Гост 13579 78 блоки бетонные для стен подвалов: ГОСТ 13579-78. БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ. Технические условия

Содержание

ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

Информация Скан-копия Текст документа Отзывы (0)

ГОСТ 13579-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ
ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Москва
Стандартинформ
2005

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

ГОСТ
13579
78

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м

3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1. Блоки подразделяют на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт. 1 — 3 и в табл. 1.

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Черт. 1

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт. 1 (продолжение)

Блоки типа ФБВ

Черт. 2

Блоки типа ФБП

Черт. 3

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина l

Ширина b

Высота h

ФБС

2380

300; 400; 500; 600

580

1180

400; 500; 600

280; 580

880

300; 400; 500; 600

580

ФБВ

400; 500; 600

ФБП

2380

1. 3. Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Г ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. 2 — 4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 « « « плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл. 2 — 4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол.

Бетон, м3

Сталь, кг

ФБС24.3.6-Т

В7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,97

ФБС24. 4.6-Т

0,543

1,30

ФБС24.5.6-Т

П3

0,679

2,36

1,63

ФБС24.6.6-Т

0,815

1,96

ФБС12.4.6-Т

П2

0,265

1,46

0,64

ФБС12.5.6-Т

0,331

0,79

ФБС12.6.6-Т

0,398

0,96

ФБС12.4.3-Т

П4

0,127

0,74

0,31

ФБС12.5.3-Т

0,159

0,38

ФБС12.6.3-Т

0,191

0,46

ФБС9. 3.6-Т

П1

0,146

0,76

0,35

ФБС9.4.6-Т

0,195

0,47

ФБС9.5.6-Т

0,244

0,59

ФБС9.6.6-Т

П2

0,293

1,46

0,70

ФБВ9.4.6-Т

П1

0,161

0,76

0,39

ФБВ9.5.6-Т

0,202

0,49

ФБВ9.6.6-Т

0,243

0,58

ФБП24.4.6-Т

В12,5

П2

0,439

1,46

1,05

ФБП24. 5.6-Т

0,526

1,26

ФБП24.6.6-Т

0,583

1,40

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м3.

Таблица 3

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол.

Бетон, м3

Сталь, кг

ФБС24.3.6-П

В7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,73

ФБС24. 4.6-П

0,543

0,98

ФБС24.5.6-П

0,679

1,22

ФБС24.6.6-П

В7,5

П3

2

0,815

2,36

1,47

ФБС12.4.6-П

П1

0,265

0,76

0,48

ФБС12.5.6-П

П2

0,331

1,46

0,60

ФБС12.6.6-П

0,398

0,72

ФБС12.4.3-П

П4

0,127

0,74

0,23

ФБС12.5.3-П

0,159

0,29

ФБС12. 6.3-П

0,191

0,35

ФБС9.3.6-П

П1

0,146

0,76

0,26

ФБС9.4.6-П

0,195

0,35

ФБС9.5.6-П

0,244

0,44

ФБС9.6.6-П

0,293

0,53

ФБВ9.4.6-П

0,161

0,29

ФБВ9.5.6-П

0,202

0,37

ФБВ9.6.6-П

0,243

0,44

ФБП24.4.6-П

В12,5

П2

0,439

1,46

0,79

ФБП24. 5.6-П

0,526

0,95

ФБП24.6.6-П

0,583

1,05

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м3.

Таблица 4

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол.

Бетон, м3

Сталь, кг

ФБС24.3.6-С

В15

П2а

2

0,406

1,46

0,81

ФБС24. 4.6-С

0,543

1,09

ФБС24.5.6-С

0,679

1,36

ФБС24.6.6-С

П3

0,815

2,36

1,63

ФБС12.4.6-С

П1

0,265

0,76

0,53

ФБС12.5.6-С

П2

0,331

1,46

0,66

ФБС12.6.6-С

0,398

0,80

ФБС12.4.3-С

П4

0,127

0,74

0,25

ФБС12.5.3-С

0,159

0,32

ФБС12. 6.3-С

0,191

0,38

ФБС9.3.6-С

П1

0,146

0,76

0,29

ФБС9.4.6-С

0,195

0,39

ФБС9.5.6-С

0,244

0,49

ФБС9.6.6-С

0,293

0,59

ФБВ9.4.6-С

0,161

0,32

ФБВ9.5.6-С

0,202

0,40

ФБВ9.6.6-С

0,243

0,49

ФБП24.4.6-С

П2

0,439

1,46

0,88

ФБП24.5.6-С

0,526

1,05

ФБП24. 6.6-С

0,583

1,17

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м3.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт. 1 — 3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;

70 » » » класса В 10 и ниже;

80 » керамзитобетона » В 10 » »

100 » плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:

70 — для бетона класса В 12,5 и выше;

90 » » » В 10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12 %.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40 °C.

2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блоков не должны превышать:

по длине………………………………………………………………………………………… ± 13

по ширине и высоте………………………………………………………………………. ± 8

по размерам вырезов……………………………………………………………………… ± 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

A3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой неотделываемой;

А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 -ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730. 0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.

5. 1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

Марка монтажной петли

Поз.

Диаметр, мм

Длина, мм

Кол.

Масса, кг

П1

1

8AI

970

1

0,38

П2, П2а

2

10AI

1180

0,73

П3

3

12AI

1330

1,18

П4

4

8AI

940

0,37

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 № 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 5781-82

2. 9

ГОСТ 12730.5-84

4.4

ГОСТ 10060.0-95

4.3

ГОСТ 13015-2003

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

ГОСТ 10060.1-95

4.3

ГОСТ 17624-87

4.1

ГОСТ 10060.2-95

4.3

ГОСТ 18105-86

2.2, 2.7, 4.1

ГОСТ 10060.3-95

4.3

ГОСТ 21718-84

4.7

ГОСТ 10060.4-95

4.3

ГОСТ 22690-88

4.1

ГОСТ 10180-90

4.1

СНиП 2.03.01-84

2.3

ГОСТ 12730.0-78

4.4, 4.5, 4.7

СНиП 2. 03.11-85

2.4

ГОСТ 12730.2-78

4.7

СН 165-76

2.3, 2.4

ГОСТ 12730.3-78

4.5

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

     

ГОСТ 13579-2018

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

МКС 91.080.40

Дата введения 2019-05-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1. 0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «ЦНИИЭП жилища — Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий» (АО «ЦНИИЭП жилища»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. N 109-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 г. N 709-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13579-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 13579-78

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Настоящий стандарт устанавливает типы и конструкции бетонных блоков стен подвалов, технические требования к ним.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвалов конкретных типов.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10922-2017* Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10922-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод определения влажности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блок: Конструктивный сборный элемент или изделие прямоугольной формы, массой от десятка килограммов до нескольких тонн, изготовляемый обычно в заводских условиях.

3.2 бетонный блок: Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном. Блок считается бетонным, если в нем имеется конструктивное армирование или рабочая арматура на ограниченных участках — зонах концентрации усилий.

3.3 бетонный блок для стен подвала: Бетонный блок, применяемый для устройства стен подвала или технического подполья здания.

     4 Типы и конструкция блоков

4.1 Блоки подразделяют на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1, 2, 3 и в таблице 1.

    

     Рисунок 1 — Блоки типа ФБС

     Рисунок 2 — Блоки типа ФБВ

     Рисунок 3 — Блоки типа ФБП

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина

Ширина

Высота

ФБС

2380

300

580

400

500

600

1180

400

500

600

400

280

500

600

880

300

580

400

500

600

ФБВ

400

500

600

ФБП

2380

400

580

500

600

Примечание — Допускается изготовлять блоки размерами, отличными от указанных в настоящей таблице, на действующем оборудовании по согласованию между заказчиком и предприятием-изготовителем.

4.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Пример условного обозначения (марки) блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:

     ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579-2018

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из легкого бетона:

     ФБВ 9.4.6-Л ГОСТ 13579-2018

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм из плотного силикатного бетона:

     ФБП 24.5.6-С ГОСТ 13579-2018

Примечание — Допускается принимать обозначения марок блоков в соответствии с рабочими чертежами типовых конструкций.

4.4 Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2, из легкого бетона — в таблице 3, из плотного силикатного бетона — в таблице 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетонов;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание — В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2-4, следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой В, обозначающей вид бетона.

4.5 Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на рисунках 1-3. Конструкции монтажных петель приведены на рисунке А.1 приложения А.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

Таблица 2

Марка блока

Класс бетона по прочности

Монтажная петля

Расход материалов (справочный)

Масса бетона (справочная), т

на сжатие

Марка

Количество, шт.

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС 24.3.6-Т

В7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,97

ФБС 24. 4.6-Т

0,543

1,30

ФБС 24.5.6-Т

П3

0,679

2,36

1,63

ФБС 24.6.6-Т

0,815

1,96

ФБС 12.4.6-Т

П2

0,265

1,46

0,64

ФБС 12. 5.6-Т

0,331

0,79

ФБС 12.6.6-Т

0,398

0,96

ФБС 12.4.3-Т

П4

0,127

0,74

0,31

ФБС 12.5.3-Т

0,159

0,38

ФБС 12. 6.3-Т

0,191

0,46

ФБС 9.3.6-Т

П1

0,146

0,76

0,35

ФБС 9.4.6-Т

0,195

0,47

ФБС 9.5.6-Т

0,244

0,59

ФБС 9. 6.6-Т

П2

0,293

1,46

0,70

ФБВ 9.4.6-Т

П1

0,161

0,76

0,39

ФБВ 9.5.6-Т

0,202

0,49

ФБВ 9.6.6-Т

0,243

0,58

ФБП 24. 4.6-Т

В12,5

П2

0,439

1,46

1,05

ФБП 24.5.6-Т

0,526

1,26

ФБП 24.6.6-Т

0,583

1,40

Примечание — Значения массы приведены с учетом изготовления блоков из тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м.

Таблица 3

Марка блока

Класс бетона по прочности

Монтажная петля

Расход материалов (справочный)

Масса бетона (справочная), т

на сжатие

Марка

Количество, шт.

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС 24.3.6-Л

В7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,73

ФБС 24.4.6-Л

0,543

0,98

ФБС 24.5.6-Л

0,679

1,22

ФБС 24. 6.6-Л

П3

0,815

2,36

1,47

ФБС 12.4.6-Л

П1

0,265

0,76

0,48

ФБС 12.5.6-Л

П2

0,331

1,46

0,60

ФБС 12.6.6-Л

П2

0,398

0,74

0,72

ФБС 12. 4.3-Л

П4

0,127

0,23

ФБС 12.5.3-Л

0,159

0,29

ФБС 12.6.3-Л

0,191

0,35

ФБС 9.3.6-Л

П1

0,146

0,76

0,26

ФБС 9. 4.6-Л

0,195

0,35

ФБС 9.5.6-Л

0,244

0,44

ФБС 9.6.6-Л

0,293

0,53

ФБВ 9.4.6-Л

0,161

0,29

ФБВ 9.5.6-Л

0,202

0,37

ФБВ 9. 6.6-Л

0,243

0,44

ФБП 24.4.6-Л

В12,5

П2

0,439

1,46

0,79

ФБП 24.5.6-Л

0,526

0,95

ФБП 24.6.6-Л

0,583

1,05

Примечание — Значения массы, а также марка монтажных петель приведены с учетом изготовления блоков из легкого бетона средней плотности 1800 кг/м.

Таблица 4

Марка блока

Класс бетона по прочности

Монтажная петля

Расход материалов (справочный)

Масса бетона (справочная), т

на сжатие

Марка

Количество, шт.

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС 24.3.6-С

В15

П2а

2

0,406

1,46

0,81

ФБС 24. 4.6-С

0,543

1,09

ФБС 24.5.6-С

0,679

1,36

ФБС 24.6.6-С

П3

0,815

2,36

1,63

ФБС 12.4.6-С

П1

0,265

0,76

0,53

ФБС 12. 5.6-С

П2

0,331

1,46

0,66

ФБС 12.6.6-С

0,398

0,80

ФБС 12.4.3-С

П2а

0,127

0,74

0,25

ФБС 12.5.3-С

0,159

0,32

ФБС 12. 6.3-С

0,191

0,38

ФБС 9.3.6-С

П1

0,146

0,76

0,29

ФБС 9.4.6-С

0,195

0,39

ФБС 9.5.6-С

0,244

0,49

ФБС 9. 6.6-С

0,293

0,59

ФБВ 9.4.6-С

0,161

0,32

ФБВ 9.5.6-С

0,202

0,40

ФБВ 9.6.6-С

0,243

0,49

ФБП 24.4.6-С

П2

0,439

1,46

0,88

ФБП 24. 5.6-С

0,526

1,05

ФБП 24.6.6-С

0,583

1,17

Примечание — Значения массы, а также марка монтажных петель приведены с учетом изготовления блоков из силикатного бетона средней плотности 2000 кг/м.

Примечание к таблицам 2-4 — Справочные значения показателей расхода стали приведены для определения сметной стоимости изделия.

4.6 При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

     5 Технические требования

5.1 Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

5.2 Бетон

5.2.1 Фактическая прочность бетонных блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

5.2.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует обозначить в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно нормативным документам на тяжелый и легкий бетоны* и плотный силикатный бетон**, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

_______________

* В Российской Федерации действует СП 63.13330.2012 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

** В Российской Федерации действует СП 95.13330.2016 «СНиП 2.03.02-86 Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона».

5.2.3 Бетон, а также материалы для приготовления бетонных блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям действующих нормативных документов***, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также дополнительным требованиям для блоков из плотного силикатного бетона нормативных документов**, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

_______________

** В Российской Федерации действует СП 95.13330.2016 «СНиП 2.03.02-86 Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона».

*** В Российской Федерации действует СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии».

5.2.4 Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и материалам для его приготовления (см. 5.4) должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

5.2.5 Поставку блоков потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (см. 5.1).

5.2.6 Значение нормируемой отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать не менее:

50 — для бетона класса В15 и выше;

70 — для бетона класса В12,5 и ниже;

100 — для бетона автоклавного твердения.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, проводят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

5.2.7 При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12%.

