Применение газобетонные блоки: Газобетонные блоки — выгодное решение для строительства загородных домов

Содержание

Газобетон. Особенности материала, характеристики и применение

Этот уникальный материал широко используется в домостроении. Он подходит для возведения всех типов стен, в том числе и несущих. Отличные звукоизоляционные свойства, пожаробезопасность, морозостойкость и легкий вес позволяют применять его при строительстве промышленных баз, животноводческих ферм, жилых домов. Газобетонные блоки не подвержены гниению по сравнению с древесиной. Кладка осуществляется намного быстрее, чем из кирпича, при этом и цена газобетона существенно ниже. В статье рассмотрим основные характеристики газобетона и этапы строительства из него.

Содержание:

  1. Технология производства газобетона
  2. Свойства газобетонных блоков
  3. Размеры блоков газобетона
  4. Инструмент для обработки газобетонных блоков
  5. Качественные критерии материала
  6. Строительство дома из газобетона

 

 

Технология производства газобетона

 

Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом.

Все составляющие (кварцевый песок, цемент, известь) затворяются обыкновенной водой и размешиваются в специальном смесителе в течение 5 минут. Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.

В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.

 

Прежде чем купить газобетон, надо поинтересоваться с применением какой обработки он был произведен.

  • Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газобетона. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С.  Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
  • Неавтоклавная технология заключается в естественном затвердении смеси. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².

 

 

Свойства газобетонных блоков

 

  • Легкость. Блок D500 размерами 30х25х60 см весит около 30 кг, для кладки того же объема потребуется 22 кирпича, вес которых в два раза больше ≈ 80 кг.

  • Теплопроводность. Ячеистая структура создает теплоизоляционный эффект. Также данный материал способен сохранять тепло, а в летний сезон – приятную прохладу. Здесь следует отметить, что теплопроводность блока толщиной 375 мм равнозначен кладке из кирпича более чем в полметра.
  • Пожаробезопасность. Сырье, используемое в производстве, имеет минеральное происхождение, по своим свойствам – не горючее. Поэтому блоки способны выдержать воздействие открытого пламени в течение 3 часов.

  • Морозоустойчивость. При соблюдении технологии на всех этапах строительства, данный материал способен выдержать более 25 циклов заморозки/оттаивания.
  • Прочность.
    Высокий показатель прочности на сжатие достигается путем его прохождения через автоклавную установку. Например, прочность блока D500 равна 28-40 кгс/см³. Такие параметры позволяют использовать его при возведении несущих стен строения до 5 этажей.
  • Экономичность. Благодаря большим габаритам и легкому весу этапы строительства осуществляются быстрее, чем из других материалов. Такие монтажные работы может выполнить даже один человек. Эти характеристики снижают затраты на транспортировку и расходы на устройство фундамента.
  • Легкость обрабатывания. Придать ему любую форму можно при помощи ручных средств, например, ножовки или пилы. Блок легко режется, сверлится. Выполнить штробление, забить гвоздь или проделать рабочее отверстие под розетку не составит труда. Это свойство материала позволит воплотить в жизнь интересные и оригинальные проекты из газобетона любой сложности.
  • Экологичность. Новые технологии дают возможность производить этот материал из сырья, не выделяющего токсичных веществ. По экологической чистоте он уступает лишь древесине, но при этом не подвержен горению, гниению, воздействию насекомых.

 

 

Размеры блоков газобетона

 

Газобетонные блоки бывают перегородочными и стеновыми. К первым относятся блоки толщиной от 75 до 200 мм, а ко вторым – от 250 мм и более. Перегородочные предназначаются для межкомнатных стен, внутренних ненесущих конструкций. А стеновой газобетон применяют для возведения несущих стен здания или иного сооружения.

  • Блоки толщиной в 75 мм в основном используют в качестве утепления несущих черновых стен, например, из кирпича.
  • С размерами 20 и 25 мм применяются для возведения стен хозяйственных или бытовых построек, не требующих особых энергосберегающих свойств (гаражи, сараи).

  • Для кладки несущих стен подходят блоки, толщина которых составляет от 375 мм и выше. В этом случае для утепления постройки в определенных климатических регионах, будет достаточно только выполнить штукатурные работы на внешних стенах.

 

 

Также важно знать:

  • Газобетонные блоки производятся с плотностью 350, 400, 450, 500, 600, 700, маркируются буквой D.
  • Длина может составлять 600 и 625 мм.
  • Ширина – 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.
  • Высота – 200, 250 мм.
  • Плотность на сжатие – от 1,0 до 7,5 мПа.
  • Морозостойкость находится в диапазоне от 15 до 50.
  • Усадка при высыхании не превышает 0,5 мм/м, данный параметр соответствует всем размерам блоков.

 

 

Инструмент для обработки газобетонных блоков

 

Этот пористый материал имеет низкую плотность, поэтому его легко обрабатывать. И благодаря правильной геометрической форме кладка блоков производится без каких-либо затруднений. Не прикладывая больших усилий, газобетон позволяет выполнить штробление под коммуникации и воплотить самые сложные архитектурные замыслы.

Блокам можно придать любой наклон, скос. Для строительства небольших бытовок, хозяйственных построек используется обычная ножовка с лезвием по металлу или ручная пила. Такой инструмент идеально подходит для малых объемов, где необходимо только подкорректировать блоки для оконных и дверных проемов, угловые места.

Улучшить качество работ можно, применяя дополнительные приспособления:

  • металлический уголок;
  • линейка и карандаш;
  • рубанок для плинтовки поверхностей стен.

Совет: цепные пилы не подходят для тонких и точных работ, потому что рез получается широкий и не очень аккуратный, соответственно кромки начинают крошиться.

  • Также для работ применяется и электрическая сабельная пила. Разрезы получаются тоньше и точнее, по сравнению с цепным аналогом. Ею осуществляется подгон блоков по размерам, канавки, пазы, штробы под прокладку коммуникаций. Она может использоваться и как ручная пила непосредственно на месте.
  • Ленточная пила применяется при проведении крупного строительства. Отличительные свойства этого инструмента – высокий показатель эффективности и ровные срезы.

  • Резцы – ручной инструмент, которым идеально выполняется штробление канавок под прокладываемые электрические сети, трубы и другие коммуникации.

 

 

Качественные критерии материала

 

Этот материал хорошо зарекомендовал себя в области строительства.

Его прямоугольная форма и легкость обработки способствует быстрой работе по возведению. Размер блока соответствует 4 стандартным кирпичам. При его укладке не требуются какие-либо специальные навыки, если есть опыт в укладке кирпича, то и с газобетоном проблем не возникнет.

 

Основные критерии, их плюсы и минусы:

  • Усадка после строительства. Плюс — такой параметр равен примерно 0,2-0,5% и он практически незаметен, к примеру, усадка деревянного дома составляет почти 15%. Минусов нет.
  • Эстетичность. Плюс — благодаря ровным стенам, отделка производится легко и быстро. Минус — без данных работ не обойтись, так как газобетонные блоки в кладке выглядят весьма некрасиво.

