > эндообъект 187 0 объект > эндообъект 188 0 объект > эндообъект 189 0 объект > эндообъект 190 0 объект > эндообъект 191 0 объект > эндообъект 192 0 объект > эндообъект 193 0 объект > эндообъект 194 0 объект > эндообъект 195 0 объект > эндообъект 196 0 объект > эндообъект 197 0 объект > эндообъект 198 0 объект > эндообъект 199 0 объект > эндообъект 200 0 объект > эндообъект 201 0 объект > эндообъект 202 0 объект > эндообъект 203 0 объект > эндообъект 204 0 объект > эндообъект 205 0 объект > эндообъект 206 0 объект > эндообъект 207 0 объект > эндообъект 208 0 объект > эндообъект 209 0 объект > эндообъект 210 0 объект > эндообъект 211 0 объект > эндообъект 212 0 объект > эндообъект 213 0 объект > эндообъект 214 0 объект > эндообъект 215 0 объект > эндообъект 216 0 объект > эндообъект 217 0 объект > эндообъект 218 0 объект > поток HW[s6~# If2$Nce;nشVN\ Hr*yDwn `|ۛG/^kx-ۢAM},xb}oy `|ytr{@A2TT- `. |S))_nsk`p

    Перлитные бетонные блоки — Gulf Perlite L.L.C.

    Бетонные блоки из перлита

    Перлитовые бетонные блоки

    могут быть изготовлены в соответствии с требованиями и спецификациями проекта и доставлены по всему миру в контейнерах с нашего завода в Джебель-Али, Дубай.

    Gulf Perlite Concrete Blocks (PCBs) — легкие, изолирующие блоки, спроектированные для нижних кольцевых балок криогенных резервуаров с двойными стенками. Печатные платы Gulf Perlite обеспечивают превосходную теплоизоляцию и структурную поддержку при статических и динамических нагрузках.ПХД Gulf Perlite изготавливаются из смеси заполнителя Gulf Perlite Construct LW, портландцемента и специальных добавок; и усилен специальными стальными стержнями и подъемными крюками. Печатные платы Gulf Perlite производятся на нашем современном производственном предприятии в Джебель-Али, Дубай, в соответствии со строгими стандартами качества для достижения прочности, тепловых свойств и допусков на размеры. Затем блоки устанавливаются на выравнивающий слой перлитобетона, который укладывается или заливается над нижней плитой.

    • Отличная теплоизоляция
    • Высокая устойчивость конструкции к статическим и динамическим нагрузкам
    • Усилен специальными стальными стержнями и подъемными крюками

    Gulf Perlite PCB Технические свойства
    Описание Прочность на сжатие     (ASTM C495) Сухая плотность в печи (ASTM C495) Теплопроводность (ASTM C518)
    0% влаги 5% Влажность 10% Влажность
    ПХБ-1000 5 Н/мм² 1000 кг/м³ 0.25 Вт/мК 0,267 Вт/мК 0,302 Вт/мК
    ПХБ-1200 7 Н/мм² 1 200 кг/м³ 0,34 Вт/мК 0,365 Вт/мК 0,398 Вт/мК

    Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых разъяснений.

    Исследование бетонных блоков, смешанных с переработанной резиновой крошкой: тематическое исследование в Таиланде

    Суконтасуккул П.Использование резиновой крошки для улучшения тепловых и звуковых свойств сборных железобетонных панелей. Constr Build Mater. 2008;23(2):1084-92.

    Chaikaew C, Sukontasukkul P, Chaisakulkiet U, Sata V, Chindaprasirt P. Свойства бетонных пешеходных блоков, содержащих резиновую крошку из переработанных отходов Шины, армированные стальными волокнами. Дело Stud Constr Mater. 2019;11:e00304.

    Sodupe-Ortega E, Fraile-Garcia E, Ferreiro-Cabello J, Sanz-García A. Оценка резиновой крошки в качестве заполнителя для автоматизированного производства прорезиненных длинных пустотелых блоков и кирпичей.Constr Build Mater. 2016;106:305-16.