5.3 Арматурные изделия

5.3.1 Монтажные петли блоков следует изготовлять из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А240 марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля класса Ас300 марки 10ГТ по ГОСТ 34028.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

5.3.2 Требования к маркам сталей для арматурных изделий (в том числе монтажных петель), а также к защите от коррозии открытых поверхностей арматурных изделий — по ГОСТ 13015.

5.3.3 Форма и размеры арматурных изделий и их положение в блоках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

5.3.4 Сварные арматурные и стальные закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

5.4 Точность геометрических параметров блоков

5.4.1 Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм;

по длине

±13;

по ширине и высоте

±8;

по размерам вырезов

±5.

5.4.2 Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.

5.5 Качество поверхностей блоков

5. 5.1 Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.

5.5.2 В бетоне блоков, принимаемых согласно разделу 6, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм — в блоках из легкого бетона.

5.5.3 Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

     6 Правила приемки

6.1 Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

6.2 Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

6.3 Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

6.4 Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

6.5 Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

6.6 Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.

6.7 Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

     7 Методы контроля и испытаний

7.1 Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков методами неразрушающего контроля фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

7.2 Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

7.3 Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

7.4 Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

7.5 Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

7.6 Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетонных блоков следует определять методами, установленными ГОСТ 26433. 0 и ГОСТ 26433.1.

     8 Маркировка, хранение и транспортирование

8.1 Маркировка

8.1.1 Маркировку блоков следует проводить по требованиям ГОСТ 13015.

8.1.2 Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковую поверхность блока.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией — автором проекта конкретного здания вместо марок наносить на блоки их сокращенные условные обозначения, принятые в проектной документации конкретного здания.

8.2 Хранение и транспортирование

8.2.1 Хранить и транспортировать плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

8.2.2 Блоки следует хранить в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков должна быть не более 2,5 м.

8.2.3 При хранении и транспортировании каждый блок следует укладывать на прокладки.

Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой в местах, указанных в рабочих чертежах, а при отсутствии таких указаний — между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.

8.2.4 Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

8.2.5 При транспортировании блоки должны быть надежно закреплены от смещения.

Высоту штабеля при транспортировании устанавливают в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки.

8.2.6 Погрузку, транспортирование, разгрузку и хранение блоков следует проводить с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

8.2.7 Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

     9 Гарантии изготовителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта и технических условий при соблюдении транспортными организациями правил транспортирования, а потребителем — условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.

     Приложение А

     (обязательное)

Монтажные петли

На рисунке А.1 и в таблице А.1 приведены монтажные петли П1, П2, П2а, П3, П4.

     Рисунок А.1 — Монтажные петли П1, П2, П2а, П3, П4

Таблица А. 1 — Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

Марка монтажной петли

Позиция

Класс арматуры

Диаметр, мм

Длина, мм

Количество, шт.

Масса, кг

П1

1

А240

8

970

1

0,38

П2, П2а

2

А240

10

1180

0,73

П3

3

А240

12

1330

1,18

П4

4

А240

8

940

0,37

УДК 691. 328.1.022-413:006.354

МКС 91.080.40

Ключевые слова: блок бетонный, блок подвала, длина и ширина, марка, бетон, класс, технические требования, монтажная петля

Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия

 ГОСТ 13579-78

Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

                    

MKC 91.080.40

ОКП 58 3500

Дата введения 1979-01-01

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 5781-82

2.9

ГОСТ 10060.0-95

4.3

ГОСТ 10060.1-95

4.3

ГОСТ 10060.2-95

4.3

ГОСТ 10060.3-95

4.3

ГОСТ 10060. 4-95

4.3

ГОСТ 10180-90

4.1

ГОСТ 12730.0-78

4.4, 4.5, 4.7

ГОСТ 12730.2-78

4.7

ГОСТ 12730.3-78

4.5

ГОСТ 12730.5-84

4.4

ГОСТ 13015-2003

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

ГОСТ 17624-87

4.1

ГОСТ 18105-86

2.2, 2.7, 4.1

ГОСТ 21718-84

4. 7

ГОСТ 22690-88

4.1

СНиП 2.03.01-84

2.3

СНиП 2.03.11-85

2.4

СН 165-76

2.3, 2.4

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.

ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Блоки типа ФБС

     
Блоки шириной 300 мм

    

 
Черт.1

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм


Черт.1 (продолжение)


Блоки типа ФБВ


Черт.2


Блоки типа ФБП


Черт. 3

     

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина

Ширина

Высота

ФБС

2380

300; 400; 500; 600

580

1180

400; 500; 600

280; 580

880

300; 400; 500; 600

580

ФБВ

400; 500; 600

ФБП

2380

1. 3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Х

Х.

Х.

Х

Х

Х

Тип блока (п. 1.1)

Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)

ширина

высота (округленно)

Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24. 4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона — в табл.3, из плотного силикатного бетона — в табл.4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5    »        »        »  плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол.

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24. 3.6-Т

В7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,97

ФБС24.4.6-Т

0,543

1,30

ФБС24.5.6-Т

П3

0,679

2,36

1,63

ФБС24.6.6-Т

0,815

1,96

ФБС12. 4.6-Т

П2

0,265

1,46

0,64

ФБС12.5.6-Т

0,331

0,79

ФБС12.6.6-Т

0,398

0,96

ФБС12.4.3-Т

П4

0,127

0,74

0,31

ФБС12. 5.3-Т

0,159

0,38

ФБС12.6.3-Т

0,191

0,46

ФБС9.3.6-Т

П1

0,146

0,76

0,35

ФБС9.4.6-Т

0,195

0,47

ФБС9. 5.6-Т

0,244

0,59

ФБС9.6.6-Т

П2

0,293

1,46

0,70

ФБВ9.4.6-Т

П1

0,161

0,76

0,39

ФБВ9.5.6-Т

0,202

0,49

ФБВ9. 6.6-Т

0,243

0,58

ФБП24.4.6-Т

В12,5

П2

0,439

1,46

1,05

ФБП24.5.6-Т

0,526

1,26

ФБП24.6.6-Т

0,583

1,40

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.

Таблица 3

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие  

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол.

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24.3.6-П

В7,5

П2а

2

0,406

1,46

0,73

ФБС24. 4.6-П

0,543

0,98

ФБС24.5.6-П

0,679

 1,22

ФБС24.6.6-П

П3

0,815

2,36

1,47

ФБС12.4.6-П

П1

0,265

0,76

0,48

ФБС12. 5.6-П

П2

0,331

1,46

0,60

ФБС12.6.6-П

0,398

0,72

ФБС12.4.3-П

П4

0,127

0,74

0,23

ФБС12.5.3-П

0,159

0,29

ФБС12. 6.3-П

0,191

0,35

ФБС9.3.6-П

П1

0,146

0,76

0,26

ФБС9.4.6-П

0,195

0,35

ФБС9.5.6-П

0,244

0,44

ФБС9. 6.6-П

0,293

0,53

ФБВ9.4.6-П

0,161

0,29

ФБВ9.5.6-П

0,202

0,37

ФБВ9.6.6-П

0,243

0,44

ФБП24.4.6-П

В12,5

П2

0,439

1,46

0,79

ФБП24. 5.6-П

0,526

0,95

ФБП24.6.6-П

0,583

1,05

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м

Таблица 4

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Кол.

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24.3.6-С

В15

П2а

2

0,406

1,46

0,81

ФБС24.4.6-С

0,543

1,09

ФБС24.5.6-С

0,679

1,36

ФБС24. 6.6-С

ПЗ

0,815

2,36

1,63

ФБС12.4.6-С

П1

0,265

0,76

0,53

ФБС12.5.6-С

П2

0,331

1,46

0,66

ФБС12.6.6-С

0,398

0,80

ФБС12. 4.3-С

П4

0,127

0,74

0,25

ФБС12.5.3-С

0,159

0,32

ФБС12.6.3-С

0,191

0,38

ФБС9.3.6-С

П1

0,146

0,76

0,29

ФБС9. 4.6-С

0,195

0,39

ФБС9.5.6-С

0,244

0,49

ФБС9.6.6-С

0,293

0,59

ФБВ9.4.6-С

0,161

0,32

ФБВ9.5.6-С

0,202

0,40

ФБВ9. 6.6-С

0,243

0,49

ФБП24.4.6-С

П2

0,439

1,46

0,88

ФБП24.5.6-С

0,526

1,05

ФБП24.6.6-С

0,583

1,17

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п.2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;

70       »           »           »              класса В 10 и ниже;

80       »    керамзитобетона          »      В 10  »     »

100     »    плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:

70 — для бетона класса В 12,5 и выше;

90      »        »            »     В 10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блоков не должны превышать:

по длине

±13

по ширине и высоте

±8

по размерам вырезов

±5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

A3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой неотделываемой;

А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. (Исключен, Изм. N 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд.3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. (Исключен, Изм. N 1).

4. 3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. N 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6. 1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ


Обязательное

     

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

    

 

     
Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

Марка монтажной петли

Поз.

Диаметр, мм

Длина, мм

Кол.

Масса, кг

П1

1

8AI

970

1

0,38

П2, П2а

2

10AI

1180

0,73

П3

3

12AI

1330

1,18

П4

4

8AI

940

0,37

Фундаментные блоки гост 13579 85.

Блоки бетонные для стен подвалов

ГОСТ 13579-78

УДК 691.327-412:006.354

Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements.

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 № 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

Номер пункта

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 13015.0-83

ГОСТ 13015.1-81

ГОСТ 13015.2-81

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 13015.3-81

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

СНиП 2.03.01-84

ГОСТ 12730.5-84

СНиП 2.03.11-85

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г. ) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 1.

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блоки типа ФБВ

Блоки типа ФБП

Таблица 1

1.3. Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Тип блока (п. 1.1)

Размеры блока в дециметрах:

длина (округлено)

высота (округлено)

Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24. 4.6 -Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ, длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6 -П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП, длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6 -С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков, длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. 2-4. При этом во всех случаях должен приниматься не более Б15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 — «»» плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. 2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

Таблица 3

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажные петли

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотности 1800 кг/м 3 .

Таблица 4

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотности 2000 кг/м 3 .

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт. 1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 — для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 — для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В12,5 и выше;

70 — » «» класса В10 и ниже;

80 — » керамзитобетона «В10 и ниже;

100 — «плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более;

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — «»» В10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40 °С.

2.10. Отклонения в мм проектных размеров блоков не должны превышать:

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. 4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.0.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.2.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков должна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015. 3.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

ГОСТ 13579-78

Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements. Specifications

MKC 91.080.40
ОКП 58 3500

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 10060.0-95

ГОСТ 10060.1-95

ГОСТ 10060.2-95

ГОСТ 10060. 3-95

ГОСТ 10060.4-95

ГОСТ 10180-90

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

ГОСТ 12730.5-84

ГОСТ 13015-2003

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

ГОСТ 17624-87

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 21718-84

ГОСТ 22690-88

СНиП 2.03.01-84

СНиП 2.03.11-85

5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Черт.1. Блоки типа ФБС

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.1 (продолжение)

Черт.2. Блоки типа ФБВ

Блоки типа ФБВ

Черт.2

Черт.3. Блоки типа ФБП

Блоки типа ФБП

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Ширина

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1. 3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Тип блока (п.1.1)

Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)

высота (округленно)

Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24. 4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона — в табл.3, из плотного силикатного бетона — в табл.4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 » » » плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Таблица 2

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24.3.6-Т

ФБС24.4.6-Т

ФБС24.5.6-Т

ФБС24.6.6-Т

ФБС12. 4.6-Т

ФБС12.5.6-Т

ФБС12.6.6-Т

ФБС12.4.3-Т

ФБС12.5.3-Т

ФБС12.6.3-Т

ФБС9.3.6-Т

ФБС9.4.6-Т

ФБС9.5.6-Т

ФБС9.6.6-Т

ФБВ9. 4.6-Т

ФБВ9.5.6-Т

ФБВ9.6.6-Т

ФБП24.4.6-Т

ФБП24.5.6-Т

ФБП24.6.6-Т

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.

Таблица 3

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24. 4.6-П

ФБС24.5.6-П

ФБС24.6.6-П

ФБС12.4.6-П

ФБС12.5.6-П

ФБС12.6.6-П

ФБС12.5.3-П

ФБС12.6.3-П

ФБС9.3.6-П

ФБС9. 4.6-П

ФБС9.5.6-П

ФБС9.6.6-П

ФБВ9.4.6-П

ФБВ9.5.6-П

ФБВ9.6.6-П

ФБП24.4.6-П

ФБП24.6.6-П

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м

Таблица 4

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Бетон, м

Сталь, кг

ФБС24. 3.6-С

ФБС24.4.6-С

ФБС24.5.6-С

ФБС24.6.6-С

ФБС12.4.6-С

ФБС12.5.6-С

ФБС12.6.6-С

ФБС12.4.3-С

ФБС12.5.3-С

ФБС12.6.3-С

ФБС9. 3.6-С

ФБС9.4.6-С

ФБС9.5.6-С

ФБС9.6.6-С

ФБВ9.4.6-С

ФБВ9.5.6-С

ФБВ9.6.6-С

ФБП24.4.6-С

ФБП24.5.6-С

ФБП24.6.6-С

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п.2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;

70 » » » класса В 10 и ниже;

80 » керамзитобетона » В 10 » »

100 » плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:

70 — для бетона класса В 12,5 и выше;

90 » » » В 10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блоков не должны превышать:

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

A3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой неотделываемой;

А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. (Исключен, Изм. N 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд.3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. N 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

ГОСТ 13579-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01. 01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на — и в табл. 1.

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина l

Ширина b

Высота h

Блоки типа ФБС

А. Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в — . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетонов;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в — , следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на — . Конструкции монтажных петель приведены в .

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1.3 — 1.5.

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная),т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легкого бетона класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .

2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Монтажные петли блоков следует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781 .

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.

2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размерам вырезов 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.

(Измененная редакция).

2.12. Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм — в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690 , а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060 .

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730. 0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

ГОСТ 13579-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетонов средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий. Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на — и в табл. 1.

Таблица 1

Тип блока

Основные размеры блока, мм

Длина l

Ширина b

Высота h

Блоки типа ФБС

А. Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в — . При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетонов;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в — , следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на — . Конструкции монтажных петель приведены в .