  • Экологичность. Плюс — он состоит из песка, портландцемента, золы и малой доли алюминия. Минус — во многих европейских странах запрещают возводить жилые дома из газобетона из-за алюминиевой пудры.
  • Пожаробезопасность. Плюс — в составе отсутствуют горючие материалы, поэтому газобетон отличается повышенной стойкостью даже к отрытому пламени. Минусов нет.
  • Срок службы. Плюс — крепкая структура не подвержена гниению и плесневению. Блок способен выдержать большое количество циклов заморозки/оттаивания. Минус — под воздействием постоянных неблагоприятных условий, например, влаги и сырости, теряет свои прочностные характеристики и начинает крошиться.
  • Кладка блоков. Плюс — геометрически правильная форма и размеры блока позволяет осуществлять кладку очень быстро. Он легко обрабатывается – его можно разрезать обычной пилой, придавая любую конфигурацию. Минусов нет.
  • Теплоизоляция. Плюс — кладка в два ряда обеспечит средние показания теплоизоляции. Минус — максимальный коэффициент этого параметра равен 0,12 Вт/м, поэтому строение нуждается в дополнительном утеплении.
  • Экономичность. Плюс — низкая цена на блоки, дает возможность считать газобетон весьма доступным материалом для строительства. Минус — затраты на более прочный фундамент, конечная отделка поверхности, утепление стен «съедают» сэкономленные финансы.

 

 

Строительство дома из газобетона

 

Расчет материала

 

Любые строительные работы начинаются с расчета материала. Продажа газобетонных блоков осуществляется в кубометрах, поэтому вычисления проводятся следующим образом.

Например, планируется возведение дома с размерами: 16х12 м и высотой 3 м. Сначала вычисляется площадь всех стен:

  • (16+16+12+12)ˣ3=168 м² или
  • 16ˣ2ˣ3+12ˣ2ˣ3=168 м².

 

Далее полученный результат умножается на толщину блока 0,3:

  • 168ˣ0,3=50,4 м³ — данное количество блоков необходимо для возведения стен. Таким же образом вычисляются межкомнатные перегородки.

 

 

Фундамент

 

Более надежными основаниями для газобетона считаются:

  • ленточный монолитный фундамент;
  • незаглубленный фундамент из монолитной плиты;
  • столбчатый фундамент.

Выбор осуществляется в зависимости от параметров грунта и от проекта самого дома. Но в любом случае необходима гидроизоляция и если запланирован подвал или цокольное помещение, то нужно предусмотреть и утепление стен.

Цоколь строящегося здания рекомендуется выполнить из кирпича, кубатура которого рассчитывается таким же методом, как и для блоков.

 

 

Клей для газобетона

 

  • Минимальные отклонения размеров блоков (±1 мм) позволяют осуществлять кладку специальным клеевым раствором. Клей наносится толщиной не более 3 мм, поэтому теплопотери минимальны. Ведь потеря тепла происходит не только через поверхность материала, но и через кладочный шов.

  • Тонкий слой клея повышает термическое сопротивление строения на 20-25%, по сравнению с песко-цементным раствором. К тому же, несмотря на высокую стоимость, тонкошовная кладка значительно сокращает расход этого материала. Использование клеевого раствора обеспечит чистоту на рабочем участке, придавая эстетичный вид строящемуся дому, зданию.
  • Порошкообразная смесь состоит из кварцевого песка, портландцемента, минеральных и полимерных добавок. Его необходимо лишь затворить чистой водой (около 30°) и размешать – клеевой раствор готов к применению. Соотношение жидкости и порошка указывается на упаковке с клеем. Помните, увеличение воды снижает прочностные характеристики раствора.
  • Перед применением клей тщательно перемешивается. Для его нанесения используется зубчатый шпатель. Корректировка положения блока может быть произведена в течение 10-15 минут. В затворенном виде раствор рекомендуется использовать в течение нескольких часов.

 

 

Технология укладки газобетонных блоков

 

Для работ потребуется: зубчатый шпатель, рубанок, ручная пила, клей, уровень, щетка и сами блоки.

  • На блок наносится клеевой раствор и ровно выкладывается на подготовленную поверхность. При необходимости рубанком выравнивается блок, щеткой удаляются мелкие частицы и другие загрязнения. Излишки раствора аккуратно убираются, но не затираются в швы.
  • Обязательно проверяется каждый блок на вертикаль и горизонталь уровнем. Помните, разобрать кладку для корректировки невозможно, ее можно лишь сломать или разбить. Очень важно ровно выложить первый ряд, для этих целей желательно воспользоваться и песчано-цементным раствором, тем самым компенсируя все неровности.
  • Работа начинается с угла, для точности кладки используется натянутая нить, в качестве маяков выступают промежуточные и угловые блоки. В процессе стройки следует соблюдать перевязку швов. Смещение ряда должно быть не менее 8 см по отношению к предыдущему. Требуемый размер блоку придается с помощью обычной ножовки.

  • На ночь и при дождливой погоде горизонтальная поверхность кладки укрывается пленкой. Такие манипуляции следует проводить до тех пор, пока не будет монтирована крыша. Если стройка будет «зимовать», тогда изолируется вся конструкция.

 

 

Чем облицевать дом из газобетона

 

Работы по облицовке придадут эстетичный вид фасаду и защитят стены. Их не выполняют сразу после завершения строительства – дому нужно дать время на усадку. Также следует помнить, что внешняя отделка осуществляется только по завершении внутренних работ. Оштукатуривание или заливка полов насыщают блоки влагой, поэтому ей необходимо дать выйти наружу.

  • Оштукатурить и покрасить. К данным манипуляциям приступают только после высыхания кладки. Армирование сеткой позволит значительно увеличить срок эксплуатации облицовочного слоя. Штукатурка наносится тонким слоем и далее покрывается фасадной краской с использованием колера нужного оттенка.

  • Облицевать кирпичом. Более респектабельный вид обретет построенное здание, если облицевать его кирпичом. Такие работы можно проводить как параллельно строительству, так и после его окончания. Здесь важно придерживаться следующих правил:
    1. максимальная высота стены из штучного материала не должна превышать 15 м;
    2. данная кладка обязательно должна опираться на фундамент или на фундаментную балку;
    3. необходимо обустроить вентиляционный зазор, чтобы конденсат не скапливался в межслойном пространстве.
  • Вентилируемый фасад. Такой способ облицовки обеспечит хорошую вентиляцию, защитит стены от осадков, придаст солидности строению. Крепежные элементы подбираются в зависимости от плотности блоков. При монтаже рекомендуется учитывать некоторые особенности:
    1. расстояние между стеной и устанавливаемым фасадом увеличивается с высотой дома. При монтаже панелей на высотных зданиях такой зазор может составлять и 20 см;
    2. вентиляционные отверстия совмещаются с цоколями и карнизами, при этом нижние лучше соединить с системами вентиляции и отвода влаги. Суммарная площадь отверстий должна соответствовать расчету 75 см² на 20 м² стены;
    3. в качестве теплоизоляции рекомендуется применять жесткие материалы, плотность которых должна быть от 90 кг/м³ и выше. Они должны быть оснащены ветрозащитными и паропроницаемыми покрытиями.