    дель Рио-Мерино М., Санта-Крус-Асторки Дж., Кортина MG. Анализ жизнеспособности и конструктивное применение облегченного раствора (резиноцементного раствора). Constr Build Mater. 2007;21(8):1785-91.

    Сенкевич М., Кучинска-Липка Дж., Яник Х., Балаш А. Прогресс в управлении подержанными шинами в Европейском Союзе: обзор. Управление отходами. 2012;32(10):1742-51.

    Морено-Наварроа Ф., Соль-Санчеса М., Рубио-Гамеса М.С., Сегарра-Мартинес М.Применение добавок для улучшения механических свойств высокомодульных асфальтобетонных смесей. Constr Build Mater. 2014;70:65-70.

    Shu X, Huang B. Переработка отработанной резины шин в асфальт и портландцементный бетон: обзор. Constr Build Mater. 2014;67:217-24.

    Лигуори Б., Юколано Ф., Капассо И., Лаворгна М., Вердолотти Л. Влияние переработанного пластикового заполнителя на химико-физические и функциональные свойства композитных растворов.Матер Дес. 2014;57:578-84.

    Тутанджи ХА. Использование частиц резины в бетоне вместо минеральных заполнителей. Cem Concr Compos. 1996;18(2):135-9.

    Ли З, Ли Ф, Ли JSL. Свойства бетона с частицами резиновых покрышек. Mag Concr Res. 1998;50(4):297-304.

    Линг ТС. Расчет плотности и прочности на сжатие резинобетонных блоков. Constr Build Mater. 2011;25(11):4303-6.

    Го YC, Чжан JH, Чен GM, Се ZH.Поведение на сжатие бетонных конструкций, содержащих переработанные бетонные заполнители, резиновую крошку и армированных стальным бра, при воздействии повышенных температур. J Чистый Продукт. 2014;72:193-203.

    Ааттачеа А., Махия А., Солтания Р., Мулиб М., Беносманк А.С. Экспериментальное исследование термомеханических свойств строительного раствора, модифицированного полимерами. Матер Дес. 2013;52:459-69.

    Демирбога Р. Влияние минеральных добавок на теплопроводность и прочность раствора на сжатие.Энергетическая сборка. 2003;35(2):189-92.

    Коринальдези В., Маццоли А., Морикони Г. Механическое поведение и теплопроводность растворов, содержащих частицы отходов резины. Матер Дес. 2011;32(3):1646-50.

    Paje SE, Bueno M, Teran F, Miró R, Pérez-Jiménez F, Martinez AH. Оценка акустического поля асфальтобетонных смесей с резиновой крошкой. Прил. акуст. 2010;71(6):578-82.

    Эрреро С., Майор П., Эрнандес-Оливарес Ф. Влияние пропорции и гранулометрического состава резины из шин с истекшим сроком службы на механические, тепловые и акустические свойства штукатурно-каучуковых растворов.Матер Дес. 2013;47:633-42.

    Аль-Факих А., Мохаммед Б.С., Лью М.С., Алалул В.С., Адаму М., Хед В.К. и др. Механические свойства прорезиненного блокирующего кирпича для каменной кладки. Int J Civ Eng Technol. 2018;9(9):185-93.

    Аль-Факих А., Вахаб М.М., Мохаммед Б.С., Лью М.С., Завави Н., Асад С. Экспериментальное исследование поведения на осевое сжатие прорезиненных стен из кирпичной кладки. J Строить инженер. 2020;29:101107.

    Аль-Факих А., Мохаммед Б.С., Вахаб ММА, Лью М.С., Мугахед Амран Ю.Х.Поведение прорезиненных бетонных перемычек из каменной кладки при изгибе под действием внеплоскостной нагрузки. Constr Build Mater. 2020;263(1):120661.

    Чжан Б., Пун К.С. Звукоизоляционные свойства резинобетона с легким заполнителем. J Чистый Продукт. 2018;172:3176-85.