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1.3 — 1.5.

Марка блока

Класс бетона по прочности на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная),т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легкого бетона класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более значений (в процентах от класса по прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0 .

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105 .

2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Монтажные петли блоков следует изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781 .

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.

2.10. Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размерам вырезов 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.

(Измененная редакция).

2.12. Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. (Исключен, Изм. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0,2 мм — в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует производить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690 , а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. (Исключен, Изм. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060 .

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730. 0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Фундаментальные блоки – это один из самых популярных видов изделий из бетона, которые изготовляются заводским путем. На практике ФБС можно встретить в строительных проектах фундаментов, цокольных и подвальных помещений здания. Стоит учесть, что при выполнении установки обязательно нужно предусматривать заглубления, которые влияют на прочность основания. Фундаментальные блочные устройства вне зависимости от количества этажей помещения могут монтироваться как для основания, так и для второстепенных составляющих здания. Производительность и качество материала регламентируется Гост 13579 – 85 и Гост 13579 – 78. Обо всех особенностях ФБС мы и поговорим в нашей статье.

Понятие ФБС

ФБС – это прочный и надежный материал, который применяется как в частном, так и коммерческом строительстве. Среднестатистического потребителя такие блоки привлекают в качестве материала для монтажных работ по созданию жилых домов. Данная аббревиатура имеет такую расшифровку: фундаментные блоки стеновые. Более экономичного и практичного материала на сегодняшний день не существует.

Данные изделия, создаются из цемента выше М 50, который имеет высокую прочность и стойкость к морозу. Производство происходит выливанием их в формах, от которых и отталкиваются размеры ФБС. Стоит отметить, что данные требования прописаны в 78 и 85 статье Гост 13579.

Свойства блоков

Для того, чтоб сделать правильный выбор, нужно знать все достоинства и недостатки деталей. Среди плюсов функционирования следует выделить такие характеристики:

  • Высокий уровень прочности, долговечности и устойчивости к деформации;
  • Фундаментные блоки не поддаются воздействию биологической среды, а именно таких процессов как плесень, грибки и другие типы бактерий;
  • Обладают устойчивостью к морозу;
  • Имеет высокие показатели по экологическим нормам;
  • Огромный ассортимент, который различают размеры и формы ФБС.

Технология изготовления

Если рассматривать технологию создания ФБС, то на сегодняшний день существует несколько вариантов их изготовления. Выбор подхода зависит от наполнителя бетона. Так, на рынке можно встретить такие способы:

  • Керамзитобетонные или силикатные модели. Плотность составляет 1800 кг на куб. м, и определяет размеры веса блоков.
  • Фундаментные блоки, сделанные из высококачественного бетона;
  • Блок из цемента М 100 – это одна из самых дешевых категорий.

Согласно Гост, 78 отлив ФБС должен происходить в специальных формах или методом сиюминутной распалубки. Для второго способа характерно сечение, трапециевидной формы. Стоит учесть, что помимо цемента, в состав блоков входят пластификаторы и присадки.

Внимание! Все делали и составляющие конструкции, а также их размеры регулируются стандартами.

Размеры и маркировка

Помимо плотности, стойкости к морозу, весу конструкции очень важную роль играют размеры блоков. Для определения величины нужно рассчитать площадь основания дома, толщину стен и перекрытий.

Внимание! Стандартными и самыми популярными являются прямоугольные и кубические модели блоков (6).

Если принято решение покупать фундаментные составляющие, то необходимо смотреть на маркировку, где каждая цифра имеет свое значение. Например, блоки 6-4-6 означают показатели высоты, длины и ширины. Стоит отметить, что 6 означает 60 см или 0,6 метра.

Общие черты применения блоков

Прежде, чем начать закладку фундамента нужно провести геодезический анализ почвы, который проверяют сочетаемость ее с планом проекта. Затем этой организацией выдается разрешение на покупку и дальнейшую установку блоков. Ведь для каждого типа грунта существуют определенные виды ФБС. Гост. 78 выдвигает список требований и рекомендаций относительно различных земельных типов:

  • Если на территории песчаные грунты, то блоки нужно устанавливать неглубоко, до 0,7 метров;
  • Для щебневой почвы наоборот, нужно помещать ФБС глубоко;
  • Для почвы с примесями глины нужно выбирать самые прочные модели, например, ФБС 24.

Внимание! При таких устройствах реально возведение подвального пространства, которое можно еще и обогревать.

В данной статье описана блочная конструкция для фундамента, которая на сегодняшний день считается одной из самых востребованных технологий возведения основания. Также мы изучили типы сборных элементов, размеров, особенности регулирования производства и маркировки. Надеюсь, представленная информация пригодится вам в практической деятельности.

просмотров

Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия


ГОСТ 13579-78
Группа Ж33

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Concrete blocks for walls of basements.
Specifications


ОКП 58 3500

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН

Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя

Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

      Обозначение НТД, на   
      который дана ссылка   
          

   Номер пункта

         ГОСТ 5781-82          
         ГОСТ 10060-87         
         ГОСТ 10180-90         
         ГОСТ 12730.0-78       
         ГОСТ 12730.2-78       
         ГОСТ 12730.3-78       
         ГОСТ 12730.5-84       
         ГОСТ 13015.0-83       
         ГОСТ 13015.1-81       
         ГОСТ 13015.2-81       
         ГОСТ 13015.3-81       
         ГОСТ 17624-87         
         ГОСТ 18105-86         
         ГОСТ 21718-84         
         ГОСТ 22690-88         
         СНиП 2.03.01-84       
         СНиП 2.03.11-85       
         СН 165-76             
                                   

   2.9
   4.3
   4.1
   4.4, 4.5, 4.7
   4.7
   4.5
   4.4
   2.7, 2.12, 3.1, 4.8
   3.1
   5.1
   5.7
   4.1
   2.2, 2.7, 4.1
   4.7
   4.1
   2.3
   2.4
   2.3, 2.4

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1994 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/куб.м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

                                                       

 Таблица 1

     Тип    
    блока   

          Основные размеры блока,

 мм

            

   Длина

  

     Ширина

     

      Высота

            
            
            

    2380     
             

  300; 400; 500;  
  600             


        580

            
   ФБС      

             
    1180     

  400; 500; 600   

            
            

             

  400; 500; 600   

        280

            
            

             
     880     
             

  300; 400; 500;  
  600             


        580

   ФБВ
     

             

  400; 500; 600   

   ФБП  
    

    2380     

  400; 500; 600   

        580

  1.3. Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

   Х   Х.  Х.     Х-Х   Х
   —   —   —      — —   —
   |   |   |      | |  |
   |   |   |      | |  |
   +—+—+——+-+—+—- Тип блока (п. 1.1)
       |   |      | |  |
       |   |      | |  |     Размеры блока в дециметрах:
       +—+——+-+—+—- длина (округленно)
           |      | |  |
           +——+-+—+—- ширина
                  | |  |
                  +-+—+—- высота (округленно)
                    |  |
                    |  |     Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых
                    +—+—- заполнителях (керамзитoбетон) — П;
                       |     плотный силикатный — С
                       |
                       +—- Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС 24.4.6 -Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ, длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ 9.4.6 -П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП, длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП 24.5.6 -С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков, длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

Черт.1 Блоки типа ФБС

Блоки типа ФБС

А. Блоки шириной 300 мм

Б. Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.1

Черт.2 Блоки типа ФБВ


Блоки типа ФБВ


Черт.2

Черт.3 Блоки типа ФБП

Блоки типа ФБП


Черт.3

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона — в табл.3, из плотного силикатного бетона — в табл.4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более Б15 и не менее:

  В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

  В12,5   »    »     » плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

                                                          

Таблица 2

           
           
Марка блока

Класс    
бетона   
по      

Монтажная  
  петля    

 Расход материалов  
                    

Масса блока
(справочная),

           
           
           
           

прочности
на      
сжатие   
         

Марка
     
     
     

 Кол.
     
     
     

 Бетон,
 куб.м
          
          
          

Сталь, кг
         
         
         

     т

ФБС24.3.6-Т
ФБС24.4.6-Т

         
         
         

 П2а
     

     
     
     

  0,406   
  0,543   

  1,46   
         

   0,97
   1,30

ФБС24.5.6-Т
ФБС24.6.6-Т

         
         
         

 П3  
     

     
     
     

  0,679   
  0,815   

  2,36   
         

   1,63
   1,96

ФБС12.4.6-Т
ФБС12.5.6-Т
ФБС12.6.6-Т

         
         
         
         

     
 П2  
     

     
     
     
     

  0,265   
  0,331   
  0,398   

         
  1,46   
         

   0,64
   0,79
   0,96

ФБС12.4.3-Т
ФБС12.5.3-Т
ФБС12.6.3-Т

    B7,5
         
         
         

     
 П4  
     

     
  2  
     
     

  0,127   
  0,159   
  0,191   

         
  0,74   
         

   0,31
   0,38
   0,46

ФБС9.3.6-Т
ФБС9.4.6-Т
ФБС9.5.6-Т

         
         
         
         

     
 П1  
     

     
     
     
     

  0,146   
  0,195   
  0,244   

         
  0,76   
         

   0,35
   0,47
   0,59

ФБС9.6.6-Т

         
         

 П2  

     
     

  0,293   

  1,46   

   0,70

ФБB9.4.6-Т
ФБB9.5.6-Т
ФБB9.6.6-Т

         
         
         

     
 П1  
     

     
     
     
     

  0,161   
  0,202   
  0,243   

         
  0,76   
         

   0,39
   0,49
   0,58

ФБП24.4.6-Т
ФБП24.5.6-Т
ФБП24.6.6-Т
           

         
    В12,5
         
         

     
 П2  
     
     

     
     
     
     

  0,439   
  0,526   
  0,583   
          

         
  1,46   
         
         

   1,05
   1,26
   1,40

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/куб.м.

                                                          

Таблица 3

           
           
Марка блока

Класс    
бетона   
по      

Монтажные  
  петли    

 Расход материалов  
                    

Масса блока
(справочная),

           
           
           
           

прочности
на      
сжатие   
         

Марка
     
     
     

 Кол.
     
     
     

 Бетон,
 куб.м
          
          
          

Сталь, кг
         
         
         

     т

ФБС24.3.6-П
ФБС24.4.6-П
ФБС24.5.6-П

         
         
         
         

     
 П2а
     

     
     
     
     

  0,406   
  0,543   
  0,679   

         
  1,46   
         

   0,73
   0,98
   1,22

ФБС24.6.6-П

    В7,5
         

 П3  

   2
     

  0,815   

  2,36   

   1,47

ФБС12.4.6-П

         
         

 П1  

     
     

  0,265   

  0,76   

   0,48

ФБС12.5.6-П
ФБС12.6.6-П

         
         
         

 П2  
     

     
     
     

  0,331   
  0,398   

  1,46   
         

   0,60
   0,72

ФБС12.4.3-П
ФБС12.5.3-П
ФБС12.6.3-П

         
         
         
         

     
 П4  
     

     
     
     
     

  0,127   
  0,159   
  0,191   

         
  0,74   
         

   0,23
   0,29
   0,35

ФБС9.3.6-П
ФБС9.4.6-П
ФБС9.5.6-П
ФБB9.6.6-П
ФБB9.4.6-П
ФБB9.5.6-П
ФБB9.6.6-П

         
         
         
         
         
         
         

     
     
     
 П1  
     
     
     

     
     
     
     
     
     
     
     

  0,146   
  0,195   
  0,244   
  0,293   
  0,161   
  0,202   
  0,243   

         
         
         
  0,76   
         
         
         

   0,26
   0,35
   0,44
   0,53
   0,29
   0,37
   0,44

ФБП24.4.6-П
ФБП24.5.6-П
ФБП24.6.6-П
           

         
    В12,5
         
         

     
 П2  
     
     

     
     
     
     

  0,439   
  0,526   
  0,583   
          

         
  1,46   
         
         

   0,79
   0,95
   1,05

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотности 1800 кг/куб.м.

Таблица 4

           
           
Марка блока

Класс    
бетона   
по      

Монтажная  
  петля    

 Расход материалов  
                    

Масса блока
(справочная),

           
           
           
           

прочности
на      
сжатие   
         

Марка
     
     
     

 Кол.
     
     
     

 Бетон,
 куб.м
          
          
          

Сталь, кг
         
         
         

     т

ФБС24.3.6-С
ФБС24.4.6-С
ФБС24.5.6-С

         
         
         
         

     
 П2а
     

     
     
     
     

  0,406   
  0,543   
  0,679   

         
  1,46   
         

   0,81
   1,09
   1,36

ФБС24.6.6-С

         
         

 П3  

  2  
     

  0,815   

  2,36   

   1,63

ФБС12.4.6-С

         
         

 П1  

     
     

  0,265   

  0,76   

   0,53

ФБС12.5.6-С
ФБС12.6.6-С

         
         
         

 П2  
     

     
     
     

  0,331   
  0,398   

  1,46   
         

   0,66
   0,80

ФБС12.4.3-С
ФБС12.5.3-С
ФБС12.6.3-С

         
         
         
         

     
 П4  
     

     
     
     
     

  0,127   
  0,159   
  0,191   

         
  0,74   
         

   0,25
   0,32
   0,38

ФБС9.3.6-С
ФБС9.4.6-С
ФБС9.5.6-С
ФБС9.6.6-С
ФБB9.4.6-С
ФБB9.5.6-С
ФБB9.6.6-С

         
    В15  
         
         
         
         
         
         

     
     
     
 П1  
     
     
     

     
     
     
     
     
     
     
     

  0,146   
  0,195   
  0,244   
  0,293   
  0,161   
  0,202   
  0,243   

         
         
         
  0,76   
         
         
         

   0,29
   0,39
   0,49
   0,59
   0,32
   0,40
   0,49

ФБП24.4.6-С
ФБП24.5.6-С
ФБП24.6.6-С
           

         
      
         
         

     
 П2  
     
     

     
     
     
     

  0,439   
  0,526   
  0,583   
          

         
  1,46   
         
         

   0,88
   1,05
   1,17

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотности 2000 кг/куб.м.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 — для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 — для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

  50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;

  70 — для тяжелого бетона класса В 10 и ниже;

  80 — » керамзитобетона     »    В 10 »   » ;

 100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более;

  70 — для бетона класса В 12,5 и выше;

  90 —  »    »      »    В 10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12 %.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.