 

Но то, что касается цвета, фактуры и стиля сайдинга, то выбор просто огромен и ограничивается лишь фантазией владельца строения: всевозможные расцветки, имитация пород древесины, металла, камня.

 

 

Внутренние работы

 

Особых требований к отделке внутренних помещений не предъявляется. Только для отапливаемых помещений с высокой влажностью таких как: ванная комната, парная, сауна, баня необходима качественная влагоизоляция.

  • Оштукатуривание газобетонных блоков не отличается от обычных работ. Поверхность выравнивается, очищается, грунтуется и затем наносится штукатурка. Можно выполнить окрашивание водно-дисперсионной краской с добавлением колера требуемого оттенка. Такие стены советуют оклеивать бумажными обоями – они повышают сопротивление воздухопроницаемости.
  • Также отделка выполняется и гипсокартонными листами, которые могут монтироваться как на подготовленный каркас, так и приклеиваться напрямую к стенам, благодаря ровной поверхности блоков.

  • Если в качестве облицовочного материала выбирается керамическая плитка, помните, она значительно уменьшит паропроницаемость стены. Этот вариант отделки оптимально подходит в том случае, когда внешняя поверхность стены оштукатурена. Следует отметить, что запрещена одновременная отделка внутренних и внешних поверхностей стен паропроницаемыми материалами.

 

Чтобы строящийся загородный дом, коттедж получился прочным, теплым, надежным и долговечным, требуется соблюдать технологию возведения на всех этапах работ. В противном случае есть вероятность, что все затраченные финансы и усилия окажутся напрасными. Не пренебрегайте советами опытных прорабов, а лучше обратитесь к специалистам, которые выполнят необходимые расчеты и создадут проект, соответствующий всем строительным нормам.

 

 

 

 

Виды и сферы применения строительных газобетонных блоков — ДСК ГРАС

Технологический прогресс, необходимость постоянно расширять инфраструктуру городов, возводить новые здания, укреплять и реконструировать старые постройки диктуют потребность в качественных высокотехнологичных строительных материалах, совмещающих в себе традиционные преимущества и инновации. Имея столь широкий выбор стройматериалов разных производителей, призванных выдерживать самые суровые погодные условия и отвечать самым строгим требованиям качества, недальновидно останавливаться на бетоне, дереве, пенобетоне, кирпиче и керамзитбетоне. Целесообразнее купить строительные блоки из газобетона автоклавного твердения — они превосходят перечисленные материалы по целому ряду критериев.

Производство автоклавного газобетона

В современном строительстве всё большую популярность приобретают легкие ячеистые бетоны, обладающие превосходными прочностными и теплоизоляционными свойствами. В соответствии с ГОСТ 31360-2007 эти стройматериалы подразделяются на:

теплоизоляционные

конструкционно-теплоизоляционные

конструкционные

При возведении уютного и комфортного жилого дома, производственного или подсобного помещения газобетонные блоки являются незаменимым материалом.

Цена строительного блока из автоклавного газобетона варьируется в зависимости от региона и удалённости завода.

Преимущества газобетона

Газобетонные блоки автоклавного твердения имеют ряд важных преимуществ. Этот современный строительный материал сочетает в себе лучшие качества камня и дерева. Пористая структура определяет высокие физико-механические свойства газобетона и делает его экономичным строительным материалом, позволяющим легко и быстро возводить здания разного назначения во всех климатических зонах.

В газобетоне не появляются плесень и грибки, он не подвержен атакам грызунов и паразитов.

Здание не нужно будет постоянно реставрировать, защищать от нашествия насекомых, распространения грибков и воздействия прочих факторов, разрушающих структуру стен и перегородок. Стоимость квадратного метра и куба газобетона окупит себя.

Лёгкость обработки

Газобетон — подвид ячеистого бетона — легко укладывать, пилить, строгать, менять размер блоков, проделывать отверстия под разводку электросетей, водо- и газоснабжения. Все манипуляции производятся с помощью обычного стального инструмента. Конструкции легко модернизировать, при необходимости — подгонять, что существенно упрощает реализацию многих архитектурных решений и добавление в них новых элементов. Это позволяет при строительстве воплощать в жизнь самые разные творческие замыслы.

Пожаробезопасность

Газобетонные блоки являются абсолютно негорючим неорганическим материалом. Благодаря этому они в связке с металлоконструкциями или как обшивка идеально подходят для пожаростойких стен (брендмауэров), вентиляционных и лифтовых шахт. Стена из автоклавного ячеистого газобетона толщиной 25 см выдерживает прямой напор огня в течении 6 часов, при этом структура материала не нарушается, а его прочность лишь возрастает. При возникновении пожара материал не выделяет токсичных газов и паров.

Высокая паропроницаемость

Это свойство позволяет стенам «дышать» и обеспечивает свободный выход паров и газов из помещений через стену, причём без ее увлажнения, и обратное поступление кислорода.

Долговечность

Сооружение из газобетона с учётом характеристик материала и результатов испытаний простоит не менее 100 лет. Высокая самонесущая способность газобетона позволяет возводить на его основе конструкции, практически не ограниченные по этажности.

Экологичность

Купить газоблоки и возвести из них строение означает позаботиться об окружающей среде и людях, которые будут находиться в здании. Газобетон изготавливается из кварцевого песка, цемента, извести, гипса и газообразователя — традиционных сырьевых материалов, не содержащих вредных примесей. Высокая экологичность этого материала уже доказана. Он не выделяет в окружающую среду вредных веществ, не вызывает аллергических реакций. В его составе нет гранитного щебня и слюдяных элементов, что обеспечивает его низкую радиоактивность. Строительные конструкции из газобетона, таким образом, не содержат вредных компонентов и не выделяют их в период эксплуатации при различных внутренних и внешних воздействиях.

Экономичность

Стена из ячеистого автоклавного бетона обходится в 2-3 раза дешевле, чем из кирпича. Важно и то, что существенно увеличивается скорость строительства, экономично используются транспортные мощности. Высокая точность изготовления и ровная поверхность газобетонных блоков позволяют значительно сэкономить на отделочных работах.

Термо- и гидростойкость

Пористая структура газоблоков, получаемая при вспенивании сырья, обеспечивает их высокую термостойкость. Кроме того, она делает газобетонные блоки гораздо легче, чем многие другие стройматериалы, и придаёт им высокую гидростойкость. Влага влияет на газобетон меньше, чем на другие материалы — вода, попав в структуру блока, быстро испаряется через его поры.