    Американское общество испытаний и материалов. ASTM C150, Спецификация портландцемента, Годовой сборник стандарта ASTM. Западный Коншохокен: ASTM; 2005.

    Американское общество испытаний и материалов.ASTM C136, Метод испытаний для ситового анализа мелких и крупных заполнителей, Ежегодный сборник стандарта ASTM. Западный Коншохокен: ASTM; 2005.

    Американское общество испытаний и материалов. ASTM C140, Методы испытаний для отбора проб и испытаний блоков бетонной кладки и связанных с ними блоков, Ежегодный сборник стандарта ASTM. Западный Коншохокен: ASTM; 2005.

    Американское общество испытаний и материалов. ASTM C469, Стандартный метод испытаний статического модуля упругости и коэффициента Пуассона бетона при сжатии, Ежегодный сборник стандарта ASTM.Западный Коншохокен: ASTM; 2014.

    Американское общество испытаний и материалов. ASTM C518, Стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме с помощью прибора для измерения теплового потока, Ежегодный сборник стандарта ASTM. Западный Коншохокен: ASTM; 2004.

    Международная организация по стандартизации. ISO10534-2, Акустическое определение коэффициента звукопоглощения и импеданса в импедансных трубках, часть 2: метод передаточной функции.Женева: ИСО; 1998.

    Топку ИБ. Свойства прорезиненного бетона. Cem Concr Res. 1995;25(2):304-10.

    Eiras JN, Segovia F, Borrachero MV, Monzó J, Bonilla M, Payá J. Физические и механические свойства вспененного портландцементного композита, содержащего резиновую крошку из изношенных шин. Матер Дес. 2014;59:550-7.

    Сиддик Р., Наик ТР. Обзор свойств бетона, содержащего шинную резину. Управление отходами. 2004;24(6):563-9.

    Мохаммед Б.С., Хоссейн К.М.А., Энг Суи Дж.Т., Вонг Г., Абдуллахи М. Свойства пустотелых бетонных блоков из резиновой крошки. J Чистый Продукт. 2012;23(1):57-67.

    Тайский промышленный стандарт. ТИС 58-2533, Стандарт на пустотные ненесущие бетонные блоки кладки. Бангкок: Министерство промышленности; 1990.

    Intaboot N. Инновационное смешивание блокирующих блоков с биомассой для звукопоглощения и теплопроводности в Таиланде. J Adv Concr Technol.2020;18(8):473-80.

    Intaboot N, Sreefung P, Nampunya S. Свойства текучести бетона при смешивании золы рисовой шелухи. 23-я Национальная конвенция по гражданскому строительству; 2018 18-20 июля; Накхоннайок, Тайланд. (на тайском языке)

    Кирсли Э.П., Уэйнрайт П.Дж. Пористость и водопроницаемость пенобетона. Cem Concr Res. 2001;31(5):805-12.

    Халу А.Р., Дехестани М., Рахматабади П. Механические свойства бетона, содержащего большой объем частиц шинного каучука.Управление отходами. 2008;28(12):2472-82.

    Raghavan D, Huynh H, Ferraris CF. Удобоукладываемость, механические свойства и химическая стабильность цементного композита, наполненного переработанной шинной резиной. J Mater Sci. 1998;33(7):1745-52.

    Хатиб ЗК, Байомы FM. Прорезиненный бетон на портландцементе. J Mater Civ Eng. 1999;11(3):206-13.

    Элдин Н.Н., Сенуси А. Б. Частицы резиновых покрышек как заполнители бетона. J Mater Civ Eng. 1993;5(4):478-96.

    Мо К.Х., Бонг К.С., Аленгарам У.Дж., Джумаат М.З., Яп СП. Оценка теплопроводности, прочности на сжатие и остаточной прочности строительного раствора, армированного полимерным волокном, с большим объемом топливной золы на основе пальмового масла. Constr Build Mater. 2017;130:113-21.