2.10. Отклонения в мм проектных размеров блоков не должны превышать:

  по длине ……………………………………………  13

  по ширине и высоте ……………………………………. 8

  по размерам вырезов …………………………………… 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками,укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. (Исключен, Изм. N 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключеснием местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отрбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. N 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.0.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.2.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков должна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю

Марка монтажной петли

 Поз.

 Диаметр, мм

Длина, мм

Кол.

Масса, кг

  П1                  
  П2, П2а             
  П3                  
  П4                  
                      

  1  
  2  
  3  
  4  
     

     8АI     
    10АI     
    12АI     
     8АI     
             

   970   
  1180   
  1330   
   940   
         

    
 1  
    
    
    

  0,38
  0,73
  1,18
  0,37

ГОСТ 13579 78 Блоки бетонные для стен подвалов. Фундаментные блоки фбс и гост

ГОСТ 13579-78

УДК 691.327-412:006.354

Группа W33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Блоки бетонные для стен подвалов.

дата введение 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН

Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и опытного проектирования жилья (ЦНИИЭП Жилища) Госгражданстрой

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 № 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Артикул

Артикул

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 13015.0-83

ГОСТ 13015.1-81

ГОСТ 13015.2-81

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 13015.3-81

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

СНиП 2.03.01-84

ГОСТ 12730.5-84

СНиП 2.03.11-85

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (высушенные до постоянной массы) не менее 1800 кг/м 3 и предназначенные для устройства стен подвалов и технических подпольев зданий.

Для фундаментов можно использовать сплошные блоки.

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — твердый;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев;

FBP — пустотный (с открытыми пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на чертеже. 1-3 и в табл.один.

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блоки типа ФБВ

Блоки типа ФБП

Таблица 1

1.3. Структура условного обозначения (знаков) блоков следующая:

Тип блока (стр.1.1)

Размеры блока в дециметрах:

длина (закругленная)

высота (округленная)

Тип бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; силикат плотный — С

Символ настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ, длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП, длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доп.), принятых в утвержденных ранее 01.01. типовые проекты зданий на время реализации этих проектов.

1.4. Марки и характеристики тяжелых бетонных блоков приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применение бетонных блоков с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в табл. 2-4. При этом во всех случаях не более В15 и не менее:

В3.5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12.5 — «»»»плотный силикатный бетон.

Примечание. V условное обозначение блоков из бетона с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в табл. 2-4, перед буквой, характеризующей марку бетона, необходимо ввести соответствующий числовой индекс.

стол 2

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание.Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .

Таблица 3

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажные петли

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание.Масса блоков, а также марки монтажных петель даны для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м 3 .

Таблица 4

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание.Масса блоков, а также монтажных петель дана для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м 3 .

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на рис. 1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении специальных захватных устройств для подъема и монтажа блоков допускается по согласованию между изготовителем, потребителем и проектной организацией изготавливать блоки без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Дополнение № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, используемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, указанных в настоящем стандарте, и соответствовать действующим стандартам или ТУ на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетонных блоков (в расчетном возрасте и выпуске) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и показателя фактической однородности прочности. прочность бетона.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует назначать в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства в соответствии со СНиП 2.03.01 — для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 — для плотного силикатного бетона. .

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона для блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительные требования СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости требования к бетону и материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указанным в нарядах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетонных блоков в процентах от класса прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В12,5 и выше;

70 — «»» класса В10 и ниже;

80 — «керамзитобетон» В10 и ниже;

100 — «Бетон силикатный плотный.

При поставке блоков на холодный период года допускается увеличение значения нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса прочности на сжатие, но не более;

70 — для бетона класса В12.5 и выше;

90 — «» «B10 и ниже.

Значение нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцов изготавливают из бетонной смеси рабочего состава и хранят в условиях по ГОСТ 18105.

2,5-2,7. (Измененная редакция, Дополнение № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков следует выполнять из горячекатаной стержневой арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ац-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонения в мм расчетных размеров блоков не должны превышать:

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

2.12. Установите следующие категории блоков бетонной поверхности:

А3 — лицевая, предназначенная под покраску;

А5 — лицевая, предназначенная для отделки керамической плиткой, укладываемой на слой раствора;

А6 — передний, необработанный;

А7 — безликий, незаметный в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.13. (Исключен, Изменение № 1).

2.14. В бетоне блоки, взятые в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением местной поверхностной усадки, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. На монтажных петлях не должно быть наслоений бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, выделение влаги керамзитобетона, а также на водопоглощение бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности выпуска следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по средней влажности проб, отобранных из него.

3.5. Приемка блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпускную прочность), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория поверхности бетона блоков следует проводить по результатам приемочных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам одномоментного выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по заданным показателям.

сек. 3. (Измененная редакция, Изменение № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или механическими приборами по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на испытания бетона методы.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.2. (Исключен, Изменение № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует контролировать по ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водостойкость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.4.1. (Исключен, Изменение № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изменение № 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, отобранных из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетонных блоков диэлектрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.8. Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положение шарниров крепления, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.0.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.2.

Маркировку и знаки следует наносить на боковую поверхность блока.

(Измененная редакция, Дополнение No.1).

5.2. Блоки должны храниться штабелями, отсортированными по сортам и партиям, и укладываться близко друг к другу.

Высота штабеля блоков должна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировке каждый блок должен быть уложен на деревянные прокладки, расположенные вертикально друг над другом между рядами блоков.

Подкладки для нижнего ряда блоков следует укладывать на плотное, тщательно выровненное основание.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Блоки необходимо транспортировать с надежным креплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировке устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допустимого размера загрузки.

5.6. Погрузка, транспортировка, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, соответствуют ГОСТ 13015.3.

Кроме того, документ о качестве блоков должен содержать марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению бетона (если эти показатели указаны в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Дополнение №1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен обеспечить соответствие поставляемых агрегатов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения агрегатов, установленных стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательно

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выбор стали для одной монтажной петли

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, перед буквой, характеризующей марку бетона, следует проставлять соответствующий цифровой индекс.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на -.Конструкции монтажных петель приведены в.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение нормируемой отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцов изготавливается из бетонной смеси рабочего состава и хранится в условиях по ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Измененная редакция, Дополнение No.1).

2.8. При доставке блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.9. Монтажные петли блоков следует выполнять из горячекатаной стержневой арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ац-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонение конструктивных размеров блоков не должно превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размеру выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Исправленное издание).

2.12. Установлены следующие категории поверхностей из бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначенная под покраску;

А5 — лицевая, предназначенная для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передний, необработанный;

А7 — нелицевая, не видна в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.13. (Исключен, Изменение № 1).

2.14. В бетоне блоки, взятые в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением местной поверхностной усадки, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Дополнение No.1).

2.15. На монтажных петлях не должно быть наслоений бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности выпуска следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по средней влажности проб, отобранных из него.

3.5. Приемка блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория поверхности бетона блоков следует проводить по результатам приемочных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборки.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировки и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по заданным показателям.

сек. 3. (Измененная редакция, Изменение № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или механическими приборами по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на Методы испытаний бетона.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.2. (Исключен, Изменение № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

4.4. Водостойкость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.4.1. (Исключен, Изменение № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.6. (Исключен, Изменение № 1).

4.7. Влажность легких бетонов следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, отобранных из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетонных блоков диэлектрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

ГОСТ 13579-78

Группа W33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Блоки бетонные для стен подвалов. Технические характеристики

МКЦ 91.080.40 ОКП 58 3500

Дата введения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ЦНИИ

типовой и опытный проект жилого помещения (жилого помещения ЦНИИЭП) Госгражданстрой

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Артикул

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 10060.0-95

ГОСТ 10060.1-95

ГОСТ 10060.2-95

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 10060.4-95

ГОСТ 10180-90

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

ГОСТ 12730.5-84

ГОСТ 13015-2003

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

ГОСТ 17624-87

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 21718-84

ГОСТ 22690-88

СНиП 2.03.01-84

СНиП 2.03.11-85

5.ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г.

(ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (высушенные до постоянной массы) не менее

1800 кг/м и предназначен для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Для фундаментов можно использовать сплошные блоки. (Измененная редакция, Изменение N 1).

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяются на три типа: ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев;

FBP — пустотный (с открытыми пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рис. 1-3 и в табл. 1.

Черт 1. Блоки типа ФБС

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блин 1 (продолжение)

Блин 2.Блоки типа ФБВ

Блоки типа ФБВ

Черт. 3. Блоки ФБП типа

Блоки типа ФБП

Таблица 1

Блочный

Основные размеры блока, мм

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 Структура условного обозначения (знаков) блоков следующая:

Блочный тип (п. 1.1)

Размеры устройства в дециметрах: длина (округленная)

высота (округленная)

Тип бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; силикат плотный — С

Символ настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доп.), принятых в типовых проектах зданий, утвержденных до 01.01.1978 г., на срок действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2, из керамзитобетона — в таблице 3, из плотного силикатного бетона — в таблице 4.

При соответствующем обосновании допускается применение бетонных блоков с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в таблицах 2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона; В12.5″»»плотный силикатный бетон.

Примечание. В условном обозначении бетонных блоков классов прочности на сжатие, отличных от указанных в таблицах 2-4, перед буквой, характеризующей марку бетона, должен быть проставлен соответствующий цифровой индекс.

стол 2

Крепление

Вес блока

бетон на

материалы

(ссылка),

прочность

для сжатия

ГОССТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

ГОСТ 13579-78

Госстрой СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетона средней плотностью не менее 1800 кг/м 3 и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий. В качестве фундамента можно использовать монолитные блоки.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — твердый;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев;

FBP — пустотный (с открытыми пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на — и в табл. один.

Таблица 1

Блочный

Основные размеры блока, мм

Длина л

Ширина б

Высота ч

Блоки типа FBS

А.Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, перед буквой, характеризующей марку бетона, следует проставлять соответствующий цифровой индекс.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение нормируемой отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцов изготавливается из бетонной смеси рабочего состава и хранится в условиях по ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Измененная редакция, Дополнение No.1).

2.8. При доставке блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.9. Монтажные петли блоков должны быть выполнены из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ац-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонение конструктивных размеров блоков не должно превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размеру выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Исправленное издание).

2.12. Установлены следующие категории поверхностей из бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначенная под покраску;

А5 — лицевая, предназначенная для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передний, необработанный;

А7 — нелицевая, не видна в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.13. (Исключен, Изменение № 1).

2.14. В бетоне блоки, взятые в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением местной поверхностной усадки, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Дополнение No.1).

2.15. На монтажных петлях не должно быть наслоений бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности выпуска следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по средней влажности проб, отобранных из него.

3.5. Приемка блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория поверхности бетона блоков следует проводить по результатам приемочных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборки.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировки и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по заданным показателям.

сек. 3. (Измененная редакция, Изменение № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или механическими приборами по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на Методы испытаний бетона.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.2. (Исключен, Изменение № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

4.4. Водостойкость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.4.1. (Исключен, Изменение № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.6. (Исключен, Изменение № 1).

4.7. Влажность легких бетонов следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, отобранных из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетонных блоков диэлектрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

Блоки фундаментные по ГОСТ 13579 78. Блоки бетонные для стен подвала

ГОСТ 13579-78
Имя Размеры (ДхШхВ, мм) объем, м3 Масса, т Цена за 1 шт. с НДС, руб.
ФБС 24.3.6-т 2380х300х580 0,406 0,97 1787 г.
ФБС 24.4,6-т 2380x400x580 0,543 1,3 2394
ФБС 24.5.6-т 2380x500x580 0,679 1,63 2988
ФБС 24.6.6-т 2380x600x580 0,815 1,96 3587
ФБС 12.3.6-т 1180х300х580 0,197 0,48 905
ФБС 12.4,6-т 1180x400x580 0,265 0,64 1178
ФБС 12.5.6-т 1180x500x580 0,331 0,79 1472
ФБС 12.6.6-т 1180x600x580 0,398 0,96 1770
ФБС 12.4.3-т 1180x400x280 0,127 0,31 664
ФБС 12.5,3-т 1180x500x280 0,159 0,38 757
ФБС 12.6.3-т 1180x600x280 0,191 0,46 877
ФБС 9.3.6-т 880x300x580 0,146 0,35 779
ФБС 9.4.6-т 880x400x580 0,195 0,47 981
ФБС 9.5,6-т 880x500x580 0,244 0,59 1107
ФБС 9.6.6-т 880x600x580 0,293 0,7 1281

Блоки фундаментные полнотелые изготавливаются по ГОСТ 13579-78 из тяжелого бетона марки М100 и применяются для устройства фундаментов, тех. подземные и подвальные стены. На сегодняшний день блоков фундамента ФБС применяется в сборных железобетонных фундаментах малоэтажных зданий.Как правило, это частные дома, гаражи и т. д.

Основными функциями блоков ФБС после окончания строительства будут передача нагрузки всей строительной конструкции на грунт, прочность, надежность, устойчивость к коррозии и разрушению. Фундамент из блоков ФБС можно строить вне зависимости от погоды, он не требует установки опалубки, времени на набор бетоном необходимой прочности и в целом более экономичен, чем его монолитный вариант.Но необходимо помнить, что стеновые блоки подвала можно использовать не для каждого типа грунта. Например, они хорошо подходят для песчаных грунтов, а вот в случае рыхлых и мягких грунтов придется использовать другой тип фундамента. В противном случае возможно его дальнейшее проседание.