Разновидности материала

Большой выбор строительных материалов порой вызывает замешательство у покупателей. В продаже представлено несколько разновидностей газобетона, основное отличие между которыми связано с методами производства. В частности, широко распространены газосиликатные блоки. В их составе присутствует особая — кремниевая — составляющая. Для придания стройматериалу высокой прочности его автоклавируют. Обычные газобетонные блоки, как правило, не подвергаются такой обработке, так как их прочность обеспечивается содержащимся в них цементом.

Если сравнивать автоклавный и неавтоклавный стеновой газобетонный блок, то цена за штуку в первом случае будет выше. Это связано с лучшими техническими характеристиками материала. Если же рассматривать виды и размеры строительных блоков из газобетона, то мы столкнёмся с большим многообразием вариантов. U-образные перегородки, армированные перемычки, стеновые блоки, газобетонные перекрытия и даже декоративный камень — сфера применения газоблоков очень велика.

Физико технические характеристики:

Количественные характеристики основных марок прочности газобетона

Каждой марке плотности бетона соответствует свой класс прочности:

Показатели классов прочности для различных марок плотности газобетона

D300. Имеет самую малую прочность среди ячеистых бетонов (В2.0). Используется для возведения однослойных, несущих конструкций различного назначения до 1.5 этажей, а также закладки проёмов внутри зданий, теплоизоляции помещений.

D350. Материал с такой прочностью (В2.5) используется для возведения однослойных, несущих конструкций различного назначения до 3-х этажей включительно с любыми плитами перекрытия, закладки проёмов внутри зданий, теплоизоляции помещений.

D400. Материал с такой прочностью (В2.5), используется для возведения однослойных, несущих конструкций различного назначения до 3-х этажей включительно с любыми плитами перекрытия, закладки проёмов внутри зданий.

D500. Ячеистый бетон такой прочности (В3.5), применяются для возведения однослойных, несущих конструкций различного назначения от 3-х до 5-ти этажей включительно, а также сооружения перегородок.

D600. Из блоков и перегородок повышенной прочности (В3.5-В5.0) возводят несущие конструкции различного назначения от 3-х до 5-ти этажей включительно.

Производство газобетонных блоков

На большей части европейской территории РФ использование высокотехнологичного материала под названием газобетон в современном строительстве стало обыденностью. В числе регионов и городов, которые активно используют автоклавный ячеистый газобетон — Саратов, Самара, Мордовия, Волгоград, Ульяновск, Пенза, Светлоград, Ставрополь, Дагестан, Грозный, Краснодар, Ростов и многие другие.

ДСК ГРАС производит газобетон, используя проверенные временем методы и разрабатывая новые. В нашем распоряжении — два действующих завода по производству автоклавного газобетона и собственные месторождения, обеспечивающие производство сырьем высшего качества. Вся продукция проходит обязательную сертификацию и испытывается в лабораторных условиях.

Калькулятор стоимости и полный список городов, в которые отгружается газобетон торговой марки ГРАС, а также блоки с разными характеристиками можно найти на сайте компании ДСК ГРАС.

Газобетонные блоки от завода ВКБ оптом в Краснодаре

Газобетонные блоки — это вспененный бетонный раствор, состоящий из извести, кварцевого песка и алюминиевой пудры. Для того чтобы достичь вспенивания бетона, применяется специальное оборудование. Хоть он и представляет собой пористый материал и легкость блоков может не внушать доверия, но это лишь на первый взгляд. В действительности газосиликатный блок достаточно прочный строительный материал. В зависимости от конкретной марки прочности он может использоваться в многоэтажном строительстве.

При строительстве дома немаловажную, а точнее сказать, даже решающую роль играет стоимость строительных материалов. Но, не следует применять строительные материалы по низким ценам в ущерб качеству. В последние годы в строительстве особой популярностью пользуются газоблоки, тем более что выбрать их в Краснодаре стало ещё проще.

В строительстве применяются газобетонные блоки, собственно с помощью которых и ведется строительство.

Газобетон может использоваться не только в качестве строительного материала, но и как теплоизоляционный материал. Некоторые специалисты говорят, что блоки газобетонные по своим свойствам можно приравнять к дереву и кирпичу.

Благодаря тому, что автоклавный блок имеет большое количество пор, он обладает высокой устойчивостью к влаге и имеет хорошую звукоизоляцию. Материал является не горючим, что немаловажно. В этом он превосходит дерево.

Применение блоков разнообразно. Их используют для утепления, возведение несущих стен, перегородок.

Начиная строительство дома из газобетонных блоков в Краснодаре, вы экономите с самого начала. Это обеспечивается благодаря меньшему весу блока по сравнению с кирпичом. Следовательно, для стен не нужен такой мощный фундамент, как для кирпичных. Стены дома будут «дышать». Это способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении для организма человека. Также благодаря наличию пор, материал является теплосберегающим, что есть очень важным качеством. Это позволит в будущем экономить средства на обогреве помещений.

Цена на газобетонные блоки очень мала, а кроме этого они достаточно удобны в работе и обработке. Они хорошо пилятся, режутся и сверлятся. Благодаря этому из блоков можно выполнять различные декоративные элементы.

Как и все строительные материалы, кроме положительных сторон, он обладает и отрицательными. Самым главным минусом является гигроскопичность, т.е. материал очень сильно впитывает влагу. Под влиянием влаги и отрицательной температуры происходит его разрушение. Чтобы это предотвратить, необходимо поддерживать температуру в помещении исключающую промерзание стен.

Чтобы предохранить стены от атмосферного влияния, нужно правильно выбрать стены в Краснодаре из газобетона необходимо штукатурить, применять различные способы облицовывания. Однако применяя всевозможные виды наружной облицовки, не следует забывать, что между стеной и облицовкой должно обеспечиваться проветривание. Если не соблюдать это условие, наличие облицовки будет только во вред.

Газосиликатные блоки и их применение

Газосиликатные блоки – современный строительный материал, используемый в строительстве для конструкционно-теплоизоляционных целей. Важно не путать их с газобетонными изделиями, при сходном названии и сходном внешнем виде они имеют разные характеристики и разное назначение в строительстве.

 

Газосиликатные блоки производятся из цемента, песка, воды, извести и алюминиевой пудры. В процессе изготовления они обязательно проходят автоклавную обработку под высоким давлением и с высокими температурными режимами. Готовое изделие представляет собой легкие пласты искусственного камня с равномерно распределенными по всей внутренней структуре порами. За счет автоклавного твердения прочность блоков увеличивается. По сравнению с газобетонными блоками, даже автоклавными, их прочность выше. Кроме того, они дают меньшую усадку, а поры распределяются в полости более равномерно и тем выше их дисперсность.