    Американское общество испытаний и материалов. ASTM C39, Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона, Ежегодный сборник стандартов ASTM. Западный Коншохокен: ASTM; 2014.

    Линг ТС.Влияние метода уплотнения и содержания каучука на свойства бетонных блоков для мощения. Constr Build Mater. 2012;28(1):164-75.

    Американское общество испытаний и материалов. ASTM D638, Стандартный метод испытаний свойств пластмасс при растяжении, Ежегодный сборник стандартов ASTM. Западный Коншохокен: ASTM; 2014.

    Элдин Н.Н., Сенуси А.Б. Измерение и прогнозирование прочности прорезиненного бетона. Cem Concr Compos. 1994;16(4):287-98.

    Гали А.М., Кэхилл Д.Д.Взаимосвязь прочности, содержания каучука и водоцементного отношения в прорезиненном бетоне. Может J Civ Eng. 2005;32(6):1075-81.

    Томас Б.С., Гупта Р.С., Мехра П., Кумар С. Характеристики высокопрочного прорезиненного бетона в агрессивной среде. Constr Build Mater. 2015;83:320-6.

    Бенмансур Н., Агуджил Б., Герабли А., Карече А., Буденн А. Тепловые и механические характеристики натурального раствора, армированного волокнами финиковой пальмы, для использования в качестве изоляционных материалов в строительстве.Энергетическая сборка. 2014;81:98-104.

    Торкиттикул П., Ночайя Т., Вонгкео В., Чайпанич А. Использование золы угольного остатка для улучшения теплоизоляции строительных материалов. J Mater Cycles Управление отходами. 2017;19(1):305-17.

    Холмс Н., О’Мэлли Х., Криббин П., Маллен Х., Кин Г. Характеристики каменных блоков, содержащих различные пропорции зольного остатка мусоросжигательного завода. Сустейн Матер Технол. 2016;8:14-9.

    ..::Добро пожаловать в Keltech Energies Ltd::..

    Келит представляет собой легкий и сейсмостойкий перлитобетонный блок, который во всем мире предпочитают использовать для нижних кольцевых балок криогенных резервуаров с двойными стенками, поскольку он обеспечивает превосходную теплоизоляцию и структурную поддержку при статических и динамических нагрузках.

    Смесь для блоков Kelite состоит из перлита, портландцемента, песка, специальных добавок, армирующего волокна и воды.

    Перлитобетонные блоки Kelite сочетают в себе высокую прочность на сжатие с низкой теплопроводностью, что отвечает критическим требованиям в отношении прочности и теплоизоляции.Келитовые блоки имеют стандартную марку или могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика в отношении прочности на сжатие и теплопроводности путем изменения соотношения компонентов смеси.

    Эти блоки изготавливаются либо на специальном производстве блоков на заводе Келтех, либо на объекте в зависимости от требований заказчика.

    Отличительные особенности Kelite
    • Низкое водопоглощение и лучшие тепловые свойства
    • Высокая прочность на сжатие благодаря низкому содержанию воды в смеси
    • Стальная арматура для лучшей прочности на растяжение
    • Подъемные гайки для удобства обращения
    • Специальное пароизоляционное покрытие для предотвращения попадания влаги при хранении
    • Полностью негорючий материал
    • Оптимизированный производственный процесс, обеспечивающий отсутствие повреждений
    • Сушка в печи для обеспечения низкой теплопроводности Почему Келит
    • Строгий контроль качества для обеспечения точности размеров блоков
    • Правильное соотношение смеси для обеспечения высокой прочности и низкой теплопроводности
    • Обращаться с особой осторожностью на каждом этапе, чтобы гарантировать отсутствие повреждений
    • Келитовые блоки, изготовленные на заводе, использовались в различных областях, таких как резервуары с аммиаком, мономером винилхлорида, СПГ, СНГ, этиленом, пропиленом, LOX, LIN в Индии и за рубежом
    • Неоднократные заказы от известных клиентов по всему миру являются доказательством качества и услуг, предоставляемых Keltech.