Блоки ФБС

с внутренней и внешней стороны требуют гидроизоляции, например битумной мастикой. В случае повышенной влажности в районе строительства фундамента гидроизоляционный слой можно укладывать непосредственно под первый ряд блочной кладки.Итак, приступим к монтажу фундаментных блоков. Сначала выкапывается траншея на глубину промерзания грунта, при этом часть грунта рабочие специально оставляют для обратной засыпки. Перед установкой блоков делается песчаная основа. Далее идет подушка. Он может быть как монолитным, так и сборным, состоящим из плит ленточного фундамента. Эти сборные подушкообразные плиты за счет своей формы увеличивают площадь опоры и укладываются вплотную друг к другу. Затем по углам наружных стен начинается монтаж блоков ФБС.Для того чтобы получилась перевязка блоков, они должны чередоваться по углам. Те. в одном ряду конец блока одной стены идет в угол, а в другом ряду конец блока другой стены. При монтаже блоки фундамента ФБС укладываются на раствор; в некоторых случаях для повышения надежности возможна дополнительная кладка кладочной сетки. В качестве надстроек можно использовать 2 варианта: кладку строительным кирпичом, либо заливку монолитной вставкой. Швы между блоками также заполняются раствором.Как и при кирпичной кладке, монтаж фундаментных блоков ФБС предполагает перевязку – вертикальные швы не должны совпадать, они должны находиться посередине верхнего и нижнего блоков.

В ряде случаев дополнительным способом экономии при строительстве сборного фундамента из блоков ФБС является увеличение расстояния между фундаментными блоками. Эти пустоты снова заполняются обычным красным строительным кирпичом. Такая экономия не повлияет на несущие характеристики малоэтажных зданий.

Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации (IGU)

Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ISC,

Internatate

стандартный

бетонные блоки для подвальных стен Технические характеристики

Официальное издание

Mmzhzhya

STM1LFTM1FP М

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Межгосударственные стандарты. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, переоформления и аннулирования»

Информация о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «ЦНИИЭП Жилье — Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий» (ОАО «ЦНИИЭП жилище»)

2 ВНЕСЕН Технический комитет по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г.109-П)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 г. N 9 709-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13579-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

5 ЗАМЕНА ГОСТ 13579-78

Информация об изменениях в настоящий стандарт публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений — в ежемесячном информационном справочнике «Национальные стандарты».Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в системе публичного информирования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. Регистрация. 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

ГОСТ 13579-2018

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Блоки бетонные для стен подвалов

Технические условия

Блоки бетонные для стен подвалов.Технические условия

Дата введения — 01.05.2019

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также легкого* и плотного силикатного бетона средней плотностью не менее 1800 кг/ м 3 и предназначен для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Настоящий стандарт устанавливает виды и конструкции бетонных блоков стен подвалов, технические требования к ним.

Сплошные блоки могут использоваться для фундаментов.

Требования настоящего Международного стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвалов конкретных типов.

8 настоящего стандарта использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 10060-2012 Бетон. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности контрольных образцов

ГОСТ 10922-2017 Изделия арматурные и закладные, их сварные, вязаные и механические соединения

для железобетонных конструкций… Общие технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетон. Общие требования к методам определения плотности, влажности.

водопоглощение. пористость и водонепроницаемость

ГОСТ 12730.2-78 Бетон. Метод определения влажности ГОСТ 12730.3-78 Бетон. Метод определения водопоглощения ГОСТ 12730.5-84 Бетон. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства.Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ 18105-2010 Бетон. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диалкометрический метод определения влажности ГОСТ 22690-2015 Бетон. Определение прочности механическими методами неразрушающими

Контроль

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Правила измерения. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Правила измерения. Элементы сборные

ГОСТ 34028-2016 Арматура арматурная для железобетонных конструкций. Технические условия

Официальная редакция

Примечание — При использовании настоящего стандарта целесообразно проверять действительность эталонов в общедоступной информационной системе — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или в соответствии с годовой информационный указатель «Национальные стандарты», который издан по состоянию на 1 января текущего года, и о выпусках ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.Если эталонный стандарт заменен (изменен), то при использовании этого стандарта следует руководствоваться заменяющим (модифицированным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменяется без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте используются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блок: Конструкционный сборный элемент или прямоугольное изделие массой от десятков килограммов до нескольких тонн, обычно изготавливаемое на заводе.

3.2 бетонный блок: Блок, прочность которого на этапе эксплуатации обеспечивается только бетоном. Блок считается бетонным, если он имеет конструктивную арматуру или рабочую арматуру на ограниченных участках — зонах сосредоточения сил.

3.3 бетонный блок для стен подвала: Бетонный блок, используемый для возведения стен подвала или технического подполья здания.

4 Типы и конструкция блоков

4.1 Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев:

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1.2.3 и в таблице 1.

А — блоки шириной 300 мм


Б — блоки шириной 400, 500, 600 мм


3 Рисунок 90 2 — Блоки типа ФБВ

Р45 при b = 400


Рисунок 3 — Блоки типа ФБП

П2 — петли крепления

Таблица 1

4.3 Структура условного обозначения (обозначений) блоков следующая :

ТКифлно»а(е*.4.i)

Рииври блок в дмтутрос Длина (округленная)

Высота (округленная)

Вир батон:

герметичный-Т

ПШЛМв (МЛИЖТНИН-С Обозначение стандарта

(Пример условного обозначения) марка) блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579-2018

Также тип ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из легкого бетона:

ФБВ 9.4,6-л ГОСТ 13579-2018

Также. Тип FBP длиной 2380 мм. шириной 500 мм и высотой 580 мм из плотного силикатного бетона:

ФБП 24.С.6-С ГОСТ 13579-2018

Примечание — Обозначения марок блоков допускается принимать в соответствии с рабочими чертежами стандартные конструкции.

4.4 Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2. из легкого бетона — в таблице 3. из плотного силикатного бетона — в таблице 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в табл. 2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание — Условное обозначение Б блоков из бетона с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в таблицах 2-4, перед буквой Б следует вводить соответствующий цифровой индекс.с указанием типа бетона.

4.5 Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать показанному на рисунках 1-3. Конструкция монтажных петель приведена на рисунке А.1 приложения А.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блок и заподлицо с его верхней плоскостью.

таблица 2

Класс бетона по

прочность

ия сжатия

Петля монтажная

Бетонная масса (эталонная),

Примечание — Значения массы даны с учетом изготовления блоков из тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .

Количество.

ФБС 24.3.6-Т ФБС 24.4.6-Т

ФБС 24.5.6-Т ФБС 24.6.6-Т

ФБС 12.4.6-Т ФБС 12.5.6-Т ФБС 12.6.6-Т

ФБС 12.4.3-Т ФБС 12.5.3-Т ФБС 12.6.3-Т

ФБС 9.3.6-Т ФБС 9.4.6-Т

ФБП 24.4.6-Т ФБП 24.5.6-Т ФБП 24.6.6-Т

Таблица 3

Класс бетона по

прочность

ио сжатие

Монтажная петля

Масса бетона (справочная)

.

Количество.

FBS 24.3.6-L FBS 24.4.6-L FBS 24.5.6-L

ФБС 24.6.6-Л

ФБС 12.4.6-Л

ФБС 12.5,6-л

ФБС 12.6.6-Л

FBS 12.4.3-L FBS 12.5.3-L FBS 12.6.3-L

FBS 9.3.6-L FBS 9.4.6-L FBS 9.5.6-L FBS 9.6.6-л FBV 9.4.6-л FBV 9.5.6-л FBV 9.6.6-л

FBP 24.4.6-L FBP 24.5.6-L FBP 24.6.6-L

Примечание — Значения массы, а также марки монтажных петель даны с учетом изготовления блоков из легкого бетона средней плотностью 1800 кг/м 3 .

Таблица 4

Класс бетона по

прочность

несжимающая

Петля монтажная

Расход материала (справочная)

Бетон

Количество.

ФБС 24.3.6-S ФБС 24.4.6-S ФБС 24.5.6-S

ФБС 24.6.6-С

ФБС 12.4.6-С

ФБС 12.5.6-С ФБС 12.6.6-С

FBS 12.4.3-S FBS 12.5.3-S FBS 12.6.3-S

ФБС 9.3.6-S FBS 9.4.6-S FBS 9.5.6-S FBS 9.6.6-S FBV 9.4.6-S FBV 9.5.6-S FBV 9.6.6-S

Конец таблицы 4

Примечание к таблицам 2-4 — Справочные значения показателей расхода стали приведены для определения сметной стоимости продукции.

4.6 При применении специальных захватных устройств для подъема и монтажа блоков допускается по согласованию между изготовителем, потребителем и проектной организацией изготавливать блоки без монтажных петель.

5 Технические требования

5.1 Материалы, используемые для приготовления бетона, должны обеспечивать соответствие техническим требованиям, указанным в настоящем стандарте, и соответствовать применимым стандартам или техническим условиям на эти материалы.

5.2.1 Фактическая прочность бетонных блоков (в расчетном возрасте и выпуске) должна соответствовать требуемой прочности, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показатель фактической однородности прочности бетона.

5.2.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует указывать в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства в соответствии с нормативными документами на тяжелые и легкие бетоны 1 и плотные силикатные бетоны 2, в силу на территории государства-участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

5.2.3 Бетон, а также материалы для изготовления бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов 3, действующих на территории государства-участника Соглашения, принявшего настоящую стандарта, а также дополнительные требования к блокам из плотного силикатного бетона нормативных документов 2, действующих на территории государства-участника Соглашения.принятие этого стандарта.

5.2.4 Классы бетона по прочности на сжатие, марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости. а при необходимости требования к бетону и материалам для его приготовления (см. 5.4) должны соответствовать проектным требованиям, указанным в заказах на изготовление блоков.

5.2.5 Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (см. 5.1).

5.2.6 Значение нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать не менее:

50 — для бетона класса В15 и выше:

70 — для бетона класса В12,5 и ниже:

100 — для автоклавного бетона.

Знак нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации* на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам контрольного испытания образцы бетонной смеси изготовляют рабочим персоналом и хранят в условиях по ГОСТ 18105.

5.2.7 При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

5.3 Арматурные изделия

5.3.1 Монтажные петли блоков должны быть выполнены из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А240 марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 или периодического профиля класса АсЗОО марки 10ГТ по ГОСТ 34028.

Арматуру из стали марки ВСТЗпс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40*С.

5.3.2 Требования к маркам стали для арматурных изделий (в том числе монтажных петель), а также для защиты от коррозии открытых поверхностей арматурных изделий — по ГОСТ 13015.

5.3.3 Форма и размеры арматурных изделий и их положение в блоках должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.

5.3.4 Сварная арматура и стальные закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

5.4 Точность геометрических параметров блоков

5.4.1 Отклонение расчетных размеров блоков не должно превышать, мм:

по длине ……………………………….. ± 13:

по ширине и высоте …………………………… ± 8;

по размеру вырезов………………. ± 5.

5.4.2 Отклонение от прямолинейности профиль поверхностей блока не должен превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

5.5 Качество поверхности блоков

5.5.1 Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

Установлены следующие категории бетонных поверхностей блоков:

АЗ — лицевые, предназначенные под покраску:

А5 — лицевые, предназначенные для отделки керамической плитки, уложенной на растворный слой:

А6 — лицевые, необработанные;

А7 — нелицевые, не видны в условиях эксплуатации.

5.5.2 Не допускаются трещины в бетоне блоков, принимаемых в соответствии с разд. 6., за исключением местной поверхностной усадки, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

5.5.3 На монтажных петлях не должно быть скоплений бетона.

6 Правила приемки

6.1 Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

6.2 Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также водопоглощению бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по по результатам периодических испытаний.

6.3 Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются настоящие требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

6.4 Контроль отпускной влажности легких бетонов следует проводить не реже одного раза в месяц по результатам испытаний проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по средней влажности проб, отобранных из него.

6.5 Приемка блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетона поверхности* блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

6.6 Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборки.

6.7 Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировки и знаков следует проводить сплошным контролем с отбраковкой блоков с дефектами по заданным показателям.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков методами неразрушающего контроля фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или механическими приборами по ГОСТ 22690. а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.

7.2 Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

7.3 Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочий состав.

7.4 Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

7.5 Влажность легких бетонов следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, отобранных из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух образцов.

Допускается определение влажности бетонных блоков методом дизельметра по ГОСТ 21718.

7.6 Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, ширина проема технологических трещин, размеры раковин, наплывов и огибов бетонных блоков следует определять по методикам, установленным ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

8 Маркировка, хранение и транспортирование

8.1 Маркировка

8.1.1 Маркировку блоков следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

8.1.2 Маркировку и знаки следует наносить на боковую поверхность блока.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией — автором

проекта конкретного здания вместо марок наносить на блоки их сокращенные обозначения, принятые в проектной документации конкретного здания.

8.2 Хранение и транспортирование

8.2.1 Хранить и транспортировать плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

8.2.2 Блоки должны храниться штабелями, отсортированными по сортам и партиям, и укладываться близко друг к другу.

Высота штабеля блоков должна быть не более 2,5 м.

8.2.3 При хранении и транспортировании каждый блок должен быть помещен на прокладки.

Прокладки должны располагаться вертикально одна над другой в местах, указанных на рабочих чертежах, а при отсутствии таких указаний — между рядами блоков.

Подложки под нижний ряд блоков следует укладывать на плотное, тщательно выровненное основание.

8.2.4 Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

8.2.5 При транспортировке блоки должны быть надежно зафиксированы от смещения.

Высота штабеля при транспортировке устанавливается в зависимости от грузоподъемности автомобиля и допустимых погрузочных габаритов.

8.2.6 Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер.исключая возможность их повреждения.

8.2.7 Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю. — по ГОСТ 13015.

Кроме того, в документе о качестве блоков должны быть указаны марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению (если эти показатели указаны в заказе на производство блоков).

9 Гарантия изготовителя

Изготовитель должен обеспечить соответствие поставляемых агрегатов требованиям настоящего стандарта и технических условий при соблюдении транспортными организациями правил перевозки.а потребителем — условия использования и хранения агрегатов, установленные настоящим стандартом.

Приложение A (обязательное)

Монтажные петли

На рис. A.1 и в таблице A.1 показаны монтажные петли P1. П2. Р2а. ПЗ. Р4.