 

 

Блоки используются для кладки наружных и внутренних стен, для возведения перегородок и обеспечения теплоизоляции наружных стен зданий. Они рекомендованы для помещений, влажность которых не превышает 75%, и в которых не присутствует агрессивная среда. На практике же их используют в помещениях, где ожидаемая влажность воздуха не будет превышать 60%. Кроме того, для большей надежности их рекомендуется защищать специальным пароизоляционным покрытием.
 

Влажность помещения – крайне важный параметр для принятия решения, возводить стены из газосиликата, защищать их, или же подбирать другой строительный материал.

Как уже было сказано выше, блоки широко используются для теплоизоляционных работ. За счет многочисленных пор, наполненных воздухом, они обладают низкой теплопроводностью, порядка 0,09-0,14 Вт/м*С. Благодаря этой характеристике, они являются отличной теплоизоляцией и не нуждаются в дополнительном утеплителе.  Также блоки хорошо изолируют звук между помещениями.

 

Блоки легко монтируются, поскольку обладают точными линейными размерами и ровной поверхностью. Их не надо подгонять один под другой и не надо тратить лишние объемы скрепляющего и выравнивающего раствора. Отклонение от заданной формы может составлять не более 0,7 мм. При их укладке часто применяется не цементный, а специальный клеящий раствор. Этот раствор позволяет сделать шов очень узким, около 1-1,5 мм. Что наилучшем образом сказывается на сохранении эффективных качеств газосиликатных камней: не образуются мостки холода, не повышается теплопроводность и звукопроводность.

 

 

После монтажа газосиликатные плиты легко поддаются дальнейшей обработке: они сверлятся, пилятся, режутся, а при наличии специальных инструментов даже стругаются.

Существует несколько разновидностей блоков. Они различаются плотностью, которая обозначается буквой D и цифрами. Чем выше цифра, тем плотнее блок, но тем меньшей изоляцией он обладает.

 

Рассмотрим основные маркировки.

  • D-350. Самые легкие блоки, их плотность составляет 350 кг/м3. Используются исключительно в качестве утеплителя.
  • D-400. Легкий и теплый камень, плотность 400 кг/м3. Применяется в строительстве ненесущих стен, для возведения перегородок и заполнения несущих стен, выполненных их более прочных строительных материалов.
  • D-500. Более прочные блоки, плотностью 500 кг/м3. Подходят для возведения стен и строительства жилых домов и нежилых объектов не выше 3 этажей.
  • D-600. Следующие по прочности камни, их плотность 600 кг/м3. Газосиликатные плиты с такой маркировкой подходят для строительства сооружений до 5 этажей.
  • D-700. Самые прочные плиты, плотность составляет 700 кг/м3. Для них возможно применение в строительстве домов высокой этажности. Для большей надежности сооружений рекомендуется армирование междурядьев.

 

Мы предлагаем Газосиликатные блоки по выгодным ценам!

ООО «Газобетон» — Ивановский завод автоклавного газобетона

Общие сведения

Газобетон — это разновидность автоклавного ячеистого бетона, представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему сферическими закрытыми порами диаметром от 1 до 3-х мм. Поры составляют около 85% объема, такая структура определяет ряд высоких физико-химических свойств газобетона и делает его очень эффективным строительным материалом. География применения газобетона охватывает все климатические пояса и все континенты.  Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии и Африке.  Автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, — одним словом – везде. 

Немного истории

Искусственный камень с характеристиками, близкими к характеристикам дерева, впервые получил шведский архитектор Эрикссон. В 1924 году был получен международный патент, и материал быстро стал набирать популярность. В 1929 году производитель – шведская фирма «Сипорекс» стала выпускать автоклавный ячеистый бетон в промышленных масштабах. Жесткая конкуренция привела к созданию высококачественного стройматериала, стабильно пользующегося спросом на строительном рынке, чему способствует и цена изделий. Первые заводы автоклавных ячеистых бетонов в СССР появились в конце 30х годов прошлого века. Продукция заводов использовалась в строительстве жилых домов. Сегодня газобетон активно используется в загородном строительстве. Применение в условиях современного мегаполиса позволяет успешно решать целый ряд строительных задач – от возведения многоэтажных домов на каркасной основе до утепления зданий и проведения реставрационных работ.

О Газобетоне

Газобетон  – современный строительный материал, при производстве которого используются только природные минералы без добавления химических добавок.  Блоки отвечают всем требованиям, предъявляемым к двурядной и однорядной кладке, применяются как материал для несущих и ненесущих, наружных и внутренних стен. Небольшой вес газобетона способствует меньшему воздействию нагрузок разной направленности (например, при сейсмической активности). Конструкции из газобетона требуют меньшего количества арматуры и более лёгкий фундамент.

Прочностные характеристики

Характеристики прочности блоков из газобетона позволяют строить здания высотой до 3 этажей с перекрытиями из сборных газобетонных и железобетонных пустотных плит. При монолитном и каркасном домостроении блоки (стеновые, перегородочные) используют как для выполнения ограждающих конструкций, (наружные стены) так и для внутренних стен и перегородок. 


Экологические качества

Газобетон по своим экологическим качествам стоит в одном ряду с конструкциями из дерева. Обладая свойствами одновременно и камня, и дерева, блоки из газобетона «дышат», регулируя влажность в помещении, они не горят и не гниют, не ржавеют. Так же блоки из газобетона отличаются низким содержанием радионуклидов, (ниже нормы в 10 раз) что соответствует самым строгим санитарно-гигиеническим требованиям.


Пожаробезопасность

Газобетонный блокк – негорючий материал. Он не горит и этим препятствует распространению огня, что делает его пригодным к применению для всех классов противопожарной безопасности.


Звукоизоляция

Газобетонный блок  отличается прекрасными звукоизолирующими свойствами благодаря пористой структуре. Если между слоями газобетона есть воздушный зазор или поверхность стен облицована более плотным материалом, средняя звукоизоляция составит 45-50 дБ. Особенно хорошо «вязнут» в газобетоне низкие шумовые частоты.


 Теплоизоляция

Теплоизоляционные свойства газобетона обусловлены пористой структурой, воздушные пузырьки, которые занимают  около 80% материала, обеспечивают газобетону высокую теплоизоляционную способность. Теплотехнические характеристики ограждающих конструкций из блоков в 3 раза лучше, чем из керамического кирпича и в 8 раз, чем из тяжелого бетона. Зимой газобетонные блоки предотвращают значительные потери тепла, а летом позволяют избежать слишком высоких температур, то есть создают благоприятный микроклимат. В процессе эксплуатации таких конструкций энергозатраты уменьшаются на 25-30%. Коэффициент теплопроводности газобетона плотностью D 500 в сухом состоянии — 0,12 Вт/м С.


Паропроницаемость

Газобетонный блок  поможет избежать скопления влаги в ограждающей конструкции, которое могло бы привести не только к потерям теплосберегающих свойств, но и к разрушению самой конструкции. Газобетонный блок  на 60-85%  (в зависимости от плотности) состоит из воздуха, что является основой паропроницаемости (стены «дышат»). Водяные пары свободно просачиваются сквозь материал, не успевая конденсироваться в толще, что создает благоприятный микроклимат в помещении.


Обрабатываемость

Газобетонные блоки  прекрасно пилится, режется, строгается и сверлится. Простота обработки позволяет сооружать конструкции различной конфигурации – от прямых до арочных, обрабатывать любые поверхности, прорезать в них отверстия и каналы для электропроводки и трубопроводов.


 Экономичность

Газобетонные блоки быстро монтируются, значительно уменьшают нагрузку на фундамент за счет своего небольшого веса, практически не требуют выравнивания поверхности перед отделкой благодаря идеальной геометрии. Общая экономия строительных смесей — до 80% по сравнению с кирпичной кладкой.

 

Устройство газоблочной кладки

На современном строительном рынке представлены различные материалы для строительства домов и установки перегородок. Одним из таких материалов является газобетонные блоки. Появившийся сравнительно давно, свою популярность газобетон приобрел в последние десятилетия.

Газобетон – это искусственный материал, имеющий большое количество пустот, которые образуются за счет наличия пор диаметром 1-3 мм. Технология изготовления заключается в спекании смеси кварцевого песка, цемента, извести, специально предусмотренных газообразователей и воды при высокой температуре и под высоким давлением.

Как и любой другой строительный материал, газобетон имеет свои достоинства и недостатки.

К достоинствам материала стоит отнести сравнительно небольшой вес, простоту монтажа (за счет возможности вырезать из блока практически любую форму). При определенных условиях данный материал обладает хорошими теплозащитными свойствами и имеет низкую стоимость.

Но, несмотря на столь привлекательные параметры, этот материал не является универсальными и имеет ряд недостатков: гигроскопичность, хрупкость и химическую агрессивность.

По мнению специалистов строительной компании «Трегер», при использовании газобетонных блоков необходимо применение дополнительных мер, которые позволят свести к минимуму имеющиеся недостатки. Например, при применении материала необходимо обеспечить его влагоизоляцию и внешнее утепление, а для того чтобы что-либо крепить к стенам из газобетона необходимо подобрать специальные дюбели, которые позволят обеспечить хорошее крепление для тяжелых предметов.

Сегодня находят применение следующие типы конструкций стен из газоблоков:

1. Однослойная. Такая конструкция состоит из блоков марки М500 имеющих толщину 400 мм и штукатурки.

2. Двуслойная. Эта конструкция бывает двух видов:

·        Блоки М500 (400 мм) + утепляющий материал + штукатурка

·        Блоки М500 (375 мм) +вентиляционный зазор + облицовка с применением кирпича

3.  Трехслойная. Состоит из блоков газобетона + утепляющий слой + вентиляционный зазор + облицовка из кирпича.

Подобные варианты конструкций позволяют делать кладку для помещений различного назначения, от технических до жилых.

Технология укладки блоков из газобетона

Работа с газобетонными блоками проводится в теплое время года при температуре от +5 градусов. Кладка производится с применением строительного клея, нанесенного слоем до 5 мм. Также, допускается использование цементного раствора, который дает возможность устранения неровностей в кладке. Это позволяет быстро сделать укладывать блоки, но при этом снизить показатели теплопроводности стены.

Этапы укладки газобетона

1. Проводится гидроизоляция на фундамент. Для этого используется рубероид или пленка из полиэтилена. На этом этапе важно выровнять неровности при помощи цементного раствора.

2. Производится выкладывание блоков. В случае появления перепадов высоты применяется терка.

3. Если в дальнейшем планируется применение штукатурки для финальной отделки, то торцевые стороны блоков нет необходимости промазывать клеевым раствором. В случае, если мокрой отделки не будет, то все швы необходимо полностью заполнить клеем. Это обеспечит непродуваемость кладки.

4. Начиная со 2 ряда и далее необходимо производить укладку с перевязкой блоков. В этом случае необходимо, чтобы смещение было не менее 12 см.

5. При укладке каждого 4 ряда и в местах перекрытия требуется выполнение армирования блоков.

Часто армирование производится с применением армопояса из кирпичей на стену из газобетонных блоков. Такой пояс – это обычная кладка из кирпича, усиленная арматурой. По мнению специалистов строительной компании «Трегер», такой вариант армирования не имеет достаточной прочности и не может равномерно распределять нагрузку по стене, что может привести к разрушению конструкции. Специалисты нашей компании рекомендуют использовать армирующий пояс из железобетона, который усилит стены и будет препятствовать их разрушению.

Прочность, долговечность и надежность кладки из газобетонных блоков, цена которой начинается от 1500 за квадратный метр стены, обуславливается четким соблюдением технологии укладки и применением прочного армирования. Только так можно обеспечить высокое качество строительных работ.

(PDF) Материалы, производство, свойства и применение легкого газобетона: обзор

становится возможным при замещении объема

гидравлическими цементами

, снижающими выбросы углекислого газа.

(Awang and Noordin, 2002) [22] провели исследование по

изучению влияния щелочестойкого стекловолокна

на прочность при сжатии легкого пенобетона.

Щелочестойкое стекловолокно было добавлено в пенобетонную смесь

с использованием трех различных процентных соотношений (0.2%, 0,4%, 0,6%).

Экспериментальные данные показывают, что увеличение содержания волокон

позволяет производить более прочный пенобетон. Результаты испытаний

на сжатие, расщепление и изгиб

прочности пенобетона, армированного стекловолокном, показывают значительное увеличение

при увеличении процентного содержания стекловолокна

. (Na Ayudhya, 2011) [23] изучали предел прочности при сжатии и раскалывании

автоклавного газобетона

(AAC), содержащего перлитный заполнитель и полипропиленовое волокно

, подвергавшихся воздействию высоких температур.К смеси добавляли полипропиленовое (ПП) волокно

с содержанием 0, 0,5, 1, 1,5 и 2%

по объему. Результаты показали

, что прочность на сжатие и растяжение при расщеплении без нагрева

AAC, содержащего полипропиленовое волокно, была незначительно

выше, чем у тех, которые не содержали полипропиленового волокна. Кроме того,

присутствие полипропиленового волокна не было более эффективным для остаточной прочности на сжатие

, чем прочность на расщепление

.(Salman and Hassan, 2010) [9] говорят, что плотность

и прочность на сжатие газобетона уменьшается с

увеличением процентного содержания алюминиевой пудры (Al). Добавление Al

также увеличивает объем газобетона.