Рисунок А.1 — Монтажные петли П1. П2. Р2а. ПЗ. Р4

Таблица А.1 — Спецификация и выбор стали для одной монтажной плиты

УДК 691.328.1.022*413:006.354 МКС 91.080.40

Ключевые слова: блок бетонный, блок фундаментный, длина и ширина, марка, бетон, класс, технические требования, монтажная петля

Редактор Л.. Гарнитура Ариал. КОНВ. распечатать л. 1,86. Уч.-иад. л. 1,68.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Разработано в единственном варианте. 117418 Москва, Нахимовский пр-т, дом 31, строение 2. wwbv.gostinfo.ru

В РФ СП 63.13330.2012 СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

ГОСТ 13579-78

УДК 691.327-412:006.354

Группа W33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Блоки бетонные для стен подвалов.

дата введение 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и опытного проектирования жилья (ЦНИИЭП Жилища) Госгражданстрой

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 № 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Артикул

Артикул

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 13015.0-83

ГОСТ 13015.1-81

ГОСТ 13015.2-81

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 13015.3-81

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

СНиП 2.03.01-84

ГОСТ 12730.5-84

СНиП 2.03.11-85

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (высушенные до постоянной массы) не менее 1800 кг/м 3 и предназначенные для устройства стен подвалов и технических подпольев зданий.

Для фундаментов можно использовать сплошные блоки.

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — твердый;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев;

FBP — пустотный (с открытыми пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на чертеже. 1-3 и в табл.один.

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блоки типа ФБВ

Блоки типа ФБП

Таблица 1

1.3. Структура условного обозначения (знаков) блоков следующая:

Тип блока (стр.1.1)

Размеры блока в дециметрах:

длина (закругленная)

высота (округленная)

Тип бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; силикат плотный — С

Символ настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ, длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП, длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доп.), принятых в утвержденных ранее 01.01. типовые проекты зданий на время реализации этих проектов.

1.4. Марки и характеристики тяжелых бетонных блоков приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применение бетонных блоков с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в табл. 2-4. При этом во всех случаях не более В15 и не менее:

В3.5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12.5 — «»»»плотный силикатный бетон.

Примечание. В условном обозначении бетонных блоков с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в табл. 2-4, перед буквой, характеризующей марку бетона, необходимо ввести соответствующий числовой индекс.

стол 2

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание.Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .

Таблица 3

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажные петли

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание.Масса блоков, а также марки монтажных петель даны для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м 3 .

Таблица 4

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание.Масса блоков, а также монтажных петель дана для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м 3 .

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на рис. 1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении специальных захватных устройств для подъема и монтажа блоков допускается по согласованию между изготовителем, потребителем и проектной организацией изготавливать блоки без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Дополнение № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, используемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или ТУ на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетонных блоков (в расчетном возрасте и выпуске) должна соответствовать потребной прочности, назначаемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя прочности. Фактическая однородность прочности бетона.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует назначать в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства в соответствии со СНиП 2.03.01 — для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 — для плотного силикатного бетона. .

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона для блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительные требования СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости требования к бетону и материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указанным в нарядах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетонных блоков в процентах от класса прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В12,5 и выше;

70 — «»» класса В10 и ниже;

80 — «керамзитобетон» В10 и ниже;

100 — «Бетон силикатный плотный.

При поставке блоков на холодный период года допускается увеличение значения нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса прочности на сжатие, но не более;

70 — для бетона класса В12.5 и выше;

90 — «» «B10 и ниже.

Значение нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцов изготавливается из бетонной смеси рабочего состава и хранится в условиях по ГОСТ 18105.

2,5-2,7. (Измененная редакция, Дополнение № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

2.9. Монтажные петли блоков следует выполнять из горячекатаной стержневой арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ац-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонения в мм расчетных размеров блоков не должны превышать:

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

2.12. Установлены следующие категории поверхностей из бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначенная под покраску;

А5 — лицевая, предназначенная для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передний, необработанный;

А7 — безликий, незаметный в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.13. (Исключен, Изменение № 1).

2.14. В бетоне блоки, взятые в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением местной поверхностной усадки, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. На монтажных петлях не должно быть наслоений бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков на морозостойкость и водонепроницаемость бетона, выделение влаги керамзитобетона, а также на водопоглощение бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности выпуска следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по средней влажности проб, отобранных из него.

3.5. Приемка блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпускную прочность), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемочных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам одномоментного выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить сплошным контролем с отбраковкой блоков с дефектами по заданным показателям.

сек. 3. (Измененная редакция, Изменение № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или механическими приборами по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на испытания бетона методы.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.2. (Исключен, Изменение № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует контролировать по ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водостойкость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.4.1. (Исключен, Изменение № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изменение № 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, отобранных из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетонных блоков диэлектрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.8. Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положение шарниров крепления, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.0.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.2.

Маркировку и знаки следует наносить на боковую поверхность блока.

(Измененная редакция, Дополнение No.1).

5.2. Блоки должны храниться штабелями, отсортированными по сортам и партиям, и укладываться близко друг к другу.

Высота штабеля блоков должна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировке каждый блок должен быть уложен на деревянные прокладки, расположенные вертикально друг над другом между рядами блоков.

Подкладки для нижнего ряда блоков следует укладывать на плотное, тщательно выровненное основание.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Блоки необходимо транспортировать с надежным креплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировке устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допустимого размера загрузки.

5.6. Погрузка, транспортировка, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, соответствуют ГОСТ 13015.3.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть указаны марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению бетона (если эти показатели указаны в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Дополнение №1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен обеспечить соответствие поставляемых агрегатов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения агрегатов, установленных стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательно

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выбор стали для одной монтажной петли

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

ГОСТ 13579-78

Госстрой СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетона средней плотностью не менее 1800 кг/м 3 и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий. В качестве фундамента можно использовать монолитные блоки.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — твердый;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев;

FBP — пустотный (с открытыми пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на — и в табл. один.

Таблица 1

Блочный

Основные размеры блока, мм

Длина л

Ширина б

Высота ч

Блоки типа FBS

А.Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, перед буквой, характеризующей марку бетона, следует проставлять соответствующий цифровой индекс.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение нормируемой отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцов изготавливается из бетонной смеси рабочего состава и хранится в условиях по ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (Измененная редакция, Дополнение No.1).

2.8. При доставке блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.9. Монтажные петли блоков следует выполнять из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ац-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонение конструктивных размеров блоков не должно превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размеру выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Исправленное издание).

2.12. Установлены следующие категории поверхностей из бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначенная под покраску;

А5 — лицевая, предназначенная для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передний, необработанный;

А7 — нелицевая, не видна в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.13. (Исключен, Изменение № 1).

2.14. В бетоне блоки, взятые в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением местной поверхностной усадки, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.15. На монтажных петлях не должно быть наслоений бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности выпуска следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по средней влажности проб, отобранных из него.

3.5. Приемка блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория поверхности бетона блоков следует проводить по результатам приемочных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборки.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировки и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по заданным показателям.

сек. 3. (Измененная редакция, Изменение № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или механическими приборами по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на испытания бетона методы.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.2. (Исключен, Изменение № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

4.4. Водостойкость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.4.1. (Исключен, Изменение № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.6. (Исключен, Изменение № 1).

4.7. Влажность легких бетонов следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, отобранных из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетонных блоков диэлектрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

ГОСТ 13579-78

Госстрой СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетона средней плотностью не менее 1800 кг/м 3 и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий.В качестве фундамента можно использовать монолитные блоки.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — твердый;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев;

FBP — пустотный (с открытыми пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на — и в табл. один.

Таблица 1

Блочный

Основные размеры блока, мм

Длина л

Ширина б

Высота ч

Блоки типа FBS

А.Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, перед буквой, характеризующей марку бетона, следует проставлять соответствующий цифровой индекс.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение нормируемой отпускной прочности бетона, но не более значений (в процентах от класса прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцов изготавливают из бетонной смеси рабочего состава и хранят в условиях по .

2,5 — 2,7. (Измененная редакция, Дополнение № 1).

2.8. При доставке блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.9. Монтажные петли блоков следует выполнять из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонение конструктивных размеров блоков не должно превышать, мм:

по длине 13

по ширине и высоте 8

по размеру выреза 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Исправленное издание).

2.12. Установлены следующие категории поверхностей из бетонных блоков:

А3 — лицевая, предназначенная под покраску;

А5 — лицевая, предназначенная для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передний, необработанный;

А7 — нелицевая, не видна в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — согласно.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.13. (Исключен, Изменение № 1).

2.14. В бетоне блоки, взятые в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением местной поверхностной усадки, ширина которой не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

2.15. На монтажных петлях не должно быть наслоений бетона.

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями и настоящим стандартом.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической влажности выпуска следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по средней влажности проб, отобранных из него.

3.5. Приемка блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина раскрытия технологических трещин и категория поверхности бетона блоков следует проводить по результатам приемочных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборки.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировки и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты, по заданным показателям.

сек. 3. (Измененная редакция, Изменение № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся при заданных условиях.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом или механическими приборами в соответствии с, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.2. (Исключен, Изменение № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по .

4.4. Водостойкость бетонных блоков следует определять по серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.4.1. (Исключен, Изменение № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивной среде, следует определять в соответствии с требованиями и на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Дополнение №1).

4.6. (Исключен, Изменение № 1).

4.7. Влажность легкого бетона следует определять путем испытания образцов, отобранных из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух проб.

Поделись статьей с друзьями:

Похожие статьи

РусскийГост|Официальная нормативная библиотека — O’z DSt 778-97

Стальные конструкции

Язык: английский

Нагрузки и действия

Язык: английский

Грунтовые основания зданий и сооружений

Язык: английский

Технический регламент Евразийского экономического союза «О требованиях к пожарной безопасности и средствам пожаротушения»

Язык: английский

Подготовка генеральных грузов к перевозке.Общие требования

Язык: английский

Электромагнитная совместимость технических средств. Железнодорожные системы и оборудование. Часть 3-1. Железнодорожный подвижной состав. Требования и методы испытаний

Язык: английский

Бетон с полистироловыми заполнителями. Технические характеристики

Язык: английский

Опасные грузы.Маркировка

Язык: английский

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек

Язык: английский

Код сейсмостойкости здания

Язык: английский

Приказ Ростехнадзора №Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 30.12.2013 № 656 об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при получении, транспортировании и использовании расплавов черных и цветных металлов, а также сплавы на основе этих расплавов»

Язык: английский

Руководство по безопасности при использовании ядерной энергии

Язык: английский

Бетонные и железобетонные конструкции.Ключевые моменты

Язык: английский

Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

Язык: английский

Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

Язык: английский

Топливо авиационное для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1 (Jet A-1).Технические характеристики

Язык: английский

Неразрушающий контроль. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных швов по результатам радиографического контроля

Язык: английский

Упаковка для продукции машиностроения. Общие требования.

Язык: английский

Маркировка груза

Язык: английский

Единая система защиты от коррозии и старения.Временная защита от коррозии изделий. Общие требования

Язык: английский

Блоки бетонные для стен подвала. Блоки фундаментные Блоки бетонные для стен подвала технические условия

ГОСТ 13579-78

УДК 691.327-412:006.354

Группа G33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОННЫЕ БЛОКИ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические характеристики

Блоки бетонные для стен подвалов.

дата введение 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и опытного проектирования жилых помещений (ЦНИИЭП Жилища) Госгражданстроя

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом по строительству и архитектуре при Госстрое СССР

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ЭКСПЛУАТАЦИЮ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30 декабря 1977 г. № 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Артикул

Артикул

ГОСТ 5781-82

ГОСТ 13015.0-83

ГОСТ 13015.1-81

ГОСТ 13015.2-81

ГОСТ 10060.3-95

ГОСТ 13015.3-81

ГОСТ 18105-86

ГОСТ 12730.0-78

ГОСТ 12730.2-78

ГОСТ 12730.3-78

СНиП 2.03.01-84

ГОСТ 12730.5-84

СНиП 2.03.11-85

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (высушенные до состояния постоянной массы) не менее 1800 кг/м 3 и предназначенные для устройства стен подвалов и технических подпольев зданий .

Для фундаментов допускается использовать полнотелые блоки.

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ УСТАНОВОК

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — твердый;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотелые (с пустотами, открытыми вниз).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рис. 1-3 и в табл.один.

Блоки типа ФБС

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Блоки типа ФБВ

Блоки типа FBP

Таблица 1

1.3. Структура условного обозначения (марки) блоков следующая:

Блочный тип (п.1.1)

Размеры блока в дециметрах:

длина (закругленная)

высота (округленная)

Тип бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикат — C

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ, длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетон):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП, длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доп.), принятых в типовых строительных проектах, утвержденных до 01.01.78, на срок действия этих проектов.

1.4. Марки и характеристики тяжелых бетонных блоков приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применение бетонных блоков с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в табл. 2-4. При этом во всех случаях не более В15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12.5 — «»» плотный силикатный бетон.

Примечание. В условном обозначении бетонных блоков с классами прочности на сжатие, отличными от указанных в табл. 2-4, перед буквой, характеризующей марку бетона, необходимо вписать соответствующий числовой индекс.

стол 2

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание.Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

Таблица 3

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажные петли

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание.Масса блоков, а также марки монтажных петель даны для блоков из керамзитобетона средней плотности 1800 кг/м 3 .

Таблица 4

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание.Масса блоков, а также монтажных петель дана для блоков из плотного силикатного бетона средней плотности 2000 кг/м 3 .

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на рис. 1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении специальных захватных устройств для подъема и монтажа блоков допускается по согласованию между изготовителем, потребителем и проектной организацией изготавливать блоки без монтажных петель.

1.4, 1.5. (пересмотренное издание, ред. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, используемые для приготовления бетона, должны соответствовать техническим требованиям, установленным настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или ТУ на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетонных блоков (в расчетном возрасте и отпуске) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя Фактическая однородность прочности бетона.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует назначать в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства в соответствии со СНиП 2.03.01 — для тяжелых бетонов и керамзитобетонов и СН 165 — для плотных силикатных. конкретный.

2.4. Бетон, а также материалы для изготовления бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах, должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительные требования СН 165 к блокам из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости требования к бетону и материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указанным в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна осуществляться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетонных блоков в процентах от класса прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В12,5 и выше;

70 — «»» класса В10 и ниже;

80 — «керамзитобетон» В10 и ниже;

100 — «Бетон силикатный плотный.

При поставке блоков в холодное время года допускается увеличение значения нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса прочности на сжатие, но не более;

70 — для бетона класса В12.5 и выше;

90 — «»» B10 и ниже.

Значение нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетонными блоками требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольные образцы, изготовленные из бетонной смеси рабочего состава и хранящиеся в условиях по ГОСТ 18105.

2,5-2,7. (пересмотренное издание, ред. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна превышать 12 %.

2.9. Монтажные петли блоков должны быть выполнены из горячекатаной стержневой арматуры гладкой класса А-I марок Вст3пс2 и Вст3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40 °С.

2.10. Отклонения в мм расчетных размеров блоков не должны превышать:

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

2.12. Установлены следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенный для раскрашивания;

А5 — лицевая, предназначенная для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передний, неразъемный;

А7 — нелобовой, незаметный в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

2.13. (Исключено, ред. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принятом в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением местных поверхностных усадочных трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от бетонных накладок.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, влаговыделению керамзитобетона, а также по водопоглощению бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить исходя из по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, отобранных от трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности взятых из него проб.

3.5. Приемку блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпускную прочность), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширину технологических трещин и категорию поверхности бетона блоков следует осуществляется по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам одноэтапного выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировки и знаков следует проводить сплошным контролем с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по заданным показателям.

сек. 3. (Пересмотренное издание, ред. № 1).

4. КОНТРОЛЬ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического воздействия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на бетон методы тестирования.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

4.2. (Исключено, ред. № 1).

4.3. Марку морозостойкости бетона необходимо контролировать по ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.

4.4. Водостойкость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

4.4.1. (Исключено, ред. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключено, ред. № 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, отобранных из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетонных блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

4.8. Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.0.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.2.

Маркировку и знаки следует наносить на боковую поверхность блока.

(Пересмотренное издание, ред.№ 1).

5.2. Блоки следует хранить штабелями, отсортированными по маркам и партиям, и укладывать вплотную друг к другу.

Высота штабеля блоков должна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировке каждый блок должен быть уложен на деревянные прокладки, расположенные вертикально друг над другом между рядами блоков.

Подкладки для нижнего ряда блоков следует укладывать на плотное, тщательно выровненное основание.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортировка блоков должна осуществляться с надежным креплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировке устанавливается в зависимости от грузоподъемности автомобилей и допустимой габаритной погрузки.

5.6. Погрузка, транспортировка, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, соответствуют ГОСТ 13015.3.

Кроме того, в документе о качестве блоков должны быть указаны марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению бетона (если эти показатели указаны в заказе на изготовление блоков).

(пересмотренное издание, ред. № 1).

6. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательно

МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ

Спецификация и выбор стали для одной монтажной петли

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические характеристики

ГОСТ 13579-78

Госстрой СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий. Для фундаментов допускается использовать полнотелые блоки.

(Измененная редакция, ред. № 1).

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — твердый;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотелые (с пустотами, открытыми вниз).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на — и в таблице. один.

Таблица 1

блочный

Размеры основного блока, мм

Длина л

Ширина б

Высота ч

Блоки типа FBS

А.Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, перед буквой, характеризующей марку бетона, следует вписать соответствующий числовой индекс.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается повышение нормируемой отпускной прочности бетона, но не более следующих значений (в процентах от класса прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормированной отпускной прочности бетона следует брать из проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетонными блоками требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольные образцы изготовлены из бетонной смеси рабочего состава и хранятся в условиях по .

2,5 — 2,7. (пересмотренное издание, ред. № 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна превышать 12 %.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

2.9. Монтажные петли блоков следует выполнять из горячекатаной стержневой арматуры гладкого класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по .

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонения конструктивных размеров блоков не должны превышать, мм:

длина 13

по ширине и высоте 8

по размерам вырезов 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Измененная редакция).

2.12. Установлены следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенный для раскрашивания;

А5 — лицевая, предназначенная для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передний, неразъемный;

А7 — нефронтальный, в условиях эксплуатации не виден.

Требования к качеству блочных поверхностей — согласно.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

2.13. (Исключено, ред. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принятом в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением местных поверхностных усадочных трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(Пересмотренное издание, ред.№ 1).

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от бетонных накладок.

3.1. Блоки следует принимать партиями в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, влаговыделению легкого бетона, а также по водопоглощению бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить исходя из результаты периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности взятых из него проб.

3.5. Приемку блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпускную прочность), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширину раскрытия технологических трещин и категорию бетонной поверхности блоков следует проводить выпускается по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборочного контроля.

3.7. Приемка блоков по наличию монтажных петель, правильности маркировки и знаков должна производиться сплошным контролем с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

сек. 3. (Пересмотренное издание, ред. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся при установленных условиях.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по или приборами механического воздействия по, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

4.2. (Исключено, ред. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по .

4.4. Водостойкость бетонных блоков следует определять по серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

4.4.1. (Исключено, ред. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями и на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

4.6. (Исключено, ред. № 1).

4.7. Влажность легкого бетона следует определять путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух проб.

Фундаментные блоки

– один из самых популярных видов сборных железобетонных изделий. На практике ФБС можно встретить в проектах строительства фундаментов, цокольных и цокольных этажей здания.Стоит учесть, что при выполнении монтажа обязательно нужно предусмотреть углубления, влияющие на прочность основания. Фундаментальные блочные устройства, независимо от этажности помещения, могут монтироваться как для фундамента, так и для второстепенных компонентов здания. Эксплуатационные качества и качество материала регламентируются ГОСТ 13579 — 85 и ГОСТ 13579 — 78. Обо всех особенностях ФБС мы расскажем в нашей статье.

Концепция ФБС

ФБС – прочный и надежный материал, который используется как в частном, так и в коммерческом строительстве.Среднестатистического потребителя такие блоки привлекают в качестве материала для монтажных работ по созданию жилых домов. Эта аббревиатура имеет следующую расшифровку: фундаментные блоки стеновые. Более экономичного и практичного материала сегодня не существует.

Данные изделия изготавливаются из цемента выше М 50, обладающего высокой прочностью и морозостойкостью. Производство происходит путем их заливки в формы, от которых отталкиваются размеры ФБС. Стоит отметить, что эти требования прописаны в статьях 78 и 85 ГОСТ 13579.

Свойства блока

Для того, чтобы сделать правильный выбор, нужно знать все преимущества и недостатки деталей. Среди преимуществ функционирования следует выделить следующие характеристики:

  • Высокий уровень прочности, износостойкости и устойчивости к деформации;
  • Фундаментные блоки не подвержены влиянию биологической среды, а именно таким процессам, как плесень, грибки и другие виды бактерий;
  • Морозостойкие;
  • Имеет высокие экологические стандарты;
  • Огромный ассортимент, отличающий размеры и формы ФБС.

Технология производства

Если рассматривать технологию создания ФБС, то на сегодняшний день существует несколько вариантов их изготовления. Выбор подхода зависит от заполнителя бетона. Итак, на рынке можно найти такие методы:

  • Модели из керамзита или силиката. Плотность 1800 кг на кубический метр. м, и определяет размер веса блоков.
  • Фундаментные блоки из высококачественного бетона;
  • Цементный блок М 100 относится к одной из самых дешевых категорий.

Согласно ГОСТ 78 ФБС следует отливать в специальные формы или методом мгновенной зачистки. Второй способ характеризуется сечением, трапециевидной формой. Стоит учесть, что помимо цемента в состав блоков входят пластификаторы и добавки.

Внимание! Все было сделано, и компоненты конструкции, а также их размеры регламентированы стандартами.

Размеры и маркировка

Кроме плотности, морозостойкости, веса конструкции очень большую роль играют размеры блоков.Для определения значения нужно рассчитать площадь основания дома, толщину стен и перекрытий.

Внимание! Стандартными и наиболее популярными являются прямоугольные и кубические блочные модели (6).

Если принято решение о покупке основных комплектующих, то необходимо смотреть на маркировку, где каждая цифра имеет свое значение. Например, блоки 6-4-6 означают высоту, длину и ширину. Стоит отметить, что 6 означает 60 см или 0.6 метров.

Общие особенности применения блоков

Перед началом закладки фундамента необходимо провести геодезический анализ грунта, который проверяет его соответствие плану проекта. Затем эта организация выдает разрешение на покупку и дальнейшую установку блоков. Ведь для каждого типа грунта существуют определенные виды ФБС. Гост. №78 выдвигает перечень требований и рекомендаций по разным типам земель:

  • Если на территории песчаные грунты, то блоки необходимо устанавливать неглубоко, до 0.7 метров;
  • Для щебеночного грунта, наоборот, нужно размещать ФБС глубоко;
  • Для грунта с глинистыми примесями нужно выбирать самые прочные модели, например, ФБС 24.

Внимание! С такими устройствами реально построить подвальное помещение, которое к тому же можно отапливать.

В данной статье описывается блочная конструкция для фундамента, которая на сегодняшний день считается одной из самых популярных технологий возведения фундамента.Также мы изучили виды сборных элементов, размеры, особенности регламентации производства и маркировки. Надеюсь, что предоставленная информация будет вам полезна в вашей практической деятельности.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические характеристики

ГОСТ 13579-78

Госстрой СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий. Для фундаментов допускается использовать полнотелые блоки.

(Измененная редакция, ред. № 1).

1.1. Блоки делятся на три типа:

ФБС — твердый;

ФБВ — сплошной с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотелые (с пустотами, открытыми вниз).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на — и в таблице. один.

Таблица 1

блочный

Размеры основного блока, мм

Длина л

Ширина б

Высота ч

Блоки типа FBS

А.Блоки шириной 300 мм

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в -, перед буквой, характеризующей марку бетона, следует вписать соответствующий числовой индекс.

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на -. Конструкции монтажных петель приведены в.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

1,3 — 1,5.

Марка блока

Класс прочности бетона на сжатие

Монтажная петля

Расход материалов

Масса блока (справочная), т

Марка

Количество

Бетон, м 3

Сталь, кг

Примечание. Масса блоков дана для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м 3 .

2.7. Значение нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать равным:

50 — для тяжелого и легкого бетона класса В12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В10 и ниже;

80 — для легких бетонов класса В10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодное время года допускается повышение нормируемой отпускной прочности бетона, но не более следующих значений (в процентах от класса прочности на сжатие):

70 — для бетона класса В12,5 и выше;

90 — для бетона класса В10 и ниже.

Значение нормированной отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставка блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетонными блоками требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольные образцы, изготовленные из бетонной смеси рабочего состава и хранящиеся в условиях по ГОСТ 18105.

2,5 — 2,7. (пересмотренное издание, Rev. No.1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна превышать 12 %.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

2.9. Монтажные петли блоков должны быть выполнены из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок Вст3пс2 и Вст3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматура из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

2.10. Отклонения конструктивных размеров блоков не должны превышать, мм:

длина 13

по ширине и высоте 8

по размерам вырезов 5

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

(Измененная редакция).

2.12. Установлены следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенный для раскрашивания;

А5 — лицевая, предназначенная для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора;

А6 — передний, неразъемный;

А7 — нефронтальный, в условиях эксплуатации не виден.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

2.13. (Исключено, ред. № 1).

2.14. В бетоне блоков, принятом в соответствии с гл. 3, трещины не допускаются, за исключением местных поверхностных усадочных трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от бетонных накладок.

3.1. Блоки следует принимать партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, влаговыделению легкого бетона, а также по водопоглощению бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить исходя из результаты периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

3.4. Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности взятых из него проб.

3.5. Приемку блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпускную прочность), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширину раскрытия технологических трещин и категорию бетонной поверхности блоков следует проводить выпускается по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборочного контроля.

3.7. Приемка блоков по наличию монтажных петель, правильности маркировки и знаков должна производиться сплошным контролем с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

сек. 3. (Пересмотренное издание, ред. № 1).

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического воздействия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на бетон методы тестирования.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

4.2. (Исключено, ред. № 1).

4.3. Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

4.4. Водостойкость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

4.4.1. (Исключено, ред. № 1).

4.5. Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серию образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

4.6. (Исключено, ред. № 1).

4.7. Влажность легких бетонов следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, отобранных из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетонных блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(пересмотренное издание, ред. № 1).

Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ICC)

Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ISC,

Internatate

Standard

Бетонные блоки для подвальных стен Технические характеристики

Официальное издание

Mmzhzhya

STM1LFTM1FP [ М

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Межгосударственные стандарты. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

О стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «ЦНИИЭП Жилья — Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий» (ОАО «ЦНИИЭП Жилья»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г.109-П)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 г. N 9 709-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13579-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая , 2019.

5 ВМЕСТО ГОСТ 13579-78

Информация об изменениях в настоящий стандарт публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в системе публичного информирования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. Регистрация. 2018

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ

Технические условия

Блоки бетонные для стен подвалов.Технические условия

Дата введения — 01.05.2019

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки из тяжелого бетона, а также легкого* и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м 3 и предназначен для стен подвалов и технических подпольев зданий.

Настоящий стандарт устанавливает виды и конструкции бетонных блоков стен подвалов, технические требования к ним.

Для фундаментов допускается использовать полнотелые блоки.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвалов конкретных типов.

8 настоящего стандарта использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 10060-2012 Бетон. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности контрольных образцов

ГОСТ 10922-2017 Изделия арматурные и закладные, их сварные, вязаные и механические соединения

для железобетонных конструкций.Общие технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетон. Общие требования к методам определения плотности, влажности.