Он был между (13,3-50,8)% и (18,7-61,3)% для воздуха

и отверждения паром соответственно, когда Al был между (0,1-

0,4)%. Результаты испытаний показали, что наилучшее процентное содержание

Al составляет 0,2% от веса цемента, что дает плотность

1389 кг/м3 и прочность на сжатие 0.26 МПа для отверждения воздухом

и 1431 кг/м3 и 0,55 МПа для отверждения паром.

IV. ПРЕИМУЩЕСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ЛЕГКОГО БЕТОНА

Ячеистый бетон считается более прочным

по сравнению с традиционными изоляционными материалами, особенно

при рассмотрении потенциального химического/пожарного воздействия, такого как

, как на технологических объектах [24].

Легкий бетон имеет свои очевидные преимущества

повышенного отношения прочности к массе,

лучшей способности к деформациям

, меньшего коэффициента теплового расширения

и повышенных тепло- и звукоизоляционных

характеристик за счет воздушных пустот в бетоне [25], [26].

Уменьшение собственного веса строительных

материалов с использованием легкого бетона может привести к уменьшению

поперечного сечения бетонных конструктивных элементов

(колонны, балки, плиты и фундамент). Также снижение статической нагрузки

может уменьшить передаваемую нагрузку на

фундаментов и несущую способность грунта [4], [27].

Впоследствии стальное армирование может быть сведено к минимуму из-за легкости

.Газобетонные блоки подходят для

различных частей здания; его можно использовать как в ненесущих

несущих, так и в несущих стенах [17]. Автоклавные газобетонные блоки

могут быть применимы в строительстве

машиностроении (компенсация за фундамент, трубопровод

обратная засыпка, утепление кровли и т. засыпка водопропускной трубы, расширение дороги, устранение

неровностей на вершине моста насыпи с мягким основанием [28].

V. ВЫВОДЫ

Легкий газобетон отличается от обычного бетона

некоторыми материалами и свойствами смеси. Газобетон

легкий бетон не содержит крупного заполнителя,

и обладает многими преимуществами, такими как низкая плотность при

более высокой прочности по сравнению с обычным бетоном,

повышенная тепло- и звукоизоляция, уменьшенная статическая

нагрузка в бочке

приводят к ряду преимуществ в уменьшении конструктивных элементов и уменьшении передаваемой нагрузки на

фундаменты и несущей способности. Пенобетон

отличается агентом образования воздушных пустот по сравнению с автоклавным газобетоном

. Воздушные пустоты в пенобетоне

, образованные пенообразователем, эта операция является физической обработкой

. Против воздушных пустот в автоклавном пенобетоне

, образованных добавлением алюминиевой пудры к другим материалам

и реакции между ними, и эта операция

является химической обработкой.Воздушные пустоты

равномерно распределены внутри легкого газобетона

. Прочность на сжатие пенобетона

может достигать конструктивной прочности по сравнению

с автоклавным газобетоном. Легкий газобетон

учитывает экономию материалов и

потребления побочных продуктов и отходов, таких как летучая зола

.

ССЫЛКИ

[1] А.М. Невилл и Дж. Дж. Брукс, Технология бетона, второе издание

, Prentice Hall, Pearson Education, 2010, стр. 351-352.

[2] Йен Л.Б. Исследование проникновения воды в пенобетон.

диссертация, Национальный университет Сингапура, 2006 г.

[3] Z. Li, Advanced Concrete Technology, Хобокен, Нью-Джерси:

John Wiley & Sons, 2011, стр. 219-220.

[4] С. Х. Сулейман, «Водопроницаемость и карбонизация пенобетона

», М.Диссертация S., University Tun Hussein Onn Malaysia,

2011.

[5] KC Brady, GRA Watts, and MR Jones, Specification for

Foamed Concrete, UK: Highway Agency, 2001.

[6] F. Зулкарнайн и М. Рамли, «Эффективность конструкции смеси пенобетона

с микрокремнеземом для общего жилищного строительства»,

Европейский журнал технологий и передовых технологий

Research, vol. 1, нет. 2, стр. 18-28, 2011.

[7] KJ Byun, HW Song, and SS Park, «Разработка конструкционного легкого пенобетона

с использованием агента полимерной пены

», ICPIC-98, 1998.

[8] KAM Gelim, «Mechanical and Physical свойства золы-уноса

пенобетон», МС диссертация, Факультет гражданского строительства и

Экологическая инженерия, Университет Тун Хусейн Онн

Малайзия (UTHM), 2011.

[9] М. М. Салман и С.А. Хассан, «Эмпирические формулы для

оценки некоторых физических свойств газобетона, полученного

с добавлением алюминиевой пудры», Journal of Engineering and

Development, vol. 14, нет. 4, 2010.

[10] Р. Боггелен. Безопасное дозирование алюминия на заводах по производству газобетона. Aircrete

Europe B.V., Oldenzaal, Нидерланды [онлайн]. В наличии:

http://aircrete-

europe.ru/images/download/D.R.van_Boggelen_Safe_aluminium

_dosing_in_AAC_plants.pdf

[11] E.K.K. Nambiar и K. Ramamurthy, «Пустой воздух

характеристик пенобетона», Cement and Concrete

Research, vol. 37, нет. 2, pp. 221-230, 2007.

[12] J. Newman, BS Choo, and P. Owens, Advanced Concrete

Technology Processes, Elsevier Ltd, 2003, часть 2, стр. 2/7-2/ 9.

[13] С. Соми, «Влияние влажности на свойства автоклавного газобетона

», М.С. диссертация, Университет Восточного Средиземноморья,

, Северный Кипр, 2011 г.

[14] Э. Р. Доминго, «Введение в автоклавный газобетон

, включая требования к проектированию с использованием расчета прочности», М.С. диссертация,

Канзасский государственный университет, Манхэттен, Канзас, 2008 г.

156

Journal of Materials Science and Engineering Vol. 2, № 2 Декабрь 2014

©2014 Издательство «Инженерия и технологии»

Газобетонный блок в Инженерном применении | Интернет-исследования в области здравоохранения и окружающей среды (HERO)

ID ГЕРОЯ

6872065

Тип ссылки

Журнальная статья

Заголовок

Газобетонный блок в инженерном применении

Авторы)

Цзюнь, Цзо; ,

Год

2012

Издатель

ТРАНС ТЕХ ПАБЛИКЕЙШНЗ ЛТД

Место нахождения

СТАФА-ЦЮРИХ

Номера страниц

1056-1059

DOI

10. 4028/www.scientific.net/AMM.174-177.1056

Идентификатор Web of Science

WOS:000312234600210

Абстрактный

Автоклавный газобетон является новым видом стенового материала энергосбережения и защиты окружающей среды, имеет хорошую экономическую и социальную выгоду при основном строительстве.В этой статье, посвященной применению газобетона в провинции Хунань, обсуждалось его применение в зависимости от материала, конструкции, штукатурки и существующих проблем. Это ссылка для соответствующих специалистов по проектированию и строительству.