водопоглощение. пористость и водонепроницаемость

ГОСТ 12730.2-78 Бетон. Метод определения влажности ГОСТ 12730.3-78 Бетон. Метод определения водопоглощения ГОСТ 12730.5-84 Бетон. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования.Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ 18105-2010 Бетон. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21718-84 Материалы строительные. Диалкометрический метод определения влажности ГОСТ 22690-2015 Бетон. Определение прочности механическими неразрушающими методами

контроль

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Правила выполнения измерений. Элементы сборные

ГОСТ 34028-2016 Арматура для железобетонных конструкций. Технические условия

Официальная редакция

Примечание — При использовании настоящего стандарта целесообразно проверять действительность эталонов в общедоступной информационной системе — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет согласно ежегодной информационный указатель «Национальные стандарты», который издан по состоянию на 1 января текущего года, и о выпусках ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.Если эталонный стандарт заменяется (модифицируется), то при использовании этого стандарта следует руководствоваться заменяющим (модифицируемым) стандартом. Если ссылочный стандарт отменяется без замены, положение, в котором дана ссылка на него, применяется в той мере, в какой эта ссылка не затрагивается.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте используются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 блок: Конструкционный сборный элемент или прямоугольное изделие весом от десятков килограммов до нескольких тонн, обычно изготавливаемое на заводе. .

3.2 бетонный блок Блок считается бетонным, если он имеет конструктивную арматуру или рабочую арматуру на ограниченных участках — зонах концентрации усилий.

3.3 Бетонный блок для стен подвала

4 Типы и конструкция блоков

4.1 Блоки делятся на три вида:

ФБС — полнотелые;

ФБВ — с вырезом для прокладки перемычек и прохождения коммуникаций под перекрытиями подвалов и технических подпольев:

ФБП — пустотелые (с пустотами, открытыми вниз).

4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1.2.3 и в таблице 1.

А — блоки шириной 300 мм


Б — блоки шириной 400, 500,600 мм


Рисунок 2 — Блоки типа ФБВ

Р45 при b = 400


Рисунок 3 — Блоки типа ФБП

П2 — монтажные петли

Таблица 1

4.3 Структура условного обозначения (марки) блоков следующая :

TKiflno»a(e*.4.и)

Рииври блок в дмтутрос Длина (округленная)

Высота (округленная)

Вир буханка:

тажагы-Т

ПШЛМв (МЛИЖТН2Н-С Обозначение условного обозначения (пример натвищжо3 9000 марка) блока типа ФБС, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579-2018

Также типа ФБВ длиной 880 мм.400 мм шириной и высотой 580 мм из легкого бетона:

ФБВ 9.4,6-л ГОСТ 13579-2018

Также. тип FBP, длина 2380 мм. шириной 500 мм и высотой 580 мм из плотного силикатного бетона:

ФБП 24.С.6-С ГОСТ 13579-2018

Примечание — Обозначения марок блоков допускается принимать в соответствии с рабочими чертежами типовых конструкций .

4.4 Марки и характеристики тяжелых бетонных блоков приведены в таблице 2; из легкого бетона — в табл. 3; из плотного силикатного бетона — в таблице 4.

При соответствующем обосновании допускается применять блоки из бетона классов прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2-4.При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не выше В15 и не ниже:

В3,5 — для блоков из тяжелого и легкого бетона;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание — В условном обозначении блоков из бетона классов прочности на сжатие, отличных от указанных в таблицах 2-4, перед буквой Б следует проставлять соответствующий числовой индекс, указывающий на марку бетона.

4.5 Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать показанному на рисунках 1-3. Конструкции монтажных петель приведены на рисунке А.1 приложения А.

Допускается установка монтажных петель в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и вровень с его верхней плоскостью.

таблица 2

Класс бетона по

прочность

ia сжатие

Монтажная петля

Масса бетона (справочная),

Примечание — Значения массы даны с учетом изготовления блоков из тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

Количество.

ФБС 24.3.6-Т ФБС 24.4.6-Т

ФБС 24.5.6-Т ФБС 24.6.6-Т

ФБС 12.4.6-Т ФБС 12.5.6-Т ФБС 12.6.6-Т

ФБС 12.4.3-Т ФБС 12.5.3-Т ФБС 12.6.3-Т

ФБС 9.3.6-Т ФБС 9.4.6-Т

ФБП 24.4.6-Т ФБП 24.5.6-Т ФБП 24.6.6-Т

Таблица 3

Класс бетона по

прочность

io сжатие

Монтажная петля

Масса бетона (0эт.

).

Количество.

FBS 24.3.6-L FBS 24.4.6-L FBS 24.5.6-L

ФБС 24.6.6-Л

ФБС 12.4.6-Л

ФБС 12.5,6-л

ФБС 12.6.6-Л

FBS 12.4.3-L FBS 12.5.3-L FBS 12.6.3-L

FBS 9.3.6-L FBS 9.4.6-L FBS 9.5.6-L FBS 9.6.6-л FBV 9.4.6-л FBV 9.5.6-л FBV 9.6.6-л

FBP 24.4.6-L FBP 24.5.6-L FBP 24.6.6-L

Примечание — Значения массы, а также марки монтажных петель даны с учетом изготовления блоков из легкого бетона средней плотности 1800 кг/м 3 .Таблица 4

Количество.

ФБС 24.3.6-S ФБС 24.4.6-S ФБС 24.5.6-S

ФБС 24.6.6-С

ФБС 12.4.6-С

ФБС 12.5.6-С ФБС 12.6.6-С

FBS 12.4.3-S FBS 12.5.3-S FBS 12.6.3-S

ФБС 9.3.6-S FBS 9.4.6-S FBS 9.5.6-S FBS 9.6.6-S FBV 9.4.6-S FBV 9.5.6-S FBV 9.6.6-S

Конец таблицы 4

Примечание к таблицам 2-4 — Справочные значения показателей расхода стали приведены для определения сметной стоимости продукции.

4.6 При применении специальных захватных устройств для подъема и монтажа блоков допускается по согласованию между изготовителем, потребителем и проектной организацией изготавливать блоки без монтажных петель.

5 Технические требования

5.1 Материалы, используемые для приготовления бетона, должны соответствовать техническим требованиям, установленным настоящим стандартом, и соответствовать применимым стандартам или спецификациям на эти материалы.

5.2.1 Фактическая прочность бетонных блоков (в расчетном возрасте и возрасте отпуска) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение , так и на показатель фактической равномерности прочности бетона.

5.2.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует указывать в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства в соответствии с нормативными документами на тяжелые и легкие бетоны 1 и плотные силикатные бетоны 2 действующим на территории государства-участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

5.2.3 Бетон, а также материалы для изготовления бетонных блоков, предназначенные для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов 3, действующих на территории государства-участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также дополнительных требований к блокам из плотного силикатного бетона нормативных документов 2, действующих на территории государства-участника Соглашения.принял этот стандарт.

5.2.4 Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости. а при необходимости требования к бетону и материалам для его приготовления (см. 5.4) должны соответствовать проектным требованиям, указанным в заказах на изготовление блоков.

5.2.5 Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (см. 5.1).

5.2.6 Значение нормированной отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса прочности на сжатие) следует принимать не менее:

50 — для бетона класса В15 и выше:

70 — для бетона класса В12 .5 и ниже:

100 — для автоклавного бетона.

Знак нормированного отпуска бетона следует принимать по проектной документации* на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставка блоков с отпускным пределом прочности бетона ниже предела прочности соответствует его классу прочности на сжатие, осуществляется при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в расчетном возрасте, определяемом по результатам испытаний контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях по ГОСТ 18105.

5.2.7 При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна превышать 12 %.

5.3 Арматурные изделия

5.3.1 Монтажные петли блоков должны быть выполнены из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А240 марок Вст3пс2 и Вст3сп2 или периодического профиля класса Ас300 марки 10ГТ по ГОСТ 34028.

Арматура изготовленная из стали марки ВСтЗпс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40*С.

5.3.2 Требования к маркам стали для арматурных изделий (в том числе монтажных петель), а также для защиты от коррозии открытых поверхностей арматурных изделий — по ГОСТ 13015.

5.3.3 Форма и размеры арматурных изделий и их положение в блоках должно соответствовать указанному в рабочих чертежах.

5.3.4 Сварные арматурные и стальные закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

5.4 Точность геометрии блоков

5.4.1 Отклонения конструктивных размеров блоков не должны превышать, мм:

по длине ………………….. …………….±13:

по ширине и высоте …………………………… …. ± 8;

по размерам вырезов …………………. ± 5.

5.4.2 Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должна превышать 3 мм по всей длине и ширине блока.

5.5 Качество поверхностей блоков

5.5.1 Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.

Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:

АЗ — лицевая, предназначенная для окраски:

А5 — лицевой, предназначенный для отделки керамической плиткой, уложенной на слой раствора:

А6 — лицевой, неразъемный;

А7 — нефронтальный, в условиях эксплуатации не виден.

5.5.2 В бетоне блоков, принятых в соответствии с разд. 6, трещины не допускаются, за исключением локальных поверхностных усадочных трещин, ширина которых не должна превышать 0.1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из легкого бетона.

5.5.3 Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

6 Правила приемки

6.1 Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

6.2 Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, влаговыделению легких бетонов, а также по водопоглощению блоков бетонных, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить выводится по результатам периодических испытаний.

6.3 Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляются данные требования, следует проводить не реже одного раза в 3 месяца.

6.4 Влажность отпуска легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытаний образцов, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

6.5 Приемка блоков по прочности бетона (класс бетона по прочности на сжатие и отпуск), соответствие монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точность геометрических параметров, ширина технологического раскрытия трещин и категория поверхности бетона* от блоки должны выполняться по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

6.6 Приемку блоков по точности геометрических параметров, категории поверхности бетона и ширине раскрытия технологических трещин следует проводить по результатам выборочного контроля.

6.7 Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности маркировки и знаков следует проводить сплошным контролем с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранящихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков методами неразрушающего контроля фактическую прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического воздействия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами по методам испытаний бетона.

7.2 Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.

7.3 Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серию образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

7.4 Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

7.5 Влажность легких бетонов следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 путем испытания образцов, взятых из готовых блоков.

Из каждого блока следует взять не менее двух образцов.

Допускается определять влажность бетонных блоков дислометрическим методом по ГОСТ 21718.

7.6 Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, ширину проема технологические трещины, размеры обечаек, наплывов и вокруг бетонных блоков следует определять по методикам, установленным ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

8 Маркировка, хранение и транспортирование

8.1 Маркировка

8.1.1 Маркировку блоков следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

8.1.2 Маркировку и знаки следует наносить на боковую поверхность блока .

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией — автором

проекта конкретного здания вместо марок наносить на блоки их сокращенные обозначения, принятые в проектной документации конкретного здания.

8.2 Хранение и транспортирование

8.2.1 Плиты следует хранить и транспортировать в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

8.2.2 Блоки следует хранить штабелями, отсортированными по маркам и партиям, и укладывать вплотную друг к другу.

Высота штабеля блоков должна быть не более 2,5 м.

8.2.3 При хранении и транспортировке каждый блок должен располагаться на подкладках.

Прокладки должны располагаться вертикально одна над другой в местах, указанных на рабочих чертежах, а при отсутствии таких указаний — между рядами блоков.

Подкладки для нижнего ряда блоков следует укладывать на плотное, тщательно выровненное основание.

8.2.4 Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

8.2.5 При транспортировке блоки должны быть надежно зафиксированы от смещения.

высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности автомобилей и допустимых погрузочных габаритов.

8.2.6 Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер.исключающая возможность повреждения.

8.2.7 Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю. — по ГОСТ 13015.

Дополнительно в документе о качестве блоков указываются марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению (если эти показатели указаны в заказе на изготовление блоков ), должно быть выдано.

9 Гарантии производителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта и технических условий при условии соблюдения транспортными организациями правил перевозки.а потребителем — условия использования и хранения блоков, установленные настоящим стандартом.

Приложение А (обязательное)

Монтажные петли

На рис. А.1 и в таблице А.1 показаны монтажные петли Р1. П2. Р2а. ПЗ. Р4.

Рисунок А.1 — Монтажные петли П1. П2. Р2а. ПЗ. П4

Таблица А.1 — Спецификация и выбор стали на монтажные петпо

УДК 691.328.1.022*413:006.354 МКС 91.080.40

Ключевые слова: блок бетонный, блок фундаментный, длина и ширина, марка, бетон, класс , технические требования, монтажная петля

Редактор Л.. Гарнитура Ариал. Конв. печь л. 1,86. Уч.-иад. л. 1,68.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единственном варианте. 117418 г. Москва, Нахимовский проспект, д. 31, стр. 2. wwbv.gostinfo.ru

В РФ СП 63.13330.2012 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

Законы Узбекистана|Официальная нормативная библиотека — O’z DSt 778-97

Стальные конструкции

Язык: английский

Нагрузки и действия

Язык: английский

Грунтовые основания зданий и сооружений

Язык: английский

Технический регламент Евразийского экономического союза «О требованиях к пожарной безопасности и средствам пожаротушения»

Язык: английский

Подготовка генеральных грузов к перевозке.Общие требования

Язык: английский

Электромагнитная совместимость технических средств. Железнодорожные системы и оборудование. Часть 3-1. Железнодорожный подвижной состав. Требования и методы испытаний

Язык: английский

Бетон с полистироловыми заполнителями. Технические характеристики

Язык: английский

Опасные грузы.Маркировка

Язык: английский

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета прочности. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек

Язык: английский

Код сейсмостойкости здания

Язык: английский

Приказ Ростехнадзора №Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 30.12.2013 № 656 об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при получении, транспортировании и использовании расплавов черных и цветных металлов, а также сплавы на основе этих расплавов»

Язык: английский

Руководство по безопасности при использовании ядерной энергии

Язык: английский

Бетонные и железобетонные конструкции.Ключевые моменты

Язык: английский

Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

Язык: английский

Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

Язык: английский

Топливо авиационное для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1 (Jet A-1).Технические характеристики

Язык: английский

Неразрушающий контроль. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных швов по результатам радиографического контроля

Язык: английский

Упаковка для продукции машиностроения. Общие требования.

Язык: английский

Маркировка груза

Язык: английский

Единая система защиты от коррозии и старения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

[an error occurred while processing the directive]