Редактор(ы)

Шао, Ю; Хао, С; Луо, Ю; Син, Дж.; Лю, З;

ISBN

978-3-03785-423-5

Название конференции

2-я Международная конференция по гражданскому строительству, архитектуре и строительным материалам (CEABM 2012)

Место проведения конференции

Яньтай, НАРОДЫ КИТАЯ

Автоклавный газобетон (AAC) Рынок по элементам, отраслям конечного использования и регионам — глобальный прогноз до 2025 года — ResearchAndMarkets.

ком

ДУБЛИН — (BUSINESS WIRE) — Рынок автоклавного газобетона (АГБ) по элементам (блоки, балки и перемычки, облицовочные панели, стеновые панели, панели крыши, элементы пола), отрасли конечного использования (жилые, нежилые помещения). Жилой сектор) и «Регион — глобальный прогноз до 2025 года» был добавлен к предложению ResearchAndMarkets.com.

Прогнозируется, что объем мирового рынка автоклавного газобетона (AAC) вырастет с 18,8 млрд долларов США в 2020 году до 25 долларов США.2 миллиарда к 2025 году при среднегодовом темпе роста 6,0% в период с 2020 по 2025 год.

Основными движущими факторами являются растущая урбанизация и индустриализация, рост в секторе инфраструктуры, растущий спрос на легкие строительные материалы, растущие предпочтения в отношении недорогих домов и постоянно растущее внимание к экологичным и звуконепроницаемым зданиям. Однако ожидается, что стоимость, связанная с AAC, и отсутствие осведомленности будут сдерживать этот рынок. Ожидается, что сосредоточение внимания на строительных проектах с высокой вероятностью землетрясений и низкое проникновение на рынок создадут значительные возможности для роста производителей газобетонных блоков.Серьезной проблемой, с которой сталкиваются игроки на этом рынке, является хрупкость этих материалов.

Сегмент блоков, как ожидается, будет расти с самым высоким среднегодовым темпом роста в течение прогнозируемого периода на рынке AAC.

Элемент блоков является крупнейшим и наиболее быстрорастущим сегментом, что связано с увеличением спроса на газобетонные блоки как в жилых, так и в нежилых помещениях. Помимо изоляционных свойств газобетонных блоков, одним из его преимуществ в строительстве является быстрая и простая установка, поскольку материал можно фрезеровать, шлифовать и резать по размеру на месте.

Ожидается, что сегмент нежилых помещений будет самой быстрорастущей отраслью конечного использования в течение прогнозируемого периода на рынке газобетона с точки зрения объема

Двумя наиболее важными факторами для хорошо спроектированного коммерческого здания являются эстетика и функциональность. AAC является одним из самых производимых строительных материалов в мире после бетона. Газобетон изготавливается в основном в виде блоков и панелей. В отличие от блоков из бетонной кладки, газобетонные блоки являются сплошными и не имеют формованных отверстий.Четыре дюйма AAC имеют 4-часовую огнестойкость, что делает его идеальным в коммерческих зданиях для облицовки стальных колонн, окружающих шахт лифтов и для других противопожарных требований.

AAC предлагает высокоэффективную теплоизоляцию, оптимальную противопожарную защиту и кирпичную кладку с отличной несущей способностью. Крупноформатные сборные панели AAC используются в крупных бизнес-строительных проектах, таких как логистические центры, склады и производственные объекты, а также центры проведения мероприятий и спортивные залы.Газобетон используется не только для возведения внутренних листов полых стен и перегородок, но также внутренних, наружных и противопожарных стен как в несущих, так и в ненесущих конструкциях.

Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком газобетонных блоков в течение прогнозируемого периода.

Азиатско-Тихоокеанский регион был крупнейшим рынком газобетона в 2019 году. Большой размер рынка в регионе объясняется ростом строительной отрасли. Кроме того, ожидается, что растущая осведомленность и исключительные свойства материала увеличат общее проникновение на рынок.

Динамика рынка

Драйверы

  • Растущая урбанизация и индустриализация и рост сектора инфраструктуры
  • Растущая потребность в легких строительных материалах
  • Растущее предпочтение недорогих домов
  • Повышенное внимание к экологичным и звуконепроницаемым зданиям

Ограничители

  • Стоимость, связанная с AAC и отсутствием осведомленности

Возможности

  • Сосредоточьтесь на строительных проектах с высоким риском землетрясений и других стихийных бедствий
  • Низкое проникновение на рынок предлагает значительные рыночные возможности

Вызовы

Профили компаний

  • Х+Х Интернэшнл А/С
  • Buildmate Projects Pvt. ООО
  • Билтек Строительные Элементы Лимитед (BBEL)
  • Аэрокон ААС
  • Солбет Сплка З О.О.
  • АКГ Газбетон
  • УАЛ Индастриз Лтд.
  • Дж. К. Лакшми Цемент Лтд.
  • Куинн Строительные продукты
  • КСР Лимитед
  • Кселла Интернэшнл ГмбХ
  • ООО «Ультратех Цемент».
  • Баурок Ас
  • Верхан ГмбХ
  • Мепкрет
  • Зеленые строительные материалы Magna
  • Кипас А.С
  • Асико
  • Бриквелл
  • ООО «Шаньдун Тондэ Строительные Материалы»
  • Компания Парин Бетон Амуд
  • Истленд Стройматериалы Лтд.
  • Группа Маса
  • Броко Индастриз
  • Эко зеленые продукты Pvt. ООО

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/6fmucz.

Газобетонный блок в инженерном применении

[1] < < правила технологии применения автоклавного газобетона > >.

[2] < < стандарт строительства и приемки каменной кладки > > GB50203.

[3] < < Применение газобетона и ключевые технологии > >Г-н.Исследование материалов Гао Ляньчжи.

[4] < < Строительство автоклавных газобетонных блоков > > HuDeJun новых стеновых материалов и конструкций.

[5] < < Автоклавный газобетонный блок в приложении площади Иньхай > > Инфраструктура Song Zhangshu Fuhua, 02.

Китай Автоклавные панели из легкого бетона; Производитель автоклавных легких бетонных блоков, панель AAC, поставщик блоков AAC

Тип бизнеса:

Торговая компания

Зарегистрированный капитал:

1. 63 миллиона долларов США

Сертификация системы менеджмента:

ИСО 9001

Основные рынки:

Северная Америка, Юго-Восточная Азия, Африка, Восточная Азия

Среднее время выполнения заказа:

Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: в течение 15 рабочих дней
Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Образец доступен

Корейский динамик

AAC Panel, AAC Block, Alc Panel производитель / поставщик в Китае, предлагающий AAC / Alc Panel используется для строительства школ, складов, домов и офисов на Филиппинах, AAC / Alc Block используется для строительства школ, складов, домов и офисов на Филиппинах, Высокоэффективный легкий автоклавный газобетон Панель Alc Panel и так далее.